Sie können Polystyrolschaum auch in Rollen kaufen:

Die Dicke eines solchen Substrats beträgt in der Regel nicht mehr als 2 mm und kostet etwas weniger. Die Oberfläche eines solchen Untergrundes ist auf einer Seite glatt, für den Kontakt mit Laminat oder Parkett, und auf der anderen Seite gerippt, für den Kontakt mit dem Untergrund. Nach Angaben des Herstellers wird mit dieser Installation ein Höchstmaß an Schalldämmung und Stoßdämpfung erreicht.

Vorteile des Polystyrolschaumsubstrats:

• Weit verbreitet. Heutzutage ist ein solcher Untergrund ein obligatorisches Merkmal aller Geschäfte, die Laminat- oder Parkettdielen verkaufen.
• Hohe Festigkeit. Die Rückseite aus expandiertem Polystyrol ist viel stärker als viele andere Arten von Rückseiten; Sie können sie nicht versehentlich zerreißen.
• Relativ niedriger Preis . Obwohl ein solches Substrat um ein Vielfaches teurer ist als ein einfaches Polyethylenschaumsubstrat, ist es dennoch günstiger als andere Substratarten.
• Einfache und schnelle Installation. Es reicht aus, den Träger abzuwickeln oder auszubreiten. Der Träger, sowohl in Rollen als auch in Bögen, wird ganz einfach mit einem normalen Tapetenmesser zugeschnitten. Zum Schneiden Blattsubstrat Sie können eine Stichsäge verwenden.

Nachteile des Polystyrolschaumsubstrats:

• Relativ geringe Nivellierfähigkeit. Die Nivellierungsfähigkeit ist durch die Dicke des Untergrunds begrenzt, Hersteller behaupten jedoch, dass es aufgrund der Stoßdämpfung für unebene Untergründe mit der doppelten Dicke des Untergrunds verwendet werden kann.
• Großer Vorrat. Manchmal muss man das Substrat in ganzen Rollen oder Paketen kaufen, die beim Einarbeiten in kleine Zimmer nicht sehr wirtschaftlich.

IN in letzter Zeit kann man in Geschäften kaufen neuer Look Substrate – Polystyrolschaumgranulat, versiegelt in Polyethylen. Der Raum zwischen den Körnern ist mit Luft gefüllt.

Dieses Substrat wird in Rollen mit einer Breite von 1 Meter und einer Länge von 30–33 m oder in Bögen verkauft Standardgrößen 1x0,5 m Untergrunddicke - 3 mm. Tatsächlich handelt es sich um eine Art Hybrid aus Polystyrolschaum und Polyethylenschaum. Aber trotz der Tatsache, dass ein solches Substrat wenig Schaum und Polyethylen enthält, kostet es noch mehr als ein normales Polystyrolschaumsubstrat. In letzter Zeit ist es jedoch zunehmend möglich, ein solches Substrat zu kaufen inländischer Hersteller, zu günstigeren Preisen. Der Hauptvorteil eines solchen Untergrunds ist eine gute Nivellierung des Untergrunds und eine gute Aufnahme von Lasten. Dennoch kann ein solcher Untergrund auf einem Untergrund mit Unebenheiten von mehr als 1 cm verlegt werden Laufmeter macht keinen Sinn - der neue Bodenbelag wird beim Gehen merklich durchhängen und möglicherweise knarren.

Die Popularität von Laminat als Veredelungsmaterial für Böden und seine weitverbreitete Verwendung im Innenbereich für verschiedene Zwecke– von Schlaf- und Kinderzimmern, in denen die Belastung der Böden minimal ist, bis hin zu öffentlichen Räumen

Mengenrechner

Gebäude mit sehr hohem Verkehrsaufkommen, Geschenke besondere Anforderungen auf das für die Montage erforderliche Material – den Untergrund für die Beschichtung.

Die günstigste und gebräuchlichste Trägervariante, eine Isolierbeschichtung aus geschäumtem Polyethylen, hat eine Reihe von Nachteilen. Eine davon ist die Verformung unter Belastung und der Verlust der ursprünglichen Form. Wenn Sie in Räumen mit erhöhter Belastung Laminatböden verlegen müssen, dann achten Sie auf ein Material wie einen Träger aus extrudiertem Polystyrolschaum.

Was ist extrudierter Polystyrolschaum?

Extrudierter oder extrudierter Polystyrolschaum ist ein mit Polystyrolschaum verwandtes Material. Beide bestehen aus Polystyrol. Der Unterschied liegt in der Methode zum Schäumen von Polystyrol: Extrudierter Polystyrolschaum wird durch Zugabe eines Schaummittels zu Polystyrolgranulat unter bestimmten Bedingungen hergestellt Hochdruck und Temperatur. Fertige Komposition aus dem Extruder extrudiert.

Expandiertes Polystyrol hat eine dichte, gleichmäßige, geschlossenporöse Struktur. Polystyrolschaum ist aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit ein guter Wärmeisolator und seine dichte Struktur sorgt für ausreichende Festigkeit.

Unterlage für Polystyrolschaumlaminat

Zur Verlegung des Laminats wird der Träger aus extrudiertem Polystyrol in Matten mit den Maßen 600x1200 oder 600x1250 mm hergestellt. Das Material hat eine Dicke von 3 mm und entspricht den Anforderungen der Anleitung zur Verlegung von Laminatbelägen. Neben Blattware ist auch Rollensubstrat erhältlich. Die Dicke der Rollenisolierung beträgt 2 und 5 mm.

