Grundierungen sind Baustoffe, die zur Vorbehandlung von Oberflächen verwendet werden Abschlussarbeiten. Ihr wird Schutz geboten Stahlverstärkung und Optimierung des Betontrocknungsprozesses. Für verschiedene Materialien und Art der Arbeit gibt es Mischungen mit spezifischer Zusammensetzung und Eigenschaften. Sie können eine Grundierung in Fachgeschäften oder über einen Online-Shop, der Baumaterialien verkauft, auswählen und kaufen.

Eigenschaften der Grundierung für Beton
Die Grundierung erfolgt vor dem Streichen, Tapezieren oder Verputzen. Es verbessert auch die Haltbarkeit der damit behandelten Oberflächen.

Dieses Baumaterial wird verwendet für:

• Oberflächennivellierung
• die Haftung verbessern
• Korrosion verhindern
• Oberflächenverstärkung
• Erhöhung der Oberflächenbeständigkeit gegenüber aggressiven Umwelteinflüssen

Für Beton gibt es eine spezielle Grundierung. Die Verarbeitung ist eine davon technologische Stufen Gießen dieses Baumaterials. Diese Betongrundierung bildet auf der Oberfläche einen Film, der verhindert, dass das Material schnell Feuchtigkeit verliert und Risse entstehen. Bei Restaurierungsarbeiten wird der Primer lokal aufgetragen. Es dient der Griffigkeit Reparaturmaterialien mit Beton.

Dieser Baustoff wird in flüssiger Form auf Oberflächen aufgetragen. Einige Primeroptionen werden als Mischung mit einem Lösungsmittel angeboten. Da mit der Endbearbeitung erst nach dem Trocknen der Grundierung begonnen werden kann, werden Mischungen für den Außenbereich mit Additiven ergänzt, die diesen Prozess beschleunigen. Die Zusammensetzung kann einen Füllstoff enthalten, um die Haftung zu verbessern. Denn beim Grundieren geht es um das Abdecken von Oberflächen dünne Schicht Mischungen, Gesamtpreis Der Materialbedarf für die Arbeit ist nicht hoch. Für Metallkonstruktionen Bei großen Flächen kommt eine elastische Grundierung zum Einsatz, die vor Rissen schützt. Die Grundierung sorgt für die Wiederherstellung und Stärkung empfindlicher Baumaterialien sowie für die Desinfektion und erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit von Wänden. tiefes Eindringen. Für Fassadenarbeiten Es gibt eine Wintergrundierung, die auch bei Minusgraden trocknet.

Nur durch eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung lässt sich eine qualitativ hochwertige Oberfläche erzielen. Und der letzte Schritt sollte das Auftragen einer Grundierung sein. Abhängig vom Grundmaterial und den Eigenschaften der nachfolgenden Schichten müssen für diese Arbeiten Zusammensetzungen mit geeigneten Eigenschaften ausgewählt werden. Bei Beton, der porös und für viele Mischungen nicht sehr verträglich ist, ist eine Tiefengrundierung erforderlich.

Wenn Sie nicht sicher sind, ob die Oberfläche zuverlässig auf dem Beton haftet, besteht die Lösung darin, die Haftung des Untergrunds selbst zu verbessern. Vor allem, wenn der Monolith nicht verdichtet ist und viele Poren an der Oberfläche aufweist. Hier benötigen Sie eine gute Grundierung, die tief in den Stein eindringen kann, alle Kanäle verschließt und dessen Saugfähigkeit verringert. Andernfalls wird Wasser aus dem Putz gezogen bzw Leimmischung, sodass sie nicht richtig an Stärke gewinnen können.

Diese Behandlung mäßig und stark saugender Betonuntergründe reduziert den Verbrauch deutlich Veredelungsmassen. Gleichzeitig wird die Haftung der Oberfläche an den darauf aufgetragenen Lösungen verbessert. Einfach ausgedrückt: Der Putz bröckelt nicht, die Fliesen fallen nicht zurück und die Farbe an den Wänden liegt in einer durchgehenden und gleichmäßigen Schicht.

Auch eine Grundierung für Außen- und Innenausbau schützt den Beton selbst vor überschüssige Feuchtigkeit was für ihn destruktiv ist. Auf die Dampfdurchlässigkeit der Wände hat es jedoch praktisch keinen Einfluss. In manchen Fällen dient der Boden sogar als vollwertige, wenn auch ästhetisch wenig ansprechende Abdeckung. Sie behandeln lediglich Zementböden, Estriche und Zäune, um die Oberfläche zu härten und für zusätzliche Witterungsbeständigkeit zu sorgen.

Manchmal ist auch eine Tiefengrundierung erforderlich, um eine Zwischenschicht zwischen Materialien mit unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung zu erzeugen. Beispielsweise kann Gips aufgrund seines leicht sauren Milieus mit alkalischem Zement reagieren. Um dies zu verhindern, verwenden Bauherren Concrete-Contact oder andere Böden als Separator, die einen durchgehenden Film auf der Hauptoberfläche bilden.

