So gießen Sie den endgültigen selbstnivellierenden Boden. Fertiger selbstnivellierender Boden – glatte Festigkeit einer idealen Oberfläche

Tadellos glatte Leinwand ohne einen einzigen Makel, glänzender Glanz, angenehm anzufassende Oberfläche – all das sind Argumente für die Kaufentscheidung Fertigstellung des selbstnivellierenden Bodens.

Mischungen zur Herstellung dieser Beschichtungen sind erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt gekommen ein echter Fund sowohl für Bauherren als auch für Innenarchitekten.

Fertigböden werden auf Basis von Polymer- oder Mineralkomponenten hergestellt. Der erste Typ umfasst Epoxid- und Epoxid-Urethan-Zusammensetzungen. Mischungen des zweiten Typs umfassen Modifikatoren und Zement.

Polymerböden werden am häufigsten als Endbeschichtung verwendet. Dafür gibt es allen Grund:

  • Das Material ist beständig gegen hohe Luftfeuchtigkeit im Gebäude.
  • Polymere unterliegen keinem Feuer.
  • Zertifizierte Mischungen werden auf Umweltverträglichkeit geprüft. Daher können sie auch in Kinderzimmern eingesetzt werden.
  • Dank antibakterieller Komponenten besteht keine Gefahr der Schimmelbildung. Die Struktur besteht aus kleinen Poren, in die Schmutzpartikel kaum eindringen.
  • Die Beschichtung lässt sich leicht mit normalem Wasser reinigen Haushaltschemikalien. Eine Ausnahme bilden Produkte mit abrasiven Partikeln, die die Oberfläche zerkratzen können.

Der fertige selbstnivellierende Boden ist Ihre „Leinwand“ für grenzenlose Kreativität

Unter entscheidende Vorteile Bei den Endbeschichtungen stellen Experten und Käufer eine gute Wärmeübertragung fest. Das tolle Option zum Einbau von Fußbodenheizungen.

Als Hauptvorteil des fertigen Bodens gelten jedoch seine dekorativen Eigenschaften. Der monolithische nahtlose Stoff sieht bereits luxuriös aus und vergrößert den Raum optisch. Auf Wunsch können Sie zwischen der Basis und den transparenten Schichten Meereskiesel und Muscheln, Fotos und Zeichnungen, Sand und Kies platzieren – was auch immer Ihre Fantasie vorgibt. Der Innenraum wird einzigartig sein!

Wir bieten Kaufen Sie fertige selbstnivellierende Böden von führenden Unternehmen. Angemessener Preis wird ein weiteres Argument für Ihre Wahl sein.

Massenmischungen werden in zwei große Gruppen unterteilt:

Rauh, mit deren Hilfe der Untergrund für die Verlegung von Bodenbelägen (Linoleum, Parkett, Parkettbrett, Laminat, Vinylfliesen, Teppich und andere);

Fertiger selbstnivellierender Boden zum Verlegen von Deckbeschichtungen.

Dekorativ, wodurch eine dünne Oberfläche entsteht Polymerfolie mit einer Zeichnung. Sie werden auch Böden mit 3D-Effekt oder flüssiges Linoleum genannt.

Dekorative selbstnivellierende Böden mit 3D-Effekt.

Oft werden beide Kategorien verwechselt oder es wird versucht, sie zu kombinieren. Dies jedoch großer Fehler, da sie sich nicht nur im Zweck, sondern auch in der Zusammensetzung unterscheiden. Die ersten sind trocken Mineralmischungen auf Basis eines Bindemittels mit verschiedenen Füll- und Zusatzstoffen. Die zweiten sind flüssig fertige Kompositionen auf Basis von Epoxid-, Polyurethan-, Methylmethacrylat- und anderen Polymerharzen. IN diese Rezension Wir betrachten Kompositionen des ersten Typs als die beliebtesten.

Selbstnivellierende Mischungen sind mehrkomponentige Zusammensetzungen, die zum Nivellieren bestimmt sind verschiedene Arten Untergründe (Beton, Holz, Zementsand, Anhydrit, Gipsestrich) zum Verlegen von Beschichtungen. Perfekt zur Reparatur von Mängeln wie Unebenheiten, Differenzen, Rissen. Beim Mischen mit Wasser entstehen plastische Lösungen mit kurzer Topfzeit – maximal 1 Stunde. Aus diesem Grund müssen Sie mit dem Material schnell und so sorgfältig wie möglich arbeiten.

Ausgleich von Untergrunddefekten mit einem selbstnivellierenden Boden.

Selbstnivellierende Böden werden nach folgenden Kriterien klassifiziert:

Nach Anwendungsgebiet, werden hergestellt:

  • Kompositionen für Innenausbau;
  • Zusammensetzungen zur äußerlichen Anwendung;
  • Universell einsetzbar im Innen- und Außenbereich.

Nach Zusammensetzung es gibt:

  • Hochfester Zement. Kann zur Herstellung eines Vollestrichs verwendet werden. Zulässige Dicke Schichten – von 2 bis 10 cm;
  • Zement-Gips, der die Festigkeit von Zement und die Abbindegeschwindigkeit von Gips vereint. In der Regel bildet sich daraus eine Schicht von 4-6 cm;
  • Dünnschichtgips (bis 4 cm).

Nach Anwendungsmethode. Der Grad der Plastizität der Lösung hängt von diesem Faktor ab. Es gibt:

Daher müssen Sie sich vor dem Kauf über drei Fragen entscheiden:

Wo wird die selbstnivellierende Mischung verwendet?

Ein hochspezialisiertes Produkt sollte bevorzugt werden, da seine Zusammensetzung besser an die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen angepasst ist. Selbstnivellierende Massen für den Außenbereich enthalten beispielsweise spezielle frostbeständige Zusätze, die eine Rissbildung der fertigen Beschichtung verhindern.

Welche Ergebnisse werden von selbstnivellierenden Böden erwartet?

Wenn das Ziel darin besteht, Mängel zu verbergen, reicht es aus, preisgünstige Dünnschichtmischungen zu kaufen. Um eine neue dauerhafte Schicht zu bilden, lohnt es sich, teurere Zusammensetzungen auf Basis eines Zementbindemittels zu wählen.

Wie wird die Lösung angewendet?

Es ist bequemer, mit flüssigen Zusammensetzungen manuell zu arbeiten Maschinenanwendung erfordert eine feste Viskosität und Streichfähigkeit.

