У цій статті буде розказано про те, що таке контактне зварювання, своїми руками як її зробити, для яких цілей використати. Але все, що робиться самостійно, має мати найпростішу елементну базу, тому при розгляді конструкції основний упор буде зроблено на доступні кошти. Головне в будь-якому зварювальному апараті, крім інверторних - це трансформатор. Він має бути відповідної потужності, а величина вторинної напруги - відповідати номінальним параметрам. Але якщо говорити конкретно про контактне зварювання, то потрібно ще кілька дрібних атрибутів.

Перевага точкового зварювання

Для початку необхідно розібратися з тим, що таке точкове (контактне) зварювання, які має особливості. Відразу впадає в очі перша відмінність її від звичайної - процес зварювання відбувається за допомогою високого струму та стиснення. Причому стиск проводиться у тому місці, де робить шов контактне зварювання. Своїми руками з зварювального апаратувиготовляється шляхом невеликої модернізації. А саме - встановленням кліщів із мідними електродами. Про те, як зробити електроди, які до них пред'являються вимоги, буде розказано нижче.

Якість точкового зварювання залежить від декількох параметрів, але найбільш важливими є сила струму, коли відбувається зварювання, а також величина стиснення деталей. До переваг використання точкового зварювання можна віднести те, що воно з погляду екології є повністю безпечним. Не потрібна висока кваліфікація працівника, у неї дуже велика продуктивність, а зварний шов виходить якісний. Але найголовніше – таке зварювання можна автоматизувати, встановивши електроди на конвеєрі. Напевно, ви бачили, як виробляються автомобілі. Майже всі зварні шви точкові.

Яке обладнання потрібне?

Перше – і найголовніше – це сам зварювальний апарат. Виготовити апарат контактного зварювання своїми руками можна легко, якщо ознайомитися з основними принципами роботи цього пристрою. Причому можна виділити кілька типів обладнання:

• стаціонарне;
• переносне;
• пересувне;
• підвісне;
• спеціалізоване.

У кожного є свої особливості, але для використання у побуті розумніше застосовувати другий вид - переносний зварювальний апарат. Зварювальний апарат може працювати не тільки на змінному струмі, але і на постійному. Деякі конструкції апаратів містять пневматичний або гідропривід, систему охолодження. Але в основі, звичайно, лежить трансформатор. Також необхідні електроди, за допомогою яких і провадиться процес зварювання металу.

Як відбувається процес зварювання?

Насамперед готується обладнання та матеріал, що зварюється. Перед початком проведення робіт вам знадобиться знежирити поверхню, з якої доведеться працювати. Для цього використовують спочатку механічне чищення, а потім обробку хімічними речовинами. Контактне зварювання, своїми руками з мікрохвильової печі зроблене, може не впоратися з металом, який сильно забруднений, тому його потрібно піддавати очищенню перед початком проведення робіт.

Щоб зварювання було максимально ефективним, необхідно, щоб у деталей поверхні були ідеально плоскими та рівними. Зварюванням можна працювати і з алюмінієм, і з його сплавами, але при цьому слід враховувати маленьку особливість. Підготовка матеріалу повинна починатися щонайменше за 10 годин до початку проведення робіт. Причина у оксидній плівці, якою покривається алюміній. Вона сильно заважає зварюванню. Важливим моментом є значення опору (електричного) між деталями, що зварюються. Цю величину потрібно вимірювати, затиснувши деталі електродами (при цьому подача струму на них не повинна здійснюватись).

Типи зварних швів

Зачату використовується точкове зварювання. Вона характеризується тим, що з'єднання металу виробляється у кількох (або одній) точках. Причому швидкість проведення зварювання дуже висока, тому точок може бути різна кількість – до 600 штук за хвилину промислові зразки здатні зробити. Звичайно, навряд чи такими параметрами зможе похвалитися саморобне контактне зварювання. Своїми руками із зварювального апарату можна виготовити дуже примітивну конструкцію, а всі роботи проводитимуться виключно вручну.

Але іноді наноситься і суцільний шов, хоча його можна назвати з натяжкою. Це не суцільний шов, а безліч близьких точок. Проводиться таке зварювання за допомогою спеціальних електродів, які мають роликову конструкцію. З їх допомогою метал прокочується, стискається, зварюється. Але не меншу популярність має зварювання встик. Суть у наступному: дві деталі, що зварюються, з металу стикуються і міцно стискаються при нагріванні. Але тут велику роль грає розмір деталей, залежно від нього може застосовуватися один з різновидів з'єднання стик у стик: оплавлення або опір.

Як визначається якість шва

Коли закінчено зварювальні роботипотрібно провести оцінку отриманого з'єднання. Пам'ятайте, що якість зварного шва залежить від усього: підготовчих робітвід режиму проведення зварювання. А якщо йдетьсяпро точкове і шовне зварювання, варто звертати увагу і на параметр, званий величиною ядра точки зварювання. Причому не має значення, який метал обробляється, ядро ​​має бути більше, ніж товщина найтоншої металевої деталі, як мінімум утричі.

Частий шлюб у зварюванні – це утворення порожнеч та тріщин, прояв недостатнього проварювання металу. Але ці недоліки спливають від цього, що інтенсивність прогріву недостатня чи надмірна. Якість шва необхідно перевіряти візуально, допустимо використовувати метод, що не руйнує, контролю. Але варто зазначити, що наявність погано провареного металу визначити не завжди виходить.

Інструменти для зварювання

Щоб якість зварного шва була максимальною, вам знадобиться наявність мінімального арсеналу.

• По-перше, сам зварювальний апарат. Про те, як зробити контактне зварювання своїми руками, буде розказано дещо нижче.
• По-друге, електроди для зварювання.
• По-третє, металеві щітки, ганчір'я, кислоти або розчинники для того, щоб провести підготовку поверхні металу, що зварюється.
• По-четверте, необхідно мати засоби захисту: краги, маску, що закриває всі частини тіла, одяг із щільного негорючого матеріалу.
• По-п'яте, все обладнання необхідно заземлювати, щоб не сталося поразки електричним струмом.

Це весь комплект зварювальника, тепер потрібно поговорити про те, як мікрохвильову піч перетворити на зварювальний апарат.

