Fast jeder Durchschnittsbürger weiß, wie man das installiert gemauerter Kamin Brauchen Sie Ziegel und Mörtel. Aber nur wenige wissen, dass für diese Zwecke nicht jeder Ziegel und auch kein Mörtel geeignet ist. Wenn Sie dieses Wissen vernachlässigen, kann es in Zukunft passieren, dass Geld und Zeit verschwendet wurden.

Welche Marke wird benötigt?

Um einen guten und langlebigen Kamin zu bauen, ist es notwendig, in verschiedenen Phasen und auf verschiedenen Ebenen des Baus unterschiedliche Ziegel zu verwenden.

Solche Ziegel können hohen Temperaturen nicht standhalten; wenn sie Schmelztemperaturen ausgesetzt werden, beginnen sie zu schmelzen und zerbröckeln nach dem Abkühlen. Daher wird es an den Stellen des Kamins eingesetzt, an denen die Wärmeleitfähigkeit gering ist.

Gerade in dem Teil des Kamins, wo ein direkter Kontakt mit offenem Feuer besteht, werden spezielle feuerfeste Lappenziegel verwendet. Blechziegel ist ein Ziegelstein Weiß aus feuerfestem Ton. Diese Art von Ziegeln zeichnet sich durch hohe Festigkeitseigenschaften und eine erhöhte Feuerbeständigkeit aus und hat daher das Recht, zum Verlegen verwendet zu werden Innenfläche Feuerstellen

Um einen Feuerraum zu bauen, können Sie auch Quarz nehmen Feuerstein, das aus einer Mischung aus Quarz oder Sandstein unter Zusatz von feuerfestem Ton besteht. Wegen dieser Typ Da der Ziegel durch Alkali und Kalk zerstört wird, sollten Sie ihn nicht an anderen Stellen des Kamins verwenden, außer im Feuerraum, wo er nur mit der Flamme in Kontakt kommt.

Sie sollten auch bedenken, dass Sie bei der Auswahl eines bestimmten Ziegelsteins für den Kamin folgende Anforderungen beachten müssen:

• Es ist ratsam, eine Ziegelmarke von nicht weniger als M200 zu wählen, da Ziegel dieser Markierung ein anständigeres Aussehen haben und eine viel höhere Festigkeit aufweisen als niedrigere Marken;
• Sie sollten die Steine ​​nicht in Teilen kaufen; es ist besser, die benötigte Menge auf einmal zu kaufen, damit alle Steine ​​aus derselben Charge stammen und identische Qualitätsmerkmale aufweisen;
• Achten Sie beim Kauf darauf, die äußeren Eigenschaften des Ziegels zu bewerten – das Vorhandensein von Spänen, Rissen und gebrochenen Teilen.

Wie viel brauchen Sie?

Nachdem Sie es geschafft haben, die Wahl der Ziegelsorte für die Installation eines Kamins herauszufinden, stellt sich die nächste Frage: Wie viel Ziegel wird für einen Kamin benötigt? Die Frage ist durchaus verständlich, wenn man bedenkt, dass Ziegel nicht billig sind.

Wenn der Kamin nach einem vorgefertigten Projekt hergestellt wird, muss die Menge aller Materialien berechnet und angegeben werden. Auch Spezialisten für den Bau von Öfen und Kaminen haben mehrere Lösungen auf Lager, die die erforderliche Menge an Ziegeln berücksichtigen.

Zusätzlich zu den oben genannten Optionen gibt es eine ziemlich einfache und universelle Methode Berechnen Sie die benötigte Ziegelmenge. Bitte beachten Sie, dass die Ergebnisse nicht zu 100 Prozent korrekt sind. Bitte berücksichtigen Sie dies beim Kauf von Baumaterialien. Die Berechnungsformel lautet wie folgt:

• Als Grundlage dient die Anzahl der Steine ​​aus der ersten Reihe, fest ausgelegt;
• Diese Menge muss mit der Anzahl der Reihen in der Höhe multipliziert werden ( Durchschnittsgröße eine Reihe ist 7 Zentimeter lang);
• Als nächstes müssen Sie den dritten Teil vom Ergebnis subtrahieren.

