Являются хорошей альтернативой другим материалам, например кирпичу.

Схема проектной документации дома.

Они подходят для строительства зданий любого типа и предназначения. Так как они больше по размеру, чем кирпич, то и постройки из них сооружаются быстрее. Строительные блоки бывают разных видов. Чтобы выбрать нужный материал для строительства, необходимо сравнить все разновидности и выбрать наилучший вариант, исходя из предназначения блока, его цены и качества.

Виды строительных блоков:

• железобетонные;
• пазогребневые;
• керамзитобетонные;
• пенобетонные;
• газосиликатные.

Это самые распространенные разновидности блоков. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Железобетонные блоки

Схема классификации строительных систем зданий.

Одной из разновидностей строительных блоков являются железобетонные. Это самая прочная категория, поскольку такие блоки укреплены армированной сеткой. Их часто используют для возведения стен в многоэтажных зданиях. Они прекрасно выдерживают любую нагрузку, поэтому также хороши в качестве фундаментного основания и для выкладывания подвальных помещений. Еще такие блоки очень часто используют для наружной облицовки стен. У них масса преимуществ. Например, при закладке такого стройматериала уходит намного меньше цементного раствора.

Стены, выложенные этим материалом, хорошо защищают от шума. Железобетон не пропускает влагу и переносит любые температурные перепады. Именно поэтому данный материал так популярен у строителей. Блоки создаются с использованием самых современных технологий. Построенные из них здания очень долговечны, срок их службы составляет от 35 до 60 лет.

Недостатки материала:

• высокая стоимость;
• большой вес блоков.

Достоинства материала:

• экономит раствор;
• обладает высокой прочностью;
• долговечен;
• не пропускает влагу;
• защищает от шума;
• хорошо переносит температурные перепады.

Пазогребневые аналоги

Схема производства блоков на строительной площадке.

В последнее время очень популярно строительство зданий из пазогребневых блоков. Они выполнены из гипса, поэтому очень легкие. Их небольшой вес никак не отражается на строительных характеристиках. У таких блоков есть превосходная защита от разрушительного действия коррозии. Идеальные геометрические размеры облегчают укладку и расчет необходимого для строительства материала.

Даже если возникнут какие-нибудь изменения в окружающей среде, на стройматериале это никак не отразится, гипс не потеряет свою форму. Отделка стен с использованием таких строительных блоков позволяет обойтись без дополнительного оштукатуривания лицевой стороны. Лицевая поверхность и без этого будет выглядеть идеально, нет необходимости даже выравнивать перегородки. Монтаж производится легко и свободно без применения каких-либо специальных инструментов.

Схема сравнительных характеристик различных стеновых материалов.

Пазогребневые блоки бывают двух видов: обыкновенные и с повышенным уровнем влагостойкости. Влагостойкие детали рекомендуется использовать только там, где есть повышенная влажность воздуха. Они будут стоить немного дороже обычных. Для строительства в условиях повышенной влажности в состав стройматериалов добавляются специальные добавки, которые предназначены для отталкивания воды. Обычно блоки с хорошей водоотталкивающей способностью имеют зеленую окраску.

Пазогребневые блоки используются для внутренней отделки стен в помещениях. Они обеспечивают дополнительную повышенную изоляцию от шума и холода. В ходе строительства между основной стеной и гипсовой укладывают еще один слой материала (например, минеральную вату). Такие постройки отличаются по качеству и комфортности.

Недостатки материала:

• высокая стоимость.

Достоинства материала:

• легко укладывается;
• защищает от шума и холода;
• не подвержен коррозийным разрушениям;
• очень прочный.

Керамзитобетонные материалы

Схема прочности конструкции блоков.

Есть еще одна разновидность блоков — керамзитобетонные. У них очень хорошие строительные характеристики. Например, повышенная прочность сжатия и высокое качество. Этот материал можно свободно использовать для строительства несущих стен зданий и для укрепления фундамента. Усадка блоков в этом случае отсутствует. Укладывать их легче, чем железобетонные за счет меньшего веса. Для изготовления материалов такого вида применяется способ вибрационного прессования. Перед тем как поступить в свободную продажу, все материалы подвергаются заводской проверке, поэтому насчет их качества сомневаться не приходится. Такой стройматериал для стен отличается своей экологичностью, морозостойкостью и долговечностью.

Недостатки материала:

• высокая стоимость.

Достоинства материала:

• небольшой вес;
• высокое качество;
• экологичность;
• большой срок службы;
• защищает от шума;
• переносит температурные перепады.

