Die Installation eines Festbrennstoffkessels ist der erste Schritt zur effizienten und wirtschaftlichen Wärmeerhaltung im Haus. Die nächsten Schritte bestehen darin, regelmäßig Brennholz oder andere feste Brennstoffe nachzulegen. Es ist auch notwendig, die Temperatur des Kühlmittels der Heizungsanlage nachts innerhalb der Betriebsgrenzen zu halten. Und selbst wenn das Haus nur am Wochenende besucht wird, sind Wartungsarbeiten erforderlich Mindesttemperatur um Feuchtigkeitskondensation zu vermeiden Innenflächen im Zimmer.

Wenn das Vorhandensein von Kondenswasser nicht kritisch ist, müssen Sie bei der Abreise nach dem Wochenende warten, bis der Kessel stoppt, und das Wasser aus dem Heizsystem ablassen, um ein Einfrieren des Systems zu vermeiden. Im Falle eines Wasserabflusses alles Metallelemente bei Kontakt mit Luft korrodieren.

Wenn anstelle von Wasser Frostschutzmittel verwendet wird, muss das Kühlmittel nicht abgelassen werden. Allerdings werden bei der Verwendung von Frostschutzmitteln aufgrund der hohen Fließfähigkeit hohe Anforderungen an Gewindedichtungen und Absperrventile gestellt.

Die gebräuchlichste Lösung zur Aufrechterhaltung der Temperatur im Heizkreislauf ist die Installation Elektroboiler zusammen mit Festbrennstoff. Minimale Menge zusätzliche Ausrüstung ermöglicht es dem Elektrokessel automatischer Modus die Heizfunktionen übernehmen, und die Festbrennstoffzufuhr kann man abstellen, ohne dass die Gefahr des Siedens besteht. Durch die Verwendung eines Elektrokessels entfällt außerdem die Notwendigkeit, Manipulationen am Heizsystem vorzunehmen Landhaus bis nächstes Wochenende. Zur Nachverfolgung Notfallsituationen Und Fernbedienung Es gibt einen Elektrokessel, der die Betriebsart der Heizgeräte steuert.

Arten von Elektrokesseln

Wenn Sie sich zusätzlich zu einem Festbrennstoffkessel für die Installation eines Elektrokessels entscheiden, reicht es aus, sich schnell mit den Grundlagen der Warmwasserbereitung vertraut zu machen elektrischer Strom, um nicht in das Netzwerk der Vermarkter zu geraten. Elektrokessel arbeiten mit einem Wirkungsgrad von etwa 95 %. Sie sollten Ihre Heizungsanlage nicht dazu nutzen, die Richtigkeit der Zusicherungen des Herstellers über die unvergleichlich hohe Effizienz seiner Geräte zu überprüfen – das kann zusätzliches Geld kosten und wird sich nicht so schnell auszahlen. Es gibt drei Haupttypen von Kesseln:

Die Beheizung erfolgt in ihnen durch ein elektrisches Heizelement (Heizelement), das direkt in das Kühlmittel eingetaucht ist. Im Kreislauf eines solchen Kessels können sowohl Wasser als auch Frostschutzmittel zirkulieren. Der Betrieb ist unprätentiös, erfordert jedoch aufgrund der Bildung von Kalkablagerungen einen regelmäßigen Austausch des Heizelements, was die Wärmeübertragung verringert.

Das darin enthaltene Kühlmittel ist Wasser. Die Erwärmung erfolgt durch die Energie, die freigesetzt wird, wenn elektrischer Strom durch das Kühlmittel im Kessel zwischen den darin befindlichen Elektroden fließt. Kann ohne elektrische Pumpe im Kreislauf arbeiten. Sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung des Wassers im System. Mit der Zeit lösen sich die Elektroden durch elektrolytische Reaktionen auf und müssen ausgetauscht werden.

Sie erwärmen jede Art von Kühlmittel durch die dadurch verursachten Vibrationen Induktionsspule. Temperatur von Heizkörper gleichmäßig über die Oberfläche des Durchlaufbehälters verteilt, wodurch die Möglichkeit einer Kalkbildung nahezu ausgeschlossen ist. Für effektiver Einsatz Der Kessel erfordert eine hochwertige automatische Steuerung.

Induktionskessel aufgrund hoher Preis Heizelementen und Elektroden unterlegen. Angesichts der Hilfsfunktion des Elektrokessels stellt sich die Frage der Kapitalrendite Hi-Tech tritt in den Hintergrund. Die wichtigsten Auswahlkriterien bleiben: Leistung, Qualität der im Gerät verwendeten Materialien, Verarbeitungsqualität und Ausstattung.

Anschlussplan für Festbrennstoffkessel

Am meisten effizientes Schema Der Anschluss von Festbrennstoffkesseln (TTK) und Elektrokesseln (EK) erfolgt parallel. Die Zufuhr zum Heizsystem beider Kessel erfolgt an einer Stelle, ebenso der Rücklauf. Dieses Schema beseitigt Inkonsistenzen im Pumpenbetrieb und Wärmeverluste im TTK-Wärmetauscher, wenn der EC in Betrieb ist. Der Betriebsalgorithmus eines solchen Systems kann wie folgt beschrieben werden:

1. funktionierende TTK unterstützt angenehme Temperatur Innenluft;
2. der Kraftstoff ist ausgebrannt, das Kühlmittel kühlt ab und bei Erreichen der eingestellten Mindesttemperatur schaltet der Thermostat die Pumpe ab;
3. Die Lufttemperatur im Raum sinkt unter den angenehmen Wert (vom Benutzer eingestellt) und der EC schaltet sich ein.

Für ordnungsgemäße Bedienung System müssen einige Merkmale der Anschlussgeräte und -armaturen berücksichtigt werden. Die Produktivität der T.T.K-Pumpe muss größer sein als die der EK-Pumpe, damit der gleichzeitige Betrieb von Kesseln die Geschwindigkeit der Kühlmittelbewegung durch den TTC-Wärmetauscher nicht beeinflusst. In der Heizungsanlage muss an der Versorgung jedes Kessels ein solcher vorhanden sein Rückschlagventil um einen Rückfluss zu vermeiden.

Zur Steuerung des Betriebs der TTK-Pumpe wird ein Thermostat verwendet, der die Temperatur des Kühlmittels im Zulauf zum Rückschlagventil misst. Fernbedienungssensor Lufttemperatur muss sich der Regler zum Einschalten des EC in einem der beheizten Räume befinden.

Zur Steuerung von EC werden auch sie verwendet, die es ermöglichen, über Mobilfunk einzustellen Temperaturregime den Kessel ein- oder ausschalten. Diese Methode ermöglicht es Ihnen, den Heizkessel so zu programmieren, dass er sich nur nachts einschaltet, um Energie zu sparen und die Vorteile der Mehrzonentarifgestaltung zu maximieren. Sie können die gewünschte Lufttemperatur beispielsweise auch einige Stunden vor Ihrer Ankunft in der Hütte einstellen.

