GOST 495-92

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

KUPFERBLÄTTER UND -BÄNDER

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS

Moskau

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

Datum der Einführung 01.01.93

Diese Norm gilt für kaltgewalzte und warmgewalzte Kupferbleche und kaltgewalzte Kupferbänder.

mm

Dicke	Maximale Abweichungen der Blechdicke in der Breite
		710 und 800

1.2.3. Die Breite und Länge kaltgewalzter Bleche muss den Angaben in entsprechen.

mm

Notiz. Zulässig sind Platten, deren Breite und Länge maximal 15 % des Losgewichts von den angegebenen abweichen.

1.2.4. Die maximalen Abweichungen in Breite und Länge von der normalen Fertigungsgenauigkeit von kaltgewalzten Blechen müssen den Angaben in entsprechen.

mm

(Änderung, IUS 10-98).

1.2.5. Die Dicke, maximale Dicken- und Längenabweichungen warmgewalzter Bleche müssen den Angaben in entsprechen.

1.2.6. Es werden warmgewalzte Bleche hergestellt: von 600 bis 1800 mm Breite mit einem Abstand von 50 mm; Breite über 1800 bis 3000 mm mit einem Abstand von 100 mm; Länge von 1000 bis 6000 mm mit einem Abstand von 100 mm.

1.2.7. Maximale Abweichungen in der Länge von warmgewalzten Blechen sollten minus 30 mm und in der Breite minus 20 mm nicht überschreiten.

mm

Dicke	Maximale Abweichungen der Blechdicke in der Breite					Länge der Blätter bei Breite
	600-1200	1250-1500	1550-1800	1900-2500	2600-3000	600-1200	1250	1300-1409
						nicht mehr

Fortsetzung der Tabelle. 4

mm

Dicke	Länge der Blätter bei Breite
	1450-1600	1650-1800	1900	2000-2200	2300-2500	2600	2700-2800	2900-3000
	nicht mehr

1.2.8. Die Dicke und maximalen Abweichungen in der Dicke der Streifen müssen den Angaben in entsprechen.

mm

Dicke	Maximale Abweichungen der Normaldicke Präzisionsfertigung

1.2.9. Die Breite und die maximalen Abweichungen der normalen Genauigkeit in der Breite der Streifen müssen den Angaben in entsprechen.

1.2.10. Streifen werden in Längen von 500 bis 2000 mm in gemessenen, mehrfach gemessenen Längen im Abstand von 500 mm und in ungemessenen Längen hergestellt.

Maximale Längenabweichungen für Streifen mit gemessenen und mehrfach gemessenen Längen betragen minus 10 mm.

Notiz. Streifen mit einer Dicke von 0,4 bis 2,0 mm und ungemessener Länge werden in Rollen hergestellt.

mm

Bandbreite	Maximale Abweichungen in der Breite von der normalen Genauigkeit mit der Dicke
	bis zu 1 inkl.	St. 1 bis 2 inkl.	St. 2 bis 3 inkl.	St. 3 bis 6 inkl.

Notiz. Streifen mit einer Breite von 40 bis 100 mm werden im Breitenabstand von 10 mm gefertigt, Streifen mit einer Breite von 101 bis 600 mm werden im Breitenabstand von 50 mm gefertigt.

1.2.11. Angegeben ist die Masse von 1 m 2 Platten und Streifen.

Legende werden nach folgendem Schema gekennzeichnet:

Blatt (Streifen)	X	PR	X	X	...	XX	...	GOST 495-91
Herstellungsmethode
Rechteckiger Abschnitt
Präzisionsfertigung
Zustand
Abmessungen
Länge (Abmessung)
Marke
GOST

mit folgenden Abkürzungen:

Herstellungsverfahren:

kaltgewalzt - D;

warmgewalzt - G;

Fertigungsgenauigkeit:

für kaltgewalzte Bleche:

normale Genauigkeit in Breite und Länge - L;

erhöhte Genauigkeit in Breite und Länge - M;

normale Genauigkeit in der Breite und vergrößerte Länge - I;

erhöhte Genauigkeit in der Breite und normal in der Länge - K;

für Streifen:

normale Genauigkeit in Dicke und Breite - N;

erhöhte Genauigkeit in Dicke und Breite - P;

normale Genauigkeit in der Dicke und erhöhte Breite - P;

erhöhte Genauigkeit in der Dicke und normale Breite - C;

Zustand:

weich - M;

halbfest - P;

fest - T;

Länge:

ungemessen (für Streifen) - ND;

Vielfaches der gemessenen (für Bänder und warmgewalzte Bleche) - CD.

Anstelle fehlender Daten wird ein „X“ eingefügt, außer zur Angabe der Länge (Dimension).

Beispiele für Symbole

Kaltgewalztes Blech mit rechteckigem Querschnitt, erhöhte Präzision in Breite und Länge, halbhart, Größe 1,0´ 1000 ´ 2000 mm, Kupfersorte M1:

Blatt DPRMP 1.0´ 1000 ´ 2000 M1 GOST 495-92

Kaltgewalztes Band, rechteckiger Querschnitt, erhöhte Präzision in Dicke und Breite, weich, Größe 1,0´ 3000 mm, ungemessene Länge aus Kupfer der Güteklasse M3r:

DPRPM 1.0-Band´ 3000 ND M3r GOST 495-92

1.3. Eigenschaften

1.3.1.1. Je nach Materialbeschaffenheit werden kaltgewalzte Bleche und Bänder weich, halbhart und hart hergestellt.

Materialzustand	Zugfestigkeit, MPa (kgf/mm 2)	Relative Dehnung, %, nicht weniger	Brinellhärte (Referenzdaten)
	Nicht weniger als 290 (30)
Halbfest	Von 250 bis 310 (von 25 bis 32)
	Von 200 bis 260 (von 20 bis 27)

Hinweise:

1. Die Dehnung wird für Bleche und Bänder mit einer Dicke von 0,5 mm oder mehr bestimmt. Die Dehnungswerte für Bleche und Streifen mit einer Dicke von 0,4 mm dienen nur als Referenz.

