A ideia de usar óleos usados ​​​​como transportador de energia para aquecer edifícios não é nova. Tendo em vista grandes quantidades processamento em postos de automóveis, principalmente caminhões, surgiu um problema com seu descarte. Não é de estranhar que tenham surgido várias unidades, tanto de fábrica como de fabricação caseira, que permitem queimar eficazmente esta substância e obter dela energia térmica. Um de dispositivos semelhantes- Queimador Babington para óleo usado, vamos considerá-lo em este material, e também diremos como você pode fazer isso sozinho.

O que é um queimador Babington?

O projeto do queimador a diesel foi patenteado por Robert Babington em 1979. Porém, a patente expirou, após o que todas as informações sobre o dispositivo e princípio de funcionamento da unidade tornaram-se disponíveis ao público, assim como os desenhos do queimador Babington. Como resultado, muitos artesãos conseguiram repetir esse projeto, só que em vez de óleo diesel usaram óleo automotivo usado e, posteriormente, outros tipos de óleos líquidos.

Não é fácil queimar óleos velhos com eficácia, pois os resíduos do mesmo serviço automóvel são uma mistura de óleos de diferentes viscosidades com grande quantia impurezas. Também contém gasolina, óleo diesel e até anticongelante em pequenas proporções. Todos esses pontos são levados em consideração no projeto dos queimadores fabricados na fábrica;

Outra coisa é o queimador Babington; nenhuma filtragem é necessária para seu funcionamento, e aqui está o porquê. O combustível nele flui pela superfície esférica, formando uma película fina, e no centro desta esfera um pequeno buraco(0,1-0,3 mm de diâmetro) para fornecer ar sob pressão. O princípio básico de funcionamento do queimador durante a extração é que o ar que sai do orifício rompe parte do óleo que flui pela superfície. O resultado é uma tocha de mistura ar-combustível capaz de ignição.

A quantidade de sujeira no escapamento afeta apenas a eficiência da combustão; o queimador funciona no escapamento e não fica entupido com impurezas nele suspensas, pois não há passagens estreitas ou furos de pequenos diâmetros no caminho do combustível, como nos bicos. Há apenas um buraco aqui, apenas o ar passa por ele. Em vez de Sistema complexo filtração, o dispositivo queimador de óleo residual fornece o fornecimento de combustível para uma superfície esférica, e seu excesso, que não cai na tocha, flui para o reservatório.

Uma condição indispensável para uma combustão de alta qualidade é o pré-aquecimento de óleos antigos. Isso é necessário por 2 motivos:

• Aumento da rotatividade. Graças a isso, a substância cobre bem a superfície da esfera e, quando o ar é fornecido, é melhor atomizada, formando uma pluma de aerossol estável.
• Ponto de inflamação reduzido. Com óleo aquecido, é mais fácil acender o queimador Babington e durante o funcionamento ele aproveita ao máximo a energia do combustível, liberando mais calor.

O funcionamento deste gravador é claramente mostrado no vídeo:

Qual é a diferença entre um maçarico e um queimador Babington?

A operação de um queimador sobrealimentado é frequentemente comparada à combustão do conhecido maçarico. Na verdade, a sua estrutura tem certas semelhanças. Mas o princípio de funcionamento é completamente diferente. Em um maçarico, a gasolina em um recipiente fechado é exposta a sobrepressão ar criado bomba manual. Esse ar não se mistura com o combustível, apenas o empurra para cima, em direção ao bico. Ao longo do caminho, a gasolina aquece e evapora na carcaça do tubo, após o que entra no bico injetor. Saindo dele, o combustível se mistura com o ar e queima, formando uma poderosa tocha de chama.

Tudo acontece ao contrário em um queimador Babington vertical durante o processamento. O ar, e não o combustível, é soprado através do bico, enquanto o óleo contaminado não evapora, mas é apenas aquecido até certa temperatura(não mais que 70 ºС). Nesse caso, o líquido não queima completamente; parte dele vai para o reservatório. Devido ao fato de ser extremamente difícil evaporar os resíduos e alimentá-los através do bico na zona de combustão, não é possível fazer um queimador a partir dos resíduos de um maçarico. Assim como encher uma unidade Babington com gasolina, isso não é apenas ineficaz, mas também totalmente perigoso.

Vantagens e desvantagens

A principal vantagem pela qual ganhou grande popularidade queimador caseiro no desenvolvimento de Babington, esta é a sua onívora, como já mencionado acima. Na verdade, você pode derramar qualquer óleo aquecido com um grau razoável de contaminação em uma superfície esférica, e um queimador feito corretamente ainda funcionará de maneira estável. Não tem medo de gasolina ou impurezas anticongelantes, a menos que sua proporção com o óleo seja de um para um, então surgirão inevitavelmente problemas. E então, isso não é motivo para se livrar dessa mistura; para que o queimador funcione normalmente com óleo usado, ele precisará ser bem diluído com o tratamento “correto” e depois colocado em uso.

Outra vantagem é a simplicidade do design, razão pela qual os artesãos dominaram rapidamente este produto. Na verdade, fazer o “coração” do dispositivo a partir de uma bola ou hemisfério colocado em um corpo é bastante simples. É um pouco mais difícil organizar o abastecimento de combustível e a injeção de ar, e até mesmo configurar todo o sistema para que o queimador DIY Babington funcione de forma estável e segura. Mas há uma ampla margem para a implementação de diversas soluções técnicas.