Typen und Eigenschaften

Traditionell werden tief eindringende Verbindungen auf Acrylbasis hergestellt. Diese Mischungen trocknen also recht schnell aus weitere Arbeit Sie können maximal 3 Stunden nach der Anwendung beginnen. Sie weisen keine starken Gerüche ab und enthalten keine schädlichen flüchtigen Substanzen, sodass Acryllösungen auch in schlecht belüfteten Bereichen frei verwendet werden können.

Beliebte Marken und ihre Eigenschaften:

• Ceresit CT 17.

Das Konzentrat ist in zwei Modifikationen erhältlich: der sogenannten Sommer- und frostbeständige Grundierung auf Beton für Außenarbeiten. Zusammensetzung ST-17 kann für alle Oberflächen verwendet werden: Wände, Zementestrich, Zäune und Fassaden. Mit einer Dichte von 1 kg/l dringt es etwa 5 mm in die Dicke von M300-Stein ein, obwohl der Verbrauch relativ gering ist: Ein Liter reicht aus, um 5-10 Quadrate zu verarbeiten. Für die Endbearbeitung ist jedoch Ceresit CT 17 besser zu wählen Fliesen oder Feinsteinzeug, da es sehr nachgiebig ist haltbarer Film mit guten Hafteigenschaften.

• Optimist G101.

Die günstigste Grundierung enthält auch antiseptische und stärkende Zusätze. Der Verbrauch ist hier bereits höher als bei Ceresit: Ein Liter der Mischung reicht für nur 4 m2, da sie sehr leicht einzieht. Die Eindringtiefe kann je nach Betonart zwischen 1 und 5 mm variieren.

• Prospektoren.

Eine relativ kostengünstige Tiefengrundierung dieser Marke wird in Fällen verwendet, in denen eine weitere Verstärkung einer schwachen Betonoberfläche erforderlich ist. Gleichzeitig verbessert es die Hafteigenschaften des Untergrundes. Verbrauch – 0,2 l/m2, Frostbeständigkeit – bis zu 5 Zyklen.

• Knauf Tiefengrund.

Es gilt als universelle Zusammensetzung, die für jede spätere Betonbearbeitung geeignet ist (z. B. für). Knauf tief Die Penetration ist ideal für superabsorbierende Untergründe wie Schaumstoffblöcke und hat einen Mindestverbrauch von 0,07–0,1 kg/m2.

Einführung in Acrylgrundierungen Latex in Form winziger Partikel ermöglicht die Bildung einer ultradünnen wasserabweisenden Schicht auf Beton, die sogar eine gewisse Frostbeständigkeit aufweist (ab 5 Zyklen). Solche Imprägnierungen eignen sich am besten zur Außenbehandlung von Fassaden sowie Wänden in Feuchträumen.

Polyurethan-Grundierung

Es kann zum Schutz, zur Stärkung und zur Vorbereitung auf die spätere Endbearbeitung gewählt werden. Zementböden. Solche Zusammensetzungen wirken stets stärkend auf die oberen Schichten des staubigen Monolithen und wirken gleichzeitig wasserabweisend. Allerdings ist auch der Preis dafür recht hoch. Bei der Vorbereitung zum Streichen oder Verlegen von selbstnivellierenden Böden bleibt der Einsatz von PU-Grundierungen jedoch zwingend erforderlich.

Sie enthalten winzige unlösliche Partikel, die die Poren verschließen, wodurch der Verbrauch pro 1 m2 für viskose und flüssige Finishing-Mischungen reduziert werden kann. Darüber hinaus verstärken einkomponentige Polyurethan-Imprägnierungen im Gegensatz zu herkömmlichen eindringenden Imprägnierungen nicht nur poröse, sondern auch lose, staubige Oberflächen.

Eigenschaften von Polyurethan-Compounds:

• Polybetol-Grunt.

Fast das Einzige ist geruchlos und bildet einen matten wasserabweisenden Film auf der Betonoberfläche. Verstärkt die Basis gut und macht sie widerstandsfähiger gegen Abrieb, Chemikalien und atmosphärische Einflüsse. Aufwand für Quadratmeter– 0,1-0,15 kg.

• Polytek PU 0311.

Dank der besonders tiefen Eindringtiefe füllt es Poren und Risse im Beton perfekt aus, verbessert die Haftung des Untergrunds auf Endbearbeitungsmaterialien und bildet einen klebrigen, glänzenden Film auf der Oberfläche. Polytek enthält ätzende Lösungsmittel, sodass Sie nur damit arbeiten müssen frische Luft oder in gut belüfteten Bereichen. Die Dichte der Mischung beträgt 0,97 kg/l, der Verbrauch beim Auftragen der Grundschicht beträgt 0,25–0,5 kg/m2, bei wiederholtem Auftragen beträgt 0,15–0,2 kg/m2.

• Elakor PU.

