GOST წნევის გემებისთვის. გემების ჰიდროტესტირება, რომლებიც მუშაობენ GOST წნევის ქვეშ

წნევის ქვეშ მყოფი ჭურჭლის ექსპლუატაცია შეიცავს აფეთქების რისკს, რომელიც გამოყოფს დიდი რაოდენობით დესტრუქციულ ენერგიას. სტატიაში ჩვენ გეტყვით, თუ რა ზომებია მიღებული GOST-ის მიერ დადგენილ ზომებში ასეთი შედეგების თავიდან ასაცილებლად.

წაიკითხეთ სტატია:

წნევის ჭურჭელი: GOST 12.2.085-2002 გამოყენების სფერო

GOST 12.2.085-2002 არეგულირებს უსაფრთხოების სარქველების შერჩევის პროცესს. საუბარია მილსადენის ფიტინგებზე, რომელთა დანიშნულებაა ტექნიკის დაცვა განადგურებისაგან.

სამუშაო გარემოში ენერგიის უზარმაზარი მარაგი გამოიყოფა. აფეთქების ძალა დამოკიდებულია როგორც წნევაზე, ასევე შემავალი ნივთიერების თვისებებზე. სამუშაო გარემოს საშიში ზეწოლა წარმოიქმნება გარე ფაქტორების უარყოფითი ზემოქმედების გამო (გარე სითბოს წყაროებიდან გადახურება, არასწორი შეკრება ან რეგულირება).

ჩამოტვირთვა

ამის თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია ისეთი მოწყობილობის გამოყენება, რომელიც ავტომატურად გამოყოფს ზედმეტ სამუშაო სითხეს და როდესაც სამუშაო წნევა დასტაბილურდება, ის აჩერებს ამ გამოყოფას. ეს მოწყობილობა ფართოდ გამოიყენება წარმოებაში, რადგან მისი ექსპლუატაცია, მორგება და აწყობა საკმაოდ მარტივია და ასევე იაფია შენახვა.

სტანდარტი გამოიყენება 2003 წლის 1 ივლისიდან და წარმოადგენს სავალდებულო მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტს წნევის ჭურჭლის უსაფრთხოების სარქველების მწარმოებლებისთვის და ასევე შეიცავს რეკომენდაციებს მათი უსაფრთხო მუშაობისთვის.

დამცავი სარქველი უნდა იყოს დამზადებული გამძლე მასალისგან, რაც საშუალებას მისცემს მას გამოიყენოს ყველაზე არახელსაყრელ სამუშაო პირობებში. ეს აღმოფხვრის ხარვეზებს და წარუმატებლობას საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში, ფართო ტემპერატურის დიაპაზონში გამოყენების გათვალისწინებით.

დიზაინმა უნდა გამორიცხოს მოძრავი ელემენტების ამოფრქვევის შესაძლებლობა. ეს ელემენტები თავისუფლად უნდა მოძრაობდეს და არ გამოიწვიოს ტრავმული სიტუაციები. GOST მოითხოვს მწარმოებლებს აღმოფხვრას სარქვლის რეგულირების თვითნებური ცვლილებების რისკი.

მოწყობილობები არ უნდა ექვემდებარებოდეს დარტყმას გახსნისა და დახურვისას განთავსებისა და შემდგომი მუშაობის დროს. ისინი უნდა განთავსდეს ისე, რომ საწარმოს მოქმედ პერსონალს ჰქონდეს შესაძლებლობა თავისუფლად და მოხერხებულად შეამოწმოს ხომალდი, მისი მოვლა და საჭირო შეკეთება.

GOST განსაზღვრავს სად უნდა განთავსდეს სარქველები ჭარბი წნევის ქვეშ მყოფ გემებზე - ზედა ზონებში. აკრძალულია ვენტილების დაყენება ჩამდგარ ადგილებში. ასეთი ზონებია ორმოები და სხვა ჩაღრმავები, რომლებშიც შესაძლებელია ჭურჭლის გამოთავისუფლებული სამუშაო გარემოდან გაზის დაგროვება.

GOST12.2.085-82 (ST SEV 3085-81)

UDC 62-213.34-33:658.382.3:006.354 ჯგუფი T58

სსრკ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

შრომის უსაფრთხოების სტანდარტების სისტემა

წნევის ჭურჭელი.

დამცავი სარქველები.

უსაფრთხოების მოთხოვნები.

შრომის უსაფრთხოების სტანდარტების სისტემა.

ზეწოლის ქვეშ მომუშავე გემები. დამცავი სარქველები.

უსაფრთხოების მოთხოვნები

OKP 36 1000

შესავლის თარიღი 1983-07-01 წწ

1988-07-01 წლამდე

დამტკიცებული და ძალაში შევიდა სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1982 წლის 30 დეკემბრის No5310 დადგენილებით.

ხელახალი გამოცემა. 1985 წლის სექტემბერი

ეს სტანდარტი ვრცელდება უსაფრთხოების სარქველებზე, რომლებიც დამონტაჟებულია გემებზე, რომლებიც მუშაობენ 0,07 მპა (0,7 კგფ/სმ) ზემოთ წნევის ქვეშ.).

უსაფრთხოების სარქველების სიმძლავრის გაანგარიშება მოცემულია სავალდებულო დანართ 1-ში.

ამ სტანდარტში გამოყენებული ტერმინების ახსნა მოცემულია მითითების მე-8 დანართში.

სტანდარტი სრულად შეესაბამება ST SEV 3085-81-ს.

1. ზოგადი მოთხოვნები

1.1. დამცავი სარქველების სიმძლავრე და მათი რაოდენობა უნდა შეირჩეს ისე, რომ ჭურჭელში არ შეიქმნას წნევა, რომელიც აღემატება ზედმეტ საოპერაციო წნევას 0,05 მპა-ზე მეტით (0,5 კგფ/სმ).
) ჭურჭელში ჭარბი საოპერაციო წნევის დროს 0,3 მპა-მდე (3 კგფ/სმ).
) ჩათვლით, 15%-ით - ჭურჭელში ჭარბი საოპერაციო წნევით 6.0 მპა-მდე (60 კგფ/კვ. სმ) ჩათვლით და 10%-ით - ჭურჭელში 6.0 მპა-ზე (60 კგფ/სმ) ჭარბი საოპერაციო წნევით.
).

1.2. დამცავი სარქველების დაყენების წნევა უნდა იყოს ჭურჭელში მოქმედი წნევის ტოლი ან აღემატებოდეს მას, მაგრამ არაუმეტეს 25%.

1.3. მუშაკზე ჭარბი წნევის გაზრდა პუნქტების მიხედვით. 1.1. და 1.2. მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული GOST 14249-80-ის მიხედვით სიძლიერის გაანგარიშებისას.

1.4. დამცავი სარქვლის ელემენტების და მათი დამხმარე მოწყობილობების დიზაინი და მასალა უნდა შეირჩეს საშუალების თვისებებისა და ოპერაციული პარამეტრების მიხედვით.

1.5. უსაფრთხოების სარქველები და მათი დამხმარე მოწყობილობები უნდა შეესაბამებოდეს სსრკ სახელმწიფო ტექნიკური ზედამხედველობის კომიტეტის მიერ დამტკიცებულ „წესებს წნევის ჭურჭლის დიზაინისა და უსაფრთხო მუშაობის შესახებ“.

1.6. ყველა უსაფრთხოების სარქველი და მათი დამხმარე მოწყობილობა დაცული უნდა იყოს მათი რეგულირების თვითნებური ცვლილებებისგან.

1.7. დამცავი სარქველები უნდა განთავსდეს შესამოწმებლად ხელმისაწვდომ ადგილებში.

1.8. მუდმივად დაყენებულ ჭურჭელზე, რომლებშიც მუშაობის პირობებიდან გამომდინარე, აუცილებელია დამცავი სარქვლის გამორთვა, აუცილებელია სამმხრივი გადართვის სარქველი ან სხვა გადართვის მოწყობილობების დაყენება უსაფრთხოების სარქველსა და ჭურჭელს შორის, იმ პირობით, რომ ნებისმიერ მდგომარეობაში გადართვის მოწყობილობის გამორთვის ელემენტიდან, ორივე ან ერთ-ერთი დამცავი სარქველი დაკავშირებული იქნება გემის სარქველთან ამ შემთხვევაში, თითოეული დამცავი სარქველი უნდა იყოს დაპროექტებული ისე, რომ ჭურჭელში არ შეიქმნას წნევა, რომელიც აღემატება სამუშაო წნევას 1.1 პუნქტში მითითებული მნიშვნელობით.

1.9. სამუშაო გარემო, რომელიც ტოვებს დამცავი სარქველს, უნდა გადაიტანოთ უსაფრთხო ადგილას.

1.10. სარქვლის სიმძლავრის გაანგარიშებისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული სარქვლის უკან არსებული უკანა წნევა.

1.11. დამცავი სარქველების სიმძლავრის განსაზღვრისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ხმის ჩახშობის წინააღმდეგობა. მისმა დამონტაჟებამ ხელი არ უნდა შეუშალოს დამცავი სარქველების ნორმალურ მუშაობას.

1.12. წნევის საზომი მოწყობილობის დასაყენებელი ფიტინგი უნდა დამონტაჟდეს უსაფრთხოების სარქველსა და ხმის მაყუჩს შორის.

2. მოთხოვნები უსაფრთხოების მოწყობილობებზე

პირდაპირი მოქმედების სარქველები

2.1. ბერკეტიანი უსაფრთხოების სარქველები უნდა იყოს დამონტაჟებული სტაციონარული გემებზე.

2.2. წონისა და ზამბარის სარქვლის დიზაინმა უნდა უზრუნველყოს მოწყობილობა, რომელიც ამოწმებს სარქვლის გამართულ მუშაობას სამუშაო მდგომარეობაში, ჭურჭლის მუშაობის დროს მისი გახსნის იძულებით. იძულებითი გახსნის შესაძლებლობა უზრუნველყოფილი უნდა იყოს 80% წნევით.
გახსნა. დასაშვებია დამცავი სარქველების დაყენება იძულებითი გახსნის მოწყობილობების გარეშე, თუ ეს მიუღებელია საშუალების თვისებების (ტოქსიკური, ფეთქებადი და ა.შ.) ან ტექნოლოგიური პროცესის პირობების გამო. ამ შემთხვევაში, უსაფრთხოების სარქველები პერიოდულად უნდა შემოწმდეს ტექნოლოგიური რეგლამენტით დადგენილ ვადებში, მაგრამ არანაკლებ 6 თვეში ერთხელ, იმ პირობით, რომ გამოირიცხება სარქვლის გაყინვის, პოლიმერიზაციის ან მუშა გარემოთი ჩაკეტვის შესაძლებლობა.

2.3. დამცავი სარქველების ზამბარები დაცული უნდა იყოს დაუშვებელი გათბობისგან (გაგრილების) და სამუშაო გარემოს პირდაპირი ზემოქმედებისგან, თუ ეს მავნე ზემოქმედებას ახდენს ზამბარის მასალაზე. როდესაც სარქველი სრულად გაიხსნება, უნდა გამოირიცხოს ზამბარის ხვეულების ურთიერთკონტაქტის შესაძლებლობა.

2.4. ტვირთის წონა და ბერკეტის წონის დამცავი სარქვლის ბერკეტის სიგრძე ისე უნდა შეირჩეს, რომ დატვირთვა იყოს ბერკეტის ბოლოს. ბერკეტის მკლავის თანაფარდობა არ უნდა აღემატებოდეს 10:1-ს. შეკიდული წონის გამოყენებისას მისი კავშირი მუდმივი უნდა იყოს. ტვირთის მასა არ უნდა აღემატებოდეს 60 კგ-ს და უნდა იყოს მითითებული (ჭედური ან ჩამოსხმული) ტვირთის ზედაპირზე.

2.5. დამცავი სარქვლის კორპუსში და შემავალი და გამომავალი მილსადენებში შესაძლებელი უნდა იყოს კონდენსატის ამოღება მისი დაგროვების ადგილებიდან.