Bei die richtige Wahl treffen Ausstattung und Ausstattung des Heizraums, die Leistung von zwei nach dem vorgeschlagenen Schema verbundenen Kesseln sorgt für eine unterbrechungsfreie Wärmeversorgung und schafft Gemütlichkeit und Komfort im Haus. Und für die Besitzer Landhäuser — zusätzlichen Komfort Steuerung der Heizungsanlage.

Durch die Einbindung von zwei oder mehr Heizkesseln in ein Heizsystem kann nicht nur das Ziel verfolgt werden, die Heizleistung zu steigern, sondern auch den Energieverbrauch zu senken. Wie bereits erwähnt, ist die Heizungsanlage zunächst auf den Betrieb in den kältesten fünf Tagen des Jahres ausgelegt; die restliche Zeit läuft der Kessel mit halber Leistung. Nehmen wir an, dass die Energieintensität Ihrer Heizungsanlage 55 kW beträgt und Sie einen Heizkessel dieser Leistung wählen. Die gesamte Leistung des Kessels wird nur an wenigen Tagen im Jahr genutzt, in der übrigen Zeit wird weniger Strom zum Heizen benötigt. Moderne Heizkessel sind in der Regel mit zweistufigen Gebläsebrennern ausgestattet, was bedeutet, dass beide Stufen des Brenners nur an einigen Tagen im Jahr arbeiten, in der übrigen Zeit nur eine Stufe, deren Leistung jedoch für die Nebensaison zu groß sein kann . Daher können Sie anstelle eines Kessels mit einer Leistung von 55 kW zwei Kessel mit jeweils 25 und 30 kW oder drei Kessel mit jeweils zwei 20 kW und einem mit 15 kW installieren. Dann können an jedem beliebigen Tag des Jahres leistungsschwächere Kessel im System betrieben werden und bei Spitzenlast können alle Kessel eingeschaltet werden. Wenn jeder der Kessel über einen zweistufigen Brenner verfügt, kann der Betrieb der Kessel wesentlich flexibler gestaltet werden: Kessel können gleichzeitig in der Anlage betrieben werden verschiedene Modi Brennerbetrieb. Und dies wirkt sich direkt auf die Effizienz des Systems aus.

Darüber hinaus löst die Installation mehrerer Heizkessel anstelle eines Heizkessels mehrere weitere Probleme. Großraumkessel sind schwere Aggregate, die erst in den Raum gebracht und gebracht werden müssen. Der Einsatz mehrerer kleiner Heizkessel vereinfacht diese Aufgabe erheblich: Ein kleiner Heizkessel passt problemlos in Türöffnungen und ist viel leichter als ein großer. Wenn während des Betriebs der Anlage plötzlich einer der Kessel ausfällt (Kessel sind äußerst zuverlässig, aber das passiert plötzlich), können Sie ihn von der Anlage abschalten und in aller Ruhe mit der Reparatur beginnen, während die Heizungsanlage im Betriebsmodus bleibt. Der verbleibende funktionierende Kessel erwärmt sich möglicherweise nicht vollständig, lässt ihn jedoch nicht einfrieren. Es besteht keine Notwendigkeit, das System zu „entleeren“.

Mehrere Heizkessel können über eine Parallelschaltung oder eine Primär-Sekundär-Ringschaltung an eine Heizungsanlage angeschlossen werden.

Beim Betrieb im Parallelkreis (Abb. 63) mit ausgeschalteter Automatisierung eines der Kessel wird das Rücklaufwasser durch den stillstehenden Kessel geleitet, überwindet also den hydraulischen Widerstand im Kesselkreislauf und verbraucht Strom durch die Umwälzpumpe . Darüber hinaus wird der durch den stillstehenden Kessel fließende Rücklauf (gekühltes Kühlmittel) mit dem Vorlauf (erwärmtes Kühlmittel) aus dem laufenden Kessel vermischt. Dieser Kessel muss die Wassererwärmung erhöhen, um die Zugabe von Rücklaufwasser aus dem stillgelegten Kessel auszugleichen. Um eine Vermischung zu verhindern kaltes Wasser aus einem stillstehenden Kessel mit heißes Wasser Beim Betrieb des Kessels müssen Sie die Rohrleitungen manuell mit Ventilen schließen oder sie mit Automatisierungs- und Servoantrieben versorgen.

Reis. 63. Heizschema von zwei Halbringen mit steigender Leistung durch Einbau eines zweiten Kessels

Der Anschluss von Kesseln nach dem Schema der Primär-Sekundär-Ringe (Abb. 64) sieht solche Automatisierungsarten nicht vor. Wenn einer der Kessel ausgeschaltet wird, bemerkt das durch den Primärring strömende Kühlmittel den „Verlust eines Kämpfers“ einfach nicht. Der hydraulische Widerstand im Kesselanschlussabschnitt A-B ist äußerst gering, sodass das Kühlmittel nicht in den Kesselkreislauf fließen muss und ruhig dem Primärring folgt, als ob die Ventile im ausgeschalteten Kessel geschlossen wären, was tatsächlich der Fall ist nicht dort. Generell läuft in dieser Schaltung alles genauso ab wie in der Schaltung zum Anschluss sekundärer Heizringe, mit dem einzigen Unterschied, dass in diesem Fall nicht Wärmeverbraucher auf den sekundären Ringen „sitzen“, sondern Generatoren. Die Praxis zeigt, dass die Einbindung von mehr als vier Kesseln in ein Heizsystem wirtschaftlich nicht sinnvoll ist.

Reis. 64. Schematische Darstellung Anschluss von Kesseln an das Heizsystem über Primär-Sekundär-Ringe

Das Unternehmen Gidromontazh hat mehrere Standardschemata mit HydroLogo-Hydrokollektoren für Heizsysteme mit zwei oder mehr Kesseln entwickelt (Abb. 65–67).

Reis. 65. Heizschema mit zwei Primärringen mit gemeinsamem Bereich. Geeignet für Kesselhäuser jeder Leistung mit Ersatzkesseln oder für Kesselhäuser mit hoher Leistung (über 80 kW) und einer kleinen Anzahl von Verbrauchern.
Reis. 66. Doppelkessel-Heizkreis mit zwei Primärhalbringen. Bequem für große Zahl Verbraucher mit hohen Anforderungen an die Vorlauftemperatur. Die Gesamtmacht der Verbraucher des „linken“ und des „rechten“ Flügels sollte sich nicht groß unterscheiden. Die Leistung der Kesselpumpen sollte ungefähr gleich sein.
Reis. 67. Universell kombiniertes Schema Heizen mit beliebig vielen Kesseln und beliebig vielen Verbrauchern (in der Verteilergruppe kommen konventionelle Kollektoren oder HydroLogo-Hydrokollektoren zum Einsatz, in Nebenringen kommen horizontale oder vertikale Hydrokollektoren (HydroLogo) zum Einsatz)