2. Die Obergrenze der Zugfestigkeit kann höher sein, jedoch nicht mehr als 20 MPa (2 kgf/mm 2), unter Beibehaltung der in der Tabelle angegebenen minimalen relativen Dehnung.

1.3.2. Ausführung auf Wunsch des Verbrauchers.

1.3.2.1. Maximale Abweichungen in der Breite und Länge von kaltgewalzten Blechen mit erhöhter Fertigungsgenauigkeit müssen eingehalten werden.

mm

1.3.2.2. Kaltgewalzte Bleche können in Rollen hergestellt werden.

1.3.2.3. Die Dicke und maximalen Dickenabweichungen von Hochpräzisionsbändern müssen den Angaben in entsprechen.

mm

Dicke	Maximale Dickenabweichungen bei erhöhter Genauigkeit in der Breite
	von 40 bis 150	St. 150 bis 300	St. 300 bis 600

1.3.2.4. Die Breite und maximalen Abweichungen in der Breite von Hochpräzisionsbändern müssen den Angaben in entsprechen.

1.3.2.5. Die Halbmondform von bis zu 4 mm dicken Streifen mit erhöhter Präzision sollte 4 mm pro 1 m Länge nicht überschreiten.

1.3.2.6. Kaltgewalzte Bleche und Bänder mit erhöhter Präzision und Duktilität im weichen Zustand mit einer Dicke von bis zu 5 mm müssen eine Zugfestigkeit von 220–260 MPa (22–27 kgf/mm2) und eine relative Dehnung von mindestens 40 % aufweisen. .

mm

Bandbreite	Maximale Abweichungen in der Breite bei erhöhter Genauigkeit mit zunehmender Dicke
	bis zu 1 inkl.	St. 1 bis 2 inkl.	St. 2 bis 3 inkl.	St. 3 bis 6 inkl.

1.3.2.7. Die mechanischen Eigenschaften warmgewalzter Bleche müssen entsprechen:

vorübergehender Widerstand – nicht weniger als 200 (20), MPa (kgf/mm 2);

relative Dehnung – nicht weniger als 30 %;

Brinellhärte (Referenzdaten) - 60.

1.3.2.8. Kaltgewalzte weiche Bleche und Bänder sowie warmgewalzte Bleche müssen dem Kaltbiegetest um einen Dorn mit einem Durchmesser, der der Dicke des Blechs oder Bandes entspricht, ohne Rissbildung oder Delaminierung standhalten.

Die Biegeprüfung für Blech- und Banddicken bis einschließlich 5 mm muss bis zur seitlichen Berührung erfolgen; mit einer Dicke von 5,5 mm oder mehr - bis die Seiten parallel sind.

Kaltgewalzte halbharte Bleche und Bänder mit einer Dicke von 1,0 mm bis 10 mm müssen dem 90°-Kaltbiegetest ohne Anzeichen von Rissen oder Rissen um den Dorn mit einem Krümmungsradius gleich der Dicke des Blechs oder Bands standhalten.

Desoxidierte Kupferbleche müssen dem Biegetest nach dem Glühen in einer Wasserstoffumgebung standhalten.

1.3.2.9. Die Anforderungen an die Oberflächenqualität werden anhand der in vorgeschriebener Weise freigegebenen Muster ermittelt.

1.3.3. Leistungsmerkmale wie zwischen Hersteller und Verbraucher vereinbart.

1.3.3.1. Bleche und Bänder können in mittleren Dickengrößen mit maximalen Abweichungen für die folgende Dicke hergestellt werden größere Größe angegeben in , , und .

1.3.3.2. Bleche und Bänder können mit maximalen Dickenabweichungen gefertigt werden, die von den Angaben in , und abweichen.

1.3.3.3. Warmgewalzte Bleche können in Längen über 6 m hergestellt werden.

1.3.3.4. Bleche und Bänder können mit Anforderungen an die Kantenqualität, Ebenheit und Sichelqualität hergestellt werden, die von den in - genannten abweichen.

1.3.3.5. Bleche und Bänder können aus Kupfer mit einer anderen als der in angegebenen chemischen Zusammensetzung hergestellt werden.

1.3.3.6. Bleche und Bänder können mit Anforderungen an die Oberflächenqualität hergestellt werden, die von den in angegebenen abweichen.

1.3.3.7. Platten können mit von den Angaben in und abweichenden Breiten- und Längenabmessungen hergestellt werden.

1.3.3.8. Es können Bleche und Streifen hergestellt werden mechanische Eigenschaften, anders als in angegeben.

1.4.1. Das Etikett muss gedruckt und mit wasserunauslöschlicher Tinte auf jedes Blatt und jeden Streifen oder an eines der Enden des Blattes oder Streifens geklebt werden und Folgendes enthalten:

Warenzeichen bzw. Warenzeichen und Name des Herstellers;

Symbol eines Blattes oder Streifens;

Chargennummer;

technischer Kontrollstempel.

Es ist erlaubt, nur ein Deckblatt (Streifen) in einer Schachtel (Packung) zu kennzeichnen.

Als Verpackungsmittel und Mittel zur Befestigung von Paketen sollten verwendet werden: Klebeband nach GOST 3560, Draht nach GOST 3282, Auskleidungen nach GOST 22322, Paletten nach GOST 9557, andere Verpackungsarten und Verpackungsmaterialien in in Übereinstimmung mit der behördlichen und technischen Dokumentation unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 24597, GOST 21650 und GOST 26663.