Sobald Sie sich für die Antworten entschieden haben, werden Sie leicht verstehen, welches Produkt Sie wählen sollten.

Am besten oder am schlechtesten: Bewertung von selbstnivellierenden Böden

Selbstnivellierende Zusammensetzungen sind im Sortiment fast aller Hersteller von Fertigtrockenmischungen erhältlich. Wir haben die von den Fabriken angegebenen Eigenschaften und Kundenbewertungen analysiert und unsere Top-5-Materialien für Nivellieruntergründe zusammengestellt.

Knauf Tribon

Das erste, aber wie die Praxis zeigt, nicht das meiste bestes Produkt. Hierbei handelt es sich um eine universelle Gips-Zement-Mischung für den Innenausbau, deren Vorteile sind:

  • Hohe Haftung auf mineralischen und hölzernen Untergründen;
  • Technologischer Durchgang – 6 Stunden nach der Anwendung;
  • Das Aufbringen von Beschichtungen ist nach 7 Tagen möglich;
  • Verbessert die Schalldämmeigenschaften von Böden;
  • Einsetzbar auf beheizten Estrichen;
  • Schichtdicke – 10-60 mm;
  • Preis – durchschnittlich 280 Rubel. pro Sack 30 kg.

Was genau ist der Nachteil, den die meisten Käufer bemerken? Geringe Mobilität. Massenlösung Es ist extrem dick, was die Bearbeitung mit der Hand sehr schwierig macht. Nach dem Aushärten reicht es aus glatte Beschichtung, ist es besser, es für kleinere Nivellierungen von Bodenfehlern zu wählen. Geeignet zum Verlegen kapriziöser Beschichtungen wie Laminat, Linoleum, LVT und anderen.

Volma Level Express

Nicht schwindende Gipsmischung vom Universaltyp für den Innenbereich. Funktioniert auf allen Arten von mineralischen Untergründen (Beton, Zement, Anhydrit und anderen Estricharten). Der Hersteller erklärt folgende Eigenschaften des selbstnivellierenden Bodens:

  • Hohe Mobilität der Lösung, wodurch sie besser nivelliert werden kann;
  • Der technische Durchgang ist nach 4-6 Stunden möglich;
  • Aufbringen von Beschichtungen - frühestens nach 7-10 Tagen;
  • Zugelassen für die Verwendung mit dem System „warme Böden“;
  • Schichtdicke – 10-100 mm;
  • Preis – 250 Rubel. pro Sack 20 kg.

Alle Gipsmischungen Das Trocknen dauert länger als bei Zement. Daher ist es ratsam, dem Untergrund mehr Zeit zum Erstarken zu geben – mindestens 14 Tage.

Der selbstnivellierende Boden aus dem russischen Volma-Werk eignet sich für nahezu alle Arten dekorativer Beschichtungen, von Keramik bis Parkett. Von der Verwendung im Innenbereich ist abzuraten Nassbereiche und Orte mit hohes Niveau mechanische Belastungen ( Produktionswerkstätten, Garagen usw.).

Bergauf-Serie „Boden“

Deutsch- Russisches Unternehmen bietet eine ganze Reihe von Bodenausgleichsprodukten an. Dabei handelt es sich um Zement-, Zement-Gips- und Gipszusammensetzungen für den Außen- und Innenbereich.

Um nur eines auszuwählen, müssen Sie ein Profi sein. Besonders interessant ist das Material, das speziell für unerfahrene Handwerker entwickelt wurde – Bergauf Easy Boden. Dies ist ein universeller selbstnivellierender Boden, der auf einem komplexen Bindemittel basiert, um Unterschiede und andere Mängel im Untergrund zu beseitigen. Grundparameter:

  • Nicht schrumpfende, rissbeständige Zusammensetzung;
  • Technologische Passage – nach 4-8 Stunden;
  • Aufbringen von Beschichtungen - frühestens nach 7 Tagen;
  • Einsetzbar für Heizestriche;
  • Schichtdicke – 6-50 mm;
  • Preis – 370 Rubel. pro Sack 25 kg.

Geeignet für den Einsatz in Räumen mit normaler Luftfeuchtigkeit unter allen Bedingungen Bodenbeläge: Linoleum, Teppich, Parkett, Laminat, Vinylfliesen usw. Laut Bewertungen von Handwerkern stellt die Mischung hohe Anforderungen an die Wassermenge. Wenn Anweisungen nicht befolgt werden fertige Lösung kann sich ablösen.

Ceresit-Serie „CN“

Henkel Bautechnik bietet auch eine beeindruckende Produktpalette zum Ausgleichen von Untergründen. Gleichzeitig kann man nicht sagen, dass jedes Material besser oder schlechter ist; die Einsatzgebiete und -methoden sind unterschiedlich. Betrachten Sie beispielsweise Ceresit CN175, das vom Hersteller als 2-in-1-selbstnivellierender Boden deklariert wird Fertigrichtmaschine.

Ceresit 175 ist eine universelle Zement-Gips-Zusammensetzung, die sowohl zum Nivellieren als auch zum Bilden eines „schwimmenden“ Estrichs (also unabhängig vom Untergrund) verwendet werden kann. Ein besonderer Vorteil ist die Einsatzmöglichkeit auf schwachem, bröckelndem Beton. Vorteile der Mischung:

  • Schrumpffest, rissbeständig;
  • Technologische Passage – nach 6-8 Stunden;
  • Verlegung dekorativer Beläge – nach 7-10 Tagen;
  • Schichtdicke – 3-60 mm;
  • Preis – 400 Rubel pro 20-kg-Sack.

Bei solch einer beeindruckenden Anzahl an Vorteilen werden potenzielle Käufer durch den von vielen als überhöht angesehenen Preis abgeschreckt. Darüber hinaus wird die Verpackung im Vergleich zu anderen reduziert, was die Endkosten des Materials entsprechend erhöht.

Bolars SV-210

Auch das russische Unternehmen BOLARS® bietet eine große Auswahl an Materialien zur Bodennivellierung. Das Sortiment umfasst Gips und Zementmischungen. In einem eigenen Segment werden Kompositionen für Estriche vorgestellt.

