Ein elektrischer Lötkolben ist ein bekanntes Heizgerät, das für die meisten Verbindungen entwickelt wurde verschiedene Teile aus Bunt- oder Eisenmetallen.

Das Funktionsprinzip des Werkzeugs basiert auf der Heizwirkung seiner Arbeitsspitze (Spitze), die das Lot mit Flussmittel schmilzt. Die resultierende flüssige Mischung füllt alle Unebenheiten und Hohlräume zwischen den Teilen aus und bildet nach dem Abkühlen eine zuverlässige Verbindung.

Während des Betriebs kann das Werkzeug jedoch kaputt gehen, und ein solcher Schaden äußert sich in den meisten Fällen verschiedene Formen Oh. Deshalb Reparatur in Eigenregie Lötkolben ist ein obligatorischer Vorgang, den jeder Meister, der damit arbeitet, beherrschen muss.

Um einen elektrischen Lötkolben schnell und effizient mit eigenen Händen reparieren zu können, müssen Sie sich zunächst mit seinem Aufbau vertraut machen, der folgende Komponenten umfasst:

• Elektro Heizkörper, auf einer röhrenförmigen Basis aus Glimmer oder Glasfaser platziert und in Form einer gedrehten Spiralwicklung hergestellt;
• Griffhalter mit Löchern für einen Rohrsockel und ein Stromkabel;
• eine Arbeitsspitze, die vom anderen Ende des Glimmerrohrs eingeführt wird.

Oben Nichromdraht ein weiteres ist in Vorbereitung Schutzschicht Hergestellt aus Glimmer oder Asbest, was den Wärmeverlust reduziert und die Spirale von den Metallteilen des Körpers isoliert.

Die Enden der Wicklung werden zur Hälfte gefaltet und durch Löten verbunden Kupferleiter Netzkabel mit einem Stecker am anderen Ende. Um ein versehentliches Reißen zu verhindern, sind diese Stellen mit unter Druck komprimierten Aluminiumplatten verstärkt, die überschüssige Wärme aus der Kontaktzone ableiten.

Zur besseren Isolierung werden an den Verbindungsstellen der Drähte spezielle Rohre (Keramik oder aus Glasfaser oder Glimmer) angebracht.

Elektrischer Schaltplan

Um die Grundlagen der Reparatur einer Lötvorrichtung zu verstehen, empfiehlt es sich, sich mit deren Diagramm vertraut zu machen, das aus mehreren in Reihe geschalteten Elementen besteht. Es besteht aus elektrischer Stecker, Verbindungsdraht (Kabel) und Heizwicklung aus Nichrom.

Da der Strom aus einem 220-V-Wechselstromnetz stammt, ist in der Regel ein Konverter in den Stromkreis eingebaut.

Stromspannung

Einer der wichtigsten technische Eigenschaften Was bei der Reparatur eines Lötkolbens berücksichtigt wird, ist die an der Wicklung anliegende Spannung. IN verschiedene Modelle Geräte kann es folgende Werte annehmen:

• 220 Volt (wird in den meisten Haushaltsmodellen verwendet);
• durch einen Transformator reduzierte Versorgungsspannungen im Bereich von 12 bis 42 Volt (z gefährliche Bedingungen arbeiten);
• 5-Volt-Netzteil, das zu Hause nicht schwer zu reparieren ist.

Reduzierte Spannungen werden unter Bedingungen verwendet, die als gefährlich und besonders gefährlich gelten (wenn). hohe Werte Feuchtigkeit oder Staub im Raum). Der Hauptzweck der Reduzierung dieses Wertes besteht darin, den Benutzer vor Verletzungen zu schützen Stromschlag.

Unabhängig davon, welches dieser Modelle repariert werden soll, beschränken sich die Wiederherstellungsmethoden auf einfache Arbeitsschritte.

Leistung

Unter elektrischer Leistung versteht man die von einem Lötkolben aus dem Netz entnommene Energie, definiert als das Produkt aus Spannung und aufgenommenem Strom.

Dieser Indikator steht in direktem Zusammenhang mit der von der Spitze abgegebenen Wärmeleistung, die ihre Betriebsfähigkeit bestimmt. Je größer dieser Parameter ist, desto besserer Tipp Der Lötkolben erwärmt den Lötbereich.

Die Betriebsleistungswerte für verschiedene Produktmuster variieren in sehr weiten Grenzen (von Einheiten bis zu Tausenden von Watt).

Das heißt, es gibt eine Wahl, wann mit gearbeitet werden soll kleine Details Bevorzugt werden Lötgeräte mit geringem Wärmeverbrauch und -ableitung. Nun, für Fälle, in denen Sie maßhaltig löten müssen Hardware Im Gegenteil: Geeignet sind nur „leistungsstarke“ Geräte.

Die Berücksichtigung dieses Indikators läuft im einfachsten Fall darauf hinaus, die Spitze durch eine dickere Spitze zu ersetzen oder umgekehrt. Fällt das Heizelement aus, wird die Leistung berücksichtigt, wenn es notwendig ist, es selbstständig zurückzuspulen und die erforderliche Windungszahl auszuwählen.

Wicklungsberechnung

Bei der Reparatur eines Lötkolbens kommt es in den meisten Fällen auf ein Verfahren an, mit dem Sie eine verbrannte Nichromwicklung zurückspulen können. Beim Austausch ist es wichtig, die Dicke und den Durchmesser des Nichromdrahtes sowie die Anzahl der Windungen in der Spirale richtig zu wählen, was die erzeugte Wärmeleistung bestimmt.