Extrudierte Unterlage für Laminat – tolle Wahl. Eine Reihe positiver Eigenschaften haben:

• Haltbarkeit;
• Nichtverformbarkeit;
• gute Wärmedämmeigenschaften;
• Fähigkeit zur Schallabsorption;
• Dampfsperreigenschaften;

• Dieses Material gehört zu recht preisgünstigen Optionen.

Verlegen eines Untergrundes aus extrudiertem Polystyrolschaum

Wenn Sie sich für eine Polystyrol-Laminatunterlage entscheiden, unterscheidet sich die Installation nicht von anderen Optionen. Isoliermaterialien für Laminat. Da das Material eine geringe Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit hat (0,08 %), wird eine zusätzliche Dampfsperre angebracht Betonestrich nicht erforderlich.

Die Rollendämmung wird ausgerollt und die Nähte mit Klebeband verklebt. Beim Verlegen Plattenmaterial Um sicherzustellen, dass die Stöße der Trägerplatten und die Nähte der Laminatplatten nicht zusammenfallen, ist es notwendig, die Richtung der Platten in einem Winkel von 45° zu den Parkettlamellen zu drehen. Auf einer Seite des Blechs befinden sich Längsrillen – diese Seite sollte abgelegt werden. In den durch die Rillen gebildeten Luftkanälen findet eine Luftzirkulation statt, die den Abtransport des entstehenden Kondenswassers gewährleistet.

Die Verlegung erfolgt von der Ecke aus zunächst in ganzen Bahnen. Auch die Nähte zwischen den expandierten Polystyrolplatten sind abgeklebt, um ein Verrutschen der Dämmung zu verhindern. Wenn das Verlegen ganzer Bahnen abgeschlossen ist, müssen Sie die Zuschnitte ablegen. Versuchen Sie, genauer zu messen, damit keine Lücken zwischen den Blättern entstehen. Im Video können Sie genauer sehen, wie extrudierter Polystyrolschaum in Form von Platten unter das Laminat gelegt wird.

Welchen Hersteller sollten Sie wählen?

Der im Handel erhältliche Träger für Polystyrolschaumlaminat wird von mehreren Herstellern vertreten, unter denen wir hervorheben möchten:

• Laut Bewertungen gilt VTM von IsoPolin (Polen) als eine der besten Optionen.
• „Izoshum“ (Russland) gilt hinsichtlich Preis- und Qualitätsverhältnis als das beste.
• Arbiton (Polen) ist einfach eine gute Option;

Bei der Auswahl der Materialien für den Bau hat jeder seine eigenen Vorlieben, und Sie müssen nicht nur auf der Grundlage von Bewertungen, sondern auch auf der Grundlage von Faktoren wie der Verfügbarkeit des Materials in Geschäften auswählen Bauwaren Ihr Wohnort.

Von besonderer Bedeutung unter zusätzliches Material bei Fertigstellung der Installation Jeder Bodenbelag verfügt über eine spezielle Unterlage. Seine unmittelbaren Aufgaben bestehen darin, für Schallabsorption und Wärme des Bodens zu sorgen, kleinere Unregelmäßigkeiten zu verbergen usw. Der Markt bietet eine große Auswahl an Substraten aus den unterschiedlichsten Materialien. Aber Polystyrolmodelle besetzten eine besondere Nische.

Polystyrol - in einfachen Worten Polystyrolschaum oder eine seiner Arten. Es wird in Form von Platten aus feinporigen Platten hergestellt, das Produkt fühlt sich angenehm an glatte Oberfläche oder gewellt. Die Herstellung von Polystyrol erfolgt durch Aufschäumen einer bestimmten Substanz. Bei Verwendung von Wasserdampf und flüchtigen Erdölprodukten entsteht ein nahezu schwereloses Material mit Zellstruktur. Im Alltag nennt man es „Blechsubstrat“

Vorteile der Polystyrol-Unterlage

Seine Luftigkeit ist jedoch auffällig, da Festigkeit, Wasser- und Wärmedämmung ideal sind. Obwohl das Material flüchtige Erdölprodukte enthält, ist es absolut unbedenklich für die menschliche Gesundheit.

Darüber hinaus schützt ein solcher Untergrund Ihren Bodenbelag vor Feuchtigkeit, Schimmel oder Schimmel. Sie wird jede Last tragen und sie nicht verlieren Qualitätsimmobilien, wie im Prinzip auch der Bodenbelag selbst. Die Zellstruktur und die Folienschicht garantieren eine nahezu 100 % niedrige Wärmeleitfähigkeit des Materials.

Seine Hauptvorteile sind:

• sehr hoher Schutz vor Pilz- und Schimmelbildung;

• höchste Wärmedämmung;

• guter Lärmschutz;

• Stärke und Zuverlässigkeit;

• Schutz vor Feuchtigkeit.

Allerdings haben solche Produkte auch einige Nachteile. Es ist mit hohen Kosten verbunden niedrige Eigenschaften Stoßdämpfung und mangelnde Mikroventilation.

Arten von Polystyrolschaumsubstraten

Heute gibt es auf dem Markt zahlreiche Arten und Größen dieses Materials. Es wird in Abschnitten verkauft, die mit Foliengewebe verbunden werden. Produkte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Es gibt geschäumtes Polyethylen und geschäumtes Polystyrol. Diese Typen sollten jedoch nicht verwechselt werden.

