Auf den ersten Blick scheint die Frage, wie man Abstellgleise schneidet, vielleicht nicht ganz angemessen. Sie sagen, was ist einfacher: Nehmen Sie die Anweisungen und lesen Sie, dort steht alles geschrieben. Allerdings ist nicht alles so einfach. Entweder haben die Hersteller nicht versucht, ihre Produkte mit den von ihnen angebotenen Werkzeugen zu schneiden, oder sie verfügten über Werkzeuge von besonderer Qualität und Format, aber normale Benutzer, die den Ratschlägen der Anleitung folgten, standen vor dem Problem der ordnungsgemäßen Ausführung.

Für einige Unternehmen ist dies nicht überraschend: Nach Angaben westlicher Hersteller wird die Installation von professionellen Bauunternehmern durchgeführt, die dies getan haben notwendige Ausrüstung, Berufserfahrung und Kenntnisse aller Feinheiten im Umgang mit dem Material. Eine Selbstinstallation scheint irgendwie nicht vorgesehen zu sein. Wenn Sie Hausanschlussgleise kaufen, erwähnen unsere Unternehmen das Schneiden auch irgendwie nebenbei im Handbuch und konzentrieren sich darauf Standardanweisungen ausländische Unternehmen. Infolgedessen haben wir den brennenden Wunsch, es selbst zu verwalten, gekaufte Baumaterialien und ein völliges Unverständnis darüber, wie wir das erreichen können, was wir wollen.

So schneiden Sie Seitenverkleidungen, wurde von vielen Hobby-Mechanikern gesucht. Manche brachten sogar gewisse Opfer: Sie kauften eine bestimmte Menge an Baumaterialien und probierten alle Werkzeuge aus, die einem Laienbauer zur Verfügung standen. Wir werden die Ergebnisse ihrer Forschung beschreiben.

Elektrische Säge

Fast alle Anweisungen, die ich mir angesehen habe, empfehlen die Verwendung einer „stationären oder radialen Motorsäge“ (das war das Zitat), um die Verkleidung zu schneiden. Die wichtigste Voraussetzung besteht darin, ein Sägeblatt mit möglichst dünnen Zähnen zu wählen. Irgendwo wird einfach „für Sperrholz“ angegeben, und in manchen Handbüchern wird sogar die Größe angegeben – 12-16 Stück mal 2,5 cm. Die Tester stießen auf mehrere Probleme gleichzeitig.

• Eine bestimmte Leinwand kann nicht gefunden werden. Zum Beispiel im Sortiment Bosch es gibt keine.
• Eine Handkreissäge ist nicht einmal in der Lage, Quer- und Längsschnitte zu bewältigen.
• Eine stationäre Säge kommt mit geraden Richtungen mehr oder weniger gut zurecht. Aber für die Endschnitte muss die Verkleidung zweimal umgedreht werden, und trotzdem lässt sich die obere Paneelverriegelung nicht mit der Rundverriegelung lösen, also muss man eine Schere nehmen.
• Wenn das zu schneidende Teil hängt (was am häufigsten der Fall ist), bewegt sich die Schnittlinie unter dem Gewicht der Säge zur Seite.
• Worin die Anweisungen richtig waren, war, dass große Zähne nicht anwendbar sind: Sie beschädigen die Verkleidung und sie wird für ihren beabsichtigten Zweck unbrauchbar.

Abschluss: Eine teilweise Bearbeitung des Materials mit einer stationären Kreissäge ist möglich, für einige und grundsätzlich wichtige Arbeiten ist sie jedoch nicht geeignet.

Puzzle

Zweithäufigstes empfohlenes Tool. Experimente haben gezeigt, dass eine Stichsäge bedingt zum Schneiden von Fassadenverkleidungen geeignet ist, wenn auch mit gravierenden Einschränkungen. Die Hauptschwierigkeit ist der Mangel an Unterstützung darunter. Von den mehreren Dutzend Optionen, die wir ausprobiert haben, hat diese am besten funktioniert Leinwand T101, wenn Sie das Tool verwenden Bosch, das ist ihre Markierung. Suchen Sie bei Stichsägen anderer Hersteller nach einem Sägeblatt, das zum Schneiden von Laminat verwendet wird.

Beim Querschneiden gibt es keine Probleme, aber selbst Profis kommen mit der Endbearbeitung nur schwer zurecht und knarren, und sogar ihre Schnittkante fällt etwas eingerissen aus. Bei warmem Wetter können Sie die Fassadenverkleidung immer noch mit einer Stichsäge zuschneiden; bei schlechtem Wetter müssen Sie sie beiseite legen.

Bügelsäge für Metall

Es bestätigte einmal mehr seinen Titel als universelles Werkzeug. Die Außentemperatur während der Arbeit hat keinen Einfluss auf die Ergebnisse. Endschnitte werden aus erhalten glatte Kante und das ohne große Schwierigkeiten. Allerdings hat dieses Supertool auch seine eigenen Einwände.
Sehr langsames Arbeitstempo. Nein, wenn Sie es nicht eilig haben und bereit sind, jeweils 6 Minuten an jedem Ende zu verbringen, müssen Sie nicht weiter nach dem Zuschneiden von Fassaden suchen. Allerdings werden die meisten Menschen mit einer solchen Verzögerung der Handlung wahrscheinlich nicht zufrieden sein.

Kappschnitte werden durch das kurze Sägeblatt der Bügelsäge erschwert. Im rechten Winkel lässt sich das Abstellgleis mit viel Aufwand noch schneiden, aber wenn Sie einen Diagonalschnitt benötigen, kommt selbst ein erfahrener Mensch damit nicht zurecht – die Länge reicht einfach nicht aus. Wir werden das Längsschneiden gar nicht erst erwähnen.

Mit einem Wort: Eine Bügelsäge ist für viele Arbeiten wahrscheinlich nicht geeignet. Ja, und für ein kleines Gerät müssen Sie es mit anderen Werkzeugen kombinieren.

Metallschere

Der Rat, sie zum Schneiden von Fassadenverkleidungen zu verwenden, ist höchst fragwürdig. Man hat den Eindruck, dass es so gegeben ist, dass Bauanfänger mit ihren Fragen einfach hinter dem Hersteller oder Verkäufer zurückbleiben.

• Sie können nur bei warmem Wetter verwendet werden. In der Kälte endet die Schließung Schneiden verursacht Risse in der Verkleidung. Darüber hinaus besteht bei dicken Lamellen auch in der Sommerhitze keine Garantie gegen Risse.
• In Kurven unter dem Einfluss von Scheren wird das Abstellgleis verbeult und verliert einen erheblichen Teil seiner Eigenschaften.
• Bei Endausschnitten müssen Sie bemerkenswerte Geschicklichkeit und Intelligenz an den Tag legen.
• Die einzige Richtung, in der Verkleidungen sicher mit einer Metallschere geschnitten werden können, ist die Längsrichtung, und selbst dann, wenn die Schnittlinie nicht durch die Biegungen verläuft.

Baumesser: Laut Anleitung soll der Fräser an der richtigen Stelle eine tiefe Furche ziehen, anschließend wird die Verkleidung hin und her gebogen, bis sie bricht. Es wurde experimentell festgestellt, dass die Lehrempfehlungen auf dem Blatt durchaus angemessen sind.

Allerdings war es auf diese Weise nicht möglich, eine Querteilung herzustellen. Bei Endschnitten hilft auch ein Messer nicht weiter.

Winkelschleifer

Falls es jemand nicht weiß, hier offizieller Name bekannter Bulgare. Fast keine Anweisungen für die Handhabung von Abstellgleisarbeiten. Die meisten Menschen raten diskret davon ab, eine Schleifmaschine zum Schneiden von Material zu verwenden; es gibt kategorische Verbote für deren Verwendung.