Das graves deficiências da unidade, apenas uma chama a atenção. É a presença constante de sujeira no ambiente onde funciona o queimador de combustível líquido. Infelizmente, é impossível eliminar completamente derramamentos acidentais ou infiltração de óleo de máquina contaminado através de vazamentos, mesmo que todas as conexões estejam vedadas e um queimador automático Babington esteja instalado. De uma forma ou de outra, o quarto ficará sujo, você terá que aceitar isso.

Devido à sua popularidade e simplicidade, o queimador da caldeira durante a mineração é fabricado por artesãos em variações diferentes, nos comprometemos a descrever o mais design simples, que estará disponível para reprodução em casa. Primeiro você precisa selecionar os materiais necessários, aqui está a lista deles:

• T de aço com roscas internas com diâmetro de 50 mm - para o corpo.
• Sgon com rosca externa com diâmetro de 50 mm - para o bico. Seu comprimento é opcional, mas não inferior a 100 mm para o bico.
• Cotovelo metálico DN10 com rosca externa - para conexão da linha de combustível.
• Tubo de cobre DU10 com o comprimento necessário, mas não inferior a 1 m - até a linha de combustível.
• Uma bola ou hemisfério de metal que cabe livremente no tee é para a peça de trabalho.
• Um tubo de aço de pelo menos DN10 é usado para conectar o duto de ar.

Para fazer um queimador para teste com suas próprias mãos, você precisa realizar uma operação precisa - fazer um furo no centro da esfera. Diâmetro do furo – de 0,1 a 0,4 mm, opção perfeita– 0,25 mm. Isso pode ser feito de 2 formas: furar com ferramenta de diâmetro adequado ou instalar um jato pronto de 0,25 mm.

Importante! O furo deve ser feito estritamente no centro, e seu eixo deve ficar paralelo às paredes da caixa (T) onde será instalada a esfera. O desvio pode ser mínimo, caso contrário a tocha atingirá o lado, o que afetará trabalho estável e consumo do queimador.

Não é fácil fazer um furo tão pequeno com precisão; brocas finas quebram facilmente; As instruções sobre como fazer isso corretamente são mostradas abaixo:

Outra forma de fazer um furo calibrado na parte esférica de um queimador autônomo é inserir ali um bico com o diâmetro desejado. Para isso, é feito um furo, cujo diâmetro é um pouco menor que o diâmetro externo do bico, e processado com um alargador. O jato é prensado por dentro e polido, conforme descrito no vídeo:

Observação. Se for necessário fazer queimadores de alta potência, o diâmetro do bico pode ser aumentado para 0,4-0,5 mm ou podem ser feitos 2 pequenos furos, mantendo uma distância de pelo menos 7 mm entre eles.

Concluída esta operação, montamos o queimador com base no desenho:

Deve ser feito um furo na lateral do bico com largura suficiente para acender a unidade. Não é necessária uma grande espiral de aquecimento de combustível, 2-3 voltas são suficientes. Produto pronto pode ser montado em uma placa de montagem e embutido em qualquer caldeira, inclusive caseira. Ao final da obra, é necessário conectar as linhas de ar e combustível e, em seguida, organizar o abastecimento de óleo e ar. A maneira mais simples abastecimento de combustível - por gravidade, para isso o recipiente com os resíduos é suspenso na parede acima do queimador e dele é colocado um tubo.

Se você usar uma bomba para bombear óleo, poderá posteriormente usar sensores de controle e uma unidade de controle, então você terá sucesso queimador automático, que será mais seguro de operar. instruções detalhadas sobre a seleção dos materiais e montagem do aparelho é mostrado no vídeo:

Se tudo for feito corretamente e o diâmetro do orifício de ar for de 0,25 mm, o consumo de combustível do queimador não deve ultrapassar 1 litro por hora. Não deve haver fuligem preta durante a combustão; você precisa conseguir uma queima uniforme da tocha. O ajuste é realizado movendo a esfera para frente e para trás ou alterando a pressão do ar. Qualquer compressor aguenta sua injeção, até mesmo de geladeira, já que pressão de operação nunca excede 4 Bar.

Conclusão

Fazer um queimador Babington com as próprias mãos é boa decisão para quem tem a oportunidade de comprar óleos de motor antigos de forma barata. Com algumas habilidades, não é difícil integrar o dispositivo a uma câmara de combustão com camisa de água e chaminé, então você obterá uma caldeira caseira de óleo residual superalimentada para aquecer sua casa.

Queimador para forno em produção

Com o início do frio, cada morador do nosso país começa a pensar em como aquecer a sua casa. Para este propósito, muitos foram desenvolvidos vários sistemas. Todos diferem no tipo de combustível que utilizam, bem como no preço dos próprios aparelhos. O dispositivo mais simples e barato para aquecer uma casa de verão ou despensa que você pode fazer com suas próprias mãos é um queimador funcional.

Os queimadores podem ser divididos em vários tipos:

• Iluminação.
• Soldagem.
• Aquecimento.

Com base no combustível utilizado, eles podem ser:

• Gás.
• Combustível líquido.
• Combinado.

