Разновидности молотков и их назначение. Виды молотков и их применение

Общая конструкция молотка
Молоток представляет собой ударный инструмент, имеющий вид небольшого молота, используемый для забивания гвоздей, разрушения предметов и тому подобное. Историки признают молоток одним из древнейших инструментов, которые человек использует в своей деятельности.

По конструкции любой вид молотка состоит из основной части, которая представляет собой компактную массу, созданную из сплошного материала, обычно из металла. Данная часть молотка предназначена для того, чтобы ей ударять по чему-либо, а самой при этом оставаться недеформированной.
Вторая часть молотка состоит из ручки, на которую насаживается ударная часть конструкции. Ручка молотка может быть изготовлена из дерева, металла или пластмассы. В конструкции данного инструмента ручка необходима для удобства нанесения ударов и для осуществления большего размаха ударной части молотка.
Виды молотков по формам
Сегодня для разных видов работ принято использовать различные типы молотков – по форме и размеру. Среди современных моделей обычно выделяют следующие виды молотков:
1.Слесарный молоток. Данная конструкция оснащена двумя видами разных бойков: ровный и сужающийся. Слесарный молоток, имеющий заостренный конец, является универсальным молотком, которым можно удобно и качественно забивать очень тонкие гвоздики.
2.Столярный молоток. Такой молоток создан с раздвоенным задком, который предназначен для удобного выдергивания гвоздей. Применяется он и в камнетесной деятельности: для обделки углов и кромок с помощью долота — по нему бьют киянкой.
3. Молоток с ударной частью из мягкого материала. Данный инструмент оказывается незаменимым при работе с достаточно хрупкими деталями. Мягкая часть молотка может быть изготовлена из резины, нейлона свинца или меди. Модели могут иметь сменные головки, что очень удобно. Такие типы молотков достаточно распространены в быту, так как податливая головка инструмента позволяет превратить процесс удара молотка в процесс мягкого задвигания деталей в материал.
4. Молоток с «когтем». Такой инструмент хорошо зарекомендовал себя при выполнении любых плотницких работ: молоток к «когтем» позволяет быстро и просто забить в дерево крупные гвозди, а ненужные – без лишних проблем вытянуть обратно.
5. Молоток с насечкой на бойке. Данный инструмент пригоден для выполнения плотницких работ.
6. Киянка. Инструмент имеет круглую или остроугольную головку, которая обычно создается из буковой или другой лиственной древесины. Молоток-киянку принято использовать при забивании в древесину стамесок. Удобно, что при этом киянка, в отличие от молотка с металлической головкой, не повреждает рукоятку стамески, сделанную из дерева.
7. Балда. Представляет собой молоток, характеризующийся обратно пропорциональным механизмом действия. Балда отличается длинной рукояткой и кувалдой, имеющей широкую головку. Данный вид молотка позволяет получить удар чрезвычайно большой силы, но при этом применять резиновые колпачки, позволяющие избежать повреждения мягких материалов.
Виды молотков по функциональному назначению
1. Молотки-гвоздодёры. Данные типы молотков выполняют функцию не только заколачивания гвоздей, но и удаления их. С обратной стороны такие инструменты снабжены двумя загнутыми дугами, напоминающими гвоздодёр.
2. Молотки-кирочки. Такие типы молотков за счет небольшой кирки, находящейся с обратной стороны инструментов, позволяют обстукивать камни, плитки, дерево. Как правило, молотками-кирочками пользуются плотники, каменщики и плиточники. При этом модели отличаются по размерам и областям применения.
3. Молотки с бойком. Инструменты снабжены бойком и предназначены для столярного производства. Бойки могут быть различными — узкими, раздвоенными, квадратными.
4. Молотки, предназначенные для работы в невесомости. Они не отскакивают при ударе, так как их пустотелый боек наполнен металлической тяжелой дробью.
Обратите внимание на многообразие современных видов молотков и выберите из них наиболее подходящий для вашей работы вариант.





В конструкции молотка, изобретенного еще в доисторическую эпоху, мало что изменилось за прошедшие века. Вместо куска камня, привязанного к палке, сейчас используются кованные из стали головки и эргономичные ручки, но суть осталась прежней: бей, и добьешься своего. Однако разнообразие видов этого простого инструмента, незаменимого в быту, строительстве и во многих других сферах, просто поражает. Какой именно молоток вы должны применить в данной конкретной ситуации, зависит от материала, по которому вы бьете, и от поставленной цели, которую необходимо достичь. Чтобы прояснить этот вопрос, мы расскажем о различных типах молотков и, при каких обстоятельствах каждый из них следует использовать.

