Unidades de automação para caldeiras a gás AOGV Economy. Informações particularmente importantes. Data em que as informações foram inseridas 28.06.2015.

Em geral, qualquer unidade de automação para aquecedor de água à Gas ainda assim seria mais correto ligar válvula de gás. Este nome é mais preciso.

Confirmamos nossas palavras com uma citação da Wikipedia: “Uma válvula é um dispositivo projetado para abrir, fechar ou regular o fluxo quando ocorrem certas condições (aumentar a pressão em um vaso, alterar a direção do fluxo de um meio em uma tubulação)”. Conclui-se que o mau funcionamento de uma válvula de gás é justamente a possível incorreção, falta de confiabilidade, imprecisão ou total falta de “abertura, fechamento ou regulação do fluxo quando ocorrem determinadas condições”. Mas a válvula de gás em si pode estar bem, mas a questão toda é um mau funcionamento do chamado “equipamento de válvula”, por exemplo, ou mau contato do terminal. Normalmente, quando após a terceira chamada desperdiçada (e o que mais!!!) para um “especialista” a falta de confiabilidade da válvula de gás não é eliminada e as causas das falhas permanecem obscuras, há um grande desejo de simplesmente enviar este dispositivo para o inferno, substitua-o por um novo ou algo semelhante e mais confiável.

Oferecemos um artigo bastante sério sobre a revisão da válvula de gás Economy. Chama-se "", - sempre ao seu serviço. Mas entendemos perfeitamente todos que acreditam que a válvula deve ser substituída de forma simples e rápida por uma nova. Após esta breve introdução, você pode indicar com segurança o objetivo da criação deste artigo para esta seção: Determinar rapidamente que tipo de válvula de gás Economy está instalada em sua caldeira a gás AOGV e fornecer as técnicas e informações necessárias para esta determinação.

Para tornar o material a seguir mais fácil de entender, você também pode achar útil ler:
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Na aparência, a válvula de gás Economy parece uma espécie de peça assustadora aparafusada à caldeira. Quer dar uma olhada no avô da válvula de gás da Economia?

A data de criação desta válvula de gás é desconhecida para nós.

Então. As unidades de automação econômica são divididas em antigas e novas, ou seja, modelo antigo e modelo novo.

Amostra antiga. Sinais especiais.

1. A unidade possui um grande botão de controle de temperatura aparafusado na parte inferior.
2. O gás é fornecido a este bloco como se fosse “por trás do bloco”. Aqueles. Você não tem uma mangueira de gás que vai direto para a unidade. E a conexão para alimentação de gás está localizada na parte traseira do corpo da caldeira. Mangueira de gás conectado a este encaixe, que está localizado na parte traseira.

Comente o ponto nº 2

O fato é que tubo de gás aproxima-se do bloco montado na fachada da caixa diretamente através da própria caldeira. Na verdade, a ideia por trás desse fornecimento de gás é muito sábia! A ideia do projetista é que o gás venha da rua fria para o quarteirão já aquecido. E aquece passando diretamente pela caldeira em funcionamento. A fase de vapor neste caso é muito maior. A eficiência em quilojoules é maior, o que significa menor consumo de gás. Economizamos gás. Quer provar em uma frase que definitivamente estamos economizando dinheiro? Não estava lá antes medidores de gás, mas havia apenas uma válvula de gás econômica. Então? Portanto, uma das principais tarefas dos projetistas foi organizar, justamente pelo desenho da própria válvula e da própria caldeira, a eficiência do consumo e a economia de gás em todo o país diretamente no local, em cada casa, em cada cabana.

Desvantagens desse fornecimento de gás ao bloco. Dados.

Primeiramente. O gás, passando pela caldeira, passa para o bloco através da rede. Esta grade está localizada diretamente na entrada de gás no corpo do bloco. É claro que em uma caldeira que está em funcionamento há anos ninguém jamais retirará a válvula só para limpar essa mesma malha. Você pode imaginar em que estado ela está se a caldeira já tiver 12-15 anos e ninguém conseguir limpá-la!

Em segundo lugar. Bloco de gásé fixado com uma junta especial de paronita. Ao substituir um bloco, também pode ser necessário substituir a junta, que, quando o bloco antigo é separado, pode simplesmente desmoronar devido ao tempo. No momento, estamos tentando obter esta junta da fábrica. Até agora sem sucesso.

