Benzinbohrmaschine für Aushubarbeiten: Bedienungsanleitung. Welche Motorbohrmaschine wählen: Expertenratschläge Wie tief bohrt eine Benzinbohrmaschine?

Bei der Arbeit im Garten oder beim Ausführen Bauarbeiten Gasbohrer ist ein unverzichtbares Werkzeug, mit dem Sie schnell und effizient einen Brunnen bauen können. Beim Kauf einer Gasbohrmaschine kommt es vor allem darauf an, keinen Fehler zu machen richtige Wahl, beim Empfang nützliches Gerät, das seinen Besitzer begeistern wird seit vielen Jahren. So wählen Sie eine Gasbohrmaschine aus Erdarbeiten Schauen wir es uns genauer an.

Merkmale und Funktionalität von Benzinbohrmaschinen

Eine Benzinbohrmaschine wird auch Motorbohrmaschine genannt; sie sieht aus wie ein kleines Gerät, das eine Vielzahl von Aufgaben ausführen kann. Erdarbeiten. Existiert große Zahl Gasbohrmaschinenmodelle. Sie unterscheiden sich in Leistung, Gewicht, Anzahl der Aufsätze und zusätzliche Funktionen.

Das Funktionsprinzip einer Gasbohrmaschine ähnelt einem Schneckenbohrgerät. Sie ermöglichen es Ihnen, ein Fundament auf Pfählen zu errichten und Löcher für einen Brunnen oder einen Brunnen zu bohren. Darüber hinaus wird die Motorbohrmaschine häufig im Gartenbau zum Pflanzen von Bäumen oder Sträuchern sowie zum Bau von Zäunen und Einzäunungen eingesetzt.

Der Gasbohrer ist einfach zu bedienen und zudem ungefährlich Umfeld und Landschaft des Grundstücks.

Eine Gasbohrmaschine wird häufig von denjenigen verwendet, die im Winter gerne angeln gehen. Sie nutzen es, um Löcher in massives Eis zu bohren.

Die Standardklassifizierung umfasst die Unterteilung von Gasbohrmaschinen in:

  • einfach;
  • gewichtet.

Die erste Option wird bei Arbeiten auf sandigen Böden verwendet. Sie zeichnen sich durch weniger hohe Leistung und geringes Gewicht aus. Mit Hilfe einfacher Motorbohrmaschinen ist es möglich, bis zu 200 cm tiefe Brunnen zu bohren, im Gegensatz zu Gewichtsbohrmaschinen, bei denen mindestens zwei Personen zum Bohren erforderlich sind.

Schwere Gasbohrmaschinen werden auf harten Böden eingesetzt, dieses Gerät bezeichnet eine Reihe professioneller Geräte, die für die Arbeit am Boden konzipiert sind. Das Gerät zeichnet sich durch das Vorhandensein verschiedener Schnecken und eines dreistufigen Motors aus, die die Herstellung riesiger Brunnen mit einer Tiefe von mehr als fünf Metern ermöglichen.

Die Besonderheit einer Gasbohrmaschine, die sie von anderen Arten von Bohrgeräten unterscheidet, besteht darin, dass ihr Hauptbestandteil ein Getriebe ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Bewegung auf die Bohrschnecke zu übertragen, die das Bohren ausführt. Die Art des Getriebes, das in einer Motorbohrmaschine verwendet wird, hängt ganz von deren Typ ab. Bei einfachen Gasbohrmaschinen wird ein Koaxialgetriebe und bei gewichteten Bohrmaschinen ein Schneckengetriebe verwendet.

Jeder Käufer einer Motorbohrmaschine möchte ein wenig Geld für ein Qualitätsprodukt ausgeben, doch das Sparen führt nur zu einem schnellen Ausfall des Geräts. Der Preis von Gasbohrmaschinen für Erdarbeiten wird von ihrer Art beeinflusst. Die Kosten für einfache Motorbohrmaschinen sind geringer als für gewichtete Bohrmaschinen.

Vorteile der Verwendung einer Gasbohrmaschine

1. Ein hohes Maß an Zuverlässigkeit ist gewährleistet richtige Auswahl Ausrüstung und Berechnung ihrer Leistung.

2. Keine Bodenvorbereitung und andere Ausrüstung erforderlich.

3. Möglichkeit des Bohrens von Brunnen unterschiedlicher Tiefe und Durchmesser.

4. Erzielung einer hohen Leistung und Leistung des Geräts.

5. Die Leichtigkeit einiger Modelle von Gasbohrmaschinen ermöglicht die Ausführung der Arbeiten durch nur eine Person.

6. Kompaktheit – die Gasbohrmaschine nimmt nicht viel Platz ein und lässt sich leicht an den richtigen Ort transportieren.

7. Die Verwendung von Benzin als Treibstoff für eine Gasbohrmaschine macht sie unabhängig von herkömmlichen Stromquellen.

8. Ein weiterer Vorteil der meisten Gasbohrmaschinen ist die Reduzierung der Vibrationen.

9. Die Betriebssicherheit wird durch spezielle Optionen geregelt, die den Betrieb bei Störungen abschalten.

10. Das breite Spektrum an Aufgaben, die eine Gasbohrmaschine bewältigen kann, zeigt ihren Nutzen sowohl im Baugewerbe als auch im Gartenbau.

Haupttypen von Gasbohrmaschinen

Unter den Haupttypen von Gasbohrmaschinen sind folgende Modelle hervorzuheben:

  • manueller Typ;
  • Radtyp.

Die erste Option ist häufiger als die zweite. Da ihre Kosten viel niedriger sind und ihre Leistung zufriedenstellend ist. Das Gewicht von Rad-Motorbohrmaschinen ist aufgrund ihrer hohen Leistung und der Schwere des Motors deutlich höher. Für den Transport sind sie daher mit Rädern ausgestattet. Die Tiefe des mit einem Radmotorbohrer hergestellten Lochs beträgt 50 cm. Aufgrund ihrer hohen Kosten sind sie bei professionellen Bauherren gefragt.

Manuelle Motorbohrmaschinen sind für den Einsatz mit einem oder zwei Bedienern konzipiert. Wenn Sie ein Loch bis zu 25 cm bohren müssen, reicht eine Motorbohrmaschine mit einem Bediener aus.

Radmotorbohrmaschinen werden unterteilt in:

  • Einzelrahmen;
  • modular.

Bei der ersten Option befinden sich Motor und Getriebe im selben Block wie das Gerät selbst. In modularen Motorbohrmaschinen, auf verschiedenen Wagen.

Je nach Art der Rotationsübertragung bei einer Gasbohrmaschine werden sie unterteilt in:

  • mechanisch;
  • hydraulisch.

Eine zuverlässigere Methode ist die hydraulische, da die Last gleichmäßiger verteilt wird und die Teile nicht so stark verschleißen. Daher sollten Sie es bei der Ausführung großer Arbeitsmengen verwenden.

