Es gibt mehrere Möglichkeiten, dieses Möbelstück herzustellen, darunter auch Holz.

Wir werden uns auf den Prozess der Herstellung eines bekannten Holzhockers mit unseren eigenen Händen konzentrieren. Wie man das richtige Material auswählt, verarbeitet, eine Musterzeichnung richtig erstellt – der Artikel gibt zu allen Punkten detaillierte Empfehlungen.

Alle untenstehenden Hockerzeichnungen sind nur Beispiele. Der Prozess ihrer Herstellung wird nicht von genauen Berechnungen begleitet, wie dies bei der Konstruktion tragender Teile einer Struktur oder solcher Teile erforderlich ist, die auf die eine oder andere Weise erheblichen Belastungen ausgesetzt sind.

Daher finden Sie im Folgenden nur einen empfohlenen Algorithmus zum Selbermachen eines Stuhls, also eine allgemeine Anleitung. Welches Modell Sie anfertigen, liegt bei Ihnen, lieber Leser, die Entscheidung. Schließlich ist klar, dass man mit eigenen Händen alles bauen kann. Die Hauptsache ist, dass das resultierende Muster vollständig seinem Zweck entspricht, der wiederum vom Meister bestimmt wird.

Die angegebenen Zeichnungen und Zeichnungen zeigen deutlich, welche Hockervarianten am häufigsten für den Hausgebrauch zusammengestellt werden.

Eine originellere Option ist ein Hocker und ein Nachttisch zugleich.

Es gibt nur eine Erklärung: Je komplexer die Konfiguration, desto länger dauert die Herstellung des Hockers. Aber das ist nicht die Hauptsache. Für unterschiedlich geformte Elemente müssen Sie nach dem geeigneten Werkzeug suchen oder sogar auf die Dienste einer Person (oder Werkstatt) zurückgreifen, die über eine Maschine, Fräser und dergleichen für den persönlichen Gebrauch verfügt.

Ein einfaches Beispiel: Lockenschnitte genau entlang der Radien lassen sich mit einer Handstichsäge nur aus Sperrholz herstellen. Und es ist keine Tatsache, dass das Ergebnis zufriedenstellend sein wird. Wenn Sie planen, die Beine aus einem massiven Brett herzustellen, dann ist es besser, es nicht zu versuchen, wenn Sie nur über die einfachsten Haushaltswerkzeuge verfügen – dies erfordert langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Holzzuschnitten.

Materialauswahl

Dass Sie mit Holz arbeiten müssen, ist verständlich. Aber welche Art von Produkten können Sie verwenden?

Massivholz in Form von Brettern und Balken eignet sich für die Herstellung aller Teile des Hockers: Sitzfläche (1), Befestigungsstangen (2), Querstangen (3), Beine, Schubladen und die Beine selbst (4). Eine vereinfachte Variante ist eine Abdeckung aus mehrschichtigem Sperrholz. Diese Lösung hat übrigens den Vorteil, dass es einfacher ist, die Möbelplatte (andere Bezeichnung für dieses Bauteil) zu laminieren und gegebenenfalls auszutauschen.

Art des Sperrholzes

Es muss feuchtigkeitsabweisend sein. Während des Betriebs gelangt auf jeden Fall Wasser auf den Stuhl. FBS-Produkte sind in jeder Hinsicht die besten, aber ihre Kosten sind so hoch, dass nicht jeder solches Sperrholz kaufen möchte. Im Alltag werden in der Regel Produkte der Marken FSF und FK verwendet. Um Geld zu sparen, können Sie günstigere Platten dieser Serie, Kategorie Ш1, kaufen.

Dies bedeutet, dass nur eine Seite der Probe geschliffen wurde. Der Zustand des zweiten (falschen, hinteren) Hockersitzes spielt keine Rolle. Es gibt auch ein mehrschichtiges Modell mit vorgefertigter Laminierung im Angebot, das jedoch natürlich mehr kostet.

Holzart und Materialqualität

Beginnen wir mit Sperrholz. Soll der Hocker im Innenbereich aufgestellt werden, ist die Marke FC besser geeignet. Es ist weniger feuchtigkeitsbeständig, aber der Kleber, der das Furnier zusammenhält, ist nicht so giftig. Aus diesem Grund wird FSF jedoch hauptsächlich zur äußerlichen Anwendung empfohlen. Darüber hinaus ist seine Feuchtigkeitsbeständigkeit höher. Wenn der Hocker also immer im Hauswirtschaftsraum, im Garten oder an einem anderen Ort außerhalb des Gebäudes stehen soll, ist dies die beste Option.

Über die Wahl des Holzes kann man aber einiges schreiben. Ohne auf die Besonderheiten der verschiedenen Arten einzugehen, empfiehlt der Autor die Verwendung von Lärche für den Stuhl. Erstens ist es einfach, es mit den eigenen Händen zu verarbeiten. Zweitens sind die Materialkosten durchaus angemessen. Drittens wird die Lärche im Gegensatz zu vielen anderen Nadelbaumarten dieser Preisklasse bei Nässe noch stärker. Daher ist der Stuhl bei sorgsamem Umgang jahrzehntelang haltbar. Viertens müssen Sie es nicht ständig mit Präparaten gegen Fäulnis und biologische Schädlinge behandeln. Weitere kostengünstige Optionen sind Akazie und Esche.

Nachdem Sie sich für eine bestimmte Holzart entschieden haben, sollten Sie alle Besonderheiten der Verarbeitung studieren. Aber es gibt Nuancen, und dieser Ansatz garantiert, dass später keine Probleme auftreten. Weiß zum Beispiel jeder, dass sich Akazien erst nach dem Einweichen problemlos verarbeiten lassen? Trockenes Holz aus diesem Holz ist hinsichtlich der Härte nicht viel schlechter als Stein.

Feuchtigkeitsgehalt des Holzes

Grundsätzlich muss jedes Holz ordnungsgemäß getrocknet sein. Im Bauwesen ist die Verwendung dieser Materialien mit einem Indikator von mehr als 20 % verboten. Was den Hocker betrifft, müssen Sie kein Experte sein, um zu verstehen, dass, wenn Sie ihn mit Ihren eigenen Händen aus Rohmaterialien zusammenbauen, nach einer Weile alles neu gemacht werden muss. Der Grund ist trivial – die gesamte Struktur „sinkt“, nachdem das Holz geschrumpft ist.

Technologieauswahl

Häufig wird davon abgeraten, Nut-Feder-Verbindungen zu verwenden. Das Hauptargument ist kompliziert. Aber wenn Sie darüber nachdenken, ist das so?