Schauen wir uns das Beispiel eines Kamins an, dessen erste durchgehende Reihe aus 24 Ziegeln besteht. Für weitere Berechnungen benötigen wir die Höhe des Kamins. Nehmen wir an, die Höhe vom Boden bis zur Decke beträgt 2 Meter 40 Zentimeter, von hier ziehen wir 30 Zentimeter für den Zuschnitt ab, und als Ergebnis haben wir 2 Meter 10 Zentimeter. Und wir wissen bereits, dass die Höhe einer Reihe 7 Zentimeter beträgt. Wir teilen die Höhe des Kamins durch die Höhe einer Reihe und erhalten 30 Reihen. Von der resultierenden Reihenzahl subtrahieren wir ein Drittel (30/3), also 10, was 20 Reihen ergibt. Diese Menge multiplizieren wir mit 24 (Anzahl der Steine ​​in einer Reihe), das ergibt 480 Stück. Fügen wir noch 50 zum Schneiden hinzu, die endgültige Zahl sind 530 Steine.

Die Anzahl der Steine ​​pro Rohr muss separat berechnet werden.

Es ist allgemein anerkannt, dass in einem Laufmeter Es gibt 14 Reihen Ziegelrohre. Das heißt, wenn in einer Reihe 7 Steine ​​vorhanden sind, dann sind es 98 davon in 14 Reihen. Und wenn der Schornstein des zukünftigen Kamins 5 Meter hoch ist, werden für die gesamte Länge des Schornsteins weitere 490 Steine ​​benötigt.

Dank dieser einfachen Formel können Sie die benötigte Menge Ziegel für einen Kamin berechnen. Natürlich sind die Berechnungen etwas willkürlich, aber sie ermöglichen es Ihnen dennoch, das Budget für den Bau eines Kamins zu berechnen und zu planen.

Foto

Kosten für Ziegel für einen Kamin

Die Kosten für feuerfeste Steine ​​liegen je nach Hersteller zwischen 33 und 50 Rubel pro Stück. Für Ofensteine ​​liegt der Preis zwischen 17 und 100 Rubel pro Stück.

Video

Schau das Video genaue Informationüber Schamottesteine ​​und ihre Eigenschaften:

Bei der Wahl des Ziegels für einen Kamin sollte man sehr verantwortungsvoll vorgehen und nicht an billigen Marken sparen. Andernfalls kann es passieren, dass der Kamin nicht einmal ein paar Jahre hält und Sie mehr investieren müssen mehr Geld den alten Kamin abzubauen und neue Baumaterialien zu verwenden.

Eine kompetente Auswahl der Bau- und Veredelungsmaterialien ist der Schlüssel zur Zuverlässigkeit aller Strukturelemente Privates Haus. In den letzten Jahrzehnten sind Kamine zu einem Attribut vieler Anwesen geworden. In Landhäusern und ansehnlichen Herrenhäusern gibt es Quellen für scharfes Feuer. Wie man einen hochwertigen Ziegelstein für einen Kamin auswählt und wie viel Material benötigt wird, ist keine leere Frage. Es kann schwierig sein, eine wirklich qualifizierte Antwort zu finden.

Welche Ziegel werden für den Bau von Öfen und Kaminen verwendet?

Kamin – Heiztechnische Struktur für verschiedene Zwecke. Es wird zum Heizen verwendet großes Gebiet oder auf einen Raum beschränkt. Sie können einen Kamin auch mit einem Ofen kombinieren und nutzen Kochfeld zum Kochen von Speisen. Doch unabhängig von Art und Funktion basieren alle Designs auf ähnlichen Elementen:

• Kaminsockel (Fundament);
• Feuerraum (offen oder geschlossen);
• Portal;
• Kaminkörper;
• Schornstein.

Feuerraum und Feuerraum stehen in direktem Kontakt mit dem offenen Feuer. Es wird empfohlen, sie aus widerstandsfähigem, feuerfestem Material zu verlegen, das dieser Belastung standhält hohe Temperaturen.

