Лучшее время для проведения такой работы – ясный и солнечный день без осадков. Это убережет детали и элементы от нежелательного попадания влаги, что может привести к дальнейшим выходам из строя.

Осмотр потребует внимательного обследования всех структурных элементов теплицы. В первую очередь, нужно тщательно обследовать само покрытие на наличие на нем помутнений, вздутий, трещин, вмятин или любых других деформаций.

Следом за покрытием осматривается каркас. Нужно проверить, не пострадал ли он за время простоя, не подмыли ли осадки опоры, ровно ли установлены каркасные изделия. На деталях могла появиться коррозия, тогда их нужно зачистить и покрыть слоем краски.

При осмотре каркаса пригодится обыкновенный уровень. Им можно проверить положение постройки, она должны быть расположена строго горизонтально.

Если каких-либо недочетов обнаружено не было, то можно приступать к использованию. Перед этим нужно помыть парник с наружной и внутренней стороны.

Поликарбонатные панели чистят губкой или тряпкой с теплой водой и моющими средствами без щелочей или других агрессивных веществ. После – ополоснуть все чистой водой.

Проверка прочности

Важно убедиться в прочности и устойчивости парника . Если необходимо , то оптимально будет установить обвязочные кольца по периметру. При необходимости усилить каркас, то укреплять нужно зону у основания постройки и по центру.

Также можно смонтировать несущие колонны, которые возьмут на себя основную нагрузку. Устанавливать их рекомендуется вдоль всей теплицы с равными промежутками не менее метра.

Подготовка поверхности

Поверхности даже самых качественных материалов со временем начинают портиться. Поэтому важно уделить внимание очистке поверхностей . Коррозия, плесень и другие образования со временем могут привести к непоправимой порче детали.

При первых признаках таких изъянов нужно тщательно зачистить проблемный участок мелкозернистой наждачной бумагой, затем – покрыть антисептическим составом, лакокрасочным покрытием или антикоррозийной эмалью.

Рекомендуется периодически проводить покраску всего каркаса. Это не только сохранит его в целости и защитит от коррозии, но и улучшит внешний вид всего парника. Лучше всего подойдет краска для наружных работ, устойчивая к высокой влажности, разным температурным режимам и воздействию удобрений и химикатов.

Дополнительно укрепить деревянные детали можно покрыв их слоем эпоксидной смолы, а поверх нее – нанести слой лака или краски.

Внезапные поломки и незапланированный ремонт

Однако даже при проведении регулярных проверок и профилактик, нельзя полностью исключить вероятность какой-либо поломки . В зависимости от характера проблемы нужно подбирать соответствующие решения. Ремонт теплицы из поликарбоната своими руками необходимо провести как можно скорее, чтобы не усугубить проблему и успеть подготовить парник к новому сезону.
Отремонтировать теплицу своими руками поможет видео ниже.

Разрушения фундамента

Появление подобной неполадки маловероятно, но если подобное все же произошло, то исправить ситуации можно.

Основание теплицы из бруса особенно подвержено разрушениям , поэтому его потребуется периодически заменять, в отличие от бетонного фундамента. В такой ситуации конструкция полностью демонтируется и собирается уже на новом основании. Предпочтительнее сделать
Если же бетонный фундамент дал трещину, то починить его тоже возможно. Для начала нужно проделать подкоп в месте поломки. Нужно постараться проделать все максимально осторожно, чтобы не увеличить трещину.

После этого нужно залить щель раствором. Заливать раствор необходимо до момента, когда он перестанет впитываться.

Неисправности каркаса

Будучи основой конструкции, каркас подвергается самым большим нагрузкам. Причиной поломок может стать хрупкость материала , неправильная его установка, нарушение положения каркаса из-за подмыва водой. При несвоевременном обслуживании в деталях могут образовываться трещины и другие деформации. Нередко поломки каркаса связаны с воздействием обильных снегопадов или порывистого ветра.

Погнутые металлические детали можно выпрямить, а лопнувшие доски заменить или приколотить поверх них целые. Чтобы избежать поломок в дальнейшем, место неисправности лучше дополнительно укрепить.

Как и другие работы, ремонт каркаса лучше всего проводить в ясный и сухой день при температуре выше нуля.

Поломки панелей

Повреждения покрытия не всегда требует замены и можно исправить положение своими руками.

Поликарбонатные панели могут немного менять свою форму под воздействием температур . В таком случае достаточно переустановить панель, оставив небольшой зазор.

Если на поликарбонатной поверхности образовались мутные и затемненные места, то нужно поверить, чтобы лист был установлен защитным слоем наружу. Однако если повреждения появились на большой площади, то панель рекомендуется заменить.

Если в сотах появилась влага, то покрытие нужно демонтировать, а затем продуть и хорошо просушить.

Самой сложной и неприятной поломкой являются трещины. Но и такие повреждения можно исправить. Такие трещины заливаются силиконовым или кровельным герметиком.

Однако, если дыра большая, то единственным выходом будет замена всей панели. При этом, если панель прямоугольной формы, то можно вырезать поврежденный фрагмент, а на его место установить целый, укрепив при этом швы.

