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Die Aufgabe, ein effizientes Wärmeversorgungssystem zu schaffen, ist eine der schwierigsten aktuelle Probleme für Eigentümer von Privathäusern. Eine der wirtschaftlichen Lösungen für Privatkunden ist die Installation Festbrennstoffkessel auf dem Foto dargestellt.

Arten von Festbrennstoffkesseln

Dabei handelt es sich um Geräte aus Gusseisen oder Stahl, deren Funktionsprinzip auf der Verbrennung von Brennholz, Kohle, Torf, Holzspänen und Pellets basiert. Die letzte Art von Moderne fester Brennstoff ist umweltfreundlich. Die Leistung eines Festbrennstoffkessels muss anhand der Fläche des Hauses berechnet werden.

Diese Einheiten werden in flüchtige und nichtflüchtige Geräte unterteilt. Im ersten Fall werden die Kessel mit Pellets betrieben und sind mit einem elektrischen Gebläse ausgestattet. Bei der zweiten Art von Anlagen wird davon ausgegangen, dass sie traditionell mit Holz, Kohle oder Torf betrieben werden.

Wenn das Gerät durch die Brennstoffverbrennung Wärme erzeugt, können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Festbrennstoffkessel bauen. Natürlich kann ein mit Festbrennstoffen betriebenes Gerät erworben werden Handelsnetzwerk, aber die Herstellung selbst kostet viel weniger. Wenn Sie die Anweisungen genau befolgen, wird der Kessel nicht schlechter ausfallen als ein Fabrikprodukt.

Als Gehäuse eignet sich ein gebrauchter Gaskessel oder ein alter. Metallfass, in dem Löcher gebohrt werden, durch die heißes Wasser durch die Rohre der Heizstruktur fließt und dann zum Gerät zurückfließt (lesen Sie auch: „ “).

Selbstgemacht Festbrennstoffkessel sowohl horizontal als auch innen montiert vertikale Position. Wenn der Wärmetauscher als Herd zum Kochen verwendet werden soll, sollte der Kessel vertikal aufgestellt werden (siehe auch: „ “). Ein Wärmeerzeuger wird an der Wand montiert, das heißt, er wird horizontal platziert, wenn ein kleiner Raum beheizt werden muss, und dient nur zum Heizen. Lesen Sie auch: „“.

Nach dem Funktionsprinzip alles Heizkessel Bei Festbrennstoffen gibt es:

• traditionell;
• Geräte langes Brennen;
• Geräte, die mit Brennstoffpellets betrieben werden.

Festbrennstoffkessel mit eigenen Händen herstellen

In diesem Artikel wird der Zusammenbau eines vertikalen Festbrennstoffgeräts besprochen Metallgehäuse. Es wird auf einem Ziegelsockel installiert.

Die Kesselparameter sind für ein Haus mit einer Fläche von 90 - 100 Quadratmetern ausgelegt. zeigte, dass die Einheit 7 haben wird Gussheizkörper und Zweirohrverkabelung.

Um einen selbstgebauten Festbrennstoffkessel zu bauen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• Bulgarisch;
• Schneidbrenner;
• elektrische Bohrmaschine plus ein Satz Bohrer;
• Zangen und Pinzetten;
• Gebäudeebene, besserer Laser;
• Metallquadrat;
• Roulette;
• schützende Gesichtsmaske.

Zur Herstellung des Gehäuses benötigen Sie:

• hitzebeständige Stahlbleche mit einer Dicke von 4-5 Millimetern. Sie können Material mit größerer Dicke verwenden, dann heizt sich der Kessel jedoch länger auf, aber die Lebensdauer des Geräts erhöht sich;
• Feuerstein(Sie können auch feuerfestes Material verwenden);
• Gitter;
• Türen für Verbrennungs- und Ascheöffnungen;
• gereinigter Sand.

Zu tun innerer Teil Wärmeerzeuger (Wärmetauscher) sollte angeschafft werden:

• Rohre mit einem Durchmesser von 50 Millimetern und einer Länge von 80 Zentimetern in einer Menge von 8 Stück und 4 Stück mit einem Durchmesser von 40 Millimetern und einer Länge von 30 Zentimetern;
• rechteckige Rohre mit einem Durchmesser von 50 Millimetern, einer Länge von 30 Zentimetern – 5 Stück, einer Länge von 50 Zentimetern – 1 Stück;
• Rohrstücke zur Zufuhr von Kühlmittel zum Heizsystem und zurück in einer Menge von 2 Stück mit einem Durchmesser von 50 Millimetern und einer Länge von 10 - 15 Zentimetern;
• kleine Metallstücke zum Abdichten von Fugen mit einer Größe von 6 x 4 Zentimetern.

Der Ablauf beim Bau eines selbstgebauten Kessels

Es ist notwendig, einen Festbrennstoffkessel in einer bestimmten Reihenfolge mit eigenen Händen zusammenzubauen:

Detailliertes Video zur Herstellung eines Festbrennstoffkessels mit eigenen Händen:

Der heutige Markt ist voll von Angeboten für ein wirtschaftliches Produkt mit Wasserkreislauf zur Raumheizung. Laut Hersteller ist es dazu in der Lage minimale Kosten Brennstoff, um Ihr Zuhause so lange wie möglich warm zu halten. Solche Geräte sind sehr praktisch an Orten zu verwenden, an denen dies nicht möglich ist alternative Ansicht Heizung (z. B. Heizung mit Erdgas).

