Набивання сальниковіза ГОСТ 5152-77 застосовують для ущільнення сальників арматури, насосів, машин та апаратури. Вони розраховані на широкий діапазон тисків та температур. Будучи просочені антифрикційним складом, набивання забезпечують саль-же мастило валів і штоків, що обертаються, що проходять через саль-ник.
Плетені та скачані набивання поставляють у бухтах (мотках), упакованими в мішки. Набивку зберігають у тарі в закритому сухому приміщенні разом з документом, що засвідчує відповідність ГОСТ 5152-77 і маркування (на бирці).
Шнури азбестові за ГОСТ 1779-72 з просоченням антифрикційним складом або графітом, замішаним на натуральної оліфе, Застосовують для набивання сальників арматури, компенсаторів, ущільнення секцій чавунних котлів, різьбових з'єднань. Застосовують їх також як ізоляційний матеріал.
Картон азбестовийза ГОСТ 2850-75 марок КАОН-1 та КАОН-2
застосовують як теплоізолюючий і вогнезахисний матеріалпри температурі поверхні, що ізолюється, не більше 500° С. Його використовують також як прокладочний матеріал для обладнання, приладів і комунікацій. Картон марки КАП використовують як матеріал для прокладки. Листи картону не повинні мати тріщин, втиснутих місць, а також сторонніх механічних включень.
Картон прокладочний за ГОСТ 9347-74 виготовляють у листах та рулонах товщиною 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,5 мм – марка А (просочений), 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 мм марка Б (не-просочений). Щільність картону 0,7-0,75 г/см3. Поверхня картону повинна бути рівною, без короблення, складок, зморшок, міхурів, неволокнистих включень і тискових нятен.
З прокладочного картону виготовляють прокладки, які використовуються для ущільнення фланцевих з'єднань трубопроводів, що транспортують воду температурою до 100°.
Перед встановленням прокладки необхідно змочити у воді та проварити у натуральній оліфі.
Пластини гумові та гумотканинні за ГОСТ 7338-77, що застосовуються для виготовлення прокладок, ущільнювачів клапанів, амортизаторів та інших деталей, випускаються кислотолужностійкі, теплостійкі, морозостійкі та маслобензостійкі.
Довжина листів чи стрічок пластин 0,5-10 м, ширина 200-1750 мм і товщина 0,5-50 мм. Теплостійкі гумові пластини залишаються працездатними при експлуатації в середовищі повітря температурою до 90 ° С і в водяній парі температурою до 140 ° С. Морозостійкі гумові пластини залишаються працездатними в умовах експлуатації при температурі до -45 ° С. Гумові пластини всіх типів залишаються термостійкими при експлуатації у межах температур від -30 до +50°.
Листову гумову пластину застосовують для виготовлення фланцевих прокладок трубопроводів холодної води. Гумотканину пластину застосовують при температурі води до 100° С.
Пароніт за ГОСТ 481-71 виготовляється із суміші азбестових волокон, розчинника, каучуку та наповнювачів. Випускається у вигляді листів завтовшки 0,4; 0,6; 0,8; 1,5; 2; 3; 4; 5 і 6 мм, розмірами 300X400, 400X500, 500X500, 750ХЮОО, 1000X1500, 1500X1500 та 3000X1500 мм. З пароніту загального призначення (ПОН) роблять прокладки для фланцевих з'єднань трубопроводів гарячої води та пари з температурою вище 100°.
Перед встановленням прокладки змочують у гарячій водіі змащують графітом, причетним до натуральної оліфи.
Паронітне можна зберігати разом (в одному приміщенні) з органічними розчинниками, мастилами, кислотами та іншими речовинами, що руйнують його
Фібра листова ГОСТ 14613-69 випускається восьми марок. Фібра марки ФПК (прокладна киснестійка), що виготовляється товщиною від 0,6 до 5 мм, застосовується як прокладки для нейтральних газових середовищ (кисню, вуглекислоти і т. п.) при високих тискахта нормальних температурах. Перед вживанням фібра має бути ретельно знежирена. Фібра марки ФТ (технічна) застосовується як ущільнювач у вентилях та кранах систем гарячого водопостачання.
Льон тріпаний за ГОСТ 10330-76 у вигляді пасма, просоченого свинцевим суриком або білилами, розведеними на натуральній оліфі, застосовується як ущільнювач в різьбових з'єднанняхтрубопроводів, що транспортують воду температурою до 105°.
ФУМ- фторопластові ущільнювальні матеріали у вигляді стрічки шириною 10-25 мм та товщиною 0,08-0,12 мм та шнура (для фланцевих прокладок). Стрічку застосовують для ущільнення різьбових з'єднань трубопроводів «>65 мм, шнур-для ущільнення контргайок, а також як сальникове набивання вентилів і кранів. Вони повинні мати світлий колір.
Ущільнення з ФУМуводостійкий і витримує температуру від-60 до +200°С.
Смоляне пасмо (каболка) є оброблені деревною смолою луб'яні волокна, отримані як відходи при виготовленні волокон пеньки і льону. Випускається пасмо двох сортів: перший сорт-з прядив'яного волокна, другий сорт - із суміші волокон пеньки та льону. Пасмо застосовують для закладення розтрубів чавунних і керамічних труб.