Bei maschineller Be- und Entladung ist ein Ladungsgewicht von bis zu 2000 kg zulässig. Das Gewicht eines Ladungsstücks in Planwagen sollte 1250 kg nicht überschreiten.

1.4.3, 1.5 (Änderung, IUS 9-98).

2. ANNAHME

2.1. Platten und Streifen werden in Chargen angenommen. Die Charge muss aus Blechen oder Bändern gleicher Kupfersorte, gleicher Größe und gleichem Materialzustand bestehen und wird in einem Qualitätsdokument dokumentiert, das Folgendes enthält:

Warenzeichen bzw. Name und Warenzeichen des Herstellers;

Symbol für Blätter oder Streifen;

Nettogewicht der Charge;

Testergebnisse (auf Wunsch des Verbrauchers).

2.2. Zur Überprüfung chemische Zusammensetzung Aus jeder vollen und unvollständigen 5000-kg-Charge werden zwei Bleche, zwei Streifen oder zwei Kartons ausgewählt.

Der Hersteller kann die chemische Zusammensetzung anhand von Proben aus der Metallschmelze überprüfen.

2.3. 1 % der Bleche oder Streifen der Charge, jedoch nicht weniger als 10 Bleche, unterliegen der Kontrolle der Breite, Länge, Oberflächenbeschaffenheit und Schnittkanten.

* IN Russische Föderation GOST R 50779.71-99 ist gültig.

Tabelle 11

Stk.

Anzahl der Blätter (Streifen) in einem Stapel	Anzahl der kontrollierten Blätter (Streifen)

Notiz. Wenn das Chargenvolumen 5 Blätter (Streifen) nicht überschreitet, wird jedes Blatt (Streifen) einer Prüfung unterzogen.

Die Anzahl der kontrollierten Punkte auf jedem ausgewählten Blatt oder Streifen wird abhängig davon bestimmt Gesamtzahl Abschnitte mit einer Länge von 100 mm entlang des Umfangs des Blechs oder Streifens.

Wenn die Umfangslänge kein Vielfaches von 100 mm ist, wird der letzte Abschnitt mit einer Länge von weniger als 100 mm als ein Abschnitt betrachtet.

Die Charge wird zurückgewiesen, wenn die Anzahl der fehlerhaften Blätter (Streifen) in der Probe, die die Anforderungen nicht erfüllen, größer oder gleich der in angegebenen Anzahl von Zurückweisungen ist.

Tisch 12

Sollte ein unbefriedigendes Ergebnis erzielt werden, darf der Hersteller eine kontinuierliche Kontrolle durchführen.

2.5. Der Hersteller darf die Oberflächenqualität und -abmessungen während des Produktionsprozesses kontrollieren, sofern die Qualität der Bleche und Bänder den Anforderungen dieser Norm entspricht.

2.6. Um die Ebenheit und Halbmondform zu prüfen, werden aus jeder 1000-kg-Charge zwei Bleche, zwei Streifen oder zwei Kartons ausgewählt.

2.7. Für Zug- und Biegeversuche werden aus jeder vollen oder unvollständigen 1000-kg-Charge kaltgewalzter Bleche oder Bänder und aus jeder 5000-kg-Charge warmgewalzter Bleche zwei Bleche, zwei Bänder oder zwei Kartons ausgewählt.

2.8. Wenn für mindestens einen der Indikatoren der Nicht-Ebenheits-, Halbmond-, Zug-, Biege- und chemischen Zusammensetzungsprüfungen unbefriedigende Prüfergebnisse erzielt werden, werden wiederholte Prüfungen an einer Doppelprobe aus derselben Charge durchgeführt.

Die Ergebnisse des Nachtests gelten für die gesamte Charge.

3. KONTROLLMETHODEN

3.1. Die Inspektion der Oberfläche von Blechen und Bändern erfolgt ohne Lupe. Geräte.

3.2. Die Dicke von Blechen und Bändern wird in einem Abstand von mindestens 100 mm gemessen Oberkante der Ecke und mindestens 15 mm vom Rand entfernt.

Die Dicke von Blechen und Bändern wird mit einem Mikrometer nach GOST 6507 gemessen.

Die Ergebnisse der Dickenmessung von Blechen und Bändern stimmen nicht überein maximale Abweichungen Die in , , und , angegebenen Werte sollten sich um nicht mehr als die Hälfte des Toleranzbereichs unterscheiden.

Die Dicke von Blechen und Bändern wird mit einer vorgegebenen Wahrscheinlichkeit von 96 % kontrolliert.

HAUPTMERKMALE

Name	Norm
Gesamtbanddicke, mm, nicht weniger	2,0 ± 0,03
Bandbreite, mm**	450±5; 225±5; 150 ± 5
Länge der Bahn in Rolle, m, nicht weniger
Außendurchmesser Rolle, mm, bis zu
Klebebandfläche pro Rolle in der Breite	450 mm – 22,5 m². M., 225 mm – 11,3 m². M., 150 mm – 5,6 m².
Gewicht 1 qm	2,2 kg

Korrosionsbeständiges Polymer-Asmol-Band LIAM, GOST R 52602-2006 anstelle von TU 2257-016-16802026-99 mit Änderung. NEIN. 1 . Das Band ist ein Polymerband mit einer darauf aufgetragenen Mastixschicht auf Basis von Asmol. Als Bandbasis werden Polyvinylchlorid- oder Polyolefinbänder verwendet. Um ein Verkleben der Mastixschicht in der Rolle zu verhindern, wird auf die Mastixschicht ein Trennmittel aufgetragen.

