Покрытия для улиц должны быть морозо- и водостойкими, исключительно прочными и долговечными. Серия наливных составов для наружных работ отвечает всем этим критериям, надо лишь внимательно отнестись к выбору.

Что такое наливные полы для подготовительных работ

В эту группу относятся составы на цементной, цементно-гипсовой и гипсовой основе. Сфера применения – выравнивание основания под дальнейшую отделку ламинатом, паркетной доской, линолеумом, ковролином и т.п. Используются также для ремонта подстилающего слоя и устранения мелких дефектов на нем. Смешивается с водой, образуя высокоподвижный (жидкий) раствор, который легко наносится и распределяется по полу. После застывания получается прочное, ровное, сухое основание, соответствующее требованиям строительных нормативных актов.

Если перед вами стоит вопрос о том, какую смесь использовать для наружных работ , прислушайтесь к рекомендациям производителей. — только цементный наливной пол для улицы. Состав подобран таким образом, чтобы сформировать плотное, влагостойкое покрытие толщиной 6-10 см, выдерживающее нагрузку на сжатие не менее 200 кг/см 2 (20 МПа).

Объясним, почему нужно обращать внимание именно на этот показатель при выборе смеси. Нагрузочный коэффициент прямо указывает на область применения стройматериала. Приведем пример: Bergauf Erste Grund заявлена как самонивелирующаяся масса, работающая толщиной до 8 см. Прочность готового покрытия через 28 суток определена производителем в 20 МПа. То есть наливной пол от Бергауф подходит для устройства садовых дорожек, площадок хозяйственного и развлекательного назначения и прочего. Можно использовать в качестве стяжки для открытых беседок, патио и т.п.

Для парковок, гаражей открытого типа, кемпингов, отделки территорий возле жилых, производственных и общественных строений лучше подойдет Bergauf Boden Street, коэффициент прочности на сжатие которого начинается от 30 МПа, а допустимая толщина слоя – от 6 до 70 мм.

Совет! Все производители наливных смесей промышленного назначения настоятельно рекомендуют после отверждения использовать финишное защитное покрытие для улиц (топпинг, полимерные мастики и т.п.).

Еще один немаловажный фактор – морозостойкость, обозначаемая литерой F. Рядом всегда указывается количество циклов заморозки-разморозки, которые выдержит полотно при полном погружении в воду. Эта характеристика во многом зависит от типа и количества используемых модифицирующих присадок. Разумеется, чем дороже смесь, тем лучшие компоненты применяются. Так, для Основит Ниплайн Т42 заявленный коэффициент составляет F50, а для Ceresit CN178 – F100.

Если вы не уверены, можно ли приобретенную смесь использовать на улице, а на упаковке не указана степень морозостойкости материала, проверьте самостоятельно. Тест очень простой:

Черновой наливной пол на улице также можно сформировать из полимерцементных смесей сухого типа. Их отличие от аналогов в том, что небольшой процент (от 5 до 15%) вяжущего заменяется синтетическими водорастворимыми эластомерами, которые хорошо взаимодействует с цементным «тестом».

Так называемый полимерцементный камень отличается отличной адгезией к большинству оснований, низкой водопроницаемостью, химиостойкостью, повышенной пластичностью и самое главное – исключительной прочностью.

Этим видом смесей производят отделку пола на промышленных объектах, формируют резервуары для воды и нефтепродуктов, взлетные полосы аэродромов, паркинги для крупнотоннажной автотехники и проч. В быту и для мелких работ практически не используется. Во-первых, нет необходимости, так как есть множество подходящих продуктов в мелкой и средней расфасовке. Во-вторых, это очень дорого. К примеру, выравнивающая масса для пола Remmers Multiplan 25 кг стоит от 4200 руб./мешок. А поскольку она применяется в комплексе с грунтовкой стоимостью более 3000 руб. и полимерным покрытием с ценником от 10 000 руб., то становится очевидным – напольная отделка для частника выйдет просто золотой.

Подведем вышесказанное. Наливные полы с пометкой «для наружного применения» — это смеси исключительно на основе цемента. В преимуществах:

• Высокий уровень прочности – не менее марки М200;
• Водонепроницаемость;
• Морозостойкость;
• Толщина слоя – от 5 см;
• Возможность использования без дополнительного покрытия;
• Эксплуатационный режим: от -50 до +70 ºС.

Технология заливки черновых наливных полов на улице

Частные парковки, садовые дорожки, спортивно-развлекательные площадки, территории вокруг строений, коммерческие паркинги – основание любого объекта формируется по следующей схеме:

Шаг 1. Подготовка основания

Устройство наливного пола при наружном применении существенно отличается от классического процесса. В первую очередь это связано непосредственно с основой. Ее температура должна быть не ниже +5 ºС, а влажность соответствовать СП 29.13330.2011. Последний показатель проверяется контактным или бесконтактным влагомером. Марочная прочность поверхности, согласно нормативам, устанавливается в пределах от М150 и выше.

Базовую стяжку или бетонную плиту необходимо очистить от грязи, пыли, клеевых, масляных и лакокрасочных загрязнений. То есть все, что может помешать адгезии материалов, требуется убрать.

Неровности, выступы, слабые участки шлифуются наждачной лентой, а еще лучше — мозаично-шлифовальной машиной. Трещины, выбоины расшиваются и заполняются быстросохнущими составами. Образовавшаяся пыль и мелкий мусор удаляется строительным мощным пылесосом. Далее поверхность обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя. Вся эта работа должна проводиться за сутки до заливки.

Важно! Грунтование – обязательный процесс. Если вы пропустите этот шаг, велика вероятность того, что у раствора ухудшится растекаемость, а в период твердения будут образовываться трещины, слабые участки.

Естественные или насыпные грунты (включая слабые), необходимо тщательно уплотнить вибротрамбовкой либо создать искусственную насыпь из щебня, гравия, песка. Толщина подлежащего слоя рассчитывается исходя из предполагаемых нагрузок по вышеуказанным санитарным правилам. Если есть вероятность образования капиллярного подъема воды (капиллярный подсос), основание нужно защитить цементными гидроизоляционными составами (Bergauf Hydrostop, Penetron) либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка, геотекстиль).

Чтобы площадь заливки была ограничена, по периметру можно установить деревянную опалубку.

Шаг 2. Приготовление раствора

Все инструменты и емкости должны быть чистыми. Воду температурой от +10 до +20°С налить в ведро в заранее рассчитанном количестве (см. инструкцию наливной смеси). Пропорции соблюдать строго, так как избыток ведет к расслоению и растрескиванию, а недостаток – к уменьшению прочности.

Замес раствора.

Далее нужно всыпать сухой компонент и тщательно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой на скорости примерно 400-600 об/мин. Раствор должен быть однородным, без комков. Выждать несколько минут и снова перемешать. Смесь готова и должна быть выработана в течение 30-40 минут.

Шаг 3. Формирование наливного пола

Аккуратно вылейте раствор, распределите шпателем и выровняйте раклей с удлинительной рукояткой. В первые 4-5 суток после заливки новому полу противопоказаны сквозняки, прямые солнечные лучи, поэтому поверхность нужно прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков и накрыть пленкой или тентом (после того как пол схватится).

Если площадь поверхности превышает 25 м 2 , то необходимо позаботиться об устройстве деформационных швов. Для этого через 12-24 часа в сформированном пласте производятся усадочные «замки» в продольном и поперечном направлении с шагом 3-6 м. Допустимая глубина – не более 1/3 толщины пола, ширина – 3-5 мм. Через несколько суток разрезы нужно заполнить используемой смесью или ремонтными составами. Эксплуатация покрытия без защитной обработки возможна через 14-20 дней.

Особенности наливных полов для финишной отделки

Самовыравнивающиеся чистовые смеси: характеристики и виды

К этой категории относятся тонкослойные высокоподвижные составы на полимерной основе. После отверждения образуется бесшовное покрытие с повышенными прочностными показателями. Применяются на завершающем этапе для защиты поверхности от истирающих нагрузок, укрепления и обеспыливания бетона. Нередко с их помощью создают антискользящий пол с красивым декоративным эффектом. Востребованы в гаражах, на парковках, террасах, придомовых территориях и т.п.