Но в случае с конструкциями арочной или другой сложной формы, потребуется замена поликарбоната на теплице. На время замены поликарбонатную поверхность можно закрыть пленкой, но стоит учитывать, что это только временная мера.

Заключение

Современные технологии подарили очень удобный и практичный материал для теплиц . Теперь вы сами можете сделать . Такие парники способны прослужить долго и эффективно, но при условии соблюдения простых советов и регулярном проведении осмотров и плановых ремонтов.

Регулярные проверки уберегут от больших трат в дальнейшем. Большинство неполадок можно устранить своими руками и не потребуют больших затрат.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Поликарбонат в качестве покрытия теплиц привлекает прочностью и устойчивостью к атмосферным невзгодам. Перечень его убедительных плюсов увесисто дополняют заманчивые технологические возможности. Материал гибок, легко раскраивается, несложно монтируется. Подходит для обустройства «зеленых домиков» скатной и арочной конструкции. Умелым рукам домашних мастеров не грозят малейшие затруднения, если предварительно вооружиться не только любимым инструментом, но и сведениями о том, как покрыть теплицу поликарбонатом с перспективой долгой безупречной службы.

Учет характеристик материала

Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.

Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.

Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.

Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.

Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.

Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:

• правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
• установить раскроенные детали обшивки, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
• не затягивать крепеж так, чтобы покрытие деформировалось;
• предпринять технологические меры, позволяющие материалу слегка передвигаться из-за периодического изменения линейных размеров;
• купить покрытие и специализированный крепеж, выпускаемый с учетом технической специфики поликарбоната.

Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.

Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.

Правила обшивки теплиц поликарбонатом

Установка поликарбоната производится на металлический и деревянный каркас, на заводскую и самодельную . Принципиально процесс монтажа выполняется по единой схеме, но есть отличия, с которыми самостоятельному мастеру необходимо ознакомиться.

Варианты крепежа для поликарбонатного покрытия

С целью упростить процедуру крепления поликарбонатного покрытия выпускаются специальные соединительные элементы, это:

• разъемные полимерные соединительные профили, предназначенные для линейного соединения продольных листов. Представляют собой усовершенствованное подобие кабель канала, включают прикрепляемую к каркасу базу и закрывающую соединение сверху крышку. Отличаются высокой зажимной способностью;
• неразъемные полимерные соединительные профили, аналогично выполняющие функцию линейного соединителя. Представляют собой гибкий длинномерный элемент, напоминающий в разрезе перевернутую на бок букву Н. В боковые отверстия положенной на бок литеры заводятся стыкуемые поликарбонатные панели. Неразъемный профиль не предназначен для крепления полимерного покрытия к каркасу, т.к. созданное им соединение не обладает достаточной прочностью. Однако для устройства легких парников и для сборки отрезков поликарбоната в единую деталь вполне подходят;
• саморезы с термошайбами, предназначенные для точечной фиксации покрытия. Причем, для крепления раскроенных листов поликарбоната к металлическому и деревянному каркасу выпускаются разные виды самонарезающих шурупов. Для укладки покрытия на полимерный каркас подходят саморезы по древесине. Термошабы предохраняют лист от деформации и обеспечивают герметичность точечного соединения;
• алюминиевые соединительные профили. Выпускаются только в разъемном виде, основное применение нашли в тепличном хозяйстве промышленного масштаба. Жесткие, отлично сохраняющие форму алюминиевые соединители могут использоваться в качестве самостоятельных стоек и арок небольших парников.

Крепление поликарбоната к каркасу из труб иногда выполняют с помощью пластиковых серег, алюминиевых или оцинкованных стальных скоб, охватывающих круглые дуги арочной теплицы с внутренней стороны. Для их монтажа требуются встречные металлические пластины, устанавливаемые с наружной стороны покрытия и болтовые соединения. Производители поликарбоната не советуют использовать скобы, но в народе этот способ опробован и считается вполне приемлемым.

Для обшивки частной теплицы поликарбонатом чаще всего используются саморезы и разъемный полимерный профиль. Размер самонарезающих шурупов зависит от толщины листа. Размер профиля определяется в соответствии с толщиной стоек, дуг или стропил. Его базе нужно полностью поместиться на элементе, к которой производится крепление. Краям профиля нельзя «зависать», не имея под собой опоры. Еще придется купить перфорированную ленту, торцевые профили, применяемые для защиты панелей от насекомых, пыли, водорослей. Для обустройства скатной кровли потребуется коньковый профиль.

Правила установки поликарбоната диктуют применение точечной и линейной схемы крепления в комплексе. На торцах теплицы раскроенные панели фиксируются шурупами, а стенки и кровлю скатной конструкции и своды арочного сооружения накрывают листами, состыкованными соединительными профилями и дополнительно зафиксированными крепежными точками.

Стандартный старт – раскрой

Поликарбонат – материал с довольно чувствительной к механическим воздействиям поверхностью. Чтобы его не оцарапать и не повредить УФ-защиту, пленки с внешней и внутренней стороны нельзя снимать. Режут его острым ножом, электрическим лобзиком. Идеальный срез получится, если пользоваться циркуляционной пилой с мелкозубчатым лезвием.

