Werkzeuge zur Möbelveredelung

Sobald Sie sich entschieden haben Farben- und Lackmaterialien mit dem Sie die von Ihnen hergestellten Möbel dekorieren, müssen Sie die Technik dafür klären Abschlussarbeiten mit Holzmöbeln. Damit Ihr Produkt Ihr Zuhause schmückt, müssen alle seine Teile sorgfältig für die Endbearbeitung vorbereitet werden. Durch den Lack werden alle auf den Teilen verbliebenen Staubkörnchen sichtbar. Sie können mit einem klebrigen Lappen Staub von Oberflächen entfernen und die Oberflächen aller Teile abwischen. Dazu wird ein sauberes, fusselfreies Tuch in mit Testbenzin verdünnten Polyurethanlack oder in gekochtes Trockenöl getaucht. Wasserbasierter Lack ist hierfür nicht geeignet.

Transparente Oberfläche Die Möbelherstellung umfasst folgende Arbeitsabläufe: Schleifen, Farbwechsel und Freilegen der Holzstruktur mit Beizen und Beizen (falls erforderlich), Spachteln und Grundieren, Lackieren oder Polieren. Für undurchsichtige Oberfläche Bei Möbeln ist folgende Arbeitsabfolge vorgesehen: Schleifen, Grundieren, Spachteln, Lackieren.

Für alle Arten der Möbelveredelung die allererste Stufe - Schleifen, das die Beseitigung von Beschichtungsfehlern (Unregelmäßigkeiten, Oberflächenrauheit, Risse) für die ordnungsgemäße Vorbereitung der Oberflächen des Teils gewährleistet Lackbeschichtungen und bestimmt so das endgültige Aussehen des fertigen Produkts. Ohne die richtige Vorbereitung der Oberfläche für ein transparentes Finish wird es bedeutungslos. Das Schleifen erfolgt mit Schleifpapier. Schleifen Sie das Holz mit wasserfestem Glassandpapier ab. Je geringer die Anzahl der Häute ist, desto feiner ist ihre Körnung und bessere Qualität Schleifen.

Beizen und Beizen Je nach Größe des Teils vorsichtig mit einem Wattestäbchen, einem breiten Pinsel oder einem Schwamm auf die Oberfläche der Teile auftragen. Sie ziehen schnell ein, trocknen und verändern häufig ihre Farbe. Um eine solche Überraschung zu vermeiden, ist es daher besser, die Wirkung von Beizen auf einem kleinen Stück Holz zu testen, das Sie bearbeiten möchten. Bedenken Sie, dass die Endflächen des Teils Farbe stärker absorbieren als Seitenflächen, und deshalb erwerben sie mehr dunkle Farbe. Damit sie sich im Produkt nicht farblich abheben, sollten sie vor dem Lackieren mit Wasser angefeuchtet werden. Es ist auch zu berücksichtigen, dass wasserbasierte Farben mit zunehmender Trocknung heller werden. Die geätzte Oberfläche muss mindestens 4 Stunden trocknen, danach wird sie abschließend mit feinstem Sand geschliffen. Schleifpapier und Bimsstein. Bitte beachten Sie, dass die verwendeten Beizen zu den verwendeten Lacken passen müssen.

Polsterung Die zu bearbeitende Oberfläche ist notwendig, um die Poren teilweise zu füllen und das Veredelungsmaterial besser mit dem Holz zu verbinden. Die Grundierung wird mit einem Pinsel entlang der Fasern auf die Oberfläche aufgetragen und nach 20–30 Minuten wird die überschüssige Masse mit einem Spachtel oder einem Lappen aus grobem Stoff mit Bewegungen über die Fasern entfernt. Die restliche Grundierung wird mit einem Pfropfen über die Fasern gerieben. Nach dem Trocknen der Grundierung wird die Oberfläche abschließend mit feinem Schleifpapier angeschliffen und gründlich von Staub befreit.

Mit Beize oder Beize bemalt und Oberfläche grundiert lackieren oder polieren . Die erste Lackschicht sollte mit einem sauberen, fusselfreien Tuch (ein Pinsel ist hierfür nicht geeignet) in die Holzoberfläche eingerieben werden.

Bevor Sie mit dem Lackieren beginnen, schütteln Sie das Lackglas nicht, sondern rühren Sie den Lack mit einem sauberen Stab um, damit Luftblasen darin entstehen, die das Polieren beeinträchtigen. Der Lack sollte nicht vom Pinsel tropfen, Sie müssen also etwas davon auf den Pinsel auftragen. Um sicherzustellen, dass sich keine Blasen auf der Oberfläche befinden, müssen Sie diese vom Pinsel entfernen, indem Sie ihn in einen Behälter mit Lack absenken und an die Wand drücken. Wird Wasserlack zum Polieren von Holz verwendet, quellen dessen Fasern auf, wodurch die Oberfläche rau wird. Um dies zu vermeiden, kann man die Holzoberfläche zunächst mit Wasser anfeuchten, die Fasern dehnen sich aus, sie können mit Schleifpapier gereinigt und lackiert werden. Sie können die Oberfläche nach der ersten Lackschicht einfach anschleifen. Die Oberfläche sollte mit langen und gleichmäßigen Strichen bedeckt werden, dünne Schicht, um nicht zweimal am selben Ort zu verbringen. Eine Schattierung des Lackes ist nicht zulässig. Es ist darauf zu achten, dass der Pinsel immer mit Lack „gefüllt“ ist, damit er sich ohne zusätzliche Schattierung von selbst über die Oberfläche verteilt. Eine erfolglos aufgetragene Lackschicht kann durch Abwischen der Oberfläche mit einem Lösungsmittel entfernt werden.

