Wir reisen um die Welt! Herstellung von Möbelplatten – Technologie und Ausrüstung Kostenvoranschlag für eine Miniwerkstatt zur Herstellung von Möbelplatten.

Eine Möbelplatte ist eine Platte aus Massivholz, die zur Herstellung hochwertiger Möbel verwendet wird moderne Möbel. Dies wird bereits durch den Namen des Materials deutlich. Die Technologie zur Herstellung von Möbelplatten ist recht einfach, was das Geschäft sehr attraktiv macht.
Doch neben der einfachen Herstellung lassen sich noch einige weitere positive Aspekte dieser Geschäftsform feststellen, wie zum Beispiel die Produktion von qualitativ hochwertigen Produkten Möbelplatten:

  1. Die Gründung eines Unternehmens erfordert keine großen Kapitalinvestitionen. Natürlich ist dies nicht die günstigste Option unternehmerische Tätigkeit, aber auch finanziell bei weitem nicht das teuerste. Sie können die Maschine zu einem günstigen Preis kaufen und die Leimpresse sogar selbst herstellen.
  2. Der Produktionsprozess ist einfach und verständlich, auch für diejenigen, die bisher weit von der Technologie solcher Tätigkeiten entfernt waren. Sie können die Feinheiten und Feinheiten der Arbeit verstehen kurze Zeit, was gibt gewisse Vorteile um loszulegen.
  3. Zur Herstellung von Schilden kann jede Holzart verwendet werden. Alles hängt von den Wünschen des Kunden, von den Produktionsmöglichkeiten und davon ab, welche Holzarten in der Region vorherrschen.
  4. Die Nachfrage nach Möbelplatten ist recht groß und wenn sich die Produkte als hochwertig und langlebig erweisen, wird die Zahl der Verbraucher schnell steigen.

Welche Produktionsausrüstung soll ich wählen?

Normalerweise hört ein unerfahrener Unternehmer damit auf, zunächst eine Miniwerkstatt für die Herstellung von Möbelplatten zu eröffnen. Das gute Entscheidung, sodass Sie Aktivitäten mit minimalen Kosten und dementsprechend mit minimalen Risiken starten können. Eine solche Werkstatt wird es uns ermöglichen, genügend Produkte für den kleinen Großhandel herzustellen.
Um eine Miniwerkstatt auszustatten, müssen Sie Geräte zur Herstellung von Möbelplatten kaufen. Sie benötigen auf jeden Fall eine Trockenkammer für Holz, eine vierseitige Vierspindelmaschine, einen doppelseitigen Dickenhobel für Lamellen, eine Endverbindungslinie und eine Optimierungslinie, eine Leimauftragsmaschine, ein Fächerband usw eine Formatschneidemaschine und eine Maschine zur Erzielung des Holzalterungseffekts.
Natürlich ist der Start einer eigenen Produktion von Möbelplatten mit hohen Investitionen verbunden. Aber bei Bedarf besteht die Möglichkeit, etwas zu sparen. Wie bereits erwähnt, kann ein Teil der Ausrüstung selbst hergestellt werden, dies wird jedoch Zeit und Zeit in Anspruch nehmen bestimmtes Wissen. Alternativ können Sie auch über den Kauf gebrauchter Geräte nachdenken. Nach einer Generalüberholung funktionieren die Maschinen immer noch einwandfrei für eine lange Zeit Daher ist es bei Geldmangel sehr wichtig, die genutzte Option in Betracht zu ziehen. Zumindest können Sie so mit der Arbeit beginnen, ohne einen Kredit aufzunehmen. Das Fehlen von Kreditverpflichtungen wird Ihnen helfen, schnell einen Nettogewinn zu erzielen und Ihre Unternehmensinvestitionen wieder hereinzuholen.

Sortiment an Möbelplatten

Sobald die Räumlichkeiten fertig sind, die Ausrüstung gekauft und die Produktion etabliert ist, muss über die Auswahl der Rohstoffe entschieden werden. Für die Herstellung von Möbelplatten können Sie nahezu jede Holzart verwenden, dennoch sollte die Wahl des Massivholzes optimal und für den Unternehmer am profitabelsten sein. Abhängig von der Wahl der Holzart unterscheiden sich Möbelplatten auch in ihren Eigenschaften und Eigenschaften.
Die Herstellung von Möbelplatten aus Kiefernholz ist heute weit verbreitet. Solche Schilde sind ausreichend langlebig, leicht zu verarbeiten und anzuziehen erschwinglicher Preis. Möbelplatten aus massivem Kiefernholz werden häufig nicht nur in der Möbelindustrie, sondern auch im Innenausbau eingesetzt.
Herstellung von Möbelplatten Auch aus Eichenholz verliert es nicht seine Stellung, denn es gibt viele Anhänger eines wirklich hochwertigen und langlebigen Materials. Eiche hat außerdem ein charakteristisches Muster, das der Inneneinrichtung Noblesse und Eleganz verleiht.
Buche gilt als eines der langlebigsten Materialien. Möbel aus dieser Holzart werden Sie durch ihre Langlebigkeit und ihr ästhetisches Design begeistern.
Birke hat sich hervorragend bewährt, daher ist die Herstellung von Möbelplatten aus Birke besonders wichtig. Dieses Material ist einfach zu verarbeiten und ein zusätzlicher Vorteil für seine Verwendung ist sein niedriger Preis.
Im Allgemeinen können wir sagen, dass unabhängig von der Holzart, die für die Produktion ausgewählt wird, durch eine hochwertige Ausrüstung und einen durchdachten Herstellungsprozess ein hervorragendes Material für die Herstellung von Möbeln und Dekorationen entsteht moderne Häuser und Wohnungen. Weil natürliches Material Heutzutage wird die Nachfrage immer größer, die Produktion von Möbelplatten aus Massivholz wächst stetig. Dies provoziert einen verstärkten Wettbewerb im Markt und führt zu einer verbesserten Produktqualität und einem vielfältigeren Angebot.

Bei solchen Produkten handelt es sich um Produkte einer komplexen Verarbeitung von Holzwerkstoffen. Durch die Herstellung von Möbelplatten, bei der aus einzelnen Holzblöcken durch Bearbeitung und Verleimung ein monolithisches Fertigprodukt entsteht, können Sie Geld sparen und Holz mit maximaler Effizienz nutzen.

Anwendungsbereich von Möbelplatten

Das Produkt ist ein sicheres Material, das eine breite Verwendung in Fabriken als Möbelhalbzeug für die Herstellung von Fassaden, Paneelen, Fensterbänken, Schränken und Regalen ermöglicht.

Im Bauwesen werden Paneele beim Einbau von Treppen verwendet:

  • Schritte;
  • Baluster;
  • Geländer;
  • Websites;
  • Stringer.

Im Innenraum von Kinderzimmern sind Küchen, Flure, Wände und Decken mit Holzpaneelen verziert. Die Abmessungen der Möbelplatte liegen im Durchschnitt zwischen 20 und 40 mm; sie können je nach Kundenwunsch variieren.

Nadelholzverarbeitungstechnologie

Der Rohstoff für die Herstellung von Holzplatten ist unbesäumt und besäumtes Brett aus Nadel- oder Hartholzarten - Esche, Birke, Eiche. Das am häufigsten verwendete Material ist aus Nadelholzarten(Kiefer, Fichte), ist günstig und gut verarbeitbar.

Der Schild ist ein würdiger Ersatz für Massivholz, da das Material effizienter genutzt wird und gleichzeitig die Qualitätsmerkmale erhalten bleiben, jedoch zu geringen Kosten.

Die technologischen Abläufe sowie die Kontrolle während des Herstellungsprozesses müssen strikt eingehalten werden, damit das resultierende Produkt von hoher Qualität ist, den erforderlichen Anforderungen und Standards entspricht und außerdem ein ästhetisches Erscheinungsbild aufweist.

Bei der Herstellung von Platten werden mehrere Plattenarten verwendet, was eine Erweiterung der Preisspanne für das fertige Produkt durch die Aufteilung nach Sorten ermöglicht.

Je nach Einsatzgebiet werden die Abschirmungen einlagig oder mehrlagig ausgeführt.

Bei der ersten Variante werden Stäbe, Latten oder Bretter entlang der Holzmaserung verleimt, sodass ein Brett mit einer Dicke von 15 bis 60 mm entsteht.

Das mehrschichtige Produkt hat zwei Vorderseiten und mehrere ungerade Innenschichten. Sie sind symmetrisch in der Dicke angeordnet und allgemeine Bedeutung Die Lamellenhöhe beträgt oft 70–80 mm.

Produktionsschritte von verleimten Möbelplatten:

  • Bearbeiten (Besäumen) und Sortieren von Werkstücken;
  • Identifizieren fehlerhafter Bereiche und Zuschneiden des Werkstücks auf Breite;
  • Bearbeitung nach vorgegebenen Parametern bei gleichzeitiger Entfernung fehlerhafter Zonen;
  • Stücke entlang der Länge verbinden, Leim auftragen;
  • Produktkonfiguration;
  • Beseitigung unregelmäßiger Nähte;
  • Endkalibrierung und Schleifen;
  • Schneiden des fertigen Materials auf bestimmte Abmessungen.

Bedingungen für die Gründung eines Unternehmens zur Herstellung von Möbelplatten

Die Nachfrage nach dieser Art von Produkten ist recht hoch; die Herstellung von Holzplatten ist eine gute Idee für die Gründung eines eigenen Unternehmens. Um kleine Warenmengen im Großhandel zusammenzustellen und zu verkaufen, ist es sinnvoller, eine kleine Werkstatt zu eröffnen, in der das Längsschneiden und Kleben von Lamellen durchgeführt wird.

Eine rentable Option wäre jedoch die Errichtung einer Anlage in der Nähe eines Waldgebiets, wo Bäume gefällt werden und es dort auch Sägewerke zur Herstellung von Brettern und Schnittholz gibt. Aber die Arbeit mit importierten Rohstoffen wird ein profitables Geschäft sein.

Dazu müssen Sie ein Lager oder eine Werkstatt mieten, deren Struktur Folgendes umfasst:

  • Verwaltungsräume.
  • Ein Lager mit Holz und separat Fertigprodukten sowie ein Bereich, in dem die notwendige Ausrüstung installiert wird.
  • Die Größe der Werkstattfläche hängt häufig von der Größe des Maschinenparks ab. Um Ihr eigenes Unternehmen zu organisieren, müssen Sie einen Plan erstellen und alle Risiken kalkulieren.

Es ist einfach, Geräte für die Produktion zu mieten oder einen Kredit aufzunehmen und gebrauchte, aber funktionsfähige Maschinen zu kaufen.

Technische Ausstattung und ihre Eigenschaften

Zur Herstellung von Möbelplatten werden folgende Industrieanlagen benötigt:

  • Trockenkammern für die Holzaufbereitung – es gibt Vakuum-, Konvektions- und aerodynamische Typen.
  • Universelle Holzbearbeitungsmaschinen – Einheiten von Winner Blazer und Warrior haben sich bewährt.
  • Doppelseitige Dickenhobelmaschinen für Lamellen aus heimischer Produktion, sowie Ostermann, GRIGGIO.
  • Gewichte zum Verkleben der Platine: Ventilator – von RAUTEK, INDUK, pneumatisch – Stromab.

Neben Anlagen zur Optimierung des Endenschnitts können Sie einen minimalen Verschnitt erzielen. Es gibt Durchlaufmaschinen – für die Stückbearbeitung von Quadro und Geräte mit Cursal-Schieber – für die Beschaffung eines Stapels Bretter.