A história do aparecimento de queimadores de óleo de motor residual

Este tipo de queimador é conhecido há muito tempo e é amplamente utilizado, pois o óleo usado neles utilizado não é apenas barato, mas praticamente gratuito em comparação com o gás, a eletricidade ou o combustível sólido.

Na distante década de 60 do século passado, os moradores do nosso país começaram a adquirir chalés de verão e construir casas sobre elas, que no tempo frio tinham que ser aquecidas com alguma coisa. Embora a gasolina e outros tipos de combustível fossem baratos, salários os cidadãos também tinham pequenas quantias, por isso as pessoas procuravam uma alternativa à gasolina, madeira e carvão. E nossos artesãos desenvolveram com as próprias mãos um sistema que funciona na prática.

Seu princípio de funcionamento já era conhecido. É semelhante ao gás querosene, que era usado por muita gente naquela época. O querosene evaporou nele e depois foi queimado em uma câmara especialmente projetada. Este dispositivo era relativamente seguro de usar, mas tinha a desvantagem de que, se funcionasse mal, a fuligem era liberada e um odor pungente aparecia. E tudo isso aconteceu pouco antes possível acidente. Um queimador de óleo usado funciona segundo o mesmo princípio, apenas os artesãos tiveram que pensar em como garantir que a combustão do combustível contaminado continuasse até o fim.

A operação do dispositivo consistiu em várias etapas:

• A reserva inicial de energia não muito grande do combustível líquido foi decomposta em frações mais simples e leves. Eles eram os mais ativos. O processo de divisão é chamado de pirólise. Esta é a decomposição térmica de muitos materiais inorgânicos e compostos orgânicos. Em sentido estrito, é a decomposição de compostos orgânicos naturais devido à falta de oxigênio. Em um sentido amplo - decomposição várias conexões em várias moléculas ou elementos menos pesados ​​quando expostos a temperaturas elevadas.
• As frações resultantes foram queimadas em várias etapas.

Vantagens e desvantagens de um queimador de combustível líquido

Este equipamento apresenta muitas vantagens, as principais são:

• Fácil de fazer com as próprias mãos e usar.
• Ampla distribuição de desenhos para fabricação de luminárias.
• Barato do óleo usado usado como combustível. Estes dispositivos são perfeitos para organizações de transporte e empresas onde há muitos resíduos. Desta forma, os resíduos podem ser eliminados e o aquecimento ambiente pode ser realizado.
• Eficiência e funcionalidade dos dispositivos.
• Mobilidade do dispositivo.

Apesar das vantagens listadas, o queimador também apresenta uma desvantagem. É bastante exigente quanto à qualidade do óleo usado.

Características de fazer seu próprio queimador de combustível líquido

Externamente, o queimador se assemelha a um cilindro de gás vazio tamanho pequeno, ao qual seções de tubo de aço em direções opostas são fixadas na parte superior e inferior por soldagem.

Queimador Babington

Dela tamanho interno tem uma polegada e a parede é bastante grossa. A seção inferior é necessária para fornecer uma suspensão óleo-ar ao compartimento onde ocorre a combustão. A seção superior é usada como campainha do queimador. Dela emerge uma tocha de chama de alta temperatura. Para garantir o fluxo de ar que é bombeado para dentro do forno para formar uma tocha, um simples aspirador doméstico com grande poder.

Fazer um queimador com as próprias mãos é bastante simples. Para isso, você precisará de uma máquina de solda, que serve para conectar as peças, além de uma retificadora e um torno.

A fabricação começa com o corpo. Para fazer isso você precisa encontrar um vazio cilindro de gás tamanho adequado. Em seguida, remova o orifício de enchimento e use um modelo para marcar os fixadores do tubo. Em seguida, use uma furadeira elétrica para perfurá-los ao longo do interior do circuito. Para fazer isso, você precisa usar uma broca em forma de espiral. Com alto grau de precisão, usando um cinzel ou esmeril, é necessário remover os jumpers entre os furos. Para que os furos de encaixe dos tubos fiquem forma correta, você precisa triturá-los manualmente com uma lima redonda. Isso também pode ser feito com um cortador, colocando-o em uma furadeira elétrica. Ao trabalhar com metal, você deve seguir as normas de segurança.

Nos buracos o tamanho certo os tubos são inseridos e soldados. Os tubos são medidos previamente e serrados com uma esmerilhadeira. É feito um furo na metade inferior do tubo e uma porca M16 é soldada. Este furo é necessário para fixar o bocal de óleo.

O princípio de alimentar resíduos no próprio queimador

O bocal de óleo é feito usando torno. Para a base, use uma haste com haste lisa. Será necessário ao conectar a mangueira de fornecimento de óleo. Se fornecido forro flexível, então é necessário cortar um fio nesta parte. Na maior parte do comprimento da haste eles fazem rosca métrica. O diâmetro do tubo é de 16 mm. Um furo é feito em quase todo o comprimento do bico. Encontra-se com uma peça transversal instalada na parte inferior, cujo diâmetro é de 3 mm. Se você tem habilidades de torneamento, essa peça é fácil de fazer com suas próprias mãos. E se não, você pode encomendá-lo a um profissional.

O princípio de funcionamento do bico baseia-se no escoamento dos resíduos viscosos a partir de um furo feito na parte transversal e na sua captação pelo fluxo de ar. Este processo quebra o combustível em pequenas gotas. A sua combustão é muito mais fácil.