Allerdings sind die Kosten für dieses Produkt nicht immer günstig profitable Option Ich werde eine Zeichnung eines Festbrennstoffkessels anfertigen und ihn selbst zusammenbauen.

Das Design verstehen

Eine große Auswahl an Materialien und die Verfügbarkeit von Informationen sorgen dafür, dass Sie bei der Herstellung eines Kessels keine Schwierigkeiten haben.

Aber irgendjemand hausgemachte Einheit, einschließlich eines Festbrennstoffkessels, erfordert Kenntnisse über die Feinheiten des Konstruktions- und Produktionsprozesses für die Montage.

Was Sie haben müssen

Um die Arbeit abzuschließen, benötigen Sie:

• skizzieren;
• Schweißkenntnisse;
• Fähigkeit zu verwenden Schneidbrenner;
• gestalterische Fähigkeiten, um das Material richtig zu markieren und zu schneiden;
• Maurerfähigkeiten;
• Der Betrieb mit Festbrennstoff erfordert die Fähigkeit, ihn zu verwenden Elektrowerkzeuge: zum Beispiel Schnitzen mit einer Schleifmaschine oder einer elektrischen Metallschere.

Materialsammlung

Um loszulegen, müssen Sie sich mit Material eindecken. Sie benötigen auf jeden Fall:

• Feuerziegel, Bausand(Ton);
• Rechteck- und Rundrohre, Blech;
• Gitter;
• Türen für die Verbrennungs- und Ascheöffnungen;
• Gusseisenherd zum Kochen;
• Warmwasserbereiter und Pumpe für die Wasserzirkulation;
• Kies oder Schotter, Wasser.

Werkzeuge

Der Produktionsprozess wäre ohne einen Winkelschleifer nicht vollständig ( elektrische Schere für Metall), Schweißgerät. Sie benötigen außerdem einen Schneidbrenner, für dessen Betrieb eine Sauerstoffflasche und eine Propanflasche erforderlich sind.

Es lohnt sich auch, sich mit einem Metallmarker, einer Wasserwaage, einem Meterlineal, einem Spachtel, einer Zange, einer Zange und einer elektrischen Bohrmaschine mit Bohrersatz einzudecken. Aus Sicherheitsgründen ist es notwendig, Mittel vorzubereiten Persönlicher Schutz- Masken und Brillen. Sie können mit der Arbeit beginnen.

Designmerkmale

Herkömmliche Anlagen dieser Art bestehen aus einem Wärmetauscher, einem Einfülltrichter, einem Kamin, einer Steuereinheit, einer Düse, einer Heißgasabzugskammer und einer Brennkammer.

Ein selbstgebauter Festbrennstoffkessel kann je nach Position des Wärmetauschers horizontal oder vertikal sein.

Bei horizontalen Geräten ist es in einem Ziegelgehäuse montiert. Bei vertikalen Geräten wird der Wärmetauscher auf einem soliden Betonfundament installiert.

Auf dem Fundament wird eine gemauerte Aschekammer errichtet. Über der Kammer ist ein Rost angebracht.

Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip dieses Geräts basiert auf der Erwärmung des Wassers im System mithilfe der Wärme aus der Kraftstoffverbrennung. Der Arbeitsprozess wird im Detail in den folgenden Schritten dargestellt:

• Kraftstoff wird in die Brennkammer geladen. Es kann übrigens in Form von Torfbriketts, Kohle, Brennholz, Pellets, Sägemehl usw. verwendet werden;
• erwärmte Luft steigt nach oben und wird durch den Schornstein abgegeben;
• Während der Bewegung erwärmt diese Luft den Wärmetauscher und erwärmt das Wasser.
• Erhitztes Wasser verdrängt kaltes Wasser aus dem System – es kommt zu einer Zirkulation und gekühltes Wasser kehrt in den Wärmetauscherbereich zurück.

Das Volumen der Brennkammer muss der Nennleistung des Gerätes bzw. der maximal beheizten Fläche entsprechen. Dies ist eine direkte Beziehung.

In der Praxis müssen Sie dennoch Saisonalität und Verbrauchsspitzen berücksichtigen heißes Wasser, funktionale Komplexität des Heizungs- oder Warmwasserversorgungssystems. Die Heißgasabgaskammer fungiert als Auslassverteiler, der Verbrennungsprodukte über den Schornstein abführt.

Erhöhte Effizienz

Um den Wirkungsgrad des Geräts zu erhöhen, müssen die Eigenschaften des Wärmetauschers sowie die Vollständigkeit und Dauer der Kraftstoffverbrennung berücksichtigt werden. Wie größere Größe Je größer die thermische Kontaktfläche, desto mehr Wärme wird vom brennenden Brennstoff an das Wasser übertragen. Der Wirkungsgrad der Kraftstoffverbrennung bestimmt den Prozess der Wassererwärmung gewünschte Temperatur. Daher müssen die Entwurfsberechnungen mit voller Verantwortung durchgeführt werden – sie müssen sicher und zuverlässig sein.

