Betonokontakt-Grundierung zum Estrich von Beton und selbstnivellierenden Böden. Primer-Betonkontakt Verbrauch Primer-Betonkontakt pro m2

IN moderne Welt existiert riesige Menge Baustoffe mit bestimmten Eigenschaften. Grundierungen, die es gibt unersetzliches Material beim Dirigieren Vorarbeiten, unterscheiden sich in ihren Eigenschaften und Grundlagen, auf denen sie angewendet werden. Die Betonkontaktgrundierung ist Allheilmittel, und heute werde ich dir von ihr erzählen technische Spezifikationen, Zusammensetzung, wo es verwendet wird und wie hoch ist sein Verbrauch pro 1 m2. Darüber hinaus erfahren wir, warum Betonkontakt benötigt wird und für welche Arbeiten Knauf Betonkontakt geeignet ist.

Einsatzgebiet

Primer werden zur Verbesserung der Haftungseigenschaften sowie zur Verbesserung der Festigkeit des Untergrundes, der mit dem Material verarbeitet wird, eingesetzt. Für jede Bodenart gibt es eine Anleitung, die die Zusammensetzung, den Materialverbrauch pro m2 sowie die Art der Arbeit, außen oder innen, angibt.

Betonkontaktgrundierung wird für folgende Zwecke verwendet:

Die Eigenschaften der Grundierung ermöglichen den Einsatz vor dem Estrich- oder Ausgleichsbodenbelag, weshalb sie oft als Grundierung für Betonböden bezeichnet wird
Grundierung für Beton wird zur Behandlung von Oberflächen vor der Endbearbeitung mit Putz oder Kitt verwendet.
Zur Reduzierung der Porosität von Gipskartonplatten vor dem Verkleben von Spalieren oder dem Verlegen von Fliesen
Die Zusammensetzung ermöglicht die Verwendung von Betokontakt vor dem Tünchen der Decke

Die technischen Eigenschaften der Betongrundierung können für Arbeiten mit nicht saugenden Untergründen genutzt werden. Dies können mit Lack oder Farbe beschichtete oder geflieste Untergründe sein. Das Wichtigste ist, dass hierfür keine Demontage der alten Beschichtung erforderlich ist, da auf diese Materialien eine durchdringende Grundierung aufgetragen wird, die eine raue Oberfläche bildet, die gut auf neuen Materialien haftet Abschlusselemente. Es sollte klargestellt werden, dass die Betonkontaktgrundierung eine umweltfreundliche Zusammensetzung hat und dadurch in jedem Raum verwendet werden kann. Obwohl GOST vorgibt, welche Zusammensetzung die Grundierung haben soll, können viele Hersteller geringfügig von der Liste der Elemente abweichen, was jedoch keinen Einfluss auf die Qualität des Materials hat.

Schauen wir uns die technischen Eigenschaften und Eigenschaften des Primers an:

Trocknungsprozess	Sehr schnell im Vergleich zu anderen Typen. Im Durchschnitt kann es nach 2,5 Stunden weitergehen Abschlussarbeiten
Feuchtigkeitsbeständigkeit	Nach dem Trocknen bildet der Boden einen wasserabweisenden Film und schützt so den Untergrund vor vorzeitiger Zerstörung
Lebensdauer	Viele Hersteller geben eine Lebensdauer von 80 Jahren an. Hierzu sind jedoch die Hinweise zum Auftragen der Grundierung zu beachten.
Bewerbungsmethode	Es ist möglich, sowohl manuelle als auch mechanische Optionen zu verwenden
Zusammensetzungsverteilung	Eventuell in der Grundierung enthaltene Pigmente sorgen für einen gleichmäßigen Auftrag

Bodenverbrauch pro m2

Betonkontaktgrundierung hat, wie viele andere Typen auch, eine unterschiedlicher Verbrauch für bestimmte Oberflächen. Deshalb habe ich beschlossen, einen kleinen Tisch zu erstellen, an dem wir es herausfinden Durchschnittsverbrauch Material pro m2:

Vergessen Sie nicht, dass Grundierung für Schaumbeton, Grundierung für Porenbeton oder andere Oberflächen in einer gleichmäßigen Schicht aufgetragen werden muss. An Stellen, an denen die Mischung vollständig in den Untergrund eingezogen ist, erfolgt ein zusätzlicher Materialauftrag. Dies ist insbesondere bei Arbeiten im Freien möglich.

Wenn Sie herausfinden möchten, wie viel Mischung Sie benötigen, verwenden Sie einen Rechner, der auf vielen Baustellen vorhanden ist. Es reicht aus, die erforderlichen Daten einzugeben, und die Berechnung wird automatisch durchgeführt.

Epoxid- und Polyurethanmischung

Unter den Betongrundierungen lassen sich mehrere Materialien unterscheiden. Epoxidgrundierung zeichnet sich dadurch aus, dass sie die Festigkeit der Oberfläche nach dem Auftragen verbessert. Darüber hinaus kann die Zusammensetzung einkomponentig oder zweikomponentig sein. Schauen wir uns die Vorteile dieser Lösungen an:

Polyurethan-Grundierung ist sehr ähnlich Epoxidmischungen und verfügt über die gleichen hervorragenden Eigenschaften. Normalerweise Polyurethan-Grundierung Wird für Arbeiten in Industriegebieten verwendet. Sie hat chemische Beständigkeit und eignet sich perfekt für den Einsatz in der Garage. Trotz seines Preises ist eine solche Grundierung sehr wirtschaftlich, denn um die notwendigen Eigenschaften zu erreichen, reicht das Auftragen einer Schicht aus.

Wichtig! Es steht immer auf den Paketen, für extern oder für Innenausbau eine Mischung reicht aus. Allerdings gibt es einen kleinen Trick: Da im Inneren des Hauses Erde zur Außenanwendung verwendet werden kann, reicht es aus, den Raum nach der Arbeit gut zu lüften.

KNAUF

Eine der beliebtesten Betonwelten ist die KNAUF Betokontakt-Mischung. Dabei handelt es sich um die sogenannte Dispersion, die reines enthält Quarzsand. KNAUF betocontact wird für Untergründe verwendet, die Feuchtigkeit nicht gut aufnehmen oder überhaupt keine feuchtigkeitsaufnehmenden Oberflächen sind. Mit Hilfe von Erde werden porenarme Untergründe für Putz oder Spachtelmasse vorbereitet. Die technischen Eigenschaften der KNAUF betokontakt-Lösung ermöglichen die Verwendung des Materials zum Auftragen von Gipsputz.