Controle de fluxo de ar

Fazendo uma fornalha durante a mineração

A força da tocha depende da intensidade do fluxo de ar. O sistema de ajuste é baseado em um copo de aço. Possui fundo semicircular e furo de determinado diâmetro. Este é o suficiente detalhe simples também pode ser feito em torno. Para fazer com precisão o fundo em forma de hemisfério, é necessário usar cortadores e, claro, deve ser feito por um torneiro altamente qualificado.

O ajuste do fluxo de ar é feito por uma cortina Forma redonda. Ele é fixado ao eixo em forma de L por meio de um parafuso M4.

Para conectar firmemente o tubo de saída no qual a mangueira é colocada e para operar a válvula de ar, use um adaptador que tenha uma fenda ao longo de seu comprimento.

Durante o incêndio criminoso, o acesso à câmara de exaustão é fornecido por uma tampa com peso suficientemente grande. É instalado em coberturas pré-soldadas no pescoço do corpo. Se a peça não for tão grande, é possível a abertura espontânea do dispositivo durante a operação. Se todas as etapas de montagem do queimador foram concluídas corretamente, seu funcionamento é acompanhado por uma chama uniforme. roxo, que ocorre quando a mistura óleo-ar queima no corpo do aparelho.

Ao trabalhar com queimador de combustível líquido, você deve seguir as regras segurança contra incêndios. O ponto de fixação do próprio bico e a mangueira por onde é fornecido o combustível líquido devem ser protegidos com tela de aço. Protegerá o óleo usado do fogo se o selo estiver quebrado.

Conclusão

Fazer um queimador com as próprias mãos é bastante simples. Mas, ao mesmo tempo, é necessário seguir as normas de segurança ao trabalhar com torno e realizar operações de metalurgia. E além disso, cumpra os requisitos de segurança contra incêndio, pois todos os trabalhos realizados envolvem a utilização de ferramentas elétricas. Você precisa ter um cuidado especial ao escolher um cilindro para o corpo do queimador. Deve estar vazio, caso contrário, ao fazer furos, pode surgir uma situação imprevista, que acarreta ferimentos com risco de vida para o mestre.

Para aquecimento instalações de produção de qualquer tipo, uma caldeira de óleo residual é frequentemente usada. Se a empresa acumula constantemente resíduos de petróleo processado, a unidade se torna uma recicladora universal de resíduos. O dispositivo também é adequado para aquecer uma casa particular. A única coisa que você precisa prestar atenção ao instalar uma caldeira para teste é a potência da unidade - o valor mais baixo devido às especificidades do combustível é 35 kW. Certifique-se de considerar a possibilidade de comprar óleo reciclado.

Você mesmo pode fazer um aparelho de aquecimento no qual os resíduos de óleo são queimados. Consiste em unidades feitas de materiais improvisados.

Caldeira de óleo residual: DanVex B30.

Vantagens da caldeira e nuances de uso

As caldeiras são instaladas onde é necessária autonomia equipamento de aquecimento. É errado pensar que o óleo usado na forma líquida é utilizado para o funcionamento da caldeira. O aquecimento do refrigerante é obtido pela queima de uma mistura de vapor de exaustão e ar. As vantagens do equipamento incluem:

• Eficiência - 95%
• Autonomia
• Uso de qualquer tipo de óleo combustível
• Ecologicamente correto - os vapores são queimados quase completamente
• Design de equipamento simples
• Oportunidade

Uma caldeira de combustível líquido instalada que funciona com óleo usado se paga em um ano. A escala de custos de aquecimento é aproximadamente a seguinte: para uma casa com área de 350 metros quadrados será necessária uma caldeira de 35 kW, que em 5 meses estação de aquecimento gerará 6.500 litros de resíduos de petróleo.

Ao utilizar equipamentos durante os testes, as seguintes nuances devem ser levadas em consideração:

• O combustível requer um recipiente especial - um tanque, um tanque, um barril, e é aconselhável armazenar o combustível durante toda a estação de aquecimento ou por 2 meses
• Durante o tempo frio, a viscosidade do óleo aumenta e o bombeamento torna-se difícil.
• Ruído durante a operação da unidade
• Limpeza de chaminés a cada duas semanas

Avaliadas as vantagens e desvantagens, e também tendo em conta o facto de poderem ser feitas de forma independente a partir de óleo usado, decide-se sobre a conveniência de instalação do equipamento.

Diagrama de caldeira de óleo residual

Como funciona e funciona a caldeira

A unidade possui duas câmaras - evaporação e combustão. O fornecimento primário de combustível ocorre na câmara de evaporação por meio de uma bomba de óleo, onde é aquecido a uma temperatura de 40°C. Se o aquecimento for menor, o combustível não queima completamente e forma-se excesso de fuligem. Quando o óleo superaquece, o volume de evaporação aumenta. No compartimento de evaporação, o óleo é adicionalmente inflamado.

Os vapores são alimentados na câmara de combustão e misturados ao ar, formando uma mistura combustível completa. A água é transferida para o trocador de calor e através dele para o refrigerante. As caldeiras de exaustão com circuito de água possuem jaqueta de água, que está incorporado unidade de aquecimento. Após a transferência de calor, os produtos da combustão do óleo são descarregados pela chaminé.