Chamamos esse bloco de bloco antigo. Por que foi substituído? Nossa opinião Provavelmente foi esse o caso. Imagine que o tubo através do qual há gás saindo através da camisa da caldeira, ou seja, através da água ou do anticongelante de repente não conseguiu garantir a confiabilidade? O que acontecerá então? Portanto, a substituição deste bloco antigo por um novo está diretamente relacionada à deterioração da qualidade dos materiais e à diminuição da sua durabilidade. E isso não é culpa da fábrica, mas da própria situação global - o desejo por preços mais baratos levou a essa substituição. Com isso, o próprio significado da tecnologia ideal de fornecimento de gás à unidade por meio de caldeira aquecida (e realmente é quase ideal) foi alterado e simplificado como no exterior.

Então. De novo. Como determinar se é um bloco antigo? Um botão (botão de controle de temperatura) e gás, que não é fornecido ao bloco, mas sim a um encaixe localizado atrás da caldeira. Ótimo!

Agora vamos passar para a potência da sua caldeira. Existem caldeiras com quilowatts AOGV-11,6 ou 17,4, ou 23,2, bem como 29,1. E todos eles podem ser equipados com válvula de gás Economy. Como determinar?

Vemos a foto de dois blocos antigos. O da esquerda é um bloco para caldeiras a gás com capacidade de 17,4, 23,2, 29,1. O da direita é apenas para caldeiras AOGV-11.6. Você notou que os blocos têm aparência idêntica, mas há uma diferença no furo, como uma fenda no corpo de uma conexão grande, onde é aparafusado o botão de controle de temperatura? E existe uma etiqueta fixada no encaixe do botão de controle de temperatura de um dos blocos com parafuso? Então aqui está. A presença ou ausência deste furo ou etiqueta determina a diferença nos blocos entre AOGV-11.6, onde esta ranhura está presente, e outras caldeiras 17, 23 e 29, onde esta ranhura não está presente. A presença deste slot para AOGV-11.6 está associada ao desenho especial do acordeão do fole do balão térmico (explicações aos interessados ​​-), ou seja, o próprio controlador de temperatura, o sensor de temperatura. Se você quiser entender isso, veja como o fole do AOGV-11.6 foi alterado e você verá por que esse slot é necessário.

Agora sobre a etiqueta. A etiqueta é colocada em blocos para caldeiras de 17, 23 e 29 kW. Essa mancha nada mais é do que escala de temperatura! Basta pensar nisso!!! É assim que o assunto é regulamentado.

Com a caldeira funcionando, olhamos o termômetro de temperatura de aquecimento (se, claro, tivermos um?) e, girando o parafuso, precisamos colocar a etiqueta para cima ou para baixo na temperatura em que nossa caldeira desligou. Aqueles. Marcamos a temperatura de desligamento com esta etiqueta de placa. Depois de fazer este ajuste, o botão regulador de temperatura desloca-se até à marca desejada, por exemplo +70C, e nesta marca, ao atingir a temperatura (indicada na etiqueta), a sua caldeira desliga-se. Hum! Talvez agora tenha sido escrito um pouco não em russo, mas a caldeira está definitivamente desligada!

Em um bloco com slot, ou seja, para AOGV-11.6 não há etiqueta, mas há um pequeno orifício para um parafuso de travamento.

Desparafusamos o parafuso e giramos o botão regulador de temperatura, apertando aproximadamente a porca, travamos com o parafuso e olhamos o termômetro, e fazemos isso até obter a posição desejada. Combinamos os graus da porca com a seta (aqui está na foto). Se não acertou, desparafuse o parafuso de travamento e gire-o em uma direção ou outra, dependendo do desejo de obter a temperatura desejada no aquecimento e trave novamente o parafuso. É assim que regulamos tudo isso. Então. De novo! Além de ajustar a temperatura, ou seja, ranhuras-orifícios, etiquetas e orifícios para parafusos, são os mesmos blocos.

Amostra antiga. Caldeira AOGV Economia Zhukovsky Planta de construção de máquinas. Pausa 5 minutos. (Para mulheres - 1 hora, então elas vivem mais que os homens). Crianças menores de 16 anos não precisam de descanso, ainda não têm a mente destruída.)))

Nova amostra. Sinais especiais.