Для раскроя покрытия потребуется ровная, довольно просторная площадка. Изготовители настоятельно советуют кроить их продукт в помещении, чтобы в каналы не проникал сор и влага. Однако реалии зачастую сильнее советов и пожеланий, из-за чего резать на части поликарбонат приходиться просто на земле.

Процедура включает два традиционных этапа:

• раскрой деталей для обшивки торцов;
• раскрой панелей, устанавливаемых целиком вдоль дуг арочной теплицы или вдоль стеновых стоек и кровельных стропил.

Опять же прислушиваясь к рекомендациям изготовителей, не следует монтировать целиковые листы на боковины теплицы. Рекомендуется разрезать их на две либо три полосы. Разрезанные боковые панели шириной по 70см или для толстого покрытия 105см можно не крепить дополнительно саморезами к стяжкам теплицы. Правда, правила этого редко придерживаются, и кладут на арки обшивку листами 210см шириной с нахлестом около 5см. Инструкция утверждает, что это неправильно, но народная практика опровергает несостоятельность данного метода.

Материал легко режется вдоль ребер жесткости. В поперечном к ним направлении домашние умельцы сначала по линейке или бруску надрезают верхний слой, затем аккуратно перегибают лист и по сгибу отрезают нижний.

Кстати, сгибать поликарбонат можно исключительно вдоль каналов, а поперек категорически нет.

Поликарбонат для обшивки торцов раскраивается следующим образом:

• торцы собираем согласно предписанию изготовителя или собственным проектным разработкам, если покрытием оснащается теплица собственноручного производства;
• на площадке раскладываем лист покрытия и согласно приложенной к конструкции схеме раскраиваем панели для торцов. Для самодельной теплицы выкройку надо сделать из картона, на худой конец из склеенных газет;
• проверяем точность раскроя путем наложения выкроенных панелей на торцы. При необходимости маркером отмечаем отклонения, затем подрезаем излишки.

После раскроя циркуляркой или лобзиком стружку и пыль из панелей нужно убрать посредством продувки пространства между ребрами жесткости. Можно воспользоваться пылесосом.

Герметизация кромок поликарбонатных панелей

Торцы разрезанных листов нужно закрыть, чтобы в пространство между ребрами жесткости не попадала грязь и влага. Не закрываются только детали, защищенные конструктивными элементами каркаса.

Закрываются кромки путем установки П или Г-образного профиля, используется также самоклеящаяся алюминиевая лента. Профили и лента выпускаются в двух вариантах:

• сплошном, прикрепляемом к верхней кромке листа. Его функция заключается в предохранении от просачивания атмосферной влаги;
• перфорированном, прикрепляемом к нижней кромке листа. Он нужен для отвода конденсата из каналов поликарбоната.

Панели для скатной конструкции оснащаются сверху сплошным профилем либо лентой, снизу перфорированным. Детали для обшивки арочной теплицы с обеих сторон оснащаются перфорированными вариантами. Если в наличии нет перфорированного профиля, можно прикрепить сплошной и просверлить в нем отверстия для стока конденсата. Герметично закрывать оба торца поликарбонатного листа нельзя.

Перед установкой закрывающего профиля или приклейкой ленты 0,8 – 1,0см защитной пленки с поверхности листа надо снять.

Специфика точечного крепежа

Детали обшивки на собранных торцевых блоках фиксируются саморезами перед установкой каркаса. С точечного способа и начнем.

Заметьте, для того чтобы произвести крепление раскроенных панелей поликарбоната к металлическому каркасу, отверстия в арках, стойках, распорках высверливаются заранее. Сверлят через 30-40см сверлом по металлу, диаметр которого равен диаметру ножки шурупа. При монтаже на деревянный и пластиковый каркас в предварительном сверлении нет необходимости.

Самый ответственный момент – сверление отверстий в поликарбонате. Шаг между отверстиями по умолчанию 30-40см. Их выполняют сверлом, диаметр которого больше диаметра ножки самореза на 2,5-3мм. Потребность в более широком отверстие связана термическими колебаниями размеров поликарбоната. Ему нужно обеспечить возможность линейно расширяться и сужаться.

Отверстия под крепеж для поликарбоната сверлят, отступив от края панели минимум 4см. Наметить их нужно так, чтобы они не попадали на ребро жесткости, а «ложились» в пространство между внутренними перегородками покрытия.

В завершении традиционным способом ввинчивается саморез, который в обязательном порядке должен быть дополнен термошайбой. Применяться могут только специальные пластиковые термошайбы, включающие непосредственно широкую шайбу с ножкой, уплотнительную прокладку и защелкивающуюся декоративную крышку. Самодельные шайбы и прокладки из ПВХ не подойдут, при старении они выделяют разрушающие поликарбонат вещества. С усилием затягивать крепеж нельзя. При визуальном определении деформации поликарбоната в точке крепления, нужно ослабить и подождать, когда материал примет прежнюю форму.

Алгоритм крепления профилями

Совершенно напрасно соотечественники предпочитают экономить на соединительном профиле, озадачившись вопросом, как дешевле накрыть теплицу поликарбонатом. Именно его он обеспечит скорость и надежность крепления.