Наливные финишные полы – это одно- или двухкомпонентные компаунды. В первом случае полимеризация происходит в результате связывания эластомером влаги из воздуха. Во втором процесс начинается со смешивания отвердителя (активатора) с базой. Бывают смеси:

• Полиуретановые (Remmers PUR Aqua, Huntsman Poliplan);
• Эпоксидные (СделайПОЛ Эталон, Enekon Eneklad CFS);
• Полимерцементные жидкие (Remmers Crete, CMT PurCem);
• И др.

Наибольшее распространение получили первые два вида, так как остальные используются в основном на крупных промышленных объектах.

По мнению специалистов, компаунды на полиуретановой базе более эластичны, хорошо перекрывают небольшие трещинки и мелкие дефекты основания. Рекомендуются для территорий, полностью или частично защищенных от прямых солнечных лучей, так как покрытие под их воздействием со временем желтеет. Применяются для крытых веранд, балконов, уличных кафе, выставочных объектов и т.д.

Эпоксидные составы создают очень прочную на истирание пленку, поэтому хорошо подходят для паркингов, придомовых территорий с высоким уровнем пеших нагрузок, проезжих областей, развлекательных комплексов и т.п. Поверхность частично ремонтопригодна.

Покрытие на базе смол эпоксида можно эксплуатировать без защитного навеса, так как ни жара, ни дождь со снегом такому полу не страшны. Во многие составы вводятся УФ-протекторные добавки, поэтому они долго «держат» цвет.

Отличие смесей для внутренних и наружных работ – в морозостойкости. Чтобы готовое покрытие не растрескалось из-за температурных скачков, в компаунды добавляют модифицирующие присадки, обеспечивающие необходимую эластичность покрытиям.

Полимерные составы удобны тем, что их можно наносить практически на любой материал минерального, цементного или органического типа: бетон, кирпич, камень, асфальт, шифер, металл, дерево и другие. Некоторые составы работают даже по таким капризным поверхностям как мрамор и керамическая плитка полированная. После нанесения компаунд герметизирует и упрочняет основание, обеспыливает. Монолитное покрытие очень легко содержать в чистоте, но сложно повредить. Минимальный срок службы – 10 лет и более.

Устройство тонкослойных финишных наливных полов

Базовые требования к основанию у всех производителей идентичны: абсолютно ровная, прочная (от 200 кгс/см 2), сухая (до 4% СМ) поверхность. Не должно быть:

• Мест со стоячей водой, капель росы;
• Уклона более 3%;
• Цементного молочка, следов грязи, масла, пыли;
• Непрочных или отслоившихся областей.

Все дефекты устраняются шлифовкой, фрезеровкой или пескоструйной обработкой. Ямки, выбоины заполняются быстросохнущими ремонтными составами. Допустимая температура основы для работы — от +10 до +25 °С, относительная влажность воздуха – не более 80%.

Смешивание Основы и Активатора наливного покрытия

Перед заливкой поверхность можно загрунтовать 1-2 раза. Желательно использовать материалы одной серии. После высыхания смешать компоненты, разлить по поверхности, распределить равномерно шпателем и прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Эпоксидные составы, как правило, более густые, чем полиуретановые. Похожи на мастику или эмаль для пола, только слой получается более толстым – до 3 мм. Поэтому наносится малярным валиком. Чтобы создать антискользящую поверхность, по ней после окрашивания рассыпаются чипсы или другие декоративные мелкозернистые наполнители. Через 3-7 суток пол готов к эксплуатации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Содержание статьи:

Самовыравнивающаяся смесь - это строительный материал нового поколения. Он представляет собой быстротвердеющий пластичный состав, обладающий способностью равномерно растекаться по горизонтальной поверхности. Такой материал в среде специалистов называют нивелиром для пола. Буквально через несколько часов после его заливки можно начинать финишную отделку полученного покрытия. О том, как выравнивать полы самовыравнивающейся смесью, вы узнаете из этой статьи.

Свойства нивелирующих смесей

Прочность покрытия, выполненного при помощи нивелирующей смеси, намного превышает аналогичный показатель бетонной стяжки. Поэтому на такой пол можно, не опасаясь за его сохранность, укладывать любое отделочное покрытие или использовать самовыравнивающуюся стяжку в качестве финишного слоя.

Готовится она просто: сухая смесь заливается водой и перемешивается. Полученная жидкая паста выливается на пол, заполняет собой все его неровности и создает идеальную поверхность, горизонтальность которой обеспечивается законами физики.

Нивелирующие смеси характеризуются еще множеством других преимуществ:

• Быстрым высыханием, благодаря которому уже через несколько часов после заливки пола самовыравнивающейся смесью по покрытию можно передвигаться, а через сутки укладывать на него любой декор в виде линолеума, плитки и прочего.
• Отсутствием усадки, твердостью и высокой стойкостью к износу.
• Минимальной толщиной, которая составляет всего 5 мм, что актуально для низких помещений.

Недостатками таких смесей являются:

• Необходимость наличия квалификации исполнителя, учитывая, что демонтаж испорченного покрытия крайне сложен.
• Высокая стоимость некоторых составов, их огнеопасность и токсичность при высыхании.

Уникальные свойства нивелирующих смесей позволяют их использовать не только по прямому назначению, но и для более узких целей: обеспыливания бетона, улучшения структуры полов, гидроизоляции и прочего. Из некоторых составов, которые называются грубыми ровнителями, можно целиком изготавливать черновые полы и даже «теплые» системы.

Основные разновидности самовыравнивающихся смесей для пола

В настоящее время для ремонтов используются три вида самовыравнивающихся смесей для пола: цементные, гипсовые и полимерные. Они имеют различное назначение и состав, который определяет характеристики материала.

Рассмотрим их подробно:

1. Смеси на основе цемента . Это самые дешевые нивелирующие материалы. Они обладают обеспыливающим эффектом и служат неплохой грунтовкой для пола. В качестве финишного покрытия цементная смесь может прослужить 3 года, наружный слой пола должен быть не менее 5 и не более 50 мм. Такая стяжка имеет минимальную усадку и высокую адгезию с основанием, которое может быть даже влажным. Цементное покрытие обладает высокой прочностью, морозоустойчивостью, скоростью твердения и не дает трещин в процессе эксплуатации. Окончательную прочность цементная самовыравнивающаяся стяжка набирает через 3 недели после заливки. Если она используется в качестве финишного покрытия, ее монотонный серый цвет можно изменить с помощью специальных красителей, которые добавляются в рабочую смесь перед ее использованием.
2. Смеси на гипсовой основе . Используются для изготовления стяжки, которая непривередлива к мелким дефектам основания и отлично подходит к системам «теплого пола», обладая превосходной теплопроводностью. Гипсовые, или так называемые ангидридные смеси, практически не имеют усадки, они экологически чисты и быстро схватываются. Для их заливки требуется хорошо просушенное основание. Особых ограничений по толщине гипсовой стяжки не существует. В разумных пределах ее величина может достигать 10 см. Сплошное выравнивание пола самовыравнивающейся смесью можно выполнять с помощью специальных машин с ее подачей через шланги или ручным способом, используя обычные ведра.
3. Смеси на основе полимеров . Могут иметь различные составы, включающие полиуретан, эпоксидные смолы, метилметанакрилат и другие синтетические вещества. Главными достоинствами покрытий, изготовленных из полимерных нивелирующих смесей, являются: достаточно продолжительный срок эксплуатации без потери внешних характеристик, полная водонепроницаемость, устойчивость к температурным колебаниям среды и особая прочность, позволяющая легко переносить значительные механические и вибрационные нагрузки. Сочетание этих качеств идеально для промышленного пола. В жилых помещениях такие покрытия практически не используются, так как цена их «кусается», а экология оставляет желать лучшего. Полимерные смеси наносятся только на сухое и чистое основание.

Особенности выбора нивелирующей смеси для пола

Все вышеперечисленные смеси содержат в своем составе мелкофракционные специальные наполнители. Размер их частиц составляет около 260 мкм. Благодаря этому поверхность самовыравнивающейся стяжки всегда получается более гладкой, чем наружный слой обычной. Вяжущим веществом смеси чаще всего служат цемент или гипс, а минеральные наполнители и модифицирующие полимеры улучшают ее качество, придают эластичность, способность к растеканию и повышают адгезию.

