- минеральный состав
- содержит трасс
- специально подобранные фракции заполнителей позволяют укладывать водопроницаемый связанный несущий слой с содержанием пустот более 20%, что уменьшает риск разрушения и выцветания дорожного покрытия из-за замерзания стоячей воды
- прост и удобен в применении
Применение
- для наружных работ
- пригоден для устройства водопроницаемых несущих и подстилающих слоев под пешеходные нагрузки (категория использования N1 согласно ZTV Wegebau)
- для укладки брусчатки, бетонных камней и плит из природного камня
Свойства
- сухая смесь заводского изготовления
- цемент согласно нормам ГОСТ 30515-2013
- трасс согласно нормам DIN 51043
- заполнители крупностью от 2,0 до 8,0 мм согласно ГОСТ 8736-93
- содержит добавки для улучшения свойств раствора
Подготовка основания
В качестве основания пригодны достаточно уплотнённые несущие основания из гравия или щебня, препятствующие капиллярному подъему воды из почвы, а также выдержанные бетонные или цементно- песчаные стяжки, выдерживающие расчетные нагрузки (например, на террасах и балконах) с уклоном 1,5-3,0 %. При укладке плит на плотные или гидроизолированные основания следует обеспечить отведение просачивающейся воды, например, с помощью укладки плоских дренажных матов, желобов и пр. Следует избегать застаивания воды на водонепроницаемых основаниях посредством создания соответствующего уклона.
Выполнение работ
В гравитационную или лопастную бетономешалку с точно отмеренным количеством воды (~ 2,8-3,2 л) всыпать 1/2 часть от объема мешка с сухой смесью. Начать перемешивать смесь до достижения подвижной (жидкой) консистенции без комков. Затем, не прекращая перемешивания, постепенно досыпать остальное содержимое из мешка с сухой смесью и продолжать перемешивать до консистенции «влажной земли». Не допускать образования комков смеси при перемешивании.
- толщина подстилающего слоя TGM в уплотненном состоянии будет зависеть от типа нижележащего основания и ожидаемых нагрузок, но не должна быть менее 40 мм при укладке на бетонное основание и, не менее 60 мм - при укладке на основание из щебня
- при применении дренажного бетона TGM в качестве несущего слоя его толщина должна быть не менее 100 мм
- добавление воды более рекомендованного количества приведет к потере раствором дренажных свойств
- время жизни раствора может изменяться в зависимости от температуры воды, температуры сухой смеси и температуры окружающего воздуха
- следует учитывать замедление нарастания прочности раствора при температуре твердения ниже +15°С
- свежий раствор следует предохранять от слишком быстрого высыхания и беречь от воздействия неблагоприятных погодных условий (палящее солнце, дождь, сильный ветер, мороз и т.д.). В случае необходимости следует закрыть раствор пленкой.
- не разрешается проводить работы при температуре воздуха и основания ниже +5°С и выше +30°С
- не добавлять в раствор цемент, известь или гипс
- не разбавлять схватившийся раствор водой
Расход
Расход зависит от неровности основания. При укладке на ровные поверхности расход составляет примерно 16 кг/м^2 на 10 мм толщины слоя раствора.
Выход раствора
Из 40 кг сухой смеси получается примерно 24 л свежего раствора.
Срок хранения
Хранить в упакованном виде, на деревянных поддонах, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Срок хранения в неповрежденной упаковке - 12 месяцев со дня изготовления
Примечания
Данный продукт содержит цемент, поэтому при добавлении воды происходит щелочная химическая реакция. Следует беречь глаза и кожу от попадания смеси. В случае попадания смеси следует промыть ее водой. В случае попадания смеси в глаза следует немедленно обратиться к врачу. См. также информацию на упаковке. Данная информация основана на обширных проверках и практическом опыте, но она не распространяется на каждый случай применения продукта. Поэтому советуем по мере необходимости сначала провести пробное применение продукта. В рамках дальнейшей разработки продукта возможны технические изменения. В остальном действуют наши общие правила заключения сделок. С момента выхода данного технического описания все предыдущие утрачивают силу.