Um Rillen in die Beine zu bohren, verwendete der Autor eine elektrische Bohrmaschine mit einem kleinen Fräser. Ich habe zunächst Löcher entlang der markierten Linien gebohrt, diese dann kombiniert und „Trennwände“ dazwischen gewählt. Egal was irgendjemand behauptet, diese Art der Verbindung ist die zuverlässigste.

Es ist viel einfacher, alle Elemente mit selbstschneidenden Schrauben mit eigenen Händen zusammenzubauen. Die Köpfe können geheim gehalten und verkleidet werden. Aber ein solches Design wird bald anfangen zu knarren – es wurde überprüft. Es stellt sich heraus, dass das gemeinsame Element, das die beiden Werkstücke verbindet, nur ein dünner und kurzer Metall-„Stift“ ist – der Schenkel des Befestigungselements.

Beschläge können nur als zusätzliche Möglichkeit (zum Aufkleben) zur Befestigung von Teilen verwendet werden. Zur Verstärkung werden auch Elemente wie Ecken, Klammern und Platten verwendet. Der Meister selbst wird verstehen, was für diese oder jene Version des Hockers bequemer ist. Und das geschieht vor allem bei sperrigen Bauwerken. Wenn das Produkt klein ist, reicht ein Kleber. Obwohl der Leser möglicherweise eine andere Meinung hat, besteht der Autor nicht darauf.

Herstellung von Komponenten

Die Hauptteile des Hockers sind auf den Bildern zu sehen (siehe oben). Wenn die Zeichnung fertig ist, ist alles weitere eine Frage der Technik.

Montage der Struktur

Es handelt sich sozusagen um eine Vorinstallation, eine Art „Durchsuchen“ des Hockers. In dieser Phase wird die Genauigkeit aller Maße überprüft, der korrekte Sitz der Teile überprüft, Mängel (falls vorhanden) identifiziert und so weiter. Hier können Sie ohne unnötige Kosten und Zeitverlust noch etwas wiederholen, verbessern.

Bearbeitung von Strukturelementen

Nachdem die Montagebereitschaft der gesamten Struktur überprüft wurde, wird das Holz „fertig“ – mit speziellen Verbindungen imprägniert, getrocknet usw.

Zusammenbau des Hockers

• Es empfiehlt sich, die Arbeit vom Sitz aus zu beginnen. Daran werden – je nach Modell – sämtliche Querstreben, Stützstangen und Ähnliches befestigt.
• Installation von Beinen. Sie können direkt am Deckel befestigt oder durch den Einbau von Querstreben in einen separaten Rahmen montiert werden.
• Endmontage der gesamten Struktur.

Schleifen

Nachdem der Hocker montiert ist, muss ihm ein „marktfähiges“ Aussehen verliehen werden. Wie und womit die Oberflächen behandelt werden, bestimmt der Meister. Dies geschieht mit den eigenen Händen, hauptsächlich mit Schleifpapier oder mit einem speziellen Aufsatz, der in das Bohrfutter einer elektrischen Bohrmaschine eingesetzt wird.

Außendesign

Hier ist der wichtigste Ratgeber Ihre eigene Vorstellungskraft. Lack, Beize, Farbe – es gibt viele Möglichkeiten.

Der Autor hat bewusst nicht angegeben, welchen spezifischen Querschnitt und welche Länge der Block benötigen würde, er hat keine bestimmte Dicke von Sperrholzplatten oder -brettern empfohlen usw., um den Leser in keiner Weise einzuschränken. Wenn der Sinn der Arbeit – wo man beginnt und wie man endet – klar ist, ist alles andere unwichtig. Denn wenn etwas mit eigenen Händen gemacht wird, ist es von vornherein impliziert – WIE ICH WILL und nicht jemand anderes.

Viel Erfolg beim Hausbau!

Wie Sie wissen, ist die Küche das „Herz“ des Hauses, seine Seele. Und ein Ort, der alle Bewohner in einer freundlichen Gesellschaft versammelt. Deshalb ist es so wichtig, den Essbereich mit besonderem Komfort auszustatten. Und bequeme Hocker rund um den Tisch können dabei helfen.

Obwohl ein Hocker eine Selbstverständlichkeit ist, wird jede Hausfrau sagen, dass gute Möbel den Bewohnern des Hauses eine besondere Gemütlichkeit, Wärme und gute Laune in der Küche verleihen. Daher sollte die Wahl der Stühle und Hocker sehr verantwortungsvoll angegangen werden und dabei den allgemeinen Stil des Kücheninterieurs, Farbtöne und sogar Möbel für die Küchenecke berücksichtigen.

Moderne Technologien können die negativen Auswirkungen der heutigen Verwendung von Gegenständen aus solchen „modischen“ Polymermaterialien erheblich reduzieren (sie sind leichter, sehen schöner aus und sind günstiger im Preis), aber niemand hat das gute alte Holz und Vergleiche mit anderen aufgegeben Materialien undenkbar. Und das alles, weil es Holzmöbel gibt umweltfreundlich Baumaterial.

Ein weiterer Vorteil von Holzmöbeln besteht darin, dass sie es sind hohe Qualität und lange Lebensdauer. Und egal, was die Hersteller von modischem „Öko-Kunststoff“ sagen, es sei „nicht schlechter“, Holz wird immer im Preis sein (natürlich, wenn es sich nicht um Spanplatten oder MDF-Platten handelt, sondern um Naturholz mit antiseptischen Imprägnierungen).

Dritte Qualität - Schlagfestigkeit, Beständigkeit gegen mechanische Beschädigung(Kratzer, kleine Stöße, Chips). Das bedeutet natürlich nicht, dass beispielsweise Möbel aus natürlichem Massivholz mit dem Hammer geschlagen werden können und ihnen nichts passiert. Allerdings ist die Wahrscheinlichkeit spürbarer Verformungen an der Oberfläche im Vergleich zu gleichen Kunststoffmöbeln recht gering.

Geschnitzte Holzhocker (Foto)

Gekaufte Holzhocker

Profis

• Das Produkt ist vollständig gebrauchsfertig. Das heißt, wenn Sie sich nicht die Mühe machen möchten, Sitze selbst anzufertigen, Materialien zu verschwenden und Ihre kostbare Zeit zu verschwenden, können Sie in jedem Möbelgeschäft Holzhocker für die Küche kaufen. Sie bieten außerdem häufig verschiedene Sonderaktionen, Ausverkäufe, Rabatte usw. an.
• Sie können sich auch über Kataloge von Online-Shops mit dem Sortiment vertraut machen – das ist heute sehr praktisch, da es Ihnen sowohl finanziell als auch in Bezug auf die Lieferung sofort Orientierung gibt und außerdem fast alle Probleme buchstäblich gelöst werden können, ohne das Haus zu verlassen. Sie können Möbel auch online bestellen, indem Sie das erforderliche Bestellformular ausfüllen.
• Alternativ können Sie einen fertigen klassischen Hocker im einfachsten Design erwerben und ihn passend zum Gesamtinterieur der Küche dekorieren.

