Дренажный бетон состав. Крупнопористый дренирующий бетон

  • минеральный состав
  • содержит трасс
  • специально подобранные фракции заполнителей позволяют укладывать водопроницаемый связанный несущий слой с содержанием пустот более 20%, что уменьшает риск разрушения и выцветания дорожного покрытия из-за замерзания стоячей воды
  • прост и удобен в применении

Применение

  • для наружных работ
  • пригоден для устройства водопроницаемых несущих и подстилающих слоев под пешеходные нагрузки (категория использования N1 согласно ZTV Wegebau)
  • для укладки брусчатки, бетонных камней и плит из природного камня

Свойства

  • сухая смесь заводского изготовления
  • цемент согласно нормам ГОСТ 30515-2013
  • трасс согласно нормам DIN 51043
  • заполнители крупностью от 2,0 до 8,0 мм согласно ГОСТ 8736-93
  • содержит добавки для улучшения свойств раствора

Подготовка основания

В качестве основания пригодны достаточно уплотнённые несущие основания из гравия или щебня, препятствующие капиллярному подъему воды из почвы, а также выдержанные бетонные или цементно- песчаные стяжки, выдерживающие расчетные нагрузки (например, на террасах и балконах) с уклоном 1,5-3,0 %. При укладке плит на плотные или гидроизолированные основания следует обеспечить отведение просачивающейся воды, например, с помощью укладки плоских дренажных матов, желобов и пр. Следует избегать застаивания воды на водонепроницаемых основаниях посредством создания соответствующего уклона.

Выполнение работ

В гравитационную или лопастную бетономешалку с точно отмеренным количеством воды (~ 2,8-3,2 л) всыпать 1/2 часть от объема мешка с сухой смесью. Начать перемешивать смесь до достижения подвижной (жидкой) консистенции без комков. Затем, не прекращая перемешивания, постепенно досыпать остальное содержимое из мешка с сухой смесью и продолжать перемешивать до консистенции «влажной земли». Не допускать образования комков смеси при перемешивании.

  • толщина подстилающего слоя TGM в уплотненном состоянии будет зависеть от типа нижележащего основания и ожидаемых нагрузок, но не должна быть менее 40 мм при укладке на бетонное основание и, не менее 60 мм - при укладке на основание из щебня
  • при применении дренажного бетона TGM в качестве несущего слоя его толщина должна быть не менее 100 мм
  • добавление воды более рекомендованного количества приведет к потере раствором дренажных свойств
  • время жизни раствора может изменяться в зависимости от температуры воды, температуры сухой смеси и температуры окружающего воздуха
  • следует учитывать замедление нарастания прочности раствора при температуре твердения ниже +15°С
  • свежий раствор следует предохранять от слишком быстрого высыхания и беречь от воздействия неблагоприятных погодных условий (палящее солнце, дождь, сильный ветер, мороз и т.д.). В случае необходимости следует закрыть раствор пленкой.
  • не разрешается проводить работы при температуре воздуха и основания ниже +5°С и выше +30°С
  • не добавлять в раствор цемент, известь или гипс
  • не разбавлять схватившийся раствор водой

Расход

Расход зависит от неровности основания. При укладке на ровные поверхности расход составляет примерно 16 кг/м^2 на 10 мм толщины слоя раствора.

Выход раствора

Из 40 кг сухой смеси получается примерно 24 л свежего раствора.

Срок хранения

Хранить в упакованном виде, на деревянных поддонах, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Срок хранения в неповрежденной упаковке - 12 месяцев со дня изготовления

Примечания

Данный продукт содержит цемент, поэтому при добавлении воды происходит щелочная химическая реакция. Следует беречь глаза и кожу от попадания смеси. В случае попадания смеси следует промыть ее водой. В случае попадания смеси в глаза следует немедленно обратиться к врачу. См. также информацию на упаковке. Данная информация основана на обширных проверках и практическом опыте, но она не распространяется на каждый случай применения продукта. Поэтому советуем по мере необходимости сначала провести пробное применение продукта. В рамках дальнейшей разработки продукта возможны технические изменения. В остальном действуют наши общие правила заключения сделок. С момента выхода данного технического описания все предыдущие утрачивают силу.