Schauen wir uns die technischen Eigenschaften des Materials genauer an:

Wird für interne Prozesse verwendet
Gute Alkalität
Anwenden mechanisch oder mit einer Fellrolle
Verbrauch von KNAUF betocontact – 0,25–0,35 kg pro 1 m2 (pro 1 m2, wenn das Material nicht verdünnt wurde)
Trocknungszeit - 24 Stunden

Die Zusammensetzung des KNAUF Betokontakt-Bodens ermöglicht die Verwendung der Lösung für Beton- oder monolithische Fundamente. Stahlbetonkonstruktionen, Gipskartonplatten oder Platten aus expandiertem Polystyrol. Dito für Gipsprodukte oder vor dem Auftragen von Gips-Kalk-Putz.

Eine Grundierung ist eine einzigartige Lösung, die verwendet wird, um eine bestimmte Oberfläche für die Endbearbeitung, beispielsweise das Lackieren, vorzubereiten. Anwendung solcher Baumischung ermöglicht es Ihnen, die Oberfläche zu nivellieren, eventuelle Mängel an der Wand zu beseitigen und kleine Risse zu beseitigen.

Einer der meisten beliebte Typen Bei der Grundierung handelt es sich um eine Betonkontaktgrundierung, deren Verwendung die weitere Nachbearbeitung erheblich vereinfacht.

Betonkontakt ist eine Baumischung auf Acrylbasis, zu der auch Zement, Sand und spezielle Zusatzstoffe gehören. Diese Mischung wird aktiv verwendet, um die Haftung von Oberflächen zu erhöhen, die Feuchtigkeit nicht gut aufnehmen, vor dem Verputzen, Verlegen von Fliesen und anderen Abschlussarbeiten.

Zu seinen Hauptvorteilen zählen die folgenden:

hohe Trocknungsgeschwindigkeit. Weitere Nacharbeiten können einige Stunden nach dem Auftragen der Grundierung beginnen;
Beständigkeit gegen Feuchtigkeit. Während des Trocknungsprozesses bildet sich ein spezieller Film, der kein Wasser durchlässt;
Haltbarkeit. Nach Angaben des Herstellers verliert die Betonkontaktgrundierung 80 Jahre lang ihre Eigenschaften nicht.

Dank seiner unübertroffenen Eigenschaften hat sich Betonkontakt als bewährtes Produkt etabliert einzigartiges Material, das langlebig ist, keine lange Trocknungszeit benötigt und keine Feuchtigkeit durchlässt. Es sind diese Eigenschaften, die es Ihnen ermöglichen, sich keine Sorgen um die Qualität der durchgeführten Reparaturen zu machen.

Wie ermittelt man den Verbrauch an Betonkontakt?

Der Verbrauch an Betonkontakt pro 1 m2 hängt von vielen Faktoren ab, unter denen an erster Stelle die Eigenschaften der zu behandelnden Oberfläche stehen. Dabei kommt es nicht auf die Art der Oberfläche selbst an, sondern auf die Porosität. Sie bestimmt, wie viel Grundierung absorbiert wird, was sich direkt auf den Verbrauch pro m2 auswirkt.

Abhängig von der Porosität werden folgende Arten von Oberflächen unterschieden:

Poröse Oberflächen, darunter Ziegel- oder Sandbeton. Die Grundierung zieht recht intensiv ein, was zu einem Betonkontaktverbrauch von bis zu 0,5 kg pro m2 führt. Wenn die Porosität zu groß ist, müssen Sie die Oberfläche zunächst mit speziellen Lösungen behandeln.
Oberflächen mit mittlerer Porosität. Dazu gehören Beton und Betonfliesen. Der Betonkontaktverbrauch beträgt etwa 0,3 kg pro m2.
Schwachporöse Oberflächen, bei denen der Primerverbrauch minimal ist – 0,1–0,2 kg pro m2.

Vor der Durchführung der Arbeiten müssen Sie die Art der Oberfläche und den Verbrauch der Grundierung pro 1 m2 ermitteln. Dazu reicht es aus, eine Primerlösung auf einen bestimmten Bereich aufzutragen. Wir gießen ein wenig Lösung in einen Behälter, bestimmen das Gewicht und beginnen mit der Anwendung genau auf 1 m2 Fläche. Anschließend messen wir das Gewicht erneut und anhand der gewonnenen Daten können wir auf die Menge an Betonkontaktgrundierung schließen, die zur Behandlung der gesamten Oberfläche erforderlich ist. Mit solchen Berechnungen können Sie den Kauf von überschüssigem Material vermeiden.

Die meisten Menschen fragen sich, ob es möglich ist, den Verbrauch an Betonkontaktgrundierung zu reduzieren. Die Antwort ist definitiv nein. Zunächst einmal ist diese Baumischung anders erschwinglicher Preis Es macht also keinen Sinn, daran zu sparen. Darüber hinaus kann dies dazu führen, dass das Material an Festigkeit verliert und es mit der Zeit zu Rissen oder Abblättern kommt.

Es ist zu bedenken, dass die Qualität der Grundierung und die zu ihrer Anwendung durchgeführten Arbeiten einen direkten Einfluss auf die zukünftige Endbearbeitung und die Qualität der gesamten Reparatur insgesamt haben.

Reduziert man die Menge der Betonkontaktgrundierung pro m2, verliert die Oberfläche ihre Haftfähigkeit. Dies kann in Zukunft dazu führen, dass sich die Beschichtung vom Untergrund löst. Die Grundierung spielt eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Wasserdichtigkeit der Oberfläche, die beeinträchtigt werden kann, wenn die Lösungsmenge pro m2 reduziert wird. Vergessen Sie auch nicht Einige Veredelungsmaterialien können dazu führen, dass einige Beschichtungen austrocknen. Tatsache ist, dass sie Gips oder Portlandzement enthalten und das Austrocknen zu einer natürlichen Reaktion auf eine Verringerung der Wassermenge wird.

Eine Reduzierung der Betonkontaktkosten pro m2 kann zu Rissen oder einem vollständigen Abblättern des Putzes führen. Dadurch müssen alle Arbeiten erneut durchgeführt werden, was zu einem noch höheren finanziellen Aufwand führt.

Daher ist die Verwendung von Betonkontakt für die Zukunft aller Reparaturen wichtig. Alle Nuancen der Verwendung dieser Baumischung sollten berücksichtigt werden. Der Verbrauch an Betonkontakt pro m2 hängt von der Art des Untergrunds und seiner Porosität ab. Bei der Verwendung einer Grundierung sollten Sie nicht sparen, da diese alle weiteren Nacharbeiten zunichte machen kann.

Hauptmerkmale und Eigenschaften

Der moderne Baumarkt bietet riesige Auswahl Veredelungsmaterialien. Damit Ihre Reparatur hochwertig und einzigartig ist, müssen Sie sie erwerben gute Materialien. Eines dieser Veredelungsmaterialien ist Kontaktbeton. Wir werden in diesem Artikel darüber sprechen.