LIAM Tape ist in folgenden Marken erhältlich:

LIAM-L-Band (Sommer) zum Anbringen an der Rohrleitung bei Umgebungstemperaturen von plus 5 °C bis plus 30 °C, LIAM-Z-Band (Winter) – bei Temperaturen von minus 20 °C bis plus 10 °C. Zur Isolierung von Rohrleitungsabschnitten mit einer Temperatur des Förderguts bis zu + 70 °C wird auf Kundenwunsch LIAM-Band (hitzebeständig) hergestellt.

LIAM-Band wird gemäß GOST R 52602-2006 „Anti-Korrosions-Polymer-Asmol-Band LIAM“ hergestellt. Technische Bedingungen".

LIAM-Band ist in den Breiten 450, 225, 150, 112 und 90 mm erhältlich. Wird in Rollen an die Strecke geliefert.

Das LIAM-Band ist von den Behörden für sanitäre und epidemiologische Aufsicht der Russischen Föderation zertifiziert und verfügt über ein Hygienezertifikat Nr. 2.BTs.01.225.P.001041.10.06 vom 10.06.2006.

Einige physikalische und mechanische Eigenschaften des LIAM-Bandes:

NEIN.	Indikatorname	Bedeutung
	Bandstärke	2,0 ± 0,3 mm.
	Haftung auf einer grundierten Oberfläche bei einer Temperatur von 20 °C im Schälverfahren	20,0 N/cm (2,0 kgf/cm)
	Verklebung des Klebebandes in einer überlappenden Fläche bei einer Temperatur von 20 °C	10,0 N/cm (1,0 kgf/cm)
	Bereich der Beschichtung, der sich während der kathodischen Polarisation nach 30-tägiger Einwirkung von Elektrolyt bei 20 °C ablöst	5,0 cm2
	Übergangsfestigkeit der Beschichtung nach 3-tägiger Einwirkung. in 3%iger NaCl-Lösung	1·108 Ohm·m2
	Wasseraufnahme in 24 Stunden bei 20 °C in destilliertem Wasser	0,2%
	Sprödigkeitstemperatur der Mastixschicht	30°C

Abdeckungen auf Basis von LIAM-Band sind gemäß den Empfehlungen in GOST 9.602 enthalten und gehören zur verstärkten Art der Isolierung. Coverdesign:

Asmol-Grundierung, TU 2312-021-16802026-2000

LIAM-Band in 1 Schicht

Polymerklebefolie mit einer Dicke von mindestens 0,6 mm in 1 Schicht (für Rohre mit einem Durchmesser von nicht mehr als 114 mm) oder 2 Schichten (für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 426 mm).

Die Klebeschicht des Bandes gewährleistet die Haftung des Bandes an der Polymerschicht, sodass LIAM-Band ohne vorherige Grundierung in mehreren Schichten über die vorherige Schicht aufgetragen werden kann.

Die Bandanwendungstechnologie ist wie folgt. Asmol Primer wird in einer kontinuierlichen, gleichmäßigen Schicht auf die bis zum 4. Grad gereinigte Rohroberfläche aufgetragen. Die Verwendung anderer Grundierungsarten ist nicht zulässig! Anschließend werden mit einer nicht getrockneten Grundierung eine Schicht LIAM-Band und eine Schicht Polymerklebstofffolie auf die Rohroberfläche aufgetragen.

LIAM-Klebeband sollte mit einer Mastixschicht nach innen spiralförmig ohne Verzerrungen, Falten und Durchhängen mit einer Überlappung von mindestens 30 cm auf die Oberfläche aufgetragen werden, nachdem das Antihaftmittel von der Oberfläche des Bandes abgewickelt wurde.

Das Anbringen des Klebebands auf der Rohroberfläche sollte mit Isoliermaschinen oder manuellen Isoliermaschinen vom Typ „Eichhörnchenrad“ erfolgen.

Die manuelle Beschichtung ist nur für die Isolierung von kurzen (bis zu 1 m) Abschnitten, Einsätzen, Bögen und Schweißverbindungen zulässig.

Die Verwendung von LIAM-Band erfordert kein hohes Maß an Reinigung der Rohroberfläche sowie Vorwärmen der Rohroberfläche und Isoliermaterialien bei Anwendung im Winter.

Theoretischer Verbrauch für die Isolierung von 1000 m Rohrleitung

Beschichtung auf Basis von LIAM-Band

Durchmesser, mm	Bandbreite, mm	Das Ausmaß der Überlappung mm	1+1-Design basierend auf LIAM-Band
			Asmol-Primerverbrauch pro 1000 m Rohr, kg	Verbrauch von LIAM-L-Band pro 1000 m Rohr, kg		Verbrauch von POLILEN 40-OB-63-Band pro 1000 m Rohr, kg
				theoretisch	Unter Berücksichtigung des Koeffizienten K2
				1054	1106
				1116	1171
				1276	1340
				1483	1557
				1567	1645
				2042	2144
				2378	2497
				2546	2673
				2798	2938
				3245	3408
				3667	3851	1050
				4229	4440	1208

Koeffizient K2 =1,05 (bei manuelle Anwendung, sowie bei Änderung des Rollendurchmessers, wenn die richtige Spannung des Bandes nicht gewährleistet ist, ungleichmäßige Überlappungsbreite, statistische Schwankung der Banddicke usw.)

