Іноді буває потрібно розрізати старий газовий балон, щоб з користю застосувати їх у господарстві. Наприклад, розрізаний газовий балон можна використовувати як резервуар для води в системі автономного опалення. Через особливості конструкції розрізаний балон зручний для розведення в ньому вогню, може стати осередком для кузні.

Існують правила різання ємностей, де зберігалися горючі матеріали. Ця стаття зокрема розповість, як розпиляти старий газовий балон з-під пропану.

Необхідні інструменти та матеріали:

• Порожній газовий балон з-під пропану
• Ножовка по металу
• Вирва та відро для води або поливальний шланг
• Порожня пластикова пляшка
• Болгарка та захисна маска для болгарки

Порядок робіт

1. Відкрийте вентиль балона до упору та переконайтеся, що в ньому не залишилося газу. Якщо не чути звуку газу, що виходить, необхідно намилити вихідний отвір клапана, перевірити, що весь газ вийшов.
2. Покладіть балон на бік.
3. Візьміть ножівку по металу.
4. Почніть спилювати латунний вентильбалона "під корінь". Латунь досить легко пилятися ножівкою по металі.
5. Скористайтеся допомогою друга: під час відпилювання вентиля друга людина повинна лити воду на місце відпилювання. пластикова пляшкаабо поливального шлангу з метою запобігання появі іскор.
6. Спиливши вентиль, заповніть балон водою. Для цього можна використовувати відро (заливати воду через вирву) або довгий поливальний шланг. Наповнити балон слід догори.
7. У міру заповнення балона слід збовтувати його, щоб змити конденсат зі стінок.
8. Після наповнення балона можна злити воду, але не поблизу будинку, а десь біля сміттєзвалища, оскільки злива вода іноді видає сильний запах пропану, який не пропадає протягом декількох днів.
9. Після всіх дій балон розпилюється болгаркою. Товщина металу близько 3 мм. Так що розпилювання не повинно викликати у вас складнощі.

Це стандартна технологія різання ємностей, де зберігалися горючі матеріали. Особисто мною цим методом було розрізано вже кілька балонів.

Різання металу киснево-ацетиленовим різаком вимагає дотримання певних запобіжних заходів і правильної послідовності дій. Це газове обладнання відноситься до розряду вогне- та вибухонебезпечних.

1

Процес різання газовим різаком відбувається за рахунок спалювання металу в струмені кисню, що подається під тиском. Попередньо сплав повинен бути розігрітий до потрібної робочої температури за допомогою палаючої суміші ацетилену з киснем.Єдині метали, які можна різати цим способом – різні марки. Нержавійку, кольорові метали та сплави розрізати киснево-ацетиленовим різаком не можна.

Для виконання цього виду робіт крім відповідного комплекту газового обладнаннязнадобиться наступне:

• Вогнегасник.
• Захисне екіпірування: спеціальні окуляри; рукавички із товстої шкіри; міцне робоче взуття зі шкіряною підошвою.
• Відповідний одяг – рекомендується одягати вогнестійку, проте якщо його немає, то підійде бавовняна, що добре облягає. Не можна одягати речі із синтетичних і легкозаймистих тканин, вільного крою, з рваними або поношеними краями.
• Інструменти для вимірювання та розмітки: лінійка, косинець і олівець, виготовлений з мильного каменю.
• Запальничка для газового різака призначена для правильного запалення полум'я різака. Звичайними сірниками, запальничками користуватися дуже небезпечно.

2

Для забезпечення безпечного проведенняробіт з використанням газового різака потрібно слідувати наступним правиламта рекомендаціям:

3

Щоб працювати з газовим різаком було безпечно, важливо не тільки грамотно підібрати, але й правильно його підключити та налаштувати. Спочатку до балонів з киснем та ацетиленом приєднують відповідні трубки. Кисневі шланги та ємності зазвичай зеленого кольору, ацетиленові – червоні.

На обох кінцях шлангів слід встановити запобіжні затвори (пристрій, що затримує зворотні удари полум'я).