1. O sinal mais visível e principal é que o gás é fornecido diretamente ao bloco. Já dissemos acima que esta característica de projeto está associada à exclusão de uma tubulação que passa pelo corpo da caldeira, por onde o gás é fornecido ao bloco do modelo antigo. Então. O novo bloco Econômico possui uma porca de união para conectar o gás, e o gás flui diretamente para o bloco. Para isso, a fábrica teve que dividir o corpo do novo bloco em duas partes. Aqueles. recebemos na carcaça uma válvula de gás superior, responsável diretamente pela admissão do gás ao acendedor e à válvula inferior, e um bloco termostato contendo uma válvula inferior com encaixe para aparafusamento na alça do regulador de temperatura (fole térmico). No bloco do termostato, há uma mudança no desenho da válvula inferior e do “balancim”, como chamamos a alavanca que movimenta o fole, calculando a temperatura ajustada.

2. O botão de controle de temperatura (giro grande) é sempre aparafusado no novo bloco de modelo por cima. Olhando o preço proposto pela fábrica para toda a unidade Economy montada como novo modelo, sorrimos. É muito mais inteligente determinar qual parte do bloco precisamos e comprá-lo. Porém, não excluímos a possibilidade de adquirir o bloco inteiro de uma só vez.

Resultados. Conclusões.

1. Sabemos determinar passo a passo o tipo de bloco: antigo ou novo. Vamos definir. Vamos pedir. Nós mudamos. (Nem pense em jogar fora o bloco antigo!!!)
2. Sempre podemos iterar sobre qualquer bloco, não importa quão assustador seja. Na verdade, isso é pri-mi-tiv. E, por falar nisso, tudo que é engenhoso é simples.
3. Em comparação com válvulas de gás importadas, que não são reparadas, desde a unidade Econômica, consideramos esta unidade como condições modernas a coisa mais confiável (por mais engraçado que seja para o século no número 21), que, pelo menos, você SEMPRE pode, mesmo sentado na Tundra, consertá-lo, e não há problemas se você estiver pronto e tiver o desejo, mesmo que você tenha apenas 15 anos, de se sentir dono e não consumidor.

Obrigado pela sua atenção! Vamos pegar e fazer!

Tudo moderno instalações de aquecimento, usando como portador de energia gás natural, ter alto nível segurança, que é alcançada através da introdução de ferramentas de automação. Eles controlam e gerenciam o processo de trabalho unidades de aquecimento. EM este material Consideraremos a automação para caldeiras a gás dos fabricantes mais renomados, que na maioria das vezes é instalada em caldeiras nacionais e importadas.

Funções e princípio de funcionamento da automação de segurança

Conforme documentos regulatórios os equipamentos de automação para instalações de caldeiras devem interromper seu funcionamento cortando o fornecimento de combustível durante os seguintes situações:

• a tiragem na chaminé é insuficiente e existe perigo de queimadura;
• a pressão do gás na tubulação de abastecimento é muito baixa ou, inversamente, muito alta;
• A chama do acendedor se apagou.

As situações listadas podem fazer com que o queimador principal se apague e o ambiente fique gaseificado, o que é inaceitável. Por este motivo, a automação de segurança para caldeiras a gás deve ser instalada em todas as caldeiras antigas onde não foi fornecida pelo fabricante. Embora muitas vezes seja mais barato substituir um aquecedor do que comprar e instalar automação em um antigo. Além de evitar a contaminação do ambiente por gases ou vapores, suas funções também incluem a manutenção da temperatura do refrigerante em um determinado nível especificado pelo usuário.

Para entender como funciona a automação de uma caldeira a gás, vamos analisar brevemente sua estrutura. Deve-se notar que tanto estrangeiros quanto Fabricantes russos Eles usam o mesmo princípio operacional em seus produtos, embora o design dos dispositivos possa diferir significativamente. As válvulas automáticas de gás são tradicionalmente consideradas as mais simples e confiáveis Fabricantes italianos, e é por isso que ocorrem com mais frequência.

Um representante brilhante de tal aparelhos a gásé o SIT automático italiano, ou melhor, sua modificação mais popular 630 EUROSIT, cujo dispositivo é mostrado abaixo.

Todos os elementos estruturais são colocados em um corpo, ao qual estão conectados os gasodutos. Além disso, um tubo capilar de sensores de tiragem e temperatura (termopares), uma linha de fornecimento de gás para o dispositivo de ignição e um cabo do elemento piezoelétrico são conectados ao dispositivo. Há um corte dentro válvula solenoide, cujo estado normal é “fechado”, bem como o regulador de pressão do gás e válvula de mola.