3. მოთხოვნები უსაფრთხოების სარქველებს,

კონტროლდება დამხმარე მოწყობილობებით

3.1. დამცავი სარქველები და მათი დამხმარე მოწყობილობები უნდა იყოს დაპროექტებული ისე, რომ ნებისმიერი საკონტროლო ან მარეგულირებელი ელემენტის გაუმართაობის შემთხვევაში, ან ელექტროენერგიის მიწოდების შეწყვეტის შემთხვევაში, შენარჩუნდეს ჭურჭლის ზედმეტი წნევისგან დაცვის ფუნქცია ზედმეტი ან სხვა ზომებით. სარქველების დიზაინი უნდა აკმაყოფილებდეს პუნქტების მოთხოვნებს. 2.3 და 2.5.

3.2. უსაფრთხოების სარქველი ისე უნდა იყოს დაპროექტებული, რომ მისი მართვა შესაძლებელია ხელით ან დისტანციურად.

3.3. ელექტროგადამცემი დამცავი სარქველები აღჭურვილი უნდა იყოს ორი ერთმანეთისგან დამოუკიდებელი დენის წყაროთი. ელექტრულ სქემებში, სადაც დამხმარე სიმძლავრის დაკარგვა იწვევს პულსის სარქვლის გახსნას, ნებადართულია ერთჯერადი კვების წყარო.

3.4. დამცავი სარქვლის დიზაინი უნდა გამორიცხავდეს დაუშვებელი დარტყმის შესაძლებლობას გახსნისა და დახურვისას.

3.5. თუ საკონტროლო ელემენტი არის პულსის სარქველი, მაშინ ამ სარქვლის ნომინალური დიამეტრი უნდა იყოს მინიმუმ 15 მმ. იმპულსური ხაზების შიდა დიამეტრი (შემავალი და გამომავალი) უნდა იყოს არანაკლებ 20 მმ და არანაკლებ იმპულსური სარქვლის გამომავალი ფიტინგის დიამეტრი. იმპულსური და საკონტროლო ხაზები უნდა უზრუნველყოფდეს კონდენსატის საიმედო დრენაჟს. ამ ხაზებზე აკრძალულია ჩამკეტი მოწყობილობების დაყენება. დასაშვებია გადართვის მოწყობილობის დაყენება, თუ იმპულსური ხაზი ღია რჩება ამ მოწყობილობის ნებისმიერ პოზიციაზე.

3.6. სამუშაო გარემო, რომელიც გამოიყენება უსაფრთხოების სარქველების გასაკონტროლებლად, არ უნდა ექვემდებარებოდეს გაყინვას, კოქსს, პოლიმერიზაციას და არ ჰქონდეს კოროზიული ეფექტი მეტალზე.

3.7. სარქვლის დიზაინმა უნდა უზრუნველყოს, რომ ის დაიხურება მინიმუმ 95% წნევით.
.

3.8. დამხმარე მოწყობილობებისთვის გარე დენის წყაროს გამოყენებისას, უსაფრთხოების სარქველი აღჭურვილი უნდა იყოს მინიმუმ ორი დამოუკიდებლად მოქმედი საკონტროლო სქემით, რომელიც უნდა იყოს დაპროექტებული ისე, რომ თუ ერთ-ერთი საკონტროლო სქემი ვერ ხერხდება, მეორე წრე უზრუნველყოფს უსაფრთხოების სარქვლის საიმედო მუშაობას.

4. მოთხოვნები შემავალი და გამომავალი მილსადენების მიმართ

უსაფრთხოების სარქველები

4.1. დამცავი სარქველები უნდა დამონტაჟდეს განშტოებაზე ან დამაკავშირებელ მილსადენებზე. ერთ განშტოების მილზე (მილსადენზე) რამდენიმე დამცავი სარქვლის დაყენებისას, განშტოების მილის (მილსადენის) განივი ფართობი უნდა იყოს მასზე დამონტაჟებული სარქველების მთლიანი განივი ფართობის არანაკლებ 1.25. 1000 მმ-ზე მეტი სიგრძის დამაკავშირებელი მილსადენების განივი კვეთის დადგენისას ასევე აუცილებელია მათი წინააღმდეგობის სიდიდის გათვალისწინება.

4.2. ტემპერატურული გაფართოებისთვის აუცილებელი კომპენსაცია უნდა იყოს გათვალისწინებული უსაფრთხოების სარქვლის მილსადენებში. უსაფრთხოების სარქველების კორპუსის და მილსადენების დამაგრება უნდა იყოს შემუშავებული სტატიკური დატვირთვებისა და დინამიური ძალების გათვალისწინებით, რომლებიც წარმოიქმნება უსაფრთხოების სარქვლის გააქტიურებისას.

4.3. მიწოდების მილსადენები უნდა გაკეთდეს გემისკენ მთელ სიგრძეზე ფერდობზე. მიწოდების მილსადენებში თავიდან უნდა იქნას აცილებული კედლის ტემპერატურის უეცარი ცვლილებები (თერმული დარტყმა), როდესაც დამცავი სარქველი გააქტიურებულია.

4.4. მიწოდების მილის შიდა დიამეტრი არანაკლებ უნდა იყოს უსაფრთხოების სარქვლის მიწოდების მილის მაქსიმალური შიდა დიამეტრი, რომელიც განსაზღვრავს სარქვლის გამტარუნარიანობას.

4.5. მიწოდების მილსადენის შიდა დიამეტრი უნდა გამოითვალოს უსაფრთხოების სარქვლის მაქსიმალური სიმძლავრის საფუძველზე. მიწოდების მილსადენში წნევის ვარდნა არ უნდა აღემატებოდეს 3%-ს.
უსაფრთხოების სარქველი.

4.6. გამოსასვლელი მილის შიდა დიამეტრი უნდა იყოს არანაკლებ უსაფრთხოების სარქვლის გამომავალი მილის უდიდესი შიდა დიამეტრი.

4.7. გამოსასვლელი მილის შიდა დიამეტრი ისე უნდა იყოს შემუშავებული, რომ დამცავი სარქვლის მაქსიმალური სიმძლავრის ტოლი ნაკადის სიჩქარით, მის გასასვლელ მილში უკანა წნევა არ აღემატებოდეს მაქსიმალურ უკანა წნევას.

4. დიზაინის მოთხოვნები

4.1 ზოგადი მოთხოვნები

4.1.1 გემების დიზაინი უნდა იყოს ტექნოლოგიურად მოწინავე, საიმედო ტექნიკური დოკუმენტაციაში დადგენილ მომსახურების ვადის განმავლობაში, უზრუნველყოს უსაფრთხოება წარმოების, მონტაჟისა და ექსპლუატაციის დროს, უზრუნველყოს შემოწმების (შიდა ზედაპირის ჩათვლით), გაწმენდის, რეცხვის, გაწმენდის შესაძლებლობა. და შეკეთება, ჭურჭლის ტექნიკური მდგომარეობის მონიტორინგი დიაგნოსტიკის დროს, ასევე წნევის ნაკლებობის მონიტორინგი და ჭურჭლის გახსნამდე საშუალების სინჯის აღება.

თუ გემის დიზაინი არ იძლევა ინსპექტირებას (გარე ან შიდა) ან ჰიდრავლიკურ ტესტირებას ტექნიკური ინსპექტირების დროს, მაშინ გემის დიზაინერმა გემის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში უნდა მიუთითოს გემის კონტროლის მეთოდოლოგია, სიხშირე და ფარგლები, განხორციელება. რაც უზრუნველყოფს დეფექტების დროულ გამოვლენას და აღმოფხვრას.

4.1.2 გემის საპროექტო მომსახურების ვადას ადგენს გემის დიზაინერი და იგი მითითებულია ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

4.1.3 გემების დაპროექტებისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული სარკინიგზო, წყლის და საგზაო ტრანსპორტით ტვირთის გადაზიდვის წესების მოთხოვნები.

გემები, რომელთა ტრანსპორტირება შეუძლებელია აწყობილი, უნდა იყოს დაპროექტებული ნაწილებისგან, რომლებიც აკმაყოფილებენ ზომის მოთხოვნებს მანქანებით ტრანსპორტირებისთვის. გემის დაყოფა ტრანსპორტირებად ნაწილებად უნდა იყოს მითითებული ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

4.1.4 გემების სიძლიერის და მათი ელემენტების გაანგარიშება უნდა განხორციელდეს GOST R 52857.1 - GOST R 52857.11, GOST R 51273, GOST R 51274, GOST 30780 შესაბამისად.

ეს სტანდარტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა საერთაშორისო და ეროვნულ სტანდარტებთან ერთად სიმტკიცის დიზაინისთვის, იმ პირობით, რომ მათი მოთხოვნები არ არის დაბალი ვიდრე რუსეთის ეროვნული სტანდარტების მოთხოვნები.

4.1.5 ტრანსპორტირებულ გემებს აწყობილი, აგრეთვე ტრანსპორტირებული ნაწილები უნდა ჰქონდეთ სასხლეტი მოწყობილობები (ჩამჭერი მოწყობილობები) ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის ოპერაციების, გემების ასაწევად და საპროექტო მდგომარეობაში დასაყენებლად.

ნებადართულია გემების ტექნოლოგიური ფიტინგების, კისრის, რაფების, საყელოების და სხვა სტრუქტურული ელემენტების გამოყენება, თუ ეს დასტურდება სიმტკიცის გამოთვლებით.

ტექნიკურ დოკუმენტაციაში უნდა იყოს მითითებული სლანგური მოწყობილობების და სლინგის სტრუქტურული ელემენტების დიზაინი, მდებარეობა, მათი რაოდენობა, გემებისა და მათი ტრანსპორტირებული ნაწილების დამაგრების სქემა.

4.1.6 დახრილ გემებს უნდა ჰქონდეთ მოწყობილობები თვითგადაცემის თავიდან ასაცილებლად.

4.1.7 დიზაინის წნევის, კედლის ტემპერატურისა და სამუშაო გარემოს ბუნებიდან გამომდინარე, გემები იყოფა ჯგუფებად. გემების ჯგუფს განსაზღვრავს დეველოპერი, მაგრამ არა დაბალი, ვიდრე ეს მოცემულია ცხრილში 1.

ცხრილი 1 - გემების ჯგუფები

დიზაინის წნევა, მპა (კგფ/სმ2)	კედლის ტემპერატურა, °C	Სამუშაო გარემო
0.07-ზე მეტი (0.7)	მიუხედავად იმისა	ფეთქებადი, ხანძარსაწინააღმდეგო ან 1-ლი, მე-2 საშიშროების კლასი GOST 12.1.007 მიხედვით
0.07-ზე მეტი (0.7)-დან 2.5-მდე (25)		ნებისმიერი, გარდა 1-ლი ჯგუფის გემებისთვის მითითებული
2.5-ზე მეტი (25)-დან 5.0-მდე (50)
5.0-ზე მეტი (50)	მიუხედავად იმისა
4.0-ზე მეტი (40)-დან 5.0-მდე (50)
0.07-ზე მეტი (0.7)-დან 1.6-მდე (16)	+200-დან +400-მდე
1.6-ზე მეტი (16)-დან 2.5-მდე (25)
2.5-ზე მეტი (25)-დან 4.0-მდე (40)
4.0-ზე მეტი (40)-დან 5.0-მდე (50)	-40-დან +200-მდე
0.07-ზე მეტი (0.7)-დან 1.6-მდე (16)	-20-დან +200-მდე
	მიუხედავად იმისა	ფეთქებადი, ხანძარსაწინააღმდეგო ან 1-ლი, მე-2, მე-3 საშიშროების კლასები GOST 12.1.007 მიხედვით
	მიუხედავად იმისა	აფეთქებაგამძლე, ცეცხლგამძლე ან საშიშროების კლასი 4 GOST 12.1.007 შესაბამისად

გემების ჯგუფი ღრუებით, რომლებსაც აქვთ განსხვავებული დიზაინის პარამეტრები და გარემო, შეიძლება განისაზღვროს თითოეული ღრუსთვის ცალკე.

4.2 ქვედაბოლოები, გადასაფარები, გადასვლები

4.2.1 ჭურჭელში გამოიყენება შემდეგი ქვედაბოლოები: ელიფსური, ნახევარსფერული, ტორისფერული, სფერული არამძივები, კონუსური მძივები, კონუსური არამძივები, ბრტყელი მძივები, ბრტყელი, ბრტყელი, ჭანჭიკები.

4.2.2 ამოზნექილი ფსკერის ბლანკები შეიძლება დამზადდეს შედუღებული ნაწილებისგან შედუღების მდებარეობით, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 1.