Bei der Berechnung und Auswahl des erforderlichen Drahtdurchmessers gehen wir vom Widerstandswert der Heizwicklung des Lötkolbens aus, der wiederum von seiner Betriebsleistung (Versorgungsspannung) bestimmt wird.

Zur Ermittlung des Anfangsindikators (Wicklungswiderstand) werden spezielle Tabellen verwendet.

Tabelle zur Bestimmung des Widerstands einer Nichromspirale in Abhängigkeit von der Leistung und Versorgungsspannung elektrischer Geräte, Ohm
Stromverbrauch Lötkolben, W	Versorgungsspannung des Lötkolbens, V
	12	24	36	127	220
12	12	48,0	108	1344	4033
24	6,0	24,0	54	672	2016
36	4,0	16,0	36	448	1344
42	3,4	13,7	31	384	1152
60	2,4	9,6	22	269	806
75	1.9	7.7	17	215	645
100	1,4	5,7	13	161	484
150	0,96	3,84	8,6	107	332
200	0,72	2,88	6,5	80,6	242
300	0,48	1,92	4,3	53,8	161
400	0,36	1,44	3,2	40,3	121
500	0,29	1,15	2,6	32,3	96,8
700	0,21	0,83	1,85	23,0	69,1
900	0,16	0,64	1,44	17,9	53,8
1000	0,14	0,57	1,30	16,1	48,4
1500	0,10	0,38	0,86	10,8	32,3
2000	0,07	0,29	0,65	8,06	24,2
2500	0,06	0,23	0,52	6,45	19,4
3000	0,05	0,19	0,43	5,38	16,1

Anhand dieser Tabellen können Sie die Richtigkeit der Wicklungsberechnungen überprüfen, um zukünftige Reparaturen durchzuführen.

Bei fester Versorgungsspannung U und Widerstand gemessen mit einem Widerstandsmessgerät Heizgerät R. Die von ihm verbrauchte Leistung P wird nach der Formel P=(UхU)/R berechnet.

Mögliche Fehler

Die häufigste Fehlfunktion von Lötkolben (unabhängig von Typ und Leistung) ist das Durchbrennen der Heizwicklung oder ein teilweiser Kurzschluss zwischen den Windungen.

Dies äußert sich darin, dass sich der Lötkolben überhaupt nicht erwärmt, also seine Funktionalität verliert.

In der Regel führt der Kurzschluss einzelner Windungen im Laufe der Zeit auch zum Durchbrennen der gesamten Spirale, wenn normale Reparaturen nicht mehr helfen und die Spirale komplett neu aufgewickelt werden muss. Höchstens günstige Konditionen Die fehlende Erwärmung des Lötkolbens kann folgende Gründe haben:

• schlechter Kontakt an der Verbindungsstelle des Spannungsversorgungsdrahtes und der Enden der Wicklung (Spirale);
• defekter Netzstecker;
• ein Bruch in einem der Kerne im Kabel selbst.

Alle diese Fehler werden von erkannt Sichtprüfung, oder mit einem Tester, der im „Wählmodus“ eingeschaltet ist, woraufhin Reparaturen durchgeführt werden.

Reihenfolge der Reparaturarbeiten

Um einen Kabel- oder Steckerbruch auszuschließen, verwenden Sie zunächst ein Multimeter (Tester), um den genauen Ort des Schadens zu ermitteln. Und erst danach einer der mögliche Wege Reparatur von Lötkolben.

Wenn also ein Bruch im Versorgungskabel oder Stecker festgestellt wird, ist es am einfachsten, diese Teile vollständig durch ein funktionsfähiges Produkt zu ersetzen. Bequemer ist es, den unbeschädigten Teil einfach durch Anlöten eines neuen Netzkabels zu verlängern.

Beim Verlängern des Anschlusskabels besondere Aufmerksamkeit wird auf die Isolierung einzelner Adern geachtet. Der zuverlässigste Weg, jeden von ihnen zu schützen, ist ein Schlauch aus Polyvinylchlorid (Cambric).

Wenn die Lötkolbenwicklung durchbrennt, müssen Sie das Schutzgehäuse (Abdeckung) öffnen und das Heizelement vollständig zerlegen und es von den Stromkabeln trennen.

Beim Aufwickeln einer Spirale ist darauf zu achten, dass benachbarte Windungen einen Abstand voneinander haben und zwischen den Windungsreihen ein Glimmer-Abstandshalter angebracht wird.

Nach Fertigstellung Wickelarbeiten Die Enden des Nichromdrahts werden verlötet, und dann werden die Versorgungsdrähte gecrimpt, wonach das Schutzgehäuse wieder eingesetzt wird alter Ort. Zu diesem Zeitpunkt kann die Reparatur als abgeschlossen betrachtet werden.

Betriebsregeln

Beim Arbeiten mit einem elektrischen Lötkolben, um versehentliche Ausfälle zu vermeiden Einzelteile Folgende Regeln sind einzuhalten:

1. Vermeiden Sie beim Löten starke mechanische Belastungen des Kabels und elektrische Heizung Geräte.
2. Überhitzen Sie die Lötkolbenspule nicht (lassen Sie sie nicht für längere Zeit eingeschaltet).
3. Es ist notwendig, einen Leistungsregler zu verwenden, mit dem Sie den gewünschten Modus zum Erhitzen der Spitze auswählen können.