Ein wenig über die Besonderheiten des Lackierens mit Kaltlack. Es unterscheidet sich deutlich von normalem Lack. Die Bewerbung ist nicht schwer, wenn Sie alle Regeln für die Zubereitung befolgen. Das Mischen von Härter und Lack muss in durchgeführt werden Glaswaren. Die Mischung bleibt bis zu drei Tage funktionsfähig. Um die Haltbarkeit zu verlängern, ist es notwendig, den Behälter zu verschließen. Farbbeschichtung und Grundierung müssen den Herstellervorgaben entsprechen. Arbeiten Sie in einem warmen und gut belüfteten Raum. Sie können den Lack in einer dicken Schicht auftragen, um Flecken zu vermeiden. Der Lack trocknet „berührungsempfindlich“ in 15 Minuten. Eine zweite Schicht kann nach 1 Stunde aufgetragen werden. Tragen Sie die dritte Schicht bei Bedarf am nächsten Tag auf. Liegen keine Mängel vor, wird nicht geschliffen. Führen Sie das erforderliche Schleifen mit Schmiermittel in Form von durch Waschpulver. Wenn Sie fertig sind, wischen Sie die geschliffene Oberfläche mit Lackverdünner ab. Arbeiten Sie mehrere Tage nach dem Auftragen der letzten Schicht daran, den perfekten Glanz zu erzielen. Schleifen Sie die Oberfläche mit Schleifpapier und Wasser an, bis die gesamte Oberfläche matt wird (glänzende Stellen bleiben nur in den Vertiefungen zurück). Polieren Sie die Oberfläche Polierpaste auf ein leicht feuchtes Tuch geben und anschließend mit einem Staubtuch abwischen. Wenn Sie eine halbmatte (satinierte) Oberfläche erhalten möchten, reiben Sie diese mit einer ultrafeinen, mit Polierwachs beschichteten Drahtwolle ab. Wenn Sie fertig sind, polieren Sie die Oberfläche mit einem Staubtuch. Matte Oberfläche wird durch die Verwendung eines größeren Waschlappens erreicht.

Polieren - Dies ist die hochwertigste und arbeitsintensivste Art der transparenten Veredelung. Es wird nur völlig trockenes Holz poliert, um zu verhindern, dass während der Arbeit Feuchtigkeit in das Produkt und die Materialien eindringt. Das erste Anzeichen für das Eindringen von Feuchtigkeit ist das Auftreten weißlicher Flecken auf der polierten Oberfläche. Nur feinporöse Holzarten lassen sich gut polieren: Walnuss, Ahorn, Birke, Erle, Linde usw. Eiche und Esche sind Holzarten mit großen Poren, die meist auf andere Weise bearbeitet werden. Beim Polieren wird die Oberfläche des Teils stark beansprucht große Zahl dünnste Lackschichten. Je mehr Schichten vorhanden sind und je besser diese getrocknet sind, desto höher ist die Qualität der Beschichtung. Beim Auftragen des Lacks erfolgt dieser mit Tampons und die zu bearbeitende Oberfläche muss in einer stabilen horizontalen Position sein. Sie müssen den Tampon mit der gesamten Hand oder nur mit den Fingern festhalten, aber so, dass die gesamte Arbeitsfläche des Tampons vollständig erfasst wird. Um die den Tampon haltende Hand vor dem Anhaften von Nagellack zu schützen, empfiehlt sich das Tragen Gummihandschuh. Beachten Sie Folgendes wichtige Regeln. Sie können einen Tampon nicht auf die zu bearbeitende Oberfläche legen, die Bewegung des Tampons unterbrechen oder den Tampon durch Anheben von der Oberfläche abreißen. Denn in diesem Fall wird überschüssiger Lack oder Nagellack aus dem Tampon freigesetzt, der den bereits ausgehärteten Film auflösen und unentfernbare verblasste Stellen auf der Oberfläche hinterlassen kann – Verbrennungen. Das Auf- und Abbewegen des Tupfers auf die zu bearbeitende Fläche ist nur durch seitliche Gleitbewegungen von den Rändern her möglich. Die Arbeiten erfolgen in folgender Reihenfolge. Eine Schicht Schellackpolitur wird aufgetragen und in kreisenden Bewegungen gründlich verrieben. Um die Poren bei diesem Vorgang zu füllen, wird die Oberfläche mit Bimsstein bestreut, indem zwei Bimssteinstücke direkt über der Oberfläche aneinander gerieben werden. Nachpolieren mit Pflanzenöl erfolgt nach zwei Tagen, wenn die erste Schicht getrocknet ist. Nach zwei Tagen Einweichen mit einer flüssigeren Politur wird die Oberfläche erneut mit Öl poliert. Vor dem Auftragen der letzten Schicht wird die Oberfläche mindestens 6 Tage lang getrocknet. Um einen Spiegelglanz zu erhalten, wischen Sie es mit einem mit Alkohol befeuchteten Tupfer ab. Mit einem Wollstäbchen polieren. Dieser Tupfer ähnelt einem Wattestäbchen, aber anstelle von Watte wird ein in Leinen gewickeltes Stück sauberes Wolltuch verwendet, das mit Politur befeuchtet wird. Der Lack wird in dünnen Schichten mit leichtem Druck, den Sie mit zunehmendem Lackverbrauch steigern, in kreisenden, überlappenden Bewegungen auf das Produkt aufgetragen. Der Tampon sollte erst dann von der Oberfläche abgerissen werden, wenn der gesamte Nagellackvorrat aufgebraucht ist. Beginnen Sie mit dem frisch angefeuchteten Tampon am Rand des Produkts und reiben Sie die Oberfläche abschließend mit einer seitlichen Gleitbewegung ab. Nach jedem Füllen des Tampons mit Nagellack diesen auftragen Arbeitsfläche Sie müssen ein oder zwei Tropfen Leinsamen hinzufügen oder Sonnenblumenöl- Nach dem Polieren wird Ihr Produkt so „echt“ aussehen, dass Sie große Freude an der schwierigen Arbeit haben werden.

Die Frage, was Sie in Ihrem Produkt lackieren und polieren möchten, liegt bei Ihnen. Normalerweise werden nur die sichtbaren Türen und Deckel poliert, die Kanten können glänzend glänzend und die Türen mattiert werden. Die übrigen Flächen werden in der Regel lackiert.

Nun ungefähr undurchsichtige Oberfläche Möbel. Nach dem Schleifen von Möbelteilen müssen Sie diese schleifen Grundierung . Ziel ist es, einen dünnen Film zu erzeugen, der für die notwendige Haftung des Holzes an Spachtelmasse und Farbe sorgt. Dies muss erfolgen, um ein Abblättern der Farbe zu verhindern. Die Art der Grundierung muss übereinstimmen Farbstoffe. Der Primer wird mit Handpinseln aufgetragen. Die Grundierung muss lückenlos aufgetragen werden. Die grundierte Oberfläche muss mindestens 24 Stunden trocknen, um die Entstehung von Rissen auf der lackierten Oberfläche zu verhindern. Nach dem Trocknen die Oberfläche mit mittelkörnigem Schleifpapier in Faserrichtung schleifen und mit dem Spachteln beginnen.