Трассовый дренажный бетон quick-mix TGM 2/8 используется для устройства водопроницаемых связанных (жестких) несущих слоев. Для пешеходных нагрузок. Для укладки брусчатки и плит из натурального камня снаружи.
- Характеристики:
- минеральный состав;
- содержит трасс;
- специально подобранные фракции заполнителей позволяют укладывать водопроницаемый связанный несущий слой с содержанием пустот более 20%, что уменьшает риск разрушения и выцветания дорожного покрытия из-за замерзания стоячей воды;
- прост и удобен в применении.
- Свойства:
- сухая смесь заводского изготовления;
- цемент согласно нормам ГОСТ 30515-2013;
- трасс согласно нормам DIN 51043;
- заполнители крупностью от 2,0 до 8,0 мм согласно ГОСТ 8736-93;
- содержит добавки для улучшения свойств раствора.
- Применение:
- для наружных работ;
- пригоден для устройства водопроницаемых несущих и подстилающих слоев под пешеходные нагрузки (категория использования N1 согласно ZTV Wegebau;)
- для укладки брусчатки, бетонных камней и плит из природного камня.
Инструкция по применению трассового дренажного бетона quick-mix TGM 2/8
Подготовка основания
В качестве основания пригодны достаточно уплотнённые несущие основания из гравия или щебня, препятствующие капиллярному подъему воды из почвы, а также выдержанные бетонные или цементно-песчаные стяжки, выдерживающие расчетные нагрузки (например, на террасах и балконах) с уклоном 1,5-3,0 %.
При укладке плит на плотные или гидроизолированные основания следует обеспечить отведение просачивающейся воды, например, с помощью укладки плоских дренажных матов, желобов и пр. Следует избегать застаивания воды на водонепроницаемых основаниях посредством создания соответствующего уклона.
Выполнение работ
В гравитационную или лопастную бетономешалку с точно отмеренным количеством воды (~ 2,8-3,2 л) всыпать 1/2 часть от объема мешка с сухой смесью. Начать перемешивать смесь до достижения подвижной (жидкой) консистенции без комков. Затем, не прекращая перемешивания, постепенно досыпать остальное содержимое из мешка с сухой смесью и продолжать перемешивать до консистенции «влажной земли». Не допускать образования комков смеси при перемешивании.
Укладка брусчатки или камня производится на свежий слой дренажного бетона TGM в технике «свежее по свежему». Для улучшения адгезии необходимо предварительно обработать изнаночные поверхности брусчатки или камня адгезионным раствором-шламом TNH-flex и выровнять их после укладки с помощью резинового молотка. Плиты из натурального камня с сильно профилированной тыльной стороной можно укладывать на затвердевший, очищенный слой дренажного бетона TGM, примерно через 3 суток, например, с помощью трассового раствора для природного камня TNM-flex. При этом не следует допускать проникновения раствора в швы.
- толщина подстилающего слоя TGM в уплотненном состоянии будет зависеть от типа нижележащего основания и ожидаемых нагрузок, но не должна быть менее 40 мм при укладке на бетонное основание и, не менее 60 мм - при укладке на основание из щебня;
- при применении дренажного бетона TGM в качестве несущего слоя его толщина должна быть не менее 100 мм;
- добавление воды более рекомендованного количества приведет к потере раствором дренажных свойств;
- время жизни раствора может изменяться в зависимости от температуры воды, температуры сухой смеси и температуры окружающего воздуха;
- следует учитывать замедление нарастания прочности раствора при температуре твердения ниже +15°C;
- свежий раствор следует предохранять от слишком быстрого высыхания и беречь от воздействия неблагоприятных погодных условий (палящее солнце, дождь, сильный ветер, мороз и т.д.). В случае необходимости следует закрыть раствор пленкой.
- не разрешается проводить работы при температуре воздуха и основания ниже +5°С и выше +30°C;
- не добавлять в раствор цемент, известь или гипс;
- не разбавлять схватившийся раствор водой.