Установка поликарбоната с помощью разъемной версии, состоящей из базы и защелкивающейся поверх крышки, осуществляется по следующей схеме:

• сверлим отверстия в стойках, дугах, стропилах. В данном случае диаметр этих отверстий должен быть больше диаметра ножки шурупа на 2,5-3мм, т.к. линейно передвигаться будет все скрепленное профилями полотно, а не отдельные панели. Шаг зависит от толщины листа, рекомендованная его величина 30-40см;
• прикручиваем базу профиля к конструкции так, чтобы шляпка шурупа уперлась в дно базы;
• устанавливаем листы поликарбоната с обеих сторон базы так, чтобы между ними остался зазор 3-5мм для термического расширения;
• крепим сверху крышку профиля, постукивая по ней деревянной либо резиновой киянкой до щелчка;
• верхние торцы профилей желательно закрыть соответствующими им заглушками.

Использовать неразъемный тип соединительных профилей для крепления к каркасу нежелательно. В принципе есть отступающий от правил вариант. Состыкованным Н-образным профилем полотном укрывают невысокую арку, а затем фиксируют саморезами.

Зачастую встречаются случаи, когда полимер нуждается в починке. Например, когда после града на навесной крыше образовались трещины и небольшие дыры или после сильного снегопада поликарбонат просел. Такие ситуации встречаются из-за неправильно подобранной толщины листа или некачественного материала.

Важная деталь : Чтобы поликарбонат в ремонте нуждался как можно реже, стоит приобретать его у проверенных производителей, также не надо экономить на его толщине.

Кроме того, чтобы сооружение с полимерным покрытием служило долго, необходимо все монтажные работы проводить в соответствии с инструкцией. Хранить поликарбонатный материал следует в проветриваемом помещении.

Как отремонтировать поликарбонат своими руками?

Такой вопрос зачастую встает перед дачниками и владельцами частных домов, которые столкнулись с подобной проблемой.

Трещины и небольшие дыры заливают герметиком (подойдет как прозрачный силиконовый, так и серый кровельный). Также можно стянуть с помощью термошайб и саморезов. В случае, если повреждена значительная часть, то необходимо заменить полимерный лист на новый.

Как починить теплицу своими руками из поликарбоната, в случае если она сломалась от снега?

Бывают такие случаи, когда снег «сломал» теплицу, покрытую полимерным материалом. Что делать в такой ситуации? Рассмотрим на примере.

Теплица размером 8 м была покрыта полимерным пластиком, толщина покрытия составляла 4 мм. Конструкция с толщиной листа 8 мм выдержала бы подобную нагрузку, так как толщина полотна намного больше, а так же арки между собой находятся на меньшем расстоянии и толщина профиля больше.

Итак, чтобы починить просевшую от снега конструкцию из поликарбонатного материала, необходимо:

• поднять каркас и покрытие;
• под поднятый каркас и полимерный пластик вставляют опоры (чаще всего такие опоры бывают деревянные);
• не обойтись и без домкрата (с его помощью придают сооружению требуемую форму);
• понадобятся пластины, изготовленные из металла, в которых просверливают небольшие дыры;
• снимают старое крепление и на его место устанавливают новое, пластины из металла;
• применяют болты для соединения пластины с профилем;
• далее происходит затяжка болтов (такой процесс придает профилю требуемую форму).

Что надо сделать, чтобы сотовый поликарбонат в ремонте нуждался как можно реже?

Во-первых, не стоит экономить на толщине листов. Также необходимо в зимний период время от времени счищать снежные сугробы с конструкции. Кровля постройки чаще всего ломается из-за того, что каркас слабый, не способный выдержать дополнительных, непредвиденных нагрузок, таких, как погодные условия.

Также при выборе конструкции необходимо обратить внимание на ее качество, так как некоторые производители стараются сэкономить на нем. Зачастую встречаются ситуации, когда сечение профиля слабое, не качественное.

Поэтому, чтобы избежать ремонта поликарбоната в ближайшем будущем необходимо, приобрести заранее качественную конструкцию, где все составляющие будут прочными и надежными.

Чтобы конструкция была надежно, помогут приведенные ниже советы:

1. Листы для покрытия теплицы лучше выбирать большей толщины.
2. Изготовить более прочный каркас можно своими силами. В этом помогут профильные трубы и профили.
3. Рекомендуется не только убирать снег с крыши, но и устанавливать в зимний период подпорки. В качестве подпорок подойдут бревна и брусья.
4. Также не стоит забывать о том, что большое значение имеет правильная установка каркаса и поликарбоната.

Совет : Если выберете поликарбонат с большей толщиной, то такой лист прослужит гораздо дольше, менять и ремонтировать его придется редко, поэтому настоятельно рекомендуется не экономить на нем.

Видео про последствия экономии при покупке поликарбонатного материала

Теплица из поликарбоната, как и любое другое строение, требует регулярного обслуживания, а иногда и ремонта. О правильном уходе за теплицей, а также приемах и способах ремонта вам расскажет эта статья.

Чтобы максимально продлить срок службы теплицы из поликарбоната, нужно не только устранять возникшие неисправности и повреждения, но и предупреждать их появление. При правильном уходе за теплицей, большинства неприятностей можно избежать.