Матеріали для виготовлення зварювального апарату

Ну ось, ви зважилися самостійно виготовити контактне зварювання. Але все впирається в елементну основу. А допоможе у конструюванні проста побутова мікрохвильова піч. До речі, зазвичай, якщо вона виходить з ладу, то руйнується магнетрон – випромінювач мікрохвиль. Решта вузлів залишаються неушкодженими, зокрема силовий трансформатор. До того ж, корпус мікрохвильової печі можна використовувати як шасі самого зварювання. Але вам знадобиться для виготовлення деякий інструмент і матеріал.

Найголовніше – це трансформатор. Має потужність близько 0,5 кВт. Але якщо необхідне зварювання з великою потужністю, потрібно застосувати два таких трансформатори. Для виготовлення вторинної обмотки необхідний або один провід з великим перетином (причому саме мідний) або ж пучок. Важелі для виготовлення тримача електродів, шасі (як було згадано, корпус мікрохвильової печі для цієї мети використовувати можна). Викрутки, дроти, струбцину, електроди з міді з необхідними розмірамидля проведення зварювання.

Виготовлення трансформатора

А тепер про те, як зробити трансформатор, за допомогою якого працюватиме контактне зварювання. Крапкова, своїми руками виготовлена, вимагає особливої ​​увагидо якості елементів, що використовуються. Слід при виборі трансформатора дотримуватись середніх параметрів, а саме – 1 кВт потужності пристрою дозволить проводити зварювання листової сталі, товщина якої максимум 1 мм. Якщо виникає необхідність проводити роботи з більш товстим металом, потрібно збільшувати потужність - додавати ще один трансформатор. Від них вам знадобиться тільки сердечник (магнітопровід) та первинна обмотка.

Справа в тому, що вторинна обмотка за умовчанням видає близько 2000 Вольт, причому сила струму вкрай мала. Зварювальні роботи з такими параметрами не вийде, тому вторинна обмотка повинна бути повністю знята. Замість неї укладається максимально можлива кількість витків (як правило, міститься не більше двох) дроту перетином близько 10 кв. див. Замість дроту можна використовувати мідну шину, вкриту ізоляцією.

Електроди для зварювання

При проведенні точкового зварювання застосовуються електроди, конструкція яких відрізняється від тих, що ви звикли бачити. Вони повинні мати високу міцністьщоб між ними можна було провести стиск. Від розмірів та форми залежить якість зварювання металу. Мінімальний діаметр стрижня повинен становити 1 см. Максимальний - 4 см. Як матеріал для електродів необхідно використовувати тільки мідь. Зверніть увагу на те, що перетин електрода необхідно вибирати таким чином, щоб він не був більше, ніж у дроті вторинної обмотки. Звичайно ж, вам необхідно своєчасно проводити заміну мідних електродів, оскільки вони втрачають свої властивості. Тільки в цьому випадку контактне зварювання, своїми руками з мікрохвильової печі виготовлене, буде працювати з максимальною ефективністю.

У даному мозкупроекті я хочу розповісти, як своїми рукамизробити резистивний апарат для точкового зварювання із компонентів старої мікрохвильової печі. Я планую його використовувати для приварювання нікелевих пластин до акумулятора 18650, але в залежності від положення тримача електродів апарат можна буде використовувати для приварювання листів металу та інших металевих предметів. А тепер приступимо до виготовлення пристрою!

Крок 1: Розбирання мікрохвильової печі

Попередження!
Усередині мікрохвильової печі існує небезпека. Великий конденсатор може бути зарядженим і є потенційним джерелом небезпечного або смертельного. електричного удару. Тому вам слід якнайшвидше розрядити його, закоротивши контакти конденсатора за допомогою металевого стрижня викрутки.

Отже, зніміть кожух мікрохвильової печі, щоб дістатися електронних компонентів пристрою. Розрядіть конденсатор, як було зазначено раніше, і приступайте до демонтажу частин мікрохвильової печі. Знайдіть трансформатор, який має виглядати приблизно так, як показано на фото. Відкрутіть гайки і він повинен легко вийняти. Я також витягнув кілька кінцевих вимикачів, які будуть використовуватися надалі, і деякі кабелі для підключення електроживлення.

Крок 2: Зняття вторинної обмотки

Необхідно повторно намотати вторинну обмоткуякщо нам потрібно отримати більший струм і меншу напругу. Первинна обмотка – це куди подається харчування, а вторинна має більш тонкий провід обмотки з червоними прикріпленими проводами.

Менша кількість витків дроту збільшує струм, але знижує напругу, а більша кількістьвитків збільшує напругу, але знижує струм. Нам не потрібна вторинна обмотка трансформатора, тому її потрібно акуратно зняти. Будьте обережні, щоб не пошкодити первинну обмотку.

Крок 3: Додавання нової обмотки

Нова обмотка забезпечить необхідний струмдля роботи нашого зварювального апарату. Вибір товстого кабелю дозволить зменшити кількість витків з тисяч до одиниць та забезпечити при цьому необхідне струмове навантаження. Товстий кабель має гарну ізоляцію, яка при нагріванні не розплавиться, як у тонкому кабелі.

Спочатку встановіть первинну обмотку, за нею 2 шунти з кожного боку і потім намотайте поверх пару витків синім кабелем. Не забудьте залишити достатню довжину кабелю для закріплення зварювальних електродів.

Крок 4: Завершення виготовлення трансформатора

Наш супер потужний трансформатор майже готовий. Необхідно приварити назад верхню частину. Альтернативно, можна використовувати 2-компонентну епоксидку для її приклеювання. Вибір є, використовуйте спосіб, який вам краще підходить!

Крок 5: Висновки електрода

Тепер слід прикріпити кінці кабелю до мідних втулок, які будуть використовуватися для зварювання. Я виточив мідні втулки на верстаті. Але можна використовувати для цього мідні затискачі з господарського магазину. Я також доклав з виготовлення затискача для електрода.

