Was ist die beste Unterlage für eine Massivdiele? Unterlage für Parkettdielen

Die Parkettunterlage erfüllt mehrere Hauptaufgaben. Dazu gehören die Korrektur des Unterbodens, zusätzliche Abdichtungen, Wärmedämmung und Schallschutz.

Aufgrund der Eigenschaften der zur Herstellung der Auskleidung verwendeten Materialien ist die Wärmedämmeigenschaften Parkettdielen und verbessert außerdem den Wärmeaustausch zwischen dem Bodengrund und seiner Endbeschichtung. Dadurch wird das Parkett vor Temperaturschwankungen und übermäßiger Luftfeuchtigkeit geschützt.

Das Material reduziert außerdem den Lärm- und Vibrationspegel. Es verhindert das Eindringen von Schallschwingungen aus dem darunter liegenden Raum und dämpft zudem die Geräusche der Bewohner.

Zusätzlich zu den oben beschriebenen Eigenschaften, verschiedene Arten Parkettuntergründe können sich in weiteren Eigenschaften wie Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit gegen hohe Belastungen, Umweltfreundlichkeit usw. unterscheiden erschwinglicher Preis. All diese Eigenschaften ermöglichen es Ihnen, die Lebensdauer des Bodenbelags zu verlängern und seine Bedienung so komfortabel wie möglich zu gestalten.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Parkettuntergrunds alle Punkte und achten Sie dabei besonders auf die Parameter zur Anpassung des Unterbodens. wasserabweisende Eigenschaften, Langlebigkeit, Umweltfreundlichkeit und Belastbarkeit. Denken Sie daran: Qualitätsmaterial kann nicht billig sein!

Wichtig! Aufgrund der hohen Nachfrage nach dieser Produktkategorie versuchen produzierende Unternehmen, möglichst viele neuartige Substrate anzubieten. Infolgedessen ist eine Vielzahl von Materialien entstanden, von denen jedoch nicht alle ihre Funktionen effektiv erfüllen.

Kriterien für die Auswahl eines Untergrundes für Parkett


Die Auswahl der Unterlage für Parkettdielen richtet sich nach verschiedenen Parametern. Es ist sehr wichtig, Folgendes zu berücksichtigen:
  • Besonderheiten der Räumlichkeiten. Dazu gehört maximale Belastungen auf Bodenbelag, Luftfeuchtigkeit, Temperaturbedingungen.
  • Sicherheit. In Räumen, in denen Kinder viel Zeit verbringen, empfiehlt sich die Verwendung umweltfreundlicher Veredelungsmaterialien.
  • Qualitative Merkmale. Ein billiger Untergrund hält weniger. Berücksichtigen Sie beim Kauf auch die Dicke; eine Reduzierung ist bei Bedarf nicht möglich.
  • Preis-Leistungs-Verhältnis. Wir werden hier auch die Parkettdiele einbeziehen. Wenn sie geringe Qualität(Economy-Klasse), dann ist der Kauf eines teuren Substrats nicht ratsam.
  • Abmessungen. Optimale Dicke Parkettunterlage beträgt 2 mm. Dies reicht aus, um kleinere Unebenheiten des Untergrundes auszugleichen.

Beratung! Verlassen Sie sich bei der Wahl des Untergrundes für eine Parkettdiele auf den Hersteller. Kaufen Sie auf Baumärkten keine Waren unbekannter Marken. Wenden Sie sich an Fachgeschäfte und konsultieren Sie immer einen Spezialisten.

Die wichtigsten Arten von Parkettunterlagen


Die Verlegung von Parkettdielen ist durchaus möglich arbeitsintensiver Prozess, erfordern große Mengen Zeit. Daher ist es wichtig, die Auswahl eines Substrats ernsthaft anzugehen, da der Austausch dieses Materials durch die Notwendigkeit erschwert wird komplette Demontage die oberste Schicht und anschließende Wiederherstellung.

Schauen wir uns die wichtigsten Arten von Parkettunterlagen an:

  1. Korkfutter. Elastisch, langlebig, umweltfreundlich sicheres Material, resistent gegen Fäulnisprozesse. Der Korkrücken ist anfällig für Feuchtigkeit und erfordert daher eine zusätzliche Imprägnierung. Es hat eine lange Lebensdauer und hohe Kosten.
  2. Expandiertes Polystyrol als Untergrund für Parkett. Dauerhaft synthetische Oberfläche, nicht anfällig für Schrumpfung. Es zeichnet sich durch geringe Kosten aus. Als einer der Hauptvorteile dieses Materials wird die günstige Wechselwirkung mit Parkettdielen angesehen, bei der sich keine Pilz- und Fäulnisprozesse entwickeln Innenteile obere Abdeckung.
  3. Träger aus geschäumtem Polypropylen. Die günstigste Art der Schicht zwischen Parkett und Unterboden. Zu den Vorteilen des Materials zählen eine hervorragende Dampf-, Wärme- und Schalldämmung sowie eine einfache Installation. Der Hauptnachteil ist kurzfristig Dienstleistungen. Der vollständige Verschleiß von Polypropylen erfolgt innerhalb von 10 Jahren ab Herstellungsdatum. Diese Art von Substrat zeichnet sich durch eine hohe Brandgefahr und die Freisetzung giftiger Stoffe bei der Verbrennung aus.
  4. Polyethylenschaum als Auskleidung für Parkett. Eine weitere Art synthetischer Träger für Parkettdielen. Das Material ist für den Menschen unbedenklich und witterungsbeständig Chemikalien sowie Bakterien und Pilze. Es ist wasserdicht und verfügt über hervorragende Wärmedämmeigenschaften. Eine direkte Verlegung auf dem Unterboden ist akzeptabel. Der große Vorteil dieses Materials ist sein erschwinglicher Preis. Zu den Nachteilen gehört der Elastizitätsverlust des Polyethylenschaumsubstrats mit der Zeit.
  5. Bitumen-Kork-Untergrund. Hergestellt aus natürlichem Bitumen und Korkkrümel. Dieses Futter verfügt über hervorragende Schallabsorptions- und Wasserdichtigkeitseigenschaften. Die Zusammensetzung des Materials gewährleistet eine hervorragende Mikrobelüftung des Bodens und einen freien Feuchtigkeitsabtransport unter dem Bodenbelag dank der Verwendung speziell entwickelter Sockelleisten. Ein gravierender Nachteil von Bitumen-Kork-Material ist seine Fähigkeit, beim Erhitzen giftige Stoffe freizusetzen.
Unter der großen Vielfalt an Parkettunterlagen ist es nicht schwer, die meisten zu finden passende Option, um alle Wünsche zu erfüllen. Das wird entstehen hochwertige Beschichtung Ein Boden, der seine Funktionen zuverlässig und lange erfüllt.

Hersteller von Parkettunterlagen


Eine große Rolle spielt die Qualität des Materials, mit dem der Bodenbelag vor dem Verlegen des Bodenbelags abgedeckt wird. Daher empfehlen Experten, bei der Auswahl einer geeigneten Unterlage für Parkett auf namhafte Hersteller mit gutem Ruf zu setzen.

