К омпенсаторы используемые для устранения вибрации на насосном оборудовании, размещаются на расстояние от патрубков насосов в пределах от 1 до 1,5 номинальных диаметров компенсатора. В некоторых случаях д опускается установка резинового компенсатора непосредственно к патрубку насоса (Если производитель изделия, в технической документации допускает возможность подобной установки) . Работа компенсатора при закрытой или частично закрытой задвижке недопустима.
Перед началом проведения работ по монтажу изделия, виброкомпенсатор необходимо проверить, убедившись, что его поверхности, контактирующие со стыком, тщательно очищены и не имеют острых кромок, которые могли бы повредить поверхность стыка.При проведении монтажных работ не допускается закручивание, сжатие, изгиб либо растяжение гибкого элемента изделия .Предварительное сжатие не должно составлять более 5 мм.
Во время монтажа трубопровод должн быть зафиксирован в специальных опорах, расположенных непосредственной близости от компенсатора. Р асстояние между опорами и гибкой вставкой не должно превышать трех диаметров трубопровода.
Прокладки между компенсатором и фланцами трубопровода ставить запрещается, так как конструкция изделия уже имеет выступающую часть эластичного элемента обеспечивающую герметичное соединение. Т акже не допускается применение смазки, так как это может отрицательно повлиять на свойства материалов изделия и привести к вырыванию резиновой отбортовки компенсатора из соединения.
Затяжку болтов следует выполнять крест-накрест. Отверстия для болтов должны быть точно совмещены с соответствующими отверстиями ответных фланцев. Компенсаторы оснащены вращающимися стальными фланцами, которые упрощают установку и уменьшают риск повреждения эластичного элемента в следствии возникновения деформации кручения.Если гайки сильно затянуты, уплотнительная поверхность может быть повреждена, приводя к деформации, как следствие, к неправильной работе изделия .Болты фланцевых соединений необходимо устанавливать головками в сторону гибкого элемента, г айки устанавливаются на стороне, противоположенной эластичным элементам для предотвращения повреждения компенсатора.Если это не возможно ввиду различных причин, резьбовая часть болта не должна выступать более, чем на 2-3 мм, чтобы предотвратить повреждение сильфона.

Не проводите никаких испытаний на давление или утечку системы до правильной установки неподвижных точек, направляющих опор, соединений, приспособлений и других элементов системы. Не допускается наличие резких перепадов давления в системе, превышающих расчетные параметры.При выполнении сварочных работ виброкомпенсатор фланцевый должен быть демонтирован или надежно защищен от попадания на него брызг расплавленного металла и находится на достаточном расстоянии от места проведения работ, так как воздействие повышенной температуры может повредить эластичный элемент компенсатора .

Рабочая среда: от -10 до 105 °С.

Рабочее давление: 8-10 бар. Для некоторых моделей допускается кратковременное избыточное давление холодной воды до 1,5 МПа.

Требования к монтажу

• Виброкомпенсатор можно устанавливать в любом положении. Места монтажа необходимо выбирать с учетом условий эксплуатации системы трубопроводов (пространства расположения, значений амплитуда перемещений и т. д.) и максимальных деформаций компенсаторов.

• При проведении монтажных работ не допускается закручивание, сжатие, изгиб либо растяжение гибкого элемента. Предварительное сжатие не должно составлять более 5 мм.

• Во время монтажа под трубопровод должны быть установлены опоры в непосредственной близости от компенсатора. Максимально расстояние между опорами и гибкой вставкой не должно превышать трех диаметров трубопровода.

• Перед тем как монтировать виброкомпенсатор, необходимо проверить, чтобы поверхности, контактирующие со стыком, были тщательно очищены и не имели острых кромок, которые могли бы повредить поверхность стыка.

• Прокладки между компенсатором и фланцами трубопровода ставить запрещается, также не допускается применение смазки, так как это может привести к вырыванию резиновой отбортовки компенсатора из соединения.

• Затяжку болтов следует выполнять крест-накрест. Болты фланцевых соединений необходимо устанавливать головками в сторону гибкого элемента для предотвращения повреждения компенсатора.

• При выполнении сварочных работ виброкомпенсатор должен быть демонтирован или надежно защищен от попадания на него брызг расплавленного металла.