Zu kaufen Erdbohrer, sollten Sie sich an ein Fachgeschäft wenden, wo erfahrene Spezialisten Ihnen bei der Auswahl eines Modells helfen, das zu Preis und Funktionalität passt.

Achten Sie bei der Geräteauswahl auf:

  • die Menge an Leistung;
  • Schraubenkopfgröße;
  • Motorvolumina.

Um die Leistung einer Gasbohrmaschine zu bestimmen, genügt ein Blick auf das Etikett, auf dem sie angegeben ist. Bitten Sie den Verkäufer außerdem um Bedienungsanleitungen und technische Spezifikationen Gerät, das alle Informationen darüber enthält. Die Qualität und Geschwindigkeit seiner Arbeit hängt vom Leistungswert ab. Es wirkt sich auch auf die Kosten aus. Es zeichnen sich durch günstigere Modelle aus minimale Leistung bei 2,5 PS

Wenn Sie auf die Größe der Schnecke achten, sollten Sie den Durchmesser der zum Bohren vorgesehenen Löcher berücksichtigen. Einige Modelle verfügen über mehrere Schneckenoptionen, andere überhaupt nicht. In diesem Fall muss der Schraubenkopf separat erworben werden. Die durchschnittliche Größe der Schnecke, die die meisten Haushalts- und Bauarbeiten bewältigen kann, beträgt etwa 0,7–1 m.

Bei der Wahl der Motorgröße einer Gasbohrmaschine sollten Sie berücksichtigen, dass diese in direktem Zusammenhang mit der Drehzahl der im Boden befindlichen Schnecke steht. Die Arbeitsgröße des Motorvolumens hängt direkt von der Art des Bodens ab, auf dem er eingesetzt wird. Um beispielsweise einen Brunnen in sandigen Boden zu bohren, reicht die Anschaffung einer Gasbohrmaschine mit einem Hubraum von bis zu 35 m³ und einer Leistung von bis zu 2 PS. Gleichzeitig muss bei Arbeiten auf schwarzem Boden das Motorvolumen mindestens 40 m³ und die Leistung 3 PS betragen. Für die Bearbeitung verdichteter Böden sind die oben beschriebenen Motorbohrmaschinentypen nicht geeignet; in diesem Fall müssen Sie ein Gerät mit einem Hubraum von ca. 200 m³ und einer Leistung von 5 PS oder mehr kaufen. und höher.

Tipp: Beim Kauf einer Gasbohrmaschine sollten Sie sich darüber informieren, ob der Kraftstofftank mit Öl nachgefüllt werden muss.

Darüber hinaus sollten Sie sich erkundigen, ob eine Sicherung vorhanden ist, die die Sicherheit der mit der Gasbohrmaschine arbeitenden Person gewährleistet. Dies geschieht wie folgt: Wenn der Gasbohrer während des Betriebs auf einen Stein oder eine Baumwurzel stößt, stoppt die Sicherung automatisch den Betrieb. Andernfalls besteht bei der Verwendung dieses Geräts möglicherweise Verletzungs- oder Verletzungsgefahr.

Der Betrieb von Gasbohrmaschinen erfordert eine sorgfältige Pflege des Geräts; zunächst muss der eingefüllte Kraftstoff von hoher Qualität sein und die am Bohrkopf befindlichen Messer müssen geschärft sein. Diese Tatsache verhindert vorzeitigen Verschleiß von Kupplung und Getriebe. Benutzen Sie zur Lagerung der Gasbohrmaschine einen vor Feuchtigkeit geschützten Raum.

Benzinbohrmaschine für Aushubarbeiten: Bedienungsanleitung

Die erste und wichtigste Regel Qualitätsarbeit Bei einer Gasbohrmaschine werden Schnecken verwendet, deren Qualität und Durchmesser für die Art des Bodens geeignet sind, auf dem die Arbeit ausgeführt wird. Andernfalls besteht möglicherweise die Gefahr, dass nicht nur der Gasbohrer kaputt geht, sondern auch der Bohrer selbst verletzt wird.

Um den Aufwand beim Starten des Geräts zu reduzieren, gibt es ein spezielles System namens Easy Start. Mit seiner Hilfe wird der Gasbohrer durch seine Arbeit erhitzt Leerlaufdrehzahl innerhalb von 3-4 Minuten.

Der Ort, an dem gebohrt wird, muss von Schutt befreit werden. große Steine und andere Gegenstände, die das Bohren behindern. Beginnen Sie mit dem Bohren, indem Sie die Bohrmaschine installieren. Dann sollten Sie sich stabiler positionieren, damit die rotierende Bohrschnecke möglichst weit von Ihnen entfernt ist. Halten Sie die Motorbohrmaschine mit beiden Händen fest und beginnen Sie mit der Arbeit.

Am meisten leichtes Material zum Bohren ist Eis. Allerdings sollten Sie beim Bohren äußerst vorsichtig sein, da die Gefahr von Rissen auf der Oberfläche besteht.

Beim Arbeiten an Böden, ist es notwendig, die Schnecke regelmäßig aus dem Bohrloch zu heben, um abgebrochenes Material zu entfernen und ein Verstopfen zu verhindern. Wenn ein Blockieren auftritt und die Verletzungsgefahr geringer ist, öffnen Sie die Trägheitskupplungskette, indem Sie das Gas vollständig loslassen.

Es ist verboten, Löcher zu bohren, die tiefer als die Länge der Schnecke sind. Wenn ein solcher Brunnen ausgestattet werden muss, müssen Sie eine zusätzliche Erweiterung erwerben.

Als Treibstoff für eine Gasbohrmaschine wird eine Substanz verwendet, die Benzin und Öl im Verhältnis 1 zu 40 oder 1 zu 50 enthält. Beim Einlaufen des Motors wird die Lösung im Verhältnis 1 zu 25 hergestellt.

Es gibt zwei Arten von Getrieben:

  • koaxial;
  • Wurm.

Die Kupplung befindet sich im Raum zwischen Motor und Getriebe. Bei der Verwendung einer Gasbohrmaschine sollten Sie besonders auf die Messer achten, da diese den Verschleiß sowohl der Kupplung als auch des Motors beeinflussen.

Eine Person kann die Arbeit an einer Bohrmaschine mit Koaxialgetriebe problemlos bewältigen, da sie leicht ist und sich entlang der Bohrachse ausbreitet. Schneckengetriebemodelle erfordern zum Bohren mehrere Personen.

Es wird nicht empfohlen, beim Bohren von Eis Gasbohrmaschinen zu verwenden, da diese zu diesem Zeitpunkt anfällig für Einflüsse sind negative Temperaturen, die sich auf die Qualität des Geräts auswirken. Verwenden Sie für diese Zwecke spezielle Handbohrmaschinen, die für den Einsatz unter solchen Bedingungen ausgelegt sind.