Наступний крок – перевірка справної роботи подачі ацетилену. Спочатку закривають клапан регулювання подачі – Т-подібну ручку обертають кілька разів тому. На балоні, у верхній частині, відкривають вентиль – повертають на 1 поворот кисті. Роблять це з метою безпеки. Не можна допускати, щоб тиск ацетилену в балоні перевищував 1 атм – у разі високого тискуцей газ стає нестабільним і навіть може спонтанно вибухнути або спалахнути. Щоб перевірити, чи тиск ацетилену відрегульовано правильно, виконують такі дії:

1. Головний клапан ємності відмикають, потім відкривають регулюючий клапан, повертаючи ручку у напрямку годинникової стрілки. Робити це потрібно дуже повільно, спостерігаючи показання манометра, встановленого на виході низького тиску. Регулюючий клапан відкривають, доки тиск не стане 0,34-0,54 атм.
2. Потім продувають повітря зі шланга - відкривають ацетиленовий клапан різака до появи звуку газу, що виходить. Після цього дивляться показання манометра низького тиску. При продуванні величина тиску має бути стабільною (якщо ні, то переконуються у правильності установки регулятора).
3. Клапан на різаку закривають.

Перевіряють і налаштовують подачу кисню – відключають регулятор подачі (скручують вниз), а після цього налаштовують тиск. Для зниження подачі кисню закручують ручку манометра кілька оборотів тому. Потім виконують послідовність наступних кроків:

1. На балоні для кисню повністю відмикають головний клапан. Він двосідельний і у разі його часткового відкриття через високий тиск у балоні (150 атм) кисень виходить навколо кільця ущільнення з'єднання штока клапана.
2. Повільно відкривають регулятор подачі, спостерігаючи показання манометра, встановленого на виході низького тиску, до настроювання тиску кисню в межах 1,7-2,7 атм.
3. Продувають із шланга атмосферу – на різаку відкривають кисневий вентиль. У різака 2 вентиля для кисню: один ближчий до шлангу, контролює подачу в камеру, де кисень змішується з ацетиленом для підігріву сталі (горіння суміші), а також для подачі в кисневу дюзу для різання; інший розташований далі і подає кисень в окрему дюзу різання (поки не відкритий цей вентиль або відпущений спеціальний важіль різання кисень не повинен виходити з мундштука різака). Спочатку відкривають перший вентиль – його кілька разів повертають, забезпечуючи достатню притоку кисню для здійснення обох функцій. Після цього трохи відкривають другий (передній) вентиль - на якийсь час поки не очиститься шланг (3-5 с для трубки довжиною 7,5 м).
4. Передній вентиль закривають.

4

Перед запаленням різака потрібно:

• переконатися в герметичності всіх з'єднань (клапанів, манометрів, шлангів, іншої арматури) – будь-яка протікання газу може моментально викликати пожежу;
• перевірити ще раз місце роботи на предмет відсутності легкозаймистих матеріалів, сторонніх людей(особливо дітей), тварин;
• переконатися у готовності до роботи;
• одягнути захисні окуляри та рукавички.

Потім відкривають на різаку клапан ацетилену, дозволяючи вийти кисню, що знаходиться в камері-змішувачі. На це достатньо кількох секунд. Потім закручують вентиль, доки стане чути, що ацетилен ледве виходить. Перед різаком мають спеціальну запальничку для нього як показано на відео, щоб її внутрішня частинаторкалася мундштука. Потім натискають на важіль запальнички. Коли іскри підпалять ацетилен, перед мундштуком має утворитися маленьке полум'я жовтого кольору.

Підкручуючи клапан подачі газу, збільшують довжину полум'я приблизно до 25 см. Факел повинен починатися біля мундштука різака. Полум'я відриватиметься від нього або стрибатиме, коли ацетилену подається надто багато.

Повільно відкривають передній кисневий вентиль. При цьому полум'я повинне змінити колір з жовтого на блакитний - в цей момент буде забезпечена подача такої кількості кисню, якого достатньо для повного спалювання ацетилену. Подачу кисню слід збільшувати, доки внутрішній язичок блакитного полум'я не зменшиться і стиснеться у напрямку мундштука.

