Затирка швов напольной плитки: пошаговая инструкция. Затирки для швов плитки Затирка для швов напольной плитки

После выполнения отделочных работ по укладке плитки, мозаики, кафеля остаются зазоры. Чтобы улучшить герметичность поверхности, защитить основание от попадания влаги и придать отделке завершенный вид, выполняется затирка швов плитки. Работу начинают с выбора материала, инструмента, подготовки поверхности.

Для финишной отделки стен и полов используют кафель, керамику, стекло, керамогранит, мозаику, клинкер, смальту. Зазоры нужно затереть – это придает покрытию эстетически привлекательный вид и позволяет создать монолитную герметичную плоскость. Для затирки швов плитки используют различные смеси:

  • Цементные. Компонентный состав включает портландцемент, присадки, мелкофракционный песок, полимеры. Смеси простые в работе, подходят для финальной обработки плиточных поверхностей в гостиных, спальнях.
  • Эпоксидные двухкомпонентные. Используется два компонента – смола и отвердитель-катализатор. Готовая паста имеет непродолжительный срок жизни до 60-ти минут, поэтому затирочный раствор нужно вырабатывать сразу.

  • Полиуретановые растворы. В состав смесей входят полиуретановые смолы в виде водных дисперсий. По качеству и свойствам полиуретановые герметики аналогичны эпоксидным, имеют ограничение на толщину шва до 6-ти мм.

Для затирки межплиточных швов применяют специальные материалы, если плитка уложена на сложной поверхности или на нее воздействуют агрессивные среды. В этом случае используют силиконовые герметики, жаропрочные растворы, составы с фурановыми смолами.

Важно: Качественная смесь помимо основного связующего компонента должна содержать пропитки, присадки, минералы, латекс или другие наполнители, улучшающие эксплуатационные свойства состава.

Инструменты для работы

В строительной среде затирка керамической или другой плитки называется фугованием. Задача мастера – равномерно заполнить зазоры приготовленным раствором. Для затирки швов керамической плитки своими руками используют следующие инструменты:

  1. Размешивание раствора выполняют дрелью с насадкой или строительным миксером.

2. Для заполнения зазоров, нужен комплект резиновых шпателей, для эпоксидных составов берут инструмент из жесткой резины.

3. Ведра или другие емкости, в которых удобно размешивать затирочную смесь, резервуар с чистой водой.

4. Подготовительные работы и очистку межплиточных стыков выполняют малярной кистью, ножом, специальным растворителем.

5. Если используется двухкомпонентный состав на эпоксидной основе, затирку швов кафельной плитки выполняют поролоновой губкой.

Поскольку вещества, входящие в состав смесей, относятся к категории химических компонентов, нужно работать в перчатках, желательно использовать маску или респиратор. Для удаления излишков массы под рукой должна быть сухая неворсистая ветошь.

Подготовка поверхности

Важным преимуществом паст на любой основе является хорошая адгезия с любыми поверхностями . Это справедливо в случае, когда обрабатываемая плоскость полностью очищена от загрязнений. Поэтому, перед нанесением затирки на плитку, нужно убрать пыль и мусор. Как сделать подготовку к затирке:

Некоторые растворы лучше схватываются на слегка увлаженной поверхности, но эти условия не нужно соблюдать при затирке швов керамической плитки двухкомпонентными смесями. Чтобы не поцарапать фрагменты облицовки, клей можно удалять деревянной палочкой, а не острым лезвием. Если требуется затереть швы на пористой поверхности, мастера рекомендуют оклеить стыки с обеих сторон малярным скотчем, чтобы на плитку попадало меньше затирки – на пористом материале она оставляет пятна.

Внимание: Затирать швы можно не ранее, чем через 8-24 часа после кладки плитки. Временной показатель зависит от скорости высыхания плиточного клея.

Приготовление раствора

Чтобы упростить работу по затирке швов плитки своими руками, можно приобрести готовую смесь. Срок хранения таких составов ограниченный, а стоимость на порядок выше. Если используется сухой порошок, то в зависимости от выбранного средства (на цементной, эпоксидной, полиуретановой основе) нужно смешать компоненты или разбавить их водой в указанной на упаковке пропорции:

  1. Сухую затирку разбавляют водой или отвердителем в чистой емкости при помощи дрели с насадкой.

2. Инструмент нужно включать на низкие обороты и перемешивать до тех пор, пока не образуется однородная масса.

Важно четко соблюдать пропорции, указанные производителем, иначе состав потеряет свои полезные свойства. Затирка швов выполняется на подготовленной поверхности, причем следует одновременно затирать 1-2 квадрата плитки и сразу очищать плоскость от излишков массы. Жидкую цементную смесь можно хранить 12-24 часа, а эпоксидные составы вырабатывают в течение 45-60 минут.

Нанесение смесей

Перед затиркой швов керамической плитки нужно выдержать время, необходимое для полного застывания клеевого вещества. На скорость высыхания влияют компонентный состав клея, температура и влажность окружающей среды. При использовании цементных затирок, швы предварительно смачивают водой для лучшей адгезии, а эпоксидные растворы наносят на сухие стыки. Как делать затирку плиточных швов:

  • Зазоры можно дополнительно обработать антисептической или противогрибковой грунтовкой.
  • При затирке швов плитки на полу своими руками, смесь наносят широким шпателем в диагональном направлении.
  • Для фугования на стене можно пользоваться инструментом меньшего размера, заполняя зазоры сверху вниз.
  • На шпатель набирают небольшое количество смеси и заполняют стыки, вдавливая раствор с некоторым усилием.
  • Если шпатель уже не пролезает в стык, значит, зазор полностью заполнен раствором, и в нем нет пустот.
  • После затирки швов на полу, стене площадью 1-2 м2 приступают к формированию и расшивке.
  • Пластичную затирку подравнивают куском кабеля соответствующего диаметра, лишнюю массу убирают.