К профилактическому обслуживанию теплицы относят:

• мытье;
• внешний осмотр;
• протяжку саморезов;
• обновление защитного покрытия каркаса;
• проверку прочности конструкции;
• укрепление теплицы на зиму.

При появлении неисправностей проводят ремонтные работы:

• полную или частичную замену поликарбоната;
• заделку трещин и проколов;
• продувку внутренних полостей от воды и пыли;
• ремонт каркаса;
• ремонт фундамента.

Все работы нужно проводить своевременно – так повреждения окажутся минимальными, а вы избежите лишних затрат. Лучшее время для планового обслуживания теплицы – весна или осень, когда на улице стоит устойчивая плюсовая температура, но в теплице нет растений. К ремонтным работам лучше приступать сразу, так как большинство поломок влекут за собой дальнейшее разрушение теплицы.

После того как огород убран, урожай освоен, а соленья и варенья плотными рядами выстроились на полках кладовой, хочется насладиться плодами своих трудов. Однако отдыхать еще рано, ведь нужно .

Плановый ремонт и обслуживание теплицы

Плановые работы проводят ежегодно, в начале и конце дачного сезона. Перечень работ может быть разным и зависит от состояния теплицы. Иногда в процессе планового ремонта обнаруживаются скрытые дефекты, в этом случае их также устраняют.

Мытье теплицы

Профилактическое обслуживание традиционно начинают с влажной уборки. Мытье важно не только для – после удаления грязи могут проявиться дефекты покрытия каркаса, требующие ремонта. Кроме того, на промытом поликарбонате лучше видны трещины и помутнения, проще оценить степень его прозрачности.

Теплицу промывают изнутри и снаружи из шланга со средним напором, а при наличии сильных загрязнений – с использованием мягкой губки или тряпки из нетканого материала и не агрессивных моющих средств. Тщательно промывают сам поликарбонат, стыки между ним и каркасом и места крепления элементов. После мытья открывают в теплице двери и хорошо ее просушивают.

Обратите внимание! Мыть теплицу лучше в безветренную погоду – при сильном ветре на влажной поверхности быстро осядет пыль.

Осмотр фундамента, каркаса и покрытия

К осмотру приступают после полного высыхания теплицы при хорошем дневном освещениии обращают внимание на:

• помутнение и пожелтение поликарбоната;
• трещины, проколы, вмятины на покрытии;
• прочность ;
• воду и грязь во внутренних полостях;
• очаги облупившейся краски на каркасе;
• следы коррозии на металлических деталях;
• очаги плесени и грибка на дереве;
• размягчение участков древесины;
• общую устойчивость теплицы;
• трещины в фундаменте.

Все эти повреждения требуют ремонта, а иногда и замены конструктивных элементов теплицы. Срочность выполнения зависит от вида неисправности и времени обнаружения. Так, очаги коррозии или гниения каркаса можно оставить до весны – в морозы эти процессы идут достаточно медленно. Замену поликарбоната в случае помутнения также лучше выполнять весной.

Трещины в фундаменте и нарушение устойчивости теплицы обязательно устраняют до наступления морозов и снегопадов. Вода, попавшая в трещины, замерзнет и расширится, что приведет к их увеличению и возможному разрушению основания. При общей неустойчивости или размягчении древесины каркаса под тяжестью снега теплица может рухнуть.

Даже правильно закрепленные саморезы со временем ослабевают, а подвижность поликарбоната увеличивается. Это может привести к его деформации во время сильного ветра. Протягивают саморезы с помощью шуруповерта, попутно удаляя попавшую под них грязь и пыль.

Степень затяжки должна быть такой, чтобы поликарбонат прочно держался на месте, но не прогибался под шайбой. Если саморез проворачивается и плохо держится, его меняют на крепеж с большей длиной или диаметром.

Обновление защитного покрытия

Теплицы из поликарбоната могут быть как на металлическом, так и на деревянном каркасе. Эти материалы обязательно покрывают защитным покрытием – в условиях повышенной влажности металл ржавеет, а дерево гниет.

Для металла используют нитроэмали по слою грунтовки, для дерева – краску или антисептик. Со временем слой покрытия может нарушаться, особенно часто это происходит в местах примыкания и крепления элементов. На металлическом каркасе есть еще одно слабое место – сварные швы. На них коррозия возможна даже под слоем краски.

Последовательность восстановления покрытия

Шаг 1. Поликарбонат в месте проведения работ временно снимают или изолируют пленкой, картоном, приклеив их на скотч. Зачищают места с плохим состоянием покрытия шпателем, наждачной бумагой или шлифмашинокой до основания.

Шаг 2. Металл обрабатывают антикоррозийным составом, дерево – антисептиком. Просушивают каркас в течение времени, указанного на упаковке средства.

Шаг 3. Наносят слой защитного покрытия, аналогичного тому, каким окрашен каркас теплицы. Для металла используют атмосферостойкие эмали, в том числе молотковые. Для дерева – эмаль для наружных работ или пропитку на основе латекса.

Таблица 1. Защитные покрытия для металла и древесины.