Qualquer caldeira automática a gás equipada com EUROSIT ou outra válvula de gás combinada é colocada em funcionamento manualmente. Inicialmente, o caminho do combustível é bloqueado por uma válvula eletromagnética, que se abre pressionando a arruela de ajuste, após o que o combustível enche as câmaras do dispositivo e passa por um pequeno gasoduto até o acendedor. Enquanto segura a arruela, pressione o botão do dispositivo piezoelétrico e acenda o dispositivo de ignição, aquecendo o elemento sensível à temperatura por 10 a 30 segundos. Isto, por sua vez, gera uma tensão que mantém a válvula solenóide aberta, após a qual a arruela de ajuste pode ser liberada.

Então tudo é simples, giramos a arruela até a divisão desejada e assim abrimos o acesso do combustível ao queimador, que é aceso de forma independente pelo acendedor. Como a automação das caldeiras a gás é projetada para manter a temperatura definida do refrigerante, a intervenção humana não é mais necessária. O princípio aqui é este: ao ser aquecido, o meio do sistema capilar se expande e atua na válvula de mola, fechando-a ao atingir Temperatura alta. O queimador apaga até que o termopar esfrie e o fornecimento de gás seja retomado. Você pode estudar detalhadamente o funcionamento da automação SIT italiana assistindo ao vídeo.

Breve visão geral dos produtos de fabricantes populares

O segundo lugar em popularidade entre as válvulas de gás estrangeiras, depois dos “italianos”, é ocupado com confiança pelas automáticas Honeywell de fabricação americana. O modelo de orçamento mais simples dispositivo combinado funciona com o mesmo princípio do EUROSIT e tem o mesmo conjunto de funções.

Sob esta marca existem outros tipos de automação no mercado para caldeiras a gás e outros. instalações de gás com recursos avançados. Por exemplo, o modelo Honeywell VR 400 é equipado com duas válvulas com servo acionamento para operação com unidades eletrônicas controle de caldeiras a gás ou controladores remotos. O dispositivo possui as seguintes funções adicionais:

• sistema de ignição suave;
• modo de operação de modulação;
• filtro de malha integrado;
• manter o modo do queimador “chama baixa”;
• saídas adicionais para conexão de pressostatos mínimos e intermediários.

Considerando as condições de funcionamento nos países pós-soviéticos, a instalação de automação numa caldeira a gás, adaptada a estas condições, não perde a sua relevância. Tais dispositivos são oferecidos por muitos fabricantes russos, entre eles as válvulas de gás combinadas Orion e a automação SABC merecem atenção. Este último é fabricado pela empresa ServiceGaz (Ulyanovsk) e a gama de produtos para instalações de gás é muito ampla.

Inclui os mais dispositivos simples segurança com um conjunto mínimo de funções, bem como conjuntos de equipamentos que incluem diversas unidades: controle, potência e queimador de gás. Os produtos da marca SABC são bem conhecidos pelos consumidores por seu custo acessível e facilidade de manutenção.

Instalando SABC

A automação Orion também é muito popular, nomeadamente os modelos Orion - 16 e Orion - 20 para caldeiras domésticas. Estes 2 produtos utilizam o mesmo princípio no seu trabalho com termopar, válvula solenóide e ignição piezo, apenas para além das funções principais, estas. dispositivos podem suportar queimadores em modo de chama baixa ao atingir Configure a temperatura refrigerante. O alcance de sua aplicação são instalações de caldeiras a gás com potência de até 32 kW.

Conclusão

A automação moderna para caldeiras a gás desempenha um papel significativo na operação segura equipamento de aquecimento, agora é impossível passar sem ele. Outra coisa é que os dispositivos italianos e americanos mais caros são altamente confiáveis ​​​​e duráveis, o que foi testado ao longo dos anos de operação em várias instalações de aquecimento de água;

Mau funcionamento da caldeira Zhukovsky AOGV-23 e sua eliminação

Pressionar o botão Iniciar não acende o dispositivo de ignição; a chama do dispositivo de ignição apaga-se e apaga-se;

A torneira do gás na frente do aparelho está fechada - Abra a torneira do gás.

O orifício do bocal de ignição está entupido - Limpe o orifício com fio de Ø 0,3 mm.

