Програма приймає здачу випробувань пс і соуе. Акт на комплексне випробування системи апс

Контроль якості має здійснюватися кожному етапі життєвого циклуустановки автоматичної проти пожежного захисту(АПЗ): на етапі проектування, монтажу та експлуатації установки. Ефективність роботи установки та її життєздатність залежить від багатьох параметрів. На етапі введення установки експлуатацію рівень відповідності необхідним параметрам можна визначити лише за проведенні комплексних випробувань всіх систем АПЗ об'єкта.

Випробування мають бути проведені з метою встановлення відповідності основних параметрів встановлення вимогам відповідних нормативних документів.

Необхідність проведення, порядок розробки методик та програм комплексних випробувань, а також порядок їх проведення регламентують нормативні документи – ГОСТ, БНіП, ВСН, НПБ, РД, правила. У списку використаної літератури перелічено лише частину цих документів. Для кожного типу установок АПЗ випробування проводяться з урахуванням вимог кількох документів, які визначають як загальні вимоги до правил приймання, і нормативні параметри, яким установка має відповідати.

Випробування слід проводити перед здаванням установок в експлуатацію та в період експлуатації не рідше 1 разу на 5 років.

Комплексні випробування повинні проводитись за програмою та методикою, затвердженими в установленому порядку та погодженими з органами Держпожнагляду. Випробування установок проводяться підприємствами (організаціями), що експлуатують установки, або спеціалізованою організацією, що обслуговує ці установки.

Необхідність проведення вогневих випробувань встановлення та перевірки інтенсивності зрошення площі, що захищається, і заданого часу спрацьовування визначається замовником, органами Держпожнагляду або приймальною комісією.

Комплексні випробування класифікуються за кількома ознаками.

Методики комплексних випробувань поділяються залежно від типу випробуваної установки протипожежного захисту. Випробування проводяться для:

  • автоматичні установки пожежогасіння всіх типів (АУПТ);
  • системи автоматичної пожежної сигналізації(АПС);
  • системи оповіщення людей про пожежу та управління евакуацією (СОЛУЕ);
  • системи автоматичного протидимного захисту (АСПДЗ).

Залежно від обсягу випробування проводяться:

  • за допомогою впливу на систему АПЗ технічних пристроїв, що імітують фактори впливу пожежі, без пуску вогнегасної речовини;
  • за допомогою впливу на систему АПЗ технічних пристроїв, що імітують фактори впливу пожежі з пуском вогнегасної речовини.

Крім того, проводяться вогневі випробування, які, у свою чергу, поділяються на натурні та модельні. Зазвичай проводяться вогневі випробування з допомогою модельних вогнищ пожежі, але особливо важливих об'єктах доцільно провести натурні вогневі випробування.

Структура програми проведення комплексних випробувань загальна всім типів установок АПЗ. Вона може складатися з наведених нижче розділів. Наведено приклад програми комплексних випробувань водяної спринклерної водозаповненої установки пожежогасіння на основі тонкорозпорошеної води(ТВТ ТРВ), змонтованої в підземному паркінгу, та фрагмент програми випробування систем димовидаленнята підпору повітря із запуском від димових пожежних сповіщувачів.

I. Основні характеристики об'єкта випробувань.

Описуються основні технічні рішення, ухвалені у проекті.

ІІ. Ціль випробувань.

Метою випробувань є перевірка якості та відповідності виконаних монтажних та пусконалагоджувальних робіт проектної документаціївизначення фактичних значень регламентованих нормами параметрів системи протипожежного захисту, а також її комплексне випробування. У процесі випробувань необхідно здійснити: - перевірку комплексної працездатності змонтованої установки; перевірку забезпечення встановленням проектної інтенсивності зрошення площі, що захищається; перевірку автоматики спрацьовування та видачі всіх необхідних сигналів на приймально-контрольний прилад, надлишкового тиску. Вирішили провести вогневі випробування на модельних вогнищах пожежі.

ІІІ. Склад приймальної комісії.

Вказуються голова (найчастіше представник замовника) та члени комісії.

IV. Обсяг випробувань та перевірок.

До обсягу випробувань входять: перевірка виконавчої документації, зовнішній огляд системи та перевірка працездатності системи.

У програмі відбивається кілька варіантів перевірки працездатності установки. За погодженням з органами Держпожнагляду та рішенням приймальної комісії випробування можуть проводитися в повному обсязіабо вибірково з урахуванням результатів раніше проведених сертифікаційних та інших випробувань.

Розглянемо деякі варіанти перевірки працездатності автоматичної установкипожежогасіння, її взаємодії із системою оповіщення про пожежу, а також видачу керуючих імпульсів на технологічне обладнання.

Варіант 1Проведення вогневих випробувань системи ТВП ТРВ на модельному осередку пожежі та перевірка функціонування установки з пуском вогнегасної речовини.

Вихідний стан: у приміщенні, вибраному для проведення випробування, замість одного спринклерного зрошувача вкручується дренчерний зрошувач із кульовим краном (тестовий кран). Тиск води у системі робочий.

Підготовка модельного вогнища пожежі класу А (рис. 1): штабелі з п'яти рядів брусків, складених у вигляді колодязя, що утворюють у горизонтальному перерізі квадрат і скріплені між собою. У кожен ряд укладають по три бруски, що мають у поперечному перерізі квадрат розміром 39±1 мм та довжину 150±5 мм. Середній брусок укладають по центру паралельно бічним граням. Штабель розміщують на двох сталевих куточках (ГОСТ 8510), встановлених на бетонних блокахабо жорстких металевих опорахтаким чином, щоб відстань від основи штабеля до підлоги складала 100±10 мм. Довжина сталевого куточка має бути не меншою за зазначену довжину бруска. В якості пального матеріалу використовують бруски хвойних поріддерева не нижче 3-го ґатунку за ГОСТ 8486. Вологість пиломатеріалу повинна становити від 10 до 14%. Під штабелем встановлюють металевий лист розміром 150х150 мм з бензином для підпалу деревини.

Готують три піддони розміром не менше 0,5 х0, 5х0, 2 м для збору води та подальшого підрахунку інтенсивності зрошення (допускається застосування піддонів інших розмірів, що забезпечують можливість визначення інтенсивності зрошення). На рис. 2 показана розстановка мірних банок для вимірювання інтенсивності зрошення за ГОСТ 50680-94.
Відповідно до п. 7.21 ГОСТ 50680-94 інтенсивність зрошення визначають на обраній ділянці під час роботи одного зрошувачапри розрахунковому тиску.
Число контрольованих точок повинно бути прийнято не менше трьох, які повинні розташовуватись у найбільш несприятливих для зрошення місцях (рис. 3).

Початок випробувань:
1) модельне вогнище пожежі підпалюють на вулиці, вичікується час вільного горіння 5-6 хв, потім вогнище заносять у приміщення для випробувань (або підпалюють у приміщенні);
2) ініціюється спрацювання установки шляхом відкриття кульового крана(Рис. 4).

Мал. 4.Тестуючий кран

При спрацюванні установки необхідно проконтролювати:

  • спрацювання сигналізатора тиску на контрольно-пусковий сайт;
  • спрацьовування електроконтактного манометра на включення пожежного насоса першого ступеня (насоса Жокей) із видачею сигналу на прилад керування;
  • увімкнення основного пожежного насоса з видачею сигналу на прилад керування;
  • передача сигналу на пульт управління про пуск пожежного насоса, формування сигналу «Пожежа» та включення системи оповіщення людей про пожежу;
  • відключення систем припливно-витяжної вентиляції, закриття вогнезатримувальних клапанів, протипожежних ворітта дверей, включення системи димовидалення та підпору повітря, відкликання ліфтів на перший поверх при необхідності.
  • заміряти час роботи установки;
  • зафіксувати факт гасіння модельного вогнища пожежі протягом нормативного часу роботи установки (20 хв) (факт гасіння визначають візуально або за допомогою доступних технічних засобів);
  • проконтролювати забезпечення установкою проектної інтенсивності зрошення I, навіщо зробити розрахунок за такою формулою:

де G під- обсяг води, зібраний у піддоні за час роботи установки в режимі, що встановився, л;
t- тривалість роботи установки, с;
f під- Площа піддону.

