Kapur konstruksi terhidrasi GOST 9179 77. Pengemasan, pelabelan, pengangkutan dan penyimpanan

Gost 9179-77

Gost 9179-70

mengenai teknis


UDC 691.51:006.354 Grup Zh12


KOMITE KONSTRUKSI NEGARA USSR


STANDAR NEGARA UNI USSR


MEMBANGUN KAPUR

Spesifikasi


Kapur untuk keperluan bangunan. Spesifikasi

Tanggal perkenalan 01.01.79


Kegagalan untuk mematuhi standar dapat dihukum oleh hukum

Standar ini berlaku untuk kapur konstruksi, yang merupakan produk kalsinasi batuan karbonat atau campuran produk ini dengan bahan tambahan mineral. Kapur konstruksi digunakan untuk pembuatan mortar dan beton, pengikat dan produksi produk konstruksi.


1. KLASIFIKASI

1.1. Kapur konstruksi, tergantung pada kondisi pengerasannya, dibagi menjadi kapur udara, yang memastikan pengerasan mortar dan beton serta menjaga kekuatannya dalam kondisi kering udara, dan kapur hidrolik, yang memastikan pengerasan mortar dan beton serta pelestariannya. kekuatan baik di udara maupun di air.

1.2. Kapur tohor, tergantung kandungan kalsium dan magnesium oksida di dalamnya, dibedakan menjadi kalsium, magnesium, dan dolomit.

1.3. Kapur udara dibagi menjadi kapur tohor dan hidrat (slaked), diperoleh dengan mengkalsifikasi kalsium, magnesium dan kapur dolomit.

1.4. Kapur hidrolik dibedakan menjadi hidrolik lemah dan hidrolik kuat.

1.5. Berdasarkan komposisi fraksinya, kapur dibedakan menjadi kapur bongkahan, meliputi kapur tumbuk, dan kapur bubuk.

1.6. Kapur bubuk, diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (menghidrasi) kapur bongkahan, dibagi menjadi kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

1.7. Berdasarkan waktu slakingnya, kapur tohor konstruksi dibagi menjadi slaking cepat - tidak lebih dari 8 menit, slaking sedang - tidak lebih dari 25 menit, slaking lambat - lebih dari 25 menit.


2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Kapur konstruksi harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.2. Bahan yang digunakan dalam produksi kapur bangunan: batuan karbonat, bahan tambahan mineral (tanur sembur butiran atau terak elektrotermofosfor, bahan tambahan mineral aktif, pasir kuarsa) harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan terkait saat ini.

2.2.1. Bahan tambahan mineral dimasukkan ke dalam bubuk kapur bangunan dalam jumlah yang diperbolehkan oleh persyaratan kandungan CaO + MgO aktif di dalamnya sesuai dengan pasal 2.4.

2.3. Kapur tohor tanpa bahan tambahan dibagi menjadi tiga grade: 1, 2 dan 3; bubuk kapur tohor dengan bahan tambahan - menjadi dua tingkatan: 1 dan 2; terhidrasi (dipadamkan) tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan dalam dua tingkatan: 1 dan 2.

2.4. Kapur udara harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam tabel. 1.


Tabel 1


Norma untuk kapur,%, berat


kapur mentah

hidrasi

Nama indikator

kalsium

magnesian dan dolomit




Aktif

CaO + MgO, tidak kurang:









tanpa bahan tambahan

dengan bahan tambahan

MgO aktif, tidak lebih

CO 2, tidak lebih:









tanpa bahan tambahan

dengan bahan tambahan

Biji-bijian yang belum padam, tidak lebih


Catatan:

1. Kandungan MgO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.

2. CO 2 dalam kapur dengan bahan tambahan ditentukan dengan metode volume gas.

3. Untuk kapur kalsium grade 3 yang digunakan untuk keperluan teknologi, berdasarkan kesepakatan dengan konsumen, kandungan biji-bijian yang tidak diolah diperbolehkan tidak lebih dari 20% .

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.4.1. Kadar air kapur terhidrasi tidak boleh lebih dari 5%.

2.4.2. Kadar kapur ditentukan oleh nilai indikator yang sesuai dengan kadar terendah, jika menurut masing-masing indikator sesuai dengan kadar yang berbeda.

2.5. (Dihapus, Amandemen No. 1).

2.6. Kapur hidrolik ditinjau dari komposisi kimianya harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada tabel. 2.


Meja 2


2.7. Kekuatan tarik sampel, MPa (kgf/cm2), setelah pengerasan selama 28 hari tidak boleh kurang dari:

A) saat membungkuk:

0,4 (4,0) - untuk kapur hidrolik lemah;

1.0 (10) - untuk kapur yang sangat hidrolik;

B) saat dikompresi:

1,7 (17) - untuk kapur hidrolik lemah;

5.0 (50) - untuk kapur yang sangat hidrolik.

2.7.1. Jenis kapur hidrolik ditentukan oleh kuat tekannya, jika menurut indikator tertentu termasuk jenis yang berbeda.

2.9. Tingkat dispersi bubuk udara dan kapur hidrolik harus sedemikian rupa sehingga ketika sampel kapur diayak melalui saringan dengan jaring No. 02 dan No. 008 menurut GOST 6613, masing-masing, setidaknya 98,5 dan 85% dari massa diayak. sampel lolos.

Ukuran maksimum potongan jeruk nipis yang dihancurkan tidak boleh lebih dari 20 mm.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.9.1. Dengan persetujuan konsumen, dimungkinkan untuk memasok kapur hidrolik bongkahan yang digunakan untuk keperluan teknologi.

2.10. Kapur udara dan hidrolik harus tahan terhadap uji keseragaman perubahan volume.


3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Kapur harus diterima oleh departemen kendali teknis pabrik.

3.2. Kapur diterima dan dikirim dalam jumlah banyak. Ukuran batch diatur tergantung pada kapasitas tahunan perusahaan dalam jumlah berikut:

200 ton - dengan kapasitas tahunan hingga 100 ribu ton;

400 ton- „ „ „ St. 100 hingga 250 ribu ton;

800 ton - „ „ „ „ 250 ribu ton.

Penerimaan dan pengiriman dalam jumlah banyak dan massa yang lebih kecil diperbolehkan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.3. Massa kapur yang disuplai ditentukan dengan menimbang kendaraan pada timbangan kereta api dan truk. Massa kapur yang diangkut dengan kapal ditentukan oleh draft kapal.

3.4. Pabrikan menerima dan mensertifikasi produk serta menetapkan jenis dan kadar kapur berdasarkan data dari kendali teknologi produksi pabrik dan data dari kendali saat ini atas batch yang dikirim.

Jurnal dengan data pengendalian terkini atas batch yang dikirim, yang digunakan untuk penerimaan produk, harus diberi nomor dan disegel dengan stempel resmi.

3.4.1. Pengendalian teknologi produksi pabrik dilakukan sesuai dengan peraturan teknologi.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.4.2. Pengendalian mutu saat ini dari batch yang dikirim dilakukan berdasarkan data pengujian dari sampel umum. Total sampel terdiri dari setidaknya dua shift kerja di perusahaan dan setidaknya delapan sampel satu kali. Sampel diambil untuk kapur bongkahan - dari kendaraan yang memasok produk ke gudang, untuk kapur bubuk - dari setiap pabrik atau hidrator yang beroperasi di silo tertentu. Total sampel untuk kapur bongkahan adalah 20 kg, untuk kapur bubuk - 10 kg. Pemilihan sampel tunggal dilakukan secara merata dan dalam jumlah yang sama. Sampel total kapur bongkahan digerus hingga berukuran tidak lebih dari 10 mm.

3.4.3. Sampel yang diambil untuk pemantauan rutin dari batch yang dikirim dicampur secara menyeluruh, dipotong-potong dan dibagi menjadi dua bagian yang sama. Salah satu bagian ini diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan oleh standar, bagian lainnya ditempatkan dalam wadah tertutup rapat dan disimpan di ruang kering jika diperlukan uji pengendalian.

3.5. Pengendalian mutu kapur dilakukan melalui inspeksi mutu negara bagian dan departemen atau oleh konsumen, dengan menggunakan prosedur pengambilan sampel yang ditentukan.

3.5.1. Sampel total diambil dari setiap batch, diperoleh dengan menggabungkan dan mencampurkan sampel tunggal secara menyeluruh. Total sampel untuk kapur bongkahan adalah 30 kg, untuk kapur bubuk - 15 kg.