Гвоздодер

Наиболее распространенный тип молотка, весом от 450 до 680 грамм. Коготь обычно имеет насечку, которая используется для вытаскивания гвоздей из древесины.

Молоток механика

Весящий около 400 грамм, молоток предназначен для удаления вмятин на автомобильных панелях.

Молоток путевого обходчика

Хорошо подходит для забивания больших болтов. Весит приблизительно 1,2 килограмма.

Отделочный молоток

Сконструирован специально для того, чтобы придавать форму металлическим украшениям. Весит около 200 грамм.

Титановый молоток

Выполненный из титана молоток с резиновой рукояткой для извлечения самых упрямых гвоздей. Вес приблизительно 1 килограмм.

Цельнометаллический молоток

Его цельная конструкция из кованой стали выдерживает большие нагрузки. Предназначен для слесарных и столярных работ. Весит от 400 до 900 грамм.

Молоток сварщика

На первый взгляд, довольно странно выглядящая ручка сварочного молотка хорошо ложится в руку и рассеивает тепло. Вес около 0,5 килограмма.

Круглый пейн

Его еще иногда называют инженерным молотком. Используется для придания формы металлу, закрытия заклепки округления края от металлических шрифтов. Вес бол-пейна варьируется от 55 до 165 грамм.

Молоток жестянщика

Создан для обработки деталей из листового металла при проведении кровельных работ и жестяных работ. Весит приблизительно 0,9 килограмм.

Молоток геолога

С одной стороны это топор для обломки кусков скалы. Плоская головка предназначена для разрушения мелких пород. Каменщики с помощью этого молотка освобождают в кирпичной кладке швы. Его вес составляет 1 килограмм.

Молоток электрика

Молоток с длинной шейкой помогает электрикам забивать гвозди в труднодоступные места. Весит около 0,9 килограмм.

Гипсокартон-молоток

Имеет небольшой топорик на одном конце головки и молоток – на другом. Молоток предназначен для работы с сухой стеной, топор используется для резки гипсокартона и проделывания отверстий в ГКЛ. Весит около 400 грамм.

Инструментальный молоток

Он имеет отверстие в головке, в которое помещено увеличительное стекло. Используется для тонкой работы в механических цехах. Весит 200 грамм.

Мягкий молоток

Резиновые мягкие молотки предназначены для того, чтобы не повредить обрабатываемую поверхность, будь то металл, древесина или пластик. Вес около 0,5 килограмма.

Молоток для забивки кнопок

Весит 200 грамм. Его раздвоенная на концах головка является, по сути, магнитом, предназначенным для закрепления гвоздей с широкой шляпкой или кнопок.

Безотбойный молоток

Железный кулак в бархатной перчатке. Молоток-кувалда с резиновым набалдашником на конце. Имеет внутреннюю полость, заполненную дробью. Бьет со страшной силой. Весит 700 грамм.

Молоток для забивания Ж/Д костылей

Железнодорожные костыли или гвозди предназначены для скрепления рельс с деревянными шпалами. А этот молоток служит для их забивки. Его вес около 6 килограмм.

Кувалда для камней

Служит для дробления камней. Весит чуть больше 4 килограмм.

Кузнечный молот

В идеале предназначен для придания формы раскаленным заготовкам стали. С успехом используется для разрушения кладок, бетонных и каменных конструкций. Весит от 3 до 11 кг.

Кувалда

Лучший инструмент для подбивания клиньев. Незаменим при проведении строительных работ. Весит от 5 кг и имеет очень длинную ручку.

Втулочный молоток

Выглядит так, будто предназначен для отбивания огромных кусков мяса, но на самом деле используется для работы по камню. Весит приблизительно 1,7 килограмм.

Полутопорик

Наполовину молоток, наполовину топор – все просто. Весит почти 1 килограмм.

Молоток кирпичника

Используется для отслаивания старого раствора от кирпича или плитки. Прекрасно подходит для того, чтобы разбивать кирпичи на равные половинки. Весит чуть больше килограмма.

Молотки – разновидность инструмента, применяемого для совершения промышленных работ и бытовых операций. Одно из первых приспособлений, освоенных человеком.

Молоток – это инструмент ударного типа. Использует кинетическую энергию или силу инерции бойка при обработке материала или воздействии на забиваемый предмет. Подразделяется на ручной вид или с механическим приводом.

Для решения специфических задач боек выполняется из мягких металлов – меди, твердого дерева, плотной резины. Может иметь сложную конструкцию и состоять из нескольких элементов.

Разнообразие ручного инструмента ударного типа и требования к ним изложены в ГОСТ 11042-90.

Слесарный молоток

Является самым распространенным видом ручного молотка. Представляет собой боек, насаженный на ручку. Последняя выполняется из дерева плотных сортов (бук, дуб), инструментальной стали или композитов.