Zusammenfassend stellen wir fest, dass es während des Betriebs notwendig ist, den Zustand des Netzkabels zu überwachen und zu verhindern, dass es versehentlich durch Kontakt mit einer auf hohe Temperatur erhitzten Spitze beschädigt wird.

Lässt sich dies nicht vermeiden, sollten Sie den geschmolzenen Bereich sorgfältig isolieren, indem Sie ein Batist über den beschädigten Kern legen und ihn mit Isolierband umwickeln.

Eine einfache Reparatur hilft Ihnen, Ihren Lötkolben wieder funktionsfähig zu machen. Im Allgemeinen fällt dieses Tool aufgrund seines einfachen Designs selten aus.

Ein funktionsfähiger Lötkolben ist bereits wenige Minuten nach dem Einschalten einsatzbereit. Wenn sich die Wartezeit verlängert hat oder das Gerät nicht die erforderliche Leistung für die Arbeit mit Lot erreicht, sollten Sie die konkrete Ursache der Störung ermitteln. Funktioniert das Gerät (Schalter und Anzeigen sind aktiviert), sollte die Ursache in einem defekten Heizgerät gesucht werden.

So lösen Sie das Problem

Moderne Geräte erleichtern den Austausch eines defekten Teils und Sie können die benötigten Komponenten im Online-Shop auswählen. Durch den Einbau eines neuen Heizelements können Sie das Problem schnell lösen, Warum heizt sich der Lötkolben nicht auf?.

Wenn Sie Besitzer eines sowjetischen Instruments sind, wird es schwieriger sein, dessen Funktionalität wiederherzustellen. Bei solchen Modellen wurde das Glühen durch eine auf einen Kupferstab gewickelte Spule erreicht. Nichromfaden. Für die Reparatur ist eine manuelle Aktualisierung der Wicklung erforderlich. Bei aktive Nutzung Durch schlechten Kontakt zwischen Teilen kann es zu Erwärmungsproblemen des Gerätes kommen, daher ist es wichtig, die Qualität der Verbindungen zu prüfen und gegebenenfalls die Gehäusebefestigungen einfach nachzuziehen.

Der Lötkolben ließ sich nicht mehr einschalten

Wenn das Gerät keine „Lebenszeichen“ zeigt und die Spitzenkontakte in Ordnung sind, sollten Sie die Spannung prüfen. Zu bestimmen Warum schaltet sich der Lötkolben nicht ein? klingelt das Kabel - oft liegt das Problem in Kabelknicken an der Verbindungsstelle zum Gehäuse oder Stecker. Um das Problem zu lösen, tauschen Sie das Kabel vollständig aus oder öffnen Sie es an der Bruchstelle, um Kontakt herzustellen. Darüber hinaus wird empfohlen, die Funktionsfähigkeit des Heizgeräts zu überprüfen.

Kaufen Sie Komponenten für Lötkolben

Im Katalog unseres Online-Shops können Sie wählen

Hallo, liebe Besucher! In Kontakt mit Vitaly, dem Autor der Website. Heute zerlegen und reparieren wir einen Lötkolben für Polypropylenrohre von der Marke „Wavin ekoplastik“

Und Folgendes ist ihm passiert. Der Lötkolben erhitzte sich, erreichte jedoch nicht die erforderliche Temperatur, und zeitweise war im Inneren das Geräusch funkender Kontakte zu hören.

So kam ein Lötkolben zur Reparatur zu mir, der nach Angaben des Besitzers beim letzten Löten versagte. Erforderlich dringende Reparaturen Werkzeug, weil der Eigentümer der Wohnung mit abgestelltem Wasser zurückgelassen wurde und ohne die Wahrung des Seelenfriedens nicht lange durchgehalten hätte!)))

Schnelle Navigation durch den Artikel

Wavin Ökoplastik

Der Lötkolben stammte von der tschechischen Firma Wavin ekoplastik, Modell RSP 2a Pm. Fairerweise muss man sagen, dass der Lötkolben seit mehr als einem Jahr intensiv im Einsatz ist. Und laut dem Besitzer ist es sehr bequem durchzuführen Installationsarbeiten. Aber früher oder später geht alles kaputt und muss repariert werden.

Was gibt es also draußen und drinnen? Die Temperatureinstellung des Lötkolbens erfolgt über eine Mikrocontroller-Steuerung. Die Kombination funktioniert – Temperatursensor, Mikrocontroller, Thyristorschalter. Gleichzeitig ist eine Timerfunktion implementiert, die dabei hilft, die Aufheizzeit von Polypropylenteilen abhängig von ihrem Durchmesser genau zu zählen. Das Bedienfeld sieht so aus.

Wavin Ekoplastik Lötkolben-Bedienfeld

Und im Inneren sieht es so aus: Den Demontagevorgang werde ich nicht beschreiben, ich halte ihn in diesem Fall für unnötig, kommen wir gleich zur Sache.

Lötkolben-Steuerplatine

Wenn der Lötkolben nicht aufheizt, müssen Sie zunächst herausfinden, was mit der Steuerplatine oder weiter mit dem Heizelement nicht stimmt. Schalten Sie dazu vorsichtshalber den Lötkolben ein und messen Sie die Spannung am Ausgang des Steuerkreises.

Wir prüfen das Vorhandensein von Spannung und beachten dabei die Sicherheitsvorkehrungen.

Selbstverständlich muss bei demontiertem Lötkolben nicht auf das vollständige Aufheizen und Abschalten gewartet werden. Dies ist nur bei einer umfassenderen Prüfung der Funktionsfähigkeit der Elektronik von Bedeutung.