სურათი 1 - გუმბათოვანი ქვედა ბლანკების შედუღების მდებარეობა

მანძილი l და l1 ელიფსური და ტორსფერული ფსკერის სამუშაო ნაწილის ღერძიდან შედუღების ცენტრამდე უნდა იყოს ფსკერის შიდა დიამეტრის არაუმეტეს 1/5.

სამუშაო ნაწილების დამზადებისას შედუღების მდებარეობით ნახაზი 1 მ-ის მიხედვით, ფურცლების რაოდენობა არ არის რეგულირებული.

4.2.3 ამოზნექილი ქვედაბოლოები შეიძლება დამზადდეს შტამპიანი ფურცლებისა და ბურთის სეგმენტისგან. ფურცლების რაოდენობა არ რეგულირდება.

თუ ფიტინგი დამონტაჟებულია ქვედა ნაწილში, მაშინ ბურთის სეგმენტი შეიძლება არ იყოს წარმოებული.

4.2.4 ამოზნექილი ფსკერის წრიული ნაკერები, რომლებიც დამზადებულია დაჭედილი ფურცლებისაგან და სფერული სეგმენტი ან ბლანკები შედუღებული ნაკერების მდებარეობით, ნახაზი 1 მ-ის მიხედვით, უნდა განთავსდეს ფსკერის ცენტრიდან არაუმეტეს 1/3-ის პროექციის მანძილზე. ქვედა ნაწილის შიდა დიამეტრი. ნახევარსფერული ფსკერებისთვის წრიული ნაკერების მდებარეობა არ არის მოწესრიგებული.

უმცირესი მანძილი მერიდიონალურ ნაკერებს შორის იმ წერტილში, სადაც ისინი უერთდებიან ბურთის სეგმენტს ან ქვედა ნაწილში დაყენებულ ფიტინგს ბურთის სეგმენტის ნაცვლად, ისევე როგორც მერიდიონალურ ნაკერებსა და ბურთულ სეგმენტზე ნაკერს შორის, უნდა იყოს მეტი. ფსკერის სისქე სამჯერ, მაგრამ არანაკლებ 100 მმ ნაკერების ღერძების გასწვრივ.

4.2.5 ელიფსური ფსკერის ძირითადი ზომები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 6533-ს. დასაშვებია ელიფსური ფსკერის სხვა ძირითადი დიამეტრი, იმ პირობით, რომ ამოზნექილი ნაწილის სიმაღლე იქნება ფსკერის შიდა დიამეტრის მინიმუმ 0,25.

4.2.6 ნახევარსფერული კომპოზიციური თავები (იხ. სურათი 2) გამოიყენება ჭურჭელში, როდესაც დაკმაყოფილებულია შემდეგი პირობები:

ფსკერის ნახევარსფერული ნაწილის ნეიტრალური ღერძი და კორპუსის გარსის გარდამავალი ნაწილი უნდა ემთხვეოდეს; ღერძების დამთხვევა უზრუნველყოფილი უნდა იყოს საპროექტო დოკუმენტაციაში მითითებული ზომების დაცვით;

ფსკერის ნახევარსფერული ნაწილის ნეიტრალური ღერძების გადაადგილება და ჭურვის გარსის გარდამავალი ნაწილი არ უნდა აღემატებოდეს 0,5-ს (S-S1);

საბინაო გარსის გარდამავალი ნაწილის h სიმაღლე უნდა იყოს მინიმუმ 3у.

სურათი 2 - დამაკავშირებელი ერთეული ქვედასა და გარსს შორის

4.2.7 სფერული ფლანგური ფსკერის გამოყენება შესაძლებელია მე-5 ჯგუფის ჭურჭელში, გარდა იმ ჭურჭლისა, რომლებიც მუშაობენ ვაკუუმში.

1, 2, 3, 4 ჯგუფების ჭურჭელში და ვაკუუმში მომუშავე ჭურჭელში სფერული ფლანგირებული ფსკერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ ფლანგიანი საფარის ელემენტად.

სფერული ფლანგირებული ფსკერი (იხ. სურათი 3) უნდა:

ჰქონდეს სფეროს რადიუსი R არანაკლებ 0,85D და არაუმეტეს D;

შედუღება შედუღების ნაკერით უწყვეტი შეღწევით.

სურათი 3 - სფერული ფლანგირებული ქვედა

4.2.8 ტორისფერული ფსკერი უნდა ჰქონდეს:

ამოზნექილი ნაწილის სიმაღლე, რომელიც იზომება შიდა ზედაპირის გასწვრივ, არ არის არანაკლებ 0,2-ზე ნაკლები ფსკერის შიდა დიამეტრისა;

ფლანგის შიდა რადიუსი არის ფსკერის შიდა დიამეტრის არანაკლებ 0,095;

ცენტრალური ნაწილის გამრუდების შიდა რადიუსი არ აღემატება ფსკერის შიდა დიამეტრს.

4.2.9 შეიძლება გამოყენებულ იქნას კონუსური ფლანგირებული ძირები ან გადასვლები:

ა) 1-ლი, მე-2, მე-3, მე-4 ჯგუფის გემებისთვის, თუ კონუსის მწვერვალზე ცენტრალური კუთხე არ არის 45°-ზე მეტი. ნებადართულია კონუსური ფსკერის და გადასვლების გამოყენება 45°-ზე მეტი კუთხით, მათი სიძლიერის დამატებით დადასტურებას დასაშვები ძაბვის გაანგარიშებით GOST R 52857.1 ქვეპუნქტის 8.10 შესაბამისად;

ბ) გარე წნევის ან ვაკუუმის ქვეშ მომუშავე გემებისთვის, თუ კონუსის მწვერვალზე ცენტრალური კუთხე არ არის 60°-ზე მეტი.

ამოზნექილი ფსკერის ნაწილები კონუსურ ფსკერებთან ან გადასვლებთან ერთად გამოიყენება კონუსის მწვერვალზე კუთხის შეზღუდვის გარეშე.

4.2.10 ბრტყელი ფსკერი (იხ. სურათი 4), რომელიც გამოიყენება 1, 2, 3, 4 ჯგუფების ჭურჭელში, უნდა იყოს დამზადებული ჭედურიდან.

ამ შემთხვევაში, შემდეგი პირობები უნდა დაკმაყოფილდეს:

დამრგვალების დასაწყისიდან შედუღების ღერძამდე მანძილი არის არანაკლებ 0,25 (D არის გარსის შიდა დიამეტრი, S არის გარსის სისქე);

გამრუდების რადიუსი r≥2.5S (იხ. სურათი 4a);

რგოლისებური ღარის რადიუსი r1≥2.5S, მაგრამ არანაკლებ 8 მმ (იხ. სურათი 4b);

ფსკერის უმცირესი სისქე (იხ. ნახაზი 4ბ) რგოლოვანი ღარის ადგილზე S2≥0.8S1, მაგრამ არანაკლებ ჭურვის S სისქეზე (S1 - ქვედა სისქე);

ქვედა ფლანგის ცილინდრული ნაწილის სიგრძე h1≥r;

ღარის კუთხე უნდა იყოს 30°-დან 90°-მდე;

ზონა კონტროლდება მიმართულებით 5.4.2 მოთხოვნების შესაბამისად.

სურათი 4 - ბრტყელი ქვედაბოლოები

დასაშვებია ბრტყელი ფსკერის დამზადება (იხ. სურათი 4) ფურცლიდან, თუ ფლანგი შესრულებულია ფურცლის კიდეზე 90°-იანი დახრით დაჭედვით ან გადახვევით.

4.2.11 5a და 5b ჯგუფების გემებისთვის განკუთვნილი ბრტყელი ფსკერის ძირითადი ზომები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 12622 ან GOST 12623.

4.2.12 ცილინდრული მხარის სიგრძე l (l არის მანძილი ფლანგირებული ელემენტის დამრგვალების დასაწყისიდან საბოლოო დამუშავებულ კიდემდე) კედლის სისქეზე S (სურათი 5) დამოკიდებულია ჭურჭლის ფლანგიანი და გარდამავალი ელემენტებისთვის, ფიტინგების, კომპენსატორებისა და ამოზნექილი ფსკერის გამონაკლისი, არ უნდა იყოს 2-ში მითითებულზე ნაკლები. ფლანგების რადიუსი R≥2.5S.

სურათი 5 - მძივები და გარდამავალი ელემენტი

ცხრილი 2 - ცილინდრული მძივის სიგრძე

4.3 ლუქები, ლუქები, ბოსები და ფიტინგები

4.3.1 გემები აღჭურვილი უნდა იყოს ლუქებით ან საინსპექციო ლუქებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ინსპექტირება, გაწმენდა, კოროზიისგან დაცვაზე მუშაობის უსაფრთხოება, ასაწყობი შიდა მოწყობილობების დამონტაჟება და დემონტაჟი, გემების შეკეთება და კონტროლი. ლუქებისა და ლუქების რაოდენობას განსაზღვრავს გემის დიზაინერი. ლუქები და ლუქები უნდა განთავსდეს გამოსაყენებლად ხელმისაწვდომ ადგილებში.

4.3.2 800 მმ-ზე მეტი შიდა დიამეტრის მქონე გემებს უნდა ჰქონდეთ ლუქები.

გარეთ დაყენებული გემებისთვის მრგვალი ლუქის შიდა დიამეტრი უნდა იყოს მინიმუმ 450 მმ, ხოლო შიგნით მდებარე გემებისთვის - მინიმუმ 400 მმ. უმცირესი და უდიდესი ღერძების გასწვრივ ოვალური ლუქების ზომა უნდა იყოს მინიმუმ 325x400 მმ.

ლუქის შიდა დიამეტრი იმ გემებისთვის, რომლებსაც არ აქვთ სხეულის ფლანგური კონექტორები და ექვემდებარებიან შიდა ანტიკოროზიულ დაცვას არალითონური მასალებით, უნდა იყოს მინიმუმ 800 მმ.

დასაშვებია დიზაინი ლუქების გარეშე:

გემები, რომლებიც განკუთვნილია GOST 12.1.007-ის მიხედვით 1-ლი და მე-2 საშიშროების კლასის ნივთიერებებთან სამუშაოდ, რომლებიც არ იწვევენ კოროზიას და მასშტაბებს, განურჩევლად მათი დიამეტრისა, უნდა იყოს უზრუნველყოფილი საინსპექციო ლუქების საჭირო რაოდენობა;

ჭურჭელი შედუღებული ქურთუკებით და გარსი-მილის სითბოს გადამცვლელებით, მათი დიამეტრის მიუხედავად;

გემები, რომლებსაც აქვთ მოსახსნელი ფსკერი ან გადასაფარებელი, და ასევე იძლევა შიდა ინსპექტირების შესაძლებლობას კისრის მილსადენის ან ფიტინგის დემონტაჟის გარეშე.

4.3.3 გემებს, რომელთა შიდა დიამეტრი არაუმეტეს 800 მმ-ია, უნდა ჰქონდეს მრგვალი ან ოვალური ლუქი. ლუქის ზომა ყველაზე პატარა ღერძის გასწვრივ უნდა იყოს მინიმუმ 80 მმ.

4.3.4 თითოეულ ჭურჭელს უნდა ჰქონდეს ბოსები ან ფიტინგები წყლით შევსებისა და დრენაჟისთვის, ჰაერის ამოღების მიზნით ჰიდრავლიკური გამოცდის დროს. ამ მიზნით ნებადართულია ტექნოლოგიური ბოსების და ფიტინგების გამოყენება.

ვერტიკალურ გემებზე ფიტინგები და ბოსები უნდა განთავსდეს ჰიდრავლიკური ტესტის ჩატარების შესაძლებლობის გათვალისწინებით ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ პოზიციებზე.

4.3.5 20 კგ-ზე მეტი წონის ლუქის გადასაფარებლებისთვის, უნდა იყოს მოწყობილი მოწყობილობები მათი გახსნისა და დახურვის გასაადვილებლად.

4.3.6 საკინძების ან ჩასმული ჭანჭიკები, რომლებიც დამონტაჟებულია ლუქებში, სამაგრებში და სხვა დამჭერ მოწყობილობებში ლუქების, გადასაფარებლებისა და მილტუჩების შესაკრავისაგან, დაცული უნდა იყოს გადაადგილებისგან ან გაფხვიერებისგან.

4.4 ხვრელების ადგილმდებარეობა

4.4.1 ხვრელების მდებარეობა ელიფსურ და ნახევარსფერულ ფსკერებში არ არის რეგულირებული.

