Зведення правил щодо проектування та монтажу трубопроводів з поліпропілену

"Рандом сополімер"

СП 40-101-96

2. Проектування трубопроводів

2.1. Проектування систем трубопроводів пов'язане з вибором типу труб, сполучних деталей та арматури, виконанням гідравлічного розрахунку, вибором способу прокладання та умов, що забезпечують компенсацію теплових змін довжини труби без перенапруги матеріалу та з'єднань трубопроводу. Вибір типу труби проводиться з урахуванням умов роботи трубопроводу: тиску і температури, необхідного терміну служби та агресивності рідини, що транспортується.

2.2. Сортамент труб, сполучних деталей та арматури наводиться у дод. 3 .

2.3. Гідравлічний розрахунок трубопроводів з PPRC полягає у визначенні втрат напору на подолання гідравлічних опорів, що виникають у трубі, у стикових з'єднаннях та сполучних деталях, у місцях різких поворотів та змін діаметра трубопроводу.

2.4. Гідравлічні втрати напору у трубах визначаються за номограмами рис. 2.1. та 2.2.

Витрати, л/сек.

Втрата напору на тертя, мм/м

Мал. 2.1. Номограма для інженерного гідравлічного розрахунку холодного водопроводу із труб PPRC (PN10)

Приклад визначення

Дано: труба PPRC 32PN10,

витрата рідини 1 л/с

По номограмі: середня швидкість течії рідини 1,84 м/с, втрата тиску 140 мм/м

Витрати, л/сек.

Втрата напору на тертя, мм/м

Мал. 2.2. Номограма для інженерного гідравлічного розрахунку холодного водопроводу із труб PPRC (PN20)

Приклад визначення

Дано: труба PPRC50 PN20,

витрата рідини 1 л/с

По номограмі: середня швидкість течії рідини 1,1 м/с, втрата тиску 45 мм/м

2.5. Гідравлічні втрати напору в стикових з'єднаннях можна прийняти рівними 10-15% величини втрат напору в трубах, визначених номограмою. Для внутрішніх водопровідних систем величину втрат напору на місцеві опори, у сполучних деталях та арматурі рекомендується приймати рівною 30% величини втрат напору в трубах.

2.6. Трубопроводи в будинках прокладаються на підвісках, опорах і кронштейнах відкрито або приховано (всередині шахт, будівельних конструкцій, борозен, каналів). Приховане прокладання трубопроводів необхідне для забезпечення захисту пластмасових трубвід механічних ушкоджень

2.7. Трубопроводи поза будинками (міжцехові або зовнішні) прокладаються на естакадах і опорах (в коробах, що обігріваються або не обігріваються, і галереях або без них), в каналах (прохідних або непрохідних) і в грунті (безканальне прокладання).

2.8. Забороняється прокладання технологічних трубопроводівз PPRC у приміщеннях, що належать до пожежної небезпекидо категорій А, Б, Ст.

2.9. Не допускається прокладання внутрішньоцехових технологічних трубопроводів із пластмасових труб через адміністративні, побутові та господарські приміщення, приміщення електроустановок, щити системи контролю та автоматики, сходові клітини, коридори тощо. У місцях можливого механічного пошкодження трубопроводу слід застосовувати лише приховане прокладання у борознах, каналах та шахтах.

2.10. Теплоізоляція трубопроводів водопостачання виконується відповідно до вимог СНіП 2.04.14-88 (розділ 3).

2.11. Зміна довжини трубопроводів із PPRC при перепаді температури визначається за формулою

L = 0,15 x L x t (2.1)

де L – температура зміни довжини труби, мм;

0,15 - коефіцієнт лінійного розширенняматеріалу труби, мм/м;

L – довжина трубопроводу, м;

t - розрахункова різниця температур (між температурою монтажу та експлуатації), С.

2.12. Величину температурних змін довжини труби можна визначити за номограмою рис. 2.3.

