Суперизол

Кремниево-кальциевые плиты SUPER ISOL (Супер Изол) предназначены для теплоизоляции каминов, являясь одновременно конструкцией его обшивки (2в1). Плиты не выделяют пыли, являются жесткими, гладкими и легкими в сборке. Состав продукта позволяет обрабатывать его с использованием традиционного столярного оборудования. Изготавливается из экологически чистого природного материала — Силиката кальция.

Преимущества:

• Огнеупорная классификация — класс " А1" негорючий;
• Максимальная температура эксплуатации — до 1000°C
• Изготовлен из экологически чистого природного материала (силикат кальция);
• Чрезвычайно легкий вес (лист 1220х1000х30мм-вес 8кг.);
• Очень низка тепловая проводимость — для 400°C - 0,10W/(m*K);
• Имеет высокое сопротивление угарному газу и углеводородам;
• Плотность— 225кг/м³
• Стойкость к сдавливанию — 2,6 N/мм²
• Идеальный выбор для эффективной изоляции печей, каминов, котлов, прокладки электропроводки и многого другого;
• Лёгкость и простота монтажа, не требующего использования дополнительных материалов (является одновременно теплоизолятором и конструкцией обшивки);
• Толщина плиты может быть в диапазоне — 30-100мм;

Материал легко обрабатывается ножом столярным инструментом.

Для монтажа используется жаростойкая мастика и герметик. Стыки усиливаются дополнительным слоем суперизола и скрепляются саморезами.

Вермикуклит

Вермикулит (от лат. vermiculus — червячок), минерал из группы гидрослюд, имеющих слоистую структуру. После тепловой обработки в печи при температуре 900 — 1000 градусов вспучивается и превращается в протный и очень термостойкий материал.

В присутствии связующего вермикулит различных фракций пресуется под давлением в плиты толщиной от 20 мм и более.

Вермикулитовые плиты в зависимости от плотности используются в качестве футеровки каминных и печных топок, а так же огнезащиты стен и воздуховодов.

Режется ножовкой, электролобзиком и дисковой электропилой.

Возможны крепление на саморезы и приклейка на мастику, а так же установка деталей самонесущая.

Минерит

Минеритные плиты состоят из цемента приблизительно на 60%, из целлюлозы на 10% и на 20-40% из различных минеральных наполнителей. Плиты не содержат асбеста и кварца. Обрабатываются столярными инструментами.

Базальтокартон

Изготавливается из огнеупорного базальтового волокна с добавлением неорганического связующего методом фильтрационного осаждения с одновременной вакуумной подпрессовкой и последующей термообработкой (сушкой). Базальтовые плиты и картон обладая лучшими теплоизоляционными свойствами имеют существенное ограничение по максимальной температуре применения, поэтому их средняя, по толщине изделия в футеровке, рабочая температура не превышает 500оС. Данные плиты - эффективный теплоизоляционный материал. Используются в качестве теплоизоляционного и термокомпенсационного материала. Легко кроятся, режутся на формы, наклеиваются на неор-ганические клеи. При установке следует учитывать возможные линейные усадки при нагреве. Температура использования от -260° до + 700°С, краткосрочно - до +900°С.

• Базальтовый картон негорюч и пожаробезопасен, группы горючести НГ (негорючие материалы).
• Базальтовый картон влагостоек.
• Базальтовый картон устойчив к вибрации.
• Имеет низкую теплопроводность и малую теплоёмкость.
• Базальтовый картон химически стоек к щелочам и кислотам.
• Стоек к термоударам (скачкообразным изменениям температур горячего пара или воды).
• Базальтовый картон прост в монтаже и легок в обработке, клеится с помощью неорганических клеев. При монтаже надо учитывать, что при нагревании он усаживается в небольших пределах.
• Он пластичен и гибок. Легко монтируется даже на выгнутых конструкциях, на трубах и пр.
• Базальтовый картон не гниет, стоек к грызунам.
• Применяется в строительстве уже больше шестидесяти лет.
• Срок эксплуатации базальтового картона больше 50 лет.

Керамическое волокно

Керамическое волокно, наряду со стекловолокном, кварцевым волокном и базальтовым волокном, относится к неорганическим химическим волокнам. Основной вид керамических волокон состоит из смеси оксида кремния и оксида алюминия :

Оксид алюминия -Al2O3 — в природе распространён как глинозём, нестехиометрическая смесь оксидов алюминия, калия, натрия, магния и т. д., бесцветные нерастворимые в воде кристаллы.

• химические свойства — амфотерный оксид. Практически не растворим в кислотах. Растворяется в горячих растворах и расплавах щелочей, tпл 2044°C.
• Является полупроводником n-типа.
• Диэлектрическая проницаемость 9,5 - 10.
• Электрическая прочность 10 кВ/мм.

Оксид кремния - оксид кремния(IV) (диоксид кремния, кремнезём) SiO2) — бесцветные кристаллы, tпл 1713—1728°C, обладают высокой твёрдостью и прочностью.

• Диоксид кремния SiO2 — кислотный оксид, не реагирующий с водой.
• Химически стоек к действию кислот, но реагирует с плавиковой кислотой и газообразным фтороводородом HF.

Мулитоглиноземный утеплитель

В разработке

Коалиновая вата

Муллитокремнеземистая вата (каолиновая вата) - эффективный теплоизоляционный материал (из ряда огнеупорных материалов), который используется в качестве теплоизоляционного и термокомпенсационного материала, а также для изготовления плит, бумаги, различных формованных изделий и т.д. Вата техническая меет форму полотна, скрученного в рулон. Для повышения температуры применения могут вводиться оксиды хрома. Волокна устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной средах.

В восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются. Материал устойчив к вибрациям и деформации, имеет хорошую звукоизоляцию.

Преимущества:

• низкая теплопроводность и незначительная аккумуляция тепла при низкой массе волокнистого материала
• устойчивость к расплавам цветных металлов
• волокно не смачивается жидким алюминием цинком, магнием и их сплавами
• устойчивость к вибрациям и деформациям
• стойкость к термоударам
• снижение материалоемкости конструкции
• высокие электроизоляционные показатели, мало изменяющиеся с повышением температуры до 700-800°С
• устойчивость к щелочам (кроме концентрированных), а также к большинству других химических веществ
• инертность к воде, маслам.

Основные технические характеристики:

• Ед. изм. МКРР - 130
• Температура применения 0С - 1150
• Кажущаяся плотность кг/м3 -130
• Теплопроводность при 6000С Вт/м*К - 0,16
• Теплоемкость при 10000С Дж - 1,047
• Потери при прокаливании % - 0,6

Химический состав:

• AL2O3 - 51-55%
• SiO2 - 42-46%

Стандартные типоразмеры:

• длина 5000-10000 мм
• ширина 600 мм
• толщина 20 мм

СМЛ

Стекломагниевый лист, магнелит изготавливается на основе древесной (мелко-дисперсионной) стружки до (15%), оксида магния (40%), хлорида магния (35%), перлита (5%), стеклотканой сетке (1%) и связующих композиционных материалов (4%), путем желатинизирования магнезитовой смеси. Устойчивый магниевый коллоид проклеен связующей стеклотканой сеткой и заполнен легким наполнителем. Полученный в результате специального технологического процесса материал обладает высокой прочностью, твердостью, достаточно легкий. А такие свойства СМЛ-Премиум как: водонепроницаемость, негорючесть, устойчивость к коррозии и пластичность гораздо превосходят аналогичные свойства таких известных материалов как гипсокартон, ДВП, ДСП, фанера и др.