Пенобетонные блоки

Схема утепления строений.

Ведя разговор о том, какие бывают строительные блоки, нельзя не упомянуть пеноблоки. Это один из самых востребованных видов. Материалом, из которого они изготовлены, является пенобетон. Для его приготовления используется раствор из пены, песка, цемента и воды. Пена позволяет равномерно распределять воздух внутри раствора, это придает ему прочность и высокую плотность.

У пенобетона есть важные преимущества. Во-первых, он безопасен для человеческого здоровья. Во-вторых, невысокая стоимость материала привлекает огромное количество покупателей. В-третьих облицовка стен из пенобетона не вызывает затруднений. Она может выполняться любым доступным способом. Стены можно красить, штукатурить, обивать. В общем, делать с ними все, что душа пожелает. Говоря о том, какие качества имеет пенобетон, нельзя забывать о хорошей теплоизоляции помещений. Он свободно может выдержать конкуренцию с пенопластом или минеральной ватой.

Блочные строительные материалы широко используются при выполнении различных строительных задач. На современном рынке представлены разнообразные блоки. Каждый из таких материалов имеет свои особые свойства, преимущества и недостатки. Чтобы было проще выбрать блоки, наиболее подходящие для конкретного случая, необходимо изучить особенности каждого из доступных вариантов и рассмотреть их сравнительные характеристики, на основании которых будет составлена простая и понятная таблица.

На сегодняшний день в строительстве домов широко применяют строительные блоки (керамзитобетон, пенобетон, опилкобетон и т.д.).

В настоящее время среди блочных строительных материалов наибольшей популярностью пользуются шлакоблоки, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, опилкобетонные секции и пенобетонные блоки.

Какие блоки используются в современном строительстве?

Чтобы не запутаться в многообразии блочных строительных материалов, нужно изучить основные характеристики каждого из них. И первыми на очереди являются блоки из керамзитобетона. Изготавливаются из керамзита, песка и цемента путем вибропрессования и пропарки. Характеристики этого материала различаются в зависимости от конкретного вида. Так, на рынке представлены пустотелые и полнотелые виды керамзитобетонных блоков. Характеристики материала позволяют с успехом использовать его для возведения несущих стен, перегородок, устройства проемов и т.д. Он имеет пустоты, на расположение которых нужно обязательно обращать внимание в процессе строительства. Важно, чтобы имеющиеся пустоты были направлены вниз. Если положить материал не в таком направлении, то раствор попросту провалится внутрь стены.

Эксплуатационные характеристики блочных строительных материалов напрямую зависят от соотношения составляющих компонентов. К примеру, в случае с керамзитобетонными блоками увеличение количества керамзита приводит к улучшению такой характеристики, как теплоизоляция, а повышение процента песка и цемента увеличивает теплопроводность и вес готового блока. В настоящее время практически весь керамзитобетон производится с применением песка. Однако существуют методики, которые позволяют изготавливать материал и на цементной пене.

Кроме того, современные технологии позволяют использовать воду, органический краситель, гранитный щебень и кварцевый песок, что делает производство блоков полностью безопасным для окружающей среды, а эксплуатацию безвредной для человека. Технология производства не предусматривает применения вредных химических веществ. Именно поэтому керамзитобетонные блоки довольно часто сравнивают с природным камнем. Даже их внешний вид очень похож на скол природного камня, что делает их довольно популярными среди архитекторов.

Пенобетонные секции изготавливаются из цемента и песка, а также пенообразующих веществ. Производятся путем минерализации пены или поризации раствора с последующей тепловой обработкой. В процессе монтажа применяются специальные клеевые смеси или пескоцементный раствор. Такие секции нашли активное применение в строительстве стен и перегородок.

Газосиликатные секции состоят из силикатного вяжущего песка и пенообразующих веществ. Технология производства практически такая же, как и производство пенобетона. Но для монтажа можно использовать только специально разработанный клей. Применяются такие блоки для устройства несущих перегородок.

Опилкобетонные секции изготавливаются по технологии, схожей с производством керамзитобетонных блоков. Единственным существенным отличием является то, что в данном случае наполнителем выступает не керамзит, а отходы переработки древесины.

При производстве шлакоблоков используется доменной шлак.

Вернуться к оглавлению

Основные свойства, преимущества и недостатки блочных стройматериалов

Каждый из рассматриваемых блочных стройматериалов имеет ряд недостатков и преимуществ, которые нужно обязательно учитывать в процессе выбора конкретного варианта. Так, к примеру, керамзитобетонные секции прочнее, чем другие блочные материалы. Они характеризуются отличной морозостойкостью, от которой напрямую зависит срок службы здания и его надежность.