Температура t, °С

Зміна довжини труби L, мм

Приклад: T1=20°C, t2=75°C, L=6,5м.

За формулою 2.1

L = 0,15 x 6,5 x (75 - 20) = 55 мм

t = 75 – 20 = 55°С.

За номограмою = 55 мм.

2.13. Трубопровід повинен мати можливість вільно подовжуватися або коротшати без перенапруги матеріалу труб, з'єднувальних деталей та з'єднань трубопроводу. Це досягається за рахунок компенсуючої здатності елементів трубопроводу (самокомпенсація) та забезпечується правильною розстановкою опор (кріплень), наявністю відводів у трубопроводі в місцях повороту, інших гнутих елементів та встановленням температурних компенсаторів. Нерухомі кріплення труб повинні спрямовувати подовження трубопроводів у бік цих елементів.

2.14. Відстань між опорами при горизонтальній прокладці трубопроводу визначається табл. 2.1.

Таблиця 2.1

Відстань між опорами в залежності від температури води у трубопроводі

Номінальний зовнішній	Відстань, мм
діаметр труби, мм

2.15. При проектуванні вертикальних трубопроводів опори встановлюються не рідше ніж 1000 мм для труб зовнішнім діаметром до 32 мм і не рідше ніж 1500 мм для труб великого діаметра.

2.16. Компенсуючі пристрої виконуються у вигляді Г-подібних елементів (рис. 2.4), П-подібних (рис. 2.5) та петлеподібних (кругових) компенсаторів (рис. 2.6).

Мал. 2.4. Г-подібний елемент трубопроводу

Мал. 2.5. П-подібний компенсатор

Мал. 2.6. Петлеподібний компенсатор

2.17. Розрахунок компенсуючої здатності Г-подібних елементів (рис. 2.4) та П-подібних компенсаторів (рис. 2.5) здійснюється за номограмою (рис. 2.7) або за емпіричною формулою (2.2)

де L k - Довжина ділянки Г-подібного елемента, що сприймає температурні зміни довжини трубопроводу, мм;

d - зовнішній діаметртруби, мм;

L – температурні зміни довжини труби, мм.

Величину L k можна також визначити за номограмою (рис. 2.7).

(2.2)

Мал. 2.7. Номограма для визначення довжини ділянки труби, що сприймає теплове подовження

Приклад: d н = 40 мм,

За формулою 2.2

За номограмою L = 1250 мм

2.18. Конструювання систем внутрішніх трубопроводів рекомендується проводити в наступній послідовності:

На схемі трубопроводів попередньо намічають місця розташування нерухомих опор з урахуванням компенсації температурних змін довжини труб елементами трубопроводу (відведення та ін.);

Перевіряють розрахунком компенсуючу здатність елементів трубопроводу між нерухомими опорами;

Намічають розташування ковзних опор із зазначенням відстаней між ними.

2.19. Нерухомі опори необхідно розміщувати так, щоб температурні зміни довжини ділянки трубопроводу між ними не перевищували компенсуючої здатності відводів і компенсаторів, розташованих на цій ділянці, і розподілялися пропорційно їх компенсуючої здатності.

2.20. У тих випадках, коли температурні зміни довжини ділянки трубопроводу перевищують здатність компенсуючого його елементів, на ньому необхідно встановити додатковий компенсатор.

2.21. Компенсатори встановлюються на трубопроводі, як правило, посередині між нерухомими опорами, що ділять трубопровід на ділянки, температурна деформація яких відбувається незалежно один від одного. Компенсація лінійних подовжень труб з PPRC може забезпечуватися також попереднім прогином труб при прокладанні їх у вигляді "змійки" на суцільній опорі, ширина якої допускає можливість зміни форми прогину трубопроводу при зміні температури.

2.22. При розміщенні нерухомих опор слід враховувати, що переміщення труби в площині перпендикулярно стіні обмежується відстанню від поверхні труби до стіни (рис. 2.4). Відстань від нерухомих з'єднань до осей трійників має бути не менше шести діаметрів трубопроводу.