Abbildung 67 zeigt ein universelles Diagramm für eine beliebige Anzahl von Kesseln (jedoch nicht mehr als vier) und eine nahezu unbegrenzte Anzahl von Verbrauchern. Darin ist jeder der Kessel an eine Verteilergruppe angeschlossen, die aus zwei konventionellen Kollektoren oder „HydroLogo“-Kollektoren besteht, die parallel installiert und an einen Warmwasserversorgungskessel angeschlossen sind. Bei Kollektoren hat jeder Ring von Kessel zu Kessel einen gemeinsamen Abschnitt. An die Verteilergruppe sind kleine Hydrokollektoren vom Typ „Element-Micro“ mit Miniaturmischeinheiten und Umwälzpumpen angeschlossen. Der gesamte Heizkreislauf vom Kessel bis zum „Element-Micro“-Hydrokollektor ist der übliche klassische Heizkreislauf, der mehrere (je nach Anzahl der Hydrokollektoren) Primärringe bildet. An die Primärringe sind Sekundärringe mit Wärmeverbrauchern angeschlossen. Jeder der höher gelegenen Ringe nutzt den unteren Ring als eigenen Kessel und Ausgleichsbehälter, das heißt, es entzieht ihm Wärme und leitet Abwasser ab. Dieses Installationsschema wird zu einer gängigen Methode zur Installation „fortgeschrittener“ Heizräume und in kleine Häuser, und bei großen Anlagen mit eine große Anzahl Heizkreise Dies ermöglicht eine Feinabstimmung jeder Schaltung.

Um die Universalität dieses Schemas deutlicher zu machen, schauen wir es uns genauer an. Was ist ein regulärer Sammler? Von im Großen und Ganzen Dies ist eine Gruppe von T-Stücken, die in einer Reihe angeordnet sind. Zum Beispiel in Heizschema ein Kessel, und das Schema selbst zielt auf vorrangiges Kochen ab heißes Wasser. Das bedeutet, dass heißes Wasser, das den Boiler verlässt, direkt zum Boiler gelangt, einen Teil der Wärme abgibt, um heißes Wasser zu bereiten, und dann zum Boiler zurückfließt. Fügen wir dem Kreislauf einen weiteren Kessel hinzu, was bedeutet, dass Sie an der Vor- und Rücklaufleitung jeweils ein T-Stück installieren und den zweiten Kessel daran anschließen müssen. Was wäre, wenn es vier dieser Kessel gäbe? Und alles ist einfach: Sie müssen drei zusätzliche T-Stücke für den Vor- und Rücklauf des ersten Kessels installieren und drei zusätzliche Kessel an diese T-Stücke anschließen oder keine T-Stücke im Kreislauf installieren, sondern sie durch Verteiler mit vier Ausgängen ersetzen. Es stellte sich also heraus, dass wir alle vier Kessel mit dem Vorlauf an einen Verteiler und den Rücklauf an einen anderen anschließen. Die Kollektoren selbst verbinden wir mit dem Warmwasserboiler. Das Ergebnis war ein Heizring mit einem gemeinsamen Bereich an den Kollektoren und Kesselanschlussleitungen. Jetzt können wir einige Kessel sicher aus- oder einschalten, und das System funktioniert weiterhin, nur der Kühlmittelfluss ändert sich.

In unserem Heizsystem ist es jedoch notwendig, nicht nur die Brauchwassererwärmung, sondern auch Heizkörperheizungen und „warme Fußböden“ bereitzustellen. Daher müssen Sie für jeden neuen Heizkreis ein T-Stück für Vor- und Rücklauf installieren und zwar so viele T-Stücke, wie wir für die Heizkreise geplant haben. Warum brauchen wir so viele T-Shirts? Ist es nicht besser, sie durch Sammler zu ersetzen? Da wir aber bereits zwei Kollektoren im System haben, werden wir diese einfach erweitern oder gleich Kollektoren mit so vielen Abzweigungen einbauen, dass sie für den Anschluss von Kesseln und Heizkreisen ausreichen. Wir finden Sammler mit die richtige Menge Biegungen oder sammeln Sie sie von Fertigteile oder wir nutzen fertige hydraulische Kollektoren. Zur weiteren Erweiterung des Systems können wir bei Bedarf Kollektoren mit installieren Große anzahl Bögen und verschließen Sie diese vorübergehend mit Kugelhähnen oder Stopfen. Es ist klassisch geworden Kollektorsystem Heizsystem, bei dem der Vorlauf mit einem eigenen Kollektor endet, der Rücklauf mit einem eigenen und von jedem Kollektor gehen Rohre zu getrennte Systeme Heizung. Wir schließen die Kollektoren selbst mit einem Kessel ab, der je nach Einschaltgeschwindigkeit der Umwälzpumpe eine harte oder weiche Priorität haben kann oder keine hat, da er parallel zu anderen an den Kreislauf angeschlossen ist Heizkreise.

Jetzt ist es an der Zeit, über das Heizsystem mit Primär-Sekundär-Ringen nachzudenken. Wir verschließen jedes Paar von Rohren, die von den Vor- und Rücklaufkollektoren ausgehen, mit einem Hydrokollektor vom Typ „Element-Mini“ (oder anderen Hydrokollektoren) und erhalten primäre Heizringe. Über Pump- und Mischeinheiten werden wir Heizringe nach dem Primär-Sekundär-Schema an diese Hydrokollektoren anschließen, die wir für notwendig halten (Heizkörper, Fußbodenheizung, Konvektor) und in der von uns benötigten Menge. Bitte beachten Sie, dass bei Ausfällen der Wärmeanforderung auch für alle sekundären Heizkreise die Anlage weiterarbeitet, da nicht ein Primärring vorhanden ist, sondern mehrere – entsprechend der Anzahl der Hydrokollektoren. In jedem Primärring strömt das Kühlmittel von den Kesseln durch den Vorlaufverteiler, gelangt von dort in den Hydraulikverteiler und kehrt zum Rücklaufverteiler und zum Kessel zurück.

Wie sich herausstellt, ist der Bau einer Heizungsanlage mit mindestens einem Kessel, zumindest mit mehreren und mit einer beliebigen Anzahl von Verbrauchern nicht so schwierig, die Hauptsache ist die Auswahl benötigte Leistung Heizkessel(n) auswählen und auswählen Richtiger Abschnitt Hydrokollektoren, aber darüber haben wir bereits ausführlich genug gesprochen.

Beginnen wir damit modernes Haus, gelegen mit mittlere Spur, es sollten 2 Kessel sein. Es ist nicht einmal notwendig, zwei Heizkessel zu haben, sondern zwei unabhängige Wärmeenergiequellen – das ist sicher.

Um welche Art von Kesseln bzw. Energiequellen es sich hierbei handeln könnte, haben wir bereits im Artikel „“ geschrieben. Darin wird genauer beschrieben, welcher Kessel und welche Sicherung benötigt wird und ausgewählt werden kann.

Heute schauen wir uns an, wie man zwei oder mehr Wärmeerzeuger zu einem einzigen Heizsystem zusammenschließt und wie man sie verbindet. Warum schreibe ich über 2 oder mehr Einheiten? thermische Ausrüstung? Denn es kann mehr als einen Hauptkessel geben, zum Beispiel zwei Gaskessel. Und es kann beispielsweise auch mehr als ein Backup-Boiler vorhanden sein verschiedene Typen Kraftstoff.