Lassen Sie uns zunächst nur den Grund herausfinden: Platine oder Heizelement? Warum heizt es sich nicht auf? In meinem Fall herrschte Spannung. Und der Grund für die unzureichende Erwärmung war kein elektronischer Fehler.

Ich möchte Sie daran erinnern, dass in meinem Fall der Lötkolben aufheizte, aber nicht tippen wollte gewünschte Temperatur. Die Heizanzeige leuchtete ständig, sollte aber so aussehen: Heizperiode – Die rote Anzeige leuchtet. Die Temperatur ist erreicht – die rote Anzeige blinkt und erlischt dann vollständig bis zur nächsten Erwärmung.

Es ist klar, dass der Grund in den Schaltkreisen des Heizelements liegt, und es wurde schnell klar, was es genau war. Dazu musste ich es noch etwas zerlegen, ich musste unter das Schutzgitter der Heizung gelangen. Jetzt sieht es so aus. Was ist dort interessant?

Thermosicherung vom Heizelement abgeschraubt

Thermosicherung

Und eines der interessanten Dinge dort ist eine Thermosicherung! Dies könnte der Grund für die Unterhitzung sein. Es befindet sich unter dem Schutzgitter und ist mit dem Heizgerät verschraubt.

Seine Funktion ist zusätzlicher Schutz. Obwohl die gesamte Steuerung – Heizen, Überwachen, Aus- und Einschalten – von der Elektronik übernommen wird, haben die Hersteller zusätzliche Schutzmaßnahmen eingebaut. Wenn beispielsweise der Thyristor ausfällt und das Heizelement nicht mehr vom Regler gesteuert wird.

Wie es funktioniert und warum es kaputt gegangen ist

Bei Elektronikausfall, beim Erreichen bestimmte Temperatur, öffnen sich die Bimetallkontakte der Sicherung und schalten das Heizelement aus, um eine Überhitzung zu verhindern. Das Funktionsprinzip ist wie bei einem Bügeleisen, wenn jemand damit vertraut ist, versteht er, was ich meine.

Eine genauere Überprüfung ergab, dass dies der Fall war, mein Instinkt ließ mich nicht im Stich. Der Grund für diese Fehlfunktion ist wie folgt. Durch die geschlossenen Kontakte dieser Sicherung fließt ein recht ordentlicher Strom. Unter Strombelastung beginnen sich die Kontakte mit der Zeit zu erwärmen, dann langsam zu brennen – immer stärker und schließlich verschlechtert sich ihre Fähigkeit, Strom zu leiten.

Dadurch wird nicht die für eine normale Erwärmung ausreichende Energiemenge auf das Heizelement übertragen. Ein Teil davon geht an diesen verbrannten Kontakten verloren, wodurch sie sich noch stärker erhitzen.

Erinnern Sie sich, was passiert, wenn die Thermosicherung heiß wird? Bei Erwärmung neigen die Kontakte dazu, sich zu öffnen. All dies verschlechtert den Kontakt in diesem Stromkreis nur noch mehr oder bricht ihn ganz ab.

Thermosicherung

Wie kann man das Problem beheben?

Was ist die Lösung? Der Versuch, eine Thermosicherung wiederherzustellen, ist eine undankbare und nutzlose Aufgabe. Selbst wenn das funktioniert, hält es nicht lange und Sie müssen den Lötkolben bald für wiederholte Reparaturen wieder zerlegen.

Durch ein neues ersetzen? Das ist ideal! Aber wo bekomme ich so einen her? Daher bleibt die Methode zuverlässig, aber radikal. Entferne ihn von der Kette!

Die Aufgabe ist folgende. Sie müssen den Sicherungsanschluss (schwarzes Kabel auf dem Foto) vom Heizelementkontakt trennen.

Trennen Sie das Terminal

Sie können natürlich die Sicherung abbeißen und das blau-schwarze Kabel an die vorhandene Klemme anschließen, dies ist jedoch nicht der Fall beste Option, da sich die Verbindung mit der Zeit erwärmt und zusätzlich isoliert werden muss.

Gewöhnliches Isolierband ist dafür jedoch nicht geeignet, da das Heizelement eine starke, natürliche Erwärmung auslöst und schmilzt.

Es ist am besten, einen neuen Anschluss an das blaue Kabel anzuklemmen; in einem Elektrofachgeschäft kostet das ein paar Cent. Ich habe die Anschlüsse isolieren lassen, habe mich aber entschieden, sie zu entfernen, weil ich nicht sicher bin, ob sie der Temperatur standhalten. Es ist besser, die hitzebeständigen Hüllen zu verwenden, die sich an den Drähten befanden.

Neues Terminal

Wir bereiten den Draht vor und crimpen die Klemme darauf; wenn keine spezielle Zange dafür vorhanden ist, kann dies mit einer Zange erfolgen, die Crimpung muss zuverlässig sein, der Draht darf nicht in der Klemme baumeln.

Vorbereiten des Kabels und der Klemme zum Crimpen
Kabel zum Anschluss bereit.
Die Drähte sind angeschlossen und bereit zur Montage.

Na dann, elektrischer Teil Fertig, es bleibt nur noch, alles zusammenzustellen und zu prüfen.

So reparieren Sie einen Draht mit einer kaputten Klemme

Hier ist ein weiterer Hinweis, wie Sie das Kabel im Gehäuse sichern können, wenn die Halterung defekt ist. Siehe Foto unten.