2.23. Запірна та водорозбірна арматура повинна мати нерухоме кріплення до будівельних конструкцій для того, щоб зусилля, що виникають при користуванні арматурою, не передавалися на PPRC труби.

2.24. При прокладанні в одному приміщенні кількох трубопроводів із пластмасових труб їх слід укладати разом компактними пучками на загальних опорах або підвісках. Трубопроводи в місцях перетину фундаментів будівель, перекриттів і перегородок повинні проходити через гільзи, виготовлені, як правило, із сталевих труб, кінці яких повинні виступати на 20-50 мм із поверхні, що перетинається. Зазор між трубопроводами і футлярами повинен бути не менше 10-20 мм і ретельно ущільнений матеріалом, що не згорає, що допускає переміщення трубопроводів уздовж його поздовжньої осі.

2.25. При паралельній прокладці труби з PPRC повинні розташовуватися нижче труб опалення та гарячого водопостачання з відстанню світла між ними не менше 100 мм.

2.26. Проектування засобів захисту пластмасових трубопроводів від статичної електрики передбачається у випадках:

Негативного впливу статичної електрики на технологічний процес і якість речовин, що транспортуються;

Небезпечного впливу статичної електрики на обслуговуючий персонал.

2.27. Для забезпечення терміну служби трубопроводів гарячого водопостачання із труб PPRC не менше 25 років необхідно підтримувати рекомендовані режими експлуатації (тиск, температуру води), зазначені в дод. 2 .

2.28. Зважаючи на діелектричні властивості труб з PPRC, металеві ванни та мийки повинні бути заземлені відповідно до відповідних вимог чинних нормативних документів.

Гідравлічний розрахунок є важливою складовою процесу вибору типорозміру трубидля будівництва трубопроводу. У нормативній літературі з проектування це ясне з погляду фізики питання ґрунтовно заплутане. На наш погляд, це пов'язано зі спробою описати всі варіанти розрахунку коефіцієнта тертя, що залежить від режиму течії, типу рідини та її температури, а також шорсткості труби, одним (про всі випадки) рівнянням з варіацією його параметрів і запровадженням всіляких поправочних коефіцієнтів. При цьому стислість викладу, властива нормативному документу, робить вибір величин цих коефіцієнтів значною мірою довільним і найчастіше закінчується номограмами, кочують з одного документа до іншого.
З метою більш докладного аналізупропонованих у документах методів розрахунку є корисним повернутися до вихідних рівнянь класичної гідродинаміки.

Втрата напору, пов'язана з подоланням сил тертя при перебігу рідини трубі, Визначається рівнянням:

Де: L та D довжина трубопроводута його внутрішній діаметр, м; ? - Щільність рідини, кг/м3; w - середня об'ємна швидкість, м/сек, що визначається за витратою Q, м3/сек:

λ - коефіцієнт гідравлічного тертя, безрозмірна величина, що характеризує співвідношення сил тертя та інерції, і саме її визначення і є предметом гідравлічного розрахунку трубопроводу. Коефіцієнт тертя залежить від режиму течії, і для ламінарного та турбулентного потоку визначається по-різному.
Для ламінарного (чисто в'язкого режиму течії) коефіцієнт тертя визначається теоретично відповідно до рівняння Пуазейля:
λ = 64/Re (2)
де: Re – критерій (число) Рейнольдса.
Досвідчені дані суворо підкоряються цьому закону в межах значень Рейнольдса нижче критичного (Re При перевищенні цього значення виникає турбулентність. На першому етапі розвитку турбулентності (3000 λ = 0,3164 Re -0,25 (3)
У дещо розширеному діапазоні чисел Рейнольдса (4000

λ = 1,01 lg(Re) -2,5 (4)

Для значень Re> 100000 запропоновано багато розрахункових формул, але практично всі вони дають той самий результат.

