Письменный стол из кухонной столешницы своими руками. Письменный стол своими руками: экономия семейного бюджета и уникальный предмет интерьера

В жизни каждой семьи неизбежно случается важное событие: ребенок идет в школу.

Рисунок 1. Чертеж размеров ЛДСП для письменного стола.

Кроме огромного количества канцелярских принадлежностей, учебников и тетрадок для выполнения школьных заданий ему обязательно потребуется удобное рабочее место.

Это значит, что надо заняться поисками письменного стола, на котором можно будет разместить все, что потребуется для работы.

В зависимости от пространства в квартире можно подобрать и небольшой столик, и целый «уголок школьника» с дополнительными тумбами и полками. Поиски и приобретение письменного стола займут некоторое время и потребуют денежных вложений. Но можно значительно сократить время на поиски подходящего варианта и сэкономить средства, если попытаться .

Материалы для работы

Для создания базовой модели не нужны дорогие материалы или особые навыки в изготовлении мебели.

Подходящим материалом будет ламинированная ДСП толщиной 1,6 — 2 см:

  1. Столешница (крышка) размером 130х60 см.
  2. Внутренняя стенка (царга) — 117х40 см.
  3. Торцевая стенка (боковина) — 74х45 см, 2 шт.
  4. Конфирматы.
  5. Шуруповерт или отвертка.
  6. Электролобзик.
  7. Дрель.
  8. Измерительный инструмент.

Вернуться к оглавлению

Порядок производимых работ

Раскрой ЛДСП можно заказать в магазине, где будет куплена плита. При желании это можно сделать самостоятельно согласно чертежу на рис. 1. Для того чтобы края спилов получались максимально ровными, надо использовать электролобзик с тонкой пилой, но даже в этом случае края кромок придется дополнительно обработать мелкозернистой наждачной бумагой.

Инструменты для изготовления стола: ножовка, дрель, молоток, плоскогубцы, сверла, гвозди.

  1. После обработки края на все кромки, которые на готовом столе будут снаружи, наклеивают специальную кромочную ленту. Ее края аккуратно совмещают с краем кромки и проглаживают несколько раз нагретым утюгом. Излишки ленты удаляют острым ножом или резаком. На нижний срез боковин прикрепляют пластмассовые подпятники.
  2. Сборку стола начинают с того, что размечают на боковинах места отверстий для крепления внутренней стенки. Совмещают верхние срезы царги и боковины, на расстоянии 5 см от верхнего и нижнего края царги и отступая на 1-2 см от задней вертикальной кромки боковин размечают 2 отверстия. Высверливают их и вкручивают конфирматы через эти отверстия в торец царги. Аналогично поступают со 2-й боковиной.
  3. Столешницу укладывают на пол вниз лицевой поверхностью, сверху устанавливают перевернутую вверх ногами конструкцию из боковин и царги. Размещать ее надо так, чтобы свесы столешницы получились одинаковыми по бокам стола и не менее 5 см над его задней поверхностью. Столешницу соединяют с боковинами и царгой при помощи мебельных уголков из металла или пластмассы: по 2 уголка на каждую боковину и 3-4 шт. по длине задней стенки. Уголки прикрепляют саморезами.

Вернуться к оглавлению

Разнообразие моделей

Рисунок 3. В проножках стола нужно высверлить по 2 наклонных отверстия с каждого торца.

Базовый вариант письменного стола можно изменить, изготавливая фигурную столешницу, закрепляя на ней подиум для установки монитора или дополнительно укрепляя вертикальные боковины над столешницей для устройства книжных полок. В любом случае перед тем, как приступить к раскрою деталей, придется сначала разработать эскиз, затем перенести его в натуральную величину на бумагу и вырезать шаблоны.

Чтобы сделать боковую тумбу с ящиками или полками, кроме боковин нужно вырезать деталь, равную им по высоте, но шириной меньше на то расстояние, на котором установлена царга от задней кромки боковин. Деталь эту прикрепляют на конфирматы к царге и прикручивают к столешнице на 2 уголка.

На внутренней стороне боковины и дополнительной стенки укрепляют направляющие для ящиков или шканты для опоры полочек. Ящики собирают из ДСП или фанеры на саморезах, методом шип-паз или прикручивают стенки к шкантам — выбор метода зависит от удобства и желания изготовителя. Фасад ящика выполняют из ЛДСП того же типа, что и конструкция стола, дно изготавливают из тонкой ДВП или фанеры. На боковых поверхностях ящиков закрепляют 2-е детали направляющих, на фасаде устанавливают мебельную фурнитуру (ручки). Собирают конструкцию.

На таких же направляющих под столешницей можно закрепить выдвижную доску для клавиатуры или других целей, либо закрепить неподвижную полочку для хранения тетрадей.

Вернуться к оглавлению

Оригинальная конструкция

Для его изготовления потребуются:

  • брусок 2,5х5 см;
  • доска толщиной 2 см;
  • ножовка по дереву;
  • дрель и набор сверл;
  • шуруповерт;
  • рубанок, шлифмашина;
  • измерительный инструмент.

Размеры деталей подбираются индивидуально.

Рисунок 4. Саморезами нужно вырезать из доски полочки определенного размера, отшлифовать и укрепить их на проножки.