Unter den Marken, die Korkböden herstellen, erfreuen sich Vertreter der Portugiesischen Republik wohlverdienten Erfolgen. Ohne Zweifel können Sie Produkte von so bekannten Marken wie Amorim, Ipocork und Aberhof kaufen.

Unter den Herstellern von expandiertem Polystyrol wird oft die Firma Izoshum hervorgehoben. Laut Verbraucherumfragen ist die Parkettunterlage dieser russischen Marke preislich und preislich die beste Qualitätsmerkmale. Es ist auch recht häufig zu hören gute Bewertungenüber die Produkte der polnischen Firma Isopolin.

Basierend auf Informationen führender Parkett- und Laminathersteller die besten Marken Die Marken Tuplex und Izolon sind für die Herstellung von Polyethylenschaumsubstraten bekannt. Und von den verschiedensten Herstellern von Bitumen-Kork-Beschichtungstypen am häufigsten gute Empfehlungen Sound der russischen Marke Parkolag.

Wichtig! Wenn Sie eine Unterlage für Parkettdielen von dem einen oder anderen Hersteller kaufen, fragen Sie unbedingt den Verkäufer nach Qualitätszertifikaten für die Produkte und überprüfen Sie alle gekauften Waren auf Mängel.

Technologie zur Verlegung von Unterlagen unter Parkett

Sobald Sie sich entschieden haben, welcher Träger für die Parkettdiele am besten geeignet ist, und den Untergrund vorbereitet haben, kann es losgehen Installationsarbeiten. Die Installationsmethoden unterscheiden sich je nach gewähltem Material, aber in jedem Fall ist es für die Installation der Beschichtung notwendig, die Grundfläche vorzubereiten – sie von Schmutz, Schmutz und Staub zu reinigen und zu trocknen.

Materialien und Werkzeuge zum Verlegen von Unterlagen unter Parkett


Um den Untergrund zu bearbeiten, benötigen Sie nicht viele Werkzeuge. Angesichts der recht umfangreichen Vorarbeiten zum Nivellieren des Rohfundaments benötigen Sie jedoch:
  • Das Substrat selbst;
  • Abdichtungsfolie, sofern der Untergrund dies erfordert;
  • Betonmischung zur Herstellung eines Ausgleichsestrichs;
  • Mischung für selbstnivellierende Böden für kleine Unebenheiten;
  • Bohrmaschine mit Rühraufsatz zum Kneten Betonmischung oder Zusammensetzung für selbstnivellierenden Boden;
  • Ein Spachtel, meist eine Kelle zum Nivellieren eines Betonestrichs;
  • Nadelwalze zum Entfernen von Luftblasen aus dem selbstnivellierenden Boden;
  • Werkzeuge zum Schneiden von Abdichtungen und zum Schneiden des Untergrunds;
  • Werkzeuge zum Entfernen alter Deckbeschichtungen (ggf. je nach Art des Bodenbelags).

Entfernen des alten Untergrundes vor dem Verlegen der Unterlage


Die alte Beschichtung wird entfernt. In diesem Fall müssen Sie so vorsichtig wie möglich vorgehen, um den Estrich nicht zu beschädigen. Wenn der Zustand des Bodens nicht zufriedenstellend ist oder die Unterschiede in der Sockelhöhe mehr als 2 cm pro 2 Meter Fläche betragen, muss er ersetzt werden. Kleinere Unterschiede können mit einem selbstnivellierenden Boden ausgeglichen werden.

Bevor Sie mit der Installation beginnen, müssen Sie eine sorgfältige Prüfung durchführen Arbeitsfläche. Es muss vollständig trocken und unbeschädigt sein. Sollten Mängel am Untergrund vorhanden sein, müssen diese mit Spachtelmasse oder Betonmörtel beseitigt werden. Große Fehlstellen und Risse können mit Schaum repariert werden.

Anschließend wird die Oberfläche von Schmutz und Staub befreit und anschließend mit einer speziellen Tiefengrundierung imprägniert. Entlang des Umfangs der Wände wird elastisches Klebeband geklebt. Dämpferband. Sobald Sie alle diese Schritte abgeschlossen haben, können Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren. Vorarbeiten vor dem Verlegen der Unterlage für die Parkettdiele.

Vorbereiten der Bodenoberfläche für die Laminatunterlage


Entgegen der weit verbreiteten Meinung ist eine Parkettunterlage in jeglicher Form nicht in der Lage, alle Mängel im Unterboden vollständig auszugleichen. In manchen Fällen kann es das Problem unebener Böden verschlimmern. Deshalb ist es so wichtig, den Untergrund vor dem Verlegen der Paketdiele gründlich vorzubereiten.

Die Verlegung der Unterlage unter der Parkettdiele muss auf einem möglichst ebenen Untergrund erfolgen, da sich sonst alle Mängel auf der obersten Schicht des Bodenbelags niederschlagen. Der Vorgang sollte erst beginnen, nachdem alle Kommunikationsmittel im Raum verlegt und andere Reparaturarbeiten abgeschlossen sind.

Ist das Rohfundament völlig uneben, ist es üblich, einen Betonestrich zu gießen. Um sicherzustellen, dass es möglichst eben ist und die erforderliche Höhe erreicht, wird ein System von Leuchtfeuern installiert. Sie dienen als Orientierungshilfe beim Nivellieren des Bodengrunds.

Betonestrich-Einbautechnik:

  1. Machen Sie Leuchtfeuer daraus Metallecke und befestigen Sie sie mit dickem Zementmörtel.
  2. Installieren Sie sie in gleichen Abschnitten entlang der Längs- und Querlinien, die den Raum durchqueren. Der Abstand von der Wand zu den Leuchtfeuern der ersten Ebene sollte nicht mehr als 25 cm und zwischen den Reihen nicht mehr als 110 cm betragen.
  3. Poste es Betonmörtel in kleinen Portionen alle 40 cm.
  4. Legen Sie die Lamellen darauf und drücken Sie diese etwas nach unten.
  5. Überprüfen Sie mit einer Wasserwaage den Höhenunterschied zwischen den Punkten und passen Sie ihn gegebenenfalls an.
  6. Beginnen Sie mit dem Einbau des Estrichs, nachdem die Lösung unter den Baken fest ausgehärtet ist.
  7. Beginnen Sie mit dem Gießen der Lösung aus der Ecke des Raumes und füllen Sie alle Risse damit auf.
  8. In der Regel ausrichten Oberschicht Krawatten, ziehen Sie es zu sich heran und machen Sie dabei wellenartige Bewegungen von einer Seite zur anderen. Verlassen Sie sich gleichzeitig auf sie Top-Punkte Leuchttürme.
  9. Nachdem die Decke vollständig mit der Lösung bedeckt ist, lassen Sie sie aushärten. Dieser Vorgang dauert in der Regel 2 bis 3 Wochen.
  10. Um Risse auf der Estrichoberfläche zu vermeiden, befeuchten Sie den Estrich in der ersten Woche mindestens zweimal täglich.
Wenn der Zustand des alten Betonestrichs insgesamt zufriedenstellend ist, aber dennoch eine geringfügige Nivellierung erforderlich ist, kommt die selbstnivellierende Bodentechnik zum Einsatz. In diesem Fall ist es sehr wichtig, eine Lösung mit der richtigen Konsistenz vorzubereiten – sie sollte gleichmäßig über die Deckenoberfläche verteilt werden. Befolgen Sie dazu einfach die Anweisungen des Mischungsherstellers und beachten Sie die Mengenverhältnisse.