Minuspunkte

• Manchmal stimmt das auf der Website veröffentlichte Produkt nicht mit dem vom Lieferdienst gelieferten Produkt überein. Es kann zu Abweichungen in den Farbtönen, Größen und sogar im Material kommen (z. B. anstelle von Espe wird Kiefer verwendet, anstelle von Eiche wird Birke usw. verwendet). In diesem Fall wird in der Regel die Lieferung bezahlt und die Kosten werden vom Hersteller im Falle einer Kaufverweigerung nicht erstattet. Daher empfiehlt es sich, das Produkt selbst zu prüfen.
• Was den Verkauf angeht, läuft auch hier nicht alles so reibungslos – oft beziehen sich solche Aktionen auf Möbel, die bereits aus der Mode gekommen sind oder ein veraltetes Produkt sind. Obwohl Hocker als Möbelstück immer relevant sind, kann sich ihr Design auch ändern und sogar aus der Mode kommen. Am häufigsten wird jedoch ein Rabatt auf ein Produkt gewährt, wenn das Produkt Mängel aufweist. Deshalb sollte man vor dem Kauf eines „Rabattprodukts“ darüber nachdenken, ob man einen defekten Sitzplatz in der Küche benötigt?

Kreative Holzhocker für die Küche (Foto)

• Stuhlgrößen— Es ist ratsam, Sitze mit Abmessungen zu wählen, die es ermöglichen, alle Hocker unter den Tisch zu passen. Die idealste Größe ist 300–400 mm breit, 290–350 mm tief (viereckige Sitze), ab 300 mm Durchmesser für runde Sitze. Die Höhe kann zwischen 400 und 500 mm variieren.
• Tischform– Dies muss unbedingt berücksichtigt werden. Stimmen Sie zu, ein rechteckiger Tisch wird vor dem Hintergrund runder Hocker wahrscheinlich nicht gut aussehen.
• Sitztyp- weich oder hart. Hier können die „Modell“-Optionen sehr unterschiedlich sein – wem gefällt was? Jemand wählt einen harten Sitz, wechselt jeden Monat die weiche Bettwäsche und freut sich, den Innenraum regelmäßig und mit minimalem finanziellen Aufwand zu erneuern. Aber jemand möchte konstanten Komfort – deshalb fällt die Wahl auf Sitze mit weicher Polsterung.
• Polsterart– In der Regel wird eine waschbare Polsterung gewählt (Kunstleder, Kunstleder, Stoffpolsterung mit weichem, waschbarem Flor).

Wenn Sie Hocker mit einer Tiefe von 350 mm oder mehr kaufen möchten, müssen Sie sich nur mit „weichen“ Optionen zufrieden geben, und das alles, weil solche Modelle beim Sitzen am Tisch keine Beschwerden verursachen (dies gilt insbesondere für rechteckige Hocker) und nicht in die Haut „schneiden“.

Die Preise für Holzhocker beginnen bei 450 Rubel pro Stück – solche Preisschwankungen hängen von der Holzart, dem Design, der Polsterung, dem Hersteller, der Bauart und sogar dem Dekor ab.

DIY Holzhocker

Profis

Das Eigene ist immer das Beste, da es „für Sie selbst“ hergestellt wird. Der Vorteil handgefertigter Holzhocker liegt auf der Hand: Das Ergebnis ist ein Produkt in der „richtigen“ Größe, mit einem praktischen und praktischen Design und einem einfachsten Design. Darüber hinaus wird weniger Geld ausgegeben (naja, vielleicht für Materialien für die Produktion), es gibt die Möglichkeit der Dekoration und einen großen Spielraum für Kreativität.

Sie können die Sitzfläche auch lackieren oder ganz nach Ihrem Geschmack einfarbig lackieren. Und was am wichtigsten ist: Solche Sitze passen immer zu jedem Kücheninterieur, da sie „exklusiv“ hergestellt werden. Und Sie können die Polsterung selbst wählen, weich oder schlicht, passend zu den Vorhängen und der gesamten Kücheneinrichtung.

Der Preis für selbst gefertigte Holzhocker liegt in der Regel deutlich unter dem Marktpreis.

Klassischer Hocker aus Massivholz

Minuspunkte

Der Nachteil bei der Herstellung von Holzhockern ist der hohe Zeitaufwand für ihre Herstellung. Diese Aussage ist eher für diejenigen geeignet, die praktisch keine Freizeit haben. Und auch für diejenigen, die den Umgang mit Hammer und Nägeln nicht gewohnt sind. Heutzutage findet man jedoch in Bauabteilungen alles, was man braucht – Bauholz, Zimmermannswerkzeuge und Mittel zum Veredeln/Dekorieren fertiger Hocker. Und wenn Sie die Anleitung zum Selbermachen von „Sitzen“ befolgen, können Sie schnell lernen, wie man Holzhocker für die Küche herstellt.

Zeichnungen von Hockern

Wie macht man einen Hocker aus Holz? Da die Herstellung eines klassischen Hockers selbst mehrere Schritte umfasst, schauen wir uns jeden einzelnen Schritt allgemein an (anhand von visuellen Beispielen von Zeichnungen von Holzhockern).

Schema 1. Auf geraden Beinen

Material: Stangen mit den Maßen 60 x 60 x 400 mm – für Beine (4 Stück), Stangen mit Spikes (Deichsel) mit den Maßen 25 x 60 x 260 mm (4 Stück), Sitz – Sperrholzplatte mit den Maßen 300 x 300 x 10 mm (1 Stück). Für eine weiche Polsterung benötigen Sie ein Stück Schaumgummi in der Größe des Sitzes und einen Abschlussstoff.

Werkzeuge: Bleistift mit Lineal, Stichsäge, Holzsäge, Kleber, Bauhefter.

Die Schubladen werden wie folgt hergestellt: An beiden Enden werden Abstände von 30 mm für die Zapfen gemessen, dann werden die Enden so gefeilt, dass die Höhe eines Zapfens 50 mm beträgt. Die Schubladen sind fertig (das sind die sogenannten Verbindungssteifen für den Hocker).

In die Beinschienen sollten Nuten geschnitten werden, um Schubladen mit Zapfen darin einzubauen (die Nuten werden zuerst mit einem Bleistift markiert), dann werden die Schubladen und Beine aneinander befestigt. Die Länge einer Nut sollte 50 mm, die Tiefe – bis zu 30 mm und die Breite – 10-13 mm betragen. Die Abstände vom Rand der Nut bis zum Rand des Schenkels betragen oben 20 mm, an den Seiten 10 mm.