Расход
Расход зависит от неровности основания. При укладке на ровные поверхности расход составляет примерно 16 кг/м 2 на 10 мм толщины слоя раствора.
Выход раствора
Из 40 кг сухой смеси получается примерно 24 л свежего раствора.
Срок хранения
Хранить в упакованном виде, на деревянных поддонах, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Срок хранения в неповрежденной упаковке - 12 месяцев со дня изготовления.
Примечание
Данный продукт содержит цемент, поэтому при добавлении воды происходит щелочная химическая реакция. Следует беречь глаза и кожу от попадания смеси. В случае попадания смеси следует промыть ее водой. В случае попадания смеси в глаза следует немедленно обратиться к врачу. См. также информацию на упаковке.
*информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете прислать интересный нашим читателям материал. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также услышать критику и пожелания по адресу [email protected]
Этот сорт бетона изначально был востребован в регионах, в которых камень или гравий способны заменит дорогостоящий кирпич. Крупнопористые вариации могут быть использованы для возведения зданий жилого и административного назначения, здесь максимальная высота постройки составляет 4 этажа.
Также с его помощью возможно заполнение каркасов и выполнение несущих стен, если планируется, что здание не будет испытывать повышенных нагрузок. Для более высоких зданий допустимо применение блоков из составов усовершенствованных марок. Обратите внимание, заказать крупнопористый дренирующий бетон в Киеве Вы можете на сайте carrotholding.com , посмотрите что предлагают спецы.
Главным отличием дренирующего бетона является присутствие только крупного заполнителя: в этом случае мелкий либо вовсе отсутствует, или сведён по объёму к минимуму.
Особенности состава крупнопористого бетона
Заполнителем являются щебёнка или гравий, фракции которых достигают в диаметре 5-50 мм, в идеале это 10-25 мм. Они должны соответствовать стандартам, относящимся к классическому составу бетона. Также в смесь обязательно входят шлакопортландцемент или портландцемент, вода. Песок здесь не используется.
Оптимальный состав определяется исходя из результатов полевых исследований, предваряющих строительство. Так как песок не является компонентом смеси и цемент расходуется в небольших объёмах, строители легко получают на месте дренирующий бетон, имеющий достаточно крупные поры. Благодаря порам уменьшается теплопроводность блоков, минимизируется их вес.
Специфика использования и базовые характеристики
Производители утверждают, что такой крупнопористый бетон способен выдержать без повреждений и изменения структуры, по меньшей мере, 15 циклов заморозки и последующего оттаивания. Если состав используется для формирования стен, раствор применяют в паре с передвижной опалубкой - последняя может быть щитовой металлической или деревянной.
В тех случаях, когда строительные работы производятся в холодное время года, специалисты рекомендуют собирать конструкции из готовых блоков, но в принципе в отношении крупнопористого бетона допустимы все виды «зимних» работ. Стены из такой смеси в обязательном порядке с обеих сторон покрывают штукатуркой, так как они сильно продуваются.
Лёгкие виды крупнопористого бетона могут применяться в качестве наполнителя кирпичных кладок или внутренних перекрытий. В данном аспекте допустимы следующие компоненты в составе: кирпичный щебень или отсеянный шлак, в качестве вяжущих - цемент, гипс, цементно-известковые смеси.
Дренирующий бетон может стать отличным утеплителем, если наружная облицовка составлена из кирпича, а внутренняя - из гипсовых листов и деревянных реек. В этом случае не придётся обустраивать деревянную опалубку.
Преимущества строительного материала
Главным эксплуатационным достоинством рассматриваемого бетона является больший объём пустот, если сравнивать с расположением зёрен в классическом варианте. Уникальная структура образуется за счёт особой технологии объединения вяжущих элементов и щебёнки. Так как состав не предусматривает мелкозернистых заполнителей, материал обретает улучшенные физические свойства. Краткий перечень преимуществ:
- Усиленная устойчивость и впечатляющая прочность - погодные факторы и механическое воздействие не страшны для такого бетона;
- Лояльная стоимость и упрощённые алгоритмы доставки;
- Малый вес;
- Расширенные возможности применения на строящихся объектах различного типа.