Es kommt äußerst selten vor, dass man zögernd darauf stößt, dass mit einem Winkelschleifer geschnitten werden kann, allerdings bei niedrigsten Geschwindigkeiten. Dies liegt daran, dass der Winkelschleifer die Kante der Verkleidung schmilzt und diese dadurch brüchig wird. Sie sagen, Risse seien unvermeidlich. Experten haben Tests durchgeführt und Folgendes festgestellt:

• Eine Schleifmaschine mit niedriger Drehzahl hinterlässt einen glatten, nicht geschmolzenen Schnitt.
• Es ist besser, das Werkzeug mit einem Schutz des Motors vor Staub zu nehmen: Die Abstellgleise produzieren beim Schneiden viel Staub, weshalb die Schleifmaschine ziemlich schnell anfangen kann, zu arbeiten.
• Die Trennscheibe sollte dünn sein – 1,5 mm. durchaus geeignet für die Arbeit mit diesem Material.

Es ist schwierig, mit den Enden zu arbeiten, aber allein aufgrund der Notwendigkeit, das Gewicht bei ausreichender Feinarbeit zu tragen. In diesem Fall hat die Mühle eine sehr gute Leistung erbracht - Dremel 400 digital, das etwas mehr als ein halbes Kilogramm wiegt. Für einfache Längs- und Querschnitte ist es jedoch bequemer, eine normale Schleifmaschine zu verwenden, das beste verfügbare Werkzeug, als Verkleidungen zu schneiden. Und mit anderen Geräten – experimentieren Sie einfach nicht.

Vinyl Fassadenverkleidung- ein Material für Wandverkleidungen, das schützende und dekorative Funktionen erfüllt. Verkleidungsplatten schützen das Gebäude vor atmosphärischer Niederschlag, schädliche Wirkungen äußere Umgebung Und bei entsprechender Isolierung halten sie die Wärme gut.

So befestigen Sie es Vinylverkleidung, wird in diesem Artikel besprochen.

Merkmale der Installation von Vinylverkleidungen

Sie können die Verkleidungsplatten selbst installieren. Dazu müssen Sie jedoch alle Standards und Empfehlungen von Spezialisten befolgen.

Die wichtigsten Bedingungen beim Verlegen des Materials sind:

• Es ist verboten, Verkleidungsplatten und deren Befestigungselemente starr zu befestigen. Sie haben ovale Löcher; Schrauben werden in die Mitte der Löcher geschraubt, jedoch nicht vollständig.
• Bevor Sie die Vinylverkleidung anbringen, sollten Sie eine Skizze erstellen, die Ihnen bei der Berechnung der Vinylverkleidung hilft (siehe), wodurch Fehler beim Zuschneiden des Materials und bei der anschließenden Installation vermieden werden.

Bei Arbeiten zur Verkleidung eines Gebäudes mit Verkleidungsplatten wird empfohlen, die folgende Reihenfolge einzuhalten:

• Das Material wird an der Leiste befestigt, die auf einer beliebigen Oberfläche montiert wird.
• Bevor Sie mit der Installation beginnen, sollten Sie den Untergrund vorbereiten.
• Installiert:

1. Startbalken;
2. Verkleidungen für Türen und Fenster;
3. Innen- und Außenecken.

• Eine wichtige Voraussetzung ist die Berücksichtigung der Auswirkungen einer möglichen Wärmeausdehnung oder -kontraktion der Paneele, wodurch ein belüfteter Spalt für die Ableitung von Wasserdampf gewährleistet wird. In diesem Fall werden im Winter Heizkosten gespart und im Sommer die Erwärmung des Hauses deutlich reduziert.

So reinigen Sie die Wände eines Hauses

Vor Beginn der Arbeiten muss die Oberfläche vorbereitet werden.

Gehen Sie dazu wie folgt vor:

• Alle losen Bretter oder Wandpaneele sind fest befestigt.
• Die alten Putzreste rund um Türen und Fenster werden entfernt.
• Werden gelöscht Abflussrohre, Elemente zur Befestigung von Leuchten und Zierleisten, die die Installation von Abstellgleisen behindern.
• Werden entfernt Kletterpflanzen, Äste von Bäumen und Büschen in Kontakt mit der Wand.
• Die überstehenden Fensterbänke werden entfernt.
• Die Ummantelung wird rund um das Haus verlegt. Ausrichtung unebene Wände Dies sollte durch Anbringen von Sperrholz- oder Holzabstandshaltern unter der Ummantelung oder durch Verkleinern der Lamellen erfolgen.

Wie man eine Drehbank herstellt

Tipp: Im Hausbereich sollten unbedingt Latten verwendet werden altes Gebäude, sonst kann die Hautoberfläche wellig aussehen.

• Wenn das Haus aus Holz gebaut ist, erfolgt die Lattung mit einem Metallprofil für Gipskartonplatten, wie auf dem Foto gezeigt (siehe).

• Auf einem Backsteingebäude, Ummantelung aus Holzlatten 60 mm groß, PVC-Streifen, bzw Metallprofil für Trockenbau.
• Bei der horizontalen Verkleidung werden die Lamellen vertikal genagelt und dabei ein Abstand von bis zu 400 Millimetern zu den Achsen eingehalten.
• Die Elemente werden rund um Türen, Fenster und andere Öffnungen, an allen Ecken, oben und unten an der zu nähenden Fläche montiert.

Tipp: Zum Erstellen flache Oberfläche Wände zur nachträglichen Beplankung: Um die Bildung welliger Oberflächen zu vermeiden, sollte die Beplankung mit Isoliermaterial abgedeckt werden.

• Dicke Isoliermaterial sollten mit den Schalungselementen übereinstimmen.
• Sie sollten keine vertikalen Lamellen mit horizontalen Elementen verbinden, da dies zu Problemen bei der Belüftung unter der Verkleidung führen kann.

Merkmale der Isolierung und Abdichtung unter Verkleidungsplatten

Nach der Montage der Beplankung kann der Lamellenzwischenraum abgedeckt oder mit Dämmung ausgefüllt werden (siehe). Bei der Installation müssen die Installationsanweisungen für die ausgewählte Materialart genau befolgt werden.

Tipp: Achten Sie beim Einbau der Wärmedämmung darauf, dass sich keine Risse und Löcher in der Dämmschicht bilden.

Alle Stellen an der Wand, an denen Feuchtigkeit eindringen kann, werden mit Dichtstoff abgedichtet:

• Rund um Türen und Fenster.
• Ein- und Ausgänge von Wasserleitungen, Gas, Strom.

So wählen Sie Befestigungselemente für Fassadenverkleidungen aus

Bei der Installation des Materials müssen Sie:

• Befestigungselemente vor Korrosion schützen.
• Verwenden Sie am besten selbstschneidende Schrauben oder selbstschneidende Schrauben.
• Selbstschneidende Schrauben müssen aus Aluminium oder verzinkt sein und einen Kopf mit einem Durchmesser von 8 bis 10 Millimetern sowie eine Schenkellänge haben, die ausreicht, um bis zu einer Strukturtiefe von mindestens 20 Millimetern einzudringen.
• Es wird nicht empfohlen, beim Verlegen des Materials Vinylverkleidungskleber zu verwenden. Flüssiger Kunststoff oder das Dichtmittel wird nur zum Abdichten der Nähte verwendet.

Welche Toleranzen sind bei der Installation von Abstellgleisen erforderlich?

Beim Anbringen von Vinylverkleidungen muss auf die Wärmeausdehnung des Materials geachtet werden.