Durch den Betonkontakt kann die glatte Wandoberfläche aufgeraut werden. Der Innenraum wird individuell und zugleich dekoriert sein. Dieses Material ist sowohl bei Anfängern, die Reparaturarbeiten mit eigenen Händen durchführen, als auch bei Spezialisten, die dies getan haben, beliebt tolle Erfahrung Grundieren und Spachteln. Betonkontaktgrundierung enthält keinen großen Verbrauch.

Grundierung von Wänden mit Betonkontakt

Bodenbetonkontakt gilt als universelles Veredelungsmaterial. Hat eine Reihe von Vorteilen:

Trocknet aus fertige Beschichtung schnell. 2 Stunden nach dem Auftragen der Mischung können Sie mit dem Auftragen eines weiteren Veredelungsmaterials beginnen.
Dank des Betonkontakts weist die Oberfläche (Wände, Böden, Decken) eine gute Haftung auf Farben oder Lackprodukten auf.
Feuchtigkeitsbeständig. Nachdem die Mischung getrocknet ist, a wasserdichte Folie Dadurch wird verhindert, dass Feuchtigkeit in die Wand eindringt. Hohe Ausbeutungsrate. Eine mit Betonkontakt behandelte Wand kann 60 Jahre halten
Kann in jeder Farbe eingefärbt werden. Hat eine große Auswahl an Farben.
Mit einer Spritzpistole, Rolle oder einem Pinsel auf die Wand auftragen.
Hersteller produzieren Trockenmischungen und fertige Lösung verschiedene Gewichte.

Arten von Oberflächen

Die Grundierungszusammensetzung wird auf verschiedene Oberflächen aufgetragen:

Fliese.
Fliesen.
Beton.
Bemalte Wand mit Farbe oder Lack.

Tipp: Je nach Fraktionsgröße wird die Mischung vor dem Spachteln oder vor dem Verputzen verwendet. Betonkontakt mit Fraktion 0,3 mm - vorher Kittmischung, mit einem Bruchteil von 0,6 mm - vor dem Putzmörtel.

Betonkontaktgrundierung hat den sparsamsten Verbrauch pro 1 m2 Beton.

Betonkontaktgrundierung: Eigenschaften und Verbrauch pro 1 m2
Was ist eine Betonkontaktgrundierung? Sein Verbrauch pro 1 m2. Eigenschaften und Schritt-für-Schritt-Technologie Anwendung. Vorteile des Betonkontakts.

In der modernen Welt gibt es eine Vielzahl von Baustoffen mit bestimmten Eigenschaften. Grundierungen, ein unverzichtbares Material bei Vorarbeiten, unterscheiden sich in ihren Eigenschaften und den Untergründen, auf die sie aufgetragen werden. Betonkontaktgrundierung ist ein universelles Produkt, und heute erzähle ich Ihnen von seinen technischen Eigenschaften, seiner Zusammensetzung, dem Einsatzort und dem Verbrauch pro 1 m2. Darüber hinaus erfahren wir, warum Betonkontakt benötigt wird und für welche Arbeiten Knauf Betonkontakt geeignet ist.

Grundierung für Beton

Einsatzgebiet

Betonkontaktgrundierung wird für folgende Zwecke verwendet:

Die Eigenschaften der Grundierung ermöglichen den Einsatz vor dem Estrich- oder Ausgleichsbodenbelag, weshalb sie oft als Grundierung für Betonböden bezeichnet wird
Grundierung für Beton wird zur Behandlung von Oberflächen vor der Endbearbeitung mit Putz oder Kitt verwendet.
Zur Reduzierung der Porosität von Gipskartonplatten vor dem Verkleben von Spalieren oder dem Verlegen von Fliesen
Die Zusammensetzung ermöglicht die Verwendung von Betokontakt vor dem Tünchen der Decke

Die technischen Eigenschaften der Betongrundierung können für Arbeiten mit nicht saugenden Untergründen genutzt werden. Dies können mit Lack oder Farbe beschichtete oder geflieste Untergründe sein. Das Wichtigste ist, dass hierfür keine Demontage der alten Beschichtung erforderlich ist, da auf diese Materialien eine durchdringende Grundierung aufgetragen wird, die eine raue Oberfläche bildet, die gut auf den neuen Abschlusselementen haftet. Es sollte klargestellt werden, dass die Betonkontaktgrundierung eine umweltfreundliche Zusammensetzung hat und dadurch in jedem Raum verwendet werden kann. Obwohl GOST vorgibt, welche Zusammensetzung die Grundierung haben soll, können viele Hersteller geringfügig von der Liste der Elemente abweichen, was jedoch keinen Einfluss auf die Qualität des Materials hat.

Schauen wir uns die technischen Eigenschaften und Eigenschaften des Primers an:

Am meisten eignet sich eine Betonkontaktgrundierung das beste Heilmittel für Untergründe mit geringer Porosität
Was ist eine Betonkontaktgrundierung und wo kann sie eingesetzt werden? Tabelle mit den technischen Spezifikationen des Primers. Verbrauch pro 1 m2. Betonkontakt von Knauf

Betonkontaktgrundierung ist eine spezielle Zusammensetzung, die zum Verkleben von Standard-Veredelungsmaterialien auf eher ungewöhnlichen Oberflächen verwendet wird. Grob gesagt handelt es sich hierbei nicht einmal um eine Grundierung, sondern um eine Art Kleber, mit dem besondere Bedingungen geschaffen werden, die es Standardklebern ermöglichen, die darin enthaltenen Materialien miteinander zu verkleben normale Bedingungen unmöglich zu kleben. Dies kann die Notwendigkeit sein, Fliesen auf Metall oder Glas usw. zu kleben. – die Möglichkeiten sind recht umfangreich. Darüber hinaus kann das Material nach dem Auftragen der Betonkontaktgrundierung mit nahezu jedem Kleber verklebt werden. Betocontact-Grundierung Knauf-Verbrauch pro 1m2.
Grundierungen, Betokontakt

Anwendungsbereich

Nach Fertigstellung Reparaturarbeiten Viele von uns hatten mit Problemen wie abblätternden Tapeten oder abblätternder Farbe zu kämpfen. Der Grund für diese Mängel ist die mangelnde Vorbereitung des Untergrundes vor Abschluss der Arbeiten, was wiederum die Haftung der Materialien erheblich beeinträchtigt. Grundierung Betokontakt Knauf Verbrauch pro 1m2. Die Aufgabe des Primers besteht darin, den richtigen Haftungsgrad sicherzustellen.