Кисневий клапан відкривають ще більше - збільшують розмір факела, поки у внутрішнього полум'я довжина не стане ледве більше товщини сталі, що розрізається (для листової холоднокатаної товщиною 9,5 мм достатньо перевищення довжини полум'я на 1,3 мм). Коли чути "спів" або здається, що блакитне полум'я пір'ясте і нестійке, це означає занадто велику подачу кисню. Її знижують, поки все полум'я не стабілізується, а внутрішнє не набуде форми чіткого конуса.

Внутрішнє полум'я кінчиком підносять до поверхні оброблюваної сталі. Її гріють до утворення в місці зіткнення калюжі розплавленого металу, що світиться.Кінчик полум'я треба тримати нерухомо на відстані приблизно 10 мм від поверхні сталі, як показано на відео, щоб усе тепло концентрувалося на одній ділянці.

5

Ручку клапана газового різання повільно відпускають вниз – подають струмінь кисню, що підпалює розплавлений метал. Якщо відразу починає відбуватися бурхлива реакція, то сталь спалахнула і можна продовжувати поступово збільшувати тиск кисню, поки його струмінь не проріже матеріал наскрізь. Коли реакція не йде - метал розігрітий недостатньо, щоб спалахнути в струмені кисню. Необхідно в полум'я, що нагріває, додати кисню і дати йому можливість розігріти сталь.

Коли струмінь кисню почне різати, мундштук різака починають повільно пересувати вздовж лінії різання. При цьому багато продуктів обробки (розплавлений шлак, іскри) здуваються струменем до задньої сторони зони розрізання як показано на відео. Якщо цей потік повертається назад або сповільнюється, треба зменшити швидкість переміщення різака або зупинити його і прогріти матеріал ще більше (працювати краще дуже повільно, ніж намагатися різати занадто швидко).Різання продовжують до завершення наміченого відрізу або поділу металу.

Що можна зробити із використаним газовим балоном? Дилетант викине його на звалище; справжній умілець знайде ємності застосування. З відпрацьованого металевого предметаможна зробити коптильню, мангал, ємність для штучної водойми, камін та багато чого ще. Але без різання металу обійтися не вийде. Про те, як розрізати газовий балон швидко та правильно – далі.

Незважаючи на різноманіття способів застосування порожньої ємності з-під газу, принцип роботи в кожному випадку схожий. Попередній етапвключає заготівлю інструментів та обладнання, а саме:

• болгарки з відрізним диском;
• будівельної вирви;
• шланга поливального;
• насос, компресор;
• відра;
• найпорожнішого газового балона.

Можливо, насос або компресор не знадобляться - все залежить від того, як ви наповнюватимете ємність водою. Тепер – про все по порядку.

Як діяти

Переконавшись у наявності необхідного інвентарю, можна починати різання використаного газового балона. Для цього виконують такі кроки:

1. Випустити залишки газу із балона.Потрібно відкрити вентиль до упору, переконатися у відсутності залишків газу. За відсутності звуків намилюється вихідний отвір клапана і за наявності (відсутності) «бульбашок» оцінюється порожнеча ємності.
2. Покласти ємність на бік.Так набагато зручніше розпиляти газовий балон.
3. Відпиляти вентиль.Для цього беруть ножівку по металу та пиляють нею латунний елемент максимально близько до місця стикування з основною ємністю. Бажано скористатися допомогою другої людини, яка, поки ви пиляєте, ллє воду на місце зрізу, щоб уникнути появи іскор. Різання вентиля ножівкою краще, ніж болгаркою, але і вона не виключає можливість іскріння на 100%.
4. Заповнити балон водою.Після видалення вентиля за допомогою лійки та шлангу ємність наповнюється рідиною. У міру заповнення об'єму балон необхідно збовтувати, щоб видалити залишки конденсату зі стінок. Налити води догори.
5. Злити воду.Це краще зробити далеко від житлового приміщення, оскільки залишки пропану мають сильний. неприємний запах. Перетерпіти його можна, але місце зливу пахне не менше тижня.
6. Почати розпилювання ємності.Для цього користувач озброюється болгаркою та ріже метал. Товщина останнього рідко перевищує 4 мм, тому кутошліфувальна машинка через 15-20 хвилин подолає балон.