Os principais elementos de uma caldeira a óleo usado:

1. O corpo da unidade parece um tanque cilíndrico de metal
2. Bomba para bombear óleo de um recipiente de armazenamento para o aparelho
3. Compressor para fornecer ar aos vapores de óleo
4. - garante o movimento circular do refrigerante
5. Dispositivo de ignição - os queimadores de óleo usado são o elemento mais complexo do equipamento de aquecimento. O combustível é fornecido a eles para ignição. Um sinal de que a caldeira está funcionando bem é que o queimador queima uniformemente durante a exaustão e não apaga.
6. Tubos, torneiras, acessórios para fornecimento de refrigerante ao sistema de aquecimento
7. Chaminé - utiliza-se tubo de aço, pois as emissões têm Temperatura alta e contém condensação. O tubo é retraído em um canal feito de concreto ou tijolo

Conhecendo a estrutura e princípio de funcionamento da caldeira de calor residual, além de possuir desenhos da unidade, torna-se acessível auto-montagem equipamento de aquecimento.

Caldeira de óleo residual

Fabricação de caldeira e queimador

Os elementos necessários são montados de acordo com as dimensões especificadas. Um cilindro vazio de propano é adaptado para a carcaça, que é dividida em duas câmaras. Os materiais de fabricação são selecionados de forma que possam suportar uma temperatura no compartimento de combustão de 700°C.

A principal dificuldade está no queimador faça você mesmo, que é montado de forma independente, já que a potência do equipamento adquirido começa a partir de 30 kW. É exatamente assim que os queimadores de resíduos são produzidos. Os importados têm potência muito maior. Se, então, uma potência de 10 kW é suficiente.

Estágios de montagem do dispositivo

As caldeiras de óleo residual são montadas de acordo com o seguinte algoritmo:

1. A parte inferior do corpo é separada da parte superior por uma divisória selada. Montado na parte superior tubo de pressão, a linha de retorno é colocada abaixo. A água que retorna das baterias não deve ser misturada com água aquecida.
2. O tubo interno se encaixa no defletor. É soldado com costura contínua. O tubo é usado como chaminé e câmara de combustão ao mesmo tempo. Os furos feitos na parte inferior do tubo ajudam a criar uma mistura inflamável de ar e óleo
3. O queimador é colocado em um cilindro isolado. A tampa inferior é soldada à câmara de combustão e, em seguida, um queimador de óleo residual caseiro é instalado
4. As conexões de óleo e ar são montadas no compartimento inferior da carcaça. Para fornecimento contínuo de ar está instalado. Isso garantirá a combustão completa do combustível
5. Na parte interna do compartimento são instalados tubos que levam ao queimador - aqui serão misturadas partes da mistura combustível
6. Uma porta caseira está instalada - um queimador de óleo residual DIY precisa de limpeza periódica.
7. A ignição é feita através de uma vela, cujos contatos saem pela porta
8. Uma válvula é instalada na saída da tubulação da caldeira para regular a tiragem

Caldeira caseira para aquecimento de garagem a óleo usado

Opções de queimador

Para preparar a mistura e acendê-la, monte um queimador com as próprias mãos.

Diferentes formatos de queimadores proporcionam o mesmo princípio de funcionamento, com a zona de mistura dos componentes da mistura combustível localizada acima da área de combustão.

Você mesmo pode fazer um queimador usando o esquema Babington. O princípio de operação é que o óleo flui pelo hemisfério polido e cobre superfície lisa camada fina. Um furo com diâmetro de 0,25 mm é feito no centro do hemisfério. O ar é fornecido sob pressão que, escapando do orifício, transforma o óleo em uma mistura fina. Uma mistura bem aquecida serve como combustível se você mesmo fizer um queimador a diesel usando o método Babington. O excesso de óleo flui para recipiente especial Para reuso. Não é necessária filtragem de óleo.

Para montar o queimador você precisará de:

• Cabeça com furo ou jato aparafusado de superfície polida e tubo sobre o qual é colocado. O lado oposto do tubo está conectado à fonte de ar
• T de ferro fundido - diâmetro 50 mm. A peça conecta todos os elementos estruturais ao fazer um queimador Babington com suas próprias mãos
• Bico soldado - diâmetro 50 mm - utilizado para o bico, nele é feito um furo para ignição com diâmetro de 10 mm
• Encaixe angular - aparafusado no tee por cima, usado para fornecer óleo ao cabeçote, um tubo de cobre é preso a ele
• Tubo de cobre para enrolar o bico - o óleo passa por ele e aquece, bastam algumas voltas

Ao montar o queimador, certifique-se de utilizá-lo - todas as conexões são revestidas com ele.

Um tubo com um hemisfério é preso a um orifício do tee e um bico é instalado no orifício oposto. O terceiro orifício é conectado por um rodo a um barril por onde flui o óleo não queimado.
Se o queimador for feito com maçarico, surgem dificuldades com a evaporação do óleo e uma grande quantidade de impurezas que obstruem o bico.

ASSISTA O VÍDEO

Requisitos de segurança

As unidades de aquecimento são equipamentos cujo manuseio exige o cumprimento estrito das precauções de segurança. Quando são feitos à mão, a confiabilidade de cada unidade é cuidadosamente verificada. É dada maior atenção à instalação da chaminé e à localização do combustível junto à caldeira. Os tubos de evacuação dos resíduos da combustão são em aço, a passagem da chaminé pela cobertura é isolada e o barril de resíduos é colocado a uma distância não superior a 20 metros da caldeira.