Diese Eigenschaften des Gerätes hängen direkt von der Qualität des Gehäuses ab: Es muss aus hitzebeständigem Stahl mit einer Dicke von mindestens 5 mm bestehen. Wenn für den Körper ein Gusseisenblech verwendet wird, kann dessen Dicke mehr als 8 mm betragen. Für internes System Es wird empfohlen, Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm und einer Wandstärke von 3 bis 4 mm zu verwenden.

Bei der Planung muss die Verengung der Wasserversorgung von der Bewegungsrichtung des Warmwassers in Richtung des Kaltwassers und dessen Ausdehnung berücksichtigt werden umgekehrte Richtung. Dazu müssen Sie Rohre mit kleinerem Durchmesser verwenden, beispielsweise 25 mm.

Von der Theorie zur Praxis

Wer Geräte mit eigenen Händen herstellen möchte, entscheidet sich häufiger für einen vertikalen Festbrennstoffkessel. Der Herstellungsprozess wird am Beispiel eines Festbrennstoffkessels zur Beheizung eines Hauses mit einer Fläche von 100 m2 betrachtet. Dieses System besteht aus sieben Heizkörpern und einem Sanitärsystem.

Stufen

Also machen wir einen Wärmetauscher:

1. Wir fertigen vertikale Sockel für den Wärmetauscher. Dazu nehmen wir vier Profilrohre von je 30 cm Länge, die seitlich an der Brennkammer angebracht werden;
2. Mit einem Gasschneider bohren wir vier Löcher mit einem Durchmesser von 5 cm. Wir entfernen Unregelmäßigkeiten mit einem Winkelschleifer. Es sollten acht Löcher vorhanden sein;
3. In die Rohre, die sich auf der Rückseite des Geräts befinden, bohren wir vier Löcher mit einem Durchmesser von 40 mm und vier mit einem Durchmesser von 50 mm. Sie sollten sich alle auf der Seite befinden, die mit den vorderen Säulen verbunden ist. Das Ergebnis sollten acht Löcher sein;
4. in einem 500 mm langen Profilrohr schneiden wir ein Loch zum Anbringen eines Rohrs aus, durch das das Abwasser abgeleitet wird;
5. Wir bohren ein Loch in den oberen Teil der hinteren Säule, um das System mit Wasser zu versorgen.

Montage

Dann fahren wir mit der Montage des Wärmetauschers fort. Vertikale Sockel sind verbunden Profilrohr. Dazu stellen wir es auf senkrecht zur Oberfläche installierte Sockel. Wir schweißen die Verbindungen. Diese ganze Struktur mit Rückseite Wir verbinden es mit einem Profilrohr mit Löchern für den Wasserabfluss. Als Ergebnis erhalten wir die Vorderwand des Wärmetauschers.

Als nächstes installieren wir die vertikalen Sockel senkrecht und verschweißen sie mit vier Rohren runder Abschnitt. Dabei handelt es sich um die Rückwand des Wärmetauschers. Vorne und Rückwand miteinander verbinden. Dazu müssen Sie die Längsrohre zu den Löchern bringen und verschweißen und anschließend die Rohre für die Wasserversorgung und -ableitung an die Struktur schweißen. Wir schweißen die Verbindungen mit Metallstücken und prüfen die Festigkeit des Wärmeerzeugers.

Nachdem Sie die Festigkeit der Schweißnaht überprüft haben, verschließen Sie das Wasserabflussrohr mit einem Stopfen und gießen Sie Wasser in die Einlassöffnung. Wir prüfen die Dichtheit der Schweißverbindungen auf sichtbare Undichtigkeiten.

Rahmen

Auch die Argumentation erfordert Mühe. Dazu schneiden wir acht Wände aus hitzebeständigen Stahlblechen aus – 2 vorne, 2 hinten und 4 seitlich. Die Fläche von jedem von ihnen sollte 850 x 300 mm betragen. Wir nehmen alle Maße mit einem Metermaßstab vor und schneiden das Material mit einer Schleifmaschine zu. Dann schneiden wir zwei Platten mit den Maßen 450 x 450 mm aus: eine für die untere, die andere für die obere Platte des Kessels.

Wir bohren zwei Löcher für die Türen in die Vorderwand: das erste – auf der Höhe des Rostes zum Anzünden des Brennstoffs und zum Reinigen der Brennkammer, und das zweite – etwas höher zum Laden des Brennstoffs. Bei unserer Arbeit verwenden wir eine Bohrmaschine und eine Schleifmaschine. Aus dem Blech schneiden wir 80 cm lange Versteifungsrippen.

Kesselinstallation

Nachdem der Wärmetauscher hergestellt und Teile für das Gehäuse vorbereitet wurden, können Sie direkt mit der Installation des Geräts selbst fortfahren. Dies geschieht am besten an der Stelle, an der der selbstgebaute Heizkessel stehen soll fester Brennstoff. Die Struktur wird sehr schwer und nicht anhebbar sein.