Kabelklemme gebrochen.

Die Idee ist folgende: Wir ziehen die Kunststoffklemmen fest am Kabel fest. Siehe Foto unten.

Wir schneiden den Überschuss ab, damit am Draht genügend Vorsprünge zur Fixierung vorhanden sind.

Auf diese Weise wird der Draht fest im zusammengebauten Gehäuse fixiert und nach dem Zusammenbau kann der Rest des Teils, das in Form einer Spirale vorliegt, mit Isolierband daran befestigt werden.

Kabelklemme aus Klemmen

Die Überprüfung ergab, dass alles voll funktionsfähig war.

Fertig, Sie können es verwenden!

Ich hoffe, dass jemand diesen Hinweis zur Reparatur eines Lötkolbens für Polypropylenrohre nützlich findet.

Zusatz

Die Leser stellten Kataloge mit Komponenten und Informationen darüber zur Verfügung, wo Ersatzteile erhältlich sind. Es gibt zwei Kataloge, die sich in Hersteller und Baujahr unterscheiden.
Ein Leser bestellte erfolgreich Teile, nachdem er das Unternehmen direkt angerufen hatte.

Ihm zufolge arbeiten sie nur mit Yur zusammen. Personen. Zur Lieferung an Transportunternehmen 800R bezahlt.

Adressen, Passwörter, Auftritte!

BATH POINT Unternehmen

badpoint.ru

Beim Zusammenstellen und Installieren eines Stromkreises kann es erforderlich sein, seine Teile und Elemente mithilfe von Klemmen, Klemmen, Steckern und Buchsen, Druck- und Gewindekontakten und anderen zu verbinden. spezielle Geräte und manchmal auch einfach das Verdrehen der blanken Enden der Verbindungsdrähte. Selbst in einem einfachen Stromkreis einer Taschenlampe werden Sie etwa ein Dutzend solcher Verbindungen zählen. Aber wir entwerfen Geräte und Instrumente mit viel komplexeren Stromkreisen: Mehrere Funkelemente können in Reihe oder parallel geschaltet werden. Hier erreicht die Zahl solcher Verbindungen manchmal mehrere Hundert.

Stromkreise moderner Geräte bestehen aus Hunderten oder sogar Tausenden miteinander verbundenen Teilen. Und jede dieser Verbindungen muss nicht nur mechanisch stabil sein, sondern auch einen zuverlässigen elektrischen Kontakt gewährleisten.

So einfach ist das gar nicht. Wenn die Leiter an der Verbindungsstelle nicht fest genug aneinander gedrückt werden oder ihre Oberfläche mit einer Oxidschicht bedeckt ist, die den elektrischen Strom nicht gut leitet, ist die Verbindung zwar scheinbar stark, aber unzuverlässig. Sobald der Kontakt an einer Stelle im Stromkreis unterbrochen wird, stoppt der Strom und das von Ihnen hergestellte Gerät funktioniert nicht mehr. Wie kann die Festigkeit und Zuverlässigkeit zahlreicher Verbindungen von Elementen und Teilen in komplexen Stromkreisen sichergestellt werden?

Eine der am weitesten verbreiteten Methoden einer solchen Verbindung ist Löten. Beim Löten der Oberflächen der verbundenen Metallteile erhitzt und dann mit geschmolzenem Stoff überzogen Lot- eine spezielle niedrigschmelzende Legierung. Lot füllt den Raum zwischen den angeschlossenen Leitern und löst sich teilweise darin auf. Dies gewährleistet mechanische Festigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit Verbindungspunkte.

Zum Löten von Teilen aus Zinn, Kupfer und Messing werden Lote verwendet, bei denen es sich um eine Legierung aus Zinn mit Blei oder Zinn mit Blei und Wismut handelt. Die am häufigsten verwendeten Zinn-Blei-Lote sind die Marken POS-40 und POS-60 (mit 40 bzw. 60 Prozent Zinngehalt) sowie das Zinn-Blei-Wismut-Lot POSV-33. POS-40-Lot schmilzt bei einer Temperatur von 235 °C und POS-60 bei 183 °C. POSV-33-Lot hat einen Schmelzpunkt von etwa 130 °C – es wird zum Löten von Teilen und Elementen verwendet, die keine Überhitzung zulassen.

Lötzinn gibt es im Elektrofachhandel zu kaufen. Es wird in Form von Stäben oder Drähten mit einem Durchmesser von 2 bis 2,5 mm verkauft.

Die Oberflächen der zu lötenden Teile werden vorab von Schmutz und Oxidfilmen gereinigt. Bei Erwärmung beim Löten kann es jedoch wieder zu einer dünnen Oxidschicht kommen, die die Qualität der Verbindung beeinträchtigt. Um dies zu verhindern, verwenden Sie beim Löten Flüsse- Stoffe, die die Oberfläche gelöteter Teile vor weiterer Oxidation schützen. Das am häufigsten verwendete Flussmittel ist Kolophonium. Es kann in einem Baumarkt gekauft werden.

Ihr wichtigstes Werkzeug beim Löten von Stromkreisverbindungen ist Lötkolben. Machen wir uns mit seiner Struktur und Wirkung vertraut.