Die Technologie zur Herstellung der Lösung ist wie folgt: In einen Behälter gießen benötigte Menge Wasser, fügen Sie das Pulver hinzu und vermischen Sie die Mischung dann gründlich mit einer elektrischen Bohrmaschine mindestens 10 Minuten lang.

Selbstnivellierende Böden werden bei Temperaturen von 15 bis 25 Grad über Null gegossen. Die Verteilung der Lösung beginnt an der gegenüberliegenden Wand und erfolgt ohne lange Pausen. Der Zeitabstand zwischen der Zugabe jeder weiteren Portion sollte nicht mehr als 10 Minuten betragen.

Der Bodennivellierungsprozess ist wie folgt:

  1. Portion fertige Mischung Vorsichtig auf die Deckenoberfläche gießen.
  2. Die Lösung wird mit einem breiten Spachtel geglättet und mit einer Nadelrolle gerollt, wobei Luftblasen entfernt werden.
  3. Auf diese Weise wird die gesamte Basis gefüllt.
Nach Abschluss der Arbeiten wird der Boden mit Polyethylen abgedeckt. Nach einer Woche, wenn die Oberfläche vollständig ausgehärtet ist, können Sie mit der weiteren Arbeit beginnen.

So befestigen Sie eine Parkettunterlage


Es wird nicht empfohlen, die Unterlage auf einmal über den gesamten Boden zu verlegen. Dies liegt daran, dass das Material unter dem Einfluss des Gewichts der Deckbeschichtung seine Abmessungen geringfügig verändern kann. Aus diesem Grund sollte jeder weitere Abschnitt erst verlegt werden, nachdem der vorherige geschlossen wurde.

Die Korkunterlage verträgt die Wechselwirkung mit Feuchtigkeit nicht gut, weshalb von der Verlegung in Räumen mit einer Bodenfeuchtigkeit von mehr als 5 % abgeraten wird. Aus dem gleichen Grund ist bei der Verlegung auf frischem Betonestrich Vorsicht geboten. Korkunterlagen sollten nicht in Räumen über Badezimmern oder unbeheizten Kellern angebracht werden.

Besteht beim Betrieb des Bodens dennoch die Gefahr einer erhöhten Luftfeuchtigkeit, sollte eine wasserabweisende Schicht unter das Material gelegt werden. Es wird überlappend verlegt und mit Klebeband nicht nur zwischen den Streifen, sondern auch rund um den Raum befestigt. Verlegevorgang Korkrücken sieht so aus:

  • Lassen Sie zwischen Wand und Trägerfolie einen Abstand von ca. 10 mm.
  • Befestigen Sie die Materialteile mit Klebeband so aneinander, dass eine Überlappung entsteht.
  • Die Einbaurichtung spielt keine große Rolle, sofern auf der Verpackung des Herstellers nichts anderes angegeben ist. In diesem Fall müssen Sie die Anweisungen genau befolgen.
  • Achten Sie beim Einbau des Dübels darauf, dass die Materialfugen nicht mit den Fugen des Oberbelags zusammenfallen.
  • Reinigen Sie beim Auflegen jedes neuen Blattes die Oberfläche der Unterlage mit einem Staubsauger von Staub. Während der Arbeit muss der Estrich betreten werden, was zu dessen Abrieb beiträgt.
Installation Rückseite aus Polystyrolschaum Die Überlappung erfolgt nicht nur zwischen den Platten, sondern auch mit der Oberfläche der Wände. Nach dem Verlegen der Parkettdiele werden die überstehenden Teile des Untergrundes abgeschnitten scharfes Messer. Dies ist notwendig, damit die internen Kanäle des Materials Zugang haben äußere Umgebung. Dadurch bleibt die Zirkulation von Feuchtigkeit und Luft erhalten.

Bei der Verlegung einer Bitumen-Kork-Unterlage unter Parkett ist darauf zu achten, dass die Korkschicht immer nach außen zeigt Betonestrich. Die Materialbahnen werden mit einem mindestens 5 cm breiten Klebeband aneinander befestigt. Nach dem Verlegen muss die Parkettdiele in der Fußleiste belassen werden Belüftungslöcher damit die sich unter der Beschichtung ansammelnde Feuchtigkeit ungehindert entweichen kann.

So befestigen Sie die Unterlage unter Parkett – sehen Sie sich das Video an:


Es entsteht ein richtig ausgewählter und richtig verlegter Untergrund für eine Parkettdiele komfortable Bedingungen im Innenbereich und verlängern die Lebensdauer des Bodenbelags.

Laminatböden gehören zu den beliebtesten Bodenbelägen. Parkettdielen haben viele Vorteile: hohe Umweltfreundlichkeit, schnelle Installation, speichert die Wärme und ist aus ästhetischer Sicht vor allem die Hauptdekoration des Innenraums eines jeden Raumes.

Laminat ist ein eher „klingendes“ Material. Parkett ist nicht flexibel; selbst bei leichten Unebenheiten im Bodengrund kann es sich verformen und zusammenbrechen.

Der Untergrund unter der Parkettdiele ist so „konstruiert“, dass er diesen negativen Phänomenen standhält. In diesem Artikel sprechen wir darüber, welche Unterlage für Parkettdielen am besten zu wählen ist.

Vorbereiten des Unterbodens


Es empfiehlt sich, Laminat und Parkett auf einer ebenen Unterlage zu verlegen

Egal wie sehr du es versuchst, perfekt flache Oberfläche Der Unterboden kann nicht erreicht werden. Wenn das Laminat von unvorsichtigen Arbeitern auf unebenem Untergrund verlegt wurde Zementestrich, dann werden die neuen Böden in kurzer Zeit völlig unbrauchbar.

Die Parkettdielen beginnen sich zu lösen und es bilden sich Risse. Die Rastverbindungen brechen zusammen, so dass der Betonestrich auf maximale Ebenheit der horizontalen Fläche gebracht wird. Die Normen erlauben einen maximalen Höhenunterschied von 2 mm pro 2 Laufmeter.

Um diese Toleranz zu kontrollieren, nehmen Sie ein 2-Meter-Lineal. Durch Anlegen des Stabes an verschiedene Orte entlang und über den Boden, ausführen Kontrollmessungen Höhenveränderungen.

Markieren Sie Problemstellen auf der Estrichoberfläche mit Kreide. Zementmörtel den Boden nivellieren. Nachdem Sie die Horizontalität des Bodengrunds erneut überprüft haben, legen Sie eine Unterlage unter das Laminat.

Warum brauchen Sie ein Substrat?