При работе с эпоксидными составами швы формируют губкой или подравнивают пальцем. Плитку сразу очищают, а при затвердении средства – специальным растворителем. Если после расшивки остались проблемные участки (бугристость, ямки), их аккуратно заделывают свежей пастой.

На заметку: Затирка должна быть на доли миллиметра ниже уровня плитки. Формировать красивые стыки нужно влажной чистой губкой, чтобы не деформировать стыки остатками засохшей на поролоне затирки.

После затирки швов плитки своими руками в ванной или на кухне облицовочный материал нужно очистить от остатков смеси, пока паста окончательно не засохла. Для этого подходит способ очистки с использованием влажной поролоновой губки или чистой тряпки. Излишки цементной массы убирают через 20-30 минут после заполнения раствором. При работе двухкомпонентными составами очищать поверхность нужно сразу. Рекомендации мастеров:


3.Можно приготовить растворы с добавлением лимонного сока, уксуса, зубной пасты.

После очистки внимательно осматривают состояние швов. При необходимости, готовят новую порцию смеси и заглаживают деформированные стыки. Финальную обработку выполняют на следующий день – полируют керамику сухой ветошью и пропитывают швы бесцветным силиконовым герметиком. Он предотвращает образование грибка и плесени, дополнительно защищает межплиточные стыки от воздействия влаги.

На видео: Лучший способ затирки швов плитки

Сухая очистка

В процессе затирки швов в ванной или на кухне, даже при самом аккуратном нанесении пасты, образуются излишки массы. Если применяется цементная затирка, остатки вещества можно стереть сухой ветошью после высыхания. Не пористую плитку некоторые мастера шлифуют теркой с резиновой насадкой. Эпоксидные и полиуретановые составы удаляют сразу, пока смесь не затвердела.

При сухом способе очистки не допускается, чтобы частицы засохшей пасты попадали на швы. Теркой работают по диагонали, постоянно очищая инструмент от затвердевших кусочков затирки. Рельефную плитку очищают старой зубной щеткой. При большом объеме работы и применении эпоксидных смесей, профессиональные строители используют электрические монощетки со съемными войлочными дисками.

Для обработки стыков напольного покрытия применяют цементные или эпоксидные смеси. Составы устойчивые к механическим повреждениям, не подвергаются истиранию. Для увеличения эксплуатационного ресурса, после затирки швов напольной плитки стыки обмазывают силиконовыми герметиками – не обязательно, но надежно. Технология затирки швов на полу между плитками керамогранита практически не отличается от обработки вертикальных поверхностей своими руками:

  1. Подготовить инструменты – набор шпателей, дрель, строительный нож, терку, поролоновые губки, емкость для смеси и воды, ветошь.
  2. Убрать крестики-фиксаторы, очистить пол, «промести» малярной кистью.
  3. Приготовить раствор: цементную смесь добавляют в воду или латекс, постепенно перемешивая.
  4. Если используется дрель, нужно включать инструмент на 300 об/мин, чтобы в пасте не было воздушных пузырьков.
  5. Перед тем, как наносить цементную затирку, стыки увлажняют для лучшего схватывания состава с основанием пола.

Дальнейший процесс заключается в заполнении зазоров между плитками. Затирка напольной плитки на швах выполняется по диагонали, причем начинать работу нужно из дальнего угла комнаты, перемещаясь ко входу в помещение. Втирать смесь нужно с нажимом, полностью заполняя пустоты между фрагментами напольного покрытия. После подготовки основания, затирку швов плитки в ванной комнате своими руками выполняют следующим образом:

  1. Квадратный метр плитки смачивают по стыкам, но капель воды быть не должно.

2. Приготовленной для швов между плитками затиркой заполняют зазоры, набирая нужное количество смеси на шпатель.

3.Некоторые мастера втирают состав специальной теркой, другие пользуются шпателем – зависит от плитки (пористая, рельефная).

После обработки одного-двух квадратов площади напольного покрытия, участок очищают от затирки теплой водой или специальными средствами. Для наполнения раствором можно использовать строительный мешок (конус). В него помещают нужное количество пасты и выдавливают в зазоры, подравнивая смесь теркой или шпателем. Через 15-20 минут по швам нужно пройтись влажной губкой, чтобы выравнять смесь и завершить фугование. Пока состав подсыхает, приступают к обработке следующего квадрата. Если используется эпоксидный материал, замешивают пасту в таком количестве, чтобы выработать раствор в течение часа. Шов считается идеальным, если он утоплен относительно стыков плитки и имеет гладкую структуру.

Отличия от затирки на стенах

Существенной разницы между тем, как правильно затирать плитку на стене и на полу, нет. Технология остается неизменной, и работы выполняются в том же порядке – высыхание плиточного клея, подготовка поверхности, приготовление раствора, нанесение смеси, очистка плитки от излишков затирочной массы. Незначительные отличия в работе:

  • Состав для пола должен быть более устойчивым к механическим повреждениям.
  • На стене затирку швов плитки выполняют вертикально сверху вниз, удобнее работать шпателем.
  • Обработка напольного покрытия выполняется по диагонали, можно пользоваться шпателем, теркой, строительным мешком.

После полного высыхания смеси, можно обработать швы силиконовым герметиком. Прозрачное вещество надежно защищает затирку от влагопоглощения и придает составу грязеотталкивающие свойства. На тюбике с герметиком есть насадка или кисточка для удобного нанесения.