ტორსფერულ ფსკერზე ხვრელების განლაგება დასაშვებია ცენტრალურ სფერულ სეგმენტში. ამ შემთხვევაში, მანძილი ხვრელის გარე კიდიდან ფსკერის ცენტრამდე, გაზომილი აკორდის გასწვრივ, არ უნდა იყოს ფსკერის გარე დიამეტრის 0,4-ზე მეტი.

4.4.2 1-ლი, მე-2, მე-3, მე-4 ჯგუფების ჭურჭელში ლუქების, ლუქებისა და ფიტინგების ღიობები უნდა განთავსდეს, როგორც წესი, შედუღების გარეთ.

ხვრელების ადგილმდებარეობა დასაშვებია:

ჭურჭლის ცილინდრული და კონუსური გარსების გრძივი ნაკერებზე, თუ ხვრელების დიამეტრი არ არის 150 მმ-ზე მეტი;

ჭურჭლის ცილინდრული და კონუსური ჭურვების წრიული შედუღება ხვრელების დიამეტრის შეზღუდვის გარეშე;

ამოზნექილი ფსკერის ნაკერები ხვრელების დიამეტრის შეზღუდვის გარეშე, ექვემდებარება ფსკერის შედუღებული ნაკერების 100%-იან შემოწმებას რენტგენოგრაფიული ან ულტრაბგერითი მეთოდებით;

ბრტყელი ქვედაბოლოების ნაკერი.

4.4.3 დაუშვებელია ხვრელების განთავსება 1-ლი, მე-2, მე-3, მე-4 ჯგუფის ჭურჭლის შედუღების კვეთაზე.

ეს მოთხოვნა არ ვრცელდება 4.2.3-ში მითითებულ შემთხვევაზე.

4.4.4 ლუქების, ლუქების, ფიტინგების ღიობები მე-5 ჯგუფის ჭურჭელში დასაშვებია შედუღებაზე დაყენება დიამეტრის შეზღუდვის გარეშე.

4.5 მოთხოვნები საყრდენებისთვის

4.5.1 ნახშირბადოვანი ფოლადისგან დამზადებული საყრდენები შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოროზიის მდგრადი ფოლადისგან დამზადებული ჭურჭელისთვის, იმ პირობით, რომ კოროზიის მდგრადი ფოლადისგან დამზადებული საყრდენის გარდამავალი გარსი შედუღებული იქნება ჭურჭელზე დიზაინერის მიერ შესრულებული გაანგარიშებით განსაზღვრული სიმაღლით. გემის.

4.5.2 ჰორიზონტალური ჭურჭლისთვის უნაგირის საყრდენის დაფარვის კუთხე, როგორც წესი, უნდა იყოს მინიმუმ 120°.

4.5.3 ჰორიზონტალურ ჭურჭელში გრძივი მიმართულებით თერმული გაფართოებების შემთხვევაში უნდა დაფიქსირდეს მხოლოდ ერთი საყრდენი, დარჩენილი საყრდენები უნდა იყოს მოძრავი. ამის მითითება უნდა შეიცავდეს ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

4.6 მოთხოვნები შიდა და გარე მოწყობილობებისთვის

4.6.1 ჭურჭელში შიდა მოწყობილობები (ხვეულები, ფირფიტები, ტიხრები და ა.შ.), რომლებიც აფერხებენ შემოწმებას და შეკეთებას, როგორც წესი, უნდა იყოს მოსახსნელი.

შედუღებული მოწყობილობების გამოყენებისას უნდა დაკმაყოფილდეს 4.1.1-ის მოთხოვნები.

4.6.2 შიდა და გარე შედუღებული მოწყობილობები უნდა იყოს დაპროექტებული ისე, რომ ჰაერის ამოღება და აპარატის სრული დაცლა უზრუნველყოფილი იყოს ჰიდრავლიკური გამოცდის დროს ჰორიზონტალურ და ვერტიკალურ პოზიციებზე.

4.6.3 ქურთუკები და ხვეულები, რომლებიც გამოიყენება გემების გარე გათბობის ან გაგრილებისთვის, შეიძლება იყოს მოსახსნელი ან შედუღებული.

4.6.4 შეკრების ერთეულების ყველა ბრმა ნაწილს და შიდა მოწყობილობების ელემენტებს უნდა ჰქონდეს სადრენაჟო ხვრელები, რათა უზრუნველყოს სითხის სრული დრენაჟი (დაცლა) გემის გაჩერების შემთხვევაში.

გაუქმებულია 01/08/2018.

ჩანაცვლებულია GOST 34347-2017-ით "შედუღებული ფოლადის ჭურჭელი და აპარატურა. ზოგადი ტექნიკური პირობები" (იხილეთ სრული ტექსტი)

შესავლის თარიღი 2013-04-01

Წინასიტყვაობა

1 შემუშავებული სს Petrokhim Engineering (სს PHI), სს ქიმიური ინჟინერიის სამეცნიერო კვლევითი ინსტიტუტი (სს NIIKHIMMASH), სს ნავთობის ინჟინერიის სრულიად რუსული კვლევითი და დიზაინის ინსტიტუტი (სს VNIINEFTEMASH)

2 შემოღებული სტანდარტიზაციის ტექნიკური კომიტეტის მიერ TC 23 "ინჟინერია და ტექნოლოგიები ნავთობისა და გაზის წარმოებისა და გადამუშავებისთვის"

3 დამტკიცებულია და ამოქმედდა ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს 2012 წლის 29 ნოემბრის N 1637-ქ ბრძანებით.

4. ეს სტანდარტი ითვალისწინებს შემდეგი საერთაშორისო დოკუმენტებისა და სტანდარტების ძირითად მარეგულირებელ დებულებებს:

ევროპარლამენტისა და საბჭოს 1997 წლის 29 მაისის 97/23* EC დირექტივა ზეწოლის ქვეშ მყოფ აღჭურვილობასთან დაკავშირებული წევრი სახელმწიფოების კანონმდებლობის დაახლოების შესახებ;

ევროპული რეგიონალური სტანდარტი EN 13445-2002 "Unfired Pressure Vessels" (EN 13445:2014 "Unfired Pressure Vessels", NEQ)

________________

5 ნაცვლად GOST R 52630-2006

ამ სტანდარტის გამოყენების წესები დადგენილია GOST R 1.0-2012-ში (ნაწილი 8). ინფორმაცია ამ სტანდარტის ცვლილებების შესახებ ქვეყნდება ყოველწლიურ (მიმდინარე წლის 1 იანვრის მდგომარეობით) საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“, ხოლო ცვლილებებისა და დამატებების ოფიციალური ტექსტი ქვეყნდება ყოველთვიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“. ამ სტანდარტის გადასინჯვის (ჩანაცვლების) ან გაუქმების შემთხვევაში შესაბამისი შეტყობინება გამოქვეყნდება ყოველთვიური საინფორმაციო ინდექსის „ეროვნული სტანდარტები“ მომდევნო ნომერში. შესაბამისი ინფორმაცია, შეტყობინებები და ტექსტები ასევე განთავსებულია საჯარო ინფორმაციის სისტემაში - რუსეთის ფედერაციის ეროვნული ორგანოს ოფიციალურ ვებგვერდზე ინტერნეტში სტანდარტიზაციისთვის (gost.ru)".

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

შესწორებული ცვლილება No1, დამტკიცებული და ძალაში შესული Rosstandart-ის 02.02.2015 N 60-ს ბრძანებით 01.05.2015 წ.

ცვლილება No1 განხორციელდა მონაცემთა ბაზის მწარმოებლის მიერ IMS No6, 2015წ ტექსტის მიხედვით.

ტექნოლოგიური აღჭურვილობის დიზაინისა და ექსპლუატაციის დროს აუცილებელია ისეთი მოწყობილობების გამოყენება, რომლებიც ან გამორიცხავს ადამიანის კონტაქტს სახიფათო ზონასთან ან ამცირებს კონტაქტის საშიშროებას (სამუშაო დამცავი მოწყობილობა). მათი გამოყენების ბუნების მიხედვით, მუშაკთა დაცვის საშუალებები იყოფა ორ კატეგორიად: კოლექტიური და ინდივიდუალური.

კოლექტიური დამცავი მოწყობილობა, დანიშნულებიდან გამომდინარე, იყოფა შემდეგ კლასებად: სამრეწველო შენობებისა და სამუშაო ადგილების ჰაერის გარემოს ნორმალიზება, სამრეწველო შენობებისა და სამუშაო ადგილების განათების ნორმალიზება, მაიონებელი გამოსხივებისგან დაცვის საშუალებები, ინფრაწითელი გამოსხივება, ულტრაიისფერი გამოსხივება, ელექტრომაგნიტური. გამოსხივება, მაგნიტური და ელექტრული ველები, გამოსხივების ოპტიკური კვანტური გენერატორები, ხმაური, ვიბრაცია, ულტრაბგერითი, ელექტროშოკი, ელექტროსტატიკური მუხტი, აღჭურვილობის, მასალების, პროდუქტების, სამუშაო ნაწილების ზედაპირების მაღალი და დაბალი ტემპერატურიდან, სამუშაოებში ჰაერის მაღალი და დაბალი ტემპერატურისგან. ფართობი, მექანიკური, ქიმიური, ბიოლოგიური ფაქტორების ზემოქმედებისგან.

4.2. ჰიდროტესტების ჩატარება

4.2.1. ჰიდრავლიკური ტესტების ჩატარებაში ჩართული უნდა იყოს მინიმალური რაოდენობა, მაგრამ არანაკლებ ორი ადამიანი.

4.2.2. ჰიდროტესტირების დროს აკრძალულია:

ტესტირებაში არ მონაწილე პირებისთვის ყოფნა საიტის ტერიტორიაზე;

ტესტის მონაწილე პირთათვის საცობების მხარეს იყოს;

განახორციელოს ზედმეტი სამუშაოები ჰიდროტესტირების ადგილის ტერიტორიაზე და სამუშაოები, რომლებიც დაკავშირებულია ზეწოლის ქვეშ მყოფ პროდუქტზე აღმოჩენილი დეფექტების აღმოფხვრასთან. დეფექტების აღმოსაფხვრელად სამუშაო შეიძლება ჩატარდეს მხოლოდ წნევის მოხსნის და საჭიროების შემთხვევაში სამუშაო სითხის გადინების შემდეგ.

ზეწოლის ქვეშ პროდუქტის ტრანსპორტირება (გადაბრუნება);

ტვირთის გადატანა პროდუქტზე ზეწოლის ქვეშ.

4.2.3. ტესტერს ეკრძალება:

ჩაატაროს ტესტები ჰიდრავლიკურ სადგამზე, რომელიც არ არის მინიჭებული მას ან მის გუნდს სახელოსნოს დაკვეთით;

დატოვეთ ჰიდრავლიკური სადგამის მართვის პანელი და წყალმომარაგების სისტემასთან დაკავშირებული გამოცდილი პროდუქტი უყურადღებოდ (ზეწოლის მოხსნის შემდეგაც);

პროდუქტების აწყობა და დაშლა, მოწყობილობები წნევის ქვეშ, ჰიდრავლიკური სადგამის მოწყობილობების შეკეთება და ა.შ.

შეიტანეთ არასანქცირებული ცვლილებები ტესტირების პროცესში, შეცვალეთ წნევა ან ზეწოლის ქვეშ მყოფი დრო და ა.შ.

4.2.4. ჰიდრავლიკური ტესტების ჩატარება შეკრების სადგამზე პორტატული აღჭურვილობის გამოყენებით დასაშვებია გამონაკლის შემთხვევებში საწარმოს მთავარი ინჟინრის წერილობითი ნებართვით და ამ სახელმძღვანელო დოკუმენტის მოთხოვნების დაცვით.

4.2.5. შესამოწმებელი პროდუქტი მთლიანად უნდა იყოს სავსე სამუშაო სითხით კომუნიკაციებში ჰაერის ბალიშების არსებობა და პროდუქტი დაუშვებელია.

პროდუქტის ზედაპირი მშრალი უნდა იყოს.

