Фальцами называются специальные швы соединения двух металлических листов в единое полотно. Таким способом осуществляются не только кровельные покрытия, фальцевые швы применяются при изготовлении металлических ведер, систем водоотвода, труб, желобов и многих других видов изделий из металла. Эти швы встречаются и на декоративных элементах, бижутерии.

Наименование происходит от немецкого фальц (Falz) – в переводе паз. В более широком значении используется для наименования места загиба шва, соединяющего два металлических листа. Фальцы могут изготавливаться на заводских гибочных станках или вручную. Первый способ гарантирует ровные поверхности, значительно ускоряет процесс перекрытия крыши. Ручная формовка фальцев считается самой сложной кровельной работой и выполняется далеко не всеми мастерами.

В зависимости от пространственного положения и количества загибов фальцевые соединения делятся на несколько видов.

Стоячие швы имеют высокие показатели прочности на изгиб, лежачие соединения не выдерживают вертикальных нагрузок. Все подгибы двойных швов делают на двух листах одновременно. Кровельщик должен предварительно рассчитывать ширину полос погиба и с нужным смещением устанавливать листы.

Стальной лист фиксируется к обрешетке кляммером. Это металлическая полоса, изготовленная из того же материала, что и кровля. Кляммер прикручивается к обрешетке, потом изгибается под углом 90°, огибает фальц и еще раз подгибается, но уже под углом 180°. Такая технология дает возможности крепить листы к обрешетке без проделывания отверстий в кровле, на фальц-листах промышленного изготовления не применяется.

Для фальцевой кровли промышленность выпускает специально прокатанный металл с заданным профилем, что намного ускоряет и упрощает процесс покрытия крыши. Кроме того, заводские профили имеют идеально ровные поверхности и одинаковые размеры, что значительно улучшает внешний вид покрытия. Готовые промышленные листы называются картинами или фальц-листами.

Есть два вида картин.

1. Стартовые. Устанавливаются первыми с каждой стороны ската крыши, имеют только два шипа.
2. Рядовые. Используются для основного покрытия, соединяются между собой в шип/паз.

Для закатывания фальцев применяется ручной инструмент или механические закаточные устройства. Ручная закатка дает возможность соединять не только прямые фальцы, но и элементы сложных конфигураций. Закаточная машинка дает отличный вид и качество соединения, но может использоваться только на прямых участках крыши.

Ширина панелей стандартизуется, длина выбирается заказчиком с учетом архитектурных особенностей стропильной системы и размеров крыши.

Эксплуатационные параметры фальцевой кровли

Фальцевые кровли не имеют широкого распространения среди застройщиков, чаще всего встречаются на эксклюзивных зданиях или приусадебных пристройках. Фальц дает возможность соединять между собой листы без использования традиционных метизов, что исключает образование на поверхности отверстий. Именно в этих местах быстрее всего происходит коррозия металла, особенно если резиновые прокладки потеряли свои первоначальные герметичные свойства.

Важное качество фальцевой кровли — отсутствие на поверхности элементов крепления (в частности поперечных соединений при создании кровельной карты любой длины), что исключает протечки

Монтировать такие кровли могут лишь профессионалы, имеющие большой опыт изготовления различных швов и полный комплект специальных инструментов и приспособлений. К преимуществам фальцевой кровли можно отнести следующие параметры.

1. Небольшой вес. Масса квадратного метра покрытия не превышает 5–6 кг, данные колеблются в зависимости от толщины. Небольшой вес позволяет сооружать облегченную стропильную систему, что, учитывая высокую стоимость пиломатериалов, заметно понижает сметную стоимость кровельных работ.

   

   Еще один плюс фальцевой кровли — небольшой вес всей конструкции, в том числе обрешетки и иных элементов

2. Минимальная цена. Для фальцевой кровли можно покупать рулонную тонколистовую сталь. Она считается сырьем изготовления металлической черепицы и металлопрофиля. Соответственно, рулонная непрофилированная сталь намного дешевле готовой продукции.

   

3. Полное отсутствие отверстий исключает механические повреждения целостности картин. Именно в отверстиях быстро появляются коррозионные процессы. В дальнейшем здесь образуются протечки, крышу приходится менять или ремонтировать.