Theoretischer Materialverbrauch für die Isolierung von 1000 m Rohrleitung

Rohrleitungsdurchmesser, m	Breite Rollenmaterial, M	Länge des zu isolierenden Abschnitts, m	Asmol-Grundierung, kg	Klebeband DRL-L 0,8/1,2 mm, kg	Polylen-OB TU 2245-004-1297859-99, kg	Nicht berücksichtigter Verlustkoeffizient für LIAM-Band, Polymerbänder	LIAM-Band, 1 Schicht, kg
0,529	0,450	1000		1549	1208	1,08	4229
0,720	0,450	1000		2104	1641	1,08	5755
0,82	0,450	1000		2395	1868	1,08	6555
1,02	0,450	1000		2977		1,08	8153
1,22	0,450	1000		3558		1,08	9752
1,42	0,450	1000		4139		1,08	11351

1 Rolle LIAM (berechnet): Rollengewicht – 54 kg, Rollenlänge – 50 m, LIAM-Bandstärke – 2,1 mm, Gewicht 1 m2 ≈ 2,2 kg.

1 Rolle Polylene-OB: Gewicht 50 kg, Länge pro Rolle 170 m (Dicke - 0,6 mm)

1 Rolle DRL-L-Band: 0,8 mm – Gewicht 41 kg. Rollenlänge 115 m / 1,2 mm - Gewicht 42 kg. Länge - 77 m.

Überlappung 30 mm.

Alle Bandverbrauchsraten werden unter Berücksichtigung des Koeffizienten für nicht berücksichtigte Verluste angegeben. Bei manueller Isolierung erhöhen sich die Materialverbrauchsraten um - 10 %;

Das Produkt ist für den Einsatz in den Anlagen von OJSC Gazprom zugelassen, Zertifikat GO00.RU.1303.N00012

4 Auswahl der Schutzklasse des Zauns abhängig von der Kategorie des Schutzobjekts

4.1. Je nach funktionaler Zweck geschütztes Objekt und die zu erwartende Bedrohung während seines Betriebs, die Bedeutung und Konzentration der am Objekt befindlichen materiellen, künstlerischen, historischen und kulturellen Werte, die Folgen möglicher krimineller Bedrohungen für sie, alle Objekte, ihre Räumlichkeiten und Territorien werden in Kategorien eingeteilt .

4.2. Gemäß RD 78.36.003-2002 „Ingenieurwesen und technische Stärke. Technische Mittel Sicherheit „Anforderungen und Designstandards zum Schutz von Objekten vor kriminellen Angriffen“, genehmigt vom Innenminister der Russischen Föderation am 6. November 2002, werden Objekte und Gebiete, die durch Umzäunungen geschützt werden, in zwei Gruppen (Kategorien) eingeteilt: A und B Aufgrund der großen Vielfalt heterogener Objekte in jeder Gruppe werden sie weiter in jeweils zwei Untergruppen unterteilt: AI und AII, BI und BII:

Objekte AI- und AII-Kategorien(KI-Kategorie – die höchste) – das sind besonders wichtige Objekte, erhöhte Gefahr und Lebenserhaltung, illegale Handlungen (Diebstahl, Raub, Raub, Terrorismus und andere), die gemäß der Strafgesetzgebung der Russischen Föderation zu großen, insbesondere großen wirtschaftlichen oder sozialen Schäden für Staat, Gesellschaft, Unternehmen, Umwelt führen können oder anderer Grundstückseigentümer;

Objekte der Kategorien BI und BII- Hierbei handelt es sich um Gegenstände, deren Diebstahl gemäß der Strafgesetzgebung der Russischen Föderation zu einem Schaden von bis zu 500 Euro führen kann Mindestgrößen Löhne bzw. über 500.

4.3. In Übereinstimmung mit den „Anweisungen zur Gewährleistung der technischen und technischen Verstärkung und zur Erhöhung des Niveaus des Anti-Terror-Schutzes von Objekten der Organe für innere Angelegenheiten der Russischen Föderation vor kriminellen Angriffen“, genehmigt durch Beschluss des Innenministeriums Russlands vom 18. Januar 2011 Nr. 24, geändert durch Beschluss des Innenministeriums Russlands vom 1. Juni 2013 Nr. 337, werden Objekte und Gebiete, die durch Umzäunungen geschützt werden, unterteilt in:

Objekte der Kategorie I– ein Komplex von Gebäuden oder Bauwerken, die ein gemeinsames angrenzendes Territorium (oder ohne dieses) und Außengrenzen haben; ein separates Gebäude oder Bauwerk mit angrenzendem Gebiet (oder ohne dieses), in dem eine 24-Stunden-Zugangskontrolle und ein 24-Stunden-Dienst obligatorisch sind;

Objekte der Kategorie III– separate Gebäude oder Bauwerke mit angrenzendem Gebiet (oder ohne dieses), bei denen eine 24-Stunden-Zugangskontrolle und ein 24-Stunden-Dienst nicht erforderlich sind.

Zaun der Schutzklasse 1 (der erforderliche Mindestschutzgrad eines Objekts vor Eindringen) - der Hauptzaun mit einem sichtbaren flexiblen oder starren Blech aus Stahlstäben mit einem Durchmesser von 4 - 5 mm, an den Kreuzungspunkten verschweißt, mit einer Zelle von nicht mehr als 50 x 200 mm , verzinkt und beschichtet Polymermaterial oder Zäune aus verschiedenen Baumaterialien.

Zaun der Schutzklasse 2 (durchschnittlicher Schutzgrad des Objekts vor Eindringen) - ein Hauptzaun mit einem abschnittsweise sichtbaren Metallgitter oder einem starren Gittergewebe aus Stahlstäben mit einem Durchmesser von 6 mm, an Kreuzungen verschweißt, mit einer Zelle von nicht mehr als 50 x 200 mm , verzinkt und mit einem Polymermaterial beschichtet.

Es ist erlaubt, Holz zu verwenden durchgehender Zaun aus einer Platte mit einer Dicke von mindestens 40 mm.