Щоб мінімізувати ризик іскріння, не чекайте висихання внутрішньої частини балона, а приступайте до роботи відразу після зливу води. Залишки рідини на стінках обволікають частинки пропану (якщо він залишився), а також служать мастилом для відрізного диска, пом'якшуючи його роботу.

Якщо ви вважаєте, що це все відомості про те, як правильно і швидко розрізати газовий балон болгаркою, то помиляєтеся. Є кілька моментів, на які новачок ніколи не зверне уваги, а майстер, користуючись ними, оптимізує свою роботу.

На що звернути увагу

Крім безлічі нюансів при роботі з болгаркою, важливо знати, як знизити ризик травматизму та інших неприємних наслідків. Наведені нижче поради допоможуть вам у цьому.

1. Пам'ятайте – чим сильніший запахпропана при ополіскуванні, тим вища ймовірність іскріння, займання та вибуху!
2. Бажано відкручувати вентиль далеко від житлових приміщень.
3. Не рекомендується виконувати різання металу із сигаретою в зубах, поблизу багаття чи інших джерел вогню.
4. Заборонено стояти навпроти виходу газу із балона. Також досвідчені люди не радять візуально перевіряти стан вентиля в міру видалення пропану, особливо при характерному шипінні.
5. Пам'ятайте про точність розмітки місця майбутнього різання. Заздалегідь вирішіть, на що перетвориться розрізаний балон, і тому нанесіть лінію чорним (або іншим помітним) кольором.
6. Зверніть увагу на той факт, що після роботи болгаркою місце зрізу буде трохи звуженим.
7. Не забувайте про засоби індивідуального захисту- рукавички, окуляри, одяг, що закриває рукави, і навіть респіратор.
8. Оскільки стінки балона дуже товсті, диск УШМ під час роботи може затиснутись і розколотися, завдавши вам травми. Якщо можливо використовувати відрізні диски різної товщини, зробіть це. Спочатку метал ріжеться товстішим елементом (наприклад, 1,6 мм), потім - тонким (1 мм).
9. Якщо вам раніше не довелося спостерігати внутрішню поверхнюбалона з-під пропану, знайте - там є кільце ущільнювача. Розташоване воно між увігнутою та циліндричною частинами ємності і також вимагає видалення. Щоб зняти його, злегка пропилюється місце стику (знову за допомогою УШМ).
10. Кільце може вийматися легко, якщо внутрішня та зовнішня частини балона щільно стикувалися, або важко, якщо з'єднувалися із зазором. Для видалення в останньому випадку допоможе зубило та молоток.

Коротко це вся інформація про те, як безпечно розрізати балон з-під пропану. Подальші дії- на розсуд користувача. Місткість використовується відразу після різання або фарбується, зачищається і т.п. Щоб видалити старе покриття зі старої фарби та іржі, балон чистять шліфувальним пелюстковим колом, знову користуючись болгаркою. Це полегшує подальше фарбуваннячи іншу обробку поверхні.

Вам відомі інші способи різання газових балонів? Розкажіть про це в обговоренні статті.

Порівняно з газозварювальними роботамирізання газом вимагає від людини набагато менших навичок. Тому опанувати газовий різак не так вже й складно. Достатньо зрозуміти, як це правильно робити. Найбільшого поширеннянашого часу отримали пропанові різаки. Вони застосовуються разом пропан і кисень, оскільки їх суміш дає найбільшу температуру горіння.

