Материалы формы для изготовления искусственного камня. Изготовление формы для искусственного камня своими руками: материалы, технология Формы для изготовления искусственного камня своими руками

Облицовочный материал всегда играл ведущую роль в формировании общего эстетического восприятия фасадов зданий, дизайнерском решении интерьеров гражданских и жилых помещений.

Среди разных материалов особое внимание уделяется облицовочной плитке из природного камня. Добыча и обработка естественного сырья из мрамора, гранита, кварца и других вулканических пород отражается на высокой стоимости облицовки. Силиконовые формы для искусственного камня решают эту проблему.

Искусственный камень делают с ипользованием силиконовых или деревянных форм

Более дешёвый искусственный камень, имитирующий структуру природного минерала, можно изготавливать как промышленным способом, так и в домашних условиях. Для производства самодельной плитки применяют матрицы из силикона, полиуретана и дерева.

Искусственный камень – это материал, полученный методом заливки жидкого гипса или цементного раствора в специальную формовочную опалубку (матрицу). По истечении определённого времени готовую застывшую плитку достают из матрицы. Как должна быть изготовлена форма для искусственного камня своими руками?

Силиконовые матрицы

Формы для изготовления искусственного камня должны быть прочными конструкциями. Матрицы должны обладать абразивной стойкостью и невосприимчивостью к агрессивным химическим веществам в составе вяжущих смесей.

Ячейки для заливки делают, таким образом, чтобы они имели чёткие границы разделения между собой и по периметру опалубки. Глубина залитого жидкого раствора должна соответствовать нужной толщине плитки.

После заливки весь лишний раствор убирают с помощью широкого шпателя. Если есть возможность, всю залитую поверхность накрывают рифлёным стеклом. Это делают с целью получения рельефной тыльной поверхности облицовки. Такая плитка наиболее надёжно и прочно приклеивается к вертикальным плоскостям.

Декоративный камень обычно отливают толщиной не более 10 мм.

Изготовление матрицы для декоративногокамня

Для устойчивости силиконовую форму можно поместить в деревянную опалубку

Изготовленные формы для искусственного камня своими руками бывают трёх видов:

силиконовые матрицы;
формы из полиуретана;
деревянная опалубка.

Сравнительная характеристика видов

Силиконовые матрицы

Реактивы для отливки силиконовых форм

Силикон – универсальный синтетический материал, полученный в результате растворения кварцевого порошка в азотной кислоте. Силикон не токсичен и устойчив к воздействию щелочей и кислот. Изделия из него обладают эластичностью, прочностью и долговечны в эксплуатации.

Форму для искусственного камня из силикона можно приобрести в строительном супермаркете. Изделия не всегда могут отвечать вкусам покупателя. Наряду с эти товаром, в магазине можно приобрести комплект химреактивов для изготовления своей формы для камня.

Как сделать силиконовую форму для производства искусственного камня, можно узнать из многочисленных источников информации. Мы приведём пример изготовления силиконовой матрицы, чтобы получить облицовочный искусственный камень.

Делайте матрицу на основе той плитки, которая пришлась вам по душе

Для начала покупают готовую облицовочную плитку из природного или искусственного материала. Затем делают коробчатую опалубку из деревянных досок или листов ДСП и МДФ.

Площадь днища опалубки рассчитывают так, чтобы поместить максимальное количество плиток с зазорами между ними и опалубкой размером не менее 10 – 15 мм.

Всю внутреннюю поверхность опалубки и плиток покрывают разделительной смазкой. Если нет в наличии этого средства, то используют минеральное машинное масло.

Ни в коем случае нельзя применять отработанные масла и иные химвещества. Такая смазка может привести к появлению дефектов внутренней поверхности матрицы.

Порядок выполнения работ

Следуя строго по инструкции, в определённых пропорциях смешивают жидкий силикон с отвердителем. В подготовленную опалубку заливают формовочную смесь.

Несмотря на некоторые советы о том, что готовую матрицу можно извлекать из опалубки уже через 8 часов после заливки, мы рекомендуем сделать это через сутки.

Жидкий силикон и отвердитель российского производства

Извлекать сделанный образец формы для изготовления искусственного камня следует с осторожностью. Резкие движения могут повредить структуру матрицы.

Существуют рекомендации, как сделать силиконовую смесь самостоятельно на основе жидкого стекла. Без элементарных знаний химии и опыта создания химических соединений такого типа браться за такую работу не стоит. В результате напрасно потраченных усилий можно получить материал низкого качества.

С готовых форм срезают наплывы

Все исходные компоненты и красители для силикона покупают в торговой сети.

Готовую матрицу вынимают из опалубки и переворачивают, срезая лишние наплывы. Потом укладывают её на заранее подготовленную горизонтальную поверхность.

Различные неровности по глубине рельефа будущего фасада камня окрашивают разными по цвету красителями. Затем красят всю поверхность в тех местах, где будут залиты раствором фасады плиток.