Свойства:

Огнестойкость

Огнеупорные свойства СМЛ классифицируются в категории НГ (негорючие) и подтверждаются сертификатами GB/T19001-2000 - ISO9001:2000. Тестирования подтвердили, что уровень огнеупорности стекломагниевых композитных панелей достигает уровня GB8624-1997A. Высокая огнестойкость предупреждает возгорания и распространение огня во время пожара. Материалу присвоен класс А (по не горючести материалов). При толщине листа 6 мм удерживает огонь до 3 часов, выдерживает нагрев до 1200°С

Водонепроницаемость

СМЛ обладает высокой степенью водонепроницаемости, что предупреждает разбухание и деформацию материала под длительным воздействием воды. В течение одного месяца образец материала был погружен в воду, после чего были проведены тестовые замеры. Материал влагостойкий, устойчив к влаге и плесневым грибкам.

Прочность

СМЛ отличается высокой прочностью, в результате чего материал не подвержен деформации под любым внешним воздействием.

Пластичность

СМЛ обладает высокой пластичностью (гибкостью). Благодаря армирующей стеклотканой сетке Магнэлит может гнуться с радиусом кривизны до 3 метров, что позволяет применять его на криволинейных поверхностях и понижает вероятность перелома при монтаже и переносе.

Звуко и теплоизоляция

СМЛ (стекломагниевый лист) отличается прекрасной звуко- и теплоизоляцией. При довольно низких показателях теплопроводности (0,21 Вт/м°С) и звукопроницаемости (44дБ) магнелит, вкупе с современными изоляционными материалами, может успешно применяться в качестве материала для наружной отделки фасадов, с возможностью нанесения различных, декоративных покрытий. Звукопоглощение 95мм стены из магнелита аналогично существующему стандарту -150мм кирпичная стена или 123мм стена из четырех слоев 12мм ГВЛ.

Экологичность

Экологически безопасные стекломагниевые листы не содержат в своем составе вредных ядовитых веществ (такие как асбест, фенолы, адгезивы, смолы и т. д.). СМЛ не имеет запаха и не выделяет вредных токсичных веществ даже при нагревании. При изготовлении материала используются только экологически безопасные компоненты. Материал не подвержен эрозии.

Долговечность

Срок эксплуатации СМЛ (стекломагниевый лист) - до 50 лет.

Магнезит

Магнезит — распространённый минерал, карбонат магния MgCO 3 . Применяется для производства огнеупорного кирпича.

• Твердость — 4 - 4,5
• Плотность — 2,97 - 3,10 г/см 3

Басфайбер

Торговая марка, под которой производится базальтоволокно — тонкая теплоизолирующая ткань из базальтовых пород. Базальтовые волокна обладают хорошей температуростойкостью, прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, виброустойчивостью, долговечностью.

Свойства:

• Температура применения — От -260°C до +560°C
• Короткое воздействие — До +700°C
• Теплопроводность — 0.031-0.038 Вт/(м. °K)

Область применения:

• Укладка между брусом (бревном) при строительстве деревянных строений, бань, саун.
• Термоизоляция перекрытий при прохождении сэндвич дымоходов.
• Теплоизоляция стен, полов и перекрытий путем набивки базальтовой ватой.

ГВЛв

Гипсоволокнистый лист влагостойкий.

Предназначены для применения в жилых, административных, общественных и производственных зданиях:

всех степеней огнестойкости, включая I степень;

всех классов конструктивной пожарной опасности, включая класс С0 ;

всех классов функциональной пожарной опасности, включая класс Ф1;

любых конструктивных систем и типов;

любого уровня ответственности, включая повышенный;

различной этажности;

независимо от климатических и инженерно-геологических условий строительства.

Роквул

Серия изоляционных материалов под одноимённым брендом. Для огнезащиты чаще всего используется материал FT Barrier .

Свойства:

• Плотность — 110 кг/м 3
• Теплопроводность —
  • λ 10 = 0,036 Вт/(м·К)
  • λ 25 = 0,038 Вт/(м·К)
  • λ 125 = 0,050 Вт/(м·К)
  • λ 300 = 0,090 Вт/(м·К)
  • λ А = 0,040 Вт/(м·К)
  • λ Б = 0,042 Вт/(м·К)
• Группа горючести — НГ
• Прочность на сжатие при 10 % деформации, не менее — 20 кПа
• Предел прочности на отрыв слоев, не менее — 7.5 кПа
• Водопоглощение при полном погружении, не более — 1.5 % по объему
• Паропроницаемость, не менее — μ = 0.30 мг/(м·ч·Па)
• Модуль кислотности, не менее — 2.0

Парок

Каменная вата производства компании Paroc изготавливается из расплавленных базальтовых горных пород, нагретых до температуры плавления порядка 1500°С. Связующее составляет лишь небольшой процент от её состава. Благодаря этому волокна получаемой ваты выдерживают воздействие очень высоких температур, до 1000°С. Испытания по стандарту ISO 834 на реакцию различных материалов при воздействии на них пламени огня по стандартной кривой пожара EN 1363 подтверждают это. Поэтому в соответствии с НПБ 244-97 каменная вата производства компании Paroc классифицирована как негорючая (НГ).

Вышеперечисленные свойства материала Paroc позволяют его применять в строительных конструкциях с высокими требованиями по их огнестойкости, и, более того, в качестве их огнезащиты. При этом у изоляции полностью отсутствуют так называемые побочные эффекты: - дымообразование, выделение токсичных веществ и пр.

Пеностекло

Пеностекло (вспененное стекло, ячеистое стекло) — теплоизоляционный материал, представляющий собой вспененную стекломассу. Для изготовления пеностекла используется способность силикатных стёкол размягчаться и (в случае наличия газообразователя) пениться при температурах около 1000°С. По мере нарастания вязкости при охлаждении вспененной стекломассы до комнатной температуры получившаяся пена приобретает существенную механическую прочность.

Пеностекло выпускают в форме блоков и гранул. Плотность пеностекла - 120-200 кг/м. куб. Сорбционная влажность пеностекла - 0,2-0,5%, при ф=97% Теплопроводность пеностекла - 0,04-0,08 Вт/(м·К)(при +10°С) Паропроницаемость пеностекла - 0-0,005 мг/(м.ч.Па) Предел прочности на сжатие - 0,7-4 МПа Предел прочности на изгиб - 0,4-0,6 МПа Температура начала деформации пеностекла - 450°С Водопоглощение пеностекла 0-5 % от объёма. Шумопоглощение: до 56 Дб Эффективный диапазон температур: от?200°С до +500°С.