Прядив'яний канатза ГОСТ 483-75, просочений смолою або без просочення, застосовують для ущільнення розтрубів чавунних та керамічних труб. Пасмо просочують смолою для запобігання її від гниття.
Орендний блок
Прокладочні матеріали служать для ущільнення фланцевих з'єднань трубопроводів, арматури, апаратів та іншого обладнання.
Матеріал прокладки повинен мати еластичність. При стягуванні фланців деформується прокладка і, заповнюючи дрібні нерівності поверхонь фланців, забезпечує герметичність з'єднання.
Прокладка повинна бути достатньо міцною, щоб витримувати тиск середовища, що прагне вирвати його з простору між фланцями, і достатньо пружною, щоб зберігати герметичність з'єднання при температурних деформаціях.
Крім того, від матеріалу прокладки потрібна стійкість до дії. агресивних середовищі здатність зберігати міцність у певних температурних режимах.
Найчастіше використовують такі прокладочні матеріали.
Картон прокладочний випускають двох марок: А просочений, Б непросочений. Картон листовий, просочений у гарячій оліфі, застосовують у фланцевих з'єднаннях при перекачуванні нафтопродуктів, води та багатьох інших нейтральних середовищ. Граничний тиск, що транспортується, середовища 1 МПа, гранична температура 40°С.
Азбестовий картон використовують у гарячих (до 300°С) газових, а після відповідного просочення рідинних і парових середовищахпри тиску до 2,0 МПа. Листовий азбест, покритий рідким склом, оліфою або натертий графітом, служить виготовлення прокладок, встановлюваних на трубопроводах для сірчаної, соляної, азотної кислот та інших агресивних середовищ. Азбестові шнури використовують для ущільнення нерухомих деталей машин і апаратів: ШАМ (шнур азбестовий магнезіальний) витримує температуру до 425°С, ШАПТ (шнур азбестовий підвищеної теплостійкості) температуру до 300°С.
Пароніт листовий широко застосовують як прокладочний матеріал на трубопроводах гарячої води, конденсату, пари при температурі до 300°С, а також спирту, сірчаної кислоти, стиснутого повітряпри температурі до 100°С та у багатьох інших випадках. Деякі сорти пароніту є стійкими до дії нафтопродуктів.
Пароніт листовий загального призначення (марка ПОН) служить для ущільнення плоских роз'ємів нерухомих з'єднань компресорів з тиском робочого середовища не більше 4,0 МПа.
Пластикат хлорвінілової листової застосовують у кислих і лужних середовищахпри температурі не вище 80°С низький тиск.
Поліізобутилен листової марки ПСГ відрізняється дуже високою стійкістю до дії більшості хімічно активних середовищ, у тому числі кислот азотної (концентрацією до 32%), сірчаної, соляної, мурашиної, оцтової (до 50%), розчинів їдкого натру (до 50%) та т. д. Однак поліізобутилен нестійкий до олій, бензину та деяких інших органічних рідин.
Гуму технічну (листову) використовують для ущільнення фланцевих з'єднань при роботі на парі, воді, слабких лугах, кислотах, нейтральних рідинах та газах при температурі до 100°С.
Поліетилен стійок проти дії 40%-ної азотної кислотигарячої концентрованої соляної кислоти 60%-ної сірчаної кислоти. Особливо стійкий до плавикової кислоти, нерозчинний в етиловому спирті, ацетоні, бензолі, чотирихлористому вуглеці. Тому поліетилен застосовують як прокладки для фланцевих з'єднань при транспортуванні зазначених продуктів. Крім того, поліетилен використовують для покриття гумових та азбестових прокладок для підвищення їх хімічної стійкості.
В даний час фторопласт-4 широко застосовують для прокладки в багатьох галузях промисловості. Фторопласт має високу теплостійкість, зберігаючи свої властивості при температурі від 100 до +300°С, на нього не діють киплячі луги, окислювачі, кислоти, хлор, бром і йод. Він практично не розчинний і не набухає в жодному відомому розчиннику.
Стрічка прокладочна з фторопласту-4 призначена для виготовлення прокладочного та ізоляційного матеріалу, стійкого до сильних агресивних середовищ, що працює при температурах від 60 до +250 ° С.
Фторопластовий ущільнювальний матеріал (ФУМ) використовують в якості хімічно стійкого самообмазного набивного і прокладочного матеріалу, що працює при температурах від 60 до +150°С і тиску середовища до 6,5 МПа.
Фторопласт-4 часто застосовують як покриття для прокладок з інших матеріалів (зазвичай азбесту) у тих випадках, коли трубопроводом транспортують високоактивні середовища при температурах до 250°С.
Червона відпалена мідь (листи та дріт) та м'яка стальслужать для ущільнення фланцевих з'єднань трубопроводів, апаратів та машин, що працюють при високих тисках та температурах до 350°С.
Алюміній використовують для виготовлення прокладок у газових середовищах при високому тиску (водень, азотоводнева суміш, водяний газ та ін.).
Сталеві лінзові прокладки застосовують на трубопроводах високого та надвисокого тиску (до 200 МПа) за температури до 1000°С.
Для виготовлення азбометалевих прокладок використовують листову мідь, алюміній та азбест. Прокладки мають міцність і термостійкість, застосовують на трубопроводах при транспортуванні води, пари, кислот і лугів при високих тисках і температурах.
Набивальні матеріализабезпечують герметичність сальникових ущільнень різному устаткуванніта арматури.