На рис.1 показано, як "працюють" рівняння (2) - (4) у вказаному діапазоні чисел Рейнольдса, який достатній для опису всіх реальних випадків перебігу рідини у гідравлічно гладких трубах.
Рис.1

Шорсткість стіни трубивпливає на гідравлічний опір тільки при турбулентному потоці, але і в цьому випадку, через наявність ламінарного прикордонного шару істотно позначається тільки при числах Рейнольдса, що перевищують деяке значення, що залежить від відносної шорсткості ξ/D, де ξ - розрахункова висота .
Труба, для якої при перебігу рідини виконується умова:

вважається гідравлічно гладкою, і коефіцієнт тертя визначається за рівняннями (2) - (4).
Для чисел Re більше визначених нерівністю (5) коефіцієнт тертя стає величиною постійною і визначається лише відносною шорсткістю за рівнянням:

яке після перетворення дає:

Гідравлічне поняття шорсткості не має нічого спільного з геометрією внутрішньої поверхні труби, яку можна було б інструментально проміряти. Дослідники наносили на внутрішню поверхню модельних трубчітко відтворювану та вимірювану зернистість, і порівнювали коефіцієнт тертя для модельних та реальних технічних трубв тих самих режимах течії. Цим визначали діапазон еквівалентної гідравлічної шорсткості, яку слід приймати при гідравлічних технічних розрахунках труб. Тому рівняння (6) точніше слід записати:

де: ξ е - нормативна еквівалентна шорсткість (Таблиця 1).

Таблиця 1

Дані таблиці 1 отримані для традиційних на той період матеріалів трубопроводів.
У період 1950-1975 років західні гідродинаміки аналогічним способомвизначили ξ е труб з поліетилену та ПВХрізних діаметрів, у тому числі і після тривалої експлуатації. Отримано значення еквівалентної шорсткості в межах від 0,0015 до 0,0105 мм для трубдіаметром від 50 до 300 мм. У США для зібраного на клейових з'єднаннях трубопроводу з ПВХцей показник приймається 0,005 мм. У Швеції, на основі фактичних втрат тиску в п'ятикілометровому трубопроводізі зварених встик поліетиленових труб діаметром 1200 мм, визначили, що е = 0,05 мм . У російських будівельних нормаху випадках, що належать до полімерним (пластиковим) трубам, їх шорсткість або зовсім згадується , або приймається: для водопостачання і каналізації - " щонайменше 0,01 мм " , для газопостачання ξ е = 0,007 мм . Натурні вимірювання втрат тиску на чинному газопроводіз поліетиленових труб зовнішнім діаметром 225 мм завдовжки більше 48 км показали, що ξ е. Ось, мабуть, і все, чим положення класичної гідродинаміки можуть допомогти при аналізі нормативної документації, присвяченій гідравлічному розрахунку трубопроводів. Нагадаємо, що

Re = w D/ν (7)

де: ν - Кінематична в'язкість рідини, м2/сек.

Перше питання, яке слід вирішити раз і назавжди - чи є , що мають, як показано вище, рівень шорсткості, від ≈ 0,005 мм для трубмалих діаметрів, до ≈ 0,05 мм для труб великого діаметру, гідравлічно гладкими.
У Таблиці 2 для трубрізних діаметрівза рівняннями (5) та (7) визначено значення витратних швидкостей руху води при температурі 20°С ( ν = 1,02*10-6 м2/сек), вище за які трубане може вважатися гідравлічно гладкою. Для полімерних (пластикових) трубшорсткість плавно підвищували зі збільшенням діаметра, як це зазначено вище; для нових та старих сталевих труб- приймали мінімальні значенняз Таблиці 1. Зазначимо, що критичні швидкості у старих сталевих трубопроводахв 10 разів нижче, ніж у нових, та його шорсткість неспроможна не враховуватися під час розрахунку гідравлічних втрат напору.

