Es gibt mehrere Gründe, ein Miniaturkraftwerk zu besitzen. Dazu gehören häufige Unterbrechungen der Stromversorgung in ländlichen Gebieten sowie Neubauten, wenn die Stromversorgung noch nicht erfolgt ist Baustelle. Beste Option– Das ist eine Akquisition fertiges Design. Auf dem Markt große Auswahl Benzin und Dieselkraftwerke verschiedene Ausgangsleistungsbereiche. Das Problem sind ihre hohen Kosten.
Wenn Sie über die notwendigen Teile und Materialien sowie Erfahrung und Lust verfügen, ist es durchaus möglich, einen selbstgebauten Gasgenerator zusammenzubauen.
Benzingeneratorgerät
Funktionsprinzip Benzingenerator ist das Gleiche wie die meisten Kraftwerke, die auf der Umwandlung mechanischer Energie in elektrische Energie basieren. Eine äußere Kraft dreht den Generatoranker und die Statorwicklungen werden induziert elektrische Spannung. Bei einem Gasgenerator dreht sich der Anker Benzinmotor. Anstelle eines Benzinmotors kann jedoch mit gleichem Erfolg auch ein Dieselmotor eingesetzt werden. Der einzige Unterschied besteht im verwendeten Kraftstoff – Benzin oder Diesel.
Was ist also in einem Benzingenerator enthalten? Hauptteile:
- Benzinmotor (Zwei- oder Viertakt);
- Generator;
- Überwachungs-, Schutz- und Verwaltungskreis;
- Geschwindigkeitsstabilisierungsgerät;
- Kraftstofftank;
- Rahmen zur Befestigung aller Komponenten.
Auswahl der Komponenten
Wie baut man mit eigenen Händen einen Gasgenerator? Die Hauptteile sind der Motor und der Generator. Der Motor kann jeder geeignete Benzinmotor von Kettensäge, Motorgrubber, Motorrad oder Moped sein.
Die Motorleistung sollte die am Ausgang des elektrischen Generators erforderliche Leistung geringfügig übersteigen. Eine gewisse Schwierigkeit stellt das Verhältnis der in Kilowatt ausgedrückten Leistung (Eigenschaften elektrischer Generatoren) und der in PS ausgedrückten Leistung dar, die üblicherweise für Motoreigenschaften verwendet wird interne Verbrennung. Verschiedene Größen stehen in folgender Beziehung zueinander:
1 kW = 1,36 PS
Also ein 2 PS starker Kettensägenmotor. Umgerechnet in Kilowatt sind es 1,47 kW.
Wenn Sie die Wahl haben, greifen Sie besser zu einem Viertaktmotor, da ein Zweitaktmotor folgende Nachteile mit sich bringt:
- Die Notwendigkeit, als Kraftstoff eine Mischung aus Benzin und Spezialöl zu verwenden;
- Unmöglichkeit, einen großen Kraftstofftank zu verwenden, weil Kraftstoffgemisch neigt dazu, sich zu trennen, und das viskose und schwerere Öl landet am Boden des Behälters;
- Geringe Effizienz.
Nicht weniger schwierige Aufgabe– Generatorauswahl. Es ist theoretisch möglich, jeden Elektromotor als Stromgenerator zu verwenden, da diese Geräte reversibel sind und die Funktionen des anderen übernehmen können. Es ist verlockend, den Motor zu nutzen Wechselstrom sodass am Ausgang sofort eine Wechselspannung mit den notwendigen Parametern entsteht. In der Praxis ist dies jedoch aus mehreren Gründen nicht umsetzbar:
- Unmöglichkeit, die Drehzahl eines Verbrennungsmotors genau zu stabilisieren. Wenn sich also die Motordrehzahl ändert, ändern sich auch die Ausgangsspannung und die Ausgangsfrequenz.
- Hohe Komplexität des Steuerungsschemas.
In Industriegasgeneratoren werden spezielle, auf einen Kondensator geladene Wicklungen verwendet. Mit steigender Drehzahl erhöht sich die Spannungsfrequenz, entsprechend sinkt der Kondensatorwiderstand und die Belastung der Steuerwicklung nimmt zu. Durch die Erzeugung zusätzlicher Magnetisierung wird der Generatorrotor verlangsamt und die Drehzahl verringert. Bei abnehmender Frequenz erfolgt der umgekehrte Vorgang. In der Praxis erfordert dies eine komplette Änderung des Motordesigns, die Einführung zusätzlicher Wicklungen, und ist zu Hause kaum realisierbar.
Der einzige Ausweg aus der Situation ist die Verwendung eines Generators Gleichstrom.
Am besten für hausgemachter Gasgenerator Autogeneratoren sind geeignet, weil:
- Es ist möglich, die Ausgangsspannung durch Verwendung des serienmäßigen Spannungsreglers des Fahrzeugs zu stabilisieren;
- Möglichkeit, einen beliebigen Generator anzuschließen, um einen ausgefallenen Generator zu ersetzen;
- Gleichspannungsumwandlung mithilfe einer Quelle unterbrechungsfreie Stromversorgung.