Наименование, фото	Краткое описание
Антисептик "Сенеж Био"	Экологически безопасный антисептик для древесины, глубоко проникает в ее структуру и создает эффективную защиту от плесени, грибков, насекомых. Может использоваться в теплицах и других помещениях в непосредственном контакте с людьми и животными. Наносят в 2-4 слоя. Нельзя наносить поверх эмалей и красок, требуется зачистка до свежей древесины.
	Средство на основе ортофосфорной кислоты, не только позволяет удалить ржавчину с поверхности металла, но и проникает в его верхние слои, прекращая процесс коррозии. Большинство средств после нанесения не требуют смывания водой, после окончания химической реакции и высыхания можно сразу наносить защитную эмаль
	Выполняет одновременно защитную и декоративную функции. Предотвращает гниение, потемнение древесины, поражение грибами и насекомыми. Проникает в структуру древесины, не облупляется, что облегчает повторное нанесение. Отличается широкой цветовой гаммой натуральных оттенков
	Молотковая грунт-эмаль для металлических поверхностей. Можно наносить прямо по ржавчине после механической очистки наждачной бумагой. Преобразует ржавчину в стойкие соединения, хорошо держится на металле, обладает стойкостью к атмосферным воздействиям. Наносят в 2-3 слоя с интервалом в 4 часа.
	Подходит для металлических и деревянных каркасов, создает прочный защитный слой. Нетоксична, не обладает резким запахом. Высыхает за 6-8 часов, наносят в 2 слоя с интервалом в сутки. Обладает широкой цветовой гаммой. Стойкость до 8 лет. Требует предварительной обработки антисептиком или преобразователем ржавчины.

Шаг 4. Просушивают краску, удаляют защитную пленку с поликарбоната или крепят его на место. Проветривают теплицу до исчезновения запаха. После этого теплица готова к эксплуатации.

Обратите внимание! Поликарбонат неустойчив к некоторым видам растворителей, поэтому все средства для очистки и покраски необходимо применять очень аккуратно!

Проверка прочности и устойчивости конструкции

Прочность конструкции проверяют физическим методом — упираясь поочередно в торцы теплицы, пытаются раскачать ее в разные стороны. Если теплица легко сдвигается, необходимо протянуть болты каркаса и крепления его к фундаменту.

Также проверяют теплицу по уровню. При сильном отклонении вертикальных плоскостей, возможно заваливание теплицы под тяжестью снега. В этом случае теплицу выпрямляют и монтируют дополнительные стяжки из проволоки или деревянной планки по диагонали стен.

Обратите внимание! У правильно выставленной теплицы обе диагонали каждой стены должны быть равными.

Обязательная мера для северных регионов с большой снеговой нагрузкой, особенно при установке теплицы на летней даче, когда регулярный контроль состояния невозможен. Укрепляют обычно своды арочных теплиц – они наиболее склонны к деформации под тяжестью снега.

Для укрепления под конек теплицы ставят Т-образные опоры из деревянных брусьев или толстой доски. Для теплицы стандартных размеров 3х4 м или 3х6 м достаточно трех опор – у торцов теплицы и по центру. Для более протяженных конструкций их число необходимо увеличить.

Обратите внимание! Не следует слишком плотно забивать стойки между землей и каркасом! При замерзании грунт может вспучиться, стойка поднимется и выгнет теплицу вверх.

Ремонт элементов теплицы

Ремонт обычно относятся к срочным работам, если их не сделать вовремя, повреждения увеличиваются, а эксплуатация теплицы становится невозможной. При своевременном исправлении недочетов можно значительно снизить затраты на ремонт.

Полная или частичная замена поликарбоната

Частичную замену выполняют при повреждении отдельных участков поликарбоната. Их вырезают острым ножом по линиям каркаса, срезы изолируют специальной лентой. Из нового куска поликарбоната выкраивают деталь по размеру снятого поврежденного участка и соединяют ее с существующими листами с помощью .

Полная замена поликарбоната может понадобиться в нескольких случаях:

• при помутнении и пожелтении листов, при неправильном монтаже или эксплуатации, а также при некачественном материале;
• при разломах и трещинах большой площади;
• при множественных мелких повреждениях, например, от сильного града.

При полной замене листы поликарбоната снимают, а на их место крепят новые по обычной технологии. При этом лучше проводить крепление по существующим отверстиям в каркасе саморезами с резьбой большего диаметра. Если такой возможности нет, все отверстия в металлическом каркасе заделывают герметиком. В противном случае в них будет попадать влага и начнется коррозия.

Обратите внимание! Пожелтение поликарбоната возможно при неправильном креплении – УФ-защитным слоем вниз. Если прозрачность листов снизилась при этом незначительно, допустимо снять поликарбонат и закрепить его правильно. Это остановит дальнейшее помутнение.

Заделка трещин и проколов

Трещины и небольшие проколы в поликарбонате можно заделать прозрачным силиконовым герметиком. Для этого из полостей удаляют воду и пыль, зачищают края от заусенцев и аккуратно вводят в каждое отверстие герметик с помощью монтажного пистолета.

Герметиком необходимо заполнить все поврежденные соты поликарбоната, чтобы создать герметичные камеры. Не следует размазывать излишки герметика по поверхности листа, лучше дождаться высыхания и аккуратно срезать их острым ножом.