При выборе самовыравнивающейся смеси необходимо принимать во внимание следующее:

• Влажность помещения и периодичность прямого контакта пола с водой - актуально для ванной и кухни;
• Необходимость уборки пола с помощью химически агрессивных препаратов, на кухне, например;
• Назначение смеси - выравнивание пола или его финишное покрытие;
• Способность основания впитывать влагу;
• Необходимость придания полу дополнительных свойств - теплоизоляции, звукопоглощения или противоскольжения.

После определения своих требований к будущему покрытию можно смело идти в магазин знакомиться с продукцией и брендами ее производителей. Каждый из них имеет свой рецепт приготовления нивелирующей смеси и гарантирует конечный результат. Поэтому очень важно узнать специфику использования смеси каждой марки, так как она имеет свои отличительные особенности.

Например, при больших перепадах высот основания пола от 7 до 22 мм для заливки стяжки подойдет самовыравнивающаяся смесь Knauf Nivellierestrich. Сегодня компания KNAUF лидирует в области продаж таких материалов. Она их производит из высококачественного гипса с модифицирующими добавками. Помимо этого, в основной состав добавляется кварцевый песок мелкой фракции, который способствует повышению адгезии нивелирующей смеси с базовым основанием.

Смесь «Ветонит» немного уступает по качеству Knauf Nivellierestrich. Стяжка, изготовленная из «Ветонита», благодаря особым присадкам, включенным в состав материала, обладает отличными техническими данными. Она быстро твердеет и легка в работе. Существенным недостатком материала является отсутствие возможности придания покрытию нужного цвета и применения в качестве финишного слоя пола.

Компания «Горизонт» замыкает эту тройку лидеров по продажам строительных смесей. Ее материал имеет цементно-песчаную основу, максимально возможная толщина самовыравнивающейся смеси пола составляет 10 см, поэтому очень часто составы «Горизонт» используются при изготовлении его теплой конструкции. Готовые покрытия можно делать финишными и обрабатывать различными лакокрасочными материалами.

Для устройства чернового пола отлично подойдут смеси компании «Волма». Покрытия, изготовленные из этого материала, отличаются превосходной тепло- и звукоизоляцией, их можно использовать практически в любых помещениях. Исключением могут быть полы, постоянно контактирующие с водой.

Смесь Ceresit CN-83 удобно применять, когда необходима высокая скорость высыхания стяжки, например, при срочном ремонте. Ходить по готовому покрытию можно уже через 6 часов после завершения его заливки.

Облегченную стяжку можно изготовить из смеси Ivsil Termolite (Россия). Она производится на основе цемента, включает в себя вспененное стекло и целый комплекс полимерных импортных добавок. Покрытие, выполненное из такого состава, идеально для балкона или лоджии. Основное назначение смеси Ivsil Termolite - толстослойное выравнивание пола с дальнейшим монтажом наливного покрытия Ivsil в качестве финишного слоя. Главным преимуществом такой стяжки пола самовыравнивающейся смесью является звуко- и теплоизоляция с минимальной нагрузкой на плиту балкона или перекрытия. Расход смеси при толщине стяжки 10 мм составляет 4-4,5 кг/м 2 . Смесь застывает через 48 часов, цвет покрытия - серый.

Нивелирующий состав класса Р2 рекомендуется использовать для выравнивания гипсовых покрытий, бетонных и деревянных полов. Эта смесь обладает повышенной пластичностью, то есть способностью быстро растекаться по поверхности. Ее выравнивание длится 15 минут, через три или пять часов на стяжку уже можно укладывать ковролин или линолеум, а спустя сутки - ламинат. В состав нивелирующей смеси Р2 входят песок, гипс, смолы и модифицирующие добавки, придающие после полимеризации идеально ровному покрытию бежевый цвет. Для выравнивания промышленных полов и работ снаружи помещений такая смесь не подходит.

Технология заливки пола самовыравнивающейся смесью

Перед тем как залить пол самовыравнивающейся смесью, необходимо подготовить основание. Для этого следует удалить с него цементное или гипсовое молочко, следы клея, лака и прочих лишних материалов. Основание под заливку должно быть сухим, чистым, без трещин, щелей и пыли. Температура воздуха в помещении должна быть в пределах +10-30°С.

Работа выполняется в таком порядке:

1. В первую очередь необходимо обработать пол грунтовочным составом. Перед заливкой бетонного основания используется грунтовка PRIM-S, деревянного - PRIM-PARQUET.
2. Далее следует замесить раствор в подходящей емкости. Сухую самовыравнивающуюся смесь нужно залить водой из расчета 6 л на 25 кг порошка и хорошо перемешать с помощью миксера до получения однородной жидкой пасты.
3. Готовый состав необходимо разлить по деревянному основанию слоем 5-20 мм, по любому другому - 2-20 мм. Разница заключается в разрешенной минимальной толщине стяжки.
4. После окончания заливки сырую стяжку нужно обработать игольчатым валиком для удаления из нее пузырьков воздуха.
5. Естественная сушка стяжки завершает рабочий процесс.

После высыхания пол не требует шлифовки и каких-либо дополнительных манипуляций с ним. Важно следить лишь за тем, чтобы стяжка не пересыхала в первые пару дней. Ее необходимо беречь от сквозняков и солнечных лучей.

При заливке стяжкой значительной площади пола готовить большое количество смеси не стоит: можно не успеть ее распределить и прокатать валиком. В таком случае остатки материала могут застыть прямо в ведре. Будет правильно разбить весь пол на участки и с каждым из них работать отдельно. Переживать за качество такой заливки не стоит: нивелирующие смеси усадки не дают, поэтому перепадов по высоте на границе высохшего участка и недавно залитого не будет.

Самовыравнивающиеся стяжки иногда выполняются без непосредственного контакта с основанием. В этом случае смесь заливается на разделительную изолирующую основу, например, полиэтиленовую пленку. Она предотвращает поступление влаги к стяжке со стороны слабого основания, а само покрытие удерживается за счет силы тяжести.

Для устройства надежного пола требуется прочное, максимально ровное основание. Именно для этих целей применяется выравнивающая смесь для пола, позволяющая создать идеальную поверхность под любое современное покрытие. Такие смеси имеют массу преимуществ по сравнению с классической стяжкой, поэтому все чаще используются не только профессиональным и строителями, но и домашними мастерами.

К преимуществам выравнивающих смесей относятся:

• повышенная прочность к механическому воздействию;
• низкая истираемость;
• быстрое высыхание;
• отсутствие вредных выделений;
• высокая адгезия;
• долговечность;
• простота укладки;
• отсутствие усадок и трещин.

После высыхания наливного слоя и укладки напольного покрытия, дополнительный уход за основанием не требуется. При правильной подготовке базовой поверхности и соблюдении технологии заливки менять или ремонтировать пол вам не придется очень долго.

Виды смесей и их состав

Смеси для выравнивания делятся на виды в зависимости от предназначения, составляющих компонентов, способа нанесения, времени высыхания:

• выравнивающие и самовыравнивающи еся составы;
• быстросохнущие;
• базовые и финишные;
• гипсовые и цементные.

Эти смеси имеют вязкую консистенцию, поэтому разравниваются широким шпателем или правилом. Они предназначены для подготовки оснований с большими неровностями, при этом максимальная толщина слоя составляет 100 мм. Черновым основанием для таких составов чаще всего служат бетонные перекрытия и цементно-песчана я стяжка, реже – деревянные полы.

Самовыравнивающи еся смеси

Данный вид смесей отличается высокой текучестью и пластичностью; при заливке они легко проникают во все углубления, быстро растекаются по поверхности, почти не требуют ручного разравнивания. В зависимости от назначения смеси, толщина слоя может варьироваться от 3 до 60 мм. Сохнут такие составы быстрее: через 4-5 часов после заливки по полу можно ходить, а через 5-10 дней стелить чистовой пол.

Быстросохнущие составы

Быстросохнущие смеси для выравнивания дают возможность выполнить ремонт в кратчайшие сроки. При толщине слоя 10 мм смесь высыхает через 3 часа, а укладывать напольное покрытие можно через сутки. В качестве основания подходит бетон, цементная стяжка, дерево, предварительно подготовленные и обработанные грунтовкой.

Базовые смеси

Смеси для базового слоя имеют в составе наполнители крупной фракции, поэтому не могут образовать идеально гладкую поверхность. Зато они отлично выравнивают самые сложные основания, могут заливаться слоем от 5 мм, обладают повышенной прочностью. Базовый слой из такой смеси не может эксплуатироватьс я без финишного покрытия, поскольку его поверхность образует много пыли при механических нагрузках, сильно впитывает воду, масла и другие виды жидкостей.