Інтенсивність зрошення в контрольній точці повинна бути не нижчою за нормативну (0,04 л/с·м2).

Варіант 2. Проведення випробувань системи ТВП ТРВ та перевірка функціонування установки за допомогою крана, що тестує. Здійснюється пуск вогнегасної речовини.

Вихідний стан: у приміщенні, вибраному для проведення випробування, замість одного спринклерного зрошувача вкручується дренчерний зрошувач з кульовим краном (кран, що тестує). Тиск води у системі робочий.

Готують три піддони так само, як при першому варіанті випробувань. Спрацьовування установки ініціюється вручну відкриттям тестового крана. При спрацюванні установки необхідно проконтролювати правильність алгоритму роботи установки та видачу всіх необхідних сигналів.

Після закінчення роботи установки необхідно:

  • заміряти об'єм води у мірних ємностях;
  • проконтролювати забезпечення установкою проектної інтенсивності зрошення I, навіщо зробити розрахунок за такою формулою (див. варіант 1).

Варіант 3. Проведення випробувань системи ТВП ТРВ і перевірка функціонування за допомогою впливу на спринклер теплового імпульсу.

Спрацювання установки ініціюється за допомогою теплового імпульсу (факела), що імітує пожежу і безпосередньо впливає на спринклер.

Варіант 4.Проведення випробувань системи ТВП ТРВ та перевірка функціонування з імітацією спрацьовування установки шляхом відкриття крана, що тестує, на контрольно-пусковому вузлі (КПУ). Без пуску вогнегасної речовини.

Спрацювання установки ініціюється відкриттям відповідного вентиля КПУ.

Після закінчення випробувань:

  1. Вимкнути насос.
  2. Перекрити засувку на КПУ.
  3. Злити воду із системи через дренажний клапан.
  4. Повернути на місце спринклерний зрошувач (за потреби).
  5. Заправити установку водою.
  6. Відкрити засувку КПУ.
  7. Привести до чергового режиму прилади керування.

Залежно від особливостей об'єкта, на якому змонтовано система АПЗ(Наприклад, Державний архів), ініціація спрацьовування установки з пуском вогнегасної речовини може проводитися як безпосередньо в приміщенні, так і на вулиці, як показано на рис. 5.

Мал. 5.Випробування з пуском вогнегасної речовини. Проводяться на вулиці

Як приклад наводимо витяг із програми випробування АСПЗ.

Методика вимірювання витрати повітря системи димовидалення

Для вимірювання витрати повітря системи димовидалення проводиться вимірювання швидкості руху повітря в отворах заслінок димовидалення з подальшим розрахунком об'ємної витрати.

Вимірювання швидкості руху повітря провадиться за допомогою анемометра АП1-М1. Анемометр зміцнюється на рейці, щоб не затуляв площу живого перерізу отвору, в якому виробляються вимірювання швидкості. Пуск та вимкнення лічильного механізму анемометра здійснюються за допомогою шнура. Вісь колеса чашкового анемометра встановлюється перпендикулярно до напрямку потоку повітря, а вісь крильчатого анемометра повинна збігатися з напрямком потоку.

Вимірювання швидкості виконуються не раніше ніж через 15 хв після включення витяжних вентиляторів. Вимірювання виробляються в площині, що віддаляється від відкритої заслінкидимовидалення на 50 мм. Кількість точок виміру та їх розташування в межах отвору (площини виміру) з урахуванням розмірів вільного перерізу отвору показано на рис. 6.

Мал. 6.Розташування точок вимірювання швидкості руху повітря в отворах заслінок димовидалення

Швидкість руху повітря в кожній точці вимірюється три рази з інтервалом між суміжними вимірами не менше 3 хв, причому час виміру в кожній точці має бути не менше 10 с. Обробка результатів, отриманих за всіма суміжними вимірами швидкості руху повітря для кожної із заслінок димовидалення, здійснюється відповідно до вимог розділу 6 НПБ 240-97.

Фактичний (наведений до нормативних умов функціонування системи димовидалення) об'ємна витрата повітря в кубічних метрахна сантиметр у отворах визначають за формулою:

Lп = FV,

  • де F - площа прохідного перерізу отвору, м2;
  • V - середнє значення швидкості руху повітря в отворі, отримане під час обробки результатів вимірювання швидкості, м/с.

Розраховані значення об'ємної витрати повітря для кожної заслінки димовидалення на всіх поверхах будівлі для кожного витяжного вентиляторасистеми димовидалення зіставляють з нормативними значеннями, які визначаються шляхом розрахунку згідно з СНиП 41-01-2003 залежно від характеристик приміщення, що захищається.

Методика вимірювання надлишкового статичного тиску у шахтах ліфтів

Надмірний статичний тиск у шахтах ліфтів вимірюється за допомогою комплекту з двох приймачів статичного тиску (пневмометричними трубками) за ГОСТ 12.3.018-79 та диференціальним манометром.

Вимірювання тиску виконуються не раніше ніж через 15 хв після включення припливного вентилятора системи підпору повітря та створення необхідної ситуації: відчинені всі двері по ходу з першого поверху до виходу з будівлі фондосховища, кабіни ліфтів знаходяться на першому поверсі, двері кабін та шахт ліфтів відчинені.

Для вимірювання надлишкового статичного тиску в шахті ліфта мікроманометр встановлюється на рівній горизонтальній поверхні. Станина приладу закріплюється горизонтально двома регулювальними гвинтами за показаннями поздовжнього та поперечного рівнів мікроманометра. Потім встановлюється "0" приладу.

Статичний тиск у шахтах ліфтів вимірюється по відношенню до холу, що примикає. Приймач статичного тиску підключається до приладу наступним чином: трубка статичного тиску приймача приєднується до штуцера "+" мікроманометра, а штуцер "-" відкривається (рис. 7) і за допомогою гумового шланга повідомляється з атмосферою. Приймач статичного тиску вводиться в одну з верхніх точокпростору між стіною шахти і кабіни ліфта, а відкритий кінець шланга (другий приймач статичного тиску) від штуцера «-» встановлюється в холі, що примикає, на тій же висоті, що і приймач тиску в шахті.

Мал. 7.Схема виконання вимірювання статичного тиску у шахті ліфта

Статичний тиск у кожній шахті вимірюється не менше трьох разів з інтервалом між суміжними вимірами не менше ніж 3 хв. Обробка результатів, отриманих за всіма суміжними вимірюваннями статичного тиску для кожної шахти, здійснюється відповідно до вимог розділу 6 НПБ 240-97. Також проводиться випробування системи протидимного захисту.

Комплексні випробування працездатності системи протидимного захисту проводяться при залученні всіх систем протипожежного захисту будівлі фондосховища: системи газового пожежогасіння, системи протидимного захисту та системи оповіщення та управління евакуацією людей. Для перевірки імітується спрацювання пожежних сповіщувачів задля забезпечення спрацьовування системи АПС.