  1. Нарезать из бруса 8 одинаковых деталей для ножек стола, их длина равна желаемой высоте стола. Из этого же бруса выпилить 4 проножки (распорки) большей длины и 4 распорки меньшей длины. Торцы распорок срезать под небольшим углом, чтобы была возможность закрепить детали ножек наклонно. Отпилить 2 отрезка бруса (поперечины), длина которых будет равна желаемой ширине стола (чуть меньше нее). Все детали отшлифовать.
  2. В проножках высверлить по 2 наклонных отверстия с каждого торца. Выходы отверстий должны оказаться на середине кромки торца. Рис. 3. Собрать попарно детали ножек, соединяя их внизу длинной проножкой, а вверху — короткой. Полученные треугольные конструкции объединить по 2, прикручивая сверху поперечины для опоры столешницы.
  3. Вырезать из доски полочки нужного размера, отшлифовать и укрепить их на проножки при помощи саморезов. Рис. 4.
  4. Отшлифованные доски столешницы закрепить конфирматами или саморезами, вкручивая их через поперечины снизу так, чтобы они не были видны на лицевой стороне.
  5. Готовое изделие покрыть морилкой и лаком или окрасить. Рис. 5.

Для изготовления использовал мебельные щиты, т.к. это экологично, удобно и недорого. И так, начал со столешницы. Чтобы не отдаляться от общепринятых размеров, решил изготовить ее 1100х600. Во избежание травм, передние углы спиливаем 2х2см, и с помощью наждачной бумаги закругляем. Учитывая то, что столешница будет выступать из общей конструкции на 20 см, пришлось усилить ее бруском 20х45. Сделать это нужно обязательно, ведь дети очень подвижные и бесшабашные могут и на стол залезть, конструкция должна выдержать все!


Левый и правый брусок ставим на ребро, отмеряем от задней части, до закругления столешницы, отпиливаем и таким же образом закругляем. Далее, крепим их саморезами. Сначала толстым сверлом высверливаем брус наполовину, чтобы саморез свободно входил в отверстие, а затем, уже внутри отверстия приворачиваем. После того как закрепили боковые планки, отмеряем продольную. Крепим ее на три самореза, как показано на фото.


Столешница готова. Переходим к изготовлению пеналов.

Левый включает в себя выдвижные ящики, верхнее отделение с двумя полками и дверцей, а также нишу между ними, для канцелярских папок и верхнюю полку. Сам пенал изготовил из двух боковин 1600х400. Верхние передние части боковин скругляем (угловой запил 2х2см), задние нижние запиливаем под плинтус 4,5х5,5см. Внутренние размеры полок составили 400х350мм. Четыре полки крепим с боков саморезами 50х60 (сильно не затягивая), не забывая высверливать под них отверстия, чтобы заготовки не потрескались, на расстояния показанные на рисунке. Пятую полку будем крепить в конце на специальные крепления. Затем выпилил верхнюю заднюю планку для полки и также зафиксировал саморезами. Выпилил нижнюю панель цоколя, но крепить пока не стал, об этом упомяну позже.

После того как каркас пенала был собран, из фанеры изготовил уголки. На фанере рисуем два квадрата 7х7см, делим их по диагонали и отпиливаем четыре треугольника. Прикладываем их на тыльную сторону пенала, сначала в нижний левый и в верхний правый угол.

Столешница готова. Переходим к изготовлению пеналов.Левый включает в себя выдвижные ящики, верхнее отделение с двумя полками и дверцей, а также нишу между ними, для канцелярских папок и верхнюю полку. Сам пенал изготовил из двух боковин 1600х400. Верхние передние части боковин скругляем (угловой запил 2х2см), задние нижние запиливаем под плинтус 4,5х5,5см. Внутренние размеры полок составили 400х350мм. Четыре полки крепим с боков саморезами 50х60 (сильно не затягивая), не забывая высверливать под них отверстия, чтобы заготовки не потрескались, на расстояния показанные на рисунке. Пятую полку будем крепить в конце на специальные крепления. Затем выпилил верхнюю заднюю планку для полки и также зафиксировал саморезами. Выпилил нижнюю панель цоколя, но крепить пока не стал, об этом упомяну позже.После того как каркас пенала был собран, из фанеры изготовил уголки. На фанере рисуем два квадрата 7х7см, делим их по диагонали и отпиливаем четыре треугольника. Прикладываем их на тыльную сторону пенала, сначала в нижний левый и в верхний правый угол.


При помощи угольника выравниваем конструкцию, закрепляем уголки, и затягиваем полки с внешних стороны боковин. Крепим оставшиеся два фанерных треугольника.



Левый каркас пенала готов.

Аналогичным образом изготовил правый пенал, но с немного другими параметрами. В верхней части, также предусмотрена небольшая полка, чуть ниже отсек с дверцей и двумя полками и в самом низу - ниши для портфеля. Именно ниши, потому что у меня две дочери, через пару лет младшей тоже предстоит пойти в школу, поэтому приходится подготавливаться заранее. Полки с теми же размерами закрепляем на расстояния, указанные на рисунке. Последовательность работ та же самая, что и в первом случае.


Оба каркаса готовы. Далее изготовил из мебельного щита шириной 200мм нижнюю поперечину (для придания конструкции прочности), и цен-тральную полку. Для этого отпилил три заготовки на ширину столешницы. Первая часть - эта поперечина, остальные две - полка. Оговорюсь сразу, что поперечину крепил на высоту 29 см от пола.

И так, полка. Скрепляем между собой две заготовки саморезами так, чтобы полку упиралась в заднюю стенку. Затем по внутренним размерам изготовил две перегородки. Закруглил их аналогичным образом в верхней передней части, прикрепил саморезами посередине. Полку крепим на высоту 49см, от столешницы. Столешницу крепил саморезами на высоту 75см от пола, но это предварительно, потом скрепил болтами.



Все основные элементы готовы. Скрепил конструкцию саморезами, убедился, что все подходит, что все ровно и красиво.