Nachdem alle Teile vorbereitet sind, beginnt deren Zusammenbau. Vor dem Einsetzen der Schubladen in die Nuten ist es notwendig, sowohl die Zapfen als auch die Nuten zur besseren Haftung mit PVA-Kleber zu bestreichen und anschließend fest zu verbinden. Für mehr Festigkeit können Sie die Teile mit Schrauben befestigen. In dieser Reihenfolge werden alle Beine des Hockers miteinander verbunden.

Das Gestell ist fertig, jetzt muss nur noch der Sitz aufgesetzt und befestigt werden. Eine Sperrholzplatte wird auf selbstschneidenden Schrauben montiert.

Als nächstes folgt der letzte Schliff: Sie können es einfach in mehreren Schichten mit einem speziellen Holzlack überziehen oder es mit Acrylfarbe auf Wasserbasis bemalen. Wenn Sie den Sitz mit Stoff oder Kunstleder polstern möchten, wird vor der Befestigung zunächst die Sperrholzplatte gepolstert, das Polstermaterial mit einem Tacker oder Kleber befestigt und dann auf den Rahmen gelegt.

Dies ist das einfachste Schema, um aus Holzklötzen und Sperrholz selbst einen Hocker herzustellen.

Schema 2. Beim Beugen der Beine

Das Konstruktionsprinzip ist das gleiche, mit Unterschied in der Form der Beine. Natürlich werden solche Beine nicht gebogen, sondern mit einer Stichsäge aus Blöcken geschnitten. Sie können die Beine des Hockers mit einer Schablone aus dickem Karton formen.

Holzhocker mit lockigen Beinen im Innenraum (Foto)

Schema 3. Aus dicken Sperrholzplatten

Dieser Hocker zeichnet sich dadurch aus, dass es sich um eine komplett vorgefertigte Konstruktion handelt. Zunächst werden auf einem dicken Karton (Sie können Whatman-Papier im A1-Format nehmen) Schablonen angefertigt und im Maßstab 1:1 mit exakten Maßen versehen. Anschließend werden die Schablonen mit einer Schere ausgeschnitten, auf Sperrholz gelegt (die Dicke des Sperrholzes wird nach dem Prinzip „Je dicker, desto zuverlässiger“, aber wir dürfen die Komplexität der Bearbeitung der Platten nicht vergessen!) und skizziert mit einem Bleistift.

Nach der Übertragung der Markierungen werden Teile der vorgefertigten Struktur aus Sperrholzplatten ausgeschnitten, die dann wie ein Kinderbaukasten zusammengebaut werden. Es ist alles ziemlich einfach!

Wenn die Montage abgeschlossen ist, feilen Sie die Enden der Beine und schleifen Sie den Sitz erneut.

Hocker für die Küche dekorieren

Die Hocker sind schon fertig, aber es gibt noch keine Fertigstellung? Hier können Sie nach Herzenslust spielen und Ihrer Fantasie freien Lauf lassen! Sie können die Sitze mit Beinen in leuchtenden, bunten Farben bemalen (wir verwenden nur Acrylfarben auf Wasserbasis) oder sie lackieren – solche Hocker sehen nicht schlechter aus als „bemalte“ Hocker. Sie können Originale nähen, die zum Gesamtstil des Raums passen.

Sie können Ihrer Fantasie noch mehr freien Lauf lassen und Zeichnungen mithilfe von Schablonen anbringen (diese sind in Baumärkten und in Möbeldekorationsabteilungen erhältlich). Oder Sie bedecken die Hocker mit Stoff oder Tapete – wenn Sie „unverbrauchtes überschüssiges Material“ übrig haben. Hier kommt es vor allem auf Fantasie, Inspiration und Geschmack an, damit das Ergebnis den Besitzern gefällt und ein solches Dekor mit dem gesamten Interieur Ihrer Küche harmoniert!

Meisterkurs zum Dekorieren eines Holzhockers von Ikea (Video):

Ein Hocker ist ein recht beliebtes Einrichtungselement. Es wird vor allem dann in großen Mengen benötigt, wenn die Besitzer gerne viele Gäste empfangen möchten. Kann gemacht werden.

Der Hocker ist vielseitig und kompakt, weshalb diese Art von Möbeln heutzutage in jedem Wohnraum zu finden ist.

Aber wenn Sie diese Arbeit zum ersten Mal machen, sollten Sie ein paar Dinge wissen:

1. Die zuverlässigste Verbindungsart ist „Nut-Zapfen“. Es sollte jedoch in Fällen verwendet werden, in denen Sie bereits über Tischlerkenntnisse verfügen. Beim Schneiden von Nuten ist Präzision gefragt, da sonst die Struktur nicht haltbar ist und die Holzfasern beim Betrieb ein Knarren verursachen.
2. Der Hocker ist für ständige Bewegung ausgelegt. Daher muss das Material für seine Herstellung so ausgewählt werden, dass es nicht schnell „zerzaust“. Es sollte auch Befestigungselemente wie Schrauben, Nägel oder selbstschneidende Schrauben gut halten.

Beide Punkte müssen vor der Herstellung eines Hockers berücksichtigt werden, insbesondere wenn ein Anfänger die Arbeit übernimmt.

Woraus macht man einen Hocker?

Je nach Einrichtungsstil finden Sie Stühle in absolut jeder Form und aus jedem Material, sogar aus Metall. Wer das Exklusive liebt, kann sich für einen Hocker aus Stein oder Glas entscheiden. Obwohl das beliebteste und erschwinglichste Material immer noch Holzhocker sind.

Der einfachste Aufbau eines solchen Stuhls besteht aus einer Sitzfläche, 4 Beinen und Verbindungsplatten. Sie können einen Hocker aus folgenden Materialien herstellen:

• Holz 3x30 mm, das als Beine dient;
• zwei Bretter (14,5x30 cm, Dicke - 2-2,5 cm);
• Sperrholzplatte (Dicke 1,2 cm);
• Kleber;
• Sandpapier;
• Acryllack;
• Schrauben mit einer Länge von 4 cm.

Wenn Sie solche Materialien zur Hand haben, können Sie bedenkenlos mit der Herstellung eines Hockers beginnen.

Auswahl der richtigen Werkzeuge

Grundsätzlich ist die Gestaltung von Holzhockern nicht kompliziert. Die Hauptsache ist, sich mit den richtigen Werkzeugen einzudecken, nämlich:

• feinzahnige Bügelsäge;
• Kreuzschlitzschraubendreher;
• bohren;
• Baumeter und Ecke;
• mit einem einfachen Bleistift;
• bohren;
• Unter den Lack streichen.