4.2.6. პროდუქტში წნევა უნდა გაიზარდოს და შემცირდეს შეუფერხებლად. წნევის მატება უნდა განხორციელდეს გაჩერებებით (შესაძლო დეფექტების დროული გამოვლენისთვის). შუალედური წნევის მნიშვნელობა მიიღება ტესტის წნევის ნახევარის ტოლი. წნევის აწევის სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს 0,5 მპა (5 კგფ/სმ2) წუთში.

ტესტის წნევის მაქსიმალური გადახრა არ უნდა აღემატებოდეს მისი მნიშვნელობის ± 5%-ს. სატესტო წნევის ქვეშ პროდუქტის შენახვის დრო დგინდება პროექტის შემქმნელის მიერ ან მითითებულია პროდუქტის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

4.2.7. სანამ წნევა იზრდება ტესტის წნევამდე და პროდუქტი ინახება სატესტო წნევის ქვეშ, აკრძალულია პროდუქტთან ახლოს ყოფნა და/ან შემოწმება. ტესტირებაში მონაწილე პერსონალი ამ დროს უნდა იმყოფებოდეს მართვის პანელთან.

პროდუქტის შემოწმება უნდა განხორციელდეს მას შემდეგ, რაც პროდუქტში წნევა შემცირდება დიზაინის მნიშვნელობამდე.

პროდუქტში დიზაინის წნევის დროს ნებადართულია ჰიდრავლიკურ სადგამზე განთავსება:

ტესტერები;

ხარვეზის დეტექტორები;

ტექნიკური კონტროლის დეპარტამენტის (QCD) წარმომადგენლები;

გაჟონვა სადრენაჟო ხვრელების მეშვეობით, რომელიც ემსახურება როგორც სიგნალს ტესტის შესაჩერებლად;

შემოწმებული პროდუქტის განადგურება;

ცეცხლი და ა.შ.

4.2.10. სისტემაში ზეწოლის მოხსნის შემდეგ, ფლანგური შეერთებების დაშლამდე, აუცილებელია პროდუქტისა და სისტემიდან სამუშაო სითხის ამოღება.

4.2.11. აღჭურვილობის დემონტაჟისას, ჭანჭიკიანი კავშირების თხილი უნდა მოიხსნას, თანდათანობით მოხსნას დიამეტრულად საპირისპირო („ჯვარედინი“) და ყურადღება მიაქციოთ დალუქვის ელემენტების მთლიანობას, რათა თავიდან აიცილოთ ისინი პროდუქტის შიდა ღრუებში.

4.2.12. ქიმიკატების შემცველი სამუშაო სითხე უნდა განეიტრალდეს და (ან) გაიწმინდოს კანალიზაციის ქსელში ჩაშვებამდე.

აკრძალულია კანალიზაციაში ფოსფორის, კონსერვანტების და სხვა შემცველი სამუშაო სითხის ჩაშვება, რომლებსაც არ გაუვლიათ ნეიტრალიზაცია და (ან) გაწმენდა.

ჰიდროტესტის ადგილზე გაუფერულების ხსნართან მუშაობისას ჩართული უნდა იყოს ზოგადი მიწოდების და გამონაბოლქვი ვენტილაციის სისტემა. სავენტილაციო სისტემის გამონაბოლქვი მილი უნდა განთავსდეს მათეთრებელი ხსნარით კონტეინერის პირდაპირ.

ნებისმიერი გაუფერულება, რომელიც მოხვდება იატაკზე, უნდა გაირეცხოს კანალიზაციაში წყლით.

მათეთრებელთან ყველა სამუშაო უნდა ჩატარდეს დამცავი სათვალეების, ბრეზენტის კოსტუმის, რეზინის ჩექმებისა და ხელთათმანების და გაზის ნიღბის გამოყენებით.

4.2.13. ფლუორესცინზე დაფუძნებული ფოსფორების და მისი ხსნარების (სუსპენზიების) მოცილება კანიდან უნდა მოხდეს საპნით და წყლით ან 1-3% ამიაკის წყალხსნარი.

ფოსფორებთან მუშაობის დასრულების შემდეგ პერსონალმა კარგად უნდა დაიბანოს ხელები თბილი წყლით და საპნით.

დანართი 1

სერტიფიკაციის პროტოკოლი

1. ჰიდრავლიკური სადგამის მახასიათებლები

დიზაინის წნევა, მპა (კგფ/სმ2) ________________________________________________

დასაშვები სამუშაო წნევა, მპა (კგფ/სმ2) _________________________________

დიზაინის ტემპერატურა, °C _________________________________________________

სამუშაო აგენტის მახასიათებლები ________________________________________________

(წყალი, ნეიტრალური სითხეები და ა.შ.) _________________________________________________

2. დაყენებული ერთეულების სია

3. დაყენებული ფიტინგებისა და საზომი ხელსაწყოების სია

4. ინფორმაცია სტენდის დიზაინში ცვლილებების შესახებ

დოკუმენტის ნომერი

შესრულებული სამუშაოს დასახელება

სტენდზე პასუხისმგებელი პირის ხელმოწერა

5. კომპონენტების, ფიტინგების, საზომი ხელსაწყოების გამოცვლის სია

6. ინფორმაცია სტენდზე პასუხისმგებელი პირების შესახებ

7. შენიშვნები სტენდის პერიოდული ინსპექტირების შესახებ

ჰიდრავლიკური სადგამის სქემატური დიაგრამა

ჰიდრავლიკური სტენდის წარმოების აქტი

კომპანია _________________

საწარმოო სახელოსნო _______________

სადგამი ჰიდრავლიკური გამოცდებისთვის ნახაზის No_______________ და TU ______________ შესაბამისად და მიღებულია სახელოსნოს ხარისხის კონტროლის განყოფილების მიერ No ________________

Დასაწყისი

საწარმოო სახელოსნო _________________________________________________ (შტამპი)

5. დაცვა, უსაფრთხოების სისტემები

6. სახიფათო და მავნე წარმოების ფაქტორების კლასიფიკაცია

7. საწარმოებში შრომის დაცვის სამსახურის ორგანიზაცია და ფუნქციები

8. მენეჯერებისა და სპეციალისტების მომზადება შრომის დაცვის მოთხოვნებში

9. შრომის დაცვის კანონმდებლობის დაცვაზე ზედამხედველობა და კონტროლი

10. შრომის დაცვის კანონმდებლობის დაცვაზე სახელმწიფო ზედამხედველობა და კონტროლი

11. ბრიფინგების სახეები, ჩატარების პროცედურები და რეგისტრაცია

12. საწარმოო დაზიანებები და პროფესიული დაავადებები. ავარიების კლასიფიკაცია.

13. სამრეწველო დაზიანებების მიზეზები

14. სამრეწველო დაზიანებებისა და პროფესიული დაავადებების გამომწვევი მიზეზების შესწავლის მეთოდები.

15. სამრეწველო დაზიანებების ინდიკატორები

16. საწარმოო ავარიების გამოძიება და აღრიცხვა

17. წნევის ჭურჭელი. ავარიების მიზეზები

18. გემების დაპროექტების პროცედურა. ძირითადი ხელსაწყოები და უსაფრთხოების მოწყობილობები.

19. წნევის ჭურჭლის მონტაჟი და რეგისტრაცია

22. წნევის ქვეშ მყოფი ჭურჭლის მოვლა და მომსახურება. გემების გადაუდებელი გაჩერება და შეკეთება.

23. ქვაბების უსაფრთხო მუშაობის ზოგადი დებულებები. ძირითადი ხელსაწყოები და უსაფრთხოების მოწყობილობები.

24. ქვაბების უსაფრთხო ექსპლუატაციის ორგანიზაცია. გადაუდებელი გაჩერების და სარემონტო ორგანიზაცია.

25. საქვაბეების აღრიცხვის პროცედურა და მონტაჟი

26. ტექნიკური ექსპერტიზა და ქვაბების ექსპლუატაციის ნებართვა.

27. მილსადენების დაპროექტებისა და მონტაჟის წესები. ძირითადი კონტროლი და უსაფრთხოების მოწყობილობები

30. PTM-ის სახეები. ძირითადი საფრთხეები, რომლებიც წარმოიქმნება PTM– ის მუშაობის დროს

31. ძირითადი ინსტრუმენტები და უსაფრთხოების მოწყობილობები PTM-ზე

32. ამწევი და სატრანსპორტო მექანიზმების მონტაჟი და რეგისტრაცია

33. პტმ-ის ტექნიკური ექსპერტიზა

34. ამწევი და სატრანსპორტო მექანიზმების და ტვირთამწე მექანიზმების გამოცდა

35. სამედიცინო აღჭურვილობის ზედამხედველობა და ტექნიკური მომსახურება. ამწის შეკეთება

36. საფრთხის ზონა PTM-ის მუშაობისას

39. ელექტრული დენის ფიზიოლოგიური ზემოქმედება ადამიანის ორგანიზმზე

40. დაზიანებების სახეები, რომლებიც წარმოიქმნება ადამიანის სხეულზე ელექტრული დენის მოქმედების გამო

41. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ადამიანის ორგანიზმზე ელექტროშოკის შედეგზე

რეგისტრაცია.როსტეხნაძორის ორგანოებში რეგისტრაციას არ ექვემდებარება: - გემები, რომლებიც მუშაობენ კედლის ტემპერატურაზე, რომელიც არ აღემატება 200 °C-ს, რომლებშიც წნევა არ აღემატება 0,05 მპა-ს; - ჰაერის გამყოფი დანადგარები, რომლებიც მდებარეობს თბოიზოლაციის გარსაცმის შიგნით (რეგენერატორები, სვეტები, სითბოს გადამცვლელები); - ლულები თხევადი გაზების ტრანსპორტირებისთვის, ცილინდრები 100 ლიტრამდე ტევადობით. რეგისტრაცია ხდება გემის მფლობელობაში მყოფი ორგანიზაციის ხელმძღვანელობის წერილობითი განცხადების საფუძველზე. გემის დასარეგისტრირებლად უნდა წარმოადგინოთ: - გემის პასპორტი; - ინსტალაციის დასრულების სერთიფიკატი; - გემის მიკროსქემის დიაგრამა; - უსაფრთხოების სარქვლის პასპორტი. როსტექნაძორის ორგანო მას 5 დღის განმავლობაში განიხილავს. წარდგენილი დოკუმენტაცია. თუ გემის დოკუმენტაცია ემთხვევა გემის პასპორტს, იდება სარეგისტრაციო ბეჭედი და დოკუმენტები ილუქება. Შემთხვევაში უარის ბრძანება მიზეზები შესაბამისი დოკუმენტების მითითებით.

20. წნევის ქვეშ მყოფი ჭურჭლის ტექნიკური ექსპერტიზა

გემების ტექნიკური დათვალიერებისას ნებადართულია ყველა არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდის გამოყენება. პირველადი და მეორადი მავთული. როსტექნაძორის ინსპექტორი. მავთული.

გას. და შიდა ინსპექტირება. ასევე მავთული. პნევმატური და ჰიდრავლიკური ტესტი - შეამოწმეთ ჭურჭლის ელემენტების სიმტკიცე და კავშირების სიმტკიცე. საშიშროების 1 და 2 კლასის საშიშ ნივთიერებებთან მომუშავე გემები საფუძვლიანად უნდა დამუშავდეს შიგნით მუშაობის დაწყებამდე. გემების საგანგებო შემოწმება ტარდება: - თუ ჭურჭელი არ იყო გამოყენებული 12 თვეზე მეტი ხნის განმავლობაში; - თუ გემი დემონტაჟდა და დამონტაჟდა ახალ ადგილას; - რემონტის შემდეგ; - გემის საპროექტო მომსახურების ვადის დასრულების შემდეგ; - გემის ავარიის შემდეგ; - ინსპექტორის მოთხოვნით. ტექნიკური შემოწმების შედეგები შეიტანება გემის პასპორტში და ხელს აწერენ კომისიის წევრებს.