Полученный искусственный камень будет иметь окрашенную поверхность, максимально похожую на природный материал.

Формы из полиуретана

Полиуретановые и силиконовые основы изготавливаются по одной технологии

Полиуретан – это двухкомпонентный полимер. Продают исходные жидкости в двух одинаковых по объёму ёмкостях. В прилагаемой инструкции указано, в каких пропорциях смешивают компоненты, чтобы получить матрицу для декоративного камня нужной гибкости.

Форму для искусственного камня из гипса делают мягкой. Полиуретановые формы для плитки из цементной смеси изготавливают более жёсткими. Изделия из гипса очень хрупкие, поэтому для безопасного извлечения готовой плитки полиуретановые формы делают очень эластичными. Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

Технология производства матриц из полиуретана в принципе ничем не отличается от способа изготовления форм из силикона.

Как показала практика, полиуретановые формы, сделанные в домашних условиях, могут выдерживать до 2000 заливок.

Деревянная опалубка

Для форм подойдут обрезки фанеры или ДСП

Самый дешёвый и незамысловатый способ изготовления форм для искусственных камней своими руками – это устройство опалубки из дерева.

На деревянной столешнице или листе из ДСП или МДФ закрепляют раму из вертикальных досок.

Внутри на полученной плоскости закрепляют рейки, которые образуют ячейки нужного размера. Рейки являются разделителями между плитками. В такой матрице декоративный камень получают с плоской фасадной поверхностью.

Хотя надо признать, что некоторые умельцы наносят столярным инструментом рельефные рисунки в дереве матрицы. Подробнее о процессе изготовления искусственного камня смотрите в этом видео:

Главное, не надо забывать о смазке деревянной опалубки перед каждой заливкой. В противном случае можно загубить очередную партию декоративного камня.

Самостоятельное изготовления облицовки принесёт большое удовлетворение от полученных результатов и, в конечном счете, сэкономит денежные средства.

Посмотреть все штампы для бетона и штукатурок, новинки и многое другое вы можете в нашем интернет магазине Дешево и сердито. Для перехода в магазин нажмите на картинку ниже.

Полиуретановые ш тампы для бетона , топ-бетона, гипсовых штукатурок - это новинка на рынке стран СНГ, в том числе России, Украины и Белоруси . Технология штампования по бетону в этих странах только набирает обороты и многие фирмы запрашивают за свои изделия необоснованно высокую цену….
Наши штампы для бетона и штукатурок изготовлены из высокопрочного двухкомпонентного полиуретана Duramould ЕТ 45А производства Англия , рассчитаны на штампование как на гипсовых, так и на бетонных штукатурках и имеют срок эксплуатации минимум 3-5 лет.

для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Применение наших эластичных полиуретановых штампов обеспечивает высокое качество печати на бетоне, гипсовых и цементных штукатурках, клеях и шпаклевках, как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях!

Формы соответствуют всем необходимым требованиям:

стойкость к щелочным растворам;
стойкость к абразивному износу;
эластичность
высокая стойкость к разрыву;
неограниченное количество рабочих циклов

Мы разработали до десятка вариантов текстур предлагаемых поверхностей, но не собираемся на этом останавливаться, следите за н овинками!!!

Новинка

Профессиональный полиуретановый штамп «Екатеринский камень» для топ-бетона. Размер 59 х 45 см.

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Интернет магазин переехал

Технология декоративный бетон

Технология декоративный бетон - это декоративная отделка как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей внутри или снаружи помещения бетонной или клеевой смесью (с наличием в составе пластификаторов, типа Flex, Elastik), на которой отпечатаны полиуретановыми штампами для бетона и штукатурок проекции камней, блоков или кирпичиков, имитации природного камня или кирпича. Декоративный штампованный бетон служит для отделки фасадов домов, (что намного дешевле, чем клеить природный камень или обкладывать кирпичем), цоколя, колонн, лестниц, заборов, каминов, окон и дверей. Варианты рельефа камня, цветовая гамма покраски подбирается по желанию заказчика, лучше красится бетонная смесь на основе белого цемента. Детальнее о технологии декоративной отделки бетона с помощью штампования штампами для бетона и штукатурок читайте на страниц ах:
своими руками.
и каминов штампами для бетона и штукатурки.
своими руками.

Технология Топ-бетон

Топ-бетон - это технология монолитной заливки бетонных поверхностей с проштампованной на нём штампами для бетона текстурой камня или плитки, окрашенной в какой-либо цвет. Такие плиты имеют вид старинной мостовой или европейской брусчатки, сохраняя при этом физические свойства бетона (долговечность, прочность, износостойкость). Использование пропиток глубокого проникновения, отсутствие швов, кроме деформационных (что препятствует проникновению воды и прорастанию травы), на долгие годы сохраняет топ-бетон от разрушения при возможности эксплуатации бетона с повышенными нагрузками.
Об этом написано подробно на страницах:
своими руками.
кислотными красителями.