Was Sie tun müssen:

1. Wir legen ein Ziegelfundament an, auf dem wir dann eine Bodenplatte aus Stahlblech installieren.
2. Wir installieren die Innenwände des Wärmeerzeugers vertikal entlang des Umfangs der Bodenplatte;
3. In diesem Gehäuse platzieren wir die Roststäbe und den Wärmetauscher selbst. Dabei ist zu berücksichtigen, dass das Abflussrohr tiefer liegen muss als das Zulaufrohr;
4. Außenwände installieren;
5. Zwischen den Innen- und Außenwänden platzieren wir eine Schicht aus gewaschenem und kalziniertem Sand, um die Effizienz zu steigern.
6. Wir schweißen die Versteifungen an der Außenseite des Kessels und weiter Oberteil wir befestigen das restliche Blatt am Körper;
7. Wir installieren die Türen in den Löchern und installieren den Schornstein.

Kann auf der Oberfläche der Struktur installiert werden Gusseisenofen und die Gelegenheit bekommen, Essen zu kochen. Oder verwenden Sie stattdessen einen selbstgebauten Warmwasserbereiter. Als Ergebnis aller Maßnahmen erhalten Sie einen wirtschaftlichen und zuverlässigen selbstgebauten Festbrennstoffkessel.

Nach dem Bau Landhaus An einem Ort, an dem es keine Hauptgasleitung gibt, stellt sich die Frage der Heizung. Ideale Option wird mit seinen eigenen Händen einen superlangbrennenden Festbrennstoffkessel zusammenbauen. Die Ausrüstung hat eine Reihe von Vorteilen: einfache Wartung, deutlich geringere Kosten für die Selbstmontage.

Das einzig Negative Heizgeräte Der Betrieb mit festen Brennstoffen bedeutet eine ständige Kontrolle über den Brennstoff, da nach einer gewissen Zeit Briketts, Pellets, Brennholz oder Kohle nachgefüllt werden müssen. Durch die Installation von Heizkesseln für feste Brennstoffe in einem Privathaus wird dieses Problem gelöst, da sogar Müll als Brennstoff verwendet werden kann und die Zugabe von Brennstoff nur ein paar Mal am Tag ausreicht.

Funktionsprinzip und Arten von Festbrennstoffkesseln

Der Betrieb der Anlage basiert auf dem mehrstündigen Schwelen fester Brennstoffe mit minimalem Abfall, d. h. Brennholz oder Pellets verbrennen fast vollständig. Als Brennstoff können viele Materialien verwendet werden: alte Kleidung und Schuhe, Torf, Müll, Brennholz und so weiter.

Die Konstruktion eines Festbrennstoff-Heizkessels verfügt über einen großen Feuerraum, in den dosiert Luft zugeführt wird. kleiner Ort wo sich der Kraftstoff befindet. Die entstehenden Gase gelangen über ein Rohr auf die Straße; das Gerät ist bequem zu bedienen, da 2-3 Mal am Tag Kraftstoff nachgefüllt werden muss.

Es gibt verschiedene Arten von Einheiten, die sich in der Lage der Brennkammer unterscheiden: oben und unten.

Bevor wir uns mit dem Diagramm befassen, wie man einen Festbrennstoffkessel mit langer Brenndauer selbst herstellt, analysieren wir die Konstruktion der Einheiten entsprechend der Lage der Verbrennungszone.

Bei Geräten mit oberer Verbrennungszone befindet sich der Brennstoff unterhalb der Last. Während des Verbrennungsprozesses bewegen sich die Ladung und die Zone gleichzeitig in der Kammer nach unten. Um langbrennende Festbrennstoffkessel mit einer oberen Zone mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie Bleche ab 3 mm Dicke, da entlang der Wände über die gesamte Höhe hohe Temperaturen auftreten.

Geräte mit einer Verbrennungszone am Boden verfügen über die folgende Vorrichtung. Zwischen dem Brennstoff und den Wänden gibt es Freiraum für Gasbildungen, die beim Verbrennungsprozess entstehen. Rauch und Gas entweichen durch ein Loch in der Wand. An bestimmten Stellen treten hohe Temperaturen während des Gerätebetriebs auf. Es wird empfohlen, für die Herstellung des Kessels dickeres Metall zu wählen.

Vor Beginn der Montage ist es notwendig, den Aufbau und das Funktionsprinzip des Geräts im Detail zu studieren. Nur in diesem Fall können Sie bei unabhängiger Installation eine effektive Ausrüstung mit langer Lebensdauer zum Heizen von Räumen erhalten.

Rat: Für die Installation von Heizgeräten empfehlen Experten die Verwendung vertrauenswürdiger Lieferanten Stahlrohre und Bleche, da die Haltbarkeit der gesamten Anlage und die Betriebssicherheit von der Qualität des Materials abhängen.

Hauptelemente des Kessels

Um langbrennende Festbrennstoffkessel mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie ein Rohr mit einem Durchmesser von 30 cm, einem Durchmesser von 3 mm und einem Durchmesser von 80 bis 100 cm. Wenn Sie dünneres Metall verwenden, brennen die Wände mit der Zeit aus.