Spachteln werden mit dem Ziel hergestellt, alle auf der zu bearbeitenden Oberfläche vorhandenen Mängel vollständig zu beseitigen und eine völlig glatte Basis für die anschließende Lackierung zu schaffen. Um kleinere Mängel und Schäden zu beseitigen, wird lokaler Spachtel verwendet, und um die gesamte Oberfläche vollständig zu nivellieren, wird kontinuierlicher Spachtel verwendet. Natürlich müssen Sie mit lokalem Kitt beginnen. Tragen Sie die Spachtelmasse lokal mit einem Spachtel auf. Nachdem Sie alle Problemstellen eingefettet haben, trocknen Sie das Produkt 24 Stunden lang und schleifen Sie dann die Spachtelflächen zunächst mit grobkörnigem Schleifpapier und dann mit mittelkörnigem Schleifpapier ab. Für eine bessere Haftung der durchgehenden Schicht mit lokalen Spachtelmassen die gefetteten Stellen zusätzlich grundieren, das Teil erneut trocknen und erst dann mit der kontinuierlichen Spachtelmasse fortfahren. Tragen Sie die Spachtelmasse mit einem Spachtel in eine Richtung auf und glätten Sie sie in die andere. Versuchen Sie, es in einer möglichst dünnen Schicht aufzutragen. Nach 24 Stunden Trocknung die Oberfläche vorsichtig mit mittel- und feinkörnigem Schleifpapier anschleifen. Die Qualität der Farbe hängt von der Gründlichkeit des Schleifens ab. Sobald der Schleifvorgang abgeschlossen ist, tragen Sie eine Grundierung auf, die trocknet, und Sie können mit dem Lackieren beginnen.

Viel Glück beim Fertigstellen Ihrer eigenen Möbel!

Wofür Materialien und Technologien verwendet werden Abschluss Möbel? Und was passiert durch ihren Einsatz? Wir studieren modern Veredelungsmaterialien für Möbel.

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An einem Artikel können mehrere Veredelungsoptionen verwendet werden. Diese Kommode ist teilweise getönt, mit Lasurfarbe bemalt und lackiert.

Der Hauptunterschied zwischen Veredelungsmaterialien und Struktur- und Verkleidungsmaterialien besteht in ihrer Vergänglichkeit. Der Begriff „Veredelungsmaterialien“ bezieht sich auf eine große Gruppe chemische Zusammensetzungen, Imprägnierung, Fugenmörtel. Das heißt, die Möbelveredelung ist das Ergebnis, das wir durch den Einsatz des einen oder anderen Reagenzes, der einen oder anderen Oberflächenbehandlungstechnologie erzielen.

Kompositionen

• Holzbeize. Es wird zum Färben von Holz oder Furnier einiger Holzarten verwendet, um es an den Farbton anderer anzupassen: Heller Ahorn oder Eiche wird so getönt, dass es an Kirsche, Walnuss oder Mahagoni erinnert. Holzbeize kann sein auf Wasserbasis oder in Lösungsmittel. Man ist einfacher anzuwenden und schont die Umwelt. Die andere (lösemittelhaltige Holzbeize) trocknet schneller, zieht schneller ein und hat eine breitere Wirkung Farbschema. Für den gleichen Zweck werden durchscheinende Farben (Lasuren) verwendet: Sie streichen Eiche in jeder Farbe. Diese Art der Möbelveredelung verdeckt nicht die Textur und das Muster des Holzes.

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Durchscheinende Lasurfarben und -lacke verdecken nicht die natürliche Struktur des Holzes.

Möbelmörtel Auf ähnliche Weise können Sie jede beliebige zähflüssige Substanz auf die Holzoberfläche auftragen. Zum Beispiel Wachs oder Öl (schützt vor Feuchtigkeit). Um dekorative weißliche Adern zu erzeugen, wird Gipsmasse in die Poren des Holzes „getrieben“.

Auf dem Foto: Modell 5007 P aus der Chelini-Fabrik, entworfen von Bonan Michele.

• Möbellack Es gibt „sichtbare“ Lacke, deren Film auf die Oberfläche gegossen wird fertige Möbel und modische „ökologische“ unsichtbare Lacke. Unsichtbarer Möbellack verdeckt nicht die Textur und das Muster von Holzmöbeln. Es scheint, als wäre die Oberfläche überhaupt nicht behandelt worden.
• Möbelemail Europäische Hersteller nennen diese Möbelveredelung „Lackieren“: Auf der Oberfläche bildet sich eine farbige, undurchsichtige Beschichtung. Die Qualität der Basis spielt keine Rolle: mit derselben dekorativer Effekt Sie können Holz, MDF oder Glas lackieren. Farbige Lacke haben immer eine satte Farbe; Es gibt matte, halbmatte und glänzende Beschichtungen.

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Unter der Emailschicht ist das „ursprüngliche“ Material kaum zu erkennen: Glas, MDF und Naturholz sind lackiert. Nach der Bearbeitung sehen sie gleich aus.

Technologien

• Polieren von Möbeln Bei polierten Möbeln handelt es sich um Möbel, die entweder von Hand oder mithilfe von Poliermitteln auf Hochglanz gebracht wurden Spezialmaschine. Entgegen der landläufigen Meinung ist eine spezielle Zusammensetzung (Lack) nicht immer erforderlich.
• Hochtemperaturverarbeitung Am meisten verschiedene Materialien. Wenn das Holz auf diese Weise „gebacken“ wird, verändert es seine Farbe, was zu unerwartet satten Farbtönen führt. Auf ein Möbelstück aus Metall oder Glas wird ein Farbpigment aufgetragen: Es verschmilzt fest mit dem Untergrund. Artikel, die dieser „Pulverbeschichtung“ unterzogen wurden, haben den gleichen Farbton.

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Nach dem „Backen“ im Ofen erhält die hellbeige Asche eine satte Farbe Braunton mit gräulicher Tönung.