Auf den letzten Punkt müssen wir näher eingehen. Das ist klar Autogenerator erzeugt konstante Spannung. Sein Wert beträgt 12-14 V. Aber wie kann man ihn in eine Wechselspannung von 220 V umwandeln? Die Lösung ist einfach: Verwenden Sie eine unterbrechungsfreie Stromversorgungseinheit, an die anstelle einer Batterie ein Autogenerator angeschlossen ist.
Es ist durchaus möglich, dass die unterbrechungsfreie Stromversorgung der teuerste Teil eines selbstgebauten Heimkraftwerks ist, da Geräte mit einer Leistung von mehr als 500 W einen starken Preisanstieg verzeichnen. Zur Erhöhung der zulässigen Leistung gibt es mehrere Möglichkeiten:
- Umstellung einer bestehenden unterbrechungsfreien Stromversorgung auf höhere Leistungswerte;
- Kauf eines defekten leistungsstarken Geräts und dessen anschließende Reparatur;
- Erstellen Sie Ihr eigenes Design.
Die erste Option erfordert große Fähigkeiten bei der Reparatur radioelektronischer Geräte, da sie Folgendes erfordert:
- Ersetzen des Standardtransformators durch einen leistungsstärkeren;
- Austausch der Ausgangstransistorschalter (ggf. samt Verkabelung);
- Änderung oder Anpassung des Stromschutzes an einen neuen Ausgangsstrombereich.
Die Erstellung eines komplett selbstgemachten Designs erfordert nicht weniger Wissen, aber es besteht keine Notwendigkeit, viele unnötige Funktionen zu reproduzieren Industriegerät. Daher können die Kosten für einen selbstgebauten Konverter niedriger sein als für die anderen Komponenten eines selbstgebauten Kraftwerks.
Am einfachsten ist es manchmal, einen defekten Konverter zu verwenden. Sie werden oft wegen Funktionsunfähigkeit abgeschrieben, obwohl sie nur fehlerhaft sind Batterie. Preis leistungsstarke Batterien für unterbrechungsfreie Stromversorgungen ist hoch und beträgt die meisten die Kosten des Geräts, daher ist es manchmal rentabler, eine neue unterbrechungsfreie Stromversorgung zu kaufen, als die Batterie der alten auszutauschen.
Passt auf! Obwohl der Generator anstelle einer Batterie angeschlossen ist, ist die Batterie trotz ihrer minimalen Kapazität notwendig, um die Pulsationen des Generators auszugleichen. Andernfalls startet die unterbrechungsfreie Stromversorgung nicht oder fällt aus.
Sie können auch vorgefertigte Wechselrichter-Konverter mit der erforderlichen Leistung verwenden.
Schnittstelle zwischen Motor und Generator
Die Rotation vom Motor zum Generator wird durch einen Riemenantrieb oder ein Getriebe übertragen. Da das Getriebe jedoch eine große Masse und einen hohen Geräuschpegel aufweist, ist es besser, einen Riemenantrieb zu verwenden.
Motoren und Generatoren haben unterschiedliche Nenndrehzahlen, daher müssen die Riemenscheiben auf den Wellen dieser Geräte eine bestimmte Übersetzung bereitstellen. Die Berechnung erfolgt einfach: Wie oft sollte die Generatordrehzahl kleiner als die Motordrehzahl sein, um so oft sollte der Durchmesser der Generatorriemenscheibe den Durchmesser der Motorriemenscheibe überschreiten. Zum Beispiel ein Generator Personenkraftwagen ausgelegt für eine Nenngeschwindigkeit von 5000 Umdrehungen pro Minute, der Kettensägenmotor arbeitet mit 10.000 Umdrehungen pro Minute. Daher sollte der Durchmesser der Generatorriemenscheibe doppelt so groß sein wie der Durchmesser der Motorriemenscheibe.
Passt auf! Sie können keinen zu kleinen Riemenscheibendurchmesser verwenden, da eine starke Biegung des Antriebsriemens dessen Lebensdauer verkürzt und den Koeffizienten verringert nützliche Aktion, da durch die Riemenbiegung ein Teil der Motorleistung verloren geht. In der Praxis können Riemenscheiben mit einem Mindestdurchmesser von mindestens 100 mm verwendet werden.
Es ist verlockend, Generatoren mit Originalriemenscheiben zu verwenden. Wenn jedoch ein Flachriemen verwendet wird, ist es ziemlich schwierig, einen Riemen mit der erforderlichen Länge zu finden. Um die Suche nach dem richtigen Riemen zu erleichtern, müssen die Riemenscheiben daher für einen Keilriemen angefertigt werden. In jeder Autowerkstatt oder auf jedem Automarkt gibt es viele solcher Riemen in allen möglichen Längen, und ihre Kosten sind gering.
Riemenscheiben bestehen aus Duraluminium oder Textolith. Jeder Drechsler kann dies gegen eine geringe Gebühr tun. Dabei kommt es vor allem auf einen festen Sitz an Generator- und Motorwelle an.