Ширина затирочных швов

Спорный вопрос, на который не дают точный ответ профессиональные строители, – ширина затирочных швов. Нужно руководствоваться простым правилом – широкий зазор между плитками снижает монолитность и механическую прочность покрытия, но визуально придает поверхности строгие геометрические линии . Рекомендации мастеров:

  1. Длина плитки по одной стороне меньше 10 см – шов равен 1-3 мм.
  2. Размер материала более 10 см по стороне – стык составит 2-8 мм.
  3. Для клинкерной плитки правильно сделать затирку швов 8-15 мм.
  4. Между мелкими фрагментами мозаики нужно оставлять 1-3 мм.
  5. Экструзионную плитку с большими гранями (до 30 см) затирают швами толщиной 4-10 мм.

Между изделиями неправильной формы оставляют большой зазор (до 12 мм), чтобы не привлекать внимание к геометрии изделий. Швы на полу можно делать более широкие, чем на стенах. Для реставрации старого покрытия, можно заново обработать стыки. Это относится к цементным затиркам, которые подвержены растрескиванию при нарушении технологии приготовления и нанесения раствора. Старые швы обрабатывают наждачной бумагой, тщательно вычищают пыль и остатки затирки, покрывают свежей смесью. В некоторых случаях удобнее реставрировать межплиточные швы окрашиванием. Чтобы полностью заменить герметик, на старую затирку наливают специальный очиститель. Когда затирка размягчится, ее удаляют расшивателем швов. После очищения зазоров, нужно произвести затирку керамической плитки заново, придерживаясь описанной выше технологии.

Финишная отделка плитки с использованием затирочных смесей, требует аккуратности и сноровки. Не всем мастерам с первого раза удастся получить затирку безупречного качества. Важно выполнять работу постепенно, заполняя небольшие площади стен или потолка, чтобы оставалась возможность исправить ошибки. Результат кропотливой работы превзойдет ожидания мастера – после затирки швов плитка приобретает красивый визуальный эффект.

Простые способы затирки швов плитки (2 видео)


Виды и способы затирки швов плитки (20 фото)








Кафельная плитка является, пожалуй, одним из самых распространённых способов декора при отделке ванных и туалетов, а также особых уголков кухонь. Причины всенародной популярности указать не сложно: керамическая облицовка прекрасно предохраняет стены и от проникновения грязи и влаги, легко очищается и моется.

Кроме того, современная плитка способна коренным образом преобразить вид помещения. Но грамотная отделка для мастеров домашнего уюта, надеющихся на себя и предпочитающих производить ремонт собственными силами, предполагает правильный подход.

Он начинается с продумывания дизайна, тщательного планирования процесса, продолжается воплощением в жизнь стадии его грамотного профессионального выполнения, и кончается затиркой швов между плиткой .

Последний этап, казалось бы, не столь важен по сравнению с общим объёмом работ. Однако, уложив кафель и окинув взглядом результаты плодотворного труда, становится понятно, что без завершающей стадии, невозможно достигнуть совершенства.

Только эта процедура дарует возможность придать облицовке, впечатляющий своей аккуратностью, законченный эстетический облик. Она скрывает дефекты (когда они имеются), образовавшееся по причине неверных действий во время укладки.

К тому же, если пространство между швами оказывается защищено от проникающей в каждую щель влаги, значит на стенах, потолке и полу не будут разводиться наслоения отвратительной плесени и колонии, опасных для здоровья, болезнетворных .

Но раз затирка необходима, встаёт вопрос: какую лучше использовать, и как это сделать по технологии, гарантирующей аккуратный, красивый, качественный вид помещения после ремонта?

На фото швы между керамической плитки без затирки

Выбор материала – дело нелёгкое и ответственное, зависящее не только от капризов и собственного желания, а от необходимости, основывающейся на многих показателях. Прежде всего, важно оценить величину зазоров, оставленных в период отделочных работ при укладке плитки.

Пространство между модулями должно существовать обязательно, чтобы не нарушалась целостность облицовки, ведь по мере высыхания клея, кафель начинает слегка смешаться и усаживаться. Сквозь оставленное пространство плитка «дышит», и подобное обстоятельство игнорировать никак нельзя.

  • Широкие швы, по величине превышающие полсантиметра, обычно возникают при использовании керамогранитного кафеля для пола, размеры которого не бывают маленькими, а значит, и оформляться обязаны соответствующим образом.

Для затирки швов напольной плитки лучше выбирать мастики, производимые из смол. Именно они обеспечат прекрасную защищу и удовлетворят эстетические вкусы.

  • Узкие швы, не превышающие по величине 5 мм, обычно образуются во время облицовочных работ по защите от грязи и декорированию стен. Здесь лучше использовать влагостойкие составы мастики, производимые на цементной основе.

Добавки, присадки, пластификаторы только улучшают свойства этого материала. В магазинах такая затирка приобретается в виде порошковой смеси, имея очень доступную стоимость.

  • Стыки в углах ванной комнаты, где необходима отличная гидрозащита по причине постоянной повышенной влажности, рекомендуется обрабатывать силиконовым герметиком. Именно он способен прекрасно защитить стены и пол, особенно в местах помещения сантехники, обеспечив грамотную герметизацию и затирку швов плитки в ванной .

Данная часть отделочных работ выполняет и декоративные функции, поэтому так важен выбор оттенка. И здесь возможен целый набор вариантов. Можно собственноручно изготовить нужный материал.

Правда, задача эта отличается некоторыми сложностями. В процессе творения, добиваясь необходимой цветовой гаммы, следует учитывать, что при высыхании затирка иногда становится светлее на пару тонов.

  • Белый цвет затирки оказывается очень полезным в случае, если оформление плиткой произведено с некоторыми дефектами. Подобный оттенок не отличается кричащей яркостью, по причине этого и бросаться в глаза наблюдателям будет не слишком сильно. Это отличный способ компенсировать отсутствие профессиональных навыков, который часто весьма полезно бывает использовать.