Нижняя части специально оставлена свободной, чтобы ребенку ничего не мешало, а именно бесполезные нижние полки, на которые мы в детстве все ставили ноги, тем самым отвлекаясь от уроков.

Все подошло! Для удобства продолжения работы, разбираем середину.

Левый пенал. В нижнюю часть вымеряем выдвижные ящики. Их изготовил из фанеры 6мм, предварительно обработанной шлифмашинкой (чтобы потом ящики не разбирать, а сразу покрыть лаком). Для этого отмерил дно, с учетом размеров роликовых направляющих.


После чего изготовил боковые и торцевые стенки. Между собой скре-пил их в такой последовательности: переднюю перегородку скрепил саморезами к дну; заднюю перегородку к дну; боковые перегородки к дну; затем между собой с торцевых сторон. Не забываем высверливать отверстия под саморезы. Здесь использовал саморезы размером 3х20. В такой последовательности изготовил три ящика, габариты определял произвольно.


Так как лицевые части у меня будут внахлест, то ящики я крепил вровень с каркасом пенала. Разделил нишу под ящики на три равные части, с учетом верхней и нижней полки, а так же зазорами между лицевыми частями. После чего выпилил их из мебельных щитов.



Вывесил дверцы, убедился, что все подходит. При изготовлении дверей необходимо учесть, что они будут открываться в разные стороны. В левом пенале - влево, в правом - вправо!


Все элементы стола готовы. Разбираем конструкцию. Каждую часть тщательно обрабатываем шлифмашинкой. Далее все покрываем лаком в два слоя, столешницу можно в три-в четыре.

Ученику любого класса, от самого маленького до выпускника, требуется место для занятий уроками.

Стол для школьника должен быть функциональным, удобным и негромоздким. Чаще всего для детей выбирают деревянные письменные столы.

Сегодня, когда с первого класса ученики работают с компьютером, на столе должно оставаться место и для него.

Изготовление школьного стола своими руками – значительная экономия для семейного бюджета. Отделать столешницу можно самыми невероятными способами, и тогда собственноручно сделанный стол будет выглядеть как дорогостоящая дизайнерская вещь.

Варианты школьных столов

Стол для первоклассника должен быть просторным, чтобы было достаточно места для учебников и тетрадей.

Для более взрослого ученика можно приобрести или изготовить многофункциональный стол с выдвижной панелью для клавиатуры и с множеством полок или ящичков на поверхности.

Очень важно, чтобы рабочее место ребенка было максимально комфортным, а все необходимые для занятий вещи находились под рукой.

Школьные столы могут быть совершенно различными по внешнему виду и конструкции – от простых угловых и прямых до креативных


Откидной стол


Стол-парта

Стол для школьника

Не будем рассматривать типовые письменные столы, которые стояли во всех российских квартирах в 90-х годах прошлого века. Такие столы скучны в исполнении.

Рассмотрим необычный стол с А-образными ножками (козлами) и цельной длинной столешницей. В качестве столешницы можно использовать старое дверное полотно с ровной поверхностью.

Этапы работ

Шаг 1. Расчерчиваем и вырезаем столешницу. Обрабатываем ее наждачкой или шлифовальной машинкой. По бокам можно сделать окантовку специальным отделочным кантиком, который продается в любом строительном магазине.

Обратите внимание: с кантиком ширина готовой столешницы составит 72 см!

Шаг 2. Отрезаем 8 досок длиной не менее 75 см (если потребуется, края нужно будет подрезать электролобзиком), шлифуем их.

Шаг 3. Угол наклона досок для козел должен быть таким, чтобы высота ножек в сумме с толщиной столешницы составляла 75 см. Для этого вырезаем небольшие бруски, которые будут располагаться между верхними частями опор. Ширина между нижними частями должна быть 22 см.


Шаг 4. В двух досках длиной 70 см просверливаем по два отверстия 9 мм (для крепления козел). Отверстия должны быть на равном расстоянии! Сверху отступаем около 3,5–4 см, все зависит от ширины доски. В верхней части ножек посередине сверлим отверстия 9 мм. Мебельными болтами скрепляем ножки и укрепляем конструкцию саморезами.

Обратите внимание: размер болтов – 6 мм, а диаметр отверстий для них – 9 мм! Это необходимо, так как ножки стола крепятся под углом.


Шаг 5. В нижней части козел закрепляем по два бруска длиной 19 см. Высота крепления брусков – не меньше 3 см от пола. На бруски накладываем по две доски, которые будут служить полочкой, закрепляем их саморезами.


Шаг 6. Замерив расстояние между козлами, прикручиваем деревянные бруски, чтобы столешница не съезжала.


Для лучшей устойчивости столешницы рекомендуется воспользоваться шкантами. Для этого следует просверлить отверстия в поддерживающих досках глубиной 8 мм, а в столешнице – 22 мм. Шканты следует окунуть в клей ПВА и загнать в доску, затем аккуратно насадить на них столешницу. Для такого массивного стола нужно сделать по 2–3 шканта с каждой стороны.


Шаг 7. Все деревянные детали стола следует обработать пропиткой. Для детского стола необходимо нанести не меньше 3-х слоев (чтобы он был невосприимчив к влаге). Каждый слой должен полностью просохнуть. После просыхания последнего слоя стол красят или лакируют. Можно подмешать к лаку немного красителя, чтобы придать ему нужный оттенок.

Примите к сведению: по желанию стол можно декорировать. Лучше всего для детского стола подойдет такая техника декора, как Достаточно подобрать веселый рисунок или украсить столешницу изображениями любимых героев ребенка.