Benzintank
Als Gastank können Sie einen metallversiegelten Behälter mit Einfüllstutzen mit Deckel und einem Anschluss zur Kraftstoffversorgung des Vergasers verwenden. Am besten verwenden Sie den Kraftstofftank eines beliebigen Fahrzeugs. Die Hauptsache ist der gute Zustand und die passenden Abmessungen.
Kunststoffbehälter dürfen nicht verwendet werden:
- Kunststoff wird bei Kälte spröde;
- Einige Kunststoffarten werden durch Benzin nach und nach abgebaut;
- Kunststoffe neigen dazu, unter Strom zu stehen und sich anzusammeln statische Elektrizität, was mit der Entzündung des Kraftstoffs behaftet ist.
Montage der Struktur und Anpassung
Der Benzingenerator wird auf einer geeigneten Plattform montiert. Bei der Montage kommt es vor allem darauf an, eine strikte Parallelität und Lage der Generator- und Motorriemenscheiben in derselben Ebene sicherzustellen. Andernfalls kann es zu einem Abrutschen des Riemens und erhöhtem Verschleiß kommen. Der Abstand zwischen den Riemenscheiben ist so gewählt, dass der Riemen gespannt ist und im Betrieb nicht durchrutscht.
Wichtig!Übertreiben Sie es nicht mit der Spannung. Dies führt zu einer Verringerung der Effizienz und zum Verschleiß des Riemens und der Riemenscheiben sowie vor allem der Lager der Motor- und Generatorwellen.
Mit einer anderen Riemenscheibe, auch wenn diese einen kleinen Durchmesser hat, können Sie mithilfe einer Feder eine Riemenspannvorrichtung herstellen die erforderliche Stärke Elastizität.
Der Benzintank ist im höchsten Teil der Struktur platziert, so dass Benzin durch die Schwerkraft in den Vergaser fließen kann. Es ist wichtig zu verhindern, dass sich der Tank durch die Hitze eines laufenden Motors erwärmt. Sorgen Sie bei Bedarf für eine Wärmedämmung mit Asbestplatten.
Wichtig! Asbeststaub ist nicht giftig, kann jedoch schädlich für die Lunge sein. Daher müssen Sie bei der Arbeit mit Asbest eine Atemschutzmaske tragen.
Vergessen Sie nicht den Kraftstofffilter.
Die zusammengebaute Struktur sollte ein einfaches Starten des Motors und Zugang zu allen Elementen gewährleisten: Vergaser, Zündkerzen, Spannungsregler.
Die Einstellung besteht darin, die erforderliche Spannung mithilfe des Standardreglers des Generators einzustellen. Einige Generatoren, zum Beispiel von Samara und neueren Autos, verfügen über einen eingebauten Regler, der keine Einstellung zulässt.
Liegt die Spannung unter dem zulässigen Wert, startet die unterbrechungsfreie Stromversorgung nicht und signalisiert, dass die Batterie stark entladen ist. Ein hoher Wert kann zu Schäden an Schaltkreiselementen führen.
Wie Sie sehen, ist der Zusammenbau eines Gasgenerators für zu Hause durchaus machbar. Mit deinen eigenen Händen zusammengebauter Gasgenerator ist in der Lage, nicht schlechter zu funktionieren als das Werksmodell, aber Sie sollten wissen, dass dies nur möglich ist, wenn zumindest einige der Komponenten verfügbar sind. Die Herstellung eines Kraftwerks von Grund auf ohne Teile führt zu Kosten, die den Kauf einer fertigen Struktur übersteigen.
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Autonome Generatoren sind oft unersetzlich und vollständige Liste ihre mögliche Anwendungen wird sehr lange dauern - von der Stromversorgung für eine Strandparty am Wochenende bis hin zu Festanstellung in einem privaten Gebäude. Es entstand ein breites Spektrum an durchgeführten Arbeiten große Zahl Arten autonomer Generatoren, die sich sowohl im Design als auch in den Eigenschaften unterscheiden. Gemeinsam ist ihnen das Funktionsprinzip: Ein Verbrennungsmotor der einen oder anderen Art dreht die Welle eines elektrischen Generators und transformiert sie mechanische Energie auf elektrisch.
- Bei einem Haushaltsgenerator handelt es sich in der Regel um ein tragbares Gerät mit Benzinmotor, das nicht für den Dauerbetrieb gedacht ist und eine Leistung von mehreren kVA hat.
- Professionelle Generatoren verfügen über eine höhere Leistung und Dauerbetriebszeit. Für eine höhere Kraftstoffeffizienz und eine längere Lebensdauer sind in ihnen normalerweise Motoren eingebaut. Wenn Haushaltsstromgeneratoren gleichzeitig eine Stromspannung von 220 V erzeugen, ist die überwiegende Mehrheit der professionellen Generatoren für eine Ausgangsspannung von 380 V ausgelegt. Große Abmessungen und die Masse wird gezwungen, entweder platziert zu werden leistungsstarke Generatoren auf einem Fahrgestell mit Rädern oder stationär.
Bei dieser Klassifizierung haben wir also bereits einige Designunterschiede entdeckt. Schauen wir sie uns der Reihe nach an.