A ideia de usar óleo de máquina usado como combustível de queimador não é nova. Existem muitos esquemas diferentes para fabricar tal dispositivo na Internet. E a popularidade desses produtos só está crescendo. Isso é compreensível, porque tal dispositivo será muito útil na vida cotidiana, aquecendo casa de campo ou despensa.

Além disso, tem uma série de vantagens:

1. A maioria dos esquemas propostos são simples, e qualquer pessoa com o mínimo de habilidades e ferramentas necessárias pode montá-lo.
2. O combustível para este queimador é muito acessível. Ele pode ser encontrado principalmente em oficinas mecânicas, onde há simplesmente uma superabundância dele. Assim, o óleo usado pode ser obtido gratuitamente ou em quantidade mínima.
3. A questão da eliminação de óleos usados ​​surge frequentemente. Ah, e esse queimador ajudará a reciclá-lo sem prejudicar o meio ambiente.
4. Este dispositivo é multifuncional e pode ser usado como queimador convencional ou sistema de aquecimento a óleo.
5. Esse dispositivo geralmente é móvel, pois é leve em peso e tamanho.
6. Este queimador é universal no tipo de combustível utilizado. Na verdade, pode funcionar com qualquer combustível, seja óleo de motor usado, gasolina, querosene ou qualquer outro.

Dentre os diversos esquemas, um é o mais interessante em termos de simplicidade, funcionalidade e despretensão. Esta unidade milagrosa é chamada de queimador Babington. Ela recebeu o nome de seu criador e seu design por muito tempo não estava disponível devido a uma patente. Mas a patente expirou e agora qualquer pessoa pode dar vida ao esquema.

O princípio de seu funcionamento é muito simples e inclui as seguintes etapas e partes:

1. Combustível pré-aquecido cai sobre a esfera, espalhando-se uniformemente sobre ela, formando uma película fina.
2. Um compressor está conectado à própria esfera, bombeando ar. É feito um furo muito pequeno na esfera, com diâmetro de 0,1-0,3 mm. O ar sob pressão sai da esfera através deste orifício. Ao passar pelo combustível, o ar o dispersa, formando algo parecido com um aerossol.
3. Em seguida, este jato é aceso e acaba sendo uma tocha acesa.
4. O resto da mineração não utilizada drena para um tanque de decantação e pode ser reutilizado.
5. Por isso Para que o óleo usado não utilizado volte a ser fornecido automaticamente à esfera, é necessário conectar uma bomba ao sistema, que fornecerá o combustível do reservatório.

O pré-aquecimento do combustível resolve 2 problemas ao mesmo tempo:

1. Maior fluidez. O óleo residual aquecido espalha-se melhor pela superfície da esfera e é atomizado muito mais facilmente pelo ar fornecido.
2. Facilita o processo de acendimento da tocha. Ao mesmo tempo, não só é mais fácil iniciar o dispositivo, por assim dizer, mas a eficiência também aumenta.

As vantagens deste esquema incluem:

1. Versatilidade no uso de combustível. Tal queimador é praticamente independente do grau de contaminação do transportador de energia líquido.
2. Não é necessária filtragem. Devido ao fato de não existirem passagens estreitas no sistema, exceto o orifício de ar, ele não necessita de filtração, ao contrário dos análogos de fábrica.

Uma séria desvantagem de tal queimador é que mesmo que seja feito quase hermeticamente e todo o processo seja controlado automaticamente, a sala ainda estará poluída.

Faça Você Mesmo

O processo de fabricação de um queimador Babington não é muito complicado e se você tiver todos os materiais necessários e as ferramentas levarão apenas alguns dias, dependendo das habilidades da pessoa.

Para fabricar esta unidade você precisará dos seguintes materiais:

• tubo de aço DN10,
• tee metálico com diâmetro de 50 milímetros com rosca interna;
• uma esfera (ou hemisfério) de metal com diâmetro inferior a 50 milímetros;
• tubo de cobre DN10 com comprimento mínimo de um metro;
• cotovelo metálico DN10 com rosca externa;
• uma curva com diâmetro de 50 milímetros com rosca externa e comprimento de pelo menos 10 centímetros;

Você também precisará de um conjunto mínimo de ferramentas:

• canto Moedor(moedor) ou serra;
• perfurador;
• mandril especial para brocas finas;
• furar;
• broca com diâmetro de 0,1–0,3 milímetros;

Fase preparatória

Antes de iniciar a montagem, é necessário fazer um furo na esfera (hemisfério). Esta é uma das etapas mais difíceis e críticas, pois o furo deve ser feito exatamente no meio. Caso contrário, a tocha do queimador será direcionada para o lado, o que por sua vez pode afetar negativamente a qualidade do produto e sua eficiência.

Além disso, fazer furos com este diâmetro é Tarefa desafiante, pois brocas finas podem quebrar. Portanto, esse processo deve ser realizado de forma cuidadosa e lenta.