3.5.2. Pada saat pengiriman kapur dalam jumlah besar, sampel diambil pada saat pemuatan atau pembongkaran; pada saat pengiriman kapur dalam wadah, sampel diambil dari gudang produk jadi atau pada saat pembongkaran dari konsumen.

3.5.3. Saat mengirimkan kapur dalam jumlah besar di gerbong, sampel diambil dalam jumlah yang sama dari setiap gerbong; saat mengirimkan kapur melalui jalan darat - dalam porsi yang sama untuk setiap 30 ton kapur; saat memasok kapur dalam kantong - dalam porsi yang sama dari 10 kantong, dipilih secara acak dari setiap batch; ketika dikirim melalui transportasi air - dari sabuk pengangkut atau jenis alat bongkar muat lainnya.

3.5.4. Sampel kapur total yang dipilih diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan dalam standar ini.

3.5.5. (Dihapus, Amandemen No. 1).

3.5.6. Selama pemeriksaan kendali mutu, kapur harus memenuhi semua persyaratan standar ini untuk jenis dan kadar tertentu.


4. METODE UJI

Analisis kimia dan penentuan sifat fisik dan mekanik kapur dilakukan sesuai dengan GOST 22688. Pada saat yang sama, untuk kalsium kapur, kandungan MgO aktif ditentukan berdasarkan data kontrol masuk bahan baku.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).


5. KEMASAN, PELABELAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Kapur bongkahan dikirim dalam jumlah besar, kapur bubuk dikirim dalam jumlah besar atau dalam kantong kertas sesuai dengan GOST 2226. Penggunaan kantong kertas empat lapis diperbolehkan dengan persetujuan konsumen.

5.2. Untuk menentukan rata-rata berat kotor karung, 20 karung kapur yang dipilih secara acak ditimbang secara bersamaan dan hasilnya dibagi 20. Rata-rata berat bersih karung ditentukan dengan mengurangkan rata-rata berat bersih karung dengan berat kotor. berat. Penyimpangan rata-rata berat bersih kantong kapur dari yang tertera pada kemasan tidak boleh lebih dari ±1 kg.

5.3. Pabrikan, beserta rincian pengirimannya, wajib mengirimkan paspor kepada setiap konsumen kapur, yang harus menunjukkan:

nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya;

tanggal pengiriman kapur;

paspor dan nomor batch;

berat kumpulan;

nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, indikator kesesuaian produk dengan persyaratan standar ini;

waktu dan suhu pemadaman;

jenis dan jumlah bahan tambahan;

penunjukan standar yang sesuai dengan pasokan kapur.

Selain itu, setiap unit pengangkutan harus memuat label yang menunjukkan: nama produsen dan (atau) merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, dan penunjukan standar yang digunakan untuk memasok kapur. .

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1)

5.4. Bilamana mengirimkan kapur dalam kantong kertas, kapur tersebut harus ditandai dengan: nama perusahaan dan (atau) merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan mutu yang dijamin, penunjukan standar penyediaan kapur.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.4.1. Semua sebutan pada tas diperbolehkan untuk diganti dengan kode digital yang disepakati dengan konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.4.2. Ketika mengangkut kapur dengan nama dan kadar yang sama dengan muatan gerbong dalam lalu lintas kereta api non-transshipment, penandaan hanya diperbolehkan pada kantong yang ditempatkan di pintu gerbong di setiap sisi dalam jumlah sedikitnya empat.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.5. Pabrikan wajib menyediakan kapur pada kendaraan yang dapat diservis dan dibersihkan.

5.6. Selama pengangkutan dan penyimpanan, kapur harus dilindungi dari kelembaban dan kontaminasi kotoran asing.

5.6.1. Kapur diangkut dengan segala jenis angkutan tertutup sesuai dengan peraturan angkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk memasok kapur bongkahan ke dalam mobil gondola yang seluruhnya terbuat dari logam dan kendaraan terbuka, dengan syarat kualitasnya tetap terjaga dan tindakan yang diperlukan diambil terhadap penyemprotan dan paparan presipitasi.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.6.2. Kapur harus disimpan dan diangkut secara terpisah berdasarkan jenis dan kadarnya.

6. GARANSI PRODUSEN

6.1. Pabrikan menjamin bahwa kapur memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi pengangkutan dan penyimpanannya.

6.2. Jaminan umur simpan jeruk nipis adalah 30 hari sejak tanggal pengiriman ke konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).


DATA INFORMASI


1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Industri Bahan Konstruksi Uni Soviet


KINERJA

V.A.Sokolovsky; L.I.Setyusha; N.V.Petukhova; N.E.Mikirtumova; A.B.Morozov


2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Keputusan Komite Negara Dewan Menteri Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 26 Juli 1977 No.


3. BUKAN Gost 9179-70 mengenai spesifikasi teknis


4. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS


Penunjukan dokumentasi teknis yang referensinya diberikan

Nomor barang

Gost 2226-88

Gost 6613-86

Gost 22688-77


5. REISSUE (Juli 1989) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada bulan Maret 1989 (IUS No. 7 1989)

Bahan konstruksi yang diproduksi dan dipasarkan harus memenuhi parameter teknis dan kualitas tertentu, yang dibuat dan diatur di tingkat negara bagian.

Untuk mencapai tujuan ini, standar GOST dibuat, yang masing-masing menjelaskan karakteristik utama bahan bangunan yang dipilih dan standar kepatuhannya. Kapur konstruksi diatur oleh Gost 9179 77. Tindakan teknis menetapkan spesifikasi materi ini.

Seperti yang Anda ketahui, ini adalah produk pembakaran batuan yang sebagian besar terdiri dari unsur-unsur alam atau campurannya dengan komponen khusus yang berasal dari mineral.

Klasifikasi

Zat putih yang diperoleh dari pembakaran batu kapur dipisahkan tergantung pada kondisi pemadatan. Inilah yang terjadi:

  • dengan unsur udara. Memberikan pengerasan mortar untuk konstruksi dan beton, dengan tetap mempertahankan karakteristik aslinya. proporsi mortar semen-kapur untuk plester;
  • dengan hidrasi dengan komponen. Mereka memastikan pengerasan mortar beton bangunan, sambil mempertahankan kekuatan aslinya terlepas dari lingkungannya. proporsi mortar semen. Itu bisa berupa udara atau air.

Pada gilirannya, ada klasifikasi kapur tohor dengan lapisan udara, tergantung pada persentase kalsium dan magnesium oksida yang dikandungnya.

Ini beredar di pasaran:

  • dengan komponen kalsium;

  • dengan komponen magnesium;
  • dengan komponen dolomit.

Kapur dengan lapisan udara dibedakan menjadi tidak terhidrasi dan terhidrasi (slaked).

Yang terakhir ini diperoleh dengan memadamkan komponen-komponen yang dibahas di atas. Zat putih hidrolik yang diperoleh dari pembakaran batu kapur dapat dibedakan menjadi:

  • hidrolik lemah;
  • sangat hidrolik.

Menurut struktur fraksinya, kapur, yang sesuai dengan GOST 9179 77, dibagi menjadi:

  • kental;

  • hancur;
  • berbedak.

Bahan bubuk diperoleh dengan menghancurkan dan menggiling, dan kemudian memadamkan gumpalan kalium oksida. Pada akhirnya, komponen mineral kimia dapat ditambahkan ke dalam massa.

Zat putih tak terhidrasi yang diperoleh dari pembakaran batu kapur diklasifikasikan menurut derajat slakingnya.

Jeruk nipis dibagi menjadi yang diminum dengan sangat cepat - tidak lebih dari 8 menit, dengan kecepatan rata-rata - dari setengah jam, sangat lambat - lebih dari setengah jam.

Kontrol kualitas

Kalium oksida dikendalikan oleh departemen yang bertanggung jawab atas pengendalian teknis. Itu dibuat di setiap perusahaan. Kejadian penerimaan dan pengiriman bahan dalam batch, sedangkan besarnya tergantung pada produktivitas perusahaan selama 12 bulan.

Kuantitas diukur:

  • dua ratus ton - dengan produktivitas hingga seratus ribu;
  • empat ratus ton dengan produktivitas seratus ribu sampai dua ratus lima puluh ribu;
  • delapan ratus ton – dari dua ratus lima puluh ribu;

Penerimaan dan pembongkaran batch dan massa yang lebih kecil dapat dilakukan. Massa bahan yang dipasok harus ditentukan dengan menimbang kapur dalam pengangkutan menggunakan alat khusus untuk menentukannya. Perangkat tersebut dapat berupa jenis kereta api atau mobil.

