Beim Linieren handelt es sich um eine Methode zur Behandlung einer Oberfläche, um sie widerstandsfähiger zu machen mechanischer Schaden oder beeinflussen Chemikalien Und physikalische Phänomene(Temperatur).

Im Wesentlichen handelt es sich hierbei um eine Möglichkeit, die Oberfläche zu verstärken. Am häufigsten erliegen Teile von Schwerindustriemechanismen (Bergbau, Metallurgie, Schwermaschinenbau und dergleichen), die einer ständigen Reibung ausgesetzt sind. Diese Behandlung erhöht ihre Verschleißfestigkeit gegenüber mechanischem Abrieb und verlängert dadurch die Lebensdauer der Mechanismen.

Beschichtung Förderbänder und ihnen Antriebstrommeln besteht aus Gummierung. Das heißt, auf die Arbeitsfläche werden spezielle Platten (Beläge) aus Gummi oder gummiert mit Keramikeinlagen aufgebracht.

Sie erhöhen nicht nur die Lebensdauer Fördertrommel, sondern verbessern auch seine Bewegung, die Haftung an Laufflächen und verhindern, dass sich das Band selbst vom Förderer löst.

Methoden und Schritte zur Trommelauskleidung

Beschichtung Bandtrommeln durchgeführt durch drei Hauptmethoden: heiß oder Kaltvulkanisation, und auch mechanisch. Abhängig von der Art ihrer Anwendung stellen die Hersteller unterschiedliche Modelle her.

Der Prozess des Aufbringens von Belagplatten erfolgt in mehreren Schritten. Zunächst wird die Oberfläche geschliffen oder gestrahlt, um ihr Rauheit zu verleihen. Dann wird eine Schicht Grundierung aufgetragen und anschließend eine Schicht Kleber, der das Pad selbst hält. Dank all dieser Verfahren ist das Pad sicher an der Trommel befestigt.

Polymerbeschichtungen für Auskleidungen

Das russische Unternehmen TD Plastics Group beschäftigt sich mit der Entwicklung und Produktion von verschiedene Beschichtungen, einschließlich Auskleidungen für die meisten Riemenschiebemechanismen. Produziert Polymerbeschichtungen- Dies sind grundlegend neue Materialien, die ihre Vorgänger ersetzt haben - Metallschutzbeschichtungen.

Sie erfordern keine so sorgfältige Wartung, halten aber viel länger. Der Produktkatalog der TD Plastics Group enthält eine breite Palette von Materialien für viele Produktionsbereiche: Holzverarbeitung, Bergbau und Ölförderung, Elektroinstallationen, Instrumentenbau, Wasseraufbereitung und den militärisch-industriellen Komplex.

Außer Endprodukte Es besteht die Möglichkeit, sie nach Sonderzeichnungen mit Vorentwicklung durch die Spezialisten des Unternehmens herzustellen.

Nach unserem Verständnis werden Fässer durch Schweißen von Stahl oder durch Gießen von Gusseisen hergestellt. Sie können feststellen, dass die Trommeln entlang des Randes an eine glatte zylindrische Form erinnern. Um die Trommel zu benutzen Maximalwert das Band wird fest dagegen gezogen. Damit sich die Trommel selbst reinigt, müssen Sie den Umschlingungswinkel des Bandes vergrößern und Längsbeläge verwenden.

Die Montage der Auskleidungen ist mit Spezialklebern sehr einfach. Um das Verrutschen und die Bewegung des Bandes zu reduzieren, werden Belagplatten verwendet. Um die Produktionsrate zu erhöhen und die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass Fracht in das Trommelflugzeug gelangt, verwenden sie auch Futterplatten. Um die Festigkeit des Riemens mit der Trommel zu erhöhen, wird eine geriffelte Oberfläche der Trommel verwendet und gleichzeitig die Spannung des Riemens verringert. Werden diese Regeln beachtet, erhöht sich die Lebensdauer von Bändern und Verbindern deutlich.

• Bei Gummierung Die Lebensdauer ist lang.

• Bei Auskleidung mit Polyanit Es zeichnet sich durch Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen, hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit aus.

• Polymerfutter basierend auf Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Schutz vor Salzen, Säuren und Laugen.

• Metallfutter beständig gegen verschiedene Arten von Korrosion und andere äußere Faktoren.

Trommelauskleidungsalgorithmus:

1) Die Oberfläche wird gründlich poliert, insbesondere mit einer Schleifmaschine in einer Tiefe von nicht mehr als 30 Mikrometern. Im nächsten Schritt wird die Oberfläche mit Anti-Fett-Mitteln von Ölen und Fetten gereinigt.

2) Auf die Oberfläche der Trommel wird eine spezielle Grundierung aufgetragen, deren Einwirkzeit von der Art der Grundierung abhängt.

3) Tragen Sie Spezialkleber zum Auskleiden und Gummiern der Oberfläche auf.

TIP-TOP PR 300, TIP-TOP PR 200
TRS-METALLGRUNDIERUNG
T-REX PRIMER B, T-REX PRIMER A

Zweikomponentige Kaltvulkanisiermassen

TIP-TOP SC2000, TIP-TOP SC 4000
TRS2002, TRS3003,
T-REX VULC B, T-REX VULC A

FB-Keramik-Serie

Gummiplatten mit Keramikeinlagen und Kontaktschicht auskleiden.

Wird für stark belastete Antriebstrommeln von Förderbändern verwendet

Keramik 14— Standardgröße 14x480x1 900mm

Keramik 12— Standardgröße 12x380x10.000mm

Auskleidungsdienstleistungen der Firma Flisbant

Die qualifizierten Fachkräfte des Unternehmens führen die Auskleidung von Fördertrommeln nicht nur im eigenen Betrieb, sondern auch beim Kunden schnell und qualitativ hochwertig durch.

Der Vorteil der Kontaktaufnahme mit Flisbant zeigt sich darin, dass wir über ein großes Lagersortiment an hochwertigen Auskleidungsmaterialien verfügen, darunter deutsche Grundierungen und Spezialklebstoffe, wodurch wir die Ausfallzeiten der Förderanlagen minimieren können.