Материал характеризуется низким водопоглощением, что позволяет ему отлично себя чувствовать под воздействием атмосферных осадков. При выборе стройматериала нужно обязательно обращать внимание на его стоимость. Керамзитобетон в этом отношении занимает одну из наиболее выгодных позиций. Технология производства секций позволила избавиться от усадки, сведя вероятность появления трещин на стенах и изменения их геометрии к нулю. Недостатками подобных секций являются неидеальная геометрия и сравнительно большая масса.

Блоки из пенобетона легче и имеют более правильную геометрию, что существенно облегчает строительные работы. Они характеризуются хорошей прочностью, но не могут похвастать низким водопоглощением и высокой морозостойкостью. Ввиду этого использование пенобетонных секций требует обязательного устройства влаго- и теплоизоляции.

Среди недостатков этого материала также можно выделить неудобство монтажа. Блоки имеют пористую структуру, что не позволяет добиться надежного закрепления дюбелей. Из-за пористой структуры повышается риск распространения разного рода грибков. Материал подвержен усадке, что может привести к появлению трещин.

Газосиликатные секции - это отличный вариант для тех ситуаций, когда нужно построить здание в кратчайшие сроки с минимальными трудозатратами. Секции мало весят и имеют идеальную геометрию. Широко используются при строительстве жилых помещений, могут монтироваться на клей. Среди недостатков необходимо отметить плохую морозостойкость, сравнительно низкую прочность и высокое водопоглощение. Лучше всего подходят для возведения перегородок в теплых и сухих помещениях. Склонны к усадке, могут давать трещины.

Опилкобетонные секции характеризуются небольшой массой и доступной стоимостью. В отношении экологичности этот материал превосходит всех упоминавшихся ранее конкурентов. Отличается гигроскопичностью. Стена из таких блоков будет требовать и наружного, и внутреннего влагоизолирования. Для этого стены штукатурятся цементно-песчаными составами, облицовываются кирпичом или обшиваются досками. Довольно низкая морозостойкость и склонность к поглощению влаги существенно снижают срок службы таких секций.

Поскольку в составе бетона присутствуют опилки, блоки получают недостаточно хорошую геометрию. Это усложняет процесс монтажа.

Шлакоблок - это настоящий ветеран среди блочных строительных материалов. В настоящее время используется довольно редко по причине низкой экологичности, высокого водопоглощения, плохой морозостойкости и наличия в составе доменного шлака. Среди немногочисленных преимуществ таких секций нужно отметить сравнительно доступную стоимость и малую массу.

Серьёзную конкуренцию традиционному кирпичу в возведении жилых и/или нежилых помещений стали создавать строительные блоки. О видах строительных блоков и их технических характеристиках пойдёт речь в публикации. Статья даёт ответ на вопрос, какие строительные блоки лучше и как правильно подобрать рабочие материалы. Подробно остановимся и рассмотрим виды строительных блоков. Традиционно, в конце подведём итоги, обобщим материал и сделаем выводы из каких блоков лучше строить дома.

Фото: Строительство домов с использованием блоков сегодня на пике популярности.

Справка

Очевидно, что увеличенные размеры блоков по сравнению с традиционным кирпичом, позволяют тратить меньше времени на кладку стен. Небольшой вес материала позволяет облегчить работу каменщиков. Эти показатели определили популярность блоков и дали определённый толчок росту их популярности на строительном рынке. Сегодня, в строительстве большинства зданий используются строительные блоки.

Если материал делить на группы, в зависимости от габаритов, то получим:

1. Малогабаритные изделия со слабой прочностью и незначительной проводимостью тепла.
2. Крупногабаритный строительный материал высокой прочности и подходящими изоляционными характеристиками.

В состав любой группы при производстве, добавляется бетон, как основной компонент. Меняется лишь материал и способ изготовления (технология). Отвечая на вопрос, какие бывают строительные блоки, отметим, что существуют такие группы как:

• бетонные;
• керамзитобетонные;
• газосиликатные;
• газобетонные;
• пенобетонные;
• полистирол/бетонные;
• шлакобетонные;
• арболитовые;
• керамические.