Бавовняне сухе набивання служить для ущільнення сальників та арматури у водяних насосах та на водопроводах.
Прядив'яну набивку і шнури застосовують для арматури і водяних насосів при тиску до 15,0 МПа і температурі не вище 50°С.
Сухий азбестовий шнур використовують у газових середовищах при високих температурах, азбестовий просалений і прографічний шнур для водо-, газо- і паропроводів при температурі до 300°С і тиску 2,5 МПа. Азбестовий шнур, просочений спеціальними речовинами (парафін, графіт, технічний вазелін та ін.). застосовують для ущільнення сальників кислотних насосів. Графітові пресовані кільця використовують у газодувках і парових турбінах.
Свинець, бабіт, бронзу, мідь, сталь та інші метали та сплави застосовують для сальникових набивок у насосах та компресорах високого тиску.
Прогумовані шнури використовують у різних машинах, що працюють при середніх тисках та температурі 100°С. Шнури з азбометалічної тканини можуть застосовуватись при температурі до 400 НС.
У останнім часом велике поширенняотримали кільця ущільнювачів з пластмас і склопластиків.
У нас найбільша інформаційна база в рунеті, тому Ви завжди можете знайти походите запити
Ця тема належить розділу:
Гідравліка. Термодинаміка
Гідравліка - один з напрямків єдиної науки механіки рідини, яка називається технічною гідромеханікою, що вивчає питання рівноваги і руху різних рідин. Закони гідравліки широко використовують у багатьох галузях техніки.
До цього матеріалу відносяться розділи:
Властивості рідин
Відомості з гідростатики та гідродинаміки
Практичне використання законів гідростатики та гідродинаміки
Закінчення рідини через отвори та насадки
Параметри стану газу
Ідеальний та реальний гази
Теплоємність газів
Перший закон термодинаміки
Термодинамічні процеси
Другий закон термодинаміки
Властивості водяної пари
Властивості вологого повітря
Закінчення та дроселювання
Основи теплопередачі
Основні складальні одиниці трубопроводів
Принцип дії та влаштування трубопровідної арматури
Ремонт та випробування трубопроводів та арматури
Правила безпечної експлуатації трубопроводів та арматури
Складання та читання схем трубопроводів
Об'ємні насоси. Загальні відомості
Поворотно-поступальні насоси
Основні складальні одиниці насоса
Процеси всмоктування та нагнітання
Газові ковпаки
Індикаторна діаграма поршневого насосу
Дозувальні та синхродозувальні електронасосні агрегати
Парові прямодіючі насоси
Приклади складання та читання схем насосних установок
Динамічні помпи. Загальні відомості
Схема встановлення відцентрових насосів
Основні параметри відцентрового насосу
Рівняння Ейлера для визначення теоретичного та дійсного напорів відцентрового насоса
Характеристики відцентрового насоса та трубопроводу
Спільна робота відцентрових насосів
Осьова сила та способи її розвантаження
Основні складальні одиниці відцентрових насосів
Горизонтальні одноколісні та багатоступінчасті відцентрові насоси
Відцентрові консольні та занурювальні хімічні насоси
Відцентрові герметичні електронасоси. Насоси з неметалевих матеріалів
Типові схеми насосних установок
Загальні положення щодо експлуатації насосів
Регулювання роботи та змащування насосів
Автоматичне керування насосними установками
Експлуатація поршневих насосів
Експлуатація відцентрових насосів
Об'ємні компресори. Загальні відомості
Основні параметри поршневих компресорів
Способи регулювання продуктивності поршневих компресорів
Призначення та влаштування основних складальних одиниць поршневих компресорів
Мастильні системи поршневих компресорів
Вогнетривкі та тепло ізоляційні матеріалиДля облицювання (обмуровки) котельних агрегатів застосовуються цегла червона, різні вогнетривкі та теплоізоляційні матеріали.
Цегла червона виготовляється із суміші каолінової глини (А1203) та піску (Si02) шляхом випалу заготовок при високій температурі. Червона цегла застосовується для кладки фундаментів, кнурів, зовнішніх стін обмурівки, склепінь та інших елементів, що піддаються дії температури не вище 700 °С.
До вогнетривких матеріалів, що використовуються для кладки в котлах, відносяться шамотна цегла, високоглиноземні і хромітові вогнетриви, вогнетривкий шамотобетон. До основних контрольованих властивостей вогнетривів відносять: вогнетривкість, термічну стійкість, шлакостійкість, а також щільність структури, газопроникність, теплопровідність.
Вогнетривкість характеризується температурою розм'якшення, при якій відбувається деформація зразка без навантаження, а також температурою початку деформації при навантаженні, що створює напругу стиску 0,2 Н/мм2 (2 кг/см2).
Термічна стійкість визначається зміною механічної міцності вогнетриву при температурних напругах, що виникають при змінах нагріву та охолодження.
Шлакостійкість характеризується втратою маси вогнетриву під дією високотемпературного газового середовища та шлаку.
Шамотна цеглаі шамотні вироби отримали найбільше застосування як вогнетривкий матеріал для котельних агрегатів. Вони застосовуються для футерування камери топки і газоходів в місцях дії високих (до 1 400 °С) температур.
