Пластиковые трубы – это отличный вариант, который подходит для замены водопроводной и отопительной системы. Их укладка напоминает скорее очень увлекательную игру, чем работу, а процесс сварки пластиковых труб во многом отличается от традиционных сварочных процессов.

Особенности

Сваривание пластиковых труб – это нагрев краев деталей, которые сваривают до определенной температуры. Такой процесс выполняется при помощи специального нагревателя и соединения одной детали в другую на определенную глубину.

Кроме этого, пластиковые трубы имеют некоторые преимущества:

• долгий срок службы;
• небольшую массу;
• монтажные работы проводятся легко;
• невысокую цену;
• не поддаются коррозии.

Также оборудование для сварки труб из пластика стоит дешевле, чем сварочный аппарат для конструкций из металла. К тому же с таким процессом может справиться даже неопытный человек, если есть помощник.

Детали конструкции надевают на накладки, специально для этого выполненные. Они некоторое время нагреваются до нужной температуры, после этого детали снимаются с накладок и очень быстро соединяются, при этом их нужно плотно сжимать. Края конструкции спаиваются и образуют единое целое.

У процесса сварки пластиковых труб есть и свои недостатки. Главным из них является возможность образования наплывов внутри трубы. Они появляются в том случае, если температура слишком высока, а при сварке этого точно не избежать, поэтому нужно проводить все работы очень аккуратно.

Не подойдет и слишком низкая температура – в этом случае детали просто не смогут полноценно соединиться между собой. Получается, что очень сложно найти оптимальную температуру для пайки.

Инструменты

Чтобы выполнить сварочные работы, понадобится несколько инструментов.

• Оборудование для сварки. Это может быть специальный утюг, сварочный аппарат для пластиковых труб или обычный паяльник. Провести этот процесс можно даже горелкой или специальным пистолетом.
• Насадки для паяльника. Самые популярные из них – это модели с размером 20 мм.
• Специальные ножницы аккумуляторного типа, которые имеют электрический привод. Такой инструмент имеет довольно высокую скорость обрезки. С его помощью на обрезку трубы тратится буквально несколько секунд. Если объем работы небольшой, то можно использовать обычную пилу или нож. Также профессионалы используют специальные ножницы.

• Швейер – это инструмент для зачистки контура. Он понадобится, если изделие покрыто слоем алюминия.
• Фаскосниматель. Используется при плохом качестве контура. Он применяется для того, чтобы пластик не задирался. Однако если были применены специальные ножницы, то он не понадобится, так как с их помощью все выполняется довольно аккуратно.
• Холодная сварка понадобится в тех случаях, если где-то произойдет утечка, и необходимо быстро подварить на месте.
• Фитинги или муфты. Выбирают их в зависимости от того, какое применяется соединение.
• Рулетка с карандашом или маркером. Требуются для отметки мест отрезов и соединений.

Все инструменты можно приобрести в специализированных магазинах. Однако при выборе сварочного аппарата стоит учесть его высокую цену. Если он будет использоваться только один раз, то лучше взять его в аренду.

Как паять?

Чтобы правильно сварить пластиковые трубы своими руками, нужна инструкция. Для начала необходимо определить, где будет происходить монтаж трубопровода. Желательно составить план, чтобы узлы, которые нужно сварить, не располагались в труднодоступных местах. Легче всего будет собрать всю конструкцию прямо на столе, чтобы затем можно было закрепить ее в уже отведенном месте.

После этого нужно подготовить сварочный аппарат. Его необходимо установить на специальную подставку, которая называется струбцине. Затем следует убедиться в том, что его контактные поверхности не загрязнены. Если грязь все же есть, то нужно протереть ее тканью, смоченной в техническом спирте.

На температурном датчике необходимо выставить температуру в 260 С. После этого сварочный аппарат подключается к электросети, и нажимается кнопка включения. Затем его прогревают в течение 15-20 минут. При первом использовании необходимо подождать еще 5 минут. Трубу нужно отрезать при помощи специальных ножниц в отмеченном месте. Затем подбирается фитинг с диаметром нужного размера. В насадку для сварки необходимо вставить одновременно конец пластиковой трубы и фитинг – они должны быть в одной плоскости.