Wenn Sie über Grundkenntnisse im Baumaschinenbereich verfügen, kann eines der oben genannten Elemente durch ein Analogon ersetzt werden. Für Anfänger ist es jedoch besser, sich an diese Liste zu halten, um die gesamte Arbeit einfacher erledigen zu können.

Anleitung und Aktionsplan zur Herstellung eines Hockers

1. Der allererste Schritt ist die Vorbereitung der Stütze, also der Beine. Dazu wird das Holz in vier gleich große Abschnitte mit einer Länge von 43 cm geschnitten. Die Bretter dienen als Träger für den „fünften Punkt“ und werden daher in zwei Stücke von 14,5 x 30 cm geschnitten.
2. Das Sperrholz dient als Verbindungsstreifen. Zu diesem Zweck wird das Blech in Segmente von 10 x 27 cm geschnitten. Anschließend wird an den breiten Kanten eine Nut geschnitten (1,2 x 5 cm), wobei ein Abstand von 3 cm zum Rand eingehalten werden muss die Dicke des Beins. Die resultierenden Elemente werden zu einem Quadrat zusammengesetzt, das als Rahmen dient.
3. Als nächstes werden der Sperrholzrahmen, die Sitzfläche und die Beine verbunden.

Dazu müssen Sie mit einem Bohrer an den entsprechenden Stellen Löcher vorbereiten, in denen alle Elemente des Hockers mit Schrauben befestigt werden. Um die Haftung zu erhöhen, können die Fugen mit Hilfskleber geöffnet werden. Auch PVA eignet sich hierfür. Bei Holzhockern bietet es sich an, die Fase zu bearbeiten bzw. zu entfernen. Dadurch werden die Kanten der Teile geglättet, wodurch das Produkt ansehnlicher aussieht.

Der Baum hat eine solche Struktur, dass sich bei Tischlerarbeiten an der Oberfläche Grate bilden. Zum Schleifen des Stuhls wird Schleifpapier verwendet, Experten empfehlen, dies in zwei Durchgängen zu tun. Das heißt, zuerst mit grobkörnigem Schleifpapier arbeiten und dann mit feinkörnigem Schleifpapier darüberarbeiten. Das Schleifen hilft nicht nur dabei, Grate zu entfernen, sondern verleiht dem gesamten Produkt auch ein „ebenes“ Aussehen.

Der letzte Schritt ist die Öffnung mit Lack. Am besten wird der Lack in zwei Schichten aufgetragen. Das anschließende Öffnen erfolgt jedoch erst, wenn die vorherige Schicht vollständig trocken ist.

Bei der Gestaltung von Holzhockern sollten Sie auch an die persönliche Sicherheit denken. So können zum Beispiel Späne in die Augen gelangen oder ein Niednagel unter die Haut gelangen. Daher sollte man sich im Vorfeld Gedanken über die Schutzausrüstung machen: Handschuhe, Brille etc.

Zweite Version des Hockerdesigns

Oben wurde beschrieben, wie man den einfachsten Hocker mit eigenen Händen herstellt. Es gibt aber auch die Option mit interessanteren Kreuzbeinen und einer weichen Sitzfläche. Dies ist das Modell, über das wir als nächstes sprechen werden.

Zunächst bereiten wir Arbeitswerkzeuge und Materialien vor:

• Holzbalken mit einem Querschnitt von 60 mm;
• Schiene (3x6 cm);
• Sperrholzplatte (Dicke 1,2-1,5 cm);
• Schaumstoff (Mindestdicke 10 cm);
• Stoff zum Beziehen des Sitzes;
• Nägel, Schrauben, Baustifte;
• Kreissäge und Schraubendreher;
• Pinsel, Fleck;
• Lack zum Öffnen oder Malen;
• Marker, Bleistift;
• Maßband;
• Gehrungslade.

Auch hier besteht der erste Schritt darin, die Basis der Beine vorzubereiten. Dazu werden 4 Stücke aus Holz mit einer Länge von jeweils 60 cm hergestellt. Sie machen 45-Grad-Schnitte. Solche Arbeiten werden mit einer Gehrungslade durchgeführt.

Wenn die Segmente fertig sind, müssen sie paarweise gekreuzt, also in der Art des Buchstabens „X“ befestigt werden. Zu diesem Zweck müssen Sie an jedem Werkstück Nuten vorbereiten. Die Größe der Aushubtiefe sollte der Hälfte der Dicke des ursprünglichen Holzes selbst entsprechen. Das heißt, wenn die Dicke des Balkens 6 cm beträgt, beträgt die Nut 3 cm. In diesem Fall muss sichergestellt werden, dass die Beine fest aneinander befestigt sind und nicht über die 6-cm-Marke hinausragen , die Dicke. Dies sollte zu einem Paar X-förmiger Strukturen führen.

Damit der Hocker stabil steht, müssen beide Querstreben fest miteinander verbunden sein.

Dazu benötigen Sie ein Brett aus einem Stück Holz. Die Länge der Stange sollte der Größe des Hockers entsprechen. In diesem Fall beträgt die Länge 48 cm. Um beide Querträger mit einer Stange zu befestigen, werden Schrauben benötigt. Um das Produkt ansehnlicher zu machen, sind kleine Aussparungen für die Befestigungselemente angebracht. Nach Abschluss aller Arbeiten werden diese Aussparungen unter einer speziellen Spachtelmasse oder mit Hilfe spezieller Kunststoffkappen verdeckt.

Es ist notwendig, die Beine im oberen Teil des Kreuzes zu befestigen. Für jeden Verbindungspunkt werden zwei Schrauben verwendet.

Der letzte Punkt besteht darin, die Schraubenköpfe zu „verstecken“. Außerdem müssen die Beine lackiert oder in einer anderen gewählten Farbe lackiert werden.

Aber was ist ein Hocker ohne Sitzfläche? Im ersten Fall wurde eine Variante von Holzhockern mit harter Sitzfläche vorgestellt. Im gleichen Fall entsteht eine Struktur mit weicher Oberfläche.

Der Sitz besteht aus einer harten Basis und einer weichen Basis oben. Sperrholz ist genau für das Untergehäuse vorgesehen. Die empfohlene Dicke beträgt mindestens 12 mm, da die Struktur sonst zu brüchig wird und ihren vorgesehenen Zweck nicht erfüllen kann.

In diesem Beispiel misst die Basis 40 x 60 cm. Im Allgemeinen handelt es sich hierbei um die durchschnittliche Größe von Holzhockern. Diese Basis wird mit einer Kreissäge aus Sperrholz geschnitten. Der Moosgummi muss die entsprechenden Abmessungen haben. Außerdem wird ein Polstermaterial verwendet, das den Schaumgummi am Sperrholz fixiert. Das bedeutet, dass die Fläche 30 % größer sein muss als die Grundfläche.