Таблиця 2

Для трубопроводіввсередині будівель граничними значеннями швидкості води в трубопроводахє:
для опалювальних систем - 1,5 м/сек;
для водопроводу- 3 м/сек.
Для зовнішніх мереж ми таких обмежень у нормативній документації не знайшли, але якщо залишатися в межах, визначених таблицею 2, можна зробити однозначний висновок - полімерні (пластикові) трубиє, безперечно, гладкими.
Залишаючи граничне значення швидкості, w = 3 м/сек, визначимо, що при перебігу води в трубахдіаметром 20-1000 мм число Рейнольдса лежить в діапазоні 50000-2500000, тобто для розрахунку коефіцієнта тертя течії води цілком коректно використовувати рівняння (3) і (4). Рівняння (4) загалом охоплює весь діапазон режимів течії.
У нормативної документації, присвяченої проектування систем водопостачання , рівняння визначення питомих втрат напору (Па/м чи м/м) дається у розгорнутому щодо діаметра трубита швидкості руху води у вигляді:

де: К - набір різних коефіцієнтів, n і m - показники ступенів при діаметрі D, м і швидкості w, м/сек.
Рівняння Блязіуса (3), найбільш зручне для такого перетворення, для води при 20°С при 3000

але воно діє при Re 100 000 слід користуватися модифікацією рівняння (4).
В ISO TR 10501 для пластмасових трубпри 4000

Для діапазону чисел Рейнольдса 150 000

СНиП 2.04.02-84 без вказівки діапазону режиму перебігу дає рівняння, яке підстановкою відповідних коефіцієнтів для пластмасових трубнабуває вигляду:

яке після перевірки та виконання різних умов, для ряду режимів перебігу води в шорстких трубах (b ≥ 2) перетворюється на рівняння:

λ = 0,5 /(lg(3,7D/ ξ)) 2

що точно збігається з рівнянням (61)

Позначення в рівнянні (12) тут не розшифровуємо, тому що вони багатоступінчасто залежать одне від одного і важко розуміються з тексту оригіналу.

Таким чином, з невеликими варіаціями коефіцієнтів та показників ступенів рівняння (9 – 12) базуються на класичних рівняннях гідродинаміки.
Прийнявши швидкість руху води в трубопроводі w=3 м/сек, розрахуємо втрати тиску J, м/м (табл.3, рис.2) полімерних (пластикових) трубахрізних діаметрів за чотирма розглянутими вище підходами. При розрахунках за СП 40-102-2000 (рівняння 12) рівень шорсткості залежно від діаметра трубприймався як у таблиці 2.

Мал. 2

Як видно з табл.3 та рис.2, розрахунки за ISO TR 10501 практично збігаються з розрахунками за рівняннями класичної гідродинаміки, розрахунки за російськими нормативним документам, також збігаючись між собою, дають несуттєво завищені проти ними результати. Незрозуміло, чому укладачі СП 40-102-2000 у частині гідравлічного розрахунку полімерного водопроводувідійшли від рекомендацій раніше документу СНиП 2.04.02-84 і не врахували рекомендацій міжнародного документа ISO TR 10501.
Рівняння (9 - 11) охоплюють всі реально можливі режими перебігу води в гладких трубахі зручні тим, що легко можуть бути вирішені щодо будь-якої величини, що в них входять (J, w і D). Якщо це зробити щодо D:

де: К - коефіцієнт, а n і m - показники ступенів при діаметрі D і швидкості w, можна попередньо вибрати діаметр трубопроводуза рекомендованою для даного типумережі швидкості w, м/сек, з урахуванням допустимих втрат напору для даної протяжності трубопроводу(∆ Нг = J * L, м).

Приклад:
Визначити внутрішній діаметр пластмасового трубопроводудовжиною 1000 м, при wмакс = 2 м/сек і ∆ Нг = 10 м (1 бар), тобто J = 10/1000 = 0,01 м.
Вибравши, наприклад, коефіцієнти рівняння (11), отримуємо:

У цьому витрата становитиме Q=460 м3/час. Якщо отримана витрата велика або мала, достатньо скоригувати значення швидкості. Взявши, наприклад, w=1,5 м/сек, отримаємо D=0,188 м та Q=200 м3/год.
Витрата в трубопроводівизначається потребами споживача та встановлюється на етапі проектування мережі. Залишивши це питання проектувальникам, порівняємо питомі втрати тиску в сталевому (новому та старому) та пластмасових трубопроводівпри рівних витратах для різних діаметрів труб.