Gewährleistung der Sicherheit beim Arbeiten mit einer Gasbohrmaschine

Mehrheitlich moderne Hersteller Benzinbohrern liegt die Sicherheit der Personen, die mit diesem Gerät arbeiten, am Herzen. Fast alle Modelle verfügen über eine Funktion, die Folgendes bietet Not-Aus Bohren Dieses System beginnt mit der Arbeit, wenn der Motorbohrer mit einem unpassierbaren Bodenbereich kollidiert.

Zu den weiteren Features einiger Modelle gehören spezielle Verriegelungshebel, die ein versehentliches Starten des Geräts verhindern. Darüber hinaus wird durch das Vorhandensein eines Griffs Komfort und einfache Bedienung gewährleistet.

Hersteller hochwertiger Gasbohrmaschinen achten darauf, dass das Antriebssystem auch bei Betriebsunterbrechungen keinem Verschleiß unterliegt. Dank einer speziellen mikroporösen Beschichtung wird dem Motor Schmierstoff zugeführt, wodurch seine Lebensdauer erhöht wird.

Überprüfung der Hersteller von Gasbohrmaschinen

Es gibt zwei Arten von Gasbohrmaschinen:

  • Haushalt;
  • Professional.

Die erste Option eignet sich für den seltenen Gebrauch; solche Modelle werden normalerweise in China hergestellt. Ihre Kosten sind erschwinglich, aber ihre Qualität ist gering. Bei Bedarf, für den regelmäßigen Gebrauch und aus Spargründen ist der Kauf einer solchen Gasbohrmaschine jedoch durchaus akzeptabel.

Mehr hohe Qualität Produkte unterscheiden sich zwischen mittel und hoch Preiskategorie. Unter diesen Motorbohrmaschinen stechen Hitachi, Efco und andere Hersteller hervor. Sie beziehen sich auf Bodengeräte berufliche Zwecke. Sie eignen sich für den privaten Bau oder kleine Organisationen, was den regelmäßigen Einsatz von Bohrgeräten erfordert.

ZU professionelle Ausrüstung Hersteller wie Stihl, Husqvarna und Echo sollten einbezogen werden. Diese Gasbohrmaschinen werden am häufigsten von Unternehmen verwendet, die sie vermieten, oder von Unternehmen, die ständig Gasbohrmaschinen verwenden.

Wir laden Sie ein, sich mit den wichtigsten Herstellern von Gasbohrmaschinen vertraut zu machen:

1. Hitachi – in Japan hergestellte Gasbohrmaschinen mit folgenden Merkmalen:

  • hohe Qualität und Vielseitigkeit;
  • durchschnittliche Preiskategorie;
  • Verwendung eines Motors mit dem NewPure Fire-System;
  • Modellvielfalt;
  • Möglichkeit, den Winkel des Griffs einzustellen;
  • das Vorhandensein eines Systems, das einen reibungslosen und sanften Start des Geräts gewährleistet;
  • geringes Gewicht.

2. Efco – diese Gasbohrmaschinen werden in Italien hergestellt. Die Geräte unterscheiden sich in folgenden Eigenschaften:

  • hervorragend zum Bau von Brunnen zum Pflanzen von Bäumen, zum Errichten von Zäunen und Zäunen;
  • die Anordnung der Bedienelemente ist einseitig;
  • Dank der klappbaren Griffe gibt es keine Probleme beim Transport der Gasbohrmaschine;
  • Verfügbarkeit Leistungsschalter blockiert im Notfall den Betrieb der Gasbohrmaschine;
  • Im Lieferumfang sind ein Adapter und Bohrstifte enthalten.

3. Stihl – das Land, in dem diese Gasbohrmaschinen hergestellt werden, ist Deutschland. Sie unterscheiden sich in folgenden Merkmalen:

  • Mobilität und Zuverlässigkeit;
  • einfache Bedienung und Wartung;
  • Dank der Modellvielfalt können Sie für jeden Verbraucher ein Gerät auswählen, das zu ihm passt.
  • stabiler Motorbetrieb sorgt für hocheffiziente Ergebnisse;
  • starke Traktion ermöglicht das Bohren auf Böden mit hoher Viskosität;
  • Um die Belastung des Bedieners zu verringern und ein gleichmäßiges Bohren zu gewährleisten, werden Griffe mit Antivibrationseigenschaften verwendet.
  • Das Vorhandensein eines Bremsmechanismus gewährleistet die Sicherheit des Bedieners, der mit der Gasbohrmaschine arbeitet.

Die Wasserversorgung eines Sommerhauses ist eine verantwortungsvolle Aufgabe. Was aber tun, wenn es keine zentrale Wasserversorgung gibt? Um ein Haus und einen Bereich mit Wasser zu versorgen, werden heute zunehmend Brunnen anstelle von klobigen Speichertanks oder sperrigen Brunnen eingesetzt. Ihre Tiefe kann bis zu 100 m betragen. Um es richtig zu machen, benötigen Sie Sonderausstattung. Hierfür eignen sich verschiedene Werkzeuge, auch selbstgemachte. Das Bohren von Wasserbrunnen kann unabhängig organisiert werden, wenn ihre Tiefe unbedeutend ist.

Bau eines Brunnens mit eigenen Händen.

Wie wählt man einen Bohrer aus?

Bei Brunnen und Bohrlöchern ist eine sorgfältige Auswahl der Ausrüstung erforderlich; die Qualität der Arbeit, der Komfort und die Gesamtkosten hängen davon ab. Um die Arbeit richtig auszuführen, benötigen Sie eine Bohrmaschine. Die Auswahl richtet sich nach den Bedingungen, unter denen die Arbeiten ausgeführt werden. Wenn Bohrungen geplant sind Winterzeit Dann müssen Sie Modelle motorisierter Bohrmaschinen mit verstärktem Getriebe wählen. Es ist notwendig, dass der Motor über ein System zum einfachen Starten und zur Unterdrückung aller Vibrationen verfügt. Das erleichtert die Arbeit und verlängert die Lebensdauer.

Um die Arbeit zu organisieren Sommerhaus Sie können sowohl Haushalts- als auch professionelle Motorbohrmaschinen verwenden. Die Auswahl dieser oder jener Ausrüstung hängt von der Tiefe des zukünftigen Brunnens und des Bodens ab. Für Lehm, Lehmböden Sie können Amateur- oder Profimodelle verwenden. Für felsige Bereiche sind nur professionelle Bohrer geeignet.

Wenn Sie planen, Brunnen selbst zu bohren, müssen Sie bei der Auswahl eines Werkzeugs auf das Drehmoment achten. Es wird empfohlen, Geräte mit Gangreserve zu verwenden, da während des Betriebs verschiedene Zwischenfälle auftreten können. Beim Durchqueren dichter Bodenschichten ist eine leistungsstärkere Ausrüstung erforderlich.