Финишные смеси

Финишные самовыравнивающи еся смеси после заливки образуют идеально гладкие поверхности, которые обладают высокой прочностью. Кроме того, такие полы могут быть очень декоративными, поэтому дополнительные покрытия не нужны. Финишную смесь заливают достаточно тонким слоем, а значит, основание не должно иметь заметных дефектов.

Составы на основе гипса

Выравнивающие гипсовые смеси позволяют сформировать стяжку толщиной до 100 мм, а потому подходят даже для самых неровных оснований. Единственное условие – помещение не должно быть влажным, иначе пол отсыреет. Из-за этого гипсовые смеси не используют для стяжки в ванных комнатах и на кухне.

Цементные составы

Ровнители на основе цемента считаются самыми распространенным и. Они подходят для любых помещений, обладают большой прочностью, долговечные. Рекомендуемая толщина слоя – до 50 мм, стяжка дополнительно армируется сеткой. Изготовить такую смесь можно самостоятельно, смешав цемент М400 с чистым просеянным песком в соотношении 1:3 и разведя водой до пастообразного состояния.

Состав выравнивающих смесей

Основным связующим компонентом для ровнителей является цемент или гипс. В качестве наполнителя производители добавляют мелко молотый известняк, а также кварцевый песок. Дополнительно в состав вводят пластификаторы, синтетические армирующие волокна, другие химические модификаторы. В зависимости от состава, смеси отличаются текучестью, имеют разное время высыхания, прочность на сжатие, плотность.

Чтобы правильно выбрать ровнитель для пола, необходимо оценить состояние черного основания, условия в помещении, определиться с типом финишного покрытия. Немало значит и финансовая сторона, поскольку стоимость выравнивающих смесей достаточно высока. Чем больше неровностей на основании, тем больше расход ровнителя, а значит, и ремонт обойдется дороже. Кроме того, нужно учитывать временной фактор, ведь цементная стяжка сохнет около месяца, а быстросохнущая смесь позволит выполнить работы за пару дней.

Отдельно обратите внимание на срок годности, поскольку по его истечении качество ровнителя заметно снижается. Не покупайте материалы, если на упаковке не указан срок годности, состав или отсутствует инструкция по приготовлению. Также не стоит брать смеси в поврежденных упаковках или с нечеткими размытыми надписями.

Название	Область применения	Черновая основа	Толщина слоя	Расход кг/м2	Время высыхания	Стоимость
Стяжка для пола, 25 кг	Предварительное выравнивание поверхности	Бетон, цементно-песчаное основание	10-50 мм	20	24 часа	128 руб./уп.
Смесь самовыравнивающаяся универсальная Ceresit CN 175/20	Изготовление стяжек, ремонт дефектов пола, выравнивание основы под напольные покрытия	Бетон, гипсовые, цементно-песчаные основания	60 мм	16	72 часа	340 руб./уп.
Стяжка для пола БОЛАРС Основа, 25 кг	Выравнивание основание под финишное покрытие	Бетон, цементная стяжка	10-100 мм	18	24 часа	217 руб./уп.
Пол наливной финишный Vetonit 3000, 25 кг	Финишная отделка пола	Бетон, цементно-песчаная стяжка	До 5 мм	1,5	4 часа	622 руб./уп.
Пол наливной самонивелирующийся GLIMS-S-Level, 20 кг	Финишная отделка пола	Бетон, гипсовые стяжки, базовые ровнители	2-30 мм	3 кг (толщина слоя 2 мм)	24 часа	478 руб./ уп.
Пол наливной Perfekta Мультислой, 20 кг	Базовое выравнивание поверхности	Бетонные, цементные, гипсовые основания	2-200 мм	14 (толщина слоя 10 мм)	2-3 часа	312 руб./уп.

Технология выравнивания полов

Для эффективного использования выравнивающей смеси необходимо знать, как правильно подготовить черновой пол, замесить и нанести рабочий раствор. Каждый процесс имеет свои нюансы, и даже у опытных мастеров иногда бывают ошибки. Итак, изучаем тонкости выравнивания основы под чистовой пол.

Подготовка базовой основы из бетона

Шаг 1. Из помещения убирают все предметы, снимают плинтусы и покрытие. Старую стяжку удаляют только в том случае, если бетон сильно поврежден.

Шаг 2. Вычищают отслоившиеся участки, расшивают трещины, перфоратором сбивают сильно выступающие бугорки. Если перепад по высоте больше, чем максимальная толщина выравнивающего слоя, углубления и трещины отдельно заполняют полимерной или цементной шпаклевкой и дожидаются ее полного высыхания.

Видео - Заделка трещин

Шаг 3. Определяют наивысшую точку пола и с помощью уровнемера отмечают на стенах линию заливки. Учтите, что слой смеси над самой высокой точкой не должен быть тоньше минимального, иначе после высыхания там появятся трещины.

Шаг 4. Основание покрывают слоем грунтовки, ожидают, пока пол высохнет, и снова грунтуют. В среднем, слой грунтовки сохнет около 4 часов.

Шаг 5. Для базового слоя небольшой толщины на пол укладывают армирующую сетку, а чтобы сетка не всплывала наверх, ее фиксируют силиконом. Под сетку необходимо уложить тонкие кусочки пластика, тогда армирующий слой будет располагаться внутри выравнивающего, что обеспечит дополнительную прочность. Чтобы жидкий раствор не растекался за порог комнаты, следует установить ограничители из реек и закрепить их гипсовым раствором.

Видео - О прокладке электропроводки, монтаже сетки и секретах заливки наливных полов

Подготовка деревянного пола

Прочный деревянный пол с небольшими деформациями также можно выравнивать способом заливки. Для этого снимают плинтусы, счищают старую краску, удаляют пятна от масел растворителем, забивают выступающие гвозди. На место плинтусов укладывают тонкие дощечки, чтобы в зазоры между полом и стеной не потекла выравнивающая смесь. Все щели, а также стыки между полом и дощечками необходимо заделать шпаклевкой по дереву. После этого доски грунтуют и закрывают гидроизоляционны м материалом.

Независимо от вида, все ровнители замешивают одинаково: в емкость с водой засыпают сухие компоненты и быстро смешивают мощной дрелью с насадкой или строительным миксером. Когда масса приобретет однородную структуру, ее оставляют в покое на 2-3 минуты, затем снова перемешивают. После этого смесь необходимо нанести за определенное время, пока не начнется полимеризация. Время застывания у каждого ровнителя свое, и оно обязательно указывается в инструкции на упаковке.

Условия для приготовления смеси

1. При замешивании и заливке раствора температура в комнате должна быть от +10 С до +25 С.
2. Температура воды не ниже +10 С.
3. Влажность воздуха не выше 80%.
4. В помещении должны быть закрыты окна и двери, чтобы не допустить появления сквозняков.
5. Нельзя включать отопительные батареи, пока пол не высохнет.

Если комната большая, раствор замешивают порциями и заливают неширокими параллельными полосами. Интервал между заливкой соседних участков не должен превышать 10 минут. Поскольку самостоятельно управиться за это время со всеми процессами очень трудно, понадобится помощник.

В маленьком помещении смесь выливают по центру пола и разравнивают раклей. В комнате стандартных размеров первая порция раствора выливается в одном из дальних углов и растягивается раклей вдоль стены ровной полосой. После разравнивания берут в руки игольчатый валик и прокатывают его по обработанной поверхности, выгоняя излишки воздуха из нанесенного слоя. Длина иголок на валике обязательно должна соответствовать толщине слоя, иначе качество заливки снизится. Во время этого процесса ходить по поверхности можно только в специальной обуви – краскоступах, которые не оставляют следов.

После заливки следующего участка пола граница между слоями ровняется особенно тщательно, ведь при уплотнении ровнителя могут образоваться утолщения. Следите за тем, чтобы капли раствора не попадали на уже схватившуюся поверхность, так как удалить их и не оставить следов уже не получится. Когда вся поверхность будет залита, пол накрывают пленкой, плотно закрывают двери и дают выравнивающему слою хорошо высохнуть.

Нанесение самовыравнивающи хся смесей выполняется по той же технологии, но при этом разравнивать раствор шпателем не нужно – он сам растекается по полу.

