Пробковое покрытие для фасада дома: напыляемая натуральная пробка. Напыляемое пробковое покрытие — технология применения и нанесения Напыляемая пробка для фасада

Покрытие фасадов облицовочными материалами является заключительным этапом при возведении зданий и позволяет придать им аккуратный, стильный и законченный внешний облик. Существуют многочисленные отзывы о различных отделочных материалах, но, пожалуй, самое большое количество восторженных описаний касается отделки фасадов жидким типом пробки.

Жидкая пробка для отделки фасадов относится к немногочисленной категории натуральных и высококачественных материалов. Такое покрытие помимо экологичности обладает многими положительными качествами и практически лишено недостатков.

Общие сведения

Большинство специалистов, выполняющих работы в сфере отделки фасадов, рекомендуют жидкий вариант пробкового покрытия, что обусловлено отличными утеплительными характеристиками материала, качественной защитой от обледенений поверхности стен, незначительной нагрузкой на фасад, водонепроницаемостью, паропроницаемостью, защитой от гниений, плесени, насекомых и грызунов, а также устойчивостью к огню и отличной звукоизоляцией.

Стоит учесть и тот факт, что пробковое покрытие не способно вызывать аллергию не только в силу своей натуральности и экологичности, но и по причине отсутствия предрасположенности этого материала к накоплению пыли.

Жидкая пробка для фасадов способствует максимальному снижению уровня вредных для человека электромагнитных, а также радиоактивных излучений. Многочисленными исследованиями доказано, что пробковое покрытие надёжно защищает фасад от аномального типа полей, а также ослабляет воздействие геопатогенных зон практически на восемьдесят процентов.

Пробковое покрытие является очень эластичным материалом, а технология оформления стен таким типом отделки позволяет добиться максимально качественного результата.

Технология нанесения жидкой пробки (видео)

Ошибки при самостоятельном нанесении

Покрытие на основе пробки вполне можно наносить самому, однако при самостоятельном выполнении отделочных работ достаточно часто встречаются следующие погрешности в работе, которые негативно отражаются на качестве готового покрытия:

недостаточно тщательная подготовка поверхности под нанесение;
отсутствие нанесения грунтовочного слоя;
отсутствие обезжиривания поверхности фасада или высокая влажность стены;
значительное количество сильных неровностей и глубоких трещин;
некачественное перемешивание смеси или нанесение неоднородного состава на стены;
нарушение технологии на этапе контроля толщины нанесённого слоя смеси;
неправильное выполнение метода воздушного напыления посредством штукатурного краскопульта.

Инструменты и материалы

Технология выполнения нанесения жидкой пробки предполагает использование следующих инструментов и материалов:

пистолет для шпаклёвки, который работает от компрессора с показателем давления на уровне 2,5-3 атм.;
ёмкость для разведения жидкой пробки;
инструмент для очищения поверхности стен;
шпаклёвка и грунтовка для поверхности стен;
непосредственно сам отделочный материал.

В зависимости от вида жидкой пробки набор инструмента, задействованного в проведении отделочных работ, может варьироваться.

Технология нанесения

Перед проведением работ по нанесению отделки в виде жидкой пробки следует убедиться в том, что на протяжении ближайший двух дней не будет осадков. Такой нюанс очень важен, так как нанесённая отделка должна подвергнуться сушке. Нанесение на фасадную часть здания напыляемого пробкового покрытия производится в несколько этапов. Технология нанесения заключается в выполнении действий в определенной последовательности.

Подготовка основания

Несмотря на то что жидкая пробка не требует идеально ровной поверхности, при подготовке следует обратить внимание на следующие нюансы:

очистка поверхности от краски и остатков любых других отделочных материалов;
заполнение трещин посредством качественного ремонтного состава на основе гипса или цемента;
обработка поверхности стен растворителями, позволяющими удалить жирные или маслянистые пятна, после чего стена промывается мыльным раствором;
покрытие стены грунтовкой типа «Бетонконтакт»;
оклейка поверхностей, не подлежащих нанесению жидкой пробки.