Pressão do gás inferior a 635 Pa (coluna de água de 65 mm) - Notificar o departamento de gás.

A presença de fortes correntes de ar na sala, fazendo com que a chama se quebre no acendedor - Elimine ou reduza as correntes de ar.

Não há faísca entre o eletrodo da vela de ignição e o dispositivo de ignição

Grande folga entre o eletrodo e o dispositivo de ignição - Ajuste a folga.

A ignição piezo não funciona - Substitua a ignição piezo.

Quando o botão de partida é liberado (após mantê-lo pressionado por pelo menos um minuto com o acendedor aceso), a chama do acendedor se apaga

Oxidação da solda nos contatos na junção do eletroímã com o fio de contato, fraca pressão dos pinos nos soquetes - Desaparafuse o encaixe do fio de contato do corpo da válvula magnética do gás, limpe o contato com uma lima até ficar brilhante ( remova o filme de óxido).

Aparafuse a conexão de volta na caixa. Remova os soquetes dos pinos e aperte levemente os soquetes com um alicate. Instale os soquetes nos pinos.

Para evitar quebrar a soldagem dos contatos do eletroímã e do fio de contato, não aperte demais o encaixe do fio ao aparafusá-lo no corpo da válvula magnética de gás.

O microinterruptor do sensor de tração não funciona - Substitua o microinterruptor.

O termopar não produz EMF, a extremidade do termopar queimou (o valor do termopar EMF deve ser de pelo menos 20 mV) - Substitua o termopar.

A chama do dispositivo de ignição não toca o termopar - Instale (dobre) o termopar de forma que a chama lave a extremidade do termopar (ver Fig. 3).

O termóstato de segurança está avariado - Substitua o termóstato de segurança.

A chama do queimador e do acendedor apaga-se. Desligamento automático do fornecimento de gás durante o funcionamento da caldeira a gás AOGV-23 ZhMZ. O sensor de tração é acionado

Bloqueio total ou parcial da chaminé - Limpar a chaminé.

A presença de fortes correntes de ar na sala, levando à falha da chama no acendedor - Elimine ou reduza as correntes de ar.

A pressão caiu abaixo de 635 Pa (coluna de água de 65 mm) - Notifique o departamento de gás.

Para medir a pressão do gás na rede, desconecte o tubo de ignição do encaixe do corpo da válvula. Conecte um dispositivo de medição à conexão.

Gire o botão de ajuste, ajustando-o para 50 - 60 °C. Pressione o botão Iniciar até o fim e solte-o 2 a 3 mm e após 8 a 12 segundos. faça leituras do dispositivo.

O tempo de resposta da operação automática da caldeira a gás Zhukovsky AOGV-23 para tiragem é inferior a 10 segundos. na ausência de tiragem na chaminé.

O tempo de resposta automática para tração é superior a 60 segundos. na ausência de tiragem na chaminé.

O sensor de tiragem não está ajustado - Ajuste o sensor: destravando-o, desaparafusando (ou apertando) o parafuso de ajuste em 1-2 mm e travando-o novamente. Verifique o tempo de resposta. Repita a operação se necessário.

O tempo de resposta depende do tamanho da folga entre o parafuso de ajuste e o botão do microinterruptor. À medida que a lacuna aumenta, o tempo de resposta aumenta e vice-versa.

O queimador principal não desliga

O cilindro térmico de fole está despressurizado - Substitua o cilindro térmico de fole

O termostato está desajustado - Ajuste o termostato nas faixas de resposta entre 50-90 °C.

O queimador não liga depois de desligar muito tempo. A água no tanque está quente, as baterias estão frias

Sem circulação no sistema de aquecimento - Eliminar inclinações no sistema de aquecimento. Elimine bolsas de ar no sistema de aquecimento.

Presença de chama nos furos do queimador principal quando o termostato está desligado

Vazamento da válvula do termostato devido a sujeira - Remova a tampa frontal do termostato. Limpe o bujão da válvula e aplique lubrificante de vedação.

A porta do disjuntor não gira ou gira lentamente

Presença de sujeira no eixo da porta - Retire a sujeira do eixo da porta e do soquete para instalação do eixo no corpo do disjuntor de tração.

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A automação para caldeiras de aquecimento a gás garante estabilidade e trabalho seguro equipamento. Estes sistemas simplificam significativamente a utilização dos equipamentos de aquecimento, aumentam a sua eficiência operacional e permitem a utilização racional dos recursos energéticos.