Dazu müssen Sie beim Anbringen von Paneelen an Kanten und Fasen einen bestimmten Spalt lassen:

• Während der Bauarbeiten im Sommer - 6 Millimeter.
• Im Winter - 10 Millimeter.
• Die Abstellgleise sollten nicht zu fest befestigt werden.
• Zwischen der Unterseite des Schraubenkopfes und der Platte sollte ein Spalt von 0,8 bis 1 Millimeter bestehen.
• Die selbstschneidende Schraube sollte so eingebaut werden, dass ihr Mittelpunkt in der Mitte des ovalen Lochs liegt.
• Es ist verboten, selbstschneidende Schrauben in die Vorderseite der Platte einzudrehen.
• Ziehen Sie beim Befestigen an der Ummantelung nicht an der Verkleidung.
• Es wird empfohlen, die Schrauben in einem Abstand von 300-400 Millimetern zueinander anzubringen.

So schneiden Sie Vinylverkleidungen

Bevor Sie Vinylverkleidungen zuschneiden, müssen Sie entscheiden, was dafür verwendet werden kann.

Dies könnten sein:

• Spezialmesser.
• Metallschere.
• Schleifmaschine mit geringer Leistung.
• Bügelsäge für Metall, mit feinen Zähnen.
• Eine handgeführte Motorsäge mit einem Schleifblatt oder einer Schleifscheibe.

So ermitteln Sie die Menge an Abstellgleisen für die Verkleidung eines Hauses

Dazu gehören:

• Gebäudehöhe.
• Breite aller Wände.
• Anzahl, Größe und Nischen der Fenster.
• Abmessungen von Türen und Öffnungen

Bei der Installation von Verkleidungsplatten muss die Menge dieser Materialien berechnet werden:

• Abstellgleis– die Anzahl der Paneele zur Verkleidung aller Flächen des Hauses Quadratmeter, die in Stücke umgewandelt werden. Um die Vinylverkleidung zu berechnen, müssen Sie:

1. berechnen Gesamtfläche Wände des Gebäudes und abzudeckende Flächen;
2. subtrahieren Sie die Fensterfläche vom resultierenden Wert, Türen nach der Formel: S gesamt. = S alle Wände – S Fenster und Türen;
3. Addieren Sie etwa 7 % zum resultierenden Wert für unerwarteten Abfall: S Abstellgleis = S gesamt. + 7 %

Um die Verkleidungsplatten in Stücken zu bestimmen, wird der resultierende Wert durch die Fläche einer Platte dividiert, die etwa 0,85 Quadratmeter beträgt.

• Startprofil bzw Anfangsbalken . Ein solches Element wird zur Befestigung der unteren Reihe von Materialplatten und an den Stellen verwendet, an denen die Verkleidung bricht und mit der Installation erneut begonnen wird. Die Berechnung erfolgt in Laufmetern entlang des gesamten Hausumfangs, wobei die Länge der Abstellgleis-Bruchpunkte und deren anschließende Installation addiert werden. Der resultierende Wert in Laufmetern wird durch die Länge eines Profils geteilt. Das Ergebnis ist die Anzahl der Anfangsstreifen.
• Außenecken. Die Länge eines Elements beträgt etwa drei Meter. Es ist besser, sie einzeln zu berechnen, ein Vielfaches der Anzahl der Außenecken des Gebäudes. Beträgt die Höhe der Gebäudeecke fünf Meter, können die Reste der Außenecken zur Verkleidung der restlichen Hausecken verwendet werden.
• Innenecken. Ihre Berechnung erfolgt nach dem gleichen Schema wie die externen.
• Verbindungsstreifen. Hierzu zählen H- und T-Profile. Die Länge der Verkleidungsplatte beträgt maximal 3,8 Meter, was bei längeren Wänden den Einsatz von Verbindungselementen erfordert. Ihre Anzahl wird stückweise berechnet, die Länge eines H-Profils beträgt bis zu drei Meter.

Tipp: H-Profile können Sie am Ende der Verkleidungsplatte in einer Reihe platzieren, und wenn mehr als eines an der Wand benötigt wird, auch symmetrisch. Es lohnt sich, über die Gestaltung des Gebäudes nachzudenken.

• Abschlussleiste. Solche Elemente befinden sich horizontal auf der oberen Verkleidungsplatte und unter den Fenstern. Bei Gebrauch ca. Fensterprofile- entlang des Umfangs dieser Bretter.
• Fensterprofil. Seine Größe entspricht dem Umfang von Fenstern und Türen, wenn die Öffnungen nicht mehr als 18 Zentimeter zurückliegen.
• J-Profil oder Startprofil. Die Berechnung erfolgt in Laufmetern. Ein solches Element befindet sich am Ende der Ebene.
• Platbands. Die Details werden zum Einrahmen der Öffnungen verwendet.

Bei der Installation von Fassadenuntersichten müssen Sie Folgendes berechnen:

• Untersicht, in Quadratmetern.
• J-Profil.
• H-Profil oder Verbindungsleiste.
• Windbretter
• Abschlussstreifen.

So installieren Sie Vinylverkleidungen

Die Panel-Installationstechnologie ist wie folgt:

• Installation horizontales Abstellgleis beginnt mit der Montage einer ganzen Reihe von Armaturen:

1. Startprofil;
2. Innen- und Außenecken;
3. verbindendes H-Profil;
4. Abschlussstreifen;
5. J-Profil.

• Installiert Startrampe. Gehen Sie dazu wie folgt vor:

1. 80 Millimeter über diesem Niveau wird ein Nagel eingeschlagen;
2. derselbe Nagel wird in die andere Ecke der Wand eingeschlagen;
3. dazwischen wird ein Seil gespannt, dessen Horizontalität mit einer Wasserwaage überprüft wird;
4. Kreide markiert eine Linie entlang des Seils;
5. solche Aktionen werden rund um das Haus wiederholt;
6. mit der Oberkante auf der Schlagschnur montiert Startprofil.

Tipp: Die Nägel in den Verkleidungen und Beschlägen werden nicht fest eingeschlagen, damit sich die Paneele beim Ausdehnen oder Zusammenziehen frei bewegen können.

Unter Berücksichtigung der Ausdehnung des Abstellgleises wird der Abstand zwischen den angrenzenden Ausgangsplatten, Profilen, Innen- und Außenecken mit sechs Millimetern angenommen.

• An der Verbindungsstelle benachbarter Wände ist ein Innen-bzw Außenecke, liegt die Oberkante der Ecke sechs Millimeter unter der Oberkante der Wand und die Unterkante der Ecke um den gleichen Betrag unter der Unterkante des Startelements.

Die ersten Nägel werden auf beiden Seiten oben in das oberste Loch eingeschlagen. An diesen Nägeln hängt die Ecke. Nach 200 – 400 Millimetern werden die restlichen Nägel in die Mitte der ovalen Löcher eingeschlagen.

• Abstellgleise werden rund um Öffnungen für Fenster und Türen angebracht.

Für diese Zwecke ist es besser, Fensterverkleidungen, ein breites J-Profil oder ein Platband, ein einfaches J-Profil, zu verwenden.

Die Dielen werden um den Umfang aller Öffnungen herum montiert:

1. bei tief in die Wand eingelassenen Öffnungen werden umlaufend Fensterleisten angebracht und deren freie Kanten mit einer Abschlussleiste fixiert;
2. Wenn die Öffnungen nicht versenkt sind, müssen Sie ein breites J-Profil oder eine breite Zierleiste verwenden.

Weitere Informationen finden Sie im Video in diesem Artikel. Die Installation der Verkleidungsplatten entlang des Gebäudeumfangs erfolgt von unten nach oben.

• Das erste Paneel wird in das Startprofil eingebaut und die Oberkante des Teils an die Beplankung genagelt. Das Paneel wird von der Mitte aus befestigt und bewegt sich allmählich zu den Rändern hin.
• Mit der Montage der Paneele sollte an Stellen begonnen werden, die relativ starken Belastungen ausgesetzt sind: Türen, Tore, damit die Verbindungspunkte weiter von solchen Stellen entfernt sind.
• Wenn die Länge der Verkleidungsplatten geringer ist als die Länge der Wand, sollten Sie zur horizontalen Verbindung ein H-Profil verwenden, das die Verbindung der Platten abdeckt, oder die Platten überlappend installieren. Im ersten Fall erhöht das H-Profil die Zuverlässigkeit der Struktur und macht sie schöner. Der Spalt zwischen Verkleidungsplatte und Profil beträgt sechs Millimeter. Im zweiten Fall überlappen sich die Verkleidungsplatten um 30 Millimeter.
• Die Vinylverkleidung der Fassade sollte durch stufenweise Anordnung der Platten verbunden werden; der horizontale Abstand zwischen benachbarten Elementen sollte etwa 600 Millimeter betragen.