Не только уменьшают теплообмен помещений с окружающей средой, но и обеспечивают пожаробезопасность зданий. Материал базальтовый огнезащитный применяется для промышленных и бытовых построек любых разновидностей, не исключая бани, парилки, дымоходы, котлы и тому подобное.

Характеристики и преимущества базальтового утеплителя объясняются происхождением материала, а выбор модификации утеплителя зависит от условий применения.

Происхождение и производство базальтового волокна

Впервые базальтовые волокна были обнаружены в местах извержения вулканов. Расплавленная горная порода (непосредственно базальт) попадает на поверхность земли и застывает, превращаясь в необычайно прочные волокна.

Впоследствии найденный природный материал начали изготавливать искусственно. Для этого горная порода нагревается до 1500 градусов. Затем ее выливают в специальный барабан с обдувом, где струи жидкого камня застывают, превращаясь в волокна длиной около 50 миллиметров, толщина которых составляет приблизительно 7 мкм.

Более длинные нити образуются при помощи фенол-формальдегидной смолы. На конечном этапе полученные волокна прессуются, превращаясь в базальтовую вату.

Структура каменного изолирующего материала полностью соответствует «конструкции» своего прообраза – хлопковой ваты: термическое сопротивление материала обеспечивается наличием множества воздушных пузырьков, разместившихся между волосками.

Под общее название «минеральная вата» вместе с материалом из базальта, попадает стекловата, изготавливаемая из расплавленного стекла, и шлаковата (из доменного шлака).

Но базальтовый огнезащитный утеплитель считается наилучшим. Он не впитывает влагу из воздуха, как это делают его «соплеменники» (все другие разновидности минеральной ваты), превращаясь из термоизоляции в проводник тепла.

В сравнении со шлаковатой базальтовый материал более экологически чист. С ним легче работать, чем со стекловатой (он меньше колет руки).

Достоинства и недостатки материала

Преимущества использования материалов из базальтового волокна определяются их свойствами, в числе которых:

• негорючесть (высокая температура плавления – 1114 градусов);
• отсутствие вредных испарений и дыма при нагреве до критических температур (базальт – натуральный камень, а фенол-формальдегидная смола в сертифицированных материалах нейтрализуется на стадии производства или не применяется вовсе);
• паропроницаемость (0,3 – 0,6 мг/м*ч*Па);
• гидрофобность (базальтовый утеплитель не впитывает влагу из воздуха);
• отсутствие усадки;
• устойчивость к вибрациям;
• широкий ассортимент плотности, увеличивающий спектр сфер применения огнезащитного материала;
• устойчивость к кислотно-щелочным средам;
• высокая прочность (выпускаются плиты прочностью 80 кПа, их деформация при сжатии не превышает 10%, таким материалом можно пользоваться при утеплении с наружной стороны эксплуатируемых плоских крыш);
• хорошая звуконепроницаемость (благодаря мягкой волокнистой структуре ваты из базальтового волокна);
• отличная теплоизоляция (от 0,034 до 0,048 Вт/м*С);
• небольшая собственная масса и толщина (базальтовый утеплитель не отягощает защищаемые конструкции).

Некоторые достоинства при определенных условиях выглядят как недостатки. Например, строительство по евростандартам ведется из паронепроницаемых материалов. А для деревянного зодчества, строительства из кирпича, пено- и газобетона, наоборот, важно, чтобы паропроницаемость утеплителя была выше того же показателя стен.

Кроме того, гидрофобность распространяется только на влагу, содержащуюся в воздухе. Если вода попадет на поверхность базальтовой ваты, она будет успешно впитана.

То же самое касается и конденсата. Поэтому, при вероятности возникновения точки росы, базальтовый утеплитель нужно изолировать со стороны стены паронепроницаемой пленкой.

К недостаткам также можно отнести высокую пыльность при работе, плохую сцепку с клеящим составом и необходимость применения дорогостоящих паропроницаемых красок. Кроме того, при использовании дешевых модификаций материала, следует ожидать выделения паров формальдегида.

Сферы применения

В зависимости от разновидности базальтовый утеплитель используется не только для обеспечения теплоизоляции стен, полов, кровли зданий. Негорючий материал незаменим при образовании противопожарного пояса снаружи и внутри строений .

Рулонным полотном из базальта оборачивают металлические опоры, деревянные столбы, кабельные каналы производственных построек, воздуховоды и коммуникационные элементы систем кондиционирования.

В случае возникновения пожара огонь и дым распространяются по зданию в основном через вентиляционные системы, пронизывающие насквозь несколько помещений. Металл воздуховодов способен деформироваться и прогорать под воздействием высоких температур.

Пламя, повинуясь принудительной или естественной тяге, моментально распространяется по всему строению, а это опасно для жизни людей и сохранности имущества.

Применение базальтовой огнезащиты воздуховодов, систем кондиционирования помогает в случае пожара предотвратить их разгерметизацию и возгорание перекрытий в местах пересечения с вентиляционными каналами.

Особенности использования разных видов утеплителя

Применение базальтового волокна признано простейшим способом организации преграды огню, позволяющей увеличить огнестойкость воздуховодов до трех часов. Каменное волокно наносят методом напыления. При этом на обрабатываемой поверхности образуется равномерное покрытие.

Работать с таким сложным материалом может только опытный оператор при наличии специализированного оборудования. Кроме того, такой способ создания огнезащиты требует тщательной подготовки поверхности (очистки, грунтовки), это обеспечивает качественное прилипание волокнистого материала и увеличивает затраты труда, что является недостатком этого метода.

Особенностью формирования огнезащитного барьера воздуховода с помощью базальтовых матов или плит является применение металлического бандажа.

Недостаток этого метода очевиден: при прогорании бандажа во время пожара защитный слой конструкции разрушается (распадается по частям). Но в России и на территории стран СНГ базальтовые огнезащитные системы широко распространены благодаря дешевизне и негорючести каменной ваты.

Огнезащитный барьер «Бизон» — базальтовое полотно из связанных волокон, покрытое фольгой с двух сторон. Этот материал изготавливается без клеевых составов и связующих веществ.

Благодаря полированной фольге отражается до 97% тепла, которое потенциально в критической ситуации (при возникновении пожара) способно передаться на каналы вентиляции. Рулонный материал поставляется отрезками по 20 метров, шириной 1 метр.

Наиболее эффективен метод комплексной огнеупорной защиты вентиляционных систем . Этот способ представляет собой совместное использование каучукобутилфенольных мастик и базальтовых фольгированных полотен разной толщины. Этапы формирования огнеупорного барьера:

1. обработка мастикой (термостойкостью 1300°С) поверхности воздуховода и крепежных элементов;
2. оборачивание вентиляционного канала базальтовым полотном (фольгированный слой снаружи);
3. обработка мастикой базальтового полотна;
4. создание второго слоя базальтового полотна.