Derzeit gibt es viele Arten von Grundierungen. Einige von ihnen sind für die Behandlung einer bestimmten Art von Oberfläche wie Holz oder Metall konzipiert, während andere als universell gelten und auf jeder Oberfläche, unabhängig vom Material, verwendet werden können. Primer Betokontakt Knauf Verbrauch pro 1m2. Betonkontaktgrundierung bezieht sich genau auf universelle Grundierungen und kann auf Ziegeln, Trockenbauwänden, Beton, Fliesen und vielen anderen Materialien verwendet werden. Darüber hinaus ist es erwähnenswert, dass es solche gibt Sondertypen Betonkontakt, bei dem es sich um Zusammensetzungen mit lokaler Anwendung handelt, das heißt, sie werden gemäß den Anweisungen ausschließlich zur Verarbeitung verwendet angegebenen Typ Oberflächen wie Holz oder Metall. Wie die Praxis zeigt, sind diese Unterteilungen jedoch sehr willkürlich und grundsätzlich kann ein solcher Betonkontakt auch auf anderen Oberflächen verwendet werden, obwohl die Haftung bei der angegebenen Zusammensetzung im Allgemeinen etwas besser ist. Grundierungen, Betokontakt

Primer Betokontakt Knauf Verbrauch pro 1m2
Verkauf und Lieferung Primer Betokontakt Knauf Verbrauch pro 1m2 ab 150 Rubel.

Betokontakt der Firma Knauf ist in seinen Eigenschaften einzigartig Baumaterial. Die Besonderheit des Primers besteht darin, dass er als Trennmittel auf verschiedene Schichten aufgetragen werden kann und so deren starke Haftung untereinander gewährleistet. Die Betokontakt-Grundierung passt perfekt auf Fliesen, Farbe und andere glatte Oberflächen, erhöht die Haftung, was es ermöglicht, die alte Beschichtung nicht zu demontieren, sondern darauf zu spachteln und anschließend zu veredeln.

Besonderheiten

Betokontakt Primer ist eine dispergierte Acrylmischung, die eine hohe Haftung auf der Oberfläche gewährleistet. Nach dem Trocknen bildet sich ein rauer, rosafarbener Film. Vielen Dank an Sie einzigartige Eigenschaften Betokontakt von Knauf kann auf Polystyrolschaum, Stahlbetonkonstruktionen und Trockenbauwänden aufgetragen werden.

Es wird für folgende Zwecke verwendet:

wird als Imprägnierung auf den Beton aufgetragen und bereitet die Oberfläche für das anschließende Auftragen von Leim vor.
stärkt und härtet Oberflächen mit geringer Dichte vor dem Verputzen,
auf mit Öl beschichtete Oberflächen auftragen bzw Alkydfarbe wenn eine weitere Nachbearbeitung erforderlich ist,
als Vorbehandlung zum Aufkleben von Stuckleisten,
um Metallkonstruktionen für die anschließende Füllung vorzubereiten.

Vor- und Nachteile

Zu den Vorteilen der Betokontakt Knauf Grundierung zählen folgende Merkmale:

Dampfdurchlässigkeit, da die Oberfläche „atmen“ kann,
Beständigkeit gegen Schimmelbildung dank der in der Lösung enthaltenen fungiziden Zusätze,
Feuchtigkeitsbeständigkeit,
einfache Anwendung und kann sowohl für Arbeiten verwendet werden, die manuell als auch mit Hilfe spezieller Geräte ausgeführt werden,
schnell trocknend (mit optimale Bedingungen Trocknungszeit beträgt 12 Stunden),
lange Lebensdauer (bis zu 80 Jahre).

Der Betokontakt-Primer ist sehr praktisch in der Anwendung, da die Zusammensetzung nicht für die Anwendung vorbereitet werden muss.

Der Hersteller empfiehlt lediglich, vor Arbeitsbeginn gründlich zu mischen. Aufgrund der einfachen Handhabung und der hohen Qualität lässt sich Betokontakt bequem von Hand auftragen ohne komplex zu verwenden Bauwerkzeuge. Selbst ein Anfänger mit wenig Erfahrung im Reparatur- und Baubereich kann die Oberfläche mit dieser Grundierung überziehen. Dank rosa Farbe Durch die Zusammensetzung lässt sich der Auftrag der Grundierung leicht kontrollieren, so dass keine unbedeckten Stellen zurückbleiben.

Zu den Nachteilen der Betokontakt-Grundierung gehört die Tatsache, dass die Schicht nach dem Trocknen sofort für die nächsten Endbearbeitungsschritte aufgetragen werden sollte. Eine Verzögerung führt dazu, dass sich Staub auf der rauen Oberfläche absetzt Bauschutt, wodurch die Klebeeigenschaften und das Endergebnis der Reparatur erheblich beeinträchtigt werden.

Die Firma Knauf produziert Betokontakt der folgenden Typen:

mit einem Bruchteil von 0,6 mm (zum Grobnivellieren),
mit einem Bruchteil von 0,3 mm (zur Anwendung unter Spachtelmasse).

Die erforderliche Grundierungsmenge hängt von der Porosität der aufzutragenden Oberfläche ab.

Um die benötigte Menge an Betokontakt zu ermitteln, können Sie folgende Daten nutzen:

für Oberflächen mit hoher Porosität (Ziegel, Betonplatten, Stein) beträgt der optimale Verbrauch pro 1 m² 0,4–0,5 kg,
für Materialien mit einem durchschnittlichen Porositätskoeffizienten ( monolithischer Beton, dekorativer Ziegelstein, selbstnivellierende Betonböden) Der Verbrauch beträgt 0,2–0,38 kg pro Quadratmeter bearbeitete Oberfläche,
Oberflächen mit niedrigem Porositätskoeffizienten (Stahlbetonkonstruktionen, Keramik, Öl- und Alkydemail, glasierte Fliesen), der optimale Verbrauch liegt bei 0,15–0,25 kg pro 1 m².

Um den Verbrauch an Betokontakt-Grundierung etwas zu reduzieren, wird zunächst eine herkömmliche Grundierung auf die Oberfläche aufgetragen, die nach dem Trocknen die Porosität des Materials verringert. Diese Methode wird am häufigsten bei stark porösen Oberflächen angewendet, kann jedoch die Haftung von Betokontakt verringern.

Den Verbrauch pro 1 m² können Sie auch durch eine Probeanwendung ermitteln, warum Sie Folgendes tun sollten:

Messen Sie auf der zu behandelnden Fläche ein Quadrat von 1x1 m ab und begrenzen Sie es mit Kreppband.
Mischen Sie die Grundierung vor dem Auftragen gründlich und füllen Sie 500 ml in einen kleinen Behälter.
Sie sollten den Behälter mit der Grundierung und dem verwendeten Pinsel oder anderen Auftragsgeräten wiegen.
Tragen Sie die Grundierung wie empfohlen auf und achten Sie darauf hohe Qualität Beschichtungen,
Wiegen Sie den Behälter erneut mit dem Werkzeug und dem darin verbliebenen Primer.
Der resultierende Wert ist der Verbrauch an Betokontakt-Grundierung pro 1 m². Zu berechnen benötigte Menge Grundierung muss dieser Wert mit der behandelten Fläche multipliziert werden.