Anfänger und Profis werden zweifellos an dem selbstnivellierenden, schnellhärtenden Gipsboden SV-210 interessiert sein. Das Produkt kann zur Vor- und Nachbehandlung verwendet werden endgültige Nivellierung. Ein weiterer wichtiger Pluspunkt ist, dass sich das Material ideal für Wohn- und Wohnzwecke eignet öffentliche Räumlichkeiten bei hohen mechanischen Belastungen (bis zu 200 kg/cm2). Der Hersteller empfiehlt, das Material nicht in feuchten Kellern oder Garagen zu verwenden; dafür gibt es spezielle Zementmischungen.

Hauptmerkmale des selbstnivellierenden Bodens:

  • Nicht schrumpfend und rissbeständig;
  • Hohe Mobilität;
  • Technologische Passage – nach 3 Stunden;
  • Kann mit dem System „warme Böden“ verwendet werden;
  • Aufbringen der Endbeschichtungen – nach 7 Tagen;
  • Schichtdicke – 2-100 mm;
  • Preis – 470 Rubel pro 25-kg-Sack.

Im Vergleich zu anderen Produkten sind die Kosten für SV-120 viel höher. Aber das Material ist in seinen Eigenschaften deutlich überlegen. Laut Bewertungen von Handwerkern ist die Lösung gut streichbar und einfach zu verwenden. Nachteile – obligatorische Verwendung große Menge Leuchtfeuer.

Zusammenfassend stellen wir fest, dass bei strikter Befolgung der Anweisungen jeder selbstnivellierende Boden bemerkenswerte Ergebnisse erzielen wird. Die Hauptsache ist nicht, Qualität zu sparen, indem man billige Fälschungen oder Analoga kauft.

Beratung! Wenn Sie Handwerker benötigen, gibt es einen sehr bequemen Service für die Auswahl dieser. Senden Sie einfach das Formular unten mit einer detaillierten Beschreibung der durchzuführenden Arbeiten und Sie erhalten per E-Mail Angebote mit Preisen von Bauteams und Unternehmen. Sie können Rezensionen zu jedem von ihnen und Fotos mit Arbeitsbeispielen sehen. Es ist KOSTENLOS und es besteht keine Verpflichtung.

Selbstnivellierende Böden kamen erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt und hatten im Gegensatz zu herkömmlichen Betonestrichen keine Zeit, jahrzehntelange Erfahrung zu sammeln. Aber dank ihnen Betriebseigenschaften gewinnen erfolgreich an Popularität und verdrängen nach und nach „ehrwürdigere“ Kategorien, sowohl im Segment der rauen Untergründe als auch im Segment der dekorativen Endbeschichtung. Natürlich so interessant und universelles Material konnte bei den Nutzern des FORUMHOUSE-Portals nicht unbemerkt bleiben.

Sowohl Basis als auch Finish

Selbstnivellierender Boden ist eine Art Estrich, der eine monolithische, nahtlose Beschichtung, für deren Herstellung selbstnivellierende (selbstnivellierende) Mischungen verwendet werden. Je nach Verwendungszweck wird es in zwei Kategorien unterteilt: Ausgleichsbasis und dekorative Endbeschichtung.

Richtmaschine

Erhältlich in Form von Trockenmischungen gemischt mit Wasser. Das Vorhandensein feinkörniger Füllstoffe (bis zu 250 Mikrometer), mineralischer Bindemittel und Modifikatoren in der Zusammensetzung sorgt für Plastizität und Gleichmäßigkeit der Lösung. Je nach Hersteller und Anwendungsbereich können selbstnivellierende Böden auf Zement- oder Gipsbasis sein.

Nach dem Aushärten entsteht ein stabiles, verschleißfestes, glattes, flache Oberfläche, konzipiert für die nachträgliche Verkleidung.

Im Gegensatz zu Zement-Sand-Estrich Das Ergebnis ist eine elastische Beschichtung, die keiner Rissbildung und Schrumpfung unterliegt. Darüber hinaus gewinnen Massenausgleichsmischungen schneller an Markenstärke – im Durchschnitt in 15 Tagen. es gibt auch spezielle Verbindungen, Aushärtung innerhalb weniger Stunden.

Die Dicke der gegossenen Schicht hängt von den Parametern des Untergrunds ab, die Untergrenze liegt bei 5 mm. Einige Marken können mit einer Schicht von bis zu 60 mm gefüllt werden. Ausgleichsmischungen werden als raue Beschichtung für Laminat, Linoleum, Fliesen, Parkett, dekorative selbstnivellierende Böden und andere verwendet, die einen vollkommen ebenen Untergrund erfordern. Der laut SNiP zulässige Unterschied beträgt 2 mm/m², und Nivelliergeräte ermöglichen eine schnelle und effiziente Vorbereitung des Untergrunds.

Die Auswahl der Mischung erfolgt nicht nur nach den Daten des Gießgrundes und der erforderlichen Dicke, sondern auch nach der Druckfestigkeit des Estrichs, da unterschiedliche Beplankungen unterschiedliche Festigkeiten erfordern. Beispielsweise ist fast jeder selbstnivellierende Boden für Laminat geeignet, und der langlebigste ist für einen dekorativen selbstnivellierenden Boden auf Epoxidbasis geeignet. Für technische Räume, in denen nicht immer eine Endbearbeitung durchgeführt wird, lohnt es sich, „Gießen“ zu verwenden. Industrielle Nutzung Festigkeit ab 35 MPa, unsere Forumsmitglieder sind sich dessen bewusst.

Palych P34 FORUMHOUSE-Mitglied

Für Laminatböden ist eine Bodenfestigkeit von 8-10 MPa ausreichend; fast jedes selbstnivellierende Material reicht aus. Und für Epoxidharz benötigen Sie eine Festigkeit von 25 MPa. Hier kommen nur hochfeste Schüttflüssigkeiten zurecht.

Abschluss

Dekorative selbstnivellierende Böden bieten alle Vorteile von Nivellierböden – sie sorgen für eine starke, dauerhafte, verschleißfeste und perfekt glatte Beschichtung. Gleichzeitig verfügen sie aber neben beeindruckenden Eigenschaften auch über einen attraktiven Reiz Aussehen– Marmorimitat, kunstvolle Muster, Kombinationen kontrastierender Töne, ausgefallene mehrfarbige Mischungen, Meeresboden, mit dreidimensionalem Effekt (3D) und viele andere.