Dieser Kesseltyp kann in drei Zonen unterteilt werden:

• Bereich, in dem Kraftstoff schwelt;
• Für Massenbrennstoff;
• Ein Ort zur Entfernung von Gasen, Rauch und zum endgültigen Ausbrennen.

Der Luftverteiler eines Festbrennstoffkessels hat ein Loch in der Mitte und einen Metallkreis. Dadurch gelangen sie an die Verbrennungsstelle Luftmassen durch ein Teleskoprohr. Hier ist es erforderlich, bei der Montage Metall mit einer Dicke von 6 mm zu verwenden. Das Element muss sich frei bewegen können – die Struktur muss einen kleineren Durchmesser haben als der Kessel selbst. Abhängig von den Schaufeln und den Abmessungen der Struktur werden die Luftmassen durch das Laufrad reguliert. Um die Brenndauer des Brennstoffs zu verlängern, sollte die Höhe des Verteilers auf 5 cm erhöht werden.

Das Verteilerloch wird mit einer Größe von bis zu 20 mm gewählt (bei solchen Abmessungen sammelt sich kein überschüssiger Sauerstoff in der Struktur) und der Rohrdurchmesser beträgt 60 mm. Dadurch erfolgt eine produktive und langanhaltende Verbrennung des Kraftstoffs Luftströme(Einstellung erfolgt über den Dämpfer).

Oben am Festbrennstoffkessel befindet sich ein Schornstein zum Abführen von Gasen. Das Rohr wird in horizontaler Position installiert. Alle Modelle von Kesselanlagen, die mit festen Brennstoffen betrieben werden, sind mit einer Tür zum Entfernen der nach der Verbrennung des Brennstoffs verbleibenden Asche ausgestattet.

Kesselmontagetechnik

Um einen superlangbrennenden Festbrennstoffkessel mit eigenen Händen zusammenzubauen, müssen Sie eine bestimmte Reihenfolge einhalten. Für den Prozess sind folgende Baumaterialien und Werkzeuge erforderlich:

• Geräte zum Schweißen von Elementen;
• Bulgarisch;
• Metallrohr h - 3 mm und d - 300 mm, 100 mm, 60 mm;
• Bleche h mindestens 4 mm;

Schritt-für-Schritt-Algorithmus zur Kesselmontage

Um Geld zu sparen, fragen sich die meisten Besitzer, wie sie einen langbrennenden Festbrennstoffkessel selbst bauen können. Um ordnungsgemäß funktionierende Geräte zu erhalten, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:

1. Nach dem Kauf eines Rohrs für den Kessel müssen Sie ein Stück mit einer Länge von 80 bis 100 cm abschneiden Metallblech Unten sind alle Strukturelemente durch eine Schweißmaschine verbunden. Die Beine sind aus Kanalholz gefertigt;
2. Ein Laufrad mit Schaufeln mit einer Breite von weniger als 50 mm wird durch Schweißen am Verteiler befestigt; solche Abmessungen sind für einen möglichst effizienten Betrieb erforderlich;
3. Für eine maximal effiziente Verbrennung von Kraftstoff und Luftzufuhr zum System benötigte Volumina Es ist erforderlich, den Dämpfer an einem 60-mm-Rohr zu installieren, das oben auf dem Regler installiert ist.
4. Um einen Luftverteiler herzustellen, benötigen Sie einen Kreis, der 20 mm kleiner ist als der Durchmesser des Rohrs.
5. Mit einer Schleifmaschine wird ein Rechteck für die Tür ausgeschnitten, durch das der Kessel von Asche gereinigt wird. Anschließend werden Griff und Scharniere angebracht.
6. Durch den Kesseltank (Wärmetauscher) Schornstein in horizontaler Position;
7. Sie stellen einen Deckel her und prüfen die Struktur auf Dichtheit, damit alle Elemente fest verschlossen sind, da sonst Verbrennungsprodukte und Rauch in den Raum eindringen.

Der Verbrennungsprozess eines Festbrennstoffkessels kann anhand der Rauchentwicklung im Schornstein überwacht werden. Der Einsatz solcher Heizgeräte ist in vielen Fällen unverzichtbar: für Gewächshäuser, Häuser, Tierställe und viele andere. Vorbehaltlich technologischer Prozess Bei Montage und ordnungsgemäßer Wartung ist das Gerät für Menschen ungefährlich und verursacht keine Nebenwirkungen.

Schritt-für-Schritt-Algorithmus zur Installation eines Festbrennstoffkessels

Es gibt mehrere Anschlusspläne, aber der Installationsalgorithmus ist für alle Kessel gleich:

1. Zunächst wird ein Raum ausgewählt Heizgeräte, Belüftung und Kamin werden installiert, der Boden wird vorbereitet. Weitere Informationen darüber, welche Sandwichrohre und Sandwichbögen für den Schornsteinbau auf dem Markt sind, finden Sie bei der Firma Thermofest in Kasan. Sie hilft Ihnen bei der Auswahl der Komponenten für den Schornstein.
2. Nach der Installation des Gerätes werden alle Verbindungen zum Boden (Nähte) mit Silikondichtstoff abgedichtet;
3. Gemäß Anschlussplan sind die Rücklauf- und Vorlaufleitungen am Kessel befestigt;
4. Mit dem Übergangsrohr wird das Schornsteinrohr mit dem erforderlichen Querschnitt hergestellt;
5. Wie alle Elemente des Systems verbunden sind, ausgeführt Inbetriebnahmearbeiten, das heißt, sie prüfen die Geräte auf ordnungsgemäße Funktion. Die Lebensdauer und Sicherheit des Kessels hängen maßgeblich von der korrekten Installation ab.