Шамотна цегла виготовляється з вогнетривкої глини, що складається з 50...65% кремнезему (Si02), 30...45% глинозему (А1203), при сумарному вмісті до 5% вапна (СаО), магнезії (MgO) та діоксиду титану ТЮ2).
Високоглиноземисті вогнетриви виготовляються із високоглиноземистої сировини на глинистій зв'язці; при випалюванні в топці відбувається спікання матеріалу. Залежно від виду виробу вміст А1203 може становити 45...75%. Відповідно до змісту А1203 вогнетривкість матеріалу змінюється в межах 1750... 2 ТОВ °С. Високоглиноземисті матеріали мають високу термостійкість, шлакостійкість і високу опірність деформації під навантаженням. Цей вид вогнетривів широко застосовується як захисні обмазки футерування топок для зменшення їх зносу.
Вогнетривкий шамотобетон використовують для виготовлення вогнетривких плит обмуровки стін, а також підвісних склепінь.
Ізоляційні термостійкі матеріали відрізняються малими щільністю та теплопровідністю. До таких матеріалів відносяться цеглина діатомітова - застосовується для ізоляції гарячих частин котельного агрегату, що працюють при температурах до 900 °С.
Для ізоляції гарячих поверхонь трубопроводів, арматури, газоповітропроводів, апаратури тощо. застосовуються легковагі ізоляційні матеріали: азбест, азбослюда, пенодіатоміт, діатомітова цегла, скло і шлаковата, радіє та ін.
Прокладочні та набивні матеріали
Прокладні матеріали застосовують при монтажі арматури для ущільнення фланцевих з'єднань. Як прокладочні матеріали використовують азбест, гуму технічну листову, параніт, картон прокладочний.
Азбест застосовують у місцях з'єднання секцій чавунних котлів для ущільнення ніпелів, вибухових. запобіжних клапанів, сальників арматури та ін.
Гума технічна листова використовується для виготовлення прокладок між фланцями водопроводу, газопроводу між секціями радіаторів.
Параніт - прокладочний матеріал на основі азбесту, гуми та наповнювачів, використовується у вигляді листів товщиною 0,4...6 мм, витримує тиск до 5 МПа (50 кгс/см2) та температуру до 450 °С. Його використовують для ущільнення фланцевих з'єднань паропроводів, водопроводів гарячої води та газопроводів середнього та високого тиску.
Картон прокладочний застосовують для прокладок на водопроводах холодної води. Перед встановленням між фланцями прокладки змочують водою та проварюють у маслі.
Набивні матеріали - різні сальникові набивання та мастики, які служать для запобігання виходу пари або рідини через зазори сальників.
Сальникові матеріали повинні мати низький коефіцієнт тертя, високу стійкістьпроти зносу при високих температурах. Сальникові набивання виконуються у вигляді плетеного шнура з бавовняної, лляної або конопляної пряжі, а також азбестового шнура, просочених антифрикційною мастикою.
Електротехнічні матеріалиДля запитування електротехнічного обладнання, що застосовується в сантехнічних робітах, використовують різні силові кабелі.
Кабелі силові гнучкі на напругу до 220 по ГОСТ 6731-77Е виготовляють наступних марок: РГД - з мідними жиламиз гумовою ізоляцією; РГДО – з мідними жилами з гумовою оболонкою; РГДВ - з основною житловою та ізолюваними допоміжними жилами із загальною гумовою ізоляцією, що володіє захисними властивостями. Кабелі застосовують для з'єднання електродотримачів автоматичних або напівавтоматичних апаратів з джерелом номінальної змінної напруги до 220 В, частотою 50 Гц або постійної напруги. Кабелі призначені для роботи за температури навколишнього середовищавід -50 до +50 °С. Будівельна довжина кабелів не менше 100 м.
Кабелі силові гнучкі на напругу 660 по ГОСТ 13497-77Е випускають наступних марок: КРПТ - з мідними жилами з гумовою ізоляцією в гумовій оболонці; КРПТН - з мідними жилами з гумовою ізоляцією в гумовій оболонці, в гумовій маслостійкій оболонці, що не розповсюджує горіння; КРПГ - з мідними жилами підвищеної гнучкості з гумовою ізоляцією в гумовій оболонці; КРПГН - з мідними жилами підвищеної гнучкостіз гумовою ізоляцією в гумовій маслостійкій оболонці, що не поширює горіння; КРПС - з мідними жилами підвищеної гнучкості з гумовою ізоляцією з профільованим сердечником в гумовій оболонці.
Кабелі поставляють у бухтах масою бухти трохи більше 50 кг чи намотаними на дерев'яні барабани.
Гумотехнічні вироби. Ремені плоскі приводні тканинні прогумовані, що використовуються в електрогенераторах і електронасосах, виготовляють трьох типів залежно від призначення та конструкції:
- тип А - нарізні, що застосовуються для малих шківів при швидкостях обертання більше 20 м/с; виготовляються шириною 20; 25; 30; 40; 45; 50; 60; 70; 75; 80; 85; 90; 100; 125; 150 мм;
- тип Б - пошарово загорнуті, що застосовуються при роботі з перервним навантаженням при швидкостях обертання до 20 м/с; виготовляються шириною 20; 25; 30; 40; 150; 200; 250 мм;
- тип В - спіральні загорнуті, що застосовуються при роботі з невеликими навантаженнями при швидкостях обертання до 15 м/с; виготовляються шириною 20; 25; 30; 40; 50; 60; 75; 80; 85; 90; 100; 125; 150мм.