С учетом диаметра трубы температура добавляется и держится необходимое для этого время. После нагревания элементов их нужно вынуть из сварочного аппарата и сразу соединить. Затем нужно в неподвижном состоянии держать их рекомендованное время. Через час после этого трубопровод используется по назначению.

Когда спайка готова, необходимо проверить узел на проходимость. Для этого его продувают или пускают через него воду. Если пайка выполнена герметично, то она может выдержать высокое давление.

Если температура будет ниже нуля, то пластик будет довольно хрупким, и спайка получится негерметичной, что может привести как к протечкам, так и к разрыву трубопровода. Чтобы этого не случилось, в месте проведения сварочных работ устанавливают в палатке переносную печку или тепловую пушку.

Сварка пластиковых труб с большим диаметром. Чтобы запаять изделия большого диаметра, размер которых более 63 мм, нужно делать пайку стык в стык. В этом случае спайка выполняется при помощи расплавления торцовых труб, а также соединения их с большим усилием. Нужно наблюдать за тем, чтобы все концы заготовок были идеально ровными. Таким образом, спайка получится максимально прочной и способной выдержать высокое давление.

Раструбная или муфтовая спайка. Пластиковые трубы, имеющие диаметр до 40 см, спаиваются при помощи специального прибора ручного типа. Он состоит из центрирующего устройства, а также насадок для фиксации заготовок. Конец отрезанного куска трубы зачищается или напильником, или наждачной бумагой. Сварочный аппарат разогревают и загоняют в него все детали будущего трубопровода, затем проводят спайку. Все необходимо делать быстро, пока материал имеет необходимую температуру.

Также нужно обратить внимание на то, что при раструбной спайке внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть меньше наружного диаметра трубы. После сварки выдерживается некоторое время, которое отведено на охлаждение, при этом нельзя двигать и переворачивать элементы, чтобы избежать деформации.

Сварка армированных труб. Такие трубы применяются для систем отопления. Перед началом работ необходимо зачистить слой алюминия при помощи швейера. Это делают для того, чтобы в самом процессе эксплуатации, соприкасаясь с водой, алюминиевая фольга не смогла разрушиться, а также не дала протечек.

Сварка полипропиленовых труб при помощи промышленного фена. Такой метод используется лишь в некоторых случаях. Например, чтобы соединить два отрезка трубы, изготовить фасонные детали, сделать монтаж колена из отдельных элементов. При соединении пластика промышленный фен снабжается отражателем, то есть насадкой, имеющей специальное покрытие. Это делается для того, чтобы расплавленный металл к нему не прилип.

Когда фен установлен на поверхности стола, его нужно настроить на минимальный поток воздуха. Насадку разогревают до нужной температуры и после этого прижимают ее к торцам обеих пластиковых заготовок. Когда полипропилен размягчился, трубы необходимо соединить. Детали держатся в таком положении приблизительно 30 секунд. После этого они прилипнут друг к другу и затвердеют. Такая сварка очень прочная и долговечная.

Сварка пластиковых труб в неудобных местах. Конечно же, на прямых прогонах трубы намного легче паять. Что касается труднодоступных мест, то во избежание неприятных моментов в процессе монтажных работ нужно собирать трубопровод прямо на поверхности стола. В тех случаях, когда необходимо спаять трубы в очень неудобных местах, например, под потолком или возле батареи, без помощи еще одного человека не обойтись.

Когда все части пластикового трубопровода будут собраны, можно приступать к соединению узла на весу. Здесь тоже необходим помощник, который будет держать сварочный аппарат, пока детали соединяются. Если помощник тоже имеет хоть небольшой опыт работы со сваркой, делать это можно попеременно, что немного облегчит работу.

Все нужно делать быстро и точно, а при малейшем искривлении сразу нужно заменить испорченный элемент. Самым важным моментом считается соблюдение температурного режима, ведь при перегреве пластиковых труб может произойти потеря формы, из-за чего могут быть проблемы при монтажных работах.

Начиная сварочные работы водопровода своими руками, нужно прислушаться к советам и рекомендациям специалистов. Они помогут машинальные движения при сварке превратить в обдуманный процесс.