Крок 6: Зварювальний утримувач

Я використовуватиму зварювальний апарат для приварювання нікелевих пластин до акумулятора. Для цієї мети я розташую два зварювальні електроди пліч-о-пліч, хоча ви можете легко розташувати їх навпаки, як у традиційному зварювальному апараті. Я розробив і вирізав лазером основу з деревно-волокнистої плити для тримача, на якому буде встановлений вимикач і розміщуватиметься висновки електрода.

Крок 7: Завершення проекту

На трансформатор подається небезпечна напруга величиною 230, тому дуже важливо закрити трансформатор. Корпус, виготовлений за допомогою лазерного різанняможе відмінно підійти для цієї мети. Переконайтеся, що всі струмопровідні частини закриті. Це забезпечить вашу безпеку під час роботи з апаратом.

Для підключення фази та нейтралі до первинної обмотки трансформатора використовуйте існуючі контактні пластини. Я рекомендую встановити вимикач між одним із силових кабелівдля зручності увімкнення та вимикання пристрою. Я використовував вимикач із мікрохвильової печі.

Тепер ваш апарат готовий. Час приступати до точковому зварюванні!

Активно застосовується у різних галузях промисловості вже багато років. Не менш актуальна вона у домашніх майстернях, ремонтних цехах та гаражах, де її успішно реалізують умільці самотужки для виконання різноманітних операцій, пов'язаних із металом.

Вартість серійного обладнання для подібних технологічних операційдосить висока, але агрегат для контактного зварювання може бути сконструйований.

Технологія контактної є особливий метод з'єднання металозаготівель у вигляді листів прокату або приварювання різного роду штучних виробів до металоконструкцій. Наприклад, болтів, шайб, заклепок тощо.

Найбільш широко контактне зварювання застосовується на промислових підприємствахавтомобілебудування, літакобудування та приладобудування, оскільки дозволяє створювати надійні та довговічні зварні шви без дефектів, ризику деформації поверхонь у процесі або після зварювання.

Для виконання побутових операцій з металевими виробами підійде самостійно виготовлена ​​з мікрохвильової печі. Вона дозволить без особливих труднощів виконати з'єднання в єдине ціле кількох окремих металевих частин огорожі, труб, деталей авто, мотоцикла тощо.

Але при цьому зварювальнику не потрібно витрачатися на покупку спеціального зварного обладнання.

Точкове зварювання, зібране своїми руками в невеликій ремонтній майстерні, обов'язково має відповідати певним вимогам, що пред'являється до такого обладнання.

Спосіб контактного зварювання.

І, зокрема, нормам безпеки, порушення яких може спровокувати низку негативних наслідківдля здоров'я майстра: від невеликих опіків на шкірі рук до серйозних пошкоджень тіла людини. Тоді агрегат повною мірою справлятиметься з покладеними на нього функціями.

Суть роботи саморобного апаратудля зварювання аналогічна функціонуванню споттера. Виготовлена ​​модель з мікрохвильової печі живиться від звичайної мережі 220В.

Перероблений своїми руками трансформатор занижує напругу до безпечного значення 12В, а силу струму, навпаки, збільшує до величини нагрівання металу до температури його плавлення.

Струм після перетворення подається на конденсатори для їх заряджання. Коли електрика накопичиться у достатньому обсязі, реле переведе напругу до робочих контактів.

Виріб, що зварюється, поміщають між мідними електродами, які замикаються і провокують появу потужного імпульсу тимчасовою довжиною від 0,01 до 0,1 с. Крапка в зоні контакту плавиться під впливом цього імпульсу, а після остигання можна побачити утворення зварного шва.

Якщо майстер впорався із завданням, не допустивши порушення технології, то шви будуть позбавлені будь-яких дефектів: сколів, тріщин, кратерів тощо.

Далі знову відбувається накопичення електричного заряду на конденсаторі для наступного циклу зварювання. Така схема контактного точкового зварювання, зібраного самотужки з мікрохвильової печі, передає узагальнену суть роботи зварного апарату при роботі з металевими конструкціями.

Але за наявності бажання майстер може її вдосконалити, розробивши різні варіаціїмоделі, з актуальної потужності пристрою.

Наявність саморобного точкового зварювання надає навіть малодосвідченому зварювальнику широке коло додаткових можливостей:

• створення сполук деталей із листів металопрокату незначної товщини;
• робота з легкоплавкими металами;
• надання зварному шву акуратного вигляду, надійності та високої міцності.

Основна перевага такого зварювання міні розміру – можливість опанувати зварювальне мистецтво без допомоги висококваліфікованого майстра. За наявності базових знаньпро зварювання умілець може самостійно вивчити всі тонкощі роботи із саморобним агрегатом.

Варто лише деякий час потренуватися виконувати зварювальні швисвоїми силами, щоб досягти за допомогою саморобного обладнаннявисокої продуктивності праці та низьких витрат розхідників.

Контактне зварювання, зібране своїми руками

Виготовлення зварювального апарату.

З метою отримання надійного зварювального агрегату, необов'язково купувати дорогу модель. Зварювання робимо з мікрохвильової печі своїми руками, якщо в розпорядженні майстра є такий прилад.

Агрегат зварює електродом кромки металовиробів і збирається за таким же принципом, як і у разі застосування спеціального обладнання, але обійдеться майстру в рази дешевше за професійний агрегат.

Перш ніж розповісти, як зробити контактне зварювання самотужки, зазначимо важливу деталь. Найбільш значущим елементом НВЧ печі в процесі складання зварного апарату є трансформатор від мікрохвильової печі.

Він забезпечить зварювання високою напругою через наявність великого коефіцієнта трансформації. Тому для саморобного точкового зварювання слід підбирати печі великих розмірів.

Для розплавлення кромок металевих виробів, які з'єднуються шляхом контактного зварювання, необхідний струм високої сили. Величина напруги при цьому не впливає на якість зварних швів, тому не береться до уваги. Найчастіше застосовується рівень до 3-х Вольт.

Потужність трансформатора потрібно підбирати з урахуванням товщини деталей, з якими планується працювати надалі:

• при товщині до 1 мм актуальна модність у районі 1000 Вт;
• при товщині до 2 мм – у районі 2000 Вт;
• при товщині до 3 мм – в районі 5000 Вт.