Tipp: Die Überlappung von Materialbahnen auf gleicher Höhe sollten Sie höchstens nach drei Reihen wiederholen. In diesem Fall sollten Sie die Nägel nicht näher als 150 Millimeter an den Kanten beider Verkleidungsplatten einschlagen.

• Nach Fertigstellung der ersten wird die zweite Reihe eingebaut, dann die dritte und so weiter. Die Höhe der Paneele wird mit Überlappung eingebaut.
• Die letzte Verkleidungsreihe wird nach der Installation des letzten Streifens unter der Traufe installiert.

• Wenn Außengegenstände wie Abflussrohre oder Wasserhähne vorhanden sind, müssen Löcher dafür gebohrt werden. Sie sollten einen Abstand von etwa sechs Millimetern zu störenden Elementen haben.

So installieren Sie Untersichten

Nachdem die Vinylverkleidung um den gesamten Umfang des Hauses herum installiert wurde. Wie befestigt man Untersichten?

Sie können die folgenden Optionen nutzen:

• Verwendung einer J-Fase oder eines Windbretts.

Wenn die Breite des Elements ausreicht, um die Frontplatte abzudecken, müssen folgende Arbeiten durchgeführt werden:

1. Montieren Sie die Abschlussleiste am oberen Ende der Frontplatte.
2. Zu erforderliche Breite die J-Fase wird so geschnitten und installiert, dass ihr oberes Ende mit der Abschlussleiste befestigt wird;
3. J-Profil ist montiert;
4. die Untersicht wird auf die erforderlichen Längen zugeschnitten;
5. Elemente werden in den Nuten der J-Fase und des J-Profils installiert;
6. Die Teile werden mit selbstschneidenden Schrauben an der Ummantelung befestigt.

• Verwendung einer Außenecke.

Wenn die J-Fase zum Schließen nicht breit genug ist Frontbretter, die Installation erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

1. Am oberen Ende der Frontplatte ist ein J-Profil angebracht.
2. eine Außenecke wird platziert.
3. Die Installation des J-Profils erfolgt auf die gleiche Weise wie bei Verwendung einer J-Fase;
4. die Laibung wird in Elemente der erforderlichen Breite geschnitten;
5. Die Teile werden in die Nuten der Außeneck- und J-Profile eingebaut.

Tipp: Die Installation von Strahlern mit dieser Methode ist nur für Materialien geeignet Weiß. Bei der Verwendung von Braun trifft es gerade Sonnenstrahlen kann schnell verblassen.

Um die Kosten der Arbeiten so gering wie möglich zu halten, ist es besser, den Rat von Fachleuten einzuholen und zu versuchen, alle Arbeiten selbst zu erledigen.

1. Suspensionsmethode Dabei wird ein Produkt durch Walzen, Spritzgießen, Pressen oder Extrudieren hergestellt. Dank dieser Produktionstechnologien weist Vinyl eine geringe Wasseraufnahme, ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften sowie Beständigkeit gegen thermische und ultraviolette Einflüsse auf;
2. Emulsionsmethode Impliziert eine ähnliche Produktionstechnologie wie Suspension, verwendet jedoch Rohstoffe in Form einer Paste. Die auf diese Weise erhaltenen Produkte sind den vorherigen in ihrer Qualität unterlegen Qualitätsindikatoren und wird hauptsächlich als Isoliermaterial verwendet;
3. Massentechnologie. Wie die vorherigen erfolgt es durch Walzen, Pressen oder Extrudieren.

Es wird auch für Sie nützlich sein, sich auf unserer Website darüber zu informieren.

Anwendung von PVC-Produkten im Bauwesen

Dieses Produkt erfreut sich unter allen Polymeranaloga im Baubereich der größten Beliebtheit. Dies deutet darauf hin, dass das Material einige Vorteile hat. Betrachten wir diese Vorteile PVC vor anderen Polymeren:

• Brandschutz. Vinylverkleidungen glimmen und brennen nicht. Diese Eigenschaft ermöglicht den Schutz von Holzgebäuden vor Feuer;
• hat dielektrische Eigenschaften;
• hat langfristig Betrieb länger als fünfzig Jahre;
• geringes Gewicht. Das Veredelungsmaterial lässt sich bequem verladen, transportieren und installieren.
• erschwinglicher Preis. Ermöglicht es Ihnen, einem Gebäude für wenig Geld ein ansehnliches Aussehen zu verleihen.

Berechnung der benötigten Materialmenge

Um die erforderliche Anzahl von Paneelen korrekt zu berechnen, müssen Sie die Standardformel verwenden, d. h. die Länge und Höhe jeder Wand multiplizieren einzelne Elemente Fassade, und fügen Sie sie zusammen. Auf diese Weise wird bekannt, auf welcher Fläche die Arbeiten ausgeführt werden. Verkleidungsarbeiten. Jedes Abstellgleispaket enthält Informationen über die Materialmenge pro m2. Zu der resultierenden Zahl müssen Sie 10 % hinzufügen, wobei der Abfall beim Schneiden des Materials berücksichtigt wird.

Im Video erfahren Sie, wie Sie die Materialmenge berechnen und das Abstellgleis installieren

Vorbereitung für Installationsarbeiten

Bevor Sie mit den grundlegenden Installationsarbeiten beginnen Kunststoffplatten An der Fassade des Gebäudes müssen einige Arbeiten ausgeführt werden vorläufige Verfahren:

• Entfernen Sie alle Fremdelemente (Platbands, Vordächer, Lüftungsgitter und Wasserabflussrohre) von der zu veredelnden Oberfläche;
• einige Wandelemente reparieren oder ersetzen;
• Entfernen Sie Pflanzen entlang der Hauswände, die ein Hindernis für die Installation von Paneelen darstellen könnten.

Installation einer Fassadenlüftungsanlage

Die beste Lösung für Fassadenveredelung Dieser Typ wird qualitativ hochwertig sein tragende Struktur mit der Möglichkeit der Nutzung Isoliermaterialien. Es sorgt für eine angenehme Luftzirkulation zwischen der Verkleidung und der Wand, isoliert die Hauswände und verhindert die Bildung von Kondenswasser an ihnen. Mit dieser Technik können Sie die Drehbank selbst konstruieren:

Abstellgleisinstallation. Werkzeug zum Schneiden von Verkleidungsplatten

Erste Schritte Installationsarbeiten Das erste, was Sie tun müssen, ist das Schneiden des Materials. Manchmal ist zusätzlich zum Längs- und Querschneiden auch ein Schrägschneiden erforderlich. Um diesen Vorgang abzuschließen, benötigen Sie Spezialwerkzeug. Im Folgenden betrachten wir einige Optionen für Geräte zum Schneiden von Kunststoff, die in den Anweisungen der Hersteller empfohlen werden.

Elektrische Säge

Am wenigsten gute Wahl . Es ist sehr schwierig, mit einer Säge mit dünnen Zähnen zu arbeiten, daher ist es besser, auf dieses Werkzeug zu verzichten.

Elektrische Stichsäge

Aufgrund einer gewissen Weichheit kann die Vinylplatte nicht als Unterlage bei Schnitten dienen elektrische Stichsäge und erzeugt unnötige Vibrationen. Wenn Sie sich dennoch für ein solches Werkzeug zum Schneiden entscheiden, ist es besser, ein T101-Schneidmesser zu kaufen.