Боек изготавливается в виде прямоугольного бруска с одной стороны и с заостренным в виде треугольника концом с другой стороны. Выпускается разновидность молотка со скругленной (оцилиндрованной) ударной частью.

Фиксация ударного элемента к деревянной ручке осуществляется посредством клинышка.

Предназначен для совершения операций по забиванию гвоздей, стальных дюбелей, клиньев. С его помощью осуществляется работа с зубилом, долотом, стамеской. Производится работа с металлом – выпрямление деформированных частей изделия или изгиб.

Плотничный молоток

Применяется при выполнении плотницких работ:

  • забивание и выдергивание гвоздей;
  • сборка или демонтаж деревянных конструкций;
  • операции с режущим, колющим приспособлением.

Боек выполнен в виде прямоугольного бруска или цилиндра. Противоположная часть представляет собой изогнутую сужающуюся часть с серединным разрезом.

Эта прорезь предназначена для захвата шляпок гвоздей. Просторечное название инструмента – молоток с гвоздодером.

Столярное приспособление, предназначенное для работы со вспомогательным инструментом, имеющим мягкую ручку. Это могут быть стамески или долота, оборудованные деревянной рукоятью.

Киянка производится из твердой древесины лиственных пород. Применяется для формовки конструкций из дерева и сборки мебели. Выпускаются модели, боек которых изготовлен из резины.

Таким устройством пользуются укладчики кафельной или тротуарной плитки, оно нивелирует ударные нагрузки и снижает давление на поверхность.

Киянка жестянщика предназначена для правки тонкого листового металла, например, при изготовлении вентиляционных коробов из оцинкованного материала. Отличается простой формой, боек имеет прямоугольное сечение.

Другое название – кирочка. Используется для сколов кирпича, стеновых камней при кладочных работах. Боек поделен на три зоны:

  • центральная, с отверстием посередине, используется для фиксации на ручке;
  • тыльная сторона выполнена в виде усеченной прямоугольной пирамиды; предназначена для подбивки камня;
  • колющая часть по форме близка к носовой части долота – ею осуществляют сколы.

Благодаря заостренной утоненной части кирочкой удобно сбивать застывший раствор, подправлять дефекты поверхности.

Вес начинается с 1 кг. Молот имеет классическую прямоугольную форму. Применяется для тяжелых работ с металлом, забиванием железнодорожных костылей, вбиванием свай и т. п.

Боек выполняется из ударостойкого металла. Применяется сталь марок 40, 45, 50, У7. Рабочую поверхность подвергают закалке до глубины 30 мм. После такой операции твердость достигает HRC 32,5. Фиксируется на рукоятке клиньями из мягкой стали.

Рукоять изготовляется из вязкой плотной древесины и имеет больший размер древка, нежели у обычного молотка. Поперечное сечение – овал. Размер к низу увеличивается – это позволяет обеспечить надежный хват и снижает риск срыва инструмента с рук рабочего.

Применяется для работ с листовой сталью. Боек обладает заостренной затылочной частью. Для бытовых целей не используется, основное применение в промышленности.

Назначение понятно из названия. Основное применение – работа на кровле. Ударная часть с одной стороны имеет прямоугольную форму. С другой – скошенную часть с прорезью под гвозди.

Разновидностью является молоток-топорик. Им удобно прорубать мягкий кровельный материал при демонтажных операциях.

Специальный молоток

Наряду с широко распространенным ударным приспособлением выпускаются модели с узконаправленным действием:

  • Неврологический . Применяется для проверки чувствительности нервных окончаний, например, в зоне коленного сухожилия. Изготавливается из высококачественной нержавеющей стали.

На концах бойка расположены мягкие полимерные насадки, посредством их происходит воздействие на рефлекторные зоны.

  • Безопасный . Этот тип инструмента используется в местах, где наблюдается скопление взрывоопасных веществ. Например, в газовой или нефтехимической промышленности.

Особенность приспособления заключается в способности не создавать искры в процессе применения.

Для этого поверхность молотка покрывается слоем медных сплавов или целиком производится из них. Минус – быстрое изнашивание рабочей части.

  • Безинерционный . При ударе отсутствует или снижен эффект отскока. Такое явление обеспечивается конструкцией ударной части. Она пустотелая и наполнена металлической дробью. Ими пользуются космонавты при совершении операций в условиях невесомости.
  • Экспериментальные . Применяются в лабораторных работах. Например, молоток Кашкарова или Физделя. Они используются для определения прочности бетонных смесей.