Primerverbrauch Knauf Betokontakt pro 1 m2
Betonkontakt ist eine Grundierung mit weites Gebiet Anwendungen. Wie berechnet man die benötigte Materialmenge und wie hoch ist der Verbrauch an Knauf Betokontakt Grundierung pro 1 m? Wird es optimal sein?

Einer der beliebtesten Baufonds, mit deren Hilfe unterschiedlichste Materialien verklebt werden, kommt der Betonokontakt-Primer in Betracht. Dies ist ein einzigartiges Werkzeug, mit dem Sie Glas und Keramik, bemalte Oberflächen und Putz sowie andere Materialien, die auf den ersten Blick nicht verbunden zu sein scheinen, zuverlässig verbinden können.

Was sind die technischen Eigenschaften und Merkmale der Betonokontakt-Grundierung?

Der Betonokontakt-Primer hat keine Analoga unter den Materialien zur Erhöhung der Haftung. Dank einzigartige Komposition Die Grundierung besteht aus Acryl mit einer Beimischung von Zement und Leim und ermöglicht es Ihnen, aus einer glatten und leicht rauen Oberfläche eine schleifpapierähnliche Unterlage zu schaffen. Die Oberflächenrauheit wird durch die Verwendung von feinem Quarzsand erreicht. An glatte Oberfläche Veredelungsmaterialien haften nicht gut, daher können Sie durch die Verwendung einer Grundierung die Grundlage für das Auftragen von Veredelungsmaterialien vorbereiten und die Haftung maximieren.

Der Primer weist folgende Haupteigenschaften auf, weshalb er als unverzichtbar gilt:

1. Es kann auf allen Innenflächen verwendet werden: Böden, Wänden und Decken. Die Grundierung sorgt für eine starke Haftung auf dem Untergrund, wodurch die Verkleidung auch in vertikaler Position haften kann.
2. Es trocknet sehr schnell. Nach dem Auftragen trocknet die Oberfläche in 2,5 bis 4 Stunden, danach können die Endarbeiten fortgesetzt werden. Beim Trocknen wird die Betonokontakt-Grundierung nicht an die Luft abgegeben unangenehme Gerüche oder schädliche Dämpfe.
3. Es ist feuchtigkeitsbeständig. Nach dem Auftragen bildet es auf der Oberfläche einen dichten Film, der das Eindringen von Feuchtigkeit unter die Beschichtung verhindert. Die Grundierung wird häufig zur Abdichtung von Böden und sogar im Schwimmbadbau eingesetzt.
4. Es ist langlebig. Hersteller geben an, dass die behandelte Oberfläche bis zu 80 Jahre hält (je nach Anwendungstechnik).
5. Pigmentierung der Mischung. Fast alle Bodenmischungen von verschiedene Hersteller haben ein Pigment in ihrer Zusammensetzung, vor allem wird einem sanften Scharlachton der Vorzug gegeben. Beim Auftragen der Emulsion auf die Oberfläche ermöglicht das Pigment das Erkennen der fehlenden Bereiche.
6. Bequemlichkeit der Anwendung der Lösung. Die fertig gemischte Betonokontakt-Grundierung hat die Konsistenz von Sauerrahm und lässt sich einfach mit einer Rolle, einem Spray oder maschinellen Geräten auftragen.

Die Grundierung kann sowohl von Spezialisten mit umfangreicher Erfahrung als auch von Anfängern verwendet werden, die Reparaturen in ihrer Wohnung selbstständig durchführen möchten.

Anwendung im Bauwesen – wie lange trocknet die Zusammensetzung?

Wozu dient konkreter Kontakt? Die Mischung wird im Innenausbau und zur Baukonservierung eingesetzt Winterzeit. Der Primer ist nicht für sehr niedrige und hohe Temperaturen ausgelegt. Diese Nuance sollte nicht vernachlässigt werden, da die aufgetragene Schicht ihre Hauptfunktionen nicht erfüllt. Die Grundierung ist für Oberflächen konzipiert, die Feuchtigkeit nicht oder nicht gut aufnehmen können und auf denen sich das Veredelungsmaterial nur schwer verkleben lässt.

Zum Beispiel, monolithische Platten Es ist schwierig, die Decke so zu verputzen, dass die Beschichtung nicht reißt oder sich ablöst, aber Betonokontakt löst dieses Problem mit einem Knall. Es wird angewendet auf Holzverkleidungen, Beton, Fliesen, lackierte Oberflächen, Metall, um die Haftung auf der nächsten Schicht des Endbearbeitungsmaterials zu erhöhen. Die Grundierung dringt in große und kleine Unebenheiten von Wänden und Böden ein und sorgt für eine hohe Haftung.

Die Trocknungszeit der Zusammensetzung hängt in erster Linie von der Luftfeuchtigkeit im Raum ab, in dem die Reparatur durchgeführt wird. Die Standardtrocknungszeit beträgt 2,5–4 Stunden. Aber schon eine Stunde nach dem Auftragen kann es scheinen, als sei die Schicht getrocknet. Beeilen Sie sich nicht! Wenn Sie die nächste Schicht oder das Endbearbeitungsmaterial auf die nasse Grundierung auftragen, dann Betriebseigenschaften Der Betonkontakt wird sich verschlechtern. Am besten ist es, die Oberfläche abends zu behandeln und morgens mit der Grundierung fortzufahren. Lassen Sie die trockene Oberfläche einwirken langfristig Es lohnt sich auch nicht, da sich Staub darauf absetzen kann und die Haftung beeinträchtigt wird.

In Fällen, in denen eine vorzeitige Nachbehandlung des Untergrundes nicht zu vermeiden ist, ist es vor der Endbearbeitung erforderlich, die Oberfläche zusätzlich mit einer Grundierung zu beschichten tiefes Eindringen und warten Sie, bis die Beschichtung vollständig getrocknet ist. Sorgen Sie in Räumen wie Badezimmern oder Toiletten, in denen die Feuchtigkeit hoch ist, für Zugang, während die Grundierung trocknet frische Luft wodurch überschüssige Feuchtigkeit entzogen wird. Ist eine Belüftung des Raumes nicht möglich, verlängert sich die Trocknungszeit der Grundierung auf einen Tag.

Grundierungsverbrauch pro 1 m2 – wie berechnet man?