Elektrischer Lötkolben - Das " Bruder» Bügeleisen, Herd, Wasserkocher und andere elektrische Heizgeräte im Haushalt. Die Wirkung solcher Geräte basiert auf der Freigabe große Menge Wärme beim Durchgang von elektrischem Strom. Der Hauptteil des Lötkolbens (siehe Abbildung) ist ein Kupferstab 1 mit einem spitzen Ende – einer „Spitze“, der in ein Metallrohr 2 eingeführt wird, um das sich ein Heizelement 3 befindet (eine Nichromspirale in einer Hülle aus hitzebeständige Isolierung - Glimmer oder Keramik). Die Enden der Heizelementspirale sind auf Kupfer befestigt isolierte Drähte- Kabel 4, das durch einen hohlen Kunststoffgriff 5 geführt wird und mit einem Stecker 6 endet. Das Heizelement ist oben mit einer Hülle 7 verschlossen.

Wenn Sie den Lötkolben einschalten elektrisches Netzwerk Strom fließt durch die Nichromspirale und erhitzt sie. Die erzeugte Wärme wird auf den Kupferstab übertragen, der auf eine Temperatur von 300–350 °C erhitzt wird. Durch Berühren der heißen Spitze eines Lötkolbens können Sie Lotstücke schmelzen und die Oberflächen der zu lötenden Teile auf die Temperatur erhitzen, bei der gelötet wird.

Die Industrie produziert elektrische Lötkolben verschiedene Formen und Größen. Viele von ihnen sind für den Anschluss an ein 220-V-Netz ausgelegt. Für diese Arbeit ist es besser, ein kleines und sicheres Niederspannungswerkzeug zu kaufen. Sie können beispielsweise einen Lötkolben vom Typ PSN-25 verwenden, der für den Anschluss an einen Stromkreis mit einer Spannung von 36 V ausgelegt ist. Solche Lötkolben werden in Elektrofachgeschäften zusammen mit einem Zusatzgerät vom Typ P223 verkauft. mit dem der Lötkolben über ein 220-V-Netz mit Strom versorgt werden kann.

Obwohl es sich bei diesem Lötkolben um einen Niederspannungs-Lötkolben handelt, der sicher ist, müssen bei der Arbeit damit bestimmte Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden.

Es ist auch zu bedenken, dass für den Betrieb des Lötkolbens der Stecker des Zusatzgeräts P223 an eine Steckdose mit einer Spannung von 220 V angeschlossen ist Bei unisolierten stromführenden Leitern des Stromkreises besteht Lebensgefahr.

Was ist der Grund für diese Gefahr?

Tatsache ist, dass der menschliche Körper ein guter Stromleiter ist. Wenn eine Person daher die Drähte berührt, die an verschiedene Pole einer Stromquelle angeschlossen sind, beginnt ein elektrischer Strom durch ihren Körper zu fließen. Wenn die Spannung der Stromquelle niedrig ist - 9-12 V, dann überschreitet die Stromstärke nicht ein Tausendstel Ampere, was von einer Person fast nicht gespürt wird (er kann nur einen leichten Juckreiz oder ein leichtes Kribbeln spüren). Bei höheren Spannungen kann der durch den menschlichen Körper fließende Strom jedoch deutlich größer sein und schwere Nerven- und Nervenschäden verursachen Herz-Kreislauf-System. Es wurde festgestellt, dass ein Strom von 0,05 A sehr gefährlich ist und bei einem Strom von 0,1 A eine Person an einer Herzlähmung stirbt. Das Berühren von Leitungen, die mit 220 V unter Spannung stehen, kann im menschlichen Körper viel größere Ströme verursachen. Deshalb, wenn es um irgendwelche geht Elektrogeräte an das städtische Stromnetz angeschlossen ist, sollten Sie sich immer dieser Gefahr bewusst sein, vorsichtig sein und Vorsicht walten lassen.

Bei wartungsfähigen Elektrogeräten sind alle Leitungen und andere stromführende Elemente sicher verschlossen und durch Isolierung geschützt. Aber mit der Zeit kann diese Isolierung aus dem einen oder anderen Grund beschädigt werden und dann werden freiliegende Teile des Stromkreises für eine versehentliche Berührung zugänglich. Deshalb muss der Zustand der Isolierung regelmäßig und sorgfältig überprüft werden und auf keinen Fall sollte mit dem Gerät gearbeitet werden, wenn es defekt ist.

Das wichtige Regel Das Arbeiten mit elektrischen Geräten gilt uneingeschränkt auch für das Arbeiten mit einem elektrischen Lötkolben.

Neben der Gefahr eines Stromschlags birgt der unvorsichtige Umgang mit einem Lötkolben eine weitere Gefahr – die Gefahr von Verbrennungen und Bränden. Das Metallgehäuse und der Kupferstab des Lötkolbens werden heiß. Daran muss man sich immer erinnern. Halten Sie den erhitzten Lötkolben nur am Kunststoffgriff (Holzgriff). Es muss sichergestellt werden, dass die Vinylchlorid-Isolierung der Drähte, über die der Lötkolben mit Strom versorgt wird, nicht versehentlich das heiße Gehäuse oder den heißen Stab berührt, da bei einem solchen Kontakt die Isolierung schmilzt und ein Kurzschluss auftreten kann.

In den Lötpausen können Sie den Lötkolben nur auf eine Unterlage aus nicht brennbarem Material stellen: Asbest, Keramik usw. Besser ist es jedoch, einen speziellen Ständer für den Lötkolben zu haben, der nicht nur Platz für günstige Lage Lötkolben, aber auch kleine Aussparungen – Schalen für die zum Löten notwendigen Materialien – Lot und Kolophonium.