Переваги і недоліки

Переваги різання металу пропаном перед іншими способами очевидні:

1. Застосовується газове різання, коли потрібно розрізати досить товстий метал або щось вирізати за шаблонами, коли потрібно криволінійний різ, який просто неможливо зробити тією ж болгаркою. Газовий різак незамінний, якщо виникла потреба вирізати диск із товстого металу або пробити глухий отвір на 20-50 мм.
2. Мала вага і зручність у використанні газового різака - ще одна незаперечна перевага. Хто працював із бензиновими аналогами, знає, наскільки вони важкі, неповороткі та галасливі, сильно вібрують, змушуючи оператора докладати значних зусиль під час роботи. Газові моделіпозбавлені всіх цих недоліків.
3. Крім того, різання металу газом дозволяє працювати вдвічі швидше, ніж при використанні пристрою з двигуном на бензині.
4. Пропан коштує набагато дешевше не лише бензину, а й інших газів. Тому його вигідно використовувати при великих обсягах робіт, наприклад, при різанні сталі на металобрухт.
5. Кромка зрізу при пропанова різання трохи гірше, ніж при використанні ацетиленових різаків. Тим не менш, зріз виходить набагато чистіше, ніж у бензинових пальників або болгарки.

Єдиним мінусом газових різаків (пропанових у тому числі) вважатимуться обмеженість спектра металів, які з допомогою можна різати. Їм під силу тільки низько-і середньовуглецеві сталі, а також ковкий чавун.

Різати газом високовуглецеві стали неможливо, тому що температура їхнього плавлення досить близька до температури полум'я. В результаті окалина не викидається у вигляді стовпа іскор зворотного бокулиста, а поєднується з розплавленим металом по краях розрізу. Це не дає кисню дістатись углиб металу, щоб його пропалити. При різанні чавуну процесу заважають форма зерен та графіт між ними. (Виняток становить ковкий чавун). Алюміній, мідь та їх сплави газового різання теж не піддаються.

Слід нагадати, що до низьковуглецевих сталей відносяться марки від 08 до 20Г, до середньовуглецевих - марки від 30 до 50Г2. У позначеннях же марок вуглецевих сталейпопереду завжди ставиться буква У.

Необхідне обладнання

Для різання металу газом необхідно мати по одному балону пропану та кисню, шланги високого тиску (кисневі), сам різак та мундштук потрібного розміру. На кожному балоні повинен розташовуватись редуктор, що дозволяє регулювати подачу газу. Врахуйте, на балоні з пропаном різьблення зворотне, тому навернути на нього інший редуктор неможливо.

Конструкція газового обладнання для різання металу різних виробниківвідрізняється незначною мірою. Зазвичай на всіх них є 3 вентилі: перший з них для подачі пропану, за ним йде вентиль кисню, що регулює, після - вентиль ріжучого кисню. Найчастіше кисневі вентилі сині, ті ж, що відкривають пропан, червоні або жовті.

Метал ріжуть під впливом струменя гарячого полум'я, що генерується різаком. Під час роботи апарату в спеціальній камері змішувача пропан з'єднується з киснем, утворюючи горючу суміш.

Пропановий різак здатний розкроїти метал завтовшки до 300 мм. Багато деталей цього апарата змінні, тому пристрій у разі його поломки можна швидко відремонтувати прямо на робочому місці.

Дуже важливо правильно вибрати мундштук. При його підборі варто виходити із товщини металу. Якщо предмет, який необхідно розрізати, складається з частин різної товщини, яка варіюється від 6 до 300 мм, знадобиться кілька мундштуків із внутрішніми номерами від 1 до 2 та із зовнішніми - від 1 до 5.