Трассовый дренажный бетон quick-mix TGM 2/8 используется для устройства водопроницаемых связанных (жестких) несущих слоев. Для пешеходных нагрузок. Для укладки брусчатки и плит из натурального камня снаружи.

    Характеристики:
  • минеральный состав;
  • содержит трасс;

  • специально подобранные фракции заполнителей позволяют укладывать водопроницаемый связанный несущий слой с содержанием пустот более 20%, что уменьшает риск разрушения и выцветания дорожного покрытия из-за замерзания стоячей воды;
  • прост и удобен в применении.
    Свойства:
  • сухая смесь заводского изготовления;
  • цемент согласно нормам ГОСТ 30515-2013;
  • трасс согласно нормам DIN 51043;
  • заполнители крупностью от 2,0 до 8,0 мм согласно ГОСТ 8736-93;
  • содержит добавки для улучшения свойств раствора.
    Применение:
  • для наружных работ;
  • пригоден для устройства водопроницаемых несущих и подстилающих слоев под пешеходные нагрузки (категория использования N1 согласно ZTV Wegebau;)
  • для укладки брусчатки, бетонных камней и плит из природного камня.

Инструкция по применению трассового дренажного бетона quick-mix TGM 2/8

Подготовка основания

В качестве основания пригодны достаточно уплотнённые несущие основания из гравия или щебня, препятствующие капиллярному подъему воды из почвы, а также выдержанные бетонные или цементно-песчаные стяжки, выдерживающие расчетные нагрузки (например, на террасах и балконах) с уклоном 1,5-3,0 %.

При укладке плит на плотные или гидроизолированные основания следует обеспечить отведение просачивающейся воды, например, с помощью укладки плоских дренажных матов, желобов и пр. Следует избегать застаивания воды на водонепроницаемых основаниях посредством создания соответствующего уклона.

Выполнение работ

В гравитационную или лопастную бетономешалку с точно отмеренным количеством воды (~ 2,8-3,2 л) всыпать 1/2 часть от объема мешка с сухой смесью. Начать перемешивать смесь до достижения подвижной (жидкой) консистенции без комков. Затем, не прекращая перемешивания, постепенно досыпать остальное содержимое из мешка с сухой смесью и продолжать перемешивать до консистенции «влажной земли». Не допускать образования комков смеси при перемешивании.

Укладка брусчатки или камня производится на свежий слой дренажного бетона TGM в технике «свежее по свежему». Для улучшения адгезии необходимо предварительно обработать изнаночные поверхности брусчатки или камня адгезионным раствором-шламом TNH-flex и выровнять их после укладки с помощью резинового молотка. Плиты из натурального камня с сильно профилированной тыльной стороной можно укладывать на затвердевший, очищенный слой дренажного бетона TGM, примерно через 3 суток, например, с помощью трассового раствора для природного камня TNM-flex. При этом не следует допускать проникновения раствора в швы.

  • толщина подстилающего слоя TGM в уплотненном состоянии будет зависеть от типа нижележащего основания и ожидаемых нагрузок, но не должна быть менее 40 мм при укладке на бетонное основание и, не менее 60 мм - при укладке на основание из щебня;
  • при применении дренажного бетона TGM в качестве несущего слоя его толщина должна быть не менее 100 мм;
  • добавление воды более рекомендованного количества приведет к потере раствором дренажных свойств;
  • время жизни раствора может изменяться в зависимости от температуры воды, температуры сухой смеси и температуры окружающего воздуха;
  • следует учитывать замедление нарастания прочности раствора при температуре твердения ниже +15°C;
  • свежий раствор следует предохранять от слишком быстрого высыхания и беречь от воздействия неблагоприятных погодных условий (палящее солнце, дождь, сильный ветер, мороз и т.д.). В случае необходимости следует закрыть раствор пленкой.
  • не разрешается проводить работы при температуре воздуха и основания ниже +5°С и выше +30°C;
  • не добавлять в раствор цемент, известь или гипс;
  • не разбавлять схватившийся раствор водой.