• Chemischer Prozess Metallobjekt in ein galvanisches Bad getaucht oder in ein elektromagnetisches Feld gesprüht (z. B. imitiert Titannitrid die Vergoldung von Besteck, Kronleuchtern oder Möbelgriffen).

Arten der Veredelung

• Finish-Funktion Veredelungsmaterial kann auch Schutzfunktionen erfüllen. Zum Beispiel Korrosionsschutzmittel für Metallmöbel im Außenbereich oder antistatische Beschichtungen zum Aufsprühen von Stoffen, die Staub und Feuchtigkeit abweisen.

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Pulverbeschichtung, Verchromung und Metallic-Lackierung sind die drei häufigsten Optionen für korrosionsbeständige Stahloberflächen.

• Unkonventionelle Verarbeitung Für jede Gruppe von Veredelungsmaterialien gibt es traditionelle und nicht standardmäßige Optionen Abschluss. Holz wird beispielsweise viel häufiger lackiert als gebrannt. Gasbrenner. Ebenso wird Holzschnitzerei als klassische Art der Dekoration wahrgenommen, während vietnamesische Lackornamente einem Europäer nicht traditionell erscheinen.

Imitationen in der Mode Wenn Sie eine Ahle in die Hand nehmen und sie gut auf die Oberfläche des Sideboards schlagen, sieht es einem holzbohrenden Käfer sehr ähnlich. Oder verwenden Sie Chemikalien, um eine Patina auf Metall zu erzeugen: grüne Bronze, gealtertes Messing usw rostiges Eisen. Die Reibungskraft kann Lederpolsterungen um zehn bis zwei Jahre verlängern. Oder indem Sie die massive Tischplatte mit speziellen Bürsten abkratzen, erhalten Sie eine gebürstete Platte mit ausgeprägter Textur. Natürlich machen die Hersteller alles so sorgfältig, dass es fast unmöglich ist, eine „Fälschung“ aufzudecken.

Auf dem Foto: Kommode tra-closto-016 aus der Caracole-Fabrik.

• Fake-Finish Nachahmung teures Material ein billiges verwenden. Um beispielsweise Eiche in graues, gebleichtes oder Wenge-Furnier zu „verwandeln“, ist es notwendig, es mit Farblösungen zu tönen oder umgekehrt mit chlorhaltigen Komponenten zu entfärben. Heute haben virtuose Handwerker gelernt, die oberste defekte Lederschicht abzuschleifen und einen Elefantenhautabdruck auf die Haut einer durchschnittlichen europäischen Kuh aufzutragen.
• Künstliches Altern. Handwerker verwandeln ein neues Produkt, frisch aus der Maschine, meisterhaft in gealterte Möbel. Krakeleelack erzeugt beispielsweise ein Netzwerk aus Adern auf einer Holzoberfläche. Und gealterte Möbel unterscheiden sich nicht von antiken, „überlebten“ Möbeln. Das können Sie auch auf besondere Weise Wischen Sie die Farbe an den Ecken und Fugen der Kommode ab: Tiefere Schichten beginnen durch spätere Schichten durchzuscheinen. Dies gibt den Herstellern das Recht, in ihrem Katalog zu vermerken: schwarzes „Antik“-Finish.

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Oftmals geht damit eine Oberflächenalterung einher alte Techniken, zum Beispiel Handmalerei oder Holzschnitzerei.

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Nicht jeder kann es sich leisten, Antiquitäten zu kaufen. Aber wenn Sie Zeit und Lust haben, können Sie auch selbst Objekte „mit Geschichte“ erstellen. Darüber hinaus können Sie nicht nur den Schrank, sondern auch altern lassen Polstermöbel.

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Seit der Antike werden die Oberflächen von Holzplatten, die bei der Herstellung von Möbeln verwendet werden, behandelt, um sie schöner und attraktiver zu machen. Die Hauptmethode einer solchen Verarbeitung bestand darin, ein Verkleidungsmaterial auf die Oberfläche des Schildes zu kleben, um dieser Oberfläche das gewünschte Aussehen zu verleihen.

Furnier

Um teure Holzarten zu imitieren, werden Furnierfurniere – die dünnsten (0,1–3 mm) Holzplatten – seit langem verwendet und werden auch heute noch verwendet. Heutzutage für Verkleidungen Holzbretter(zum Beispiel und) wertvolle Arten begann durch Furnier aus billigem Holz ersetzt zu werden, das mit Technologie hergestellt wurde. Das Furnier wird mit speziellen Klebern auf der Oberfläche befestigt.

Filmmaterialien

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Moderne Technologien haben es ermöglicht, Folienmaterialien herzustellen, deren Aufbringen auf die Oberfläche von Möbeln diese nicht nur attraktiver, sondern auch langlebiger macht. Solche Materialien sind Folien auf Basis von mit Kunststoffen imprägniertem Papier sowie Folien auf Basis von Polyvinylchlorid (PVC-Folien), Acryl-Butadien-Styrol (ABS-Folien), Polypropylen (PP-Folien) und Polyethylenterephthalat (PET-Folien). PVC- und ABS-Folien sind im Gegensatz zu Harzfolien aufgrund ihrer größeren Dicke weniger empfindlich gegenüber Unvollkommenheiten in der behandelten Oberfläche 5.

Folien können transparent oder farbig, glänzend, matt oder halbmatt, starr oder elastisch sein. Auf sie kann ein Design angewendet werden (z. B. ein Bild einer Holzstruktur). Darüber hinaus sind sie metallisiert und fluoreszierend. Ihr Einsatz macht eine weitere Oberflächenbeschichtung bzw. Beschichtung überflüssig.

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Für die Folienverkleidung werden hauptsächlich zwei Methoden verwendet – Laminieren und Laminieren.

Bei Laminieren Die Folie wird darauf aufgebracht, wobei entweder die Platte selbst oder die Folie mit Klebstoff bedeckt wird. Das Laminieren kann heiß oder kalt erfolgen.

Laminierung Wird zum Aufbringen von Melaminfolien verwendet, die mit nicht vollständig polymerisiertem Harz imprägniert sind. Beim Laminieren wird die Folie ohne Verwendung von Leim, unter erheblichem Druck und mit ausreichender Kraft auf eine Holzplatte aufgebracht hohe Temperaturen. Am Ende des Prozesses verwandelt sich das Harz in ein festes Polymer.