Der erste gehört zum Budget- und günstigsten Segment und unterscheidet sich daher nicht in der Qualität. Ja, es hat keine Angst vor Feuchtigkeit, Schimmel oder Mehltau, aber es ist nicht sehr gut in Bezug auf Schalldämmung und Haltbarkeit, d. h. kurzlebig.

Die zweite Option hat eine langlebige Struktur und hält ziemlich lange. Es hat auch keine Angst vor Feuchtigkeit, passt perfekt, füllt kleine Unebenheiten aus und verfügt über akzeptable schallabsorbierende und wärmeisolierende Eigenschaften.

Neben diesen beiden Arten gibt es auch einen Folienverbund. Dieses Substrat wird ein ausgezeichnetes und optimale Wahl unter dem Bodenbelag, insbesondere unter dem System „Warmboden“. Die auf Schaumpolystyrol aufgebrachte Folienschicht reflektiert Wärmestrahlen und erhöht die Effizienz des Systems „Warmboden“ deutlich. Gleichzeitig werden die Strom- und Heizkosten deutlich gesenkt.

Ein anderer Typ ist extrudierter Verbundwerkstoff. Sein Besonderheit Von der Vorgängerversion handelt es sich um die Produktionstechnologie. Darüber hinaus zeichnet es sich durch Vorteile wie eine hohe Schalldämmung, eine einfache Installation und eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit aus. Das Material hat keine Angst vor chemischen oder biologischen Einflüssen und ist ideal resistent gegen Belastungen. Trotz seiner synthetischen Natur ist es absolut sicher für die menschliche Gesundheit.

Die ideale Dicke dieses Produkts beträgt 3 mm, Sie können jedoch auch Untergründe mit einer Dicke von 2 mm und 5 mm finden. Der Untergrund unter dem Laminat wird in der Regel mit einer Dicke von 3 mm und bei der Verlegung gewählt Parkettbrett 5 mm verwenden.

Merkmale der Verlegung eines Untergrundes aus extrudiertem Polystyrol

Video „Verlegung von Styroporplatten als Untergrund“

Das Verlegen dieses Substrats ist recht einfach, erfordert jedoch zusätzliche Ausbildung. Es ist notwendig, den Unterboden so weit wie möglich zu nivellieren. Um die Schalldämmeigenschaften des Bodens zu erhöhen, ist es notwendig, eine spezielle Folie mit thermoakustischen Eigenschaften zu verlegen. Und dann sollten Sie den Polystyrol-Träger verlegen. An den Stoßstellen wird es mit Kreppband gesichert.

Wenn die Kälte kommt, ist jedes Zuhause bestrebt, etwas Neues zu schaffen angenehmes Mikroklima. Ihre Wohnung oder Ihr Büro sollte immer warm und gemütlich sein. Damit die kostbare Wärme nirgendwo verschwindet, ist eine Dämmung des Bodens notwendig. Extrudierter Polystyrolschaum ist nach wie vor eines der beliebtesten Dämmmaterialien.

In der Mehrheit moderne Wohnungen Und Verwaltungsgebäude Als Bodenbelag kommt Laminat zum Einsatz. Es ist sehr wichtig, dass sich darunter ein hochwertiger Untergrund befindet. Extrudierter Polystyrolschaum ist ein solches Material. Es zeichnet sich durch eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit aus, reagiert nicht auf schwere Belastungen und verändert nie seine Form.

Eigenschaften von Materialien

Expandiertes Polystyrol hat eine einheitliche Struktur und geschlossene Zellen. Für seine Herstellung werden mehrere Materialien verwendet:

• Freon;
• Kohlendioxid;
• granuliertes Polystyrol.

Alle diese Stoffe sind sehr heiß und werden dann unter hohem Druck miteinander vermischt.

Expandiertes Polystyrol unterscheidet sich von anderen ähnlichen Materialien:

• große Stärke;
• Wärmedämmeigenschaften.

Das Material in Form eines Substrats unter einer Laminatbeschichtung erhielt diese Eigenschaften aufgrund seiner Zellstruktur und seiner homogenen Zusammensetzung. Ein solcher Wärmeisolator reagiert nicht mit den unterschiedlichsten aggressiven Stoffen:

• Ammoniak;
• Alkohol;
• Propan;
• Salze;
• Alkalien.

Er verrottet nie, er hat keine Angst feuchte Umgebung. Wasser kann nur in die offenen „Waben“ gelangen, die sich seitlich an den Materialplatten befinden. Die restlichen Zellen sind dicht verschlossen.

Der Träger aus Polystyrolschaum ist für den menschlichen Körper absolut unbedenklich, er gibt keine giftigen Stoffe ab.

Hauptvorteile

Im Vergleich zu Analoga ist dieses Material kostengünstig und gute Qualität. Die Lebensdauer einer solchen Dämmung unter einem Laminatboden beträgt mehrere zehn Jahre. Darüber hinaus bleibt der Boden intakt und seine Aussehen behält seine ursprüngliche Attraktivität.

Dank der porösen Struktur der Oberfläche des unter dem Laminatboden verlegten Materials wird eine hervorragende Wärmedämmung gewährleistet. Die einzigartige Struktur des Materials sorgt für die nötige Luftzirkulation, ohne dass Kondenswasser und Wasser durchdringen kann.