Штампование по штукатуркам

Тиснение, печать или штампование полиуретановыми штампами для бетона и штукатурок применяется в декоративной отделке стен внутри помещения с использованием гипсовых штукатурок или шпаклёвок . Декоративная отделка поверхностей методом штампования по гипсовой штукатурке с виду ничем не отличается от уложенного на стену гипсового декоративного камня, только не надо покупать искусственный камень и клеить его на стену, а значит уменьшаются расходы на материалы; конечный результат будет таким же, просто достигается другим путём. И гипсовые штукатурки, и шпаклёвки, и бетонные или клеевые смеси красятся впоследствии (или не красятся, если вам нравится цвет некрашеного гипса или бетона) растворимыми в воде пигментами с помощью распылителя, можно и кисточкой, но качество покраски будет хуже, затем вскрываются матовым лаком, что укрепляет камень и предотвращает выгорание красок.
Подробнее о штамповании по штукатуркам читайте на странице:
— декоративная отделка вертикальных поверхностей.

Штамп для бетона и штукатурки «Сабина».
Полиуретановый штамп для штукатурки 30 х30 см.

Новинка

Интернет магазин переехал

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Покраска штампованных поверхностей

Покраска вертикальных и горизонтальных штампованных поверхностей — это во многом творческий процесс с индивидуальным цветовым решением каждого объекта, поскольку каждая поверхность, благодаря неповторимости рельефа и состава штукатурки, приобретает также неповоримый окрас
со множеством оттенков одного и того же красителя,

поскольку штукатурки впитывают краску по-разному, неравномерно, что и вызывает такой эффект.
Краситель для бетона или штукатурок можно сделать своими руками на основе красящих пигментов для водоразбавимых красок, при своей копеечной себестоимости в действии он показывает себя не хуже знаменитого полупрозрачного западного аналога на водной основе Stone Essence , который является экологически чистой альтернативой кислотным красителям для бетона. Можно также воспользоваться последними.
О покраске штампованных поверхностей читайте на страницах:
Штамп по штукатурке — в статье описывается покраска штукатурок на основе гипсовых вяжущих.
Покраска декоративного бетона
Окрашивание бетона кислотными красителями

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Штамп для бетона и штукатурки «Каменный цветок» , д иаметр формы 40 см .

Интернет магазин переехал

Купив наш полиуретановый штамп для бетона , вы сможете отделать им не только садовые дорожки, подъезд к гаражу, террасу, отмостки возле дома, а и пол на балконе, крыльце (по технологии топ-бетон).
Декоративным печатным или штампованным бетоном с помощью штампов для бетона отделывают и вертикальные бетонные, кирпичные поверхности: фасад дома, цоколь, лестницы, заборы, дверные и оконные проёмы, барбекю и камины, барные стойки (технология арт-бетон). Возможно также создание или декорирование водопадов, скал, разнообразных ландшафтных обьектов, которые ничем не будут отличаться от натуральных, кроме того, что вам не придётся покупать дикий камень на килограммы.

Смотреть все штампы для бетона и штукатурок
в интернет магазине
Дешево и сердито

Штампование декоративного бетона и штукатурки мастер-класс

штампы для декоративного бетона

Интернет магазин переехал, информацию по оплате и доставке читайте здесь

Смотрите также

Искусственный камень появился на рынке строительных материалов не так давно, но сразу же обрел популярность во всем мире. Это удобный облицовочный материал, позволяющий легко, быстро и недорого облагородить фасад дома или приусадебную территорию. Стоимость готового искусственного камня зачастую неприлично высока, поэтому многие предпочитают делать его своими руками. Для этого можно купить специальную форму с нужной текстурой, но если вы хотите создать нечто совершенно оригинальное, то можно изготовить ее собственноручно. В сегодняшней статье мы поговорим как раз об этом и расскажем, как сделать форму для искусственного камня.

Существует несколько разновидностей форм для изготовления искусственного камня, отличающиеся материалом. Однако принцип «работы» у всех них один и тот же – на внутренней поверхности имеется особая текстура (дерево, наслоения породы, прожилки, имитация кожи и т.д.), цементную или гипсовую смесь заливают в эту форму, а когда она застывает, то текстура матрицы отпечатывается на искусственном камне. На самом деле вся технология очень проста, если иметь правильные расходные материалы, а главное – форму для камня.

В зависимости от материала различают следующие формы:

деревянные;
силиконовые;
полиуретановые;
пластиковые.

Сразу стоит оговориться, что покупная форма и изготовленная своими руками не имеют существенной разницы в стоимости, если речь идет о единичном экземпляре. Основная причина того, что вам может понадобиться сделать матрицу для заливки камня своими руками – желание изготовить оригинальные изделия с особой текстурой и то, что есть в продаже не удовлетворяет ваши запросы. Изготовление формы для камня своими руками позволит сэкономить сущие копейки, зато подарит ценный опыт и возможность украсить свое жилье.