Die Wahl des geeigneten Möbelmaterials richtet sich nach seiner Funktionalität und den Einsatzbedingungen. Trotz des Konservatismus dieses Marktsegments sind modernere und praktische Typen. Daher müssen Handwerker, die ihre eigenen Möbel herstellen, ständig neue Trends und das Aufkommen verschleißfester Materialien überwachen.

Technologien zur Herstellung von Möbelmaterialien werden ständig verbessert und weiterentwickelt. Es kommen immer funktionellere neue Produkte auf den Markt. Dazu gehören MDF-Platten, wasserfestes Sperrholz und Verbundwerkstoffe. Schauen wir uns genauer an, aus welchen Materialien Möbel hergestellt werden.

Holzbretter

Die beliebteste Sorte ist Spanplatte oder Spanplatte. Für seine Herstellung werden Sägemehl und Späne verwendet, die mit Formaldehydharz imprägniert sind, das als Bindemittel fungiert. Dies ist das praktischste Material für die Herstellung von Schrankmöbeln. Spanplattenmaterialien, die in Küche und Bad verwendet werden, weisen eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit auf.

Bei allen Vorteilen hat dieser Plattentyp einen erheblichen Nachteil – das Vorhandensein schädlicher Formaldehyde. Ihre Ausscheidungen sind insbesondere in hohen Konzentrationen gesundheitsgefährdend.

Zu den Nachteilen gehört auch die geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Wenn Wasser unter die laminierte Deckschicht gelangt, quillt die gesamte Platte auf und bröckelt. Es ist zu berücksichtigen, dass auch Möbel aus Naturmaterialien unter übermäßiger Luftfeuchtigkeit leiden und ihr Aussehen verlieren können.

Faserplatte

Bei der Herstellung von Faserplatten werden Holzfasern in der Produktion verwendet. Sie werden durch Heißpressen der Masse verdichtet. Die Zusammensetzung umfasst neben Zellulosefasern auch Wasser und synthetische Polymere. Dank dieser Technologie weist eine Seite der Platte eine Netzstruktur auf. Die andere Seite ist die Vorderseite, die mit einer Melaminfolie überzogen ist, wodurch eine glatte Oberfläche entsteht. Faserplatten sind viel dünner als Spanplatten und flexibler.

Auch zur Herstellung von Möbeln werden Raufaserplatten verwendet. Sein Unterschied ist Vorderseite, dessen Oberfläche nicht mit einer Folie überzogen, sondern lediglich poliert ist. Die Wahl des Materials wird von seinen Kosten beeinflusst. In diesem Fall wird Geld gespart, da diese Version der Platte günstiger ist als ihr laminiertes Gegenstück. Die Dicke der Platte liegt zwischen 3 und 5 mm. Obwohl angenommen wird, dass es umso besser ist, je dicker es ist, ist in diesem Fall alles anders. Für die Unterkonstruktion von Auszugsschränken und Schrankwänden werden Faserplatten verwendet, deren ideale Dicke 3 mm beträgt. Daher ist dies die häufigste Dicke von Faserplatten.

Die Gründe, warum Sie sich für die Herstellung von Möbeln aus Faserplatten entscheiden sollten, sind: niedriger Preis Material, gute Wärmedämmeigenschaften und lange Lebensdauer. Zu den Nachteilen zählen Angst vor Feuchtigkeit und ein eingeschränkter Anwendungsbereich.

MDF

Möbelmaterialien aus MDF sind sicher und umweltfreundlich, da sie nur natürliche Bestandteile enthalten, wie z Sägemehl. Anstelle von Bindemittelharzen enthalten MDF-Platten natürliches Paraffin und Lignin. Aufgrund ihrer Umweltfreundlichkeit werden MDF-Plattenmaterialien bei der Herstellung von Kinder- und Jugendzimmern verwendet Küchenmöbel. Das heißt, sie eignen sich für den Einsatz in Räumlichkeiten, in denen erhöhte Anforderungen an die Umweltsicherheit gestellt werden.

Ein weiterer Vorteil dieses Materials ist seine Dichte und Gleichmäßigkeit, die es ermöglicht, es als Verkleidungsmaterial für Möbel zu verwenden. Fassaden werden daraus hergestellt und dekorative Veredelung für Möbel. Ein wesentlicher Nachteil der Platten ist ihr Gewicht. Sie sind ziemlich schwer, daher bestehen solide Möbel nicht aus MDF. Die Materialkosten sind zwar niedriger als bei Naturholz, aber etwas höher als bei Spanplatten.

Sperrholz

Sperrholz ist teurer als Span- und Faserplatten und ist diesen in der Vielfalt der Oberflächenstrukturen unterlegen. Aus diesen Gründen wird das Material selten im Möbelbau verwendet.

Eigenschaften von Sperrholz:

• Blechdicke von 4 bis 21 mm;
• Hergestellt aus verschiedene Rassen Baum, der derzeit nicht vorhanden ist von großer Bedeutung. Sie können auch Birken- oder Kiefernsperrholz verwenden;
• Das Material ist schwer zu verarbeiten. Einfaches Sperrholz Der Zuschnitt erfolgt mit einer Stichsäge, für kunststoffbeschichtetes Material ist eine spezielle Ausrüstung erforderlich.

Dieses Material ist feuchtigkeitsempfindlich. Daher sollten freiliegende Teile von Sperrholzmöbeln zusätzlich bearbeitet werden.

Plastik

Wenn man bedenkt, dass die Möbel aus hergestellt sind Naturholz Aufgrund der Rohstoffkosten recht teuer, werden sie zunehmend bei der Herstellung eingesetzt künstliche Arten Materialien, die natürliche Materialien imitieren. Einer davon ist Möbelkunststoff. Dieser ist geschichtet Dekorationsmaterial Hergestellt durch Pressen verschiedener Spezialpapiersorten.

Möbelveredelungsmaterialien wie Kunststoff, insbesondere Postforming-Kunststoff, werden zur Herstellung von Möbelfassaden, Verkleidungen von Fensterbänken und Tischplatten verwendet. Kunststoff eignet sich hervorragend für die Herstellung von Badezimmermöbeln, sofern die entsprechenden Bedingungen gegeben sind hohe Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen. Eine neue Richtung auf dem Markt sind Möbel aus Verbundwerkstoffen. Seine Herstellung basiert auf zwei Elementen – Polymer und Holz.