Wie Sie wissen, ein Benzinmotor kann funktionieren wie. Gleichzeitig sorgen geringe Effizienz und begrenzte Ressourcen dafür Zweitaktmotoren nicht die meisten beste Wahl zum Antrieb eines elektrischen Generators, obwohl sie einfacher aufgebaut, also billiger und leichter sind.
Der Viertaktmotor, obwohl es schwieriger und teurer, verbraucht deutlich weniger Kraftstoff und viel mehr arbeiten können. Daher sind Generatoren mit einer Leistung von bis zu 10 kVA in der Regel mit Motoren dieses Typs ausgestattet.
Benzinmotoren elektrischer Generatoren sind hauptsächlich Einzylinderaggregate mit Zwangsantrieb luftgekühlt, die Aufbereitung des brennbaren Gemisches erfolgt über einen Vergaser. Um sie zu starten, wird entweder ein Kabelstarter verwendet, oder es ist zusätzlich ein Elektrostarter in der Konstruktion enthalten (dann verfügen solche Generatoren neben der Batterie auch über einen 12-V-Ausgang: Die Batterie wird über diesen Stromkreis geladen und die Verbraucher sind dafür ausgelegt Niederspannungsversorgung). Am gebräuchlichsten sind Motoren mit einer gusseisernen Laufbuchse und einem obenliegenden Ventilsteuerungsmechanismus – in der Regel handelt es sich dabei um GX-Motoren und deren Kopien.
Motoren von Haushaltsgasgeneratoren nicht für den langfristigen Dauergebrauch bestimmt. Eine Überschreitung der in der Bedienungsanleitung angegebenen Betriebszeit (in der Regel nicht mehr als 5-7 Stunden) verkürzt die Lebensdauer des Motors.Allerdings auch die fortschrittlichsten Benzinmotoren über begrenzte Ressourcen verfügen: Bei richtiger Pflege arbeiten sie 3-4.000 Stunden lang. Ist es viel oder wenig? Für den gelegentlichen Einsatz unterwegs, beispielsweise zum Anschließen eines Elektrowerkzeugs, ist dies eine recht große Ressource, für die ständige Stromversorgung ist dies jedoch erforderlich Privathaus Um von einem Gasgenerator zu profitieren, muss der Motor jedes Jahr erneuert werden.
Bezeichnenderweise über eine größere Ressource verfügen Aggregate sind außerdem rentabler, wenn Langzeitbetrieb aufgrund der höheren Effizienz. Aus diesem Grund ist jeder mächtig Generatorsätze Sowohl tragbare als auch stationäre Fahrzeuge verwenden Dieselmotoren.
Bei solchen Aggregaten gibt es eine Reihe von Nachteilen von Dieselmotoren gegenüber Benzinmotoren (hohe Kosten, mehr Gewicht und Lärm) sind nicht von grundlegender Bedeutung; lediglich beim Starten von Dieselmotoren bei kaltem Wetter treten gewisse Unannehmlichkeiten auf.
Beim Betrieb muss dies berücksichtigt werden lange Arbeit An Leerlauf ohne Belastung ist für sie schädlich: Die Vollständigkeit der Kraftstoffverbrennung wird gestört, was zu erhöhter Rußbildung, Verstopfung des Abgases und Verdünnung führt Motoröl Dieselkraftstoff tritt durch die Kolbenringe aus. Daher muss die Liste der routinemäßigen Wartung von Dieselkraftwerken das regelmäßige Hochfahren der vollen Leistung umfassen.Darüber hinaus gibt es Generatoren, die in Betrieb sind. Strukturell unterscheiden sie sich nicht von Benzinern., mit Ausnahme des Antriebssystems: Anstelle eines Vergasers sind sie mit einem Reduzierstück zur Regulierung des Gasdrucks und einer kalibrierten Düse ausgestattet, die den Ansaugkrümmer mit Gas versorgt. Darüber hinaus können solche Generatoren nicht nur einen Zylinder mit verwenden Flüssiggas, aber auch das Gasnetz – in diesem Fall werden die Kraftstoffkosten minimal. Der Nachteil solcher Generatoren ist die geringe Mobilität ( Gasflasche(größer und schwerer als ein Benzintank, der zudem direkt vor Ort betankt werden kann) sowie eine erhöhte Brandgefahr, insbesondere bei unsachgemäßer Verwendung. Allerdings als Quelle Notstromversorgung in einem Haus, das an eine Gasleitung angeschlossen ist, dies gute Option: Es besteht kein Grund zur Sorge um die Aufrechterhaltung des Kraftstoffstands und der Kraftstoffqualität im Benzintank, und die Lebensdauer des Motors ist bei Benzinbetrieb länger als bei Benzinbetrieb.
Situationen mit Stromausfällen oder mangelnder Stromversorgung lassen Sie über eine Notstromquelle nachdenken. Gute Entscheidung Probleme- oder einen Gasgenerator bauen.
Unter allen existierenden Generatoren steht Benzin an erster Stelle.- Einfach zu bedienen;
- Kompakt und mobil;
- Sie haben eine hohe Produktivität;
- Günstiger im Preis.