Получить консультации специалистов

Гибкие вставки (виброкомпенсаторы) разделяют трубопроводные коммуникации на функциональные участки. Это делается по многим причинам; продление срока службы проложенных труб и подсоединённого оборудования - одна из основных. Виброкомпенсаторы состоят из металлических соединительных окончаний и, собственно, тела виброставки: сильфонной стальной перемычки, либо резиновой в виде гофрированного цилиндра или сферы (нескольких сфер) с кордовым усилением и многослойным армированием посередине.

Виды виброкомпенсаторов

Гибкие вставки подразделяются по материалу компенсирующей перемычки: нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, резина (EPDM); и по типу соединения: разъёмное - муфтовые (резьбовые) и фланцевые, неразъёмные - под приварку. Гибкие вставки отличаются по типу рабочей конструкции и способу пассивной компенсации; промышленность выпускает более десяти вариантов.

Область применения

Основные функции виброкомпенсаторов:

• компенсация несоосности и тепловых деформаций трубопроводов;
• уменьшение механических напряжений;
• снижение вибрации при работе оборудования;
• уменьшение уровня шума;
• защита от гидроудара;
• гальваническая развязка (резина).

Выбор гибких вставок для трубопроводов

Подбирать виброкомпенсаторы следует с учётом диаметра и формы трубопроводных окончаний. Важно учитывать химический состав материала, транспортируемого по трубам. Для работы с химически агрессивными смесями надо устанавливать специальные гибкие вставки. Большое значение имеет разница температур внутри и снаружи трубопровода; это также учитывается при выборе виброкомпенсатора.

Характеристики виброкоменсаторов

Гибкие вставки выдерживают сильное внутреннее давление и сохраняют герметичность при осевом смещении. Центральный элемент из армированной износостойкой резины рассчитан на эксплуатацию при температуре до ста двадцати градусов. Стальная сильфонная перемычка из жаропорочной стали способна выдерживать повышенные температуры и большие перепады внутреннего давления. Рабочий ресурс виброкомпенсатора зависит от близости монтажа с активным оборудованием, создающим вибрационные колебания, от способа прокладки трубопровода, от просадки почвы и смещения грунтовых горизонтов.

Особенности гибких вставок для трубопроводов

Виброкоменсаторы ""спасают"" трубопровод при поперечно-продольных смещениях, принимая на себя образующиеся сдвиги. Если смещение оказывается критическим, то гибкая вставка служит предохранителем; замена вышедшего из строя компенсатора обойдётся дешевле поиска места разрыва на трубопроводе и его ремонта. Виброкомпенсаторы гасят шумы, вибрации и уменьшают силу гидравлических ударов.

Применение виброкомпенсаторов

Гибкие вставки устанавливаются на стыках трубопроводных участков в химической, добывающей, перерабатывающей промышленности, в теплосетях, на магистральных водопроводах. Через них соединяются трубы и активное оборудование. Применение виброкоменсаторов рядом с насосными модулями значительно продлевает срок службы технических агрегатов.

Установка и монтаж гибких вставок

Для монтажа виброкоменсаторов используется ручной инструмент, рычаги, комплекты ключей, цельные и разводные. Сварные элементы соединяются автогеном или электродуговой сваркой. При установке габаритных вставок задействуются различные поддерживающие и подъемные механизмы, домкраты, краны, лебедки.

Доброго дня, уважаемые читатели блога сайт

В рубрике «Принадлежности» рассмотрим вибровставки. В нашей современной жизни насосное оборудование используется очень широко и разнообразно. Основное предназначение антивибрационных вставок предотвратить передачу вибрации, шума механических напряжений по трубопроводным системам, применяются также как компенсаторы при различных деформациях (температурных, линейных и угловых). Используются в системах отопления и кондиционирования для компенсации тепловых удлиненый и сжатий трубопроводов, в системах водоснабжения для предотвращения передачи механических колебаний от по трубопроводам системы, а также для защиты насосного оборудования и насосных станций от механического воздействия присоединенных к ним трубопроводов. Компенсаторы предназначены также для снижения или предотвращения . Их применение значительно увеличивает срок службы системы в целом. По способу подсоединения к системе вибровставки или компенсаторы подразделяются на муфтовые и фланцевые. В качестве рабочей среды в трубопроводах, где используются муфтовые и фланцевые вибрационные вставки, может быть вода, пар, воздух, газ, нефтепродукты, пищевые продукты.