Если сварочные работы проводятся первый раз, то необходимо перед началом монтажа пластиковых труб немного потренироваться. После резки труб останутся ненужные куски, которые вполне подойдут для тренировки. Делать все нужно так, как при полноценном процессе.

Тренироваться необходимо до тех пор, пока не набьется рука. Если будут использоваться фитинги, то можно спаять пару элементов с ними. Не стоит жалеть один или два фитинга для тренировки, ведь потом можно испортить целую трубу, что во много раз дороже.

Покупать материалы необходимо с небольшим запасом, так как их можно повредить еще до начала работ. Даже опытные специалисты не застрахованы от каких-либо форс-мажоров, что говорить о новичке. Поэтому пусть лучше какой-нибудь элемент останется после окончания работ.

Соединяя конструкции с небольшим диаметром, нужно следить, чтобы вследствие перегрева материала в середине не образовались наплывы. В этом случае проход может закупориться, и в системе произойдет прорыв воды. Поэтому перед запуском необходимо продуть водопроводные трубы воздухом.

Кроме этого, существует еще много случаев, когда несоблюдение правил может привести к подобным протеканиям или закупоркам в системе. Например, неправильное введение трубы в фитинг, то есть не до упора. В таком случае между стенками труб образуется зазор, и обычные нагрузки окажутся слишком большими, что может привести к протечке.

Также можно протестировать качество, надавив на трубу или на место соединения. Конструкция должна выдержать такой тест. Если не выдержит, то и в процессе эксплуатации она окажется недолговечной. Поэтому приобретать полипропиленовые трубы нужно только у поставщиков, имеющих хорошую репутацию – в этом случае можно не беспокоиться о том, что конструкция в итоге прогнется или сломается под напором.

Собрав всю систему, начинать ее эксплуатацию нужно не раньше, чем пройдет хотя бы один час. Такого промежутка времени будет достаточно для затвердения швов. Не стоит удалять оплывы, когда идет процесс сварочных работ – это приведет к еще большей деформации труб, при этом такой процесс уже будет необратимым. Полипропилен после его разогрева остывает довольно быстро, поэтому медлительность в сварочном деле неприемлема.

При проведении водопроводных коммуникаций перед ремонтниками встает вопрос, как соединить ПВХ трубы? Существует несколько способов, из которых необходимо выбрать оптимальный для каждого конкретного случая. Два основных метода - это получение разъемного и неразъемного стыков. Эти две основные группы подразделяются еще на несколько подгрупп.

Применяемость определенного вида соединения диктуется условиями работы. Если труба будет проходить непосредственно в стене или в труднодоступном месте, то лучше использовать неразъемное соединение. Оно позволяет получить максимально герметичный стык. Это очень важно, ведь добраться до места соединения в случае образования течи будет очень непросто. Для этого может понадобиться даже частичная разборка стенной кладки. Так что лучше сделать все надежно, чтобы потом не пришлось переделывать.

Нюансы работы с ПВХ-трубами

На открытых участках трубопровода можно смело применять разъемные соединения. В случае чего можно будет быстро устранить любые неполадки. Плюс такого вида в том, что если нужно будет заменить отдельный участок системы, то для этого не потребуется использовать оборудование для резки труб. Составной элемент просто вытаскивается, а на его место устанавливается новая деталь.

Монтаж ПВХ труб у строителей не относится к категории сложных работ. Материал хорошо поддается воздействию, имеет небольшой вес и обладает свойством упругой деформации, что дает возможность прокладывать его вдоль неровных стен. Конечно, желательно чтобы на трубопроводе было поменьше перегибов, так как они создают дополнительные помехи на пути воды. Но небольшие отклонения допускаются.

С металлом проделать подобный номер будет очень сложно. При установке крепежей стоит обратить внимание на расстояние между ними. Оно не должно быть слишком большим, так как полимер при работе с горячей водой имеет свойство расширяться, а при остывании - возвращаться к исходному виду. Со временем это может привести к провисанию трубы.

Чтобы избежать подобного исхода нужно установить побольше кронштейнов, которые будут поддерживать систему и не дадут ей изменить свою первоначальную форму. Лучше брать металлические крепления для ПВХ труб так как пластиковые не столь долговечны и могут деформироваться из-за высокой температуры. А металл прослужит очень долго и за весь период эксплуатации на нем не появится никаких видимых признаков износа.

