1.
2.
3.

В современном загородном строительстве мягкие кровли стают все более популярными. Основные достоинства, которыми обладает мягкая черепица - вес, простота монтажа, низкая стоимость, высокая надежность. Для получения хорошей кровли не менее важно выбрать не только качественный материал, но и правильно организовать обрешетку. О ней и пойдет речь в нашей статье.

Для того, чтобы кровельный материал был герметичен и не протекал, необходимо укладывать его плотно к опалубке, а поэтому обрешетка под мягкую кровлю должна быть ровной и жесткой. Все стыки при этом подгоняются друг к другу максимально точно. Кроме того, на качество полученной крыши влияет не только выбранный материал, но и обрешетка для мягкой кровли.

Обрешетка под мягкую черепицу может создаваться из ДВП, влагостойкой фанеры или ОСП. Эти материалы отличаются своей ровностью, к тому же они хорошо поглощают и не пропускают влагу.

Обрешетка крыши под мягкую кровлю - основные требования

Обрешетку обязательно надежно закрепляют, исключив возможные люфты. Согласно требованиям СНиП, основание под мягкую кровлю должно иметь влажность не более 20% от его сухого веса.

Особенности основания под битумную черепицу

Для того, чтобы в конечном итоге получилась сплошная подложка под мягкую кровлю, ее монтирую в два захода. Благодаря этому удается создать сплошной настил. Для того, чтобы конструкция не деформировалась с течением времени или ее элементы не начали тереться под действием динамических нагрузок, необходимо чтобы основание не имело острых углов и различных изломов (статья по теме: " "). Таким образом, основание должно иметь как можно более плавные лини. Для того, чтобы была возможность выдержать это требование обрезная доска должна иметь ширину не менее 14 см.

Кратко опишем требования к сплошной обрешетке:

• основа делается из двух слоев. При этом второй слой является сплошным;
• настил в конечном итоге должен быть ровным;
• в конструкции следует избегать изгибов и острых углов;
• во время хранения доска может покоробиться, что приводит к образованию на ее поверхности различных неровностей. Поэтому на опалубку доски кладут лотком вверх. Благодаря этому, влага, которая возможно просочится через кровлю, будет беспрепятственно стекать вниз. В ином случае вода будет задерживаться в лотках, что приведет к порче материалов подкровельного пространства;
• шаг обрешетки (первого ее слоя) зависит от уклона крыши и преобладающей силы ветров региона (подробнее: " "). Чем больше уклон и сильнее ветер, тем меньшим должен быть шаг обрешетки (прочитайте: " "). Обычно эта величина колеблется в диапазоне 50-100 см.

Устройство обрешетки под мягкую кровлю, смотрите на видео:

Этапы устройства обрешетки для мягкой крыши

Для создания обрешеточного настила понадобятся такие материалы:

• специальная фанера для мягкой кровли;
• обрезная доска из хвойных пород дерева;
• оцинкованные гвозди.

На торцах лобовые доски необходимо максимально закруглить, это обеспечит мягкий переход кровельного материала (прочитайте: " "). В основном этот этап можно охарактеризовать как основополагающий для получения надежной кровли. Поэтому каркас должен быть прочным, гладким и надежным.

После того, ка обрешетка готова, переходят к установке дополнительных элементов, таких как подкладка основания и ендовый ковер. Оба эти элемента призваны защитись наиболее уязвимые места полученной кровли от протечек. В местах карнизных и торцевых свесов обрешетка под мягкую кровлю является особенно уязвимой к действию атмосферных явлений. Поэтому здесь необходимо оборудовать карнизные и торцевые панки - так называемые капельники. Они надежно защитят обрешетку от дождя и сильных порывов ветра.

Мастера, которые стараются уложить мягкую кровлю как можно качественнее, осуществляет также и укладку подкладочного ковра. Таким образом, получают надежную подложку, которая, кроме того, что компенсирует неровности стропильной конструкции, так еще и обеспечивает защиту от попадания воды и очень низких температур на чердаке в зимний период времени. В этой статье мы расскажем о том, как производить укладку подложки под гибкую черепицу, а также, что они собой представляют и какими бывают.

Для чего нужны подкладочные ковры, и каковы их особенности

В настоящее время при строительстве мягкая кровля все чаще заменяет привычные кровельные покрытия. Новые разновидности кровельных материалов используются без жесткого основания, без учета стропильной системы. Единственное, потребуется уложить подкладочный ковер, потому что в противном случае, в готовой конструкции кровли проявятся все неровности. Стоит учитывать и то, что мягкая черепица в будущем будет иметь небольшую усадку, но лишь при воздействии естественных условий: осадков и перепадов температур. Естественно, что мягкая кровля без подкладочного ковра прослужит заметно меньший срок.

Многослойный пленочный подкладочный ковер состоит из:

• основы из стеклохолста;
• битумного праймера;
• крошки или песка на внешнем слое;
• нижней клеевой защитной пленки.

С помощью подкладки под битумную черепицу можно также загерметизировать стыки между двумя скатами кровли сложных форм, а также обустроить дымоходы и ендовы.