Obwohl manchmal Polymerzementböden verwendet werden, die zum Nivellieren des Untergrunds für die Endbearbeitung bestimmt sind Endanstrich, besonders dekorativ Massenmischungen– Polymer, das die Möglichkeiten der Dekoration erheblich erweitert. Die Zusammensetzung von Polymerböden ist einkomponentig oder zweikomponentig, basierend auf Polyurethan oder Epoxidharz, mit modifizierenden Zusätzen. Sowohl Nivellierer als auch selbstnivellierende Endböden vertragen Temperaturschwankungen und Erwärmung gut und können daher in einem Fußbodenheizungssystem verwendet werden. Aber maximale Temperatur Die Zusammensetzungen sind unterschiedlich; bei der Auswahl sollten Sie auf diesen Indikator achten.

Die Dicke der gegossenen Schicht variiert zwischen 1 und 8 mm. Für die Dekoration können Sie daher nicht nur flache, sondern auch konvexe Elemente verwenden – Münzen, Muscheln, Kieselsteine.

„Nalivaikas“ sind besonders in stark frequentierten Bereichen relevant, Technikräume, Badezimmer und Küchen. Eine dekorative Beschichtung mit dreidimensionalem Effekt kann jedoch ein Wohnzimmer, ein Schlafzimmer oder ein Kinderzimmer schmücken, egal ob gebrandet oder selbstgemacht. – Mehrschichtbeschichtung, einschließlich:

  • Basisschicht – vorbereitete Basis;
  • die dekorative Beschichtung selbst – dreidimensionale Fotografie weiter Spezialpapier oder Stoffe, selbstgemachte Poster, Bilder, Zeichnungen, Stoffe, kleine Dekorationen und dergleichen;
  • Abschlussschicht– transparentes Polymer;
  • Schutzschicht– Lack.

Ein selbstnivellierender Boden mit dreidimensionalem Effekt ist ein teures Vergnügen, selbst wenn Sie ihn selbst verlegen, und wenn Sie Profis beauftragen, verdoppelt sich der Preis. Einfachere Polymerböden, einfarbig, Marmor imitierend oder mit farbigen „Klecksen“, kosten zwar weniger, sind aber immer noch nicht besonders teuer verfügbares Material. Die dekorative Wirkung der Beschichtung und ihre Haltbarkeit unterliegen jedoch der Einhaltung technologischer Prozess, die Kosten erstatten.

Installationstechnik

Obwohl besondere Schwierigkeiten Der selbstnivellierende Boden erzeugt im Betrieb keinen selbstnivellierenden Boden. Es ist notwendig, die Anweisungen des Herstellers strikt zu befolgen. Selbst geringfügige Verstöße können dazu führen, dass die teure Verkleidung abgebaut werden muss. Die Installation erfolgt in mehreren Schritten.

Vorbereiten der Basis

Je nach Marke können selbstnivellierende Mischungen nach entsprechender Nachbearbeitung auf Holz-, Beton- und Plattenuntergründen verwendet werden.

Holzboden – Die Bretter werden auf Festigkeit geprüft, bei Bedarf werden geschwächte Segmente herausgeschnitten und ersetzt. Die Fußleiste wird demontiert, der vorherige Anstrich wird gereinigt, kleine Risse werden durch Schleifen aufgeschliffen, die Risse werden verschlossen Reparaturmischung. Die Überprüfung des Feuchtigkeitsgehalts des Untergrundes ist zwingend erforderlich. Sie sollte 10 % nicht überschreiten, da sonst in Zukunft Mängel auftreten können. Sämtlicher Schmutz und Staub wird entfernt und bei Bedarf wird das Holz entfettet. Der letzte Schritt besteht darin, die Oberfläche mit einer durchdringenden Masse zu behandeln. tiefes Eindringen. Die Grundierung sorgt nicht nur für die Haftung der Zusammensetzung auf dem Untergrund, sondern versiegelt auch die Leinwand.

Betonsockel - Wenn wir reden darüber O Reparaturarbeiten, die vorherige Beschichtung wird entfernt, die Oberfläche wird von Staub und Schmutz gereinigt. Wird an einem frischen Estrich gearbeitet, wird der Füllstand gemessen, die Vorsprünge abgeplatzt, Risse und Schlaglöcher ausgebessert. Vom Moment des Gießens des Estrichs bis zum Gießen des Niveaus bzw dekorative Beschichtung Es müssen mindestens 28 Tage vergehen. Wie bei Holzböden muss der Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds aufrechterhalten werden, wobei die meisten Mischungen einen Standardwert von 4 % erfordern.

VadimXL7 FORUMHOUSE-Mitglied

Vernachlässigen Sie die Luftfeuchtigkeit nicht. Wenn früher als geplant Sobald Sie mit dem Gießen des Polymers beginnen, lassen sich Probleme nicht vermeiden. Beachten Sie dabei natürlich die Empfehlungen des Herstellers. Es gibt Materialien mit einer Feuchtigkeitstoleranz von 5-12 % und es gibt auch dampfdurchlässige Materialien, bei denen die Luftfeuchtigkeit nicht reguliert wird (solche Böden sind matt). Es ist besser, die Luftfeuchtigkeit mit einem Feuchtigkeitsmesser zu kontrollieren.

Wenn Sie es nicht zur Hand haben spezielles Gerät, VadimXL7 schlägt vor, eine bewährte Methode zu verwenden – ein Stück Polyethylenfolie Größe 1x1 Meter. Es wird einen Tag lang mit Klebeband auf den Boden geklebt. Wenn sich nach dem Abreißen Feuchtigkeit auf der Folie befindet oder der Beton durch Feuchtigkeit nachgedunkelt ist, wird das Gießen verschoben, bis sowohl die Folie als auch der Beton trocken sind. Am Ende der Vorbereitung wird die von Staub und Verunreinigungen befreite Oberfläche gründlich grundiert.

Fliese – Es ist nicht erforderlich, die gesamte Beschichtung zu demontieren; es reicht aus, die Schälelemente zu verstärken, die Oberfläche von Schmutz zu reinigen und sie zu grundieren.

Wenn es darum geht, einen Polymerboden über einen Estrich oder eine selbstnivellierende Spachtelmasse zu gießen, ist neben der Standardvorbereitung auch Folgendes erforderlich: VadimXL7 empfiehlt die Verwendung einer Mühle oder zu Hause die Verwendung einer gewöhnlichen Mühle mit Aufsatz. Dies geschieht, um die „Milch“ zu entfernen und die Poren zu öffnen. Anschließend wird die Oberfläche abgesaugt und grundiert.