Для сравнения – стоимость стандартной формы для декоративного камня площадью 0,24 м² в супермаркете составляет минимум 1500 рублей. Купив одно изделие, вы сможете изготавливать лишь одну партию камней за раз, дожидаясь полного застывания раствора. Две формы обойдутся дороже, но дело пойдет быстрее. Но если вместо того чтобы тратить деньги на готовые матрицы, пустить их на приобретение материалов для отливки собственных форм, можно существенно повысить производительность и сократить сроки работы.

Итак, какие же преимущества дает самостоятельное изготовление формы для искусственного камня:

Финансовая экономия.
Быстрые темпы работы.
Возможность создавать уникальные текстуры и изделия с оригинальными габаритами.
Полезный опыт.
Вы можете заработать на аренде или продаже уже ненужных форм.

Деревянные формы

Деревянные формы для изготовления камня являются не самым удачным вариантом, однако не упомянуть о них в контексте данной темы было бы неправильно. Технология в этом случае очень проста – для создания деревянной матрицы используют старые доски с максимальным количеством дефектов – сучков, трещин, выпуклостей и т.д. Чем «хуже» доска, тем ярковыраженней текстура и тем красивее получится поверхность камня.

В создании искусственного камня важно получить рельефную поверхность и ровные стенки, поэтому для дна матрицы используют текстурные доски, а для боковин – ровные прямые рейки или фанеру.

Все детали соединяют друг с другом, фиксируют гвоздями и хорошенько уплотняют стыки, чтобы не было ни одной щели, через которую может вытечь раствор. Дальше остается лишь приготовить смесь, из которой вы будете делать камни, и залить ее в матрицу.

Такой способ создания форм имеет право на существование – он очень недорогой и простой, однако качество результата оставляет желать лучшего.

Силиконовые формы

Силиконовая матрица выглядит как пластичная плоскость, дно которой имеет необходимый рельеф. Зачастую эта матрица разделена на несколько элементов и позволяет одновременно получать несколько изделий за раз.

Свойства силиконовой формы для камня:

Обладает высокой эластичностью и мягкостью, но при этом очень прочная на разрыв.
Приготовить ее довольно просто – надо лишь смешать несколько компонентов в нужной пропорции.
Варьируя объемное соотношение компонентов, вы можете изменять свойства материала (новичкам в этом деле рекомендуется не отклоняться от инструкции).
В процессе отливки формы в силиконовой смеси обязательно появятся маленькие пузырьки воздуха. Их необходимо удалить, чтобы повысить прочность изделия. Для этого используйте вакуумную машинку.

Для изготовления матрицы подойдет далеко не любой силикон. Его можно классифицировать по степени вязкости. Так, жидкие разновидности используют при создании театрального грима, в медицине и ювелирном деле, поскольку он позволяет воплощать формы с высокой детализацией. А вот силикон погуще уже годится для заливки более грубых и простых форм – для искусственного камня, выпечки, парафина и т.д.

Полиуретановые формы

Одни из самых удобных, а потому и популярных разновидностей форм для декоративных камней. Полиуретановые изделия очень прочные, обладают высокой эластичностью и дают качественный отпечаток фактуры на застывшей смеси. Кроме того, полиуретан сам по себе обладает завидной долговечностью. Силиконовые формы, во всяком случае большая часть покупных изделий, рассчитаны на определенное количество заливок – 100, 300, 500. Полиуретановые матрицы могут использоваться гораздо дольше, поэтому изготовление их своими руками является выгодным вложением средств.

Литьевой полиуретан представляет собой синтетический продукт вязкой консистенции, который после застывания приобретает качества прочной резины. По сути, его можно назвать «старшим братом» силикона.

Свойства полиуретановых форм для камня:

Высокая эластичность.
Прочнее, чем силикон.
Долгий срок эксплуатации.
Устойчивость к воздействию химических реагентов.
Хорошо передает текстуру с расходного материала на матрицу.
Простота приготовления – надо лишь смешать два компонента по инструкции.
Формовку можно производить в домашних условиях.
Нет необходимости использовать вакуумную машинку для удаления пузырьков воздуха. В этом случае применяется прогревание строительным феном.

Как и силикон, полиуретан можно разделить на несколько видов в зависимости от жесткости. Менее вязкий используют для создания форм декоративных элементов, медицинской техники и различных корпусов. Средней – формы для камня из гипса, смол или бетона. Жесткий полиуретан используют для изготовления автомобильных деталей, мебели, технических прокладок и различных изделий промышленного назначения.