Die Unterlage dient gleichzeitig als Stoßdämpfer für den Boden

Eine Parkettunterlage ist ein notwendiger Bestandteil von Laminatböden.

Das Futter hat folgende Eigenschaften:

  • optimiert die thermischen Eigenschaften des Bodens;
  • füllt kleine Höhenunterschiede des Bodensockels aus;
  • schützt die Schlösser von Parkettdielen von unten vor Zementstaub;
  • reduziert den Geräuschpegel beim Begehen des Bodens;
  • fördert die gleichmäßige Verteilung der auf die Laminatbeschichtung ausgeübten mechanischen Belastungen.

Betrachten wir die Typen Futtermaterial, damit jeder verstehen kann, welcher Belag für seinen Parkettboden am besten geeignet ist.

Arten von Substraten

Die Einzelhandelskette bietet verschiedene Arten von Verkleidungsmaterialien für Parkett zum Verkauf an:

  1. Polyethylenschaum.
  2. Kork.
  3. Parkolat.
  4. Tuplex.

Polyethylenschaum

Geschäumter Polyethylen-Träger (PP) ist das am häufigsten verwendete Material als Trägermaterial für Parkett. PP hat keine Angst vor Schimmel, Pilzen und schädlichen Bakterien. PP ist ein sehr leichtes und einfach zu installierendes Material. Das Substrat wird in Rollen verkauft.

Die Lagerung erfolgt in PP-Rollen dunkler Raum, da das Polymer ausgesetzt ist Sonnenlicht wird schnell unbrauchbar.

Folie aus Polyethylenschaum (FPP)


Richtig verlegtes Material reflektiert die Wärme in den Raum

FPP ist der gleiche Polyethylenschaum, der auf einer Seite mit einer Schicht dünner Folie bedeckt ist. FPP wird als Auskleidung unter Parkett bei der Verlegung von Fußbodenheizungen verwendet.

Der Untergrund wird mit der Folienseite nach oben verlegt, um die Wärme in den Raum zu reflektieren.

FPP hat die gleichen Eigenschaften wie Polyethylenschaum, speichert die Wärme um 30 % besser und erfordert keine zusätzliche Installation einer Dampfsperre. Die Lebensdauer des FPP beträgt ca. 10 Jahre.

Kork

Korkunterlage für Parkettdielen – naturbelassen natürliches Material welches aus Krümeln hergestellt wird Balsaholz unter Zusatz von Weichmachern und Stabilisatoren.

Aufgrund seiner Porosität verfügt das Material über unübertroffene schallabsorbierende und wärmedämmende Eigenschaften. Kork ist resistent gegen Schimmel und Pilzbefall.

Die Korkunterlage nimmt Feuchtigkeit auf und „transportiert“ sie an die Ränder des Bodens, wo sie durch die Lücken zwischen Bodenbelag und Wänden verdunstet.

Parkolag


Das Prinzip der Verlegung von Parkolag-Material
Dieser Typ Das Material dient auch als Abdichtung

Bitumen-Kork-Substrat wird unter dem Markennamen Parkolag hergestellt. Das umweltfreundliche Material wird als Schallschutzbelag für Parkett verwendet. Der Name selbst lässt darauf schließen, dass die Korkbeschichtung eine bituminöse Oberfläche hat.

Die Bitumenschicht verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit von unten. Korkoberfläche sorgt für die Belüftung des Bodenbelags, wodurch Feuchtigkeit an die Bodenränder abgeleitet wird.

Die elastische Unterlage kaschiert effektiv kleine Unebenheiten im Unterboden und sorgt für ein nahezu geräuschloses Begehen des Parketts.

Parkolag wird mit dem Kork nach unten auf den Betonestrich verlegt, ohne eine zusätzliche Dampfsperre anzubringen.

Das Substrat wird in Rollen mit den Maßen 1.000 mm x 15.000 mm verkauft. Weitere Informationen zur Auswahl eines Substrats finden Sie in diesem Video:

Tuplex

Die Firma Tuplex stellt ein Substrat aus Verbundwerkstoff her Polymermaterialien. Das Futter besteht aus drei Schichten:

  • der untere poröse Film absorbiert Feuchtigkeit und leitet sie nach oben;
  • die mittlere Schicht ist ein Stoff aus mikroskopisch kleinen Kügelchen, der Feuchtigkeit über die Ränder der Beschichtung hinaus ableitet;
  • Die obere Polyethylenfolie dient als Dampfsperre.

Fassen wir die Vor- und Nachteile der oben genannten Substratarten in einer Tabelle zusammen:

SubstratmaterialVorteileMängel
1 PolyethylenschaumEinfach, angenehmes Material im StylingZersetzt sich durch ultraviolettes Licht
2 FPPGuter WärmeisolatorNur für Fußbodenheizung verwenden
3 KorkHohe SchalldämmungHohe Kosten
4 ParkolagWasserbeständigkeitGefahr giftiger Dämpfe
5 TuplexGute EntwässerungHohe Kosten

Untergrunddicke

Ein dicker Belag führt zu Verformungen in der Beschichtung

Es gibt den Irrglauben, dass es umso besser ist, je dicker der Untergrund unter der Parkettdiele ist.

Tatsache ist, dass der zulässige Höhenunterschied 2 mm pro 2 lm beträgt. Die Fläche des Bodengrundes sollte der Dicke des Untergrundes entsprechen.

So seltsam es auch erscheinen mag, eine dicke Auskleidung vergrößert nur den Höhenunterschied des Unterbodens, was letztendlich zur Zerstörung der gesamten Oberfläche des Bodenbelags führt. Um zu erfahren, wie man eine Unterlage unter Laminat verlegt, schauen Sie sich dieses Video an:

Für die Verlegung von Laminat wird ein Untergrund aus beliebigem Material nur mit einer Dicke von 2 mm verwendet.

Wenn die Parkettdiele verlegt ist leimlose Methode, dann sollte je nach Technologie zwischen dem Untergrund und dem Abschluss eine Zwischenschicht in Form eines speziellen Untergrundes vorhanden sein. Welcher Unterboden aus Holz und Beton ist besser zu wählen? Lass es uns herausfinden.

Achten Sie beim Kauf von Parkettdielen eines beliebigen Herstellers auf die Informationsbeilage. Es enthält Anweisungen zur Verlegung und Verwendung des Bodenbelags. Unter anderem wird darauf hingewiesen, dass zwischen Unterboden und Veredelungsmaterial Es muss eine darunter liegende Schicht vorhanden sein – ein Substrat. Das ist eine dünne Schicht Vliesstoff, hergestellt in Form von Rollen oder Matten. Bei Parkettdielen sind es folgende Funktionen:

  1. Gewährleistung eines festen Sitzes des Finishs am Untergrund. Verfügbarkeit Luftspalte führt zum Schrumpfen des Bodenmaterials, zum Auftreten von Knarren und Rissen.
  2. Kleinere Unebenheiten im Unterboden ausgleichen. Gemäß SNiP 3.04.01-87/SP 71.13330.2011 sind Unterschiede von 2 mm alle 2 Meter zulässig. In diesem Fall verhindert die Rückseite eine Beschädigung der Schlösser.
  3. Dampf- und Wärmeisolierung. Synthetisches Material Es schützt den Holzbelag gut vor Restfeuchtigkeit des Estrichs und verringert die Wärmeleitfähigkeit des Bodenkuchens.
  4. Dämpfung. Jedes darunter liegende Material dämpft teilweise mechanische Vibrationen und trägt so zur Reduzierung des Haushaltslärmpegels bei.