Wenn Sie überhaupt keine Kenntnisse in der Bedienung und dem Anschluss von Kesselanlagen haben, empfehlen Experten, qualifizierte Hilfe in Anspruch zu nehmen.

Moderne Festbrennstoffkessel sind gut, sie erfüllen ihren Zweck, aber sie sind nicht perfekt. Festbrennstoffkessel haben einen erheblichen Nachteil: einen hohen verschwenderischen Brennstoffverbrauch. Um das Feuer aufrechtzuerhalten, müssen Sie den Verbrennungsprozess ständig überwachen und rechtzeitig Brennstoff nachfüllen. Nicht jeder hat Zeit, in der Nähe des Kessels zu stehen.

Ein irrationaler Verbrauch von Pellets, Brennholz, Briketts und anderen festen Brennstoffen führt dazu hohe Kosten was vermieden werden kann.

Ein Ausweg ist der Kauf eines Langzeitkessels, aber das ist kein billiges Vergnügen. Es ist finanziell viel rentabler, einen solchen Kessel selbst zu bauen. Bauen Sie einen Kessel, der die Verbrennung fester Brennstoffe langfristig unterstützt, und bewahren Sie ihn auf hohe Temperatur lange Zeit bis zu 20-25 Stunden. Ein weiterer Pluspunkt ist, dass es nicht nur aus jedem festen Brennstoff, sondern auch aus brennbarem Hausmüll Wärme erzeugen kann.

Was für die Produktion benötigt wird hausgemachter Kessel langes Brennen?

Zunächst müssen Sie Geräte und Zeichnungen vorbereiten. Fast alle Kesselpläne und -zeichnungen sind im World Wide Web zu finden. Werkzeuge und Ausrüstung, die Sie benötigen:
⚫ Schweißgerät und mehrere Packungen Elektroden;
⚫ Winkelschleifer oder elektrische Stichsäge;

Langbrennender Kessel: Zeichnungen

Von den Materialien, die zum Bau eines solchen Kessels benötigt werden, sollten Sie Folgendes kaufen:
✓ ein Rohr von 130 cm und einem Durchmesser von 50 cm mit einer Wandstärke von 3-4 mm;
✓ ein Rohr von 150 cm Länge und 45 cm Durchmesser mit einer Wandstärke von 3-4 mm;
✓ mehrere 1250 x 2500 x 2,5 cm große Walzbleche, aus denen zwei hergestellt werden können große Rohre;
✓ 120 cm langes Rohr mit einem Durchmesser von 5–7 cm;
✓ Stahlringe mit einem Durchmesser von 50 cm und einer Breite von 2,5 cm;
✓ ein Blech aus gewalztem Metall für die Tür und das Fach zum Reinigen der Asche;
✓ Riegel, Griffe und Scharniere;
✓ Kanal und Ecke;
✓ Asbestschutztuch;
✓ Asbestdichtmittel.

Wenn Sie über alle erforderlichen Zeichnungen verfügen, verläuft die Herstellung eines selbstgebauten Langzeitkessels problemlos.

Kesselkörper

Legen Sie zwei Rohre mit einer Länge von 150 und 130 cm ineinander und verbinden Sie sie mit einem Stahlring.

Aus einem Walzblech einen Kreis mit einem Durchmesser von 45 cm ausschneiden und den Boden damit verschweißen Innenrohr. Das Ergebnis sollte ein 45 cm langes Fass sein, an das ein 2,5 cm breiter Wasserheizkreislauf angeschweißt werden sollte.

Schneiden Sie im unteren Teil des Tanks ein rechteckiges Loch von 15 bis 16 cm mit einer Höhe von 8 bis 10 cm. Es dient als Fachtür zum Reinigen der Asche. Luke schweißen, Tür anbringen, Scharniere, Griff und Riegel anschrauben.

Schneiden Sie oben in den Tank ein Loch, durch das der Brennstoff in den Kessel gefüllt wird. Bestimmen Sie die Abmessungen des Fachs nach Augenmaß.

Den Ladetank anschweißen, eine Tür mit Riegeln und Scharnieren anbringen. In den meisten Fällen sollten Sie eine Doppeltür herstellen, indem Sie eine wärmeisolierende Asbestdichtung zwischen den Blechen sowie eine Asbestdichtschnur an der Verbindungsstelle zwischen Tür und Kessel anbringen.

Schweißen Sie das Auslassrohr an die Oberseite des Kessels. Über dieses Rohr werden die Abgase in das Schornsteinsystem abgeleitet.