Школьный стол для двоих детей

Удобным и практичным вариантом для двоих детей может стать угловой стол. Для каждого ребенка предусмотрено рабочее место и выдвижные ящики для хранения учебных принадлежностей.
Ширина столешницы – 600 мм, толщина – от 16 мм.

Этапы работ

Шаг 1. Выполнить распил материала или заказать его в столярной мастерской.


Шаг 2. Собираем все ящики. Их должно получиться 6 больших (по 3 шт. на каждую тумбу стола) и 4 маленьких ящика для разных мелочей под самой столешницей. Отверстия под конфирматы сверлим при помощи сверла Фостнера. К каждому ящику гвоздями прибиваем оргалит.

Обратите внимание: конфирматы можно заменить обычными саморезами, но их соединение не так надежно.


Шаг 3. При помощи угловых струбцин собираем тумбу. Крепим саморезами направляющие для ящиков.


Шаг 4. Собираем стол. Тумбу и боковую стенку сверху скрепляем ДСП малого размера. Листом побольше закрываем часть задней стенки. На маленькие ящики устанавливаем направляющие и фасады.


Шаг 5. Таким же образом собираем второй стол, который будет длиннее за счет двух тумб.

Шаг 6. Устанавливаем столешницу на короткий стол. Для этого прикручиваем ее на маленькие листы.

Шаг 7. Крепим столешницу ко второму столу.


Шаг 8. Устанавливаем фасады на большие ящики, прикрепляем к ним ручки. Прибиваем оргалит.

Чтобы ребенку было комфортно работать за новым столом, следует учесть следующее:

    • Ширина стола для ребенка должна быть от 60 до 80 см, длина от 120 см.
    • Мальчикам требуется больше рабочего пространства, чем девочкам.
    • Рабочее место школьника рекомендуется организовывать у окна.
    • Обязательно стоит установить настольную лампу с ярким освещением. Для правшей свет должен падать слева, для левшей – справа.
    • Стул должен быть удобным, его спинка – жесткой с изгибом. Хорошее решениеортопедическое кресло.
    • Экран монитора при работе должен находиться ниже уровня глаз под углом 15-30 градусов.

  • Цветовая гамма рабочего места должна подбираться исходя из пожеланий ребенка, но не стоит делать ее чересчур красочной и пестрящей ядовитыми цветами. Аляпистый стол может отвлекать ребенка от исполнения домашних заданий. Достаточно подобрать яркие аксессуары и мебель.
  • Аксессуары стоит подбирать креативной формы: и у детского стола должна быть своя изюминка. Деловой минимализм – не лучший вариант для ребенка.

Как сделать стол для школьника своими руками, смотрите в видео:

В вашем доме появился школьник? Конечно, можно приобрести любой из предметов мебели в магазине или супермаркете. Но часто в малометражке просто нет места для стандартного стола. Пришло время смастерить детский письменный стол своими руками. Только так вы сможете проконтролировать качество материалов и получить оригинальную мебель нужных размеров в стилистике вашей детской.

Детский письменный стол с фигурной столешницей

Такой столик подойдет для хорошо освещенной комнаты. Фигурная столешница делает его эргономичным.

Создание эскиза и деталировка

Еще на стадии эскиза уточняем будущие размеры и конфигурацию столика: высоту, габариты, количество и размеры ящиков. Будет лучше, если полка под крышкой стола будет повторять рисунок столешницы. Учтите, если ребенок левша, «волну» столешницы следует разместить справа. Крышка этого столика собрана из двух листов. В целях экономии нижняя часть столешницы может быть вырезана из более дешевого, неламинированного ДСП.

На чертеже укажите размеры каждой детали. Так вы сможете избежать ошибок при раскрое листа.

Порезка материала

Раскрой листа под стол письменный в детскую комнату можно осуществить самостоятельно или заказать в строительном супермаркете либо на складе, где будете выбирать листы ДСП. В этом случае мастер осуществит порезку по вашим эскизам в течение суток. Вам останется лишь оплатить услуги мастера и транспортировку деталей до дома.

Можно порезать листы и своими руками. Для этого понадобится электролобзик. Вырезаем каждую из деталей согласно заранее произведенным расчетам. Особое внимание необходимо уделить раскрою столешницы. Лучше делать это тонкой пилой для лобзика. Иначе сколов не избежать.

Обработка кромок

Перед тем, как кромить деталь, необходимо тщательно отшлифовать края. Если листы порезаны на форматно-распиловочном станке, то шлифовка может и не понадобиться. Своими руками распилить лист настолько аккуратно не получится. Поэтому придется вооружиться наждачной бумагой.

Поклейка бумажной кромки

Детские письменные столы для дома часто оклеивают бумажной кромкой. Безусловно, это один из бюджетных вариантов. Умельцы не зря выбирают именно этот способ. В домашних условиях обработать края изделия бумажной лентой намного проще. Но такая кромка, мягко говоря, недолговечна. Если вы все-таки решили клеить меламиновую ленту, воспользуйтесь старым утюгом и отрезом плотной ткани. Тканью удобно прижимать горячую кромку к краям изделия. Если лента широковата, обрезаем излишки острым ножом. Чтобы не повредить ДСП во время удаления лишней кромки, подложите лист картона.

Обработка изделия кромкой ПВХ

Чтобы осуществить поклейку более надежной кромкой ПВХ, понадобится промышленный фен и респиратор. Следите, чтобы весь процесс обработки края изделия проходил в проветриваемом помещении, так как в ходе нагревания поливинилхлорида выделяются вредные вещества. Поскольку столешница у нас двойная, обрабатываем ее широкой кромочной лентой. Температура фена должна быть не ниже 500 °С.