Zaun der Schutzklasse 3 (hoher Grad des Schutzes des Objekts vor Eindringen) - Der Hauptzaun besteht aus einem im Schnitt sichtbaren starren Metallgitterblech, das aus verzinktem Streckmetallblech mit einer Dicke von mindestens 2 mm oder aus Stahlstangen mit einem Durchmesser von 6 mm hergestellt und angeschweißt ist die Kreuzungen und verstärkt mit einem doppelten horizontalen Stab mit einer Zelle von nicht mehr als 50 x 200 mm oder Zäunen mit einem Stabdurchmesser von 5 mm und einer Zelle von 25 x 100 mm, verzinkt und mit Polymermaterial beschichtet.

Der Hauptzaun kann auf einem Streifenfundament aus Stahlbeton mit einer Höhe über dem Boden von mindestens 0,5 m oder auf einer Pfahlgründung errichtet werden.

Bei Installation auf Pfahlgründung Der Hauptzaun muss mit einem zusätzlichen unteren Zaun ausgestattet sein.

Bei Bedarf (angegeben im Inspektionsbericht, technischen Spezifikationen für die Gestaltung) darf gemäß den architektonischen und strukturellen Lösungen dieser Gebiete der folgende Zaun als Hauptzaun verwendet werden:

Stahlbeton, mindestens 100 mm dick,

Stein oder Ziegel, mindestens 250 mm dick,

Massives Metall mit einer Blechdicke von mindestens 2 mm, mit Versteifungen verstärkt, auf einer Leiste montiert Stahlbetonfundament Höhe über dem Bodenniveau von mindestens 0,5 m, mit einer Tiefe im Boden von mindestens 0,5 m.

Zaun der Schutzklasse 4 (besonderer Grad des Schutzes des Objekts vor Eindringen) - Der Hauptzaun besteht aus verzinktem Streckmetallblech mit einer Dicke von mindestens 2 mm oder aus einem starren Metallgittergewebe mit einem Durchmesser vertikaler Stäbe von 6 mm, an der Seite angeschweißt Kreuzungen und verstärkt mit einer doppelten horizontalen Stange mit einem Durchmesser von 8 mm, mit einer Zelle von nicht mehr als 50 x 200 mm, verzinkt und mit Polymermaterial beschichtet.

Der Zaun wird auf einem Streifenfundament aus Stahlbeton mit einer Höhe über dem Boden von mindestens 0,5 m installiert.

Der Hauptschutz muss mit einem zusätzlichen unteren Schutz ausgestattet sein.

Der Hauptzaun muss mit zusätzlichen Schutz- und Warnschutzvorrichtungen ausgestattet sein.

Um zu verhindern, dass Fahrzeuge in den geschützten Bereich eindringen, müssen Rammschutzbarrieren installiert werden.

Bei Bedarf (angegeben im Inspektionsbericht, technischen Spezifikationen für die Gestaltung) dürfen in Übereinstimmung mit den architektonischen und strukturellen Lösungen des jeweiligen Gebiets Zäune als Hauptzaun verwendet werden:

Monolithischer Stahlbeton mit einer Dicke von mindestens 120 mm,

Stein oder Ziegel mit einer Dicke von mindestens 380 mm. dekorativer Zaun, beschrieben in Abschnitt 11.2.1.

„Anweisungen zur Gewährleistung der technischen und technischen Stärkung und zur Erhöhung des Niveaus des Anti-Terror-Schutzes der Objekte der Organe für innere Angelegenheiten der Russischen Föderation vor kriminellen Angriffen.“

4.5. Je nach Ausmaß des möglichen sozialen oder wirtschaftlichen Schadens für Staat, Gesellschaft, Unternehmen, Umwelt oder Grundstückseigentümer sowie der Umsetzung einer verbindlichen Rund-um-die-Uhr-Zugangsregelung und eines Rund-um-die-Uhr-Dienstes am Standort, z Für jede Kategorie von Sicherheitsobjekten wird die Anzahl der umlaufenden Zaunlinien bestimmt, und die Zäune selbst müssen einer bestimmten Schutzklasse (Schutzgrad) von Bauelementen entsprechen.

4.6. Die Anzahl der Umzäunungslinien, mit deren Hilfe die erforderliche Schutzklasse des Schutzobjektes erreicht wird, wird gemäß Tabelle 4.1 dieser Richtlinien ermittelt.

Tabelle 4.1 Zuordnung der Objektkategorien zu Schutzklassen und Anzahl der Zaunlinien.

* Gemäß Designvorgaben.

4.7. Unabhängig von der Kategorie des Objekts ist es zulässig, wenn aufgrund objektiver Faktoren keine Möglichkeit besteht, den Hauptzaun einer niedrigeren Schutzklasse ganz oder gar nicht zu verwenden.

Zu diesen objektiven Faktoren gehören: Lage der Gebäude und Strukturen der Anlage in unmittelbare Nähe

von Verkehrswegen (es gibt praktisch keinen Bereich vor der Fassade des denkmalgeschützten Gebäudes); Bau oder Umbau einer Anlage im Besonderen Klimazonen

(Permafrost, Wüsten, Wälder usw.);

Bedeutende Länge des Umfangs des Schutzgebiets;

Der Hauptzaun der erforderlichen Schutzklasse entspricht nicht den Rechtsakten der Behörden der Teilstaaten der Russischen Föderation oder der Kommunalbehörden in Bezug auf architektonische und planerische Entscheidungen für die Entwicklung einer Region, Region oder Stadt.