Auch der Motortyp spielt eine Rolle. Für gewöhnlich Haushaltsgeräte Es ist ein Zweitaktmotor vorgesehen. Seine Geschwindigkeit ist unbedeutend und der Durchmesser des zukünftigen Bohrlochs wird nicht so groß sein. Für professionelles Modell Ist bereits ein Viertaktmotor im Einsatz, gehen die Arbeiten schneller voran, der Durchmesser des Brunnens kann erweitert werden. Das Anlegen von Wasserbrunnen mit einer professionellen Motorbohrmaschine erfordert die Mitarbeit mehrerer Personen. Semiprofessionelle und Haushaltsmodelle können verwendet werden, wenn nur ein Betreiber vorhanden ist.

Wie bohrt man mit einer Motorbohrmaschine richtig einen Brunnen?

Wenn zum Bohren eines Brunnens eine Motorbohrmaschine verwendet wird, ist diese zu beachten bestimmte Regeln arbeiten. Bevor Sie sich für ein solches Werkzeug entscheiden, müssen Sie berücksichtigen, dass diese Arbeit körperliche Anstrengung erfordert und Sie darauf vorbereitet sein müssen. Sie sollten beim Bohren die Sicherheitsvorkehrungen beachten und die Anweisungen sorgfältig lesen.

Bevor eine Bohrung gebohrt wird, müssen die Erkundungsarbeiten abgeschlossen sein. Besondere Bedeutung kommt der Hydrogeologie zu, bei der Spezialisten nach einem Grundwasserleiter suchen und dessen Tiefe bestimmen. Wenn ein artesischer Brunnen gebohrt wird, müssen Genehmigungen für die Erkundung und den Betrieb eingeholt werden, es ist jedoch keine spezielle Ausrüstung erforderlich.

Sobald der Brunnenbohrpunkt festgelegt ist, kann mit der Arbeit begonnen werden. werden von Geräten ausgeführt, die von einem Motor angetrieben werden. Nach dem Einschalten des Motors beginnt die Schnecke mit ihrer Drehbewegung und der Stein steigt nach oben. Es ist wichtig, die richtige Bewegungsrichtung der Schnecke zu wählen. Das Bohrloch für die Wasserversorgung sollte im rechten Winkel zur Erdoberfläche verlaufen und nicht geneigt sein. Andernfalls können Sie es nicht verwenden Pumpausrüstung, Mantelrohre einbauen.

Die Bohranlage wird ausschließlich mit hochwertigem Kraftstoff betrieben. Dies sichert nicht nur die Arbeitsqualität, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Geräte. Es werden bewährte Öle eingekauft, bekannten Marken sollte der Vorzug gegeben werden und bei Kraft- und Schmierstoffen nicht gespart werden, das bringt keinen Nutzen. Nach dem Bohren wird empfohlen, den Bohrer nicht nur von Gesteinsresten zu reinigen, sondern auch zu zerlegen und alle seine Elemente gründlich zu schmieren. Die Motorbohrmaschine kann nur in zerlegtem Zustand gelagert werden. Wir dürfen nicht vergessen, dass eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Das Bohren von Wasserbrunnen muss ordnungsgemäß organisiert sein; das Vorhandensein eines Mantelrohrs muss gewährleistet sein.

Es schützt die Struktur vor bröckelnden, herabfallenden Erdpartikeln, Schutt und Sand. Der Bohrer selbst muss regelmäßig aus dem Brunnen entfernt werden, um ihn von Bodenpartikeln zu reinigen. Andernfalls kann es kaputt gehen. Wenn erreicht Grundwasserleiter, ist es notwendig, die Ausrüstung zu entfernen und dann mit der Installation der Pumpe, der Filter und der Installation des Senkkastens fortzufahren.

Vorsichtsmaßnahmen

Während des Bohrens muss das Werkzeug fest gehalten, seine Richtung kontrolliert und an einem Punkt fixiert werden. Der motorisierte Eisbohrer darf sich nicht relativ zur ursprünglich geplanten Achse bewegen. Bohrarbeiten werden in der Regel von einem Bediener ausgeführt, der die Bohrmaschine in den Händen hält und führt. Es ist eine erhebliche körperliche Kraft erforderlich, das dürfen wir nicht vergessen.

Hersteller bieten heute Geräte an, die den Bediener schützen. Darüber hinaus sollten Sie Handschuhe, Kopfhörer und einen speziellen leichten Helm vorbereiten. Kleidung ist ebenfalls wichtig; Kleidung, die zu weit und mit langen Röcken ist und sich in der Bohrmaschine verfangen könnte, sollte man am besten sofort wegwerfen.

Das Bohren von Brunnen ist ein komplexer und einfacher Vorgang zugleich. Die Einfachheit liegt in der Tatsache, dass das Bohren ohne den Einsatz sperriger Geräte erfolgt, Sie sollten jedoch auf das Halten und Führen des Werkzeugs zurückgreifen körperliche Stärke. In jedem Fall wird ein solcher Bohrer normalerweise für kleine Bohrer verwendet Sommerhäuser. Wenn Sie alle Regeln befolgen, wird die Qualität der Arbeit ausgezeichnet sein.

Viele Jahre lang wurden alle Aushubarbeiten im Privatbau mit leistungsstarken Bohrgeräten, Baggern und Bulldozern durchgeführt, da die Branche einfach keine Minigeräte herstellte.

Motorisierte Bohrmaschinen sind kompakte und produktive Mechanismen, die für die Durchführung kleinerer Aushubarbeiten entwickelt wurden. Das Funktionsprinzip dieser Maschinen basiert auf der Schneckenbohrtechnik. Sie sind erst vor relativ kurzer Zeit auf dem Markt für Kleinmechanisierung aufgetaucht und werden seitdem von professionellen Bauherren und Eigentümern privater Grundstücke aktiv genutzt.

Mit diesen Maschinen können flache Löcher gebohrt werden Pfahlgründungen und Brunnen, Löcher zum Pflanzen von Bäumen bohren, Zaunpfosten, Lampen und Rahmenkonstruktionen.

Wichtige Vorteile Handmotorbohrmaschinen sind einfache Verwaltung und minimale Schäden an der Landschaft des Standorts.

Wenn Sie dieses praktische motorisierte Werkzeug auf Ihrem Bauernhof haben, wird nicht nur das Graben von Löchern, sondern auch das Angeln im Winter viel einfacher und angenehmer. Leichte Motorbohrmaschinen für Aushubarbeiten arbeiten zuverlässig nicht nur am Boden, sondern kommen auch mit dickem Eis problemlos zurecht.

Damit der Kauf einer Motorbohrmaschine das erwartete Ergebnis liefert, berücksichtigen wir die Hauptkriterien für die Auswahl dieser Ausrüstung, die Merkmale ihrer Verwendung sowie die Möglichkeit der Eigenproduktion.

Welche Arten von Motorbohrmaschinen (Benzinbohrmaschinen) gibt es?

Es gibt zwei Hauptklassen dieser Mechanismen: leichte und schwere. Die ersten sind für den Einsatz in Sandböden, Lehm und Schwarzerde konzipiert. Die maximale Tiefe eines Brunnens, den sie bohren können, beträgt 2 Meter. Diese Gasbohrmaschine kann von einer Person bedient werden.