Längsspleißgeräte ermöglichen die Verbindung kurzer Werkstücke zu Lamellen; diese Funktion ermöglicht die Umwandlung von Defekten in Arbeitsmaterial. Automatische, halbautomatische Linien, Beaver- und OMGA-Zapfenschneidemaschinen.

Klebstoffauftragssysteme werden auf ebenen Flächen eingesetzt, um den Klebstoff gleichmäßig zu verteilen. Zum Verkleben von Holz wird die Zusammensetzung direkt auf die KM-250-Maschine aufgetragen.

Entwickelt zum Längs- und Querschneiden von Materialien. Es gibt: mit Kugelwagen – Ostermann, Rollenwagen – FILATO, Formatschneidezentren – SELCO.

Darüber hinaus werden bei der Produktion Maschinen zum künstlichen Altern oder Bürsten des Holzes eingesetzt. Um die einzigartige Textur von Möbelplatten zu erhalten, werden spezielle Schleifbürsten oder Schleiftrommeln GRIGGIO und Haushaltsmodelle der Firma Elmediagroup – KS200, KS1 – verwendet.

Vorteile und Anwendungen

Platten sind im Möbelbau als Veredelungsmaterial für Innenräume weit verbreitet. Aufgrund der strukturierten Holzstruktur werden die Produkte sowohl für die Herstellung von Standardmöbeln als auch für Einzelbestellungen verwendet.

Trotz einer recht großen Auswahl an anderen Materialien (Spanplatten, MDF) sind Produkte aus Furnierschichtholz aufgrund vieler Vorteile gefragt.

Möbelplatten schrumpfen im Gegensatz zu Massivholz nicht, sodass die Abmessungen im Laufe der Zeit gleich bleiben. Ähnliche Funktion ermöglicht es Ihnen, den Materialverbrauch erheblich einzusparen.

Plattenprodukte sind umweltfreundlich und werden daher als Dekoration für Kinderzimmer sowie zur Herstellung von Jugend- und anderen Möbeln verwendet. Die Technologie zur Herstellung von Holzplatten ermöglicht eine effiziente Holznutzung, was erheblich Geld spart und dazu beiträgt, Wälder vor der Abholzung großer Flächen zu schützen.

Das resultierende Material erhält ein dekoratives Aussehen, indem dem Holz durch einen Bürsten- (Schleif-)Vorgang eine schöne Textur verliehen wird, die die Verwendung von Möbelplatten zur Veredelung verschiedener Räume ermöglicht.

Möglichkeit zur Herstellung Möbelprodukt jede Größe und Dicke, je nach Kundenwunsch. Die Herstellung von Möbelplatten ist eine gute Idee für ein Geschäftsprojekt, ähnliche Produkte Insbesondere nach qualitativ hochwertigen und relativ preiswerten Produkten besteht eine ständige Nachfrage. Holzteile werden von Handwerkern häufig sowohl für die Herstellung von Möbeln als auch für die Inneneinrichtung verwendet, auch aufgrund ihres günstigen Preises.

Die moderne Produktion von laminierten Platten ist ein Geschäft mit kurzer Amortisationszeit und ständiger Empfang profitieren. Die Anschaffungskosten werden vom Eigentümer innerhalb der ersten 6 Monate zurückerstattet, eine breite Materialbasis ermöglicht eine Halbierung dieser Zahl.

Video: Herstellung von Möbelplatten

Es reicht aus, Schrankmöbel herzustellen profitables Geschäft, da die Nachfrage nach dieser Art von Möbeln das ganze Jahr über stabil ist. Für dieses Geschäfts Sie benötigen:

  1. Räumlichkeiten: Werkstatt und Büro;
  2. Mitarbeiter: Designer-Technologe und Möbelmonteur;
  3. Lieferanten von Materialien und Zubehör;
  4. Vermittler zur Umsatzsteigerung: Möbelausstellungsräume und Designstudios.

Abhängig vom geplanten Investitionsvolumen und der Erfahrung in diesem Bereich müssen Sie eine Methode zur Organisation der Produktion wählen. Abhängig von der Länge des technologischen Prozesses und der Höhe der Investition kann die Produktion auf drei Arten organisiert werden:

  • Vollständiger Produktionszyklus;
  • Produktion in der Mitte des Zyklus;
  • Kurzzyklusproduktion.

Eine vollständige Beschreibung des technologischen Prozesses finden Sie in anderen Abschnitten dieses Geschäftsplans.

Um ein Privatunternehmen von Grund auf zu gründen, müssen Sie nicht versuchen, alle Phasen der Möbelherstellung abzudecken. Besser ist es, mit der Montage aus vorgefertigten Bauteilen in der eigenen Werkstatt zu beginnen. In diesem Fall haben Sie Zeit, ein System für die Zusammenarbeit mit Kunden aufzubauen, Beziehungen zu Lieferanten aufzubauen, den Markt zu erforschen und auch einen Kundenstamm aufzubauen. Und sobald sich der Kundenstrom stabilisiert, können Sie über eine Ausweitung des Geschäfts auf andere technologische Prozesse nachdenken.

Das Sortiment an Schrankmöbeln besteht aus Büromöbeln (Stühle, Tische, Regale etc.) und Wohnmöbeln (Container, Kleiderschränke, Kommoden, Tische, Stühle, Hocker, Bänke etc.).

Der Verkauf der Produkte erfolgt über drei Kanäle:

  1. Einzelhandelsverkauf an Endverbraucher;
  2. Verkauf von Möbeln über Zwischenhändler;
  3. Großhandelsverkauf an Organisationen und große Institutionen.

Erstinvestition belaufen sich auf 1.104.500 Rubel.

Durchschnittliche Kosten Die Bestellung beträgt 80.000 Rubel.

Gegen Aufpreis An fertige Ware liegt zwischen 40 und 50 %.

Zeit, die Gewinnschwelle zu erreichen beträgt 2 Monate.

Amortisationszeit Projekt ab 5 Monaten.

2. Beschreibung des Unternehmens, Produkts oder der Dienstleistung

Nach Angaben der auf dem Markt tätigen Unternehmen verteilt sich die Nachfrage nach Schrankmöbeln auf Büromöbel und Wohnmöbel.

Die angebotene Produktpalette umfasst:

Büromöbel: Regale, Schränke, Stühle, Tische, Schränke;

Wohnmöbel: Küchen, Esstische, Stühle, Hocker, Schränke, Aufbewahrungsboxen, Regale, Bänke.

Aufgrund der Saisonalität kann sich das Sortiment ändern. Im Sommer bestellen sie beispielsweise große Mengen Möbel zum Entspannen auf dem Land: Bänke, Hocker, Tische. Im Herbst steigt die Nachfrage nach Schulbänken und -stühlen sowie Ablagen für Papiere und Dokumente. Die Nachfrage nach Küchen bleibt das ganze Jahr über konstant hoch.

Die Herstellung von Schrankmöbeln kann je nach Dauer des Produktionszyklus auf drei verschiedene Arten erfolgen.

  • Erster Weg impliziert das Vorhandensein eines vollständigen Zyklus: von der Herstellung des Materials, das als Grundlage für Schrankmöbel dient (Spanplatten, laminierte Spanplatten, MDF), bis zur Freigabe des fertigen Produkts.
  • Zweiter Weg eliminiert den Materialherstellungsprozess, d.h. werden gekauft fertige Blätter Spanplatten, Faserplatten, MDF. Jetzt müssen Sie sie nur noch zuschneiden, eine Kante anfertigen und sie zusammenbauen, bis sie fertig sind.
  • Dritte Option Die Produktion ist nach dem Prinzip eines kurzen Zyklus organisiert und umfasst nur den Prozess der Möbelmontage. Die Möbel werden aus maßgeschneiderten Spanplatten, laminierten Spanplatten und MDF zusammengebaut.

Um ein Kleinunternehmen von Grund auf zu gründen, ist es am besten, nach dem Kurzzyklusprinzip zu arbeiten. In diesem Fall ist die Anschaffung teurer Geräte nicht erforderlich und die Werkstatt arbeitet nach einem bestimmten Auftrag.

Sobald Sie einen Kundenstamm aufgebaut haben und das Unternehmen über einen stabilen Auftragsfluss verfügt, können Sie die Produktion auf weitere Zyklen ausweiten. Zu diesem Zeitpunkt verfügen Sie bereits über ausreichende Mittel für die Anschaffung von Säge- und Kantenanleimmaschinen und können so die technologische Prozesskette erweitern.

Der Verkauf der Fertigprodukte erfolgt auf verschiedene Weise:

  1. Antragsbearbeitung über unser eigenes Büro, das auch als Ausstellungsraum dient;
  2. Über Zwischenhändler: Möbelhäuser, Designstudios. Diese Art der Zusammenarbeit ermöglicht es Ihnen, einen geografisch größeren Markt abzudecken;
  3. Verkauf über einen Online-Shop. Die Lieferung kann in diesem Fall durch ein Dritttransportunternehmen erfolgen.

3. Beschreibung des Absatzmarktes

Verbraucher dieser Geschäftsform lassen sich in drei Zielgruppen einteilen:

  • Endverbraucher im Einzelhandel. Das sind die Menschen, die Ihre Möbel nutzen werden. Sie können nach Alter und Häufigkeit der Einkäufe unterteilt werden:
  1. Junge Berufstätige im Alter von 25 bis 30 Jahren, die zum ersten Mal Möbel kaufen;
  2. Menschen im Alter von 30 bis 50 Jahren, die alle 4–5 Jahre Schrankmöbel in ihrem Zuhause und Büro erneuern.
  • Großhandelskunden. In der Regel handelt es sich dabei um private und öffentliche Organisationen, die ähnliche Produkte in großen Mengen einkaufen. Zu diesem Verbrauchertyp zählen Schulen, Kindergärten, Hotels, Bürozentren usw. In der Regel erhalten sie je nach Auftragsvolumen einen gewissen Mengenrabatt.
  • Vermittler. Dazu gehören Innenausstellungsräume und Möbelgeschäfte. Sie sind an einer langfristigen Zusammenarbeit interessiert und arbeiten für einen bestimmten Prozentsatz des Auftrags mit Ihnen zusammen. Viele von ihnen haben die Form von Showrooms, die es ihnen ermöglichen, Ausstellungsmuster ihrer eigenen Produkte auszustellen.

Der Wettbewerb auf dem Markt für die Herstellung von Schrankmöbeln ist recht groß, daher sollten Sie zunächst nicht viel Geld in diese Art von Geschäft investieren. Die Nachfrage nach Ihren Produkten hängt hauptsächlich von der Qualität, der Lieferzeit sowie dem Preis der fertigen Produkte ab. Ein wichtiger Faktor wird auch die Gewährung von Garantien für Produkte für ein Jahr ab Installationsdatum und Inbetriebnahme sein.

Der hohe Wettbewerb ist darauf zurückzuführen, dass Ihre Konkurrenten nicht nur dieselben Privatwerkstätten sind, sondern auch große Unternehmen. Zum Beispiel, große Auswahl Schrankmöbel werden vom internationalen Netzwerk IKEA angeboten. Ein günstiger Faktor ist jedoch, dass mit dem Anstieg des Dollarkurses die Preise für schwedische Möbel deutlich gestiegen sind.