Такой бетон можно заказывать на площадку в виде готовых блоков, их останется только монтировать в соответствии с проектом. Не менее распространена и заливка раствора классическими методами. Выбор оптимального способа зависит от проектных характеристик объекта.
Цементные бетоны приготовляют на различных цементах. Приведу самые распространенные.
Основным является портландцемент и его разновидности. Широко применяются шлакопортландцементы и пуццолановые цементы .
Пескобетон (цементный раствор) - смесь цемента и песка и воды средней или крупной фракции.
Силикатные бетоны готовят на основе извести. Известь может применяться в сочетании с гидравлическими активными и (или) кремнеземистыми компонентами (цемент, шлаки, кварцевый песок и активные минеральные добавки).
Гипсовые бетоны - бетоны на основе полуводного гипса или ангидрида (включая гипсоцементно-пуццолановые и т.п. вяжущие). Применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков, элементов отделки зданий и малоэтажного строительства.
Шлаковые бетоны - бетоны на основе молотых шлаков зол с активаторами затвердения (щелочными растворами, известью, цементом или гипсом).
Полимербетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы (полиэфирные, эпоксидные, карбомидные и др.) или мономеры, например фурфуролацетоновый, отверждаемые в бетоне с помощью специальных добавок. Эти бетоны более пригодны для службы в агрессивных средах и особых условиях воздействия (истирания, кавитации и т.д.).
Ниже приведена общая классификация бетонов на основе ГОСТа 25192-2012 - "Бетоны. Классификация и общие технические требования".
Классификация бетонов
Основное назначение
class="h3_fon">- Конструкционный - для бетонных и железобетонных несущих конструкций зданий и сооружений (фундаментные блоки, колонны, балки, плиты и др.).
- Напрягающий бетон : бетон, содержащий расширяющийся цемент или расширяющую добавку, обеспечивающие расширение бетона в процессе его твердения.
- Быстротвердеющий бетон : бетон, имеющий быстрый темп набора прочности.
- Высокофункциональный бетон : бетон, соответствующий специальным требованиям к функциональности, которые не могут быть достигнуты путем использования традиционных компонентов, методов смешивания, укладки, ухода и твердения.
- Декоративный бетон : бетон, получаемый путем обработки окрашиванием, полировкой, текстурированием, тиснением, гравировкой, использованием топпингов и другими приемами для достижения требуемых эстетических свойств.
- Дренирующий бетон : бетон, содержащий крупный заполнитель при отсутствии или минимальном содержании мелкого заполнителя, а также недостаточное для заполнения пор и пустот количество цементного теста.
- Специальный - химически стойкие, жаростойкие, декоративные, особо тяжелые, для биологической защиты, бетонополимеры, полимербетоны и др.
- гидротехнический - для возведения плотин, шлюзов, облицовки каналов и др.;
- теплоизоляционный (например, перлитобетон);
- бетон для стен зданий и легких перекрытий;
- дорожный - для устройства дорожных и аэродромных покрытий;
Стойкость к коррозии
class="h3_fon">- А - бетоны, эксплуатируемые в среде без риска коррозионного воздействия (ХО);
- Б - бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием карбонизации (ХС);
- В - бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием хлоридов (XD и XS);
- Г - бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием попеременного замораживания и оттаивания (XF);
- Д - бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей химическую коррозию (ХА).
Примечание - Среда эксплуатации бетона указана в соответствии с ГОСТ 31384.
Жаростойкий бетон : бетон, предназначенный для работы в условиях воздействия температур от 800°С до 1800°С.
Кислотостойкий бетон : бетон для работы в агрессивных кислых средах.
По виду вяжущего
class="h3_fon">- цементные (приготовляемые на клинкерных цементах - портландцементе, шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и др.);
- силикатные автоклавного твердения (на известково-песчаном, известково-шлаковом и других вяжущих);
- известковые;
- шлаковые;
- гипсовые (на гипсовых и пуццолановых вяжущих);
- битумные (асфальтобетон);
- синтетические смолы (полимерцементный бетон и полимербетон);
- магнезиальные вяжущие;
- специальные (кислотостойкие бетоны на жидком стекле).