Automação para caldeiras a gás AOGV

Modelos modernos de caldeiras de aquecimento estão equipados com dispositivos tipo automático em produção. A automação deve garantir o fornecimento ininterrupto de gás ao queimador, mas as funções desses dispositivos não se limitam a isso. Dispositivos automáticos feche a válvula de fornecimento de gás em situações potencialmente perigosas:

• A temperatura da água no depósito da caldeira ultrapassa o máximo definido.
• A ignição apaga.
• O abastecimento de água é interrompido.
• Há uma falha no sistema de gás.
• A pressão cai abaixo da norma estabelecida.
• Em caso de tiragem insuficiente da chaminé.

Em que consiste o sistema de automação para caldeiras de aquecimento a gás AOGV?

Padrão sistema automático deve ter vários elementos básicos.

Elementos de ignição. EM sistemas modernos não há lasca ardente. O queimador piloto é aceso por meio de um elemento piezoelétrico, que produz energia elétrica como resultado da pressão mecânica no cristal. Existem sistemas em que é necessário abrir a válvula de abastecimento de gás com uma mão e pressionar o botão de ignição piezo com a outra. Nas caldeiras mais modernas, um botão é responsável pelo funcionamento de ambos os processos. A válvula de gás é então controlada de duas maneiras:

• Devido à tensão que ocorre quando o termopar aquece.
• Devido ao aquecimento de um gerador térmico adicional (mais utilizado em caldeiras importadas).

Automação de caldeiras a gás AOGV geralmente opera usando energia de termopar.

Em ambos os casos, a energia gerada cria uma tensão que atua na bobina da válvula de gás. Permanece aberto, fornecendo gás, enquanto o queimador de gás estiver aceso.

Sistema de termorregulação. Esses elementos controlam a temperatura da água. Eles consistem em um sensor de temperatura e um sistema de válvula que interrompe o fluxo de gás quando a temperatura definida é atingida. Na maioria modelos modernos caldeiras foram adicionadas ao circuito de controle termostato ambiente, que, dependendo da temperatura ambiente, sinaliza a necessidade de fechar ou abrir a válvula de alimentação do gás.

EM sistema mecânico termorregulação existe um termômetro no painel de controle e o regulador de temperatura está localizado na saída do líquido refrigerante da caldeira.

Elementos de controle sobre eficácia e exclusão segura produtos de combustão. Este é um sensor de tiragem montado na chaminé. Os fios conectam o sensor de tiragem à válvula de gás. Se não houver tiragem ideal, um sinal é enviado à válvula, ela fecha e interrompe o fornecimento de gás.

• A automação para caldeiras de aquecimento a gás não permite ligar o fornecimento de gás se os indicadores de desempenho do equipamento falharem ou ocorrer a menor quebra ou despressurização das tubulações.

Elementos adicionais e recursos de automação

Em alguns modelos, os equipamentos automáticos para caldeiras a gás AOGV são equipados com termostato que regula o fluxo de gás. O motivo da redução da intensidade do trabalho pode ser um aumento da temperatura externa ou um sinal do termostato de uma das salas de que a temperatura máxima permitida foi ultrapassada.

• Modelos montados no sistema " Casa inteligente", sugerem a possibilidade controle remoto modos de aquecimento.

Um sistema automático moderno, devidamente instalado e ajustado nos equipamentos de aquecimento ajuda a reduzir os custos de aquecimento em 40%.

Os mais novos modelos de caldeiras a gás são caracterizados por alta potência e velocidade de aquecimento. No entanto, seus preços são exorbitantes, para dizer o mínimo. Você pode tentar usar mais opção econômica e instalar nova automação na caldeira antiga ou consertar a antiga. O princípio de funcionamento e o projeto automático das antigas caldeiras de aquecimento a gás serão explicados neste artigo.

As caldeiras antigas eram fabricadas de acordo com os parâmetros do gás e as características do sistema de aquecimento que estavam em uso há várias décadas. Estes são, por exemplo, modelos KChM, AOGV. Ao mesmo tempo, sua força permite utilizá-los ainda mais. longos anos. Mas o problema da automação é que muitas vezes ela falha. Nessa situação, existem três opções:

• diagnosticar a automação existente e substituir as peças necessárias;
• equipar uma unidade confiável e de alta qualidade com um moderno sistema automático;
• compre uma nova caldeira.