Bei der Auswahl einer leichten Gasbohrmaschine müssen Sie besonders auf folgende Parameter achten:

  • Leistung. Angegeben in PS (PS). Je höher diese ist, desto schneller und besser wird das Bohrloch auf Ihrer Baustelle gebohrt. Dieser Parameter überschreitet bei Budgetmodellen normalerweise nicht 3 PS.
  • Hubraum des Motors. Gemessen in Kubikzentimeter(cm3). Dieser Parameter wirkt sich direkt auf die Rotationskraft der Schnecke im Boden aus. Für sandigen Boden reicht eine Gasbohrmaschine mit einem Hubraum von 33 cm3 und einer Leistung von 1,5 PS. Für Ton benötigen Sie ein Gerät mit einem Hubraum von 40 cm3 und einer Leistung von mindestens 2,5 PS.
  • Schraubendurchmesser in Millimetern. Die Auswahl richtet sich nach der Größe der zu bohrenden Löcher. Da die Bohrschnecke nicht immer im Lieferumfang der Gasbohrmaschine enthalten ist, muss diese separat erworben werden. Am besten ist es, wenn Ihnen nicht eine, sondern mehrere Schnecken mit unterschiedlichen Durchmessern zur Verfügung stehen. Standard-Schnecken für Motorbohrmaschinen sind in Längen von 70 cm bis 1 Meter erhältlich. Wenn Sie also ein tieferes Loch bohren müssen, kaufen Sie sofort ein hochwertiges Verlängerungskabel.

Schwere Motorbohrmaschinen

Eine leichte Gasbohrmaschine kann in hartem Boden nicht normal arbeiten, daher ist ein professioneller Mechanismus erforderlich, der von zwei Bedienern gesteuert wird. Schwere Motorbohrmaschinen erzeugen eine Leistung von über 3,5 PS.

Teilweise werden leistungsschwächere, aber auch Zwei-Bediener-Geräte (2,5 PS, 51 cm3) zum Verkauf angeboten. Ein Beispiel ist die Benzinbohrmaschine Hitachi DA300E. Es ist mit einer Schnecke mit größerem Durchmesser ausgestattet, allerdings können Sie damit in dichtem Ton nicht effektiv arbeiten.

Bei stark verdichtetem Boden und großem Arbeitsaufwand ist es besser, einen leistungsstärkeren Mechanismus zu kaufen, zum Beispiel Iron Mole C-5. Es ist mit einem sparsamen Viertaktmotor mit einer Leistung von 5 PS (Hubraum 190 cm3) ausgestattet, der keine regelmäßige Zugabe von Öl zum Kraftstoff erfordert.

Normalerweise bereitet das Bohren mit einer Motorbohrmaschine keine Schwierigkeiten. Wenn die Schnecke jedoch auf Baumwurzeln und andere unterirdische Hindernisse trifft, kann es zu einer starken Drehung des Körpers dieses Mechanismus kommen. Um dieses Phänomen zu beseitigen, haben die Designs einiger Modelle Sicherheitsvorrichtungen, Motor abstellen.

Bevorzugen Sie bei der Auswahl einer tragbaren Gasschnecke Modelle mit zuverlässigen Sicherheitssystemen, die ein unbeabsichtigtes Starten verhindern und den Motor blockieren, wenn der Bediener die Kontrolle verliert.

Ein Gasbohrgetriebe ist ein Gerät, das die Drehung der Motorwelle auf die Schneidschnecke überträgt. Es löst zwei Hauptprobleme: Es verringert die Drehzahl der Schraube und erhöht proportional deren Drehmoment.

Getriebe für Motorbohrmaschinen gibt es in zwei Ausführungen: Schneckengetriebe und Koaxialgetriebe. Bei leichten Modellen werden meist Koaxialgetriebe verwendet, wodurch Vibrationen reduziert und der Druck auf die Bohrachse erhöht werden. Schwere Bohranlagen sind mit einem Schneckenantrieb ausgestattet, da dieser höheren Belastungen standhält.

Während des Betriebs der Motorbohrmaschine ist es notwendig, die Schärfe der Schneckenmesser regelmäßig zu überwachen, um einen vorzeitigen Verschleiß von Getriebe und Kupplung zu vermeiden.

Preise und beliebte Modelle

Da eine Gasbohrmaschine für mehr als ein Jahr gekauft wird, möchte der Besitzer, dass sie möglichst lange hält und keine kostspieligen Reparaturen erfordert. Daher müssen Sie in der Auswahlphase die „goldene Mitte“ zwischen Preis und Qualität des Mechanismus finden.

Solch bekannte Marken wie Hitachi (Hitachi) und Stihl (Calm) bedürfen keiner besonderen Kommentare. Maximale Ergonomie, ausgezeichnete Qualität Montage, mäßiger Kraftstoffhunger und hohe Betriebssicherheit sind die unbestrittenen Vorteile dieser Marken.

Die Preise für leichte Modelle dieser Marken beginnen bei 12.000 Rubel.

Traditionelles, preiswertes Werkzeug in China hergestellt Im Segment der Motorbohrmaschinen ist es durch die beliebte Marke Champion vertreten. Rückmeldungen von Besitzern dieser Ausrüstung stellen heute mehr fest positive Emotionen als ernsthafte Kritik. Die Hauptbeschwerden betreffen den Getriebeschmierstoff, dessen Einfüllung von den Herstellern oft vergessen wird.

Auch die in China produzierten Benzinbohrmaschinen der amerikanischen Marke ADA verdienen die Aufmerksamkeit von Anfängern und Profis. Zu einem für leichte Modelle angemessenen Preis (9.000-11.000 Rubel) zeichnen sie sich durch Zuverlässigkeit, hohe Leistung und geringen Kraftstoffverbrauch aus. Der Durchschnittspreis für einen Zwei-Bediener-Mechanismus dieser Firma mit Zweitaktmotor beträgt 13.000 Rubel und für eine Motorbohrmaschine mit Viertaktmotor mit einer Leistung von 5,5 PS. kostet Sie 33.000 Rubel.

Am meisten haben leichte Motorbohrmaschinen der russischen Marke Kraton niedriger Preis(ab 5.000 RUB ohne Schnecken). Leider sind sie heute nur noch mit einem Modell (GHD-1450) mit einer Leistung von 1,95 PS vertreten.

Andere Produkte Russisches Unternehmen, das Geräte unter der amerikanischen Marke Iron Mole herstellt, erfreut den Käufer mit der Zuverlässigkeit seines Designs. große Auswahl Modelle und hochwertige Ausstattung. Leichte Bohrwerke dieser Marke haben eine Leistung von bis zu 3,3 PS. zum Preis von 10.000 Rubel. Die Preise für leistungsstarke Zwei-Betreiber-Einheiten beginnen bei 15.000 Rubel.

