Выберите пластиковый ламинат, который будете использовать для своего проекта. Существуют различные его сорта и марки в магазинах стройматериалов, поэтому вы можете запланировать себе некоторое время на исследование ассортимента магазинов, чтобы купить то, что вам нужно. Пластиковый ламинат обычно продается листами 1,25-1,4 м в ширину и 3,6 м в длину, но может быть куплен в нарезке по необходимым размерам для минимизации отходов.

Подберите клей для выбранного вами ламината. Во многих случаях ламинат продается с уже нанесенным с тыльной стороны термоклеем, но если вы приобретете ламинат без уже нанесенного клея, то его необходимо будет купить отдельно. Процесс нанесения клея будет описан в данной статье. У вас будет два варианта в выборе клея: либо на основе растворителей (очень огнеопасный и быстро сохнущий), либо водорастворимый (не горючий, медленно сохнущий). Обычно требуется 1 л клея на лист ламината размером 1,2х2,4 м.

Купите одноразовые кисти для краски или ролик с коротким ворсом, чтобы нанести клей.

Соберите материалы в мастерской или другом месте с хорошей вентиляцией и освещением, где мало пыли и много рабочего пространства. Вам необходимо проверить, что у вас есть все необходимые инструменты для проведения работы.

Вырежьте фанеру по необходимым вам размерам. Если вам необходимо сделать рабочую поверхность, плотно вписывающуюся в определенное место, то можно отрезать фанеру немногим большую по размеру, а потом сточить или обрезать лишнее. Это особенно важно при вписывании в конкретную стену или между двух стен, которые могут оказаться не столь ровными (под точным углом в 90 градусов).

Отпилите по направлению волокон полосу фанеры шириной 5 см для кромки. Прикрутите шурупами (и приклейте, если захотите) эту полосу по краю столешницы. Убедитесь в том, что край имеет прямой угол и идеально ровный. При необходимости ошлифуйте его для идеального прилегания кромки.

Отрежьте ламинат по размеру столешницы. Обычно необходимо сделать запас в 5-10 мм для нахлеста, чтобы материал можно было срезать по размеру после приклеивания, так как используемый клей не допускает исправления ошибок при приклеивании.

Положите фанеру на козлы, а лист ламината тыльной стороной вверх – на любую рабочую поверхность, на которой вы сможете нанести на него клей. Вы должны соблюдать осторожность, чтобы сохранить фанеру и ламинат в чистоте после начала работы по нанесению клея.

Роликом или кистью нанесите тонкий слой клея на фанеру и тыльную сторону ламината, проверяя, что нет потеков и утолщенных участков клея. Излишки клея приведут к образованию бугорков на готовой поверхности.

Дайте клею подсохнуть до того момента, когда он потеряет блески или влажный вид. Осторожно поднимите ламинат и наложите его на фанеру, выравнивая по переднему краю и бокам. После возникновения контакта между двумя поверхностями сместить их друг относительно друга практически невозможно.

В любом доме обязательно присутствует кухня. Она есть даже в тех домах, где хозяева не стремятся самостоятельно заниматься приготовлением пищи. Кухня – это особое рабочее место, здесь домашний повар занят таинством приготовления вкусной и здоровой пищи.

Оснащение этих помещений разными бытовыми приборами позволяет в течение небольшого промежутка времени создавать оригинальные блюда и десерты. Кухонная техника размещается во встроенных тумбах или шкафах. Но организует все пространство столешница, которая и задает стиль этой особой комнаты.

Ориентируясь на нее, выполняют дизайн остальных элементов. Текстура и оттенки ламинированной поверхности, так или иначе, определяют цветовое решение тумб, шкафов и столиков.

Общий вид ламинированной столешницы

Ламинат для столешницы

Основой становится меламиновая смола. Она обладает высокой адгезией к разным материалам. Под действием высокой температуры эта смола расплавляется, диффузирует и проникает внутрь пористого материала, образуя с ним единое целое. Наличие в смоле оксидов алюминия увеличивает жесткость и прочность изделия.

В структуре ламината присутствует и бумага высокой плотности, на которую наносят рисунок. Этот рисунок просматривается сквозь слой меламина. Производители при формовании ламината используют текстурированные формы или ролики, которые в соответствии с рисунком создают ощутимый микрорельеф наружной поверхности.

Ниже имеется подоснова, придающая дополнительную прочность без увеличения толщины. Обычно это крафт-бумага. При прессовании с температурой 199 °С крафт-бумага пропитывается меламиновой смолой.