Як видно з таблиці 4, враховуючи неминуче старіння сталевої трубив процесі експлуатації, для трубмалих та середніх діаметрів поліетиленову трубуможна вибирати на один ступінь зовнішнього діаметра менше. І тільки для трубдіаметром 800 мм і вище, внаслідок відносно меншого впливу абсолютної еквівалентної шорсткості на втрати напору, діаметри трубпотрібно вибирати із одного ряду.

Література
1. Н.З.Френкель, Гідравліка, Госенеогоіздат, 1947.
2. І.Є.Ідельчик, Довідник з гідравлічного опору фасонних та прямих частин трубопроводів, ЦАГІ, 1950.
3. L.-E. Janson, Plastics pipes for water supply and sewage disposl. Boras, Borealis, 4th edition, 2003.
4. ISO TR 10501 Пластикові термопластики для транспортування ліків під тиском - Calculation of head losses.
5. СП 40-101-2000 Проектування та монтаж трубопроводівз поліпропілену"рандом сополімер".
6. СНиП 41-01-2003 (2.04.05-91) Опалення, вентиляція та кондиціювання.
7. СНіП 2.04.01-85 Внутрішній водопровідта каналізація будівель.
8. СНіП 2.04.02-84. Зовнішні мережі та споруди.
9. СП 40-102-2000 Проектування та монтаж трубопроводівсистем водопостачання та каналізації з полімернихматеріалів.
10. СП 42-101-2003 Загальні положенняз проектування та будівництва газорозподільних систем з металевих та поліетиленових труб.
11. Є.Х.Китайцева, Гідравлічний розрахунок сталевих та поліетиленових газопроводів, Полімергаз, №1, 2000.

За останні десять років поліпропіленові труби стали користуватися популярністю як у професійних будівельників, так і в тих людей, хто займається облаштуванням своєї квартири або заміського будинку. Вирушаючи за покупкою, багато хто зіштовхнувся з проблемою вибору виробу, оскільки труб з поліпропілену на ринку пропонують дуже багато. Але, перш за все, параметри поліпропіленових трубповинні відповідати параметрам вашої інженерної системи.

Термін служби

1. Термін служби поліпропіленових труб становить 50 років у системі холодного водопостачання. У опалювальної системи, а також у системі гарячого водопостачання вони прослужать 25 років, зберігаючи при цьому всі свої початкові характеристики.

2. Потрібно знати, що максимальний термінексплуатації труб із поліпропілену залежить від правильної комбінації двох важливих факторів: тиску та температури. При високій температуріі малому тиску або все навпаки, труби можуть служити довго. Це навіть вказується у спеціальних таблицях. Але якщо і тиск, і температура будуть більшими, то труби прослужать недовго.

3. Що ж зробити, щоб труби прослужили якнайдовше? Щоб термін служби був максимальним, тобто, 50 років має бути температура не більше 60-75 градусів або тиск не більше 4-6 атмосфер. Взагалі, труба з поліпропілену прослужить стільки, скільки вона зможе витримати без руйнувань з урахуванням коефіцієнта надійності впливу постійної на неї температури і тиску. І якщо дотримуватися всіх експлуатаційних параметрів, які вказуються в будівельних нормах, труби з поліпропілену прослужать довго.