Bügelsäge für Metall

Die Hersteller betonen, dass ein solches Werkzeug in jedem Fall Arbeiten ausführen kann Wetterbedingungen. Wir möchten darauf hinweisen, dass bei der Verwendung einer Metallsäge das Verkleidungsmaterial geschnitten wird wird ziemlich lange dauern, was sich negativ auf das Bautempo auswirkt.

Metallschere

Am häufigsten verwendetes Werkzeug. Neben Kunststoffplatten können auch Metallscheren zum Schneiden von Profilen für die Ummantelung verwendet werden. Dieser Typ Die Arbeiten werden schnell und bei jedem Wetter erledigt.

Winkelschleifer

Gemäß den Anweisungen wird die Verwendung einer Schleifmaschine zum Schneiden von Kunststoff nicht empfohlen, um eine Zerbrechlichkeit der Schnittkanten der Platten zu vermeiden. In der Praxis hat sich dieses Gerät jedoch bewährt auf die bestmögliche Weise. Mit seiner Hilfe ist die Arbeit schnell erledigt und das Schneiden kann in jede Richtung erfolgen.

Es scheint, dass die Situation einfach ist: Öffnen Sie einfach die Anweisungen, mit denen jeder Hersteller seine Produkte ausliefert, und handeln Sie. In der Praxis gestaltet sich alles deutlich komplizierter. In diesem Artikel werden wir über die Schwierigkeiten sprechen, die bei der Durchführung scheinbar einfacher Vorgänge zum Schneiden von Vinylverkleidungen auftreten, und wir werden versuchen, sie anzugeben praktische Empfehlungen.

Wie im Artikel „Es war einmal eine Datscha“ („IVD“, 2008, Nr. 9) versprochen, beantworten wir heute eine Frage, die viele Leser des Magazins und Besucher der Website www. interessiert.

Quelle der Probleme

Es ist klar, dass Sie bei der Auswahl der Außenwände eines neu gebauten oder restaurierten Hauses darauf achten möchten, dass diese nicht zu teuer sind (dies gilt sowohl für den Materialpreis als auch für die Arbeitskosten für die Installation). Gleichzeitig soll die Verkleidung aber auch gut aussehen und keiner sorgfältigen Pflege bedürfen. Alle diese Anforderungen werden durch Abstellgleise, hauptsächlich Vinyl, in höchstem Maße erfüllt. Vielleicht ist genau das der Grund für seine nicht nur ungebrochene, sondern auch stetig wachsende Beliebtheit.

Eine steigende Nachfrage führt bekanntlich zu einem erhöhten Angebot. Infolgedessen hat sich allein in den letzten zwei Jahren die Zahl der auf dem russischen Markt vertretenen Hersteller von Fassadenverkleidungen (wir glauben, dass wir uns nicht allzu sehr irren) um das 1,5- bis 2-fache erhöht, und die Zahl der Unternehmen, die die Installation durchführen (und Nicht alle von ihnen sind Profis hochklassig), - 3-4 mal. Nun, wir können nicht einmal vorhersagen, wie viele private Eigentümer die Wände ihrer eigenen Häuser und Datschen selbst mit Verkleidungen verkleiden. Aber sicher (dies wird durch persönliche Erfahrungen zahlreicher Reisen bestätigt). Baustellen) können wir sagen, dass sie alle bei der Installation auf Probleme (es gibt kein anderes Wort dafür) beim Zuschneiden von Platten stoßen. Die Ursache dieser Schwierigkeiten ist dieselbe – schlecht durchdachte und ehrlich gesagt schwache Installationsanweisungen, was nicht überraschend ist. Irgendein großes Westlicher Hersteller Ich bin fest davon überzeugt, dass sein Abstellgleis von Profis installiert werden sollte und wird, die hier, wie man sagt, den Hund gefressen haben. Und warum tun solche Spezialisten detaillierte Anleitung? Und die Tatsache, dass irgendwo in Russland die Wände eines Hauses von seinem Eigentümer oder einem von ihm angeheuerten Team von Gastarbeitern mit Abstellgleis verkleidet werden, die genau dieses Abstellgleis (wie auch der Eigentümer) zum ersten Mal in seinem Leben sehen , kommt ihm gar nicht in den Sinn. Heimische Hersteller folgen dem Beispiel westlicher – schließlich sind sie es detaillierte Anleitung Sie veröffentlichen es nicht, also ist es für uns nutzlos ...

Foto von D. Minkin

Foto 1

Foto 2

Ausschnitte an den Enden der Paneele, um sie entlang der Länge zu verbinden: im oberen (1) und unteren (2) Teil. Schwierigkeiten bei der Beschaffung des ersten davon entstehen durch den vielschichtigen Haken des Schlosses

Um zu verstehen, wie man Fassadenverkleidungen am besten schneidet, haben wir keines der Unternehmen gefragt, die sie herstellen, sondern haben uns entschieden, uns an Hersteller von Elektroschneidwerkzeugen zu wenden – Fachleute, die das verstehen auf verschiedene Weise und Schneidemethoden (sie halten die Karten, wie sie sagen, in ihren Händen). Auf dem russischen Markt sind auf Elektrowerkzeuge spezialisierte Unternehmen zahlreich vertreten: AEG, Bosch, Kress, Metabo (alle aus Deutschland), Black Decker, DeWALT, Skil (alle aus den USA), Hilti (Liechtenstein), Hitachi, Makita (beide). aus Japan), „Bykovsky Electric Tools Plant“, „Izhevsk mechanische Anlage", "Interskol" (ganz Russland) und viele andere. Die Redaktion wählte die Firma Bosch, die produziert das breiteste Sortiment Elektrowerkzeuge. Der Grund ist einfach: Die Repräsentanz dieses Unternehmens beschäftigt eine Gruppe sogenannter Demonstrationsspezialisten, zu deren Aufgaben die meisterhafte Beherrschung aller von dem Unternehmen hergestellten Instrumente und eine visuelle Demonstration ihrer Fähigkeiten für Kunden aller Kategorien, einschließlich Profis, gehört. Wir haben uns entschieden, diese Spezialisten als unabhängige Experten einzubeziehen.

Sie brachten Muster von Fassadenverkleidungen mit und erklärten anhand eines konkreten Beispiels, was genau geschnitten werden musste und wie das Ergebnis aussehen sollte. Darüber hinaus wurden ihnen Auszüge aus Installationsanleitungen mehrerer Hersteller zur Verfügung gestellt und anschließend gebeten, zu versuchen, die Anforderungen dieser Anleitungen einzuhalten. Natürlich mussten sie nebenbei das am besten geeignete Werkzeug zum Schneiden auswählen.

Was und wo soll ich schneiden?

Durch Extrusion hergestellte Platten aus Polyvinylchlorid können eine Länge von 2-6 m haben – einen einheitlichen Standard gibt es nicht. Unten an jedem Paneel befindet sich ein Riegelschloss, oben eine perforierte Kante zur Befestigung an der Wand mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben und ein passendes Teil des Riegelschlosses. An den seitlichen Enden der Paneele, sowohl oben als auch unten, werden werkseitig Ausschnitte einer bestimmten Form angebracht, dank derer sich die Paneele, wenn sie durchgehend mit Überlappung verbunden werden, überlappen und dadurch zusammengehalten werden.

Daher können Sie einen Abschnitt mit beliebiger Länge erstellen, jedoch mit einem Vielfachen der Plattenlänge. Wenn die Länge der fertigzustellenden Wand nicht mit diesem Schritt übereinstimmt, wird das äußerste Paneel des Abschnitts quer geschnitten erforderliche Größe. Und wenn der Giebel eines Hauses verkleidet ist, dann nicht nur quer dazu, sondern in einem Winkel, der dem Winkel der Dachneigung entspricht. Mit dem abgeschnittenen Teil verliert das Paneel auch seine Endausschnitte, die an einem neuen Ende nachproduziert werden müssen. Gleichzeitig ist es im unteren Teil einfacher, einen Ausschnitt zu erstellen, im oberen Teil jedoch aufgrund der Mehrschichtigkeit schwieriger.