Підготовка до роботи

Перед роботою обов'язково потрібно оглянути пристрій, щоб переконатися, що різак повністю справний. Потім виконайте такі кроки:

1. Насамперед до апарату для різання приєднуються шланги. До того, як приєднати рукав, потрібно його продути газом, щоб видалити сміття або бруд, що потрапив туди. Шланг для кисню кріпиться до штуцера з правим різьбленням за допомогою ніпеля і гайки, другий шланг (для пропану) - до штуцера з лівим різьбленням. Не забудьте, перш ніж приєднати рукав із газом, перевірити, чи є підсмоктування в каналах різака. Для цього з'єднайте кисневий шланг зі штуцером кисню, а газовий штуцер повинен залишитись вільним. Встановіть рівень подачі кисню на 5 атмосфер та відкрийте газовий та кисневий вентилі. Поторкайте пальцем вільний штуцер, щоб переконатися, чи йде підсмоктування повітря. Якщо ні, слід прочистити інжектор та продути канали різака.
2. Далі перевірте роз'ємні з'єднанняна герметичність. Виявивши витік, підтягніть гайки або змініть ущільнювачі.
3. Не забудьте проконтролювати, наскільки герметичні кріплення газових редукторіві чи справні манометри.

Приступаємо до роботи

Виставляємо на кисневому редукторі 5 атмосфер, на газовому – 0,5. (Зазвичай співвідношення газу до кисню 1:10.) Усі вентилі різака слід поставити у закрите положення.

Береться різак, спочатку трохи відкриваємо пропан (на чверть чи трохи більше), підпалюємо. Упираємо сопло різака в метал (під нахилом) і повільно відкриваємо кисень, що регулює (не переплутайте з різальним). Почергово регулюємо ці вентилі, щоб досягти полум'я потрібної нам сили. При регулюванні відкриваємо поперемінно газ, кисень, газ, кисень. Сила (або довжина) полум'я підбирається із розрахунком товщини металу. Чим лист товстіший, тим сильніше полум'я і витрата кисню з пропаном більше. Коли полум'я відрегульоване (воно набуває синій колірі коронку), можна .

Підноситься сопло до краю металу, тримається він в 5 мм від предмета, що розрізається, під кутом 90°. Якщо лист або виріб необхідно прорізати всередині, розігрівати метал слід починати з точки, від якої піде розріз. Розігріваємо верхню кромку до 1000-1300 ° залежно від металу (до температури його займання). Візуально це виглядає так, ніби поверхня почала трохи мокнути. У часі розігрів займає буквально кілька секунд (до 10). Коли метал спалахує, відкриваємо вентиль ріжучого кисню, і на лист подається потужний вузьконаправлений струмінь.

Вентиль різака слід відкривати дуже повільно, тоді кисень запалиться від розігрітого металу самостійно, що дозволить уникнути зворотного удару полум'я, що супроводжується бавовною. Не поспішаючи ведемо кисневим струменем вздовж заданої лінії. У цій справі дуже важливо правильно вибрати кут нахилу. Він повинен становити спочатку 90°, потім мати невелике відхилення на 5-6° убік, зворотний напрямрізання. Однак, якщо товщина металу перевищує 95 мм, можна допустити відхилення в 7-10°. Коли метал прорізаний на 15-20 мм, необхідно змінити кут нахилу на 20-30°.

Нюанси різання по металу

Різати метал потрібно з правильною швидкістю. Визначити оптимальну швидкість можна візуально після того, як розлітаються іскри. Потік іскор при правильній швидкості вилітає під кутом приблизно 88-90 ° до поверхні, що розрізається. Якщо потік іскор полетів у бік, протилежний руху різака, це означає, що швидкість різання занадто мала. Якщо ж кут потоку іскор менше 85°, це сигналізує про перевищення швидкості.

При роботі завжди необхідно орієнтуватися на те, якою товщиною є метал. Якщо понад 60 мм, краще розташуйте листи під нахилом, щоб забезпечити стік шлаків, і виконайте роботу найточніше.

Різання товстого металу має свої особливості. Переміщати різак раніше, ніж метал розрізають на всю товщину, не можна. До кінця процесу різання необхідно плавно зменшити швидкість просування і зробити кут нахилу різака більше на 10-15 °. Зупинятись у процесі різання не рекомендується. Якщо робота з якоїсь причини була перервана, не продовжуйте різати з тієї точки, на якій зупинилися. Необхідно знову почати різати і тільки в новому місці.