A diferença, claro, está no preço da emissão, no esforço e no tempo do proprietário.

Vamos considerar o mais opção barata- solução de problemas automação de gás em uma caldeira velha. No entanto, primeiro vamos descobrir por que um sistema automático é fornecido no refrigerante em geral.

A automação de gás permite regular e manter nível requerido temperatura do líquido refrigerante e também serve para interromper automaticamente o fornecimento de gás em uma situação de emergência. A instalação da automação em uma caldeira a gás antiga permitirá que você tenha certeza de que, se a chama do queimador se apagar, depois pouco tempo o sistema funcionará para interromper o fornecimento de gás sem a sua participação.

Atenção!
A automação, além de regular e manter a temperatura em determinado nível, garante segurança de uso dispositivo de aquecimento e permite economizar no consumo de calor.

Se quiser mudar a automação, lembre-se que os fabricantes nacionais produzem modelos adequados para quase todos os refrigerantes antigos. A automação importada não pode ser instalada em tudo. Além disso, ao instalar automação estrangeira em caldeiras a gás antigas, nem todas as suas funções podem funcionar - elas não permitirão características de design caldeira

Em uma nota!
A escolha da automação para caldeiras a gás é variada. O mais popular é o sistema dos fabricantes italianos, por exemplo, SIT. A automação americana (Honeywell) ocupa o segundo lugar em popularidade. Existe uma grande seleção de fabricantes russos (SABK, Orion) e ucranianos (Fakel, Iskra, Plamya, APOK-1).

O princípio de funcionamento da automação em caldeiras a gás antigas

Problemas frequentes ao aquecer uma sala caldeiras a gás são a atenuação da chama no queimador e a poluição do gás no ambiente. Isso acontece por vários motivos:

• tiragem insuficiente na chaminé;
• pressão muito alta ou muito baixa na tubulação através da qual o gás é fornecido;
• a chama do acendedor se apaga;
• vazamento do sistema de pulso.

Quando surgem estas situações, a automação é acionada para interromper o fornecimento de gás e evitar que a sala fique cheia de gás. Portanto, instalar automação de alta qualidade em uma caldeira a gás antiga é uma regra básica de segurança ao utilizá-la para aquecer ambientes e aquecer água.

Toda automação de qualquer marca e fabricante possui um princípio de funcionamento e elementos básicos. Apenas seus designs serão diferentes. Máquinas automáticas antigas “Plamya”, “Arbat”, SABC, AGUK e outras funcionam de acordo com ao seguinte princípio. Quando o refrigerante esfria abaixo da temperatura definida pelo usuário, o sensor de fornecimento de gás é ativado. O queimador começa a aquecer a água. Depois de atingir a temperatura especificada pelo usuário no sensor, desligamento automático sensor de gás.

Em uma nota!
Ao utilizar a automação moderna, é possível economizar até 30% de calor.

A automação antiga não é volátil e não requer eletricidade. Seu ajuste, conexão e desconexão são realizados por uma pessoa. Os comandos são transmitidos por meio de pulsos eletromagnéticos.

O vídeo explica como funciona a automação das caldeiras a gás AOGV e KSTG.

Elementos básicos de automação

Os principais elementos de automação de uma caldeira a gás são:

• termostato;
• válvula de corte;
• sensor de tração;
• sensor de chama;
• tubo de ignição;
• acendedor;
• queimadores.

Vamos tentar explicar com clareza como funciona a automação de uma caldeira a gás, decompondo-a em seus principais elementos e falando sobre suas funções.

O gás passa por um filtro de purificação de gás. Em seguida vai para a válvula solenóide, que regula o fornecimento de combustível ao queimador. Sensores de temperatura e tiragem ficam localizados próximos à válvula, monitorando os indicadores e sinalizando quando ultrapassam padrões aceitáveis. Além disso, o kit de automação para caldeiras a gás inclui um termostato com fole e haste, projetado para definir a temperatura desejada. Um botão especial é usado para ajustar os indicadores. Quando a água é aquecida até a temperatura definida pelo usuário, o termostato é acionado, o fornecimento de gás ao queimador é interrompido, enquanto o acendedor continua funcionando. Quando a água esfria de 10 a 15 graus, o fornecimento de gás é retomado. O queimador acende no acendedor. A automação é iniciada manualmente.