Die Tiefengrundierung dringt bis zu einer Tiefe von 2–4 mm in M300 ein. Sie können es kaufen und wie selbstbedeckend, denn nach dem Aushärten entsteht ein widerstandsfähiger Film, der Stößen und abrasiven Belastungen standhält. PU-Grundierung hat hervorragende Eigenschaften: beständig gegen Salze, Kraft- und Schmierstoffe, konzentrierte Laugen und saure Umgebungen, hat eine breite Anwendung Temperaturbereich Betrieb: -60 – +120 °C. Gleichzeitig verstärkt Elakor die Oberfläche des Zementbodens und bringt ihn auf die Güteklasse M600. Der Verbrauch pro Schicht beträgt 0,1–0,25 kg/m2.

Grundierung Beton-Kontakt

Solche Kompositionen werden meist gesondert betrachtet, da sie bereits eine Art Suspension von darstellen flüssiger Kleber und klein Quarzsand. Diese Mischungen lösen sich sofort eine ganze Serie Aufgaben:

1. Sie verstopfen die kleinsten Betonporen und schützen so die Oberfläche vor dem Eindringen von Feuchtigkeit.

2. Sie bilden einen klebrigen Film, der die Klebeeigenschaften des Monolithen verbessert und miteinander inkompatible Schichten trennt.

3. Sie erzeugen eine raue Oberfläche, auf der Putzmassen perfekt haften.

Fast jeder Hersteller von Ausgleichs- und Endbearbeitungsmischungen bietet ähnliche Produkte an. Aber die Frage, welcher Primer besser ist, lässt sich einfach nicht eindeutig beantworten. Obwohl dieses Material auf unserem Markt relativ neu ist, bleibt die Qualität für alle ungefähr gleich:

• Beton-Kontakt.

Komposition auf Acrylharze hergestellt von der inländischen Firma Lakra. Es hat eine Dichte von 1,3 kg/l und eine recht hohe Fließgeschwindigkeit von etwa 300 g/m2 – teilweise aufgrund der tiefen Eindringtiefe, vor allem aber aufgrund des Gewichtes des Sandes. Die Anwendung der Lakra-Grundierung wird bei +12°C und mehr empfohlen, obwohl sie nach dem Aushärten Frostbeständigkeitseigenschaften entsprechend F5 erhält.

• Knauf Betokontakt.

Zur Behandlung von Beton und allgemein allen Untergründen, die eine Verstärkung und Verbesserung der Haftung erfordern, kann eine alkalibeständige Suspension erworben werden. Die einzige Einschränkung für die Verwendung sind gefrorene Oberflächen. Der Verbrauch variiert je nach Auftragsart (270-350 g/m2). Die vollständige Trocknung erfolgt innerhalb von 6 Stunden, danach bildet sich ein Film gute Leistung Haftung und wasserabweisende Eigenschaften.

• Ceresit CT 19.

Nur für dichte Untergründe geeignet, z mineralischer Putz. Es haftet aber auch hervorragend auf allen nicht saugenden Untergründen – sogar auf alten Fliesen und Stahlbeton. Die Dichte der Mischung beträgt 1,5 kg/l, der Verbrauch beträgt 0,3-0,75 kg/m2.

Anwendungsregeln

Eine Tiefengrundierung wird erst nach gründlicher Vorbereitung des Untergrunds aufgetragen, wenn möglichst alle Spuren der alten Lackierung entfernt wurden und die Oberfläche von Staub befreit und an den Stellen mit den größten Rissen repariert wurde. Flüssige Formulierungen in der Regel bereits fertig, trocken und konzentriert verkauft (z. B. Ceresit CT 17), in der Regel zunächst mit Wasser verdünnt.

Bei der Arbeit mit betonberührenden Mischungen ist es wichtig, diese ständig gründlich zu mischen, damit sich der Sand nicht am Boden des Behälters absetzt. Der Auftrag erfolgt mit einer Rolle, bei komplexen Oberflächen mit kleinen Mängeln ist es jedoch besser, mit einem Pinsel zu arbeiten. Auf großen Flächen ist sogar der Einsatz einer Spritzpistole sinnvoll, wobei die Hersteller selbst häufig dazu raten, etwa 5 % Wasser hinzuzufügen, da sonst die Mischung in den Düsen und Schläuchen hängenbleibt.

Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die Betongrundierung gleichmäßig auf der Oberfläche verteilt und in einer zusammenhängenden Schicht aufgetragen wird. Nach dem Streichen oder Sprühen muss jede Zusammensetzung vollständig trocknen (die ausreichende Zeit hierfür ist auf dem Etikett angegeben, Sie können sich jedoch an der Farbveränderung orientieren). Wiederholen Sie den Vorgang bei schwachen und bröckelnden Untergründen.

Alle Arbeiten werden bei einer Temperatur von +5-25 °C durchgeführt. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Luftfeuchtigkeit nicht über 65 % zu halten, da sonst die Tiefengrundierung bereits beim Auftragen zu schäumen beginnt. Dies gilt nicht nur für Polyurethan-Compounds, deren Aushärtung gezielt durch schwebenden Dampf erfolgt.