Instruções passo a passo

Queimador Babington

Assim que a esfera ou hemisfério estiver pronto, você poderá iniciar a montagem. É muito simples e consiste em algumas manipulações simples:

1. O rodo de metal funcionará como um bico.É cortado no comprimento necessário e aparafusado no tee. Depois disso, é feito um furo na lateral do queimador, grande o suficiente para que o jato possa ser aceso através dele.
2. Parte superior da camiseta Mais próximo do bico, é feito um furo para um tubo de cobre por onde o combustível será fornecido ao aparelho.
3. PARA tubo de cobre um cotovelo é conectado para conectar a linha de combustível.
4. Tubo de cobre várias voltas são feitas (2-3 serão suficientes) ao redor do bico. Eles devem ser feitos a alguma distância da unidade. Isso permitirá que o óleo aqueça até temperatura desejada antes de atingir a esfera.
5. Na esfera na extremidade oposta do pequeno buraco outro é perfurado ao longo do diâmetro externo do tubo de aço. O tubo é inserido hermeticamente na esfera. Isso é necessário para que o ar saia apenas por um pequeno orifício e seja criada pressão em seu interior. Se for usado um hemisfério em vez de uma esfera, o tubo será soldado no pequeno orifício e selado.
6. Da extremidade oposta do bico um tubo de metal com uma esfera é inserido no tee. Ela está fixada nisso.
7. Assim, o queimador está pronto para uso. Resta conectar um compressor ao tubo com a esfera, que bombeará ar para dentro dele e uma linha de combustível para o tubo de cobre.
8. Se desejado este sistema pode ser melhorado conectando uma bomba para fornecer óleo. Você também pode instalar uma unidade de controle com sensores de controle. Isso tornará este sistema automático e mais seguro.

Regras operacionais

Para que o funcionamento do queimador seja seguro, é necessário que todas as peças associadas ao fornecimento de ar e óleo usado estejam vedadas. Além disso, é necessário proteger o armazenamento mineiro da exposição acidental ao fogo. Para fazer isso, você precisa fazer uma tela de metal. Também pode ser feito de outros materiais incombustíveis.

Por segurança, também é importante que a tocha queime estritamente em linha reta(isso depende da precisão do centro do pequeno furo perfurado). Não menos importante é ajuste correto fornecendo óleo ao queimador. Pode ser realizado deslocando longitudinalmente o tubo com a esfera (hemisfério) dentro do tee.

Se você cumprir todos os padrões de segurança contra incêndio e ajustar corretamente o fornecimento de combustível, seu queimador Babington caseiro será confiável, queimará de forma limpa, não emitirá fumaça e durará muitos anos.

1. Se você ajustar o suprimento de combustível corretamente, então o queimador Babington é muito econômico e consome apenas 0,5–1 litro de resíduos por hora. E o consumo de ar será de apenas alguns litros por hora.
2. Se você adicionar adicionalmente uma chaminé ao circuito, uma câmara de combustão com camisa de água, então esse queimador pode ser usado como uma caldeira completa para aquecer uma casa particular.
3. Como um dispositivo de bombeamento de ar Você pode usar um compressor de uma geladeira velha.
4. Este sistema funciona de forma estável mesmo com uma mistura de vários óleos usados ​​contendo gasolina., combustível diesel, vários aditivos e até anticongelante, o que sem dúvida lhe confere uma vantagem sobre os seus congéneres de fábrica.
5. O calor desse queimador é muito forte, e a potência, dependendo da configuração, é superior a 10 kW.

Já há várias décadas, em dachas e despensas, era possível encontrar queimadores que funcionavam com óleo usado.

Os motivos da popularidade das unidades são claros - elas funcionavam não apenas com combustível “residual”, mas até ajudavam no descarte de resíduos acumulados.

Os artesãos desenvolveram seu projeto à base de gás querosene. E em nossa época, o aparelho não perdeu sua relevância. Vamos descobrir como fazer um queimador para teste com suas próprias mãos.

Vantagens:

• Combustível relativamente barato ou até gratuito.
• Possibilidade de fazer você mesmo.
• O design é barato.
• “Digere” até mesmo o óleo de pior qualidade.

Imperfeições:

• Qualquer tipo de queimador não pode ser utilizado em área residencial (certamente produzirá fumos e cheiro de óleo).
• O processo de fabricação de um queimador não é tão simples.

Diagrama e desenhos do dispositivo

Abaixo está um gravador funcional que você mesmo pode fazer e possui um dispositivo simples. Ele pode ser usado para estudar o princípio da queima de óleo e criar estruturas mais complexas.

Em geral, a unidade consiste em:

• queimadores;
• tanque de combustível;
• amortecedores para ajustar o suprimento de ar;
• válvula para ajustar o fornecimento de óleo;
• ventilador ou aspirador de pó.

Projeto de queimador de combustível líquido

Queimador de óleo residual DIY - recursos de fabricação

A maneira mais fácil de fazer um queimador é usando um pequeno cilindro de gás ou um maçarico. Para trabalhar você precisa se preparar:

• o recipiente acima;
• máquina de solda;
• moedor;
• um pedaço de tubo de 1,5 polegadas;
• placa redonda igual diâmetro interno tubos;
• um pedaço de fio de 6 a 8 mm;
• parafuso com furo interno passante para o bico de abastecimento de óleo;
• um espaço em branco redondo e grosso para a tampa.