Die Antwort auf die Frage, welcher Ziegel für einen Kamin benötigt wird, liegt in zwei Dimensionen:

• Gewährleistung der Brandsicherheit auch beim Betrieb des Kamins Holzhaus;
• Schaffung von Bedingungen, unter denen maximale Effizienz erreicht wird – schnelle Erwärmung des Raumes und langfristige Wärmestrahlung.

Am häufigsten für den Herd und den Feuerraum verwendet Schamottestein mit hoch Leistungsmerkmale. Geeignet für Kamin und Kaminkörper Privat Vollziegel , und für das Portal und Endbearbeitung – gegenüber.

WICHTIG ZU WISSEN: Zwischen dem Kaminkörper und der Verkleidung ist eine Wärmedämmschicht angebracht und es werden spezielle Gitter verwendet, damit die heiße Luft in den Raum entweichen kann.

Um einen klassischen Vorkamin mit einer Feuerraumbreite von 700 mm zu verlegen, werden etwa 500 Steine ​​benötigt

Eigenschaften von Ofensteinen

Schamotte feuerfest

Schamottsteine ​​werden aus einer Mischung aus ungebranntem Ton und Kaolinit hergestellt, die einem Brennvorgang bei einer Temperatur von 1400 °C für 70–120 Stunden unterzogen wird.

Qualitativ Baumaterial gekennzeichnet durch eine strohgelbe Farbe und einen klingenden metallischen Klang beim Klopfen. Beim Aufprall zerfällt es in große Fragmente. Besitzt hohes Level Wärmeleitfähigkeit und hält Temperaturen bis zu 2000°C stand.

Vollmundiger Privatgeschmack

Empfohlene Stärke – ab M-175. Farbe Endprodukte hängt vom bei der Produktion verwendeten Ton ab und reicht von Pfirsich bis Rot. Das Brennen erfolgt bei einer Temperatur von 1000°C. Der Ziegel hält Temperaturen bis zu 1530 °C stand.

Das Ordnungsdiagramm zeigt das Prinzip Mauerwerk und Materialverwendung: ganze Ziegel, Hälften und Viertel

Wärmedämmstein

Wärmedämmziegel ermöglichen eine Erhöhung Brandschutz und ggf. den Wärmeausbreitungsbereich begrenzen. Es isoliert beispielsweise eine Trennwand zum angrenzenden Raum oder verhindert eine „Straßenheizung“, wenn der Kamin angrenzend ist Außenwand.

Um einen „Puffer“ zu schaffen, werden Hohlziegel verwendet, die die Temperatur im Inneren der Luftkammer lange aufrechterhalten. Ein anderes Material – Zementsandziegel – weist eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf.

Vormauerziegel

Je nach Hersteller und Fertigungstechnologie hält das Material Temperaturen bis zu 1350°C stand. Dekorativer Ziegelstein zeichnen sich durch eine große Farbpalette aus, andere Struktur Oberflächen, Variabilität von Größen und Formen. Es wird immer möglich sein, eine Lösung zu finden, bei der sich der Kamin harmonisch in das Innere des Raumes einfügt.

WICHTIG ZU WISSEN: Beim Bau eines Kamins ist dessen Verwendung nicht zu empfehlen Kalksandstein, Weil es hat eine verringerte Hitzebeständigkeit.

So berechnen Sie die benötigte Menge an Ziegeln

Um zu verstehen, wie viele Steine ​​für einen Kamin benötigt werden, müssen Sie ein Bestelldiagramm erstellen, das dabei hilft, die Anzahl der Einheiten in jeder Reihe zu bestimmen. Der Arbeit an der Zeichnung geht jedoch ein sorgfältiger Prozess der Ermittlung folgender Grundparameter voraus:

• Kamintyp – Ecke, Front;
• Größe je nach beheizter Fläche und Raumvolumen;
• Bogentyp – halbkreisförmig, gewölbt, gerade;
• Verfügbarkeit zusätzliche Elemente entwirft zum Beispiel eingebaute Luft- oder Wasserheizsysteme.

WICHTIG ZU WISSEN: Für die Verlegung der Hauptkonstruktionselemente des Kamins werden Schamotte und Vollziegel verwendet Standardgröße– 250 mm x 120 mm x 65 mm.