Die Wahl der Grundierung hängt von der Art des selbstnivellierenden Bodens ab, der gegossen werden soll; für einen Polyurethan-Boden eine Polyurethan-Grundierung; für einen Epoxid-Boden eine Epoxid-Grundierung.

Bei stark porösen Untergründen werden mehrere Erdschichten aufgetragen, der Raum muss belüftet werden, damit die Luftfeuchtigkeit nicht ansteigt. Die Grundierung wird mit einer Rolle auf die Hauptfläche und mit einem breiten Pinsel in Ecken und schwer zugänglichen Stellen aufgetragen.

Um die Schalldämmung zu erhöhen und ein Anhaften des selbstnivellierenden Bodens an den Wänden zu verhindern, was zu Verformungen führen kann, wird er eingesetzt Dämpferband, wie bei der Ausführung eines Trockenestrichs. Seine Breite darf nicht geringer sein als die zu gießende Schicht; die Reste werden nach dem Aushärten der Masse abgeschnitten.

Zubereitung der Mischung

Auf Behältern mit Mischungen geben die Hersteller genaue Anweisungen. Verstoßen Sie nicht gegen die Proportionen: Wenn Sie die angegebene Wassermenge überschreiten, werden die Eigenschaften des Bodens beeinträchtigt – sowohl Festigkeit als auch Haltbarkeit. Der selbstnivellierende Boden verträgt keine Verdünnung „nach Augenmaß“; es ist besser, sich mit einem Messbecher herumzuschlagen, als das teure Material und die Stimmung zu verderben. Die Zusammensetzungen werden mit einem Baumischer gemischt. Es wird nicht empfohlen, eine große Menge auf einmal vorzubereiten, da die Lösung nur eine kurze Lebensdauer hat und Sie möglicherweise keine Zeit haben, sie aufzubrauchen. Ein Forummitglied hatte eine ähnliche Situation IntroCom.

An moderner Markt Baustoffe Zunehmend tauchen neueste Entwicklungen auf, die nach und nach die bereits bekannten Mittel der Raumdekoration ersetzen. Viele greifen bei Reparaturen lieber auf bereits bekannte und bewährte Materialien zurück und stehen Neuerungen mit einem gewissen Misstrauen gegenüber. Der abschließende selbstnivellierende Boden ist eine dieser Innovationen. In dem Artikel werden wir über die Eigenschaften dieses Materials sprechen und alles darüber erfahren positive Eigenschaften Basierend auf Bewertungen und berücksichtigen Sie die Arten von Flüssigkeitsmischungen, die heute auf dem Markt angeboten werden.

Moderne selbstnivellierende Bodenmischungen werden aufgrund ihrer relativ geringen Kosten immer beliebter einfacher Prozess Installation, die von einer Person ohne besondere Fähigkeiten oder komplexe Werkzeuge durchgeführt werden kann. Dabei kommt es vor allem darauf an, den Anweisungen des Herstellers Folge zu leisten und nicht gegen die vorgeschriebene Technik zu verstoßen.

Vorteile von selbstnivellierenden Böden


Hochwertiges Material Für die Erstellung eines selbstnivellierenden Bodens gibt es eine Vielzahl von Vorteilen, darunter:

  • Haltbarkeit der Beschichtung. Abhängig von der Technologie und einer hochwertigen Oberflächenvorbereitung kann die selbstnivellierende Beschichtung ohne Bedarf 15 bis 25 Jahre halten zusätzliche Reparaturen und unterliegt einem nicht aggressiven Betrieb.
  • Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen. Fertige selbstnivellierende Böden reagieren nicht auf Temperaturschwankungen und Luftfeuchtigkeit im Raum. Die Beschichtung ist beständig gegen die meisten chemischen Reinigungsmittel.

Wichtig. Während der Reinigung und Reinigung der Beschichtung wird von der Verwendung dringend abgeraten Reinigungsmittel, die Partikel aus abrasivem Material enthalten. Insbesondere wenn die Beschichtung glänzend aussieht, kann dies zu Beschädigungen der Oberfläche führen.

  • Brandschutz. Fertige selbstnivellierende Böden brennen nicht und unterstützen den Verbrennungsprozess nicht, was garantiert ist erhöhtes Niveau Sicherheit.
  • Umweltfreundliches Material. Es ist wichtig zu bedenken, dass nur zertifizierte Materialien von vertrauenswürdigen Herstellern die höchsten Umweltstandards erfüllen. Alle billigen Analoga oder Fälschungen enthalten höchstwahrscheinlich giftige Elemente.
  • Schönes Aussehen. Dank Massentechnologie Bei der Montage weist die Deckschicht keine Nähte auf und bildet eine monolithische Beschichtung über die gesamte Fläche. Der selbstnivellierende Boden zum Abschlussausgleich hat in den meisten Fällen eine glänzende Oberfläche. glatte Oberfläche, was den Raum optisch vergrößert. Die Bodenoberfläche ist vollkommen eben und kann mit schönen grafischen Mustern versehen werden.
  • Gute Wärmeableitung. Beim Verlegen einer Fußbodenheizung entsteht eine selbstnivellierende Oberfläche ideale Option zum Abschluss der Dekoration, da die Materialien die Wärme gut leiten und speichern.
  • Hygiene. Selbstnivellierende Böden enthalten antibakterielle Komponenten, die die Bildung und Entwicklung von Schimmel oder Pilzbakterien verhindern. Die feinporöse Struktur hält Staub- und Schmutzpartikel praktisch nicht zurück.

Alle oben genannten Vorteile haben dazu geführt, dass diese Art der Beschichtung auf dem Markt immer beliebter wird, und die Möglichkeit, das Material ohne die Einschaltung von Spezialisten mit eigenen Händen zu verlegen, trägt dazu bei, Ihr Budget erheblich zu schonen.

Arten von selbstnivellierenden Beschichtungen


Moderne selbstnivellierende Bodenausgleichsmassen können unterschiedliche Zusammensetzungen haben und in verwendet werden unterschiedliche Bedingungen. Je nach den enthaltenen Komponenten, Schüttgut lassen sich in zwei Hauptgruppen einteilen:

  • Polymermischungen;
  • Mineralmischungen.