   

Как и все архитектурные элементы, фальцевые кровли имеют и свои недостатки.

Что касается остальных распространенных проблем (шумности, высокой теплопроводности, накоплению статического заряда), то они точно такие же, как и у металлической черепицы или профилированного кровельного листа.

Из каких металлов могут изготавливаться фальцевые кровли

Главное требование к металлам – они должны легко гнуться без образования микротрещин. Известно, что микротрещины постепенно расширяются, причина такого явления – усталость металла. Увеличение размеров микротрещин может становиться причиной появления протечек. По своим физическим характеристикам для фальцевой кровли пригодны следующие металлы.

Медь

Самый дорогой материал фальцевых кровель, применяется лишь на эксклюзивных домах, во время реконструкции исторических зданий и строительстве культовых сооружений. Со временем поверхность меди окисляется и покрывается тонкой защитной пленкой оригинального цветового решения – патиной. Это придает крышам особую престижность и совершенство.

Алюминий

Срок эксплуатации практически неограничен. Поверхность алюминия также покрывается тонким слоем окисла, который препятствует дальнейшему старению. Металл легко сгибается и вытягивается, что позволяет применить его на кровлях с очень сложной геометрией.

Цинк-титан

Специально адаптированный под строительные потребности сплав, характеризуется высокой коррозионной устойчивостью и красивым внешним видом. Имеет уникальное свойство самовосстановления – все небольшие царапины затягиваются. Металл может вытягиваться без ухудшения первоначальных физических свойств.

Оцинкованная сталь

Для ее изготовления применяются конструкционные стали, цинковое покрытие делается горячим методом. Такая технология изготовления увеличивает сроки эксплуатации кровли. Для дополнительной антикоррозионной защиты и улучшения дизайнерского вида поверхности могут покрываться полимерными красками.

Монтаж кликфальцевой кровли

Кликфальцевое соединение отличается от обыкновенного тем, что может герметично защелкиваться без использования специального оборудования и инструментов. Заводом предусмотрены уникальные профильные изгибы, дающие возможность ускорять процесс укладки кровельного материала.

В зависимости от типа кровли делается кровельный пирог. Для утепленных крыш это довольно сложное и дорогостоящее сооружение, холодные крыши ставить намного быстрее и проще.

Прочная и надежная, готовая прослужить вам долгие годы. Качественно уложенные, металлические листы, выполненные из алюминия и меди, защитят дом от протечек.

И все же покрытие крыши металлом не является сто процентной гарантией от ее протекания.

Течь, даже если используются дорогие медные листы, может возникнуть и на местах крепления их к обрешетке, особенно если прибиваются они гвоздями. Поэтому качественное соединение листов – еще один немаловажный момент, на который следует обращать внимание при устройстве фальцевой кровли.

Фальцевое соединение – один из самых надежных способов фиксации пластин, когда края двух листов прижимаются друг к другу, сворачиваются в одну сторону и закатываются. Здесь есть два варианта для выбора. В первом случае изготовить фальцевую кровлю самостоятельно, прибивая фальцы с помощью молотка или другого инструмента. А можно приобрести уже готовую, произведенную в заводских условиях крышу.

Металлические листы промышленного производства с фальцевыми швами на краях называют картинами. Способ их устройства несложен. Картины настилаются на обрешетку, при этом верхний фальц листа надевается на фальц другого и после этого закатывается машинкой. Однако уже сегодня выпускаются картины с более совершенными швами, когда фальцы соединяются лишь легким нажатием.

Таким образом, фальцевой кровлей называются металлические картины, соединенные фальцевыми швами. В числе ее преимуществ: легкий вес, так как она не требует применения тяжелой деревянной основы, можно обойтись лишь обрешеткой; гладкая поверхность, обеспечивающая сток воды, а также позволяющая делать крышу с малым уклоном; долгий эксплуатационный срок и пожаробезопасность.

Для возведения фальцевой кровли применяются листы определенного размера, может использоваться также рулонный материал, позволяющий резать листы металла нужного размера, чтобы покрыть нестандартные участки.

В качестве исходного материала для изготовления фальцевой кровли чаще всего применяют такие металлы как сталь (с полимерным покрытием либо оцинкованная), алюминий, медь, цинк-титан. Именно в зависимости от материала, оцениваются достоинства и недостатки крыши.