Ремені шириною до 90 мм випускаються завдовжки щонайменше 8 м; шириною 100 мм і більше - довжиною не менше 20 м-коду.
Поверхня ременів повинна бути гладкою, без оголення тканинних прокладок, без вузлів, ниток, що стирчать, і розшарування, без тріщин, вм'ятин і бульбашок, виразок, рубців і механічних пошкоджень.
Ремені приводні клинові за ГОСТ 1284.1-80 складаються з кордтканини або кордшнура, обгорткової тканини та гуми, з'єднаних в одне ціле шляхом вулканізації.
Внутрішня довжина ременя відповідає довжині його внутрішнього кола, а розрахункова - довжині кола на рівні розрахункової ширини ременя, виміряної під натягом. Переважними розрахунковими довжинами ременів є: 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2240; 2500; 2800; 3150; 3550; 4000; 4500; 5000; 5600; 6300; 7100; 8000; 9000; 10000; 11200; 12500; 14000; 16 000 та 18 000 мм.
В експлуатації ремені повинні зберігати працездатність в інтервалі температур від -30 до +60 °С.
Рукави гумові напірні з текстильним каркасом (за ГОСТ 18698-79) застосовуються як гнучкі трубопроводи для подачі під тиском рідин, газів і сипучих матеріалів. Залежно від призначення та умов роботи ці рукави виготовляють типів: Б - для подачі бензину, гасу, нафти та мінеральних масел; В - для подачі води та слабких розчинів неорганічних кислот та лугів концентрацією до 20%; ВГ-для подачі гарячої води температурою до 100 ° С; Г – для подачі повітря, кисню, ацетилену, вуглекислоти, азоту та інших інертних газів; П - для подачі харчових речовин; Ш - для подачі розчинів при штукатурних роботах; Пар-1 та Пар-2 - для подачі насиченої пари.
Гумотканинні напірні рукави внутрішнім (номінальним) діаметром 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50 і 63 мм виготовляють для робочого тиску до 2,0 МПа (20 кгс/см 2); діаметром 80; 100; 125; 160 та 200 мм - для робочого тиску до 0,5 МПа (5 кгс/см 2).
Рукави всіх типів повинні бути герметичними при випробуванні гідравлічним тиском, рівним подвоєному робочому тиску, а рукави типу Г - при випробуванні повітряним тиском, рівним робочому. Рукави типів Б, В, П і Ш повинні мати не менш ніж триразовий запас міцності, а рукави типів ВГ, Г, Пар-1 і Пар-2 - не менш ніж п'ятиразовий.
Рукави всіх типів повинні зберігати працездатність в інтервалі температур від -35 до +50 °С.
Рукави гумові для газового зварювання та різання металів (за ГОСТ 9356-75) застосовують для подачі під тиском ацетилену, рідкого паливата кисню до апаратури для зварювання та різання металів при температурі навколишнього повітря від -35 до +70 °С та від -55 до +70 °С у районах з холодним кліматом (таблиця нижче).
Залежно від призначення рукава виготовляють трьох типів з відмінним кольором зовнішнього гумового шару:
- тип I - для подачі ацетилену, побутового газу, пропану та бутану під тиском не більше 0,63 МПа - червоного кольору;
- тип II - для подачі рідкого палива (бензину, гасу, уайт-спіриту) під тиском не більше 0,63 МПа – жовтого кольору;
- тип III - для подачі кисню під тиском не більше 2,0 МПа – синього кольору.
Рукави повинні мати не менш ніж триразовий запас міцності при розриві гідравлічним тиском. На зовнішній поверхні рукавів повинно бути бульбашок, відшарувань, вм'ятин та інших дефектів; внутрішня поверхнямає бути рівною, без складок, бульбашок тощо.
Основні параметри гумових рукавів
Рукави пожежні напірні (за ГОСТ 472-75) із лляної пряжі сухого прядіння залежно від дефектів діляться на перший і другий сорти.
Рукави скочуються в кола. На зовнішньому кінці кожної партії кіл ставлять тавро, у якому вказуються: 1) найменування і адресу підприємства-виробника; 2) внутрішній діаметр, мм; 3) найменування групи рукавів; 4) довжина рукава у колі, м; 5) маса кола та його номер; 6) дата виготовлення ру-кава (рік, місяць); 7) позначення кожного стандарту.
Набивальні, ущільнювальні та прокладочні матеріали.Для виробництва сантехнічних робіт промисловістю випускається ряд допоміжних матеріалів, необхідних для ущільнення з'єднань.
Набивання сальникові (за ГОСТ 5152-77) застосовують для ущільнення сальників арматури, насосів, машин і апаратури і розраховані на широкий діапазон тисків і температур. Набивки, просочені антифрикційним складом, обітчують мастило обертових валів і штоків, що проходять через сальник.
Шнури азбестові (за ГОСТ 1779-72) з просоченням антифрикційним складом або графітом, замішеним на натуральній оліфі, застосовують для набивання сальників арматури, компенсаторів, ущільнення секцій чавунних котлів, різьбових матеріалів, а також в якості ізоляційних.