Vorteile der Schrankmöbelproduktion

Lassen Sie uns die Hauptvorteile hervorheben, die es Ihrem Unternehmen ermöglichen, eine stabile Nische im Geschäft mit der Herstellung von Schrankmöbeln zu besetzen:

  1. Arbeiten Sie auf Bestellung. Es besteht keine Notwendigkeit, ein Lager zu organisieren und große Materialvorräte zu lagern;
  2. Mindestsatz an Werkzeugen. In der ersten Phase müssen Sie nicht in den Kauf teurer Geräte investieren;
  3. Kleines Personal. Um mit der Arbeit zu beginnen, müssen Sie lediglich zwei Festangestellte einstellen;
  4. Verfügbarkeit eigener Ausstellungsräume und Ausstellungsmuster in Innen- und Möbelsalons;
  5. Möglichkeit, das Produktsortiment je nach Nachfrageentwicklung zu ändern;
  6. Große Auswahl an Materialien und Zubehör für Kunden mit unterschiedlichem Einkommensniveau;
  7. Aufbau eines Online-Shops mit Lieferung in die gesamte Region;
  8. Herstellung von Designermöbeln nach Autorenzeichnungen.

4. Vertrieb und Marketing

Marktförderungskanäle

5. Produktionsplan

Phasen der Gründung eines Unternehmens zur Herstellung von Schrankmöbeln

Schaffung Eigene Produktion besteht aus folgenden Schritten:

  • Staatliche Registrierung

Um eine kleine Werkstatt mit Kurzzyklusproduktion zu eröffnen, können Sie sich als Einzelunternehmer registrieren. In diesem Fall müssen Sie kein Girokonto eröffnen und kein genehmigtes Kapital schaffen.

Wenn Sie jedoch beabsichtigen, die Produktion bald zu erweitern und mit großen Lieferanten und Kunden zusammenzuarbeiten, ist es besser, sich sofort als LLC zu registrieren. Optimales System Besteuerung bei der Arbeit mit Aufträgen aus Einzelpersonen- vereinfachtes Steuersystem (15 % Einnahmen abzüglich Ausgaben). In diesem Fall müssen Sie ein CCP installieren.

  • Vermietung von Räumlichkeiten für Werkstatt und Büro

Da Sie in den ersten Phasen keine großen Geräte installieren müssen, reicht es aus, einen Raum von 200 qm zu mieten. Gleichzeitig 150 qm. entfallen auf die Werkstatt und das Lager sowie auf 50 qm. für einen Büroraum, in dem Ausstellungsmuster präsentiert werden, sowie für Arbeitsplätze für Designer und Manager.

Ein zusätzlicher Vorteil bei der Auswahl der Räumlichkeiten ist die Möglichkeit, die Mietfläche auf 300 qm zu vergrößern. innerhalb eines Jahres. Wenn Sie anschließend die Produktion steigern, benötigen Sie zusätzliche Quadratmeter ein Lager für Materialien und Fertigprodukte sowie einen Platz für Maschinen und Geräte zu organisieren.

Anforderungen an die Räumlichkeiten:

  • Nichtwohnräume

Die am besten geeigneten Räumlichkeiten für diese Art von Tätigkeit wären Industrieräume. Dies liegt daran, dass die Arbeit der Werkstatt begleitet wird hohes Niveau Lärm.

  • Erster Stock, zwei Eingänge

Sie müssen zwei separate Eingänge organisieren: zum Büro und zur Werkstatt. Im zweiten Fall sind Zufahrtsstraßen für Lkw erforderlich.

  • Drehstrom 380 W.

Einige Geräte haben einen hohen Stromverbrauch. Dies muss im Vorfeld durchdacht werden.

  • Keine Feuchtigkeit oder hohe Luftfeuchtigkeit.

Dies ist ein grundsätzlich wichtiger Faktor. Da das Hauptmaterial für die Arbeit Holz ist, wirkt sich eine erhöhte Luftfeuchtigkeit unmittelbar auf die Qualität der fertigen Produkte aus.

Phasen der Zusammenarbeit mit einem Kunden

Die Auftragsabwicklung erfolgt in mehreren Schritten:

  • Der Kunde kontaktiert das Unternehmen

In dieser Phase ermittelt der Manager oder Vorgesetzte die Bedürfnisse des Kunden und erstellt eine Liste der Möbelstücke, die er benötigt. Als nächstes beginnt der Designer-Technologe mit dem Kunden zusammenzuarbeiten. Er hilft dem Kunden bei der Entscheidung über das Design des Produkts, die Anzahl und Größe der Schubladen, das Material, die Farbe und Textur der Fassade usw.

  • Kostenkalkulation, Bestellung

Nachdem er mit dem Kunden die Art und Zusammensetzung der Produkte vereinbart hat, berechnet der Designer-Technologe die Kosten der Bestellung. Dann vereinbart der Manager oder Vorgesetzte diese Kosten mit dem Kunden, erteilt einen Auftrag und nimmt eine Vorauszahlung entgegen. Die Bestellfrist ist Standard und liegt zwischen 30 und 45 Werktagen. In diesem Fall ist es möglich, Möbel früher als geplant herzustellen.

  • Einkauf von Materialien bei Lieferanten

An in diesem Stadium Ein Manager oder Vorgesetzter bestellt einzelne Komponenten bei Lieferanten.

Grundmaterial. Seine Rolle spielen laminierte Spanplatten, MDF oder Massivholz. Sie müssen nicht nur ein Blatt bestellen das benötigte Material, sondern auch auf Maß und Kante zusägen. Sie können eine Bestellung bei einem Lieferanten aufgeben oder separat kaufen: Platten von einem Lieferanten und Verarbeitung von einem anderen.

Fassaden. Küchenfronten sowie Schranktüren sind separate Möbelelemente. Ihre Hauptfunktion ist die Dekoration, daher ist die Auswahl auf dem Markt riesig. Sie können mit mehreren Lieferanten zusammenarbeiten, indem Sie die Preise für bestimmte Produkte vergleichen.

Arbeitsplatten. Sie können aus laminierten Spanplatten sowie aus Natur- und Kunststein hergestellt werden.

Rückwände und Schubladenböden. Diese Elemente bestehen hauptsächlich aus HDF, die Farbe wird passend zum Hauptmaterial der Möbel ausgewählt.

Möbelbefestigungen. Das Hardware, die fungieren als Verbindungselemente: Möbelecken, Holzdübel, Exzenterkupplungen, Euroschrauben usw.

Zubehör und Anleitungen. Zu dieser Kategorie gehören Möbelscharniere, Hebemechanismen, Türgriffe, Möbelbeine sowie Führungen für Schiebetüren Schiebeschränke.

Um Materiallieferanten zu vergleichen, sollten Sie sich an zwei Kriterien orientieren: Preis sowie Produktions- und Lieferzeit. In der Regel mehr niedrige Preise mit längeren Produktionszeiten einhergehen. Für das Unternehmen ist es von grundlegender Bedeutung, dass alle Einzelelemente innerhalb der gleichen Frist hergestellt werden und der gesamte Auftrag als Ganzes so schnell wie möglich abgeschlossen wird.

  • Haupttätigkeit: Montage von Möbelgestellen

Diese Arbeit wird von einem Möbelmonteur in einer Werkstatt durchgeführt. Er nimmt die Lieferung von Komponenten entgegen und montiert den Hauptteil der Produkte. Kleine und mobile Produkte werden komplett montiert. Dazu gehören Nachttische, Stühle und kleine Tische. Großformatige Möbel erfordern eine Teilmontage in der Werkstatt und eine Endmontage vor Ort.

  • Lieferung und Installation des fertigen Produkts

Dies ist der letzte Schritt, der die Anwesenheit eines Monteurs und eines Vorgesetzten erfordert. Der Kopf akzeptiert fertige Arbeit, überweist es an den Kunden und erhält die vollständige Zahlung. Die Bestellung gilt als abgeschlossen.

6. Organisationsstruktur

Um die Organisation zu gründen, benötigen Sie drei Personen: einen Manager, einen Designer-Technologen und einen Möbelmonteur.

Mit zunehmendem Produktionsumfang wird das Personal aufgefüllt. Zukünftige Zusammensetzung des Personals:

Arbeitspersonal – Aufstockung der Mitarbeiterzahl auf 3 Arbeiter und einen Produktionsleiter;

Verwaltungspersonal - Kundendienstleiter, 2 Designer-Technologen, Manager.

Lassen Sie uns die Arbeit der Hauptmitarbeiter genauer beschreiben.

Kontrolle

In den ersten Phasen nimmt er die Aufgaben eines Managers und Managers wahr. Die Arbeit kann in zwei Bereiche unterteilt werden:

  • Externe Aktivitäten der Organisation.
  • Das Innenleben der Produktion.

Die erste Richtung umfasst:

  1. Arbeiten mit Kunden. Nimmt Bewerbungen von Kunden entgegen, schließt Verträge ab, unterzeichnet Abnahmebescheinigungen.
  2. Zusammenarbeit mit Lieferanten. Führt Marktanalysen von Lieferanten durch, schließt Verträge ab und verhandelt die Bedingungen der Zusammenarbeit.
  3. Zusammenarbeit mit Vermittlern. Sucht nach Möglichkeiten, Produkte über Fachgeschäfte und Designstudios zu verkaufen.

Der zweite Tätigkeitsbereich betrifft die Organisation der internen Arbeit im Unternehmen.

In diesem Artikel:

Massivholzmöbel erfreuen sich bei Verbrauchern immer größerer Beliebtheit. Es ist schön, umweltfreundlich und hat eine hohe Qualität Leistungsmerkmale. Massivholzmöbel in Ihrem Zuhause zu haben, ist prestigeträchtig, daher wird es gefragt sein und daher Gewinn bringen. Doch wie erstellt man ein würdiges Angebot?

Merkmale der Organisation und Entwicklung der Massivholzmöbelproduktion

Wenn Sie planen, ein Unternehmen zur Herstellung von Massivmöbeln zu eröffnen, sollten Sie einige allgemeine Nuancen beachten:

  1. Massivholzmöbel- ein Produkt höherer Qualität Preiskategorie. Aber die teuren Produktionskosten werden nicht nur durch das Konzept der „Natürlichkeit“ kompensiert – Originalität, Idee, interessantes Design und hohe Qualität müssen in allen Phasen des technologischen Prozesses vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Verpackung vorhanden sein ordnungsgemäße Lagerung fertiges Produkt;
  2. Der Hauptabnehmer solcher Möbel– Menschen mit überdurchschnittlichem Einkommen. Bewerten Sie das Verbrauchersegment in Ihrer Region – wird es Ihren Erwartungen entsprechen?
  3. Massivholzmöbel zeichnet sich durch Stärke und Haltbarkeit aus Daher wird es aufgrund von betriebsbedingtem Verschleiß nicht bald ersetzt. Aber wegen der Veränderung im Innendesign – ja. Daher muss ein Unternehmen mit einem Serienproduktionszyklus darauf vorbereitet sein ständige Weiterentwicklung Sortiment, Verfolgung neuer Ideen und Modetrends, um die Wünsche des Käufers vorherzusagen;
  4. Die beste Option für ein kleines Unternehmen, das Massivholzmöbel herstellt– Arbeiten für bestimmte Aufträge.
  5. Damit die Produktion nicht stillsteht, Sie benötigen ein umfangreiches Händlernetz. In der Anfangsphase ist es nicht notwendig, eigene Ausstellungsräume zu eröffnen. Es reicht völlig aus, einen Werbekatalog mit einer Produktpalette und Vereinbarungen mit Bauunternehmen, Geschäften usw. herauszugeben. Es würde nicht schaden, sich eine eigene Internetressource mit Produktanzeigen, Produktionsfotos und Kontakten anzuschaffen – heute suchen viele Verbraucher über das World Wide Web nach Möbeln.
  6. Nachfrage nach Massivholzmöbeln geprägt von Saisonalität: Von Mai bis August gehen die Verkäufe zurück (Juli-August und Januar gelten als „Nebensaison“, in der die Produktion möglicherweise stillsteht); von September bis April – sie nehmen zu. Die höchste Aktivität findet im November und Dezember statt.