Glas

Aus Glas lassen sich unterschiedliche Arten von Möbeln für unterschiedliche Zwecke herstellen. Beispielsweise wird ein Tisch mit Glasplatte in jedem Interieur stilvoll aussehen.

Dank der Fähigkeit von Glas, Licht zu brechen und zu reflektieren, ist dieses Material ein gutes dekoratives Element im Wohndesign. Mit der richtigen Lichtauswahl beleben Glasmöbelfassaden den Raum. Veredelungsmaterialien für Möbel wie Glas sind zuverlässig, praktisch und sehen im Inneren der Räume des Hauses gut aus. Sogar Stühle, Hocker und Sessel in verschiedenen ausgefallenen Formen sind aus Glas gefertigt.

Stein

Materialien zur Herstellung von Möbeln aus Stein sehen sehr attraktiv aus. Der Hauptvorteil ist seine angenehme Energie, Textur und sein einzigartiges Muster.

Vorteile der Nutzung:

• Natürliche Farben und Texturen erfordern keine zusätzliche Dekoration;
• Unbestreitbare Umweltverträglichkeit, da der Stein ein hundertprozentiges Naturmaterial ist;
• Erfordert keine besondere Pflege, Staub einfach regelmäßig abwischen;
• Beständig gegen hohe Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen.

Wird zur Herstellung verwendet Küchenarbeitsplatten und Fensterbänke, sowie Gartenbänke und Sessel. Prominente Vertreter Diese Art von Material ist Marmor und Granit. Um das Sitzen auf dem Stein angenehm zu gestalten, ist er mit Kissen aus weichen Stoffen wie Velours, Cord, Microfur und anderen ausgestattet.

Naturholz

Dank seiner natürlichen Eigenschaften ist es bestes Material für die Möbelproduktion. Erstens ist es umweltfreundlich und stößt keine Giftstoffe aus. Naturholz ist ein langlebiges Material. Daraus hergestellte Produkte haben eine lange Lebensdauer. Holz ist leicht zu verarbeiten und kann zur Herstellung von Möbeln jeder Form verwendet werden. Mit dieser Eigenschaft können Sie originelle Designer-Headsets erstellen. Die wichtigsten verwendeten Baumarten: Kiefer, Birke, Eiche. Neben diesen bekannten Arten werden auch seltenere Arten verwendet: Sandelholz und Mahagoni.

Metall

Metall wird hauptsächlich für die Herstellung von Gartenmöbelsets verwendet. Hauptsächlich werden drei Arten von Metallen verwendet. Dies sind Gusseisen, Stahl und Aluminium. Gusseisen hat eine schöne Aussehen, stark und langlebig. Da es sehr schwer ist, lassen sich daraus gefertigte Möbel nur schwer bewegen. Dieses Metall ist anfällig für Korrosion und erfordert daher zusätzliche Bearbeitung Spezialbeschichtung.

Gartentische, Pavillons und Sonnenliegen sind aus Stahl gefertigt. Produkte können hergestellt werden große Größen weil sie leicht zu bewegen sind. Zum Schutz vor Korrosion Grundierung und Farbe verwenden.

Aluminium ist sehr leichtes Material. Daher eignet es sich zur Herstellung von Stühlen und Sesseln. Korrosionsbeständig und erfordert keine zusätzliche Bearbeitung.

Dekorative Beschichtung von Holzplatten

ZU dekorative Beschichtung Zu den Holzwerkstoffplatten gehören das Furnieren, Beschichten und Kaschieren von Spanplatten sowie die Herstellung von Postforming- und Softforming-Fassaden.

Laminierte Spanplatten entstehen durch Abdecken der Oberfläche mit Leinwand Rollenmaterial mit Leim. Die Leinwand wird mit einer Walze bei Temperaturen von 20 bis 150 °C und einem Druck von bis zu 7 MPa gerollt.

Zu den Vorteilen laminierter Spanplatten zählen die geringen Kosten, die einfache Herstellung und das schöne Aussehen. Die Nachteile der Verwendung dieses Materials sind kurzfristig Service, geringe Verschleißfestigkeit, das ursprüngliche Aussehen geht nach 1-2 Jahren verloren.

Melaminbeschichtung

Melaminkanten werden zum Abdecken von Möbeln verwendet. Es besteht aus mit Harzen imprägniertem Dekorpapier. Wird zur Endbearbeitung verwendet innen Produkte bzw Innenteile. Das Material ist einfach zu verwenden. Für die Anwendung benötigen Sie keine spezielle Ausrüstung. Die Kantenstärke beträgt 0,3 mm und ist ein- oder zweischichtig erhältlich. Rückseite mit einer speziellen Klebelösung behandelt.

Laminieren

Oberfläche laminiert Spanplatte mit einer speziellen Veredelungsfolie überzogen. Es handelt sich um mit Harzen imprägniertes Papier. Es wird durch eine chemische Reaktion an der Oberfläche befestigt, an der im Film vorhandene Harze beteiligt sind. Es gibt zwei Arten der Laminierung:

• Kalt
• Heiß.

Der Prozess selbst erfolgt in vier Schritten. Nämlich:

• Vorbereiten der Basis;
• Vorbereitung von Papier zum Beschichten;
• Dies durchführen Endbeschichtung auf dem Herd;
• Platten zu Paletten formen.

Postforming

So heißt es einfacher Herd Spanplatte mit abgerundeten Ecken. Wird zur Herstellung von Möbelfassaden und Küchenarbeitsplatten verwendet. Postforming-Fassaden werden ohne Innenfräsen hergestellt und sind daher günstiger als ihre Gegenstücke.

Für die Herstellung von Postforming-Fassaden wird eine Standard-Spanplatte mit einer Länge von 2,44 Metern verwendet. Es wird in Stücke unterschiedlicher Breite gesägt. Dann weiter Sonderausstattung– Kantenanleimmaschine, überkleben Sie die Enden der Fassade mit Kunststoffkante. Die Enden können nur mit Melaminkanten abgedeckt werden, dies ist jedoch weniger haltbar und unpraktisch.