Der Ständer kann im Laden erworben werden. Der Ständer ist links abgebildet Industrielle Produktion. Sie können einen Lötkolbenständer selbst herstellen. Das einfachste Design Ein solcher Ständer ist in der Abbildung rechts dargestellt. Es besteht aus gewöhnlichem Zinn. Zunächst wird ein Rohling ausgeschnitten und entlang seiner Konturen gebogen. Ein anderer einfachste Möglichkeit— Die Basis kann aus Holz sein, der Stützhalter kann aus dickem Draht sein. Im Notfall und wenn kein Ständer vorhanden ist, können Sie stattdessen eine gewöhnliche Keramikuntertasse verwenden.

Wir können die Tatsache nicht ignorieren, dass beim Löten Lot- und Flussmitteldämpfe entstanden sind schädliche Wirkungen auf den menschlichen Körper. Deshalb sollten Sie nicht über längere Zeit ununterbrochen löten und in den Pausen nicht vergessen, den Raum gut zu lüften.

Vor dem Löten sollte das Gerät betriebsbereit gemacht werden. Mit einer Feile muss ihr Arbeitsteil – die Spitze – im Winkel von 30-45° abgeschliffen und gereinigt werden. Dann ist es notwendig Zinn. Schließen Sie dazu den Lötkolben an und bedecken Sie die Spitze nach einer leichten Erwärmung (nach 1-2 Minuten) mit einer Schicht Flussmittel und drücken Sie sie gegen ein Stück Kolophonium. Kolophonium verteilt sich auf der Oberfläche der Spitze und schützt diese vor Oxidation beim weiteren Erhitzen. Sobald sich die Spitze auf die Schmelztemperatur des Lots erwärmt (dies lässt sich durch Berühren eines Stücks Lot damit feststellen), ist ihre Arbeitsfläche mit Lot bedeckt.

Bitte beachten Sie, dass eine Überhitzung des Lötkolbens vor dem Beschichten der Spitze mit Kolophonium nicht akzeptabel ist. Wenn der Lötkolben aus irgendeinem Grund überhitzt und der geschützte Teil davon mit einer dunkelblauen Schicht aus Kupferoxid bedeckt wird, sollte er ausgeschaltet, abgekühlt und erneut gereinigt werden und dann von vorne mit dem Verzinnen beginnen.

Zum Löten vorbereitete Metalloberflächen müssen gründlich von Oxiden und Fetten gereinigt und verzinnt werden. Reinigen Sie die Lötstellen mit einem Messer, Schleifpapier oder einer Feile. Beim Verzinnen wird zunächst eine Flussmittelschicht auf die Metalloberfläche aufgetragen und anschließend ein heißer Lötkolben mit eine kleine Menge Das Lot an der Spitze wird mehrmals über die verzinnte Oberfläche geführt, sodass sich das Lot verteilen und in einer dünnen und gleichmäßigen Schicht benetzen kann.

Beim Löten Installationsanschlüsse Zunächst wird eine Flussmittelschicht auf die Verbindungsstelle aufgetragen. Anschließend werden an dieser Stelle gleichzeitig Lot und die Lötkolbenspitze aufgetragen. Der Lötkolben wird in der linken Hand gehalten (besser mit einer Pinzette gehalten, um sich nicht die Finger zu verbrennen, da er sich beim Löten auch erwärmt) und der Lötkolbengriff in der rechten (Abb.). Um die Verbindungsstelle schnell auf die Schmelztemperatur des Lotes aufzuwärmen, wird der Lötkolben zunächst nicht mit der Spitze der Spitze, aus der das Lot fließt, sondern flach angesetzt, so dass die Kontaktfläche am größten ist.

Nachdem Sie den Lötkolben nicht länger als eine Sekunde in dieser Position gehalten haben, verteilt die Spitze das Lot über die gesamte Oberfläche der Verbindungsstelle.

Mit der Lötkolbenspitze kann das geschmolzene Lot auf die Lötstelle übertragen werden. Tauchen Sie es dazu zunächst für den Bruchteil einer Sekunde in Kolophonium und nehmen Sie einen Tropfen Lötzinn aus einer Box auf einem Ständer. Die zum Löten benötigte Menge an Lot sollte auf ein Minimum beschränkt werden. Das Lot sollte die Fuge von allen Seiten ausfüllen.

Beim Löten ist auch die Pflege Ihres Lötkolbens wichtig. Die Oberfläche seiner Spitze sollte glatt, frei von Kohlenstoffablagerungen (Oxid) und gut verzinnt sein. Der Lötkolben muss je nach Lotmarke auf die erforderliche Temperatur erhitzt werden. Dies gilt als normal Temperaturregime, bei dem das Lot schnell schmilzt, aber nicht von der Lötkolbenspitze abfließt; Kolophonium verbrennt nicht sofort, sondern verbleibt in Form kochender Tropfen auf der Spitze. Eine Überhitzung des Lötkolbens ist nicht akzeptabel, da dies zur Oxidation der Spitze und zum Auftreten von Schalen darauf führt. Es ist aber auch unmöglich, mit einem nicht ausreichend erhitzten Lötkolben zu arbeiten; die Verbindungen sind schwach und unzuverlässig.

Üben Sie das Löten, indem Sie Segmente mit dieser Methode verbinden Kupferdrähte mit einem Durchmesser von 0,8-1,5 mm. Entfernen Sie zunächst die Isolierung von den Leiterenden. Anschließend die Enden mit einem Messer auf eine Länge von 8-10 mm abschneiden und verzinnen. Danach verbinden Sie die Enden der Leiter miteinander und verlöten sie.