Organisatorische Fragen zur Unternehmensgründung

Rechtsform, Dokumente und Normen

Die Wahl der Geschäftsform hängt von den geplanten Produktionsmengen ab. In der Anfangsphase können Sie sich auf privates Unternehmertum beschränken, insbesondere wenn Sie maßgeschneiderte Möbel in kleinen Mengen herstellen. Doch wenn eine Massenproduktion geplant ist, kommt man ohne eine Anwaltskanzlei nicht aus. Zur Vereinfachung der Abrechnung mit Lieferanten und Kunden ( juristische Personen, Regierungsbehörden) ist es am einfachsten, eine LLC auszuwählen gemeinsames System Besteuerung.

Für die Herstellung von Massivholzmöbeln ist keine Lizenz erforderlich. Damit die Produkte jedoch ein Qualitätszertifikat erhalten, ist die Einhaltung folgender Normen und Standards erforderlich:

  • GOST 16371-93 „Möbel. Allgemeine technische Bedingungen“;
  • GOST 19917-93 „Möbel zum Sitzen und Liegen. Allgemeine technische Bedingungen“;
  • GOST 19194-73 „Möbel. Methode zur Bestimmung der Befestigungsstärke von Möbelbeinen“;
  • GOST 13715-78 „Tischlerplatten. Technische Bedingungen“;
  • GOST R 54208-2010 „Schutz- und dekorative Beschichtungen für Möbel aus Holz und Holzwerkstoffen.“ Klassifizierung und Bezeichnungen.“

Auswahl OKVED hängt davon ab, was genau produziert werden soll und wie die Produkte verkauft werden (Großhandel, Einzelhandel).

Die folgenden Aktivitätscodes können nützlich sein:

  • 36.12 Herstellung von Möbeln für Büros und Gewerbebetriebe;
  • 36.13 Herstellung von Küchenmöbeln;
  • 36.14 Herstellung sonstiger Möbel
  • 51.15.1 Tätigkeiten von Handelsvertretern im Großhandel mit Wohnmöbeln;
  • 51.47.11 Großhandel mit Wohnmöbeln;
  • 52.44.1 Einzelhandel mit Möbeln;
  • 52.44.5 Einzelhandel mit Holz, Kork und Korbwaren;
  • 52.61.2 Einzelhandel, der direkt über Fernsehen, Radio, Telefon und Internet abgewickelt wird;

Rohstoffe für die Herstellung von Massivholzmöbeln: Holz unterscheidet sich von Holz

Zur Herstellung von Möbeln aus Massivholz können Sie Folgendes verwenden:

  • vorgefertigte Möbelplatten (GOST 13715-78),
  • besäumte Massivplatte (besäumte Platte GOST 8486-86).

Die beliebtesten Holzarten: Kiefer, Birke, Buche, Hainbuche, Erle, Lärche.

Die Armaturen können entweder inländisch oder importiert sein (auf Wunsch des Kunden). Griffe und Verschlüsse aus Edelstahl, Bronze und verchromtem Stahl genießen das größte „Vertrauen“ der Käufer.

Achten Sie besonders auf Farb- und Lackprodukte – sie werden je nach Art und Eigenschaften des Holzes ausgewählt und müssen der GOST 31093-2003 „Materialien für Möbelfarben und -lacke“ entsprechen. Allgemeine technische Bedingungen“.

Anforderungen an eine Produktionsanlage zur Herstellung von Massivholzmöbeln

Die Raumgröße richtet sich nach der Produktionskapazität, auf jeden Fall sollten Sie aber mit folgenden Aufteilungen rechnen:

  • Trockner – ein Ort, an dem Bretter oder Bretter für die Produktionseinführung „reifen“;
  • eine Werkstatt, in der Holzbearbeitungsmaschinen aufgestellt werden;
  • Versammlungsraum;
  • Raum für Maler- und Lackierarbeiten;
  • Lager fertige Produkte.

Die Hauptvoraussetzung für eine Minifabrik zur Herstellung von Holzmöbeln– Möglichkeit der Heizung und Kontrolle der Luftfeuchtigkeit in allen Räumen. Die übrigen Anforderungen sind Standard: das Vorhandensein eines 3-Phasen-Netzes, Zufahrtsstraßen und einer Plattform zum Entladen von Rohstoffen, Belüftung und Wasser.

Technologie zur Herstellung von Massivholzmöbeln

Es gibt zwei Optionen für den Produktionszyklus:

  • kurz– Der Rohstoff für die Möbelproduktion sind fertige Platten, die geschliffen, passgenau zugesägt und lackiert werden;
  • voll– Der Rohstoff sind Bretter, die zunächst zu Platten verarbeitet werden, aus denen dann Teile für Möbel hergestellt werden.

Der erste Weg ist optimal für kleine Produktionen mit kleinen Stückzahlen. Letzteres ist für große und mittlere Unternehmen von Vorteil.

Voll Verfahren Die Produktion von Massivholzmöbeln sieht so aus:

1. Alles beginnt mit der Idee der Möbelproduktion, bestimmter Typ und Design, das in eine Arbeitsskizze umgesetzt wird. Die Idee für diesen Produktionsprozess der Möbelherstellung aus Holz war beispielsweise ein Bett mit großzügigen Bodennischen und abgerundeten Ecken.

2. Basierend auf der Designskizze entwickeln Designer und Technologen dreidimensionale Modelle und Arbeitszeichnungen des zukünftigen Produkts.

3. Für die Herstellung wurde Kiefernholz gewählt. Weichholz Nadelbäume leicht zu verarbeiten, resistent gegen Pilze und Schimmel, wirkt sich positiv auf die Gesundheit aus. Kiefer wird in Form von Brettern mit einer natürlichen Luftfeuchtigkeit von 40-60 % an die Produktion geliefert.

4. Die Platte muss gut getrocknet sein, daher wird sie in eine Trockenkammer geschickt – einen Raum, in dem sie mit Ventilatoren gepumpt wird heiße Luft direkt in die Regale mit Rohstoffen. Die Platte wird 10-12 Tage lang getrocknet, bis ihre Luftfeuchtigkeit auf 80 % des ursprünglichen Wertes sinkt.

5. Die vorbereitete Platte wird zur Demontage der Möbelplatte geschickt. Eine Multisägenmaschine entfernt die Rinde und schneidet das Brett nach vorgegebenen Maßen in Stücke.

6. Von den resultierenden Lamellen werden nur die zentralen Teile ohne Rinde in Produktion genommen (die Reste werden zur Beheizung der Trockenkammer verwendet, um Heiz- und Stromkosten zu senken).

7. Mit einer Querschneidemaschine werden Äste, Harztaschen, Bereiche mit gebogenen Fasern und andere Fehler herausgeschnitten.

Im Inneren des Holzmonolithen herrscht eine starke Spannung im Holz, weshalb Produkte daraus hergestellt werden Massivholz oft verziehen und reißen. Durch das Sägen des Holzes wird diese Belastung ausgeglichen, sodass Massivholzmöbel stärker und langlebiger sind als Massivholzmöbel.

8. Um Lamellen für Möbel zu erhalten, müssen die Stäbe der Länge nach verbunden werden. Dazu werden die Rohlinge auf dem Tisch ausgelegt, am Rand ausgerichtet und mit einer Presse von oben und an den Seiten angedrückt.

9. Eine rotierende Säge schneidet eine Nut-Feder-Verbindung in die festen Werkstücke. Anschließend werden die Lamellen umgedreht und die Verbindung passend ausgeschnitten Rückseite. Der „Zapfen und die Nut“ ähneln einem Grat, der zusätzlichen Bereich zum Zusammenkleben der Werkstücke zu einem einzigen Schild schafft.

10. Die Lamellen werden auf eine Fügemaschine gelegt, die mit speziellen Andruckrollen ausgestattet ist, die die Werkstücke so führen, dass die Zapfen in die Nuten passen.

11. Wenn die programmierte Länge erreicht ist, werden die Lamellen geschnitten und zur Presse geschickt. Zapfen und Nut liegen dicht beieinander und bilden eine starke Verbindung.

12. Die Lamellen werden beidseitig geschliffen und zusammengeklebt Fächerpresse unter Berücksichtigung von Führungsfasern und Jahresringen, um ein Verziehen und Reißen des zukünftigen Produkts zu verhindern. Der Schild wird 40-50 Minuten in der Presse gehalten – die Zeit, die der Kleber zum Aushärten benötigt.

13. Auf einer Bandteilmaschine wird der Schild auf die erforderlichen Abmessungen geformt, anschließend wird die Lamelle auf einer Dickenhobelmaschine auf jeder Seite gehobelt.

14. Auf einer Kalibrierschleifmaschine erhält der Schild durch Sägen in Bleche bestimmter Größe eine vorgegebene Dicke.

15. Da es in der Produktion verwendet wird Weichholz Um dem Produkt Festigkeit zu verleihen, ist es notwendig, das Array zu schützen, indem alle Teile mit Furnier veredelt werden. Furnier aus Hartholz wird separat hergestellt: Es wird von Hand nach Farbton und Struktur des Holzes besäumt und sortiert.

16. Die sortierten Streifen werden im Zickzack mit Heißschmelzfaden zusammengenäht, was der Verbindung zusätzliche Festigkeit verleiht.

17. Die Methode zum Kleben von Furnier auf eine Möbelplatte hängt davon ab, welche Form das zu furnierende Teil haben soll:

  • flache Platten auf einer Presse furniert – das Furnier wird gegen die Platte gepresst, auf der es liegt Klebebasis 3 Minuten lang unter einem Druck von 2 atm;
  • Teile mit komplexem Radius, die separat hergestellt werden - auf einer Membran-Vakuum-Presse.

18. Die ausgekleideten Teile werden an eine Bohr- und Füllmaschine geschickt, deren Programm die Entwicklung von Befestigungslöchern für die zukünftige Verbindung von Möbelteilen umfasst.

19. Herstellung Einzelteile Die Möbelproduktion erfolgt auf automatisierten Maschinen nach vorgegebenen Parametern. Die Bohrgruppe führt alle notwendigen Schnitte und Schnitte durch. Hier wird die Furnierkante auf die Schnitte aufgebracht.

20. Die fertigen Teile werden an die Kontrollbaugruppe des Produkts gesendet, wo Folgendes überprüft wird:

  • Genauigkeit der Teileverbindung,
  • Vorhandensein aller Löcher,
  • Ausrüstung,
  • Größenanpassung.

Nach der Inspektion wird das Produkt zerlegt und zum Schleifen und Lackieren geschickt.

21. Alle Teile werden dreimal geschliffen (es werden Schleifmittel unterschiedlicher Körnung verwendet). Von der Schleifqualität hängt nicht nur die Glätte des Produkts ab, sondern auch die gleichmäßige Beschichtung von Lack und Farbe.

22. Die Lackierung erfolgt in einem Raum mit einem Wasservorhang, der die Suspension von Beize und Lack entfernt.

Der Prozess erfolgt in mehreren Schritten:

  • Fleckentönung,
  • trocknen,
  • Auftragen von 3 Schichten Polyurethanlack (wobei jede Schicht mindestens 2 Stunden trocknen sollte),
  • Lackierung (je nach Ausführung des Modells).

23. Nachdem der Lack vollständig getrocknet ist (mindestens 16 Stunden), wird das Produkt verpackt und an das Fertigproduktlager geschickt.

Ausrüstung zur Herstellung von Massivholzmöbeln

Wie die Praxis zeigt, verwenden Hersteller von Massivholzmöbeln selten vollständiger technologischer Zyklus, lieber fertige Möbelplatten kaufen bei verschiedene Rassen Holz, furniert oder mit anderer Beschichtung.