Разновидности подложки под гибкую черепицу

Самыми практичными разновидностями подкладочных ковров считаются:

• на основе стеклохолста;
• с полиэфирной тканью.

Подкладочный слой представляет собой битумно-полимерное покрытие, реализуемое в рулонах. В такой материал входят пластификаторы, волокна и битумная мастика. Для минимизации скольжения внешний слой посыпается мелкозернистым песком или мелкой каменной крошкой.

Обратите внимание, что укладка ковра под мягкую черепицу должна производиться пленкой вниз и абразивной поверхностью вверх. Швы в обязательном порядке нужно герметизировать, к примеру, битумной мастикой.

Основания подкладочных ковров бывают:

• самоклеящимися;
• без самоклеящегося слоя.

Если скаты кровли имеют небольшой уклон, то подкладку монтируют на конек, ендовы, ребра и по всей поверхности. Материал стелют рулонами снизу вверх, соблюдая небольшой нахлест, фиксацию осуществляют кровельными гвоздями с промежутками приблизительно в 20 см. Самоклеящийся подкладочный ковер ценится за его легкую установку. Подкладочные ковры и клейкой основой, и без нее, нужно закреплять гвоздями или скобами.

Исходя из того, какой формы будет кровля, полотнища укладывают либо горизонтально, либо по вертикали. Вместе с тем, очень важно, чтобы ковер был достаточно натянут, а стыки были надежно проклеены или промазаны мастикой. Если у кровли слишком большой угол наклона, то лучше всего рулоны раскатывать по вертикали, при этом не будут формироваться складки.

Какие бывают подкладочные ковры для мягкой кровли

Подавляющее число изготовителей гибкой кровли параллельно выпускают и подкладочные ковры, предназначенные именно для этого покрытия. Этот многослойный прочный материал фасуется в рулоны шириной по 1 метру.

Кроме этого, такие ковры отличаются типом фиксации:

1. Простой ковер без самоклеящегося основания . Закрепляют его кровельными оцинкованными гвоздями с широкой шляпкой, иногда, при помощи строительного степлера, а стыки заделывают битумным клеем.
2. Ковры с комбинированной фиксацией . В них верхнюю кромку крепят гвоздями, а нижняя часть является самоклеящейся. Приклеивание нижней части производится внахлест, при этом нужно не забыть избавиться от защитной пленки. Если вы не уверены в качестве приклеенной поверхности, дополнительно такие места можно зафиксировать гвоздями.
3. Ковры с самоклеящейся основой . Считается самым удобным и технологичным способом фиксации ковра. От мастера требуется лишь раскатать полотно и удалить защитную пленку. Гвозди, как правило, применяются лишь по краям. Если на улице слишком холодно, то рулоны перед укладкой стоит немного прогреть.
4. Наплавляемые ковры . Перед укладкой они также нуждаются в подогреве строительным феном для обеспечения лучшей фиксации. Но такой способ используется крайне редко, так как оперировать феном на кровле не совсем удобно.

Стоит отметить, что инструкция по применению таких рулонных ковров имеется на каждой единице – в ней ясно расписаны все рекомендации по монтажу, расходу и хранению, в соответствии со всеми стандартами.

Сберегать подкладочные рулоны лучше всего под навесом, на чердаке или в закрытом помещении, при температуре не более 30 ˚С. Если вы собираетесь использовать на крыше разные виды подкладочных ковров, то их следует хранить раздельно, чтобы не перепутать их и не тратить время на лишнее взбирание на кровлю. Предпочтительнее, если рулоны будут стоять вертикально у стены. Запрещается хранение этого материала вблизи обогревателей и в местах с чрезмерной влажностью. Имейте в виду, что на кровле летом подкладочный материал разогревается еще сильнее, но в таком случае он находится в разложенном и закрепленном состоянии, и это считается его нормальным эксплуатационным состоянием.

Подкладочный ковер с самоклеящимся основанием

Подкладочный ковер продается в рулонах 1×15 м. Его можно укладывать как по всей стропильной системе, так и в местах соединения битумной черепицы или определенных сложных местах конструкции. Если у кровли имеется незначительный уклон, то ковер желательно расстилать по всей поверхности.

После разворачивания подкладочного материала параллельно свесу карниза, его натягивают и двигают к коньку, при этом нахлест должен составлять приблизительно 10 см, крепление материала осуществляют кровельными гвоздями или строительным степлером. Стыковку швов лучше производить строительным клеем К-36 или мастикой на основе битума. Если у рулона присутствует самоклеящаяся основа, то такой материал укладывать значительно легче.

Довольно часто рулонные ковры укладывают для заделывания проблемных участков кровли, например на выходе дымоотводящей или вентиляционной трубы. Подкладочный ковер укладывают и в тех местах, где соединяются торцы кровли с мансардными окнами.

Такой материал считается очень прочным и характеризуется очень долгим сроком эксплуатации. По заявлениям производителей, материал способен прослужить от 15 до 25 лет.

На срок эксплуатации подкладочного ковра влияют такие факторы:

• климат;
• конструкция кровли;
• метод укладки рулонного основания;
• масса всей гибкой кровли.