Тонкости монтажа

Огнезащитный слой из базальтовой ваты формируется после тщательного очищения, обезжиривания поверхности и последующего нанесения на нее огнеупорного клеящего состава. Клей наносят при помощи стандартных малярных инструментов (кисти и шпателя).

Раскрой материала производится с помощью стандартных строительных ножниц или острого ножа.

Во время всех операций с базальтовой ватой следует соблюдать меры предосторожности (защищать глаза очками, органы дыхания маской, а руки перчатками).

После работы с таким пылящим материалом использованная спецодежда выбрасывается, так как очистить или постирать ее невозможно. Сразу же после нанесения клея на элементы конструкции (пока клеящей состав не застыл) производится монтаж полотна.

Края материала на стыках, образующихся в процессе монтажа, закрепляются алюминиевым скотчем. При раскрое полотна предусматривают запас для нахлеста на стыках не менее 5 сантиметров.

Важно покрыть базальтовым полотном все крепежные и ограждающие изолируемый участок элементы (шпильки и кронштейны). Только таким образом можно гарантировать полнейшую безопасность постройке. Воздуховоды не нуждаются в последующей отделке.

Большое значение имеет контроль качества выполнения швов, правильный выбор материалов: базальтового огнезащитного полотна достаточной толщины и клея с подходящими характеристиками. Необходимо грамотно подобрать и тип поверхности изолирующего материала, каждый вариант которой отличается параметрами теплопроводности, звукоизоляции и плотности.

Разновидности и маркировка

Утеплитель рулонный базальтовый огнезащитный производится в нескольких модификациях. В маркировке это проявляется следующим образом: фольгированный материал обозначается буквой «Ф», присутствие кремния – буквой «К». Если в маркировку входит буква «С» — утеплитель имеет обкладку из стеклоткани с одной стороны, если «С2» — с двух сторон, «СС» — стеклоткань. А обозначение «МБОР-5» сообщает о том, что базальтовый утеплитель без обкладки.

Базальтовые огнезащитные рулонные материалы имеет толщину от 5 до 16 мм. Их можно использовать при температурах от -200 и до +900 градусов. Плотность варьируется в диапазоне от 500 до 1900 г/кв. м – для МБОР. От 600 до 2000 г/кв. м – для утеплителя с фольгой, от 625 до 2025 г/кв. м – для базальтового полотна со стеклотканью.

Для постройки дома необходимо приобрести немало различных материалов, и каждый из них требует т щательного подбора. Не являются исключением в этом вопросе и термоизоляционные материалы. Сегодня производители предлагают большой ассортимент утеплителей, но многие владельцы домов в се же предпочитают останавливать свой выбор на одном из видов минеральной ваты. Поэтому у них часто возникает вопрос о том, базальтовый утеплитель или минвата что лучше?

Вопрос, скажем так, не вполне корректный. Дело в том, что понятие «минеральной ваты » включает, в том числе, и базальтовую ее разновидность, и подобное противопоставление будет неправильным. Поэтому, наверное, стоит разобраться, что представляет собой в целом минеральная вата, рассмотреть каждый из ее видов и подробнее узнать их характеристики. На основании таких сравнений и можно будет сделать выбор в пользу той или иной разновидности.

Что такое минеральная вата?

Согласно ГОСТ 31913–2011 (европейский стандарт — EN ISO 9229:2007) «Материалы и теплоизоляционные изделия. Термины и определения» минеральной считаются следующие материалы:

• Каменная вата, она же базальтовая – изготавливается из расплава горных пород.
• Стеклянная вата – производится из расплавленного стекла.
• Шлаковая вата – производится из отходов металлургический и горно-обогатительных предприятий, из расплавов доменного шлака.

Понятие «минеральной ваты» включает несколько ее разновидностей

Подобный теплоизоляционный материал состоит из тонких волокон – их толщина зависит от сырья, из которого они изготовлены. Волокна могут быть расположены слоисто-горизонтально, вертикально или же иметь пространственное или гофрированное структурное расположение. Любой из видов такого теплоизолятора имеет достаточно высокую стойкость к повышенным температурам, хорошо сохраняет тепло и защищает дом от внешнего шума. Но вот по эффективности утепления, по стойкости к химическому воздействию и по другим важным параметрам между ними могут быть весьма серьезные отличия.

Сегодня на строительном рынке представлено большое количество вариантов современных минераловатных утеплителей с улучшенными техническими характеристиками, под разными названиями, но также изготовленными на основе традиционного сырья.

Области применения минеральной ваты:

• Наружное и внутреннее утепление ненагруженных вертикальных, горизонтальных и наклонных ограждающих конструкций во всех типах зданий.
• Теплоизоляция вентилируемых навесных фасадов.
• Многослойная теплоизоляция в виде сэндвич-панелей с наружными и прокладываемыми между слоев металлическими обшивками.
• Производство сэндвич-конструкций для дымоходов.
• Теплоизоляция промышленного оборудования – трубопроводов различного предназначения, резервуаров, газо — и нефтепроводов и т.д .
• Утепление и звукоизоляция плоских кровель и стропильных конструкций крыш, а также потолков и стен в частных жилых и подсобных строениях, в том числе – в банях.

Применение минеральной ваты регламентируется ГОСТ, где оговорены допустимые синтетические связующие для волокон материала для той или иной области применения.

Нужно обязательно отметить, что отдельные производители изготавливают утеплителя по собственным техническим условиям, в этом случае, на упаковке вместо ГОСТ ст авят обозначение ТУ . При при обретении, таких материалов следует проявлять особую внимательность – нередко допускаются отклонения от стандартов, которые снижают эксплуатационные качества утеплителя. В любом случае , всегда следует ознакомиться с сертификатами качества, санитарного и пожарного соответствия, которыми производители должны сопровождать свою продукцию.

Критерии выбора минеральной ваты

Разобравшись, какие материалы относятся к определению «минеральная вата », нужно определить критерии, которым должен соответствовать утеплитель для жилого дома или, например, внутри дома на даче . Дело в том, что не все из них в полной мере подходят для этой цели.

Итак, термоизоляционный материал, (например, устанавливаемая г) должен обладать следующими качествами:

• Экологическая чистота, то есть материал не должен быть опасен для здоровья человека:

— минвата не должна выделять токсичных веществ ни при монтаже, ни в процессе эксплуатации здания;

— материал не должен вызывать аллергических реакций и сопутствующие им заболеваний.

• Пожаробезопасность. Утеплитель должен быть негорючим, самозатухающим, не выделять большого количества дыма при воздействии на него высокими температурами и открытым огнем .
• Низкая теплопроводность, то есть максимальное сохранение накопленного тепла в теплоизолированном помещении. Чем ниже теплопроводность, тем выше качество теплоизоляции.

Плотность материала не должна быть слишком высокой, так как чрезмерно плотный материал имеет повышенную степень теплопроводности, и. фактически не будет утеплять стен. Хорошую термоизоляцию можно получить только от пористого материала, в котором присутствует своеобразная «воздушная подушка», способствующая удержанию тепла.