При изготовлении такого ламината используют прокатывающие и прессующие станки. В них в процессе прокатывания рулонов меламина и двух видов бумаги под действием высокой температуры и давления создается ламинат. Его используют, чтобы облагородить материалы, не имеющие привлекательную поверхность. Его еще называют ламинат HPL, здесь использована аббревиатура (High Pressure Laminate), что означает ламинат высокого давления.

Ламинат выпускают листами большого формата. Их можно наклеить на ДСП или МДФ. Получают ламинированные плиты ДСП или МДФ. Наклеенный ламинат на ДВП создает новый материал ХДФ, получающий в настоящее время интересное применение при производстве корпусной мебели.

Производство ламинированной плиты

Ламинированные плиты используются при изготовлении мебели. Первые заводы в Европе, где производились ламинированные ДСП на основе HPL, появились в Швейцарии. Потом технология производства ламинированной плиты распространилась по другим европейским странам. Сейчас несколько российских предприятий тоже выпускают качественные ламинированные листы. Их продукция используется на мебельных фирмах.

В продаже имеются не только готовые плиты, продается и ламинат HPL. Его реализуют в виде рулонов. Их применяют для оклеивания торцов плит после раскроя. Есть в продаже и листовой ламинат. Они применяется для самостоятельного наклеивания на щиты из фанеры или ДСП.

Технологический процесс изготовления ламинированного материала интересный. Здесь используются специальные термопрессы, обеспечивающие сильное прижатие покрытия и материала основы между собой.

Плиты будущего ламинированного ДСП на форматно-раскроечных станках по рольгангам перемещаются в зону работы клеевых машин. Здесь на поверхность плиты наносится клей. В настоящее время применяют полиуретановые однокомпонентные клеи, которые твердеют на открытом воздухе в присутствии воды. Этот материал обладает высокими адгезионными свойствами, после полимеризации плита приобретает дополнительную ударную прочность.

Поэтому на поверхность склеивания наносят и в виде мелкого распыла и воду. Затем укладывают ламинат. Материал сверху слегка прикатывают роликами.

На опрокидывающей машине подготовленный материал переворачивают. На второй клеящей машине наносят слой клея на обратную сторону плиты. Затем укладывается второй лист ламината.

Такой сэндвич направляют в термопресс. В структуре происходит полимеризация клея. Высокая температура около 80 °С способствует ускорению полимеризации. Чтобы повысить производительность производства плит после прогрева нижней плиты укладывают вторую, их разделяют тонкими листами бумаги. Затем укладывают третью плиту и т.д. Доводят общую высоту до 12…20 плит материала.

Из термопресса готовый материал (ЛДСП или ЛМДФ) укладывается в паллету. Там и происходит медленное остывание материалов. В дальнейшем в составе паллет плиты отправляется в торговую сеть.

Ламинированные плиты своими руками

При изготовлении столешниц не всегда можно найти в продаже материал нужной толщины или требуемой текстуры. Поэтому эксклюзивное производство столешниц ориентируется на индивидуальное изготовление ламинированных плит требуемого формата.

На кухонной столешнице многие хотят видеть не структуру древесины, а камень. Поэтому спросом пользуется ламинат, имитирующий материал в виде среза разных камней. Некоторые предпочитают в столешнице увидеть необычные камни, которых в природе встретить нельзя. Такие столешницы создают дизайнеры, используя разные графические программы, рисуя оригинальные материалы.

После выбора типа ламината приступают к разработке проекта столешницы. Создают эскиз, в котором прорабатываю общий вид и расположение над и под нею кухонного оборудования. При наличии программ инженерного программирования создается трехмерная виртуальная модель проектируемой кухни. С их помощью формируется взгляд на материал с разных точек, чтобы представить насколько удобно и выразительно будет расположение основных приборов столешницы, ламината на ней.

Моделируются также и источники света. Они позволяют проектировщику на стадии виртуальной модели предусмотреть оптимальное освещение рабочих мест.

Дальше утверждается проект кухни и столешницы с обозначением структуры материала. В дальнейшем из плиты фанеры (ДСП, МДФ) выпиливается будущая столешница. Выполняется подготовка поверхности, мастера удаляют имеющиеся неровности. Поверхность материала шпаклюется, а потом зашлифовывается. Столешница готовится к наклеиванию ламинирующего покрытия. С помощью специальных металлических щеток на материал наносят микронеровности. Их заполнит клей. В этом случае ламинирующее покрытие прочнее будет соединяться с плитой столешницы.