Anschluss von zwei oder mehr Hauptwärmeerzeugern

Betrachten wir zunächst ein Schema, bei dem wir zwei oder mehr Wärmeerzeuger haben, die die Hauptwärmeerzeuger sind und beim Heizen des Hauses mit demselben Brennstoff betrieben werden.

Diese werden meist in einer Kaskade geschaltet, um Räume ab 500 qm zu beheizen. Gesamtfläche. Sehr selten werden Festbrennstoffkessel zur Hauptheizung kombiniert.

Wir sprechen speziell über die wichtigsten Wärmeerzeuger und die Beheizung von Wohnräumen. Für Kaskaden- und Modulkesselhäuser zum Heizen großer Räume Industriegelände kann „Batterien“ von Kohle- oder Heizölkesseln in Mengen von bis zu einem Dutzend umfassen.

Sie werden also, wie oben erwähnt, in einer Kaskade geschaltet, wenn ein zweiter identischer oder etwas leistungsschwächerer Kessel den ersten Wärmeerzeuger ergänzt.

Normalerweise ist in der Nebensaison und bei mildem Frost der erste Kessel der Kaskade in Betrieb. Bei kaltem Wetter oder wenn die Räumlichkeiten schnell wieder aufgeheizt werden müssen, wird zur Unterstützung ein zweiter Kessel in der Kaskade angeschlossen.

Bei einer Kaskade sind die Hauptkessel in Reihe geschaltet und werden vom ersten Wärmeerzeuger beheizt. Gleichzeitig ist es bei dieser Kombination natürlich möglich, jeden Kessel und einen Bypass zu isolieren, der es dem Wasser ermöglicht, den isolierten Kessel zu umgehen.

Bei Problemen kann jeder der Wärmeerzeuger abgeschaltet und repariert werden, während der zweite Kessel regelmäßig das Wasser im Heizsystem erhitzt.

Es gibt keine spezielle Alternative zu diesem System. Wie die Praxis zeigt, ist es besser und zuverlässiger, 2 Kessel mit einer Leistung von jeweils 40 kW zu haben als einen Kessel mit einer Leistung von 80 kW. Dadurch können Sie jeden einzelnen Heizkessel reparieren, ohne die Heizungsanlage anzuhalten.

Außerdem kann jeder Kessel bei Bedarf mit voller Leistung betrieben werden. Während 1 Hochleistungskessel nur mit halber Leistung und erhöhter Taktrate arbeiten würde.

Parallelschaltung von Kesseln – Vor- und Nachteile

Wir haben die Hauptkessel oben überprüft. Schauen wir uns nun den Anschluss von Ersatzkesseln an, die in jedem modernen Haus zum System gehören sollten.

Wenn Backup-Kessel parallel geschaltet sind, hat diese Option ihre Vor- und Nachteile.

Profis parallele Verbindung Reservekessel sind wie folgt:

• Jeder Kessel kann unabhängig voneinander angeschlossen und getrennt werden.
• Sie können jeden Wärmeerzeuger durch jedes andere Gerät ersetzen. Sie können mit den Kesseleinstellungen experimentieren.

Nachteile der Parallelschaltung von Reservekesseln:

• Wir müssen mehr mit den Kesselrohren und mehr mit Lötarbeiten arbeiten Polypropylenrohre, mehr Schweißen von Stahlrohren.
• Dadurch werden mehr Materialien, Rohre und Formstücke sowie Absperrventile verschwendet.
• Die Kessel können nicht zusammenarbeiten einheitliches System, ohne den Einsatz zusätzlicher Ausrüstung - hydraulische Pfeile.
• Auch nach der Verwendung des hydraulischen Pfeils bleibt die Notwendigkeit einer komplexen Konfiguration und Koordination eines solchen Kesselsystems entsprechend der Temperatur der Wasserversorgung des Systems bestehen.

Die genannten Vor- und Nachteile der Parallelschaltung gelten sowohl für die Verbindung von Haupt- und Ersatzwärmeerzeugern als auch für die Verbindung von zwei oder mehr Ersatzwärmeerzeugern mit beliebigen Brennstoffen.

Reihenschaltung von Kesseln – Vor- und Nachteile

Wenn zwei oder mehr Kessel in Reihe geschaltet sind, funktionieren sie auf die gleiche Weise wie die in Kaskade geschalteten Hauptkessel. Der erste Kessel erhitzt das Wasser, der zweite Kessel erwärmt es erneut.

In diesem Fall sollten Sie den Heizkessel zunächst auf den für Sie günstigsten Brennstofftyp aufstellen. Dies kann ein Holz-, Kohle- oder Altölkessel sein. Und dahinter kann sich in einer Kaskade jeder Ersatzkessel befinden – egal ob Diesel oder Pellet.

Die Hauptvorteile der Parallelschaltung von Kesseln:

• Beim ersten Betrieb übernehmen die Wärmetauscher des zweiten Kessels die Rolle einer Art hydraulischer Weiche und mildern die Auswirkungen auf das gesamte Heizsystem.
• Der zweite Reservekessel kann eingeschaltet werden, um bei kältestem Wetter das Wasser im Heizsystem aufzuwärmen.

Nachteile bei der Parallelschaltung von Ersatzwärmeerzeugern im Heizraum:

• Längerer Wasserweg durch das System mit mehr Windungen und engeren Anschlüssen und Anschlüssen.

Natürlich können Sie den Zulauf eines Kessels nicht direkt in den Zulauf eines anderen Kessels leiten. In diesem Fall können Sie bei Bedarf weder den ersten noch den zweiten Kessel abschalten.

Obwohl diese Methode im Hinblick auf die koordinierte Erwärmung des Kesselwassers am effektivsten ist. Dies kann durch die Installation von Bypass-Schleifen für jeden Kessel erreicht werden.

Parallel- und Reihenschaltung von Kesseln - Bewertungen

Und hier ein paar Erfahrungsberichte von Anwendern zur Parallel- und Reihenschaltung von Wärmeerzeugern in einem Heizsystem:

Anton Krivozvantsev, Gebiet Chabarowsk: Ich habe einen, er ist der Hauptheizer und heizt das gesamte Heizsystem. Ich bin mit Rusnit zufrieden, es ist ein normaler Kessel, in 4 Betriebsjahren ist 1 Heizelement durchgebrannt, ich habe es selbst gewechselt, das ist alles für 30 Minuten mit Rauchpause.

Der KChM-5-Kessel, in den ich ihn eingebaut habe, ist damit gekoppelt. Die Lokomotive ist großartig geworden, sie heizt perfekt und, was am wichtigsten ist, die Automatisierung des Prozesses ist fast die gleiche wie bei einem automatischen Pelletkessel.

Diese beiden Kessel arbeiten paarweise nacheinander. Das Wasser, das Rusnit nicht erhitzte, wird mit KChM-5 und einem Pelletron-15-Pelletbrenner erhitzt. Das System hat sich so entwickelt, wie es sein sollte.