Selbstgebaute Motorbohrmaschine

Einige Besitzer von Landhäusern und Anwesen interessieren sich für die Frage, wie man eine Motorbohrmaschine herstellt. Um daraus ein Bohrgerät zu machen, benötigen Sie ein Untersetzungsgetriebe und einen Adapter für einen Schneckenbohrer. Ein solches kombiniertes Elektrowerkzeug kann von jedem hergestellt werden, der sich mit Dreharbeiten auskennt und über gute Kenntnisse in der Metallbearbeitung verfügt.

Das Übersetzungsverhältnis des an der Kettensäge verbauten Getriebes muss mindestens 1/55 betragen. Mit dieser selbstgebauten Motorbohrmaschine können Sie beim Kauf Geld sparen. Spezialwerkzeug, und lösen Sie die geplanten Aufgaben zur Landschaftsgestaltung des Geländes.

Es muss daran erinnert werden, dass die Schnecke großer Durchmesser Dieser Mechanismus kann nicht verwendet werden, da die Motorleistung der Kettensäge nicht ausreicht, um ein großes Drehmoment zu erzeugen. Der maximale Durchmesser der damit gebohrten Löcher beträgt 130 mm.

Nützliches Video

Das Fundament ist die Hauptbasis eines jeden Gebäudes. Die Integrität der gesamten Struktur hängt davon ab, wie gut sie installiert ist. Heutzutage gibt es mehrere Haupttypen von Fundamenten, die überall im Bauwesen eingesetzt werden. Der am weitesten verbreitete Säulensockel. Es erfordert das Graben von Löchern. Besser ist es natürlich, sie unter die Säulen zu bohren. In diesem Fall beschleunigt sich der Prozess spürbar. Es lohnt sich, ausführlicher darüber zu sprechen, wie man Löcher für Säulen bohrt.

Der Durchmesser des Lochs für den Pfosten sollte etwas größer sein als die Größe des Strukturelements selbst.

Vorläufige Berechnungen

Bevor Sie mit dem Bohren von Löchern für die Stangen beginnen, müssen Sie diese anfertigen vorläufige Berechnungen. Um eine Stange zu installieren, benötigen Sie ein Loch. Sein Durchmesser ist etwas größer als die Größe des Strukturelements selbst. Die Grube muss genau den Parametern der Säule entsprechen. Zu diesem Zweck werden vorläufige Berechnungen durchgeführt. Sie sind oft recht einfach. Wenn das Loch zu groß ist, führt dies zu einer Auflockerung des Bodens. Dies ist für einen Säulensockel nicht akzeptabel. Das Fundament wird wackelig und nicht starr sein.

Es ist sehr wichtig, den Abstand zwischen den Säulen zu berechnen. Hierzu werden einfache Formeln verwendet. Eigentlich ist hier alles denkbar einfach. Das Gewicht der Struktur wirkt sich direkt auf die Anzahl der Säulen aus. Je schwerer es ist, desto größer sollte ihre Anzahl sein. Löcher für Säulen müssen bis zu einer bestimmten Tiefe gebohrt werden. Dies geschieht mit verschiedenen Geräten, auf die im Folgenden eingegangen wird. Darüber hinaus hängt die Tiefe direkt davon ab, um welche Art von Boden es sich handelt dieser Region. Je schwimmfähiger es ist, desto tiefer muss man graben. Dies ist ein einfaches Muster, mit dem Sie eine hochwertige Grundlage erstellen können.

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Haupttypen von Instrumenten

Heutzutage sind verschiedene Grundtypen von Bohrwerkzeugen gebräuchlich. Die Geschwindigkeit der Fertigstellung der Arbeiten und die endgültigen Kosten hängen direkt von der Wahl einer bestimmten Option ab. Am meisten einfaches Werkzeug gilt als gewöhnliche Schaufel. Hier sollten wir beginnen, uns mit diesem Thema auseinanderzusetzen.

Durchmesser Gartenbohrer müssen streng nach den Parametern der Betonpfeiler ausgewählt werden.

Vielmehr ist eine Schaufel nicht zum Bohren von Löchern, sondern zum Graben gedacht. Hier wir reden darüber ungefähr die billigste Methode, aber auch die am wenigsten produktive. Das Graben kann mehrere Tage dauern. Gleichzeitig ist es unwahrscheinlich, dass Löcher gleicher Tiefe hergestellt werden können. Da die Löcher eng sein müssen, müssen Sie sich anstrengen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Von einer Schaufel kann nur dann gesprochen werden, wenn unter dem Sockel keine Betonpfeiler installiert sind, sondern Mauerwerk. Hier bietet es sich an, tiefe und breite Löcher zu graben. Eine normale Schaufel erledigt die Aufgabe perfekt. Natürlich diesen Prozess wird viel Zeit und Mühe kosten, kann aber dennoch als Option in die Praxis umgesetzt werden.

Eine Gartenbohrmaschine ist ein komplettes Werkzeug zum Bohren von Löchern für Pfosten. Dieses Gerät hat seine Anwendung im privaten Bauwesen gefunden. Es kostet mehr als eine Schaufel und wiegt deutlich mehr, gleichzeitig steigt aber die Produktivität um ein Vielfaches. Meistens besteht ein Gartenbohrer aus drei Hauptelementen: dem Bohrer selbst mit einem Bohrer, einem Griff und einer Verlängerung. Eine solche Ausrüstung wiegt etwa 10 kg. Gleichzeitig können Sie mit dem Bohrer Löcher in den Boden bohren, deren Tiefe bis zu 2 Meter betragen kann. Auch der Durchmesser des Werkzeugs kann sehr unterschiedlich sein. Es muss entsprechend den Parametern der Betonpfeiler ausgewählt werden.

Der Motorbohrer bietet maximale Produktivität, sodass Sie problemlos bis zu 3 m tiefe Löcher in den Boden bohren können.

Beim Kauf einer Gartenschnecke sollten Sie unbedingt auf die Schärfe der Schnecke achten. Viele Hersteller überspringen diesen Prozess. Wenn der Bohrer schlecht geschärft ist, können Arbeiten mit seiner Hilfe nur auf Sand- und Schwarzerdeböden durchgeführt werden. Er wird weder Kalkstein noch Lehm nehmen. Sie können den Bohrer selbst schärfen. Hierzu wird eine Schleifmaschine oder Feile verwendet.

Darüber hinaus können Sie mit einer Motorbohrmaschine Löcher für Masten bohren. Derzeit kann ein solches Gerät in jedem Fachgeschäft erworben werden. Es kostet natürlich viel, bietet aber auch maximale Leistung. Es eignet sich sowohl für den Einsatz im privaten Bereich als auch im Kleinbau Mehrfamilienhäuser. Die Bohrmethode mit solchen Geräten ist die schnellste. Zusätzlich zu den Kosten für das Werkzeug selbst müssen Sie jedoch investieren Kasse und in den Kraftstoff, um es zu starten.