Fast alle Hersteller geben einen Emulsionsverbrauch von 300 Gramm pro Quadratmeter an, dieser Wert kann jedoch stark vom tatsächlichen Verbrauch abweichen. Anhand der Beschichtung des Untergrundes können Sie ermitteln, wie viel Emulsion zur Behandlung der Oberfläche benötigt wird. Je höher die Porosität der Beschichtung, desto mehr Grundierung wird zum Auftragen der Schicht benötigt. Der Untergrund kann Feuchtigkeit aufnehmen, in diesem Fall ist zusätzlich eine stärkere Grundierung erforderlich.

Auf folgenden Untergründen kann der Verbrauch variieren:

Hochporös. Dazu gehören Beton und Ziegel. Um solche Oberflächen zu behandeln, müssen Sie 300 bis 500 Gramm der Mischung pro Quadratmeter verwenden, und die Behandlung erfolgt in mehreren Schritten.
Mittlere Porosität. Betonfliesen, und hochwertiger Beton wird als Material mit mittlerer Porosität eingestuft. Um eine kleine Schicht auf den Untergrund aufzutragen, reichen 200-350 Gramm Grundierung pro Quadratmeter.
Geringe Porosität. Lackierte Oberflächen haben eine geringe Porosität, Stahlbetonbeläge, Keramikfliesen. Für diese Art von Untergründen ist der Primerverbrauch am niedrigsten und für Betonokontakt beträgt er 150–250 Gramm pro 1 m2.

An vertikalen Flächen, an denen in Zukunft eine schwere Veredelung angebracht wird, muss die Durchflussmenge erhöht werden, damit es unter dem Gewicht der Veredelungsmaterialien nicht zu Ablösungen kommt. Der Verbrauch von Betonkontakt kann unabhängig berechnet werden, um zu bestimmen, wie viel Volumen für die Verarbeitung benötigt wird. Dazu müssen Sie 1 Kilogramm der Mischung nehmen und ein Werkzeug vorbereiten, mit dem die Grundierung aufgetragen wird. Das Instrument wird vor der Verwendung gewogen und die Daten werden gespeichert. Warum das tun?

Nach dem Auftragen verbleibt eine gewisse Materialmenge am Werkzeug, die bei der Endberechnung ebenfalls berücksichtigt werden muss. Markieren Sie mit Klebeband 1 Quadratmeter. Tragen Sie Concrete Contact mit einem Werkzeug auf den ausgewählten Bereich auf, sodass die Schicht gleichmäßig und lückenlos ist. Dann wiegen Sie die restliche Emulsion und das verschmutzte Instrument. Durch die Berechnung der Differenz zwischen den Daten der Werkzeuge und der restlichen Mischung können Sie den tatsächlichen Primerverbrauch ermitteln. Diese Methode ist die effektivste; sie kann Ihnen helfen, einen Kauf zu vermeiden überschüssiges Material.

Wie bereite ich Oberflächen für die Bearbeitung vor?

Vor der Anwendung muss die Oberfläche gründlich von Staub und Schmutz gereinigt werden; wenn es sich um einen Boden handelt, muss dieser abgesaugt werden. Sollten Stellen auf der Oberfläche abplatzen oder bröckeln, ist es besser, diese sofort zu entfernen und die Unebenheiten zu verspachteln. Zementmörtel. Die Grundierung erfolgt nach vollständiger Trocknung des Putzes. Betonkontakt haftet nicht an fettigen Oberflächen. Wenn solche Stellen vorhanden sind, müssen diese gründlich gewaschen werden und erst nach dem Entfetten mit der Verarbeitung beginnen.

Vor dem Grundieren werden die Farbflächen mit einem feuchten Schwamm abgewaschen und nach dem Trocknen wird Concrete Contact aufgetragen. Wir empfehlen, Oberflächen, die nicht gründlich gereinigt werden können, mit einer gewöhnlichen Grundierung vorzubehandeln. Durch dieses Verfahren wird der Materialverbrauch reduziert gewöhnlicher Boden Füllt große Risse und Unebenheiten. Nach der Behandlung werden kleinere Verstopfungen beseitigt und der Betonkontakt haftet fester an der Oberfläche.

Wie trägt man den Primer richtig auf und welche Feinheiten gibt es?

Der Bewerbungsprozess ist recht einfach und erfordert keine besonderen Anweisungen. Die Hersteller hinterlassen auf der Verpackung Anwendungsempfehlungen; diese sollten Sie nicht ignorieren. Sie sollten wie einige die Gebrauchsanweisung sorgfältig lesen Fertigmischungen kann niedrigen und sehr hohen Temperaturen nicht standhalten hohe Temperaturen, und wenn der Transport in der kalten Jahreszeit geplant ist, muss die Verpackung vor Frost geschützt werden. Bei starker Erwärmung und Abkühlung nehmen die Haftungseigenschaften deutlich ab.

Fast alle Mischungen werden verkauft fertiges Formular Sie können sofort auf die vorbereitete Oberfläche aufgetragen werden. Achten Sie nach dem Öffnen des Eimers darauf, die Lösung im Behälter zu mischen. Die Mischung sollte einer Farbe mit sehr feinen Körnern ähneln. Vor dem Grundieren müssen Sie sicherstellen, dass die Lufttemperatur im Raum nicht unter 15 Grad liegt. Auf keinen Fall darf die Emulsion auf gefrorene Wände aufgetragen werden. Bei niedrige Temperaturen Die Zusammensetzung haftet möglicherweise nicht an der Oberfläche und kann nach dem Beschichten unter dem Gewicht der Materialien hinter den Untergrund fallen.

Wenn sich in der Wand elektrische Leitungen befinden, die verspachtelt werden müssen, schalten Sie den Raum zum Zeitpunkt der Arbeiten aus. Denn die abgehende Oberfläche kann Feuchtigkeit aufnehmen und als Stromleiter dienen.

Zum Auftragen der Emulsion verwenden Sie eine Rolle, einen breiten Pinsel oder einen Spachtel. Der geringste Materialverbrauch ergibt sich beim Auftragen mit einem breiten Pinsel (Pinsel), da dieser auf der Bauwalze verbleibt große Zahl Mischungen. Die Grundierung wird in einer gleichmäßigen Schicht auf die Oberfläche aufgetragen; dabei ist auf Lücken zu achten. Dank des in Betonokontakt enthaltenen Pigments sind unbehandelte Stellen gut erkennbar. Wenn die Oberfläche aktiv Flüssigkeit aufnimmt, behandeln Sie die Stelle erneut. Die zweite Schicht wird aufgetragen, wenn die Oberfläche uneben ist und offensichtliche Mängel aufweist.