Під час проведення комплексних випробувань системи АСПДЗ контролюється:

  • увімкнення вентилятора припливної вентиляціїв автоматичному режимікерування від системи пожежної сигналізації після спрацювання автоматичної пожежної сигналізації;
  • включення вентилятора припливної вентиляції в ручному дистанційному режиміуправління зі щита управління;
  • відгук ліфтів на перший поверх та відчинення дверей;
  • включення вентилятора припливної вентиляції в ручному дистанційному режимі керування від пульта керування системи вентиляції та кондиціювання повітря;
  • спрацьовування заслінок димовидалення з включенням вентиляторів у ручному дистанційному режимі керування з приміщення посту пожежної охоронизі щита керування димовидаленням після спрацювання автоматичної пожежної сигналізації;
  • спрацьовування заслінок димовидалення із включенням вентиляторів у ручному місцевому режимі управління від кнопок поверхових щитків управління заслінок димовидалення після спрацьовування системи АПС;
  • відкривання електромагнітних замків дверей приміщень та коридорів у зоні спрацьовування, а також інші передбачені проектом дії.

V. Матеріально-технічне забезпечення тестів.

Тип приладів, обладнання та матеріалів, необхідних для проведення випробувань визначається організацією, що здійснює комплексні випробування. Прилади та обладнання повинні мати відповідні сертифікати та пройти ретельну перевірку.

VI. Вимоги безпеки.

Замовником та виконавцем повинні бути вжиті заходи щодо дотримання вимог пожежної безпеки, техніки безпеки, електробезпеки відповідно до чинних нормативів.

VII. Критерії оцінки результатів випробувань.

Критерієм оцінки є відповідність реального функціонування, визначеного в ході випробувань, проектної та технічної документаціїна змонтовану систему, вимогам, викладеним у ГОСТ, СНіП, НПБ та інших документах.

Розглянуті приклади розроблено щодо комплексних випробувань лише конкретного типу установок: ТВП ТРВ і СПДЗ. Найчастіше буває, що на одному об'єкті функціонує кілька систем протипожежного захисту, що взаємодіють одна з одною. При випробуваннях необхідно перевірити не тільки працездатність кожної окремо взятої системи, а й переконатися у правильності та чіткості їх спільної роботи. Для цього необхідно мати найповніше уявлення про алгоритм взаємодії систем. Грамотно складена програма комплексних випробувань дозволяє зробити об'єктивні висновки про готовність системи до роботи та виконання своїх функцій.

Адреса статті: http://polyset.ru


  1. ОБ'ЄКТ ВИПРОБУВАНЬ

Випробуванням піддається обладнання охоронної сигналізації, установки пожежної сигналізації та оповіщення, газового пожежогасіння блочно-комплектних пристроїв електропостачання БКЕС-04-25/30 - УХЛ1

  1. МЕТА ВИПРОБУВАНЬ

Перевірка функціонування устаткування відповідність вимогам чинних нормта правил пожежної безпеки.

3 МІСЦЕ ВИПРОБУВАНЬ

Місце випробувань: __________________________________________________________

4 УМОВИ ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ

4.1 Випробування проводяться на працюючому блочно-комплектному пристрої електропостачання БКЕС-04-25/30-УХЛ1.

4.2 Випробування проводяться за участю спеціалістів експлуатуючої організації.

4.3 Перелік керівних документів

- Правилами влаштування електроустановок, ПУЕ;

- Правилами технічної експлуатаціїелектроустановок споживачів;

- Міжгалузевими правилами з охорони праці (правилами безпеки) під час експлуатації електроустановок, ПОТРМ-016, РД 153-34.0-03.150;

— Правилами безпеки у нафтовій та газової промисловості, ПБ 08-624;

- СНіП 3.05.06 Електротехнічні пристрої;

— РД 34.45-51.300-97 Обсяг та норми випробувань електрообладнання*.

— заводські паспорти, посібники з експлуатації, методики випробувань;

— ГОСТ 21.101-97 «Основні вимоги до проектної та робочої документації»;

  1. МЕТОДИКА ВИПРОБУВАНЬ

Цей документ розроблено з урахуванням вимог розділу 9 ГОСТ Р 50969-96.

5.1 Порядок поведінки випробувань

Випробування з перевірки працездатності обладнання Автоматична установка охоронно-пожежної сигналізаціїта газового пожежогасіння блочно-комплектної автоматизованої електростанції БКЕС-04-25/30-УХЛ1можуть проводитися в режимі імітації (без випуску газової вогнегасної речовини).

Зміна стану засобів охоронної сигналізації, пожежовиявлення та газового пожежогасіння, а також управління установкою газового пожежогасіння контролюється на приладах «Нота-2» (охоронна) та «АІСТ».

Прилади та обладнання, необхідні для проведення випробувань.

При випробуваннях використовується наступне обладнання: - Імітатор пускових ланцюгів (лампа розжарювання КМ-24);

5.3 Техніка безпеки під час проведення випробувань.

5.3.1 При випробуваннях установки необхідно дотримуватись вимог безпеки згідно:

- Правил пристрою та безпечної експлуатаціїсудин, які працюють під тиском;

- Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів;

— Правил техніки безпеки під час експлуатації електроустановок споживачів.

5.3.2 До роботи з установкою повинні допускатися особи, які пройшли спеціальний інструктаж та навчання безпечним методампраці, перевірку знань правил безпеки та інструкцій відповідності займаній посаді стосовно виконуваної роботи згідно з ГОСТ 12.0.004.

5.4 Підготовка до проведення випробувань.

Перед початком випробувань необхідно

  • Включити живлення приймально-контрольного приладу
  • Вимкнути живлення приладу. Від'єднати штепсельний роз'єм від магнітного клапанамодуля газового пожежогасіння
  • Встановити в штепсельний роз'єм лампу розжарювання КМ-24, після чого увімкнути живлення приладу.
  • Переконайтеся, що ланцюги сигналізації та оповіщення знаходяться у справному стані.

5.5 Обсяг випробувань та перевірок

5.5.1 Перевірка встановлення пожежовідкриття (формування сигналів «увага» та «пожежа»)

5.5.1.1 Формування сигналу «Увага» установки пожежовиявлення при спрацюванні одного пожежного сповіщувача в ШС 1 відповідно до (Таблиці 1).

5.5.1.2 Формування сигналу «Пожежа» встановленням пожежовиявлення відповідно до (Таблиці 1).

5.5.1.3. Формування сигналу «Несправність» встановленням пожежовиявлення на приладі УПТ відповідно (Таблиця 1).

5.5.1.4. Перевірка контролю положення дверей відповідно до (Таблиця 1).

5.5.2. Перевірка установки автоматичного пожежогасіннявідповідно (Таблиця 1).

5.5.2.1 Перевірка автоматичної зупинки пожежогасіння під час відчинення дверей станції під час затримки.

індикатор Пуск1:

— Затримка вмикання пускового ланцюга (затримка пуску) Блимає червоним кольором

- При включенні коштів пожежної автоматикидо закінчення часу (30с) затримки відкриваються двері до станції при цьому: запалюється індикатор «Двері»,
лічильник часу скидається до Ос, сигнал на пуск не минає. Двері зачинені:
затримка 30с, сигнал про пуск проходить при відновленні автоматичного пуску або при ручному пуску.

5.5.2.2. Перевірка формування сигналу «Несправність» від газового встановлення
пожежогасіння. Сигнали про несправність повинні надходити на приймально-
контрольний прилад відповідно до (Таблиці 1).

Перевірка витоку ГОТВ із модулів газового пожежогасіння відповідно до (Таблиця 1).

Під час проведення перевірок контролюється як поява сигналу про несправність системи пожежогасіння, і відновлення вихідного стану після усунення причини несправності.

5.5.2.3. У ході випробувань контролюється:

— час затримки надходження ГОТВ до станції після спрацювання СДУ після появи сигналу «Пожежа»;

5.5.3. Перевірка встановлення охоронної сигналізації постановкою - зняттям під охорону відповідно до (Таблиця 1).