Сборка детского столика

Сборку начинают с каркаса - крепим между собой ножки и полку. Уже покромленные детали собираем на конфирманты. Вначале просверливаем деталь на нужную глубину, а затем завинчиваем конфирмант.

Крышку стола устанавливаем на подготовленный каркас, для надежности фиксируя пластиковыми уголками.

Собираем ящики: для облегчения конструкции донышко вырезаем из ДВП, а фасады, боковые и задние стенки изготавливаем из ДСП. Одну из деталей направляющих крепим саморезами в нише под ящики, а вторую привинчиваем на сам выдвижной ящик. Если нагрузка на ящик будет большой, лучше выбрать металлические направляющие, но для детского стола будет достаточно и пластиковых. Теперь устанавливаем ручки на ящики. Места крепления деталей конфирмантами маскируем наклейками под цвет ДСП.

По такому же принципу можно смастерить и детский письменный стол для двоих. Достаточно немного удлинить столешницу и добавить ножку-перегородку. Чтобы избежать нагромождения ящиков, опорой для столешницы могут послужить просторные ниши для письменных принадлежностей.

Компактный письменный стол для старших школьников

Ваше чадо уже выросло и все больше времени проводит за ноутбуком. Для экономии пространства родители старшеклассников часто выбирают небольшие, но функциональные детские письменные столы.

Необходимые материалы и инструменты

  • мебельный лист из дуба или ореха;
  • фанера или ДВП;
  • шканты;
  • шпонки;
  • шурупы или конфирманты;
  • столярный клей;
  • лак для обработки изделия;
  • электролобзик;
  • дисковая пила;
  • ножовка;
  • фрезерная машинка;
  • молоток;
  • струбцины;
  • шлифмашинка.

Чертежи

На чертеже отмечены все замеры столика в миллиметрах, а также типы соединения деталей. При необходимости, вы можете внести изменения. Этот письменный стол имеет простую конфигурацию, но в удобстве совсем не уступает заводскому.

Изготовление основы

Из деревянного массива выпиливаем заготовки 18×36×560мм. Из расчета - две детали на одну ножку. Затем склеиваем заготовки попарно, стягиваем их струбцинами. Должно получиться 4 ножки для стола с сечением 36х36.

Теперь приступаем к выборке выемок с внутренней стороны ножек. Вдоль внутреннего края верхней стороны рамы вырезаем длинный паз. На верхнем торце каждой ножки стамеской выбираем уступ необходимой высоты.

В торцах рамы проделываем отверстия (8мм) под шканты. Следите, чтобы дрель входила в древесину под прямым углом. В готовые отверстия ставим карандаш и аккуратно отмечаем то место в торцах ножек, где нужно сделать отверстие.

Теперь садим ножки и раму на шканты. Столярный клей необходимо наносить и в отверстие, и на крепежи. Излишки сразу же убираем салфеткой, чтобы не оставалось потеков или пятен. Теперь постукиваем по бруску, приставленному к внешней стороне ножек, поглубже усаживая шканты в гнезда. Главное - не переусердствовать, так как поврежденные сильными ударами волокна древесины не подлежат восстановлению.

Соединяем детали в определенной последовательности: крепим раму к ножкам по коротким сторонам, после высыхания - клеим продольные края рамы. Полностью собранную основу фиксируем струбцинами и оставляем на пару дней для просушки.

Раскрой и сборка столешницы

Выкраиваем крышку стола и надстройки по чертежу. Теперь цилиндрической фрезой делаем в них пазы для установки перегородок отделения под письменные принадлежности. Обрабатываем фрезой и все наружные кромки деталей, немного округляя их. Из фанеры выпиливаем перегородки и клеим накладки к их торцам.

Под перегородки выбираем пазы и в верхней крышке. Для более точного прохождения фрезы воспользуемся контрольным бруском. Теперь можно соединить все детали.

Выдвижные ящики

Столик небольшой, поэтому выдвижные ящики делаем полностью из фанеры, а затем прикручиваем к передним стенкам фасады из массива. Фанерные детали склеиваем, а после высыхания закрепляем для надежности небольшими гвоздиками.

Сборка надстройки для письменных принадлежностей

Следующий этап - раскрой боковых стенок модуля. Вначале лобзиком выпиливаем шаблон из картона. Следите, чтобы линия окружности была достаточно плавной. Карандашом разметим на листе ДСП линию раскроя. Электролобзиком формируем боковины надстройки. Линию распила шлифуем. Теперь можно приступать к установке промежуточных перегородок надстройки и крышки. В последнюю очередь клеим боковые стенки и закрепляем всю конструкцию струбцинами.

Установка столешницы

Крепим столешницу в отверстия в ножках и раме при помощи шкантов и клея. Изделие должно хорошо подсохнуть в течение двух-трех суток. Теперь монтируем декоративные вставки. Надстройку лучше крепить на шпонках. Осталось обработать стол лаком. Все детали лакируем в три слоя. Хорошенько просушиваем поверхность после каждого вскрытия и лишь затем наносим последующий слой.

Детский письменный стол угловой

Такая конфигурация письменного стола позволяет оборудовать рабочее место, задействуя любой из углов помещения. На просторной столешнице прекрасно помещаются не только учебники и тетради, но и монитор. Клавиатура расположена на небольшой выдвижной полке.

Инструменты и материалы

  • шуруповерт;
  • дрель;
  • струбцины;
  • утюг;
  • отвертка;
  • саморезы;
  • деревянные шканты;
  • столярный клей;
  • лист МДФ или ДСП;
  • ДВП для ящичков;
  • кромочная лента.