Якщо цих умов буде дотримано, вийде дійсно високопродуктивний зварювальний апарат для використання в побуті.

Схема влаштування саморобного зварного апарату

Основний елемент будь-якого апарату для контактного зварювання – це трансформатор, який варто вилучити зі старої мікрохвильової печі. Важлива умова- Прилад повинен бути робочим.

Саморобний буде спроможний з'єднувати листи сталі з товщиною до 1 мм, якщо при його збиранні використовувати потужний трансформатор. Оптимально, якщо величина потужності перевищуватиме 1 кВт. Якщо ж працювати доведеться з більш товстими сталевими листами, знадобиться два трансформатори, узагальнених обмоткою.

На замітку! Щоб не допустити помилок при складанні саморобного зварного обладнання, важливо скласти схему його з'єднання конструктивних елементів. Наслідуючи її, можна без будь-яких труднощів зібрати зварювальний апарат для побутового використанняз НВЧ печі.

Схеми саморобних зварних агрегатів також у великій кількості є в інтернеті на форумах зварювальників. Вони допоможуть виготовити агрегат, який служить гарною підмогою для виконання зварних операцій у побуті, і будуть значно економічнішими за вартістю, ніж магазинні версії.

Тим більше, що дороге професійне обладнання не завжди доцільно купувати для виконання дрібних побутових операцій.

Складання робочої частини пристрою дозволяє оперативно виконати з'єднання зварних електродів, і затиснути металевий виріб між ними.

Пристрій трансформатора мікрохвильової печі.

Технологічно всю роботу можна поділити на дві частини:

1. Створення нижньої основи контактного зварювання своїми руками з мікрохвильової печі.
   З цією метою використовується профіль, штанга або дерев'яний брус. Один його кінець потрібно міцно зафіксувати на корпусі за допомогою шурупів, що забезпечують жорстку фіксацію. На другий край потрібно під'єднати нижній зварювальний електрод із підведеним до нього кабелем від трансформатора. Для жорсткої фіксації дроту його примотують до штанги.
2. Облаштування верхньої рухомої частини пристрою у вигляді важеля.
   Функцію осі може виконати довгий не іржавий цвях, а стійки з боків виготовляються із брусків або профілів. Не варто допускати наявність зазорів між стійками та основою саморобного важеля, інакше може знизитися точність відповідності верхньої та нижньої частини та точності самого зварювання.

На початку роботи з мікрохвильової печі вилучають трансформатор, але цей елемент знадобиться не весь, а лише деякі його частини. Зокрема, магнітопровід і первинна обмотка. У той же час, шунти по обидва боки трансформатора та вторинну обмотку акуратно демонтують через непотрібність.

Далі, на трансформатор потрібно спорудити нову обмотку, навіщо застосовують багатожильний провідз перетином щонайменше 100 мм2. Кабель для зварювання проводів намотується в 2-3 витки. Але якщо на дроті є дуже товста ізоляція, то її можна прибрати і замінити текстильною ізолентою.

Якщо агрегат потрібно зробити потужним, для нього використовують два трансформатори, а повторну обмотку для них роблять загальною. При цьому дуже важливо правильно з'єднати висновки з первинних обмоток обох трансформаторів, щоб не знизилася потужність зварного апарату.

Наступні етапи роботи з виготовлення контактного зварювання з мікрохвильової печі своїми руками виглядають так:

• встановлення системи керування агрегатом, що дозволяє налагодити безперебійне зварювання металевих виробів точковим контактним методом;
• виготовлення та приєднання зварних електродів, діаметр та вид яких підбирається з урахуванням характеристик робочих деталей;
• монтаж внутрішньої частини агрегату для контактного зварювання надійний корпусвід старої побутової техніки, що демонструє високу стійкість до дії негативних факторівз довкілля.

Саморобне контактне зварювання з мікрохвильової печі, створене за такою інструкцією, може впоратися з:

• сіткою;
• клітинами;
• прутками з діаметром до 3 мм;
• пластинами металу до 3 мм.

Всі ці вироби без особливих труднощів можуть використовуватися для створення металоконструкцій за допомогою зібраного самотужки агрегату для точкового зварювання.

Необхідні в роботі матеріали та інструменти

Якщо у розпорядженні майстра є мікрохвильова піч, яка більше не використовується за прямим призначенням, з неї можна змайструвати аналог професійного обладнанняпроведення для зварювальних робіт.

Спосіб зварювання деталей точковим зварюванням.

У процесі роботи майстру знадобляться наступні комплектуючі деталі майбутнього мікроімпульсного зварювання, допоміжні пристрої та інвентар для збирання агрегату:

• перероблений трансформатор від мікрохвильової печі або АКБ батареї;
• провід пристойного діаметра з міді або джгут дротів невеликого розміру;
• важелі, що виконують функції притискання;
• основа для встановлення зварювального апарату;
• затискні струбцини;
• викрутки різного виду та розміру;
• кабелі;
• обмотувальні матеріали;
• електроди з міді, за рахунок яких і виконуватиметься зварювання;
• кнопки.

Важливо! Якщо потрібно виготовити потужне точкове зварювання з вживаної мікрохвильової печі, знадобиться два трансформатори. Від кількості цих конструктивних деталей виробу, що був у використанні, залежатиме рівень максимальної потужності саморобного зварювання.

Електроди для точкового зварювального апарату

Точкове контактне зварювання виконується шляхом замикання двох електродів. Їх можна змайструвати власними силамиз мідного прутка або жала професійного паяльника, якщо агрегат не потребує високої потужності.

Спеціальний дріт для зварювального апарату з трансформатора мікрохвильової печі приєднують до дроту від апарата за допомогою мідного наконечника, з'єднаного з ним пайкою.

Схема електрична зварювального апарату.

Місце всередині наконечника обмежене, тому недосвідчені майстри не одразу можуть провести крізь нього кабель. Завдання виконати простіше, якщо змастити провід олією чи солідолом. Наконечник потрібно акуратно поєднати з електродом. болтовим з'єднаннямВисока надійність.

Тоді зростання опору у місцях ненадійного контакту не спровокує втрату потужності апарату. Попередньо в електроді та наконечнику важливо організувати однакові за розміром отвори.