Расход

Расход зависит от неровности основания. При укладке на ровные поверхности расход составляет примерно 16 кг/м 2 на 10 мм толщины слоя раствора.

Выход раствора

Из 40 кг сухой смеси получается примерно 24 л свежего раствора.

Срок хранения

Хранить в упакованном виде, на деревянных поддонах, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Срок хранения в неповрежденной упаковке - 12 месяцев со дня изготовления.

Примечание

Данный продукт содержит цемент, поэтому при добавлении воды происходит щелочная химическая реакция. Следует беречь глаза и кожу от попадания смеси. В случае попадания смеси следует промыть ее водой. В случае попадания смеси в глаза следует немедленно обратиться к врачу. См. также информацию на упаковке.

*информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете прислать интересный нашим читателям материал. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также услышать критику и пожелания по адресу [email protected]

Этот сорт бетона изначально был востребован в регионах, в которых камень или гравий способны заменит дорогостоящий кирпич. Крупнопористые вариации могут быть использованы для возведения зданий жилого и административного назначения, здесь максимальная высота постройки составляет 4 этажа.

Также с его помощью возможно заполнение каркасов и выполнение несущих стен, если планируется, что здание не будет испытывать повышенных нагрузок. Для более высоких зданий допустимо применение блоков из составов усовершенствованных марок. Обратите внимание, заказать крупнопористый дренирующий бетон в Киеве Вы можете на сайте carrotholding.com , посмотрите что предлагают спецы.

Главным отличием дренирующего бетона является присутствие только крупного заполнителя: в этом случае мелкий либо вовсе отсутствует, или сведён по объёму к минимуму.

Особенности состава крупнопористого бетона

Заполнителем являются щебёнка или гравий, фракции которых достигают в диаметре 5-50 мм, в идеале это 10-25 мм. Они должны соответствовать стандартам, относящимся к классическому составу бетона. Также в смесь обязательно входят шлакопортландцемент или портландцемент, вода. Песок здесь не используется.

Оптимальный состав определяется исходя из результатов полевых исследований, предваряющих строительство. Так как песок не является компонентом смеси и цемент расходуется в небольших объёмах, строители легко получают на месте дренирующий бетон, имеющий достаточно крупные поры. Благодаря порам уменьшается теплопроводность блоков, минимизируется их вес.

Специфика использования и базовые характеристики

Производители утверждают, что такой крупнопористый бетон способен выдержать без повреждений и изменения структуры, по меньшей мере, 15 циклов заморозки и последующего оттаивания. Если состав используется для формирования стен, раствор применяют в паре с передвижной опалубкой - последняя может быть щитовой металлической или деревянной.

В тех случаях, когда строительные работы производятся в холодное время года, специалисты рекомендуют собирать конструкции из готовых блоков, но в принципе в отношении крупнопористого бетона допустимы все виды «зимних» работ. Стены из такой смеси в обязательном порядке с обеих сторон покрывают штукатуркой, так как они сильно продуваются.

Лёгкие виды крупнопористого бетона могут применяться в качестве наполнителя кирпичных кладок или внутренних перекрытий. В данном аспекте допустимы следующие компоненты в составе: кирпичный щебень или отсеянный шлак, в качестве вяжущих - цемент, гипс, цементно-известковые смеси.

Дренирующий бетон может стать отличным утеплителем, если наружная облицовка составлена из кирпича, а внутренняя - из гипсовых листов и деревянных реек. В этом случае не придётся обустраивать деревянную опалубку.

Преимущества строительного материала

Главным эксплуатационным достоинством рассматриваемого бетона является больший объём пустот, если сравнивать с расположением зёрен в классическом варианте. Уникальная структура образуется за счёт особой технологии объединения вяжущих элементов и щебёнки. Так как состав не предусматривает мелкозернистых заполнителей, материал обретает улучшенные физические свойства. Краткий перечень преимуществ:

  • Усиленная устойчивость и впечатляющая прочность - погодные факторы и механическое воздействие не страшны для такого бетона;
  • Лояльная стоимость и упрощённые алгоритмы доставки;
  • Малый вес;
  • Расширенные возможности применения на строящихся объектах различного типа.