Таблиця 1

Зовнішні прояви

Можлива несправність

Стан ланцюга (сигнал)

Індикатор

Стан індикатора

Способи імітації

Харчування / Зв'язок Відсутнє харчування Не горить Вимкнути живлення мережі 220в та резервного АКК
Горить помаранчевим кольором Відсутність мережі 220в
Блимає помаранчевим кольором Розряд чи відключення АКК
Блимає зеленим кольором
ШС1 черговий режим Горить зеленим кольором
КЗ ланцюга ШС Горить помаранчевим кольором Замикаємо ланцюг УПТ виходу ШС1 (клем ХТ4)
Обрив ланцюга ШС Блимає помаранчевим кольором Розмикаємо ланцюг УПТ виходу ШС1 (клем ХТ4)
Блимає червоним кольором Замикання одного термо-кабелю в кінцевій коробці
Горить червоним кольором Замикання двох або більше термо-кабелів в кінцевих коробках
СДН Початковий стан СДН Блимає зеленим кольором
КЗ ланцюга СДН Горить помаранчевим кольором Замикання ланцюга в коробці роз'єднання СДУ
Обрив ланцюга СДН Блимає помаранчевим кольором Розмикання ланцюга в коробці роз'єднання СДУ
Горить червоним кольором Розмикання датчика в коробці роз'єднання СДУ
ВУ (ваговий пристрій) Вихідний стан ВУ Блимає зеленим кольором
КЗ ланцюга ВУ Горить помаранчевим кольором Замикання ланцюга в коробці роз'єднання ВУ
Обрив ланцюга ВУ Блимає помаранчевим кольором Розмикання ланцюга в коробці роз'єднання ВУ
Горить червоним кольором Імітація втрати маси ОТВ шляхом підняття балона
КЗ ланцюга КДП Горить помаранчевим кольором Замикання ланцюга у кінцевій кнопці ручного пуску
Обрив ланцюга КДП Блимає помаранчевим кольором Видалення кінцевого резистора з кнопки ручного пуску
КДП натиснута Горить червоним кольором Натиснути кнопку ручного пуску
КДП у вихідному стані Блимає зеленим кольором
КЗ ланцюга КВА Горить помаранчевим кольором Замикання ланцюга УПТ виходу ХТ20
Обрив ланцюга КВА Блимає помаранчевим кольором Розмикання ланцюга УПТ виходу ХТ20
КВА натиснута Горить червоним кольором Доторкнутися ключем до ТМ-зчитувача
КВА у вихідному стані Блимає зеленим кольором
КЗ ланцюга УКД Горить помаранчевим кольором Замикання ланцюга в розподільчій коробці GB730 (2)
Обрив ланцюга УКД Блимає помаранчевим кольором Розмикання ланцюга в розподільчій коробці GB730 (2)
Двері відчинені Горить червоним кольором Відкриттям дверей
Двері зачинені Блимає зеленим кольором Усі двері зачинені
Пуск1 Не горить
КЗ пускового ланцюга Горить помаранчевим кольором Замикання ланцюга наприкінці пускового шлейфу
Обрив пускового ланцюга Блимає помаранчевим кольором Обрив ланцюга імітаційної лампи КМ-24
Блимає червоним кольором При всіх зачинених дверях, імітація сигналу «Пожежа» шляхом замикання ланцюга термо-кабелю або натисканням кнопки ручного пуску
Горить червоним кольором Світіння лампочки КМ-24 на пусковому ланцюзі
Пусковий ланцюг вимкнено Блимає зеленим кольором
Табло У1(У2) «Іди»

Табло Н1(Н2) «Не входь»

Не горить
КЗ ланцюга оповіщувача (табло) Горить помаранчевим кольором Замикання ланцюга в розподільчій коробці GB730 (1)
Блимає помаранчевим кольором Розмикання ланцюга в розподільчій коробці GB730 (1)
Оповіщувач включений Горить червоним кольором Шляхом включення «Тест ОП» з панелі керування приладу «Лелека»
Сповіщувач вимкнено Блимає зеленим кольором
Розмикання контакту «Пожежа» Передача сигналу
Передача сигналу Будь-які позиції імітації несправності
Передача сигналу Увімкнення та вимкнення «Автоматики»
Передача сигналу Імітація сигналу подачі ВТВ
КЗ ланцюга Вихід 1 Горить помаранчевим кольором Замикання ланцюга УПТ виходу ХТ22
Обрив ланцюга Вихід 1 Блимає помаранчевим кольором Розмикання ланцюга УПТ виходу ХТ22
Ланцюг Вихід 1 включена Горить червоним кольором Будь-які позиції імітації пожежі
Ланцюг Вихід 1 вимкнений Блимає зеленим кольором
Вихід 2 Передача сигналу Будь-які позиції імітації пожежі
Охоронна сигналізація Знято з охорони
Взяття під охорону Дотик ключем ТМ при зачинених дверях
Режим Охорона Двері зачинені
Сигнал «Тривога» Відкриття дверей
Зняття з охорони Дотик ключем ТМ
Зняття режиму «Тривоги» Дотик ключем ТМ

5.6.Оцінка результатів комплексних випробувань автоматичних установок пожежного виявлення пожежною сигналізацією.

5.6.1 Установка пожежовідкриття вважається такою, що витримала комплексне
випробування з позитивними результатами.

5.6.2 Встановлення оповіщення вважається таким, що витримає комплексне випробуванняз
позитивними наслідками.

5.6.3 Встановлення пожежогасіння вважається такою, що витримала комплексне випробування.
позитивними наслідками.

  1. ОФОРМЛЕННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ КОМПЛЕКСНИХ ВИПРОБУВАНЬ

За результатами випробувань складається акт про відповідність автоматичних установок протипожежного захисту.

Зовнішні прояви

Можлива несправність. Стан ланцюга (сигнал)

Результати випробувань

Індикатор

Стан індикатора

Результат випробувань

Харчування / Зв'язок Відсутнє харчування Не горить
Несправність живлення (напруга нижче за норму) Горить помаранчевим кольором
Несправна АКБ під час харчування від ППКПУ.

Несправність РІП під час живлення від зовнішнього джерела.

Блимає помаранчевим кольором
Встановлено зв'язок із ППКПУ. черговий режим Блимає зеленим кольором
ШС1 черговий режим Горить зеленим кольором
КЗ ланцюга ШС Горить помаранчевим кольором
Обрив ланцюга ШС Блимає помаранчевим кольором
Спрацював один пожежний сповіщувач у ШС Блимає червоним кольором
Спрацювало два або більше пожежних сповіщувачів у ШС Горить червоним кольором
СДН Початковий стан СДН Блимає зеленим кольором
КЗ ланцюга СДН Горить помаранчевим кольором
Обрив ланцюга СДН Блимає помаранчевим кольором
СДУ спрацював (сигнал «ОТВ подано») Горить червоним кольором
ВУ (ваговий пристрій) Вихідний стан ВУ Блимає зеленим кольором
КЗ ланцюга ВУ Горить помаранчевим кольором
Обрив ланцюга ВУ Блимає помаранчевим кольором
ВУ спрацювало (сигнал «Виток ОТВ») Горить червоним кольором
КДП (Кнопка дистанційного пуску) КЗ ланцюга КДП Горить помаранчевим кольором
Обрив ланцюга КДП Блимає помаранчевим кольором
КДП натиснута Горить червоним кольором
КДП у вихідному стані Блимає зеленим кольором
КВА (кнопка включення автоматики) КЗ ланцюга КВА Горить помаранчевим кольором
Обрив ланцюга КВА Блимає помаранчевим кольором
КВА натиснута Горить червоним кольором
КВА у вихідному стані Блимає зеленим кольором
УКД (пристрій контролю дверей) КЗ ланцюга УКД Горить помаранчевим кольором
Обрив ланцюга УКД Блимає помаранчевим кольором
Двері відчинені Горить червоним кольором
Двері зачинені Блимає зеленим кольором
Пуск1 Ланцюг не використовується в цій конфігурації (централізований тип АСПТ).