An fertiges Produkt Der Übergang von Kante und Leinwand muss glatt und frei von Kleberesten sein. Es ist besser, jedes Teil einzeln zu verpacken, um Kratzer und Dellen zu vermeiden.

Softforming

Die Basis des Softformings sind Spanplatten. Seine Kanten sind gefräst und mit Kunststoff überzogen Schutzfolie verschiedene Farben. Anwendungsbereich – Möbelfassaden. Der wesentliche Unterschied zum Postforming besteht im Innenfräsen der Klingenkanten.

Der Herstellungsprozess von Softforming-Fassaden unterscheidet sich nicht von der Herstellung von Postforming-Fassaden. Auch Fassadenleinwand Standardgrößen in einzelne Produkte zersägt und mit Spezialgeräten über die Enden der Teile geklebt. Der einzige Unterschied besteht darin, dass Sie an der Innenseite der Teile zusätzlich eine Nut für den Glaseinbau anbringen können. Seine Breite beträgt 4 mm.

Nach Abschluss der Montage mit Ihren eigenen Händen, eigenes Projekt Ein weiteres Beispiel für Holzmöbel ist wegen der schönen und hochwertigen Verarbeitung eine Überlegung wert. Dieses Ergebnis kann erreicht werden, wenn bei der Auswahl von Farben und Lacken für die Veredelung von Teilen von Holzmöbeln die Holzart im Hinblick auf ihre Struktur, hohe Porosität, geringe Hitzebeständigkeit, Hydrophilie, das Vorhandensein von Ästen mit Harz usw. berücksichtigt wird vorgesehene Veredelungstechnologie. Jede Holzart hat eine spezifische Textur und Farbe, die sie ausmacht dekorativer Look Daher ist die Frage seiner Erhaltung der wichtigste Faktor bei der Auswahl des einen oder anderen Typs von Veredelungsmaterialien. In diesem Fall müssen alle lackierten Oberflächen sauber, unbeschädigt, trocken und frei von organischen Ablagerungen sein.

Holzlacke werden in transparente und undurchsichtige Lacke unterteilt. Transparent wird farblos gemacht oder mit transparenten Farben und Lacken bemalt, die den natürlichen Farbton des Holzes hervorheben, seine Textur betonen und ihm auch spezifische Effekte verleihen (Anstrich im antiken oder rustikalen Stil) und dem Aussehen billige Holzarten nachahmen wie wertvolle Holzarten (z. B. Kiefer in Kirsche oder Mahagoni) oder die Angleichung des Farbtons von Teilen mit unterschiedlichen Farben oder Texturen aus Massivholz undurchsichtig Finishing, lackierte Teile erhalten nicht transparente Beschichtungen, Farbe und dekorative Eigenschaften die vollständig durch die verwendeten pigmentierten Farben und Lacke (Lacke oder Lacke) bestimmt werden.

Veredelungsmaterialien werden je nach Verwendungszweck in Gruppen eingeteilt:

1. Materialien zur Vorbereitung der Holzoberfläche für die Endbearbeitung (Anstrichmittel, Spachtelmassen, Kitte, Grundierungen, Bleich- und Entharzungsmittel usw.);
2. Grundmaterialien, die die Hauptfarbschicht bilden (Lacke, Farben, Emails);
3. Materialien zur Verbesserung von Beschichtungen (Polier- und Schleifpasten, Ausgleichsflüssigkeiten usw.).

Mit der Veredelung der Möbeloberfläche kann nicht spontan begonnen werden, bzw. jeder dieser Schritte muss vorbereitet werden. Dies erklärt sich dadurch, dass es je nach Holzart grobporig (Eiche, Esche) oder feinporig (Birke, Espe, Buche) sein kann. Zur Vorbereitung der Endbearbeitung von Teilen aus großporösen Materialien ist es notwendig, einen Porenfüllvorgang durchzuführen. Für feinporöse Materialien ein Grundierungsvorgang. Für weiche Nadelholzarten Es ist notwendig, den Vorgang der Verstärkung mit speziellen Grundierungsmassen durchzuführen.

Porenfüller Und Grundierungen Bilden Sie eine dichte und harte Grundschicht der Endbeschichtung, wodurch der Lackverbrauch reduziert wird. Sie sollten sich leicht auf die Holzoberfläche auftragen lassen, schnell trocknen und gut schleifbar sein. Grundierungen für Klarlacke sollten die Maserung des Holzes nicht verdecken. Die wichtigsten Arten von Möbelgrundierungen sind Polyester, Nitrozellulose und Aminoalkyd. Kitte sind zum Ausgleichen von Flächen unter transparenten Beschichtungen bestimmt und enthalten mineralische Füllstoffe. Ihre Haupttypen sind die gleichen wie Primer. Aufhellung Kompositionen(Wasserstoffperoxidlösung, Lösung Oxalsäure usw.) werden zum Entfernen von Teer und anderen Flecken sowie zum Ausgleichen der Holzfarbe verwendet. Wird auch benötigt Entschleimung Zusammensetzungen, da das Harz die Haftung von Farb- und Lackbeschichtungen verhindert; Dabei handelt es sich um Verbindungen, die Alkali und organische Lösungsmittel (Alkohol, Aceton, Benzin) enthalten.

Um dem Holz die gewünschte Farbe zu verleihen, Holzflecken (Imprägnierungen), die recht tief einziehen, aber keinen Schutz bieten. Jede weitere Schicht pigmentierter Beize lässt das Holz dunkler werden. Schichten unpigmentierter Beize verändern die Farbe weniger. Verfügbar folgende Typen Fleck:

1. Ölflecken;
2. Alkoholflecken;
3. Flecken auf Wasserbasis;
4. Acrylflecken.

Ölflecken — Das große Auswahl Farben aus öllöslichen Farbstoffen, die mit Testbenzin verdünnt werden. Sie lassen sich sehr einfach in einer gleichmäßigen Schicht auftragen, trocknen schnell und heben die Holzfasern nicht an.

Alkoholflecken — Hierbei handelt es sich um Lösungen von Anilinfarbstoffen in Brennspiritus, die schnell trocknen und daher ein gewisses Geschick erfordern, um das Auftreten zu vermeiden dunkle Flecken wo sich Schichten überlappen.