Прекрасно смотрится крыша покрытая медью, листы которой буквально горят под ярким солнечным светом. Но медь достаточно дорогостоящий материал, который далеко не все позволят себе приобрести. К тому же медные листы очень мягкие и требуют к себе осторожного и бережного обращения.

Цинк — титан . Один из самых надежных металлов воплотивший в себе все лучшие свойства титана и цинка. Титан обладает высокой пластичностью и прочностью, а цинк не подвержен коррозии и совершенно не боится воздействия влаги. С течением времени, сплав этих металлов покрывается патиной, придающей крыше особенный благородный вид. Единственным минусом этого материала является его высокая стоимость.

Алюминиевая кровля отличается хорошей устойчивостью к воздействию коррозии и механическим повреждениям. Порядка сто лет составляет срок ее эксплуатации, при весьма доступной стоимости материала. Дом, покрытый такой крышей, не только будет радовать глаз окружающих, но и впишется в любой архитектурный ансамбль.

Стальная кровля относится к числу наиболее распространенных видов крыш. Она может быть сделана из оцинкованной или неоцинкованной стали, быть покрытой специальным полимерным составом. Все эти крыши заслужили большую популярность благодаря таким своим качествам, как длительный более 60 лет срок службы, высокой устойчивостью к коррозии, а главное низкой стоимости.

Фальцевые швы по своему устройству подразделяются на стоячие и лежачие, двойные и одинарные . Посредством стоячих фальцев соединяют вертикальные, а также длинные пластины крыши, пролегающие вдоль скатов и накрывающие края крыши.

Наиболее герметичного соединения можно добиться, применяя стоячий двойной шов, представляющий собой двойной загиб краев листа. Как правило, используется он в труднодоступных местах, где к тому же велика вероятность скопления снега и воды: в разжелобках, желобах, ендовах и т.д. Одинарный стоячий шов не обладает такой надежностью, однако именно благодаря нему, был придуман еще один рельеф загиба, исключающий применение специальной машинки для закатывания. Этот фальц называется самозащелкивающимся .

Монтаж фальцевой крыши происходит путем крепления картин к настилу или обрешетке, при этом используются самонарезающие винты (при монтаже самозащелкивающихся картин) либо производится установка кляммеров.

Кляммер – элемент крепежа, прибитый к основе крыши. Вид в разрезе кляммер и фальцевая заготовка представляет одну и ту же форму. Кляммеры имеют два вида: плавающий и простой. При креплении длинных пластин, чаще всего применяются плавающие кляммеры, способные обеспечить подвижность листов (имеется в виду сжатие и растяжение), под влиянием температур.

Кляммер крепится по месту соединения двух листов, при этом их швы накладываются на кляммер – один вставляется сверху, другой снизу, после чего эти три слоя заворачиваются в одну сторону, а затем закатываются. Кляммер, размещенный между двумя картинами, привязывает листы к крыше.

Строгое соблюдение расчетного шага – важное условие правильного монтажа фальцевых картин, как в случае фиксации кляммеров, так и самих металлических листов. Следуя этой технологии, производится монтаж кровли от самого карниза и до конька.

Картины фигурной формы (арочные, конусные, радиусные и т.д.) либо же рулонный материал используется для заделки коньков и ендовы, краев крыши и в местах ее соединения с дымовой трубой, со слуховым окном. При устройстве фальцевой кровли понадобится также набор дополнительных профилей: пристенный фронтон, фартуки, планки, ендовы.

И еще один момент, который необходимо учитывать при монтаже – все детали креплений, будь то гвозди, заклепки, кляммеры, саморезы, должны обладать антикоррозионными свойствами.

Фальцевая кровля. Видео

§ 1. Общие понятия. Фальцевые соединения. Фальцевые швы.

Стоячие, угловые, донные фальцы. Стоячие, лежачие фальцы.

Фальцевым соединением называется соединение двух листовых заготовок плотно прижатыми друг к другу отогнутыми кромками. Соединение относится к типу неразъемных, так как оно не поддается разборке без нарушения целостности хотя бы одной детали.