Ланцюг не заданий у конфігурації (тільки для Пуск2, Пуск3, Пуск4)

Не горить
КЗ пускового ланцюга Горить помаранчевим кольором
Обрив пускового ланцюга Блимає помаранчевим кольором
Затримка вмикання пускового ланцюга (затримка пуску) Блимає червоним кольором
Пусковий ланцюг включений («Пуск АСПТ») Горить червоним кольором
Пусковий ланцюг вимкнено Блимає зеленим кольором
Табло У1(У2) «Іди»

Табло Н1(Н2) «Не входь»

Табло А1(А2) «Автоматику вимкнено»

Ланцюг не заданий у конфігурації (тільки для Табло У2, Табло Н2, Табло А2) Не горить
КЗ ланцюга оповіщувача (табло) Горить помаранчевим кольором
Обрив ланцюга оповіщувача (табло) Блимає помаранчевим кольором
Оповіщувач включений Горить червоним кольором
Сповіщувач вимкнено Блимає зеленим кольором
Контакт «Пожежа» на КО5 (ХТ1-15/16) Розмикання контакту «Пожежа» Передача сигналу
Контакт «Несправність» на КО5 (ХТ1-17/18) Розмикання контакту «Несправність» Передача сигналу
Контакт «Автоматика включена» на КО5 (ХТ1-19/20) Замикання контакту "Автоматика включена" Передача сигналу
Контакт «ОТВ Подано» на КО5 (ХТ1-21/22) Розмикання контакту «ОТВ Подано» Передача сигналу
Вихід 1 (Сповісник про пожежу «Філін-1-12») КЗ ланцюга Вихід 1 Горить помаранчевим кольором
Обрив ланцюга Вихід 1 Блимає помаранчевим кольором
Ланцюг Вихід 1 включена Горить червоним кольором
Ланцюг Вихід 1 вимкнений Блимає зеленим кольором
Вихід 2 Ланцюг управління інженерних систем(закриття клапанів та відключення подачі газу) Передача сигналу
Охоронна сигналізація Знято з охорони Світиться індикатор ОП на приладі «Нота-2»
Взяття під охорону Моргає зеленим кольором індикатор ШС на приладі «Нота-2», один раз моргає оповіщувач «Філін-1-12-Охр»
Режим Охорона Горить зеленим кольором індикатор ШС на приладі «Нота-2», горить оповіщувач «Філін-1-12-Охр»
Сигнал «Тривога» Моргає індикатор ШС червоним. Оповіщувач «Філін -1-12-Охр» - переривчасте свічення та звуковий сигнал. Видача сигналу ПЦН на контакти «Тривога» на розмикання на КО5 (ХТ1-23/24)
Зняття з охорони Індикатор ШС та оповіщувач Філін-1-12 Охр не горить.
Зняття режиму «Тривоги» Індикатор ШС продовжує свічення червоним кольором до наступного взяття під охорону (повторне взяття-зняття з охорони). Оповіщувач Філін-1-12 Охр не горить.
  1. Вимоги охорони праці та промислової безпеки під час проведення пусконалагоджувальних робіт

Виконання пусконалагоджувальних робіт має проводитись з дотриманням вимог наступних нормативних документів:

  • ПОТ Р М-016-2001 Міжгалузеві правила з охорони праці під час експлуатації
    електроустановок;
  • ГОСТ 12.1.030-81. Електробезпека. Захисне заземлення, Занулення;
  • ГОСТ 12.1.038-82. Електробезпека. Гранично допустимі значення напруги дотику та струмів.
  • ГОСТ 12.3.032-84. Електромонтажні роботи. Загальні вимогибезпеки;
  • ВРД 39-1.14-021-2001. Єдина системауправління охороною праці та промисловою безпекоюу відкритому акціонерне товариство"Газпром";
  • ГОСТ 12.2.062-81 * ССТБ. Устаткування виробниче. Огородження захисні;
  • ГОСТ 12.2.061-81 ССТБ. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки до робочих місць;
  • ПОТ ОМ - 012-2000 Міжгалузеві правила з охорони праці на висоті;
  • ГОСТ Р 12.3.047-98 Пожежна безпека технологічних процесів. Загальні вимоги Методи контролю;

До проведення робіт допускається технічний персоналВиконавця, навчений безпечним методам роботи, спеціальний інструктаж, перевірку знань правил безпеки, що має відповідну кваліфікацію для пусконалагодження даного обладнання. Для запобігання або зменшення впливу шкідливих та небезпечних виробничих факторівна організм людини при виконанні пусконалагоджувальних робіт повинні застосовуватися засоби колективної та індивідуального захиступрацюючих відповідно до ГОСТ 12.4.011-89. Персонал повинен застосовувати справні та перевірені захисні засоби(діелектричні рукавички, килимки, інструмент із ізольованими ручками та ін.).

Робочі місця повинні мати достатньо освітлення. При необхідності застосовують переносні освітлювальні приладиз напругою 24 ст.

У місцях проведення оперативних перемикань повинні встановлюватись попереджувальні плакати та знаки відповідно до вимог Міжгалузевих Правил з охорони праці (правил безпеки) під час експлуатації електроустановок.

При роботі з електроустаткуванням необхідно дотримуватись наступних заходів безпеки:

  • всі металеві частини, які можуть опинитися під напругою, мають бути надійно заземлені;
  • не залишати під час обслуговування підключені прилади без нагляду;
  • у кожної шафи, розподільного щитапід напругою понад 60 В повинні бути діелектричні килимки;
  • не залишати включеними ланцюги електроосвітлення робочих місць після закінчення робіт;
  • не виконувати роботи при несправному електрообладнанні (порушений заземлюючий контур, опір ізоляції нижче допустимого, не закриті струмопровідні шини та ін.)

Обговорення: є 1 коментар

    Доброго дня! Підкажіть ПНР щодо пожежної сигналізації АПС.ППА у вас є

    Відповісти

Контроль якості повинен здійснюватись на кожному етапі життєвого циклу установки автоматичного протипожежного захисту (АПЗ): на етапі проектування, монтажу та експлуатації установки. Ефективність роботи установки та її життєздатність залежить від багатьох параметрів. На етапі введення установки експлуатацію рівень відповідності необхідним параметрам можна визначити лише за проведенні комплексних випробувань всіх систем АПЗ об'єкта.

Випробування мають бути проведені з метою встановлення відповідності основних параметрів встановлення вимогам відповідних нормативних документів.

Необхідність проведення, порядок розробки методик та програм комплексних випробувань, а також порядок їх проведення регламентують нормативні документи - ГОСТ, БНіП, ВСН, НПБ, РД, правила. У списку використаної літератури перелічено лише частину цих документів. Для кожного типу установок АПЗ випробування проводяться з урахуванням вимог кількох документів, що визначають як загальні вимоги до правил приймання, і нормативні параметри, яким установка повинна відповідати.

Випробування слід проводити перед здаванням установок в експлуатацію та в період експлуатації не рідше 1 разу на 5 років.

Комплексні випробування повинні проводитись за програмою та методикою, затвердженими в установленому порядку та погодженими з органами Держпожнагляду. Випробування установок проводяться підприємствами (організаціями), що експлуатують установки, або спеціалізованою організацією, що обслуговує ці установки.

Необхідність проведення вогневих випробувань встановлення та перевірки інтенсивності зрошення площі, що захищається, і заданого часу спрацьовування визначається замовником, органами Держпожнагляду або приймальною комісією.

Комплексні випробування класифікуються за кількома ознаками.

Методики комплексних випробувань поділяються залежно від типу випробуваної установки протипожежного захисту. Випробування проводяться для:

  • автоматичні установки пожежогасіння всіх типів (АУПТ);
  • системи автоматичної пожежної сигналізації (АПС);
  • системи оповіщення людей про пожежу та управління евакуацією (СОЛУЕ);
  • системи автоматичного протидимного захисту (АСПДЗ).