Zweite Option - trennen diese beiden Produktionen: Stellen Sie einen Schild sowohl für den Eigenbedarf als auch zum Verkauf in einer Werkstatt in der Nähe der Rohstoffbasis (Holzeinschlag) her. Und die Möbelproduktion sollte separat konzentriert werden, näher an den Absatzmärkten.

Aber um den Geschäftsplan zu berechnen, betrachten wir die Option des gesamten Zyklus. Für die Produktion benötigen Sie folgende Ausrüstung:

  • Kreissägemaschine zum Schneiden breiter Bretter – 68.000 RUB,
  • Jointer – 70.000 Rubel,
  • Dickenhobelmaschine - 136.000 Rubel.
  • Bohr- und Nutmaschine – 51.000 Rubel,
  • Fräsmaschine – 75.000 Rubel,
  • Dreh- und Fräskopiermaschine – 153.000 RUB,
  • Schleifmaschine – 78.200 Rubel,
  • Lackierpistole, Lackierständer – 136.000 RUB,
  • Hilfswerkzeuge – 70.000 RUB.

Gesamt: 837.200 Rubel.

Geschäftsplan zur Herstellung von Massivholzmöbeln

1. Planung

Geplant ist die Eröffnung einer Minifabrik zur Herstellung von Massivholzmöbeln.

2. Rohstoffe

Die Rohstoffe werden von Unternehmen der Holzindustrie und Zwischenhändlern eingekauft. Die Anschaffung von Geräten zum Sägen von Werkstücken in Form von Rundholz ist im Anfangsstadium nicht geplant, daher handelt es sich bei den Rohstoffen um gesägte und getrocknete Bretter.

Für die Produktion benötigte Materialien:

  • Eiche, das einer Erstbearbeitung (Sägen, Trocknen) unterzogen wurde - 8500 Rubel/1m 3;
  • Zubehör– auf Wunsch des Kunden 50 bis 340 Rubel;
  • Farben- und Lackmaterialien– 170 Rubel/Liter (Verbrauch 150 g/1m2).

3. Umsetzung

Der Verkauf der fertigen Produkte erfolgt über Händler und unser eigenes Lager. Für das Geschäft werden 50 m2 Produktionsfläche bereitgestellt und als Ausstellungssalon ausgestattet.

4. Produktionswerkstatt

Die Produktionshalle soll angemietet werden. Fläche – 200 m2, Miete – 50.000 Rubel/Monat.

5. Fertige Produkte

Fertige Produkte (Schränke) sollen für 10.800 Rubel/m verkauft werden. (Der Preis variiert je nach Komplexität der Produktion verschiedene Möbel und Art der Beschläge).

6. Personal und Gehalt

Mitarbeiter:

  • Direktor,
  • Buchhalter,
  • Konstrukteur-Designer,
  • Technologe,
  • Tischler-Maschinenbediener (6 Personen),
  • Cutter,
  • Hilfskräfte (2 Personen).

Gehaltsabrechnung – 93.840 Rubel/Monat.

7. Ausgabevolumina

Geplante Produktionsmenge: 360 l.m./Jahr.

8. Investitionen anziehen

Für den Produktionsstart ist geplant, Investitionen (Bankdarlehen) in Höhe von 1.707.000 Rubel einzuwerben.

Davon 837.200 Rubel. wird für den Kauf der notwendigen Ausrüstung verwendet, der Rest für den Kauf von Rohstoffen, Materialien, Miete und anderen Aspekten Wirtschaftstätigkeit Unternehmen.

9. Kosten und Kosten

Berechnung der Kosten und Anschaffungskosten von Massivholzmöbeln (z. B. einem Eichenschrank)

Kosten für 1 m.p. Möbel = (Fixkosten/Jahresproduktion) + Variable Kosten.

Fixkosten

Zu den Fixkosten (berechnet pro Jahr) gehören:

  • Miete von Räumlichkeiten – 600.000 Rubel,
  • Nebenkosten – 81.600 RUB,
  • Abschreibung – 166.600 Rubel,
  • Gehalt – 1.126.080 Rubel,
  • Lohnsteuern (37,5 %) – 422.280 Rubel,
  • Werbekosten – 81.600 Rubel.

Gesamt: 2.478.160 RUB

Unvorhergesehene Ausgaben (Reservefonds -2 % der Fixkosten) – 49.563,20 Rubel.

Gesamtfixkosten – 2.527.723,2 Rubel.

Variable Kosten

Variable Kosten (Berechnung pro Produktionseinheit):

  • Rohstoffe - 0,143 m 3 * 8500 Rubel = 1215,50 Rubel,
  • Farb- und Lackmaterialien – (7,3 m 3 * 150 g) = 1,095 l * 170 Rubel/Liter = 186,15 Rubel,
  • Zubehör - (2 Griffe, 4 Heftklammern, Schrauben, Schrauben) = 170 Rubel.

Gesamt: 1.571,65 RUB

Berechnung der Produktkosten für das erste Betriebsjahr: 2.527.723,2/360 + 1.571,65 = 8.593,10 RUB

10. Break-Even-Punkt

Berechnung der Gewinnschwelle = Fixkosten / (Gewinn für 1 Produkt – Variable Kosten für 1 Produkt) = 2.527.723,2/ (10.800-1.571,65) = 273,91 m.p.

Der Break-even des Unternehmens wird durch den Verkauf von 273,91 Kubikmetern im ersten Produktionsjahr sichergestellt.

11. Finanzergebnisse – Prognose

Voraussichtliche Finanzergebnisse für das erste Betriebsjahr:

  • Einnahmen = (10.800 Rubel * 360 m.p.) = 3.888.000 Rubel,
  • Kosten = (8593,1* 360 m.p.) = 3.093.516 Rubel,
  • Gewinn aus Verkäufen = (3.888.000 - 3.093.516) = 794.484 Rubel,
  • Kreditzahlungen (% pro Jahr) = 256.065,90 RUB,
  • Einkommensteuer = (794.484 - 256.065,90) \u003d 107.683,62 Rubel,
  • Nettogewinn = (794.484 - 256.065,90 - 107.683,62) = 430.734,48 Rubel

12. Berechnung der Rentabilität und Amortisation

Produktrentabilität= (Umsatzgewinn/Kosten) * 100 % = (794.484 RUB / 3.093.516 RUB) * 100 % = 26 %.

Gewinnquote= (Nettogewinn/Investition) * 100 % = (RUB 430.734,48/1.707.000) * 100 % = 25 %

Die Amortisationszeit des Projekts beträgt 3 Jahre und 9 Monate.



* Die Berechnungen basieren auf Durchschnittsdaten für Russland

1.132.000₽

Minimum Startkapital

40%

Rentabilität

8 Monate

Rückzahlung

519.560 RUB

Reingewinn

Ziel des Projekts ist die Schaffung einer Möbelproduktion für den Verkauf von Holzmöbelprodukten in einer Stadt mit 500.000 bis 800.000 Einwohnern.

Zur Umsetzung der Geschäftsidee eines Möbelherstellers werden Produktionsflächen in einem Industriegebiet der Stadt angemietet. Die Gesamtfläche der Räumlichkeiten beträgt 350 m2, auf denen sich befinden Produktionswerkstätten und Verkaufsbüro.

Die Zielgruppe sind Familien mit mittlerem Einkommen, die ihre Möbel alle drei Jahre erneuern und einzigartige, hochwertige Möbel aus natürliche Materialien. Preissegment – ​​Durchschnitt.

Die Hauptvorteile eines Möbelherstellers:

    relativ geringe Kapitalinvestition;

    Bei den hergestellten Möbeln handelt es sich um ein allgemeines Konsumprodukt, das eine breite Zielgruppe anspricht.

    Die Rentabilität eines Möbelherstellers kann 300 % erreichen.

Das Volumen der Anfangsinvestition in die Möbelproduktion beträgt 1.132.000 Rubel. Die Investitionskosten zielen auf die Renovierung der Räumlichkeiten, den Kauf von Ausrüstung, die Einrichtung des Büros, den anfänglichen Einkauf von Rohstoffen und die Bildung von Betriebskapital ab. Für die Umsetzung des Projektes werden Eigenmittel eingesetzt.

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Die Finanzberechnungen umfassen einen dreijährigen Betriebszeitraum des Möbelproduktionsprojekts. Es ist geplant, dass das Unternehmen nach diesem Zeitraum die Produktion und das Produktsortiment erweitern muss.

Der Nettomonatsgewinn des Möbelproduktionsprojekts wird bei Erreichen des geplanten Verkaufsvolumens 519.560 Rubel betragen. Die Umsatzrentabilität im ersten Betriebsjahr wird 25 % betragen. Werden diese Indikatoren erreicht, amortisiert sich die Anfangsinvestition bereits im achten Betriebsmonat. Integrale Indikatoren Die Wirksamkeit des Projekts ist in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1. Wichtige ProjektleistungsindikatorenMöbelproduktion

Rentabilität der Möbelproduktion

Das aktive Wachstum des Wohnungsbaus und die Anzahl der Kauf- und Verkaufstransaktionen auf dem Wohnimmobilienmarkt führten zu einem Anstieg der Nachfrage nach Möbeln. Der Kauf eines neuen Zuhauses bringt immer auch die Notwendigkeit mit sich, Möbel anzuschaffen. Diese Trends lassen sich erkennen, wenn man die Dynamik der Wohnungsbeauftragung und das Volumen des Möbelmarktes vergleicht – der Höhepunkt war im Jahr 2014 zu verzeichnen, gefolgt von einem Rückgang beider Indikatoren, der mit der Krise verbunden ist. Durch die Verfolgung der Entwicklung des Baumarktes ist es möglich, die Situation in der Möbelindustrie vorherzusagen.

Die aktive Entwicklungsphase des Möbelmarktes fällt auf 2011-2014 – in diesem Zeitraum nimmt das Volumen des Möbelmarktes zu. Der starke Mengenrückgang im Jahr 2015 war auf zwei Trends gleichzeitig zurückzuführen: erstens auf einen Rückgang der effektiven Nachfrage; und zweitens starke Wechselkursschwankungen, die zur Verdrängung ausländischer Anbieter vom Markt beitrugen.

Im Jahr 2014 betrug der Anteil der Möbel aus dem Ausland etwa 65 % des Gesamtumsatzes. Allein Ende 2015 gingen die Importe von Möbeln um 45,8 % zurück. Laut Vermarktern der größten Möbelhändler IKEA und Hoff wird der Anteil heimischer Hersteller am Möbelmarkt bis Anfang 2018 70 % erreichen. Diese Prognose eröffnet Perspektiven für die Geschäftsentwicklung in diesem Segment.

Beispielsweise ist das reale Volumen des Möbelproduktionsmarktes Ende 2016 weiterhin rückläufig, bleibt aber nominal auf dem gleichen Niveau, was auf gestiegene Preise für Möbel zurückzuführen ist. Laut Statistik sind die Preise für Möbel um 19,14 % gestiegen – das ist der stärkste Anstieg hohe Rate Wachstumsrate in den letzten 7 Jahren. Somit ist das Qualitätswachstum des Möbelmarktes rückläufig.

Die Krise wirkte sich auch auf die Struktur des Möbelmarktes aus. Die bedeutendsten Veränderungen betrafen den Bereich Büromöbel und Schlafzimmermöbel. Der erste Trend erklärt sich aus der Optimierung der Unternehmensausgaben in schwierigen Zeiten. Der zweite Trend basiert auf der Tatsache, dass Schlafzimmermöbel in einer häuslichen Umgebung am wenigsten notwendig sind. Die geringsten Auswirkungen der Krise sind im Segment der Küchen- und Wohnzimmermöbel sowie der Polstermöbel zu beobachten. Das vielversprechendste Segment des Möbelmarktes ist daher die Economy-Klasse, die sich auch in einer Krise sicherer fühlt.