  • Контрастный оттенок с общим фоном уложенной плитки выгодно выбирать, если, в противоположность ранее описанному, облицовка выполнена идеально. Подобная игра цветов только подчеркнёт качественное выполнение работы.

  • Прозрачная затирка, не отражающая кафельный свет и по цветовой гамме напоминающая основательно разведённое молоко, находит своё наилучшее применение в варианте с разноцветной плиткой.

Подобные идеи часто осуществляются в дизайне помещений при внедрении в жизнь сложных решений из цветовых мозаик. Но прозрачная затирка обычно применяется, если размеры швов между модулями не превышают 2 мм.

Совершая затирку швов кафельной плитки удобней всего воспользоваться уже готовым цветовым решением, ведь крупные производители данной продукции, представляя новые коллекции, предлагают прекрасный выбор материалов.

Разнообразие качества и цветовых характеристик получается за счёт использования новых технологий. Швы между плитками можно заполнить под металл, сделать стыки бронзовыми, серебряными и золотыми.

В соответствии с собственным вкусом и дизайнерским фантазиям всегда возможно подобрать что-то интересное, необычное, впечатляющее.





Виды затирки

Для отделки швов используют мастики – специальные замазки, приобретаемые готовым составом или в виде сухого порошка. Во втором варианте, который больше подходит для затирки швов плитки своими руками , при употреблении мастику приходится предварительно готовить.

Её разводят водой и размешивают строительным миксером. Это сделать не трудно, так как с пропорциями, необходимыми для соблюдения при данной процедуре, можно ознакомиться на упаковке.

Возможно купить и готовые фуги в уже разведённом виде, но в целях экономии, это делать не совсем целесообразно, а цена затирки швов плитки значительно возрастёт.

  • При использовании материала, необходимо учитывать его изначальные свойства. Удобство смесей на цементной основе, качества которых только улучшаются с применением добавок, заключается в быстром высыхании.

Но при отсутствии соответствующих навыков, замедляющих работы, подобное обстоятельство следует учитывать. Приходится стараться использовать материал по возможности в короткий срок.

В противном случае субстанция в ближайшее время затвердеет и станет непригодна для употребления. А производя ремонт, следует разводит составляющие именно в том количестве, которое может потребоваться.

  • При использовании мастики, изготовленной на основе смол, лучше всего обратить внимание, на популярные в среде опытных ремонтников, эпоксидные затирки.

Линия такой продукции, предлагаемая в магазинах, наделена высокой вязкостью, поэтому чрезвычайно востребована при отделке влагоустойчивых помещений. Плюсов у этого материала много, а отрицательные показатели практически сведены к минимуму.

После высыхания подобный материал по прочности превосходит пластик, прекрасно моется и редко загрязняется. Для очистки плитки в данном случае прекрасно подходят любые средства, такая затирка не боится даже самой агрессивной химия, хотя для содержания в порядке кафеля с подобной отделкой, чаще всего вполне достаточно мыльной воды.

Эпоксидные фуги не боятся жары и значительных морозов и, не в пример средствам на цементной основе, со временем не осыпаются, хотя и выцветают. Фугу с составляющими из фурановой смолы, часто используемую для отделочных работ на предприятиях. Подобный материал весьма устойчив и не подвержен влиянию химии.

Среди основных недостатков эпоксидной затирки: высокая скорость затвердевания (всего около часа). Данная особенность несомненно делает подобный состав неприятными для использования непрофессионалами, которым трудно избавиться от возникающих, в связи с указанным свойством данной затирки, проблем.

В случае, если материальные издержки не смущают мастера, несомненно удобнее воспользоваться готовой продукцией для затирки швов плитки : купить и избежать затрат времени и сил на приготовление материала для ремонта, так как всё необходимое сделано промышленным образом.

Но открывая ёмкость, сначала необходимо осведомиться о сроках хранения. В противном случае, огромная часть продукта может пропасть в пустую, что никогда не произойдёт в варианте, если взяты на вооружение сухие составы. Подобная смесь имеет свойство храниться сколько угодно долго.

  • При отделке фасадов используются специальные материалы, а значит потребуется затирка швов клинкерной плитки . Она производится с расчётом компенсации нежелательного воздействия колебаний температур, чтобы хрупкий не давал трещин.

Затирку удобнее прибредать в сухом виде и разворотить материал для отделки непосредственно перед работой. Предлагаемый спектр цветов заполнителей шва обширен, но особенных рекомендаций по выбору тона не существует. Здесь должен каждый руководствоваться собственными вкусами и приоритетами.

Нанесение затирки

Когда правильный выбор материала сделан, следующим этапом ремонта должна стать подготовка инструментов для работы. Прежде всего понадобится резиновый гибкий шпатель для затирки швов плитки .

Этот инструмент можно заменить кондитерским мешком, который поможет аккуратно и качественно заполнить фугой стыки между модулями, если расстояния между ними получились слишком большими. Кроме того, необходимы губка для втирания и кисть.

Наконец можно преступить к основному этапу. Сама процедура затирки особенных сложностей не имеет, только следует придерживаться простого алгоритма.

1. С плитки тщательно удаляется пыль и грязь, а также остатки клея. Далее следует маленькими порциями замесить состав для заделки прорех между кафелем и подождать минут десять, чтобы все процессы в нём доведены были до полной готовности.

2. Мокрой губкой перед началом работ следует обильно смочить каждый шов, предварительно обработанный антигрибковыми составами. Подобный ритуал необходим для дезинфекции и, чтобы влага из затирки меньше высасывалась.

3. Нанесение начинают с самого дальнего края помещения. Для этого шпателем фугуются зазоры между швами до полного заполнения пустот. Далее удаляются излишки затирочной смеси до границ плиточных модулей.

4. Чтобы предотвратить растрескивание затирки, по окончании работ следует смочить заполненные стыки при помощи мокрой губки. Это следует делать, когда раствор чуть-чуть засохнет.