Schalldämmung

Die Zellen des Materials sind mit Luft gefüllt. Infolge Wärmedämmstoff verwandelt sich in einen hervorragenden Schallschutz. Es absorbiert etwa 70 % der Schallwellen.

Einfache Installation

Platten aus expandiertem Polystyrol sind sehr einfach zu installieren. Jede Platte verfügt über spezielle Markierungen für die Installation. Der Verlegeschritt der Paneele lässt sich leicht berechnen.

Feuchtigkeitsbeständigkeit

Diese Unterlage aus Polystyrolschaum eignet sich hervorragend zur Isolierung von Laminatböden. Die Platten nehmen keine Feuchtigkeit mehr auf, sie verformen sich nicht und quellen nicht auf.

Widerstand gegen aggressive Umgebungen

Auf expandiertes Polystyrol reagiert es nicht chemische Belastung Es ist neutral gegenüber Säuren und Laugen. Die synthetische Zusammensetzung verhindert das Wachstum von Bakterien.

Ausdauer

Die physikalischen Eigenschaften des Materials verändern sich auch bei sehr starker Belastung nicht. Es ist unempfindlich gegenüber Temperaturschwankungen und behält seine technologischen Eigenschaften.

Umweltfreundlichkeit

Keiner der im Polystyrol-Schaumstoff enthaltenen Stoffe gibt im Betrieb giftige Stoffe ab.

Aufgrund der aufgeführten Eigenschaften nimmt dieser Schaumstoff eine Spitzenposition unter ähnlichen Materialien ein. Hervorragende Wärmedämmeigenschaften und ein hoher Wirkungsgrad brachten es auf den ersten Platz.

Mängel

Der Hauptnachteil der Dämmung bestand darin, dass mit ihrer Hilfe vorhandene Unebenheiten nicht abgedeckt werden konnten. Ab einer Größe von mehr als einem Zentimeter verliert ein Laminatboden mit einem solchen Untergrund schnell seine Entlastung und beginnt beim Gehen zu knarren.

Ein weiterer Nachteil ist die Verpackung des Materials. Es wird nicht in Teilen verkauft, Sie müssen es kaufen zusätzliches Material, was sicherlich zu finanziellen Verlusten führt.

Merkmal

Das Material zeichnet sich durch seine Sicherheit aus und erfüllt Umweltanforderungen. Es wird in verschiedenen Ausführungen hergestellt. Es hängt alles davon ab Leistungsmerkmale und Dicke. Platten aus expandiertem Polystyrol können mit gefrästen Rillen versehen werden dichte Verbindung.

Extrudierter Polystyrolschaum hat einen niedrigen KoeffizientenWasseraufnahme. Es kann als Untergrund für Laminatböden im ersten Stock eines Gebäudes verwendet werden, unabhängig von der Tiefe des Grundwasserleiters.

Die Dicke des Blechs überschreitet nicht drei Millimeter. Diese Größe wird hauptsächlich für Räume verwendet, in denen sich die Böden in ihren wärmeisolierenden Eigenschaften unterscheiden müssen. Typischerweise werden Blätter in Packungen zu 20 Stück verpackt hergestellt.

Mit all meinen positive Eigenschaften, extrudierte Isolierung hat auch mehrere negative Eigenschaften:

• hohe Kosten;
• nicht sehr hohe Abschreibungsrate;
• Es gibt keine Mikroventilation.

Für einen minimalen Bodenunterschied können Sie jede beliebige Variante von Polystyrolschaumplatten verlegen. Dank des Rillensystems haftet das Material fester an der Bodenoberfläche und eine hervorragende Luftzirkulation bleibt erhalten.

Die beliebtesten in Häusern sind Polystyrolschaumplatten Typ „PSB-S-35“. Wenn die Böden einem erhöhten Druck ausgesetzt sind, ist PSB-S-50 zuverlässiger.

Bei der Auswahl einer Wärmeisolatormarke müssen Sie deren Lebensdauer berücksichtigen. Es ist auf 15 Jahre ausgelegt. Nach Ablauf der Garantiezeit kann es zu Strukturveränderungen und Verformungen des Materials kommen.

Expandiertes Polystyrol ist eine Art Polystyrolschaum. Es hat eine glatte Oberfläche und eine mikroporöse Struktur. Das Material wird durch Aufschäumen von Polyethylengranulat in speziellen Extrudern gewonnen.

Um eine Zellstruktur und ein minimales Gewicht zu erhalten, werden der Druckzone Wasserdampf und einige Arten flüchtiger Erdölprodukte zugeführt. Die Leichtigkeit des Materials hat keinen Einfluss auf seine Festigkeit; es bleibt sehr hoch und Wärmedämmleistung höher als andere ähnliche Materialien.

Dieses Polystyrolschaumsubstrat ist anders eine große Anzahl positive Eigenschaften:

• lässt keine Feuchtigkeit durch;
• Schimmel tritt nicht auf der Oberfläche auf;
• es bildet sich nie ein Pilz;
• verursacht keine allergische Reaktion;
• hohe Festigkeit;
• verliert unter hohem Druck nicht an Stabilität.

Die Herstellung solcher Platten für die Laminatbeschichtung erfolgt bei Sonderausstattung. Es stellt sich heraus ausgezeichnetes Material, reagiert nicht auf zufällige Probleme. Es fungiert als hervorragender Wärmeisolator und Schutz vor Feuchtigkeit.