Картон азбестовий (за ГОСТ 2850-75) марок КАОН-1 і КАОН-2 використовують як теплоізолюючий і вогнезахисний матеріал при температурі поверхні, що ізолюється, не більше 500 °С, а також як прокладочний матеріал для обладнання, приладів і комунікацій. Картон марки КАП служить прокладним матеріалом. Листи картону не повинні мати тріщин, втиснутих місць, сторонніх механічних включень.
Картон прокладочний (ГОСТ 9347-74) виготовляють у листах і рулонах щільністю 0,7-0,75 г/см 3 двох марок - А (просочений) товщиною 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,5 мм; Б (непросочений) - товщиною 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5мм. З прокладочного картону виготовляють прокладки для ущільнення фланцевих з'єднань трубопроводів, що транспортують воду температурою до 100°С. Перед встановленням прокладки необхідно змочити у воді і проварити в натуральній оліфі. Поверхня картону повинна бути рівною, без короблення, складок, зморшок, бульбашок, неволокнистих включень і давлених плям.
Пластини гумові та гумотканинні (за ГОСТ 7338-77), що застосовуються для виготовлення прокладок, ущільнювачів клапанів, амортизаторів та інших деталей, випускаються кислото-лугостійкі, теплостійкі, морозостійкі та маслобензостійкі. Довжина листів чи стрічок пластин 0,5-10 м, ширина 200-1750 мм, товщина 0,5-50 мм. Теплостійкі гумові пластини залишаються працездатними при експлуатації в середовищі повітря температурою до 90 °С і в середовищі водяної пари температурою до 140 °С. Морозостійкі гумові пластини залишаються працездатними в умовах експлуатації при температурі до -45 ° С. Гумові пластини всіх типів залишаються термостійкими при експлуатації в межах температур від -30 до +50 °С. Листову гумову пластину застосовують для виготовлення фланцевих прокладок трубопроводів холодної води. Гумотканину пластину застосовують при температурі води до 100 °С.
Пароніт (за ГОСТ 481-71) виготовляється з суміші азбестових волокон, розчинника, каучуку і наповнювачів і випускається у вигляді листів товщиною 0,4; 0,6; 0,8; 1,5; 2; 3; 4; 5 та 6 мм, розмірами 300x400, 400x500, 500x500, 750x1000, ЮООх х1500,1500x1500 та 3000x1500 мм. З пароніту загального призначення роблять прокладки для фланцевих з'єднань трубопроводів гарячої води та пари з температурою вище 100 °С. Перед встановленням прокладки змочують у гарячій воді та змащують графітом, замішаним на натуральній оліфі. Пароніт не можна зберігати разом (в одному приміщенні) з органічними розчинниками, мастилами, кислотами та іншими речовинами, що руйнують його.
Фібра листова (ГОСТ 14613-69) випускається восьми марок. Наприклад, фібра марки ФП К (прокладна кисне-достойка) виготовляється товщиною від 0,6 до 5 мм, застосовується як прокладки для нейтральних газових середовищ (кисню, вуглекислоти і т.п.) при високих тисках і нормальних температурах ; перед вживанням фібра повинна бути ретельно знежирена. Фібра марки ФТ (технічна) застосовується як ущільнювач у вентилях і кранах систем гарячого водопостачання.
Льон тріпаний (за ГОСТ 10330-76) у вигляді пасма, просоченої свинцевим суриком або білилами, розведеними на натуральній оліфі, застосовується в якості ущільнювача в різьбових з'єднаннях трубопроводів, що транспортують воду температурою до 105 °С.
ФУМ – фторопластові ущільнювальні матеріали у вигляді стрічки шириною 10-25 мм та товщиною 0,08-0,12 мм та шнура (для фланцевих прокладок). Стрічку застосовують для ущільнення різьбових з'єднань трубопроводів D y< 65 мм, шнур — для Уплотнения контргаек, а также в качестве сальниковой набив-ки вентилей и кранов. Уплотнение из ФУМ водостойко и вы-держивает температуру от -60 до +200 °С.
Смоляне пасмо (каболка) являє собою оброблені деревною смолою луб'яні волокна - відходи виробництва волокон пеньки і льону. Випускається пасмо двох сортів: перший сорт - з прядив'яного волокна, другий сорт - з суміші волокон пеньки і льону. Пасмо застосовують для закладення розтрубів чавунних та керамічних труб.
Прядив'яний канат (за ГОСТ 483-75), просочений смолою (для запобігання гниття) або без просочення, застосовують для ущільнення розтрубів чавунних і керамічних труб.
Допоміжні матеріали. Оліфа натуральна лляна і конопляна (за ГОСТ 7931-76) застосовується для приготування сурикової замазки, розведення грунтовки та густотертих фарб, а також для просочування картонних ущільнювальних прокладок. Оліфа повинна зберігатися у щільно закритій тарі.
Оліфа оксоль (за ГОСТ 190-78) у ряді випадків може служити замінником натуральної оліфи. Виготовляється ущільненням лляної оліїі продуванням його повітрям у присутності сикативу з подальшим додаванням розчинника (уайт-спіриту).
Сурик свинцевий (за ГОСТ 19151-73) – важкий порошок яскравого червоно-жовтогарячого кольору, випускається п'яти марок: М-1, М-2, М-3, М-4 та М-5. Суриком, розведеним на натуральній оліфі (2 мас. ч. сурика і 1 мас. ч. оліфи), просочують лляне пасмо, що використовується як ущільнювач в різьбових з'єднаннях трубопроводів опалення з температурою теплоносія до 105 ° С, трубопроводів гарячого водопостачання та газопостачання.