Preis

IN moderne Konstruktion Beton ist das am häufigsten verwendete Material. Dank innovativer Technologien produzieren wir verschiedene Arten Beton, die sowohl für den Außen- als auch für den Innenbereich geeignet sind. In diesem Fall benötigen die Oberflächen zusätzliche Bearbeitung. Dies geschieht mit tief eindringenden Betongrundierungen, die mehrere Funktionen erfüllen sollen.

Bei der Durchführung jeglicher Art von Reparaturarbeiten Das Grundieren ist ein obligatorischer Schritt, der nicht vermieden werden kann. Welche Grundierung geeignet ist, wird im Einzelfall unter Berücksichtigung der Eigenschaften der zu behandelnden Oberfläche entschieden.

Eigenschaften von Beton

Beton ist heute ein universeller Baustoff, der sich großer Beliebtheit erfreut. Dank der Eigenschaften des Materials und der Technologie zur Konstruktion von Objekten ist es möglich, eine große Vielfalt an Objekten umzusetzen mutige Ideen und Design-Tricks.

Das Hauptmerkmal von Beton sind seine erschwinglichen Kosten, die im Vergleich zu anderen Baumaterialien niedrig sind. Es ist zu beachten, dass Beton aus ökologischer Sicht unbedenklich ist.

Der Anwendungsbereich von Beton ist recht breit. Mit seiner Hilfe ist es möglich, nicht nur den Grad der Mechanisierung zu erhöhen, sondern auch die Automatisierung zu etablieren technologische Prozesse. Und wenn Sie Betongrundierung für Außenarbeiten verwenden, können Sie jeden Architektur- und Baustil kreieren.

Die Notwendigkeit einer Grundierung

Jeder, der schon einmal eine Renovierung in seiner Wohnung durchgeführt hat, weiß genau, dass die Wände vor dem Spachteln, Streichen oder Tapezieren mit einer Schicht Grundierung (vielleicht auch mehreren) überzogen werden müssen. Dasselbe muss vor dem Verlegen des Bodenbelags erfolgen. Aber nicht jeder wird darüber nachdenken, warum dies geschieht.

Die Hauptaufgabe des Primers besteht darin, die Haftung zu erhöhen Betonoberfläche mit anschließenden Veredelungsmaterialien. Darüber hinaus schützen die Mischungen vor den schädlichen Auswirkungen einer Reihe äußerer Faktoren.

Das Material ist im bereits gefrorenen Zustand recht haltbar. Wenn jedoch keine zusätzlichen Mittel wie eine Grundierung zur Verstärkung des Betons verwendet werden, kann es zu einem Zusammenbruch kommen. Dies kann mechanische Gründe haben. Beton wird auch durch natürliche äußere Faktoren beeinflusst.

Funktioneller Zweck

Wie Sie wissen, ist Beton ein Material mit hohe dichte und Härte, enthält aber gleichzeitig Mikroporen. Die poröse Struktur hat sowohl Vor- als auch Nachteile. Insbesondere wenn die Betonoberfläche unverändert belassen wird, führt die ausgeprägte Saugfähigkeit zu erhöhten Kosten für Farben und Lacke.

Ein Primer mit Tiefenwirkung ist besondere Komposition, das in Mikroporen gelangt. Dadurch können Sie den Beton von innen verstärken und gleichzeitig seine Hafteigenschaften erhöhen. Typischerweise wird dies erreicht durch Acrylpolymere, die reich an einigen Arten von Tiefengrundierungen für Beton sind. Bei ihrer Verwendung nimmt neben der verstärkenden Wirkung auch die Saugfähigkeit des Baustoffes ab.

Grundierungsmischungen werden für den Außen- oder Innenausbau verwendet. Nach der Oberflächenbehandlung können weitere Veredelungsarten angewendet werden:

Kitt;

Fliesen;

Farben- und Lackprodukte;

Gips (auch dekorativ);

Tapete (einschließlich Flüssigkeit).

In diesem Fall ermöglicht die Grundierung eine spätere Anwendung Veredelungsmaterialien in einer gleichmäßigen Schicht. Daraus wird deutlich, dass die Anwendung solcher Verbindungen ein notwendiger und wichtiger Prozess ist.

Produktpalette

Abhängig von der Zusammensetzung der Grundierung werden sie in verschiedene Typen unterteilt:

Polystyrol;

Acryl;

Polyvinylacetat;

Epoxidharz;

Alkyd.

Polystyrolgrundierung für Beton für Außen- (oder Innen-)Arbeiten wird im Alltag selten verwendet, da sie unter Zusatz giftiger Lösungsmittel hergestellt wird. Daher ist sein Anwendungsbereich hauptsächlich begrenzt Außenveredelung Fassaden oder Industriegelände, vorzugsweise offen. Manche bestimmte Sorten Farben erfordern eine Grundierung auf Polystyrolbasis. Darüber hinaus werden solche Mischungen vor dem Verlegen der Fliesen auf die verputzte Oberfläche aufgetragen.