Beim hochwertigen Löten bedeckt das Lot die Verbindung mit einer gleichmäßigen Schicht mit einer glatten und glänzenden Oberfläche. Eine unebene und körnige Oberfläche der Schweißstelle ist ein Zeichen für eine unzureichende Erwärmung der zu lötenden Teile.

Ergänzung zu kleinen Details

IN in letzter Zeit Viele Teile, die bei der Installation von Leiterplatten verwendet werden, sind sehr klein und verfügen nicht über Stifte, an die Drähte angelötet werden können. Normalerweise werden sie auf Spezial aufgelötet Leiterplatten. Wenn Sie in Zukunft auf sie stoßen, wird dringend empfohlen, zu beobachten, wie andere sie löten. Eine Möglichkeit hierfür ist die Eingabe von Suchanfragen wie: Löten, Löten, Einbau von Bauteilen in die YouTube-Suchleiste. Einer der Genossen, die die Seite unterstützen, schrieb: eine ganze Serie Video zum Löten.

Inhaltsverzeichnis des Buches Nächste Seite>>

Löten mit Lötkolben. Lötkolben periodische Aktion. Elektrische Lötkolben.

Löten mit Lötkolben ist das Meiste auf einfache Weise Löten mit niedrigschmelzenden Loten. Lötkolben bestehen aus hochwertigem Kupfer und werden mitgeliefert Sonderform

(Abb. 106, a, b). Reis. 106.:

Periodisch erhitzte Lötkolben

Kupfer verfügt über eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Wärmekapazität, die notwendig ist, damit der Lötkolben beim Aufheizen und Abkühlen während des Lötvorgangs als Wärmespeicher dienen kann. Eine hohe Wärmeleitfähigkeit fördert eine schnelle Wärmeübertragung an die Lötzone bei leichter Erwärmung der Teile.

Das Gewicht von Lötkolben liegt zwischen 250 g und 2 kg. Zum Löten großer Produkte werden schwere Lötkolben verwendet.

Bei Verwendung großer Lötkolben wird die Naht gleichmäßig erhitzt, ihre Qualität verbessert und die Arbeitsproduktivität erhöht. Die Form des Lötkolbens, seine Befestigung am Griff und das Gewicht werden nach der Benutzerfreundlichkeit sowie den Abmessungen der zusammengebauten Teile ausgewählt. Die Heiztemperatur von Lötkolben beträgt 250–600 °C. Eine Erwärmung über 600 °C wird nicht empfohlen, da hohe Temperaturen es kommt zur Zerstörung Arbeitsfläche

durch Oxidation und Absorption von Zinn.

Um dünne Produkte zu löten, wird der Arbeitsteil des Lötkolbens geschärft und verzinnt, um eine bessere Retention des Lotes zu gewährleisten. Je nach Heizmethode eignen sich Lötkolben intermittierende Lötkolben Und.

Dauerlötkolben Batch-Lötkolben erhitzt in Schmieden, Lötlampen, gasförmig oder flüssiger Kraftstoff

usw. Kontinuierliche Lötkolben ermöglichen Ihnen ein kontinuierliches, gleichmäßigeres und effizienteres Löten als Chargenlötkolben. Darüber hinaus haben sie eine geringere Masse und erfordern eine relativ niedrige Heiztemperatur. Am weitesten verbreitet

Die Industrie erhielt elektrische Lötkolben mit Leistungen von 10 W bis 1 kW. In Abb. 107, a, b dargestellt.

elektrische Lötkolben Reis. 107.:

Elektrische Lötkolben a – gerade, b – eckig; 1 - Griff, 2 - Stahlrohr, 3 - Klemme, 4 - Heizelement, 5 - Seitenwand, 6 - Kabel, 7 - Stecker

, 8-Kupfer-Stab

Der erhitzte Lötkolben wird schnell vom Herd genommen, durch Eintauchen in Zinkchlorid von Zunder befreit, dann 1-2 Tropfen Lot vom Stab genommen und der Lötkolben bis zum Ende des Lötvorgangs über den Ammoniakklumpen gerieben Eisen ist mit einer gleichmäßigen Lotschicht bedeckt. Anschließend wird der Lötkolben auf die Verbindungsstelle aufgesetzt, wo das geschmolzene Lot aus dem Lötkolben fließt und die Naht füllt.

Wenn sich das Lot nicht über die Oberfläche der zusammengebauten Teile verteilt, wird der Spalt zwischen den Teilen erneut mit Flussmittel gefüllt und der Lötvorgang wiederholt. Beim Verbinden schwer lötbarer Teile (z. B. Stahl) werden die Verbindungsstellen mit einer dünnen Zinnschicht vorbeschichtet.

Vorteile Lötmethode mit Lötkolben sind seine Vielseitigkeit, die Lage des Lotes direkt an der Spitze des Werkzeugs, die Möglichkeit, die Heizstelle genau zu lokalisieren, die Geschwindigkeit der Prozessvorbereitung, die Möglichkeit des Lötens in beengten Bereichen und die Kosteneffizienz.

Zu den Nachteilen davon Lötmethode mit Lötkolben Dies ist auf die niedrige Löttemperatur, den schnellen Verschleiß und die Oxidation des Lötkolbenendes sowie auf die Abhängigkeit der Lötqualität von der Qualifikation des Arbeiters zurückzuführen.