Из ламината по форме столешницы вырезают пластину. Обязательно оставляют допуск на подрезку. В этом случае легче работать с материалом. Ламинирующую пленку наклеивают на плиту. Поверхность плиты покрывают клеем, стараются создать ровную клеевую поверхность без пустых просветов. Клей наносят и на пластину ламината. Чтобы соединение было прочным, некоторое время выжидают. Нужно, чтобы в материале клеевого слоя образовалась пленка окислов, она способствует ускорению полимеризации. В качестве клея используют эпоксидную смолу. Ее полимеризация происходит после внесения в ее массу отвердителя. Повышение температуры ускоряет этот процесс. Материал столешницы нагревают с помощью инфра-красных ламп.

На поверхность столешницы накладывается пластина ламината. Тщательно совмещают края, а потом прижимают с помощью струбцин. Для равномерного прижатия используют вспомогательные пластины из фанеры. Через 24 часа образуется сплошная столешница.

По аналогии формируют торцы. Рулонная ламинирующая пленка наклеивают на заготовку столешницы. После приклеивания декоративных слоев ламината специальным ножом срезают излишки ламината, а потом удаляют заусенцы, дорабатывают возможные недочеты склейки. Остается доставить столешницу из ламината на объект, где собирается кухня. Там выполняют монтаж элементов мебели, устанавливают кухонные приборы. Столешница из ламината готова, ламинат надежно в течение многих лет будет радовать хозяев.

Преимущества и недостатки столешниц из ламината

Основные преимущества столешницы из ламината заключаются в следующем:

• сопоставляя цены на разные столешницы, покупатели убеждаются, что ламинированные столешницы дешевле. Это и понятно, при их изготовлении используются недорогие комплектующие, это и определяет доступность по ценам;
• несложно поддерживать чистоту столешниц, достаточно периодически протирать влажной тряпкой все поверхности. Для удаления пятен с материала используют пятновыводители и моющие растворы;
• изготовление столешницы из ламината может быть выполнено в виде разных форм, при изготовлении можно состыковать отдельные элементы и получить такую, которую невозможно изготовить методом литья;
• ламинат долговечен, при правильном и своевременном уходе столешницы такого типа могут эксплуатироваться более десяти лет. Наличие в структуре ламината защитных компонентов позволяет ему не терять насыщенность цвета при длительном освещении и попадании солнечных лучей.

К сожалению, такие столешницы имеют и определенные недостатки:

• ламинат плохо противостоит длительному нагреванию. Если при его производстве нагрев придает поверхности нужную шероховатую текстуру, то горячие предметы, оставленные на поверхности, могут тоже оставить след. Поэтому для предотвращения появления термических повреждений материала нужно ставить горячую посуду на плиту, используя термозащитные опоры или подставки. Для большинства пользователей это несложное требование, привычка использовать подставки вырабатывается с детства;
• ламинат представляет влагостойкий материал, но длительное увлажнение негативно воздействует на поверхность. Дело в том, что обязательно имеются микротрещины, невидимые глазом. По ним влага проникает внутрь столешницы. Накапливаясь в глубине, она приводит к тому, что набухает ДСП или другой материал, находящийся внутри. Дальше возможно расслоение материала;
• некоторые мастера при состыковке столешницы допускают наличие небольших перепадов по габаритам или по высоте. Эти недочеты проявятся при дальнейшей эксплуатации столешницы. Поэтому грамотные мастера и работники ОТК проверяют ламинированную поверхность специальным ощупыванием. Берется листок бумаги, подкладывается под палец. Ведут пальцем по поверхности через бумагу. Оказывается, что рецепторы через бумагу ощущают неровности лучше, чем при непосредственном контакте с поверхностью.

Недостатков не так уж много, они легко устраняются. Ламинированные столешницы – это весьма интересное решение для современной кухни.

В праздники мамам и бабушкам приходится крутиться на кухне целыми днями. Дело спорится быстрее, если все под рукой. А все под рукой, когда разделочный стол, плита и мойка расположены удобно и объединены широкой цельной столешницей.

Сегодня мы наслышаны о «кухонных островах», накрытых мраморными или гранитными плитами. На мебельных выставках и у друзей трогали столешницы из искусственного литого камня, видели мозаичную облицовку. Всем известны столешницы из ЛДСП с их неоспоримыми достоинствами. Но есть идея поинтереснее. Цельную столешницу можно соорудить из неламинированных ДСП или МДФ и накрыть ее листовым декоративным пластиком. Это не так сложно, как кажется. Стоит постараться, чтобы получить совершенный эксклюзив.