Подготовка пробковой основы к нанесению на стены

Содержимое упаковки со смесью пересыпать в ёмкость и перемешать при помощи стандартного строительного миксера до получения густой и максимально однородной консистенции.
Протестировать подготовленную к применению смесь на малозаметном участке стены. Если раствор сделан правильно, то он не будет стекать с подготовленной поверхности, а наносимый слой получится ровным и однородным.

Нанесение пробкового покрытия

Шпаклёвочный пистолет необходимо держать на расстоянии в пятьдесят сантиметров от поверхности стены.
Выполнить настройку компрессора на подачу давления в оптимальном режиме.
Наносить покрытие в соответствии с инструкцией, прилагаемой компанией-производителем отделочного материала.
Нанесение должно выполняться максимально ровным слоем, толщина которого должна составлять порядка 1,5 мм.

Нанесённые два или три слоя следует просушить в течение нескольких часов, а затем выполнить проверку на наличие дефектов и неровностей.

Пробковое покрытие «nanoCORK» (видео)

Следует отметить, что среди многообразия современных отделочных материалов, применяемых для оформления фасадной части зданий, пробка относится к числу элитных отделок. Такое фасадное оформление всегда выглядит престижно и презентабельно. Кроме того, покрытие на основе жидкой пробки очень экологичное и соответствует всем требованиям, предъявляемым к отделочным материалам такого высокого уровня.

Появление трещин на фасаде — одна из насущных проблем наружной отделки. Пробковое напыление помогает исключить образование «паутинки» и при этом наделяет покрытие рядом удивительных качеств. Сегодня мы рассмотрим особенности жидкой пробки для фасадов и технологию выполнения работ.

Что такое жидкая пробка?

Пробковое покрытие фасада можно считать специфичной разновидностью тёплой штукатурки . Уникальные свойства коры средиземноморского дуба давно известны человечеству, но до недавних пор сей материал использовался преимущественно лишь для изготовления винных пробок и линолеума. Напыление пробковой штукатурки на фасад — довольно неординарная технология, обязанная своим появлением стремительному развитию современной полимерной химии.

В состав пробковой штукатурки не входят привычные обывателю компоненты вроде цемента и песка. Наполнителем выступает крошка дубовой коры, образующаяся как побочный продукт производства пробковых изделий. Связующим выступает набор акриловых полимеров, точный состав которых каждый производитель держит в тайне. Примерное соотношение пробковых гранул к затворенному связующему в готовом растворе — около 10:1.

Не следует путать напыляемую пробку с пробковой штукатуркой. Последняя хорошо подходит для ручного нанесения, но требует высокого качества подготовки базового слоя. При торкретировании же используется более липкий состав, демонстрирующий качественную сцепку с большинством строительных материалов. К тому же напыление пробкового покрытия можно назвать одним из немногих методов отделки домов со сложной геометрией стен, например, купольных .

Полезные свойства пробковой отделки

Качества напыляемой пробки можно условно разделить на те, которые важны для заказчика и те, на которых «выезжает» рекламная стратегия производителя. В этом нет негативного контекста, просто одни свойства материала отличаются очевидностью и постоянством вне зависимости от происхождения, другие же — более специфичны и могут варьироваться в зависимости от марки материала.

Итак, для фасада первоочередное значение имеет внешний вид и срок, в течение которого он сохраняется. В этом плане пробковые покрытия положительно выделяются среди прочих материалов: хороши и фактура, и цвет, и способность без последствий переживать подвижки в основании. Уместен ли в отношении внешнего вида эпитет «прикольный» — решать читателю, но именно им можно описать поверхность отделки при близком рассмотрении и ощущения от касания. Нет проблемы и с заданием определённого цвета: да, колеры для пробки достаточно дорогие, но весьма стойкие, к тому же они очень просты в применении.

Теперь перейдём к техническим качествам. Большинство производителей (что неудивительно) заявляют о совершенно фантастических качествах: абсолютной гидрофобности, паропроницаемости, негорючести и, как можно догадаться, превосходной теплоизоляции. Здесь нужно понимать, что под напыляемой пробкой подразумевается слой отделки в 3-5 мм, поэтому теплосберегающие свойства можно смело рассматривать в самую последнюю очередь.