Чтобы защитить срезы обрешетки на карнизных свесах от падающего на них дождя, на подкладочный ковер желательно устанавливать капельники или специальные карнизные металлические планки. Металлические элементы в зигзагообразном порядке фиксируют кровельными гвоздями. По краям также можно установить ветровые или фронтонные планки.

Перед укладкой подкладочного ковра с обратной его стороны снимают защитную пленку, после чего можно приступать к приклеиванию материала. Рулоны раскатываются на влагоотталкивающую пленку по всей длине карнизных свесов по всей площади кровли. После того как ковры были закреплены, можно приступать к укладке карнизной черепицы. Ее размещают стык в стык, делая небольшой отступ от края. В качестве крепежных элементов используются кровельные гвозди – их забивают так, чтобы каждый последующий лист перекрывал места крепления предыдущего листа.

Обратите внимание, что при укладке обычной гибкой черепицы желательно контролировать оттенки элементов, чтобы готовая кровля внешне получилась эстетичной. Многие мастера советуют все элементы гибкой черепицы перемешать между собой из нескольких упаковок. Если не учитывать такую технологию, может получиться сдвиг в виде рисунка с диагональным переходом оттенков.

Бывает, из-за сложной архитектуры и строения кровли, приходится укладывать дополнительный слой подкладочного ковра – как правило, это потенциальные места появления протечек, а также стыки конструкционных элементов плоскостей.

В местах вокруг дымоходных труб укладка подкладочного полотна осуществляется особым способом. Основание следует ровно обрезать, ориентируясь на линию конька, и хорошо закрепить клеем или кровельными гвоздями. С противоположной стороны конька подкладку подрезают с небольшим напуском на готовую часть с другой стороны. После этого оба элемента полотна тщательно соединяют битумной мастикой. На стыки вокруг дымохода закрепляют металлические или деревянные планки.

На какую основу можно укладывать

Допускаются такие материалы:

1. Влагостойкая фанера . Считается недостаточно долговечным материалом. Даже несмотря на защитный внешний слой в виде подкладочного ковра, с внутренней стороны постоянно будет возникать перепад температур. Толстая фанера прослужит значительно дольше тонкой.
2. Доска из натуральных пород дерева . Ее укладывают чаще всего, однако она имеет и ряд недостатков. Самый важный – это сложность монтажа, так как материал достаточно тяжелый, и может быть достаточно неровным.
3. Плита OSB . Считается довольно влагостойким материалом, и меньше всех деформируется ввиду различных причин.

Этапы подготовки крыши под мягкую кровлю

Если вы все же не решились укладывать гибкую черепицу без ковра, то перед его монтажом подготавливают основание, следя за тем, чтобы оно оставалось ровным и цельным.

Нежелательно применять материал низкого качества или слабо просушенный. Любой из выбранных материалов должен иметь влажность в пределах 16-20 %.

Плиты и доски должны состыковаться на стропилах или опорах. Лучше, если они будут такой длины, которая бы перекрыла как минимум две пары ног.

Очень важно учитывать направление волокон древесины и расширение досок – их нужно чередовать. Для сведения к минимуму нагрузок при расширении досок вследствие повышения влажности, между ними должен быть предусмотрен маленький просвет.

С типом нужного материала определяются, исходя из того, какая разновидность мягкой кровли будет использоваться.

Укладка материала начинается снизу, вдоль карниза, каждый последующий верхний слой укладывается с небольшим нахлестом.

Стоит обязательно предусмотреть гидроизоляцию на таких элементах кровли:

• вокруг дымоотводящей трубы;
• вдоль конька;
• на торцах;
• в ендовах;
• в местах примыкания стен;
• по периметру мансардных окон.

Из статьи ясно, что не стоит укладывать гибкую черепицу без подкладочного ковра. Также не экономьте на кровельных строительных материалах, в особенности, когда сооружается современная мягкая кровля. Это может повлиять не только на то, каким внешне получится дом, но и на комфорт проживающих в нем людей.

Мягкая кровля идеально приспосабливается к любым геометрическим особенностям кровли. Такое покрытие для крыш популярно и востребовано благодаря значительному количеству достоинств, а кроме того мягкая кровля весьма доступна по цене. Чтобы получить качественное и долговечное покрытие с использованием мягкой кровли, необходимо выполнить ряд обязательных условий, основными из которых являются грамотное устройство каркаса, обрешётки и кровельного пирога, а также соблюдение поэтапной технологии всех монтажных работ.

Устройство каркаса и кровельного пирога

Монтаж любого основания начинается с устройства каркасной конструкции. Особенности мягкого кровельного покрытия требуют выполнения качественного кровельного пирога, основу которого составляет утеплитель.

Несмотря на большое количество вариантов выполнения теплоизоляции, наиболее удачным является размещение утеплителя между стропильной системой . Стандартные размеры теплоизолирующих плит составляют шестьдесят сантиметров. Исходя из этих показателей и должен выполняться каркас стропильной конструкции.