Visualisierung eines Kamins mit Bogen

Kamin mit Schamottsteinbogen

Die Reihenfolge beim Bau eines Kamins mit Bogen erfordert eine detaillierte Visualisierung – eine einzige Fehleinschätzung genügt und Sie müssen das Mauerwerk demontieren, was zum Verlust von Ziegeln führt

Bei der Berechnung werden die erforderlichen Anteile beachtet, von denen der normale Betrieb des Kamins ohne Rauch und geringe Wärmeübertragung direkt abhängt:

• das Verhältnis von Höhe und Breite der Brennöffnung beträgt 2:3;
• Feuerraumtiefe – 1:2 oder 2:3;
• die Größe des Rauchlochs beträgt etwa das Zehnfache weniger Fläche Feuerraumöffnung.

Um einen Auftrag zu erstellen und die Materialmenge zu berechnen, ist es daher notwendig, die Grunddaten zusammenzuführen. Bei der Bestimmung tatsächliche Größen basieren auf Grundproportionen und berücksichtigen die beheizte Fläche.

Mangels entsprechender Erfahrung sind Berechnungsfehler jedoch fast unvermeidlich. Verlassen Sie sich nicht darauf vorgefertigte Diagramme. Sie berücksichtigen nicht individuelle Eingenschaften Haus und Raum, in dem der Kamin aufgestellt werden soll. Wenden Sie sich am besten an professionelle Ofenbauer, die mehr als einen Kamin gebaut haben.

Wenn Sie sich an einen Spezialisten wenden, sparen Sie Zeit und Nerven und das endgültige Projekt wird Ihren Bedürfnissen und Wünschen voll und ganz entsprechen. Darüber hinaus übernehmen echte Handwerker stets die Verantwortung für ihre Arbeit, garantieren ein qualitativ hochwertiges Ergebnis und wissen genau, wie viele Steine ​​benötigt werden, um Ihren Traum zu verwirklichen.

Video: Ziegel für Kamine und Öfen

Besitzer von Privathäusern schmücken ihre Häuser gerne mit Kaminen und Öfen aus Ziegeln. Dies verleiht einem Landgut einen einzigartigen Geschmack, und der im Badehaus installierte Ofen ist nicht nur das dekoratives Element, sondern übernimmt auch funktionale Aufgaben. Um einen Kamin auszulegen, benötigt der Meister nicht nur theoretische Kenntnisse, sondern auch praktische Erfahrung. Er muss die Verlegetechnik kennen und wissen, welcher Ziegel für Kamine und Öfen im Einzelfall am besten geeignet ist.

Was ist bei der Auswahl eines Ziegels zu beachten?

Hohe Temperaturen bei der Verbrennung können zu einer sehr schnellen Zerstörung der Materialien führen; ihre Auswahl muss mit größter Verantwortung und Sorgfalt erfolgen. Dies gilt zunächst für Ziegel. Es muss daran erinnert werden, dass Einsparungen in dieser Angelegenheit viel teurer sein und zu unvorhergesehenen Situationen führen können.

Materialien für Öfen und Kamine müssen bestimmte Eigenschaften aufweisen und je nach Einbauort ausgewählt werden. Die Hauptrolle spielt hier das Maximum Temperaturregime, die dieser oder jener Ziegelart standhalten kann.

Aufgrund der Tatsache, dass die Temperatur im Ofen während der Brennstoffverbrennung fast 1000 Grad erreicht, muss das Material für seine Konstruktion unbedingt feuerbeständige Eigenschaften haben.

Schornsteine ​​enthalten neben hohen Temperaturen auch Ruß. Wenn es sich im Kondensat auflöst, entsteht es aggressive Umgebung, was sich negativ auf den Ziegel auswirkt. Außerdem wann Höchsttemperaturen es kann spontan aufflammen. Daher sollten Sie bei der Auswahl eines Materials für den Bau eines Schornsteins folgende Eigenschaften berücksichtigen:

• Feuer Beständigkeit;
• Beständigkeit gegen Säuren und Laugen;
• Stärke.

Der Großteil des Ofens oder Kamins besteht aus gewöhnlichem Holz Ofenziegel haben Hohe Dichte(Klasse M175 oder höher) und niedriger Wasseraufnahmekoeffizient. Außerdem muss es vollmundig sein. Nur wenn diese Bedingungen erfüllt sind, verfügt das Design über die erforderliche Wärmekapazität und Haltbarkeit.