Гигроскопичность тоже должна быть максимально низкой, так как любой утеплитель, который активно впитывает влагу, быстро теряет свои теплоизоляционные свойства. Кроме этого, влага способствует развитию колоний микрофлоры – плесени, грибку и т.п .

Долговечность материала должна обеспечить длительную эксплуатацию утеплителя без его повреждений и разложения на составляющие.

Материал должен хорошо звукоизолировать помещение от внешних шумов. Особенно это важно в том случае, когда дом находится неподалеку от оживленной трассы или железнодорожной магистрали.

Немаловажным фактором является технология монтажа материала. Поэтому чтобы остановиться на определенном варианте, нужно изучить процесс его укладки и сделать приемлемый выбор. Этот момент особенно важен, если владелец дома будет проводить утепление самостоятельно.

Как определить степень пожароопасности теплоизолятора?

Отдельно нужно сказать о том, как определить горючесть теплоизоляционного материала, так как этот вопрос волнует большинство приобретателей.

Сами волокна любой минеральной ваты – не горючи, но для создания из них утепляющих полотен или блоков могут использоваться синтетические связующие вещества — фенолформальдегидные смолы, которые способны выдержать температуру только в 300 ÷ 350 градусов без ущерба для утеплителя. При повышении этих параметров начинается деструкция связующих компонентов.

• Так как утеплитель должен быть негорючим или, в крайнем случае , самозатухающим, при его покупке нужно обязательно обратить внимание на маркировку, которая обязательно должна быть на упаковке. Обозначается горючесть цифрами и буквами — Г1, Г2, Г3 и Г4. Соответственно цифры идут по возрастающей – если Г1 обозначает слабую горючесть, то Г4 говорит о том, что это быстровоспламеняющийся и интенсивно горючий материал.

В том случае, если утеплитель имеет в своем составе антипирены и абсолютно не горюч, на упаковке стоит обозначение НГ .

• Опасность некоторых утеплительных материалов, содержащих связующие смолы, состоит не только в их горючести, но и в создании ими при воздействии открытого огня сильного задымления. Этот параметр также имеет регламентацию и цифро-буквенное обозначение: от Д1 до Д3.
• Не менее важно учесть и еще один параметр пожаробезопасности — это скорость возможного распространения огня. Производитель обязан указать этот показатель на упаковке буквами РП и цифрами от 1 до 4. Соответственно, обозначение РП1 говорит о том, что пламя не распространяется, если рядом нет горючих материалов, а РП4 указывает на то, что при горении утеплителя огонь может быстро распространиться по всему помещению.

Для чего все это говорится, ведь, казалось бы, минеральная вата в этом отношении должна быть полностью безопасна? Опять возвращаемся к ГОСТу и ТУ – по установленным государственным стандартам – вопросов нет. Но с ТУ следует проявить осторожность.

Поэтому , покупая утеплитель, необходимо тщательно изучить упаковку, где указаны характеристики материала. Если таковые отсутствуют, то от такого теплоизолятора лучше сразу отказаться и обратиться к более надежному продавцу, так как от этих данных может зависеть здоровье и даже жизнь домочадцев.

Минеральная вата - технические и эксплуатационные характеристики

Теперь, зная критерии, на которые нужно обратить особое внимание при при обретении теплоизоляционного материала, стоит рассмотреть подробно каждый из видов минеральной ваты.

Наименование параметров	Шлаковата	Стекловата	Каменная (базальтовая) вата
Предельная температура применения, °С	до 250	oт -60 до +450	до 1000 °
Средний диаметр волокна, мкм	от 4 до 12	от 5 до 15	от 4 до 12
Гигроскопичность материала за 24 ч. (не более),%	1.9	1.7	0.095
Колкость	да	да	нет
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ×° К)	0,46 ÷ 0,48	0,038 ÷ 0,046	0,035 ÷ 0,042
Коэффициент звукопоглощения	от 0,75 до 0,82	от 0,8 до 92	от 0,75 до 95
Наличие связующего, %	от 2,5 до 10	от 2,5 до 10	от 2,5 до 10
Горючесть материала	НГ - негорючие	НГ - негорючие	НГ - негорючие
Выделение вредных веществ при горении	да	да	да
Теплоемкость, Дж/кг ×° К	1000	1050	1050
Вибростойкость	нет	нет	умеренная
Упругость, %	нет данных	нет данных	75
Температура спекания, °С	250 ÷ 300	350 ÷ 450	600
Длина волокон, мм	16	15 ÷ 50	16
Химическая устойчивость (потеря веса), % в воде	7.8	6.2	4.5
Химическая устойчивость (потеря веса), % в щелочной среде	7	6	6.4
Химическая устойчивость (потеря веса), % в кислотной среде	68.7	38.9	24

Хотелось бы обратить внимание на то, что в данной таблице, в графе «горючесть материала» стоит обозначение НГ. Однако, нужно помнить, что негорючим утеплитель остается до того момента, пока температура не достигнет определенного критического рубежа (обратите внимание - у каждой разновидности материала свой установленный верхний предел допустимого нагрева) . Затем могут воспламениться связующие вещества, поэтому сказать, что минеральная вата полностью негорючая, нельзя.

Опираясь на данную таблицу, необходимо рассмотреть качества различных видов минеральной ваты подробнее, так как «сухие цифры» иногда не совсем точно могут рассказать об утеплителе.

Цены на минеральную вату KNAUF

минеральная вата Knauf

Стекловата

Волокна для изготовления стекловаты производят из стеклянного боя и песка, которые расплавляются при температурном режиме в 1400 ÷ 1500 градусов. При плавлении и вытягивании волокон, их толщина получается всего в 4 ÷ 15 мкм, а их длина 15 ÷ 50 мм. Благодаря этому маты утеплителя получаются прочными и упругими.

Положительные качества материала:

• К преимуществам стекловаты можно отнести высокую стойкость к химическим воздействиям. При проведении правильного монтажа, материал не подвержен гниению и появлению в нем очагов плесени.
• По сравнению с другими видами минеральной ваты, стекловолокно не жалуют грызуны, поэтому не устраивают в нем себе жилищ в виде нор , что очень важно, если утепляется частный дом или балкон первого этажа.

• Стекловата по цене доступнее, чем базальтовый утеплитель, что можно объяснить доступностью сырья и простотой процесса изготовления.
• Упакованный утеплитель имеет компактные размеры и небольшой вес, поэтому его несложно транспортировать до строительного объекта и легко поднимать на высокие этажи. При снятии упаковочного материала, стекловата расправляется и принимает естественные размеры.
• Так как утеплитель имеет небольшой вес, он не дает большой нагрузки на чердачное перекрытие, кровлю или стены.
• Воздушность структурного строения стекловаты способствует низкой теплопроводности, что обеспечит защиту от утечки тепла.
• Плотность стекловаты может варьироваться от 11 до 30 кг/м³. Для того, чтобы утеплитель «работал» должным образом, нужно подобрать правильную плотность материала в каждом конкретном случае.