Beim maschinellen Auftragen der Grundierung kann diese mit etwas Wasser verdünnt werden. Dazu verwenden wir das Verhältnis: pro 1 Kilogramm Mischung 50 ml Wasser Raumtemperatur. Nach dem Trocknen fahren wir mit der Verkleidung fort. Je schneller die letzten Arbeiten an der Wand durchgeführt werden, desto größer ist die Haftung zwischen den Wänden harte Oberfläche und Verkleidungsmaterial. Die Eigenschaften der Betonokontakt-Grundierung ermöglichen die Behandlung von Fundamenten in einem Wohngebiet. Dieses Material gilt als umweltfreundlich; es gibt keine Emissionen ab chemische Elemente und gesundheitsschädliche Dämpfe, daher ist auch beim Grundieren keine Notwendigkeit, Schutzmasken oder -anzüge zu tragen. Lüften Sie die Wohnung nach der Arbeit.

Wo wird es verwendet?
Wie berechnet man?
Wovon hängt der Verbrauch noch ab?
Norm
Wie bereitet man die Oberfläche vor?
Wie wende ich es richtig an?
Besonderheiten
Hersteller
Tipps und Tricks

Bei Reparaturen ist es unmöglich, auf ein Material zu verzichten, das dabei hilft, zwei völlig unvereinbare Elemente zu verbinden. In diesem Fall hilft der konkrete Kontakt Veredelungsmaterialien sicher an der Wand oder untereinander befestigen. Die Komponenten für seine Herstellung sind Quarzsand, sehr starker Kleber und Acryl. Dank dieser Zusammensetzung können Sie eine gute Haftung erzielen und den Endbearbeitungsprozess vereinfachen.

Durch die Betonkontaktgrundierung wird die Oberfläche rauer und Sie können anschließend mit der Verarbeitung des gewünschten Materials beginnen.

Die Verwendung dieser Lösung ist eine Tätigkeit, die viel Aufmerksamkeit erfordert. Es gibt viele Nuancen, an die es sich zu erinnern lohnt. Bei der Endbearbeitung von Betonwänden oder -decken ist diese Grundierung jedoch unverzichtbar. Vergessen Sie nicht die Grundregeln für die Anwendung der Mischung. Und natürlich müssen Sie wissen, wie Sie berechnen können, wie viel Grundierung für Böden, Decken und andere Oberflächen erforderlich ist. Dies ermöglicht Ihnen den sofortigen Kauf benötigte Menge Lösung für Ihre Region.

Wo wird es verwendet?

Es muss gesagt werden, dass der Primer aufgrund seiner Eigenschaften am häufigsten verwendet werden kann verschiedene Mischungen. Dies und Betondecken, Wände, verschiedene Fliesen. Darüber hinaus ist die Fassadenverkleidung des Gebäudes ohne dieses Material nicht möglich. dekorative Putze. Absolut auf jeder Oberfläche: Sowohl innen als auch außen wird Betonkontakt die ihm zugewiesenen Funktionen erfolgreich meistern.

Wie berechnet man?

Betonokontakt-Grundierung kann nicht nur auf Betonwänden, sondern auch auf jeder anderen Oberfläche verwendet werden. Sie müssen wissen, dass der Verbrauch je nach Art der Oberfläche, auf der er verwendet wird, variieren kann. Zum Beispiel bei der Arbeit mit Betonwände Es ist eins, aber bei Ziegeln oder Trockenbau ist es völlig anders.

Teilen wir die Oberflächen nach einem Parameter wie der Porosität ein. Es gibt also drei Arten solcher Oberflächen.

Porös– darunter Ziegel, Beton mit Sand und poliert. Bei der Arbeit mit diesen Materialien beträgt der Verbrauch an Kontaktbeton pro 1 m2 etwa 0,3 – 0,5 kg. Wenn die Oberfläche außerdem eine hohe Porosität aufweist, muss sie mit speziellen, tief eindringenden Imprägniermitteln behandelt werden.
Mittlere Porosität– Es kann sich um monolithischen Beton, Betonfliesen oder selbstnivellierende Böden handeln. Hier beträgt die Norm pro 1 m2: 0,2 – 0,35 kg.
Geringe Porosität– zum Beispiel Keramikfliesen, gespachtelter Beton oder Farbe. Für sie reicht es aus, etwa 0,15 - 0,25 kg Material zu verwenden.

Wovon hängt der Verbrauch noch ab?

Wenn die zu bearbeitenden Wände eine gute Feuchtigkeitsaufnahme haben, müssen deutlich mehr Grundierungen verwendet werden. Übrigens geben die Hersteller auf ihren Verpackungen an, dass pro Quadratmeter Lösung 300 Gramm benötigt werden. In Wirklichkeit entspricht dieser Indikator jedoch meist nicht dem angegebenen und die konkrete Kontaktnorm weist ihre eigenen Merkmale auf.

Norm

Um Informationen über die Grundierungsmenge zu erhalten, müssen Sie einen sogenannten Probenehmer verwenden. Dazu müssen Sie ein 1x1 Meter großes Quadrat sowie eine bestimmte Menge Lösung auswählen, die aufgetragen werden soll. Es ist notwendig, die Mischung zusammen mit dem Behälter, in dem sie sich befindet, zu wiegen. Danach können Sie mit dem Auftragen des Betonkontakts auf die Oberfläche beginnen. Bei der Veredelung prüfen wir, ob die Mischung fest hält, und wenn etwas nicht stimmt, korrigieren wir es.

Nachdem die Arbeit am gesamten Quadrat abgeschlossen ist, können Sie die Lösung erneut abwiegen. Die Differenz zwischen diesen Zahlen ergibt den Verbrauch Ihrer Oberfläche. Es ist darauf zu achten, dass die Füllung auch dieses Testquadrats gleichmäßig und glatt und ohne Lücken sein sollte.

Wenn an einer Stelle nicht genügend Mörtel vorhanden ist, äußert sich dies in der Ablösung von Sand und Zement. In einer solchen Situation ist es besser, eine weitere Schicht aufzutragen, die in der Regel 20–30 Prozent weniger Grundierung erfordert.

Wie kann der Lösungsverbrauch reduziert werden?

Da die Besonderheit des Betonkontakts darin besteht, dass seine Kosten nicht so hoch sind, ist es aus Gründen der Einsparung und Reduzierung des Verbrauchs besser, diese Frage überhaupt nicht zu stellen. Die Folgen einer Verbrauchsreduzierung können dazu führen, dass die Festigkeit deutlich abnimmt, die Beschichtung zu reißen beginnt und sich in Zukunft möglicherweise vollständig ablöst.

Wenn der Betonkontakt abnimmt, nimmt auch die Haftung – die Wechselwirkung zwischen dem Untergrund und der neuen Beschichtung – ab, aber selbst das ist nicht das Schlimmste. Vergessen Sie nicht, dass einer der Zwecke des Betonkontakts die Abdichtung ist.

Viele Beschichtungen, die mit der Grundierung interagieren, basieren auf Gips oder Portlandzement und müssen dementsprechend mit Wasser verdünnt werden.