Заполнители бетона
class="h3_fon">- плотные;
- пористые;
- специальные (например, металлическая дробь, вспененный гранулированный полистирол);
Я бы значительно расширил эту классификацию. Например, добавил "армирующие (фиброволокно)"; "крупность фракции"; "минеральные и органические наполнители". Тут такая обширная практика применения различных наполнителей, что даже нет смысла их здесь классифицировать, просто перечислю некоторые из бетонов:
Аглопоритобетон : бетон на аглопоритовом щебне или гравии;
Арболит : бетон, в котором в качестве заполнителя используют органические материалы растительного происхождения.
Армоцемент : мелкозернистый бетон, в массе которого равномерно распределены тканые или сварные проволочные металлические или неметаллические сетки. Примечание - Армоцемент может дополнительно армироваться стержневой или проволочной арматурой.
Бетонополимер : бетон, пропитанный мономерами или жидкими олигомерами с последующей их полимеризацией (отверждением) в порах бетона.
Вермикулитобетон : бетон на вспученном вермикулите;
Грунтобетон : бетон, полученный из смеси размолотого или гранулированного грунта, вяжущего и затворителя.
Золобетон : легкий бетон, заполнителем в котором является зола.
Керамзитобетон : бетон на керамзитовом гравии;
Мелкозернистый бетон : бетон на цементном вяжущем с плотным мелким заполнителем.
Перлитобетон : бетон на вспученном перлитовом щебне;
Полимербетон : бетон, изготовленный из бетонной смеси, содержащей полимер или мономер.
Реакционный порошковый бетон : бетон, изготовленный из тонкоизмельченных реакционно - способных материалов с размером зерна от 0,2 до 300 мкм и характеризующийся высокой прочностью (более 120 МПа) и высокой водонепроницаемостью.
Рециклированный бетон : бетон, изготовленный с применением утилизированных вяжущих, заполнителей и воды.
Силикатобетон : бетон, в котором в качестве вяжущего применяют известь.
Термолитобетон : бетон на термолитовом щебне или гравии;
Тяжелый бетон : бетон на цементном вяжущем с плотными мелким и крупным заполнителями.
Фибробетон : бетон, содержащий рассредоточенные, беспорядочно ориентированные волокна.
Шлакобетон : бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций - ТЭС или на топливном шлаке, гранулированном доменном или электротермофосфорном шлаке.
Шлакопемзобетон : бетон на шлакопемзовом щебне или гравии;
Шунгизитобетон : бетон на шунгизитовом гравии;
Содержание вяжущего вещества и заполнителей
class="h3_fon">- Тощий (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя);
- Жирный (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя);
- Товарный (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре).
Структура бетона
class="h3_fon">- плотный;
- поризованный;
- ячеистый;
- крупнопористый.
Плотный бетон : бетон, у которого пространство между зернами крупного и мелкого заполнителей или только мелкого заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим и порами вовлеченного воздуха, в том числе образующихся за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси и бетона.
Поризованный бетон : бетон, у которого пространство между зернами крупного заполнителя заполнено затвердевшим поризованным вяжущим.
Ячеистый бетон (газобетон и пенобетон) : Бетон, состоящий из затвердевшей смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и искусственных равномерно распределенных пор в виде ячеек, образованных газо - и пенообразователями.
Крупнопористый бетон : Бетон, у которого пространство между зернами крупного заполнителя не полностью заполнено мелким заполнителем и затвердевшим вяжущим.
Условия твердения
class="h3_fon">- в естественных условиях;
- в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении;
- в условиях тепловой обработки при давлении выше атмосферного (бетоны автоклавного твердения).
- во влажных/сухих условиях
Способ формирования
class="h3_fon">- Литой бетон (заливка) : бетон, полученный из бетонной смеси с осадкой конуса более 20 см.