Der abschließende selbstnivellierende Boden aus Polymermischungen wird wiederum in zwei Typen unterteilt:

  • Epoxidharz;
  • Epoxid-Urethan.

Epoxidverbindungen werden, wie der Name schon sagt, auf Basis von hergestellt Epoxidharze Wer hat erhöhte Kraft nach außen mechanische Einwirkung, lassen keine Feuchtigkeit durch und werden nicht durch chemische Reinigungslösungen zerstört. Die Endbearbeitung erfolgt durch eine Epoxid-Urethan-Mischung Polymerbeschichtung für einen Boden, der neben der Festigkeit auch eine leichte Elastizität, eine längere Lebensdauer und Verschleißfestigkeit aufweist.

Mineralische Massenmischungen enthalten folgende Komponenten:

  • mineralischer Füllstoff, von dem die Haupteigenschaften der Beschichtung abhängen;
  • Modifikatoren, die je nach Einsatzort dem selbstnivellierenden selbstnivellierenden Boden besondere Eigenschaften verleihen;
  • Zement, der als Befestigungsbasis für alle Bauteile dient.

Zu Ihrer Information. genau mineralische Verbindungen Sie verfügen über einen hohen Grad an Selbstnivellierung, obwohl ihr Verbrauch etwas höher ist als der von Polymeren, aber auch die Kosten sind deutlich niedriger. Dies bedeutet nicht, dass die Minerallösung nicht über die Oberfläche geebnet werden muss, sondern nur, dass die Mischung selbst in der Lage ist, die Bereiche zu egalisieren, die Sie versehentlich übersehen haben.


Fertigstellen des selbstnivellierenden Bodens mineralisch Wird normalerweise als Endbeschichtung vor dem Verlegen des Untergrunds verwendet Veredelungsmaterial wie Fliesen, Parkett oder Teppich.

Mineralzusammensetzungen werden je nach Anwendungsfall in drei Hauptgruppen eingeteilt:

  • Basic;
  • Durchschnitt;
  • Abschluss.

Die Basismodifikation dient der grundsätzlichen Nivellierung großer Fehler Betonestrich eine Schicht von 5-8 cm. Die mittlere Schicht wird zum Nivellieren von Zementsandoberflächen verwendet und ihre Schichtdicke beträgt nicht mehr als 3 cm große Fehler haben. Die Dicke der Deckschicht darf 1 cm nicht überschreiten.

Heute bieten Hersteller an großes Sortiment verschiedene Mischungen für alle Gelegenheiten. Bei Bedarf können Sie sogar eine transparente Abschlussschicht des selbstnivellierenden Bodens erstellen, unter der Seesteine ​​oder ein Druckbild verlegt werden. Um Ihr Wissen zu festigen, empfehlen wir Ihnen, sich ein Video anzusehen, das Ihre Fragen beantwortet.

Die Frage, welcher selbstnivellierende Boden besser ist, beunruhigt viele, die sich entschieden haben, den Bodenbelag mit dieser Zusammensetzung zu nivellieren. Derzeit gibt es auf dem Baumarkt eine große Gruppe von Ausgleichsmörteln, die viele Sorten umfasst. Deshalb tun richtige Wahl Es kann schwierig sein, aber das Endergebnis hängt von der Genauigkeit der gewählten Lösung ab.

Es ist zu berücksichtigen, dass die Basis solcher selbstnivellierender Böden eine selbstnivellierende Mischung ist, die sich unter der Last ihres Eigengewichts schnell auf der Oberfläche verteilen kann. Um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen, ist es natürlich notwendig, es zu verwenden Hilfswerkzeuge, aber das Ergebnis wird eine gleichmäßige und glatte Beschichtung sein. Diese Option kann zum Ausführen verwendet werden Abschlussarbeiten Zur Vorbereitung des Untergrunds für die Verlegung von Dekorationsmaterial sowie zur unabhängigen Verwendung.

Die selbstnivellierende Zusammensetzung hat eine Reihe wesentlicher Vorteile:

  1. Fähigkeit, kleine Mängel schnell zu schließen.
  2. Die Trocknungszeit ist minimal. So können Sie die Oberfläche in ein paar Stunden bearbeiten und die weitere Arbeit in 12–20 Stunden erledigen.
  3. Die resultierende Basis hält erheblichen Belastungen erfolgreich stand und weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf.
  4. Es kommt zu keiner Schrumpfung, was die Arbeit erleichtert und keine aufwändigen Berechnungen der Mischungsmenge erfordert.

Selbstnivellierende Mörtel lassen sich schnell verarbeiten und haben eine erstklassige Optik

Viele Handwerker weisen darauf hin, dass alle Arbeiten bei richtiger Zeiteinteilung, einschließlich der Erstellung einer Vorsatzbeschichtung, innerhalb von 2 Tagen abgeschlossen werden können. Das Gießen von selbstnivellierenden Böden erfolgt beispielsweise nachmittags, das heißt, die Oberfläche bleibt über Nacht stehen, und morgens, nach 6–10 Stunden, wird Laminat oder Parkett verlegt.

Notiz! Es ist ein Fehler zu glauben, dass Jobs bestimmte Fähigkeiten nicht erfordern. Fehler, die aus Unkenntnis der Technik entstehen, führen zu einer Oberfläche mit zahlreichen Mängeln und die Schicht lässt sich nur sehr schwer abbauen.

Um genau zu bestimmen, welcher selbstnivellierende Boden ausgewählt werden soll, muss berücksichtigt werden, dass alle Zusammensetzungen neben positiven Parametern auch ähnliche Eigenschaften haben negative Eigenschaften. Unter ihnen stechen hervor:

  • Obwohl die Mischung kleinere Risse reparieren kann, muss der Untergrund sorgfältig vorbereitet werden. Tatsache ist, dass die gegossene Schicht eine geringe Dicke aufweist, was nicht ausreicht, um große Mängel zu beseitigen.
  • Alle Arbeiten müssen klar und verzögerungsfrei durchgeführt werden, da die Lösung schnell aushärtet. Es ist unmöglich, Fehler nach der Oberflächenhärtung zu beheben.
  • Die Kosten für solche selbstnivellierenden Böden sind recht hoch. Aus diesem Grund ist die Begradigung erheblicher Krümmungen nicht die geeignetste Lösung; sie ist mit erheblichen Kosten verbunden.