Schweißen Sie 40-45-mm-Rohre an den Wassermantel, mit deren Hilfe der Kessel angeschlossen wird Heizsystem. Schneiden Sie den Faden im Uhrzeigersinn ab.

Schleifen Sie die Schweißnähte mit einer Schleifmaschine ab. Testen Sie den Kesselmantel unter einem Druck von 2 kg pro 1 cm² Fläche. Die Qualität der Nähte sollte sehr sorgfältig geprüft werden. Wenn die Nähte von schlechter Qualität sind, beseitigen Sie die Mängel.

Herstellung von Luftverteilern Auch für einen selbstgebauten Langzeitkessel sollte es keine Schwierigkeiten geben.

Aus einem Blech sollte ein Kreis ausgeschnitten werden, der etwas kleiner ist als Innendurchmesser hausgemachter Kessel (42-44 cm).

In der Mitte des Kreises sollte ein 5-6 cm großes Loch geschnitten werden (je nach Durchmesser des Luftverteilungsrohrs).

Führen Sie ein Rohr in das entstandene Loch ein und verschließen Sie es mit einer Naht.

Schweißen Sie Kanalstücke (Winkel) in Form von Schaufeln an die Unterseite des Kreises. Schweißen Sie eine Schlaufe, mit der die Struktur auf die gewünschte Höhe abgesenkt und angehoben werden kann.

Bauen Sie eine Klappe ein, die die Luftzufuhr in den Raum reguliert, in dem die Verbrennung fester Brennstoffe stattfindet.

Schneiden Sie einen Pfannkuchen mit einem Durchmesser von 50 Zentimetern aus einem Metallblech und bohren Sie dann ein 7-8 cm großes Loch in die Mitte fertiges Design in den Kessel. Legen Sie das obere Ende des Rohrs in das Loch und verschweißen Sie es gründlich. Befestigen Sie eine Schnur oder ein Kabel an der Schlaufe, die für das Absenken und Anheben des Verteilers verantwortlich ist.

Ein selbstgebauter, mit Ihren eigenen Händen hergestellter Langzeitkessel ist betriebsbereit. Insgesamt ist ein solches Design viel günstiger als seine Werksgegenstücke. Es ist notwendig, Wärme- und Drucksensoren an den Kessel anzupassen und sich mit den Sicherheitsvorkehrungen beim Einsatz solcher Heizgeräte vertraut zu machen.

Langbrennender Kessel zum Selbermachen: Video

Bevor Sie mit der Herstellung Ihrer eigenen Festbrennstoffkessel beginnen, müssen Sie Skizzen anfertigen. Sie sollten das Wesentliche widerspiegeln und zusätzliche Elemente. Es wird vorgeschlagen, Zeichnungen von Festbrennstoffkesseln mit langer Brenndauer als Grundlage zu verwenden. Es ist durchaus möglich, sie mit eigenen Händen herzustellen.

Aussehen hausgemachtes Design

Analoge mit Langzeitbrennunterstützung unterscheiden sich von herkömmlichen Kesseln durch das gleichzeitige Vorhandensein von zwei Arbeitskammern. Im ersten Fall wird der gespeicherte Brennstoff direkt verbrannt, im zweiten Fall werden die freigesetzten Gase verbrannt. Wichtige Rolle Dabei spielt die rechtzeitige Sauerstoffversorgung eine Rolle. Als Gerät zum Pumpen von Luft kann ein gewöhnlicher Ventilator mit einfacher Automatisierung verwendet werden.

Zu den Vorteilen der Geräte zählen:

• Mindestanzahl an Kraftstofffüllungen;
• hohe Arbeitseffizienz;
• Verwendung verschiedene Arten fester Brennstoff;
• eine kleine Menge Ruß in den Rohren während des Betriebs;
• Zuverlässigkeit des Designs.

Notiz! Unter den Nachteilen ist die Komplexität zu erwähnen selbst gemacht. Wenn Sie jedoch vorgefertigte Zeichnungen für die Langzeitverbrennung verwenden, ist es immer noch möglich, eine Einheit mit Ihren eigenen Händen herzustellen.

Der Prozess der Herstellung von Festbrennstoffkesseln mit langer Brenndauer mit eigenen Händen: Zeichnungen und Montage

Es sei gleich darauf hingewiesen, dass Bauwerke sowohl eine obere als auch eine untere Gasbrennkammer haben können. Im ersten Fall gelangen Verbrennungsprodukte unter dem Einfluss von Naturkräften in den Arbeitsraum, im zweiten Fall mit Hilfe einer zusätzlichen Vorrichtung zum Pumpen von Luft.

Da Kessel mit der Anwesenheit Unterhaus Nachverbrennungen sind schwierig herzustellen und erfordern den Einbau zusätzliche Ausrüstung Bei der Installation macht es wenig Sinn, sie zu berücksichtigen. Es ist schneller und wirtschaftlicher, ein Design damit zu erstellen obere Kammer zur Verbrennung von Gasen.