Что до остальных качеств — они всецело зависят от состава покрытия: фракции гранул, используемых компонентов связующего и их соотношения. Рассказы об абсолютной негорючести пробки абсолютно безосновательны, максимум, чего удалось добиться ведущим производителям — самозатухающие свойства. Гидрофобность, якобы позволяющая покрывать пробкой бассейны, также выглядит весьма сомнительным заявлением.

Продукция на российском рынке

Лучший способ удостовериться в наличии у материала требуемых качеств — запросить у производителя образцы, самостоятельно их размешать, высушить и собственными руками пощупать то, с чем впоследствии придётся иметь дело. Отметим, что большинство поставщиков идут на такой шаг весьма охотно.

Наиболее популярным брендом напыляемых пробковых покрытий считается ISOCORK. По одним данным — это клон итальянского производителя Subertres, по другим же — продукция считается полностью отечественной разработкой. Последнее хорошо прослеживается по динамике цен: в период подорожания импортных аналогов ISOCORK, наоборот, снизил рыночную стоимость своей продукции. В среднем за год этими материалами на объектах МО покрывают около 50 тыс. м 2 , большинство отзывов — положительные. Для фасадов представлено две серии пробкового покрытия — базовый и огнеупорный, последний предназначен для использования в многоэтажном строительстве.

Другой популярный производитель, называющийся Cap-Cor, использует исключительно импортную продукцию в трёх вариантах: для фасада, внутренних работ и кровли. Это даже не поставщик материалов для пробковых покрытий — компания является, по сути, крупным отделом московской строительной фирмы. Потому и цена на выполнение работ по итогу ниже, и уровень владения технологией — сугубо профессиональный. Но за всё приходится платить: по стоимости материалы Cap-Cor превосходят большинство популярных брендов, а потому для самостоятельного нанесения этот материал — наименее выгодный экономически, хотя и стабильно высокого качества.

Третья «крупная рыба» на отечественном рынке — компания NanoCork (N-Cork). Этот российский поставщик комбинирует западные и отечественные технологии, материалы также имеют различное происхождение. Nano-Cork осуществляет поставки и в розничных объёмах трёх видов покрытий, включая фасадные и огнеупорные. Цена материалов несколько выше, чем у предыдущих двух производителей, при этом какими-либо выдающимися свойствами, которыми не обладали бы аналоги, у этих покрытий нет.

Выбор системы утепления и подготовка основы

Начать обзор технологии следует с того, что применяться пробковые покрытия могут как при наличии внешнего утепления, так и без него. То есть дом из сэндвич-панелей вполне пригоден к такой отделке, но есть нюансы. Один из них — требование к заполнению швов специальным герметиком и правильное их укрепление. В остальном пробка соответствует в полной мере требованиям подвижных оснований. Ею можно обрабатывать даже устоявшиеся бревенчатые срубы, в итоге получается очень интересный эффект монохромной «шубы», в точности повторяющей форму бревен.

При наличии утепления ситуация меняется. С одной стороны — утеплитель выступает в роли демпфера, принимая на себя большую часть колебаний несущего слоя. Остаётся вопрос ударостойкости: хотя пробка и довольно упругий материал, наличие базового слоя под ней строго обязательно. Впрочем, сам базовый слой может выполняться непосредственно пробковым напылением, которое не подвергается окрашиванию в целях экономии. Таким образом, общая толщина покрытия может превышать 10-15 мм, сохраняя высокую устойчивость к ударным нагрузкам.

Армирование базы следует выполнять в том случае, если утеплителем выступает минеральная вата плотностью ниже 150 кг/м 3 , не имеющая жёсткого внешнего слоя. Полистирольные плиты и подобные им материалы просто герметизируются по стыкам акриловым герметиком. При этом несжимаемые материалы должны обязательно иметь клеевое и механическое крепление к основанию. Присутствующие металлические элементы крепежа можно не защищать дополнительно в том случае, если в состав покрытия включены ингибиторы коррозии, например, фосфат цинка.