Основные требования к используемому материалу:

• ширина качественной обрезной доски должна составлять не менее четырнадцати сантиметров;

• деревянные бруски должны иметь влажность на уровне двадцати процентов, а габаритные размеры этого пиломатериала изменяются в процессе выполнения обрешёточного основания;

• вместо диффузной плёнки можно использовать подкровельную;

• не следует забывать о кровельных прогонах, которые повышают надёжность конструкции.

Технология монтажа

Для получения сплошного покрытия, деревянная основа монтируется двумя слоями. Подобное покрытие должно быть лишено острых углов и заломов, что минимизирует перегибы и трения мягкого кровельного покрытия.

Чтобы выполнить правильное устройство кровли пиломатериал располагается лотками вверх, что позволяет просачивающейся влаге стекать вниз, а не через стыки в подкровельное пространство.

Стандартный шаг обрешётки под мягкую кровлю зависит от нескольких факторов, основополагающими из которых являются кровельный уклон, сила ветров и степень парусности кровельного материала. Как правило он равен 40-60 см.

Укладка основания под гибкую черепицу

Фанера и ОСП является оптимальным материалом для обрешётки под гибкую черепицу. Она обладает многослойностью, влагостойкостью и гибкостью, что обеспечивает высокий уровень функциональности и долгий эксплуатационный срок.

Наиболее целесообразно использовать фанеру ФСФ из хвойной древесины с обработкой огнеупорными и антисептическими составами.

Особенности выполнения сплошного основания под гибкую черепицу:

• для укладки применяются листы средней величины, продольная часть которых должна быть уложена параллельно коньку;

• следует использовать метод укладки «вразбежку» не только для листовой фанеры, но и брусков контробрешетки;

• между листами фанеры требуется выполнять зазоры с шириной в два-три миллиметра, которые скомпенсируют разбухание материала в случае намокания или температурных перепадов;

• для закрепления фанерных листов на брусья используются саморезы или ершённые гвозди, шляпки который необходимо утопить полностью;

• шаг для крепежей составляет не более пятнадцати сантиметров.

Подробнее о монтаже мягкой кровли узнаете из видео.

Подводим итоги

• под мягкую кровлю необходимо выполнять два слоя основания;

• следует добиваться получения абсолютно гладкого и ровного финишного слоя сплошной обрешётки;

• оптимальный показатель толщины листовой фанеры должен составлять двенадцать миллиметров при шаге брусов в контробрешётке 60 см, девять миллиметров при брусовом шаге менее 60 см и восемнадцать миллиметров если шаг обрешётки превышает 90 см.;

• на установленную сплошную обрешётку монтируется подкладочный ковёр, а затем покрытие из гибкой черепицы.

Мягкая кровля все чаще применяется для оформления крыш в малоэтажном строительстве. Она практична, красива, современна и надежна. Но долговечность ее службы будет зависеть от того, правильно ли производился монтаж. Немалое значение имеет правильная обрешетка под мягкую кровлю. Как правильно ее сделать, каким требованиям она должна отвечать?

Также известна как битумная черепица. Впервые на рынке стройматериалов она была представлена около 30 лет назад. Изготавливается этот эластичный материал на основе стеклохолста или полиэстера, которые пропитываются битумными составами. В результате получается устойчивый к воде, прочный, но при этом гибкий материал, который идеально подходит для финишной отделки крыши.

Поверхность гибкой черепицы всегда покрыта специальной посыпкой – мелкой крошкой, получаемой во время переработки различных минералов. А нижний слой имеет липкое основание, которое позволяет приклеить черепицу на крышу. Черепица такого типа используется при обустройстве кровель с углами ската не менее 11-12 градусов.

На заметку! Гибкая черепица отличается широким выбором оттенков и цветов, размеров. Именно поэтому не стоит приобретать материалы, изготовленные разными производителями, даже если они сильно схожи между собой.

Из-за своей мягкости такая черепица нуждается в особом основании. Укладываться она может только на определенным образом сделанную обрешетку.

Что такое обрешетка, ее виды

Обрешетка – это необходимый для каждой крыши элемент, представляющий собой систему досок и брусьев, на которые крепится кровельный материал. Она бывает разных типов, выбор среди которых выполняется в зависимости от того, какой кровельный материал используется. Например, если крыша будет покрываться шифером, , то обрешетка может быть разреженной, то есть между ее элементами будут иметься зазоры (определенный шаг). Если же на кровлю будут монтироваться покрытия мягкие, то обрешетка должна быть сплошной, без зазоров. Для укладки битумной черепицы придется использовать именно сплошной тип обрешетки.

На заметку! Обрешетка может иметь сразу два слоя – разреженный и сплошной. За счет этого удастся добиться хорошей вентиляции кровли, уложить теплоизоляцию и улучшить качество и надежность крыши в целом.

Разреженная обрешетка всегда укладывается перпендикулярно стропилам крыши (параллельно коньку), сплошная фиксируется поверх смонтированной разреженной. При этом не стоит забывать и об укладке тепло- и гидроизоляционных материалов.