У опытных мастеров на всю описанную работу уходит чуть больше четверти часа. Но следует не забывать, что по мере высыхания затирки, пространство между стыками проседает. По этой причине процедура происходит в два, иногда даже в три приёма, а границы стены и кафельной облицовки заделываются силиконовым герметиком.

5. После высыхания затирки стыки обрабатываются антисептиком и эпоксидной смолой, чтобы защитить плитку от водного проникновения и продлить для отделки срок эксплуатации.

6. Далее влажной губкой удаляется вся, оставшаяся после отделочных работ, грязь. А потом остаётся только ухаживать за швами, поддерживая чистоту с использованием раствора из мыльной воды, уксуса, лимонной кислоты или подходящего для очистки дезинфицирующего средства.

Как предупредить растрескивание?

На стыках между модулями затирка может начать покрываться трещинами. Как этого избежать? Сначала следует разобраться в причинах, а потом возможно и сделать выводы.

  • Подобное может быть следствием нарушения технологии при смешении раствора. При самостоятельном разведении должны соблюдаться все правила, а полученная субстанция не менее пяти минут отстаиваться перед употреблением, затем перемешиваться вновь.
  • В некоторых случаях трещины начинают проступать уже по ходу процесса самого нанесения затирки. Это становится сигналом о том, что приготовленный для работ раствор, недостаточно густой. Использование слишком жидкого материала – неприятная, но поправимая ошибка.
  • Для ликвидации её последствий следует втирать сухой порошковый ингредиент непосредственно в образовавшиеся трещины. Состав раствора тоже приходится изменить, доведя его до благоприятной консистенции. Он должен иметь среднюю вязкость и быть однородным.

  • Растрескивание может быть вызвано состоянием швов. Следует проследить, чтобы они были достаточно широкими и во время подготовительных работ очищаться со всей тщательностью.
  • Виновниками растрескивания могут стать внешние факторы. По этой причине не следует в период высыхания затирки в обилии использовать в помещении (особенно в ванной) горячую воду, а также производить проветривание.

Подводя итог и делая окончательный вывод, следует заключить, что главное правило в работе при проведении затирки швов керамической плитки – это чёткое выполнение всех предписаний.

Лучше в точности придерживаться написанного в инструкции на упаковке, учитывая информацию о ширине швов, нанесении материала и условиях его высыхания. Тогда проблем не должно быть, если, конечно, сам кафель не накладывается на нестабильное, к примеру, деревянное основание.

Как обновить шов между плиткой?

После завершения работ по отделке, можно наслаждаться плодами своего труда. Однако, в некоторых случаях чувство удовлетворения бывает недолгим. И по прошествии некоторого времени затирка теряет свежесть, а внешний вид отделки становится совсем не таким замечательным, как был после монтажа.

  • Выходов из положения существует несколько. Для обновления, затирку отбеливают с использованием перекиси водорода и соды. Смешав эти два компонента, получившуюся субстанцию наносят на швы при помощи обычной зубной щётки. Но лучше и быстрей обновить проёмы с использованием пароочистителя.

Когда внешний облик плитки перестаёт радовать окончательно, не следует торопиться её демонтировать или бежать в магазин за новой, чтобы в срочном порядке делать очередной ремонт.

Часто причиной неудовлетворительного состояния керамической отделки становится загрязнение стыков. В некоторых случаях бывает достаточно просто произвести затирку старых швов плитки . Существует несколько способов осуществить задуманное.

  • Наиболее практичным и лёгким методом является окрашивание. Однако, в данном случае внешний вид плитки преобразиться не более, чем на полгода. К тому же, затруднения могут возникнуть с поиском красочного состава, пригодного для влажной среды.

Возможно также, поверх устаревшего, нанести новый слой затирки. Но подобное имеет смысл, если швы между модулями достаточно объёмные и обладают углублениями не менее, чем два миллиметра.

  • К радикальным, а потому эффективным, мерам для обновления внешнего вида облицовки относится полная замена содержимого стыков. Но как удалить затирку из швов плитки ?

Свежий затирочный материал, возрастом не более суток, можно просто отмочить водой, если он по какой-то причине стал неугоден. А после основательный прочистки межмодульных проёмов и полного высыхания, появляется второй шанс сделать всё наилучшим образом.

Свёрнутой в трубку наждачной бумагой возможно воспользоваться, когда затирка успела схватиться, но с момента ремонтных работ прошло не так много времени. При загрязнении поверхности плитки старым затирочным материалом, следует прибегнуть к помощи обычного подсолнечного масла, которое поможет удалить неприятные остатки.

Когда описанные варианты не подходят для ликвидации устаревшей затирки по причине длительного срока эксплуатации, ничего не остаётся, как прибегнуть к механическому способу избавления от содержимого межмодульных проёмов.

1. Перед началом работ, острым предметом (можно ножом) следует провести прямо по плиточному шву, а затем, изменив угол наклона, сделать тоже самое ещё два раза, только немного левее и правее от первоначальной линии. Далее действовать сверлом и электродрелью.

2. Если кафельная плитка пришла в полную негодность: обломалась и почти не держится на поверхности, лёгким ремонтом и косметическими мерами обойтись уже не получится.

3. Механический способ удаления старой затирки отрицательно скажется на состоянии старого кафеля, и вполне может случиться, что он просто станет осыпаться. Самое верное решение в данном случае: поменять старую отделку на качественно новую, которая будет красивей и удобней.


[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Чтобы напольная плитка служила вам долго и не отставала от поверхности, ее необходимо не только правильно уложить на хороший плиточный клей, но и правильно обработать межплиточное пространство. Затирка швов напольной плитки принципиально не отличается от подобной затирки стен или потолка, с той лишь разницей, что к напольному покрытию выдвигаются более строгие требования по износоустойчивости и прочности. Поэтому материал, которым будут заполнены швы, должен быть прочным, хорошо держаться в пространстве шва и обладать достаточной эластичностью. Правильная затирка швов напольной плитки существенно продлевает срок службы покрытия, а также улучшает его декоративные качества.