Технические параметры и материалы

• Рабочее давление: Ру=16 бар.

Подсоединительный диаметр муфтовых вибрационных вставок : Ду 15-50 мм

Применяемые материалы:

• Внутренний слой сильфона – EPDM;
• Каркас сильфона – нейлоновый тканевый корд;
• Внешний слой сильфона – EPDM;
• Муфтовое подсоединение изготовлено из стали.

Параметры муфтовых вибрационных вставок:

• Рабочая температура среды: +110°С;
• Рабочее давление: Ру=16 бар.
• Рабочее давление: Ду 32-600 – Ру=16 бар.
• Рабочее давление: Ду 700-1200 – Ру 10 бар.

Подсоединительный диаметр фланцевых вибрационных вставок : Ду 32-1200 мм

Применяемые материалы:

• Подсоединительные фланцы – сталь;
• Сильфон резина – EPDM;
• Каркас сильфона стальной корд – углеродистая сталь; нейлоновый корд – синтетическое волокно.

Устройство и конструкция

Устройство и конструкция компенсаторов (Рис. 1)

Сильфон, вибрационной вставки или компенсатора имеет сложную, многослойную конструкцию. Он состоит из внешнего (Поз. 1), внутреннего (Поз. 3) слоев и каркаса (Поз. 2). Внутренний слой – трубка, без швов изготовленная из резины, выходящая за буртики компенсатора. Непосредственный контакт со средой осуществляется именно внутренним слоем. Он также выполняет функцию защиты для каркаса компенсатора от воздействия неблагоприятных условий среды. Важным условием при производстве вибрационных вставок, является правильный выбор эластомера, или натурального или синтетического. Оба эти материала имеют хорошие свойства, они устойчивы к воздействию жидких или газообразных сред, начиная от простой воды и до растворенных в ней серных и соляных кислот. Каркасом называется эластичная часть резинового компенсатора, который состоит из нескольких слоев очень качественной синтетики, например, нейлона. Слой ткани пропитан в каркасе смесями синтетики или каучука. Сделано это для того, чтобы придать им гибкость и подвижность. Внешний слой каркаса защищает компенсатор от негативного воздействия внешней среды и ультрафиолетовых лучей. Для подключения компенсатора или вибровставки к оборудованию и трубопроводам используются вращающиеся фланцы (Поз. 4) PN 10 или PN 16, а для муфтового подключения – американки. Изготавливаются фланцы из углеродистой стали.

Монтаж и эксплуатация

При монтаже вибровставок или компенсаторов необходимо обратить внимание не следующее:

1. Трубопроводы подводящий и отводящий должны быть отцентрированы и закреплены. Компенсаторы запрещается использовать в качестве опорной конструкции.
2. Максимальноесжатие резинового компенсатора не должно превышать 5 мм.
3. Не допускается скручивание компенсатора.
4. Крепить трубопроводы от резинового компенсатора необходимо на расстоянии не менее трех диаметров трубопровода.
5. Крепежные болты нужно устанавливать без прямого контакта с резиной. Порядок монтажа: болт устанавливается со стороны компенсаторов, а гайка со стороны трубопроводов. В случае эксплуатации вибрационных вставок в системах с повышенными нагрузками на трубопроводы применяется комплект стержней, защищающий компенсатор – вибрационную вставку от превышения допустимого значения растяжения или скручивания.
6. Запрещена одновременная работа компенсатора на растяжение и скручивание.
7. В случае проведения сварочных работ резиновую часть компенсатора необходимо защитить.
8. Красить компенсаторы или вибрационные вставки, а также покрывать их слоем изоляции запрещается.