На замітку! Кріпильні елементи для збирання саморобного зварювального апарату з мікрохвильової печі варто підбирати або її сплавів. Мідні болти, гайки для з'єднання електродів та наконечників із проводами відрізняються мінімальною величиною електричного опору.

Якщо всі з'єднання окремих конструктивних елементів для контактного точкового зварювання будуть надійними, це значно спростить обслуговування обладнання в майбутньому. Робота виконуватиметься швидко, а зварні шви набудуть високих експлуатаційних параметрів.

Управління саморобним зварним апаратом

Управління апаратом з мікрохвильової печі, виготовленого своїми руками, не складе особливих труднощів навіть для недосвідченого майстра. Воно здійснюється за допомогою двох елементів: важеля та вимикача.

Важель відповідає за силу стиснення між електродами, що визначає надійність контакту деталей, що з'єднуються в точці виконання зварювання. Тому його важливо доповнити гвинтовими елементами, що забезпечують ще більшу силу стиснення.

Важіль у неробочому стані самостійно відводиться вгору, що дозволить запобігти довільному замиканню контактів та безперешкодному доступу до закладу виробу. Для цього до його основи слід закріпити пружину з карбюратора актуальної жорсткості.

Спеціалізоване виробниче обладнання, яке використовується з метою з'єднання листів сталі зі значною товщиною, мають елементи стиснення, здатні створювати тиск від 50 до 1000 кг, виходячи з потреби.

Для точкового зварювання з мікрохвильової печі, що застосовується для нерегулярних і простих робітв домашніх умовах буде достатньо тиску до 30 кг.

Для більшого комфортузварювальника, простоти роботи та збільшення сили стиснення до актуального значення, притискний важіль варто зробити довгим. Оптимальна довжина – 60 см.

З його допомогою можна збільшити зусилля в 10 разів, а це означає, що при тиску на важіль із зусиллям 3 кг, електроди і металеві деталі, що з'єднуються, будуть стискатися силою, що дорівнює 30 кг.

Тобто, навіть незначне за силою натискання на важіль рукою зварювальника, дозволить йому запустити зварний процес і точно провести електродом по робочої поверхніметалу.

На замітку! Надзвичайно важливо надійно зафіксувати зварне обладнання на поверхні робочого столу, для чого застосовують струбцини відповідного розміру. В іншому випадку, при натисканні на такий важіль сам апарат може зрушуватися з місця, що може спричинити серйозні дефекти зварних швів на металоконструкції.

Варіанти конструкції зварювального апарату.

Вимикач відповідає у пристрої за подачу струму до електродів для зварювання та підключається до ланцюга первинної обмотки трансформатора. Нагадаємо, що сила струму у вторинній обмотці значно перевищує аналогічний показник первинної обмотки.

Якщо приєднати вимикач до вторинної обмотки, він спровокує утворення додаткового опору, і приварювання його контактів під впливом сильного струму.

Розташовуйте вимикач безпосередньо на важелі, якщо він використовується як притискний механізм. У такому разі друга рука зварювальника залишиться вільною, і нею можна буде дотримувати деталі, що зварюються.

Це дозволить покращити якість зварних швів, оскільки підвищиться прицільність та точність ведення електрода по поверхні робочого виробу.

Основні операції зі збору точкового зварювання своїми руками із звичайної мікрохвильової печі завершено.

Майстру залишиться лише потренуватися перед початком роботи, що дозволить зрозуміти суть і вникнути особливо протікання основних процесів зварювання різних металів, Виходячи з форми та товщини металовиробів. І лише потім можна приступати до практичного застосуваннясаморобного обладнання з мікрохвильової печі.

Важливо! Особливістю роботи на устаткуванні для точкового зварювання, виготовленому своїми руками з мікрохвильової печі, полягає в тому, що подавати струм потрібно тільки на стислі електроди.

Якщо подача струму здійснюється на електроди, що не перебувають у стані стиснення, зварювальник зіткнеться з інтенсивним іскринням зварного дроту та його активним підгоранням.

Ще однією проблемою, з якою може зіткнутися майстер у процесі застосування саморобного агрегатудля зварювання металевих деталей, є ризик сильного нагрівання трансформатора та струмопровідних елементів цього обладнання.

Така ситуація призводить до виходу саморобної моделі з ладу. Уникнути перегріву дозволить створення найпростішої системиохолодження зварювального апарату із вентилятора.

Ще однією хитрістю, що уберігає точкове зварювання від перегріву, є такі тимчасові перерви в її роботі, протягом яких трансформатор і струмопровідні елементи встигають охолонути.

Час витримки зварних електродів під струмом у стислому стані при зварних операціях потрібно контролювати візуально, з урахуванням кольору точки в місці з'єднання. Недосвідчений зварювальник може застосувати з цією метою спеціальне реле.

Висновок

Побутове зварювання з трансформатора мікрохвильової печі можна зробити при мінімумі матеріальних вкладень і тимчасових витрат у побутових умовах. Технологія складання контактного зварювання з мікрохвильової печі проста і не вимагає наявності дорогого обладнання, специфічного інвентарю, рідкісних матеріалів.

Важливо підготувати докладну схемускладання агрегату, проявити пильність при розбиранні НВЧ печі та складання саморобного зварювання на її основі. Тоді зварювальнику вдасться заощадити та виконувати ряд нескладних зварювальних операцій зі з'єднання металевих деталей у побутових умовах саморобним обладнанням.

У домашньому господарствічасто потрібен пристрій точкового зварювання, але купити його складно через високої ціни. Тим часом у ньому немає нічого складного, і зробити пристрій можна своїми руками. Основою є трансформатор. Для особистих потреб може бути виготовлена ​​з мікрохвильової печі своїми руками. Щоб краще розібратися із пристроєм, спочатку треба зрозуміти, як він працює.

Принцип дії пристрою точкового зварювання

Металеві деталі розміщуються між електродами з міді або латуні, якими їх притискають одна до одної. Після цього через них пропускається електричний струм, що нагріває місце зварювання до червоного. Деталі стають пластичними, а в місці стику утворюється рідка ванна діаметром близько 12 мм. Під впливом тиску відбувається зварювання з'єднання.