Как соединить ПВХ-трубы?

Соединение ПВХ труб можно без труда осуществить своими руками. Для этого понадобится лишь желание, свободное время, аккуратность и инструменты. Перед началом работ стоит внимательно изучить теоретические основы процедуры. Это поможет не совершать типичных ошибок, которые свойственны практически всем новичкам.

Также не лишним будет посещение тематических форумов, на которых профессионалы делятся своим опытом и отвечают на вопросы всех желающих. Непосредственное общение с мастерами поможет развеять все сомнения и приступить к осуществлению задуманного ремонта.

Муфты для ПВХ труб позволяют получать соединения разъемного типа. Они играют роль своеобразного переходника от одного изделия к другому. С их помощью можно соединять, как трубы одного диаметра, так и изделия с разными диаметрами. Работа с фитингами очень проста. Нужно просто вставить оба конца соседних труб в отверстия и продвинуть их до упора.

Очень важно, чтобы перед началом монтажа труба имела идеально ровный спил, зачищенный от инородных объектов. Это позволит повысить уровень герметичности стыка. После завершения процедуры стоит обработать место соединения при помощи специальной герметик-пасты. Она обеспечит дополнительный слой защиты от протечек.

Для горячего трубопровода или системы отопления нужно обязательно выбирать термостойкую марку. Соединительная муфта для ПВХ труб должна быть изготовлена из того же материала, что и основные изделия. Это необходимо, чтобы каждый участок трубы обладал одинаковыми физическими свойствами для максимально эффективного функционирования.

Принципы сварки ПВХ-изделий

Сварка ПВХ труб проходит несколько иначе, чем аналогичная процедура на металлических изделиях. Вначале соединяемые изделия также нагреваются до определенной температуры, при которой полимер начинает плавиться. Затем они плотно прижимаются друг к другу таким образом, чтобы материалы двух труб смешались и при остывании образовали единое целое. Пайка ПВХ труб дает на сто процентов надежный стык, который не разрушить ни одному атмосферному явлению.

Единственный способ нарушить соединение - применить грубую физическую силу и специальный инструмент. В остальных случаях ему ничего не угрожает. Если сделать все очень аккуратно, то место стыка будет незаметно вооруженным глазом. Трубопровод будет выглядеть как монолитное изделие, изготовленное заводским способом.

Для неразъемного соединения применяют специальный паяльник для ПВХ труб. Он позволяет осуществлять процедуру очень быстро и без лишних затрат сил. Стоит такой прибор довольно дорого, поэтому покупать его нужно только при желании постоянно работать в сфере прокладки водных коммуникаций. Тогда он окупится довольно быстро.

Для единоразового ремонта он попросту не нужен. Гораздо дешевле выйдет нанять мастера и заплатить ему за работу, чем покупать инструмент, который потом попросту нигде не будет применяться для осуществления других видов работ.

При работе с любой разновидностью трубных изделий неизбежно возникает потребность в соединениях между ними. Не являются исключением и пластиковые поливинилхлоридные трубы, одним из основных способов соединения между которыми является сварочный процесс.

Сварка труб ПВХ не является особо сложным делом, однако для того, чтобы соединение было надёжным и прочным, проводить её надо в соответствии с инструкцией и рекомендациями квалифицированных специалистов.

Разновидности методов сварки ПВХ труб

Существует несколько различных вариантов сварки поливинилхлоридных труб, с особенностями которых следует ознакомиться до того, как варить трубы ПВХ:

• «холодная» сварка;
• стыковая сварка;
• муфтовая сварка;
• электромуфтовая сварка.

«Холодная» сварка

Данный метод соединения ПВХ труб отличается максимальной простотой в осуществлении. Термин «сварка» применяется к нему весьма условно: по сути, он представляет собой раструбное клеевое соединение. В целях его выполнения используются специальные разновидности клея для пластиковых материалов. Независимо от марки такого клея, в состав его всегда входит основа из самого поливинилхлорида, растворённого в циклогексаноне, тетрагидрофуране и метилэтилкетоне (прочитайте: " "). При высыхании клея растворители испаряются, после чего полимерные структуры ПВХ материала труб и клея переплетаются между собой. Это приводит к формированию прочного комплекса с цельной структурой.