Der Möbelmarkt ist eines der am wenigsten konsolidierten Segmente des Einzelhandels. Die Top-10-Möbelhändler machen ein Drittel des gesamten Marktes aus, und die Umsatzwachstumsrate der Spitzenreiter im Jahr 2015 übertraf das Wachstum des Gesamtmarktes. Der ständige Marktführer auf dem russischen Möbelmarkt ist IKEA, das 22 % des Gesamtmarktes einnimmt. Die jährliche Umsatzwachstumsrate betrug 14,7 %. Experten prognostizieren einen weiteren Anstieg des Anteils großer Einzelhändler auf 40 %.

Gleichzeitig russisch Möbelmarkt gekennzeichnet durch ein hohes Maß an Wettbewerb. Im Jahr 2017 umfasst der Katalog „Möbel Russlands“ mehr als 14.000 Unternehmen, davon 5.000 Direkthersteller.

Die höchste Dichte der Möbelproduktion wird in den Föderationskreisen Zentral- und Wolga beobachtet – etwa ¼ davon Gesamtzahl Hersteller. In anderen Regionen übersteigt das Volumen der Einzelhandelsumsätze das Volumen der Eigenproduktion deutlich. Gleichzeitig ist es für Möbelhersteller profitabler, ihre Produkte in der Region zu verkaufen, wodurch sie die Transaktionskosten senken können.

In Städten ab 800.000 Einwohnern gibt es verschiedene große Einzelhändler, mit denen man nur schwer konkurrieren kann. In Städten mit weniger als 500.000 Einwohnern gibt es in vielen Online-Shops keine Netzwerkplayer und keine Lieferung, was die Auswahl des Käufers einschränkt und den Wettbewerb verringert.

Ein weiterer Parameter des Möbelmarktes ist das Handelsformat. Laut Umfragen Ende 2016 bestellte jeder fünfte Einwohner Möbel in einem Online-Shop. Im ersten Halbjahr 2016 wuchs der Umsatz über das Internet um fast 47 % und erreichte 974 Millionen Rubel, was 12,5 % des Gesamtumsatzes auf dem Markt entspricht. Fast die Hälfte der Möbelketten verfügt über eine eigene Website, allerdings verfügen nicht alle über eine Online-Verkaufsfunktion. Die Beliebtheit von Online-Möbelgeschäften nimmt von Jahr zu Jahr zu, da Verkäufer dadurch die Kosten für die Anmietung großer Einzelhandelsflächen senken und die Preise senken können. Für Käufer ist der Online-Handel eine bequemere Einkaufsoption.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Durch die Kombination der Trends des russischen Möbelproduktionsmarktes können Sie ein erfolgreiches Image schaffen Möbelunternehmen: ein Hersteller von Economy-Class-Möbeln, der in einer Stadt mit 500.000 bis 800.000 Einwohnern tätig ist und Produkte über einen Online-Shop verkauft. Diese Parameter sorgen für eine konstante Nachfrage, praktisch unabhängig von der Wirtschaftslage, verringern den Wettbewerb, senken die Kosten und senken so die Produktpreise.

Experten gehen davon aus, dass der Anteil kleiner und mittlerer Unternehmen im Möbelgeschäft weiter wachsen und in einigen Jahren 75-80 % erreichen wird. Die Hauptaufgabe solcher Hersteller besteht darin, ihre Marktnische zu besetzen. Hersteller von Korbmöbeln haben beispielsweise fast keine Konkurrenten auf dem Markt und maßgefertigte Möbel erfreuen sich jedes Jahr wachsender Beliebtheit.

In letzter Zeit steigt die Nachfrage nach Produkten von Möbelwerkstätten – die Exklusivität des Angebots und die Variabilität der Produktion sind wichtige Parameter bei der Möbelauswahl des Verbrauchers. Unterstützt wird dieser Trend nicht nur durch die Geschmackspräferenzen der Verbraucher, sondern auch durch die Entwicklung des Marktes für Designdienstleistungen, der sich Ende 2014 fast verdoppelt hat. Bei all der Vielfalt an Auswahlmöglichkeiten auf dem Möbelmarkt kann der Verbraucher nicht immer fündig werden passende Möbel, was dem Designprojekt entsprechen würde.

Der rationalste Ausweg ist die Herstellung von Möbeln nach Maß, die von kleinen Möbelwerkstätten durchgeführt wird. Dieses Marktsegment ist hauptsächlich im mittleren und teuren Segment vertreten, während die Economy-Klasse praktisch kostenlos ist.
Die einfachste Möglichkeit, die Möbelproduktion zu organisieren, ist das Öffnen Möbelwerkstatt.

Vorteile dieses Formats der Möbelproduktion:

  • erfordert keine großen Investitionskosten;
  • Für die Unterbringung von Produktionsanlagen sind keine großen Räumlichkeiten erforderlich.
  • Einsparungen bei der Ausrüstung;
  • niedriger Preis der Fertigprodukte;
  • Produktionsflexibilität.
Zu den Nachteilen der Möbelproduktion gehören:
  • Innovation und Vorstellungskraft sind die Basis für den Geschäftserfolg;
  • Möbel selbst gemacht erfordert viel Zeit;
  • unabhängige Suche nach Kunden.
Dieses Format passt in das Bild eines modernen Möbelherstellers. Die Umsetzung dieses Projekts beinhaltet die Eröffnung einer Möbelwerkstatt.

Trotz der offensichtlichen Probleme in der Branche und der schwankenden Nachfrage nach Möbelprodukten bleibt dieses Segment für Investoren attraktiv. Zu den Vorteilen des Möbelgeschäfts gehören:

  • relativ geringe Investitionen in die Möbelproduktion;
  • eine vielversprechende Richtung, deren Interesse niemals verschwinden wird;
  • Möbel sind ein allgemeines Konsumprodukt, das eine breite Zielgruppe anspricht;
  • Die Unternehmensrentabilität kann 300 % erreichen.
Der Hauptnachteil der Möbelherstellung ist der harte Wettbewerb auf dem Markt. Mit der richtigen Produktionsstruktur können Sie jedoch Ihre eigene Nische besetzen, in der die Konkurrenz minimal ist.

Die Aussichten für die Möbelproduktion, Prognosen für das Wachstum der Nachfrage nach dieser Art von Produkten und die Vorteile der Möbelproduktion ermöglichen es uns daher, über die Investitionsattraktivität eines solchen Unternehmens zu sprechen.

Entscheidung über den Bereich der Möbelproduktion

Das Möbelunternehmen beschäftigt sich mit der Herstellung und dem Verkauf von Holzmöbeln – Essgarnituren sowie Polstermöbeln – Sofas und Sesseln. Das neu gegründete Möbelunternehmen positioniert sich als „Möbelwerkstatt“, spezialisiert auf manuelle Montage Produkte und Produktion nicht standardmäßige Möbel für Einzelbestellungen. Produkte dieses Unternehmens sich vom Markt abheben die folgenden Indikatoren: niedrige Preise, Maßarbeit, große Auswahl Konfigurationen und Polsterung, Farbe und Material der Produkte, Möglichkeit des Online-Kaufs.

Die für die Produktion vorgesehenen Produkte sind:

    Esstisch, aus massivem Kiefernholz, mit Alterungsimitation lackiert, Maße: 110*70cm, Tischplattenstärke 4 cm;

    Stuhl, aus massivem Kiefernholz, mit Alterungsimitation lackiert, Maße: Stuhlhöhe 105 cm, Höhe der Stuhllehne 60 cm, Breite der Stuhllehne 50 cm, Sitzbreite 52 cm, Sitztiefe – 45 cm;

    Dreisitzer-Sofa, Armlehnen aus Holz, Klappmechanismus – Buch, Jacquard-Polsterung, Maße: Länge – 240 cm, Tiefe – 96 cm, Höhe des Sitzteils des Sofas – 40 cm, 2 dekorative Kissen, Füller - Federblock Polsterung aus Polyurethanschaum, Nische für Wäsche. Zusätzliches Design ( Kutschenkrawatte, Polster- und Farboptionen, verschiedene Modelle– 3-Sitzer, 2-Sitzer, Eck, mit Klappmechanismus und ohne)

    Stuhl, Gestell aus laminierter Spanplatte, Sperrholz, Nadelholz; Der Sitz besteht aus Polyurethanschaum und einem Block aus Flachfedern. Abmessungen: Länge - 750 mm, Tiefe - 870 mm, Höhe - 890 mm. Zusätzliches Design (Wagenanbindung, Polsterung und Farboptionen).

Tabelle 2 zeigt die Preise der Wettbewerber für ähnliche Produkte auf dem Markt und den geplanten Verkaufspreis.

Tabelle 2. Preisvergleich für Produkte von Dion CJSC und ähnlichen Produkten


Neben der Möbelproduktion bietet die Werkstatt auch einen Service für die Neupolsterung von Möbeln an. Die Kosten für die Dienstleistung betragen 1000 Rubel pro 1 Meter Stoffarbeit.

Marketing und Vertrieb eines Möbelherstellers

Die Zielgruppe eines Möbelproduktionsunternehmens sind Familien mit mittlerem Einkommen, die ihre Möbel alle 3 Jahre erneuern und einzigartige, hochwertige Möbel aus natürlichen Materialien bevorzugen. Die Zielgruppe eines Möbelherstellers ist recht breit gefächert. Um eine wirksame Marketingstrategie zu entwickeln, ist es daher notwendig, die Zielgruppe in Untergruppen von Verbrauchern zu unterteilen:

    Erfolgreiche Kunden sind Konsumenten von Möbeln im mittleren Preissegment. Die Hauptkriterien bei der Möbelauswahl: Einzigartigkeit des Angebots, hochwertige Materialien, Herstellung von Möbeln nach Skizzen auf Bestellung, Möglichkeit der Lieferung und Montage von Möbeln;

    Kunden mit geringem Einkommen machen den größten Anteil der Verbraucher aus. Die Hauptkriterien bei der Möbelauswahl: Preis-Leistungs-Verhältnis, maßgefertigte Möbel in der Budgetkategorie, Bereitstellung von Dienstleistungen im Bereich der Neupolsterung von Möbeln.

Das Ziel eines Möbelherstellers ist es, die Bedürfnisse aller Kundengruppen zu befriedigen. In der Phase der Gründung eines Möbelunternehmens werden die beabsichtigten Verbraucher aktive Internetnutzer sein – ein Publikum, das durch verschiedene Marketinginstrumente auf die Website des Unternehmens gelockt wird.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Da sich die Möbelwerkstatt speziell auf den Online-Verkauf konzentriert, besteht die Hauptwerbeform in der Erstellung einer eigenen Website, Profilen in sozialen Netzwerken und deren aktiver Werbung. Der erste Schritt ist eine professionelle Landingpage, auf der Sie das Produktsortiment, Produktionszeiten, Arbeitsbeispiele und aktuelle Rabatte angeben müssen. Die Entwicklung einer vollwertigen Website mit der erforderlichen Funktionalität wird etwa 50.000 Rubel kosten.

Mehr Budgetoption– Erstellung von Profilen in sozialen Netzwerken und deren Werbung. Zusätzlich zum Produktsortiment können Sie in Ihrem Profil Fotos und Kundenbewertungen veröffentlichen, eine Auflistung der Leistungen der Möbelwerkstatt, nützliche Informationenüber verschiedene Materialien, Informationen zur Möbelpflege, Designlösungen, in die Ihre Produkte passen, Informationen zu Aktionen und Boni.