Der Aufbau eines solchen Werkzeugs ist möglichst einfach. Eine Motorbohrmaschine besteht aus einer Bohrmaschine mit Bohrschnecke und einem Motor. Der Motor kann in diesem Fall nicht nur Diesel oder Benzin, sondern auch elektrisch sein. Mit einem solchen Werkzeug können Sie problemlos ein bis zu drei Meter tiefes Loch in den Boden bohren. In diesem Fall wird die für diesen Vorgang aufgewendete Zeit auf ein Minimum reduziert. Tolle Lösung Probleme beim Bohren für das Fundament.

Um die Produktivität des Bohrers zu steigern, ist es notwendig, die Kanten der Schnecke mit einer Schleifmaschine oder einer Feile zu schärfen.

Vorteil der Verwendung Benzinmotor ist die Tatsache, dass solche Bohrmaschinen an Orten eingesetzt werden, an denen es keinen Zugang zu Elektrizität gibt. Sehr oft Baustellen nicht an eine Stromquelle angeschlossen. Dies ist natürlich der Fall, wenn es um den privaten Bau geht. In anderen Fällen ist es besser, ein Elektrowerkzeug zu verwenden. Es ist zuverlässiger und langlebiger. Jeder Elektromotor kann problemlos in Privatwerkstätten unterschiedlichster Art repariert werden.

Es gibt auch Nachteile bei der Motorbohrmaschine. Der wichtigste von ihnen ist seiner hohes Niveau Lärm. Manchmal überschreitet dieser Indikator alle Grenzen akzeptable Standards. Erwähnenswert sind auch die hohen Kosten für Strom und Benzin, die solche Geräte antreiben.

Auf dem Gelände können Sie Aushubarbeiten durchführen auf unterschiedliche Weise. Bisher wurden hierfür herkömmliche Geräte wie Schaufeln und Hacken verwendet. Jetzt verwenden sie viel fortschrittlichere Mechanismen.

Motorpumpen, Motorbohrmaschinen und andere maschinelle Geräte treten in den Vordergrund. Und das ist nicht verwunderlich, denn ein Motorbohrer für Aushubarbeiten kann wirklich einzigartige Leistungen erbringen. Solche Ergebnisse und in einem solchen Zeitrahmen werden Sie mit Handwerkzeugen und aus eigener Kraft nicht erreichen können.

1 Zweck und Aufbau einer Motorbohrmaschine

Moto-Grubenbohrer funktionieren auf relativ einfache Weise, aber gleichzeitig effektive Technologie. Tatsächlich unterscheidet es sich nicht wesentlich von der Technologie, die bei der Verwendung eines normalen Geräts verwendet wird.

Ein selbstgebauter Lochbohrer ist ein interessantes Werkzeug, mit dem eine Person den Boden selbst bearbeiten kann. Es besteht aus einer Stange, einem speziellen Griff, einer angeschweißten Schraube und mehreren weiteren Teilen. Der Bohrer kann aufgedreht, der Griff geändert, verlängert usw. werden.

Das Funktionsprinzip ist recht einfach. Durch Drehen des Griffs des Lochbohrers drehen Sie auch die schräg angeschweißte Bohrschnecke. Er wiederum schneidet den Boden Schicht für Schicht ab. Nun, der innere Kern verhindert, dass es in jede Richtung geht.

Auf diese Weise schaffen Sie es, den Boden Schritt für Schritt an der richtigen Stelle einzuschneiden und ein Loch mit einem bestimmten Durchmesser zu formen. Bewertungen von manuellen Lochbohrern zeigen, dass mit ihnen problemlos Löcher mit einem Durchmesser von 150-200 mm gebohrt werden können.

Sie können eine Motorbohrmaschine auch mit Ihren eigenen Händen steuern. Im Prinzip ist es dafür gedacht. Nur kann die Arbeit hier nicht mit der eigenen Körperkraft erledigt werden. Bei Gasbohrmaschinen übernimmt der Motor die gesamte Last. interne Verbrennung.

Es wird mit einer Mischung aus Öl und Benzin betrieben, was übrigens sehr nützlich ist. Denn eine solche Mischung verschleißt den Motor weniger und macht das Gerät langlebiger. Motorpumpen funktionieren nach einem ähnlichen System. Lediglich Motorpumpen sind nicht zum Bohren, sondern zum Abpumpen von Flüssigkeiten gedacht. Allerdings kommen wir etwas später noch auf Motorpumpen zu sprechen; jetzt geht es um Motorbohrmaschinen.

Standard-Einsitzer-Motorbohrmaschine mit großer Schnecke, Durchmesser 250 mm

Das Bohren mit einer Motorbohrmaschine ist aufgrund des Motors viel schneller und besser. Tatsächlich ist der Geschwindigkeitsunterschied einfach erstaunlich. Auch die Entwicklungstiefe spielt eine Rolle, aber dort ist der Unterschied noch nicht so spürbar.

Man muss nur bedenken, dass die Schnecke einer Motorbohrmaschine in wenigen Sekunden 50-80 cm tief in den Boden eindringen kann, und das ist keine Übertreibung. Und hier ist eine selbstgemachte Schnecke von Handbohrmaschine oder sogar gebrandet Handwerkzeug von der Firma Shtil oder anderen ähnlichen Herstellern bieten Ihnen die Möglichkeit, mit der gebotenen Sorgfalt in 10-20 Minuten tiefer auf die gleiche Marke vorzudringen.

Und die Tiefe wird nur dann erreicht, wenn Sie hart gearbeitet haben und unterwegs keine Probleme hatten. Zum Beispiel ein großer Felsbrocken oder ähnliches.

Es liegt auf der Hand, dass ein Bohrloch mit einem motorisierten Bohrgerät viel schneller entwickelt werden kann. Tatsächlich wird ein zweisitziger Brunnen mit verlängerter Schnecke in 1-2 Arbeitstagen einen Brunnen mit einem Durchmesser von 150-200 mm entwickeln. Dann bleibt nur noch die Anwendung. Zum Abpumpen schmutziger Flüssigkeit wird eine Motorpumpe benötigt.

Motorpumpen im Gegensatz dazu Standardpumpen Schmutz und große Einschlüsse haben keine Angst. Die Motorpumpe ist in der Lage, Schlammströme mit hoher Effizienz und gleichzeitig hoher Qualität auszuspülen Ablaufpumpe Es wird einfach verstopfen und den Betrieb verweigern. Nach dem Pumpen ist der Brunnen betriebsbereit. Und dieser Vorgang wird nur ein oder zwei Tage dauern.

All dies ermöglicht Ihnen eine gute Motorbohrmaschine; mit Ihren eigenen Händen und mit Hilfe der verfügbaren Werkzeuge können Sie ähnliche Aufgaben bewältigen Best-Case-Szenario pro Arbeitswoche.

Auch die Motorbohrschnecke unterscheidet sich geringfügig von der Standardbohrschnecke. Es sieht aus wie eine Metallspirale, die auf den Mittelstab aufgeschweißt ist. Doch die Schnecke für selbstgemachte Handproben besteht nur aus wenigen gesägten Scheiben, die in einem bestimmten Winkel auf einen Stab geschweißt werden.