Деталировка и сборка каркаса

Конструкция столика достаточно сложная, поэтому начинающему мастеру лучше заказать раскрой МДФ в специализированном магазине. После шлифовки кромок приступаем к сборке изделия.

К боковым стойкам крепим направляющие для выдвижной полки и ящиков. Боковые детали фиксируем шкантами, предварительно обрабатывая гнезда столярным клеем, фиксируем струбцинами. Заднюю стенку садим на саморезы.

Как происходит фиксация струбцинами, смотрите видео.

Параллельно собираем выдвижной ящик на шканты, предварительно проклеивая гнезда. Все стенки ящика также выполняем из МДФ. Все видимые срезы МДФ вначале окантовываем кромкой, и лишь затем соединяем детали.

К тыльным сторонам выдвижной полки и фасаду клеим планки. К лицевой кромке - 40 мм, а к тыльной - 16 мм, чтобы они не мешали двигать полочку по направляющим.

Установка столешницы

С изнаночной стороны крышки стола отмечаем места крепежа опорных конструкций и сверлим гнезда под шканты так, чтобы они были достаточно глубокими, но не сквозными.

Теперь переворачиваем столешницу и начинаем крепить к ней тумбы и заднюю стенку стола шурупами. Оставляем небольшие зазоры для кабеля к монитору. Затем в нижней части тумб крепим декоративные цоколи.

Монтаж декоративных элементов

В последнюю очередь монтируют дверцы и ящики. Настольные полки крепим саморезами. На круглые брусочки или хромированные стоечки устанавливаем угловую надстройку, которая послужит подставкой для монитора. После этого монтируем надстроенные полочки.

Листы МДФ отлично поддаются отделке. Поэтому, при желании, их можно окрасить в любой цвет. Дизайн данной модели предполагает использование двух цветов. Хорошо сочетаются белый и груша или синий и бук. Перед окрашиванием поверхность МДФ непременно грунтуют. Можно сделать стол из цветных листов ДСП. Стоимость этого материала не намного дороже, зато не нужно будет окрашивать поверхности.

Давно хотел себе красивый письменный стол с классическим дизайном. Чтобы и с ящичками, и с ключиками, и с секретиками.
ДСП не дает особого пространства для творчества, да и приелся уже.
В качестве прототипа взял фотографию понравившегося стола, найденную где-то в интернете.

Концепция стола следующая:
Чтобы у стола был более благородный вид, чем у решено использовать и более благородные материалы - древесину ясеня и дуба.
Собирать каркас стола и обвязку столешницы буду из яснея, а в получившиеся рамки в каркасе вставлю шпонированные натуральным дубом филенки. Каркас думаю собирать на вставные шипы, обвязку - на "ус" с усилением теми же вставными шипами. Во-первых, шипы - это надежно, во-вторых, для этих целей в моей мастерской имеется .
Для филенок, каковых насчитал 10 штук, будет использован фанерованный натуральным дубовым шпоном МДФ 6мм. Он и стабильнее натуральных щитов, и легче, и дешевле, а смотрится ничуть не хуже. Лист шпонированного с двух сторон дубом МДФ 6мм 2800х1030 стоит 2350 рублей. Из этого же шпонированного МДФ можно сделать фасады для выдвижных ящиков. Выдвижные ящики собираюсь сделать из фанеры и установить на телескопические направляющие.

После выбора прототипа некоторое время определялся с габаритами стола и размерами отдельных элементов. На этом этапе руководствовался ГОСТом 13025.3-85 "Мебель бытовая. Функциональные размеры столов", правилом золотого сечения, собственными габаритами, отдельными знаниями из науки Эргономики и здравым смыслом. В итоге пришел к следующим параметрам:
Высота стола 800, ширина столешницы 1500, глубина столешницы 700, ширина посадочного места 700, ширина блока боковых выдвижных ящиков 330, высота блока боковых выдвижных ящиков 300, высота центрального ящика 150.

После основных прикидок закупил исходные материалы и понеслось. Всего на материалы ушло около пяти тысяч рублей.


Первым делом производится роспуск необрезных досок на ламели. Для этого в начале к доске прикладывается длинная линейка и выбирается оптимальная траектория первого распила. Отмечается линией. После этого производится этот самый распил, направляя доску на пильный диск руками. Этот распил получится не очень ровный и аккуратный, поэтому нужно сделать чуть больший запас, чем обычно. После этого ставим параллельный упор и распускаем оставшуюся часть доски.

После роспуска досок получаем кривые и грубые заготовки. Для того, чтобы их можно было использовать в столярном изделии их нужно отфуговать (т.е. выровнять плоскости и углы) и отрейсмусовать (т.е. выровнять толщины). Существуют разные методы выполнения этих операций, например ручным фрезером или ручным рубанком, вставленным в стол. В интернете полно разных идей. Я пользуюсь фуговальным станком и рейсмусом. Процесс калибровки заготовок описан в одном из моих постов.

На этом этапе образуется просто невероятное количество отходов. Наверное, оно обусловлено моим небольшим опытом.

Теперь рейки стали больше походить на заготовки для столярного изделия.

Однако, на заготовках могут быть сучки, сколы и трещины. Поэтому следующий этап заключается в вырезании заготовок для отдельных частей каркаса стола в обход этих недостатков.
Так как торцовочной пилы в моей мастерской нет, я использую специально собранную каретку. Изготовление такой каретки описано в посте, посвященном дубовым шкатулкам:
Благодаря таким кареткам удается точно позиционировать место распила и бороться со сколами на заготовках.

Так же изготавливались фигурные ножки для стола без токарного станка:

Ну наконец-то! На подготовку материала ушел целый рабочий день.