Auch für die Möbelherstellung am meisten auf effiziente Weise Werbung ist die Platzierung von Informationen über Produkte auf Werbetafeln. Es wird empfohlen, eine Werbetafel in unmittelbarer Nähe von Baumärkten am Rande der Stadt zu wählen. Die durchschnittlichen Kosten für die Miete einer 3*6 m großen Werbetafel für einen Monat betragen etwa 23.000 Rubel/Monat.

Noch einer wirksames Werkzeug Werbung wird die Platzierung von Broschüren mit einer Auflistung aller Dienstleistungen und des Portfolios des Möbelunternehmens in Baumärkten sein. Die Kosten einer solchen Unterbringung richten sich nach den Gegebenheiten des Baumarktes und werden individuell besprochen. Sie können eine Zusammenarbeit anbieten Baumarkt und gemeinsame Durchführung einer Aktion, bei der in einer Möbelwerkstatt Rabattgutscheine für einen festen Einkaufsbetrag ausgegeben werden. Es ist geplant, 10.000 Rubel für diese Werbemethode auszugeben.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Eine wirksame Möglichkeit zur Förderung einer Möbelwerkstatt kann auch der Druck von Werbeblöcken in einer Fachpresse sein. Die Kosten für diese Art von Werbung betragen etwa 10.000 Rubel.

Vergessen Sie nicht die Werbekanäle wie die Zusammenarbeit mit privaten Innenarchitekten, Designstudios und Möbelausstellungsräumen. Sie müssen selbst nach Vermittlern suchen und ihnen einen Prozentsatz der Bestellsumme in Höhe von 10-20 % anbieten.

Wirksame Möglichkeiten, die Aufmerksamkeit der Verbraucher zu erregen, sind die Teilnahme an verschiedenen Ausstellungen und Messen, der Versand von Werbematerialien, die Verfügbarkeit zusätzlicher Dienstleistungen und der Kundendienst: kostenlose Lieferung, Montage, ein Jahr Garantie auf Reparatur oder Ersatz des Produkts im Falle von Mängel usw.

Eine der Hauptaufgaben des Marketings ist die Gestaltung öffentliche Meinung und die Loyalität der Verbraucher gegenüber dem Unternehmen. Daher lohnt es sich, Möglichkeiten zur Durchführung einer Kundenbefragung in Betracht zu ziehen, deren Ergebnisse es Ihnen ermöglichen, die notwendigen Anpassungen der Produktion vorzunehmen und die Verbraucheranforderungen an Produkte zu berücksichtigen.

Der Einsatz eines bestimmten Tools hängt von der Zielgruppe der Einrichtung und dem Projektbudget ab.

    Erstellung und aktive Werbung eines Profils in den sozialen Netzwerken VKontakte und Instagram. Sie sollten 10.000 Rubel bereitstellen, um Ihr Profil in sozialen Netzwerken zu bewerben;

    Erstellung einer persönlichen Website mit Portfolio, Preisliste, Kontakten und Bestellrechnerfunktion. Die Kosten betragen 30.000 Rubel;

    Teilnahme an Möbelausstellungen und Messen.

So sind in der Förderung einer Möbelwerkstatt Ausgaben in Höhe von 50.000 Rubel enthalten.

Der wichtigste Teil des Marketings ist die Umsatzprognose. Tabelle 2 zeigt den Produktverkaufsplan der Möbelwerkstatt. Der durchschnittliche Bestellwert kann je nach Bestelldetails variieren.

Es ist geplant, einen Firmenauftrag zur Herstellung von Möbeln zu erhalten. Daher sollten Sie auch im Unternehmenssegment nach Kunden suchen – das können Cafés, Büros, Schönheitssalons usw. sein. Es lohnt sich auch, über die Möglichkeit einer Zusammenarbeit mit einem Möbelausstellungsraum nachzudenken, der bereit ist, einen Teil der zum Verkauf stehenden Produkte zu erwerben.

Tabelle 3. Geplantes Verkaufsvolumen der WerkstattMöbelproduktionnach Produktart


Somit beträgt der geplante Umsatz für das erste Betriebsjahr der Werkstatt durchschnittlich 19.068.700 Rubel.

Möbelproduktionsplan

Die Eröffnung einer Möbelwerkstatt und die Organisation der Produktion umfasst folgende Schritte:

1) Auswahl der Räumlichkeiten für die Produktion. Da die Eröffnung einer Vollzyklus-Möbelproduktion geplant ist, muss die Fläche der Räumlichkeiten ausreichend sein große Ausrüstung. Dazu benötigen Sie einen Raum mit einer Gesamtfläche von 300-350 m2, in dem Folgendes untergebracht wird:

    Produktionswerkstatt – ein Ort, an dem sich Holzbearbeitungsmaschinen und andere Geräte befinden

    Montagewerkstatt – ein Ort, an dem Möbel aus vorgefertigten Teilen zusammengebaut werden;

    Lackiererei – ein Raum für Maler- und Lackierarbeiten;

    Trockner – ein Ort zur Lagerung und Vorbereitung von Rohstoffen vor der Produktion;

    Lager für Fertigprodukte und Rohstoffe;

    Zimmer Produktionsmitarbeiter;

    Badezimmer mit Dusche;

    Verwaltungsräume, Büroräume.

An das Produktionsgelände werden neben der Fläche für die Möbelproduktion folgende Anforderungen gestellt:

    Nichtwohnräume für gewerbliche Zwecke, da die Arbeit der Werkstatt mit einem hohen Lärmpegel verbunden ist;

    Erster Stock, zwei Eingänge. Da große Materialien ent- und verladen werden, muss die Produktion im Erdgeschoss stattfinden. Für die Werkstatt und das Verkaufsbüro sind separate Eingänge vorgesehen;

    Drehstrom 380 W, da einige Geräte zum Betrieb eine hohe Leistung benötigen;

    Verfügbarkeit von Wasserversorgung, Belüftung, System Brandschutz, einfacher Zugang zum Gebäude, Verfügbarkeit einer Plattform zum Entladen von Rohstoffen;

    Abwesenheit von Feuchtigkeit und hoher Luftfeuchtigkeit. Die bei der Möbelherstellung verwendeten Materialien sind resistent gegen Feuchtigkeit und Nässe.

Auch Fertigprodukte sollten nicht unter solchen Bedingungen gelagert werden Polstermöbel hat die Fähigkeit, Feuchtigkeit und Gerüche aufzunehmen.

  • beheizter Raum, der auch gewartet werden muss perfekte Qualität Rohstoffe und Fertigprodukte.

Zur Umsetzung des Projekts werden Industrieflächen angemietet. Gesamtfläche – 300 m2, Kosten – 50.000 Rubel/Monat

2) Kauf von Ausrüstung. Um einen vollständigen Produktionszyklus zu gewährleisten, ist der Kauf einer Reihe von Geräten erforderlich:

    Fügemaschine – 70.000 Rubel;

    Dickenhobelmaschine – 120.000 Rubel;

    Fräsmaschine– 70.000 Rubel;

    Bohr- und Nutmaschine – 50.000 Rubel;

    Dreh- und Fräskopiermaschine – 150.000 Rubel;

    Schleifmaschine– 80.000 Rubel

    Lackierausrüstung – 130.000 Rubel;

    Formatschneidemaschine mit manueller Materialzufuhr – 140.000;

    Schraubendreher und Bohrhammer – 15.000 Rubel;

    sonstige Hilfsgeräte und Werkzeuge – 50.000 Rubel.

Somit belaufen sich die Gesamtkosten der Ausrüstung für die Möbelproduktion auf etwa 825.000 Rubel. Mit all dieser Ausrüstung können Sie davon ausgehen, jeden Monat 400 Möbelstücke gleichzeitig zu produzieren.

3) Möbelproduktionstechnologie und Lieferorganisation. Die Möbelproduktionstechnologie umfasst die folgenden Hauptschritte:

    Vorbereitung des Produktdesigns;

    Arbeiten zum Schneiden von Material und zur Herstellung von Teilen;

    Materialbearbeitungsarbeiten;

    Montage fertiger Möbel.

Für Unternehmen, die Möbel mit vollem Zyklus herstellen, sind Kanten die wichtigsten Rohstoffe Massive Bretter. In der ersten Produktionsstufe werden sie zu Platten verarbeitet und anschließend werden Möbelteile hergestellt. Die beliebtesten Holzarten sind: Eiche, Birke, Lärche, Kiefer. Die günstigste Variante für Massivholz ist Kiefer. Dieses Material wird in erster Linie in der Produktion verwendet. Sie benötigen also Spanplatten und MDF-Platten.

Um die Möbelproduktion zu organisieren, benötigen Sie Lieferanten von Holz, Farben, Beschichtungen, Klebstoffen, Beschlägen, Stoffen usw. Die Hauptanforderungen an Lieferanten sind ein bekanntes und vertrauenswürdiges Unternehmen, das Vorhandensein aller erforderlichen Zertifikate und die Lieferfähigkeit. Es ist vorzuziehen, langfristig mit Unternehmen zusammenzuarbeiten, die Qualitätskontrollen durchführen, Großhandelsrabatte gewähren und die Möglichkeit eines Zahlungsaufschubs bieten.

4) Rekrutierung. Die Möbelproduktion erfordert bestimmte Fachwissen und Fähigkeiten, daher ist es vor Beginn der Produktion notwendig, qualifizierte Mitarbeiter auszuwählen. Die Hauptanforderung an das Personal ist Erfahrung im Umgang mit Spezialgeräten. Zum Personal müssen gehören: Werkstattspezialisten – 3 Personen, ein Produktionsmeister mit finanzieller Verantwortung für Rohstoffe und Ausrüstung, ein Vertriebsleiter, ein Konstrukteur-Technologe, ein Speditionsfahrer, ein Manager, ein Buchhalter.

5) Form der Dienstleistung. Die Zusammenarbeit mit einem Kunden besteht aus mehreren Phasen:

    Der Kunde kontaktiert das Unternehmen: Der Kunde kontaktiert den Manager und verhandelt alle Bedingungen der Bestellung. Der Manager nimmt den Auftrag entgegen und leitet ihn an den Designer-Technologen weiter, der dem Kunden bei der Entscheidung über das Design des Produkts und der Materialien hilft und ein individuelles Projekt entwickelt.

    Kostenkalkulation, Bestellung: Nach Vereinbarung des Projekts mit dem Kunden berechnet der Designer-Technologe die Kosten der Arbeiten. Danach vereinbart der Manager mit dem Kunden die Auftragskosten, erstellt die entsprechenden Unterlagen und nimmt eine Anzahlung in Höhe von 30 % der Auftragssumme entgegen. Die Auftragsausführungsfrist ist im Vertrag festgelegt und beträgt 30 Werktage.

    Produktion und Lieferung der Bestellung: Bei der Produktion der Möbel wird ein Lieferplan erstellt. Hierzu kontaktiert der Manager den Kunden und stimmt den Lieferzeitpunkt ab. Der Restbetrag der Bestellung wird bei Lieferung bezahlt. Der Lieferservice kostet 300 Rubel und ist ab einem Bestellwert von 20.000 Rubel kostenlos.

Organisationsplan für die Produktion einer Möbelwerkstatt

Die erste Phase der Eröffnung einer Möbelwerkstatt ist die Gewerbeanmeldung Regierungsbehörden. Um gewerbliche Tätigkeiten auszuüben, ist ein Einzelunternehmer bei einem vereinfachten Steuersystem registriert (15 % „Einnahmen minus Ausgaben“). Arten von Aktivitäten nach OKVED-2:

31.09.2 - Herstellung sonstiger Möbel und Einzelmöbel Möbelteile, nicht in anderen Gruppen enthalten, nach individueller Reihenfolge der Bevölkerung;

47.59 - Einzelhandel mit Möbeln, Beleuchtungskörper und andere Haushaltsprodukte in Fachgeschäften;

47.91.2 – Einzelhandel, der direkt über das Informations- und Kommunikationsnetz Internet abgewickelt wird;

31.01 - Herstellung von Möbeln für Büros und Gewerbebetriebe;

31.02 - Herstellung von Küchenmöbeln.