Завершивши різання, спочатку перекриваємо ріжучий кисень, потім відключаємо кисень, що регулює, в останню чергу відключаємо пропан.

Поверхневе та фігурне різання

Іноді виникає необхідність прорізати метал не наскрізь, а лише створити на поверхні рельєф, прорізаючи на аркуші канавки. При цьому методі різання метал нагріватиметься не тільки за рахунок полум'я різака. Розплавлений шлак також послужить джерелом тепла. Розтікаючись, він підігріватиме нижні шари металу.

Поверхневе різання, як і звичайне, починається з того, що потрібна ділянкапрогрівається до температури займання. Увімкнувши ріжучий кисень, ви створите осередок горіння металу, а рівномірно переміщуючи різак, забезпечте процес зачистки вздовж заданої лінії розрізу. Різак у разі потрібно розташувати під кутом 70-80° до листа. При подачі ріжучого кисню потрібно нахилити різак, створюючи кут 17-45°.

Розміри канавки (її глибину та ширину) регулюйте швидкістю різання: збільшивши швидкість, зменшуєте розміри поглиблення та навпаки. Глибина вирізу збільшиться, якщо зросте кут нахилу мундштука, якщо зменшиться швидкість різання і підвищиться тиск кисню (звісно, ​​ріжучого). Ширина канавки регулюється діаметром ріжучого кисневого струменя. Пам'ятайте, що глибина канавки повинна бути меншою за її ширину приблизно в 6 разів, інакше на поверхні з'являться заходи сонця.

Вирізати фігурний отвір у металі можна так. Спочатку намічаємо на аркуші контур (при розмітці кола чи фланців слід зазначити ще й центр кола). До самого різання слід зробити пробивку отворів. Починати різання завжди необхідно з прямої лінії, це допоможе отримати на заокруглення чистий різ. Починати різати прямокутник можна будь-де, крім кутів. В останню чергу слід вирізати зовнішній контур. Це допоможе вирізати деталь із найменшими відхиленнями від намічених контурів.

Запобіжні заходи

Різання металу газом пов'язане з деяким ризиком, тому необхідно дотримуватися правил безпеки. Почнемо із захисного одягу, який повинен включати: вогнетривкий костюм і краги для рук з таким же просоченням; маску зварювальника, виготовлену з негорючого пластику з наголовником; робоче взуття з високими бортами. Також рекомендується вдягати респіратор. Навіщо дихати димами та пилом? Всі ці заходи вигадані невипадково, і не варто ними нехтувати. Наприклад, може виникнути ситуація, коли товстий метал одразу не продується, і розплавлені бризки потраплятимуть на вас.

У процесі роботи не забувайте стежити за показанням редукторів на балонах. Пам'ятайте, що не можна приступати до різання, якщо на шлангах є тріщини, розриви чи стики. Деякі умільці з'єднують стики трубкою із алюмінію або латуні. Однак краще не ризикувати. Зверніть увагу, що залізні трубки використовувати з цією метою не можна категорично, так як залізо може дати іскру.

Найголовніше, що необхідно знати при роботі з газовими різаками: пропан вогнебезпечний, кисень маслонебезпечний. При контакті кисню з будь-яким маслом станеться вибух. Щоб уникнути біди, не торкайтеся до кисневому балонуу забруднених олією рукавицях або одязі. Не залишайте поруч промаслені ганчірки.

Пам'ятайте, що балони повинні розташовуватися на відстані 10 м від робочого місця та 5 м один від одного. Весь газ із балона витрачати ніяк не можна.

Іноді у процесі роботи виникають позаштатні ситуації. Не губіться. Наприклад, якщо у вас під час різання злетів зі штуцера або обірвався кисневий шланг, не лякайтеся. Зазвичай переляк виникає через те, що трапляється це несподівано та голосно. Необхідно відразу перекрити на різаку подачу пропану, потім закрити обидва балони. Трапляється, що під час розпалу полум'я та налаштування різака несподівано зникає полум'я, видавши бавовну. Просто закриваєте вентилі різака та розпалюєте полум'я заново.