Es gibt noch eine Rezension, diesmal zur Parallelschaltung von 2 Kesseln im Heizraum:

Evgeny Skomorokhov, Moskau: Mein Hauptkessel wird hauptsächlich mit Holz betrieben. Mein Reservekessel ist der gebräuchlichste DON, der parallel zum ersten in das System eingebunden ist. Es leuchtet selten, und außerdem habe ich es zusammen mit dem Haus geerbt, das ich gekauft habe.

Aber ein- oder zweimal im Jahr, im Januar, muss man den alten DON überfluten, wenn das Wasser im System fast kocht, das Haus aber noch etwas kalt ist. Das liegt alles an der schlechten Isolierung; ich habe die Wände noch nicht vollständig isoliert und es wäre schön, die Dachböden besser zu isolieren.

Wenn die Isolierung abgeschlossen ist, denke ich, dass ich den alten DON-Kessel überhaupt nicht mehr heizen werde, aber ich werde ihn als Ersatz belassen.

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Die Installation einer Heizungsanlage in einem Privathaus beginnt mit der Installation eines Heizkessels. In vielen ländlichen Dörfern gibt es keine Gasleitung Erdgas. Eine Anleitung zum richtigen Anschluss eines Festbrennstoffkessels kann dieses Problem lindern.

Notwendige Voraussetzungen für den korrekten Anschluss eines Festbrennstoffkessels an das Heizsystem

1. Für den Heizraum wird ein separater Raum ausgewählt. Die Fläche beträgt ca. 7m2. Heizraum drin separates Gebäude perfekte Option. Das Laden von Brennstoff in den Heizraum kann erleichtert werden. Genug im Bereich des Aufnahmetrichters mit draußen Dort, wo beispielsweise Kohle abgeladen wird, installieren Sie eine sogenannte Rutsche. Nach dem Entladen des Brennstoffs in den Aufnahmetrichter wird die Kohle selbstständig den Hang hinunter in den Kesselraum geschüttet.
2. Es ist vorzuziehen, den Heizkessel unterhalb des Bodenniveaus zu platzieren. Diese Option Die Kesselinstallation gewährleistet eine optimale Zirkulation des Kühlmittels im Heizsystem ohne den Einsatz einer Umwälzpumpe.
3. Der Sockel für den Kessel muss aus einer ebenen Betonplatte bestehen oberste Schicht. Dicke Betonestrich 10 cm. Die Grundfläche unter dem Kessel sollte betragen mehr Dimensionen angeschlossener Kessel um 20 cm. Von der Feuerraumseite 40-50 cm.
4. Gemäß SNiP-Standards und Brandschutzanforderungen beträgt der Abstand zwischen Kessel und Wand 50 cm. Von der Seite der Verbrennungsöffnung, dem Feuerraum, bis zur gegenüberliegenden Wand beträgt der Abstand mindestens 1,3 m.
5. Der eingebaute Heizkessel sollte keine Lücken zwischen Sockel und Korpus aufweisen.
6. Es ist notwendig, den Kessel an das Heizsystem anzuschließen Stahlrohr mindestens 1 Meter lang am Ein- und Austritt der Rohrleitung. Verbinden Sie den Kessel mit Kupfer und mit dem Heizsystem Polymerrohre falsch.

Unten ist das Diagramm angewendet korrekte Verbindung Festbrennstoffkessel.

Es gibt viele Verbindungsmethoden. Betrachten wir eine der einfachen und zuverlässigen Verbindungsmethoden.

Eine Sicherheitsgruppe ist vom Kessel an der direkten Rohrleitung installiert. Nach der Sicherheitsgruppe wird ein T-Stück für den Bypass installiert. Als nächstes wird die Versorgung an die Verkabelung der Heizungsanlage angeschlossen. Nachdem das Kühlmittel seine Wärme im Heizsystem abgegeben hat, kehrt es über die Rücklaufleitung zum Kessel zurück. Um die Hauptkrankheit beim Betrieb von Festbrennstoffkesseln, die Kondensation, zu vermeiden, die sich negativ auf die Integrität des Kessels auswirkt, wird ein thermostatisches Dreiwegeventil installiert, das an die Rücklaufleitung am Bypass angeschlossen und auf eine Temperatur von 50–60 °C eingestellt ist °C. Beim Erhitzen zirkuliert das Kühlmittel in einem kleinen Kreislauf über ein Dreiwegeventil. Eine Temperatur von 55°C verhindert die Bildung von Kondenswasser an den Innenwänden des Kessels. Nachdem das Dreiwege-Thermostatventil montiert ist Umwälzpumpe. Sobald die Rücklauftemperatur 55°C erreicht, öffnet das Dreiwegeventil und das erwärmte Kühlmittel fließt in den Heizkreislauf zu den Heizkörpern.

Anschluss eines Festbrennstoffkessels gepaart mit einem Gaskessel, Diagramme und Funktionen

Anschlussplan für einen Festbrennstoffkessel parallel zu Gas Boiler unterscheidet sich von der Installation von zwei festen Brennstoffen. Auch die Anforderungen an den Heizraum, in dem der Luftaustausch die Hauptbedingung ist, sind unterschiedlich:

• Heizraumbereich mit Gaskessel gemäß den Empfehlungen der Feuerwehr und Gasservice wird wie folgt berechnet: 1 kW Leistung - 0,2 m 3 bei einer Deckenhöhe von 2,5 m, jedoch nicht weniger als 15 m 3.
• Ein Heizraum mit Gaskessel muss mit einem Fenster ausgestattet sein, dessen Größe 0,03 m2 pro 1 m3 Raumvolumen beträgt.
• Die Eingangstür des Heizraums darf nur zur Straße hin öffnen. Die Türbreite beträgt mindestens 80cm.

Gaskessel sind in zwei Ausführungen erhältlich. Boden und Wand. Die Anforderungen für die Installation eines bodenstehenden Gaskessels sind die gleichen wie für einen Festbrennstoffkessel. Die Länge des Rohrs, das den Schornstein und den Kessel verbindet, beträgt nicht mehr als 25 cm. Wenn der Kessel koaxial ist, wird das Rohr zur Ableitung der Verbrennungsprodukte in einem Winkel von -3° installiert. Andernfalls ist für einen Gaskessel ein separates Keramik- oder ausgekleidetes Rohr erforderlich Edelstahl Mit einer Luke zum Entfernen von Verbrennungsprodukten und einem T-Stück mit Hahn zum Entfernen von Kondensat ist am Boden des Rohrs installiert.