Beim Beziehen des Produkts sollten Sie die Höhe und Breite der resultierenden Sitzfläche messen. Es ist auch zu berücksichtigen, dass der Stoff am Sperrholz befestigt werden muss, was bedeutet, dass zusätzliche Reserven geschaffen werden müssen. Am besten ist es, wenn der Polsterstoff an den Ecken des Hockers keine Falten aufweist, sodass er länger hält, ohne auszufransen.

Um den Stoff zu fixieren, werden Knöpfe verwendet. Sie können an zwei Stellen befestigt werden: an der Unterseite und an den Seiten. Wenn es sich um die einfachsten Knöpfe handelt, werden sie für den ersten Verschluss verwendet. Wenn es sich jedoch um dekorative Knöpfe handelt, werden sie am besten an den Seiten platziert. Für eine zuverlässigere Fixierung können jedoch beide Methoden kombiniert werden. Um eine gepflegte Optik des Hockers zu gewährleisten, erfolgt die Bespannung nur mit gespanntem Stoff.

Tatsächlich können Sie zum Dekorieren eines Hockers absolut jeden Stoff oder sogar Kunstleder verwenden. Es hängt alles vom Innenraum, den Wünschen des Eigentümers und seinen finanziellen Möglichkeiten ab.

Der letzte Schritt beim Zusammenbau eines solchen Hockers besteht darin, alle Elemente zu einer Struktur zu verbinden. An den so entstandenen kreuzförmigen Beinen wird der Sitz mittels Schrauben befestigt.

Es ist klar, dass der Zusammenbau eines Holzhockers mit eigenen Händen einfach ist. Alle benötigten Materialien und Werkzeuge können problemlos zu Hause gefunden oder sogar beim Nachbarn ausgeliehen werden. Und gleichzeitig besteht immer die Möglichkeit, alle Ihre Gäste zu Hause unterzubringen, anstatt um Ihre Nachbarn herumzulaufen und sie nach Ersatzstühlen zu fragen.

Ein Hocker gehört zu den beliebten und bequemen Möbelstücken. Im Gegensatz zu einem klassischen Stuhl ist er kleiner und lässt sich leicht bewegen. Der Hauptvorteil eines Holzhockers ist jedoch die Möglichkeit, ihn selbst herzustellen und ein Design auszuwählen.

Letzteres beeinflusst die Leistung und Arbeitsintensität der Produktion im Inland.

In letzter Zeit erfreuen sich Kinderhocker aus Holz großer Beliebtheit. Es hat ein einfaches Design, ideal für ein Kind. Darüber hinaus können solche Möbel aber auch von Erwachsenen genutzt werden – zusätzliche Sitzgelegenheiten für Gäste, mobile Holzhocker werden oft zum Angeln und Picknicken mitgenommen.

Um die Qualitäten zu analysieren, müssen Sie sich mit den beliebten Arten dieser Art von Möbeln vertraut machen. Am häufigsten werden Do-it-yourself-Hocker in den folgenden Formen hergestellt:

• Kinderversion. Gekennzeichnet durch geringe Größe und geringes Gewicht. Voraussetzung ist das Fehlen scharfer Ecken. Empfohlenes Herstellungsmaterial ist Vollpappe. Für eine bessere Stabilität sollten die Beine des Hockers eine maximale Kontaktfläche zum Boden haben.
• Faltbares Design. Es wird beim Wandern, Angeln und auf dem Land nützlich sein. Einen Klapphocker herzustellen ist zwar schwieriger, aber das Ergebnis ist maximaler Komfort und Mobilität.
• Für die Datscha. Es wird aus massivem Holz hergestellt und anschließend mit Schutzmitteln behandelt. Diese Maßnahmen sind notwendig, um den Einfluss von Feuchtigkeit und Sonnenlicht auf das Material zu verringern, da es sich meist im Freien befindet.
• Kombinierte Strukturen. Sie können mit Ihren eigenen Händen einen Tritthocker herstellen oder anstelle eines herkömmlichen Sitzes eine Kiste herstellen. Die Auswahl hängt von der erforderlichen Funktionalität ab.

Ein selbstgebauter runder Hocker weist die besten Gebrauchseigenschaften auf und eignet sich gut als Kinderhocker. Für dauerhaftes Sitzen ist es jedoch nicht geeignet. Daher entscheiden sie sich am häufigsten für die klassische rechteckige oder quadratische Sitzform.

Das Video zeigt, wie man einen klassischen Hocker herstellt:

Überprüfung von Zeichnungen

Im ersten Schritt müssen Sie sich für die Größen entscheiden. Die Sitzmaße variieren von 300*300 bis 450*450 mm. Wenn es sich um eine Kinderversion handelt – 250*250 mm. Die Höhe hängt direkt von der Körpergröße der Person ab und kann zwischen 260 und 480 mm liegen. In Ausnahmesituationen darf ein Kinderstuhl 200 mm hoch sein. Aber das wird selten gemacht. In manchen Fällen passen auch hohe Hocker an die Bartheke.

Es gibt viele Hockerzeichnungen – für Anfänger und Profis. Im ersten Fall empfiehlt es sich, schlichte Designs zu wählen. Menschen mit Tischlerkenntnissen entscheiden sich für Klapp- oder kombinierte Montagepläne (Leiter, Kasten).

Alle Zeichnungen sind bedingt nach Komplexität unterteilt:

• Die Anzahl der Teile variiert zwischen drei und fünf. Je mehr Komponenten vorhanden sind, desto stabiler wird die Struktur. Dies wirkt sich jedoch auf die Komplexität der Produktion aus.
• Herstellungsmaterial. Am einfachsten ist es, einen Hocker herzustellen, aber in Zukunft kann es bei seiner Bedienung zu Schwierigkeiten kommen – der Einfluss von Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen beeinträchtigt das Aussehen und die Zuverlässigkeit. Es wird empfohlen, Spanplatten oder Holzplatten zu wählen.
• Verfügbare Werkzeuge. Um einen Holzhocker herzustellen, benötigen Sie ein Minimum an Werkzeugen: ein Maßband, ein Lineal, eine Holzsäge, Schleifpapier, eine Bohrmaschine oder einen Schraubenzieher.

Auswahl von Werkzeugen und Materialien

Bevor Sie Holzhocker herstellen, müssen Sie die Liste der Materialien und Werkzeuge im Detail prüfen. Für ein Massivholzprodukt benötigen Sie einen Mindestsatz. Es ist wichtig, den Originalzustand des Materials zu berücksichtigen. Am einfachsten lässt es sich aus Sperrholz mit eigenen Händen herstellen, da es leicht zu verarbeiten ist, beim Lackieren keine Schwierigkeiten auftreten und Sie nicht die gesamte Oberfläche schleifen müssen.