Flecken auf Wasserbasis Dies sind Farbstoffkristalle oder -pulver, die in löslich sind heißes Wasser. Es dauert lange, bis sie trocknen und die Holzfasern aufgehen. Daher müssen Sie das Teil vor der Verwendung mit Wasser befeuchten und das Holz schleifen.

Acrylflecken — Hierbei handelt es sich um wasserbasierte Beizen auf Basis von Acrylharzen in Form einer Emulsion. Beim Trocknen bilden sie einen dünnen Farbfilm auf dem Holz. Sie heben die Holzfasern weniger auf und verblassen weniger. Hartholzarten sollten mit dieser Beize 10 % verdünnt behandelt werden.

Beizmittel - Dies sind Chemikalien (Chloride und Sulfate von Eisen, Kupfer usw.). Da sie keine Farbstoffe sind, gehen sie ein chemische Reaktion mit Tanninen einiger Holzarten und das Produkt dieser Reaktion färbt es. Als gutes schwarzes Beizmittel kann eine wässrige Lösung des Nigrosin-Anilin-Farbstoffs dienen. Eine 10 %ige Lösung ergibt eine schwarze Farbe mit einem blauen Farbton. Es ergibt sich eine Lösung mit einem geringeren Nigrosingehalt (ca. 1 %). grau.Lindenbirke, feinkörnige und sehr trockene Kiefer sind gut schwarz und grau gestrichen. Eiche und Erle lassen sich leicht mit einer starken wässrigen Lösung ätzen Eisensulfat. Die Farbe hängt von der Stärke der Einätzung ab braun, was jedes Holz teuer aussehen lässt Nussbaum. Als Farbstoff für Birke wird Walnussbeize (5-6 %ige Lösung) verwendet. Kaliumpermanganat (0,2 %ige Lösung) wird zum Beizen von Kiefern, Birken und Linden verwendet. Fichte lässt sich gut mit Kaliumchlorid färben. Unter Mahagoni, Birke und Erle werden sie mit einer Lösung aus Rotbeize oder Bismarck (1%ige Lösung) geätzt. Mit Anilinfarbstoffen, die üblicherweise zum Färben von Stoffen verwendet werden, lassen sich Farbtöne nahezu jeder Farbe erzielen. Lösen Sie sie in heißem Wasser auf.

Glücklich Bilden Sie auf der Oberfläche harte, glänzende oder matte, transparente Schichten mit guter Haftung auf der behandelten Oberfläche Möbelveredelung - Zweikomponenten-Polyurethan auf Ölbasis, Acryl, Nitrozellulose, kalthärtend.

ÖligLacke

Naturöllack besteht aus gehärtetem Baumharz, gemischt mit natürlichem Trockenöl Leinöl und mit Terpentin verdünnt. In modernen Öllacken werden Naturharze durch synthetische (Phenolharze, Alkydharze, Polyurethane) ersetzt und Testbenzin als Lösungsmittel verwendet. Für Möbel werden häufiger dünnflüssige Öllacke auf Polyurethanbasis (schleifbar) verwendet, die schnell trocknen und einen härteren Film ergeben, der auf Hochglanz geschliffen werden kann. Für die meisten sind Lacke auf Ölbasis geeignet Holzoberflächen drinnen.

Acryllacke

Acryllack ist eine wässrige Lösung Acrylharz in Form einer Emulsion. Beim Auftragen hat der Lack eine milchig-weiße Farbe. Es wird nach einem zweistufigen Verdunstungsprozess klar. Daher können sie in Innenräumen mit warmen und trockenen Bedingungen verwendet werden. Diese Lacke sind ungiftig und praktisch geruchlos.

Nitrozelluloselacke

Beschichtungen auf Basis von Nitrozelluloselacken lassen sich gut schleifen und polieren, vertragen aber Hitze oder Frost nicht gut und sind schwach chemische Beständigkeit und haben eine schlechte Abriebfestigkeit. Aufgrund der Reversibilität des Films sind diese Beschichtungen jedoch reparierbar. Für dicke Polierschichten nützen sie kaum.

Kalthärtende Lacke

Kalthärtende Lacke härten durch einen Prozess der „Kreuzpolymerisation“ aus und benötigen daher einen Säurekatalysator, um diese Reaktion auszulösen. Das Ergebnis ist ein vergilbungsfreier, äußerst haltbarer, irreversibler Film, der lösungsmittel-, hitze- und abriebfest ist. Diese Schicht kann relativ dick gemacht werden. Es gibt undurchsichtige und schwarze Lacke.

Zweikomponenten-Polyurethanlacke

Zur Aushärtung dieses Lackes ist vor der Verarbeitung die Zugabe einer genau dosierten Menge Isocyanathärter erforderlich. Dieser Lack ergibt ein transparentes und langlebiges Finish, dessen Verschleißfestigkeit wesentlich besser ist als bei Verwendung von Öllack. Der Hauptnachteil dieser Beschichtung besteht darin, dass sie gesundheitsgefährdend ist, wenn Sie ohne zuverlässige Absaugung arbeiten.

Polituren Sie ähneln in ihrer Zusammensetzung Lacken auf Basis natürlicher Wachse, sind jedoch weniger konzentriert und werden zum Auffrischen von Beschichtungen und zum Verleihen von Spiegelglanz verwendet. Gleichzeitig nimmt die Dicke der Beschichtungen leicht zu. Für den gleichen Zweck werden Polierpasten verwendet, deren Einsatz jedoch die Schichtdicke verringert.

Emails Wird hauptsächlich zur Dekoration von Kinder- und Küchenmöbeln verwendet. Am gebräuchlichsten sind Nitrozellulose- und Polyesterlacke mit lackähnlichen Eigenschaften.

Zusammenfassend können wir sagen, dass für die Veredelung von Holzmöbeln Zweikomponentenlacke, Kaltlacke und Lacke auf Wasserbasis am besten geeignet sind. Sie trocknen schneller als Polyurethan-Modelle. lackierte Oberfläche hat keine Zeit zu stauben, bleibt hell und vergilbt nicht mit der Zeit. Zelluloselack sorgt ebenfalls für eine leichte Beschichtung, ist jedoch von geringerer Festigkeit als die oben genannten.