Ein Gas- und Festbrennstoffkessel werden auf verschiedene Weise parallel an das Heizsystem angeschlossen. Die Schemata sind unterschiedlich, es ist nicht notwendig, sie alle zu kennen, es reicht aus, die Merkmale zu verstehen, die bei der Verwendung dieser Kesselkombination in Bezug auf Ihre Räumlichkeiten berücksichtigt werden müssen:

1. Nutzen Sie den Wärmetauscher effektiv. Es trennt den offenen und geschlossenen Heizkreis. Schließen Sie den Kessel an einen der Kreise an und den zweiten Kessel an den zweiten Kreis. Ein Festbrennstoffkessel, der die Kühlmitteltemperatur auf 115 °C erhöhen kann, heizt den sekundären geschlossenen Kreislauf, an den der Gaskessel angeschlossen ist. Der Gaskessel wird auf eine Temperatur von ca. 50-60°C eingestellt. Die Hauptlast wird vom Festbrennstoffkessel übernommen. Wenn der Brennstoff ausbrennt, schaltet sich der Gaskessel automatisch ein und erwärmt den Sekundärkreislauf des Wärmetauschers. Der Sekundärkreislauf ist mit einem Membranexpander ausgestattet. Ein geschlossener Ausgleichsbehälter schützt Heizkörper vor Überdruck. Bei dieser Konfiguration eines angeschlossenen Festbrennstoffkessels ist es möglich, ein offenes Ausdehnungsgefäß direkt im Heizraum unter der Decke zu installieren.
2. Verwendung hydraulischer Pfeil Zur Parallelschaltung von Kesseln wird es hauptsächlich in Häusern mit verwendet großes Gebiet. Das Funktionsprinzip dieses Systems ist wie folgt. Zuerst wird der Heiz-Festbrennstoffkessel mit einer Umwälzpumpe, zum Beispiel 25/60, an der Rücklaufleitung installiert. Wird am Rohr zwischen Kessel und Pumpe montiert Magnetventil MD, das den Betrieb des Kesselkreislaufs regelt. Obligatorische Installation eines konfigurierten Sicherheitsventils an der Versorgungsleitung. Absperrventile nicht im Feed installiert. Der Gaskessel wird als Zweites installiert. Über ein T-Stück wird der Kessel über die Zuleitung mit der Leitung vom Festbrennstoffkessel verbunden und dann mit der Hydrauliknadel verbunden. Am Schalter sind keine Absperrventile installiert. Am zweiten Kessel ist am Vorlauf ein voreingestelltes Sicherheitsventil installiert. Von der Hydrauliknadel an der Rücklaufleitung bis zum T-Stück ist ein geschlossener Ausgleichsbehälter installiert. Anschließend wird es über ein T-Stück am Rohr zunächst an einen Gaskessel angeschlossen, wobei eine Umwälzpumpe mit geringerer Leistung als die des ersten Kessels installiert wird. Nach der Pumpe ist ein Ventil ohne Servoantrieb eingebaut. Als nächstes wird ein Festbrennstoffkessel vom T-Stück an die Rücklaufleitung angeschlossen. Der Einsatz eines Verteilers nach der hydraulischen Weiche ermöglicht den Zusammenbau mehrerer Heizkreise Pumpgruppen auf jedem von ihnen. Kollektoren ermöglichen es, jeden Kreis individuell entsprechend der Belastung der Heizgeräte zu konfigurieren.
3. Eine andere Methode der Parallelschaltung von Kesseln besteht darin, dass zuerst ein Festbrennstoffheizgerät, dann ein Gasheizgerät und dazwischen ein Rückschlagventil an der Versorgungsleitung installiert wird, das in Richtung des ersten arbeitet Heizeinheit. Vor dem Rückschlagventil ist ein Bypass installiert, der an ein Dreiwege-Thermostatventil angeschlossen ist, das auf eine Temperatur von 55 °C eingestellt ist. Zwischen dem Thermostatventil und dem Kessel ist in der Rücklaufleitung eine Umwälzpumpe mit größerer Leistung als bei einer Gaspumpe installiert. Der Gaskessel ist über ein T-Stück an die Versorgungsleitung angeschlossen Festbrennstoffkessel und dann geht die Versorgungsleitung zu den Heizkörpern. Die Rücklaufleitung von den Heizkörpern wird zunächst über ein T-Stück mit dem Gaskessel verbunden. Nach dem T-Stück muss am Kessel ein Federrückschlagventil installiert werden. Wenn beide Kessel gleichzeitig in Betrieb sind, müssen Sie das Temperaturregime an den Kesseln anpassen. Der Gaskessel ist auf eine Temperatur von 45°C eingestellt. Der Festbrennstoffkessel wird auf eine Temperatur von 75-80°C eingestellt. Feste Brennstoffe haben Vorrang. Während der Brennstoffverbrennung sinkt die Temperatur im ersten Kessel, der Gaskessel schaltet sich automatisch ein und hält die Temperatur aufrecht Temperatur einstellen im Haus.
4. Nutzung der Pufferkapazität. Der Wärmespeicher ist ein großer wärmeisolierter Stahlbehälter, dessen Aufgabe es ist, das erhitzte Kühlmittel aus dem Kessel zurückzuhalten. Maximale Last tritt bei der Brennstoffverbrennung in einem Festbrennstoffkessel auf. Für effiziente Arbeit In Heizungsanlagen übernimmt der Wärmespeicher eine der Hauptaufgaben. Dieses Schema weist jedoch große Nachteile auf. Um die Heizkörper zu erwärmen gewünschte Temperatur dauert 2 bis 4 Stunden. Hier spielt der Gaskessel seine Hauptrolle. Schauen wir uns das Installationsdiagramm an. Festbrennstoffkessel ist blockiert traditionelle Art und Weise. An der Versorgungsleitung vor dem Bypass ist eine Sicherheitsgruppe installiert. Anschließend wird ein Bypass durch das T-Stück installiert. Als nächstes wird die Versorgungsleitung mit dem Lagertank verbunden. Der Bypass ist über ein auf 55 °C eingestelltes thermostatisches Dreiwegeventil mit der Rücklaufleitung verbunden. Dann wird eine Umwälzpumpe installiert, die zum Kessel läuft, und dann wird die Rohrleitung an den Kessel angeschlossen. Es entsteht ein Arbeitskreislauf und das Kühlmittel im Wärmespeicher beginnt sich allmählich zu erwärmen. Vom Speichertank führt die Versorgungsleitung zu den Heizgeräten. Darauf ist ein Dreiwegeventil installiert, das zum Bypass führt. Vom anderen Ausgang des Dreiwegeventils wird eine Umwälzpumpe an die Zuleitung montiert.
   

Nach der Pumpe ist ein Rückschlagventil installiert, das in Richtung der Heizkörper arbeitet. Als nächstes wird die Versorgung vom Gaskessel mit der Versorgung von der Batterie über ein T-Stück verbunden. Nach Abschluss dieser Arbeiten wird die direkte Rohrleitung an die Verkabelung der Heizungsanlage angeschlossen. Von der Heizungsanlage ist die Rücklaufleitung über ein T-Stück mit einem Gaskessel verbunden obligatorische Installation Federrückschlagventil, das in Richtung des Gaskessels arbeitet. Zum Schutz der Heizungsanlage ist vor dem T-Stück ein geschlossener Ausgleichsbehälter eingeschnitten. Nach dem T-Stück, über das der Gaskessel über den Rücklauf angeschlossen wird, führt die Rücklaufleitung zum Wärmespeicher und wird ebenfalls über das T-Stück mit dem Bypass von der Versorgungsleitung verbunden. Nach dem Anschluss an die Bypassleitung wird die Rücklaufleitung mit dem Lagertank verbunden. Mit diesem Schema können Sie das Heizsystem schnell aufheizen. Weitere Arbeit Das System ist darauf ausgelegt, den Betrieb eines Festbrennstoffkessels zu priorisieren.