Пластиковые формы

Еще одна разновидность форм для камня, однако сделать такую в домашних условиях не представляется возможным. Пластиковые матрицы отличаются жесткостью, поэтому пользоваться ими нужно с особой осторожностью, чтобы не сломать изделие. Стоимость их в отличие от силиконовых и полиуретановых моделей довольно низкая. В основном пластиковые формы используют для создания тротуарной плитки.

Интересно, что для производства пластиковой формы используют полиуретан, только изготовление осуществляется методом горячего литься и прессовки на специальном заводском оборудовании.

Изготовление полиуретановой формы

Такого поверхностного обзора вполне достаточно, чтобы выбрать материал для формы. Пластиковые изделия автоматически отпадают из-за отсутствия заводского оборудования. Деревянные модели слишком грубые и ненадежные. Для домашнего использования лучше отдать предпочтение полиуретановым матрицам, поскольку в них можно делать камни из цементного и гипсового раствора, они просты в изготовлении, для работы не нужна вакуумная машинка, да и цена приятно радует.

На этом видео подробно показано изготовление формы для камня из полиуретана:

Весь процесс производства декоративного камня сводится к тому, чтобы удержать смесь в нужном положении до затвердевания. Описанную ниже инструкцию можно использовать как для полиуретановых, так и для силиконовых форм. Единственное отличие заключается в том, что в случае с силиконом необходимо убирать пузырьки воздуха вакуумным способом, а не прогреванием.

Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

литьевой полиуретан двухкомпонентный Duramould ET 45A (полиуретан+затвердитель) – 10 л;
силикон для сантехники (водостойкий);
образцы искусственного камня с подходящей текстурой поверхности;
мебельная плита МДФ;
разделитель;
миксер (строительный или бытовой);
саморезы по дереву;
весы (лучше взять кухонные электронные, поскольку они более точные);
шпатель;
пластиковое ведро объемом 1 л.

Полезный совет: Образцы для создания рельефной матрицы можно приобрести в строительном магазине – купить минимально допустимый объем или посмотреть в остатках или бое. Также вы можете поискать камни с подходящей фактурой просто на улице. Осколки природного камня можно расположить в красивом порядке или слегка обточить края при необходимости.

Как сделать формы для камня:

Полезный совет: Полиуретан не выделяет токсичных испарений и вообще практически не пахнет, однако работать с ним лучше в хорошо проветриваемом помещении. Температура в комнате при этом должна составлять не меньше 21С.

Несмотря на кажущуюся элементарность всей технологии, для изготовления идеальной и ровной формы необходимы навыки и четкое следование инструкции. Смешивайте полиуретановые компоненты в четком соотношении – от этого зависят эксплуатационные характеристики будущего изделия. Прежде чем приступать к отливке формы советуем потренироваться «на кошках» — сделать формочки малых размеров из одного кирпича, камня или рельефной плитки.

Формы камней: фото

Если вы не знаете, какую форму придать самодельным камням, предлагаем вам посмотреть подборку фотографий. В качестве образцов для заливки можно использовать буквально что угодно, начиная от природных минералов, заканчивая растениями, древесиной и даже лепниной.

Из статьи вы узнаете, как сэкономить на «каменной» отделке, произведя искусственный камень у себя дома.

Описана очень простая инструкция по изготовлению форм из полиуретана и силикона, даны советы по выбору материала для форм. Вы сможете научиться производить элементы элитной отделки по цене сырья.

Про искусственный отделочный камень сказано практически всё. Где купить, как выбрать, в чём разница. Дело осталось за малым - достать деньги из кармана и приобрести. Однако на практике его цена получается весьма ощутимой для хозяина со средним достатком, который нехватку средств компенсирует своим трудом с любовью к дому.

В статье «Интерьер из искусственного камня, сделанного своими руками» мы рассказали о том, как приготовить смесь для декоративного гипсового камня. В этой речь пойдёт о том, как изготовить этот отделочный материал для собственных нужд максимально дёшево. Смесь для производства декоративного камня можно приобрести готовую или сделать на месте, смешав компоненты. Но где взять форму?

Самый простой ответ - купить. Разнообразные предложения ждут вас в специализированных магазинах. Стоимость одной силиконовой формы площадью от 0,24 м2 начинается от 1200 руб. за штуку. Можно изготовить заветную форму самостоятельно и это даст следующие преимущества:

Экономия на приобретении формы. Вы оплатите только сырьё, а это в разы дешевле.
Индивидуальный дизайн продукта. Вы сможете подобрать камень, который идеально вам подходит, а не выбирать из хоть и широкого, но однотипного ассортимента. Возможно изготовление с любым рисунком - буквы, логотипы, вензеля.
Навык на всю жизнь. Освоив изготовление простых форм, можно развить этот навык и применять его в других областях (кулинария, скульптура).
Дополнительная выгода. Формы, изготовление которых мы опишем, рассчитаны на 1000 заливок. Такое изделие прослужит долго и позволит произвести в разы больше продукта, чем необходимо для собственных нужд.