21. წნევის ჭურჭლის ჰიდრავლიკური და პნევმატური გამოცდაყველა გემი ექვემდებარება შემოწმებას მათი დამზადების შემდეგ. გემები, რომელთა წარმოება დასრულებულია ინსტალაციის ადგილზე და ნაწილ-ნაწილ ტრანსპორტირდება სამონტაჟო ადგილზე, ექვემდებარება ჰიდრავლიკურ ტესტირებას სამონტაჟო ადგილზე. გემები, რომლებსაც აქვთ დამცავი საფარი ან იზოლაცია, ექვემდებარება ჰიდრავლიკურ ტესტირებას საფარის გამოყენებამდე. გემების ჰიდრავლიკური ტესტირება, გარდა ჩამოსხმულისა, უნდა ჩატარდეს ტესტის წნევით. აპლ. წყალი არანაკლებ 5°C და არაუმეტეს 40°C ტემპერატურისა. ტესტის წნევა უნდა კონტროლდებოდეს ორი წნევის საზომით. ტესტის ზეწოლის ქვეშ ყოფნის შემდეგ, წნევა მცირდება საპროექტო წნევამდე, რომლის დროსაც მოწმდება ჭურჭლის გარე ზედაპირი და მისი ყველა მოხსნადი და შედუღებული სახსარი. ჭურჭელი ჩაითვლება გავლილი ჰიდრავლიკური გამოცდა, თუ არ არის გამოვლენილი: - გაჟონვა, ბზარები, ცრემლები, ოფლიანობა ძირითად ლითონში და მის მასზე; - გაჟონვა მოსახსნელ კავშირებში; - ხილული ნარჩენი დეფორმაციები, წნევის ვარდნა წნევის ლიანდაგზე. ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს პნევმატური ტესტით, იმ პირობით, რომ ეს ტესტი კონტროლდება აკუსტიკური ემისიის მეთოდით. პნევმატური ტესტებიუნდა განხორციელდეს ინსტრუქციის მიხედვით შეკუმშული ჰაერის ან ინერტული აირის გამოყენებით. სატესტო წნევის ქვეშ გემის შენახვის დრო დგინდება პროექტის შემქმნელის მიერ, მაგრამ უნდა იყოს მინიმუმ 5 წუთი. შემდეგ საცდელ ჭურჭელში წნევა უნდა შემცირდეს საპროექტო წნევამდე და ჭურჭელი უნდა შემოწმდეს. ტესტის შედეგები შეიტანება გემის პასპორტში.

შრიფტის ზომა

წნევითი ჭურჭლის კონსტრუქციისა და უსაფრთხო ექსპლუატაციის წესები - PB 10-115-96 (დამტკიცებულია დადგენილებით... შესაბამისი 2017 წ.

6.3. ტექნიკური ექსპერტიზა

6.3.1. ამ წესებით გათვალისწინებული გემები უნდა გაიარონ ტექნიკური დათვალიერება ინსტალაციის შემდეგ, ექსპლუატაციაში გაშვებამდე, პერიოდულად ექსპლუატაციის დროს და საჭიროების შემთხვევაში რიგგარეშე დათვალიერება.

6.3.2. გემების ტექნიკური შემოწმების მოცულობა, მეთოდები და სიხშირე (ცილინდრების გარდა) უნდა განისაზღვროს მწარმოებლის მიერ და მითითებული იყოს ექსპლუატაციის ინსტრუქციებში.

დათარიღებული 07/03/2002 N 41)

ასეთი ინსტრუქციების არარსებობის შემთხვევაში ტექნიკური ექსპერტიზა უნდა ჩატარდეს ცხრილის მოთხოვნების შესაბამისად. ამ წესების 10, 11, 12, 13, 14, 15.

ცხრილი 10

გემების ტექნიკური ინსპექტირების პერიოდულობა ექსპლუატაციაში და არ ექვემდებარება რეგისტრაციას რუსეთის გოსორტექხნაძორის ორგანოებში

ცხრილი 11

რუსეთის გოსორტექხნაძორის ორგანოებში რეგისტრირებული გემების ტექნიკური ინსპექტირების პერიოდულობა

02.09.97 N 25, 03.07.2002 N 41)

N p/p	სახელი
N p/p	სახელი
1	2	3	4	5
1	გემები, რომლებიც მუშაობენ გარემოსთან, რომელიც იწვევს მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) არაუმეტეს 0,1 მმ/წელიწადში.	2 წელი	4 წელი	8 წელი
2		12 თვე	4 წელი	8 წელი
3	მიწაში ჩამარხული გემები, რომლებიც განკუთვნილია თხევადი ნავთობგაზის შესანახად, წყალბადის სულფიდის შემცველობით არაუმეტეს 5 გ 100 კუბურ მეტრზე. მ და ვაკუუმზე იზოლირებული ჭურჭელი და განკუთვნილია თხევადი ჟანგბადის, აზოტის და სხვა არაკოროზიული კრიოგენული სითხეების ტრანსპორტირებისთვის და შესანახად.		10 წელი	10 წელი
4	სულფიტის დიჯესტერები და ჰიდროლიზის ერთეულები შიდა მჟავა რეზისტენტული საფარით	12 თვე	5 წელი	10 წელი
5	საავტომობილო გაზის შემავსებელი კომპრესორების სადგურებზე დამონტაჟებული მრავალფენიანი გაზის შესანახი ჭურჭელი	10 წელი	10 წელი	10 წელი
6	რუსეთის საწვავის და ენერგეტიკის სამინისტროს ელექტროსადგურების მაღალი და დაბალი წნევის რეგენერაციული გამათბობლები, ქვაბები, დეაერატორები, მიმღებები და გამწმენდი გამათბობლები.	ყოველი ძირითადი რემონტის შემდეგ, მაგრამ ყოველ 6 წელიწადში ერთხელ მაინც	შიდა ინსპექტირება და ჰიდრავლიკური ტესტირება ორი ძირითადი რემონტის შემდეგ, მაგრამ მინიმუმ 12 წელიწადში ერთხელ
7	ამიაკის და მეთანოლის წარმოების გემები, რომლებიც მუშაობენ გარემოსთან, რომელიც იწვევს მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) სიჩქარით, მმ/წელიწადში:	12 თვე	8 წელი	8 წელი
	არაუმეტეს 0.1	8 წელი	8 წელი	8 წელი
	0.1-დან 0.5-მდე	2 წელი	8 წელი	8 წელი
	0.5-ზე მეტი	12 თვე	4 წელი	8 წელი

8	სითბოს გადამცვლელები ასაწევი მილების სისტემით ნავთობქიმიური საწარმოებისთვის, რომლებიც მუშაობენ 0,7 კგფ/კვ. სმ-მდე 1000 კგფ/კვ. სმ, გარემოთი, რომელიც იწვევს მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.), არაუმეტეს 0,1 მმ/წელიწადში.		12 წელი	12 წელი
9	სითბოს გადამცვლელები ასაწევი მილების სისტემით ნავთობქიმიური საწარმოებისთვის, რომლებიც მუშაობენ 0,7 კგფ/კვ. სმ-მდე 1000 კგფ/კვ. სმ, გარემოში, რომელიც იწვევს მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) 0,1 მმ-ზე მეტი წლიურად 0,3 მმ/წელიწადში.	მილების სისტემის ყოველი გათხრის შემდეგ	8 წელი	8 წელი
10	ნავთობქიმიური საწარმოების გემები, რომლებიც მუშაობენ გარემოსთან, რომელიც იწვევს მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) არაუმეტეს 0,1 მმ/წელიწადში.	6 წელი	6 წელი	12 წელი
11	ნავთობქიმიური საწარმოების გემები, რომლებიც მუშაობენ გარემოსთან, რომელიც იწვევს მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.	2 წელი	4 წელი	8 წელი
12	ნავთობქიმიური საწარმოების გემები, რომლებიც მუშაობენ გარემოსთან, რომელიც იწვევს მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) 0,3 მმ-ზე მეტი სიჩქარით წელიწადში.	12 თვე	4 წელი	8 წელი

შენიშვნები. 1. მიწაში ჩამარხული გემების ტექნიკური დათვალიერება არაკოროზიულ გარემოში, აგრეთვე თხევადი ნავთობგაზით წყალბადის სულფიდის შემცველობით არაუმეტეს 5 გ/100 მ, შეიძლება განხორციელდეს მათი მიწიდან გათავისუფლების გარეშე და. გარე იზოლაციის მოხსნა, იმ პირობით, რომ ჭურჭლის კედლების სისქე იზომება არა დესტრუქციული ტესტირების მეთოდით. კედლის სისქის გაზომვები უნდა განხორციელდეს სპეციალურად ამ მიზნით შედგენილი ინსტრუქციის მიხედვით.

2. არ შეიძლება ჩატარდეს სულფიტის დიჯესტერებისა და ჰიდროლიზის მოწყობილობების ჰიდრავლიკური ტესტირება მჟავაგამძლე შიდა საფარით, იმ პირობით, რომ ამ ქვაბებისა და მოწყობილობების ლითონის კედლები კონტროლდება ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენით. ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა უნდა განხორციელდეს მათი კაპიტალური რემონტის დროს ორგანიზაციის მიერ, რომელსაც აქვს ნებართვა (ლიცენზია) სახელმწიფო სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის ორგანოებიდან, მაგრამ არანაკლებ ყოველ ხუთ წელიწადში ერთხელ ინსტრუქციის მიხედვით ლითონის არანაკლებ 50%-ის ოდენობით. სხეულის ზედაპირი და ნაკერების სიგრძის არანაკლებ 50%, ისე, რომ 100% ულტრაბგერითი კონტროლი ტარდებოდა ყოველ 10 წელიწადში ერთხელ მაინც.

3. კომპოზიტური მასალების გამოყენებით წარმოებული გემები, ჩაფლული მიწაში, შემოწმდება და გამოცდა გემის პასპორტში მითითებული სპეციალური პროგრამის მიხედვით.

ცხრილი 12

ტანკებისა და დრამების ტექნიკური შემოწმების სიხშირე, რომლებიც ექსპლუატაციაშია და არ ექვემდებარება რეგისტრაციას რუსეთის GOST GORSTEKHNADZOR ორგანოებში

(შესწორებულია რუსეთის ფედერაციის სახელმწიფო სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის დადგენილებით 02.09.97 N 25)

N p/p	სახელი
1	2	3	4
1	ავზები და ლულები, რომლებსაც არ გააჩნიათ ვაკუუმზე დაფუძნებული იზოლაცია, რომლებშიც პერიოდულად იქმნება წნევა 0,07 მპა-ზე (0,7 კგფ/კვ.სმ) ზემოთ მათი დაცლასთვის.	2 წელი	8 წელი

2	გემები, რომლებიც მუშაობენ საშუალებებთან, რომლებიც იწვევს მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) 0,1 მმ/წელზე მეტი სიჩქარით.	4 წელი	4 წელი
3	ლულები თხევადი გაზებისთვის, რომლებიც იწვევენ მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) 0,1 მმ/წელზე მეტი სიჩქარით.	2 წელი	2 წელი
4	ავზები და ლულები ვაკუუმზე დაფუძნებული იზოლაციით, რომლებშიც პერიოდულად იქმნება 0,07 მპა (0,7 კგფ/კვ.სმ) ზეწოლა მათ დასაცარიელებლად.	10 წელი	10 წელი
(შესწორებულია რუსეთის ფედერაციის სახელმწიფო სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის დადგენილებით 02.09.97 N 25)

ცხრილი 13

ტანკების ტექნიკური ინსპექტირების სიხშირე ექსპლუატაციაში და რეგისტრირებულია რუსეთის გოსპორტეხნაძორის ორგანოებში

N p/p	სახელი	პასუხისმგებელი წარმოების კონტროლის განხორციელებაზე (მუხლი 6.3.3)
N p/p	სახელი		გარე და შიდა ინსპექტირება
1	2	3	4	5
1	რკინიგზის ავზები პროპანის - ბუტანისა და პენტანის ტრანსპორტირებისთვის		10 წელი	10 წელი
2	სარკინიგზო ტანკები, ვაკუუმ-იზოლირებული		10 წელი	10 წელი
(შესწორებულია რუსეთის ფედერაციის სახელმწიფო სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის დადგენილებით 02.09.97 N 25)
3	სარკინიგზო ტანკები დამზადებულია ფოლადისგან 09G2S და 10G2SD, თერმულად დამუშავებული აწყობილი სახით და განკუთვნილია ამიაკის ტრანსპორტირებისთვის		8 წელი	8 წელი
4	თხევადი აირების ავზები, რომლებიც იწვევენ მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) 0,1 მმ/წელზე მეტი სიჩქარით.	12 თვე	4 წელი	8 წელი
5	ყველა სხვა ტანკი	2 წელი	4 წელი	8 წელი

ცხრილი 14

ცილინდრების ტექნიკური ინსპექტირების სიხშირე, რომლებიც მოქმედებენ და არ ექვემდებარებიან რეგისტრაციას რუსეთის გოსპორტეხნაძორის ორგანოებთან