Die optimale Dicke des Untergrundes für Parkettdielen beträgt 1-3 mm. Es ist nicht möglich, eine Unterlage mit größerem Querschnitt zu verwenden, da dies zur Entstehung von Lücken zwischen den Dielen und zur schnellen Zerstörung der ineinandergreifenden Verbindungen führt.

Arten von Substraten

Wählen Bodenbelagsmaterial Versuchen Sie gleichzeitig, über den Kauf von Komponenten zu entscheiden. Für einen Betonunterboden eignet sich also absolut jedes auf dem Markt erhältliche Zwischenmaterial.

Im Gegensatz zum Estrich Holzsockel Ein besonderer Ansatz ist erforderlich, da es als „atmungsaktiv“ bezeichnet werden kann. Das Einschließen von Holz unter einer dampfdichten Folie ist in Zukunft mit dem Auftreten von Fäulnis, Schimmel und anderen unangenehmen „Überraschungen“ behaftet.

Betrachten wir alle Arten von Substraten, die auf dem Markt erhältlich sind.

Geschäumtes Polyethylen (NPE, Izolon)

Das kostengünstigste und gebräuchlichste Unterlagematerial besteht aus einem synthetischen Elastomer. Freigabeformen – Rollen 50–150 cm breit, 20–50 laufende Meter lang. m. Mit einer Dicke von 1-3 mm ist es für Bodenbeläge zur Endbearbeitung von Fußböden vorgesehen, und ein Produkt mit einem Querschnitt von 4-10 mm wird als Isolierung oder Dämpfer verwendet.

Erhältlich in mehreren Versionen:

  • NPE – standardmäßiges unvernetztes Polyethylen;
  • NPE-F – Isolon, ein- oder beidseitig folienkaschiert. Da es sich um einen guten Wärmeisolator handelt, ist die Verwendung in Kombination mit einer Fußbodenheizung nicht zu empfehlen.
  • NPE-P – „Schaum“, verschweißt mit einer dichten Polyethylenfolie mit einer Dicke von 0,3 mm und einer Breite von 30–40 cm größer als die Hauptschicht. Die überstehenden Streifen dienen der Überlappung, einige Hersteller fügen zur Arbeitserleichterung sogar eine Klebeschicht hinzu.

Verwechseln Sie Polyethylen nicht mit Polypropylen oder Polyurethan. Das verschiedene Klassen Polymere; außerdem wird für die Herstellung des Substrats ausschließlich NPE verwendet.

Vorteile von Isolon:

  • Absolute Wasser- und biologische Beständigkeit;
  • Trägheit gegenüber den meisten Aggressiven chemische Verbindungen(einschließlich Zementschlämme usw.);
  • Einfache Installation;
  • Niedriger Preis – ab 14 Rubel/m2 und mehr.

Einige Experten sind gegenüber Polyethylenschaum voreingenommen, da dieser mit der Zeit durchhängt und keine Dämpfungsfunktionen mehr erfüllt. Das Gleiche gilt jedoch für alle Substratarten. Darüber hinaus produzieren Hersteller wie Tarkett und QuickStep dieses Material unter ihrer eigenen Marke. Darüber hinaus empfehlen sie die Verwendung in Verbindung mit Ihren Produkten. Von der Verwendung unter Holzböden ist abzuraten.

Extrudierter Polystyrolschaum (XPS, EPPS)

Als Ergebnis der Extrusion unter Hochdruck Aus geschäumten Polystyrol-Rohstoffen wird ein Material mit dichter Struktur hergestellt, das sowohl als Untergrund als auch als Wärmeisolator dient.

Freigabeformulare:

  • Die Platten sind 0,6, 1 und 1,2 m breit, bis zu 3 m lang und 1 bis 12 mm dick.
  • „Akkordeon“ bis 1 m breit und bis 25 m lang.
  • Das „Akkordeon“ besteht aus Folie mit integriertem Dampfsperrmembrangewebe und ist ebenfalls perforiert. Die letzte Option ist für „Warmboden“-Systeme gedacht.
  • Standard- und Folienrollen mit den Maßen 1x30 m usw.

Fast alle Hersteller produzieren EPS als Zubehör zu Parkettdielen. Das Material ist unterschiedlich:

  • null Dampf- und Wasserdurchlässigkeit,
  • hohe Wärmekapazität, Geräuschreduzierung und Druckfestigkeit;
  • einfache Installation.

Zu den Mängeln zählen wir hoher Preis– ab 120 Rubel/m2. Von der Verwendung von EPS auf einem Holzuntergrund ist abzuraten.

Nadelmatten

Der Unterschied zwischen Laminat und Parkett besteht darin, dass ersteres über eine feuchtigkeitsbeständige Unterschicht verfügt. Spezialpapier und die zweite hat eine Schicht aus gespleißtem Nadelholz. Daher die meisten optimales Substrat derjenige, dessen Dampfdurchlässigkeitskoeffizient dem des Bodenbelags entspricht, also Nadelholz. Es handelt sich um eine aus Industrieholzfasern (Kiefer, Fichte) gepresste Matte. Plattengrößen:

  • Länge – bis 270 cm;
  • Breite – bis 120 cm;
  • Dicke – bis zu 25 mm.

Nadelholzsubstrat wird auf jeder Art von Unterlage verwendet. Bei mineralischen Unterböden ist es erledigt Dampfsperrmembranen oder Abdichtungsfolien. Die Vorteile:

  • Geringe Wärmeleitfähigkeit;
  • Hohe Schallableitung und Druckfestigkeit;
  • Stabilität und Elastizität;
  • Die zulässige Dicke für die Bildung „schwimmender“ Böden beträgt 1-4 mm.

Nachteile des Substrats:

  • Schwieriger Einbau: Platten werden diagonal verlegt, was den Materialverbrauch erhöht;
  • Das Auftreten von Insekten oder Pilzen sowie die Entwicklung von Allergien sind möglich;
  • Hoher Preis – ab 160 Rubel/m2.

In Russland wird dickes Papier selten als Unterlage verwendet, aber Schweden und Finnen empfehlen seit vielen Jahren, mit feuchtigkeitsabweisenden Lösungen imprägnierte Baupappe auf Fußbodenheizungen unter Parkettdielen zu verlegen. Der Kahrs-Konzern produziert es beispielsweise sogar unter eigener Marke.

Der Kartonträger ist unterschiedlich:

  • dichte Struktur,
  • hohe Reißfestigkeit,
  • Dampfdurchlässigkeit,
  • leichte schallstreuende Wirkung.