Acrylmischungen sind weit verbreitet. Und das alles, weil sie keinen starken Geruch haben, sich ideal mit fast allen Veredelungsmaterialien kombinieren lassen und eine hervorragende Saugfähigkeit aufweisen. Nach dem Auftragen der Grundierung können Sie nach 3-4 Stunden mit der weiteren Endbearbeitung beginnen. Aufgrund der Umweltfreundlichkeit des Materials kann eine Betongrundierung für den Innenausbau auf die Oberfläche aller Räumlichkeiten, einschließlich Kinderzimmer und, aufgetragen werden Krankenstationen. Nur durch schnelles Einziehen und Trocknen Acrylzusammensetzungen Es wird nicht empfohlen, es für die Bearbeitung von Fassaden zu verwenden.

Polyvinylacetat-Grundierung ist ideal, wenn Reparaturen schnell durchgeführt werden müssen. Nach dem Auftragen auf die Oberfläche trocknet es innerhalb von 30-40 Minuten. Unmittelbar vor der Endbearbeitung ist eine Behandlung mit PVA-Kleber erforderlich, um die Haftung zu verbessern. Anschließend können Sie mit dem Tapezieren oder Streichen beginnen.

Epoxidgrundierung besteht aus Harz. Es wird häufig beim Auftragen von Polyurethan verwendet Bodenbeläge. Nach dem Auftragen der Zusammensetzung erhöhen sich die Verschleißfestigkeitseigenschaften des Materials deutlich.

Bei der Lösung der drängenden Frage, welcher Tiefengrund für Beton am besten geeignet ist, können Sie sich Alkydmischungen genauer ansehen. Sie erfreuen sich auch im modernen Bauwesen großer Beliebtheit und werden meist vorher auf die Oberfläche aufgetragen Malerarbeiten. Die Zusammensetzung dringt in die poröse Struktur des Betons ein zuverlässiger Schutz Material vor Feuchtigkeit. Die vollständige Trocknung dauert 12 bis 15 Stunden.

Merkmale nach Wahl

Zu tun richtige Wahl Grundierungsmischung, ist es notwendig, klar zu verstehen, zu welchen Zwecken es dienen soll – für Arbeiten im Freien oder wird es sein Innenausstattung. Zur Bearbeitung Außenflächen Es lohnt sich, ein besonderes Exemplar zu kaufen Fassadenkomposition, dessen Trocknung lange dauert. IN Straßenverhältnisse Das ist ein wichtiger Vorteil. Zur Innendekoration Jeder wird es tun verfügbaren Primertyp.

Ein anderer wichtiger Punkt- das sind die Kosten. Hier ist es besser, nicht zu sparen, sondern teure, aber zuverlässige Produkte zu kaufen, als später „von einem Produkt von zweifelhafter Qualität zu profitieren“.

Zum Glück weiter gute Grundierung Bei tiefer Durchdringung ist der Preis nicht immer hoch, und Sie können ihn finden kostengünstige Option. In jedem Fall ist es besser, einem namhaften und zuverlässigen Hersteller zu vertrauen.

Der Baumarkt kann mit Fälschungen überschwemmt werden, die es in fast jedem Tätigkeitsbereich gibt. Zunächst muss auf die Verpackung geachtet werden, die immer über einen entsprechenden Schutz verfügt (holografische Etiketten, Aufkleber usw.), über den nur der Hersteller verfügt .

Auf der Hut vor der Gesundheit

Wenn Sie vor größeren Reparaturen eine Grundierung kaufen, sollten Sie eine Grundierung mit antiseptischen Eigenschaften wählen. Darüber hinaus spielt es keine Rolle, um welche Art es sich handelt und für welche Art von Arbeiten (Außen- oder Innendekoration). Dadurch wird das Risiko von Schimmelbildung auf Betonoberflächen eliminiert.

Dies gilt insbesondere dann, wenn kleine Kinder in der Familie sind. Und wenn für Eltern der Preis einer Tiefengrundierung keine Rolle spielt, können Sie bei der Planung einer Renovierung im Kinderzimmer einfach nicht auf dieses Veredelungsmaterial verzichten. Schließlich gibt der Pilz seine Giftstoffe an die Luft ab. Dadurch kann man sich in einem solchen Raum nicht nur Schnupfen oder Allergien einfangen, sondern noch mehr schwere Krankheiten. Und Kinder sind aufgrund ihres fragilen Körpers die ersten, die darunter leiden.

Merkmale der Anwendung

Bevor Sie die Grundierung auftragen, müssen Sie den Untergrund sorgfältig vorbereiten. Dafür altes Finish möglichst vollständig entfernen. Je nach Verfügbarkeit große Risse, sie müssen versiegelt werden. Flüssige Grundierungen In der Regel gebrauchsfertige Trockenmischungen müssen zunächst mit Wasser verdünnt werden. Einige Grundierungsarten erfordern ein ständiges und gründliches Mischen.