Фальцевые соединения применяют сравнительно редко. Они вытеснены более прогрессивными методами сборки - сваркой и склеиванием. Исключением является производство вентиляционных систем различных воздуховодов и емкостей.

Фальцевые швы по конструкции подразделяются на одинарные, двойные, комбинированные и угловые, а по виду - на стоячие и лежачие.

На рис. 142, а-м показаны фальцевые швы. Простейшим из этой разновидности швов является. Такие швы обычно применяют как замыкающие и продольные швы воздуховодов, а также в изделиях, не требующих большой плотности и прочности.

Рис. 142. Фальцевые швы :

а - одинарный лежачий, б - двойной лежачий, в - полуторный комбинированный, г - одинарный стоячий, д - двойной стоячий, е - одинарный угловой, ж - угловой комбинированный, з - реечный, и- простой донный, к -донный на свалку, л, м - донный в упор

Комбинированные (полуторные и двойные) фальцы применяются там, где предъявляются повышенные требования к плотности и прочности. По трудности исполнения двойной фальц значительно сложнее полуторного, поэтому в производстве часто отдают предпочтение полуторному фальцу.

Стоячие фальцы применяют в основном для поперечного соединения воздушных и вентиляционных элементов систем. При этом стоячий фальц придает системам дополнительную жесткость.

Угловые фальцы применяют при изготовлении прямоугольных элементов воздушных и вентиляционных систем.

Донные фальцы применяют для соединения обечаек и днищ баков, цилиндрической и конической посуды и т. д.

|| Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности

Лежачие и стоячие фальцы. Для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобков и т. д. изготовляют картины. Картина - это элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Обычно их делают составными из двух листов (85...90%), реже одинарными (10...15%) для добавок в рядовых полосах. Кровельная листовая сталь для заготовки картин должна иметь ровные плоскости; все углы должны быть прямыми. Заготовку фальцевых соединений кровельщик выполняет на верстаке, щит которого окантован с одной или двух сторон угловой сталью. Фальцевые соединения по внешнему виду делят на лежачие (рис. 167, а...г) и стоячие (рис. 167, д...и), а по степени уплотнения - на одинарные и двойные. (Размеры фальцев даны для листов толщиной 0,45...0,7 мм. Для более толстых листов отгибы увеличивают на 20%.)

Рис. 167. :
а - отгиб кромки для одинарного лежачего фальца; б - соединение листов одинарным лежачим фальцем (пунктиром показан лист с подсечкой); в - отгиб кромки для двойного лежачего фальца; г - соединение листов двойным лежачим фальцем; д - отгибы в листах кромок для одинарного стоячего фальца; е - соединения листов одинарным стоячим фальцем (гребнем); ж - отгибы в листах кромок для двойного стоячего фальца; з - промежуточный отгиб для двойного стоячего фальца; и - законченное соединение листов двойным стоячим фальцем (гребнем)

Кровельные листы соединяют один с другим по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной - стоячими (гребневыми). При покрытии скатов кровли стоячие фальцы располагают по скату, а лежачие - поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Фальцевые соединения могут быть одинарными и двойными.

Одинарный лежачий фальц (рис, 168) выполняют следующим образом. Лист укладывают на край верстака и чертилкой наносят линию для отгиба фальцевой кромки. Чтобы при этом лист не смещался, его придерживают левой рукой. Вначале на углах листа по риске делают киянкой два маячных отгиба (рис. 168, а), для чего риску совмещают с ребром уголка на верстаке. Затем по риске отгибают всю кромку (рис. 168, б), переворачивают лист и отогнутую кромку сваливают на плоскость (рис. 168, в, г). Таким же образом заготовляют кромки и на втором листе. После этого листы соединяют в замок (рис. 168, д) и уплотняют киянкой. Чтобы фальц не раздвигался, его подсекают металлической планкой и молотком (рис. 168, е).