Gasgeneratoren werden verwendet für Notabschaltungen als Ersatz für eine aktuelle Quelle. Sie helfen Besitzern von Datschen und Baustellen, wo es noch keinen Strom gibt, und bieten Geologen, Rangern, Rentierhirten, Bohrarbeitern – allen, die gezwungen sind, in schwer zugänglichen Gebieten zu arbeiten – ein menschenwürdiges Leben. Guter Helfer Heimwerker auf dem Land oder in der Garage. Ermöglicht den Austausch Handarbeit zu mechanisieren, auch wenn die Nutzung von Elektrizität nicht möglich ist. Beleuchtung, Elektrogeräte und Werkzeuge sowie Haushaltsgeräte werden über den Generator angeschlossen.
Die ununterbrochene Betriebszeit eines Gasgenerators hängt von der Leistung des Geräts, dem Volumen des Kraftstofftanks und der Ladungsgröße ab. Es gibt Modelle, die einen Betrieb unter Last von bis zu eineinhalbtausend Stunden ermöglichen.
Gerät
auf Basis eines Benzingenerators über die Umwandlung der bei der Verbrennung gewonnenen Energie in elektrische Energie. Bestandteile eines Gasgenerators:
- Benzinmotor;
- Elektromotor 127, 220 oder 380 V;
- Kraftstofftank;
- Kondensatoren;
- Elektrische Schutzschalter und Schalter;
- Voltmeter;
- Steckdosen zum Anschluss von Elektrogeräten.
Industriemodelle sind ausgestattet zusätzliche Funktionen, sodass Sie alle Betriebsparameter steuern können. Besonders komfortabel (automatische Einspeisung der Notstromversorgung in Notsituationen). Das gesamte Gerät ist auf einem praktischen starren Rahmen montiert, der zum Transport mit Rädern und Griffen ausgestattet ist. Das Fabrikmodell ist viel schöner und stärker als das selbstgemachte. Unten finden Sie eine Zeichnung, die alle Teile eines Benzingenerators zeigt.
Für diejenigen, die sich mit Elektrotechnik auskennen und wissen, wie man mit ihren Händen arbeitet, bauen Sie einen Gasgenerator mit Ihren eigenen Händen wird nicht schwierig sein.
Wo soll ich anfangen?
Basierend auf der Größe der erforderlichen Lasten zum gleichzeitigen Einschalten der Geräte werden alle Hauptelemente ausgewählt.
Es werden optimale Leistungsindikatoren erreicht richtige Auswahl Leistung von Benzin- und Elektromotoren.Empfangen Einphasenstrom Geeignet ist ein 220-V-Zweitakt-Benzinmotor. Wenn Sie höhere Leistungen erzielen möchten, sollten Sie sich für einen Viertaktmotor entscheiden. Der Kraftstoffverbrauch hängt vom gewählten Motor ab. Neben der Hauptaufgabe, der Energieerzeugung, sollte ein Lärmminderungs-, Schmier-, Belüftungs- und Installationssystem bereitgestellt werden. Sie müssen Räder kaufen, um die Mobilität des Geräts zu gewährleisten. Das Gehäuse kann aus Metall oder Sperrholz bestehen.
Das Bedienfeld muss über ein Voltmeter, einen Schutzschalterknopf, Erdungsklemmen und Steckdosen zur Nutzung der erzeugten Energie verfügen.
Studie Eigenproduktion Ein Gasgenerator ist sinnvoll, wenn Sie unbenutzte Motoren von Altgeräten haben. Natürlich können Sie alle Komponenten speziell für diese Zwecke kaufen, aber Sie werden nicht viel sparen können – die Kosten für die Komponenten können sogar den Preis des fertigen Fabrikmodells übersteigen.
In der Praxis kommen häufig Motorrad- oder Automotoren, Motoren von Mähern, Kettensägen und anderen Geräten zum Einsatz.
Der einfachste Gasgenerator
Schauen wir uns als Beispiel das einfachste an hausgemachtes Design basierend auf einer Kettensäge und einem Elektromotor aus einer alten Waschmaschine:
- Den Elektromotor der Waschmaschine befestigen wir mit einer speziell angefertigten stabilen Halterung am Kettensägenschwert.
- Wir setzen Riemenscheiben auf die Antriebswellen beider Motoren und verbinden diese über einen Riementrieb.
- Der am Griff befindliche Knopf zum Einstellen der Drehzahl des Kettensägenmotors ist mit einer zusätzlichen Vorrichtung zum Einstellen der Anpresskraft ausgestattet. Eine einfache, mit einer Klemme gesicherte Schraube reicht vollkommen aus. Um die Geschwindigkeit zu erhöhen, reicht es aus, sie festzuziehen, und um sie zu verringern, lockern Sie sie.
- Wir schalten zwei Kondensatoren parallel zur externen Startwicklung des Elektromotors, ausgelegt für eine Leistung von 400-450 Volt.
Das Video zeigt einen Generator mit Waschmaschinenmotor
Dies ist das einfachste Design Die Anlage ist in der Lage, einen Strom von 220 V 180 A zu liefern, was ausreicht, um eine Bohrmaschine, einen Schraubenzieher und Beleuchtungskörper mit Strom zu versorgen.