Sensores de chama e tiragem

Os sensores de chama e tiragem funcionam com base neste princípio. O sensor de tiragem reage à deterioração da tiragem de fumaça e transmite um impulso ao sistema de controle. Ele está localizado na coifa. Equipado com uma placa feita de uma liga de dois metais: ferro e níquel. Quando a tiragem se deteriora, os gases de combustão acumulam-se e aquecem a placa. Ele fica deformado, os contatos se abrem e o fluxo de combustível na câmara de combustão é interrompido. Quando a temperatura diminui, a placa retorna ao seu estado normal.

O sensor de temperatura funciona com o mesmo princípio. Quando a água da caldeira aquece acima da temperatura definida, o mecanismo de alavanca é acionado e a válvula reguladora de temperatura fecha. O fornecimento de gás é interrompido e os queimadores apagam-se.

Quando a água esfria, o fole do sensor se contrai, o mecanismo de alavanca é acionado, a válvula reguladora de temperatura se abre, o gás começa a fluir e os queimadores acendem.

Os defeitos de automação mais comuns e métodos para eliminá-los

Antes de configurar a automação da caldeira é necessário diagnosticá-la. Via de regra, ocorrem avarias graves que requerem intervenção especializada. O ajuste também pode ser confiado a um técnico de gás. Ou você mesmo pode fazer isso lendo o manual de instruções.

Atenção!
Antes de cada operação sazonal é necessário verificar o funcionamento dos sensores de segurança.

Na maioria das vezes, o filtro fica entupido, surgem problemas com as válvulas, os sensores queimam devido a picos de energia e é detectado um vazamento de gás. O filtro deve ser devidamente limpo por um profissional. Você mesmo pode tentar substituir os elementos eletrônicos, estudando cuidadosamente o manual de instruções da sua caldeira.

Para substituir o sensor de temperatura, é necessário desligar a caldeira a gás e resfriar a água a uma temperatura de 40 graus. Desligue o fluxo do líquido refrigerante, remova o botão de controle desaparafusando o parafuso. Em seguida, remova o parafuso de ajuste do PTV. Remova o fole do sensor com a arruela de suporte. Desaparafuse a porca de capa do bulbo térmico do sensor. Instale o bulbo térmico de um sensor em funcionamento na camisa da caldeira e aperte-o bem. Instale o fole do sensor no soquete do tubo, instale a arruela de suporte no fole, instale o parafuso de ajuste PTB e ajuste a temperatura.

Se surgirem problemas com a ignição do dispositivo de ignição, uma das possíveis causas é um mau funcionamento do sensor de tiragem. Neste caso, deve ser desmontado, diagnosticado, verificado os contatos, limpo e, se necessário, substituído por um novo.

Também razões comuns O motivo pelo qual o dispositivo de ignição não acende pode ser:

• mau funcionamento da válvula de gás;
• entupimento do orifício do bocal de ignição (pode ser limpo com arame);
• forte corrente de ar;
• baixa pressão de entrada de gás.

Ao desligar o fornecimento de gás, é necessário verificar a chaminé (pode estar entupida), o eletroímã e a pressão do gás na entrada da caldeira a gás.

Atenção!
Para diagnosticar e reparar a automação de uma caldeira a gás, é necessário convidar um especialista. Ações ineptas podem agravar o problema e levar a consequências indesejáveis.

Para a automação dos sistemas AGUK, AGU-T-M, AGU-P, o mais problema comumé a queima da placa bimetálica, que é usada como elemento sensor.

Em Arbat e Orion, você só pode substituir o termopar e o sensor de tiragem, bem como a válvula solenóide (raramente). A unidade de automação está praticamente irreparável. No Arbat, o botão de desligamento do sistema freqüentemente quebra.

Problemas típicos da automação SABC são danos às membranas da válvula principal e ressecamento da caixa de empanque do termostato, resultando em vazamento de gás. Sujeito a controle tubos de impulso, placas bimetálicas, válvulas de esfera.

Para concluir, gostaria de enfatizar mais uma vez que a automação foi projetada para manter o funcionamento dos equipamentos de aquecimento em modo seguro. Portanto, é simplesmente necessário para proprietários de caldeiras a gás.

Este vídeo mostra como solucionar problemas de uma caldeira automática AOGV, processo passo a passo montagem e teste do resultado.