Деревянные основания также не нуждаются в дополнительной защите. За счёт гидрофобизации поверхности древесина не намокает, следовательно, не образуется питательная среда для вредоносной органики. Насекомые-вредители в покрытых пробкой деревянных изделиях также не поселяются ввиду наличия жёсткой корки, связанной полимерным клеем.

Приготовление штукатурной смеси

В отличие от цемента и прочих минеральных связующих, полимер имеет фиксированное водопоглощение. Благодаря этому производитель может с высокой точностью указать дозирование воды для затворения. Небольшая коррекция добавленной воды может выполняться для изменения консистенции под требования оборудования для напыления.

Существует две формы поставки фасадного покрытия — в сухом виде и уже затворенные смеси в герметичном ведре. Существенная разница между ними — в весе доставляемого продукта, пересылка затворенной смеси курьерскими службами обходится дороже. Отличия в качестве материала могут наблюдаться только при нарушении технологии приготовления.

Для затворения или разведения жидкой пробки используют воду. Поскольку в состав связующего входит комплекс сложных полимеров, желательно, чтобы вода была деактивированной (фильтрованной). Наличие растворенных ионов и общая жёсткость существенной роли не играют, а вот при наличии активных химических элементов (хлора, железа) могут наблюдаться нарушения в полимеризации (растрескивание) и снижение адгезии.

И при разведении, и при нанесении крайне важна однородность готовой смеси, нельзя допустить и намёка на расслаивание. Поэтому перемешивать пробку рекомендуется исключительно строительным миксером на средней (1,5-2 тыс. об/мин) скорости.

Техника нанесения

Время жизни готовой смеси зависит от количества воды в ней и составляет по меньшей мере 3-4 часа. Это позволяет готовить материал большими порциями, однако сама основа к моменту нанесения должна быть подготовлена окончательно. Последнее подразумевает очистку от высолов и жирных разводов, а также последующее обеспыливание (грунтование) специальным составом от производителя материала напыления.

Пробка наносится тонкими слоями по 2-3 мм на хорошо просушенную поверхность. При вместимости одного мешка в 20-25 л одной приготовленной порции хватает для укрытия площади до 30 м 2 при норме одноразового нанесения в 0,7-0,8 л/м 2 . Общая толщина слоя определяется наличием или отсутствием базы, желательными характеристиками теплосбережения и гидрофобности. В целом расход смеси составляет 3-3,5 л/м 2 при толщине слоя менее 10 мм.

Одним из важнейших экономических факторов самостоятельного нанесения жидкой пробки выступает стоимость оборудования. Комплект оборудования для разового выполнения работ обойдётся в 15-20 тыс. рублей, более профессиональные машины имеют стоимость свыше 100 тыс. рублей при гораздо более высокой производительности. Последний тип оборудования зачастую используется профессиональными строителями, домашние же мастера довольствуются любительским оборудованием, проигрывая в скорости выполнения отделки, но при этом обеспечивая проекту существенную экономию. Целесообразность покупки проявляется, как правило, на объёмах свыше 100-150 м 2 , где бюджет подряда оказывается выше цены компрессора с пистолетом в 2-3 раза.

При нанесении пробки нужно тщательно ограждать те поверхности, куда состав попасть не должен. По этим причинам отделку стен предпочтительно проводить до облицовки цоколя и подшивки софитов. Несущая система может быть смонтирована до начала работ: напыление обеспечит деревянным и металлическим конструкциям дополнительную защиту.

Следует понимать, что пробка не используется для исправления плоскости стен, но может эффективно заполнять достаточно крупные локальные дефекты вроде швов кирпичной кладки. Чем больше такого рода неровностей — тем меньше толщина слоя, наносимого за один раз.

Отдельно стоит сказать о регулировке параметров оборудования. Оптимальной для уверенного и качественного нанесения считается ширина факела 20-25 см. При этом рабочее давление пневматики должно находиться в пределах 3-4 атмосфер. Более интенсивное распыление вызовет отскок пробковых гранул, при меньшем же напоре наполнитель попросту не станет выходить из бака, так что распыляться будет только растворенное связующее.