Fast jeder Handwerker kann ein solches Grundgerät herstellen. Natürlich, außer in Fällen, in denen jemand den Unterschied zwischen Motor und Vergaser nicht erkennt oder die Wörter Halterung und Behälter für ihn gleich klingen. Völlig inakzeptable Produktion Elektrogeräte für jemanden, der die Unterschiede zwischen den Konzepten Leistung (Watt), Strom (Ampere) und Spannung (Volt) nicht kennt. Komplexere Konstruktionen erfordern grundlegende Kenntnisse und Fähigkeiten, die helfen, die Motorleistung korrekt zu berechnen und sicherzustellen sichere Verwendung Fertiges Design, alle Parameter richtig konfigurieren.
Viele Menschen nutzen es bei der Arbeit und Alltag Benzin-Stromgenerator. Der Markt ist heute gesättigt ähnliche Geräte, und um eine Wahl zu treffen, müssen Sie eine Vorstellung davon haben, was es ist und wofür es benötigt wird.
Ein Benzingenerator ist ein autonomes Stromversorgungssystem, das Benzin als verbrauchten Kraftstoff verwendet.
Klassifizierung von Benzingeneratoren.
Benzinkraftwerke können nach mehreren Kriterien klassifiziert werden. Jeder elektrische Generator ist für den Betrieb unter bestimmten Bedingungen und unter bestimmten Lasten vorbereitet.
- Beruf und Haushalt;
- Tragbar und stationär;
- Zweitakt und Viertakt;
- Einphasig und dreiphasig;
- Nach Leistung: bis 4 kW, bis 15 kW, bis 30 kW.
Haushaltsgeneratoren sind ideal für Privathaushalte oder längere Ausflüge im Freien. Zur Anbindung komplexer Tools ist in Unternehmen der Einsatz professioneller Einheiten notwendig.
Tragbare Modelle haben eine geringe Leistung (bis zu 5 kVA), ein geringes Gewicht und geringe Abmessungen, sodass sie an einen anderen Ort gebracht werden können.
Zweitaktmotoren werden in Benzinaggregaten mit geringer Leistung eingebaut, deren Leistung 1 kW nicht überschreitet. In allen anderen Fällen wird ein Viertaktmotor eingebaut.
Die meisten privaten Verbraucher können sich auf ein einphasiges Elektrogerät beschränken. Dreiphasig ist viel teurer und es ist keine Tatsache, dass seine Funktionalität jemals gefragt sein wird. Gleichzeitig für die meisten Haushalte elektrische Netzwerke Es fließt ein einphasiger Strom.
- Heimkraftwerke. Die Leistung überschreitet 4 kW nicht. Dies reicht aus, um ein Privathaus, ein Lagerhaus oder eine kleine Werkstatt mit Strom zu versorgen. Benzingeneratoren dieser Art nicht für den 24/7-Betrieb ausgelegt. Maximale Laufzeit ununterbrochene Arbeit – 4 Stunden. Anschließend muss dem System Zeit zum Abkühlen gegeben und anschließend neu gestartet werden.
- Industrielle BGU. Sie haben eine Leistung von bis zu 15 kW. Geeignet für Handelsorganisationen und Baustellen. Das verbesserte Design verlängert den ununterbrochenen Betrieb des Generators auf 10 Stunden. Aus Dieselgeneratoren BGUs derselben Klasse zeichnen sich durch geringeres Gewicht und geringere Abmessungen aus.
- Benzinkraftwerke mit einer Leistung bis 30 kW Am häufigsten werden sie zur Stromversorgung von Bürogebäuden oder großen Lagerhallen eingesetzt. Diese Geräte werden dauerhaft in vorbereiteten Räumlichkeiten installiert.
Benzingeneratorgerät.
Der Aufbau eines Benzingenerators ähnelt dem von Dieselaggregaten.
Die Schlüsselkomponente der Einheit ist der Motor.
Es können zwei Arten von Motoren verwendet werden:
- Zweitakt. Installiert auf Geräten mit geringer Leistung für den kurzfristigen Betrieb.
- Viertakt. Sie haben einen erhöhten Sicherheitsspielraum. Die Dauer des ununterbrochenen Betriebs beträgt 5-7 Stunden. Motorressource – 3-4.000 Motorstunden.
Der Motor ist mit verschiedenen Systemen ausgestattet. Einer davon ist für die Kraftstoffversorgung zuständig, der andere für die Geräuschreduzierung, der dritte für die Schmierstoffversorgung. Im Lieferumfang ist auch ein Abgasrohr enthalten.
Die vom Motor erzeugte Leistung bestimmt den Typ des verwendeten Generators – einphasig oder dreiphasig.
Übersteigt die geplante Belastung 5 kW, wird das Kraftwerk mit einem Drehstromgenerator ausgestattet.
Darüber hinaus können elektrische Generatoren asynchron und synchron sein. Einige Budgetmodelle sind ausgestattet Asynchrongeneratoren mit schlichtem Design.
Synchrongeneratoren sind in der Lage, dreifache Spannungsstöße auszuhalten.