Такой бетон можно заказывать на площадку в виде готовых блоков, их останется только монтировать в соответствии с проектом. Не менее распространена и заливка раствора классическими методами. Выбор оптимального способа зависит от проектных характеристик объекта.

Цементные бетоны приготовляют на различных цементах. Приведу самые распространенные.

Основным является портландцемент и его разновидности. Широко применяются шлакопортландцементы и пуццолановые цементы .

Пескобетон (цементный раствор) - смесь цемента и песка и воды средней или крупной фракции.

Силикатные бетоны готовят на основе извести. Известь может применяться в сочетании с гидравлическими активными и (или) кремнеземистыми компонентами (цемент, шлаки, кварцевый песок и активные минеральные добавки).

Гипсовые бетоны - бетоны на основе полуводного гипса или ангидрида (включая гипсоцементно-пуццолановые и т.п. вяжущие). Применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков, элементов отделки зданий и малоэтажного строительства.

Шлаковые бетоны - бетоны на основе молотых шлаков зол с активаторами затвердения (щелочными растворами, известью, цементом или гипсом).

Полимербетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы (полиэфирные, эпоксидные, карбомидные и др.) или мономеры, например фурфуролацетоновый, отверждаемые в бетоне с помощью специальных добавок. Эти бетоны более пригодны для службы в агрессивных средах и особых условиях воздействия (истирания, кавитации и т.д.).

Ниже приведена общая классификация бетонов на основе ГОСТа 25192-2012 - "Бетоны. Классификация и общие технические требования".

Классификация бетонов

Основное назначение

class="h3_fon">
  • Конструкционный - для бетонных и железобетонных несущих конструкций зданий и сооружений (фундаментные блоки, колонны, балки, плиты и др.).
  • Напрягающий бетон : бетон, содержащий расширяющийся цемент или расширяющую добавку, обеспечивающие расширение бетона в процессе его твердения.
  • Быстротвердеющий бетон : бетон, имеющий быстрый темп набора прочности.
  • Высокофункциональный бетон : бетон, соответствующий специальным требованиям к функциональности, которые не могут быть достигнуты путем использования традиционных компонентов, методов смешивания, укладки, ухода и твердения.
  • Декоративный бетон : бетон, получаемый путем обработки окрашиванием, полировкой, текстурированием, тиснением, гравировкой, использованием топпингов и другими приемами для достижения требуемых эстетических свойств.
  • Дренирующий бетон : бетон, содержащий крупный заполнитель при отсутствии или минимальном содержании мелкого заполнителя, а также недостаточное для заполнения пор и пустот количество цементного теста.
  • Специальный - химически стойкие, жаростойкие, декоративные, особо тяжелые, для биологической защиты, бетонополимеры, полимербетоны и др.
  • гидротехнический - для возведения плотин, шлюзов, облицовки каналов и др.;
  • теплоизоляционный (например, перлитобетон);
  • бетон для стен зданий и легких перекрытий;
  • дорожный - для устройства дорожных и аэродромных покрытий;

Стойкость к коррозии

class="h3_fon">
  • А - бетоны, эксплуатируемые в среде без риска коррозионного воздействия (ХО);
  • Б - бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием карбонизации (ХС);
  • В - бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием хлоридов (XD и XS);
  • Г - бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием попеременного замораживания и оттаивания (XF);
  • Д - бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей химическую коррозию (ХА).

Примечание - Среда эксплуатации бетона указана в соответствии с ГОСТ 31384.

Жаростойкий бетон : бетон, предназначенный для работы в условиях воздействия температур от 800°С до 1800°С.

Кислотостойкий бетон : бетон для работы в агрессивных кислых средах.

По виду вяжущего

class="h3_fon">
  • цементные (приготовляемые на клинкерных цементах - портландцементе, шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и др.);
  • силикатные автоклавного твердения (на известково-песчаном, известково-шлаковом и других вяжущих);
  • известковые;
  • шлаковые;
  • гипсовые (на гипсовых и пуццолановых вяжущих);
  • битумные (асфальтобетон);
  • синтетические смолы (полимерцементный бетон и полимербетон);
  • магнезиальные вяжущие;
  • специальные (кислотостойкие бетоны на жидком стекле).