Produziert in Rollen von 1x15 m, standardmäßige Stoßmontage. Von der Verwendung in Räumen mit periodischem Anstieg der Luftfeuchtigkeit (Küche, Balkon) ist abzuraten. Kosten – ab 170 Rubel/m2.

Kork

Unter Parkettdielen wird häufig eine andere Art von Verlegematerial verwendet – gerolltes oder plattengepresstes Korkagglomerat. Es wird durch Pressen von granulierter Eichenrinde und duroplastischen Kunstharzen gewonnen.

Das Korksubstrat zeichnet sich durch Elastizität, geringe Wärmeleitfähigkeit und teilweise Geräuschdämpfungswirkung aus. Zu den Nachteilen zählen die teilweise Wasserdurchlässigkeit, die Instabilität gegenüber Zersetzung und die mögliche Entwicklung von Schimmel und Pilzen auf der Oberfläche aufgrund von Feuchtigkeit. Daher ist eine wasserfeste Folie auf dem Untergrund ein zwingender Bestandteil bei der Verwendung.

Der Preis für Agglomerat beginnt bei 200 Rubel/m2.

Um dem Material Schalldämmung, dielektrische und einige andere Eigenschaften zu verleihen, werden hergestellt:

  • Gummi-Kork Rollback, das aus einer Mischung aus granulierter Rinde und synthetischem Kautschuk besteht. Antistatisches Material mit guten Dämpfungseigenschaften.
  • Bitumen-Kork-Unterlage in Bahnen und Rollen. Es besteht aus mit Bitumen imprägniertem Karton, der mit Granulat bestreut ist. Die Auskleidung ist beständig gegen hohe Verformungsbelastungen, auch statische.

Kombiniertes Substrat


Auskleidungsmaterial in Rollen, bestehend aus zwei Schichten dichter Polyethylenfolie und Polystyrolfüller, wird Tuplex genannt. Der Begriff hat sich festgesetzt und ist zu einem geläufigen Namen geworden, weshalb sowohl russische als auch europäische Hersteller Substrate unter diesem Namen herstellen.

Tuplex empfiehlt sich für Parkettdielen ab einer Stärke von 13 mm. Es verfügt über geräusch- und wärmedämmende Eigenschaften. Hochwertiges Material recht stabil, leicht verbeult, kann in Kombination mit dem System „warme Böden“ verwendet werden. Entgegen den Marketingaussagen verfügt dieser Untergrund nicht über die Fähigkeit, Dämpfe über den Bodenbelag hinaus abzuleiten; sein Hauptvorteil liegt in seinen stoßdämpfenden Eigenschaften.

Tuplex wird in Rollen mit einer Länge von bis zu 33 Laufmetern hergestellt. Kosten - ab 140 Rubel/m2.

Unterlage für Parkettdielen: Welche ist besser?

Für Laien ist es schwierig, die Vielfalt der angebotenen Produkte, Zubehörteile und Komponenten zu verstehen Baumärkte. Und Verkäufer widersprechen sich oft. Wie kann ich es herausfinden?

Lesen Sie zunächst die Informationen auf den Websites der Parkettbretthersteller. Die meisten empfehlen die Verwendung von Polyethylenschaum oder EPS.

Der zweite Auswahlparameter ist der Substrathersteller. Material unbekannter Herkunft wird wahrscheinlich nicht gefallen hohe Qualität, gute Dichte und kein starker chemischer Geruch.

Das dritte Kriterium ist die Berücksichtigung besonderer Anforderungen. Zum Beispiel für einen Betonboden mit hoher Restfeuchte ideale Option NPE-P wirkt mit einer Klebeschicht, die eine absolute Wasserdichtigkeit des Untergrundes gewährleistet. Besser ist es, auf der Fußbodenheizung spezielle Lochunterlagen oder wärmeleitende Baupappe zu verlegen.

Und das Letzte ist die Lebensdauer. Extrusion gilt als die langlebigste. Polyethylen hält genauso lange, aber es ist keine Tatsache, dass es in seiner ursprünglichen Dicke bleibt (es wird durchhängen).

Wie sich jedes der oben genannten Materialien in der Praxis verhält, hängt weitgehend von den Betriebsbedingungen ab. Um wiederholte Reparaturen für lange Zeit zu vermeiden, wählen Sie hochwertige Veredelungsmaterialien.

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Dank der Unterlage können die Gebrauchseigenschaften von Parkett verbessert werden. Parkett ist einer der beliebtesten Bodenbeläge. Für die Installation ist jedoch eine vollkommen ebene Oberfläche erforderlich. Aber auch ein optisch glatter Boden weist einige Mängel auf. Deshalb verwenden sie ein Substrat. Es ermöglicht die Behebung kleinerer Mängel und verfügt über weitere nützliche und notwendige Funktionen.

Funktionen der Parkettunterlage

Das Verlegen der Unterlage unter dem Parkett ist ein obligatorischer Vorgang, der dafür sorgt normaler Betrieb Boden. Belägen haben eine Reihe von Funktionen, die sich sowohl auf die Benutzerfreundlichkeit als auch auf die Qualität der Parkettdiele beziehen. Ohne Untergrund verschlechtert sich der Boden schnell.

Mit einer Unterlage können Sie einen Parkettboden glatter und wärmer machen

Funktionen der Parkettunterlage:

  1. Verdeckt alle kleineren Mängel und Unebenheiten des Bodens.
  2. Wärmedämmung. Bei der Herstellung von Substraten werden Materialien verwendet, die Wärme nicht gut übertragen. Dadurch bleibt die optimale Temperatur im Raum erhalten.
  3. Schallschutzfunktion. Jegliche Bewegung auf dem Boden, beim Gehen oder bei der Gerätebedienung wird von der Auskleidung absorbiert.
  4. Abdichtung. Dadurch werden die negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit beseitigt.

Dies sind die Hauptfunktionen des Futters. Je nach Herstellungsmaterial zeichnet sich der Untergrund durch weitere Eigenschaften aus. Dazu zählen Langlebigkeit, Natürlichkeit, Zuverlässigkeit und Feuerbeständigkeit.

Viele Menschen orientieren sich bei der Wahl ihres Futtermaterials am Preis. Sie müssen jedoch bedenken, dass billige Optionen hochgiftig sein können.

Nur eine Art Substrat kann sich mit Natürlichkeit rühmen. Fast alle Sorten chemischen Ursprungs setzen beim Erhitzen Giftstoffe frei. Auch die Haltbarkeit zählt nicht zu den Eigenschaften mancher Beläge.

Welche Unterlage ist besser für Parkettdielen: Haupttypen

Wenn Sie sich für Parkett als Bodenbelag entscheiden, müssen Sie einen vollkommen ebenen Boden haben. Aber auch das garantiert nicht die Haltbarkeit des Parketts und schon kleinste Mängel führen zu Schäden am Bodenbelag und der Boden beginnt zu spielen. Dies führt zu großen Unannehmlichkeiten sowohl für die Bewohner des Hauses als auch für die Nachbarn, die beginnen, Bewegungen deutlich zu hören. Deshalb empfiehlt es sich, unter dem Parkett eine Unterlage zu verlegen. Auf dem Markt präsent verschiedene Typen, und Sie können nur dann feststellen, welches Futter am besten zu verwenden ist, wenn Sie sich mit jeder Sorte genauer vertraut machen.