Wichtige Indikatoren bei der Auswahl eines Linoleumbelags sind für jeden Verbraucher die Qualität des Materials, seine dekorativen Eigenschaften und die Dicke des Linoleums, von der die Lebensdauer des Materials direkt abhängt. Viele Leute glauben fälschlicherweise, dass man bei der Auswahl einer Beschichtung nur auf die Dicke der transparenten Schutzschicht achten sollte, aber das ist bei weitem nicht der Fall. Natürlich spielt die Dicke der Schutzschicht eine große Rolle für die Lebensdauer der Beschichtung, aber nicht weniger wichtige Rolle Auch die Dicke der gesamten Beschichtung spielt eine Rolle.

Klassifizierung von Linoleum nach Materialstärke

Die Gesamtdicke von Linoleum bestimmt nicht nur die Lebensdauer des Materials, sondern auch seine Festigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung. In vielen europäischen und inländischen Unternehmen, die Linoleumbeläge herstellen, bestimmt die Dicke des Materials seine Zugehörigkeit zur Gruppe der Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Dabei wird nicht nur die Dicke der Schutzschicht berücksichtigt, sondern auch die gesamte Beschichtung samt Untergrund. Heute gibt es drei Hauptgruppen von Linoleum:

• Typischerweise umfassen Haushaltsprodukte das dünnste Linoleum mit einer Dicke von 1,4 bis 2 mm und einer Schutzschichtdicke von 0,15 bis 0,2 mm. Diese Beschichtung ist für die Installation in Wohnräumen wie Büros oder Schlafzimmern vorgesehen, in denen nur wenig Verkehr herrscht. Es wird auch nicht empfohlen, mit dieser Beschichtung schwere Möbel mit scharfen Beinen zu verwenden, und das Gehen in Absätzen ist strengstens verboten. Um die Belastung zu mildern, werden bei der Verlegung solcher Materialien spezielle Untergründe verwendet, die Spannungen ausgleichen und gleichzeitig als zusätzliche Isolierung gegen Lärm und Kälte dienen.
• Halbkommerziell. Dies ist eine mittlere Option zwischen Gewerbe- und Haushaltsversicherung. Seine Dicke beträgt im Durchschnitt 2-3 mm bei einer Schutzschichtdicke von 0,25 bis 0,3 mm. Diese Art von Linoleum wird in Räumen mit durchschnittlicher Beanspruchung verwendet, beispielsweise in der Küche, im Flur, im Wohnzimmer oder in kleinen Büros.

Wichtig. Bei der Auswahl der Linoleumdicke ist zu beachten, dass der Untergrund für die Verlegung umso glatter sein sollte, je geringer die Dicke der Beschichtung ist, da dünnes Linoleum alle Unebenheiten des Bodens exakt wiedergibt.

• Kommerziell. Das ist das Meiste dickes Linoleum und seine Dicke kann zwischen 2 und 3,5 mm variieren, und die Dicke Schutzbeschichtung von 0,3 bis 0,8 mm. Diese Art der Beschichtung wird verwendet in öffentliche Räume mit hoher Geländegängigkeit und konstanter mechanische Einwirkung. Die Lebensdauer einer solchen Beschichtung beträgt bei aktiver Belastung durchschnittlich 14-16 Jahre. Bei rechtzeitiger Erneuerung der Schutzschicht und richtiger Pflege kann die Lebensdauer bis zu 20 Jahre betragen.

Wichtig. Beim Einbau einer Fußbodenheizung empfiehlt es sich, möglichst dünnes Linoleum zu kaufen, da eine dicke Beschichtung die Wärme nicht gut weiterleitet Heizelemente. Es ist besser, dünnes Linoleum durch das Verlegen eines dicken Korkrückens auszugleichen.

Was bestimmt die Dicke der Linoleumbeschichtung?

Die Dicke der Linoleumbeschichtung hängt auch von den bei der Herstellung verwendeten Materialien und dem Aufbau ab, der mehrschichtig oder einschichtig sein kann. Bei einschichtigen homogenen Beschichtungen wird ein dünner Glasfaserträger als Unterlage verwendet, auf den dicke Schicht Polyvinylchlorid. Das Muster in solchen Beschichtungen ist meist einfarbig mit kleinen mehrfarbigen Einschlüssen. Bei mehrschichtigen heterogenen Beschichtungen ist die Vorrichtung wesentlich komplizierter.

Es ist sehr schwierig, visuell zu bestimmen, wie dick das Linoleum ist und aus wie vielen Schichten es besteht. Typischerweise besteht der Aufbau einer mehrschichtigen Beschichtung aus einer Glasfaserschicht, auf die geschäumtes Polyvinylchlorid aufgetragen wird. An der Unterseite der Bespannung kann eine Unterlage aus Filz, Jute, Polyester oder PVC-Gewebe verwendet werden. Auf das Material wird eine dekorative Schicht aufgetragen, bei der es sich um gemusterte Leinwand oder haltbares Polyvinylchlorid handeln kann, auf das das Muster durch Prägen extrudiert wird Drucken Farben.

Die Dekorschicht ist strapazierfähig und transparent überzogen Schutzschicht PVC, dessen einziger Zweck darin besteht, das Muster vor Abrieb zu schützen. Die Verschleißfestigkeitsklasse hängt von der Dicke dieser Schicht ab.

Nach der europäischen Klassifizierung werden Linoleumböden nur anhand der Dicke der Schutzschicht in Verschleißfestigkeitsklassen eingeteilt:

• Klasse 21-23 – die Dicke der Schutzschicht beträgt 0,1 bis 0,3 mm und entspricht dem Haushaltstyp;
• Klasse 31-34 – die Dicke der Schutzschicht beträgt 0,4 bis 0,6 mm und entspricht dem halbkommerziellen Typ;
• Klasse 41-43 – die Dicke der Schutzschicht von 0,6 mm entspricht einer handelsüblichen Beschichtung.