Es ist auch notwendig, die Verkleidung zuzuschneiden, wenn die Breite des Paneels zu groß ist – beim Anschluss der Seitenwand an den Dachüberstand und unter den Fenstern. Darüber hinaus wird im ersten Fall das Paneel einfach der Länge nach geschnitten, und im zweiten Fall muss ein „Schnitt“ entlang der Breite des Fensters vorgenommen werden. Machen Sie dazu zwei Querschnitte und einen Längsschnitt.

Es ergeben sich also drei Aufgaben: Platte quer oder quer schräg zuschneiden, Endschnitte wiederherstellen und längs zuschneiden.

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Zum Schneiden verwenden Vinylplatten Säbelsäge (3) brachte auch mit der Verwendung von Zwingen (4) keinen Erfolg. Mit einer elektrischen Metallschere (5) war das Ergebnis etwas besser

Womit schneiden?

Beginnen wir diesen Abschnitt, indem wir eine der Anweisungen zitieren: „Zur Installation von Abstellgleisen benötigen Sie die gebräuchlichsten.“ Handwerkzeuge B. Hammer, Winkel, Kreide, Wasserwaage und Maßband. Zum Schutz Ihrer Augen empfehlen wir eine spezielle Brille. Zum Schneiden der Platten können Sie Folgendes verwenden: eine elektrische Säge oder Stichsäge, eine Bügelsäge, eine Metallschere, ein Messer.“

Versuchen wir nun, die einzelnen Werkzeuge in der Reihenfolge herauszufinden, in der sie in der Anleitung aufgeführt sind.

Spezialprofile für die Einfassung von Fenstern (6) und Ecken (7) können mit demselben Werkzeug wie Wandpaneele geschnitten werden

Fantasien zu einem bestimmten Thema

Da wir über eine Fülle verschiedener Werkzeuge verfügen, konnten weder wir noch die Experten uns das Vergnügen verkneifen, uns Geräte zum Schneiden von Platten vorzustellen und auszuprobieren, die in keiner der Anleitungen aufgeführt sind. Zum Beispiel, Säbelsäge Und elektrische Schere auf Metall.

Es ist schwierig, Fassadenverkleidungen mit einer Säbelsäge zu schneiden, selbst wenn sie mit einem speziellen Sägeblatt für Kunststoff ausgestattet sind, da hierfür die Plattform aufliegen muss harte Oberfläche, wofür wir die Musterplatte mit Klammern an der Tischoberfläche befestigen mussten. Es ist nicht immer möglich, solche Bedingungen auf einer Baustelle zu schaffen.

Mit Hilfe einer elektrischen Schere erwies es sich als sehr praktisch, längs und gleichmäßig zu schneiden lockige Schnitte. Sobald jedoch die Schneiden des Werkzeugs auf die gekrümmte Oberfläche treffen, wird das Arbeiten unmöglich, da es nicht immer möglich ist, die Schere parallel zur Oberfläche zu platzieren. Nun, über das Schneiden der mehrschichtigen oberen Verriegelung des Paneels muss nicht einmal gesprochen werden.

Elektrische Säge. Und sofort - zwei Zitate aus Anleitungen verschiedener Hersteller.
1. „Stationäres oder manuelles Radial“. elektrische Säge kann das Schneiden von Seitenwänden beschleunigen. Zum Schneiden eignet sich ein Sägeblatt mit feinen Zähnen (12 bis 16 Zähne pro 2,5 cm), wobei das Sägeblatt in die entgegengesetzte Richtung eingebaut werden sollte.
2. „Wenn Sie eine Kreissäge verwenden, installieren Sie ein Sägeblatt mit feinen Zähnen (für Sperrholz). Rückseite, damit der Schnitt weicher und sauberer wird... Langsam schneiden.“

Foto 8 Alles scheint klar zu sein. Es ist einfach machbar... mit Schwierigkeiten. Zuerst würde ich gerne wissen, wo man eine Scheibe mit so feinen Zähnen bekommt? Zum Beispiel im Sortiment von Bosch und anderen große Unternehmen, es gibt keine. Aber selbst wenn es Ihnen gelingt, so etwas zu finden, werden die Schwierigkeiten damit noch nicht enden. Mit einer Handkreissäge ist es problematisch, auch nur Quer- oder Längsschnitte durchzuführen, ganz zu schweigen von Endschnitten. Mit einer stationären Säge können die Platten auch in Quer- und Längsrichtung geschnitten werden, allerdings müssen Sie auf die Endschnitte verzichten – dafür muss die Platte zweimal umgedreht werden und anschließend müssen Sie noch die „Überlappung“ abschneiden. der oberen Blende mit einer Schere verriegeln. Es wird auch nicht möglich sein, vollständig unter dem Fenster ein Getränk zuzubereiten.

Foto 9 Es ist schwer zu sagen, woher der Fehler kam, aber beim Studium der Anweisungen tauchte die folgende Annahme auf: Auf dem Bild (und anscheinend gibt es nur eine und wandert von einer Anleitung zur anderen) wird das Abschneiden der Abstellgleis manuell durchgeführt Kreissäge sieht nur deshalb schön aus, weil der Künstler die Beziehung zwischen den Abmessungen der Platte und der Säge verletzt hat. In der Praxis sieht man einfach nicht, was und wie man schneidet, da die Oberfläche der Platte durch die Metallauflageplattform der Säge abgedeckt ist (Foto 8). Wenn außerdem keine Unterstützung unter dem zu schneidenden Teil vorhanden ist, verbiegt das Gewicht der Säge während des Betriebs die Platte und die Schnittlinie geht zur Seite. Während des Experiments waren wir überzeugt, dass es unmöglich ist, mit einer Säge mit großen Zähnen zu schneiden – die Verkleidung würde abplatzen. (Foto 9) In der Kälte werden diese Späne wahrscheinlich Risse bilden.

Puzzle. Und dieses Werkzeug zum Schneiden von Fassadenverkleidungen ist nur bedingt anwendbar, worüber wir und die Experten einig waren. Für den normalen Betrieb muss das Werkzeug zumindest unter einem Teil der Plattform einen festen und möglichst ebenen Halt haben. Nicht nur, dass die Verkleidungsplatte selbst weder eine feste noch ebene Stütze darstellt, sondern sie liegt auch unter dem Bereich, in dem die Zähne in die Hakenschlaufe eingeschnitten sind, auf nichts auf und hängt, wenn ein kleiner Teil abgeschnitten wird, in der Luft.

Foto 10 Nachdem die Experten zwei Dutzend verschiedene Klingen durchgesehen hatten, wählten sie das aus, was sie brauchten – T101 mit sehr feinen Zähnen (zum Schneiden von Laminat). Der Rest hat das Vinyl nicht zerschnitten, sondern zerbrochen. Unsere Experten führten das Querschneiden der Platten relativ einfach durch, es erwies sich jedoch selbst für sie als schwierig, Schnitte an den Enden entlang der gebogenen Kante vorzunehmen (Foto 10). Sie haben diese Aufgabe zwar gemeistert, wir empfehlen jedoch nicht, eine solche „Leistung“ zu wiederholen - sie könnte traurig enden. Trotz der Wahl des Sägeblattes erwies sich der Schnitt als gerissen, daher ist das Arbeiten mit einer Stichsäge bei warmem Wetter zwar noch möglich, bei kaltem Wetter sollte man es jedoch vergessen.

Bügelsäge für Metall. Auf jeden Fall ist es eine Bügelsäge Universalwerkzeug, mit dem sich Fassaden sowohl bei heißem als auch bei kaltem Wetter sicher schneiden lassen. Mit seiner Hilfe ist es einfach, Endschnitte zu erstellen, aber... vorausgesetzt, Sie haben es nicht eilig. Die Bearbeitung jedes Endes dauert 5-6 Minuten und während dieser Zeit müssen Sie die Platte mindestens zweimal umdrehen.