Diese Isolierung für Laminat wird in Form einzelner Abschnitte mit den Abmessungen 1000 x 500 x 20 hergestellt. Die Abschnitte werden durch ein spezielles folienbeschichtetes mehrschichtiges Polymergewebe miteinander verbunden. Das Ergebnis ist originelles Design, mit feuchtigkeitsbeständigem Untergrund und gut abgedichteten Fugen.

Solche Packungen werden beim Verkauf nicht ausgepackt. Daher kann das Farbschema das meiste haben verschiedene Farbtöne. Dies hat jedoch keinen Einfluss auf die Festigkeitseigenschaften des Materials.

Nuancen der Bodendämmung unter Laminat

Alle Arbeiten mit solchem ​​Material sind recht einfach. Es müssen jedoch mehrere Nuancen berücksichtigt werden:

1. Das Material eignet sich am besten zur Dämmung von Erdböden. Es muss gleich zu Beginn des Baus auf einem Gelände mit absolut ebener Oberfläche verlegt werden.
2. Achten Sie beim Verlegen darauf, dass entlang der Wände spezielle Lüftungsspalte vorhanden sind.
3. Bevor Sie mit der Laminatverlegung beginnen, müssen Sie den Untergrund zunächst mit einer Lattung verstärken.
4. Wenn die Bodenfläche mit Teppich ausgelegt ist und die Unterlage aus Polystyrolschaumplatten besteht, müssen Sie zunächst Span- oder Sperrholzplatten auf den Boden legen.
5. Beim Einbau von Dämmplatten ist auf eine möglichst dichte Verbindung zu achten.

Vor dem Verlegen der Dämmung wird der Estrich einige Tage in Ruhe gelassen, bis er vollständig ausgehärtet ist. Erst danach wird der saubere Boden verlegt.

So verlegen Sie Laminat

Die Verlegung des Laminats auf einem Polystyrolschaum-Untergrund muss gemäß erfolgen technologischer Prozess andere ähnliche Materialien.

Aber dieses Material verrät es zusätzliche Funktionen wenn Arbeiten auf engstem Raum ausgeführt werden müssen. Zum Beispiel, wenn der Raum mit Möbeln gefüllt ist. Es ist nicht erforderlich, den gesamten Untergrund auf einmal zu verlegen. Der Standort des Möbels und der Montageort können berücksichtigt werden Wärmedämmplatten. Manchmal ist das sehr wichtig.

Zum Arbeiten benötigen Sie:

• extrudierter Polystyrolschaum;
• OSB-Platten.

Anschließend werden diese Untergründe verlegt Betonoberfläche. An ihnen wird die Gesichtsbedeckung befestigt. Extrudierter Polystyrolschaum kann verschiedene Varianten haben:

• Penoplex;
• Technoplex;
• TechnoNIKOL;
• Styrex.

Der Umfang solcher Paneele ist immer gleich (1200 x 600 mm). Die Enden der Platten verfügen über eine einseitige Fase, um eine dichte Verbindung zu gewährleisten. Die Blätter sollten gestapelt werden flache Oberfläche. Es ist überhaupt nicht notwendig, dass es absolut glatt ist. Die Dicke der Platten wird je nach gewählt benötigte Leistung, verlegte Wärmedämmschicht.

Bevor Sie mit der Do-it-yourself-Verlegung des Laminats auf extrudiertem Polystyrolschaum beginnen, raten Profis dazu, die Fugen des Untergrundes sorgfältig zu verkleben. Hierfür können Sie Metallband verwenden. Dadurch erhält das Laminat eine vollständige Dampfsperre, es wird zuverlässig vor Feuchtigkeit geschützt, die durch die Bodenbeläge eindringen kann.

Platten aus expandiertem Polystyrol passen möglicherweise nicht zur Quadratmeterzahl des Bodens. Sie müssen beschnitten werden scharfes Messer. Damit die Bodendämmung lückenlos ist, muss an den Kanten der Platten eine Fase angebracht werden, um eine dichtere Verbindung der Platten zu erreichen.

Nach der Montage wird die Dämmung unter dem Laminat mit OSB-Platten abgedeckt. Die Festigkeit extrudierter Polystyrolschaumplatten ist so hoch, dass man sie auch in Stiefeln mit sehr harten Sohlen begehen kann. Allerdings können schwere Möbel oder ein scharfer Gegenstand eine Delle hinterlassen. Um dies zu verhindern, wird eine zusätzliche Überlappung verlegt.

Wenn wir uns die Leistung des Polystyrolschaumsubstrats genauer ansehen, können wir dessen Ähnlichkeiten feststellen Korkmaterial. Er auch:

• verrottet nicht;
• Schimmel bildet sich nie auf der Oberfläche;
• unterliegt keiner Verformung.

Durch das sehr hohe Verdichtungsverhältnis weist die Oberfläche eine sehr hohe Festigkeit auf, die nahezu nie „durchquetscht“.

So wählen Sie aus Qualitätsmaterial Zur Dämmung von Böden unter Laminatböden erfahren Sie im Video:

Bei meiner Arbeit, beim Verlegen von Laminatböden, stoße ich auf verschiedene Arten Materialien. Als Isolierung wird regelmäßig eine Platte aus extrudiertem Polystyrolschaum verwendet, auf die in diesem Artikel eingegangen wird.

Polystyrol wurde 1930 in Frankreich erfunden und patentiert. Extrudierter Polystyrolschaum Das 1941 erstmals in den USA entwickelte Produkt gehört zur petrochemischen Industrie.