Massenkompositionen dulden keine Nachlässigkeit und wenn die Technik verletzt wird, werden sie schnell unbrauchbar

Zusammensetzungen mit selbstnivellierender Wirkung ermöglichen ein relativ verhältnismäßiges Arbeiten kurzfristig und erhalten Sie eine Beschichtung, die als ideale Basis für alle Veredelungsmaterialien dient.

Sorten

Bei der Wahl des besseren selbstnivellierenden Bodens lohnt es sich, die gängigsten Sorten zu vergleichen und deren Vor- und Nachteile zu berücksichtigen.

Massenkompositionen sind so vielfältig, dass es unmöglich ist, sie in einer engen Richtung zu kombinieren

Zusammensetzungen auf Zementbasis

Sehr häufig universelle Option. Um dem Material zusätzliche Eigenschaften und die erforderliche Konsistenz zu verleihen, werden spezielle Additive eingesetzt.

Mit solchen Zusammensetzungen erhaltene Beschichtungen haben folgende Vorteile:

  1. Möglichkeit der Installation auf nahezu jedem Untergrund.
  2. Aufgrund ihrer Feuchtigkeitsbeständigkeit eignen sie sich gut für Duschen und Badezimmer.
  3. Dies ist der optimale selbstnivellierende Boden für Laminat, Fliesen oder Linoleum.
  4. Ausreichende Festigkeit, um mechanische Belastungen auszugleichen.
  5. Durch das Vorhandensein von Zusatzstoffen ist die Schrumpfung minimal, was die Zusammensetzung deutlich von einfachen Zementmörteln unterscheidet.

Zementhaltige Mörtel sind für alle Räume, auch für Nassräume, geeignet

Es gibt aber auch Nachteile:

  • Hoher Verbrauch, der die Endkosten deutlich erhöht.
  • Eine vollständige Trocknung erfolgt erst nach einigen Wochen. Wenn zu diesem Zeitpunkt die Bedingungen nicht erfüllt sind und gegen die Vorbereitungsregeln verstoßen wird, kann es zu Rissen kommen.
  • Der optische Reiz ist trotz der Tatsache, dass es spezielle Farbstoffe gibt, recht gering.

Notiz! Diese Option wird hauptsächlich für Endarbeiten verwendet. Das Ergebnis ist ein ausgezeichneter selbstnivellierender Boden für Laminat, Linoleum oder Keramikfliesen.


Mischungen auf auf Zementbasis Wird aktiv als Ausgleichsschicht unter Laminat und Parkett verwendet

Mischungen auf Gipsbasis

Die Wahl eines selbstnivellierenden Bodens auf Gipsbasis ist besonders wichtig, wenn Arbeiten auf Holz ausgeführt werden. Tatsache ist, dass die Zusammensetzung keine große Menge Wasser enthält und die vorhandene Flüssigkeit in relativ kurzer Zeit verdunstet. Dadurch wird sichergestellt, dass das Holz keiner Verformung und Fäulnis unterliegt. Darüber hinaus weist diese Zusammensetzung eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf, die bei der Installation eines „Warmboden“-Systems berücksichtigt werden sollte.

Einfarbig Gipszusammensetzungen härten schnell aus und sehen toll aus, haben aber Angst vor hoher Luftfeuchtigkeit

Selbstnivellierende Gipsböden haben weitere Vorteile:

  1. Minimale Trocknungszeit. Nach 2–3 Stunden ist die Oberfläche begehbar weitere Arbeit produziert nach 8–12 Stunden.
  2. Sicherheit. Alle in der Mischung enthaltenen Bestandteile sind für Mensch und Tier völlig unbedenklich.
  3. Kein Schrumpfen.
  4. Die Fähigkeit, überschüssige Feuchtigkeit aus der Luft aufzunehmen und bei Bedarf wieder abzugeben. Dies trägt dazu bei, das richtige Mikroklima zu schaffen.
Gips zeichnet sich traditionell durch seine absolute Umweltreinheit aus

Bei der Auswahl eines solchen Bodens sollten Sie berücksichtigen, dass er bestimmte Bedingungen erfüllen muss, die auf die Nachteile des Materials zurückzuführen sind. Daher wird ausschließlich auf trockenen Untergründen gearbeitet und ein nachträglicher Feuchtigkeitseintrag ist nicht zulässig.

Wenn Sie dieser Empfehlung nicht folgen, verliert die Mischung aufgrund der Feuchtigkeit der Beschichtung an Viskosität und lässt sich nicht mehr richtig verteilen.

Es gibt zwei große Arten von selbstnivellierenden Böden auf Polymerbasis: Epoxidharz und Polyurethan. Natürlich gibt es auch andere Möglichkeiten, aber diese werden eher für Industrieanlagen genutzt oder sind dafür nicht geeignet unabhängige Nutzung ohne die Einschaltung von Spezialisten.

Obwohl sich die Polymergruppe im Allgemeinen unterscheidet hohe Qualität, dennoch wird jede Komposition für bestimmte Räumlichkeiten empfohlen

Darüber hinaus unterscheiden sich Polymermischungen in ihren Bestandteilen. Es ist besser, zweikomponentige Zusammensetzungen zu wählen; sie enthalten eine Basis (Basis) und einen Härter sowie Zusatzstoffe. Durch präzises Mischen der Komponenten erhält man eine Lösung, die... hervorragende Qualitäten. Es ist jedoch viel einfacher, mit einkomponentigen Materialien zu arbeiten.

Die Vorteile solcher Böden sind wie folgt:

  1. Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit der Beschichtung. Dies wird durch die monolithische Beschaffenheit der gegossenen Schicht erreicht.
  2. Haltbarkeit. Die Lebensdauer wird in Dutzenden von Jahren berechnet.
  3. Vielseitigkeit. Sie können die Kompositionen für jeden Raum verwenden, auch für Badezimmer und Duschräume.
  4. Fähigkeit, erheblichen Temperaturschwankungen standzuhalten.
  5. Exzellent dekorative Eigenschaften. Aber vorbehaltlich der Durchführung bestimmter aufeinanderfolgender Aktionen. Um eine lackierte Oberfläche zu erhalten, wird ein spezieller Farbstoff ausgewählt und für eine größere Wirkung wird der Untergrund vor dem Auftragen der Deckschicht mit Farbe beschichtet.