Es ist praktisch, die Zusammensetzung mit einer Rolle aufzutragen, da sie deckt großes Gebiet. An schwierigen Stellen ist es besser, mit einem Pinsel durchzuarbeiten. Für große Arbeitsmengen können Sie eine Spritzpistole verwenden. Gleichzeitig ist es besser, den Tiefengrundierungen für Beton zusätzliche Flüssigkeit in einer Menge von 5 % des Gesamtvolumens hinzuzufügen. Dies geschieht, damit die Mischung nicht in den Schläuchen und der Düse hängen bleibt. Solche Ratschläge geben die Hersteller selbst.

Beim Auftragen der Zusammensetzung ist darauf zu achten, dass sie gleichmäßig aufgetragen wird. Lassen Sie die Grundierung anschließend unbedingt vollständig trocknen. Die Uhrzeit ist auf der Verpackung angegeben, man kann sie aber anhand der Farbe erraten. Wenn die Basis schwach ist und bröckelt, muss der gesamte Vorgang wiederholt werden.

Wie viele Experten raten, ist es besser, mit der Grundierung bei positiven Temperaturen von 5 bis 25 °C zu arbeiten. Versuchen Sie, die Luftfeuchtigkeit auf einem Wert von nicht mehr als 65 % zu halten. Andernfalls beginnt die Mischung während der Oberflächenbehandlung zu schäumen. Eine Ausnahme bilden Polyurethan-Compounds.

Wenn Betonsockel dicht, dann können Sie nach dem Rat vieler Experten eine Betonkontaktmischung verwenden. Es enthält feinen Quarzsand, wodurch Veredelungsmaterialien besser haften glatte Oberfläche. Die Komposition eignet sich sowohl für externe als auch für interne Arbeiten.

Beim Auftragen einer Tiefengrundierung hängt der Verbrauch von der Oberfläche ab. Wie die Praxis zeigt, pro 1 qm. m benötigt 80-120 Gramm.

Bei der Verarbeitung sind Sicherheitsvorkehrungen zu beachten. Die Arbeiten sollten in durchgeführt werden Gummihandschuhe und achten Sie darauf, dass der Primer nicht in Ihre Augen gelangt. Wenn dies nicht vermieden werden kann, spülen Sie sie sofort aus warmes Wasser. Um einen solchen Fall auszuschließen, ist es besser, mit einer Brille zu arbeiten.

Preisproblem

Die Kosten finden Sie auf dem Markt unterschiedliche Preise. Polyurethan-Grundierungen besetzen ab 4.000 Rubel eine teurere Nische. Acrylmischungen sind günstiger. Beispielsweise kostet die Marke „Optimist g101“ 300 Rubel pro 10 Liter. Die Kosten für KnaufTiefengrund und Ceresit CT 17 betragen bei gleicher Menge knapp über 600 Rubel. Grundierung unter dem Markennamen „Prospectors“ wird im Bereich von 350 bis 500 Rubel für die gleichen 10 Liter verkauft.

Reparaturarbeiten sind kostengünstig, wenn Sie sie von Anfang an auswählen die erforderliche Grundierung tiefes Eindringen in Beton. Solche Zusammensetzungen erhöhen nicht nur die Lebensdauer der Oberfläche, sondern verbilligen auch die Nachbearbeitung.

Die Innengrundierung Osnovit INTECONT LP 50 dient zur Staubentfernung und Festigkeitsverleihung von bereits verputzten Oberflächen, Gipsuntergründen, Gipsfaserplatten, Gipskartonplatten, Zement- und Betonuntergründen. Die Grundierung bereitet die Oberfläche für das anschließende Auftragen von Veredelungsmaterialien vor – Putz, Spachtelmasse, Farben- und Lackmaterialien, selbstnivellierende Böden, Fliesenkleber.

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Gefunden LP 53 „DIPCONT“ Tiefgrundierung (10 l)

Boden Osnovit DIPCONT LP 53 hat ein breites Anwendungsspektrum. Diese Art von Grundierung wird bei Fassadenarbeiten, vor dem Verputzen, Spachteln der Oberfläche und vor dem Verlegen eines selbstnivellierenden Bodens aufgetragen. Der Preis der T-53-Grundierung in unserem Shop wird Sie angenehm überraschen!

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Gefunden LP 55 „BETTOKONT“ Betonkontakterde (20 kg)

Boden Osnovit BETTOKONT LP 55 ist wässrige Dispersion, das aus Styrol-Acryl-Copolymer, Füllstoffen und speziellen modifizierenden Zusätzen besteht, die die Qualität des Baustoffs verbessern. Der T-55-Primer enthält keine schädlichen Bestandteile. Der Boden Osnovit BETTOKONT hat alle notwendigen Tests bestanden und entspricht den hygienischen und Hygienestandards RF.