Massa bahan yang dikirim dengan kapal, mudah ditentukan oleh penyusutan. Penerimaan dan sertifikasi barang adalah wajib. Jenis dan jenis kalium oksida ditunjukkan berdasarkan informasi yang diberikan oleh departemen pengendalian proses perusahaan.

Majalah berisi informasi tentang pengendalian aliran yang digunakan pada saat penerimaan barang harus diberi nomor dan disegel oleh perusahaan.

Pengendalian teknologi seluruh tahapan produksi yang dilakukan di pabrik dilakukan sesuai dengan peraturan khusus.

Pengendalian mutu barang yang dikapalkan saat ini dilakukan berdasarkan informasi dari data pengujian sampel umum, yang dikumpulkan selama pengerjaan beberapa shift. Bahan untuk sampel dipilih.

Kapur Lump berasal dari peralatan yang mengatur penyediaan barang ke gudang. Total sampel yang diambil tidak lebih dari dua puluh kilogram. Untuk bahan dalam bentuk bubuk - dari masing-masing tempat produksi, dengan jumlah sampel sepuluh kilogram.

Bahan sekali pakai untuk pengujian dipilih secara merata dan dalam jumlah yang sama. Uji umum bahan gumpalan harus dihancurkan sampai terbentuk partikel berukuran sentimeter. Sampel yang diambil untuk pengendalian in-line dari batch yang dikirimkan dicampur secara menyeluruh.

Kemudian mereka dibagi menjadi beberapa bagian yang sama. Ada yang perlu diuji untuk menentukan indikator standar, ada pula yang ditempatkan di bejana yang tidak ada udara yang masuk. Itu segera disegel dan disimpan di ruangan dengan konsentrasi kelembaban rendah jika uji pengendalian dilakukan.

Uji pengendalian untuk mengetahui mutu bahan dilakukan dengan pemeriksaan khusus. Mereka bisa bersifat negara bagian dan departemen. Hal ini dapat dilakukan oleh konsumen sendiri jika ia memiliki keterampilan yang sesuai dan mengikuti prosedur pengambilan sampel dengan ketat.

Sebuah elemen dipilih dari setiap batch untuk pengujian, yang diperoleh dengan menggabungkan dan mencampurkan semua bahan yang dikumpulkan secara menyeluruh.

Untuk jeruk nipis untuk pengujian, ada baiknya mengumpulkan tiga lusin kilogram, untuk bentuk bubuk - setengahnya.

Ketika semua kapur dikirim secara bersamaan, bahan untuk dipelajari dipilih pada tahap bongkar muat. Dalam kasus terakhir, diambil dari tas, atau sudah pada tahap pembongkaran, ketika pembeli mulai menggunakannya.

Jika bahan tersebut dipasok dalam jumlah besar dengan kereta api khusus, sampel diambil dalam jumlah yang sama dari setiap gerbong. Jika kalium oksida dikirim dengan mobil, pengujian dikumpulkan dalam jumlah yang sama dari semua wadah yang melebihi tiga puluh ton.

Jika kalium oksida disuplai dalam kantong - dalam jumlah yang sama dari sepuluh kantong, yang dipilih secara acak. Jika kalium oksida disuplai melalui kapal, dari ban berjalan atau mekanisme bongkar muat lainnya.

Ketika materi untuk ujian umum dipilih, itu sedang dipelajari untuk menentukan indikator yang disediakan Gost 9179 77. Pada tahap uji kualitas, kalium oksida harus memenuhi semua norma standar yang dijelaskan.

Uji coba

Studi kimia dan penentuan karakteristik fisik dan mekanik kalium oksida dilakukan sesuai dengan standar yang ditentukan dalam GOST 9179 77. Bahan benjolan dikirim dalam jumlah besar.

Kapur dalam bentuk bubuk dikirim dalam jumlah besar atau disortir ke dalam wadah khusus. Jika klien setuju, penggunaan kantong kertas dengan empat lapis kertas diperbolehkan.

Untuk menentukan berat kotor rata-rata tara, dua puluh karung ditimbang sekaligus dan dipilih secara acak. Angka yang dihasilkan dibagi 20.

Rata-rata berat tara bersih ditentukan dengan mengurangkan jumlah kotor rata-rata kantong dari jumlah kotor.

Nilai rata-rata kantong kapur bersih diperbolehkan menyimpang dari nilai yang tertera pada wadah. Jumlah ini tidak boleh melebihi seribu gram.

Pabrikan, pada saat yang sama, dengan rincian dan informasi pengiriman, harus menyampaikan kepada setiap pembeli kontrol kualitas olahraga, di mana harus ditunjukkan:

  • di perusahaan mana produk itu diproduksi;
  • ketika kalium oksida dikirim;
  • nomor partai dan paspor;
  • berat barang yang dijual;
  • kapan pemadaman dilakukan dan pada suhu berapa;
  • berapa banyak mineral dan unsur lain yang ditambahkan;

Pada setiap unit yang diangkut dicantumkan label yang menyatakan: nama perusahaan, nama produk, jenis dan mutu yang dijamin, uraian tentang standar pelaksanaan penyerahan.

Jika bahan dikirim dalam wadah kertas, harus disebutkan:

  • apa nama perusahaannya;
  • apa nama dari produk, jenis dan kelas;
  • deskripsi standar yang sesuai dengan pengiriman yang dilakukan.

Pabrikan harus mengirimkan barang dengan transportasi, sambil mencegah masuknya uap air. Masuknya uap air tidak diinginkan saat menyimpan bahan.

Kalium oksida dapat diangkut apa pun jenis pengangkutannya sesuai dengan standar pengangkutan zat yang berlaku padanya.

Gost 9179 77

Saat ini, bahan yang dimaksud, yang dapat diekstraksi dengan cara dibakar, secara aktif digunakan sebagai bahan dasar semen. Hal ini dimungkinkan karena kemampuan material dalam menyerap kelembapan dengan sempurna.

Material ini banyak diminati pada tahap produksi komponen beton terak, produk dengan pigmen pewarna, dan batu bata putih. ukurannya. Kapur tohor juga digunakan untuk plester dekoratif. Anda dapat melihat penerapannya.

Kapur kapur aktif digunakan untuk menetralkan air limbah dan mengolah bangunan.

Ini dapat ditemukan di sebagian besar produk makanan yang ada di pasaran. Ia tersembunyi dalam bentuk zat yang memastikan terciptanya emulsi dari cairan yang tidak dapat bercampur, komponen pengikat yang, karena sifat kimia dan fisiknya, menolak larut satu sama lain: misalnya cairan dan minyak.

Kapur tohor mempunyai ciri-ciri teknis sebagai berikut. rumusnya. Kalium oksida diproduksi sesuai dengan standar Gost sesuai dengan peraturan teknologi, yang disetujui menurut cara yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan.

Bahan yang digunakan pada tahap produksi kalium oksida: batuan sedimen yang terdiri dari garam karbon dioksida, bahan anorganik alami dan buatan dengan sifat hidrolik dan (atau) pozzolan. Semua ini komponen harus mematuhi GOST 9179 77.

Kapur konstruksi dan kondisi teknisnya juga dibahas dalam dokumen ini. Kapur tohor dengan celah udara tanpa penambahan unsur asing lainnya dibedakan menjadi tiga jenis. tentang aplikasi.

Kapur tohor dalam bentuk bubuk dengan komponen mineral berbeda - menjadi dua tingkatan; terhidrasi (dipadamkan) tanpa dan dengan tambahan khusus - menjadi dua tingkatan. rumusnya. Kalium oksida terhidrasi tidak boleh basah, angkanya 5 persen. Jenis kalium oksida ditentukan oleh komponen indikatifnya, yang sesuai dengan kadar rendah.

Persentase air hidrasi pada bahan kapur tidak boleh lebih dari dua persen, dan partikel maksimum bahan hancur tidak boleh lebih dari 2 cm.

Untuk informasi lebih lanjut tentang kapur tohor, tonton videonya:

Kapur mati (juga disebut kapur terhidrasi) diproduksi dengan mengkontakkannya dengan air. tentang penerapannya.

Hal ini, pada gilirannya, mengubah sepenuhnya karakteristik kimia dan fisik material, melepaskan panas berlebih dalam bentuk uap. Jika diperhatikan jenis slakingnya, hasilnya bisa berupa: air jeruk nipis, susu atau bulu halus.