Рис. 168. :
а - укладка листа на верстак с закреплением его углов; б - отгиб всей кромки на 90°; в - кромка, приготовленная к сваливанию; г - сваливание кромки на плоскость; д - соединение листов фальцем и его уплотнение; е - подсечка фальца

Двойной лежачий фальц формируют так. Первые четыре операции выполняют аналогично формированию одинарного фальца. Заготовленную кромку затем отгибают вниз на 90°, лист переворачивают на верстаке отогнутой кромкой вверх и фальц сваливают на плоскость. Таким образом подготавливают второй лист. Подготовленные кромки листов выдвигают одну в другую, после чего фальц уплотняют киянкой. Подсекают фальц с помощью планки и молотка (рис. 168, е).

Одинарный стоячий фальц формируют с помощью гребнегиба и киянки (рис. 169, а.. .ж). Сначала ребро гибочного скребка 1 подводят вплотную к высокой кромке (рис. 169, а) и киянкой сваливают ее на плоскость скребка (показано стрелкой). Затем, удалив гребнегиб, киянкой наклоняют кромку книзу (рис. 169, б), бруском 2 гребнегиб устанавливают вплотную к обратной стороне фальца (рис. 169, в) и уплотняют его.

Рис. 169.
а - отгиб кромки; б - отгиб кромки киянкой; в - уплотнение фальца; г - отгиб кромки двойного стоячего фальца; д - уплотнение двойного стоячего фальца; е - сваливание и уплотнение двойного лежачего фальца на плоскости; 1 - скребок гребнегиба; 2 - брусок гребнегиба; 3 - пробки; 4 - стальная планка; стрелками показано направление ударов киянкой

Для создания двойного стоячего фальца гребнегиб устанавливают на пробки 3 (рис. 169, г). Ребро гибочного скребка подводят вплотную к высокой кромке и киянкой сваливают ее на плоскость скребка. Затем операцию повторяют (рис. 169, б, в). Гребнегиб 2 устанавливают вплотную к обратной стороне фальца и уплотняют его (рис. 169, д). Последней операцией является сваливание и уплотнение киянкой двойного лежачего фальца (рис. 169, е). После этого фальц сваливают и уплотняют (рис. 169, е).

Фальцегибочный станок (рис. 170, а) имеет два угольника 1, к отогнутым полкам которых приварены щеки 6. Щеки соединены между собой угольником 9. В горизонтальной полке угольника 9 сделано продольное углубление. К вертикальной полке угольника 9 шарнирами 14 прикреплен загибающий угольник 10. Горизонтальная полка загибающего угольника находится в одной плоскости с основанием углубления угольника 9. К горизонтальной полке снизу прикреплена скоба 11, которая поворачивает угольник и два упора 8.

Рис. 170. :
а - станок; б, в, г - последовательность гибки кромки; 1, 4, 9, 10 - угольники; 2 - пружина; 3 - шток; 5 - планки; 6 - щека; 7, 11 - скобы; 8 - упор; 12 - тяга; 13 - педаль; 14 - шарнир; 15 - лист

На внутренних сторонах щек 6 расположено подвижное устройство станка, которое состоит из двух подвижных штоков 3, жестко соединенных между собой прижимающим угольником 4. Горизонтальная полка этого угольника выполнена в виде клина, под которым прикреплена продольная планка 5 для обжима кромки кровельного листа в продольном углублении угольника 9. Направляющими для штоков служат скобы 7 и сквозные проходы в торцах горизонтальной полки угольника 9. Подвижное устройство станка посредством пружин 2 удерживается в верхнем положении, при котором удобно вставлять лист в станок и удалять его после отгиба кромки. На угольнике 10 смонтирована педаль, состоящая из педальной планки 13 и соединительных тяг 12.

Станок устанавливают на верстаке так, чтобы горизонтальная полка угольника 9 была в одной плоскости с рабочей плоскостью верстака. Для отгиба кромок лежачих фальцев стандартный лист 15 (рис. 170, б) укладывают на верстак так, чтобы обрез его узкой стороны стал впритык к упорам 8, и нажимают ногой на педаль. В результате нажима на листе образуется небольшое углубление (рис. 170, в). С помощью скобы 11 поворачивают загибающий угольник, который отгибает кромку листа на заданный угол (рис. 170, г). После отгиба кромки для фальца отпускают педаль: при этом подвижное устройство под действием пружин устремляется кверху. Одновременно загибающий угольник отводится в исходное положение. В момент подъема подвижного устройства лист соскакивает с прижимающего угольника. После этого лист переворачивают на 180° и таким же образом отгибают кромку для фальца на другой стороне листа. Из изготовленных одинарных картин собирают двойные. Сборку выполняют вручную или на фальцезакаточном станке ВМС-61. Собранную картину подают на большой фальцегибочный станок.