Какие бывают формы для искусственного камня

Форма (матрица) представляет собой пластичную плоскую ёмкость с дном в виде требуемого рельефа, разделённую на элементы согласно дизайну. Материал для их изготовления применяют в зависимости от сырья, которым предполагается их заполнять. Как правило, используют три материала.

Силикон

Свойства:

Очень мягкий, эластичный и прочный.
Готовится путём смешивания двух компонентов - жидкого раствора на основе диоксида кремния и кислотного отвердителя в строгой пропорции.
Нарушение пропорций ведёт к изменению свойств материала.
Технология предполагает удаление пузырьков воздуха с использованием вакуума (вакуумной машиной).

Область применения. Существует несколько разновидностей силикона. Более жидкие марки используют для театрального грима, медицины, ювелирного дела и литья с высокой детализацией. Более густые - для форм под парафин, бетон, гипс. Широко применяется в пищевой индустрии в качестве форм для выпечки, заморозки и т. д.

Полиуретан

Свойства:

Эластичный и прочный, более твёрдый и выносливый, чем силикон.
Устойчив к химическим реагентам.
По качеству переноса текстуры на матрицу не уступает силикону.
Готовится из двух компонентов в простых пропорциях. Первый компонент - модифицированный полимер - полиол. Он также содержит в себе растворённые добавки и присадки, корректирующие свойства в твёрдом состоянии. Второй (отвердитель) - МДИ (метилдифенилдиизоцианат).
Формовка и твердение проходят при комнатных условиях, пузырьки воздуха удаляются подогреванием (строительным феном) без вакуума.

Область применения. Малая жёсткость - декоративные элементы, корпусы, медтехника. Средняя жёсткость - формы для гипса, бетона, смол, кожухи. Высокая жёсткость - мебель, детали автомобилей, роликов, технических прокладок и прочих промышленных изделий. Широкое применение в заводских условиях.

Пластик

Жёсткие формы с тонкой стенкой, повторяющие очертания изделия. Нечувствительны к химреагентам. Изготавливаются из полиуретана в заводских условиях горячим литьём и прессовкой на специальном оборудовании. Применяются в основном для производства тротуарной плитки способом виброусадки. Вне конкурса.

Итак, поверхностного обзора достаточно, чтобы определиться с материалом будущей формы. Пластик отпадает из-за отсутствия заводского оборудования. Мы выбираем полиуретан по нескольким причинам:

Универсальное применение. Одна и та же полиуретановая форма позволит отливать из гипса и цементного раствора.
Простота приготовления. Пропорции 1:1, 2:1 или 1,5:1 позволяют избежать ошибок, в то время как силикон требует от 2% до 6% в зависимости от условий.
Не требуется обработка вакуумом.
Цена в разы ниже.

Зависимость цены силикона и полиуретана от марки и области применения:

Материал, производитель	Твёрдость по шкале Шора	Удлинение на разрыв, %	Цена 1 кг системы, руб.*	Примечание
Силикон
ZA-13 Mould Zhermack, Италия	13	450	950	Изготовление форм для литья гипса, парафина, смол
ZA-22 Mould Zhermack, Италия	22	400	980	Формы с высокой детализацией. Ювелирное дело
HT 33 Transparente Zhermack, Италия	33	430	1100	Формы для бетона, керамики
ZA 22 Thixo Body Zhermack, Италия	22	650	1650	Грим, медицина
Полиуретан
Eracast RT 45A Era Polymers, Австралия	45	2000	580	Формы для полимеров, гипсов, смол
Eracast RT 70A Era Polymers, Австралия	70	910	610	Формы для бетона, растворов, детали авто и технические изделия
Erapol CMD 93A Era Polymers, Австралия	93-98	410	630	Высокие показатели на разрыв, твёрдость, износостойкость. Технические покрытия и детали
«Формоласт 9У» Kleiberit, Германия	45-60	400	450	Формы для бетона, растворов, детали авто. Заменяет резину в промышленных составах.
«Кромколаст 1» Kleiberit, Германия	85	250	450	Кромки для бесшовных технологий мебели, автотюнинг, корпуса
«Деколаст 3» Pozzi-Arosio, Италия	45-47	150	300	Декор мебели, фасадов, интерьера. Отделочные материалы , медтехника
«Деколаст 5» Pozzi-Arosio, Италия	70	180	420	Элементы мебели, пластиковые детали авто и приборов, фурнитура.
«Деколаст 8 IF» Pozzi-Arosio, Италия	85	менее 100	340	Автомобильные рули, велосипедные сёдла, подлокотники, воздушные фильтры

* - материалы для промышленных нужд (кроме декоративных) продаются в партиях системы от 40 до 400 кг

Изготавливаем матрицу для декоративного камня своими руками

Вся процедура сводится к тому, чтобы удержать жидкий материал в нужной форме, пока он не отвердел. Иными словами, мы будем создавать форму для матрицы. Для полиуретана и силикона используется одинаковый принцип работы.