Самовыравнивающийся пол – весьма эффективное достижение строительной технологии. Однако самодельщику для себя браться за него следует, крепко подумав. Эффективность растекающегося основания под чистовой настил не в его дешевизне – стоимость компонентов и оборудования существенно выше, чем для традиционной . И не в простоте технологии – наливной пол куда строже к квалификации и добросовестности исполнителей. И не в точности выравнивания – цементно-песчаную основу по маякам опытный рабочий сделает ничуть не более наклонной или горбатой, причем не торопясь. И не в прочности – наливка слабее бетона.

Самовыравнивающийся наливной пол имеет достоинства, с лихвой перекрывающие указанные недостатки:

1. Технологический перерыв после формирования стяжки сокращается с 20-40 суток до 8-48 часов. Что это значит для массового строительства или ремонта жилой квартиры, пояснять нет нужды.
2. Застывшее покрытие водонепроницаемо, т.е. обладает высокими гигиеническими свойствами.
3. Фактура готовой поверхности – гладкая, что в сочетании с предыдущим позволяет укладывать практически любое чистовое покрытие без подушки: оно не протрется, «играя», не отсыреет и не загниет.
4. Упругость и пластичность наливной основы пола в несколько раз выше, чем чисто минеральной, а удельный вес – меньше, что позволяет некоторые его виды наливать на существующий деревянный пол.

Поэтому имеет полный смысл для тех, кто все-таки хочет сделать наливной пол своими руками, рассказать о некоторых тонкостях и нюансах этой работы, недостаточно освещенных в имеющихся источниках или вовсе замалчиваемых. Именно вследствие их незнания домашних мастеров, взявшихся за «наливку», и подстерегают неудачи. А переделать покрытие «ежик» или «волну», увы, невозможно: приходится сбивать всю подстилку до несущей плиты, что равносильно . От чего без крайней необходимости – боже упаси!

Общие замечания

Первое – все описанные ниже способы создадут поверхность, предназначенную под чистовой настил. Самовыравнивающиеся полы не предназначены под покраску или самостоятельное использование без чистовых напольных покрытий. Декоративный наливной пол, в т.ч. и набирающие популярность 3D полы – совершенно отдельная тема.

Второе – работать нужно обязательно с напарником. И не со случайным человеком, а с хорошим товарищем, с которым вы сработались. Если следующий замес не поспеет точно к сроку его заливки (а время исчисляется минутами), то пол выйдет не ровным, а ступенчатым.

Третье – за помещения площадью более 40 кв. м. или длиной более 8 м неопытным работникам браться категорически не рекомендуется. В таких комнатах/коридорах не обойтись без температурных, деформационных и технологических швов. Устроить шов просто, но где – тут нужен либо опыт очень умелого мастера, либо точный расчет специалиста-строителя.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью состоит из следующих этапов:

• Ревизия подстилающей поверхности;
• Выбор способа выравнивания;
• Выбор подходящей смеси;
• Расчет толщины и объема слоев покрытия;
• Расчет расхода смеси;
• Подготовка основы;
• Приготовление рабочей массы (замес);
• Заливка пола;
• Укладка напольного покрытия.

Последний этап мы здесь не описываем, т.к. настил пола – тоже отдельная тема.

Ревизия

Перед ревизией из помещения нужно убрать всю мебель, снять плинтусы. Если наливать будем не на деревянный пол, снять напольное покрытие. Далее нужно дважды тщательно промести пол щеткой с жестким ворсом, сбрызнув предварительно водой. В заключение – пропылесосить; бытовой пылесос, чтобы не испортился от каменной пыли, подключается через фабричный или самодельный (см. рис. справа) пылесборник.

Самовыравнивающиеся смеси довольно-таки терпимы в состоянию подстилающей основы. В большинстве случаев их можно наносить на «подстилку» разве что не аварийную – нужно просто выбрать подходящую смесь и способ ее нанесения. Для удобства этой, весьма ответственной, процедуры, целесообразно состояние «подстилки» оценивать по следующим параметрам:

1. Прочность;
2. Влажность и влагопроницаемость основы;
3. Влажность в помещении;
4. Ровность поверхности, местная и общая;
5. Несущая способность;
6. Будет ли теплый пол;
7. Поверхностный износ.

Прочность

Прочность железобетонных перекрытий в профессиональном строительстве определяют разного рода инструментами ударного или нажимного действия: молоток Кашкарова (ручной), молоток Шмидта (электронный с цифровой индикацией), прибор ри-ри (царапка). Суть метода одна и та же: наконечник из твердого материала строго определенного размера и конфигурации вдавливают в бетон с точно дозированным усилием, а о прочности судят либо по степени его заглубления, либо по размеру следа от него.

Для себя не нужно точно определять прочность основы. Нужно всего лишь знать, годится она под налив без дополнительной обработки или нет. Самый простой способ для этого – воспользоваться роликовым стеклорезом. Если до того вы стекло никогда не резали, «чиркните» по осколку и запомните усилие, при котором появляется царапина.

Примерно с таким же усилием нужно провести роликом по бетону. Если ширина царапины не превышает ширины ролика (см. рис), упрочнять поверхность основы не нужно. Если ролик проваливается, нужна либо основательная грунтовка, либо поверхностный ремонт.

Влажность основы

Не отсыревает ли основа, проверяют куском полиэтиленовой пленки примерно в 1 кв. м. Проверку делают при температуре 15-25 градусов при выключенном отоплении, в ясную сухую погоду. Методика такова:

• Проветривают помещение при настежь открытых окнах не менее чем в течение часа.
• Окна и двери закрывают, пленку настилают в центре комнаты, а ее края придавливают рейками с пригрузами.
• Середину пленки немного оттягивают вверх.
• Ждут сутки.

Если пленка осталась сухой – прекрасно, заливать можно безо всякого. Если есть испарина – нужно дважды-трижды грунтовать. Если же испарения собрались в капли, придется, помимо грунтовки, перед наливом пола проложить гидроизоляцию, а лучше вообще от выравнивания пока воздержаться и отремонтировать основу.

Влажность комнаты

Для самовыравнивающегося пола имеет значение не относительная влажность (это параметр физиологический), а абсолютное содержание паров воды в воздухе. Абсолютная влажность более 2% по объему недопустима для смесей на гипсе, пригодных для налива на деревянный пол.

С кухнями, прихожими и санузлами все ясно – туда нужен влагостойкий пол на цементной основе. В жилых комнатах можно приблизительно определиться по белью: если в межсезонье, когда температура в комнате при отключенном отоплении не превышает 22 градусов, белье не отсыревает, т.е. точка росы не достигается, комната пригодна под «наливку».

Ровность основы

Размер и глубина местных (локальных) неровностей – щербин, выбоин, швов между плитами – определяются просто: глубина – ровным куском рейки или специальным инструментом правилом и слесарной линейкой; доля площади локальных неровностей в общей – визуально. С усадочными ложбинами или выпуклостями дело обстоит сложнее, они зачастую просто не заметны, а проявляют себя в том, что вроде бы точно рассчитанного количества смеси вдруг не хватает, и вся работа идет насмарку.

Способ самостоятельного выявления общей неровности основы иллюстрирует рисунок. Процедура такова: в разных местах, вдоль, поперек и по диагонали, прикладываем к полу обычный пузырьковый уровень длиной 1 м. Под опустившийся конец подсовываем спичку или щепочку, пока пузырек не встанет точно между рисками. Величина неровности на 1 пог. м на данном участке будет равна величине зазора между концом уровня и полом. Чаще всего в центре комнаты оказывается яма глубиной 3-7 мм.

Несущая способность

Поскольку наливной пол во многих случаях (дерево, шлакоблок, вермикулит, ракушечник, пено- и газобетон) ложится на основу более слабую, имеет значение не только общая, при равномерной нагрузке на квадрат, ее несущая способность, но и устойчивость к продавливанию. Дерево и ЭППС достаточно прочны в этом отношении, но наливать пол на них непосредственно все равно нельзя, нужно лить на стеклосетку. Она может всплыть, поэтому сетку прихватывают с шагом 100-250 мм каплями силикона или монтажного клея.

Для пористых материалов и этого мало, придется из 3-6 мм проволоки. Рабица не годится, т.к. ее узлы свободны и от продавливания не спасут. Есть, впрочем, и один положительный момент: сетку можно укладывать на песчаную подушку в половину толщины проволоки, это заметно сократит расход дорогой «наливки».