Залежно від обсягу випробування проводяться:

  • за допомогою впливу на систему АПЗ технічних пристроїв, що імітують фактори впливу пожежі без пуску вогнегасної речовини;
  • за допомогою впливу на систему АПЗ технічних пристроїв, що імітують фактори впливу пожежі з пуском вогнегасної речовини.

Крім того, проводяться вогневі випробування, які, у свою чергу, поділяються на натурні та модельні. Зазвичай проводяться вогневі випробування з допомогою модельних вогнищ пожежі, але особливо важливих об'єктах доцільно провести натурні вогневі випробування.

Структура програми проведення комплексних випробувань загальна всім типів установок АПЗ. Вона може складатися з наведених нижче розділів. Наведено приклад програми комплексних випробувань водяної спринклерної водозаповненої установки пожежогасіння на основі тонкорозпорошеної води (ТВТ ТРВ), змонтованої в підземному паркінгу, та фрагмент програми випробування систем димовидаленнята підпору повітря із запуском від димових пожежних сповіщувачів.

I. Основні характеристики об'єкта випробувань.

Описуються основні технічні рішення, ухвалені у проекті.

ІІ. Ціль випробувань.

Метою випробувань є перевірка якості та відповідності виконаних монтажних та пусконалагоджувальних робіт проектної документації, визначення фактичних значень регламентованих нормами параметрів системи протипожежного захисту, а також її комплексне випробування. У процесі випробувань необхідно здійснити: - перевірку комплексної працездатності змонтованої установки; перевірку забезпечення встановленням проектної інтенсивності зрошення площі, що захищається; перевірку автоматики спрацьовування та видачі всіх необхідних сигналів на приймально-контрольний прилад, надлишковий тиск. Вирішили провести вогневі випробування на модельних вогнищах пожежі.

ІІІ. Склад приймальної комісії.

Вказуються голова (найчастіше представник замовника) та члени комісії.

IV. Обсяг випробувань та перевірок.

До обсягу випробувань входять: перевірка виконавчої документації, зовнішній огляд системи та перевірка працездатності системи.

У програмі відбивається кілька варіантів перевірки працездатності установки. За погодженням з органами Держпожнагляду та рішенням приймальної комісії випробування можуть проводитися в повному обсязі або вибірково з урахуванням результатів раніше проведених сертифікаційних та інших випробувань.

Розглянемо деякі варіанти перевірки працездатності автоматичної установки пожежогасіння, її взаємодії із системою оповіщення про пожежу, а також видачу керуючих імпульсів на технологічне обладнання.

Варіант 1Проведення вогневих випробувань системи ТВП ТРВ на модельному осередку пожежі та перевірка функціонування установки з пуском вогнегасної речовини.

Вихідний стан: у приміщенні, вибраному для проведення випробування, замість одного спринклерного зрошувача вкручується дренчерний зрошувач із кульовим краном (тестовий кран). Тиск води у системі робочий.

Підготовка модельного вогнища пожежі класу А (рис. 1): штабелі з п'яти рядів брусків, складених у вигляді колодязя, що утворюють у горизонтальному перерізі квадрат і скріплені між собою. У кожен ряд укладають по три бруски, що мають у поперечному перерізі квадрат розміром 39±1 мм та довжину 150±5 мм. Середній брусок укладають по центру паралельно бічним граням. Штабель розміщують на двох сталевих куточках (ГОСТ 8510), встановлених на бетонних блоках або жорстких металевих опорах таким чином, щоб відстань від основи штабеля до підлоги становила 100±10 мм. Довжина сталевого куточка має бути не меншою за зазначену довжину бруска. Як пальне використовують бруски хвойних порід дерева не нижче 3-го сорту за ГОСТ 8486. Вологість пиломатеріалу повинна становити від 10 до 14%. Під штабелем встановлюють металевий лист розміром 150х150 мм з бензином для підпалу деревини.

Готують три піддони розміром не менше 0,5 х0, 5х0, 2 м для збору води та подальшого підрахунку інтенсивності зрошення (допускається застосування піддонів інших розмірів, що забезпечують можливість визначення інтенсивності зрошення). На рис. 2 показана розстановка мірних банок для вимірювання інтенсивності зрошення за ГОСТ 50680-94.
Відповідно до п. 7.21 ГОСТ 50680-94 інтенсивність зрошення визначають на обраній ділянці під час роботи одного зрошувачапри розрахунковому тиску.
Число контрольованих точок повинно бути прийнято не менше трьох, які повинні розташовуватись у найбільш несприятливих для зрошення місцях (рис. 3).

Початок випробувань:
1) модельне вогнище пожежі підпалюють на вулиці, вичікується час вільного горіння 5–6 хв, потім вогнище заносять у приміщення для випробувань (або підпалюють у приміщенні);
2) ініціюється спрацювання установки шляхом відкриття кульового крана (рис. 4).

Мал. 4.Тестуючий кран

При спрацюванні установки необхідно проконтролювати:

  • спрацьовування сигналізатора тиску на контрольно-пусковому вузлі;
  • спрацьовування електроконтактного манометра на включення пожежного насоса першого ступеня (насоса Жокей) із видачею сигналу на прилад керування;
  • увімкнення основного пожежного насоса з видачею сигналу на прилад керування;
  • передача сигналу на пульт управління про пуск пожежного насоса, формування сигналу «Пожежа» та включення системи оповіщення людей про пожежу;
  • відключення систем припливно-витяжної вентиляції, закриття вогнезатримувальних клапанів, протипожежних воріт та дверей, включення системи димовидалення та підпору повітря, відкликання ліфтів на перший поверх при необхідності.
  • заміряти час роботи установки;
  • зафіксувати факт гасіння модельного осередку пожежі протягом нормативного часу роботи установки (20 хв) (факт гасіння визначають візуально або за допомогою доступних технічних засобів);
  • проконтролювати забезпечення установкою проектної інтенсивності зрошення I, навіщо зробити розрахунок за такою формулою:

де G під- Об'єм води, зібраний в піддоні за час роботи установки в режимі, що встановився, л;
t- Тривалість роботи установки, с;
f під- Площа піддону.

Інтенсивність зрошення в контрольній точці повинна бути не нижчою за нормативну (0,04 л/с·м2).

Варіант 2. Проведення випробувань системи ТВП ТРВ та перевірка функціонування установки за допомогою крана, що тестує. Здійснюється пуск вогнегасної речовини.

Вихідний стан: у приміщенні, вибраному для проведення випробування, замість одного спринклерного зрошувача вкручується дренчерний зрошувач з кульовим краном (кран, що тестує). Тиск води у системі робочий.

Готують три піддони так само, як при першому варіанті випробувань. Спрацьовування установки ініціюється вручну відкриттям тестового крана. При спрацюванні установки необхідно проконтролювати правильність алгоритму роботи установки та видачу всіх необхідних сигналів.

Після закінчення роботи установки необхідно:

  • заміряти об'єм води у мірних ємностях;
  • проконтролювати забезпечення установкою проектної інтенсивності зрошення I, навіщо зробити розрахунок за такою формулою (див. варіант 1).

Варіант 3. Проведення випробувань системи ТВП ТРВ та перевірка функціонування за допомогою впливу на спринклер теплового імпульсу.

Спрацювання установки ініціюється за допомогою теплового імпульсу (факела), що імітує пожежу і безпосередньо впливає на спринклер.

Варіант 4.Проведення випробувань системи ТВП ТРВ та перевірка функціонування з імітацією спрацьовування установки шляхом відкриття крана, що тестує, на контрольно-пусковому вузлі (КПУ). Без пуску вогнегасної речовини.

Спрацювання установки ініціюється відкриттям відповідного вентиля КПУ.