Aplikasi

Kapur gost 9179 77 digunakan:

  • dalam pupuk. Mereka telah digunakan selama bertahun-tahun untuk meningkatkan kesuburan tanah dan untuk pengapuran, dengan kata lain, mengurangi kadar asam. Pupuk kapur dari batuan keras dihancurkan sebelum diaplikasikan ke tanah.;

  • untuk budidaya tanah dan tanaman. Air dengan kalium oksida dicampur dengan tembaga sulfat dan setelah beberapa jam mereka mulai merawat tanaman dan tanah dari hama;

  • saat mengapur penutup dinding dan lantai. Proporsi yang sangat berbeda telah digunakan di sini, satu kilogram jeruk nipis diencerkan dengan dua liter air. Jika perlu, Anda dapat menambahkan sedikit air lagi hingga mencapai kekentalan yang diinginkan.

Gost 9179-77

Grup Zh12

STANDAR INTERSTATE

MEMBANGUN KAPUR

Spesifikasi

Kapur untuk keperluan bangunan. Spesifikasi

Tanggal perkenalan 1979-01-01

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Industri Bahan Konstruksi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN dengan Keputusan Komite Negara Dewan Menteri Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 26 Juli 1977 N 107

3. BUKAN Gost 9179-70 mengenai spesifikasi teknis

4. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

Nomor barang

5. EDISI (Oktober 2001) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada Maret 1989 (IUS 7-89)


Standar ini berlaku untuk kapur konstruksi, yang merupakan produk kalsinasi batuan karbonat atau campuran produk ini dengan bahan tambahan mineral.

Kapur konstruksi digunakan untuk pembuatan mortar dan beton, bahan pengikat dan produksi produk konstruksi.



1. Klasifikasi

1. KLASIFIKASI

1.1. Kapur konstruksi, tergantung pada kondisi pengerasannya, dibagi menjadi kapur udara, yang memastikan pengerasan mortar dan beton serta menjaga kekuatannya dalam kondisi kering udara, dan kapur hidrolik, yang memastikan pengerasan mortar dan beton serta pelestariannya. kekuatan baik di udara maupun di air.

1.2. Kapur tohor, tergantung kandungan kalsium dan magnesium oksida di dalamnya, dibedakan menjadi kalsium, magnesium, dan dolomit.

1.3. Kapur udara dibagi menjadi kapur tohor dan hidrat (slaked), diperoleh dengan mengkalsifikasi kalsium, magnesium dan kapur dolomit.

1.4. Kapur hidrolik dibedakan menjadi kapur hidrolik lemah dan kuat.

1.5. Berdasarkan komposisi fraksinya, kapur dibedakan menjadi kapur bongkahan, meliputi kapur tumbuk, dan kapur bubuk.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

1.6. Kapur bubuk, diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (menghidrasi) kapur bongkahan, dibagi menjadi kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

1.7. Berdasarkan waktu perendamannya, kapur tohor dibedakan menjadi perendaman cepat - tidak lebih dari 8 menit, perendaman sedang - tidak lebih dari 25 menit, perendaman lambat - lebih dari 25 menit.

2. Persyaratan teknis

2.1. Kapur harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.2. Bahan yang digunakan dalam produksi kapur: batuan karbonat, bahan tambahan mineral (tanur sembur butiran atau terak elektrotermofosfor, bahan tambahan mineral aktif, pasir kuarsa) harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan terkait saat ini.

2.2.1. Bahan tambahan mineral ditambahkan pada bubuk kapur dalam jumlah yang diperbolehkan oleh persyaratan kandungan CaO + MgO aktif di dalamnya sesuai dengan pasal 2.4.

2.3. Kapur tohor tanpa bahan tambahan dibagi menjadi tiga grade: 1, 2 dan 3; bubuk kapur tohor dengan bahan tambahan - menjadi dua tingkatan: 1 dan 2; terhidrasi (diperas) tanpa aditif dan dengan aditif - menjadi dua tingkatan: 1 dan 2.

2.4. Kapur yang terbawa udara harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 1.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.4.1. Kadar air kapur terhidrasi tidak boleh lebih dari 5%.

2.4.2. Kadar kapur ditentukan oleh nilai indikator yang sesuai dengan kadar terendah, jika menurut masing-masing indikator sesuai dengan kadar yang berbeda.

2.5. (Dihapus, Amandemen No. 1).

Tabel 1

Nama indikator

kapur mentah

hidrasi

kalsium

magnesian dan dolomit

CaO+MgO aktif, tidak kurang:

Tanpa bahan tambahan

Dengan bahan tambahan

MgO aktif, tidak lebih

SB, tidak lebih:

Tanpa bahan tambahan

Dengan bahan tambahan

Biji-bijian yang belum padam, tidak lebih

Catatan:

1. Kandungan MgO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.

2. CO dalam kapur dengan bahan tambahan ditentukan dengan metode volume gas.

3. Untuk kalsium kapur kelas 3, yang digunakan untuk keperluan teknologi, kandungan biji-bijian yang tidak diolah diperbolehkan, dengan persetujuan konsumen, tidak lebih dari 20%.

2.6. Komposisi kimia kapur hidrolik harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 2.

Meja 2

Komposisi kimia

Norma untuk kapur,%, berat

hidrolik lemah

sangat hidrolik

CaO+MgO aktif:

Tidak lagi

Tidak kurang

MgO aktif, tidak lebih

CO, tidak lebih

2.7. Kekuatan tarik sampel, MPa (kgf/cm), setelah pengerasan selama 28 hari tidak boleh kurang dari:

A) saat membungkuk:

0,4 (4,0) - untuk kapur hidrolik lemah;

1.0 (10) "sangat hidrolik"

B) saat dikompresi:

1,7 (17) - untuk kapur hidrolik lemah;

5.0 (50) "sangat hidrolik"

2.7.1. Jenis kapur hidrolik ditentukan oleh kuat tekannya, jika menurut indikator tertentu termasuk jenis yang berbeda.

2.9. Derajat dispersi bubuk udara dan kapur hidrolik harus sedemikian rupa sehingga ketika sampel kapur diayak melalui saringan dengan jaring N 02 dan N 008 menurut GOST 6613, masing-masing setidaknya 98,5 dan 85% massa sampel yang diayak lolos. .

Ukuran maksimum potongan jeruk nipis yang dihancurkan tidak boleh lebih dari 20 mm.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.9.1. Dengan persetujuan konsumen, dimungkinkan untuk memasok kapur hidrolik bongkahan yang digunakan untuk keperluan teknologi.

2.10. Kapur udara dan hidrolik harus tahan terhadap uji keseragaman perubahan volume.

3. Aturan penerimaan

3.1. Kapur harus diterima oleh departemen kendali teknis pabrik.

3.2. Kapur diterima dan dikirim dalam jumlah banyak. Ukuran batch ditentukan tergantung pada kapasitas tahunan perusahaan dalam jumlah berikut:

200 ton - dengan kapasitas tahunan hingga 100 ribu ton;

400 t " " " lebih dari 100 hingga 250 ribu ton;

800 ton " " " 250 ribu ton.

Penerimaan dan pengiriman dalam jumlah banyak dan massa yang lebih kecil diperbolehkan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.3. Massa kapur yang disuplai ditentukan dengan menimbang kendaraan pada timbangan kereta api dan truk. Massa kapur yang diangkut dengan kapal ditentukan oleh draft kapal.

3.4. Pabrikan menerima dan mensertifikasi produk serta menetapkan jenis dan kadar kapur berdasarkan data dari kendali teknologi produksi pabrik dan data dari kendali saat ini atas batch yang dikirim.

Jurnal dengan data pengendalian terkini atas batch yang dikirim, yang digunakan untuk penerimaan produk, harus diberi nomor dan disegel dengan stempel resmi.

3.4.1. Pengendalian teknologi produksi pabrik dilakukan sesuai dengan peraturan teknologi.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.4.2. Pengendalian mutu saat ini atas batch yang dikirim dilakukan berdasarkan pengujian sampel umum ini. Total sampel terdiri dari setidaknya dua shift kerja di perusahaan dan setidaknya delapan sampel satu kali. Sampel diambil untuk kapur bongkahan - dari kendaraan yang memasok produk ke gudang, untuk kapur bubuk - dari setiap pabrik atau hidrator yang beroperasi di silo tertentu. Total sampel untuk kapur bongkahan adalah 20 kg, untuk kapur bubuk - 10 kg. Pemilihan sampel tunggal dilakukan secara merata dan dalam jumlah yang sama. Sampel total kapur bongkahan digerus hingga berukuran tidak lebih dari 10 mm.