Hochwertige und fehlerfreie Arbeit des Schlüssels interne Knoten Die elektrische Einheit wird instrumentell gesteuert.
Ein Diagramm eines Benzingenerators zeigt die Position aller Komponenten Elektroinstallation und deren Einfluss auf den Betrieb des Geräts. Der Rahmenrahmen der Struktur verbindet alle Knoten zu einem einzigen Arbeitskomplex.
Das Funktionsprinzip eines Benzingenerators.
Um das Gerät effizient und zeitnah warten und identifizieren zu können mögliche Probleme, müssen Sie eine Vorstellung davon haben, wie ein elektrischer Generator funktioniert.
Das Funktionsprinzip eines Benzingenerators ist wie folgt.
Die Leistung eines Gasgenerators wird durch die Windungszahl der Statorwicklung bestimmt. In der Regel überschreitet die Leistung von Benzin-Minikraftwerken 12 kW nicht.
Fragen der Notstromversorgung erfreuen sich bei Stromverbrauchern nach wie vor großer Beliebtheit. Zu diesem Zweck produzieren die Hersteller mittlerweile in Massenproduktion elektrische Generatoren verschiedene Arten und Kapazitäten. Unter allen Designs solcher Geräte nehmen Elitemodelle einen besonderen Platz ein, die nach dem Prinzip der Erzeugung von hochwertigem Strom arbeiten.
Dazu implementiert ihr Algorithmus ein Inverterverfahren zur Umwandlung der Hauptparameter elektrischer Signale. Aus diesem Grund erhielten sie den Namen Wechselrichtergeneratoren.
Sie können mit unterschiedlichen Leistungen hergestellt werden, am beliebtesten in der Bevölkerung sind jedoch Modelle von 800 bis 3000 Watt.
Die Energiequelle zum Antrieb des Motors kann sein:
Benzin:
Erdgas.
Wie funktioniert ein Wechselrichtergenerator?
Das Design des Geräts, das in einem einzigen Gehäuse untergebracht ist, umfasst:
Verbrennungsmotor,
Generator:
Wechselrichter-Umwandlungseinheit;
Steckverbinder zum Anschluss von Ausgangsschaltkreisen;
Leitungs- und Kontrollorgane zur Überwachung technologischer Prozesse.
Zum Anschluss von Elektrogeräten wird eine allgemeine industrielle Stromabgabe über drei Leistungskontakte eines herkömmlichen Geräts genutzt Standardsteckdose.
Neben Wechselspannung erzeugt der Generator Gleichstrom, der zum Laden, beispielsweise zum Starten eines Automotors, genutzt werden kann. Zu diesem Zweck sind im Lieferumfang spezielle Klemmen zum Anschluss an die Eingangsklemmen enthalten.
Der Generator ist mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, die den Stromkreis automatisch öffnen, wenn eine übermäßige Last an die Ausgangskontakte angeschlossen wird. Schutzvorrichtungen überwachen auch den technischen Zustand des Motors, insbesondere das Erreichen eines kritischen Ölstands. Wenn die Schmierung aller beweglichen Teile nicht mehr ausreicht, stoppt der Motor aufgrund des Schutzes automatisch. Um dies zu verhindern, ist es notwendig, den Ölstand im Kurbelgehäuse zu überwachen.
Solche Generatoren sind üblicherweise mit einem Viertaktmotor mit hängenden Ventilen ausgestattet.
Funktionsprinzip der Wechselrichtereinheit
Das Diagramm der Zusammenhänge verschiedener technologischer Prozesse bei der Signalinvertierung ist in der Abbildung dargestellt.
Der Verbrennungsmotor dreht einen herkömmlichen Generator und erzeugt so Strom elektrische Energie. Sein Strom wird zu einer Gleichrichterbrücke geleitet, die aus Leistungsdioden besteht, die auf leistungsstarken Kühlkörpern angeordnet sind. Dadurch entsteht an seinem Ausgang eine pulsierende Spannung.
Nach der Brücke arbeitet ein Kondensatorfilter, der die Wellen zu einer stabilen geraden Linie glättet, die für Gleichstromkreise charakteristisch ist. Das spezielle Design der Elektrolytkondensatoren ist für einen zuverlässigen Betrieb bei Spannungen über 400 Volt ausgelegt.
Die Reserve dient dazu, den Einfluss pulsierender Spitzen in der Amplitude der Betriebsspannung von 220 V auszuschließen: 220∙1,4 = 310 V. Die Kapazität der Kondensatoren wird anhand der Leistung der angeschlossenen Last berechnet. In der Praxis liegt sie bei 470 µF und mehr für einen Kondensator.
Der Wechselrichter empfängt gleichgerichteten stabilisierten Gleichstrom und erzeugt daraus hochwertige Oberschwingungen.
Für den Betrieb des Wechselrichters wurden jedoch verschiedene technologische Prozessalgorithmen entwickelt beste Form Die Signalbereitstellung erfolgt über Brückenschaltungen mit Transformator.
Das Hauptelement, das das Sinussignal erzeugt, ist ein auf MOSFIT montierter Halbleitertransistorschalter.