Die Unterlage für Parkettdielen kann in Dicke, Farbe und Qualität variieren

Arten von Substraten:

  • Kork;
  • Folie;
  • Polyethylenschaum;
  • Polypropylenschaum;
  • Tuplex;
  • Parkolag.

Kork unter der Parkettdiele ist eine traditionelle Option. Darüber hinaus ist es das einzige umweltfreundliche Futtermaterial. Das ist das Meiste optimale Sicht für den Untergrund.

Vorteile von Korkfutter:

  • Garantierte Schalldämmung;
  • Hält warm;
  • Umweltfreundliches Material.

Als einziger Nachteil gilt die Instabilität gegenüber Feuchtigkeit. Unter dem Einfluss von Wasser beginnt der Korken aufzuquellen. Damit ein solcher Untergrund gut funktioniert, müssen Sie außerdem auf seine Dicke achten, die mindestens 2 mm betragen sollte. Andernfalls beginnt der Korken zu bröckeln und das Parkett beginnt sich zu lösen.

Vor dem Verlegen der Korkvariante ist der Einbau einer Dampfsperre erforderlich. Einige Optionen werden komplett mitgeliefert, was die Installation des Untergrunds vereinfacht.

Der Folienträger sorgt für die nötigen Isoliereigenschaften. Auf Polyethylenschaumpolstern wird üblicherweise eine Folienschicht aufgebracht. Die optimale Verlegung erfolgt, wenn das Laminat auf Balken mit starrer Befestigung verlegt wird.

Die Option aus Polyethylenschaum wird Sie mit ihren geringen Kosten und ihrer Verfügbarkeit begeistern. Es ist unprätentiös in der Bedienung und erfreut sich daher großer Beliebtheit. Die Dicke für Parkett beträgt 2 mm.

Vorteile von Polyethylenschaum:

  • Feuchtigkeitsbeständig;
  • Hat alle isolierenden Eigenschaften;
  • Beständig gegen chemische Einflüsse und verrottet nicht.

Indem Sie eine Unterlage unter das Parkett legen, verbessern Sie dessen Wärmedämmeigenschaften.

Dieses Material hat aber auch Nachteile. Es ist nicht natürlich, brennbar und nicht haltbar. Mit der Zeit beginnt es sich abzusetzen, was sich auf den Zustand des Laminats auswirkt.

Polypropylenschaum zeichnet sich durch Toxizität und die Möglichkeit einer schnellen Entzündung aus. Diese Option ist nicht für Wohngebäude geeignet. Es gibt jedoch einige Gemeinsamkeiten mit der vorherigen Option. Es gibt aber auch Besonderheiten.

Polypropylenschaum entzündet sich schneller und ist giftiger als Polyethylenschaum. Auch die Lebensdauer dieses Materials ist minderwertig. Nach 7-10 Jahren wird es zu Staub zerfallen. Der Preis ist recht günstig, aber seine Leistungseigenschaften erlauben den Einbau einer solchen Dichtung in einer Wohnung nicht.

Parkolag – gute Option um die Unterlage zu installieren. Doch beim Erhitzen kann es giftige Stoffe freisetzen. Dies liegt daran, dass bei der Herstellung von Parkolag Bitumenmastix verwendet wird.

Zu den Vorteilen des Materials zählen seine guten Leistungseigenschaften. Auch der Preis einer solchen Auskleidung wird Sie begeistern. Doch aufgrund der Giftigkeit des Materials ist das Leben der Bewohner des Hauses in Gefahr.

Tuplex ist ein mehrschichtiges Futter, was die optimalste Option darstellt. Dank der drei Schichten werden alle Funktionen des Untergrundes erfüllt. In diesem Fall wird es auf einem Betonestrich installiert. Dank der Mittelschicht wird Feuchtigkeit abtransportiert und verdunstet.

Eigenschaften jeder Duplexschicht:

  1. Der untere Teil ist ein poröser Film. Es hält die Mittelschicht zusammen und lässt Flüssigkeit durch.
  2. Der Mittelteil wirkt in Form kleiner Kugeln, die die Form des Untergrundes beibehalten. Sie sorgen auch für Belüftung.
  3. Die oberste Schicht ist Polyethylen. Es bietet eine Dampfsperre.

Mittlerweile beliebt auf dem Markt Nadelholzsubstrat. Dies ist ein natürliches Material, dessen Dicke jedoch die Verwendung einer solchen Auskleidung unter Parkett nicht zulässt. Sollten Probleme mit dem Laminat auftreten, liegt die Verantwortung allein beim Käufer.

Grundparameter der Verkleidung: Dicke der Parkettdiele mit Gegenzug

Diese Frage dürfte jeden interessieren, der sich für die Verlegung von Parkett zu Hause entschieden hat. Es ist die Dicke, die die Qualität des Untergrunds und des Bodens beeinflusst. Wir müssen diesen Parameter genauer verstehen.

Bevor Sie die Unterlage auf den Boden legen, sollten Sie diese gründlich von Schmutz befreien.

Die Dicke des Futters sollte nicht zu groß oder zu klein sein. Die Höhe des Unterschieds beträgt 3 mm pro 2 cm Quadrat. Dieser Wert ist auf die Möglichkeit einer Schrumpfung des Materials und Unebenheiten der Böden zurückzuführen. Die Mindestdicke der Auskleidung beträgt 2 mm.

Softpads werden mit Druck eingebaut. Wenn sie groß sind, treten Höhenunterschiede auf. Dadurch beginnen die Parkettdielen auseinanderzulaufen, es entstehen Lücken und der Boden beginnt zu knarren. Solche Probleme werden jedoch einige Zeit nach der Verwendung des Laminats auftreten.

Verlegung von Korkunterlagen unter Parkettdielen: Grundregeln

Eine Laminatunterlage kann kleinere Bodenmängel kaschieren, aber nicht alle. In manchen Fällen kann es sie lindern und dadurch das Problem verschlimmern. Aus diesem Grund muss vor der Verlegung des Untergrundes der Untergrund vorbereitet werden. Seine Gleichmäßigkeit sollte maximal sein. Hierzu wird ein Betonestrich verwendet. Auf seiner Basis wird eine Auskleidung angebracht.

Beim Verlegen der Unterlage selbst müssen Sie bedenken, dass Sie nicht den gesamten Boden auf einmal behandeln müssen. Dies liegt an der Fähigkeit der Beschichtung, ihre Größe zu ändern. Daher wird jedes Teil installiert, nachdem das vorherige geschlossen wurde. Jeder Typ hat seine eigenen Stilmerkmale. Betrachten wir die Verlegung von Korkmaterial.

Mit einer Korkunterlage können Sie kleinere Unebenheiten und Schäden am Boden kaschieren.