Після закінчення випробувань:

  1. Вимкнути насос.
  2. Перекрити засувку на КПУ.
  3. Злити воду із системи через дренажний клапан.
  4. Повернути на місце спринклерний зрошувач (за потреби).
  5. Заправити установку водою.
  6. Відкрити засувку КПУ.
  7. Привести до чергового режиму прилади керування.

Залежно від особливостей об'єкта, на якому змонтовано систему АПЗ (наприклад, Державний архів), ініціація спрацьовування установки з пуском вогнегасної речовини може проводитися як безпосередньо в приміщенні, так і на вулиці, як показано на рис. 5.

Мал. 5.Випробування з пуском вогнегасної речовини. Проводяться на вулиці

Як приклад наводимо витяг із програми випробування АСПЗ.

Методика вимірювання витрати повітря системи димовидалення

Для вимірювання витрати повітря системи димовидалення проводиться вимірювання швидкості руху повітря в отворах заслінок димовидалення з подальшим розрахунком об'ємної витрати.

Вимірювання швидкості руху повітря провадиться за допомогою анемометра АП1-М1. Анемометр зміцнюється на рейці, щоб не затуляв площу живого перерізу отвору, в якому виробляються вимірювання швидкості. Пуск та вимкнення лічильного механізму анемометра здійснюються за допомогою шнура. Вісь колеса чашкового анемометра встановлюється перпендикулярно до напрямку потоку повітря, а вісь крильчатого анемометра повинна збігатися з напрямком потоку.

Вимірювання швидкості виконуються не раніше ніж через 15 хв після включення витяжних вентиляторів. Вимірювання виробляються в площині, що віддаляється від відкритої заслінки димовидалення на 50 мм. Кількість точок виміру та їх розташування в межах отвору (площини виміру) з урахуванням розмірів вільного перерізу отвору показано на рис. 6.

Мал. 6.Розташування точок вимірювання швидкості руху повітря в отворах заслінок димовидалення

Швидкість руху повітря в кожній точці вимірюється три рази з інтервалом між суміжними вимірами не менше 3 хв, причому час виміру в кожній точці має бути не менше 10 с. Обробка результатів, отриманих за всіма суміжними вимірами швидкості руху повітря для кожної із заслінок димовидалення, здійснюється відповідно до вимог розділу 6 НПБ 240-97.

Фактична (наведена до нормативних умов функціонування системи димовидалення) об'ємна витрата повітря в кубічних метрах на сантиметр у отворах визначають за формулою:

Lп = FV,

  • де F - площа прохідного перерізу отвору, м2;
  • V — середнє значення швидкості руху повітря в отворі, отримане під час обробки результатів вимірювання швидкості, м/с.

Розраховані значення об'ємної витрати повітря для кожної заслінки димовидалення на всіх поверхах будівлі для кожного витяжного вентилятора системи димовидалення порівнюють з нормативними значеннями, які визначаються шляхом розрахунку згідно з СНиП 41-01-2003 залежно від характеристик приміщення, що захищається.

Методика вимірювання надлишкового статичного тиску у шахтах ліфтів

Надмірний статичний тиск у шахтах ліфтів вимірюється за допомогою комплекту з двох приймачів статичного тиску (пневмометричними трубками) за ГОСТ 12.3.018-79 та диференціальним манометром.

Вимірювання тиску виконуються не раніше ніж через 15 хв після включення припливного вентилятора системи підпору повітря та створення необхідної ситуації: відчинені всі двері по ходу з першого поверху до виходу з будівлі фондосховища, кабіни ліфтів знаходяться на першому поверсі, двері кабін та шахт ліфтів відчинені.

Для вимірювання надлишкового статичного тиску в шахті ліфта мікроманометр встановлюється на рівній горизонтальній поверхні. Станина приладу закріплюється горизонтально двома регулювальними гвинтами за показаннями поздовжнього та поперечного рівнів мікроманометра. Потім встановлюється "0" приладу.

Статичний тиск у шахтах ліфтів вимірюється по відношенню до холу, що примикає. Приймач статичного тиску підключається до приладу наступним чином: трубка статичного тиску приймача приєднується до штуцера "+" мікроманометра, а штуцер "-" відкривається (рис. 7) і за допомогою гумового шланга повідомляється з атмосферою. Приймач статичного тиску вводиться в одну з верхніх точок простору між стіною шахти і кабіни ліфта, а відкритий кінець шланга (другий приймач статичного тиску) від штуцера «-» встановлюється в холі, що примикає, на тій же висоті, що і приймач тиску в шахті.

Мал. 7.Схема виконання вимірювання статичного тиску у шахті ліфта

Статичний тиск у кожній шахті вимірюється не менше трьох разів з інтервалом між суміжними вимірами не менше ніж 3 хв. Обробка результатів, отриманих за всіма суміжними вимірюваннями статичного тиску для кожної шахти, здійснюється відповідно до вимог розділу 6 НПБ 240-97. Також проводиться випробування системи протидимного захисту.

Комплексні випробування працездатності системи протидимного захисту проводяться при залученні всіх систем протипожежного захисту будівлі фондосховища: системи газового пожежогасіння, системи протидимного захисту та системи оповіщення та управління евакуацією людей. Для перевірки імітується спрацювання пожежних сповіщувачів задля забезпечення спрацьовування системи АПС.

Під час проведення комплексних випробувань системи АСПДЗ контролюється:

  • включення вентилятора припливної вентиляції в автоматичному режимі керування системою пожежної сигналізації після спрацьовування автоматичної пожежної сигналізації;
  • включення вентилятора припливної вентиляції в ручному дистанційному режимі керування зі щита керування;
  • відгук ліфтів на перший поверх та відчинення дверей;
  • включення вентилятора припливної вентиляції в ручному дистанційному режимі керування від пульта керування системи вентиляції та кондиціювання повітря;
  • спрацьовування заслінок димовидалення з включенням вентиляторів у ручному дистанційному режимі керування з приміщення посту пожежної охорони зі щита керування димовидаленням після спрацювання автоматичної пожежної сигналізації;
  • спрацьовування заслінок димовидалення із включенням вентиляторів у ручному місцевому режимі управління від кнопок поверхових щитків управління заслінок димовидалення після спрацьовування системи АПС;
  • відкривання електромагнітних замків дверей приміщень та коридорів у зоні спрацьовування, а також інші передбачені проектом дії.

V. Матеріально-технічне забезпечення тестів.

Тип приладів, обладнання та матеріалів, необхідних для проведення випробувань визначається організацією, що здійснює комплексні випробування. Прилади та обладнання повинні мати відповідні сертифікати та пройти ретельну перевірку.

VI. Вимоги безпеки.

Замовником та виконавцем повинні бути вжиті заходи щодо дотримання вимог пожежної безпеки, техніки безпеки, електробезпеки відповідно до чинних нормативів.

VII. Критерії оцінки результатів випробувань.

Критерієм оцінки є відповідність реального функціонування, визначеного в ході випробувань, проектної та технічної документації на змонтовану систему, вимогам, викладеним у ГОСТ, БНіП, НПБ та інших документах.

Розглянуті приклади розроблено щодо комплексних випробувань лише конкретного типу установок: ТВП ТРВ і СПДЗ. Найчастіше буває, що на одному об'єкті функціонує кілька систем протипожежного захисту, що взаємодіють одна з одною. При випробуваннях необхідно перевірити не тільки працездатність кожної окремо взятої системи, а й переконатися у правильності та чіткості їхньої спільної роботи. Для цього необхідно мати найповніше уявлення про алгоритм взаємодії систем. Грамотно складена програма комплексних випробувань дозволяє зробити об'єктивні висновки про готовність системи до роботи та виконання своїх функцій.