Напыляемое пробковое покрытие для фасадов Cap-Cor R-6

Cap-Cor-новейший современный технологический материал европейского качества, состоящий из природных экологичных компонентов (90%- измельченная кора пробкового дуба и примерно 10%-акрил на водной основе в качестве связующего). Данная формула изготовления продукта позволяет наносить его практически на любую поверхность, будь то цементное основание, кирпич, деревр, ДСП, фанера, металл. Напыление пробки производится методом воздушного распыления посредством крошкомета. В результате на выходе получается натуральное пробковое покрытие с очень высоким коэффициентом сцепления с покрываемой поверхностью (высокие показатели адгезии). Как только покрытие высохнет и полимеризуется, то образуется долговечное долговечное пробковое покрытие, обладающее рядом уникальных и специфических свойств и характеристик:

покрытие из пробки обладает отличной шумоизоляцией, теплоизоляцией, гидроизоляцией
напыляемая пробка устойчива к механическим воздействиям, действиям кислот, щелочей
жидкая пробка паропроницаема, дом с ней "дышит"
24 базовых цвета пробки позволяет дизайнерам подобрать нужное цветое сочетание
возможность колеровки цвета пробки по системе окрашивания NCS
пробка гипоаллергенна, обладает антигрибковым свойством
высокая эластичность напыляемой пробки обуславливает простоту нанесения и ремонтопригодности
пробка не горит, не дымит, не испаряет, не накапливает статическое напряжение
невысокая стоимость покрытия Cap-Cor по сравнению с импортными аналогами (цена ниже в 3 раза)
покрытие из пробки устойчиво к УФ-излучению, покрытие "не выцветает" с годами

Область применения: Незаменимый материал для фасадных работ по дереву, кирпичу, штукатурке, фанере, газобетону, OSB, ЦСП, ДВП. Покрытие из напыляемой пробки обладает свойствами атмосферостойкости, светопрочности, шумоизоляции, долговечности и прослужит Вам без ремонта в течение десятилетий.

Подготовка поверхности: Необходимо тщательно подготовить поверхность нанесения, очистить его от старых осыпающихся кусков, обязательно прогрунтовать его грунтовкой CAP-COR A-10. Поверхность должна быть сухой и чистой, обезжиренной, без примеси пятен масла, старой краски. Неровности следует выравнить шпатлевкой, либо ремонтным составом.

Способ применения жидкой пробки: Вначале работ по нанесению R-6, она тщательно перемешивается миксером до получения однородной массы в течении 5 мин. Можно размешать водой, но не более 200-250 мл. на 10 кг (1 стакан на ведро). Сам процесс производится методом воздушного напыления с использованием штукатурного краскопульта хоппер-крошкомета. Размер сопла 8 мм. Давление воздуха в системе от 2-3 атм. Толщина нанесения около 3мм.

Расход состава: 1,8-2 кг. на 1 м2

Состав: Измельченная кора пробкового дуба, акрил, минеральные добавки, импортные красители.

Меры предосторожности: Продукт пожаро-взрывобезопасен. При попадании на кожу и глаза промыть чистой водой.Во избежание травм рекомендуется использование при фасадных работах респиратора, перчаток, защитных очков. Использованную тару следует утилизировать как бытовой мусор, остатки материала запрещено сливать в канализацию.

Гарантийный срок хранения: 6 месяцев от даты изготовления. Хранить и транспортировать в плотно закрытой таре при температуре от +5*С до +35*С.

Среди материалов, применяемых в фасадных и отделочных работах, пробка относится к категории элитных материалов. Отделка пробкой- это всегда очень престижно и дорого. Такое покрытие экологично, отвечает высоким требованиям звуко- и шумоизоляции, также оно тепло и влагонепроницаемо, легко в нанесении. Применение новой технологии жидкой пробки позволило сделать данный материал доступным для всех!

Описание

Среди новых материалом и технологий производители представили на рынок строительный материалов покрытие из пробки, которое можно наносить методом напыления.