Как выбрать молоток

Несмотря на простоту конструкции, молоток выпускается в соответствии с требованиями, изложенными в технической документации:

  1. Корпус бойка, изготовленного методом ковки, должен иметь однородную структуру. Трещины, расслоения, внутренние каверны и полости недопустимы. Поверхность свободна от усадочных раковин, заусениц. Рабочая плоскость подвергается шлифовке.
  2. Ударная и гвоздодерная часть в процессе эксплуатации при работе должна сохранять свою форму, не деформироваться, не выкрашиваться.
  3. Древесина для производства ручек не содержит гнили, червоточин, трещин, мертвых сучков. Имеет однородную плотную структуру.
  4. Поверхность рукоятки подвергается шлифовке и покрывается прочным лакокрасочным слоем.
  5. Боек плотно насаживается на ручку. Прокручивания не допускаются. Влажность древесины перед стыковкой не должна превышать 12%.

Корпус и деревянный стержень обязательно расклиниваются.

Соединение подвергается стягивающим нагрузкам:

  • молоток до 0,2 кг – не менее 50 кгс (490 Н);
  • 0,2-1,0 кг – 110 кгс (980 Н);
  • свыше 1 кг – 150 кгс (1470 Н).

Партия инструмента перед отправкой потребителю проходит сдаточный контроль, маркируется и упаковывается.

Основной параметр – назначение инструмента. Молоток должен применяться для тех операций, для которых он спроектирован.

Масса ударного инструмента влияет на конечную силу удара (кроме физических усилий человека). С ростом веса увеличивается кинетическая энергия и инерционная составляющая.

Поэтому тяжелым приспособлением проще забить гвоздь, изогнуть металлический прут, разрушить ненужную бетонную конструкцию.

Но увеличение массы влечет рост габаритных размеров. При работе с мелкими деталями оперировать тяжелым инструментом становится неудобно. Отсюда вывод: целесообразно держать размерный ряд, например, 100, 300, 500-граммовые молотки.

Один из них с бойком-гвоздодером. Такой принцип можно отнести к выбору других ударных инструментов.

В процессе применения строительного инструмента целесообразно соблюдать ряд правил:

  1. Перед началом работы обязательно осматривать молоток на предмет выявления повреждений рукоятки или бойка, проверять фиксацию ударной части. Поломка ручки или вылет осколка может привести к травмам, повреждению окружающих предметов.
  2. Рукоятка и рабочая часть не должны содержать следов смазки, грязи. Эти покрытия нарушают надежность удержания в руках, способствуют соскальзыванию с обрабатываемой детали.
  3. Рабочие рукавицы или перчатки необходимо подбирать с антискользящим покрытием – это повысит надежность фиксации молотка в руках.
  4. Мелкие гвозди лучше фиксировать в пассатижах или пинцетом. Это позволит избежать травмирования руки.

Работать молотком надо аккуратно, без резких движений. Инструмент крепко держать в руке. Периодически делать перерыв, в противном случае от усталости ослабнет фиксация, и возможен срыв молотка из руки.


Молоток – это ручной инструмент, применяемый при слесарных, столярных, плотницких и других работах. Молоток предназначен для забивания, разбивания, выпрямления, сгибания и т.д. Из этой статьи Вы узнаете, какие бывают виды и конструкции молотков .

Конструкция молотка:

Любой молоток состоит из головки или корпуса и рукоятки , соединенных между собой через отверстие в корпусе и клина забитого в рукоятку.

Корпус состоит из части, которой наносят удары – бойка , и хвоста или носка , носок может иметь различную форму. Корпус обычно стальной, но может быть изготовлен из меди, свинца, дерева, резины.

Рукоятка так же может быть изготовлена из различных материалов, чаще из дерева, пластика, металла.

Виды молотков.

Типы молотков , их размеры и масса определены ГОСТ 11042-90. Рассмотрим основные виды молотков :

  • – имеет круглый или квадратный боёк и носок в форме клина. Столярный молоток с квадратным бойком предназначен для работы по дереву, а с круглым для работы с листовым железом. Вес корпуса слесарного молотка 250-800 гр.

  • Столярный молоток – отличается от слесарного носком в форме гвоздодёра для извлечения гвоздей. Вес корпуса столярного молотка 600-750­гр.
  • – самый крупный молоток , применяется для вырубания перегородок, выемок, удаления старой плитки и т.д. Вес корпуса такого молотка 1-1,5 кг.

  • Обойный молоток – служит для забивания мелких гвоздей, отличается своим маленьким корпусом и тонкой рукояткой. Вес корпуса такого молотка 100-250 гр.
  • Также существуют молотки с корпусом из дерева, резины, свинца, меди . Такие молотки используются для сборки мебели, ответственных работ с чувствительными к давлению деталями, при работе во взрывоопасных и пожароопасных зонах.