Качественная и правильно смонтированная обрешетка под мягкую кровлю должна отвечать следующим критериям:

• быть прочной;
• не прогибаться под весом кровельного материала;
• оставаться устойчивой даже под воздействием факторов окружающей среды;
• быть ровной – не иметь бугров, выступов, неровностей, все острые элементы с нее удаляются, шляпки гвоздей и саморезов не должны выступать над уровнем горизонтальной поверхности досок;
• не должна иметь больших зазоров между отдельными элементами (максимальный шаг – 1 см).

На заметку! Иногда сплошная обрешетка укладывается прямо на стропила, без использования обрешетки разреженной – так называемый однослойный настил. Это делается для ускорения процесса строительства, обычно вариант применяется только для домов, которые не нуждаются в усиленном утеплении и гидроизоляции.

Материалы для изготовления обрешетки

Обрешетка под мягкую черепицу может изготавливаться из нескольких видов материалов. Главные требования, предъявляемые к ним – это прочность, надежность, долговечность и ровность.

Фанера чаще всего используется для создания обрешетки под мягкую черепицу. Это экологически чистый материал, многослойный, достаточно износоустойчивый, недорогой, простой в работе и прочный. Главное – приобретать для кровли именно влагостойкий вариант – обычная фанера здесь использоваться не может. Наиболее подходящая марка – фанера ФСФ. Она обладает необходимыми для создания обрешетки качествами – прочностью на излом, пластичностью, невысокой плотностью, небольшим весом, не боится воздействия грибка. Такая фанера устойчива к воздействию влаги, а значит, не будет гнить. В процессе ее изготовления используются остатки от переработки древесины хвойных.

Еще один хороший и подходящий для создания обрешетки материал – это плита OSB , несколько усовершенствованный вариант привычной многим ДСП. Она отличается высоким уровнем влагостойкости, плотная и прочная, не боится снеговой нагрузки, очень гладкая и не деформируется под воздействием влаги. Она обеспечит отсутствие перепадов высоты и позволит сделать обрешетку идеально ровной. В монтаже материал довольно прост и не требует использования каких-то особых инструментов.

Обрешетка под мягкую кровлю может быть изготовлена из обрезной или шпунтованной хвойной доски . Материал должен иметь невысокую влажность – не более 20%. Ширина используемых досок должна составлять 140 мм. Главный недостаток – склонность досок к деформации, из-за влаги они часто коробятся и на поверхности обрешетки формируются выпуклости, щели.

Важно! Дерево перед использованием в строительстве должно быть обработано антисептическими составами, а также препаратами, повышающими огнестойкость материала.

Правила изготовления обрешетки

Создание обрешетки может производиться только с соблюдением определенных правил. В противном случае конструкция не будет служить долго, быстро испортится. А производитель мягкой черепицы не дает гарантии на свой материал в случае нарушения технологии монтажа.

Итак, особого внимания требует определение значение угла наклона ската кровли . Если он совсем мал и составляет всего 5-10 градусов, то мягкую черепицу укладывать необходимо только на сплошную обрешетку, изготовленную из фанеры, досок. Да и вообще в таком случае данный материал использовать не рекомендуется. В случае если угол ската равен значению в пределах 10-15 градусов, то обрешетка изготавливается из бруса сечением 45х50 мм, закрывается фанерой или OSB. Бруски устанавливаются с шагом 45 см. Если угол превышает 15 градусов, то для создания обрешетки применяется брус такого же сечения, но монтируется с шагом 60 см.

Внимание! При расчете требований к обрешетке важно учитывать климатические особенности региона – нагрузку, которую будет испытывать кровля из-за снежного покрова. Также учитывается нагрузка, которая будет создаваться и из-за самого кровельного материала.

Таблица. Зависимость шага стропил от толщины используемого материала.

Шаг, см	Толщина фанеры, мм	Толщина OSB, мм	Толщина доски, мм
30	9	9	Не используется
60	12	12	20
90	18	18	23
120	21	21	30
150	27	27	37

Во время монтажа обрешетки стоит помнить и о компенсационных зазорах, которые оставляются между элементами материала, из которого создается сплошное основание. Зазор между листами фанеры или OSB должен быть равен 5-10 мм. В случае разбухания материала он спасет кровлю от искривления, а кровельный материал – от повреждения.

Технология создания обрешетки. Особенности конструкции

Основа любой кровли – это система стропил. Они фиксируются на мауэрлате – опоре, которая монтируется по периметру дома и будет испытывать максимальную нагрузку. Потому мауэрлат должен быть прочным и надежно зафиксированным. Фиксация производится с использованием анкерных болтов. Если стены дома построены не из дерева, а из газобетона или кирпича, то анкеры рекомендуется дополнительно зафиксировать цементным составом.

После установки мауэрлата происходит создание стропильной системы. Стропила могут быть изготовлены из дерева, металла и других материалов. Проще всего работать с древесиной, ее легко подогнать к определенным размерам на месте, а для подъема наверх не придется заказывать специальную технику. Стропила устанавливаются с шагом, который определяется, исходя из толщины и ширины материалов, используемых для сплошной обрешетки (если она будет укладываться сразу же на них). Например, при толщине доски 2 см шаг может составлять 50 см. Такой же шаг может быть использован и при укладке фанеры или OSB толщиной 10 см. При чрезмерно большом шаге основание кровли со временем прогнется под весом самого кровельного материала.