Für die Durchführung dieser Art von Tätigkeiten ist keine Lizenz erforderlich, es wird jedoch empfohlen, alle hergestellten Möbel zu zertifizieren, um die Qualität der Produkte zu bestätigen. Dazu ist es notwendig, folgende Normen und Standards einzuhalten:

GOST 16371-93 „Möbel. Allgemeine technische Bedingungen“;

GOST 19917-93 „Möbel zum Sitzen und Liegen. Allgemeine technische Bedingungen“;

GOST R 50051-92 „Möbel. Stühle. Definition von Nachhaltigkeit“;

GOST 19194-73 „Möbel. Methode zur Bestimmung der Befestigungsstärke von Möbelbeinen“;

GOST 13715-78 „Tischlerplatten. Technische Bedingungen“;

GOST R 54208-2010 „Schutz- und dekorative Beschichtungen für Möbel aus Holz und Holzwerkstoffen.“ Klassifizierung und Bezeichnungen.“

GOST 30255-95. Möbel, Holz- und Polymermaterialien.

Die Öffnungszeiten der Möbelwerkstatt sind von 8:00 bis 17:00 Uhr (Mo-Fr). Die Öffnungszeiten des Verkaufsbüros sind von 9:00 bis 19:00 Uhr (Mo-So). Auf dieser Grundlage wird die Besetzungstabelle erstellt.

Tabelle 4. Personal- und Lohnfonds

№

Berufsbezeichnung

Gehalt, reiben .

Anzahl, Personen

Administrativ

Aufsicht

Buchhalter

Industriell

Werkstattspezialist

Produktionsmeister

Designer-Technologe

Handel

Manager

Hilfs

Lieferfahrer

Putzfrau (Teilzeit)

Gesamt:

210.000,00 RUR

Sozialbeiträge:

63.000,00 RUR

Gesamt mit Abzügen:

273.000,00 RUR

Werkstattfachkräfte bedienen alle Stufen der Möbelproduktion und vereinen die Funktionen von Möbelmonteuren. Ausbildung – technische Sekundarstufe, Berufserfahrung in einer ähnlichen Position.

Produktionsleiter – organisiert den Arbeitsablauf, nimmt Materialien entgegen und erstellt die entsprechende Dokumentation, ist die sachlich verantwortliche Person, überwacht die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften in der Produktion und führt eine schrittweise Kontrolle der Produktion von Produkten durch. Ausbildung – höher, Berufserfahrung in diesem Bereich – 5 Jahre.

Manager – setzt die Marketingpolitik des Unternehmens um, verhandelt mit potenziellen Kunden, gibt Bestellungen auf und nimmt Zahlungen entgegen, ist eine materiell verantwortliche Person, kümmert sich um Werbung und Produktförderung und ist für die Befüllung der Website und Profile in sozialen Netzwerken verantwortlich. Bildung – höher.

Designer-Technologe - entwickelt Modelle und Designs von Möbeln und führt die Kontrolle des Autors über die Übereinstimmung der hergestellten Möbel mit den entwickelten Modellen durch. Bildung – höher.

Buchhalter – ist eine finanziell verantwortliche Person, führt alle Finanzdokumente, führt die Buchhaltung durch und überwacht die Einhaltung der Gesetze bei Ausgaben Kasse und materielle Ressourcen. Hochschulbildung, Berufserfahrung in diesem Bereich - 3 Jahre.

Lieferfahrer – sorgt für die pünktliche Lieferung der Bestellungen an die Kunden. Voraussetzungen: eigenes Auto, mindestens 1 Jahr Berufserfahrung, Führerscheinklasse B, C.

Der Manager ist eine finanziell verantwortliche Person, vertritt die Interessen des Unternehmens, schließt Verträge über Geschäftstätigkeiten ab, erteilt Aufträge und Anweisungen, stellt Mitarbeiter ein und entlässt sie, wählt Lieferanten aus und sucht nach Vertriebskanälen. Ausbildung – höher, Berufserfahrung in diesem Bereich – 3 Jahre.

Reiniger – reinigt das Verkaufsbüro.

Finanzplan für die Möbelproduktion

Der Finanzplan berücksichtigt alle Einnahmen und Ausgaben des Projekts; der Planungshorizont beträgt 3 Jahre. Es ist geplant, dass das Unternehmen nach diesem Zeitraum die Produktion und das Produktsortiment erweitern muss.

Um ein Projekt zu starten, ist es notwendig, die Höhe der Investition zu berechnen. Dazu müssen Sie die Reparaturkosten ermitteln. Büroräume, der Kauf von Ausrüstung, der anfängliche Einkauf von Rohstoffen und die Bildung von Betriebskapital, das die Verluste in den Anfangsperioden decken wird. Ein besonderes Merkmal der Führung eines Möbelunternehmens ist die Notwendigkeit, über ein hohes Betriebskapital zu verfügen.

Tabelle 5. Investitionskosten

Die variablen Kosten für die Herstellung von Möbeln umfassen die Kosten für Materialien, die bei der Herstellung von Möbeln verwendet werden, sowie die Vergütung für die während des Produktionsprozesses verbrauchten Kapazitäten (Wasser, Gas, Strom, Abwasser). Um die Finanzberechnungen zu vereinfachen, werden die variablen Kosten auf der Grundlage der Höhe der durchschnittlichen Rechnung für jeden Produkttyp und einer festen Handelsspanne von 300 % berechnet.

Die Fixkosten für die Möbelproduktion bestehen aus Miete, Nebenkosten, Lohn- und Gehaltsabrechnungen, Werbekosten, Steuern usw Abschreibungskosten. Die Höhe der Abschreibungskosten wird nach der linearen Methode ermittelt, basierend auf der Nutzungsdauer des Anlagevermögens von 5 Jahren. Zu den Fixkosten zählen auch Steuerabzüge, die in dieser Tabelle nicht dargestellt werden, da ihre Höhe nicht festgelegt ist, sondern von der Höhe der Einnahmen abhängt.

Tabelle 6. Fixkosten für die Möbelproduktion

Somit wurden monatliche Fixkosten in Höhe von 375.000 Rubel ermittelt.

Bewertung der Effizienz der Möbelproduktion

Die Amortisationszeit des Projekts beträgt bei einer Anfangsinvestition von 1.132.000 Rubel 8-9 Monate. Der monatliche Nettogewinn des Projekts wird bei Erreichen des geplanten Verkaufsvolumens 519.560 Rubel betragen. Die Umsatzrentabilität im ersten Betriebsjahr wird 25 % betragen.

Mögliche Risiken der Möbelproduktion

Um die Risikokomponente des Projekts beurteilen zu können, ist es notwendig, externe und interne Faktoren zu analysieren. Zu den externen Faktoren zählen Bedrohungen im Zusammenhang mit der wirtschaftlichen Lage des Landes und der Absatzmärkte. Intern – die Wirksamkeit des Organisationsmanagements.

Die Besonderheiten eines Möbelherstellungsbetriebs bestimmen die folgenden externen Risiken:

    Anstieg der Rohstoffpreise, Unterbrechung der Rohstoffversorgung. Im ersten Fall besteht das Risiko erhöhter Kosten und damit des Verkaufspreises, was sich negativ auf die Nachfrage auswirken kann. Im zweiten Fall ist das Risiko mit Produktionsunterbrechungen verbunden. Es ist möglich, die Wahrscheinlichkeit dieser Bedrohungen zu verringern, indem man Lieferanten mit Bedacht auswählt und alle einbezieht notwendige Voraussetzungen, die eine finanzielle Haftung des Lieferanten im Falle ihrer Verletzung vorsehen;

    hoher Wettbewerb auf dem Markt. Da der Möbelmarkt recht gesättigt ist und der Wettbewerb hoch ist, kann das Verhalten der Wettbewerber einen Einfluss haben starker Einfluss auf die Nachfrage nach Ihren Produkten. Um dieses Risiko zu reduzieren, ist es notwendig, einen systematischen Ansatz zur Organisation eines Unternehmens zu entwickeln und Prozesse innerhalb des Unternehmens zu etablieren. Dadurch können Sie etwas erreichen Wettbewerbsvorteile und einen Kundenstamm aufbauen;

    Mangel oder Rückgang der Nachfrage. Mangelnde Nachfrage entsteht meist dann, wenn potenzielle Kunden nichts von der Existenz des Unternehmens wissen – in diesem Fall ist eine aktive Werbekampagne erforderlich. Im zweiten Fall ist das Risiko mit der wirtschaftlichen Situation oder dem Verlust von Marktanteilen verbunden. Durch den Aufbau eines eigenen Kundenstamms, den Abschluss großer Verträge und die Flexibilisierung der Produktion lässt sich dieses Risiko reduzieren;

    Feuer, Diebstahl und andere Umstände höherer Gewalt. Das Risiko, dass solche Ereignisse zu Sachschäden führen, ist recht gering. Wenn sie jedoch auftreten, kann der Schaden recht groß sein. Um dieses Risiko zu minimieren, ist eine Montage in der Werkstatt erforderlich Feueralarm, eine regelmäßige Überwachung der Einhaltung der Sicherheitsvorschriften einführen. Sie können das Risiko auch bei einer Versicherungsgesellschaft absichern;

  • Verweigerung der Bereitstellung von Mieträumen oder Erhöhung der Mietkosten. Um dieses Risiko zu reduzieren, müssen Sie einen langfristigen Mietvertrag abschließen und Ihren Vermieter sorgfältig auswählen.

Zu den internen Risiken gehören:

    Nichterreichen der geplanten Verkaufsmenge. Dieses Risiko kann mit wirksamen Mitteln reduziert werden Werbekampagne und kompetente Marketingpolitik, die verschiedene Werbeaktionen und Boni beinhaltet;

    Geräteausfälle und Produktionsausfälle. Eine regelmäßige Wartung der Ausrüstung zur Aufrechterhaltung ihrer Funktionalität trägt dazu bei, das Risiko zu minimieren;

    Probleme mit dem Personal, das bedeutet geringe Qualifikation, Personalfluktuation, mangelnde Motivation der Mitarbeiter. Der einfachste Weg, dieses Risiko zu reduzieren, besteht in der Einstellungsphase, indem Mitarbeiter eingestellt werden, die alle genannten Anforderungen erfüllen. Empfehlenswert ist der Einsatz eines Bonustools, um beispielsweise den Mitarbeitern einen festen Prozentsatz des Nettogewinns basierend auf den jährlichen Arbeitsergebnissen auszuzahlen;

    fehlerhafte Produkte. Bei geringfügigen Mängeln können die Produkte zu einem reduzierten Preis verkauft werden, bei schwerwiegenden Verstößen können sie zur Bearbeitung eingeschickt werden. Die Hauptsache besteht darin, Produktmängel zu erkennen, bevor der Auftrag an den Kunden übergeben wird. Dieses Risiko kann durch die Auswahl qualifizierten Personals und den Einkauf reduziert werden gute Ausstattung Und hochwertige Materialien;

    Das Mindeststartkapital für die Organisation der Produktion von Profiljalousien beträgt einschließlich der Kosten für Ausrüstung und Komponenten bis zu 100.000 Rubel.

    Zusammen mit kleinen Hilfsgeräten wird der Umfang der Bereitstellung technologischer Kapazitäten für die Produktion etwa 1 bis 1,5 Millionen Rubel erreichen.



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