Білила свинцеві густотерті (за ГОСТ 12287-77) у вигляді пасти із суміші свинцевих білил, важкого шпату та оліфи або сирого лляного або соняшникової оліївипускають трьох ма-рок: МА-011, МА-011-Н-1 та МА-ОІ-Н-2. Служать для тих самих цілей, що і свинцевий сурик.
Білила цинкові густотерті (за ГОСТ 482-77) являють собою пасту з сухих цинкових білил (або суміші їх з наповнювачем), затертих на натуральній лляній оліфі або на рослинних оліях з добавкою сикативу, і випускаються семи марок: ММ -00 спец., М-00, М-0, В-2-00, В-2-0, В-4-00, В-4-0. Ці білила після розведення їх натуральною гліфталевою або пентафталевою оліфою до малярської консистенції застосовують для фарбування поверхонь. Для внутрішніх робітдопускається розведення білил оліфою оксоль.
Білила цинкові, розведені натуральною оліфою, служать для просочування лляного пасма, що використовується як ущільнювач в різьбових з'єднаннях трубопроводів холодної води.
Графіт тигельний (за ГОСТ 4596-75) застосовують як складову частину сальникових набивок і мастик при з'єднанні труб, складання чавунних секційних котлів, просоченні паронітових прокладок та ін.
Набивальні матеріали
Для забезпечення щільності окремих вузлів запірної арматуриі різних конструкційвикористовуються сальникові набивання (ГОСТ 5152-77), розраховані на роботу в широкому діапазоні тисків та температур води, пари, газів, горючих та агресивних середовищ.
Залежно від умов роботи використовуються набивання 3-х видів: плетені, скачані та кільцеві.
Плетені набивки виготовляються з бавовняних, прядив'яних, джутових, лляних, азбестових шнурів різного плетіння - з сердечником, армовані або неармовані, сухі іди просочені антифрикційним та іншими складами (тальк, графіт, гума, фторопласт). Вони розраховані на максимальну температуру 100 про С - 400 про С, тиск 4,5-20 МПа та на використання в наступних середовищах: повітря, вода промислова та питна, розчини солей, водяна пара, інертні пари та гази.
Скатані набивання виготовляються шляхом скочування шнурів з бавовняної, прогумованої, азбестової тканини. Вони розраховані на максимальну температуру 100 о С - 400 про С, тиск 10-20 МПа та застосування для промислової води та перегрітої та насиченої пари.
Кільцеві набивки являють собою кільця цільноскатані або багатошарові розрізні фігурного перерізу з азбестової прогумованої тканини, вулканізовані і графітизовані. Вони розраховані на температуру 300 о С, тиск 20 МПа, застосовуються для повітря, промислової води та пари.
Графіт (ГОСТ 4596-75) - кристалічна речовинасіро-стального кольору, м'яке і жирне на дотик, виробляється у вигляді токнорозмеленого порошку і у вигляді лусочок. Лускатий графіт використовується для просочення сальникових набивок та паронітових прокладок. Графіт, замішаний на натуральному оліфі, називається графітової пастою. Дана паста застосовується для мастила ніпелів і ніпельних гнізд при складанні чавунних секційних котлів.
Мастильні матеріали, оліфи та фарби
Мастильні матеріали застосовуються для забезпечення нормальної роботи, зниження тертя і запобігання зносу частин санітарно-технічного обладнання, що рухаються і обертаються, приладів і арматури, зокрема самозмащувальної, а також для тимчасового захисту металевих поверхоньвід корозії.
Мастильні матеріали поділяються на мастила ( рідкі матеріали) та консистентні мастила.
Мастила і мастила випускаються універсального і спеціального призначення, при цьому область та умови їх застосування регламентуються відповідними стандартами та технічними умовами.
Олія індустріальна (веретенна) марок 12 і 20 по ГОСТ 20799-75 застосовується для змащування частин механізмів, що труться, і змочування фільтруючих поверхонь масляних фільтрів. Олія компресорна марки 12 (М) за ГОСТ 1861-73 застосовується для змащування частин компресорів та повітродувок. Масла вісцинове та парфумерне використовуються для поглинання пилу у фільтрах систем вентиляції.
Консистентні мастила (солідоли) є густою мазь і застосовуються у разі неможливості або утруднення підведення рідкого мастила для змащування вузлів і деталей. Ці мастила поділяються на три види: синтетичні (зі штучних жирів), жирові (з натуральних рослинних та тваринних жирів), емульсійні (з олій, змішані з каніфоллю). Солідоли використовуються для змащення кулькових та роликових підшипників, для захисту від корозії та для консервації оброблених металевих поверхонь. Жировий солідол марки УС за ГОСТ 1033-73 використовується для мастила вентиляторів та інших механізмів при температурі не більше 60 про С. Графітне мастило БВН-1 по ГОСТ 5656-60 застосовується для змащування поверхонь, що сполучаються. сталевих труб, що зазнають у процесі експлуатації температурних змін. Технічний вазелін та консерваційні мастила К-17 використовуються з метою консервації та захисту від корозії металевих поверхонь санітарно-технічного обладнання.
Призначення лакофарбових матеріалів – захист виробів від корозії та надання їм декоративного вигляду.