Теплый пол

Здесь есть неприятный нюанс: трубы в еще не застывшем выравнивателе тоже могут всплыть; это же касается и всех прочих замурованных коммуникаций. Чтобы избежать всплытия, трубы перед заливкой заполняют водой комнатной температуры и прихватывают силиконом, как стеклосетку. Кабельные короба перед заливкой крепят к основе штатным способом.

Поверхностный износ

Поверхностный износ, это, попросту говоря, пылит пол сам по себе или нет. Его определяют спустя сутки-трое после ревизии, ведь перед ней делалась тщательная уборка в обеспыливанием. Если в закрытом помещении пол запылил опять – снова уборка, и, тут же, пропитка жидкой грунтовкой глубокого проникновения.

Грунтовку наносят волокнистым (лохматым) валиком, не делая луж. Брать лучше грунтовочный состав, образующий пленку. По высыхании пробуют эту пленку отделить от основы. Если отстает, сдирают всю и грунтуют еще раз. Если же пленка не прилипает прочно к основе и на третьем слое – ничего не попишешь, нужно ремонтировать перекрытие, а уж потом наливать.

Как ровнять

Составы, достаточно текучие для самовыравнивания до гладкой горизонтальной плоскости, называют нивелирующими или нивелир-массами. Предельную толщину нивелирующего слоя разные производители дают в 12-15 мм, но это в идеальных условиях, о чем далее. Крайне желательно ограничиться слоем нивелира не толще 5-6 мм. Это важно еще и потому, что нивелир очень дорог.

Чаще всего под нивелир укладывают ровнитель – смесь более грубую. Если замес ровнителя вывалить из ведра, то он так и застынет кучей, только немного просядет и расползется. Поэтому ровнитель приходится дополнительно выравнивать под нивелир, зато он дешевле, а толщина слоя может достигать 60 мм для составов на цементной основе и до 150 мм на гипсовой. С ровнителем толщину слоя нивелира можно, при аккуратной работе, довести до 2-3 мм.

Забегая вперед, скажем, что при наливе ровнителя большую помощь оказывают винтовые маяки, см. рис. Наливают раствор по нижние обрезы их резьбовых штырей, выставленные заранее по шнуру или лазерному построителю плоскостей. Удаляют маяки по истечении времени схватывания раствора, достаточного для технологического передвижения, т.е. когда по нему можно будет ходить одному человеку без груза.

Время технологического схватывания указывается в инструкции к смеси. Как правило, это около 8 часов. Его нужно соблюдать; если, к примеру, забыть или махнуть рукой и оставить на утро, то раствор совсем застынет, и маяки уже не выдернешь.

Исходя из всего вышеизложенного, по результатам ревизии можно выбрать однослойный или двухслойный способ выравнивания пола:

1. Ровная, не более 3 мм общей неровности, прочная основа – одним слоем нивелира.
2. Основа прочная, но очень неровная, со сдвигами плит, глубокими выбоинами – ровнитель слоем по расчету, см. ниже, затем нивелир. Глубину считаем от верхушки наибольшей выпуклости.
3. Деревянная основа – слой гипсового ровнителя не менее 30 мм, затем тоже гипсовый нивелир по расчету толщины, см. далее. Гипсовые смеси берем, потому что их удельный вес процентов на 20 ниже, чем у цементных. Ровнитель и нивелир – с фиброволоконным наполнителем, также см. далее.
4. По утеплителю в сухих помещениях – гипсовые смеси по стеклосетке или арматурной.
5. В сырых – смеси цементные, но обязательно по арматурной сетке, из-за тяжести и меньшей пластичности цементных составов.

Примечание: давать слой ровнителя, лишь бы скрыл самый высокий бугор, нельзя. Чтобы долго не объяснять, попробуйте положить в какую-то посудину кирпич и залить его жидкой грязью; она по консистенции, адгезии и текучести похожа на ровнитель. Чтобы контуры кирпича перестали проступать, налить сверх его высоты придется довольно много.

Выбор смеси

Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет . Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.

Главный секрет самовыравнивающихся полов вовсе не «секретные» полимерные добавки и присадки-пластификаторы. Главное – качество минеральных материалов и их точное фракционирование, а этого можно, в принципе, добиться и в сарае на простом оборудовании. К примеру, для нивелира нужен цемент марки не ниже 500. Почему? Его микрогранулы мельче. Поэтому выбирать смесь нужно прежде всего по наличию точной и подробной инструкции, на обороте мешка или фирменном сайте. Что в ней должно быть отражено, будет ясно по прочтении статьи.

В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.

Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.

Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС; его несущая способность по рассредоточенной нагрузке 0,5 МПа или около 500 кг на кв. м), для пылящего или для деревянного пола. Сеток, о которых сказано выше, это не отменяет; нужные механические свойства готового покрытия обеспечиваются лишь комплексом технологических мер.

Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

И, наконец, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, в течение которого он пригоден для работы. Время это колеблется для разных смесей в пределах 15-40 мин. Нужно знать, что до окончания налива вся залитая поверхность должна быть еще «живая»; залить пол большой площади до «зеркала» по кускам вручную могут лишь единицы из профи.

Вместе с тем, при максимальном темпе работы и полной слаженности действий с напарником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не менее 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, далее) потребуется еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не должна быть более 30 л. Т.е., практически в любых жилых комнатах быстротвердеющие смеси применимы лишь при наличии автомиксера непрерывного действия и насоса для подачи раствора, аренда которых стоит дорого, т.к. оборудование это быстро изнашивается.

Примечание: живучесть раствора можно увеличить на 15-20%, дав в замес максимальное количество воды по спецификации производителя. Но – только в оптимальном температурном диапазоне, см. далее.

Расчет слоев

Прежде всего рассчитаем мощность «нулевого» слоя, т.е. такого, который даст ровную горизонтальную поверхность при условии, что состав абсолютно текуч. Далее по «нулевой» толщине рассчитаем необходимую мощность собственно выравнивающего слоя. Таким образом, мы сведем реальный сложный рельеф основы к некой воображаемой горизонтальной плоскости.

Зачем такие сложности? Дело в том, что любая инструкция на самовыравнивающиеся составы дает удельный расход сухой смеси, в кг*кв. м, слоем в 1 мм, из расчета налива на ровную горизонтальную поверхность. Собственно, этот параметр характеризует способность смеси растекаться, и рассчитать по нему истинный расход на реальную поверхность сложно, приходится давать лишний технологический запас.

Для массового строительства это не столь важно – там и заказчик заплатит за заведомый избыток или за фактический расход по выполнении. А излишки пойдут на следующий объект не без выгоды для исполнителя. Самодельщику же продать целый оставшийся мешок дорогой смеси, срок годности которой истекает, практически невозможно. Полмешка вообще невозможно, раз упаковка вскрыта. Поэтому считать расход нужно точно.

Расчет по «нулевке» предполагает, что работа производится поэтапно: заливаем «ноль», ждем усадки. Наливаем нивелир минимальным слоем. Полностью застыло, но «кирпичи» еще проглядывают? Ничего страшного, льем еще минимум, пока не получится «зеркало»; «ноль» уже дал нужную прочность. Иногда этот способ применяют и профи в случаях особо ответственных или когда серьезный заказчик готов оплатить простои, лишь бы сделано было идеально.

Ноль

Берем наибольшую и наименьшую из глубин местных неровностей и находим среднее. Допустим, промеры дали 5 и 3 мм, тогда средняя будет 4 мм. Полученное значение умножаем на видимое отношение площади выбоин к общей площади пола, получим эффективную глубину локальных впадин. Допустим, на-глаз впадины занимают четверть его площади, тогда эффективная местная глубина в нашем случае выйдет 1 мм.

Теперь определим эффективную глубину усадочной ложбины. В подавляющем большинстве случаев она распространяется на всю площадь пола, а ее конфигурация похожа на сегмент сферы. Поэтому глубину ложбины просто умножаем на 0,7. Предположим, промеры дали 6 мм, тогда ее эффективная глубина выйдет 4,2 мм.