— Например, для звуко — и теплоизоляции перегородок, стропильных систем крыш и стен изнутри здания, нужно использовать стекловату, имеющую плотность от 15 кг/м³.

— Если здание утепляется снаружи, то плотность должна составлять не менее 30 кг/м³. В этом случае, лучше выбирать разновидности, армированные стекловолоконной тканью, которая предохранить утеплитель от выдувания волокон и упрочнит маты.

• Полотна и блоки стекловаты достаточно стойки к огню. Плавление связующих элементов наступает при температуре свыше 350 ÷ 400 градусов и материал при этом меняет структуру, теряет свои тепло и звукоизоляционные свойства.
• Материал достаточно эластичен, что крайне удобно при утеплении конструкций неправильной формы, а также при установке утеплителя между металлическими профилями.

Отрицательные качества стекловаты:

• К одному из главных недостатков этого материала можно отнести хрупкость и ломкость его волокон, острые края которых запросто проникают сквозь ткань, травмируя кожу. Так как микроскопические кусочки волокон очень легкие , они могут попасть в дыхательные пути или в слизистые оболочки глаз.

Это говорит о том, что монтаж подобного теплоизоляционного материала нужно проводить, защитив в се открытые участки тела, надев перчатки и костюм из плотной ткани. Глаза защищают специальными очками, а дыхательные пути – респиратором.

После завершения монтажных работ, связанных со стекловатой, всю одежду и рукавицы необходимо сразу же выбросить.

• Еще один недостаток этого утеплителя, который проявляется в процессе его эксплуатации – это постепенная усадка материала. Стекло относится к аморфным материалам, и его волокна со временем кристаллизуются и склеиваются, что делает маты тоньше и меньше в размерах. Естественно, этот процесс вл ияет на качество утепления стен – оно значительно снижается.
• Так как связующе волокон включают фенолформальдегидные смолы, которые вредны для человека, самым главным недостатком утеплителя можно назвать постоянное выделение этих веществ в воздух помещений. Причем выветрить их не удастся, пока на стенах присутствуют маты стекловаты.

Каменная (базальтовая) вата

Базальтовый утеплитель производят из габбро-базальтовой , метаморфической горной породы и мергели, которые близкие друг к другу по составу.

Каменная вата имеет хорошую стойкость к повышенным температурам и низкую теплопроводность. Сами каменные волокна способны выдержать нагрев до 850 ÷ 1000 градусов, но связующими для них служат те же фенолформальдегидные смолы, которые, как известно, выдерживают нагрев только до температуры в 350 ÷ 400 градусов, поэтому, когда они сгорают, базальтовые волокна распадаются.

Базальтовые волокна при их изготовлении приобретают длину не больше 50 мм, а их толщина составляет около 5 ÷ 7 мкм. После обработки волокон связующими веществами и формования, блоки или маты пропускают два раза через пресс с одновременным нагревом до 300 градусов.

Цены на базальтовую вату RockWool

минеральная вата RockWool

Положительных качеств у этого утеплителя достаточно много, поэтому обычно из трех видов минеральной ваты чаще выбирается именно базальтовый теплоизолятор:

• Низкая теплопроводность материала достигается хаотичностью расположения волокон, и тем, что они уложены в многочисленные слои, благодаря чему структура матов получается достаточно воздушной.

Коэффициент т еплопроводности базальтовой ваты составляет 0,035÷0,042 Вт/(м×°К ), что соответствует теплоизолирующим свойствам экструдированного пенополистирола или вспененного каучука .

• Плотность базальтового утеплителя намного выше, чем у стекловаты, и составляет у разных образцов от 60 до 90 кг/м³ (у некоторых типов – даже больше). Но при этом такая плотность не влияет отрицательно на теплоизолирующие свойства.
• Практически нулевая гигроскопичность каменной ваты позволяет эксплуатировать ее длительное время, без потери ее первоначальных теплоизоляционных качеств.
• Структурное строение не позволяет влаге проникнуть внутрь утеплителя, а значит , в его толще не получают развития гнилостные процессы и не появляется плесени (и то, и другое, в случае возникновения, резко снижают утеплительные качества любого пористого материала ).

Одно из главных достоинств — высокая гидрофобность материала

Справедливости ради нужно отметить, что базальтовая вата все же впитывает влагу, но этот показатель настолько незначителен (порядка 0,095% за 24 часа), что гигроскопичность можно считать практически нулевой.

• Паропроницаемость. Какую бы плотность ни имел базальтовый утеплитель, он является дышащим материалом, то есть минимальное количество влаги, которое попадает в утеплитель вместе с воздухом, не задерживается внутри и не образует конденсата. Это качество позволяет использовать базальтовую вату для утепления помещений с повышенной влажностью, таких как сауны или бани. Паропроницаемость каменной ваты составляет 0,2 ÷ 0,3 мг/(м×ч×Па).
• Высокая сопротивляемость огню, поэтому в выше представленной таблице каменная вата характеризуется, как негорючий утеплитель. Однако, нужно помнить о связующих веществах, присутствующих в теплоизоляторе.
• Базальтовая вата является отличным шумоизолятором и способна заглушать звуковые волны, проходящие внутри стен. Это качество особенно полезно для утепления и создания шумоизоляции квартир в панельных домах, так как строительные конструкции имеют внутри полости и арматурные элементы, хорошо проводящие звуковые колебания.
• Прочность материалу придает многослойность и процесс пр ессовки при его изготовлении. Поэтому даже самая низкая плотность базальтовой ваты не снижает его стойкости к повышенным нагрузкам. Благодаря этому материал мало подвержен деформации и не меняет своих размеров на протяжении всего периода эксплуатации.
• Каменные волокна стойки к химическим и биологическим воздействиям и не подвержены повреждению плесенью и различными микроорганизмами.

Базальтовые утеплители — очень удобны в монтаже

• Легкость монтажа материала объясняется строгой «геометрией» блоков и отсутствием большого количества колких волокон. Но меры предосторожности принять все-таки нужно — рекомендуется защитить руки, глаза и дыхательные пути.

Отрицательные стороны базальтового утеплителя

• Как бы ни убеждали производители, что базальтовая вата абсолютно безопасна - это не совсем так. Она так же, как и стекловата, может выделять токсичные вещества на протяжении всего срока эксплуатации, так как волокна связаны между собой фенолформальдегидной смолой, испарения которой опасны для здоровья человека. Вопрос в том, насколько велика концентрация подобных составляющих – никогда нелишним будет ознакомиться с сертификатом санитарного соответствия приобретаемого материала.
• В отличие от стекловаты, базальтовый утеплитель с удовольствием используют для жилья грызуны, поэтому это нужно предусмотреть заранее и обезопасить стены частного дома с помощью засыпки вокруг него на расстоянии 500 ÷ 700 мм керамзита мелкой фракции, толщина слоя которого должна быть не менее 80 мм. Вот этот утеплительный материал грызуны точно обходят стороной, так как он не имеет плотности, проще говоря, они просто в нем «тонут».
• Каменная вата имеет достаточно высокую цену по сравнению со стекловатой.