Стол начинает по-немногу материализовываться.

Как и планировал, каркас стола буду собирать на вставные шипы. Ширина шипов 10 мм, длина 38 мм. Шипы будут входить в заготовки на глубину 22 мм (больше нельзя, потому что сами бруски имеют толщину 25 мм)

Настройка шипорезки заняла некоторое время. Зато удалось добиться хорошей точности стыковки деталей.

Большинство соединей в моем столе пазово-шиповые, но есть и парочка крестовых. Для их выполнения опять же пользуемся ручным фрезером.
При выходе фрезы из материала могут возникать сколы. Такую ситуацию можно видеть на следующей фотографии. Чтобы недопустить возникновения сколов на самих обрабатываемых деталях в местах возможного их возникновения нужно прижать вспомогательные бруски. Сколы образуются на этих крайних брусках, а сами заготовки будут обработаны чисто.

Два крайних бруска на предыдущей фотографии вспомогательные. Благодаря им паз на основных деталях удалось вырезать без сколов.

Всего в каркасе 38 соединейний. Для них пришлось сделать 76 пазов. Столярам, которые работали с ручным инструментом требовалось изрядное терпение.
Одно из положительных свойств моей шипорезки в том, что она позволяет делать пазы практически в любом положении и любом месте заготовки.

Далее подготовка пазов в деталях каркаса для филенок. При этом желательно сделать пазы во всех деталях без изменения настроек фрезерного стола. Это связано с тем, что после перестановки будет крайне тяжело поймать доли миллиметра и вернуть старое положение упора или вылет фрезы. Поэтому при фрезеровании паза в разных деталях пришлось немного пофантазировать с разными упорами и ограничителями.

Зато удалось добиться хорошей точности

Для того, чтобы случайно не пропустить какой-нибудь желоб или не сделать его не в том месте, сразу прикладывал детали друг к другу в пространственную конструкцию и контролировал непрерывность пазов, проходящих последовательно через несколько деталей.

Следующий важный элемент каркаса - непосредственно вставные шипы. Шипы изготовлены из остатков ясеня. Кромки скруглял при помощи все того же самодельного фрезерного стола.

При нарезании шипов в размер удобно пользоваться угловым упором. А размер шипов задавать положением параллельного упора. Однако, использовать их одновременно запрещено техникой безопасности, т.к. отпиленная деталь может встать в распор между пильным диском и параллельным упором. Поэтому размер шипа задаем с помощью короткого бруска, закрепленного при помощи струбцины на параллельном упоре. Когда мы подадим заготовку вместе с угловым упором вперед, заготовка выйдет из зацепления с бруском и он не будет мешать свободному движению заготовки.

Через пару минут имеем столько вставных шипов, сколько нужно. При этом важно, чтобы шипы не входили в пазы слишком плотно. Должен оставаться небольшой зазор для клея, иначе его просто выдавит.

Следующий этап - выпиливание филенок. Тут есть одна тонкость. Если пилить фанерованные материалы поперек волокон шпона, но на нем возникают в большом количестве сколы, как на фотографии. Что же делать?

Для борьбы со сколами в таких ситуациях выполняют рез в два приема: в начале надрезают слой шпона, а только потом производят окончательный распил. Для надреза слоя спона надо опустить пильный диск так, чтобы он выходил лишь на пару миллиметров.

И в таком положении делают первый пропил. При этом зубья пилы режут материал не вертикально сверху вниз, вырывая волокна, а практически горизонтально. Поэтому волокна, опираясь друг на друга, меньше подвержены сколам. Края желоба получаются практически без сколов.

Второй прием, который поможет минимизировать сколы - это поднятие пильного диска при окончательном распиле так, чтобы он выходил из материала примерно на ползуба.

Таким образом получаем кромки шпонированных филенок практически без сколов.

Этот прием можно использовать с любым материалом, при распиле которого образуются сколы - фанерой, ДСП.
На стол ушел почти весь лист, осталось лишь немного обрезков. Каждую филенку пометил кусочком малярного скотча с указанием размеров.

Важный этап - шлифовка. Я использовал наждачную бумагу зернистостью 180. При этом удобнее шлифовать детали до склейки, т.к. шлифовать приходится прямые бруски без необходимости проникать в уголки и закоулки. Поэтому шлифовка не занимает много времени.

Тоже касается шпонированных филенок

Тут надо сделать небольшое отступление.
Дело в том, что для усиления всей конструкции я решил филенки вклеивать в ясеневые рамки, а не просто вкладывать, как это обычно делается. Здесь у опытных мастеров при слове "филенка" в голове сразу срабатывает триггер "не клеить, а то разорвет при сезонном изменении влажности".
Поэтому давайте разбираться и раскладывать все по полочкам.

Все знают, что размер усушки и разбухания древесины зависит от направления волокон. При этом, если верить книжкам, изменение размеров поперек волокон может быть от 3 до 12%, а вдоль волокон - от 0,1 до 0,3%. Т.е. разница более, чем в тридцать раз! Правда, это при изменении влажности в диапазоне почти в 50%. В условиях сезонного изменения влажности диапазон будет значительно меньше. Но разница в тридцать раз сохраняется.

А теперь представим, что ширина нашей дверки в шкафу, сделанной из массивного щита, в зависимости от сезона, гуляет на 10-15 мм. То есть осенью дверку клинит намертво, а летом она болтается. Нехорошо.