С целью достичь максимальной эффективности соединения используются также различные присадки, добавляемые в клей. Их применение даёт возможность регулировать вязкость клеевой смеси и время затвердевания соединения.

Обычно холодная сварка труб ПВХ может осуществляться при температурах +5 – +35 ˚С, однако существуют морозостойкие разновидности клея, позволяющие производить монтаж даже при -17 ˚С. Летом выполнять манипуляции следует как можно быстрее, чтобы высыхание клея не произошло раньше времени.

Этапы выполняемых работ:

1. Отрезается участок трубы требуемой длины.
2. Снимается фаска под углом в 15˚.
3. Соединяемые участки труб тщательно очищаются от любых загрязнений и пыли.
4. Клей равномерно наносится кистью на сочленяемые поверхности.
5. Труба быстро вставляется в раструб и поворачивается на 90˚, чтобы обеспечить ещё более ровное распределение клея.
6. Соединяемые элементы фиксируются примерно в течении полминуты, неподвижно удерживаясь руками.

Все манипуляции после нанесения клея должны в сумме занять не более одной минуты, поскольку примерно за такое время клей высыхает. Однако для полного формирования надёжного монолитного соединения требуется от нескольких часов до 1-2 суток. Чем больше планируемое рабочее давление в трубопроводе и чем ниже температура окружающей среды, тем большим должно быть время выжидания, по завершении которого пластиковый трубопровод можно считать готовым к работе.

Стыковая сварка

Это один из популярных способов соединения между полимерными трубами, однако для труб ПВХ такой метод применяется реже, чем для изделий из прочих полимеров. Это связано с тем, что время, отводимое на сварочный процесс, в случае пластиковых труб сильно ограничено и исчисляется буквально секундами. Чтобы за такой короткий период успеть всё правильно сделать, требуется немалое мастерство в работе, чем может похвастать далеко не каждый.

Для осуществления сварки встык требуется специальный ручной сварочный аппарат для ПВХ труб и насадки к нему. Сами трубы перед соединением разрезаются специальными ножницами, которые должны обладать хорошей остротой (иначе разрезка приводит к деформациям стенок изделий).

Этапы стыковой сварки:

1. Производится нарезка труб на отрезки требуемой длины.
2. Торцы труб очищаются от загрязнений и жира.
3. На трубы наносятся метки и производится их торцевание со снятием фаски.
4. Соединяемые участки изделий, надетых на сварочный аппарат, нагреваются до нужной температуры (для изделий из поливинилхлорида она составляет +250 ˚С).
5. Свариваемые изделия быстро соединяются между собой.
6. Полученная конструкция охлаждается, и по истечении небольшого времени является готовой к эксплуатации.

Муфтовая сварка

Метод муфтовой сварки является одним из наиболее востребованных при соединении труб из поливинилхлорида. Соответственно, информация о том, как сваривать ПВХ трубы таким способом, представляет значительный интерес.

Использование муфтовой сварки предполагает соединение трубных изделий между собой посредством фитингов: муфт, тройников, переходников и т. д. Большим преимуществом метода является его простота. В то же время определённым недостатком, препятствующим ещё большему использованию муфтовой сварки, можно считать некоторую дороговизну оборудования.

В целом, рабочий процесс сводится к тому, что концы трубы и муфты, вставляясь в сварочное устройство, разогреваются до необходимой температуры. После этого, по достижении требуемой пластичности, изделия снимаются с устройства, и труба вставляется в отверстие муфты, удерживаясь до затвердения с образованием монолитного соединения. Затем точно таким же способом другая соединяемая труба сваривается с противоположной стороны.

Как видно, процесс такой сварки в целом достаточно прост, однако для достижения прочности конструкции необходимо соблюдать определённые правила:

• Начинать и завершать разогрев трубы и муфты следует одновременно.
• Труба и муфта должны быть полностью насажены на нагревательные детали.
• По завершении разогрева, труба и муфта быстро снимаются с устройства, после чего соединяются так, чтобы закрыть наплывом поливинилхлорида предварительно сделанную отметку глубины соединения.
• Следует избегать даже малейших угловых отклонений и располагать изделия во время сварки по одной оси.