3.4.3. Sampel yang diambil untuk pemantauan rutin dari batch yang dikirim dicampur secara menyeluruh, dipotong-potong dan dibagi menjadi dua bagian yang sama. Salah satu bagian ini diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan oleh standar, bagian lainnya ditempatkan dalam wadah tertutup rapat dan disimpan di ruang kering jika diperlukan uji pengendalian.

3.5. Pengendalian mutu kapur dilakukan melalui inspeksi mutu negara bagian dan departemen atau oleh konsumen, dengan menggunakan prosedur pengambilan sampel yang ditentukan.

3.5.1. Sampel total diambil dari setiap batch, diperoleh dengan menggabungkan dan mencampurkan sampel tunggal secara menyeluruh. Total sampel untuk kapur bongkahan adalah 30 kg, untuk kapur bubuk - 15 kg.

3.5.2. Pada saat pengiriman kapur dalam jumlah besar, sampel diambil pada saat pemuatan atau pembongkaran; pada saat pengiriman kapur dalam wadah, sampel diambil dari gudang produk jadi atau pada saat pembongkaran dari konsumen.

3.5.3. Saat mengirimkan kapur dalam jumlah besar di gerbong, sampel diambil dalam jumlah yang sama dari setiap gerbong; saat mengirimkan kapur melalui jalan darat - dalam porsi yang sama untuk setiap 30 ton kapur; saat memasok kapur dalam kantong - dalam porsi yang sama dari 10 kantong, dipilih secara acak dari setiap batch; ketika dikirim melalui transportasi air - dari sabuk pengangkut atau jenis alat bongkar muat lainnya.

3.5.4. Sampel kapur total yang dipilih diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan dalam standar ini.

3.5.5. (Dihapus, Amandemen No. 1).

3.5.6. Selama pemeriksaan kendali mutu, kapur harus memenuhi semua persyaratan standar ini untuk jenis dan kadar tertentu.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4. Metode pengujian

4.1. Analisis kimia dan penentuan sifat fisik dan mekanik kapur dilakukan sesuai dengan GOST 22688. Dalam hal ini, untuk kalsium kapur, kandungan MgO aktif ditentukan berdasarkan data kontrol masuk bahan baku.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5. Pengemasan, pelabelan, pengangkutan dan penyimpanan

5.1. Kapur bongkahan dikirim dalam jumlah besar, kapur bubuk - dalam jumlah besar atau dalam kantong kertas sesuai dengan Gost 2226. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan menggunakan kantong kertas empat lapis.

5.2. Untuk menentukan rata-rata berat kotor karung, 20 karung kapur yang dipilih secara acak ditimbang secara bersamaan dan hasilnya dibagi 20. Rata-rata berat bersih karung ditentukan dengan mengurangkan rata-rata berat bersih karung dengan berat kotor. berat. Penyimpangan rata-rata berat bersih kantong kapur dari yang tertera pada kemasan tidak boleh lebih dari ±1 kg.

5.3. Pabrikan, beserta rincian pengirimannya, wajib mengirimkan paspor kepada setiap konsumen kapur, yang harus menunjukkan:

- nama produsen dan/atau merek dagangnya;

- tanggal pengiriman kapur;

- paspor dan nomor batch;

- massa batch;

- nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, indikator kesesuaian produk dengan persyaratan standar ini;

- waktu dan suhu pemadaman;

- jenis dan jumlah bahan tambahan;

- penunjukan standar yang sesuai dengan pasokan kapur.

Selain itu, pada setiap unit pengangkutan harus terdapat label yang menunjukkan: nama produsen dan/atau merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan kadar yang dijamin, serta penunjukan standar penyediaan kapur.

5.4. Apabila kapur diangkut dalam kantong kertas, maka harus diberi tanda: nama perusahaan dan/atau merek dagangnya, nama lengkap kapur, jenis dan mutu yang dijamin, penunjukan standar penyediaan kapur.

5.4.1. Semua sebutan pada tas diperbolehkan untuk diganti dengan kode digital yang disepakati dengan konsumen.

5.4.2. Ketika mengangkut kapur dengan nama dan kadar yang sama dengan muatan gerbong dalam lalu lintas kereta api non-transshipment, penandaan hanya diperbolehkan pada kantong yang ditempatkan di pintu gerbong di setiap sisi dalam jumlah sedikitnya empat.

5.3-5.4.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.5. Pabrikan wajib menyediakan kapur pada kendaraan yang dapat diservis dan dibersihkan.

5.6. Selama pengangkutan dan penyimpanan, kapur harus dilindungi dari kelembaban dan kontaminasi kotoran asing.

5.6.1. Kapur diangkut dengan segala jenis angkutan tertutup sesuai dengan peraturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk memasok kapur bongkahan ke dalam mobil gondola yang seluruhnya terbuat dari logam dan kendaraan terbuka, dengan syarat kualitasnya tetap terjaga dan tindakan yang diperlukan diambil terhadap penyemprotan dan paparan presipitasi.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.6.2. Kapur harus disimpan dan diangkut secara terpisah berdasarkan jenis dan kadarnya.

6. Garansi pabrik

6.1. Pabrikan menjamin bahwa kapur memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi pengangkutan dan penyimpanannya.

6.2. Jaminan umur simpan jeruk nipis adalah 30 hari sejak tanggal pengiriman ke konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).



Teks dokumen elektronik
disiapkan oleh Kodeks JSC dan diverifikasi terhadap:
publikasi resmi
M.: Penerbit Standar IPK, 2001

DEWAN ANTAR NEGARA UNTUK STANDARDISASI, METROLOGI DAN SERTIFIKASI (IGU)

DEWAN ANTAR NEGARA UNTUK STANDARDISASI, METROLOGI DAN SERTIFIKASI (ISC,


INTERSTATE

STANDAR

KAPUR BANGUNAN Spesifikasi teknis

(EN 459-1:2010, Berikutnya)

Publikasi resmi

mmhja

StM1LfTM1fP[M

Gost 9179-2018

Kata pengantar

Tujuan, prinsip dasar, dan prosedur dasar untuk mengerjakan standardisasi antarnegara bagian ditetapkan dalam GOST 1.0-2015 “Sistem standardisasi antarnegara bagian. Ketentuan dasar" dan Gost 1.2-2015 "Sistem standardisasi antar negara bagian. Standar antarnegara, aturan dan rekomendasi untuk standardisasi antarnegara. Aturan untuk pengembangan, penerimaan, pembaruan, dan pembatalan

Informasi standar

1 DIKEMBANGKAN oleh Lembaga Pendidikan Tinggi Anggaran Negara Federal "Universitas Teknik Sipil Negeri Riset Nasional Moskow" (NRU MGSU) dengan partisipasi Perusahaan Manajemen "ROSIZVEST" (MC "ROSIZVEST"), Perseroan Terbatas "Teknologi Industri Khusus - Manufaktur Suku Cadang Pipa" (LLC "Spetspromtekh-IDT"), Perseroan Terbatas "Pridonkhimstroy Izvest" (LLC "Pridonkhimstroy Izvest"). Perseroan Terbatas "Eldako" (LLC "Eldako"), Perusahaan Saham Gabungan "Stroymaterialy". Perusahaan Saham Gabungan Tertutup "Izvestnyak" Tambang Dzhegonassky (CJSC "Izvestnyak" Tambang Dzhegonassky).

2 DIKENALKAN oleh Panitia Teknis Standardisasi TC 465 “Konstruksi”

3 DIADOPSI oleh Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (protokol tertanggal 27 Juni 2018 N? 53)

4 Standar ini dikembangkan dengan mempertimbangkan ketentuan peraturan utama standar Eropa EN 459-1:2010 “Kapur bangunan. Bagian 1. Definisi, persyaratan teknis dan kriteria kesesuaian (“Kapur bangunan - Pan 1: Definisi, spesifikasi dan kriteria kesesuaian”. NEQ)

5 Berdasarkan Perintah Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi tertanggal 2 Oktober 2018 No. 691-st, standar antarnegara bagian GOST 9179-2018 diberlakukan sebagai standar nasional Federasi Rusia pada 1 Mei 2019.