Что потребуется:

Ровный плоский стол размером не менее 1х1 м, стоящий в закрытом помещении с комнатной температурой.
Гладкая лакированная (в идеале ламинированная) фанера или ДСП размером с будущую форму плюс по собственной толщине (фанеры) с каждого края. Борта 50 мм крепятся ко дну и между собой конфирматами. Другими словами, нужен короб под заливку, в который встанет мастер-модель.
Элементы мастер-модели (камни, ровные и гладкие с одной стороны).
Универсальный клей ПВА или суперклей.
Строительный фен.

Что такое мастер-модель и как её изготовить

Это оригинал рельефа, с которого будет сниматься слепок. И здесь есть два варианта.

Вариант первый. Крупные отдельные элементы. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму - это не важно. Пределы разумного по толщине готового изделия колеблются в пределах 10–50 мм для гипса и 10–30 мм для бетона и раствора. Не забывайте, что готовую плитку придётся клеить к стене. Камень должен быть с одной стороны плоским. Для формы подойдёт всё - от мергеля до гранита.

Порядок работы:

Примеряем камни на доску формы. Раскладываем их таким образом, чтобы между ними и между камнем и стенкой было не менее 15–20 мм.
Обводим камни маркером.
Устанавливаем элементы по разметке, нанося универсальный клей на плоскую сторону.
Щели между доской и неровными краями заполняем акриловым герметиком.

Внимание! Это нужно делать очень аккуратно и удалить остатки клея и герметика с формы.

Мастер-модель с крупными элементами готова.

Вариант второй. Мелкие элементы, сгруппированные в виде несистематической кладки. На языке терминов это называется «груда». Чтобы получить слепок в такой форме, нам эту форму нужно сначала создать. Это кропотливая работа. Здесь понадобится изготовить малый короб по размерам модели с бортами 20 мм.

Порядок работы:

Подбираем элементы груды - реальные полоски песчаника с натуральными краями.
Подрезаем по длине с одной стороны так, чтобы ширина полосы от подреза до натурального края была от 20 до 30 мм.
Компонуем груду, склеивая полоски между собой. Зазоры между ними не должны превышать 5 мм.
Когда короб заполнен, кладём на получившийся рельеф технический парафин и плавим его строительным феном.
Разогретый парафин протекает сквозь щели и заполняет нижнюю часть мастер-модели. Это нужно для того, чтобы это место не заполнил жидкий полиуретан. Тогда модель из него будет просто не достать.
После застывания парафина разбираем малый короб.
Аккуратно извлекаем модель, переносим в большой короб (с бортами 50 мм) и устанавливаем на клей.
Герметизируем щели между камнями и плоскостью.

С этого места порядок действий идентичен для обоих вариантов.

Устанавливаем борта 50 мм на конфирматы через герметик.
Ключевой момент. Смазываем опалубку и камень разделяющим составом - чистым машинным маслом.

Внимание! Смазка разделительным составом производится за несколько раз, пока поры камня не заполнятся. В противном случае место в порах займёт жидкий полиуретан и это может привести к быстрому износу формы и осложнениям при эксплуатации.

Выставляем форму по уровню в плоскостях.
Готовим смесь полиуретана в строгом соответствии с инструкцией.
Заливаем опалубку составом. Допускается прокладка щелочестойкой сетки для упрочнения дна гибкой матрицы.
По прошествии времени, указанного в инструкции, разбираем короб и аккуратно отделяем застывший силикон от мастер-модели. Удаляем наплывы.

Несмотря на явную простоту технологии, здесь также необходим навык. Для начала мы рекомендуем потренироваться на простых формах малого размера - пиленый кирпич, плитка, готовый декоративный камень.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

ёёёёёёНа сайте сайт уже размещена статья о том, как сделать искусственный камень для дачи своими руками. Там имеется довольно много интересных подробностей, кроме одной – как сделать формы для этого материала. Об этом прямо сейчас.

Невозможно выполнить качественный камень без форм, в которые необходимо заливать определенного состава раствор. Некоторые рецепты мы также упомянули ранее, как и саму технологию производства, а потому сегодня разговор пойдет только о формовочных емкостях.

Где взять форму для искусственного камня

По большому счету, это самый простой на данный момент вопрос. Почему? Да только по той причине, что такие изделия продаются в любом строительном супермаркете. Единственная проблема – не у всех под боком есть такой супермаркет или не всегда до него можно быстро добраться. Но, в данном случае, проблема также не решается, ведь для получения материалов производства формы, в случае, если вы захотите сделать ее самостоятельно, вам также придется искать подобный супермаркет.

То есть, вопрос только в одном – купить форму или сделать ее своими руками. Сразу скажем, что самостоятельное производство никак не дешевле, ну, может на копейки, и то, только в том случае, если будете делать сразу несколько изделий. Тогда зачем же, как говорится, заморачиваться? Это вопрос чести дачника, который готов к полной самостоятельности, ну, или просто решил сделать в будущем камни именно той формы, которая ему наиболее интересна (ведь в супермаркете все изделия стандартные).