На что обратить внимание при выборе продукта

Выбирая строительные блоки необходимо понимать, каким характеристикам отвечает тот или иной вид. В сферу рассмотрения при покупке входит:

1. Плотность.
2. Теплопроводность продукта.
3. Прочность на сжатие.
4. Морозоустойчивость.

Это составляющие существенным образом влияющие на выбор. Разбираясь в параметрах и зная размеры продукта можно без труда подсчитать необходимое количество материала для строительства дома.

Необходимо продумать виды работ, технологию и последовательность строительных операций.При выборе материала необходимо определиться что в итоге нужно получить: утепление стен, возведение перегородки и/или установку несущей конструкции. Немаловажным фактором, влияющим на выбор материала, является цена. Далее рассмотрим сферы применения и эксплуатационные характеристики блоков.

Бетонные блоки

Именно они находятся на «передовой» и считаются наиболее востребованным товаром на рынке строительного материала. Так как, согласно СНиП все строительные блоки имеют определённые (установленные) размеры, можно легко подсчитать, какое их количество потребуется для строительства. Говоря о преимуществах, отметим, лёгкость их применения.

Основное назначение – прокладка фундамента возводимого здания. Размер одного блока: 390/190/188 мм. Стоимость варьируется от 40 до 55 руб. за штуку.

Фото: Важным считается размер, прямо влияющий на стоимость.

Изделия с меньшими размерами: 390/90/189 обойдутся покупатели по более низкой цене: 25-30 руб. за 1 блок.

О достоинствах и недостатках, а также свойствах керамзитобетонных материалов

Фото: Строительный материал с использованием керамзита.

Блоки стеновые пустотелые изготавливаются в размерах: 390/190/188 и стоят 33-50 руб./шт. Блок с полным телом оценивается на строительном рынке в 57 рублей. Его размеры: 390/190/188. Блок для установки перегородки продаётся по цене 25-30 р/шт. размеры: 390/90/188.

Как видим, цена разная, и зависит от размеров и назначения строительного продукта. Больше всего раскупается блоков с плотностью 500-1800 кг/см 3 . Плотность материала прямо влияет на прочность конструкции.

Используя керамзитобетонные строительные блоки, можно не переживать, что здание даст усадку, деформируется или даст трещину. В производстве этих блоков используют керамзит, пористый материал, который подаётся в виде гранул при обжиге глины.

Будьте бдительны !

Простота изготовления толкает людей к самостоятельному производству. Однако, несоблюдение технологий и режимов, приводит к изготовлению некачественного продукта, который нельзя применять при строительстве дома. Важно, при покупке блоков, обращать внимание на их технические характеристики. Нужно приобретать блоки у проверенных и надёжных производителей.

В связи с тем, что этот вид с более высокой теплопроводностью нужно с наружной стороны дома утеплять стены.

Где используют и каковы технические показатели газосиликатных блоков

В настоящее время газосиликатный продукт – это один из наиболее востребованных строительных материалов. При его производстве помимо цемента используют негашеную известь, алюминиевый порошок и кварцевый песок. Способ изготовления: в автоклаве под давлением и определенном t 0 режиме. Продукт идёт нарасхват благодаря своим уникальным техсвойствам:

1. Небольшая масса позволяет построить дом, который будет легче кирпичного строения. А веди при строительстве очень важно создать минимальное давление на основу постройки (фундамент).
2. Продукт низкой теплопроводности позволяет утверждать, что во внутренних помещениях постройки будет высокая t 0 .
3. Использование разных форм даёт возможность варьировать блоком и проявлять фантазию при его укладке.
4. Важно, что рабочий материал отличается ровными и чёткими гранями. А крупные размеры, позволяют ускорить процесс кладки, экономя рабочее время на возведения стен.
5. В раствор добавляются определённые смеси, которые быстро растворяются в воде. Это ещё один из способов ускорения рабочего процесса.
6. Газосиликат можно распилить обычной пилой по дереву, следовательно, появляется возможность широкого диапазона его применения.
7. Продукт считается пожара безопасным.

Фото: Характеристики, размеры и особенности материала.

На этом можно было бы поставить точку, но как быть с негативом. О нём необходимо говорить открыто. Газосиликат обладает низкими показателями плотности. Многие жалуются на уровень сжатия и растяжения. Что это означает? Показатели сигнализируют нам: строительство домов более 2 (двух) этажей запрещено. Игнорирование этажности может привести к усадке фундамента и разрушению постройки.

Важно !

На усмотрение строителей, для усиления конструкции стен, можно применять стальное армирование.