Выбираем пластик для изготовления столешницы

В продаже есть и оргстекло с его заманчивой прозрачностью (не советуем, быстро поцарапается) и ПВХ-листы (жестче, чем ПВХ-линолеум). Есть и декоративный бумажно-слоистый материал HPL (high pressure laminates - ламинат высокого давления весьма популярен у мебельщиков), и декоративная облицовка из ударопрочного полистирола, и пластики на основе поликарбоната… Выбор, как всегда, основывается на изучении свойств, а определяется доступностью и обстоятельствами применения. Теоретически, можно использовать даже напольное гомогенное ПВХ-покрытие, но в нашем случае облицовка выполняется из HPL.

Преимущества такой самодельной столешницы

У предлагаемой технологии есть два плюса. Во-первых, можно создать абсолютно бесшовную лицевую поверхность даже при угловом расположении рабочей зоны - с ЛДСП достичь такого эффекта не получится. Во-вторых, декоративная гамма листовых пластиков в целом несоизмеримо шире, чем у готовых ламинированных столешниц. Помимо однотонных артикулов и традиционного декора, имитирующего древесину или натуральный камень различных пород, предлагаются неожиданные геометрические орнаменты, анималистические принты и текстильные мотивы. Установите столешницу сами и ощутите приятное чувство гордости за свою работу!

На заметку:

При обработке столешницы и верхней грани фартука направляющая фрезера будет двигаться по ламинату, при этом очень важно, чтобы инструмент не останавливался. Остановившись, фреза углубится в ламинат. Во избежание повреждений можно смазать край поверхности техническим вазелином.

Столешница – чертеж

1. Листовой пластик. 2. Основание из ДСП. 3. Фартук. 4. Боковая накладка
5. Паз. 6. Подкладные рейки. 7. Торцевая отделка.

Столешница своими руками – ход работы на фото

1. Вырезав по размеру необходимые детали из ДСП (фартук, столешницу, подкладки), скрепите их. Мастер сделал это при помощи строительного степплера, скобами 0,6 см длиной 3 см на расстоянии 12,5 см друг от друга - клей в этом случае не требуется.

2. Стандартное отверстие под раковину 54 х 82 см. Но, возможно, у вас другая? Прежде, чем хвататься за инструмент, замерьте ее габариты и нарисуйте контур карандашом.

3. Поверхности частей ДСП-основания могут оказаться на слегка разной высоте, но стык должен быть идеальным. Нанесите на стык несколько штрихов карандашом и обрабатывайте его наждачкой, пока следы карандаша не исчезнут.

4.Заготовьте торцевую облицовку. Полоски следует делать чуть длиннее, чтобы после монтажа аккуратно подрезать до нужного размера.Раскраивайте их так, чтобы осталось достаточно ламината для изготовления цельной Г-образной основной части.

5.Основную часть облицовки можно вырезать болгаркой или циркулярной пилой. Так как переднюю кромку ламинированной столешницы все равно придется шлифовать, линии отрезов не обязаны быть идеальными.

6.Нижний край и самая верхушка боковой накладки должны быть ровными, чтобы их достаточно было обработать лишь шлифовкой. Приклейте отделку и закрепите ее несколькими легкими ударами гладкого молотка - готово для подрезки.

7.Эту деталь придется разметить по месту и, вероятно, обрезать. Чтобы ламинат не трескался, делайте короткие надрезы - не больше 0,7 см за один раз. Зашкурьте край.

8. Разместите торцевую накладку вровень с нижним краем основания столешницы и усадите пластик молотком. Затем снимите лишнее фрезером.

9. Будет непросто аккуратно нанести клей на фартук после укладки ламината на столешницу, так что фартук промажьте клеем одновременно с основанием.

10. Используйте разделители при укладке ламината. Установив лист в нужное положение, начинайте вынимать из-под него разделители. Обратите внимание: подкладки должны быть чистыми, чтобы под облицовкой не осталось соринок.

11. Для разглаживания поверхности используйте завернутый в полотенце брусок вместо валика. Начинайте с задней части и продвигайтесь к передней кромке.

12. Облицовку внутреннего угла фартука перед установкой обработайте ножницами для металла (маленькими надрезами). Пристукните молотком и разгладьте бруском. Облицовку столешницы также следует подступать молотком.