- Самоуплотняющийся - бетон, изготовленный из бетонной смеси, способной уплотняться под действием собственного веса.
- Роликовое формирование - жесткий бетон, уплотняемый способом роликового формования.
- Укатанный бетон : особо жесткий бетон, уплотняемый виброукаткой или трамбованием.
- Торкрет-бетон : мелкозернистый бетон, пневматически наносимый на поверхность.
- Бетон подводной укладки : бетон, укладываемый под воду трубопроводным транспортом или другими средствами.
- Вакуумированный бетон : бетон, из которого до его затвердевания часть воды и вовлеченного воздуха удаляют вакуумированием.
Удобоукладываемость
class="h3_fon">- сверхжесткий (жесткость более 50 секунд) для фундаментов, балок и других ответственных конструкций,
- жесткий (жесткость от 5 до 50 секунд) для форм сложных конфигураций,
- подвижный (жесткость менее 4 секунд, подразделяются по осадке конуса) для менее ответственных изделий: стяжки, дорожки, отмостки и др.
В СНИПе этого нет.
Прочность бетона
class="h3_fon">- средней прочности (класс прочности при сжатии В<=В50);
- высокопрочные (класс прочности при сжатии В>=В55).
Я бы поделил на: Теплоизоляционные (В0,35 - B2); Конструкционно-теплоизоляционные (В2,5 - В10); Конструкционные бетоны (В12,5 - В40); Бетоны для усиленных конструкций (от В45 и выше).
Скорость набора прочности в нормальных условиях
class="h3_fon">- быстротвердеющие;
- медленнотвердеющие.
За критерий оценки скорости набора прочности принимают отношение, приведенное в таблице.
R 2 - прочность бетона в возрасте 2 суток;
R 28 - прочность бетона в возрасте 28 суток.
Плотность бетона
class="h3_fon">Марка по средней плотности D соответствует среднему значению объемной массы бетона в кг/м3. Диапазон показателя в пределах от D200 до D5000.
- особо легкие - марки по средней плотности менее 500 кг/м 3 , применяют в качестве теплоизоляционного материала;
- легкие - марки по средней плотности от 500 до 1800 кг/м 3 (керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый), применяют для изготовления монолитных ограждающих конструкций (стены) и блочных стеновых материалов;
- облегченный плотностью от 1800 до 2200 кг/м 3 , применяют в несущих конструкциях при строительстве зданий не выше двух этажей (коттеджное строительство);
- тяжелые - плотностью от 2200 до 2500 кг/м 3 (гравийный, базальтовый, известняковый, гранитный), данный вид бетона применяется во всех несущих конструкциях;
- особо тяжелые - плотностью от 2500 кг/м³ (баритовый, магнетитовый, лимонитовый), такой бетон применяют в специальных сооружений для защиты от радиации.
Морозостойкость бетона
class="h3_fon">Марка бетона по морозостойкости F соответствует минимальному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдерживаемых образцом при стандартном испытании. Диапазон показателя в пределах от F15 до F1000.
Для напрягающих бетонов устанавливают марку по самонапряжению.
- низкой морозостойкости (марки по морозостойкости F50 и менее);
- средней морозостойкости (марки по морозостойкости более F50 до F300);
- высокой морозостойкости (марки по морозостойкости более F300).
Водонепроницаемость бетона
class="h3_fon">Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует максимальному значению давления воды (МПа.10 -1), выдерживаемому бетонным образцом при испытании. Диапазон показателя в пределах от W2 до W20.
- низкой водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости менее W4);
- средней водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости от W4 до W12);
- высокой водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости более W12).
Истираемость бетона
class="h3_fon">- низкой истираемости (марка по истираемости G1);
- средней истираемости (марка по истираемости G2);
- высокой истираемости (марка по истираемости G3).
Маркировка цементов
Для определения марки бетона нужно знать характеристики цемента, которые производители должны указывать в маркировке.
Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного: ПЦ 400 - Д20 - Б - ПЛ - ГОСТ 10178.