Видео: обзор базальтовой минеральной ваты «Технониколь »

Шлаковата

Этот вид утеплительного материала производят из доменного шлака. Волокна шлаковаты имеют длину в 14 ÷ 16 мм, а толщину в 5÷10 мкм.

Шлаковата — недостатков больше, нежели достоинств

Такой утеплитель способен выдерживать максимальную температуру только в 285 ÷ 300 градусов, что гораздо ниже, чем у других видов минеральных ват. При превышении указанного порога, волокна шлаковаты спекаются, и она практически полностью теряет свои теплоизоляционные качества.

Материал весьма гигроскопичен, то есть быстро напитывается влагой, что тоже ведет к потере его основных звуко — и теплоизолирующих свойств, а внутри матов в полне может появиться плесень и гниль.

Кроме этого, грызуны спокойно селятся в этом материале, устраивая в нем гнезда и ходы. Особенно важно это учесть, если утеплитель выбирается для частного дома.

При монтаже шлаковаты, как и в двух первых случаях, необходимо защитить кожу, дыхательные пути и глаза от попадания мелких колких волокон. В этом случае, они не настолько многочисленны, как у стекловаты, но для того, чтобы получить раздражения кожи достаточно несколько таких заноз.

Кроме этого, в составе шлаковаты присутствуют остаточная кислотность , поэтому, если применить этот материал для наружного утепления или в помещении с повышенной влажностью, то он агрессивно будет воздействовать на на ходящиеся рядом с ним металлические детали, в том числе и на армирующий пояс утепляемых конструкций. Отсюда вывод, что оборудованная шлаковатой абсолютно не годится и для утепления водопроводных и канализационных труб.

Цена на шлаковату — существенно ниже, чем на стеклянную или базальтовую вату. Однако, не стоит выбирать ее именно по этому критерию, так как не только деньги могут быть потрачены напрасно, но и такое утепление способно серьезно навредить здоровью жильцов квартиры или дома.

Цены на минеральную вату Ursa Terra

минеральная вата Ursa

Марки базальтовой минеральной ваты

Итак, неоспоримым лидером по эксплуатационным качествам все же является базальтовый утеплитель. Несмотря на повышенную стоимость, рачительные хозяева выбирают именно его. Однако, не следует забывать и еще про один критерий, на который нужно обратить внимание при выборе. Речь идет о плотности конкретного вида материала, так как от этого параметра будет зависеть область применения данного теплоизолятора.

Марка утеплительной плиты	Плотность материала, кг/м³	Область применения для утепления
Легкие плиты	30÷40	Внутренние поверхности стен, перегородки, потолки, скатные крыши, трубопроводы различной направленности (водопровод, канализация, газовая магистраль и др.)
Мягкие плиты - П75	75	Чердачные перекрытия, мансардные помещения, межэтажные перекрытия, горизонтальные ненагруженные перекрытия поверхности
Полужесткие плиты - П125	125	Горизонтальные ограждающие конструкции, полы, потолки.
Жесткие плиты - П175	175	Горизонтальные и вертикальные ограждающие конструкции, кровли и фасады
Плиты повышенной жесткости - ППЖ200	200	Кровли (под гидроизоляционный настил из рулонных и мастичных материалов), штукатурные и вентилируемые фасады.

Собираясь приобретать тот или иной вид минеральной ваты, нужно внимательно изучить упаковку и проверить, указаны ли ГОСТы, которые должны быть соблюдены в процессе производства:

• Плиты минеральной ваты – ГОСТ 9573–96.

• Маты прошивные из минеральной ваты – ГОСТ 21880–94.

Минераловатные плиты повышенной жесткости — ППЖ

• Плиты повышенной жесткости (ППЖ) – ГОСТ 22950–95.

Зная всю информацию о разновидностях минеральной ваты, вполне можно будет определиться, подходят ли они для утепления дома или его какого-либо участка. В любом случае, если даже решено приобрести другой теплоизоляционный материал, то стоит также тщательно изучить его технические характеристики.

Альтернатива минеральной вате – экструзионный пенополистирол

В некоторых случаях использование минеральной ваты нецелесообразно или даже невозможно. На помощь приходят синтетические утеплители, среди которых наиболее применяемым является пенополистирол. О физических и эксплуатационных , одной из самых популярных разновидностей экструзионного пенополистирола – в специальной публикации нашего портала.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 10.09.2015

волокнистый минерал, теплоизолятор

Альтернативные описания

. (греческое asbestos - неугасимый) (горный лен) обобщенное название минералов класса силикатов (групп серпентина и амфибола), огнестойкие, щелоче- и кислотоупорные, нетеплопроводные, диэлектрики

Город (с 1933) в России, Свердловская область

Используемый в технике негорючий волокнистый минерал

Изделие из волокнистого огнеупорного материала

Огнеупорный материал

Плиний Старший впервые описал камень, предназначенный для изготовления погребальных одеяний, а что это за камень?

По-древнегречески слово «гасить» звучит как «сбеннуми», а как по-древнегречески будет «негашеный»?

Какой минерал используется при пошиве одежды и обуви автогонщиков «Формулы-1»?

Этот минерал в народе прозвали горной кожей, а в переводе с греческого его название означает «несгораемый»

. «неугасимый» среди минералов

Какой огнеупорный материал известен также под названием горный лен?

Обобщенное название материалов группы силикатов

Минерал-огнеупор

Огнеупорный минерал

Горный лен

Сырье для шифера

Разновидность тремолита

Волокнистый огнеупорный минерал

Минерал, давший название городу

Огнеупорный минерал-силикат

Российский промышленный город с «огнеупорным» названием

Огнеупорный материал или город России

Волокнистый минерал

Теплоизоляционный минерал

Амфиболовый...

Минерал, служащий наполнителем пластмассы

Город в Свердловской области

Город или минерал

. «огнеупорный» российский город

. «неразрушимый» минерал

Волокнистый огнеупор

Камень с Шелковой горки

Российский город с «огнеупорным» названием

Огнеупор

Огнестойкий материал, горный лен

Обобщённое название минералов класса силикатов

Горный лен

Город в Свердловской области

Волокнистый светлый огнеупорный минерал класса силикатов

. "Неразрушимый" минерал

. "Неугасимый" среди минералов

. "Огнеупорный" российский город

Плиний Старший впервые описал камень, предназначенный для изготовления погребальных одеяний, а что это за камень

Какой минерал используется при пошиве одежды и обуви автогонщиков "Формулы-1"

Какой огнеупорный материал известен также под названием горный лен

М. асбестовик, амиант, горный лен, каменный лен; ископаемое упругого, волокнистого свойства, которое, по нужде, прядется и даже тчется, образуя несгораемую ткань. Асбестовые перчатки. Асбестный прииск

Российский город с "огнеупорным" названием

Российский промышленный город с "огнеупорным" названием

Этот минерал в народе прозвали горной кожей, а в переводе с греческого его название означает "несгораемый"

По-древнегречески слово "гасить" звучит как "сбеннуми", а как по-древнегречески будет "негашеный"

Какое слово получится, если перемешать буквы в слове "бассет"

Какое слово можно сделать из слова "бассет" путем перестановки букв

Мешанина из слова "бассет"

Минерал в составе шифера

Какое слово можно сделать из слова «бассет» путем перестановки букв?