Um eine Sinuskurve zu bilden, wird das Prinzip der Erzeugung einer sich immer wieder wiederholenden Periodizität verwendet. Um es umzusetzen, wird jede Halbwelle der Spannungsschwankung durch den Betrieb eines bestimmten Transistorpaars im Hochfrequenzimpulsmodus mit einer entsprechenden Amplitude gebildet, die sich im Laufe der Zeit gemäß dem Sinusgesetz ändert.
Die endgültige Nivellierung der Sinuswelle und Glättung der Impulsspitzen erfolgt durch einen Hochpass-Tiefpassfilter.
Daher, Die Wechselrichtereinheit wandelt den von den Generatorwicklungen erzeugten Strom in einen stabilisierten Wert mit präzisen messtechnischen Eigenschaften um und sorgt für eine Dauerfrequenz von 50 Hz und eine Spannung von 220 Volt.
Der Betrieb der Wechselrichtereinheit erfolgt durch ein Steuerungssystem, das durchsteuert Rückmeldung Alle technologische Prozesse Generator von verschiedenen Zuständen des Verbrennungsmotors auf die Form der Spannungssinuswelle und die Größe der an die Ausgangskreise angeschlossenen Last.
In diesem Fall kann der von den Generatorwicklungen zur Umwandlungseinheit kommende Strom in Frequenz und Signalform erheblich von den Nennwerten abweichen. Dies ist der Hauptunterschied Wechselrichtermodelle von allen anderen Strukturen.
Durch den Einsatz von Wechselrichtern können Sie gegenüber herkömmlichen Generatoren erhebliche Vorteile erzielen:
1. Sie haben erhöhte Effizienz durch automatische Anpassung der Motordrehzahl während des Betriebs und Schaffung eines optimalen Modus dafür entsprechend dem aktuellen Lastwert.
Je größer die auf den Motor ausgeübte Kraft ist, desto schneller beginnt sich seine Welle zu drehen, wenn der Kraftstoffverbrauch durch das Steuersystem streng ausgeglichen wird. Bei herkömmlichen Generatoren hängt der Kraftstoffverbrauch kaum von der angelegten Last ab.
2. Wechselrichtergeneratoren erzeugen eine nahezu perfekte Sinuswelle bei der Versorgung von Verbrauchern unter Last. Dieser Strom hohe Qualität sehr wichtig für den Betrieb empfindlicher digitaler Geräte.
3. Die Abmessungen der Elite-Modelle sind kompakt und leicht im Vergleich zu herkömmlichen Geräten mit gleicher Leistung.
4. Die Zuverlässigkeit von Wechselrichtergeneratoren ist so hoch, dass ihre Hersteller ihnen eine doppelte Lebensdauer im Vergleich zu einfachen Analoga garantieren.
Wechselrichtergeneratoren sind für den Einsatz in drei Modi ausgelegt:
1. Langzeitbetrieb unter einer Nennlast, die die vom Hersteller angegebene Ausgangsleistung nicht überschreitet;
2. kurzfristige Überlastung von höchstens einer halben Stunde;
3. Starten des Motors und Überführen des Generators in den Betriebsmodus, wenn große Gegenkräfte zum Hochdrehen des Rotors und der kapazitiven Last im Stromkreis des Leistungsteils überwunden werden müssen.
Im dritten Modus kann der Wechselrichter einer erheblichen Gegenmomentanleistung standhalten, seine Betriebszeit ist jedoch auf nur wenige Millisekunden begrenzt.
So starten Sie den Motor
Dazu müssen Sie eine Reihe von Vorgängen ausführen. Betrachten wir ihren Ablauf am Beispiel eines der verfügbaren Modelle des ER 2000 i-Generators. Aktionsfolge:
1. Überprüfen Sie den Ölstand, da ohne diesen aufgrund des Blockierschutzes kein Anlassen möglich ist hohe Wahrscheinlichkeit Pannen;
2. Kraftstoff hinzufügen – ohne diesen kann der Motor nirgendwo Energie aufnehmen, um eine Drehbewegung zu erzeugen;
3. Öffnen Sie das Ventil des Tankdeckels.
4. Stellen Sie den Gashebel auf die Position „Start“.
5. Stellen Sie den Kraftstoffhahngriff auf die Position „Betrieb“.
Nach diesem Experiment schließen wir digitale Computergeräte an den Gleichstromausgang an und stellen sicher, dass sie zuverlässig funktionieren. Beim Einsatz herkömmlicher Generatoren ohne Wechselrichtereinheit werden häufig Ausfälle mikroprozessorbasierter digitaler Geräte beobachtet geringe Qualität Versorgungsspannung.
Wechselrichtergeneratoren sind Geräte, die eine komplexe elektronische Basis verwenden. Die richtige Einhaltung der Betriebsbedingungen sowie ein sorgfältiger Transport und die Bereitstellung von Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen während der Lagerung sind Garanten für die langfristige Leistungsfähigkeit.
Wenn ständig drin Winterzeit in Bedingungen unbeheizte Garageüberhaupt Innenteile Es kann sich Kondenswasser bilden, das zum Ausfall elektronischer Komponenten führt.