На заметку! Если обрешетка монтируется из доски, то ее края важно скруглить, чтобы в будущем избежать возникновения неровностей на поверхности.

Не стоит забывать о том, что крыша должна иметь вентиляцию. В качестве нее вполне сгодится зазор, который формируется между сплошной и разреженной обрешеткой. Если же доски укладываются на лаги, то важно подумать о том, как сделать продухи. В противном случае под кровельным материалом будет скапливаться конденсат, который окажет негативное воздействие на все элементы, входящие в структуру кровли.

Гидроизоляция – тоже важный аспект, которым пренебрегать не стоит . Материал, способный удерживать влагу, укладывается на стропила и фиксируется брусками – формируется контробрешетка (разреженная обрешетка).

Теплоизоляция пригодится в том случае, если дом планируется использовать как жилой на протяжении всего года. В случае с временным дачным домиком, где проживать будут только летом, теплоизоляция может и не пригодиться.

Крепление материалов обрешетки производится при помощи саморезов. Гвозди используются реже. Однако независимо от того, какой вариант крепежа применяется, шляпки должны быть в любом случае утоплены в основание. В противном случае покрытие, лежащее сверху, может быть повреждено. Крепеж производится с шагом не менее 15 см.

Листы фанеры укладываются вразбежку – их стыки в параллельных рядах не должны находиться в одном месте. Плиты OSB устанавливаются в шахматном порядке, то есть разбежка швов тоже необходима. Стыки продольных швов должны располагаться на брусках обрешетки (контробрешетки).

Важно! После того как будут закончены работы по созданию обрешетки, на ровное основание производится укладка подкладочного ковра. Только после этого происходит монтаж самой гибкой черепицы.

Не забываем про капельник

Защиту карнизов и стропил от влаги обеспечивает капельник. Его предназначение – отведение влаги с кровли в систему водостока. Таким образом, этот элемент обезопасит деревянные части конструкции от воздействия влаги, начала процессов гниения, развития плесени или грибка.

Капельник фиксируется на краю крыши в вертикальном положении. За счет этого вода с кровли будет поступать прямиком в водосток. Как правило, этот элемент изготавливается из оцинкованной стали, окрашен в такой цвет, чтобы гармонировать с кровельным материалом. Он устанавливается по всему периметру крыши. Крепление производится к обрешетке.

Создание обрешетки под мягкую черепицу

Шаг 1. С учетом несущей способности фундамента и формы крыши создается стропильная система из доски с сечением 150х50 мм. Элементы устанавливаются с шагом 60 см.

Шаг 2. Изнутри к стропилам крепится пароизоляционная мембрана, которая предотвратит воздействие влаги, исходящей изнутри дома, на материалы кровли. Рулон пароизоляции раскатывается параллельно карнизу, фиксация материала производится путем использования строительного степлера к стропилам. Отдельные полосы материала укладываются внахлест друг на друга. Нахлест равен 10-15 см. Также производится нахлест мембраны и на стены.

Шаг 3. Производится укладка утеплителя. Минеральная вата, которая будет использоваться в этом случае, имеет толщину 20 см. Это оптимальный вариант для регионов России. В целом, толщина утеплителя будет варьироваться в зависимости от климата местности. Материал укладывается сверху на пароизоляционную мембрану. Ширина утеплителя должна быть равна шагу установки стропил. Если материал укладывается в несколько слоев, то вертикальные швы должны располагаться с разбежкой.

Внимание! Изнутри к стропилам через мембрану прибиваются несколько опорных досок, которые помогут удержать утеплитель на месте.

Шаг 4. С шагом 60 см устанавливается контрбрус сечением 5х5 см. Между отдельными брусками укладывается еще слой теплоизоляции толщиной 5 см.

Шаг 5. Производится укладка пародиффузионной мембраны, которая защитит материалы кровли от пыли и влаги. Она укладывается на утеплитель, рулон материала раскатывается параллельно карнизу. Отдельные полосы укладываются с нахлестом друг на друга не менее 10 см. Также обеспечивается выпуск мембраны на 20 см за контур утепленного слоя здания. Фиксация материала производится при помощи степлера. Нахлесты дополнительно проклеиваются липкой лентой.

Шаг 6. Для обеспечения подкровельной вентиляции создается вентиляционная камера. Для этого параллельно стропилам устанавливаются контрбруски с сечением 5х5 см и шагом 30 см. Бруски крепятся в шахматном порядке так, чтобы между ними каждые 1,5-2 м был свободный промежуток около 5-10 см.

Шаг 7. Из ориентировано-стружечной плиты или фанеры создается сплошное основание под гибкую черепицу. Толщина материала – не менее 9 мм. Плиты относительно друг друга укладываются вразбежку, при этом между ними остаются небольшие зазоры – 4-10 мм. Листы укладываются параллельно карнизу.