Этот тип блоков 60х25х50 и 60/25/40 мм стоит от 30 до 206 рублей за одну штуку. Строительные газосиликатные блоки размером 60/30/10, 60/30/20, 60/30/25 обойдутся покупателю в 30, 58 и 75 рублей за 1 штуку соответственно. Наиболее дорогостоящие – это крупные строительные газосиликатные блоки, размеры которых составляют: 60/37,5/25 мм. Их стоимость варьируется от 210 до 233 руб. А продукт, с показателями 60/40/25 мм, можно приобрести за 225-240 руб.

Что необходимо знать о строительстве домов из газосиликатных блоков

Используя в строительстве этот материал, необходимо понимать, для каких целей будет использован данный продукт. Что нужно возвести: капитальные стены, перегородки и/или несущее конструкции.

В этом случае легче будет определиться с блоками и купить их в соответствии с плотностью. Следует позаботиться об отделке стен с внешней стороны постройки.

Используя для строительства дома газосиликатные продукты

нужно позаботиться об уменьшении коэффициента поглощения влаги. Это может повлиять на «продолжительность жизни» наружных стен и несущих конструкций.

Лучше не рисковать и обезопасить наружную часть здания, используя технические возможности.

О мерах безопасности несколько слов

Строительство дома из блоков разной прочности, качества и стоимости в одинаковой мере подразумевает соблюдение технических условий определённых законами и подзаконными актами. Не стоит игнорировать правила собственной безопасности во время строительства.

Да банально, приелось. Но, к сожалению, несоблюдение элементарных норм, приводит к печальным результатам.

Не стоит забывать использовать рукавицы и каску при строительстве на «верхотуре». Нельзя пренебрегать страховочной амуницией, особенно при строительстве второго и более этажа.

В заключение

Подводя итоги, какие можно сделать выводы? Строительство, и даже успешное сегодня осуществляется не только с использованием традиционного материала: камня. В настоящий момент активно пропагандируются и используются при строительстве домов иные стройматериалы. Они не уступают по качеству кирпичу, а их стоимость отличается в меньшую сторону.

Сегодня, использование блоков, в производстве которых задействованы разные технологии, позволяют возводить строения быстрее, без потери теплоизоляционных и других положительных свойств рабочего продукта.

Подводя итоги необходимо чётко разграничить направления для каждого вида продукции, что мы и сделаем.

Блоки и особенности их эффективного использования
Наименование продукта (блока)			Где можно, или нельзя применять
1	Газобетонные	Используют для обустройства несущих стен. Блоки с рельефом наиболее эффективны для возведения второстепенных стен. U-образные подходят для монтажа армированных поясов и перемычек над дверными и/или оконными проемами.
2	Пенобетонные	В основном, используют для строительства домов не выше 3-х этажей.
3	Керамические	Для возведения облегчённых стен, домов любой этажности. Подходят для возведения внешних и несущих стен, перегородок, а также для заполнения проёмов.
4	Арболитовые	Для строительства нежилых помещений и хозяйственных построек.
5	Керамзитобетонные	Перегородки, каркасы, заборы, хозяйственные постройки. Могут применяться в строительстве трёхэтажных домов с применением армированного пояса и железобетонной обвязки.

Все бетонные блоки подходят для возведения фундамента и стен возводимых зданий. Зная особенности каждого из них можно наиболее эффективно использовать рабочий материал.

Из чего лучше строить дом(посмотрите видео):

Ускорение темпов строительства – общее желание заказчика и застройщика. Трудоемкая кладка не способствует решению проблемы. Теплопроводность и мелкий формат кирпича вынуждают возводить многослойные несущие конструкции со сложной перевязкой швов. Рациональной заменой традиционному материалу стали крупногабаритные блоки, которые формируют на основе извести, цемента, гипса, глины, минеральных и синтетических наполнителей. Компактное оборудование и несложная технология позволяют создавать монолитные элементы на крупном производстве и частных площадках.

Виды по назначению и составу

Правильная форма, большие размеры, прочность при небольшом весе – основные требования к искусственному камню при строительстве. Из монолитных элементов возводят фундамент, нулевой уровень, наружную кладку и перегородки. Виды стеновых блоков по структуре, сырьевым наполнителям и связующему материалу:

• бетонные;
• газосиликатные;
• пенобетонные;
• шлакобетонные;
• керамзитобетонные (с утеплителем);
• полистиролбетонные;
• арболитовые;
• керамические.