За счет вибрационных вставок нельзя компенсировать несоосности возникшие во время монтажа трубопровода. Всасывающий и напорный трубопроводы необходимо оборудовать соответствующими опорами, монтируемые как можно ближе к насосу. Ответные фланцы нужно прокладывать относительно фланцев насоса так, чтобы исключить всякую передачу напряжения от них к насосу, ибо это может привести к повреждению насосного оборудования. Непосредственно от насоса монтировать компенсаторы следует на расстоянии равным одному – двум номинальным диаметрам фланца, как со стороны всасывающего трубопровода, так и со стороны напорного трубопровода. Это позволит избежать образования турбулентного потока в компенсаторах и создает оптимальные условия при всасывании и создаст минимальные потери давления в напорном трубопроводе. На высоких скоростях протока воды (более 5 м/с) следует монтировать вибрационные вставки большего размера в соответствии с диаметром трубопровода. Для фланцев диаметром больше, чем DN 100, необходимо всегда использовать компенсаторы с ограничительными стяжками. На (Рис. 2) пример монтажа вибрационных вставок

Для продления срока эксплуатации трубопроводов необходимо применять эластичные вибрационные вставки или компенсаторы . Они компенсируют изменение длины труб, при их расширениях или сжатиях, а также возможные разрывы трубопроводов, как следствие перепадов температур, изменений давлений, наличие различных вибраций в трубопроводах. Для оптимальной работы насосного оборудования, а также чтобы свести к минимуму шумы и вибрацию, необходимо предусмотреть способы гашения вибрации от насоса. Эти способы необходимо использовать в обязательном порядке, если эксплуатируется насосное оборудование с электрическими мощностью свыше 11 кВт. Хотя вероятность того, что двигатели с меньшей мощности тоже могут создать нежелательные шумы и вибрацию. Для снижения этих последствий и применяются вибрационные вставки и вибрационные опоры. Вибровставки имеют хорошие звукоизолирующие свойства, они поглощают и уменьшают шумы, неизбежные при работе насосного оборудования, а также устойчивы к гидравлическим ударам, возникающим при работе насосов. Вибрационные опоры предназначены для пассивной и активной виброизоляции насосного оборудования, а также для регулировки высоты при монтаже насосов по уровню. Чтобы компенсировать движения трубопроводов при сдвигах используются сдвиговые компенсаторы. Они имеют ограничительные тяги, предназначенные для защиты вибрационных вставок от повреждения. Можно устанавливать ограничительные тяги и на сжатие и на растяжение. Эти компенсаторы могут эксплуатироваться очень длительное время, так как за счет такой конструкции не передается распорное усилие на оборудование.

При соблюдении условий эксплуатации вибровставки не требуют постоянного технического ухода или ремонта. Периодически необходимо проводить технические осмотры на предмет отсутствия утечек, а при необходимости провести подтяжку крепежных болтов или муфтовых соединений.

Спасибо за оказанное внимание.

Каталог продукции Tecofi - крупнейшей европейской компании по производству трубопроводной арматуры, представлен металлическими компенсаторами и компенсаторами из эластомера, которые защищают трубопровод от деформаций при вибрациях и воздействии температур. Шумопоглощающую и вибропоглощающую способность обеспечивает эластомер, из которого изготовлен корпус данной модели компенсатора Tecofi. Эластомер - упругий материал, обладающий высокоэластичными свойствами. Сильфон из EPDM, используемый в качестве герметизирующего и чувствительного элемента, обладает высокой износостойкостью к термическим и механическим воздействиям, что обеспечивает надежную эксплуатацию на протяжении всего срока службы. Конструкция сильфона позволяет компенсатору изменяться под действием продольных, поперечных и угловых изгибов. Внутреннее армирование выполнено из стали. Соединение с трубопроводом - фланцевое, фланцы изготовлены из оцинкованной углеродистой стали. Ресурс изделия составляет не менее 100 тыс. циклов открытия-закрытия. Компенсатор антивибрационный tecofi представлен различными типоразмерами.

Вибровставка Tecofi

Для полноценной работы трубопроводных систем наряду с компенсаторами применяются антивибрационные вставки, которые уменьшают вибрацию и различные шумы. Вибровставка Tecofi состоит из специальной резины, которая обладает высокими жаростойкими качествами. Возможность взаимодействия с такими рабочими средами, как сжатый воздух, вода в диапазоне температур от -10°С до + 110°С обеспечивается эластичностью и прочностью материала. Вибровставка Tecofi может также выступать в качестве компенсатора различных сдвигов при нарушении в системе труб, обеспечивая тем самым дополнительную защиту компенсатору.