Der Vorteil einer Fabrikschnecke besteht darin, dass sie den entwickelten Boden herausziehen kann und dadurch die Arbeit einer Person erheblich vereinfacht. Es ist vorab zu beachten, dass jeder seine eigene Schnecke hat. Beliebte Hersteller wie Shtil, Champion usw. Versuchen Sie, Standards für die persönliche Ausrüstung zu verwenden.

Dafür gibt es mehrere Gründe, aber Sie müssen sich nur daran erinnern, dass es kaum eine Vereinheitlichung der Standards gibt. Wenn Sie also Geräte von der Firma Shtil kaufen möchten, müssen Sie auch Schnecken von der Firma Shtil kaufen.

Andernfalls können Sie sie einfach nicht am Bohrrotor befestigen.

1.1 Arten von Motorbohrmaschinen für Aushubarbeiten

Motorbohrmaschinen werden in verschiedenen Konfigurationen hergestellt. Die Hauptunterschiede werden deutlich, wenn man die spezifischen Eigenschaften dieser Art von Ausrüstung betrachtet, aber das ist nicht immer der Fall. Auch bei der Gestaltung der Geräte selbst gibt es wesentliche Punkte. Wir werden jetzt darüber reden.

  • Zunächst werden Bohrer nach Motortyp unterteilt in:
  • Zweitakt;

Viertakt. Dies sind die einfachsten, aber gleichzeitig effektivsten Motoren. Sie sind in der Lage, bei relativ geringem Aufwand eine ausreichende Leistung zu erbringen niedrige Kosten

Kraftstoff. Und ganz wichtig ist, dass jeder mit einer Maschine dieser Kraft umgehen kann.

Zweitaktmodelle sind in der Regel schwächer als Viertaktmodelle, verbrauchen aber weniger Kraftstoff und wiegen auch eine Größenordnung weniger. Es versteht sich, dass es nicht immer notwendig ist, das teuerste und produktivste Gerät zu kaufen. Daher wird ein Viertaktmotor bei kleinen Schnecken mit einem Durchmesser von 150 mm praktisch nicht eingebaut.

2 Bewertungen von Motorbohrmaschinen für Aushubarbeiten

Es lohnt sich auch, die spezifischen Eigenschaften der Motorbohrmaschine sowie deren besondere Eigenschaften oder Funktionen zu berücksichtigen. Es versteht sich, dass die Auswahl solcher Geräte immer durch die Analyse ihrer Eigenschaften erfolgt. Die visuelle Seite spielt eine minimale Rolle. Für manche spielt es überhaupt keine Rolle.

In der Regel hat das durchschnittliche einsitzige Modell eine Leistung von 1,5 bis 2 PS. Beispielsweise kann der Gasbohrer Shtil VT 45 eine Leistung von 1,8 PS leisten. Diese Leistung reicht aus, um die meisten Arbeiten im Zusammenhang mit Bohrarbeiten im Haushalt oder im Baugewerbe auszuführen.

Um Brunnen oder ernsthaftere Prozesse zu entwickeln, müssen Sie Doppelmodelle verwenden, deren Leistung 3-4 PS erreicht. Aber wie oben erwähnt, lohnt sich der Kauf solcher Geräte nicht immer, insbesondere wenn Sie sie nur als Hilfsmittel und nicht als Hilfsmittel haben möchten professionelles Werkzeug, das Ihnen bei Ihrer Arbeit helfen wird.

Dabei wird auch die Drehzahl des Motorbohrmotors berücksichtigt. Es betrifft bestimmte Betriebsmomente des Geräts. Das Gewicht der Bohrmaschine beträgt 7-10 Kilogramm bei Einsitzer-Modellen und 16-21 Kilogramm bei Doppelsitzer-Modellen. Es gibt jedoch Ausnahmen.

Darauf sollten Sie auch achten zusätzliche Funktionen Motorbohrmaschine, ihre Eigenschaften, Funktionen usw. Jedes Unternehmen möchte seine Kunden mit etwas Besonderem überraschen und anlocken, daher sollten solche Dinge nicht außer Acht gelassen werden.

Schauen wir uns nun die Bewertungen zum Motorbohrer für Erdarbeiten an.

Andrey, 48 Jahre alt, Rostow:

Ich habe dafür eine Shtil VT 45 Motorbohrmaschine verwendet Winterangeln. Das Schönste für dein Geld. Ich habe die Bewertungen anderer Fischer gelesen und festgestellt, dass es unverzüglich eingenommen werden sollte. Darüber hinaus eignet sich die Maschine hervorragend für Arbeiten im Haus, Garten usw. Ich empfehle es jedem.

Mikhail, 32 Jahre alt, Vitino:

Einmal benutzten mein Freund und ich einen zweisitzigen Motorbohrer, um einen Brunnen zu bohren Trinkwasser. Ich bin immer noch zufrieden mit dem Ergebnis. Ich musste ein wenig arbeiten, aber jetzt bekomme ich auf der Baustelle Wasser, das ich mit meinen eigenen Händen hergestellt habe. Und das ist nicht nur nützlich, sondern auch angenehm.

2.1 Funktionsprinzip und Merkmale der Verwendung eines Erdbohrers

Der Motorbohrer wird von einem Verbrennungsmotor angetrieben. Darüber hinaus hat dieser Motor einiges hohe effizienz, wie für Geräte dieser Art. Der Motor verfügt über einen Zylinder, der die Kraft auf den Rotor oder das Anbaugerät überträgt. Hier hängt alles vom jeweiligen Gerätemodell ab.

Der Aufsatz dreht dann die Schnecke selbst. Verfügt die Motorbohrmaschine über eine Rotationskontrollfunktion, wird der Aufsatz mit einem einfachen Getriebe ausgestattet.

Wenn Sie den Knopf drücken, läuft die Bohrmaschine mit einer festen Geschwindigkeit. Eine Person muss es nur an der richtigen Stelle installieren, während der direkten Arbeit Druck ausüben und den gesamten Prozess kontrollieren.

Wenn das Gerät über mehrere Geschwindigkeiten verfügt, sind mehr erforderlich. professioneller Ansatz. Bei weichen Böden ist es daher sinnvoll, die Geschwindigkeit zu erhöhen, um das Gelände leichter passieren zu können. Es ist jedoch besser, harte Böden mit größerem Kraftaufwand, aber mit geringerer Geschwindigkeit zu passieren.

Um die Sicherheitsvorkehrungen zu verbessern und unvorhergesehene Umstände zu verhindern, die mit einer unbefugten Drehung des Rotors oder einem Blockieren des Bohrers im Loch einhergehen, sind an den betreffenden Werkzeugen Sicherheitsgriffe angebracht, die den Motor automatisch abschalten, wenn die Sicherung mit einem Hindernis kollidiert.

2.2 Testen einer Doppelgasbohrmaschine (Video)