При изготовлении габаритных элементов используют цемент, который является скрепляющим веществом для наполнителей или структурной основой пористого бетона. Усовершенствованная технология позволяет вспенивать растворы, соединять в монолитных конструкциях минеральные, полимерные и органические компоненты. При определенных комбинациях получают виды бетона с особыми свойствами. Какие блоки лучше для строительства дома, определяют по физическим характеристикам, весу, размерам, стоимости и климатической зоне региона.

1. Бетонные конструкции.

Стеновые виды изготавливают из тяжелого раствора цемента и песчано-гравийной смеси методом вибропрессования. Армированные крупногабаритные элементы укладывают в стены производственных сооружений с помощью подъемных механизмов. В частном строительстве применяют бетонные блоки 200х200х400 мм по 30 кг каждый или пустотные – высотой 200, длиной 500, шириной 100(150)200 мм, весом 14,5–18 кг.

Долговечная прочность сборных стен, экономия смеси, быстрый монтаж – положительные характеристики, которые компенсируют большой вес, низкое тепловое сопротивление и высокую стоимость монолитного бетона. Пустотелые элементы лучше защищают от холода и шума, их легче укладывать вручную и можно купить по низкой цене. Облегченные конструкции используют, как блоки для перегородок. Бетонные фасады жилых построек необходимо утеплять и облицовывать.

2. Из вспененного бетона.

Газосиликат получают в результате взаимодействия пастообразного алюминия и извести, которые добавляют в цементный раствор. Автоклавный режим твердения в герметичной камере гарантирует прочность ячеистой структуры с открытыми порами, а струнный метод резки точные размеры и правильную форму. Толщина стеновых видов варьируется от 200 до 500 мм с шагом 25 при длине и высоте 600х200(250) мм. Перегородочные тоньше – 75–175 мм. Известь в бетонной смеси окрашивает готовые элементы в белый цвет, поэтому стены хорошо смотрятся без многослойной штукатурки.

Пенобетонные блоки формируют без подогрева и обработки паром. Пену готовят в генераторе из органического состава, затем под давлением подают в миксер с цементным раствором. Бетон обволакивает ячейки воздуха и поры получаются замкнутыми. Дальше смесь поступает в каркасы стандартных размеров 600х300х200(100) мм и постепенно застывает на стеллажах в условиях окружающей среды.

Строительные стеновые блоки из ячеистого бетона имеют небольшую плотность при крупных габаритах. Пористые элементы легко обрабатывать, складывать из них фигурные стены, арки и перегородки. Благодаря закрытым ячейкам хорошая тепловая и звукоизоляция получается из пенобетона. Прочность и эстетика лучше у газосиликатных блоков заводского производства. Выбрать между двумя видами можно исходя из условий зоны возведения, высоты этажей и назначения здания. Пеноблоками хорошо утеплять наружные конструкции, стоят они недорого. Газобетон больше подходит для кладки.

3. Характеристика шлакоблоков.

В цементную смесь, которую формируют методом вибропрессования, включают отходы – доменный или котельный шлак, щебень, бой кирпича, дробленый перлит, осколки цемента, опилки, золу. Вес и структура наполнителя влияет на характеристики шлакоблоков. Для изготовления полнотелого монолита размером 390х190х188 мм в состав бетона добавляют тяжелые компоненты. Прочные блоки используют для возведения заводских цехов, ангаров, складов, мастерских. Пустотелые элементы, кроме стандартных габаритов, производят еще толщиной 90 мм для перегородок.

Доменным и котельным шлаком, вспененным перлитом, золой заполняют легкие конструкции с высоким тепловым сопротивлением. Блоки из опилок и цемента отличаются натуральным составом, паропроницаемостью древесины, пожарной устойчивостью бетона и уникальной упругостью комбинированного материала. Единственным их недостатком является ситообразная структура, которая пропускает влагу и требует защиты. Недорого купить шлакоблоки можно на металлургических заводах или лесопилках, где организовано производство из отходов.

4. Керамзитобетонные многослойные системы.

Гранулы вспененной глины заменили шлак в производстве легких блоков. Натуральный пористый наполнитель, который приобрел прочную оболочку во время обжига, хорошо укрепляет структуру, снижает плотность и улучшает изоляционные свойства. Технология изготовления, форма и размеры элементов не отличаются от шлакобетонных, но превосходят их по качеству, экологичности и устойчивости при сжатии.