Polystyrol entsteht durch die Polymerisation von Styrol. Eine viskose Masse wird mit Benzol unter allmählicher Temperaturerhöhung in Stufen durch Rührreaktoren getrieben. Nicht umgesetztes Styrol wird durch Vakuum entfernt. Die Ausgabe ist ein reines Produkt, stabil inert. Das heißt, es ist in einer normalen, nicht aggressiven Umgebung sicher.

Die Dichte von Polystyrol beträgt knapp über 1000 kg/m3. Es wird in Form eines zylindrischen Granulats gewonnen. Für die Weiterverarbeitung wird Polystyrol verwendet: Kunststoff-Einweggeschirr mit Schild (PS), Sandwichplatten, Deko-Baguette, Backpapier und vieles mehr.

Expandiertes Polystyrol – kurze Eigenschaften und Zusammensetzung

Expandiertes Polystyrol wird im Vergasungsverfahren hergestellt. Durch das Einfüllen von Granulat kommt es zu einer mehrfachen Volumenvergrößerung Kohlendioxid oder natürlich. Davon hängt die Brennbarkeit von Polystyrolschaum ab.

Wir besorgen das Material verschiedene Dichten von 40-150 kg/m3. Die Stärke der Zusammensetzung sowie die Dampf- und Luftdurchlässigkeit hängen vom spezifischen Gewicht ab. Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei noch nicht um einen fertigen Untergrund handelt. Durch die weitere Verarbeitung verringert sich die Dichte des Materials.

Extrudierter Polystyrolschaum – Eigenschaften, Zusammensetzung

Eigentlich sind wir bei dem Material angelangt, aus dem die Isolierung besteht. Hochdruck-Extrusionsformmaschine und hohe Temperaturen Polystyrol wird mit einem Schaummittel durch eine schmale Düse zugeführt. Es kommt zur Vergasung der Masse. Am Ausgang erhalten wir je nach Maschinentyp ein fertiges Produkt. In unserem Fall handelt es sich um eine Unterlage für ein Laminat aus geschäumtem Polystyrol.

Die Dichte von extrudiertem Polystyrolschaum ist gering – etwa 30–40 kg/m3. Bei einem gegebenen spezifischen Gewicht weist das Material eine relative Härte, Zerbrechlichkeit und eine hohe Wärmeisolierung auf.

Polystyrolplatten für Bodenbeläge

Der Untergrund kann in Rollenform und kompakter als Blechplatte geliefert werden.

Die Laminatunterlage aus extrudiertem Polystyrolschaum (XPS) gibt es in zwei Ausführungen:

• belaubt
• rollen

Das Blattsubstrat kann wiederum in Typen unterteilt werden:

• einzelne Teller
• harmonisch

Der Hauptunterschied zwischen ihnen besteht nur in der Installationsmethode. Der Name des Substrats – Akkordeon – spricht für sich.

Die Verlegung muss sorgfältig erfolgen, die Verbindung der Platten erfolgt schonend. Im Falle eines Risses entlang der Naht müssen Sie die Platten mit Klebeband befestigen. Die Notwendigkeit, das Material zu befestigen, ist auf die Leichtigkeit der Einstreu und ihre Beweglichkeit gegenüber Luftböen zurückzuführen. Das Akkordeon-Substrat ist in Bezug auf die Installationsgeschwindigkeit schneller als sein übliches Platten-Pendant.

Das Material wird in Zellophanverpackungen geliefert. Die Breite der Platten beträgt 500–600 mm und die Länge 1000–1200 mm. Die Farbe des Futters hängt direkt vom Farbstoff ab: Blau, Rosa, Grün, Grau – für jeden Geschmack.

Die Dicke des Untergrundes variiert: 2, 3, 5 mm.

Plattenträger für „Solid“-Laminat 2 mm

Zum Beispiel nehmen wir einen Plattenträger für ein Laminat unter einem warmen Boden. Über die beste Isolierung für Fußbodenheizungen.

Der Plattenträger „Solid“ hat eine Dicke von 2 mm und eine Dichte von ca. 40 kg/m3. Die Bleche sind perforiert, um die eingehenden Strömungen zu verteilen warme Luft von der Fußbodenheizung.

Ein bekannter großer Einzelhändler, Leroy-Merlin, verfügt über unterschiedliche Daten zur Verlaufsfähigkeit der Auskleidung. Die Beschreibung sagt eines aus, die Eigenschaften enthalten andere Informationen. Ich sollte beachten, dass eine 2 mm dicke Isolierung kaum in der Lage ist, Unebenheiten im Untergrund zu beseitigen. Überlegen Sie also, was Sie glauben sollen – Sie können sich von der Recherche den Kopf zerbrechen.

Der zweite Widerspruch eines Handelsunternehmens ist die Unmöglichkeit, die meisten Laminatmarken unter Wasser zu verwenden warme Systeme. Die Anmerkung des Untergrunds „Solid“ besagt, dass er für Warmwasserböden geeignet ist.

Hersteller von Laminatböden müssen sich ggf. einer entsprechenden Zertifizierung unterziehen, das Geld wert und sie haben es nicht eilig, sie zu investieren. Oder sie haben Angst vor austretendem Kondenswasser, das den Bodenbelag ruinieren könnte. In jedem Fall ist es für den Hersteller von Vorteil, dass er weniger Garantien geben kann, was er auch tut.