Вот именно поэтому, а не только для красоты, сотни лет назад умные люди изобрели филенчатые конструкции, когда в рамку из узких полосок древесины (с продольными волокнами и стабильными размерами) вставляется широкая дышащая филенка. При этом филенка просто лежит в пазу и не закреплена.
Что это дает? Благодаря стабильным размерам дверка прекрасно закрывается и зимой, и летом. А благодаря свободной филенке осенью, когда разбухание филенки в тридцать раз превышает разбухание рамки, дверку не разрывает на куски.

Исходя из этого, если в моем столе дышащую массивную филенку заменить стабильным шпонированным МДФ, то не будет никакой тридцатикратной разницы разбухания рамки и филенки. И нечему будет разрывать мой стол.
В подтверждение этого этого целые МДФ-ные и фанерные столешницы вполне успешно обвязывают брусом на клей и ничего нигде не рвет, в отличие от щитов из массива. Множество таких примеров можно найти на тематических форумах.
Поэтому я без тени сомнения вклеиваю свои шпонированные МДФ-ные филенки в ясеневые рамки. Фасадная рама и задняя часть стола готовы.

Важным этапом является сборка изделия "на сухую", то есть без клея. Этот этап важен потому что время между нанесением клея и приложением к склеиваемым деталям давления не должно превышать 10 минут.
Имея дело с такими крупными изделиями не плохо было бы порепетировать процесс сборки, определить ее последовательность и возможные нюансы, чтобы не пришлось потом разбирать уже склеенные детали. Кроме того, при сборке сложных изделий на отдельных деталях возможны какие-то мелкие недочеты и ошибки, которые могут затруднить или сделать невозможным склеивание. Такие недочеты легко выявляются и устраняются при сухой сборке.
Вот и мне такая репетиция помогла. Некоторые детали пришлось немного допилить по месту.

Склеенные детали фиксируются стяжными ремнями. При этом нужно не забыть проверить диагонали.

На следующий день снимаем стяжки и получаем нечто, уже похожее на стол.

Далее изготовление столешницы. Хотелось чего-то необычного. Поэтому выбрал вариант с кожаными вставками. Далее несколько фотографий, показывающих процесс. Более подробно про выбор материалов и изготовление кожаной столешницы своими руками можно прочитать по ссылке:

Склеил выдвижные ящики. Долго думал как соединить фасад из массива и фанерные стенки так, чтобы их не разорвало.

На даче обратил внимание на выдвижной ящик от какого-то советского шкафа. Надо сказать, последние несколько десятлетий этот ящик простоял в неотапливаемом цокольном этаже.
Передняя стенка - массив, остальное - фанера. При этом детали соединены с помощью трех шкантов диаметром 6мм. Есть ли там клей сказать не могу, но соединение надежно. Храню в этом ящике здоровые металлические болты с гайками.

Но оказалось, ничего нового я в своем подвале не обнаружил и такое соединение описано в ГОСТ 9330-76. Оно называется "угловое ящичное соединение на открытый круглый вставной шип". Ну, раз так, то и я смело применил его в своем столе.

Для монтажа ящиков использовал направляющие скрытого монтажа. Причем для боковых ящиков купил направляющие с доводчиком, а для центрального - с системой PUSH-2-OPEN.

Ну и небольшая изюминка моего проекта. Какой же может быть столярный стол без секретного ящика с двойным дном? Вот и я предусмотрел такой секретик.
Для этого я намеренно купил направляющие с частичным выдвижением. Если выдвинуть центральный ящик до упора, то можно увидеть дальнюю стенку ящика, которая тем не менее не выходит за фасадную раму и мы не можем увидеть что находится за ней.

Однако, если вынуть ящик из стола, то на дальнем его конце мы увидим бокс.

А если повернем ящик другой стороной, то увидим еще и замочную скважину на этом боксе.

При помощи ключа разблокируем сдвижную крышку и Вуаля!, секретный бокс раскрываем нам свои тайны.

Честно говоря, мне не с первого раза удалось собрать этот ящик и в первоначальном варианте использовался советский накладной замок со стильной врезной латунной ключевиной. Но, к сожалению, тот замок был поврежден и пришлось использовать современный мебельный. Но и этот вариант смотрится не плохо. Вот такое мелкое баловство.

Изготовление стола подходит к завершению остались еще кое-какие доделки и самый сложный и опасный этап - покрытие.

Заключительный этап - покрытие стола лаком. Было решено в начале покрыть двумя слоями полиуретанового грунта, потом двумя слоями акрилового лака.

Про технологию покрытия стола подробно написано тут:
Вот лишь пара фотографий для того, чтобы описать процесс в общих чертах

После окончательного высыхания пследнего слоя лака перевез стол домой.

Первоначальные траты на покупку компрессора и краскопульта были значительными, но качество покрытия на высоте. Никакая кисть или валик с этим не сравнятся.


На этом строительство стола окончено. Надеюсь, он хорошо послужит нашей семье.
Уже после окончания работы над столом оказалось, что прототип, которой я просто выбрал в интернете - это не просто какой-то безродный стол, а изделие итальянской фабрики Morelato, модель art.5069 Scrivania Direttorio.
Правда прототип несколько мельче моего стола (Ш-118 Г-63 В-80 см против Ш-140 Г-70 В-85 см).
В разных мебельных магазнах его предлагают изготовить на заказ. В среднем срок от заказа до доставки в Москву 80 дней. Так что нельзя сказать, что я сильно затянул строительство.
Ну и самое интересное - цена. Такой стол продают во многих местах, но везде указано "Цена по запросу". И лишь в одном месте удалось найти конкретную цену: http://www.griffits.ru/product/morelato-stol-direttorio-5069.html По нынешнему курсу получается 149209 российских рублей. Но я все же запросил цену у нескольких магазинов и по телефону мне назвали от 2500 до 3000 евро. Даже как-то неловко.