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Weber Vetonit MD 16 Acryldispersion (10 l)

Grundierung zur vorbereitenden Vorbereitung von Untergründen vor dem Auftragen von Bodenausgleichsmassen, selbstnivellierenden Böden, Putzen und Spachtelmassen: Verbessert die Haftfestigkeit auf dem Untergrund vor dem Auftragen von Ausgleichsmassen und selbstnivellierenden Bodenbelägen, verhindert die Bildung Luftblasen verhindert im frisch verlegten Estrich, dass Wasser aus dem Estrich und dem Fließboden zu schnell in den Untergrund eindringt.

Per Vorkasse

Oscar-Grundierung für den Innenausbau 10 l

Grundierung „OSCAR“ Entwickelt für die zuverlässige Verfestigung verschiedener mineralischer Untergründe und den Ausgleich von stark oder ungleichmäßig saugenden Untergründen wie Putz, Gipskartonplatten usw. Die spezielle Formel des OSCAR-Primers ermöglicht ein schnelles und tiefes Eindringen in den Untergrund.

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Ekorum Deep Penetration Acrylgrundierung (10 l)

Farblos. Dringt tief in die Oberfläche ein, festigt poröse, mürbe und schwach kreidende Untergründe. Verbessert die Haftung, reduziert den Farbverbrauch, gleicht die Saugfähigkeit des Untergrunds aus, lässt die Rückseite „atmen“, enthält keine Lösungsmittel, hat starke antibakterielle Eigenschaften und verhindert das Auftreten von Pilzbildungen.

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Knauf „Tiefengrund“ Universalgrundierung (10 l)

Tiefengrundierung Tiefengrund ist eine schnell trocknende, farblose, transparente, lösungsmittelfreie, gebrauchsfertige Grundierung für Vorbehandlung Untergrund, um die Haftung (Haftung der Beschichtung am Untergrund) zu verbessern und den Untergrund bei der Verlegung zu festigen Keramikfliesen, Maler-, Tapezier- und Spachtelarbeiten

Solch Baustoffe, Wie Betonblöcke Und monolithischer Beton, haben eine glatte Oberfläche, eine hohe Dichte und eine geringe Fähigkeit zur Feuchtigkeitsaufnahme, was die Nachbearbeitung erschwert. Um die Qualität von Putz, Spachtelmasse oder Anstrich zu verbessern, wird eine Grundierung für Betonoberflächen verwendet.

Was das für ein Material ist, welche Eigenschaften es haben sollte und wie man es verwendet, verraten wir Ihnen in diesem Artikel.

Bei verschiedenen Arbeiten an Beton muss der Untergrund sorgfältig für das Aufbringen der Deckschicht vorbereitet werden. Es ist einfach, es selbst zu machen, wenn man die Technologie kennt und die richtige wählt Grundierungszusammensetzung. Die Auswahl erfolgt nach Zweck und Zusammensetzung (siehe Arten von Baugrundierungen und deren Anwendungsbereich).

Zweck

Die Grundierungszusammensetzung muss bestimmte Eigenschaften aufweisen: die Zuverlässigkeit der Haftung der Beschichtung auf Beton erhöhen, ihre Struktur verbessern und dazu beitragen, den Verbrauch an Endbearbeitungsmaterialien zu reduzieren.

Die folgenden Zusammensetzungen haben diese Eigenschaften:

• Tiefengrundierung für Beton, bei der kleine Partikel tief in die Poren des Materials eindringen, diese verstopfen und verkleben Oberschicht und bildet einen dauerhaften Film auf der Oberfläche. Durchdringender Primer verbessert die Haftung Arbeitsfläche beschichtet und verwendet, bevor sie mit Kalk-Gips-, Gips- und Kalk-Zement-Putz versehen werden, was ihre hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleistet.
• Haftgrundierungen enthalten Quarzsandanteile, die der glatten Betonoberfläche eine Rauheit verleihen, so dass die aufgetragene Beschichtung fest darauf haftet und lange Zeit sicher hält. Diese Zusammensetzung der Grundierung für Beton sorgt für eine hervorragende Haftung auf Gips-, Zementsand- und Polymerputzen sowie Farben.

Als Referenz. Solche Grundierungen werden in gebrauchsfertiger Form hergestellt und haben einen besonderen Namen – Betonokontakt, Betokontakt oder Betogrunt. Sie eignen sich zur Vorbereitung für die Endbearbeitung und für andere Zwecke glatte Materialien– gehobeltes Holz, Gipskarton- und Gipsfaserplatten, Fliesen.

• Polyurethan und Epoxidgrundierungen, Nivellierung und Verstärkung des Betonsockels. Sie füllen nicht nur Poren und Mikrorisse, sondern erhöhen auch die Widerstandsfähigkeit der Oberfläche gegenüber mechanischen Belastungen und aggressiven Einwirkungen verschiedener Chemikalien Daher werden sie hauptsächlich bei der Fertigstellung von Industriegebäuden eingesetzt.

Verbindung

Achten Sie bei der Wahl des Grundierungsmittels für Beton auf die Zusammensetzung des Produkts. Die gebräuchlichsten Grundierungen werden auf Acrylbasis hergestellt.