Foto 11A, allerdings eignet sich eine Bügelsäge nur bedingt zum Querschneiden von Platten – ihr Arbeitsblatt ist zu kurz. Deshalb, wenn Wandpaneel im rechten Winkel quer zu Ihnen, nachdem Sie die Schwierigkeiten, die gerade die kurze Länge der Klinge mit sich bringt (Sie müssen in kurzen Strichen schneiden, was den Vorgang erheblich verlangsamt), mutig überwunden haben, schneiden Sie erneut, dann schräg quer – nicht mehr . Nun, die Untersicht (eine helle Platte mit Perforationen, die normalerweise zur Verkleidung von Dachüberständen verwendet wird) kann nicht einmal im rechten Winkel quer geschnitten werden (Foto 11). Über Längsschneiden muss überhaupt nicht gesprochen werden.

Metallschere. Geeignet zum Schneiden von Abstellgleisen nur bei warmem Wetter. Es wird nicht empfohlen, sie bei kaltem Wetter zu verwenden – dort, wo die Enden der Klingen zusammentreffen, entsteht bei Kälte definitiv ein Riss. Übrigens ab einer bestimmten Dicke Teile schneiden(Scheren haben unterschiedliche Designs) Ein solcher Riss kann auch bei warmem Wetter auftreten. Die Installationsanleitung enthält beispielsweise folgende Hinweise:
„Beim Schneiden von Platten mit einer Blechschere... vermeiden Sie, die Schnittkanten der Schere vollständig zu schließen.“ „...Verwenden Sie die Scherenblätter nur zu 3/4, um den Schnitt präziser und sauberer zu machen. Beginnen Sie mit dem Schneiden der Platte von oben, dem Befestigungsteil.“

Foto 12 Alles scheint klar zu sein. Es sieht einfach so aus, als ob die Anweisungen von einer Person geschrieben wurden, die die Verkleidung selbst nicht zugeschnitten hat. An der Oberseite des Paneels befindet sich ein „Haken“ des Schlosses, an dem sich das untere Schloss des höheren Paneels festklammert (Foto 12). Dieser Haken hat eine S-förmige Konfiguration und besteht aus drei Vinylschichten; Um durchzuschneiden, muss man sich mit dem ganzen Körper auf die Schere stützen. Und wenn es schließlich durchgeschnitten ist, kann der Mensch die Bewegung der Schere nicht mehr stoppen – die Enden der Klingen schließen sich und ... es entsteht ein Riss. Das einzige, was Sie retten kann, ist viel praktische Erfahrung, gepaart mit einer raffinierten Bewegungskoordination und einer bemerkenswerten Kraft der Armmuskulatur. Wo kann ich das alles bekommen? Wenn Sie jedoch von unten mit dem Schneiden beginnen (Foto 13), treten weniger Probleme auf.

Foto 13 Es sollte hinzugefügt werden, dass beim Schneiden an Stellen, an denen die Platten gebogen sind, die Verkleidung zerknittert und bei kaltem Wetter oder wenn das Material nicht ausreichend duktil ist (leider haben nicht alle Hersteller die gleichen guten Materialeigenschaften), es reißt. Unnötig zu erwähnen, dass man bei Endschnitten klug sein muss? Das Schneiden entlang der Platte bereitet jedoch keine besonderen Probleme, es sei denn, die gewünschte Schnittlinie verläuft nicht durch die Biegung der Platte.

Messer(Foto 14). Beginnen wir wieder mit dem Zitat: „Schneiden Sie mit einem Schneidemesser eine tiefe Nut in das Paneel und biegen/biegen Sie das Paneel dann mehrmals, bis es entlang der markierten Linie bricht.“ Das Geschriebene gilt nur, wenn ein glatter Materialabschnitt ohne Einschränkungen geschnitten wird. Um beispielsweise einen Schnitt unter einer Fensteröffnung zu erhalten, führen Sie zwei Querschnitte durch (Abb. 1), führen Sie mit einem Lineal und einem Messer einen langen Schnitt in das Paneel aus und biegen Sie dann den geschnittenen Teil in die entgegengesetzte Richtung schneiden. Es ertönt ein Klicken und das abgeschnittene Stück fällt zu Boden.

Das Querschneiden von Platten, wie in Abbildung 2 dargestellt, die wir einer Anleitung entnommen haben, sollte gar nicht erst mit einem Messer versucht werden. Ebenso wenig sollten Sie damit Endschnitte erstellen.

Foto 14

Reis. 1

Reis. 2

Ein Winkelschleifer ist vereinfacht gesagt ein Winkelschleifer. Dieses Tool wird auch in vielen Handbüchern erwähnt, allerdings auf ganz einzigartige Weise. In der Anleitung steht etwa so: Zum Schneiden von Vinylverkleidungen wird die Verwendung einer Schleifmaschine nicht empfohlen (in einigen Fällen ist dies kategorisch „verboten“), da das Schneidrad die Schnittkanten schmilzt, wodurch sie spröde werden und dadurch das Erscheinungsbild beeinträchtigt wird von Rissen. Und in nur einer Anleitung fanden wir den Satz: „Um Vinylverkleidungen zu schneiden, können Sie eine Bügelsäge ... und eine Schleifmaschine (bei niedriger Geschwindigkeit) verwenden.“

Foto 15 Nachdem wir diese Worte gelesen hatten, dachten unsere Experten eine Weile nach und brachten dann das nötige Werkzeug mit – einen Winkelschleifer GWS 14-125 CIET (Bosch) mit einer Leistung von 1400 W (Foto 15), der über sechs Stufen der Drehzahlregelung verfügt (2800-11.000 U/min) . Zu dieser Serie gehören auch leistungsschwächere Geräte, zum Beispiel V-6 (GWS-6-115E) (670 W). Die Elektromotorwicklung aller betrachteten Winkelschleifer ist besonders gegen Beschädigungen durch Staub, u. a., geschützt große Mengen entstehen beim Schneiden von Platten (dies wird übrigens in der Anleitung nicht erwähnt).

Foto 16Der Schutz des Motors vor Staub ist für einen Winkelschleifer keine überflüssige Funktion. Erfahrungsgemäß (siehe Artikel „Es war einmal eine Datscha“) wird festgestellt, dass beim Schneiden von Verkleidungen viel Staub freigesetzt wird, der fein und sehr ätzend ist. Es setzt sich sowohl auf der Kleidung als auch auf Instrumenten ab und dringt in alle Ritzen ein. Dies führte dazu, dass der Einschaltknopf der Mühle bereits nach 2 Stunden Betrieb zu funktionieren begann und nach einer Woche mit dem Finger in der „Ein“-Position gehalten werden musste (Foto 16). Es gab keinen Motorschaden, aber es war völlig verstaubt.

Das von den Experten vorgeschlagene Tool war perfekt. Wenn Sie eine dünne (ca. 1,5 mm dicke) Trennscheibe mit einem Durchmesser von 125 mm einbauen und die entsprechende Drehzahl wählen, können Sie Platten sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung schneiden. Einige Probleme treten nur bei Endschnitten auf. Sie müssen den Vorgang durchführen, während Sie das Paneel hängend halten, und außerdem ist es schwierig, den „Haken“ – den Wulst im oberen Teil des Paneels – abzutrennen: ein kleiner Spalt, und der Paneelsteg wurde abgeschnitten durch, und das Teil war hoffnungslos beschädigt. Und im Allgemeinen ist das Arbeiten mit einem Winkelschleifer im hängenden Zustand (und dieses Werkzeug ist ziemlich sperrig und schwer) unsicher.