Wenn Wasser schnell aus der Mischung austritt, trocknen die Beschichtungen aus. Dies ist genau das, was der Betonkontakt nicht zulässt. Daher ist es besser, die Idee, den Boden zu berechnen, loszuwerden, um mehr zu sparen.

Wie bereitet man die Oberfläche vor?

Neben den Eigenschaften der Oberfläche hängt der Verbrauch der Grundierung davon ab, wie richtig Sie sie vor der Arbeit vorbereiten. Zunächst müssen Sie die Arbeitsstelle von Staub und verschiedenen Arten von Verunreinigungen reinigen. Wenn es Stellen gibt, die bereits begonnen haben, sich abzulösen oder zu bröckeln, ist es besser, sie sofort zu beseitigen und zu entfernen. Eventuell vorhandene Unebenheiten müssen ebenfalls mit Putz abgedeckt werden.

Die Besonderheit des Betonkontakts besteht darin, dass er nicht auf einer fettigen Oberfläche haften kann. Wenn solche Bereiche vorhanden sind, ist es besser, sie zu waschen und zu entfetten und erst dann fortzufahren. Stellen, an denen Farbe vorhanden ist, können mit einem feuchten Schwamm abgewaschen werden. Wenn dies nicht möglich ist, ist es besser, sie mit einer normalen Grundierung abzudecken. Dieses Verfahren ermöglicht eine deutliche Reduzierung des Verbrauchs, da der Boden die Stellen mit Rissen auffüllt.

Nach Abschluss der Bearbeitung müssen Sie kleine Flecken entfernen, dann können Sie sicher sein, dass der Betonkontakt fest an anderen Materialien haftet.

Wie wende ich es richtig an?

Nach dem Öffnen der Verpackung muss der Primer gut vermischt werden. Die Konsistenz dieser Lösung ähnelt in gewisser Weise einer Farbe, und aufgrund der darin eingebrachten Pigmente ist der Betonkontakt auf der Oberfläche sehr deutlich sichtbar. Bei Lufttemperaturen unter 5 Grad Celsius ist es besser, keine Grundierung aufzutragen. Dies liegt daran, dass es bei niedrigeren Temperaturen zu einer Erwärmung kommen kann hohe Luftfeuchtigkeit. Darüber hinaus kann unter solchen Bedingungen nicht gewährleistet werden, dass die Grundierung gut abbindet und trocknet.

Der Primer kann mit einer Rolle, einem Spezialpinsel und einem Spachtel aufgetragen werden. Muss angewendet werden dünne Schicht Um eine Lösung zu finden, verwenden Sie hierfür besser einen breiten Pinsel. Danach müssen Sie es einige Zeit trocknen lassen. Mit einem speziellen Eisenspachtel können Sie prüfen, ob die Oberfläche vollständig trocken ist. Sie müssen nur am Betonkontakt entlangfahren und prüfen, ob etwas bröckelt. Es ist erwähnenswert, dass, um es durchführen zu können weitere Arbeit, müssen Sie mindestens ein paar Stunden warten.

In dieser Angelegenheit können die Abschlussarbeiten nicht aufgeschoben werden. Je länger die Pause ist, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass sich Staub auf der Oberfläche bildet, was zu einer Verschlechterung der Haftung führt. Wenn seit dem Auftragen der Grundierung mehr als 48 Stunden vergangen sind, müssen Sie sie mit einer Tiefengrundierung abdecken.

Sie können diesen Prozess selbst bewältigen, ohne ein Bauteam zu rufen. Die Hauptsache ist, die Anwendungstechnik zu befolgen, und zwar während des Auftragens und Trocknens des Betonkontakts Temperaturregime war stabil.

Besonderheiten

Dieses Material wird von Bauherren seit langem wegen seiner zahlreichen Vorteile geschätzt.

Hohe Trocknungsgeschwindigkeit, was bei Reparaturen wichtig ist, wenn alles so schnell wie möglich erledigt werden muss.
Feuchtigkeitsbeständigkeit. Dies ist besonders nützlich für diejenigen, die Bodenestriche verlegen.
Die Lebensdauer eines solchen Materials beträgt 80 Jahre. Dies ist genau der Zeitpunkt, an dem Sie sich bei richtiger Anwendung und Einhaltung aller Herstellerangaben keine Sorgen um die volle Leistungsfähigkeit der Grundierung machen müssen.

Hersteller

Es gibt Hersteller „Aquilegia“ oder Knauf, die sind schon recht lange Zeit und nur produzieren Qualitätsprodukte. Lassen Sie uns überlegen Knauf Grundierung was bei Käufern beliebt ist. Dieses Material wird bei Arbeiten mit dichten Untergründen mit eher geringer Saugfähigkeit eingesetzt. Dies könnten sein:

verdichteter Beton;
Stahlbetonkonstruktionen;
Gipskartonplatten.

Knauf-Hersteller versuchten sicherzustellen, dass das Material vorhanden ist hohes Niveau Beständigkeit gegen Alkalien. Darüber hinaus kann diese Lösung nicht nur als Grundlage für das Auftragen von Tapetenkleber, Spachtelmasse und anderen Mischungen dienen. Es wird auch nützlich sein, wenn Abschluss Basis und schützen Sie ihn vor verschiedenen Einflüssen.

Merkmale von Knauf sind:

hohe Dampfdurchlässigkeit;
der Verbrauch an Veredelungsmaterialien wird reduziert;
es besteht Schutz gegen Biegen und Schimmel;
hat schmutzabweisende Eigenschaften.

Hersteller 20 kg Knauf-Verpackung Wir haben dafür gesorgt, dass der Käufer zufrieden war und mehr als einmal zu dieser Marke zurückkehrte. Da die Gläser mit der Lösung recht geräumig sind, ist es nicht nötig, mehrmals in den Laden zu gehen, um nach der richtigen Grundierung zu suchen.

Bei der Auswahl eines konkreten Ansprechpartners müssen Sie sich von mehreren Faktoren leiten lassen. Zunächst einmal muss es sich um einen Hersteller handeln, der sich bewährt hat. Die Materialkosten sollten im Vergleich zu anderen nicht zu niedrig sein. Darüber hinaus sollten Sie das auf der Verpackung angegebene Verfallsdatum sorgfältig prüfen.

Übrigens, wenn die Grundierung gemacht wurde mehr als ein Jahr zurück, sollten Sie den Kauf verweigern. Darüber hinaus ist auf die Homogenität der Mischung zu achten. Wenn es Klumpen darin gibt, dann ist dies der Fall Produkt von schlechter Qualität. Und schließlich kann Betonkontakt nicht bei niedrigen Temperaturen gelagert werden, dies gilt sowohl im Geschäft als auch zu Hause.

Wie Sie den Betonkontakt Ceresit CT 19 verwenden, erfahren Sie im folgenden Video.