Die optimale Werkzeugliste: Zimmermannswinkel, Maßband, elektrische Bohrmaschine (Schraubendreher), Bleistift, Schleifer, Bestätigungen mit Dübeln, Möbelecken aus Metall, selbstschneidende Schrauben. Für die Bearbeitung von Spanplatten benötigen Sie eine elektrische Stichsäge.

Darüber hinaus müssen Sie die Eigenschaften von Materialien untersuchen. Aus folgenden Rohlingen können Sie einen Hocker herstellen:

• Massivholz und Balken. Die beste Option für die Heimproduktion. Empfohlene Dicke – bis zu 5 cm. Vorteile – Zuverlässigkeit, gute ästhetische Eigenschaften, Haltbarkeit. Der Nachteil besteht darin, dass es schwierig zu verarbeiten ist; das Produkt muss mit Lack oder Farbe beschichtet werden.
• Spanplatte. Blechdicke – 10 mm. Für die Herstellung benötigen Sie drei Rohlinge mit den Maßen 400*300 mm (Beine), 300*300 mm (Sitz) und 200*120 (Sturz). Es ist besser, feuchtigkeitsbeständige Spanplatten zu verwenden. Daraus werden am häufigsten Kinderhocker hergestellt.
• Sperrholz. In diesem Fall müssen Sie das Modell sorgfältig auswählen. Es wird empfohlen, Platten der Marken FSF, FSF-TV und FK zu verwenden. Dicke von 10 bis 18 mm. Die Sperrholzsorte muss mindestens zweitklassig sein. Für die Herstellung reicht ein Blech mit den Maßen 1250 * 1250 mm. Es empfiehlt sich, einen Kinderstuhl aus feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz herzustellen.

Es ist nicht notwendig, nur Holz zu verwenden; Konstruktionen, die aus mehreren Materialien bestehen – Holz, Sperrholz, Spanplatten – sind praktisch. Um den richtigen Montageplan zu erstellen, ist es wichtig, über zeichnerische Fähigkeiten zu verfügen.

Herstellungsverfahren

Ist es schwierig und wie macht man mit eigenen Händen einen Hocker? Zuerst müssen Sie sich für die Zeichnung entscheiden und das optimale Design auswählen. Der nächste Schritt ist die Vorbereitung des Materials für die Herstellung. Holz, Spanplatten oder Sperrholz müssen getrocknet und auf Mängel überprüft werden. Anschließend wird der Arbeitsplatz eingerichtet, besonderes Augenmerk wird auf die Beleuchtung gelegt.

Als Beispiel können wir uns überlegen, wie man einen Hocker aus Spanplatten herstellt.

Produktionsschritte:

1. Blattmarkierung. Dies ist für die Bildung von Rohlingen notwendig. Anfängern wird empfohlen, Muster aus Papier oder dickem Karton anzufertigen. Auf diese Weise können Sie Größenfehler vermeiden. Es ist wichtig, die Toleranzen der Schnittfugenbreite zu berücksichtigen.
2. Bildung von Rohlingen. Das optimale Werkzeug ist . Die Kanten müssen mit Schleifpapier oder einer Schleifmaschine geschliffen werden.
3. Befestigungselemente. Je nach Ausführung können Sie die Steckverbindung, die Verbindung mit Möbelecken oder die Verwendung von Holzzapfen nutzen. Wenn die Struktur mit Ihren eigenen Händen aus Holz besteht, können Sie Bestätigungen verwenden. Dieser Schraubverschluss sichert verschiedene Bauteile gut und verbessert die Stabilität.
4. Malen und Lackieren. Die Oberfläche kann matt oder glänzend sein. Wenn es wichtig ist, die ursprüngliche Textur zu erhalten, verwenden Sie durchscheinende oder transparente Lacke. Am häufigsten werden Acrylverbindungen verwendet.
5. Ergänzungen. An den Beinen sind oft spezielle Stoßdämpfer verbaut. Sie minimieren das Auftreten von Kratzern auf dem Boden und reduzieren den Lärm beim Bewegen von Möbeln.

Egal wie schnell sich der technische Fortschritt entwickelt, es gibt Zeiten, in denen jeder Mann ein Werkzeug in die Hand nehmen und mit seinen eigenen Händen einen so notwendigen Haushaltsgegenstand wie einen Hocker herstellen muss.

Wie macht man einen Hocker mit eigenen Händen? Sie müssen diese Frage beantworten, indem Sie das Material auswählen, aus dem der Artikel hergestellt werden soll.

Derzeit ist die Materialpalette sehr breit, aber Holz bleibt der unangefochtene Spitzenreiter unter den Möbelrohstoffen.

Liste der benötigten Materialien

Um zu arbeiten, müssen Sie Folgendes auswählen:

• mehrere Bretter mit einer Dicke von 15-25 mm oder eine Sperrholzplatte mit einer Dicke von mindestens 10 mm, aus denen der Sitz hergestellt wird;
• vier Bretter mit einem Querschnitt von 25-35x50 mm und einer Länge von ca. 300-350 mm zur Herstellung von Schubladenverkleidungen;
• vier Bretter mit einem Querschnitt von 25x30 mm und einer Länge von 350-450 mm zur Herstellung von Sockeln;
• Vier Stangen mit einem Querschnitt von 30 x 30 mm bis 60 x 60 mm und einer Länge von ca. 450–500 mm, aus denen die Beine des Hockers hergestellt werden. Sie sollten sofort beachten, dass die Beine im Gegensatz zu den in Abb. 1 gezeigten Beinen, insbesondere wenn Sie wenig Erfahrung im Möbelbau haben, nicht in Trapezform, sondern in einer einfachen rechteckigen Form hergestellt werden können.

Liste der Werkzeuge

Bevor Sie einen Hocker aus Holz herstellen, müssen Sie das Werkzeug auswählen, das für die bevorstehende Arbeit benötigt wird. Die Liste wird Folgendes umfassen:

• Metalllineal;
• Metallquadrat;
• eine Bügelsäge für Holz oder besser noch eine Stichsäge;
• Hammer;
• Meißel;
• Schmirgel;
• Bürsten

Zusätzlich zu den aufgeführten Werkzeugen können Sie Befestigungselemente, Kleber, Farbe oder Lack hinzufügen.

Kreative Bühne

In der allerersten Phase muss sich jeder Schöpfer in seiner Fantasie vorstellen, was er erschaffen möchte. Die Form eines Heimhockers sollte recht stabil sein und Sie sollten sich daher nicht von den länglichen Formen seiner Kollegen, die in der Nähe der Bartheken stehen, hinreißen lassen.