Wichtig. Die dargestellten Angaben zu Dicke und Verschleißfestigkeitsklasse sind jedoch unverbindlich beratender Natur Und nichts hindert Sie daran, 5 mm dickes Linoleum mit Filz- oder Juteunterlage in einem wenig frequentierten Raum wie einem Schlafzimmer oder Büro zu verlegen.

Verschleißfestigkeitsklassen sind so konzipiert, dass der Verbraucher sich darin zurechtfindet Betriebseigenschaften Beschichtung und wählen Sie einen Mittelweg.

4. Lüftungsschächte, Kanäle und Schornsteine:

4.1. Lüftungsschächte, Lüftungskanäle und Schornsteine, die Zugang zum Dach oder zu angrenzenden Räumen haben und mit ihrem Querschnitt in die Räume hineinragen, in denen sich Sachwerte befinden, müssen am Eingang zu diesen Räumen mit Metallgittern aus Winkeleisen mit einem Querschnitt versehen sein. Querschnitt von mindestens 75 x 75 x 6 mm und Verstärkung mit einem Durchmesser von mindestens 16 mm und einer Zelle von nicht mehr als 150 x 150 mm.

Die Gitter in den Lüftungskanälen auf der Seite des geschützten Raumes müssen einen Abstand voneinander haben innere Oberfläche Wände (Decken) nicht mehr als 100 mm.

4.2. Im Falle eines Bestehens Lüftungskanäle und Schornsteine ​​mit einem Durchmesser von mehr als 200 mm in den Wänden des Kassenraums, zu denen sie gehören müssen innen entlang des gesamten Randbereichs des Kastens mit Gittern verstärkt, wie in Abschnitt 1.3 angegeben.

4.3. Lüftungskanäle und Schornsteine ​​mit einem Durchmesser von mehr als 200 mm, die durch die Räumlichkeiten der Kasse verlaufen, müssen am Eingang (Ausgang) dieser Räumlichkeiten mit Metallgittern aus einer Stange mit einem Durchmesser von mindestens 10 mm oder dauerhaft ausgestattet sein Metallgeflecht Anschließend wird es mit Draht umwickelt, um es an den Sicherheitsalarm anzuschließen.

4.3.1. Zum Schutz von Lüftungskanälen und Schornsteinen dürfen zum Ziehen des Alarmschleifendrahtes falsche Gitter aus einem Metallrohr mit einem Lochdurchmesser von mindestens 6 mm und einer Zelle von 100 x 100 mm verwendet werden.

5. Schließvorrichtungen:

5.1. Als Schließvorrichtungen an Türen, Fenstern, Luken usw. Verwendet: nicht selbstverriegelnde Einsteckschlösser, Überkopfschlösser, Vorhängeschlösser (Scheunen-, Kontrollschlösser), Innenhaken, Riegel, Riegel, Riegel usw.

5.2. Zum Verriegeln Eingangstüren Im Kassenraum müssen Hochsicherheitsschlösser vom Typ Abloy, Hebelschlösser mit Doppelbartschlüssel, Zylinderstiftschlösser mit 2 oder mehr Reihen verwendet werden.

5.3. Der Grad des Schutzes gegen Manipulation oder Schlüsselabholung erhöht sich, wenn der Schließzylinder eines Schlosses mit Zylindermechanismus über mehr als fünf Schließstifte verfügt (der Schlüssel hat mehr als fünf Aussparungen) und der Schlüssel nicht mehr als drei Aussparungen haben sollte von gleicher Tiefe und es sollten nicht zwei Aussparungen gleicher Tiefe nebeneinander liegen.

5.4. Hebelschlösser müssen mindestens sechs Hebel (symmetrisch oder asymmetrisch) haben. Die Anzahl der Hebel entspricht der um eine Stufe reduzierten Stufenzahl des Schlüsselbarts, der zum Bewegen des Schlossriegels vorgesehen ist.

5.5. Vorhängeschlösser sollte hauptsächlich zur zusätzlichen Verriegelung von Türen, Gittern und Fensterläden verwendet werden. Diese Schlösser sind im Hinblick auf den Schutz nur dann recht wirksam, wenn sie über einen Bügel aus gehärtetem Stahl und einen massiven Körper (Scheunenschloss) verfügen und auch wenn die Stellen, an denen sie an den verschlossenen Strukturen installiert werden, über Schutzabdeckungen, Platten und andere Vorrichtungen verfügen, die das verhindern Möglichkeit zum Rollen und Sägen von Laschen und Bügeln von Schlössern.

5.6. Ein Teil des Einsteckzylinders ragt darüber hinaus Türblatt Mit draußen Türen müssen durch eine Sicherheitsverkleidung, einen Sockel oder ein Schild vor Bruch oder Umstoß geschützt werden. Der überstehende Teil des Zylinders sollte nach dem Einbau der Sicherheitsauskleidung, der Buchse und der Abschirmung nicht mehr als 2 mm betragen.

5.7. Ein Indikator, der die Sicherheitseigenschaften eines Schlosses maßgeblich beeinflusst, ist die Art und Weise der Anbringung von Sicherheitsbelägen, Buchsen, Abschirmungen am Türblatt, d.h. Befestigung mit Schrauben oder Schrauben. Bei Schlössern, die zum Verriegeln von Eingangstüren vorgesehen sind, darf die Befestigung von Verkleidungen, Steckdosen und Schildern nur mit Hilfe von Schrauben erfolgen.

5.8. Darüber hinaus sollte im Kassenraum ein Stahlriegel zum Verriegeln der Gittertür vorgesehen werden. Der Bolzenaustritt muss mindestens 22 mm betragen. Die meisten Schlösser erfüllen diese Anforderungen. heimische Produktion. Das Schließblech muss stabil, mindestens 3 mm dick und gut mit Schrauben am Türrahmen befestigt sein.