6 BUKAN Gost 9179-77

Informasi tentang perubahan standar ini dipublikasikan dalam indeks informasi tahunan “Standar Nasional”, dan teks perubahan dan amandemen dipublikasikan dalam indeks informasi bulanan “Standar Nasional”. Jika terjadi revisi (penggantian) atau pembatalan standar ini, pemberitahuan terkait akan dipublikasikan dalam indeks informasi bulanan “Standar Nasional”. Informasi, pemberitahuan, dan teks yang relevan juga diposting di sistem informasi publik - di situs resmi Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi di Internet (www.gost.ru)

© Informasi Standar, desain. 2018

Di Federasi Rusia, standar ini tidak dapat direproduksi secara keseluruhan atau sebagian. direplikasi dan didistribusikan sebagai publikasi resmi tanpa izin dari Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi

1 area penggunaan................................................ ... ...................1

3 Istilah dan Definisi........................ 1

4 Klasifikasi................................................. ... ...............2

5 Persyaratan teknis................................................. ......... ...............2

6 Aturan penerimaan............................................ .................... ...............4

7 Metode pengujian................................................ ............... ...............6

8 Pengemasan, pelabelan, pengangkutan dan penyimpanan.................................. .........6

9 Jaminan pabrikan.................................................. ......... ...............6



Gost 9179-2018

STANDAR INTERSTATE

MEMBANGUN KAPUR

Spesifikasi

Kapur untuk keperluan bangunan. Spesifikasi

Tanggal perkenalan - 01-05-2019

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk kapur konstruksi yang ditujukan untuk:

Untuk persiapan campuran bangunan kering, beton dan mortar:

Pembuatan produk dan produk konstruksi (batu bata pasir-kapur, beton seluler yang diautoklaf, dll.);

Aplikasi lain dalam konstruksi (konsolidasi tanah dan konsolidasi pondasi tanah, penyiapan campuran aspal beton, dll).

Dengan persetujuan konsumen, standar ini dapat digunakan di industri lain.

8 standar ini menggunakan referensi peraturan untuk standar antar negara bagian berikut:

Gost 8.579-2002 Sistem negara untuk memastikan keseragaman pengukuran. Persyaratan jumlah* barang yang dikemas dalam kemasan jenis apa pun selama produksi, pengemasan, penjualan, dan impor

GOST 2226-2013 Tas terbuat dari kertas dan bahan gabungan. Kondisi teknis umum

GOST 6613-86 Anyaman wire mesh dengan sel persegi. Spesifikasi

GOST 22688-2018 Kapur konstruksi. Metode tes

GOST 30108-94 Bahan dan produk konstruksi. Penentuan aktivitas efektif spesifik radionuklida alam

GOST 32522-2013 Tas anyaman polipropilen. Kondisi teknis umum

Catatan - Saat menggunakan standar ini, disarankan untuk memeriksa validitas standar referensi dalam sistem informasi publik - di situs resmi Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi di Internet atau menggunakan indeks informasi tahunan “Standar Nasional” , yang diterbitkan pada tanggal 1 Januari tahun berjalan, dan mengenai terbitan indeks informasi bulanan “Standar Nasional” untuk tahun berjalan. Jika standar acuan diganti (diubah), maka dalam menggunakan standar ini hendaknya berpedoman pada standar pengganti (diubah). Jika suatu standar acuan dibatalkan tanpa penggantian, maka ketentuan yang dijadikan acuan itu berlaku sepanjang tidak mempengaruhi acuan itu.

3 Istilah dan definisi

8 standar ini istilah berikut dengan definisi yang sesuai digunakan:

3.1 kapur: Kalsium oksida dan/atau hidroksida, serta magnesium oksida dan/atau hidroksida terbentuk

selama dekomposisi termal (dekarbonisasi) kalsium karbonat alami (batu kapur, kapur, batuan cangkang) atau kalsium-magnesium karbonat alami (dolomit, batu kapur dolomit).

Publikasi resmi

Gost 9179-2018

3.2 kapur tohor: Kalsium oksida, serta magnesium oksida, terbentuk selama dekomposisi termal kalsium karbonat atau kalsium-magnesium karbonat.

3.3 kapur terhidrasi: Kalsium hidroksida atau kalsium-magnesium hidroksida diperoleh melalui reaksi hidrasi kalsium oksida atau kalsium-magnesium oksida.

3.4 kapur konstruksi: Kapur yang dimaksudkan untuk pembuatan bahan dan produk bangunan.

3.5 kapur udara: Kapur yang mengeras dalam kondisi udara kering di bawah pengaruh karbon dioksida. Kapur udara tidak mempunyai sifat hidrolik dan terbagi menjadi dua subkelompok: kapur kalsium dan kapur dolomit.

3.6 kapur hidrolik: Kapur yang mengeras di air atau di udara bila dicampur dengan air, terdiri dari kalsium hidroksida, kalsium silikat, dan kalsium aluminat.

4 Klasifikasi

4.1 Kapur konstruksi, tergantung pada kondisi pengerasannya, dibagi menjadi kapur udara, yang menjamin pengerasan mortar dan beton serta menjaga kekuatannya dalam kondisi kering udara, dan kapur hidrolik, yang menjamin pengerasan mortar dan beton serta pelestariannya. kekuatan baik di udara maupun di air.

Catatan - Diperbolehkan menggunakan istilah sinonim “kapur mati”.

4.2 Kapur tohor, tergantung dari kandungan kalsium dan magnesium oksida di dalamnya, dibedakan menjadi beberapa jenis sebagai berikut:

Kalsium - kapur lapang, sebagian besar terdiri dari kalsium oksida atau hidroksida tanpa mengandung pengotor bahan hidrolik atau pozzolan:

Magnesia - kapur lapang, sebagian besar terdiri dari magnesium oksida atau hidroksida tanpa mengandung pengotor bahan hidrolik atau pozzolan:

Dolomit - kapur terutama terdiri dari kalsium oksida dan magnesium oksida atau kalsium hidroksida dan magnesium hidroksida tanpa campuran bahan hidrolik atau pozzolan.

4.3 Kapur airy dibagi menjadi kapur tohor dan kapur terhidrasi (slaked), diperoleh dengan mengkalsifikasi kalsium, magnesium dan kapur dolomit.

4.4 Kapur hidrolik dibedakan menjadi kapur hidrolik lemah dan kuat.

4.5 Berdasarkan komposisi fraksinya, kapur dibedakan menjadi kapur bongkahan, meliputi kapur tumbuk, dan kapur bubuk.

4.6 Kapur bubuk diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (hidrasi) gumpalan kapur. dibagi menjadi kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

4.7 Berdasarkan waktu slaking, kapur tohor dibagi menjadi kapur tohor - tidak lebih dari 8 menit. pemadaman sedang - tidak lebih dari 25 menit. pembakaran lambat ~ lebih dari 25 menit.

5 Persyaratan teknis

5.1 Kapur harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

5.2 Bahan yang digunakan dalam produksi kapur: batuan karbonat, bahan tambahan mineral (tanur sembur butiran atau terak elektrotermofosfor, bahan tambahan mineral aktif, pasir kuarsa) harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan yang berlaku.

5.2.1 Bahan tambahan mineral ditambahkan pada bubuk kapur dalam jumlah yang diperbolehkan oleh persyaratan kandungan CaO + MdO aktif di dalamnya (lihat 5.4).

5.3 Kapur tohor tanpa bahan tambahan dibagi menjadi tiga kelas: 1. 2 dan 3: bubuk kapur tohor dengan bahan tambahan - untuk dua kelas: 1 dan 2: terhidrasi (diperas) tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan - untuk dua kelas: 1 dan 2.

5.4 Kapur di udara harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam Tabel 1.

Tabel 1

Nama indikator

Norma untuk jeruk nipis. %. dari berat

Yegoshena

kalsium

magnesian dan dolomit

Catatan

1 Kandungan MdO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.

2 Kandungan CO2 yang sangat tinggi diperbolehkan asalkan semua persyaratan komposisi kimia terpenuhi.

3 Pada kapur dengan bahan tambahan, kandungan CO 2 ditentukan dengan metode volume gas.

4 Untuk kapur kalsium grade 3 yang digunakan untuk kebutuhan teknologi, dengan kesepakatan dengan konsumen, kandungan butiran yang tidak dipadamkan diperbolehkan tidak lebih dari 20%.

hidrasi

CaO aktif + MdO. tidak kurang dari:

Tanpa aditif - dengan aditif

MdO aktif. tidak lagi

CO2. tidak lagi:

Tanpa bahan tambahan

Dengan tambahan

Biji-bijian yang didinginkan, tidak lebih

5.4.1 Kadar air kapur terhidrasi tidak boleh lebih dari 5%.

5.4.2 Kadar kapur ditentukan oleh nilai indikator yang sesuai dengan kadar terendah, jika menurut masing-masing indikator sesuai dengan kadar yang berbeda.