Адреса статті: http://polyset.ru

Вітаю, друзі! Інформація для керівників та фахівців організацій, що надають послуги з пожежної безпеки та відповідальних осібза пожежну безпеку в частині проведення перевірок працездатності систем та установок протипожежного захисту будівель та споруд. Зокрема, всі зацікавлені отримають у роботу документ, на основі якого можна буде зрозуміти, як організовувати проведення перевірки працездатності систем та установок з пожежної безпеки.

1 травня 2018 року вводиться в дію «ГОСТ Р 57974-2017. Виробничі послуги Організація проведення перевірки працездатності систем та установок протипожежного захисту будівель та споруд. Загальні вимоги», який встановлює вимоги до організації проведення перевірок працездатності систем, установок протипожежного захисту та їх елементів, що вводяться в експлуатацію та експлуатуються в будівлях і спорудах. Завантажити ГОСТ Р 57974-2017 у форматі MS Word можна буде трохи нижче.

Положення ГОСТ Р 57974-2017 поширюються на організацію проведення перевірки працездатності наступних систем:

  • автоматичне встановлення пожежогасіння;
  • автономне встановленняпожежогасіння;
  • автономний пристрійпожежогасіння;
  • автоматична пожежна сигналізація;
  • система оповіщення та управління евакуацією;
  • система протидимного захисту;
  • внутрішній протипожежний водопровод.

Оскільки ставлення до ДСТУ в Росії на даний момент не однозначне, слід пояснити, що документи національної системистандартизації застосовуються на добровільній основі, якщо інше не встановлене законодавством. Застосування національного стандартує обов'язковим для виробника та (або) виконавця у разі публічної заяви про відповідність продукції національному стандарту, у тому числі у разі застосування позначення національного стандарту у маркуванні, в експлуатаційній або іншій документації, та (або) маркування продукції знаком національної системи стандартизації.

МНС Росії у своєму листі від 19.03.2018 р. № 91-1080-19 також поінформувало про те, що недотримання положень ГОСТів, які застосовуються на добровільній основі, не може кваліфікуватися як порушення обов'язкових вимогу сфері пожежної безпеки. Зміст листа невеликий, тому процитую його цілком. Завантажити цей лист у форматі MS Word також можна буде трохи нижче.

Нині на адресу Міністерства Російської Федераціїу справах цивільної оборони, надзвичайних ситуаційта ліквідації наслідків стихійного лиха почастішали звернення від органів виконавчої влади, організацій та громадян щодо порядку застосування положень ГОСТ Р 56935-2016 "Послуги з побудови системи моніторингу автоматичних системпротипожежного захисту та виведення сигналів на пульт централізованого спостереження «01» та «112», а також ГОСТ Р 57974-2017 «Виробничі послуги. Організація проведення перевірки працездатності систем та установок протипожежного захисту будівель та споруд. Загальні вимоги.

З метою роз'яснення питань, що виникають, а також встановлення єдиного порядку застосування вимог пожежної безпеки повідомляється, що зазначені документи відповідно Федеральним закономвід 29.06.2015 р. № 162-ФЗ "Про стандартизацію" застосовуються виключно на добровільній основі.

Невиконання вимог таких документів неспроможна кваліфікуватися наглядовими органами МНС Росії як порушення обов'язкових вимог.

Водночас повідомляється, що відповідне інформаційний листМНС Росії від 07.03.2018 р. № 43-2220-19 розміщено у розділі «Законодавство» (підрозділ «Роз'яснення нормативних правових актів») на офіційному Інтернет-порталі МНС Росії (www.mchs.gov.ru).

Доведіть вказану інформацію до зацікавлених органів виконавчої влади, організацій та громадян, у тому числі розміщення її на офіційних сайтах територіальних органів МНС Росії.

С.А. Кададов

Як бачите, не такий страшний ГОСТ, як його малюють 🙂

Тепер можна завантажити сам ГОСТ Р 57974-2017 та розібратися з питанням, як можна організовувати проведення перевірки працездатності систем та установок з пожежної безпеки.

СКАЧАТИ ДОКУМЕНТИ

ГОСТ Р 57974-2017. Виробничі послуги Організація проведення перевірки працездатності систем та установок протипожежного захисту будівель та споруд. Загальні вимоги

Лист МНС Росії від 19 березня 2018 р. № 91-1080-19 «Про направлення інформації»

На цьому все. Якщо інформація стала в нагоді, то трохи нижче ставимо рейтингові зірочки і відписуємося в коментарях 😉 Дякуємо за підтримку!

Далі буде...

Методичні рекомендації регламентують контроль виконання проектних рішень під час приймання автоматичних систем пожежної сигналізації (АСПС) в експлуатацію.

5.4.1. Загальні положення

Приймання АСПС в експлуатацію має здійснюватися робочою. комісією, призначеною наказом керівника підприємства (органиції-замовника (22).

До складу робочої комісії включають представника замовника (голова комісії), генпідрядника, проектної, монтажної та пусконалагоджувальної організації, а також організації, що здійснює ТО та Р, представника ДПС. Участь представників ДПС у складі державних, відомчих приймальних комісій єзавальним. До участі в роботі комісій крім офіційного представника органів ДПС можуть залучатися працівники ДПС, якіякі контролюють у ході будівництва та подальшої експлуатаціїоб'єкта (пп. 2, 4 НПБ 05) (23).

Робота комісії проводиться за програмою приймальних випробуваньній, погодженої з територіальним органомДПС та затвердженоїзамовником. Програма приймальних випробувань повинна включати (24):

основні характеристики об'єкта випробувань;

мету випробувань;

склад приймальної комісії;

обсяг випробувань та перевірок;

матеріально-технічне забезпечення випробувань;

вимога безпеки;

методику випробувань;

критерії оцінки результатів випробувань

Робоча комісія має (26):

перевірити якість та відповідність виконаних монтажно-налагоджувальних робіт проектної документації, СНіП, ПУЕ, НПБ, технічної документації підприємств-виробників;

провести комплексні випробування автоматичної установки пожежогасіння відповідно до програми приймальних випробувань. Після проведення комплексних випробувань складається акт (додатокня 28).

При виявленні робочою комісією невідповідності виконаних монтажно-налагоджувальних робітпроекту, вимогам нормативної документації складається протокол із зазначенням виявлених недостаток та строків їх усунення, а також відповідальних за це органицій. Після усунення зазначених у протоколі недоліків монтажно-організація налагодження повинна знову пред'явити установку до здачі (27).

Представник органу ДПС, який входить до комісії, зобов'язаний (29):

взяти участь у перевірці та прийманні змонтованого обладнаннядування системи пожежного захисту, ознайомитися з сертифікатами, технічними паспортамита іншими документами, що засвідчують показники якості обладнання, актами випробування систем та вустановинка протипожежного захисту;

повідомити письмово голову робочої комісії думку органу ДПС про виконання передбачених проектом заходів та готовності установки до приймання в експлуатацію, а за наявностінедоробок - скласти та вручити їх перелік.

При виявленні порушень вимог нормативних документів, проектних рішень та заходів представник органу ДПС письмово викладає голові комісії особливу думку, при цьому актприймальної комісії не підписується (30).

5.4.2. Особливості приймання в експлуатацію систем пожежної сигналізації

Документація, що пред'являється під час приймання в експлуатацію систем пожежної сигналізації повинна відповідати додатку 30 (35.1).

Приймання в експлуатацію АССП без проведення комплексної налагодження та випробування не допускається (35.2).

При прийманні в експлуатацію виконаних робіт з монтажу та налагодженні АСПС робоча комісіяпроводить (35.3):

перевірку якості та відповідності виконаних монтажно-наладачних робіт поданої документації, ПУЕ, технологічним картамта технічної документації підприємств-виробників;

вимірювання опору ізоляції шлейфу сигналізації та електропроводок;

вимір опору шлейфу сигналізації;