Большой фальцегибочный станок конструкции И.П. Прохорова (рис. 171) работает так. Картину укладывают на верстак 2 таким образом, чтобы ее большая сторона подошла вплотную к задней упорной рейке 1. Другая большая сторона картины должна расположиться так, чтобы ее кромка выходила из-под прижимного угольника 5 наружу на 20 мм. Вслед за этим кромки картины прижимают к угольнику 4 верстака. Затем с помощью рычагов 8 поворачивают гибочный угольник 5, который отгибает кромку малого стоячего фальца. Так как гибочный угольник короче прижимного, то углы картины остаются необжатыми. Предварительно отогнутые кромки под лежачие фальцы в этом случае не сминаются.

Рис. 171.
1 - упорная рейка; 2 - верстак; 3 - опорная стойка; 4, 5, 9 - прижимной, гибочный и неподвижный угольники; 6 - нажимной винт; 7 - упоры; 8 - рычаг

По окончании этой операции гибочный угольник отводят в исходное положение и прижимной угольник поднимается кверху, а картину из станка выдвигают на себя до упора 7. Затем на кромку картины, лежащей на верстаке, снова опускают прижимной угольник. После этого рычагами 8 поворачивают гибочный угольник от себя вместе с картиной. В результате в картине будет отогнута кромка большого стоячего фальца высотой 35 мм.

Малый фальцегибочный станок используют для отгиба кромок по коротким сторонам листов. На раме, изготовленной из уголков, укреплен прижимной уголок с приваренной снизу пластиной. Поднимают и опускают прижимной уголок педалью. Лист кровельной стали укладывают на стол станка и заводят короткой стороной под прижимной уголок с выпуском наружу кромки листа на ширину отгиба фальца до имеющихся на гибочном бруске штырей-упоров. Нажимая ногой на педаль, кровельщик зажимает уголком кромку листа и, вращая затем (за скобу) гибочный брусок, производит отгиб кромки для лежачего фальца. После этого, опуская педаль, кровельщик освобождает лист, разворачивает его обратной стороной и укладывает на левую половину стола, где второй кровельщик на таком же станке отгибает кромки для лежачего фальца по другой стороне листа. Заготовленные таким образом листы соединяют попарно в картины. Работу выполняют на роликовом приводном станке. Роликовым приводным станком соединяют два листа кровельной стали в картину. В центре станка расположены один над другим два ролика, насаженные на два вала. Ролики приводятся в движение электродвигателем (через редуктор) посредством ременной передачи и системы шестерен. Кровельщик сцепляет между собой два листа отогнутыми кромками и проталкивает их между роликами, которые и уплотняют лежачий фальц. Затем отгибают кромки для стоячего фальца.

Угловые фальцевые соединения. Угловые фальцевые соединения используют при выполнении таких деталей кровли, как колпаки и зонты для дымовых труб, а также при изготовлении хозяйственного инвентаря. Соединение двух листов простым угловым фальцем начинают с отгиба в них кромок на 90° (рис. 172, а), причем одну из них укладывают на плоскость листа (рис. 172, б). Затем, положив на верстак лист с отогнутой кверху кромкой, вводят ее в щель, образуемую отворотом кромки другого листа (рис. 172, в). После уплотнения полученный гребень сваливают на плоскость первого листа (рис. 172, г).

Рис. 172.

Для соединения двух листов комбинированным угловым фальцем сдвинутую с верстака кромку листа (рис. 172, д) отгибают на 30° и делают в ней надлом (рис. 172, е). Затем, перевернув на верстаке лист, полученный надлом сваливают на плоскость (рис. 172, ж) и перегибают кромку, образуя двойной лежачий отгиб (рис. 172, з). После этого лист с двойным отгибом устанавливают на верстак (рис 172, и) и в щель второго отгиба заводят предварительно отогнутую кромку другого листа. В заключение вертикальную кромку на отгибе первого листа сваливают на плоскость второго и уплотняют с двух сторон на металлической поддержке. Ширина кромок в листах, соединяемых угловыми фальцами зависит от толщины листов. Для простых угловых соединений достаточно 5...6 мм, а для более сложных ширину кромок принимают 14...16 мм.