5.5 Komposisi kimia kapur hidrolik harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada Tabel 2.

Meja 2

5.6 Kuat tekan sampel harus. MPa. tidak kurang dari:

*setelah 7 hari pengawetan:

tidak terstandarisasi - untuk kapur hidrolik lemah.

2.0 - untuk sangat hidrolik:

* setelah 28 hari penyembuhan:

2.0 - untuk kapur hidrolik lemah.

5.0 - untuk sangat hidrolik.

5.6.1 Jenis kapur hidrolik ditentukan oleh kuat tekannya, jika menurut indikator individualnya termasuk jenis yang berbeda.

5.8 Ukuran fraksi bubuk udara dan kapur hidrolik harus sebagai berikut. sehingga pada saat mengayak sampel kapur, residu pada ayakan dengan nomor mesh 02 menurut Gost 6613 tidak lebih dari 2%. residu pada saringan dengan nomor mesh 009 menurut Gost 6613 tidak lebih dari 15% dari massa sampel yang diayak.

Ukuran maksimum potongan jeruk nipis yang dihancurkan tidak boleh lebih dari 20 mm.

Gost 9179-2018

5.8.1 Dengan persetujuan konsumen, penyediaan kapur hidrolik bongkahan yang digunakan untuk tujuan teknologi diperbolehkan.

5.9 Udara dan kapur hidrolik harus tahan terhadap uji keseragaman perubahan volume.

6 Aturan penerimaan

6.1 Kapur harus diterima oleh pengawas teknis perusahaan dan pabrikan.

6.2 Kapur diterima dan dikirim dalam jumlah banyak. Batch adalah sejumlah kapur dengan jenis dan kadar yang sama, diproduksi dengan menggunakan satu teknologi dan disertai dengan satu dokumen (dokumen mutu). Ukuran batch ditetapkan tergantung pada kapasitas tahunan perusahaan, yaitu tidak lebih dari:

200 - dengan kapasitas tahunan hingga 100 ribu ton termasuk:

400 - dengan kapasitas tahunan lebih dari 100 hingga 250 ribu ton;

800 - dengan kapasitas tahunan lebih dari 250 ribu ton.

6.3 Massa kapur yang disuplai ditentukan dengan menimbang kendaraan pada kereta api, timbangan truk dan alat ukur lain yang telah diverifikasi yang telah diverifikasi sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.

Massa kapur yang diangkut melalui angkutan air ditentukan oleh draft kapal.

6.4 Pabrikan menerima dan mengesahkan produk serta menetapkan jenis dan kadar kapur berdasarkan data dari kendali produksi pabrik dan kendali terkini atas batch yang dikirim.

Data kontrol terkini dari batch yang dikirim, yang digunakan untuk penerimaan produk, dimasukkan ke dalam log kontrol saat ini, yang halamannya harus diberi nomor dan disegel.

6.4.1 Pengendalian produksi pabrik dilakukan sesuai dengan peraturan teknologi.

6.4.2 Pengendalian mutu penerimaan batch yang dikirim dilakukan dengan menguji sampel umum. Total sampel terdiri dari setidaknya delapan sampel tunggal. Sampel diambil untuk kapur bongkahan - dari kendaraan yang memasok produk ke gudang, untuk kapur bubuk - dari setiap pabrik atau hidrator yang beroperasi di silo tertentu. Massa sampel total untuk kapur bongkahan minimal harus 20 kg. bubuk - setidaknya 10 kg. Pemilihan sampel tunggal dilakukan secara merata dan dalam jumlah yang sama. Sampel total kapur bongkahan digerus hingga berukuran tidak lebih dari 10 mm.

6.4.3 Sampel yang diambil untuk pemantauan rutin dari batch yang dikirim dicampur secara menyeluruh, dipotong-potong dan dibagi menjadi dua bagian yang sama. Salah satu bagian ini diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan oleh standar ini, bagian lainnya ditempatkan dalam wadah tertutup rapat dan disimpan di ruang kering selama masa garansi jika diperlukan uji pengendalian.

6.5 Pengendalian mutu kapur dilakukan oleh laboratorium yang bersertifikat, dengan menggunakan prosedur pengambilan sampel yang ditentukan.

6.5.1 Dari setiap batch, ambil sampel total yang diperoleh dengan menggabungkan dan mencampurkan sampel tunggal secara menyeluruh. Massa sampel total untuk kapur bongkahan minimal harus 30 kg. bubuk - setidaknya 15 kg.

6.5.2 Pada saat pengiriman kapur dalam jumlah besar, sampel diambil pada saat pemuatan atau pembongkaran; pada saat pengiriman kapur dalam wadah, dari gudang produk jadi atau pada saat pembongkaran di konsumen.

6.5.3 Saat mengirimkan kapur, sampel harus diambil:

Dalam jumlah besar di gerbong - bagian yang sama dari setiap gerbong;

Melalui jalan darat - dalam porsi yang sama untuk setiap 30 ton kapur.

Dalam tas - dalam porsi yang sama dari 10 tas, dipilih secara acak dari setiap batch;

Melalui transportasi air - dari sabuk pengangkut atau jenis peralatan bongkar muat lainnya.

6.5.4 Sampel kapur umum yang dipilih diuji untuk menentukan indikator yang ditentukan dalam standar ini. Mutu kapur diperiksa dalam segala hal dengan melakukan penerimaan dan pengujian berkala sesuai dengan persyaratan yang ditentukan pada Tabel 3. Kapur yang telah lulus uji penerimaan harus dilakukan pengujian berkala sesuai dengan GOST 22688.

Tabel 3

Tampilkan nama*

Jenis kapur bangunan

Jenis tes

Frekuensi kontrol

Saat memasukkan suatu produk ke dalam produksi, tetapi setidaknya setahun sekali atau atas permintaan konsumen

Aktivitas total radionuklida alam yang efektif

catatan pengiriman

berkala

CaO aktif + MdO

Kapur mentah

Setiap kelompok

Hidrolik

Hidrolik

MdO aktif

Kapur mentah

Sesuai kebutuhan atau atas permintaan konsumen

Hidrolik

Hidrolik

Kapur mentah

Hidrolik

Hidrolik

Biji-bijian yang belum dipadamkan

Kapur mentah

Setiap kelompok

Waktu dan suhu perendaman jeruk nipis

Kapur mentah

Setiap kelompok

Kelembaban

Hidrolik

Setiap kelompok

Ukuran pecahan

Benjolan kapur sirih

Atas permintaan pelanggan

Jeruk nipis dihaluskan dan dijadikan bubuk

Setiap kelompok

Hidrolik

Setiap kelompok

Hidrolik

Atas permintaan pelanggan

Keseragaman perubahan volume

Kapur mentah

Secara berkala atau atas permintaan konsumen

Hidrolik

Hidrolik

Kekuatan tekan

Hidrolik

Setiap kelompok

Kapur mentah

Saat memasukkan suatu produk ke dalam produksi, tetapi setidaknya setahun sekali

Hidrolik

Hidrolik

6.5.5 Setiap batch kapur atau bagiannya, yang dikirimkan ke satu alamat, harus disertai dengan dokumen mutu, yang harus menunjukkan:

Nama produsen dan/atau merek dagang serta alamatnya:

Nama produk dan penunjukan standar ini;

Jenis dan kadar kapur;

Indikator kesesuaian kapur dengan persyaratan standar ini;

♦nomor batch:

♦tanggal pengiriman;

♦berat bersih barang yang dikirim, kg (t);

Masa garansi penyimpanan.

Gost 9179-2018

Daftar indikator yang terdapat dalam dokumen mutu dapat ditambah sesuai dengan kebutuhan konsumen.

6.5.6 Konsumen berhak melakukan pemeriksaan pengendalian mutu kapur dengan pengambilan sampel dan pengujian sesuai dengan Gost 22668.

6.5.7 Selama pemeriksaan kendali mutu, kapur harus memenuhi semua persyaratan standar ini untuk jenis dan kadar tertentu.

7 Metode pengujian

7.1 Analisis kimia dan penentuan sifat fisik dan mekanik kapur dilakukan sesuai dengan GOST 22668. Dalam hal ini, untuk kalsium kapur, kandungan MdO aktif ditentukan berdasarkan data kontrol masuk bahan baku.