Beachten Sie!

Der Hocker sollte niedrig sein – nicht höher als 500–600 mm über dem Boden und leicht von der kubischen Form abweichen.

Dann ist es sowohl ein wunderbarer Ruheplatz als auch ein Ständer, auf dem Sie Äpfel pflücken oder die Decke streichen können. Die Sitzfläche sollte zwischen 350x350 mm und 500x500 mm betragen. Daher sollte die Kreativität mit der Gestaltung einer Hockerzeichnung mit Abmessungen enden, die eine genaue Berechnung des Materialbedarfs ermöglichen (Abbildung 1).

Hockerbeine

Zeichnung

Sie sollten nicht versuchen, Zeichnungen in Übereinstimmung mit allen in GOST festgelegten Normen und Anforderungen zu erstellen. Es reicht aus, eine saubere und vor allem verständliche Handskizze mit genau berechneten Maßen anzufertigen. Es gibt zwei Elemente, die separat gezeichnet werden müssen. Dies sind Schubladen und Beine. Die Deichsel ist ein Element, das über eine Zapfenverbindung die Beine des Hockers befestigt und zusammen mit den Beinen als Grundlage für die Anordnung und Abstützung der Sitzfläche dient. Das Bein ist ein Element, das auch die Beine mit einer Zapfenverbindung befestigt und für Steifigkeit und Stabilität der gesamten Struktur des Hockers sorgt. Die Skizze muss alle erforderlichen Maße enthalten, besonders genau ist es jedoch erforderlich, die Maße des Zapfens anzugeben, wie in Abbildung 2 dargestellt.

Herstellung von Schubladen und Beinen

Es gibt unterschiedliche Meinungen darüber, wo man mit der Herstellung eines Hockers beginnen soll – aus einem Gestell aus Beinen, Schubladen und Beinen oder aus einer Sitzfläche. Offensichtlich ist es bei Bedarf viel einfacher, den Sitz an die montierte Basis anzupassen als umgekehrt. Beginnen wir daher zunächst mit dem Zusammenbau der Basis. Vergessen Sie nicht, dass alle Bretter und Stäbe eine glatte Oberfläche ohne Grate, Risse oder Späne haben müssen. Die Herstellung von Schubladen und Beinen erfolgt in etwa auf die gleiche Weise. Mit einer Bügelsäge oder Stichsäge wird die Schublade ausgeschnitten, anschließend werden die Zapfen ausgeschnitten. Die Zapfen werden mit einem Messer geschliffen und dann in ihre endgültige Form geschliffen, die genau den Abmessungen der Rillen in den Stuhlbeinen entsprechen muss.

Verbindung der Beine mit Schubladen und Beinen

Zeichnungen des Hockers sollten detaillierte Informationen über die Stellen enthalten, an denen die Schubladen und Beine an der Hülle des Hockers befestigt sind. Die Montagereihenfolge ist wie folgt:

• die Schublade und das Bein sind in einer Nut mit zwei Beinen des Hockers verbunden;
• Die paarweise verbundenen Beine werden zudem durch Schubladen und Beine zu einem räumlichen Gebilde verbunden.

Es kommt häufig vor, dass die Größe von Zapfen und Nut nicht übereinstimmen. Wenn der Zapfen etwas kleiner als die Nut ist, wird empfohlen, den Zapfen nach dem Auftragen von Leim auf den Zapfen mit einem Verband oder einer Gaze zu umwickeln, ihn erneut mit Leim zu schmieren und ihn dann fest in die Nut einzuführen. Nach dem Zusammenbau der gesamten Struktur müssen Sie dem Kleber Zeit zum „Aushärten“ geben und erst dann mit der Arbeit fortfahren.

Einen Sitzplatz schaffen

Der Sitz besteht am besten aus einer Sperrholzplatte. Nachdem die Basis erhalten wurde, muss der Sitz so zugeschnitten werden, dass seine Größe die Größe der Basis um etwa 15 bis 40 mm überschreitet. Die Oberkante der Sitzfläche wird mit Schleifpapier abgeschrägt und die Oberfläche gereinigt.

Zusammenbau des Hockers

Der Zusammenbau von Holzhockern mit eigenen Händen mithilfe einer Zapfenverbindung zwischen den Beinen und der Sitzfläche ist recht problematisch, da es ohne viel Erfahrung im Tischlerhandwerk sehr schwierig ist, sie genau zu markieren. Dies kann die gesamte Struktur zerstören. Eine einfachere Verbindungsmöglichkeit bieten selbstschneidende Schrauben, die den Sitz an den Beinen befestigen. Und um eine höhere Zuverlässigkeit und Festigkeit zu gewährleisten, ist es außerdem notwendig, den Sitz mit selbstschneidenden Schrauben unter Verwendung von Metallecken mit einer Seitenlänge von 15–25 mm an den Schubladen zu befestigen.

Stuhldiagramm

Zusätzliche Arbeit

Es gibt ein paar zusätzliche Schritte, die Sie unternehmen können, um Ihren individuellen Hocker individuell anzupassen und sicherzustellen, dass er in Ihrem Zuhause lange hält. Am häufigsten wird der Hocker in Küchen, Veranden, Garagen und anderen Räumen verwendet, in denen der Boden aus Keramikfliesen besteht oder mit Keramikfliesen bedeckt ist. Um ein Verrutschen des Hockers und damit mögliche Verletzungen zu vermeiden, ist es sinnvoll, auf den tragenden Teil jedes Beins ein Stück (Nullen) zu kleben. Wenn Sie bei längerer Arbeit auf einem Hocker sitzen müssen, empfiehlt es sich durchaus, die Sitzfläche mit einem Stück altem Kunstleder zu polstern und als Unterlage 10-15 mm dicken Moosgummi aufzulegen.

Spachtelprodukt

Jeder selbstgemachte Hocker unterscheidet sich vom Fabrikhocker durch bestimmte Rauheiten, die bei der Herstellung entstehen. Um alle gemachten Fehler zu minimieren, ist es notwendig, zu verwenden.

Beachten Sie!

Zuerst müssen Sie die Verbindungen der Strukturelemente verspachteln, dann müssen Sie die Köpfe der Nägel und Schrauben mit Kitt bedecken.

Im Baumarkt gibt es eine große Auswahl an Produkten für diesen Zweck, aber für Anhänger umweltfreundlicher Materialien gibt es ein einfaches Rezept zum Selbermachen. Sammeln Sie möglichst kleine Sägespäne und mischen Sie sie im Verhältnis 2 zu 1 mit gewöhnlichem Bauleim. Nach gründlichem Mischen ist die Spachtelmasse fertig. Wir dürfen das Schleifen aller Spachtelflächen nicht vergessen.

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