Последовательность операции при устройстве двойного углового фальца разберем на примере вставки днища в прямоугольную коробку. К днищу по размерам коробки причерчивают кромки на образование фальцев и обрезают уголки. После этого по пунктирным линиям в днище отгибают все кромки в одном направлении, на кромках делают во внешние стороны узкие отгибы. Затем углы коробки надрезают и вставляют в нее днище. Отвороты днища сваливают на боковые стороны коробки, пользуясь при этом киянкой и металлическим упором. Далее коробку укладывают на верстак и все свешивающиеся кромки одинарного фальца последовательно выравнивают и перегибают на 90°. В заключение кромки сваливают на боковые стенки коробки и уплотняют. При изготовлении различных кровельных элементов, а также хозяйственного инвентаря кровельщику приходится соединять детали не только угловыми прямолинейными, но и криволинейными фальцами. Криволинейными фальцами соединяют круглые и срезанные под углом патрубки. Конструкция криволинейного фальца та же, что и прямого. Дополнительной операцией при криволинейном фальцевом сочленении является отбортовка. Заключается она в расширении отгибаемой кромки за счет утончения ее толщины. Изготовление криволинейных фальцевых сочленений называют фальцовкой.

© 2000 - 2003 Oleg V. сайт™

Фальцевым соединением называется неразъемное, но и не жесткое, соединение встык тонких металлических полотен. Слово «фальц» происходит от немецкого «Falz» и переводится как «паз, желоб».

Наибольшее распространение такой вид соединения получил в кровельном деле. Дело в том, что при стыковки листов металла приходится решать вопросы, связанные с их термическим расширением.

Изменение геометрических размеров при температурных перепадах не позволяет реализовать жесткое герметичное соединение. В месте стыковки возникает напряжение материала, приводящее к существенной его деформации. Именно поэтому наилучшим способом сопряжения выступает фальцевое соединение.

При фальцовке производится соединение двух кровельных элементов, кромки которых предварительно обрабатываются с тем расчетом, чтобы при их сведении можно было получить фиксирующий шов (рис. 1).

Фальцевые швы бывают трех видов:

• лежачий;
• стоячий;
• угловой.

Конструктивно швы делятся на две группы:

• одинарные;
• двойные (разновидность - реечные фальцы).

При соединении торцевых краев кровельных листов, идущих поперек ската, используют лежачий вид фальца (рис. 2), а для боковых кромок, которые направлены параллельно скату крыши - стоячий.

Лежачие фальцы считаются не вполне надежными, поэтому применяются все реже. К тому же, рулонный кровельный материал можно разрезать на всю длину ската, что устраняет необходимость в поперечном соединении. Но, поскольку такой вид фальца окончательно не изжил себя, рассмотрим его конструктивные особенности.

Фальцевая кромка лежачего типа производится так (рис.3):

а) укладывают полотно на край стола для разметки, обитого по торцам уголком. Затем наносят черту по линии отгиба кровельного листа. Ширина отгиба зависит от толщины листа - чем тоньше жесть, тем меньше отгиб;

б) деревянной киянкой или резиновым молотком выполняют аккуратный отгиб;

в) обязательно обеспечивают перпендикулярность отгиба;

д) кромки двух полотен соединяют в замок, который поджимается киянкой;

е) посредством молотка и бруска из металла подсекают верхнее полотно так, чтобы не замять фальцевый шов.

Стоячий фальц

Одинарный

Такой вид фальца отличается самой простой конструкцией. Его применяют на кровлях с большим уклоном (не менее 10°).

Порядок монтажа одинарного стоячего фальца:

1) со стороны меньшей кромки плотно прижать скребок к высокой кромке. Подстроить высоту скребка до совпадения с меньшей кромкой. Загнуть высокую кромку к поверхности скребка киянкой. Убрать гребнегиб.

2) закрыть низкий отгиб фальца высоким.

3) поджать фальц с помошью молотка и бруска гребнегиба, который плотно прижимается к тыльной стороне фальцевого соединения (рис. 4).