Многослойные блоки с облицовкой и утеплителем – рациональное решение при строительстве, по отзывам владельцев энергосберегающего жилья. Керамзитобетонная основа, слой полистирола и искусственный камень хорошо скреплены между собой стеклопластиковой арматурой. Такой вид блоков выполняет три функции и позволяет сэкономить средства при возведении жилых построек. Стоимость работ по утеплению и облицовке фасадов исключают из сметы. Фактуру и цвет наружного слоя можно выбрать под экстерьер здания – имитация кирпича, гранита, известняка, керамической плитки.

5. С полимерным наполнителем.

Композиционный бетон в комбинации со вспененным полистиролом приобретает легкость, теплопроводность ячеистого материала, при этом не теряет прочность. Гидрофобность и биологическая устойчивость позволяет использовать блоки как плиты утеплителя. Недостатком является высокая степень усадки при больших нагрузках и возможность выпадения полимерных гранул из-за плохой адгезии с бетоном. При длине 588 и высоте 300 мм блоки производят толщиной 188 и 300 мм для несущих стен; 80, 92, 138 мм – для перегородок.

6. Особые свойства деревобетонных блоков.

Арболит – ячеистый бетон с содержанием до 90% древесной щепы без коры и листьев. Распределение цементного раствора между штучным наполнителем гарантирует прочность монолита при небольшой плотности. Для улучшения адгезии в состав вводят сульфат алюминия или гашеную известь, которые нейтрализуют сахар в древесине. Этот вид производят из отходов лесопилок: щепу калибром 25х10х5 мм смачивают водой с минерализатором, добавляют цемент М400, смешивают и раскладывают в формы размером 500х300х200 мм.

Теплопроводность и хорошая паропроницаемость арболита соответствует свойствам древесины, при этом композит не поддерживает горение, не рассыхается и не гниет. Прочность на сжатие – как у ячеистого бетона, а морозостойкость выше, чем у кирпича. Особенностью арболита является высокий модуль упругости, что исключает образование трещин при изгибе. Водопоглощение материала – недостаток, который требует защитного покрытия наружных стен. Навесной фасад или паропроницаемая штукатурка решает проблему.

7. Керамические.

Глину смешивают с опилками, которые выгорают в процессе обжига, при этом в массиве блока образуются пустоты, его вес существенно уменьшается. Экологически безопасный материал отличается высокой стоимостью, что компенсируется низкой теплопроводностью и долговечностью. Керамический блок с размерами 380х248х238 мм весит всего 17,5 кг. Крупный формат облегчает кладку и ускоряет строительство. Хрупкость и высокая степень водопоглощения глины заставляют принимать меры по защите пористого материала.

Технические параметры и расценки

Показатель	Наименование материала
	бетон	керамзито-бетон	пенобетон	газобетон	полистирол-бетон	арболит
Плотность, кг/м3	500–2000	850–1800	400–1000	300–600	300–600	500–850
Прочность, кгс/см2	46–780	35–75	15–25	25–45	15–35	0,5–3,5
Модуль упругости, мПа	–	–	–	–	–	250–2300
Водопоглощение, %	8	8–14	10–16	25	4	25–50
Теплопроводность, Вт/м 0 С	1,75	0,4–0,8	0,07–0,15	0,1–0,21	0,1–0,145	0,08–0,17
Коэффициент паропроницаемости	0,03	0,30	0,26	0,26–0,23	0,05	0,30
Звукопоглощение, дБ	55	42,5	50	47	55	60
Морозостойкость, цикл	200	50	35	25	25	50
Усадка, мм/м в год	0,5	0,8	3	0,3	1,0	0,2

Выбрать блоки для сборных конструкций можно по расценкам от производителей:

Наименование	Размер, мм	Цена*, рубли с НДС
		за шт	за куб
Бетонный полнотелый	390х190х188	51	3220
пустотелый		48	3050
полнотелый	390х90х188	39	3200
пустотелый		28	3250
Керамзитобетонный полнотелый	390х190х188	65	4100
пустотелый		52	3250
пустотелый	390х90х188	38	3300
Газосиликатный	600х250х200-500	от 315	от 2900
Пенобетонный	600х200х300	100-125	от 2500
Арболитовый	390х190х190 500х300х200	56 110	3700 4000
Полистиролбетонный	390-600х190-400х190-300	–	3700
Керамический	380х250х219	50	2300
	250х120х140	10,79	2120

*без стоимости доставки.