Заполнители бетона

class="h3_fon">
  • плотные;
  • пористые;
  • специальные (например, металлическая дробь, вспененный гранулированный полистирол);

Я бы значительно расширил эту классификацию. Например, добавил "армирующие (фиброволокно)"; "крупность фракции"; "минеральные и органические наполнители". Тут такая обширная практика применения различных наполнителей, что даже нет смысла их здесь классифицировать, просто перечислю некоторые из бетонов:

Аглопоритобетон : бетон на аглопоритовом щебне или гравии;

Арболит : бетон, в котором в качестве заполнителя используют органические материалы растительного происхождения.

Армоцемент : мелкозернистый бетон, в массе которого равномерно распределены тканые или сварные проволочные металлические или неметаллические сетки. Примечание - Армоцемент может дополнительно армироваться стержневой или проволочной арматурой.

Бетонополимер : бетон, пропитанный мономерами или жидкими олигомерами с последующей их полимеризацией (отверждением) в порах бетона.

Вермикулитобетон : бетон на вспученном вермикулите;

Грунтобетон : бетон, полученный из смеси размолотого или гранулированного грунта, вяжущего и затворителя.

Золобетон : легкий бетон, заполнителем в котором является зола.

Керамзитобетон : бетон на керамзитовом гравии;

Мелкозернистый бетон : бетон на цементном вяжущем с плотным мелким заполнителем.

Перлитобетон : бетон на вспученном перлитовом щебне;

Полимербетон : бетон, изготовленный из бетонной смеси, содержащей полимер или мономер.

Реакционный порошковый бетон : бетон, изготовленный из тонкоизмельченных реакционно - способных материалов с размером зерна от 0,2 до 300 мкм и характеризующийся высокой прочностью (более 120 МПа) и высокой водонепроницаемостью.

Рециклированный бетон : бетон, изготовленный с применением утилизированных вяжущих, заполнителей и воды.

Силикатобетон : бетон, в котором в качестве вяжущего применяют известь.

Термолитобетон : бетон на термолитовом щебне или гравии;

Тяжелый бетон : бетон на цементном вяжущем с плотными мелким и крупным заполнителями.

Фибробетон : бетон, содержащий рассредоточенные, беспорядочно ориентированные волокна.

Шлакобетон : бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций - ТЭС или на топливном шлаке, гранулированном доменном или электротермофосфорном шлаке.

Шлакопемзобетон : бетон на шлакопемзовом щебне или гравии;

Шунгизитобетон : бетон на шунгизитовом гравии;

Содержание вяжущего вещества и заполнителей

class="h3_fon">
  • Тощий (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя);
  • Жирный (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя);
  • Товарный (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре).

Структура бетона

class="h3_fon">
  • плотный;
  • поризованный;
  • ячеистый;
  • крупнопористый.

Плотный бетон : бетон, у которого пространство между зернами крупного и мелкого заполнителей или только мелкого заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим и порами вовлеченного воздуха, в том числе образующихся за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси и бетона.

Поризованный бетон : бетон, у которого пространство между зернами крупного заполнителя заполнено затвердевшим поризованным вяжущим.

Ячеистый бетон (газобетон и пенобетон) : Бетон, состоящий из затвердевшей смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и искусственных равномерно распределенных пор в виде ячеек, образованных газо - и пенообразователями.

Крупнопористый бетон : Бетон, у которого пространство между зернами крупного заполнителя не полностью заполнено мелким заполнителем и затвердевшим вяжущим.