Какое слово получится, если перемешать буквы в слове «бассет»?

Мешанина из слова «бассет»

В климате, в котором мы живем, вопросы теплоизоляции и утепления помещений всегда будут актуальными. Для этого производителями разрабатывается множество самых разнообразных видов утеплителей, которые можно найти в магазинах. Они изготовлены из различных материалов и имеют отличительные свойства. У любого из них имеются свои плюсы и минусы. Одним из главных показателей утепляющего материала является его способность к воспламенению.

Жаростойкий утеплитель: разновидности материала

Жаростойкие негорючие теплоизоляционные материалы имеют широчайший спектр применения. Их используют при монтаже перекрытий, стен, крыш, вентиляций и трубопроводов. Так же он не заменим при строительстве бань и саун. Однако не все утепляющие материалы одинаково можно применять на любых объектах. Имеются предпочтительные особенности применения.

Виды негорючих утеплителей:

1. Базальтовая минеральная вата. Огнестойкий волокнистый звукоизоляционный материал, получают который при плавлении смесей отходов металлургии. Он не только не способен гореть, но и не претерпевает никаких изменений под воздействием высоких температур. На сегодняшний день именно этот материал активнее всего используемый для утепления потолков , домов, фасадов, других строительных элементов. Однако при выборе стоит обращать особое внимание на стоимость ваты – у дешевых разновидностей более низкие показатели пожаробезопасности. Данный материал экологический чистый и безопасен для здоровья.
2. Вспененное стекло. Материал, который состоит из мельчайших ячеек. Производят его из стеклянного боя. Низкая горючесть утеплителя позволяет применять его на любых работающих агрегатах.
3. Стекловата. Данный материал также не горит и при этом обладает разумной ценой. Его также производят из стеклянного боя. Однако имеет минусы, к которым относится опасность для человека при несоблюдении производственной технологии. Однако вата имеет прочность, термостойкость и гигроскопичность, на много большие, чем ее базальтовый аналог.
4. Перлит. Данный материал широко применяется при строительстве. Он обладает отличной «текучестью», отлично заполняет собой пустоты кладки. Не подвержен коррозии и гниению, и заводятся тараканы, муравьи, и прочие насекомые.

Необходимо отметить, что для каждой цели применения выбирать необходимо определенный негорючий утеплитель. Этим же и обуславливается и форма выпуска данного строительного материала. По форме и структуре это может быть фольгированный материал, засыпка, блоки, вата, маты, рулоны, маты, плиты, а также жидкость.

Огнеупорная теплоизоляция: кислородный индекс материала

Кислородный индекс утеплителя – это степень пожаробезопасности материала, показывающая минимальное количество кислорода, приходящееся на единицу объема утеплителя.

Кислородный индекс имеет несколько порогов горючести:

• 40% – высокий уровень, полимеры композитного образца;
• 31% – ячеечные и волокнистые и негорючие утеплители;
• 20% – стройматериалы, хорошо горящие в воздухе.

При выборе утеплителя для своих нужд в первую очередь необходимо обращать внимание именно на этот показатель.

Универсальный огнеупорный утеплитель керамзит: применение

Керамзит, как негорючий теплоизолятор имеет огромное преимущество перед прочими материалами, и его можно применять в любых строительных работах, в том числе и при монтаже пожароопасных объектов. Он издавна широко применялся при строительстве заводских печей. И лишь его использовали до того, как на рынке появились современные утеплители из минеральной ваты.

Применение керамзита:

• Применяют как подстилающую основу при устройстве отмостки из бетона;
• Стелят как утепляющую прослойку для полов на первых этажах многоэтажных домов;
• При обустройстве чердачных перекрытий;

При возведении кровель на особо больших строительных объектах, таких, как здания промышленных цехов, супермаркетов, общественно-культурных заведений, насыпают слой керамзита как утеплитель перед обустройством стяжки и кровли.

Жесткий утеплитель для стен и потолков

У каждого строительного материала имеются свои плюсы и минусы. Но тогда какой же, да еще и негорючий, выбрать для стен?

Одной из важнейших характеристик теплоизоляционного материала есть показатель теплопроводности. Чем она ниже, тем лучше. Именно по этому фактору и стоит выбирать утепляющее покрытие для стен в первую очередь. Однако нужно помнить, что на стены приходится всего 20% теплопотерь. В связи с этим, для того чтобы добиться необходимого эффекта, придется утеплять и остальные участки дома.

Специалисты утверждают, что эффективнее всего дом утеплять снаружи. Для этого важно знать такую способность материала, как паронепроницаемость. Также необходимо обратить внимание на то, как материал сопротивляется воздействию окружающей среды. Если вы хотите утеплять дом изнутри, то вам стоит обратить внимание на эко- безопасность материала, а также отсутствие в его составе ядовитых веществ.

В частном строительстве негорючий утеплитель применяют при монтаже следующих объектов:

• Дымохода;
• Потолка;
• Деревянных домов;
• Автомобилей;
• Саун;
• Бань;
• Каминов;
• Котлов.

Кроме этого данную разновидность утеплителей применяют при строительстве гаражей.

Негорючие теплоизоляционные материалы: принцип выбора

Учитывая то, что на рынке существует большое количество термостойких и изоляционных материалов, человеку обычно бывает трудно сориентироваться, какой же именно материал лучше приобрести для проведения тех или иных монтажных работ. Чтобы сделать правильный выбор, вам необходимо определиться с видом работ и узнать, какой именно термостойкий утеплитель подходит для него.

Немаловажное значение при осуществлении вами выбора будет иметь цена. Вы должны знать, что качество материала напрямую зависит от цены и наоборот. Чем большим требованиям соответствуем материал, тем дороже он будет стоить.

Свойства, которым должен соответствовать негорючий материал:

• Жаростойкость
• Термостойкость (высокотемпературный показатель);
• Влагостойкость;
• Огнестойкость;
• Пароизоляция;
• Гидроизоляция.

Все эти качества должны присутствовать у правильного утеплителя, который не потребует замены в скором времени и будет давать должный эффект.

Виды негорючих утеплителей (видео)

Негорючий утеплитель дает возможность не только уберечь микроклимат дома от теплообмена с холодным уличным воздухом. Он еще и обеспечивает ему безопасность в качестве защиты от возгорания и пожара, вероятность которых сводится к минимуму. Огнестойкие современные материалы могут применяться при строительстве любых зданий, будь то промышленных объектов или жилых помещений.