Início do trabalho

1. Dois furos são feitos tangencialmente no cilindro: na parte inferior (para a entrada da mistura de ar e óleo) e na parte superior para a saída da chama. Tubos com diâmetro de 1,5 polegadas são soldados. Um é uma continuação do outro, só que um pouco mais alto; para que o fogo gire por dentro e não voe imediatamente para a rua.
2. Uma escotilha de ignição é feita na parte superior e equipada com uma tampa pesada para que durante o funcionamento não abra sob a pressão do ar que entra.

O óleo usado é um combustível barato e, para alguns tipos de instalações, faz sentido instalar fornos para óleo usado. , prós e contras de uso.

Instruções de fabricação bomba de calor para aquecimento doméstico você encontrará.

Já foi amplamente utilizado em nosso país aquecimento a vapor? Por que perdeu sua relevância agora? Neste artigo você encontrará a resposta a esta pergunta e aprenderá como funciona o aquecimento a vapor de uma casa particular.

Controle de fluxo de ar

A pressão e a quantidade de ar fornecida para a combustão são reguladas por um amortecedor artesanal (é feito segundo o princípio do acelerador, como num carburador).

A aba é instalada no tubo de alimentação a montante do injetor de combustível da seguinte forma:

• Um furo para o eixo rotativo é perfurado estritamente de acordo com o diâmetro da peça existente.
• Uma placa redonda é cortada ao longo do diâmetro interno do tubo, que na posição fechada pode bloquear completamente o furo.
• Um eixo rotativo é feito no formato da letra “L” e nele é montado um amortecedor com pequenos parafusos.
• Na frente do amortecedor é feito um furo ou feita uma fenda no tubo de alimentação para retirar o “excesso” de ar (caso haja muito ar para o queimador).

O princípio de alimentar resíduos no próprio queimador

Para fornecer óleo, um difusor é instalado no tubo de admissão imediatamente atrás do amortecedor. O difusor é um anel cinzelado que estreita ligeiramente a área de fluxo. Graças a ele, vácuo e óleo (ou outros combustível líquido) entra pelo bico e se mistura com o ar.

Para o gasoduto de abastecimento é preferível usar tubos metálicos . Um tanque de freon é adequado para o tanque de combustível, e a válvula agulha permite regular com precisão o suprimento de óleo.

Um queimador caseiro simples

O óleo deve ser separado da água e filtrado.

Princípio da Operação

O combustível é fornecido por gravidade ao bico e aspirado pelo ar que passa pelo difusor. A mistura resultante acende dentro do cilindro e a tocha é soprada para fora. Assim, a fonte de calor é o próprio queimador (aquece até um brilho carmesim) e a tocha.

A chama pode ainda ser usada para derreter alguns metais, como cobre, alumínio e outros que possuem mais temperatura baixa Derretendo.

Queimador DIY Babington

Outro tipo de queimador disponível para fazer em casa é o queimador esférico Babington.

Seu dispositivo inclui:

• tee de duas polegadas de diâmetro;
• tubo metálico para fornecimento de combustível;
• corte no tamanho da rosca do tee usado;
• esfera de aço oca;
• compressor de ar;
• cantos metálicos;
• fio grosso.

Queimador DIY Babington

Diagrama de projeto

O tee é a base do dispositivo.

1. Um rodo com um furo de 15-20 mm feito na lateral (para ignição) é aparafusado ao longo da rosca - obtemos um queimador com bico.
2. Um furo é feito no topo da letra “T” formada pelo tee para conectar o tubo que fornece combustível líquido. É enrolado em forma de espiral em torno de um bico aquecido por uma chama. Isso é necessário para atingir a temperatura e a viscosidade desejadas do óleo.
3. E sob a saída do tubo de alimentação, dentro do tee, é fixada uma bola ou hemisfério, com furo calibrado de 0,27 mm ± 0,02 mm, orientado estritamente no centro do bico. Para simplificar a tarefa, você pode usar um jato do tamanho especificado.
4. O ar é fornecido do compressor por um tubo conectado a lado reverso bola.
5. O excesso de óleo é drenado pelo ramo inferior do tee.
6. O recipiente de abastecimento de óleo é protegido longe do queimador (e acima dele) para garantir a pressão necessária.
7. Todo o aparelho é instalado sobre pernas, que podem ser feitas de arame grosso. Deve ser muito estável!

O dispositivo funciona assim. O óleo é fornecido à superfície esférica por gravidade ou por meio de uma bomba. De dentro da bola, cheia de óleo, sai ar pressurizado, bombeado por um compressor.

Ele pulveriza óleo e forma uma tocha direcionada para o bico. Este design é montado dentro do tee. O excesso de óleo e impurezas são coletados em um reservatório localizado abaixo. Para evitar incêndio, deve estar localizado o mais longe possível da tocha.

A vantagem desse tipo de queimador é que ele é despretensioso quanto à qualidade e viscosidade do óleo. Porque apenas o ar passa pelo orifício calibrado.

Conclusão

Um fogão convencional a combustível sólido pode ser atualizado adicionando um queimador ao seu design.

Para este efeito em porta de combustão um furo é cortado estritamente de acordo com o tamanho do bico.

O queimador é inserido com o bico dentro e sua chama substitui o fogo do combustível convencional. Quando a abertura estiver coberta por uma “cortina” giratória, o forno pode ser utilizado normalmente.

Este tipo de aquecimento só pode ser instalado em lareiras e despensas. Isto é especialmente verdadeiro para o primeiro projeto descrito (ele fumega mais quando aceso).

Vídeo sobre o tema