N p/p	სახელი	გარე და შიდა შემოწმება	ჰიდრავლიკური წნევის ტესტი
1	2	3	4
1	ცილინდრები გამოიყენება გაზებით შევსებისთვის, რომლებიც იწვევენ მასალის განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.):
	სიჩქარით არაუმეტეს 0,1 მმ/წელიწადში;	5 წელი	5 წელი
	წლიურად 0,1 მმ-ზე მეტი სიჩქარით	2 წელი	2 წელი
2	ცილინდრები, რომლებიც შექმნილია საწვავის უზრუნველსაყოფად იმ მანქანების ძრავებისთვის, რომლებზეც ისინი დამონტაჟებულია:
	ა) შეკუმშული გაზისთვის:
	დამზადებულია შენადნობის ფოლადებისა და ლითონის კომპოზიტური მასალებისგან;	5 წელი	5 წელი
	დამზადებულია ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან და ლითონის კომპოზიტური მასალებისგან;	3 წელი	3 წელი
	დამზადებულია არალითონური მასალებისგან;	2 წელი	2 წელი
	ბ) თხევადი გაზისთვის	2 წელი	2 წელი
3	ცილინდრები გარემოთი, რომელიც იწვევს მასალების განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) 0,1 მმ/წელზე ნაკლები სიჩქარით, რომლებშიც პერიოდულად იქმნება 0,07 მპა (0,7 კგფ/კვ.სმ) ზემოთ წნევა დასაცავად. მათ	10 წელი	10 წელი
4	მუდმივად დაყენებული, ასევე მუდმივად დაყენებული მობილურ სატრანსპორტო საშუალებებზე ბალონები, რომლებშიც შეკუმშული ჰაერი, ჟანგბადი, არგონი, აზოტი, ჰელიუმი ინახება ნამის წერტილის ტემპერატურაზე -35 გრადუსი. C და ქვემოთ, გაზომილი 15 მპა (150 კგფ/კვ. სმ) და ზემოთ წნევით, ისევე როგორც ცილინდრები დეჰიდრატირებული ნახშირორჟანგით	10 წელი	10 წელი
5	ცილინდრები, რომლებიც განკუთვნილია პროპანისთვის ან ბუტანისთვის, კედლის სისქით მინიმუმ 3 მმ, ტევადობა 55 ლიტრი, კოროზიის სიჩქარით არაუმეტეს 0,1 მმ/წელიწადში.	10 წელი	10 წელი
(შესწორებულია რუსეთის ფედერაციის სახელმწიფო სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის დადგენილებით 02.09.97 N 25)

ცხრილი 15

რუსეთის გოსორტექხნაძორის ორგანოებში რეგისტრირებული ცილინდრების ტექნიკური ინსპექტირების სიხშირე

N p/p	სახელი	პასუხისმგებელი წარმოების კონტროლის განხორციელებაზე (მუხლი 6.3.3)	სპეციალისტი ორგანიზაციიდან, რომელიც ლიცენზირებულია რუსეთის გოსგორტეხნაძორის მიერ (მუხლი 6.3.3)
N p/p	სახელი	გარე და შიდა ინსპექტირება	გარე და შიდა ინსპექტირება	ჰიდრავლიკური წნევის ტესტი
1	მუდმივად დაყენებული, ასევე მუდმივად დაყენებული მობილურ სატრანსპორტო საშუალებებზე ბალონები, რომლებშიც შეკუმშული ჰაერი, ჟანგბადი, აზოტი, არგონი და ჰელიუმი ინახება ნამის წერტილის ტემპერატურაზე -35 გრადუსი. C და ქვემოთ, გაზომილი 15 მპა (150 კგფ/კვ. სმ) და ზემოთ წნევით, ისევე როგორც ცილინდრები დეჰიდრატირებული ნახშირორჟანგით		10 წელი	10 წელი
2	ყველა სხვა ცილინდრი:
	გარემოსთან, რომელიც იწვევს მასალების განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) არაუმეტეს 0,1 მმ/წელიწადში.	2 წელი	4 წელი	8 წელი
	გარემოსთან, რომელიც იწვევს მასალების განადგურებას და ფიზიკურ და ქიმიურ ტრანსფორმაციას (კოროზია და ა.შ.) 0,1 მმ/წელზე მეტი სიჩქარით.	12 თვე	4 წელი	8 წელი

თუ საწარმოო პირობებიდან გამომდინარე ვერ ხერხდება გემის დანიშნულ ვადაში შემოწმებაზე წარდგენა, მფლობელი ვალდებულია წარადგინოს იგი ვადაზე ადრე.

ცილინდრების შემოწმება უნდა განხორციელდეს ცილინდრის დიზაინის შემქმნელის მიერ დამტკიცებული მეთოდის მიხედვით, რომელშიც მითითებული უნდა იყოს შემოწმებისა და უარყოფის სტანდარტების სიხშირე.

ტექნიკური ექსპერტიზის დროს დასაშვებია ყველა არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდის გამოყენება, მათ შორის აკუსტიკური ემისიის მეთოდის ჩათვლით.

6.3.3. გემების ტექნიკური ინსპექტირება, რომლებიც არ არის რეგისტრირებული რუსეთის გოსგორტექნაძორში, ახორციელებს პირის მიერ, რომელიც პასუხისმგებელია გემების ექსპლუატაციის დროს სამრეწველო უსაფრთხოების მოთხოვნების დაცვაზე წარმოების კონტროლზე.

(შესწორებულია რუსეთის ფედერაციის სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის სახელმწიფო სამსახურის 2002 წლის 3 ივლისის N 41 დადგენილებით)

გემების პირველად, პერიოდულ და საგანგებო ტექნიკურ შემოწმებას ახორციელებს ორგანიზაციის სპეციალისტი, რომელიც ლიცენზირებულია რუსეთის სახელმწიფო სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის ორგანოს მიერ ტექნიკური მოწყობილობების (გემების) სამრეწველო უსაფრთხოების შემოწმების ჩასატარებლად.

6.3.4. გარე და შიდა ინსპექტირება მიზნად ისახავს:

პირველადი შემოწმებისას შეამოწმეთ ხომალდი დაყენებული და აღჭურვილია ამ წესებისა და რეგისტრაციისას წარდგენილი დოკუმენტების შესაბამისად, აგრეთვე ხომალდი და მისი ელემენტები არ არის დაზიანებული;

პერიოდული და საგანგებო ინსპექტირების დროს ადგენს გემის ექსპლუატაციას და მისი შემდგომი ექსპლუატაციის შესაძლებლობას.

ჰიდრავლიკური ტესტი მიზნად ისახავს ჭურჭლის ელემენტების სიძლიერის და კავშირების სიმჭიდროვის შემოწმებას. გემები უნდა იყოს წარდგენილი ჰიდრავლიკური ტესტირებისთვის მათზე დამონტაჟებული ფიტინგებით.

6.3.5. შიდა ინსპექტირებისა და ჰიდრავლიკური ტესტირების დაწყებამდე ჭურჭელი უნდა გაჩერდეს, გაცივდეს (გახურდეს), გათავისუფლდეს სამუშაო საშუალებისგან, რომელიც ავსებს მას და გათიშოთ საცობებით ყველა მილსადენიდან, რომელიც აკავშირებს ჭურჭელს წნევის წყაროსთან ან სხვა ჭურჭელთან. ლითონის ჭურჭელი უნდა გაიწმინდოს შიშველ ლითონამდე.

გემები, რომლებიც მუშაობენ 1-ლი და მე-2 საშიშროების კლასების საშიშ ნივთიერებებთან GOST 12.1.007-76-ის მიხედვით, ნებისმიერი სამუშაოს დაწყებამდე, ისევე როგორც შიდა ინსპექტირებამდე, უნდა იყოს საფუძვლიანად დამუშავებული (ნეიტრალიზაცია, გაჟონვა) ინსტრუქციის შესაბამისად. სამუშაოს უსაფრთხო წარმართვა, რომელიც დამტკიცებულია გემის მფლობელის მიერ დადგენილი წესით.

უგულებელყოფა, იზოლაცია და კოროზიისგან დაცვის სხვა ტიპები უნდა მოიხსნას ნაწილობრივ ან მთლიანად, თუ არსებობს ნიშნები, რომლებიც მიუთითებს ჭურჭლის სტრუქტურული ელემენტების მასალაში დეფექტების შესაძლებლობაზე (საფარის გაჟონვა, უგულებელყოფის ხვრელები, სველი იზოლაციის კვალი და ა.შ.). ელექტრო გათბობა და ჭურჭლის ამძრავი უნდა გამორთოთ. ამ შემთხვევაში უნდა დაკმაყოფილდეს ამ წესების 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6 პუნქტების მოთხოვნები.

6.3.6. ექსპლუატაციაში მყოფი გემების საგანგებო შემოწმება უნდა განხორციელდეს შემდეგ შემთხვევებში:

თუ ჭურჭელი არ იყო გამოყენებული 12 თვეზე მეტი ხნის განმავლობაში;

თუ გემი დემონტაჟდა და დამონტაჟდა ახალ ადგილას;

თუ გამონაყარი ან ჩაღრმავება გასწორებულია, აგრეთვე ჭურჭელი რეკონსტრუქცია ან გარემონტებულია წნევის ელემენტების შედუღების ან შედუღების გამოყენებით;

ჭურჭლის კედლებზე დამცავი საფარის გამოყენებამდე;

ზეწოლის ქვეშ მომუშავე გემის ან ელემენტების ავარიის შემდეგ, თუ აღდგენითი სამუშაოების ფარგლები მოითხოვს ასეთ კვლევას;

რუსეთის გოსგორტექნაძორის ინსპექტორის ან იმ პირის მოთხოვნით, რომელიც პასუხისმგებელია წარმოების კონტროლის განხორციელებაზე საწარმოო უსაფრთხოების მოთხოვნების დაცვაზე წნევის ჭურჭლის ექსპლუატაციის დროს.

(შესწორებულია რუსეთის ფედერაციის სახელმწიფო სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის დადგენილებით 09/02/97 N 25, 07/03/2002 N 41)

6.3.7. გემების, ტანკების, ცილინდრებისა და ლულების ტექნიკური შემოწმება შეიძლება ჩატარდეს სპეციალურ სარემონტო და საგამოცდო პუნქტებში, საწარმოო ორგანიზაციებში, ბენზინგასამართ სადგურებში, აგრეთვე მესაკუთრე ორგანიზაციებში, რომლებსაც გააჩნიათ საჭირო საშუალებები და აღჭურვილობა ექსპერტიზის ჩასატარებლად. ამ წესების მოთხოვნები.

6.3.8. ტექნიკური შემოწმების შედეგები გემის პასპორტში უნდა ჩაიწეროს პირმა, რომელმაც ჩაატარა ექსპერტიზა, გემის ნებადართული ექსპლუატაციის პარამეტრებისა და შემდგომი შემოწმების დროის მითითებით.

საგანგებო გამოკითხვის ჩატარებისას უნდა მიეთითოს მიზეზი, რამაც გამოიწვია ასეთი გამოკითხვის აუცილებლობა.

თუ გამოკითხვის დროს ჩატარდა დამატებითი ტესტები და კვლევები, მაშინ ამ ტესტებისა და კვლევების სახეები და შედეგები უნდა იყოს ჩაწერილი გემის პასპორტში, სადაც მითითებულია სინჯის აღების ადგილები ან ტესტირება დაქვემდებარებული ტერიტორიები, აგრეთვე მიზეზები, რამაც გამოიწვია საჭიროება. დამატებითი ტესტებისთვის.

6.3.9. ტექნიკური დათვალიერებისას შემდგომი გამოყენებისთვის ვარგისად აღიარებულ გემებზე ინფორმაცია გამოიყენება ამ წესების 6.4.4 პუნქტის შესაბამისად.

6.3.10. თუ გამოკვლევის დროს აღმოჩენილია დეფექტები, რომლებიც ამცირებს ჭურჭლის სიმტკიცეს, მაშინ მისი მუშაობა შეიძლება დაშვებული იყოს შემცირებული პარამეტრებით (წნევა და ტემპერატურა).