Für die Verlegung von Laminatböden ohne Verwendung einer 200 µm bzw. 0,2 mm starken Folie gibt es keine Garantie..

Der elektrische Boden ist darunter verborgen Zementestrich. Daher schadet der Einsatz weder dem Laminat noch der Dämmung, solange die empfohlene Temperatur eingehalten wird, die bei den meisten Laminatböden bei 28 Grad Celsius liegt.

Allerdings ist Polystyrolschaum ein schlechter Wärmeleiter und ich bin mir nicht sicher, ob es zu Perforationen kommt positive Seite wird einen erheblichen Einfluss auf die Energieeinsparungen in Ihrem Zuhause haben. Darüber hinaus ist zur Aufrechterhaltung der Garantie die Verlegung einer Dampfsperrfolie erforderlich.

In diesem Fall kann jeder Untergrund ohne Belüftungslöcher unter dem Laminat verwendet werden.

Infrarot-Fußbodenheizung, in aktuelle Uhrzeit, die beliebtesten werden direkt auf den Untergrund gelegt. Dann dienen die Löcher im Gegenteil theoretisch als Auslass für Wärmeenergie in den Estrich. Und die Dicke dieser „soliden“ Auskleidung ist mit 2 mm zu dünn und die Anschlüsse müssen in den Betonsockel eingelassen werden.

Der Preis für „Massiv“-Plattensubstrat mit Perforation für Fußbodenheizung beginnt bei 60 Rubel/m2. Verkauft in Packungen zu 8,4 m2.

Zusammenfassung der 2-mm-Unterlage „Solid“ mit Perforation für Fußbodenheizung

Bei warmen Elektro- oder Wasserböden sollten Sie auf den Untergrund achten. Allerdings ist die Nivellierungsfähigkeit gering und die Notwendigkeit, sie zu verwenden Dampfsperrfolie erschwert die Einhaltung der Garantie.

Plattenträger für „Solid“-Laminat 3 mm

Es ist komfortabler, mit einem 3 mm dicken Plattensubstrat zu arbeiten. Der Hauptpunkt ist die größere Nivellierfähigkeit. Wenn der Untergrund uneben ist, werden die Knöpfe unter dem Gewicht des Laminats und der Möbel mit der Zeit nach unten gedrückt. So erfolgt die Ausrichtung. Oberflächenrippen, die regelmäßig auf der Oberfläche auftreten, tragen zur Schrumpfung bei. Rückseite bei verschiedene Arten Untergründe 3 mm dick.

Nehmen wir zum Beispiel ein 3 mm starkes Solid-Substrat aus dem bekannten Petrovich-Laden. Verpackungsfläche 10,5 m2. Die Länge beträgt 10 Meter, die Breite 1050 mm. Lässt sich wie ein Akkordeon ausklappen.

Was mich an der extrudierten Isolierung besonders interessiert, ist die Dichte des Materials. Die Spezifikationen geben an, dass die Dichte 45 kg/m3 beträgt. Das ist der Durchschnitt.

In einer RuNet-Übersichtstabelle wird darauf hingewiesen Mindestwert für extrudiertes Polystyrol 33 kg/m3, in unserem Fall 45 kg/m3, wird in bekannten Fachmärkten ein Substrat ohne Angabe des Herstellers mit einer Dichte von 55 kg/m3 verkauft, was zu einigen Überlegungen über einen möglichen Austausch von Eigenschaften führt . Denn kaum jemand wird sich die Mühe machen, die Dichte des Substrats zu messen, und dies ist ziemlich schwierig. Das Gewicht des Pakets wird nicht überall angezeigt und das Vorhandensein von Rippen reduziert die Möglichkeit einer Messung auf Null.

Das Akkordeonsubstrat ist nicht gerippt, daher können wir anhand der angegebenen Eigenschaften im Petrovich-Laden, der von vielen Bauherren geliebt wird, die Dichte des Materials leicht neu berechnen.

Verbindung: extrudierter Polystyrolschaum (XPS).

Abmessungen: Dicke 3 mm, Breite 1,05 m, Länge 10 m.

Dichte: 45 kg/m³

Farbe: Orange.

Hersteller: Russland.

Bruttogewicht: 1,39 kg.

10*1,05=10,5 m2 – Substratfläche

10,5*0,003 (3 mm Dicke umgerechnet in Meter) =0,0315 m3 – resultierendes Volumen

45*0,0315=1,4175 kg – das Paket muss netto wiegen

1,39/0,0315=44,12 – tatsächliche Dichte der Auskleidung

Wie Sie sehen, beträgt der Unterschied etwas mehr als zwei Prozent. Dieser Unterschied ist ohne Bedeutung.

Verkäufer von extrudiertem Polystyrolschaum-Dämmstoff argumentieren jedoch für diese Unterlage . Mehr hohe dichte Material und lange Lebensdauer sind gute Gründe.

Laut verschiedenen Quellen hat das geschäumte Substrat eine Dichte von 20-50 kg/m3. Was in den Maximalwerten mit der Extrusion vergleichbar ist. Wenn wir uns auf die Dichte vergleichbarer Materialien konzentrieren, sind diese nahezu gleich, wobei extrudiertes Polystyrol einen leichten Vorteil hat.