Условия твердения

class="h3_fon">
  • в естественных условиях;
  • в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении;
  • в условиях тепловой обработки при давлении выше атмосферного (бетоны автоклавного твердения).
  • во влажных/сухих условиях

Способ формирования

class="h3_fon">
  • Литой бетон (заливка) : бетон, полученный из бетонной смеси с осадкой конуса более 20 см.
  • Самоуплотняющийся - бетон, изготовленный из бетонной смеси, способной уплотняться под действием собственного веса.
  • Роликовое формирование - жесткий бетон, уплотняемый способом роликового формования.
  • Укатанный бетон : особо жесткий бетон, уплотняемый виброукаткой или трамбованием.
  • Торкрет-бетон : мелкозернистый бетон, пневматически наносимый на поверхность.
  • Бетон подводной укладки : бетон, укладываемый под воду трубопроводным транспортом или другими средствами.
  • Вакуумированный бетон : бетон, из которого до его затвердевания часть воды и вовлеченного воздуха удаляют вакуумированием.

Удобоукладываемость

class="h3_fon">
  • сверхжесткий (жесткость более 50 секунд) для фундаментов, балок и других ответственных конструкций,
  • жесткий (жесткость от 5 до 50 секунд) для форм сложных конфигураций,
  • подвижный (жесткость менее 4 секунд, подразделяются по осадке конуса) для менее ответственных изделий: стяжки, дорожки, отмостки и др.

В СНИПе этого нет.

Прочность бетона

class="h3_fon">
  • средней прочности (класс прочности при сжатии В<=В50);
  • высокопрочные (класс прочности при сжатии В>=В55).

Я бы поделил на: Теплоизоляционные (В0,35 - B2); Конструкционно-теплоизоляционные (В2,5 - В10); Конструкционные бетоны (В12,5 - В40); Бетоны для усиленных конструкций (от В45 и выше).

Скорость набора прочности в нормальных условиях

class="h3_fon">
  • быстротвердеющие;
  • медленнотвердеющие.

За критерий оценки скорости набора прочности принимают отношение, приведенное в таблице.

R 2 - прочность бетона в возрасте 2 суток;
R 28 - прочность бетона в возрасте 28 суток.

Плотность бетона

class="h3_fon">

Марка по средней плотности D соответствует среднему значению объемной массы бетона в кг/м3. Диапазон показателя в пределах от D200 до D5000.

  • особо легкие - марки по средней плотности менее 500 кг/м 3 , применяют в качестве теплоизоляционного материала;
  • легкие - марки по средней плотности от 500 до 1800 кг/м 3 (керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый), применяют для изготовления монолитных ограждающих конструкций (стены) и блочных стеновых материалов;
  • облегченный плотностью от 1800 до 2200 кг/м 3 , применяют в несущих конструкциях при строительстве зданий не выше двух этажей (коттеджное строительство);
  • тяжелые - плотностью от 2200 до 2500 кг/м 3 (гравийный, базальтовый, известняковый, гранитный), данный вид бетона применяется во всех несущих конструкциях;
  • особо тяжелые - плотностью от 2500 кг/м³ (баритовый, магнетитовый, лимонитовый), такой бетон применяют в специальных сооружений для защиты от радиации.

Морозостойкость бетона

class="h3_fon">

Марка бетона по морозостойкости F соответствует минимальному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдерживаемых образцом при стандартном испытании. Диапазон показателя в пределах от F15 до F1000.

Для напрягающих бетонов устанавливают марку по самонапряжению.

  • низкой морозостойкости (марки по морозостойкости F50 и менее);
  • средней морозостойкости (марки по морозостойкости более F50 до F300);
  • высокой морозостойкости (марки по морозостойкости более F300).

Водонепроницаемость бетона

class="h3_fon">

Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует максимальному значению давления воды (МПа.10 -1), выдерживаемому бетонным образцом при испытании. Диапазон показателя в пределах от W2 до W20.

  • низкой водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости менее W4);
  • средней водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости от W4 до W12);
  • высокой водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости более W12).

Истираемость бетона

class="h3_fon">
  • низкой истираемости (марка по истираемости G1);
  • средней истираемости (марка по истираемости G2);
  • высокой истираемости (марка по истираемости G3).

Маркировка цементов

Для определения марки бетона нужно знать характеристики цемента, которые производители должны указывать в маркировке.

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного: ПЦ 400 - Д20 - Б - ПЛ - ГОСТ 10178.