Anwendbare Elemente

Um die Struktur zu erstellen, benötigen Sie:

• Rohr mit einem Querschnitt von 500 mm und einer Länge von 1300 mm;
• Rohr mit einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm;
• Rohr mit einem Querschnitt von 60 mm und einer Länge von 1200 mm;
• zwei Ringe mit einer Breite von 25 mm und einem Durchmesser von 500 mm;
• Metallecken und Kanalstücke;
• Metallblech;
• Asbestplatten;
• Schlaufen und Griffe.

Vorgehensweise beim Zusammenbau des Gehäuses

Zunächst werden Rohre mit einem Querschnitt von 1500 und 1300 mm ineinander gesteckt. Die Verbindung erfolgt über einen Ring aus einer Ecke von 25x25 mm. Aus einem Blech wird ein Kreis mit einem Durchmesser von 450 mm ausgeschnitten und am Rohrende befestigt. Es fungiert als Boden. Das Ergebnis sollte ein kleines Fass sein.

MIT Unterseite Bei diesem Entwurf wird ein Loch in Form eines 15 x 10 cm großen Rechtecks ​​für die Aschenkastentür geschnitten. Der Flügel wird mit Scharnieren an der Öffnung befestigt, außerdem ist ein Riegel eingebaut.

Für die Kraftstoffkammer ist ein rechteckiges Loch etwas höher angebracht. Die Abmessungen können unabhängig bestimmt werden. Wie bequem das Laden von Brennholz oder anderen Brennstoffen ist, hängt von den richtigen Abmessungen ab. Mit der gleichen Technik wird eine Tür mit Riegel eingebaut.

Im oberen Teil des selbstgebauten Bauwerks wird ein Abgasrohr angebracht, durch das Abgase in das Schornsteinrohr strömen. Die für den Anschluss an das Heizsystem des Gebäudes notwendigen Rohre werden seitlich durch Schweißen befestigt. Sie müssen mit einem Gewinde versehen sein.

Luftverteilergerät

Aus einem Stück Blech wird ein Kreis ausgeschnitten, dessen Querschnitt 20-30 mm kleiner ist als der Durchmesser des Innenteils des Kessels. Im Mittelteil ist ein rundes Loch für das Luftverteilungsrohr angebracht. Sein Durchmesser sollte 6 cm betragen. Ein Rohr wird direkt in das Loch eingeführt und mit dem Sockel verschweißt.

An der Unterseite des Metallpfannkuchens werden Eckstücke befestigt. Andererseits wird durch Schweißen eine Schlaufe befestigt, die zum Auf- und Abbewegen der Struktur erforderlich ist. Um die Luftzufuhr direkt in die Brennkammer einzustellen, ist eine Klappe eingebaut.

In die Struktur wird ein aus einem geeigneten Metallstück geschnittener Kreis mit einem Durchmesser von 500 mm eingefügt. Das obere Ende des Rohrs wird in das Loch eingeführt, wonach die obere Abdeckung des Kessels fest verschweißt wird. An der Schlaufe ist ein Kabel befestigt, mit dem der Verteiler abgesenkt und angehoben werden kann.

Passt auf! Es wurde die einfachste aller langbrennenden Fevorgestellt. Es ist nicht so schwierig, mit eigenen Händen eine zuverlässige Struktur zusammenzubauen, insbesondere wenn Sie Erfahrung mit Schweißen und anderen Werkzeugen haben.

Langbrennender Festbrennstoffkessel zum Selbermachen: Video zur Überprüfung

Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Gasflasche für das Gehäuse zu verwenden. Daraus kann man durchaus etwas schaffen effizientes Design zur Beheizung von Gebäuden kleine Größen. Um sich mit den Funktionen vertraut zu machen selbstgemachtes Gerät Zum Heizen empfehlen wir Ihnen, sich das Video anzusehen. Sie können ohne Zeichnungen einen Langzeitkessel mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Gibt es negative Bewertungen zum langlebigen Festbrennstoffkessel?

Manchmal gehen Verbraucher weg negative Bewertungenüber Designs, aber sie haben eher etwas damit zu tun häufige Nachteile, die Festbrennstoffgeräten im Allgemeinen innewohnen.

Folgende Nachteile können festgestellt werden:

• Für die Lagerung von Brennstoffen müssen spezielle Räume oder Strukturen verwendet werden.
• In jedem Fall muss der Kraftstoff trotz der reduzierten Anzahl von Ladungen manuell nachgefüllt werden;
• Bei der Installation aller Modelle von Festbrennstoffkesseln müssen besondere Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden.
• Es ist nicht möglich, den Kraftstoffverbrennungsprozess im Brennraum besonders präzise zu regeln.

Passt auf! Es gibt viele Nachteile, aber dennoch sind Festbrennstoffkessel der einzige Ausweg aus einer Situation, in der die Hauptleitungen für Gas und Strom nicht verfügbar sind.

Über die Kosten von Fertigmodellen zum Heizen mit Festbrennstoffen

Wenn es nicht möglich ist, einen Kessel mit langer Brenndauer zu bauen, oder einfach keine Lust besteht, können Sie eine fertige Struktur erwerben. Es muss erkannt werden, dass Heizmodelle großes Gelände wird nicht billig sein. In der Tabelle sehen Sie die Preise für Stropuva-Kessel.

Tabelle 1. Preise für Stropuva-Kessel

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