Общая же мощность нулевого слоя заливки будет равна сумме эффективных глубин локальной и общей. В данном случае – 5,2 мм, но это еще не все, мы пока только вышли на виртуальную плоскость. Раствор не абсолютно текуч и, чтобы не проявился «эффект кирпича в грязи», на полученную плоскость нужно налить покровный слой. Он может быть как из ровнителя, так и нивелирующим, по застывании ровнителя. Последнее предпочтительнее не только в смысле гладкости, но и потому, что выходит дешевле: минимальный слой ровнителя – от 3 мм, а нивелира – от 1 мм.

Покрывало

Мощность покровного слоя считается совсем просто. Берем вполне достоверную величину – удельный расход по данным производителя; он лежит в пределах 1,4-2 кг*кв.м*мм, умножаем на 2 и округляем до большего значения. Эта эмпирическая формула дает не что иное, как число слоев минимальной толщины, по спецификации на состав, необходимых, чтобы «кирпичи» полностью заплыли «грязью». Допустим, мы предварительно выбрали состав с удельным расходом в 1,8 кг*кв.м*мм, тогда получится 3,6 или, округленно, 4 слоя. Поскольку для нивелирующих масс минимальный слой – 1 мм, мы сразу получили и мощность «покрывала».

Прибавки

Однако считать расход еще рано, если применяется сетка и/или гидроизоляция основы. На сетку добавляем слой ровнителя, равный ее толщине (или ее половине, если сетка армирующая на песчаной подушке, см. выше), а на изоляцию углов – ровнитель на толщину пенопластовой уголковой ленты, о ней далее. Допустим, мы будем лить по стеклосетке толщиной в 0,38 мм, а на углы пустим ленту толщиной в 3,5 мм, тогда нужно на ровнитель добавить 3,88 мм.

Итог

Суммируем все вместе для однослойного налива, а для двухслойного – отдельно по ровнителю и нивелиру. Пусть мы собираемся наливать в 2 слоя, тогда в рассматриваемом случае получим 5,2 + 3,88 = 9,08 или, с округлением, 9 мм ровнителя, и затем 4 мм нивелирующего слоя. По общепринятым методам расчета вышло бы 12 мм и 6 мм соответственно.

Расход

Осталось подсчитать расход на 1м² выбранной смеси. Вот тут и проявляется главная изюминка метода: расход мы получаем сразу в сухом весе продажного материала, не возясь с расчетом плотности готового раствора, для которого пришлось бы делать произвольные допущения. Нам же нужно просто умножить рассчитанную толщину слоев на площадь пола и удельный расход материала; все эти величины точны и достоверны.

В нашем примере на комнату, скажем, в 16 кв. м выйдет 259,2 кг ровнителя и 72 кг нивелира. Осталось свести к мешкам, в которых по 25 кг. Их округляем по правилам арифметики, от половины до большего. Расчет по нашим данным даст 10,368 мешка ровнителя и 2,88 – нивелира. Берем 10 мешков первого и 3 – второго.

А теперь домашнее задание: зайдите на сайт любого строительного магазина, узнайте цены и подсчитайте экономию сравнительно с традиционными прикидками.

Подготовка основы

Технология выравнивания пола наливом в целом снисходительнее к состоянию основы, чем обычная или . За исключением одного момента – влажности основы. Пары воды, проталкиваясь сквозь заливку, разрушают полимерные пленки между гранулами смеси, и покрытие начинает выкрашиваться. Поэтому крайне желательно в любом случае перед наливом устроить гидроизоляцию с широкой отдушиной по периметру, чтобы испарения не внедрялись в выравниватель. Как? Об этом ниже.

Бетон

Подготовка бетонной основы под налив включает следующие операции:

• Заделка трещин.
• Грунтовка.
• Гидроизоляция.
• Теплоизоляция и укладка сетки.

О грунтовке и сетке уже сказано; теплоизоляция – . Заделка трещин с гидроизоляцией – тоже, но под налив в этих операциях есть особенности, которые мы и рассмотрим.

Мелкие трещины заделываются обычными способами. Если есть зияющие (2 мм и шире) и активные, расположенные по периметру и диагоналям, то нужно сначала проверить методами неразрушающего контроля, не разрушается ли все перекрытие. Если да, то какое тут выравнивание, дом аварийный.

Если же нет, то в процессе разделки трещин делают перпендикулярные к ним пропилы шириной 2-3 мм, глубиной 40-50 мм и длиной 150-200 мм, с шагом в 200-250 мм. Пропилы создадут технологические швы, «размазывающие» нагрузку. Заделываются они наряду с трещинами.

Теперь о гидроизоляции. Нужна она почти всегда, нулевой результат теста на влажность пола – редчайшее исключение, да и потом ситуация может измениться, особенно если дом новый. Во-первых, полиэтилен стелить под сплошное покрытие нельзя, влага через него диффундирует. Залитый выравнивателем пол должен дышать только по периметру, так что нужен гидроизол или другой специальный материал. Но прежде чем стелить пленку, нужно оклеить углы.

Углы оклеивают пенополистирольной лентой. Она, кроме отдушины для испарений, создаст и деформационный шов. Пенолента выпускается разных видов, в т.ч. для создания скрытых температурных швов в бетонных монолитах, но нам нужна специальная для углов. Ее можно узнать по цвету (не белая), меньшей толщине (3-5 мм) и, главное, по выдавленной по оси канавке, по которой она и сгибается, см. рис. Клеится лента каплями силикона с шагом 100-250 мм; нитроклей может ее разъесть.

Дерево

Деревянный настил нужно сначала проверить на игру. Для этого используют отвес в наскоро сделанной из подручных материалов (труб, реек, удочек) треноге высотой не менее 1,5 м. Прибор устанавливают в центре комнаты. Носик груза отвеса должен почти касаться пола; под него подсовывают лист бумаги с нарисованным крестом, концентрическими окружностями и т.п. маркерами.

Затем ходят по комнате, следя за отклонением груза. Точнее – за наклоном пола, т.к. груз все равно висит вертикально. Величина игры пола относится как высота подвеса к длине или ширине комнаты, смотря в какую сторону замечено наибольшее отклонение. Предельное значение – 1,2 мм на 1 м соответствующего размера; если больше, настил нужно перебирать или вовсе снимать и заливать по основе.

Например, тренога высотой в 1,8 м; комната 2,5х4 м. Зафиксировано наибольшее отклонение в 2 мм по длине. Общая игра (4/1,8)*2 = 4,44 мм. На 1 м длины приходится 1,11 мм, заливать можно.

Примечание: проверяемая комната должна быть совершенно пустой.

Далее отворяем любую доску (или плашку паркета, или плиту ламината) у стены, наиболее подозрительной на влажность, и делаем ревизию ее испода и лаг, если настил уложен по лагам. Вдруг обнаружатся следы сырости, гнили, плесени, жучка – опять, же, откладываем выравнивание и занимаемся настилом.

Если же с устойчивостью и целостностью настила все ОК, то нужно зашпаклевать щели опилками, замешанными на жидких гвоздях до густоты сметаны. Можно и готовой шпаклевкой по дереву, только не на водной основе. В широкие (шире 2 мм) щели перед шпаклевкой вбиваются грубо выстроганные клинья и затем состругиваются заподлицо с поверхностью. Теперь остается оклеить углы пенолентой, положить гидроизоляцию, как для бетона, и сетку, как уже описано. Напоминаем, что выравниватель на дерево нужен на гипсе и полиуретане с микрофиброй.

Замес

Чтобы правильно сделать самовыравнивающийся пол, замес – самая тонкая и ответственная процедура. Подавляющее большинство непоправимых ошибок возникает именно на этой стадии, так что рассмотрим подробнее.

Температура

Производители указывают рабочий температурный диапазон для своих смесей. Как правило, он 15-30 градусов. Пол, залитый на холоде, не наберет нужной прочности (вода начнет разрушать полимеры прежде, чем испарится) и скоро начнет выкрашиваться. Пренебрежение температурными условиями – одна из наиболее частых причин, приводящих к браку.

Заливка в жару еще хуже – вода испаряется слишком быстро, и состав не успевает растечься. К превышению температуры смеси очень чувствительны. К примеру, даже такой проверенный состав, как ProfLine ПР-1, залитый при 32 градусах, застывает «ежиком».

Срок годности

Допустимый срок хранения смесей в упаковке – от полугода до года. Если на мешке нет штампа с датой, а проставлена галочка в квадратике месяца, один месяц отнимаем, т.к. неизвестно, в первый или последний день он изготовлен. К примеру, если галочкой отмечен март, и срок годности 6 месяцев, то с 1 сентября смесь считается негодной, что бы ни твердил продавец.