Regeln für die Installation von Korkfutter:

  1. Zwischen Wand und Untergrund muss ein Abstand von 10 mm eingehalten werden;
  2. Die Auskleidung muss überlappt und mit Klebeband gesichert werden;
  3. Die Einbaurichtung wird durch die Anleitung bestimmt;
  4. Die Fugen sollten nicht mit den Parkettfugen übereinstimmen.

Wenn Sie eine Polypropylenschaumunterlage anbringen, müssen Sie diese auch an den Wänden überlappen. Nach der Montage der Hauptverkleidung wird die Verkleidung besäumt. Dies geschieht, um die Zirkulation von Feuchtigkeit und Luft zu fördern.

Arten von Unterlagen für Parkettdielen (Video)

Wählen richtige Option Zahlreiche Bewertungen helfen dabei, die besagen, dass die beste Verkleidung für Parkett und Parkett geeignet ist Diele ist Duplex. Gleichzeitig umweltfreundlich reines Material ist ein Stau. Und in manchen Fällen spielt dies eine entscheidende Rolle.

Beim Kauf eines Substrats müssen Sie dessen Feuchtigkeitsbeständigkeit berücksichtigen. Materialien mit poröser Struktur (z. B. Kork) erfordern den Einsatz einer Dampfsperrschicht aus Polyethylenfolie und das Abkleben der Verbindungsnähte. Die Unterlage für Parkettdielen erfüllt mehrere Funktionen:

  • Erstens gewährleistet es die freie Bewegung der Parkettdielen nach der Verlegung und verteilt die Last gleichmäßig darauf.
  • Zweitens ist es Wärme- und Schalldämmung. Dank der Rückseite dämpft das Board die Geräusche von Absätzen oder laufenden Haushaltsgeräten.

Wie wählt man ein Substrat aus?


Bei der Verlegung von Parkettdielen ist die Verwendung einer Unterlage sehr wichtig erforderliche Dicke. Der Grundsatz „Wer dicker ist, ist besser“ gilt hier nicht. Der zulässige Höhenunterschied des Sockels unter der Parkettdiele beträgt ±2 mm pro Laufmeter(oder 0,3 cm pro 2 m 2 Boden). Die Dämmschicht unter der Platte verdichtet sich mit der Zeit und bei Verwendung eines dicken Untergrundes ist der Unterschied größer als die geforderten 2 mm. In diesem Fall Bodenbelag Mit der Zeit fängt es an zu knarren, es entsteht Spiel an den Gelenken, was letztlich zum Ausfall führt Schlossverbindung Bretter.

Daher sollte die Dicke des Untergrunds unter der Parkettdiele 2 mm betragen, um einen akzeptablen Höhenunterschied zu gewährleisten und diesen auch nach dem Schrumpfen beizubehalten. Dickere Platten (von 4 bis 8 mm) werden für andere Bauzwecke und Bodenbelagsarten verwendet.

Bei Verwendung Schleifmaschine Es ist nicht möglich, die Oberfläche unter dem Parkett auf den erforderlichen Höhenunterschied „auszuwählen“, zum Nivellieren müssen Sie Sperrholz- oder Spanplatten verwenden. Es ist nicht möglich, den Bodengrund mit einem Untergrund zu nivellieren, da dadurch alle Unterschiede im Boden wiederholt werden.

Rückseite aus Kork


Hergestellt aus natürliche Materialien, hat aufgrund seiner guten Geräusch-, Wärme- und Schalldämmeigenschaften hervorragende Bewertungen.

Ihr Hauptnachteil– hygroskopisch, nimmt Wasser gut auf und quillt. Daher produzieren einige Hersteller es sofort mit einer Dampfsperrschicht. Arten solcher Substrate:

  • Korkrücken auf synthetischer Basis (Gummi oder Polyethylen). Es absorbiert Schall besser als andere Untergründe. Der Nachteil ist der hohe Preis;
  • Kork drauf auf Bitumenbasis. Es ist langlebig, wird jedoch aufgrund der hohen Kosten und der Toxizität von Bitumen selten verwendet.

Das Verlegen einer Korkunterlage ohne Unterlage erfordert Sorgfalt, da diese leicht reißt und bröckelt. Preis – 1,7–2,2 USD pro m2.

Rückseite aus Polyethylenschaum


Künstliches Material, das eine geschlossene poröse Struktur hat, wodurch es keine Feuchtigkeit aufnimmt, ein ausgezeichneter Schallschutz ist und keine Angst vor Schimmel hat. Für Baumstämme mit starrer Befestigung der Parkettdiele ist eine Folienunterlage aus Polyethylenschaum erhältlich.

Zu den Nachteilen zählen: Feuerbeständigkeit, starke Schrumpfung mit Eigenschaftsverlust. Darüber hinaus wird es unter dem Einfluss von Sauerstoff und Sonnenlicht, das in die Risse der Bretter eindringt, zerstört. Der Preis für ein solches Substrat beträgt etwa 0,19 $ pro m2.

Rückseite aus Polypropylenschaum


Seine Eigenschaften ähneln denen von Polyethylenschaum. Trotz des niedrigen Preises (0,17 $ pro m2) wurde sie nicht fündig breite Anwendung, vor allem aufgrund seiner Toxizität, Feuergefahr. Nach seiner Lebensdauer (8-10 Jahre) wird ein solcher Untergrund zerstört.

Tuplex


Die beste (im Hinblick auf das Preis-Leistungs-Verhältnis) Unterlage für Parkettdielen. Besteht aus 3 Schichten:

  • Untere Schicht: poröser Film. Stärkt die Mittelschicht und lässt Feuchtigkeit in den Untergrund eindringen;
  • Mittelschicht: Polystyrolschaumgranulat (Kugeln). Sie behalten die Form und Dicke des Untergrundes bei, die Zwischenräume dienen der Belüftung;
  • Oberschicht: Polyethylenfolie, wirkt als Dampfsperre.

Tuplex kann auch auf nassem Betonestrich verwendet werden. Das vorhandene Wasser, das durch die untere und mittlere Schicht des Tuplex fließt, tritt durch die Dehnungsfuge zwischen der Wand und der verlegten Parkettdiele aus. Der Preis eines solchen Substrats ist vergleichbar mit Kork (ca. 0,93 $ pro m2).

Parkolag


Auf Basis hergestellt Bitumenmastix. Der Vorteil von Parkolag sind seine guten Schall-, Wärme- und Feuchtigkeitsdämmeigenschaften. Allerdings ist die Verwendung von Bitumen in einigen Ländern aufgrund seiner Giftigkeit verboten. Ein solches Substrat wird bei erhöhten Temperaturen (in der Nähe von Heizungsrohren oder in der Nähe von Heizungsrohren) zu einer Formaldehydquelle heißes Wetter). Der Preis für Parkolag beträgt etwa 0,92 $ pro m2.

Welche Unterlage Sie für die Parkettdiele verwenden, bleibt Ihnen überlassen. Allerdings basiert die Wahl auf „ niedriger Preis» hier nicht anwendbar. In diesem Fall ist es besser, nicht zu sparen, sondern nach dem Studium der Kundenrezensionen ein Substrat anhand seiner Vor- und Nachteile auszuwählen.