Шаг 8. Производится крепление карнизных планок. Они устанавливаются на край сплошного основания. Фиксация производится саморезами с шагом 25-30 см. Отдельные элементы устанавливаются с нахлестом друг на друга. Нахлест обязательно промазывается герметиком.

После этого производятся , настил подкладочного ковра и непосредственно укладка мягкой кровли.

Видео – Создание основания под мягкую кровлю

Обрешетка является одной из важнейших деталей в системе кровли, созданной с использованием мягкой черепицы. Создать обрешетку несложно, но важно помнить обо всех тонкостях монтажа, иначе кровельный материал долго не прослужит.

Основание под гибкую черепицу должно быть сплошным, гладким, сухим, чистым и может быть выполнено из OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита) или фанеры повышенной влагостойкости (ФСФ) толщиной не менее 9 мм. Так же возможны варианты ЦСП (цементно-стружечной плиты), железобетонных плит и т.п.

OSB

Некоторые производители битумной гибкой черепицы допускают использование в качестве основы для мягкой кровли шпунтованные доски (влажностью не более 20%). Но на практике такой вариант устройства сплошной обрешетки себя не оправдывает, поскольку доску может «повести» (скрутить), а так же разница в толщине досок может достигать 2-4 мм, что недопустимо и в конечном итоге скажется на внешнем виде ската крыши (гибкая черепица повторит все неровности основания). Ниже приведена таблица сравнения материалов для сплошного основания под гибкую черепицу (ориентированно-стружечная плите OSB, фанера и пиломатериалы).

Сравнение материалов для сплошного основания под гибкую черепицу

Стыки элементов основания следует располагать вразбежку с зазором 2-4 мм, при этом перепады по высоте не должны превышать 2 мм. Крепить фанеру или плиты OSB (ОСП) лучше анодированными саморезами или оцинкованными ершенными гвоздями, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину основания (вариант крепления саморезами более предпочтителен).

При устройстве стропил , обрешетки и основания под битумную гибкую черепицу, не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.

Перед началом монтажа гибкой черепицы рекомендуется произвести контрольный обмер скатов с установлением их плоскостности и перпендикулярности по отношению к линиям коньков и карнизов. С учетом результатов этих обмеров производится разметка основания кровли, необходимая для геометрически правильной укладки гибкой черепицы.

Фанера — сплошная обрешетка под гибкую черепицу

Фанера - слоистая клееная конструкция, состоящая из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных клеем на различной основе. Такая характерная для фанеры структура придает данному строительному материалу повышенную прочность в различных направлениях, стабильность формы. Покрытие фанеры специальной пленкой и обработка торцов водонепроницаемой краской обеспечивает влагостойкость и износостойкость.

Фанера принадлежит к классу древесных плит, имеет небольшой вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к перепадам температур и имеет эстетичный внешний вид.

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

фaнepa ФК — фaнepa вoдocтoйкaя (тaкжe нaзывaют — фaнepa влaгocтoйкaя), шпон cклeивaeтcя карбамидными клеевыми составами;
фaнepa ФСФ — фaнepa пoвышeннoй вoдocтoйкocти, шпон cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы.

Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) предназначена для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях. Основные области применения фанеры ФСФ — это каркасное строительство и устройство кровли из гибкой черепицы (в качестве сплошного основания).

Физико-механические характеристики хвойной фанеры ФСФ:

Плотность : 550 кг/м 3
Предел прочности при скалывании по клеевому слою : не менее 1 МПа
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев : не менее 40 МПа
Влажность : 5-10%
Класс эмиссии формальдегида : E1 (до 10 мг/100 г)

Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.

При использовании фанеры повышенной влагостойкости ФСФ на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

Листы фанеры укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
листы крепятся с шагом 150 мм оцинкованными ершеными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину листа;
перепады по высоте между листами фанеры не должны превышать 2 мм.

Хранение фанеры ФСФ должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Листы фанеры размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества ФСФ фанеры

Фанера ФСФ имеет высокую сопротивляемость разрыву и сгибанию, причем эти характеристики не зависят от перепадов температуры и влажности. Так же листы фанеры ФСФ имеют повышенную влагостойкость, что позволяет их использовать не только при проведении внутренних, но наружных работ. Фанера ФСФ проста в обработке – она хорошо пилится, сверлится, может скрепляться гвоздями и шурупами. Все это позволяет применять ФСФ-фанеру в самых разных сферах и строительства и производства.

Недостатки фанеры ФСФ

Известно, что смолы, которые используются при склейке шпона, содержат в себе довольно токсичные фенольные соединения. Этот производственный недостаток – основной минус ФСФ фанеры.

Другой недостаток связан с горючестью фанеры. Фанерные листы ФСФ хорошо горят и поддерживают горение других материалов. Причем продукты распада, получающиеся при горении смол, так же опасны для здоровья, как и сами смолы. Поэтому фанера ФСФ применяется, главным образом, для наружных работ.

Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB)

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) (OSB — Orient Strand Board , в переводе — плита с ориентированной плоской стружкой) - плотноспрессованная трехслойная плита из плоской ориентированной щепы (микрошпон) хвойных пород, клееная синтетическими клеями под воздействием высокого давления и температур. Наружные слои отличает параллельное направление волокон, а внутренний образован путем послойного наложения щепы друг на друга. Такая характерная для ОСП крестообразная структура придает данному строительному материалу особую прочность и качество, подтвержденное стандартами EN 300, ГОСТ 10632-89, а также сертификатами многих стран мира.

OSB , как и фанера, принадлежит к классу древесных плит, т.е ориентированно-стружечная плита является продуктом древесного происхождения. Она производится путем прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей водостойкой смолы. Высокие физико-механические характеристики плиты ОСП объясняются размерами и характером укладки щепы. Длинные тонкие щепы (длина до 140 мм, толщина до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Два внешних слоя образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине плиты. Особые технологические процессы изготовления щепы для каждого слоя, тщательный контроль укладки слоев, оптимальная ориентация щепы, а также использование клея экстерьерного типа, его равномерное распределение и добавление водостойкой смолы - все это обеспечивает высокую прочность, эластичность и прекрасный внешний вид плит ОСП.

В данное время на российском рынке принята следующая классификация плит OSB, которые отличаются по влагостойкости и прочности в зависимости от типа:

OSB-1 (ОСП-1):
Прочность на изгиб по главной оси — Низкая, < 20 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, > 20%;
Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка).

OSB-2 (ОСП-2):

Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, около 20%;
Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.

OSB-3 (ОСП-3):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Высокая, 15%;
Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Основное применение — основание под битумную гибкую черепицу.

OSB-4 (ОСП-4):
Прочность на изгиб по главной оси — Сверхвысокая, 30 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Сверхвысокая, 12%;
Плиты обладают более высокими показателями по прочности и влагостойкости, что в свою очередь расширяет границы применения по сравнению с плитами OSB 3. Могут быть дополнительно: лакированными — покрыты лаком с одной стороны, ламинированными — покрыты ламинатом (применяются в качестве опалубки многоразового использования с количеством циклов, доходящим до пятидесяти раз).

Плиты OSB-3

Влагостойкие плиты ОСП 3, в соответствии с EN 300, предназначены для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях.

Основные технические характеристики OSB-3:

Толщина : 9-18 мм
Размер плиты : 1250 x 2500 мм (у некоторых производителей возможны размеры плит 1220 х 2440 мм)
Плотность : 630-650 кг/куб.м
Теплопроводность : 0,14 Вт/м*К
Влажность : 4-9%
Влагостойкость при погружении в воду на 24 часа (разбухание по толщине) : 10-15%
Класс строительного материала : В2 (умеренно-воспламеняемые)
Класс эмиссии формальдегида : E1 (до 8 мг/100 г)

При использовании влагостойких плит ОСБ 3 на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

Плиты укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
плиты крепятся с шагом 15 см оцинкованными ершенными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину плиты;
перепады по высоте между плитами не должны превышать 2 мм.

Хранение плит OSB должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Ориентированно-стружечные плиты размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества плит OSB

Плита OSB лишена недостатков, присущих натуральной древесине в частности фанере (расслоение, гигроскопичность и коробление, внутренние пустоты и трещины, выпавшие сучки и другие), за счет однородной внутренней структуры, одинаковой как во внешних слоях, так и во внутренних.
Имеет практически такие же значения предела прочности и модуля упругости при растяжении, сжатии и сгибе, что и фанера. Но, поскольку плита OSB имеет более однородную структуру, то предел прочности на срез у нее выше, чем у фанеры.
Физико-механические свойства плит OSB одинаковы по всей поверхности и по различным направлениям и практически не зависят от влажности.
Более высокая влагостойкость (разбухание при нахождении в воде в течение 24 часов меньше 20%, при этом плита OSB не разрушается, и практически сохраняется прочность). При высыхании возвращается к своим номинальным размерам. Поэтому плиты OSB можно использовать для возведения опалубки и при строительстве заборов.
Лёгкость в обработке плит — легко режется, строгается, шлифуется и сверлится обычными инструментами, отлично склеивается. Красится любыми красками по дереву; покрывается смолами, глазурью и защитными средствами (биоцидами, фунгицидами).
Плита OSB прочно удерживает гвозди и шурупы даже на самой кромке за счет полного сохранения свойств у древесных волокон и слоистости структуры. Не требует предварительного сверления.
Обе поверхности плиты имеют одинаковое качество.
Плиты OSB безопаснее, чем того требуют самые жесткие экологические стандарты (соответствует классу эмиссии Е1). Это стало возможным благодаря применению нового поколения полимерных смол, состоящих из собственно смолы, наполнителя и отвердителя. Процесс полимеризации полностью завершается через несколько месяцев после изготовления. По истечении этого времени эмиссия формальдегидов практически отсутствует, так как не обнаруживается измерительными приборами.
Плиты OSB не подвержены гниению, имеют антигрибковые и антибактериальные свойства, связующие и специальная обработка поверхности обеспечивают также высокую огнестойкость плит, значительно превышающие сходные характеристики массива древесины.