Подача струму та розігрів відбуваються у вигляді імпульсу, після якого деталі продовжують залишатися зафіксованими в одному положенні, поки трохи не охолонуть.

Уявляючи принцип роботи, легше розібратися, як зробити точкове зварювання самостійно.

Переваги та недоліки точкового зварювання

Основними перевагами точкового зварювання є:

• економічність;
• висока міцність з'єднання;
• простота устрою;
• можливість виготовлення своїми руками;
• можливість автоматизації процесу у виробничих умовах.

Контактне зварювання не забезпечує герметичність шва, що є основним недоліком.

Вимоги до машини для зварювання

Виготовлення зварювального апарату своїми руками

З опису принципу роботи стає ясно, що ручне точкове зварювання насамперед має забезпечити нагрівання деталей у місці контакту до температури плавлення. Потужність нагріву в апаратів відрізняється, і потрібно уявляти собі, для яких цілей саморобний пристрійбуде використовуватись.

Деталі для виготовлення:

• трансформатор;
• ізольований провід діаметром від 10 мм;
• електроди;
• вимикач;
• наконечники;
• болти;
• підручний матеріал для виготовлення корпусу та зварювальних кліщів (фанера, дерев'яні бруски).

Апарати роблять здебільшого настільними. Переносні пристрої широко використовуються і часто не поступаються стаціонарним.

Кліщі для точкового зварювання

Електроди вставляються в наконечники, а останні кріпляться на кінцях зварювальних кліщів ізольованих один від одного. Найпростіше виготовити їх із дерев'яних брусків разом із корпусом, зробленим із фанери.

Переміщується лише верхній важіль, а нижній кріпиться до основи. Силу стиснення потрібно забезпечити якнайбільше, особливо коли потрібно зварити товсті листи металу. Для цього потрібний потужний важіль. Його потрібно пружити, щоб електроди у вихідному стані були розімкнуті. У домашніх умовах доцільно забезпечити притискання лише на 30 кг. Ручка може бути довжиною до 60 см, а електроди кріпляться ближче до осі обертання, щоб плече було 1:10. У промисловості для необхідного притискання деталей з регульованим зусиллям застосовують пневматичні та гідравлічні пристрої.

На ручку зручно вивести вимикач. Він буде підключений до первинної обмотки, через яку протікає невеликий струм. Апаратом також керують за допомогою через педаль ножної. Вторинна обмотка та корпус трансформатора заземлюються.

Складання трансформатора

Коли робиться точкове зварювання з мікрохвильової печі своїми руками, основною деталлю пристрою є трансформатор потужністю 700-1000 Вт. Що вона буде, то краще. Трансформатор від мікрохвильової печі має зварну конструкцію. У нього потрібно зняти лише вторинну обмотку, не пошкодивши при цьому первинну. На виході необхідно отримати зварювальний струм не менше 500 А. Для цього потрібно намотати зверху первинної обмотки нову, з дроту діаметром не менше 1 см. Для неї в прорізах трансформатора залишається зазор, через який проходять 2-3 витки товстого ізольованого дроту, що щільно входить у отвір між сердечником і первинною обмоткою. Пристрій на 1 кВт підійде для зварювання пластин завтовшки до 3 мм.

Точкове зварювання з мікрохвильової печі своїми руками створює струм у вторинній обмотці до 2 тисяч А. При його більшій величині будуть помітні стрибки напруги в мережі і в квартирі це може надати негативний впливпрацювати електронних приладів. У приватному будинку можна використовувати потужніший пристрій.

Як розібрати мікрохвильову піч - це не проблема. Важливо, щоб її трансформатор забезпечував потрібну потужність. Часто для її збільшення застосовують два однакових, що підключаються паралельно один до одного. Для цього схема точкового зварювання створюється з двох однакових вторинних обмоток зі з'єднанням однойменних висновків на вході та виході. При цьому досягається збільшення потужності у 2 рази без зміни напруги. Зварювальний струм також подвоїться. Важливо не переплутати висновки, щоб не сталося коротке замикання. В результаті можна буде зварювати пластини завтовшки до 5 мм.

При послідовному з'єднаннівторинних обмоток вихідна напруга кожної їх підсумовується. При цьому слід уникати помилкового підключення в протифазі. Для цього на вихід підключається навантаження та вольтметром вимірюється змінна напруга.

Трансформатори кріпляться до основи корпусу та заземлюються.

Виготовлення електродів

Для виготовлення електродів найлегше знайти мідні стрижні. Для невеликого устрою їх можна зробити з жала потужного паяльника. Електроди швидко втрачають форму, і їх потрібно періодично підточувати. У них свердлиться отвір, через яке болтами виробляється з'єднання з проводами вторинної обмотки.

Вимоги до електродів:

• міцність за робочої температури;
• легкість механічної обробки;
• висока тепло- та електропровідність.

Найбільшою мірою цим вимогам задовольняють мідні сплави з добавками вольфраму та хрому або бронзи, що містять кобальт та кадмій. ЕВ вважається найкращим сплавом.

Нижній електрод встановлюється нерухомо, а верхній кріпиться до верхнього важеля. Важливо забезпечити їхню надійну ізоляцію.

Підключення апарата до мережі здійснюється автоматичним вимикачем на 20 А.

Підключення проводів

До електродів підключаються дроти, довжина яких має бути якнайменше. Їх припаюють до мідних наконечників. Окремі жили дроту також спаюють між собою, оскільки при великому струмі місця контактів можуть окислитися, і потужність втрачається. Обтискати наконечники не рекомендується, оскільки у місцях контакту виникає додатковий опір.

Технологія контактного зварювання

Зварювання проводиться тільки після притискання електродів, інакше вони можуть підгоріти. Основні параметри зварювання такі:

• сила струму;
• тривалість імпульсу;
• сила притискання електродів;
• форма та розміри електродів (сфера, площина).

Максимальний стиск створюється при пропусканні струму та короткий часпісля нього. При цьому метал встигає кристалізуватися і з'єднання виходить більш міцним.

Апарат бажано охолоджувати вентилятором. Треба стежити за температурою електродів, проводів та обмоток трансформатора. У разі їх розігріву робиться перерва у роботі.