Готовая модель может дать вам максимум несколько видов готового продукта при производстве. Формы же, сделанные самостоятельно, – даже десятки, в зависимости от вашей фантазии и изначальных материалов для создания макета.

Деревянные формы

Деревянные модели – не самый удачный пример, но на него мы также должны указать, ведь производство камня с их помощью имеет место. Как же происходит производство модели под облицовочный материал?

Здесь все достаточно просто – для создания деревянной модели выбирается несколько старых досок, лучше с максимумом дефектов, а также ровные рейки. Из досок делается дно модели, из реек – боковые бортики. Мы берем старые и битые доски для того чтобы верхняя, декоративная часть камня, была неповторимой формы, со своеобразным узором. Борта же должны быть ровными, как и дополнительные перегородки внутри формы, чтобы мы могли соблюдать одинаковое расстояние между камнем во время кладки. Хотя, если камень производится для хаотичного рисунка, можно делать все под собственные требования, форма может быть даже нестандартно кривой, перегородки могут вырисовывать самые замысловатые рисунки и формы.

Сбивается модель гвоздями, хорошо укрепляется и уплотняется, чтобы будущий раствор никуда из нее не делся. По размерам решение только за вами, так как мы не можем решать за каждого дачника, каких характеристик ему необходим материал.

Утверждать о практичности или высоком качестве такой модели для производства камня, мы просто не можем. Нет, конечно, опыт работы с такими конструкциями имеется, но не самый лучший, а тем более, сегодня есть более уверенные технологии, обеспечивающие достойный результат.

Формы для камня из силикона

Изготовление такой конструкции займет у вас некоторое время, плюс будут неудобства по поездке в супермаркет для приобретения расходных материалов, а также некоторые затраты. Зато в результате вы получите действительно эксклюзивный камень, которого нет ни у кого, если, конечно, сможете справиться с процессом производства с первого раза.

Выбираем образцы для изготовления формы

Пожалуй, самый простой этап процесса, когда вам необходимо определить, какого вида и размера материал вы хотите получать впоследствии. Для выбора образца можно взять природный образец, его осколки, сделать что-то самостоятельно, разбивая камни или срезая и обтачивая их края.

Делаем форму для отлива модели

Здесь нам понадобится опыт производства деревянных ящиков и коробок, что вообще очень просто. За основу можно взять кусок старой мебели, квадратный или прямоугольный лист ламинированного ДСП, например. Далее, нужно прибить к листу борта той высоты, какой толщины планируется изготовление модели. Все должно быть достаточно плотно и надежно, можно даже промазать все части клеем, а уж потом скручивать саморезами или сбивать гвоздями.

Укладка камня в форму

Аккуратно выкладываем образцы, которые нашли на даче или сделали с помощью инструмента. Обязательно соблюдаем между ними определенное расстояние, в несколько сантиметров. При укладке камня на дно коробки промазываем стыки пластилином, чтобы жидкий силикон не затек под образцы.

При подготовке камня следует понимать, что одна сторона его должна быть плоской, это необходимо для удобной укладки в коробку, а также для того, чтобы получить в результате качественный материал для работы, одна сторона которого будет способна прилегать к отделываемой поверхности.

Приготовление силикона для производства формы

В приготовлении материала нет ничего сложного – нужно только работать по инструкции, в необходимых пропорциях добавлять отвердитель и катализатор, тщательно все перемешивать с использованием электромиксера.

После приготовления силикона, дайте ему отстояться около получаса и приступайте к следующему этапу.

Заливка формы

Камни проверяются на правильную установку в коробке, обмазываются солидолом или другой смазкой, и силикон выливается в коробку с камнями. Во время данного процесса следует постоянно трамбовать силикон, чтобы он лег равномерным слоем. Также это исключит образование ненужных пустот в будущей форме. Заливайте силикон до тех пор, пока он не покроет примерно на 5 см самый высокий в коробке камень.

Теперь формы с силиконом необходимо поместить в темное и сухое место, и дать им хорошо просохнуть. В некоторых случаях изделие готово уже через 36-48 часов, но иногда приходится ждать и неделю. Зависит здесь все от материала и условий производства и высыхания.

По окончанию срока высыхания, боковые бортики коробки снимаются, и готовая форма аккуратно отделяется от камней-образцов. Теперь она полностью готова к применению для производства материала.

Как сделать форму под искусственный камень (видео)

Формы для искусственного камня помогут вам с производством качественного облицовочного материала, который можно применить для отделки снаружи и внутри, укладки дорожек, декорирования клумб и прочих работ на даче.

Благодарим каждого читателя за потраченное время, а также приглашаем поучаствовать в обсуждении данной темы.