Zu ihren Vorteilen zählen Umweltfreundlichkeit, Geruchlosigkeit, Verdünnbarkeit mit Wasser, hohe effizienz, optimaler Verbrauch, erschwinglicher Preis. Ihr Einsatz kann den Materialverbrauch für die Veredelung von Betonoberflächen deutlich reduzieren.

Beratung. Wenn die zu veredelnden Oberflächen von Pilzen befallen sind oder Schimmelgefahr besteht, kaufen Sie eine Acrylgrundierung mit fungiziden Zusätzen. Auf der Verpackung des Produkts finden Sie detaillierte Anweisungen zur Verwendung, insbesondere zur Vorbereitung der Oberfläche für die Grundierung.

In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit (Badezimmer, Toiletten, Küchen, Schwimmbäder usw.) ist es besser, Silikongrundierungen zu verwenden, die eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit und eine hohe Dampfdurchlässigkeit aufweisen.

Für die Durchführung von Außenarbeiten ist es notwendig, einen geeigneten Boden mit einem hohen Gehalt an klebenden und filmbildenden Bestandteilen auszuwählen, der den Untergrund maximal stärkt und verhindert, dass er unter dem Einfluss atmosphärischer Faktoren beschädigt wird.

Bitte beachten Sie. Versuchen Sie, alle Veredelungsmaterialien (Grundierung, Spachtelmasse, Farbe) vom gleichen Hersteller zu beziehen. Sie werden in der Regel im Komplex hergestellt und sind maximal miteinander kompatibel.

Anwendungstechnik

Der Primer ist erhältlich als fertiges Formular und in Form einer trockenen Mischung, die mit Wasser oder einem Lösungsmittel verdünnt werden muss. In diesem Fall sollte die Zubereitung unmittelbar vor der Verwendung und unter strikter Einhaltung der Herstelleranweisungen erfolgen.

• Eine Tiefengrundierung für Beton ist am effektivsten, wenn sie in einem bestimmten Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbereich verwendet wird. Daher sollten Arbeiten nur durchgeführt werden, wenn positive Werte Lufttemperatur (optimal von +5 bis +25 Grad). A hohe Luftfeuchtigkeit kann zur Bildung einer Schaumschicht auf der zu veredelnden Oberfläche führen.
• Vor dem Grundieren muss der Untergrund vorbereitet werden: von abblätternder Farbe oder Putz, Fett- und Bitumenflecken, Schmutz und Staub befreit werden. Am einfachsten geht das mit Schleifmaschine Und Industriestaubsauger, aber Sie können es manuell tun.
• Tragen Sie die Grundierung mit einem Sprühgerät, einem Pinsel oder einer Rolle auf und achten Sie darauf, eine gleichmäßige Schicht aufrechtzuerhalten.
• Die Anzahl der Schichten richtet sich nach der Beschaffenheit des Untergrundes – bei losen und bröckelnden Untergründen können mehrere erforderlich sein.

Beratung. Die Notwendigkeit, die nächste Schicht aufzutragen, hängt von der Art der getrockneten Oberfläche ab. Wenn die gesamte Grundierung rückstandslos eingezogen ist, müssen Sie mit der Arbeit fortfahren. Die Bereitschaft des Untergrundes für die anschließende Veredelung wird durch den charakteristischen Glanz seiner Oberfläche angezeigt.

Der auf der Verpackung angegebene Verbrauch des Produkts ist ein Durchschnittswert und kann in der Praxis je nach Beschaffenheit und Dichte des Untergrundes geringer oder deutlich höher ausfallen.

Erst nach vollständiger Durchtrocknung der Grundierung können Sie mit der Weiterbearbeitung beginnen. Dies sollte aber auch nicht hinausgezögert werden, damit sich nicht wieder Staub auf der Oberfläche absetzt und die Haftungsqualität verschlechtert.

Der so vorbereitete Untergrund kann verputzt, gespachtelt, gestrichen oder tapeziert werden. Es sollte jedoch daran erinnert werden, dass dünn Papiertapete und mehrere Farbschichten verdecken keine großen Poren und Risse auf der Oberfläche. Daher ist es besser, es zuerst zu nivellieren und dann erneut zu grundieren.

Ein anderer wichtiger Rat: Beachten Sie beim Arbeiten mit Grundierung die Sicherheitsvorkehrungen. Es kann reizende Substanzen enthalten. Versuchen Sie daher zu vermeiden, dass die Mischung auf Ihre Haut und Schleimhäute gelangt.

Abschluss

Die Verwendung von Betongrundierungen garantiert eine bessere und dauerhaftere Oberfläche. Angesichts dieser Vorteile und der relativ geringen Kosten im Vergleich zu anderen Materialien lohnt es sich kaum, darauf zu verzichten.

Das Wichtigste ist, die richtige Zusammensetzung unter Berücksichtigung der späteren Endbearbeitungs- und Betriebsbedingungen auszuwählen. Der im Artikel veröffentlichte Videoclip hilft Ihnen dabei.