7.2 Total aktivitas efektif spesifik radionuklida alam diukur menurut GOST 30108 di laboratorium terakreditasi.

8 Pengemasan, pelabelan, pengangkutan dan penyimpanan

8.1 Kapur dikirim dalam jumlah besar, dalam kantong yang terbuat dari kertas dan bahan gabungan sesuai dengan Gost 2226 atau kantong anyaman polipropilen sesuai dengan gost 32522.

Dengan persetujuan konsumen, pengiriman dalam wadah lunak dengan lapisan polietilen (MCR) yang dimaksudkan untuk pengangkutan dan penyimpanan bahan higroskopis diperbolehkan.

6.2 Untuk menentukan rata-rata berat kotor karung, 20 karung kapur yang dipilih secara acak ditimbang secara bersamaan dan hasilnya dibagi 20. Rata-rata berat bersih suatu kantong ditentukan dengan mengurangkan rata-rata berat bersih kantong dari berat kotor. Deviasi massa yang diizinkan dalam satu unit pengemasan diatur oleh GOST 8.579.

8.3 Pabrikan wajib mengirimkan dokumen mutu yang dibuat sesuai dengan 6.5.5 kepada setiap konsumen kapur.

8.4 Pada saat pengangkutan kapur dalam karung dan MKR harus diberi tanda: nama perusahaan dan/atau merek dagangnya; nama lengkap jeruk nipis; jenis dan mutunya terjamin; penunjukan standar yang sesuai dengan pasokan kapur.

8.5 Pabrikan wajib menyediakan kapur pada kendaraan yang telah dibersihkan.

8.6 Selama pengangkutan dan penyimpanan, kapur harus dilindungi dari kelembaban dan kontaminasi kotoran asing.

8.6.1 Kapur diangkut dengan semua jenis angkutan sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk memasok kapur bongkahan pada mobil yang seluruhnya terbuat dari logam, mobil gondola, dan mobil terbuka, dengan syarat kualitasnya tetap terjaga dan tindakan yang diperlukan diambil terhadap penyemprotan dan paparan presipitasi.

8.6.2 Kapur harus disimpan dan diangkut secara terpisah menurut jenis dan kadarnya.

9 Garansi pabrik

9.1 Pabrikan menjamin bahwa kapur memenuhi persyaratan standar ini tergantung pada kondisi pengangkutan dan penyimpanannya.

9.2 Masa simpan jeruk nipis yang dijamin adalah 30 hari sejak tanggal pengiriman ke konsumen.

UDC 691.51:006.354 MKS91.100

Kata kunci: kapur bangunan, persyaratan teknis, aturan penerimaan, metode pengujian. pelabelan, pengemasan, transportasi, penyimpanan

Editor L.S. Editor teknis Zimipova I.E. Korektor Cherepkova I.A. Tata letak komputer Koroleva I.A. Napeikina

Dikirim untuk rekrutmen pada 10/4/2018. Ditandatangani untuk dipublikasikan pada 15 Oktober 2018. Format 60"84'/e. Jenis Huruf Arial. Bersyarat oven aku. 1.40. Edisi akademis. aku. 1.26.

Disiapkan berdasarkan versi elektronik yang disediakan oleh pengembang standar

Dibuat sebagai satu kali saja. 117418 Moskow, Nakhimovsky Prospekt, 31. gedung 2. wwbv.gostinfo.ru

Gost 9179-77

STANDAR INTERSTATE

MEMBANGUN KAPUR

KONDISI TEKNIS

STANDAR RUMAH PENERBITAN IPC
Moskow

STANDAR INTERSTATE

Tanggal perkenalan 01.01.79

Standar ini berlaku untuk kapur konstruksi, yang merupakan produk kalsinasi batuan karbonat atau campuran produk ini dengan bahan tambahan mineral.

Kapur konstruksi digunakan untuk pembuatan mortar dan beton, bahan pengikat dan produksi produk konstruksi.

1. KLASIFIKASI

1.1. Kapur konstruksi, tergantung pada kondisi pengerasannya, dibagi menjadi kapur udara, yang memastikan pengerasan mortar dan beton serta menjaga kekuatannya dalam kondisi kering udara, dan kapur hidrolik, yang memastikan pengerasan mortar dan beton serta pelestariannya. kekuatan baik di udara maupun di air.

1.2. Kapur tohor, tergantung kandungan kalsium dan magnesium oksida di dalamnya, dibedakan menjadi kalsium, magnesium, dan dolomit.

1.3. Kapur udara dibagi menjadi kapur tohor dan hidrat (slaked), diperoleh dengan mengkalsifikasi kalsium, magnesium dan kapur dolomit.

1.4. Kapur hidrolik dibedakan menjadi kapur hidrolik lemah dan kuat.

1.5. Berdasarkan komposisi fraksinya, kapur dibedakan menjadi kapur bongkahan, meliputi kapur tumbuk, dan kapur bubuk.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

1.6. Kapur bubuk, diperoleh dengan cara menggiling atau menghidrasi (menghidrasi) kapur bongkahan, dibagi menjadi kapur tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan.

1.7. Berdasarkan waktu perendamannya, kapur tohor dibedakan menjadi perendaman cepat - tidak lebih dari 8 menit, perendaman sedang - tidak lebih dari 25 menit, perendaman lambat - lebih dari 25 menit.

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Kapur harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.2. Bahan yang digunakan dalam produksi kapur: batuan karbonat, bahan tambahan mineral (tanur sembur butiran atau terak elektrotermofosfor, bahan tambahan mineral aktif, pasir kuarsa) harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan terkait saat ini.

2.2.1. Bahan tambahan mineral dimasukkan ke dalam bubuk kapur dalam jumlah yang diperbolehkan oleh persyaratan kandungan CaO + MgO aktif di dalamnya sesuai dengan paragraf .

2.3. Kapur tohor tanpa bahan tambahan dibagi menjadi tiga grade: 1, 2 dan 3; bubuk kapur tohor dengan bahan tambahan - menjadi dua tingkatan: 1 dan 2; terhidrasi (dipadamkan) tanpa bahan tambahan dan dengan bahan tambahan dalam dua tingkatan: 1 dan 2.

kapur mentah

hidrasi

kalsium

magnesian dan dolomit

variasi

CaO aktif + MgO, tidak kurang:

Tanpa bahan tambahan

Dengan bahan tambahan

MgO aktif, tidak lebih

20 (40)

20 (40)

20 (40)

CO 2, tidak lebih:

Tanpa bahan tambahan

Dengan bahan tambahan

Biji-bijian yang belum padam, tidak lebih

Catatan:

1. Kandungan MgO kapur dolomit ditunjukkan dalam tanda kurung.

2. CO 2 dalam kapur dengan bahan tambahan ditentukan dengan metode volume gas.

3. Untuk kapur kalsium grade 3 yang digunakan untuk keperluan teknologi, berdasarkan kesepakatan dengan konsumen, kandungan biji-bijian yang tidak diolah diperbolehkan tidak lebih dari 20% .

2.6. Kapur hidrolik ditinjau dari komposisi kimianya harus memenuhi persyaratan yang ditentukan pada tabel. .

Meja 2

Norma untuk kapur,%, berat

hidrolik lemah

sangat hidrolik

CaO aktif + MgO;

Tidak lagi

Tidak kurang

MgO aktif, tidak lebih

CO 2, tidak lebih

2.7. Kekuatan tarik sampel, MPa (kgf/cm2), setelah pengerasan selama 28 hari tidak boleh kurang dari:

A) saat membungkuk:

0,4 (4,0) - untuk kapur hidrolik lemah;

1.0 (10) - “sangat hidrolik”;

B) saat dikompresi:

1,7 (17) - untuk kapur hidrolik lemah;

5.0 (50) - “sangat hidrolik”.

2.7.1. Jenis kapur hidrolik ditentukan oleh kuat tekannya, jika menurut indikator tertentu termasuk jenis yang berbeda.

2.8. Kandungan air hidrat pada kapur tohor tidak boleh lebih dari 2%.

6. GARANSI PRODUSEN

6.1. Pabrikan menjamin bahwa kapur memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi pengangkutan dan penyimpanannya.

6.2. Jaminan umur simpan jeruk nipis adalah 30 hari sejak tanggal pengiriman ke konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Industri Bahan Konstruksi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Keputusan Komite Negara Dewan Menteri Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 26 Juli 1977 No.

3. BUKAN Gost 9179-70 mengenai spesifikasi teknis

4. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

5. EDISI (Oktober 2001) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada bulan Maret 1989 (IUS 7-89)