Метод муфтовой сварки труб ПВХ очень удобен, надёжен и прост, однако вследствие того, что оборудование для его осуществления имеется далеко не в каждом доме, по большей части он используется мастерами при обустройстве трубопроводных линий в жилищных объектах.

Электромуфтовая сварка

Данный способ соединения между ПВХ трубами является наиболее высокотехнологичным. Для его осуществления используются специальные пластиковые муфты, снабжённые встроенными спиралями. Спирали выполняют функцию нагревателей при подаче на них напряжения, расплавляя вокруг пластик.

Достоинствами подобной сварки являются быстрота, простота и надёжность монтажа. В то же время недостатки его – некоторая дороговизна оборудования и применяемых деталей, а также то, что способ неприменим для изделий с толщиной стенки более 4 миллиметров.

До начала процесса сварки следует тщательно очистить соединяемые торцы труб и прилегающие к ним участки от загрязнений, пыли, влаги и жира. Затем снимаются фаски с торцов, после чего трубы с обеих сторон вставляются в фитинг. Далее подаётся напряжение на спирали муфты, которые, разогреваясь, расплавляют пластик муфты и трубы. Помимо спиралей, муфта снабжается также особым штрих-кодом с заложенной технической информацией, благодаря чему по достижении нужной температуры происходит автоматическое отключение электропитания.

Нежелательно проводить процесс электромуфтовой сварки при температуре окружающей среды ниже +5 ˚С, поскольку это сопровождается удлинением времени нагрева и укорочением периода остывания. Результатом является хрупкость полученного соединения и его низкое качество.

Что нужно знать при сварке пластиковых труб

• Одной из частых ошибок при некоторых видах сварки ПВХ труб (стыковой, муфтовой) является введение трубы не до упора, что приводит к образованию зазоров в соединении и нарушению его герметичности. Чтобы избежать этого, следует прикладывать больше сил при стыковке соединяемых труб.
• В то же время, чрезмерное усилие также является нежелательным и может приводить к деформациям труб с нарушением качества соединения. Этого тоже следует избегать, а силу прикладывать с соблюдением меры.
• Для «холодного» соединения рекомендуется приобретать качественные марки клея от известных производителей, например Griffon (Голландия), CH (Испания), Gebsoplast (Франция), Cepex (Испания), Tangit (Германия) и прочие. Несмотря на более высокую цену такой продукции, надёжность и качество соединения являются достаточной компенсацией за понесённые расходы.
• Различные типы сварочного оборудования могут иметь некоторые отличия, а потому инструкцию по их эксплуатации следует заранее внимательно изучить, и затем тщательно соблюдать её.
• Работы должны выполняться скрупулёзно и ответственно, не пренебрегая такими нюансами, как точность разметки, соблюдение скорости выполнения работ, строгое расположение изделий по одной оси и т. д. Только в таком случае можно получить надёжное и качественное соединение, которое способно безупречно прослужить долгие годы без проблем и нареканий.

В процессе монтажа пластикового водопровода, мастеру нередко удается обойтись без паяльника. Один из вариантов такого комбинирования – химический.

Каковы основные преимущества такого соединения элементов?

К наиболее значимым особенностям рассматриваемого способа совмещения отдельных звеньев конструкции вполне справедливо относят:

• Высокая скорость сборки конструкции без ущерба для конечного результата.
• Используя сочетание без сварки, мастер значительно сокращает вероятность протечки.
• Низкая цена реализации указанных процессов.

Кроме того, холодная сварка составляющих из пвх может выполняться путем склеивания. Данный способ не уступает “горячей” фиксации по итоговому качеству соединения и их стоимости, а иногда и помогает сэкономить, поскольку исключаются затраты на электроэнергию.

При какой температуре осуществляется сварка ПВХ патрубков?

Если речь идёт о “горячих” способах компоновки элементов, то оптимальная температура фиксации составляет 260 градусов, а вот назвать количество времени, которое потребуется для достижения аппаратом такой температуры назвать сложно, поскольку оно зависит от температуры воздуха на момент прогрева устройства.

С помощью горячей компоновки можно эффективно комбинировать участки конструкции самого разного, в том числе и большого диаметра.