Kombinierter Betrieb eines Festbrennstoffkessels gepaart mit einem Elektrokessel

Der Anschlussplan für einen Festbrennstoffkessel parallel zu einem Elektrokessel wird im Video ausführlich und ausführlich beschrieben:

Koordinierter Betrieb von Festbrennstoff-, Gas- und Elektroheizkesseln

Bei Bedarf können Sie einen relativ einfachen Anschlussplan verwenden, um die Arbeit von drei oder mehr zu kombinieren verschiedene Arten Heizkessel zusätzlich zu Festbrennstoff, der im Hinblick auf den Verbrauch von Anfeuerungsressourcen immer noch am akzeptabelsten und wirtschaftlichsten ist.

Ein auf zwei Heizkesseln basierendes Hausheizungssystem ist eine weit verbreitete Lösung, mit der Sie viel Geld sparen können. Normalerweise ist einer der Kessel – der Hauptkessel – ein Gaskessel, der einfach zu bedienen ist, aber mit teurem Brennstoff betrieben wird. Der zweite ist ein Festbrennstoffkessel, der weniger praktisch ist, eine ständige Überwachung und regelmäßige Brennstoffzufuhr erfordert, aber wirtschaftlicher ist ( fester Brennstoff– Kohle, Holz – viel günstiger als Gas). Bei der Verwendung von zwei Kesseln ist es sinnvoll, diese zu einem System zusammenzufassen und bei Bedarf einen zusätzlichen Kessel zu- oder abzuschalten. Aber die Arbeit dieser Heizgeräte weist eine Reihe von Unterschieden auf, die bei der Planung ihres Anschlussplans berücksichtigt werden müssen.

Überdruck im Heizsystem regulieren

Der Betrieb eines Festbrennstoffkessels ist mit dem Phänomen eines erheblichen Druckanstiegs im System aufgrund eines Temperaturanstiegs verbunden, der nur schwer zu kontrollieren ist. Um das System in solchen Fällen zu schützen, wird ein offener, mit der Atmosphäre verbundener Ausgleichsbehälter verwendet, der es dem Kühlmittel (Wasser) ermöglicht, sich auszudehnen, ohne den Druck in den Rohren zu erhöhen. Bei Temperaturen über dem Normalwert fließt überschüssiges erhitztes Wasser einfach durch ein Loch im Tank in den Abfluss.

Ein offener Ausdehnungsbehälter ist der Hauptunterschied zwischen einem Festbrennstoffkessel und einem Gaskessel. Letzterer ist mit einer Automatisierung ausgestattet, die Temperatur und Druck im System regelt und so eine Überhitzung des Kühlmittels verhindert. Der Vorteil eines solchen geschlossenen, selbstregulierenden Systems besteht darin, dass von außen nur ein Minimum an Sauerstoff eindringt, wodurch die Korrosionsgefahr von Metallteilen verringert wird. Aber so ein System hat auch eine gewisse Überdruck, was geregelt ist Sicherheitsventil Und Ausgleichsbehälter, nur sind sie im Kesselkörper selbst montiert und nicht separat wie Festbrennstoffkessel.

So heizen Sie mit zwei Kesseln

Es liegen also zwei voneinander verschiedene Kessel nebeneinander Design-Merkmale. Wie kann man sie in einem System kombinieren? Die effektivste Möglichkeit besteht darin, das System mithilfe eines Wärmetauschers in zwei unabhängige Kreisläufe aufzuteilen. Einer der Kreisläufe ist offen und mit einem Festbrennstoffkessel ausgestattet; der zweite - ein Gaskessel und Heizkörper. Beide Kreisläufe werden auf einen Wärmetauscher geladen.

Bei der Planung eines solchen Systems müssen Sie die Position aller Haupt- und Verbindungselemente so dass sie während des Betriebs, der Wartung oder Reparatur leicht gefunden, überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden können. Daher ist es besser, vor Beginn der Installation ein Diagramm zu zeichnen, die Ausrüstung darauf anzubringen, die Verlegung der Rohre zu skizzieren und die Installationsorte zusätzlicher Elemente zu markieren.

Anforderungen an Räume mit einem Festbrennstoffkessel

Zu den Räumen, in denen Heizkessel installiert sind, Regulierungsdokumente Je nach Kesseltyp werden unterschiedliche Anforderungen gestellt. Festbrennstoffkessel mit einer Leistung von 30 kW oder mehr dürfen nur in speziell dafür ausgestatteten Räumen aufgestellt werden. Der Heizraum sollte in der Mitte zu den beheizten Räumen, auf gleicher Höhe mit diesen oder im Keller liegen, damit die erzeugte Wärme mit maximaler Effizienz genutzt werden kann und ein Minimum an Energie dafür benötigt wird unterstützen die Durchblutung. Brennstoff kann nicht direkt im Heizraum gelagert werden, sondern wird in der Regel in einem angrenzenden Raum gelagert. Eine Ausnahme bilden Kessel mit kleiner Leistung bis 30 kW, dann kann die Brennstoffversorgung im Kesselraum selbst in Kästen in einem Abstand von mindestens 1 m vom Kessel erfolgen. Da feste Brennstoffe im Gegensatz zu Gas selbst aufbereitet werden müssen, empfiehlt es sich, dies einmalig durchzuführen Heizperiode, und dafür benötigen Sie ausreichend Platz zum Aufbewahren, was bei der Raumwahl berücksichtigt werden muss.

Der Heizkessel sollte nicht auf dem Boden, sondern auf einem Fundament oder Sockel aus nicht brennbaren Materialien installiert werden. Die Oberfläche des Sockels oder Fundaments muss streng horizontal sein und seitlich und hinten 0,1 m sowie vorne 0,3 m über den Kessel hinausragen. Bei Kesseln mit einer Leistung bis 30 kW kann der Boden aus brennbaren Materialien, zum Beispiel Holz, bestehen, dann muss aber um sie herum ein 0,7 mm dickes Stahlblech angebracht werden, das allseitig um 0,6 m über die Kessel hinausragt. Unter Kesseln müssen der Boden, das Fundament oder das Fundament nicht brennbar sein.

Die Wände, Trennwände und Decken des Heizraums müssen eine Feuerwiderstandsklasse von mindestens 0,75 Stunden haben. Wenn sich der Heizraum über Wohngebäuden befindet, müssen sein Boden, Stellen, an denen Rohre durch Löcher im Boden verlaufen, und Türschwellen vorhanden sein da Wände in einer Höhe von 10 cm geschützt werden müssen wasserabweisendes Material. Voraussetzung bei der Auswahl eines Raumes für einen Heizraum ist das Vorhandensein ausreichender natürlicher Beleuchtung (mindestens 0,03 m2 pro 1 m3). Die Höhe des Heizraums sollte nicht weniger als 2,5 m betragen. Der Bereich des Heizraums sollte den Zugang zu allen Elementen der Anlage zum Zweck ihrer Inspektion oder Reparatur ermöglichen. Mindestabstände Zwischen dem Kessel und den Wänden (Trennwänden) sollte auf der Vorderseite 1 m und auf allen anderen 0,6 m liegen. Das Mindestvolumen des Heizraums hängt von der Leistung des verwendeten Kessels ab: für einen Kessel mit einer Leistung bis 30 kW – 7,5 m3, bei einer Leistung von 30 bis 60 kW – 13,5 m3, bei einer Leistung von 60 bis 200 kW - 15 m3.