Шановні відвідувачі сайту « » з представленого матеріалу ви дізнаєтесь, як самостійно та безпечно зробити мангал із газового балона. Нам буде потрібний газовий балон… Зробити мангал у наш час можна з різних матеріалів, таких як метал або цегла, але це все обійдеться в копійчину. Необхідний інструментє у кожної майстрової людини ( зварювальний апарат, болгарка, дриль) Непогано зарекомендували себе зроблені з газових балонів, даний матеріалможна знайти у пункті прийому металобрухту, вам його віддадуть за ціною металу за кг. Знадобиться 1 одиниця, а ось правильно і безпечно розрізати газовий балон потрібно з розумом. Насамперед слід злити залишки газу, для чого відкрити вентиль і покласти балон на землю, найкраще це робити подалі від будинку, оскільки запах газоліну довго не вивітрюється. Далі газовий балон заповнюється водою із шланга через отвір крана. Після чого кран потрібно викрутити, але це рідко у кого виходить, здебільшого його спилюють ножівкою по металу.

Давайте розберемо що саме потрібно для створення мангалу?

Матеріали

1. 1. газовий балон 50 л
   2. металева трубка
   3. проф труба прямокутного перерізу
   4. петлі 2 шт
   5. ручка 1 шт
   6. термостійка фарба
   7. дошка 25-30 мм
   8. арматура

Інструменти

1. зварювальний апарат
2. дриль
3. болгарка (УШМ)
4. лінійка
5. маркер
6. пензлик

Покрокова інструкція щодо виготовлення мангалу з газового балона | Як безпечно розрізати газовий балон?

Насамперед слід злити залишки газоліну, для чого до кінця відкриваємо вентиль крана і кладемо на землю, краще подалі від будинку, тому як сморід відмінна)) і довго не вивітрюється))
Заповнюємо водою зі шланга через відкритий кран. Дати відстоятися протягом доби.
Далі потрібно відкрутити кран, але це складно і краще просто спиляти його ножівкою по металі.
Ось так.
Зливаємо воду і заповнюємо ще раз, тобто промиваємо.
Щоб напевно переконатися, що в балоні не залишилося газу, то береться просочений гасом гніт і підпалюється.
Тільки переконавшись, що газу в балоні немає, знову заповнюємо його водою і зрізаємо болгаркою верхній кран, а так само нижнє кільце.

Далі проводиться розмітка балона, де за центр береться бічний шов балона. Потім від шва відступив по 24 см в обидві сторони, а від бічних швів зроблений відступ 2.5 см. Для подачі повітря відступ по 10 см довжиною так само 10 см і відстань між пропилами дорівнює 5 см.
Пропилюється кришка, але не до кінця, щоб було зручно варити.


Пропилюється подачу повітря.
На кришку наварюються розпірки, щоб її не повело від перегріву.
Свердлять отвори під шампура.
Наварюється пластина з прорізами для шампурів.
Пластина закриватиме щілину при закритті кришки мангалу.
Отвір заварюється металевою пластиною.
Далі виготовляється основа під мангал із профтруби прямокутного перерізу. Ніжки робимо з круглої труби.
Ось що має вийти.
Так само з куточка зроблений знімний стіл, тобто частина куточка спилена щоб входила в порожнину профтруби.

Для зручності перенесення наварені ручки.
З арматури наварено обмежувач відкривання.
На торцеву частину основи наварені гачки для підвішування барбекюшниці та кочерги.
У нижній частині укладена сітка для укладання дров.
Далі зроблено столик.

Шампура компактно розміщуються в порожнині труби.
Після чого вся конструкція ретельно зашкурюється та фарбується.

Перед фарбуванням бажано розпалити вогонь і остаточно позбутися запаху газу.

Смачного;)
Як бачите газовий балон за дотримання заходів безпеки можна легко перетворити на першокласний мангал. докладна інструкціяу Вас є, тому беремо і робимо. Всім Дякуємо за увагу! Також можете подивитися відео та закріпити пройдений матеріал.