Большие продольные трещины можно склеить специальной герметизирующей лентой с двух сторон или скрепить с помощью специального соединительного профиля. Поперечные трещины соединяют аналогичным образом, предварительно герметизировав внутренние полости.

Продувка внутренних полостей от воды и пыли

При заполнении внутренних сот поликарбоната конденсатом и пылью, прозрачность снижается на 20-50%, что ведет к снижению освещенности в теплице. Происходит это при неправильном монтаже без использования герметизирующей ленты и .

Для прочистки внутренних полостей используют сжатый воздух — например, от автомобильного компрессора. Листы снимают или убирают крепления в нижней части арки, струю воздуха направляют внутрь каждой полости до полного продувания.

После прочистки торцы поликарбоната проклеивают и устанавливают на них торцевой профиль. Затем листы монтируют на место.

Ремонт каркаса

Повреждения каркаса возможны вследствие сильной коррозии или гниения, а также под воздействием тяжести снега. При сильной деформации теплицу проще разобрать и, купив новые элементы вместо поврежденных, собрать вновь. Если деформация каркаса незначительна, его можно отремонтировать.

Погнутые детали металлического каркаса снимают, выправляют, зажав в тисках, после чего устанавливают на место. При этом может понадобиться подкраска – при деформации металла защитное покрытие обычно трескается и облезает. При сильной коррозии поврежденный участок заменяют или приваривают дополнительное ребро жесткости выше и ниже места повреждения.

Деревянный каркас ремонтируют с помощью замены поврежденных деталей или их усиления бруском, доской или металлической полосой. После закрепления обязательно проводят обработку антисептиком.

Обратите внимание! Чтобы избежать аналогичных повреждений в будущем, слабые места теплицы укрепляют с помощью дополнительных опор или укосин, а очаги коррозии регулярно обрабатывают защитными средствами.

Ремонт фундамента

Обнаруженные в фундаменте трещины заделывают цементным раствором. Для этого берут 1 часть портландцемента марки М400, 4 части песка, смешивают с водой до состояния густого раствора. Края трещин зачищают до прочного основания, смачивают водой и заделывают раствором. Для небольших трещин можно использовать эпоксидный клей.

Обширные повреждения фундамента устраняют следующим образом.

Шаг 1. Крепление теплицы к фундаменту откручивают или ослабляют. Теплицу приподнимают и выставляют на деревянные чурки так, чтобы обеспечить доступ к поверхности фундамента. Слабые и разрушающиеся места в фундаменте удаляют, боковую поверхность очищают от грязи с помощью металлической щетки.

Шаг 2. Из досок или щитов выполняют опалубку вокруг фундамента на расстоянии 5-7 см. Высота опалубки должна быть чуть выше верхней плоскости фундамента.

Шаг 3. Пространство между опалубкой и фундаментом заливают бетоном марки М250, стараясь не залить крепежные отверстия. Бетон пробивают для удаления пузырьков воздуха.

Шаг 4. Сушка бетона (равно как и набор эксплуатационной прочности) происходит в течение 3-4 недель, но снять опалубку и поставить на него теплицу можно уже через 2-3 дня. К этому времени произойдет первоначальное схватывание бетона.

Обратите внимание! Фундамент теплицы может быть сделан из бруса. При его гниении поврежденные брусья меняют на новые, предварительно пропитанные антисептиком или отработанным маслом.

Видео – Как избежать проблем при эксплуатации теплицы

Своевременное обслуживание и ремонт теплицы продлевают срок службы в 2-3 раза, при этом время и средства, потраченные на устранения повреждений, будут минимальными. При хорошем уходе прослужат вам не менее 15 лет, радуя отменным урожаем.

Для длительной эксплуатации теплицы недостаточно только ее грамотной установки и использования. Главное - вовремя проводить ремонтные работы, которые продлевают срок службы конструкции из поликарбоната. Нельзя допускать его серьезных неисправностей и поломок. Если ремонт теплицы из поликарбоната плановый, то работы обойдутся садоводу намного дешевле по сравнению с заменой целых элементов конструкции.

Типы ремонта

Для максимального продления срока службы строения необходимо вовремя устранить возникшие неисправности или повреждения, а лучше предупредить их появление. Для этого за теплицей необходим плановый уход (осмотр, подкрутка саморезов, проверка прочности всей конструкции и др.).

Обслуживание конструкции проводят весной или осенью, а ремонт делают незамедлительно, ведь за маленькой поломкой может последовать разрушение теплицы. После мытья и полного высыхания парника приступают к его осмотру. Насторожить должны следующие заметные при дневном свете изменения:

• помутнение и пожелтение материала;
• вмятины, проколы или трещины;
• нарушение прочности креплений или общей устойчивости теплицы;
• накопление воды во внутренних полостях;
• отслоение краски;
• коррозия металлических деталей;
• плесень и грибок на древесине;
• трещины в основании строения.

При обнаружении таких повреждений необходим ремонт, иногда с заменой некоторых конструктивных элементов. Если заметна коррозия или гниение каркаса, помутнение поликарбоната, то такие неисправности оставляют до наступления весны, так как в холодное время года эти процессы проходят медленно.