Belüftung des Heizraums

Für den normalen Betrieb des Kessels muss der Heizraum über ein Belüftungssystem verfügen, nicht nur für die Abluft, sondern auch für die Zufuhr. Als Zuluftkanal wird eine Öffnung mit einer Fläche von 200 mm2 oder mehr und als Abluftkanal ein Lüftungskanal mit einem Querschnitt von 14x14 cm verwendet, dessen Eingang sich unter der Decke befindet (bei Kesseln). mit einer Leistung von bis zu 30 kW). Die Fläche des Haubeneinlasses sollte dem Querschnitt des Lüftungskanals entsprechen. Das Loch selbst wird normalerweise mit einem Gitter abgedeckt. Sowohl die Zu- als auch die Abluftkanäle sollten keine Klappen haben – sie sollten immer offen und möglichst sauber sein. Bei Einsatz leistungsstärkerer Heizkessel (ab 30 kW) Belüftungslöcher muss einen Querschnitt von mindestens 20x20 cm und mindestens die Hälfte des Schornsteinquerschnitts haben.

Die Öffnung des Zuluftkanals erfolgt am besten hinter dem Kessel; seine Höhe über dem Boden sollte nicht weniger als 1 m betragen. Als Zuluftkanal kann auch ein Luftkanal mit ähnlichem Querschnitt verwendet werden. Bei Verwendung eines Luftkanals darf eine regulierende Klappe vorhanden sein Luftstrom, aber es sollte den Kanal nicht um mehr als 80 % überlappen.

Alle Lüftungskanäle aus nicht brennbaren Materialien hergestellt. Sie können kein erzwungenes System installieren Absaugung, wenn der Schornstein einen natürlichen Zug hat.

Kanalisation

Um überschüssiges Wasser bei Überhitzung abzuleiten, muss der Heizraum mit einem Abwassersystem ausgestattet sein, das über einen Bodenablauf mit der Hauskanalisation verbunden ist. Wenn dies aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, ist ein Brunnen mit Hand pumpe. Bei Überhitzung sammelt sich Wasser darin und wird mit einer Pumpe abgepumpt. Um den Kessel mit Wasser zu versorgen, ist das System mit einem Einlassventil ausgestattet, vor dem normalerweise auch ein Rückschlagventil installiert ist. Der Kessel wird über einen flexiblen Schlauch an das Kaltwassersystem angeschlossen.

Anforderungen an Räume mit Gaskesseln

Schauen wir uns nun die Anforderungen an, die für Räume mit Gaskesseln gelten. Gaskessel, deren Leistung 30 kW nicht überschreitet, können auf jeder Etage in fast allen Räumen installiert werden, mit Ausnahme derjenigen, in denen sich ständig Menschen aufhalten (Schlafzimmer, Wohnzimmer, Kinderzimmer sowie Garagen usw.). Landungen, wenn die Kessel ausgestattet sind Kamera öffnen Verbrennung). Benutzen verflüssigte Gase Es gibt weitere Einschränkungen, z. B. können sie nicht im Keller installiert werden Keller. Kessel mit einer Leistung über 30 kW werden in separaten Räumen mit einer Deckenhöhe von mindestens 2,5 m aufgestellt. Das Raumvolumen muss bei Gaskesseln mit einer Leistung bis 30 kW mindestens 7,5 m3 betragen, wenn der Kessel darin steht die Küche, wo es auch Und gibt Gasherd Bei 4 Brennern beträgt das Mindestvolumen einer solchen Küche 15 m3.

Belüftung eines Raumes mit einem Gaskessel

Um die Luftversorgung des Raumes mit einem Gaskessel sicherzustellen, wird eine Einlassöffnung mit einem Querschnitt von mindestens 200 cm2 verwendet, die sich in einer Höhe von maximal 30 cm über dem Boden befindet. Die Luft kann sowohl von der Straße als auch von benachbarten Räumen kommen.

In Heizräumen, in denen Flüssiggaskessel installiert sind, sollte die Abluftöffnung unten auf Bodenhöhe liegen und der Abluftkanal nach außen geneigt sein. Dies liegt daran, dass Flüssiggas schwerer als Luft ist und bei einem Leck nach unten sinkt. Die Einlassöffnung sollte ebenfalls auf Bodenniveau liegen und einen Querschnitt von 200 cm2 haben.

Baustoffe und Heizsysteme

Der Boden unter dem Gaskessel muss aus nicht brennbaren Materialien bestehen oder abgedeckt sein Stahlblech oder andere nicht brennbares Material 0,5 m über den Kessel hinausragen. Gleiches gilt für Wände, wenn der Kessel daran befestigt ist.

Gasleitungen bestehen aus Stahl nahtlose Rohre oder gerade Naht elektrisch geschweißte Rohre. Es ist auch möglich, es zu verwenden Kupferrohre, deren Wandstärke nicht weniger als 1 mm beträgt, im Innenbereich.

Das Heizsystem verwendet üblicherweise Kupfer- oder Kunststoffrohre als Kühlmittel. Benutzen Kunststoffrohre An Orten, an denen die Temperatur recht hoch ist, beispielsweise in der Nähe eines Kessels, sollten Teile davon durch Rohre aus Kupfer oder Stahl ersetzt werden. Kupferrohre reagieren empfindlich auf mechanischer Schaden Daher müssen Sie bei der Verwendung Filter installieren, die verhindern, dass kleine Partikel in das System gelangen. Im Inneren von Kupferrohren sind die Wände beschichtet Schutzschicht Kupferoxid und feste Partikel können es beschädigen.

Bei der Installation von Kupferrohren müssen deren Kanten sorgfältig geschliffen werden, damit keine scharfen Kanten entstehen, und nach innen gedreht werden. Unebene Kanten können zu Turbulenzen im Systemfluss, Lärm, Bakterienansammlungen und Schäden an der Schutzschicht der Rohre führen. Kupferrohre müssen im Durchmesser richtig gewählt werden – zu dünne Rohre mit hohem Wasserdruck können schnell versagen, da die Schutzschicht durch starken Druck beschädigt wird. Darüber hinaus erhöhen dünne Rohre die Belastung der Pumpe und beeinträchtigen die Leistung des Kesselbrenners. Und noch eine Nuance bezüglich Kupferrohren. Bei der Verwendung von Rohren mit einem Durchmesser von weniger als 28 mm ist eine Verbindung durch Löten nicht ratsam, da hohe Temperatur beeinflusst ihre Struktur und verringert die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Sauerstoff erheblich.

Installation von zwei Kesseln paarweise. Video