გემის შემცირებული პარამეტრებით მუშაობის შესაძლებლობა უნდა დადასტურდეს მფლობელის მიერ მოწოდებული სიმტკიცის გაანგარიშებით, ხოლო უსაფრთხოების სარქველების სიმძლავრის გადამოწმების გაანგარიშება უნდა განხორციელდეს და დაკმაყოფილდეს ამ წესების 5.5.6 პუნქტის მოთხოვნები. .

ასეთი გადაწყვეტილება ჩაიწერება გემის პასპორტში იმ პირის მიერ, ვინც ჩაატარა ექსპერტიზა.

6.3.11. თუ გამოვლინდა ხარვეზები, რომელთა მიზეზები და შედეგები ძნელია დადგინდეს, პირი, რომელმაც ჩაატარა გემის ტექნიკური ექსპერტიზა, ვალდებულია მოსთხოვოს გემის მფლობელს სპეციალური კვლევების ჩატარება და, საჭიროების შემთხვევაში, წარადგინოს დასკვნა. სპეციალიზებული კვლევითი ორგანიზაცია დეფექტების გამომწვევი მიზეზების, აგრეთვე გემის შემდგომი მუშაობის შესაძლებლობისა და პირობების შესახებ.

6.3.12. თუ ტექნიკური შემოწმებისას აღმოჩნდება, რომ გემი არსებული დეფექტების ან ამ წესების დარღვევის გამო იმყოფება შემდგომი ექსპლუატაციისათვის საშიშ მდგომარეობაში, ასეთი გემის ექსპლუატაცია უნდა აიკრძალოს.

6.3.13. აწყობილი გემები უნდა იყოს დაცული მწარმოებლის მიერ და საოპერაციო ინსტრუქციებში მითითებულია მათი შენახვის პირობები და ვადები. თუ ეს მოთხოვნები დაკმაყოფილებულია, გემების ექსპლუატაციის დაწყებამდე ტარდება მხოლოდ გარე და შიდა ინსპექტირება; ამ შემთხვევაში ჰიდრავლიკური გამოცდის პერიოდი დგინდება გემის ექსპლუატაციის ნებართვის გაცემის თარიღიდან გამომდინარე.

თხევადი აირის კონტეინერები მათზე იზოლაციის გამოყენებამდე უნდა დაექვემდებაროს მხოლოდ გარე და შიდა შემოწმებას, თუ დაცულია მწარმოებლის მიერ მათი შენახვის პირობები და პირობები.

ექსპლუატაციის ადგილზე დამონტაჟების შემდეგ, მიწით შევსებამდე, ეს კონტეინერები შეიძლება დაექვემდებაროს გარე შემოწმებას მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ იზოლაციის დაყენებიდან არაუმეტეს 12 თვეა გასული და მათი მონტაჟის დროს შედუღება არ ყოფილა გამოყენებული.

6.3.14. გემები, რომლებიც მუშაობენ მავნე ნივთიერებების (თხევადი და გაზები) ზეწოლის ქვეშ 1 და 2 საშიშროების კლასების GOST 12.1.007-76-ის მიხედვით, უნდა დაექვემდებაროს გაჟონვის ტესტირებას გემის მფლობელის მიერ ჰაერით ან ინერტული გაზით ტოლი წნევის ქვეშ. ოპერაციული წნევა. ტესტებს ატარებს გემის მფლობელი დადგენილი წესით დამტკიცებული ინსტრუქციების შესაბამისად.

6.3.15. გარე და შიდა გამოკვლევების დროს უნდა გამოვლინდეს ყველა დეფექტი, რომელიც ამცირებს სისხლძარღვების სიმტკიცეს, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგი დეფექტების გამოვლენას:

ჭურჭლის ზედაპირებზე - ბზარები, ცრემლები, კედლების კოროზია (განსაკუთრებით ფლანგებისა და ჭრილობების ადგილებში), გამონაყარი, გამონაყარი (ძირითადად „ქურთუკებით“ ჭურჭელში, აგრეთვე ცეცხლის ან ელექტრო გათბობით ჭურჭელში), ჭურვები. (ჩამოსხმული ჭურჭელში);

შედუღებისას - ამ წესების 4.5.17 პუნქტში მითითებული შედუღების დეფექტები, ცრემლები, კოროზია;

მოქლონების ნაკერებში - ბზარები მოქლონებს შორის, გატეხილი თავები, ნაპრალების კვალი, მოქლონებიანი ფურცლების კიდეების რღვევა, მოქლონების ნაკერების კოროზიის დაზიანება, მოქლონებიანი ფურცლების კიდეების და მოქლონების თავების ქვეშ არსებული ხარვეზები, განსაკუთრებით აგრესიული საშუალებებით მომუშავე გემებში (მჟავა, ჟანგბადი, ტუტე და ა.შ.);

ჭურჭელში, კოროზიისაგან დაცული ზედაპირებით - საფარის განადგურება, მათ შორის, გაჟონვა ფილების ფენებში, ბზარები რეზინაზე, ტყვიის ან სხვა საფარით, მინანქრის ჩიპები, ბზარები და ჩაღრმავებები მოპირკეთების ფენაში, ლითონის დაზიანება. გემის კედლები გარე დამცავი საფარის ადგილებში;

მეტალო-პლასტმასის და არალითონური ჭურჭელში - სპეციალიზებული კვლევითი ორგანიზაციის მიერ დადგენილ სტანდარტებზე გადამეტებული გამაძლიერებელი ბოჭკოების დაშლა და რღვევა.

6.3.16. შემოწმების განმახორციელებელმა პირმა შეიძლება საჭიროების შემთხვევაში მოითხოვოს დამცავი საფარის მოხსნა (სრული ან ნაწილობრივი).

6.3.17. შემოწმების წინ გემები, რომელთა სიმაღლე 2 მ-ზე მეტია, აღჭურვილი უნდა იყოს საჭირო მოწყობილობებით, რათა უზრუნველყონ გემის ყველა ნაწილთან უსაფრთხო დაშვება.

6.3.18. გემების ჰიდრავლიკური ტესტირება ტარდება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ გარე და შიდა გამოკვლევების შედეგები დამაკმაყოფილებელია.

6.3.19. ჰიდრავლიკური ტესტები უნდა ჩატარდეს განყოფილებაში მითითებული მოთხოვნების შესაბამისად. ამ წესების 4.6, გარდა 4.6.12 პუნქტისა. ამ შემთხვევაში, ტესტის წნევის მნიშვნელობა შეიძლება განისაზღვროს გემისთვის ნებადართული წნევის მიხედვით. ჭურჭელი უნდა დარჩეს სატესტო წნევის ქვეშ 5 წუთის განმავლობაში. თუ მწარმოებლის მიერ სხვა რამ არ არის განსაზღვრული.

ვერტიკალურად დაყენებული გემების ჰიდრავლიკური ტესტირებისას, ტესტის წნევა უნდა კონტროლდებოდეს ჭურჭლის ზედა საფარზე (ქვედა) დაყენებული წნევის მრიცხველით.

6.3.20. იმ შემთხვევებში, როდესაც ჰიდრავლიკური ტესტი შეუძლებელია (მაღალი სტრესი წყლის სიმძიმისგან საძირკველში, იატაკის ჭერზე ან თავად ჭურჭელში; წყლის ამოღების სირთულე; ჭურჭლის შიგნით საფარის არსებობა, რომელიც ხელს უშლის ჭურჭლის წყლით შევსებას) ნებადართულია მისი შეცვლა პნევმატური ტესტით (ჰაერი ან ინერტული აირი). ამ ტიპის ტესტი დაშვებულია მისი კონტროლის ქვეშ აკუსტიკური ემისიის მეთოდით (ან სხვა მეთოდით დამტკიცებული რუსეთის სამთო და ტექნიკური ზედამხედველობის სახელმწიფო ორგანოს მიერ). აკუსტიკური ემისიის მეთოდით მონიტორინგი უნდა განხორციელდეს RD 03-131-97 "ჭურჭელი, აპარატურა, ქვაბები და მილსადენები. მონიტორინგის აკუსტიკური ემისიის მეთოდი", დამტკიცებული რუსეთის სახელმწიფო ტექნიკური ზედამხედველობის ორგანოს მიერ 11.11.96წ.

პნევმატური ტესტირების დროს მიიღება სიფრთხილის ზომები: სარქველი შევსების მილსადენზე წნევის წყაროდან და წნევის მრიცხველები მიიღება იმ ოთახის გარეთ, რომელშიც განთავსებულია შესამოწმებელი ჭურჭელი, და ხალხი გადაყვანილია უსაფრთხო ადგილას საცდელი წნევის ტესტის დროს. ჭურჭელი.

6.3.21. გემის ტექნიკური შემოწმების დღეს ადგენს მფლობელი და წინასწარ შეთანხმებულია ექსპერტიზის ჩამტარ პირთან. გემი უნდა შეჩერდეს არაუგვიანეს მის პასპორტში მითითებული შემოწმების პერიოდისა. მესაკუთრე ვალდებულია მითითებულ სამუშაოს შემსრულებელს აცნობოს გემის მოახლოებული შემოწმების შესახებ არაუგვიანეს 5 დღით ადრე.

თუ ინსპექტორი დროულად არ გამოცხადდება, ადმინისტრაციას უფლება ეძლევა დამოუკიდებლად ჩაატაროს ექსპერტიზა ორგანიზაციის ხელმძღვანელის ბრძანებით დანიშნული კომისიის მიერ.

კვლევის შედეგები და შემდეგი კვლევის თარიღი შეიტანება გემის პასპორტში და ხელს აწერენ კომისიის წევრებს.

ამ ჩანაწერის ასლი ეგზავნება სახელმწიფო სამთო-ტექნიკური ზედამხედველობის ორგანოს ექსპერტიზის დასრულებიდან არაუგვიანეს 5 დღისა.

კომისიის მიერ დადგენილი შემდეგი კვლევის ვადა არ უნდა აღემატებოდეს ამ წესებით განსაზღვრულ პერიოდს.

6.3.22. მესაკუთრე პასუხისმგებელია გემის დროულად და ხარისხიანად მომზადებაზე შესამოწმებლად.

6.3.23. გემები, რომლებშიც გარემოს მოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის ქიმიური შემადგენლობისა და მექანიკური თვისებების გაუარესება, აგრეთვე ჭურჭელი, რომლებშიც კედლის ტემპერატურა ექსპლუატაციის დროს აღემატება 450 გრადუსს. გ, უნდა დაექვემდებაროს დამატებით შემოწმებას ორგანიზაციის მიერ დადგენილი წესით დამტკიცებული ინსტრუქციის შესაბამისად. დამატებითი გამოკვლევების შედეგები უნდა შევიდეს გემის პასპორტში.

6.3.24. გემებისთვის, რომლებმაც ამოწურეს დიზაინის, მწარმოებლის, სხვა ND-ით დადგენილი საპროექტო ვადა, ან რომლებისთვისაც დიზაინის (დასაშვები) მომსახურების ვადა ტექნიკური დასკვნის საფუძველზე გაგრძელდა, ტექნიკური შემოწმების მოცულობა, მეთოდები და სიხშირე უნდა იყოს დადგენილია ტექნიკური დიაგნოსტიკის შედეგების საფუძველზე და ნარჩენი სიცოცხლის განსაზღვრა, ჩაატარა სპეციალიზებული კვლევითი ორგანიზაცია ან ორგანიზაციები, რომლებიც ლიცენზირებულია რუსეთის გოსგორტექნაძორის მიერ ტექნიკური მოწყობილობების (გემების) სამრეწველო უსაფრთხოების შესამოწმებლად.

6.3.25. თუ გემების ტექნიკური შემოწმების დროს გამოვლენილი დეფექტების ანალიზის დროს დადგინდა, რომ მათი გაჩენა დაკავშირებულია მოცემულ ორგანიზაციაში გემების ექსპლუატაციის რეჟიმთან ან დამახასიათებელია მოცემული დიზაინის გემებისთვის, მაშინ პირი, რომელიც ატარებს ექსპერტიზას. უნდა მოითხოვოს ამ ორგანიზაციაში დაყენებული ყველა გემის საგანგებო ტექნიკური შემოწმება, ოპერაცია, რომელიც განხორციელდა იმავე რეჟიმის მიხედვით, ან, შესაბამისად, მოცემული დიზაინის ყველა ხომალდი ამის შესახებ რუსეთის გოსგორტექნაძორის ორგანოს შეტყობინებით.