Zusammenfassung des Untergrundes „Solid“ – Akkordeon 3 mm

Die Unterlage lässt sich im Vergleich zur herkömmlichen Plattenisolierung recht schnell installieren, ist jedoch der Schaumisolierung unterlegen. Rollenmaterial. Ich halte diesen Punkt für wichtig für diejenigen, die zum ersten Mal selbst Laminatböden verlegen möchten. Es ist immer schwierig, etwas zum ersten Mal zu tun und zu viel Zeit auf einen einfachen Aspekt zu verwenden. Um es ganz klar auszudrücken: Man kann die Geduld mit dem Bodenbelag verlieren, ohne überhaupt damit anzufangen.

Der Preis für „Solid“ 3 mm beträgt etwa 55 Rubel pro m2. Das ist deutlich teurer als eine Schaumstoffunterlage, aber den teureren unterlegen: Tuplex, Profitex, Kork... Bei der Berechnung ist zu berücksichtigen, dass die Blechunterlage vom Handwerker in der Regel nicht in den Verlegekosten enthalten ist Bodenbeläge, so dass der Gesamtpreis auf 75 Rubel pro Quadratmeter steigt, was mit einer teuren Isolierung vergleichbar ist.

Plattenträger für Aberhof-Laminat 5 mm

Als Beispiel präsentiere ich ein Plattensubstrat für Aberhof 5 mm Laminat. Es ist schon schwierig, überhaupt etwas über das Material zu schreiben, über das oben fast alles gesagt wurde.

Das Substrat besteht aus Polystyrolschaum durch Extrusion. Die offizielle Website enthält bescheidene Informationen zu den Eigenschaften. Das Paket besteht aus 10 Platten mit einer Fläche von 5,25 m2, den Abmessungen 1050 mm x 500 mm und einer Dicke von 5 mm.

Die 5-mm-Auskleidung weist im Vergleich zur 3-mm-Auskleidung im Durchschnitt um 20 % höhere Schall- und Wärmedämmeigenschaften auf.

Die Dichte der Platte beträgt 35 kg/m3.

Das 5-mm-Pad bietet eine hohe Nivellierleistung bis zu 3,5 mm.

Für extrudierten Polystyrolschaum spezifisches Gewicht Das Aberhof-Futter ist recht niedrig. Enttäuschender Mangel an Informationen auf der Website über die Passage Feuerzertifizierung, Einhaltung von Hygiene- und hygienische Anforderungen, PCT-Konformitätszertifikat.

Zusammenfassung der Aberhof-Unterlage 5 mm

Bitte beachten Sie, dass Laminathersteller keine Garantie gewähren Bodenbeläge wenn der verwendete Untergrund mehr als 3 mm dick ist.

Ich kann mir die Verwendung von Aberhof-Blech 5 mm bei einem begrenzten Budget vorstellen, um das Bodenniveau zwischen Räumen auszugleichen. Bedenken Sie, dass das Futter mit der Zeit schrumpft.

Bei der Verlegung von Laminat- oder Parkettdielen in Räumen mit unebenem Untergrund ist das Prüfmaterial unverzichtbar. Wenn es keine Zeit oder Gelegenheit zum Leveln gibt.

Gerollter Träger aus extrudiertem Polystyrol „Solid“

Dieses Produkt wird in Rollen mit einer Fläche von 16,5 m2 geliefert. Die Länge der Leinwand beträgt 15 Meter, Breite 1,1 Meter, Dicke 2 mm.

Als hoch gilt eine Dichte von 50 kg/m3.

Die Brennbarkeitsklasse des Materials ist G4 – leicht entzündlich.

Die Zahlen sind auf der Website nicht dokumentiert. Keine Zertifikate gefunden.

Zusammenfassung Rollensubstrat „Solid“ 2 mm

Die Verarbeitung von gerolltem Trägermaterial ist äußerst schwierig. Es bricht leicht und rollt wieder zu einer Rolle zusammen. Muss dagegen drücken Betonsockel mit improvisierten Mitteln.

Eine Nutzung von 15 Quadratmetern ist realistisch. Näher an der Basis nimmt die Auskleidung im Profil betrachtet eine Kugelform an. Um es verlegen zu können, müssen Sie es in Stücke schneiden. Es sieht alles äußerst unprofessionell aus.

Preis Rollensubstrat aus extrudiertem Polystyrol 2 mm ca. 35-40 Rubel/m2.

Ich drücke meine tiefe Überzeugung aus. Es ist besser, diese Isolierung nicht zu kaufen.

Vor- und Nachteile von extrudierten Polystyrolschaumplatten

Zum Vergleich betrachten wir Plattenisolierungen, da diese weiter verbreitet sind als Rollenisolierungen.

Vorteile der extrudierten Trägerfolie

• Höhere Dichte und wahrscheinliche Lebensdauer des Materials im Vergleich zu Schaumstoffbettungen.
• Relativ niedriger Preis ab 35 Rubel/m2.
• Die Isolierung ist nicht anfällig für Fäulnis und Schimmel.
• Kompakte Aufbewahrung.

Nachteile der extrudierten Trägerfolie

• Hohe Entflammbarkeit des Materials.
• Längere Verlegezeit im Vergleich zu gerolltem Plenex.
• Die geschwungene Form der Blätter ist regelmäßig anzutreffen.
• Zerbrechlichkeit des Materials.
• Der Belag ist einem schlecht vorbereiteten Untergrund „nicht gleichgültig“. Kleine Steine ​​zerreißen den „Körper“ des Profils.
• Zur Einhaltung der Garantie verlangen Laminathersteller die Verlegung von Dampfsperrschaum.

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