Foto 17 Dremel 400 digital (Bosch). Dieses kompakte Instrument ist erst vor relativ kurzer Zeit auf unserem Markt erschienen und erfreut sich daher noch nicht ausreichender Beliebtheit. Es gilt auch für Schleifmaschinen, allerdings nicht mit einem Winkelschleifer, sondern mit einem Geradschleifer. Das Gerät ist kompakt, leicht (550 g), recht leistungsstark (140 W) und einfach zu bedienen. Es verfügt über eine schrittweise Anpassung der Motordrehzahl (5-33.000 U/min), die auf dem elektronischen Display angezeigt wird. Es ist in erster Linie die Kompaktheit des Geräts, die uns reizt – man kann problemlos damit arbeiten,
Foto 18, sogar mit hängendem Panel. Durch die Ausstattung der Maschine mit einer kleinen und sehr dünnen Trennscheibe (35 mm Durchmesser) erledigten die Experten beide Endschnitte in nur 1,5 Minuten. Der mit Dremel erstellte Schnitt war ordentlich, sauber und optisch nicht von dem in der Fabrik hergestellten Schnitt zu unterscheiden (Foto 17). Bei Bedarf kann dieser, wie er oft genannt wird, Bohrer auch bereits eingebaute Teile beschneiden (Foto 18).

Wenn Dremel für die oben genannten Vorgänge perfekt geeignet ist, sollten Sie zum Längs- und Querschneiden von Platten eine normale Schleifmaschine bevorzugen – bei diesen Vorgängen ist die Produktivität höher.

Was haben die Experten entschieden?

Auf die Frage nach einem Kommentar zur Arbeit mit den eingesetzten Werkzeugen reagierten unsere Experten auf eine ganz besondere Art und Weise. Sie schwiegen lange, und dann sagte der Gruppenleiter etwas beleidigt: „Sie wussten im Voraus, dass das beste Werkzeug zum Schneiden eine Schleifmaschine ist!“ Warum haben Sie also so viel Zeit damit verbracht, uns die Anweisungen vorzulesen?“ Ich musste ehrlich zugeben: „Ja, wir wussten es! Denn entgegen der Anleitung haben sie es in der Praxis ausprobiert. Aber persönliche Erfahrung kann manchmal voreingenommen sein. Deshalb haben wir beschlossen, es mit der Meinung von Experten zu untermauern und die Ergebnisse erst danach zu veröffentlichen, damit unsere Leser keine Experimente durchführen müssen.“

Die Herausgeber danken Bosch für die Unterstützung bei der Erstellung des Materials.

Wenn Sie mit der Fassadenverkleidung beginnen, sollten Sie darauf achten, dass alles stimmt notwendige Werkzeuge. Was könnte in diesem Fall erforderlich sein? Vorrichtungen zum Befestigen und Schneiden von Verkleidungsblechen. Und wenn Verbindungselemente komplett mit Verkleidung verkauft werden, über die Verfügbarkeit von Schneidwerkzeugen Veredelungsmaterial Auf dem Foto müssen Sie separat nachdenken. Zu diesen Tools gehören:

• elektrische Säge, Stichsäge,
• Bügelsäge oder Schere zum Schneiden von Metall,
• Bulgarisch,
• Baumesser.

Wie und womit werden Verkleidungsplatten geschnitten?

Man kann durchaus feststellen, dass nicht nur Amateure, sondern auch professionelle Bauherren vor dem Problem stehen, das richtige Werkzeug auszuwählen. Tatsache ist, dass Abstellgleise aus Vinyl, Metall und Kunststoff bestehen können. Für jede Art ist der Einsatz eines geeigneten Werkzeugs erforderlich.

Zur Fassadenverkleidung werden häufig Platten auf Vinylbasis verwendet. Natürlich haben Experten eine Frage: Wie schneidet man Vinylverkleidungen am besten zu? In der dem Material beiliegenden Anleitung wird tatsächlich darauf hingewiesen, dass die Platten mit einer Säge mit dünnen Zähnen geschnitten werden sollten. Bei einer Elektrosäge ist es fast unmöglich, ein Sägeblatt mit solchen Zähnen auszuwählen. Kein großer, seriöser Hersteller stellt ein solches Werkzeug her. Und selbst wenn Sie das Glück haben, eine Scheibe mit feinen Zähnen zu finden, werden Sie keinen schönen Schnitt erzielen können. Kleine Aussparungen, z.B. zur Verkleidung Fensteröffnungen Sie müssen es mit einer normalen Bauschere schneiden. Daher ist eine elektrische Säge nicht das Beste beste Wahl zum Schneiden von Vinyl- und Metallverkleidungen. Allerdings ist dieses Werkzeug auch nicht für Kunststoffplatten geeignet, da der Kunststoff durch die Einwirkung der Säge Risse und Späne an der Oberfläche entstehen lässt.

Eine Stichsäge ist nicht die beste Wahl zum Schneiden von Verkleidungsplatten. Erstens kann dieses Werkzeug nur bei warmem Wetter verwendet werden, da die Stichsäge bei kaltem Wetter möglicherweise überhaupt nicht funktioniert. Zweitens führt das Werkzeug nur Querschnitte durch. Endschnitte werden nicht mit einer Stichsäge durchgeführt. Drittens müssen zum Schneiden von Verkleidungen feinzahnige Klingen verwendet werden, die für die Arbeit mit Laminatplatten ausgelegt sind.

Für diejenigen, die Zweifel haben, wie man Verkleidungen richtig schneidet, empfiehlt sich die Verwendung einer Bügelsäge. Dieses Werkzeug kann problemlos Metall, Kunststoff, Vinylmaterial Und das bei jedem Wetter. Allerdings reicht die Länge des Bügelsägeblattes für ein komfortables Querschneiden nicht aus, sodass Sie in diesem Fall ein anderes Zusatzwerkzeug auswählen müssen.

Schneiden Metallverkleidung mit eigenen Händen, bequem mit einer Schere zum Arbeiten mit Metall. Experten empfehlen die Verwendung dieses Werkzeug nur in der warmen Jahreszeit, da sich Bleche zur Fassadenverkleidung in der kalten Jahreszeit verformen und reißen. Zum Schneiden entlang der Blechrichtung eignet sich eine Schere; für die Bearbeitung der Endteile empfiehlt es sich, ein anderes Werkzeug zu wählen.

Ein Messer ist zum Schneiden von Fassadenverkleidungen absolut nutzlos. Dieses Werkzeug sollte nicht zum Bearbeiten von Endteilen oder zum Querschneiden von Platten verwendet werden.

Unersetzlich, die beste Option Das Werkzeug zum Schneiden von Verkleidungen ist eine Schleifmaschine. Um Kunststoff-, Vinyl-, Sockel- oder Metallverkleidungen zu schneiden, müssen Sie eine Scheibe mit einer Dicke von eineinhalb Millimetern und einem Durchmesser von 12,5 cm auswählen. Durch die Wahl der entsprechenden Rotationsgeschwindigkeit können Sie problemlos sowohl End- als auch Längsschnitte durchführen. In diesem Fall ist es sehr wichtig, die Regeln zu befolgen sicheres Arbeiten mit dem Werkzeug, da unsachgemäßer Umgang zu Verletzungen und Schäden an der Verkleidung führen kann.

Wie man Verkleidungen mit einer Schleifmaschine richtig schneidet, zeigt das Video.

Daher, die besten Werkzeuge Verwenden Sie zum Schneiden aller Arten von Fassadenverkleidungen, einschließlich Kellerverkleidungen, eine Schleifmaschine und eine Schere für die Bearbeitung von Metall. Die Bearbeitung von Platten mit diesen beiden Werkzeugtypen erfolgt schnell und ohne Qualitätsverlust Aussehen Verkleidung. Um Schäden zu vermeiden, ist es wichtig, die Regeln für den Umgang mit Werkzeugen zu beachten Verkleidungsplatten und das Auftreten von Unfallverletzungen.