Выбор материала

Затирки для плитки бывают двух видов:

  • на основе цемента;
  • на основе эпоксидной смолы.

Технологии

Заделка межпанельных швов
Швы являются одним из наиболее уязвимых мест панельных домов. Вещество, которым они заполнялись при строительстве, со временем разрушается

Шовная гидроизоляция: технические характеристики
Шовная гидроизоляция должна быть устойчива к гидростатическому давлению, к воздействию агрессивных сред, обладать воздухопроницаемостью и хорошей адгезией

Затирка кафеля. Этапы работ + Видео.
Затирку нужно тщательно подбирать по цвету. Палитра цветов у затирок обычно большая, можно подобрать под любой оттенок плитки как подходящую по цвету затирку, так и контрастирующую

Затирка швов мозаики. Техника выполнения работ
Перед тем как приступить к затирке швов мозаики, нужно тщательно очистить поверхность плитки от пыли и грязи

Как выбрать шпатель для затирки швов?
Завершающая стадия облицовки, её финал - затирка швов. Именно после фуговки мы видим уложенную плитку, результат многих трудов, в окончательном виде

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОВОГО БЕТОННОГО ПОЛА С УПРОЧНЕННЫМ И ОБЕСПЫЛЕННЫМ ВЕРХНИМ СЛОЕМ

Общие требования

  • Применяемый бетон не ниже М-300.
  • Перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3 - 5 см. В противном случае рекомендуется выровнять основание подбетонкой.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 12 см по утрамбованному основанию.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 7 см по существующему бетонному основанию.
  • Стандартный вариант армирования - дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок на бетон рекомендуется толщина пола не менее 12 см и усиленное армирование объемным арматурным каркасом.
  • Для полов с большими эксплуатационными нагрузками рекомендуется применять упрочнители поверхности бетона (топпинги), повышающие прочность поверхности бетона на 100%.
  • Для обеспыливания и упрочнения поверхности бетона используется полимерная пропитка "Ашфорд Формула".

    Устройство нового бетонного пола включает следующий комплекс работ:

    Нивелировка основания
    Нивелировка основания оптическими и лазерными нивелирами. Целью данной операции является определение рельефа основания, нулевой отметки, уровня поверхности пола, расчёт разуклонки (при необходимости её устройства).

    Подготовка основания
    Укладка пола может производиться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию. Полы также можно укладывать и на другие виды оснований, но при этом необходимо выполнить определённые расчёты, чтобы проверить соответствие имеющейся основы требованиям к основанию под бетонный пол.
    При укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо сначала хорошо утрамбовать грунт в основании, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки основания.
    После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Её толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. В основном, толщина песчаной подушки колеблется в пределах от 0,5 до 1 м. Песчаную подушку также необходимо уплотнить.
    При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в нём есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе.
    Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необходимо полностью демонтировать и уложить новый бетон.
    Имеющиеся на отдельных участках основания перепады по высоте снимаются фрезерной машиной. Образовавшуюся при этом пыль удаляют при помощи промышленных пылесосов.
    В случае, когда перепады высоты на старом бетонном основании превышают 3-5 см, его необходимо выровнять подбетонкой.

    Устройство гидроизоляции
    После того, как песчаная подушка утрамбована, либо отшлифовано и обеспылено старое бетонное основание, укладывают гидроизоляцию. Чаще всего её делают из рулонных битумных гидроизоляционных материалов либо полимерных мембран.
    Если влаги в грунте нет, или ее подсос для конструкции пола не критичен, достаточно выполнить подстилающий слой из п/э пленки.

    Установка опалубки
    На объектах с большими площадями устройство бетонной стяжки пола осуществляется "картами" - прямоугольниками определённого размера. Размер "карты" определяется площадью пола, уложенной за рабочую смену, т.е. производительностью. По периметру карты устанавливается опалубка.
    В качестве опалубки могут использоваться направляющие для виброрейки. Линия опалубки, по возможности, должна совпадать с рисунком деформационных швов, так как в большинстве случаев это место стыка уже схватившегося и свежеуложенного бетона.

    Укладка арматуры
    В качестве арматуры в бетонных полах чаще всего используется дорожная сетка из арматуры класса В-I диаметром стержней 5 мм с размером ячейки 150Х150 мм, или 100Х100 мм. В тех случаях, когда пол подвергается воздействию повышенных нагрузок (многотонные грузовики, погрузчики, штабелёры и т.п.), целесообразно применить вместо дорожной сетки или вместе с ней арматурный каркас. Арматурный каркас, как правило, вяжется по месту из стержней арматуры диаметром от 8 до 16 мм. В тех же случаях, когда на пол воздействуют высокие динамические нагрузки (падение тяжёлого оборудования, изделий и т.п.), для повышения ударной вязкости и стойкости бетона к растяжению при изгибе в качестве арматуры можно применить стальную фибру.

    Укладка бетонной смеси
    После того, как установлена опалубка и уложена арматура, приступают к укладке бетонной смеси. Подвоз бетонной смеси на объект осуществляется в автобетоносмесителях с ближайшего завода товарного бетона, способного производить бетонную смесь соответствующего качества. Обычно укладываемая в стяжку бетонная смесь имеет подвижность П2, что соответствует осадке конуса от 6 до 10 см. Но в некоторых случаях могут применяться смеси для пола с иной подвижностью. Это зависит от способа укладки и интенсивности уплотнения.
    В случае, если автобетоносмеситель может подъехать вплотную к месту укладки, выгрузку бетонной смеси производят непосредственно на подготовленное основание. Если же работы производятся не на первом этаже или в тех случаях, когда автобетоносмеситель не может подъехать к месту укладки, используют бетононасос.