Двойной

По сравнению с одинарным фальцем, двойной шов более надежен. Его изготовление вручную может вызвать трудности, но, если вы используете специальные инструменты, например, закаточные машины (рис. 5), то вполне справитесь с этой работой.

Также значительно облегчают работу гибочные станки, с помощью которых можно быстро и легко загнуть кромку для придания ей необходимого профиля. Двойной стоячий фальц - это самый применяемый метод для стыковки двух соседних полотен кровли. А фальцевая кровля - один из самых распространенных видов кровельного покрытия.

Изготовление этого фальцевого соединения начинают с создания углового стоячего фальца, после чего его загибают вниз на 90°. Для компенсации температурных деформаций в основании фальцевой конструкции оставляют зазор шириной от 3 до 5 мм.

Так как для получения двойного профиля приходится увеличить число рабочих операций, то, соответственно, увеличивается и время монтажа кровельного покрытия. Но эти неудобства сполна компенсируются надежностью основательно закрытого фальца - ведь он обеспечивает герметичную целостность вашей кровли во время выпадения осадков.

Однако, от застоя воды на крыше не спасет даже такой прочный стык, поэтому использование двойного стоячего фальца допустимо лишь на кровлях, имеющих уклон 10° и выше. Считается, что делу может помочь специальный уплотнитель - лента, которую вставляют в фальц перед тем, как его начнут обжимать закаточной машиной.

Реечный

Этот тип соединения кровельных листов более характерен для европейского домостроения, хотя, в последнее время, реечный фальц (рис. 6) набирает популярность и у российских кровельщиков.

Реечный фальц по своей сути напоминает двойной вертикальный, но, в отличие от него, имеет более широкую стыковочную кромку за счет использования деревянного бруска.

Подогнутые части кровельных листов поднимаются по бокам бруска и крепятся либо здесь же (бельгийский вариант), либо на поверхности бруска (немецкий вариант). Особенность применения такого фальцевого соединения заключается в том, что его можно использовать только на крышах с уклоном более 3°, иначе накопившаяся на поверхности вода проникнет в подкровельные конструкции.

Угловой

Благодаря объему и отбрасываемой им тени, это фальцевое соединение выглядит вполне нарядно, из-за чего традиционно используется для отделки больших и хорошо обозреваемых поверхностей. Он типичен для монтажа крыш с большим уклоном. Фиксация фальца происходит всего за одно действие. Особенность конструкции углового фальца не дает возникать напряжению в металле, а значит, деформации поверхности кровли сведены к минимуму.

Российскими специалистами разработана уникальная схема крепления шва - самозащелкивающийся фальц (рис. 7). Это изобретение превосходит по технологичности все зарубежные аналоги. Применение «защелки» экономит время монтажа кровли и не нуждается в специальном фальцующем оборудовании.

На кровельном полотне имеются два фигурных профиля, выполненные таким образом, что один из них выступает в качестве основания защелки, а второй играет роль ее крышки. Профиль с крышкой защелки одного полотна защелкивается на профиле основания другого полотна простым нажатием сверху. Таким образом формируется прочный и надежный фальцевый замок. На защелкивание системы замков вы потратите всего несколько секунд. А это означает заметное сокращение времени, необходимого на монтаж всей кровли.

К достоинствам фальца–«защелки» относятся:

• водонепроницаемость замкового соединения: не нужна дополнительная герметизация;
• простота сборки и разборки кровельных листов: не нужны профессиональные навыки, и можно обойтись без специального инструмента;
• единая панель на весь скат кровли, без дополнительных стыков;
• нечувствительность к термическим расширениям металла, что исключает деформацию кровельных полотен;
• доступная цена кровельного материала и монтажных работ;
• скорость в установке кровли;
• особая прочность соединения.

Фальцевая кровля невероятно популярна в малоэтажном строительстве. Ее признают одновременно простой, надежной и качественной конструкцией. Немаловажную роль играет и доступная цена. Если вы владелец частного дома, - возможно, это был и ваш выбор. Мы будем признательны за ваш рассказ о том, каким способом вы крыли крышу, и какой вид фланцевого соединения использовали при ее монтаже.