13. Для вырезания отверстия под раковину используйте фрезер. Просто проткните материал вращающимся сверлом и продвигайтесь к краю. Ближе к окончанию работы подставьте что-нибудь под вырезаемый кусок ламината, чтобы он не провалился вниз.

14. После сборки обработайте все края шлифовкой (движения должны быть сверху вниз, а не вперед-назад). Излишки клея уберите растворителем.

Нарезать торцевую облицовку ножницами по металлу можно, но сложно. Идеально ровно получится только при определенной сноровке. Можно использовать готовую торце­вую ленту, либо обзавестись специ­альным инструментом. В комплекте к станочку для резки ламината имеется направляющая для изготовления полос шириной от 1,25 до 11 см. Фрезер также будет в помощь.

Облицовку столешницы из HPL-листов удобно выпиливать циркулярной пилой. Подложите под лист доску, чтобы не задевать пилой о пол. На нижнюю поверхность основа­ния пилы наклейте малярный скотч, чтобы не поцарапать ламинат.

Клей для HPL очень токсичен, обязательно используйте респиратор, держите окно открытым и включите вентилятор. Клей наносят на обе соеди­няемые поверхности (предварительно их тщательно очистите). По периметру наносите клей кистью, а затем обрез­ком ламината распределяйте по остальной площади.

Клей для ламината схватывается мгновенно; как только две промазан­ные поверхности соприкасаются, их уже невозможно разделить. А точно и аккуратно уложить большой гибкий лист сложно. Нарежьте остатки ламина­та на полоски и используйте их в каче­стве разделителей: вы сможете двигать по ним лист ламината.

Если вы заменяете столешницу на столах (тумбах) фабричной сборки, то основание из ДСП потребуется приподнять. В качестве подкладок используйте рейки или нарежьте брусочки из ДСП толщиной 1,9 см. Тогда верхние ящики не будут задевать столешницу. В местах стыка двух столов вместо подкладок установите доску.

Для изготовления мебели сегодня используются самые разнообразные материалы от традиционной древесины до стекла и пластика. Одним из популярных вариантов является мебель из ламината. Материалом в этом случае выступает ламинированная древесноволокнистая плита. Как можно увидеть на фото, выглядит такая мебель вполне достойно. При желании, ее можно изготовить своими руками.

Планируя изготовление мебели своими руками, многие выбирают в качестве основного материала ЛДВП (ламинат). Этот материал прекрасно подходит для изготовления самых разных предметов, из него можно сделать и кухонный гарнитур, и обстановку для детской комнаты или гостиной. Разглядывая фото готовых гарнитуров, изготовленной из ламината, можно увидеть, что они привлекательно выглядят и достойно дополняют интерьер.

Свойства материала

Широкое применение ЛДВП для изготовления предметов мебели обусловлено свойствами этого материала. Ламинат способен:

• выдерживать воздействия низких и высоких температур. Благодаря этому свойству, материал можно применять для изготовления гарнитуров для кухни, а также для обстановки неотапливаемых дач.
• если приобрести влагостойкий вариант материала, то его можно применять для изготовления гарнитуров для ванной или сауны. Подходит этот материал и для изготовления кухонных столешниц, несмотря на то, что данная поверхность постоянно подвергается воздействию влаги и высоких (низких) температур. К примеру, на поверхность стола могут быть выложены продукты из морозильной камеры или поставлена горячая кастрюля, только что снятая с плиты.

Совет! Для придания материалу влагостойкости, основу (древесноволокнистую плиту) пропитывают специальным составом, который исключает впитывание плитой влаги.

• как можно увидеть на фото, ламинированные плиты выпускаются в большом ассортименте цвета и текстуры. Поэтому предметы обстановки из этого материала прекрасно впишутся в любой интерьер.

Совет! Чаще всего, для изготовления предметов мебели используют ламинированные плиты, расцветки которых имитирую поверхность разных пород дерева. Но при желании можно выбрать материал нестандартного яркого цвета.

Минусы использования материала

Однако у ЛДВП имеются и некоторые недостатки, это:

• невозможность изготовления из ламинированной плиты фигурных деталей и элементов с резной поверхностью;
• при использовании невлагостойких видов ламината при попадании влаги изделия деформируются.