    Вибромеханическая обработка и разравнивание бетона
    Укладку и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами: с помощью виброрейки по направляющим; с помощью правила по "маякам".
    При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.
    Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается с таким расчётом, чтобы её верх был немного выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости бетонной смеси виброрейкой). После виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня виброрейки, бетонную смесь добавляют лопатой в необходимых количествах.
    При укладке бетонной смеси по "маякам" на основание устанавливается нивелир, и произвольно выбирается определённый уровень. Затем к колонне, на которой имеется отметка нулевого уровня пола, прикладывается рейка так, чтобы её низ совпадал с этой отметкой. На рейке ставится риска, соответствующая произвольно выбранному с помощью нивелира уровню.
    На основание заливается бетонная смесь приблизительно до половины необходимого уровня, и из неё делаются холмики-маяки приблизительно с шагом в 2 м. На каждый из холмиков устанавливается рейка с риской. Риску совмещают с установленным на нивелире уровнем. После этого вершину холмика подгоняют по низу рейки. Таким образом по площади пола получают выставленные по нулевому уровню направляющие-"маяки" с шагом 2 м. Пространство между маяками заливают бетонной смесью. Уплотняют её при помощи глубинных вибраторов и разравнивают правилом вровень с верхушками "маяков".


    Нанесение топпинга и затирка поверхности дисково-лопастными машинами за 1 раз
    После того, как будет завершён процесс укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, производится обработка поверхности бетона. Для этих целей используются затирочные машины - так называемые "вертолёты".
    Но перед тем, как приступить к затирке поверхности бетона необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.
    Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Затирка бетона в этих местах производится при помощи краевых заглаживающих машин, оснащенных свободно вращающимся кругом. Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется диском или плавающими лопастями.
    При использовании сухого поверхностного упрочнителя (топпинга) его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Расход топпинга при первом внесении - около 2/3 от общего объема. После нанесения топпинга производится первая грубая затирка бетонозаглаживающей машиной ("вертолётом"). Затирку необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности). Затирка должна производиться диском или плавающими лопастями.
    После завершения первой грубой затирки следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой из цементного молока до испарения воды.
    После того, как смесь пропитается влагой (это будет видно по потемнению поверхности), сразу же приступайте ко второй грубой затирке (так же, как описывалось выше).
    Расход топпинга зависит от технических условий и нагрузок на пол и составляет для:

    Затирка поверхности бетона дисково-лопастными машинами за 2 раза
    За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке.
    Финишная затирка осуществляется финишными лопастями затирочных машин.

    Пропитка бетона обеспыливающим и упрочняющим составом Ашфорд Формула
    Пропитка Ашфорд Формула имеет схожую с водой консистенцию. Пропитка равномерно распределяется по поверхности бетонной стяжки распылителем или щёткой, проникает в бетон на 3-4 мм и вступает в реакцию с его компонентами, связывая их на химическом уровне.
    Через 40-45 мин. после нанесения на поверхности бетона происходит гелеобразование пропитки. Её поливают водой, чтобы растворить и дополнительно пропитать стяжку.
    Осуществлять пропитку поверхности бетонного пола составом Ашфорд Формула следует тогда, когда бетон наберёт прочность, достаточную, чтобы воспринимать лёгкие пешеходные нагрузки (обычно на следующий день после укладки).

    Очистка и удаление с поверхности пола остатков пропитки Ашфорд Формула
    Остатки пропитки удаляют с поверхности стяжки при помощи воды, ракли и ветоши.

    Нарезка швов
    Существуют три основных типа деформационных швов на стяжке:

    1. Изоляционные швы;
    2. Усадочные швы;
    3. Конструкционные швы.
    Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.
    Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.
    Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Общее правило - чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.
    Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона. Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично.
    Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву.
    Конструкционные швы работают как усадочные - они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

    Заполнение швов полиуретановым герметиком
    Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.
    Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва. Наиболее подходящим герметиком для швов является эмфимастика PU-40.
    Перед герметизацией шва он должен быть очищен от пыли и мусора путем продувки струёй сжатого воздуха, механической очистки щеткой или при помощи пескоструйной машины.

    Производство работ при отрицательных температурах
    Для производства работ при отрицательных температурах предусмотрен ряд мероприятий:

    • Устройство тепляков площадью 200-300 м.кв с каркасом из пиломатериала и ограждающей конструкции из армированной плёнки и утеплителя. Количество тепляков зависит от интенсивности производства работ;
    • Отопление тепляков тепловыми пушками. Температура воздуха у поверхности стяжки не менее +5 °С;
    • Электропрогрев бетона в стяжке.
    Скорость бетонирования пола в этих условиях 150-200 м.кв в день.

    Примечания:

    1. При устройстве полов с дисперсным армированием (фиброй) перед укладкой бетонной смеси необходимо на объекте дозировать фибру непосредственно в автобетоносмеситель из расчета 30-35 кг фибры на 1 м.куб бетонной смеси и перемешать ее в течение 10-15 минут. В остальном технология аналогична вышеописанной.
    2. При устройстве полов только с полимерной пропиткой из вышеописанной технологии исключается пункт, касающийся нанесения топпинга. В остальном технология аналогична вышеописанной.
  • Как правильно делать затирку швов напольной плитки своими руками? Этот непраздный вопрос возникает всегда, когда наступает окончание работ по укладке кафеля. Ведь ликвидация зазоров между элементами полового покрытия – это не только создание законченной декоративной композиции, но и самый простой способ защиты от грязи и влаги, которые способствуют разрушению поверхности, развитию плесени, грибков.