До лакофарбових матеріалів пред'являються такі вимоги: здатність міцно утримуватися на поверхні виробу, що фарбується, наявність необхідної механічної міцності, твердості та еластичності, стійкість по відношенню до впливу води, нафтопродуктів, сонячних променів, збереження своїх якостей при низьких та високих температурах, водонепроникність, здатність швидко висихати та забезпечувати необхідний колір.
Залежно від призначення лакофарбові матеріали поділяються на три групи: ґрунтовки, призначені для забезпечення міцного зв'язку між поверхнею, що фарбується і лакофарбовим покриттям; шпаклівки, призначені для вирівнювання поверхні, що фарбується; фарби (лаки, емалі) призначені для утворення зовнішнього шару покриття.
Грунтовки являють собою або склади, що спеціально виготовляються (суспензії з пігментів, розчинника і наповнювачів), або суміш фарби з оліфою. Ґрунтовка наноситься тонким шаромтому її в'язкість (густота) повинна бути значно нижчою за в'язкість самого покриття.
Шпаклівки є густою рідиною або пастою, що є сумішшю грунтовки, розчинника, пігменту і заповнювача (крейда, гіпс, каолін).
Фарби поділяються на масляні фарби, лаки та емалі.
Олійні фарби являють собою пасту, що складається з барвника, невеликої кількостірозчинника та спеціальних домішок. Перед вживанням олійні фарби необхідно розводити оліфою чи розчинником. Лаки являють собою розчин смоли в маслі або розчиннику, що легко випаровується з додаванням спеціальних домішок. Емалі – це тонко розтерті барвники, розведені на лаку.
Оліфа оксоль (ГОСТ 190-68) - замінник натуральної оліфи, виготовленої ущільненням лляної олії з продуванням її повітрям у присутності сикативу та подальшим додаванням розчинника (уайт спіриту). Застосовується для розведення густотертих фарб.
Грунтовка ГС-2020 (ГОСТ 4056-63*) являє собою суспензію пігментів (сурика залізного та цинкових білил) та наповнювача (тальку) у фталієвому лаку з додаванням розчинників, сикативу та стабілізатора. Використовується для ґрунтування металевих поверхонь. Плівка ґрунтовки стійка до зміни температур від - 40 о С до + 60 про С. Час висихання при температурі 100-110 про С становить не більше 35 хвилин, при температурі 18-23 про С - не більше 48 годин. Наноситься фарборозпилювачем, пензлем, зануренням. З метою отримання робочої в'язкості ґрунтовку розбавляють сольвентом, ксилолом або сумішшю одного із зазначених розчинників з уайт-спіритом.
Сурик залізний сухий (ГОСТ 8135-74) є природним мінеральним пігментом, що складається в основному з окису заліза. Залежно від призначення виробляється двох марок: А - для виготовлення ґрунтовок, емалей та олійних фарб; Б - для виготовлення клейових фарб, кольорової азбофанери та азбестотехнічних виробів.
Фарби масляні кольорові густотерті (ГОСТ 8292-75) та спеціальні (ГОСТ 18596-73) є пастою із суміші сухих пігментів та наповнювача, затертих на натуральній оліфі або її замінниках. Застосовуються після розведення оліфою до робочої в'язкості для покриття зовнішніх поверхонь виробів з метою запобігання їх від корозії та надання їм відмітного фарбування. Ці покриття є атмосферостійкими. Наносяться фарборозпилювачем, пензлем, зануренням, струменевим обливом або розпорошенням в електростатичному полі. В останньому випадку до фарби додається уайт-спірит або скипидар. Сушіння фарби при температурі 18-22 про З здійснюється протягом 24 годин, при температурі 100 про З - протягом 2 годин.
Лак БТ-577 та фарба БТ-177 виготовляється за ГОСТ 5631-70*. Лак БТ-577, що є розчином чорних смол і рослинних олійв органічних летючих розчинниках, використовується для покриття металевих поверхонь, а також для виготовлення фарби БТ-177. Остання є суспензією алюмінієвої пудри у лаку БТ-577.
Готується вона перед нанесенням на поверхню шляхом введення 15-20% алюмінієвої пудри в лак БТ-577. Фарба призначена для антикорозійного та декоративного покриттяметалевих поверхонь, на які її наносять за допомогою фарборозпилювача. Час практичного висихання при температурі 18-23 про З лаку БТ-577 24 години, фарби БТ-177 - 16 годин, а при температурі 100 про З відповідно не більше 20 і 30 хв. Покриття з лаку мають знижену атмосферостійкість, проте стійки до тривалого впливу температури до 20 про С. Введення алюмінієвої пудри підвищує атмосферостійкість та теплостійкість покриття. З метою покращення захисних властивостей рекомендується гаряче сушіння.
Для розведення оліфи використовується скипидар, для розведення ґрунтовки та масляних фарб - сольвент, уайт-спірит, ксилол.
Для знежирення металу перед покриттям лакофарбовим матеріаломрекомендується очищати його уайт-спірит або сумішшю їдкого натру з тринатрійфосфатом, рідким склом.
Для покриття повітроводів систем вентиляції, що функціонують в агресивних середовищах, використовуються перхлорвінілові емалі, стійкі до дії пар кислот, лугів та інших агресивних середовищ. Марки емалей вибираються в залежності від умов роботи повітроводів.