Мастеру, запланировавшему сборку системы, потребуется следующий инструментарий:

1. Аппарат для спаивания ПВХ стыков, оснащенный подвижным приводом.
2. Приспособление для резки материала.
3. Спирт или ацетон для обезжиривания элементов.
4. Тряпки.
5. Рулетка или сантиметр.
6. Карандаш или маркер.

Если вы хотите более подробно узнать о таком материале как поливинилхлорид, то тогда углубляйтесь в процесс познания.

Как подготовить материал и инструмент к началу сборки?

Подготовка аппарата осуществляется в рамках следующей схемы:

Протон ППТ-1200

• Насадки тщательно протираются заранее приготовленной ветошью и устанавливаются на устройство.
• Прибор включается в сеть и прогревается до рабочей температуры.
• Пока идет прогрев, необходимо проверить состояние резака. Если срез получается ровным, без дефектов, то резак готов к работе, если погрешность все – таки есть, то инструмент необходимо заменить или наточить.

Важно : все используемые материалы должны быть тщательно очищены перед началом сборки. Те изделия, которые входят в устройство недостаточно плотно должны быть заменены. Сварка водопровода пвх своими руками предполагает необходимость предварительной нарезки отдельных частей конструкции для оптимизации последующих манипуляций. Если диаметр деталей, с которыми предполагается работать, превышает 40 мм, то необходимо делать скос. Такая манипуляция позволит избежать дефектов в процессе монтажа.

Как осуществляется монтаж полифузным способом?

Полифузная фиксация труб осуществляется следующим образом:

• Фитинг надевается поверх предварительно прогретой насадки. Стоит помнить о том, что стенки данной детали толще, чем у патрубков, поэтому греть придется более тщательно.
• После фитинга на насадку надевается и часть, с которой он будет соединяться. Последовательность важна, поскольку фитинг прогревается дольше. Более детально процесс прогрева деталей можно рассмотреть в видео:

• Если нагреваемые части достаточно плотно “сидят” на насадках, то допустимым и даже желательным считается их вращение. Такие манипуляции позволят сделать нагрев более равномерным.
• По окончании прогрева обе части следует снять с прибора и аккуратным, неторопливым движением соединить их. После соединения готовую конструкцию необходимо оставить и дождаться её охлаждения.

Как осуществляется монтаж труб пвх с помощью электрофитинга?

Процесс подготовки к началу соединения элементов в рамках рассматриваемого способа осуществляется также, как и при полифузной сварке. После выполнения тщательной очистки труб и соединительных деталей, их можно поместить в электрофитинг. Для того, чтобы начать разогрев деталей, необходимо нажать на кнопку начала работы (обычно “старт”). После того, как детали достаточно нагреются для качественного соединения, нагрев будет прекращен в автоматическом режиме.

К основным преимуществам рассматриваемого способа соединения труб традиционно относят высокую скорость выполнения спайки, достигаемую без ущерба для качества. Рассматриваемый способ применяется в тех случаях, когда речь идет о больших объемах работ. Как правило, монтаж любых разновидностей труб, в том числе и сварка труб пвх 32 не доставляет существенных сложностей.

Цена рассматриваемой услуги зависит от многих вспомогательных факторов, таких как диаметр труб, диаметр стыков. Как правило, единицей для измерения выполненных работ используется м.п. – метр погонный. К примеру, прокладка канализационных труб, диаметров в 100 мм в среднем обходится в 300 рублей (100 – 120грн) за метр, при этом монтаж деталей, диаметром в 50 мм будет стоить 150 рублей (40 – 60грн). Цена может меняться в зависимости от текущих условий работы и индивидуальных пожеланий заказчика.

При монтаже пластиковых труб с раструбом, как правило, применяют сварку ПВХ труб методом склеивания. Этот способ соединения также называют «холодной сваркой». Его рассмотрению мы и посвятим нашу статью.

Способы соединения пластиковых труб

Известно несколько методов между собой:

1. Химический, или клеевой.
2. Физико-химический:

• сварка;
• сплавление.

1. Механический:

• резьбовой;
• с использованием фитингов.