    Современный рынок предоставляет богатство выбора. Существуют различные виды затирок, которые имеют свои особенности и характеристики. Каждый материал предназначен для конкретного случая, а также имеет свои определенные ограничения по использованию. Выделяют четыре основных разновидности:


    1. Затирки на основе цемента. Данный состав применяется для помещений, которые имеют низкую влажность. Особенностью их является то, что они могут наноситься лишь на идеально ровное основание. А также только в том случае, когда объект завершил основную усадку. Если эти показатели игнорировать, то вся поверхность шва начнет покрываться многочисленными трещинами и разрушаться. Такое часто можно наблюдать в официальных учреждениях, где ради экономии затирку выполняли данным раствором.
    2. Цементная затирка с добавлением полимеров. Это более современный материал, он отличается от предыдущего тем, что в его состав входят специальные полимерные добавки, которые заметно улучшают общие характеристики смеси, она больше не боится небольшой влажности и устойчива к деформации.
    3. Эпоксидные затирки для швов плитки на полу. Используются на объектах, где наблюдается высокая проходимость. Хорошо себя зарекомендовали для открытых участков. Практически не боятся воздействия агрессивных химических веществ и перепадов температур. Работать с такими материалами необходимо очень быстро, застывание наступает в течение непродолжительного времени. Очень удобны тем, что могут наноситься на любой шов, независимо от его размера, что выгодно отличает их от других вариантов.
    4. Растворы на основе полимеров. Основным компонентом такого материала является силикон. Именно он придает необходимые показатели эластичности. Но такие затирки рекомендовано использовать для небольших по размеру швов. Для нанесения применяется специальный шприц, который быстро и надежно позволяет распределить состав.

    ВИДЕО:

    На заметку! Некоторые компоненты, входящие в состав затирок, могут оставлять небольшие следы на поверхности напольной плитки. Поэтому рекомендуется оклеивать участки работ малярным скотчем. Или заранее проверять уровень воздействия смеси на материал.

    Как подобрать затирку для пола

    Сразу стоит оговориться, что приобретать данный материал необходимо в специализированных магазинах, стараясь избегать сомнительных продавцов и производителей.

    Также нужно помнить о том, что затирку подбирают под конкретную плитку. Необходимо учитывать следующие параметры:

    • Из чего изготовлено напольное изделие.
    • Наличие совместимости затирки и клея для плитки.
    • Размер зазоров между смежными элементами конструкции (швы).
    • Общая цветовая гамма. Но не полное единство цветов.

    Существует множество видов затирок для пола, однако важно правильно выбрать тон, гармонично сочетающийся со стенами

    Поэтому необходимо тщательно подходить к выбору данной смеси. Нужно досконально изучить состав затирок и инструкцию, составленную производителем. К примеру, нельзя использовать материал на основе цемента для работы с керамогранитом, так как он имеет незначительную способность к поглощению влаги. Для таких элементов применяются эпоксидные составы. Также стоит обратить внимание на то, что некоторые виды затирок могут разрушать глазурь и вызывать потемнение.

    Существует закономерная особенность при выборе, которая зависит от типа помещения. Когда речь заходит о ванных или душевых комнатах, то необходимо учитывать повышенную влажность и перепады температур. Поэтому для таких помещений рекомендуется использовать материал на основе полимеров.


    Белая полимерная затирка швов пола в ванной

    Многие не уделяют внимания размеру шва, а это приводит к довольно печальным последствиям. Следует знать, что существуют правила, которые ограничивают применение определенных смесей при различной ширине между плитками. Сейчас имеются универсальные составы, их можно использовать при размерах шва от двух миллиметров до двух сантиметров. Зачем такое внимание? Все просто – чем больше ширина, тем крепче должен быть материал для затирки половой плитки.

    Чтобы получить наиболее эффектный по своему виду интерьер, нужно учесть и такую немаловажную особенность, как цвета затирки. Ориентируясь на этот показатель, требуется учитывать универсальные правила:

    • контрастный цвет можно использовать только тогда, когда поверхность пола выполнена идеально, иначе все дефекты станут сразу видны;
    • если руководствоваться только практической стороной вопроса, то лучшим решением будет выбор более темного оттенка, чем цвет основного изделия.

    Выбор контрастной затирки – это отличное решение для создания яркого и оригинального интерьера

    Существует небольшой секрет по работе с черной плиткой. Следует исходить из размеров самого помещения. К примеру, когда работы выполняются на просторных объектах – выбирается светлый или белый цвет затирки. Но такой подход не рекомендован для небольших комнат, ведь тогда произойдет визуальное уменьшение пространства.

    Совет! Намного проще дело обстоит со светлыми плитками. Для них отлично подходят затирки, которые будут в одном тоне с кафелем. Возникает ощущение целостности и объемности.

    Технология выполнения затирки

    Практически нет никакого различия в методах работы с затиркой для напольной плитки разного вида. Конечно, современные составы могут наноситься с помощью специального инструмента, но это не самый распространенный вариант.


    Затирка швов – важный этап отделочных работ, формирующий конечный вид интерьера помещения, поэтому к его реализации стоит отнестись с особым вниманием

    В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент, потребуется:

    • Шпатель резиновый.
    • Тара для замешивания смеси.
    • Губка или ветошь и ведро с теплой водой.
    • Шило или нож – чтобы удалять плиточный клей.
    • Раствор на основе цемента с добавлением полимеров.

    Общий порядок выполнения процесса выглядит следующим образом:

    ВИДЕО:

    Затирка швов плитки на полу требует определенной усидчивости. Когда предстоит работа с большим помещением, часто возникает соблазн сделать все быстрее. Естественно, в итоге все отразится на качестве. Может показаться, что такие небольшие детали не скажутся на конечном виде, но в действительности, именно «мелочи» определяют общий декоративный вид.