Час точкового зварювання залежить від величини струму та підбирається дослідним шляхом. Зазвичай, це кілька секунд. Сполучається переважно листовий матеріалале можуть бути і стрижні.

Режим зварювання може бути жорстким та м'яким. У першому випадку подається великий струм і створюється велике зусилля стиску при малій тривалості імпульсу (трохи більше 0,5 сек). Жорсткий режим підходить для зварювання сплавів із міді та алюмінію, а також легованих сталей. М'який режим відрізняється більшою тривалістю імпульсу. Він більше підходить для домашніх умов, де не завжди вдається досягти необхідної потужності. Зварюються заготовки із звичайних вуглецевих сталей.

Від діаметра контактної поверхні електрода залежить тиск і величина плями зварювання.

У домашніх конструкціях апаратів точкового зварювання величину струму зазвичай не регулюють. В основному робиться орієнтація на тривалість нагріву, а контроль проводиться у разі зміни кольору деталей. Якщо потрібне регулювання напруги, можна застосовувати лабораторний автотрансформатор, що підключається на вході. Щоб при великому струмі не перегорала його обмотка при замиканні коліщатком, застосовують пристрої зі ступінчастим регулюванням напруги.

Застосування точкового зварювання

Домашній майстер контактне зварювання потрібне для дрібного ремонту, коли треба з'єднати невеликі листи металу. Вона застосовується для заміни акумуляторів електроінструменту, ноутбуків та аналогічної техніки, щоб скоротити витрати на заміну елементів живлення. Висока швидкість процесу не дозволяє деталям перегріватись.

Висновок

Вибір на ринку великий, але їхня вартість залишається високою. Крім того, важко підібрати потрібні параметри. Пристрій можна зробити самостійно, а все необхідне знайти вдома чи у своїй майстерні. Точкове зварювання з мікрохвильової печі, своїми руками зібране, надійно працює і забезпечує необхідний дрібний ремонтЯкщо всі параметри правильно підібрані. Тут важливо зрозуміти, з якою метою вона виготовляється.

Продовжуємо велотему.
Коли їздив на роботу велосипедом, було незручно возити в рюкзаку - потіє спина. Возити на багажнику незручно – пакет сповзає та норовить потрапити до спиці. Потрібен невеликий кошик на багажник, який утримував би невеликий вантаж від падіння. Оскільки таких невеликих кошиків не роблять, вирішено робити самому. Для складання такого кошика потрібне контактне зварювання, воно ж може варити і акумулятори.
Процес складання кошика багажника, батарей акумуляторів і самого зварювання описаний нижче.

«Тіло зварювання»- трансформатор від мікрохвильової печі.
Ножівкою видалена вторинна обмотка, видалені пластини між первинкою та вторинкою. Рекомендую саме ножівку, дрімель або болгаркою легко пошкодити первинну обмотку, а вона ще потрібна. У вікно вторинної обмотки було заведено (запхано, забито) в 4 руки провід ПВ3 70 квадратних міліметрів, 1 метра достатньо. Провід йдедуже важко, заправлявся удвох.
На провід газовим пальникомнапаяні наконечники мідні луджені, чисто мідні напаяти не вдалося. До наконечників кріпляться електроди – 10 квадратів міді для зварювання акумуляторів та прямокутні для зварювання прутка чи листа.



У випадку прямокутних електродів вони дозволяють варити як дріт, якщо електроди стоять площину на площину, так і лист якщо повернути верхній електрод на кут, як на фото.
Прямокутні електроди це пластини від комплекту установки струмових трансформаторів, при електромонтажі вони не знадобилися, а тут якраз.

«Мізки зварювання» - саморобний таймерна мікроконтролері PIC16F628A, посилання на який у заголовку огляду.
Був закуплений у магазині Chinese Super Electronic market, роблю там не перший і думаю не останній. При замовленні в 15-30 $ відправляє поштою з нормальним треком, добре пакує, не косячить з комплектацією. При цьому в нього зазвичай ціни мінімальні чи близькі до них.
Окрім пікухи було закуплено
- , 10 найменувань по 5 шт - 2,7 $ лот 50 шт.
- 50 шт 1,28 $
- 10 штук 4,8 $
- 10 шт 1,6 $
- - 10 шт 13,8 $

За основу взято схему з

Зі схеми взято силову частину, прошивку було вирішено писати самому.
У схемі не сподобалося використання двох кнопок - енкодером управляти швидше та зручніше, малий діапазон витримок.

Блок живлення я вже оглядав , до нього доданий стаб на 5в. Дві напруги живлення 5в основні та 12в контрольні йдуть на контролер. При вимиканні живлення першим починає падати напруга 12в, воно через резистивний дільник йде на ногу контролера (синій підрядник, виставив 3в). Контролер бачить нуль на нозі, зберігає параметри та йде спати.

Вихід ноги PIC дає сигнал оптрон, оптрон відкриває тиристор, який у свою чергу включає первинку трансу. Нагріву деталей не помічено. Можна використовувати твердотільне реле, як у попередній статті на цьому ресурсі. Я теж у минулому зварювальнику використовував твердотілку, але оптрон + тиристор менше і дешевше при закупівлі по 10 шт.

Енкодер був закуплений
У ньому вже є резистори підтяжки, енкодер не тільки крутиться, але й натискається.
При натисканні на енкодер цифра починає плавно блимати (зробив зміну яскравості по синусоїді) - показує кількість імпульсів до 9, тобто можна варити повторним або потрійним імпульсом, пауза між імпульсами дорівнює тривалості імпульсу, шпаруватість 50% загалом. При повторному натисканні енкодера запам'ятовує параметр у пам'ять (перевіряє чи він змінився) і переходить знову в режим роботи.

Індикація на двох світлодіодних семисегментних індикаторах, динамічна індикація.

При зварюванні зазвичай потрібні вільними обидві руки, для запуску зварювання було зроблено педаль - кнопка дзвінка.