Поліпропіленові труби та мороз

Поліпропіленові труби можуть використовуватись при температурі до 40 градусів морозу. Морозостійкість у них висока. При морозі вони не потріскаються і взимку не розморозяться навіть на невеликий глибинізакопування. Навіть якщо в трубах замерзне вода, вони не руйнуються, а лише трохи збільшаться у розмірі, при розморожуванні вони стають колишнього розміру. Єдине, що потрібно побоюватися – це зовнішнього тиску великого на трубу, так вона може луснути. Незважаючи на норми температури, температура гарячої водив опалювальній системі може в деяких регіонах перевищити зазначені 95 градусів. Насамперед це стосується регіонів з різко континентальним кліматом: Якутії, Далекому Сходіта Сибіру. Якщо температура буде 52 градуси морозу, то для обігріву будинків за такої високої температури воду в теплотрасах доводиться нагрівати набагато вище точки кипіння. І при цьому поліпропіленові труби можуть постраждати. Тому висновок один: труби з поліпропілену можна сміливо використовувати в опаленні та системі водопостачання скрізь, окрім найхолодніших регіонів.

Шорсткість та діаметр

1. При проектуванні напірної трубопровідної системи важливе значення мають її гідравлічні розрахунки. По них обчислюють діаметр труб та підбирають насосне обладнання, що забезпечує потрібний режимроботи вищезгаданої системи за весь термін експлуатації.

2. У поліпропіленових труб досить гладка внутрішня поверхнята маленькі гідравлічні втрати. Це дозволяє використовувати в монтажі труби з поліпропілену меншого діаметра, ніж сталеві. Монтаж виявляється більш економічним та компактним.

3. Коефіцієнт шорсткості еквівалентної поліпропіленових труб становить 0,003-0,005 мм. У нових сталевих труб – 0,2 мм. Тому стає зрозуміло, чому при заміні сталевої трубина поліпропіленову вибирають трубу з меншим діаметром.

У процесі проведення монтажних робітобігрівальної або водопровідної систем необхідно провести розрахунок діаметра поліпропіленової труби. Завдяки цим розрахункам можна уникнути втрат тепла та зайвих енергетичних витрат. Проводиться цей розрахунок за спеціальними формулами.

Гідравлічний розрахунок

1. Під час гідравлічного розрахунку поліпропіленових труб здійснюється визначення втрат напору (тиску), спрямованого на придушення гідравлічних опорів, що виникають усередині труби.
2. Гідравлічні опори, крім труби, також можуть виникати і місцях, де поліпропіленова труба досить різко повертає там, де її діаметр розширюється або, навпаки, звужується.
3. Щоб здійснити гідравлічний розрахунок поліпропіленової труби, необхідно скористатися спеціальними нанограмами.
4. Визначити гідравлічні втрати напору у різних сполучних деталях можна за поданою таблицею.

Внутрішній діаметр поліпропіленової труби

Від внутрішнього діаметраТруби залежить той обсяг води, який вона зможе пропустити через себе за певний час. У переважній більшості випадків перед монтажем трубопроводу проводиться розрахунок саме внутрішнього, а не зовнішнього діаметра поліпропіленових труб. Якщо не розраховувати прохідність та діаметр поліпропіленових труб, то, в гіршому випадку, періодично люди, які живуть на верхніх поверхах багатоповерхових будинків, залишатимуться без води.

Формула для розрахунку внутрішнього діаметра труб

Прохідність поліпропіленової труби можна розрахувати за формулою, вказаною на малюнку, в якій:

• Qзагозначає сумарну пікову витрату води;
• Piдорівнює значенню 3,14;

під Vмається на увазі та швидкість, з якою вода тече по поліпропіленових трубах. Швидкість течії води в товстих трубах становить від 1,5 до 2 метрів за секунду, в тонких – від 0,7 до 1,2 метрів за секунду.

Діаметр труб для приватного будинку

Розрахунок внутрішнього діаметра поліпропіленових труб доцільно робити в тому випадку, якщо водопровідна система буде побудована у великому багатоквартирному будинку. У невеликій квартиріабо в приватному будинку без таких розрахунків можна легко обійтися. В даному випадку буде достатньо поліпропіленових труб діаметром 20 міліметрів.