Преимущества химического способа перед другими:

1. Повышение оперативности и водоотведения.
2. Уменьшение риска протечек, которые могут возникнуть при механическом соединении или сварке труб встык.
3. Снижение трудоемкости процесса.
4. Меньший расход электроэнергии.
5. Уменьшение материалоемкости.
6. Невысокая себестоимость монтажа.

Клеевым способом с успехом соединяют трубы различных диаметров: 6–400 мм.

Сравнивая клеевое соединение труб со сварным и механическим, можно заметить некоторое сходство и различие:

• По быстроте, качеству и малой материалоемкости проводимых работ соединение методом склеивания не уступает традиционной сварке. Однако, в отличие от нее, метод склеивания не использует специальное оборудование. Аппарат для сварки труб ПВХ, который применяется для устройства системы пластиковых труб, потребляет достаточно большое количество электроэнергии. За счет этого повышается себестоимость монтажа системы труб сварным способом.
• Механическое соединение, как и клеевое, не так энергозатратно, но гораздо более материалоемко. Использование дополнительных расходных материалов (различного рода фитингов) неизбежно приводит к удорожанию монтажных работ.

Такова разница в способах монтажа, на основе нее вы можете оценить их трудоемкость и выбрать наиболее подходящий способ.

Почему и как стоит использовать «холодную сварку»

Особенности «холодной сварки»

1. Для работы используется клей, специально предназначенный для соединения труб и (фитингов), изготовленных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).
2. Клей растворяет поверхности соединяемых деталей на одну треть толщины, т.е. осуществляется холодная диффузионная сварка.
3. На такой процесс, как пайка труб ПВХ, оказывают влияние различные условия:

• влажность воздуха;
• температура.

1. Работы по склеиванию труб можно проводить при широком диапазоне температур воздуха: 5–35°С. Использование морозостойкого клея делает возможным проведение работ при температуре до –17°С. При жаркой погоде склеивание следует производить как можно быстрее, во избежание высыхания клея до завершения монтажа.

1. По своим свойствам клей должен быть:

• текучим;
• с однородной консистенцией;
• без посторонних включений.

Емкость с клеем следует плотно закрывать крышкой в перерывах между непосредственным проведением работ, чтобы избежать испарения летучих компонентов.

Технология клеевого соединения труб

Спайка труб ПВХ в раструб производится в несколько этапов:

1. Ровно отрезать необходимый кусок трубы. Для этого могут быть использованы:

• ножовка по металлу, имеющая мелкие зубцы;
• труборез;
• специальные ножницы.

1. Снять фаску на конце трубы, соблюдая угол в 15 градусов, используя фаскосниматель. Следует избегать появления заусенцев.
2. Очистить раструб фитинга и трубу от грязи и пыли, удалить влагу.

Для эффективной очистки соединяемых деталей можно использовать очиститель для труб ХПВХ. Он хорошо подготовит поверхности для склеивания.

1. Нанести клей. Работа производится кистью аккуратно по поверхности трубы и раструба.
2. Вставить в раструб трубу сразу же после нанесения клеевого слоя.
3. Для того чтобы клей равномерно распределился по склеиваемым поверхностям, повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы.
4. Зафиксировать детали на 20–30 секунд. Не производить повторного поворачивания соединенных деталей после их фиксирования! Весь процесс склеивания должен быть закончен в течение 1 минуты.

1. По окончании склеивания проверить наличие равномерного слоя («валика») клея по окружности.
2. При необходимости убрать избыточный клей при помощи мягкой ткани.

Более наглядно увидеть технологию склейки вы можете на видео, представленном ниже.

Плюсы клеевого соединения ПВХ труб

• Возможность проведения качественного монтажа пластиковых труб даже в местах, доступ к которым затруднен.
• Нет необходимости использовать дорогое оборудование, потребляющее много электроэнергии. Весь процесс может быть проведен своими руками.
• Непосредственно в процессе склеивания деталей из ХПВХ происходит образование монолитной структуры, которая гарантирует герметичность стыка.
• При проведении клеевой «сварки», в отличие от обычной, внутри трубы не образуется наплывов, которые сужают просвет труб и способствуют оседанию на поверхности твердых частиц.
• Соблюдение несложных правил и рекомендаций по проведению работы исключает возникновение провисания и протечек трубопровода.
• Срок службы трубопровода, смонтированного методом склейки, может достигать 50 лет.