В состав готового к применению раствора входят крошка пробки натуральная, вода и связывающий компонент на основе акрила. Сама технология производства является know-haw фирм-изготовителей. Ее секреты не раскрываются.

При нанесении распылением такой материал обеспечивает бесшовное покрытие для поверхностей любой формы.

Жидкая пробка имеет высокую адгезию, ее можно наносить на различные поверхности, среди которых: древесина, бетон, метал, пластик или стекло. Зачастую «жидкая пробка» используется для теплоизоляции различных помещений и поверхностей.

Также данный материал позволяет производить звукоизоляцию внутренних частей помещения. Широкое применение пробковое покрытие нашло в антикоррозийной и антистатической обработке поверхностей.

Для чего используют пробковое напыление

создание слоя для звукоизоляции помещений;
создание декоративных поверхностей в интерьере;
воднепроницаемая защита для бассейнов и других сооружений;
теплоизоляция помещений;
защита холодных трубопроводов от конденсирования воды;
уплотнения воздуховодов, заполнение щелей и так далее.

В настоящее время можно встретить этот материал от следующих производителей:

Isocork и nanoCORK – российские компании, которые производят и поставляют напыляемое пробковое покрытие. Продукт представлен в трех вариантах – универсальный, фасадный и огнеупорный.

– испанская компания, которая имеет представительства по всему миру.

Достоинства пробкового напыления

простота нанесения;
покрытие скрывает мелки дефекты и хорошо удерживается на различных типах поверхностей;
пробковое покрытие является отличным тепло- и звукоизолятором;
можно применять для уплотнения зазоров в воздуховодах;
низкая стоимость готового покрытия;
экологичность, гипоалергенность;
устойчивость к большим перепадам температур;
хорошая ремонтопригодность;
возможность использовать такие покрытия для защиты старых зданий от разрушения;
отсутствие статических зарядов электричества на обработанной поверхности.

К достоинствам такого покрытия нужно отнести и отсутствие статических зарядов электричества на обработанной поверхности.

Недостаток

Специалисты отмечают один заметный недостаток напыляемого пробкового покрытия – его низкую механическую прочность. Ударные нагрузки достаточно легко могут его разрушить.

Применение напыляемого пробкового покрытия

Технически выполнение работ по нанесению достаточно несложно и может быть выполнено домашним мастером самостоятельно. Готовую поверхность можно покрывать водоэмульсионной краской любого цвета.

Цвет состава может быть натуральным либо задаваться путем добавления красителя в процессе размешивания раствора. Готовое пробковое покрытие можно окрашивать водоэмульсионными красками.

Для распыления пробкового раствора необходимо следующее оборудование:
1. Компрессор (бытовой или промышленный) мощностью давления 3 — 5 бар.
2. Пистолет для шпаклевки.

Для больших объемов работ лучше использовать профессиональные наборы типа UniversalMP-100, MP-120, эти установки специально разработаны для распыления пробкового состава. Данные модели можно использовать как для внутренней отделки, так и для облицовки небольших конструкций и зданий.

Установка MP-120 имеет большую мощность и может использоваться для больших зданий и площадей. Эта установка позволяет осуществлять подачу материала до 50кв. м, на максимальную высоту до 25 метров.

Так как обработка поверхностей осуществляется распылением раствора, необходимо применять средства индивидуальной защиты – защитные очки и респиратор.

Подготовка поверхности

Перед нанесением раствора, необходимо подготовить поверхность к обработке. Она должна быть очищена от отделочных материалов и краски, если имеются маслянистые пятна, их необходимо удалять растворителем. Поверхность должна очищенной от грязи, если имеются трещины, их нужно заделать гипсовым или цементным раствором. Если поверхность, на которую будет наноситься пробковый раствор, оштукатурена, ее необходимо загрунтовать.

Поверхности, подлежащие обработке, должны быть слегка влажными, но не мокрыми. Покрывать пробкой старые и отслаивающиеся поверхности категорически не рекомендуется. Мелкие дефекты поверхности материал хорошо скрывает в процессе нанесения.