Дом, возведенный из камня, выглядит надежно и престижно. Он с легкостью противостоит сырости и огню, защищает от холода и шума, обладает повышенным уровнем долговечности. Остается один вопрос: «Из чего именно его строить?» Когда-то словосочетание «постройка из камня» подразумевало природный образец, очень тяжелый и трудный в обработке. Позднее список того, из каких материалов построить дом, расширился: создали заменители – кирпич и бетон, со своими несомненными достоинствами и недостатками. К последним относят дороговизну стройматериала, трудоемкость ведения работ, перерасход компонентов для раствора. Строительство частного небольшого коттеджа из готовых железобетонных панелей практически неосуществимо из-за высокой цены и сложности перевозки плит и их сборки.

Появился еще один, самый современный вариант, лишенный недостатков предшественников и пригодный для малоэтажного строительства. Новые материалы производятся по технологии вибропрессования цементосодержащих смесей. Это так называемые бетонные блоки, различающиеся по своим физико-механическим характеристикам и внешнему виду, в зависимости от основного наполнителя. Практическим путем была доказана их экономическая целесообразность по сравнению со стандартным кирпичом, а именно: увеличенный объем при малом весе снижает стоимость и сроки монтажных работ, а также заметно сокращает расход связующего цемента.

Виды блоков

Большинству людей на этапе проектирования своего загородного жилища трудно выбрать лучший материал. На сегодня рынок стройматериалов располагает несколькими типами искусственных камней для строительства. Они различаются по области применения, способу укладки, технологии производства.

Для возведения домов чаще всего используют следующие блоки:

• пенобетонные;
• газосиликатные;
• керамзитобетонные;
• блоки из арболита;
• полистиролбетонные;
• опилкобетонные;
• шлакоблоки.

Рассмотрим подробнее самые популярные виды.

Газосиликатные блоки

Состав : силикатный связующий компонент, пенообразователь.

Главный плюс полученного продукта – его теплотехнические характеристики. Газосиликат сам является утеплителем. Коэффициент теплопроводности структуры: 0,15–0,3 Вт/м°C.

Способ монтажа : кладку фиксируют на специальный клейкий состав или цементно-песчаный раствор.

Обладает наименьшим из представленных образцов объемным весом, всего 200–600 кг/м3.

Материал с низкой прочностью, до 20 кг/см2. Имеет относительно других видов наибольший показатель усадки (1,5% мм/м). Так же как и пенобетон проявляет плохую влагостойкость и морозостойкость (около 10 циклов).

Приблизительная стоимость : 2900 руб./м3.

Пенобетонные блоки

Состав : цемент с песком, пенообразователи.

Способ применения : кладка осуществляется как на строительный раствор, так и на различные синтетические клеевые смеси. Материал пригоден для любых типов стен до 3 этажа включительно.

Пеноблок имеет средние прочностные характеристики: от 10 до 50 кг/см2.

Главный минус его – низкая гидроустойчивость. Водопоглощение - 95%. Поэтому совместно с пеноблоками приходится закупать гидро- и пароизоляцию.

Примерная цена : 3000 руб./м3 .

Керамзитные блоки

В составе: песок, цемент и керамзит.

Керамзитом называют легкие пористые гранулы, полученные в результате обжига глины.

Способ монтажа : блоки устанавливаются пустотами внутрь на предварительно нанесенный строительный раствор. Материал предусмотрен для всех видов стен.

Имеет лучшие прочностные характеристики среди остальных представленных образцов: 75–150 кг/см2

Практически отсутствует фактор усадки. Обладает хорошими показателями устойчивости к воздействию влаги и морозостойкости. Керамзитобетон может регулировать влажность в помещении, впитывая или испаряя ее.

Микроклимат в таких домах похож на микроклимат в деревянном срубе.

Приблизительная стоимость : 2000 руб./м3 .

Что обозначают упомянутые выше параметры? Об этом читайте далее.

Значение характеристик

Прочность – максимальная нагрузка при сжатии, которую способен выдержать блок, не разрушившись. При стандартных габаритах, под усилием 50 кг/см2 он переносит 37 000 кг.

Объемный вес – это плотность элемента, учитывающая его поры и пустоты. Проще говоря – это вес одного кубометра материала.

Теплопроводность – количество тепла, которое передает через себя стена площадью один метр квадратный, при разнице внешней и внутренней температуры в один градус.

Морозостойкость – число циклов замерзания и оттаивания, в результате которых произойдет снижение прочности на 10%. Показывает срок службы.

Усадка – значение, на которое сжимается блок во время эксплуатации здания.

Гидропоглощение – объем влаги, впитываемый материалом.

Видео

В этом ролике речь идет о характеристиках керамзитобетонных блоков.