Выбор

Прежде чем, приступить к изготовлению мебели своими руками, необходимо правильно выбрать материал. Приобретать плиты рекомендуется у проверенных продавцов, имеющих возможность подтвердить качество реализуемой ими продукции путем предъявления сертификатов. При выборе материала нужно обратить внимание на сортность, ламинированная плита может быть:

• Первого сорта. Это материал высокого качества без видимых дефектов.
• Второго сорта. Плиты должны иметь гладкую ровную поверхность, на которой можно увидеть небольшие царапины и сколы.
• Третьего сорта. Этот материал имеет видимые недостатки – сколы, неровности.

Выбор оттенка

На фото можно увидеть, что ламинированная плита может иметь разные расцветки. Какой вариант цвета предпочесть? Дизайнеры дают следующие рекомендации:

• Если в доме пол из ламината, то не стоит выбирать плиту для изготовления мебели точно такого же цвета. Лучше отдать предпочтение более светлому или более темному варианту материла. Причем разница в оттенках цвета должна быть хорошо заметна, то есть отличаться минимум на три тона.

Совет! На фото можно увидеть, что интерьер, в котором цвета мебели и напольного покрытия существенно отличаются, выглядит более привлекательно. Если же цвета гарнитура и покрытия полностью совпадают, то интерьер будет выглядеть безликим и старомодным.

• если же гарнитур и напольное покрытие совпадают по тону, то стоит украсить интерьер яркими акцентами: выбрать диван и кресла броской расцветки, подобрать шторы и палас контрастного цвета. На фото можно увидеть, что введение ярких акцентов оживляет интерьер, делает его более привлекательным.

Возможность распила

Планируя изготовление мебели своими руками, стоит выбрать продавца ламинированных плит, который предлагает произвести распил плит по заданным покупателям размерам. Дело в том, что выполнить аккуратный распил своими руками практически невозможно.

При применении ручной ножовки или электролобзика очень сложно избежать образования сколов на поверхности распиливаемых плит. Продавец же, как правило, имеет специальное оборудование для выполнения распила.

Изготовление

Разберемся, как можно изготовить мебель из ламинированной плиты своими руками. Прежде чем приступить к работе, стоит полистать журналы по интерьеру, в которых представлены фото мебели, чтобы выбрать вариант, который будет воплощен в жизнь.

Планирование

Начать стоит со снятия замеров и изготовление чертежей. Независимо от того, планируется ли изготовить полный гарнитур (например, для кухни) или всего один предмет (комод, шкафчик), чертеж с указанием всех размеров нужно составить обязательно.

Совет! Огромным плюсом мебели, изготавливаемой на заказ или своими руками, является то, что размеры элементов (шкафчиков, ящиков, полок) можно изменять в зависимости от места, в котором планируется его установить.

После того, как чертеж будет готов, необходимо заказать распил деталей по указанным размерам, а также приобрести необходимую фурнитуру: уголки, крепежные планки, ролики для выдвижных ящиков, кронштейны для крепления полок, ручки и пр.

Инструмент

Помимо материала, для изготовления мебели потребуется набор инструмента:

• Дрель. Разумеется, лучше приобрести инструмент с электроприводом. Дополнительно потребуется сверла по дереву, а также набор фрез для изготовления круглых отверстий.
• Шуруповерт. Наличие этого прибора позволит быстро собрать мебель. Если шуруповерта нет, то придется работать отверткой.
• Измерительно-чертежный инструмент. Потребуется рулетка, длинная линейка, уголок, карандаш, строительный уровень (лазерный).

Основной этап работ

Собирать мебель необходимо в соответствии с выполненными ранее чертежами. Вот несколько полезных рекомендаций:

• сначала необходимо все подготовить: разложить детали по порядку, подготовить крепеж, инструмент и фурнитуру;
• при помощи измерительного инструмента выполнить разметку на деталях, отметив места установки петель, фурнитуры, крепежа;
• перед установкой винтов в деталях выполняются отверстия при помощи дрели;
• соединять детали необходимо в соответствии с чертежами;
• заднюю стенку, как правило, изготавливают из тонкого листа фанеры;
• фасадные элементы (дверцы шкафчиков, а также полки и выдвижные ящички) лучше устанавливать после установки предмета мебели по месту, особенно если это навесные шкафчики.

Как можно увидеть на фото современных интерьеров, мебель из ламината может выглядеть весьма привлекательно. Кроме того, такие гарнитуры практичны – они долго служат, не требуют сложного ухода, недорого стоят. При желании еще больше сократить расходы, можно изготовить предметы мебели своими руками.