При включенні таймер на 1 сек показує-нагадує кількість імпульсів.
Потім індикація витримки
.2 -0,02сек
0,2 -0,2 сек
2,2 -2,2 сек.
максимум 9,9 секунди, мінімум 0,01 сек.
При натисканні педалі та відпрацюванні витримки показується.
Пінцет повинен сіпатися при відпрацюванні витримки, не дуже наочно вийшло.
роботи таймера 1,33 хв

Фізично таймер зібраний у корпусі блока живлення принтера HP, від нього використано плату, як несучий елементта роз'єм живлення запобіжник та фільтруючі конденсатори на вході.
Щось зібрано на стійках, щось приклеєне на термоклей, загалом всі елементи колгоспу. Як не дивно, все працює.

Слабонервовим та перфекціоністам фото потрухів не дивитися

Зварювання цвяхи 4+4мм.

Результат після

Результат зварювання

Багажники, на обидва багажники вистачило 1 кг дроту оцинкування 3 мм, ціна близько 1.5-2$
Мій осередок 4*4см, дружини для велосумки осередок 5*5 см

Зварювання батарей для шуруповертів

Залишки оцинкування

UPD.
Додано фото більше

Короткий опис принципу дії та складання:
Контактне зварювання - процес утворення нероз'ємного зварного з'єднання шляхом нагрівання металу електричним струмом, що проходить через нього, і пластичної деформації зони з'єднання під дією стискаючого зусилля. (Вікі)
Тобто потрібен великий струм та зусилля стиснення. У промислових апаратах зусилля стиснення та струм регулюються електронікою, є зварювальники з гідравлічним стиском. Найпростіші ті, де стискаються руками, як у моєму варіанті. Ще необхідний струм. Трансформатор від мікрохвильової печі дозволяє замінити вторинну обмотку, замість підвищує ставимо знижувальну. Напруга великого значеннянемає, струм виходить достатній. При використанні великих трансформаторів можливе пошкодження проводки, струми первинної обмотки в трансформаторі мікрохвильової печі в районі 15-20 ампер, хороший домашній варіант.
Крім силової частини, яка забезпечує струм і іноді притискання, іноді необхідна електронна частина. Можна поставити у первинну обмотку автоматичний вимикачна 16А, як у під'їзному щитку, і за допомогою нього руками «на око» задавати тимчасову витримку впливу струму.
Наприклад так


Якщо хочеться трохи зручності, тримати обома руками можна додати кнопку. Але не кожна кнопка витримає струми в 15 ампер, для цього можна використовувати реле твердотільне або пускач. Якщо котушка пускача або вхід твердотільного низьковольтного реле, не 220В, то потрібен блок живлення. Такий варіант на наступному малюнку.


Блок живлення дає 12 або 24 або будь-яку іншу безпечну напругу, вона через кнопку включає реле/пускач, ногою натискати зручно і кнопка не вигоряє.
При високих витримках порядку 2-5 сік і більших деталях це допустимо. Але при зварюванні акумуляторів зазвичай використовуються пластини 0,1-0,2 мм завтовшки і необхідні короткі витримки порядку 0,01-0,1 сек. Такі витримки складно відпрацювати руками, перевищення часу витримки це пропалив пластини, а іноді й акумулятори, а вони не дешеві.
Для повторюваності результату ставиться електронний таймер, який формує короткі витримки.
На наступному малюнку схема з таймером.


Разом майже найпросунутіший варіант - трансформатор із заміненою вторинкою, таймер кнопка, блок живлення, можна комбінувати за смаком. Наприклад, якщо таймер на 220в то блок живлення не потрібен, але може підсмажитися нога, якщо на педалі буде 220в.

Коротка інструкція зі збирання:
-Знайти мікрохвильову піч, розібрати, витягти транс (він 2/3 ваги мікрохвильової печі).
-Перевірити, чи жива первинна обмотка, вона зазвичай намотана товстішим дротом, продзвонити. Не вмикати! Можлива поява високої напруги на вторинній обмотці та корпусі трансформатора.
-Акуратно видалити обмотку з найтоншим дротом, якщо товста жива. Затиснути в лещата, спиляти ножівкою або будь-яким іншим не дуже потужним інструментом, залишки вибиваються.
-Видалити шунти (пластини між первинною та вторинною обмоткою).
-Бує ще кілька витків накальної обмотки. Її також можна видаляти.
-У вікно, що звільнилося намотати вторинну обмотку. Для зварювання акумуляторів достатньо 35 квадратів міді, більш товстих матеріалів 70-100мм. Можливо доведеться зняти заводську ізоляцію та ізолювати термоусадкою/ізострічкою. Два-три витки зазвичай достатньо. Провід називається ПВ3*70 або дріт зварювальний. Може, ПВ5*70, але таких не бачив.
-Закінчувати провід. Зазвичай використовують мідні наконечники луджені, наконечники мідні. Можна обтиснути або напаяти їх або те й інше.
-Закріпити на кінцях дроти електроди. Для зварювання акумуляторів достатньо 10 квадратів міді (ПВ3*10), Для товстіших металів виготовляються електроди з мідного дроту великого діаметру, на кінцях заточені. Чим краще з'єднанняелектродів і дроту і чим коротший провід тим більше струм і краще зварювання.
- Додати таймер, кнопку, корпус на смак. Можна додати на важіль верхнього електрода світлодіод, що освітлює робочу зону. Можна додати ще одну обмотку на 3-5 витків і припаяти до неї зумер 5В (білий провід у мене на фото), він буде їсти при зварюванні.

Посилання на прошивку

RV2 підлаштувати до 3в нижче лог. 0 і йде команда зберігатися на згадку.
Мотор-енкодер, дві кнопки щоб крутити його, кнопка спрацювання та кнопка енкодера
порти для індикатора - ABCDEFG-2345610
індикатори маю sc56-11gwa, тобто загальний катод.

Осцилограми
у назві видно витримку сек.
У першій витримка 0,01 с, імпульси по одному вручну, правіше 5 імпульсів по 0,01
інші всі по 5 імпульсів автоматично через паузу, що дорівнює витримці.

Зварювання батареї електровелосипеда

Це відео з минулого зварювальника, там 3 витки *35мм
Провід тонший і гнучкий, суть та сама.
Пластина 0,1 * 4мм Планую купити +135 Додати до обраного Огляд сподобався +160 +286