В случае возникновения поломки или неисправности берутся за ремонтные работы, к которым относятся:

• полная или частичная замена поликарбоната;
• заделка проколов или трещин;
• продувание полостей от пыли или воды;
• исправление каркаса;
• починка фундамента.

Если заметны трещины в основании теплицы, то их устраняют своими руками до снегопадов и морозов, так как при попадании в эти щели воды они расширятся и увеличат степень возможных разрушений.

В случае неустойчивости каркаса или размягчения древесины к ремонтным работам приступают незамедлительно, так как теплица под тяжестью зимних осадков может рухнуть. Для этого можно произвести протяжку саморезов до такой степени, чтобы поликарбонат прочно держался. Учитывают, что он не должен прогибаться.

Обновление защитного покрытия

Такие строения бывают сделаны на металлическом или деревянном каркасе, на который наносится специальное защитное покрытие. Оно не дает дереву гнить, а металлу ржаветь. При нарушении этого слоя его восстанавливают. В основном он стирается в месте сварных швов, крепления элементов или их примыкания. Здесь под слоем краски часто появляется коррозия.

Защитное покрытие обновляют таким образом:

1. 1. Снимают поликарбонат, изолируют его пленкой, картоном или клеят на скотч.
2. 2. Поврежденные места очищают шпателем, наждачкой или шлифовальной машинкой почти до основания.
3. 3. Металл обрабатывают антикоррозийным составом, а дерево – антисептиком.
4. 4. Каркас просушивают.
5. 5. Наносят защитный слой атмосферостойкой эмали или средства на латексе.
6. 6. Просушивают, удаляют защитную пленку и крепят поликарбонат на место.
7. 7. Проветривают строение.

Если производят полную замену поликарбоната, то лист снимают, а на его место крепят новый. В уже существующие отверстия ввинчивают саморезы большего диаметра. Если не используют старые дырки, то их заливают герметиком.

Проверка прочности конструкции

Для этого применяют физический метод - упираются в торцы и раскачивают их. Если теплица сдвинется, то подтягивают болты каркаса и крепежи основания.

Проверка прочности теплицы

Необходимо проверить конструкцию по уровню. При любом отклонении плоскостей монтируют дополнительные стяжки (деревянные или из проволоки) по диагонали.

К зимнему периоду обычно стараются укрепить свод арочной теплицы, который легко деформируются под тяжестью снега. Для этого под конек устанавливают Т-образные деревянные опоры, число которых напрямую зависит от размера конструкции.

Устранение мелких неисправностей

Если в поликарбонате появились трещины или проколы небольшого размера, то их заделывают прозрачным герметиком. Вокруг повреждения необходимо удалить воду и пыль, зачистить края и в каждое отверстие ввести силикон, применив монтажный пистолет. Для создания герметичных камер повредившиеся соты заполняют этим средством. Нельзя размазывать остаток силикона по поверхности карбоната. Дожидаются его высыхания и аккуратно срезают ножом.

Если в конструкции есть продольные трещины, то их с обеих сторон склеивают герметизирующей лентой и скрепляют специальным соединительным профилем. При появлении поперечных разрывов их герметизируют изнутри и соединяют аналогично.

Иногда поликарбонат теряет прозрачность до 25% и соответственно снижается освещенность конструкции. Это происходит из-за заполнения внутренних сот пылью или конденсатом. Для их прочищения применяют сжатый воздух от автомобильного компрессора. Листы снимают, воздух направляют внутрь полости и продувают ее, очищая от грязи. Торцы проклеивают специальной лентой и на них монтируют соответствующий профиль. После этого листы устанавливают на место.

При повреждении или сильной деформации каркаса (прогибание, сжатие и прочее), теплицу разбирают, приобретают новые элементы и опять собирают конструкцию. При незначительных поломках производят ремонт. Для этого деталь снимают, при помощи тисков выправляют, устанавливают и красят. Если на ней заметна сильная коррозия, то этот участок подлжежит замене.

На металлическом каркасе иногда становится необходимым приварить еще одно ребро жесткости ниже или немного выше самого повреждения. Если парник деревянный, то испорченную деталь заменяют или усиливают железной полоской, бруском или доской. После закрепления замененные элементы обрабатывают антисептиком.

Ремонт основания теплицы

Если в фундаменте обнаружены трещины, то их замазывают раствором цемента (1 часть на 4 порции песка). Края зачищают, смачивают и заделывают. Если трещины небольшие, то применяют эпоксидку.

При обширных повреждениях поступают так:

1. 1. Крепления основания ослабляют. Конструкцию поднимают и устанавливают на чурки, для обеспечения доступа к фундаменту. Все слабые места основания удаляют, его поверхность очищают, применив металлическую щетку.
2. 2. Вокруг фундамента делают опалубку (отступая от краев на 5 см). Она должна выступать над основанием на несколько сантиметров.
3. 3. Опалубку заливают бетоном, пробивая его для удаления воздуха.
4. 4. Сушат 3 или 4 недели. Доски снимают через 3 дня или как только бетон схватится.

Такие ремонтные работы можно проводить самим. Парник имеет долгий срок эксплуатации. Если регулярно делать осмотры, плановые ремонты, то теплица прослужит много лет.