Примечание: торговцы как раз мешки с истекающим сроком годности стараются выставить на виду.

Вода

В спецификациях на смеси задается количество воды для замеса с некоторым допуском, например, 0,28 л/кг +/- 0,03 л/кг. Допуск дается не на тяп-ляп. В благоприятных температурных условиях (18-24 градуса) с его помощью регулируют текучесть и живучесть раствора. Если же температура около верхнего/нижнего предела, то за счет допуска смесь подгоняют к температуре. На холоде дают воды по минимуму, на жаре – по максимуму. Но пытаться парировать неподходящую температуру, давая воды слишком мало или много, бесполезно – все равно выйдет или «вата» или «ежик».

Песок

Гипсо- и цементнопесчаные смеси не хранятся, поэтому песок для раствора придется, скорее всего, приобретать отдельно. В инструкции на раствор чаще всего указывается, какой именно песок нужен, и эти указания следует неукоснительно соблюдать. Неподходящий песок – вторая по значимости причина, портящая работу.

Если же таких указаний нет, руководствоваться нужно следующим:

1. Песок нужен речной, с округлыми гранулами. Здесь важна растекаемость по нему полимера; адгезия же обеспечивается по-другому. Самая распространенная ошибка халтурщиков и дилетантов – покупка ради мнимой экономии карьерного песка.
2. Для ровнителей фракция песка – 0,4-0,8 мм, не мельче и не крупнее.
3. Для нивелирующего состава – 0,25-0,35 мм.

Примечание: для гипсово-полиуретановых смесей еще лучше фракция 0,15-0,2 мм, но – увы! – стоимость речного песка, и так дорогого, с уменьшением фракции стремительно возрастает.

Посуда

Под замес понадобятся 4 емкости: 2 ведра по 30 л или высоких тазика подобного объема под собственно замес и 2 обычных ведра под споласкивание инструмента, «грязное» и «чистое». Весьма желательно, чтобы посуда под замес имела скругленные углы днища.

Миксер

Миксерная насадка для дрели нужна тоже не просто какая-нибудь. Она должна быть спирального типа, двухзаходной ленточной и с кругом-отбойником внизу, см. рис. Другие насадки при крайне ограниченном времени замеса (см. ниже) не создадут смеси достаточно однородной.

Технология замешивания

Замешивают порциями по мешку-полмешка. В емкость сначала наливают воду по спецификации на состав, затем высыпают сухую смесь. Замешивают дрелью на низких оборотах, 100-300 об/мин. Замешивая, водят насадкой по кругу и вверх-вниз, по возможности не касаясь стенок и дна: вибрация посуды резко ухудшает однородность смеси. Длительность замеса – 3-4 мин, сокращать и затягивать ее нельзя. Замес должен заканчиваться как раз тогда, когда раствор начнет созревать, см. ниже.

Дозревание

Замес перед употреблением в дело должен созреть. Суть в том, что полимер должен облечь гранулы минеральных компонент, которые, в идеале, между собой вообще не должны соприкасаться, только через полимерную пленку. На дозревание также требуется 3-4 мин. Выливать незрелый раствор – грубейшая ошибка. В большинстве случаев получается если не «ежик», так «волна» при прочих благоприятных условиях.

Заливка

Заливка – заключительная часть работы. Таких строгостей, как при замесе, здесь меньше, но нужна четкая координация действий мастера и напарника. Заливают пол следующим образом:

• Напарник делает первый замес.
• Как только он готов, мастер отставляет первое замесное ведро на дозревание и подставляет другое под второй замес.
• Напарник в это время быстро, по 3-4 с, ополаскивает миксер в двух водах, не выключая дрели.
• Напарник делает второй замес (не забыть ополоснуть миксер!), а мастер пока мечтает или дает ЦУ.
• За 20-30 с до готовности второго замеса мастер берет первый, выливает в дальний угол, подает опорожненное ведро напарнику под третий замес и разгоняет первый замес специальным инструментом – ракелем (или раклей, см. рис. справа).
• Тем временем дозревает второй замес и готовится третий.
• Мастер ставит третий замес на дозревание, берет созревший второй замес, выливает, разгоняет.
• Цикл повторяется и замесные ведра меняются, пока не будет залита вся площадь.

Теперь залитый пол кажется ровным, но в слое раствора затаилась коварная пятая колонна – пузырьки воздуха. Если о них забыть, они начнут всплывать и покрытие получится «теркой» или лунным ландшафтом. Поэтому заключительная стадия заливки – деаэрация.

Ее производят специальным (не для гипсокартона!) игольчатым валиком, см. рис. Обратите внимание на козырек над ним. Его назначение – уберечь от брызг не столько одежду и лица, но сам раствор. Влага из летящих в воздухе брызг интенсивно испаряется, особенно при повышенной температуре. Падая обратно в налив, они создают в нем неоднородности. Сразу их не видно, но, когда уже начало схватываться и что-либо делать бесполезно, проявляется «терка».

“Протычка”

На малых площадях (туалет, ванная, прихожая и кухня в хрущевках) довольно дорогие ракель с валиком (около 1000 руб. за оба) иногда заменяют самодельным инструментом «протычкой» – дощечкой с гвоздями на рукоятке, см. рис. слева. «Протычкой» можно как разгонять, так и деаэрировать раствор. В первом случае ее тянут; во втором – шлепают ею.

Но уже на площади в 10-12 кв. м экономия оказывается иллюзорной. Раствор налипает на гвозди, инструмент приходится то и дело споласкивать. Удлинение работы тут не страшно, т.к. замесов нужно немного, но дорогого раствора в отход по цене идет гораздо больше, чем стоят ракель с валиком.

В заключение

Как видим, работа с самовыравнивающимися смесями – дело не простое. Тем не менее, попробовать самому, для начала на купленных по дешевке излишках и где-нибудь в кладовке, очень даже стоит. Работа мастеров тоже ведь не дешева. Квадрат пола на заказ стоит около 800 руб., и половину этих денег можно сэкономить своим трудом. А он требует только знаний и аккуратности, тонкие навыки и ювелирная координация движений не нужны.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Привлекательность напольного покрытия зависит от того, остались ли на основании неровности и другие дефекты или нет. Если его поверхность не будет идеально гладкой, то и напольное покрытие отразит все изъяны основания: выбоины, перепады, шероховатости и другие недостатки. Поэтому перед настилом финишного покрытия необходимо сделать основание ровным и гладким. Сегодня мы расскажем о технологии выравнивания бетонного пола в квартире.

Способы выравнивания пола

Существует несколько способов выравнивания пола:

• с помощью цементной или бетонной стяжки;
• используя самовыравнивающие смеси (наливной пол);
• выравнивание пола фанерой.

• Очистите основание от мусора.
• Щели и трещины зашпаклюйте.
• Загрунтуйте поверхность. Грунтовка помогает самовыравнивающей смеси лучше сцепляться с поверхностью и равномернее распределяться по полу.
• Замешайте раствор по инструкции, насыпая сухую смесь в воду, а не наоборот, чтобы не было комков.

Раствор сохраняет свою текучесть в течение получаса. Если раствор начинает затвердевать, то он уже не годен для выравнивания основания, а воду добавлять в готовую смесь нельзя.

К ним относятся:

Гидроуровень – помогает определить неровности основания в больших помещениях. Замер производят по уровню воды в нем. При этом необходимо следить, чтобы рабочая трубка прибора не наполнялась воздухом, что ухудшит его работу. С помощью гидроуровня можно точно выполнить замер лишь с небольшими погрешностями.


Лазерный уровень – точен и прост в использовании. Погрешность мала, всего 1-2мм/м. Лазерный уровень вреден для глаз, поэтому перед его применением следует надеть защитные очки.

Нивелир – используется профессионалами строительного дела, потому что этот геодезический инструмент требует знаний и умений в его использовании.

Сегодня мы рассказали о технологиях выравнивания пола в квартире, о приборах и инструментах, необходимых для измерения кривизны пола. Какую технологию вы примените, будет зависеть от условий, от недостатков, неровностей вашего основания. Надеемся, что ровный и красивый пол будет радовать вас длительное время, привлекая внимание друзей и знакомых, вызывая их восхищенные взгляды.