Aufgrund ihrer ähnlichen Eigenschaften sind Zweikomponentenlösungen günstiger als Einkomponentenlösungen, aber schwieriger zu füllen

Deshalb glauben viele Handwerker und Designer, dass dies der beste selbstnivellierende Boden ist. Dieser Meinung kann man nur schwer widersprechen, man muss jedoch berücksichtigen, dass Polymermischungen auch Nachteile haben:

  • Teuer. Tatsächlich ist der Materialpreis deutlich höher als bei anderen Optionen. Die endgültigen Kosten hängen von der gewählten Zusammensetzung und dem Hersteller ab, müssen jedoch verwendet werden die meisten Budget für Innendekoration.
  • Präzises Mischen der Komponenten. Eventuelle Abweichungen sind ein Garant dafür, dass die Beschichtung ihre Qualitäten nicht entfalten kann.
  • Genauigkeit der Arbeitsausführung. Der Füllvorgang darf nicht unterbrochen werden. Beim Fertigstellen großes Gebiet Neue Teile der Zusammensetzung werden vorbereitet, damit der vorherige Abschnitt keine Zeit zum Aushärten hat.

Daher kann ein Polymerboden nicht unbedingt als der beste angesehen werden.


Für unabhängige Anordnung Eine zweikomponentige Epoxidlösung ist ideal für 3D-Böden.

Notiz! Manchmal stößt man auf Informationen, dass man zu Hause selbst eine selbstnivellierende Mischung herstellen kann. Dies ist jedoch ein Mythos starkes Verlangen und sich anzustrengen, das gewünschte Ergebnis zu erreichen, wird nicht funktionieren. Schließlich müssen alle Zutaten vorhanden sein, die nicht immer verfügbar sind, und es ist auch der Einsatz spezieller Geräte erforderlich.

So wählen Sie einen selbstnivellierenden Boden aus

Die Auswahl eines selbstnivellierenden Bodens, der alle Erwartungen erfüllt, ist in der Tat sehr schwierig. Unter Berücksichtigung der Vor- und Nachteile jeder selbstnivellierenden Masse lassen sich jedoch einige Schlussfolgerungen ziehen:

  1. Zur Herstellung einer Oberfläche, die gefliest werden soll, eignen sich Mischungen auf Zementbasis dekorative Materialien. Diese Zusammensetzung hat hervorragende Eigenschaften, einen angemessenen Preis, benötigt jedoch sehr lange zum Trocknen. Dies wird nicht schaden, wenn Sie die Reihenfolge der Abschlussarbeiten richtig festlegen.
  2. Materialien auf Gipsbasis – optimale Lösung für Räume mit stabiler Luftfeuchtigkeit. Sie eignen sich ideal zum Gestalten Fußbodenheizung.
  3. Polymerzusammensetzungen sind hinsichtlich Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit unübertroffen und können ein einzigartiges dekoratives Ergebnis erzielen. Aufgrund der Kosten und der nicht einfachsten Abfülltechnologie ist ihr Einsatz jedoch nicht immer gerechtfertigt.

Enthülle das meiste beste komposition Das ist einfach unmöglich, es hängt alles von der konkreten Situation und den finanziellen Möglichkeiten ab.


Wenn Sie Zweifel an der Wahl der Zusammensetzung haben, ist es besser, Polymerböden den Vorzug zu geben

Nuancen bei der Auswahl einer Mischung

Zu wählen passende Mischung Für selbstnivellierende Böden empfiehlt es sich, einfache Tipps zu beachten:

  • Muss beurteilt werden technische Spezifikationen Firmengelände. Daher nicht für das Badezimmer geeignet Gipsversion, aber eine Zement- oder Polymerzusammensetzung wird erfolgreich verwendet.
  • Bei der Verlegung von Fußbodenheizungen werden gipsbasierte Lösungen gewählt. Um das Verfahren zu vereinfachen, gibt es spezielle Sorten.
  • Man sollte sich vorher die Anleitung durchlesen, denn auch Mischungen, die sich in der Zusammensetzung ähneln verschiedene Hersteller können sich erheblich unterscheiden.
  • Produktionszeit und Haltbarkeit, das Material verliert nach und nach an Qualität.

Diese Nuancen ermöglichen es Ihnen, die optimale Lösung für selbstnivellierende Böden zu wählen.

Für Menschen mit niedrigem Niveau Berufsausbildung Es werden spezielle Rezepturen mit einfacher Anordnungstechnik hergestellt

Welche Marke von selbstnivellierenden Böden ist besser?

Tatsächlich kann dieser Parameter entscheidend sein.

  1. Knauf. Zählt der beste Hersteller selbstnivellierende Beschichtungen auf Basis von Gips mit dem Zusatz Quarzsand
  2. Moment (Ceresit).
  3. Solche Zusammensetzungen werden hauptsächlich zur Schaffung einer Startoberfläche verwendet. Einige Typen verfügen über eine schnelle Aushärtung, wodurch die Arbeit in kurzer Zeit erledigt werden kann.
  4. Vetonit.

Der Hersteller produziert Trockenmischungen mit guten Eigenschaften. Jede Sorte ist individuell und unterscheidet sich in der Aushärtezeit. „Volma“. Ein inländischer Hersteller, der Formulierungen im Budgetsegment herstellt.

Da es mittlerweile viele Fälschungen gibt, ist es bekannt

Warenzeichen

stellt noch keine Qualitätsgarantie dar, daher sollten Sie beim Kauf die Lizenz prüfen

  1. Natürlich gibt es noch viele weitere Marken, daher müssen Sie sich auf die Hersteller konzentrieren, die in den nächstgelegenen Baumärkten vertreten sind.
  2. Gießtechnik
  3. Sie können einen selbstnivellierenden selbstnivellierenden Boden nach dem folgenden Schema mit Ihren eigenen Händen füllen:
  4. Der Untergrund wird vorbereitet: Staub und Schmutz werden entfernt, bei Bedarf werden Risse und Risse mit Spachtelmasse abgedeckt.
  5. Die Grundierung wird vorbereitet. Sie müssen warten, bis es vollständig getrocknet ist.
  6. Die Lösung wird vorbereitet.
  7. Bei Bedarf werden Benchmark-Beacons platziert.

Die Mischung wird in Streifen oder Pfützen gegossen. Die Verteilung erfolgt mittels Rakel oder Spachtel.

Die Oberfläche wird mit einer Nadelwalze angerollt.