Heutzutage sind feuerfeste Steine ​​leicht im Fachhandel zu erwerben, es empfiehlt sich jedoch, Produkte namhafter Hersteller zu wählen. Lassen Sie sich nicht von niedrigen Preisen und ungerechtfertigten Ratschlägen sowie Sonderangeboten verführen.

Sprechen über Veredelungsmaterialien, es sollte ihnen beachtet werden besondere Anforderungen nicht vorgestellt. Daher kann der Eigentümer sie nach seinem Geschmack und seinem materiellen Wohlbefinden auswählen. Zum Abschluss verwenden:

• Vormauerziegel für Kamine (Klasse M150 und höher);
• Fliesen;
• Keramikfliesen;
• ein Naturstein.

Wählen Fassadenmaterial Vergessen Sie nicht, dass es in den meisten Fällen hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Ein weiterer Hinweis ist, dass die Produkte unbedingt gekennzeichnet werden müssen, um anzuzeigen, dass sie zur gleichen Charge gehören, da sonst die Qualität und der Farbton der Ziegel geringfügig voneinander abweichen können.

Sie sollten auf das Aussehen der Oberfläche achten. Es sollte keine Chips, heterogene Einschlüsse oder zerbröckelte Stellen aufweisen.

Arten von Ofen- und Kaminsteinen

Das Material ist gefälschter Diamant, hergestellt aus natürlichen mineralischen Bestandteilen und mit der richtigen Geometrische Figur. Für Ziegel wird gebrannter Ton verwendet, der Aluminiumoxid, Tonerde und Kieselsäure, Schamotte sowie andere Verunreinigungen enthält. Die Abmessungen eines gewöhnlichen Steins mit einer Höhe von 65 cm betragen 230 x 114 cm oder 250 x 120 cm.

Keramikziegel sollten:

• akkumulieren große Menge erhitzen und lange aufrechterhalten;
• eine ausreichend lange Lebensdauer haben;
• umweltfreundlich sein, ohne schädliche Verunreinigungen;
• Aufrechterhaltung des optimalen Preis-Leistungs-Verhältnisses.

Hersteller produzieren drei Haupttypen von Ziegeln für Haushaltsöfen und Kamine:

• Schamotte (feuerfest) – zum Auslegen von Feuerstellen bestimmt. Hält hohen Temperaturen dank feuerfestem Ton stand. Behält seine Eigenschaften auch nach wiederholten Heiz-Kühl-Zyklen. Reagiert schlecht auf Laugen und saure Umgebungen;
• Ofen – hergestellt für Schornsteine ​​und die Masse eines Ofens oder Kamins. Sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung und weitere Wärmeverteilung im Raum;
• Verkleidung (dekorativ) – wird zur Veredelung verwendet. Ist anders große Auswahl Farben und Formen. Kann rau sein oder glatte Oberfläche, matt oder schimmernd. Figurierte Elemente verleihen dem Kamin oder Ofen Individualität und einen einzigartigen Charme.

Die Kennzeichnung von Schamottsteinen enthält den Buchstaben „Ш“. Ein Stein, der Temperaturen bis zu 1400 Grad standhält, wird mit dem Buchstaben „A“ gekennzeichnet. Mit „B“ gekennzeichnete Ziegel werden in Bereichen eingebaut, die einer Erwärmung von bis zu 1350 Grad ausgesetzt sind.

Anhand zweier Anzeichen können Sie feststellen, ob ein Material verbrannt ist oder nicht. Erstens gibt das Produkt beim Schlagen ein lautes metallisches Geräusch von sich und zerbricht in einzelne Stücke, ohne dass Krümel entstehen. Der Ziegel sollte jedoch nicht bröckeln. Zweitens ist seine natürliche Farbe strohgelb. Ein hellerer Farbton weist auf eine unzureichende Verarbeitung des Kunststeins hin.

Vormauerziegel Für den Kamin gibt es zwei Arten.

• Der Vormauerziegel hat eine glatte Oberfläche und lichte Abmessungen. Außer traditionelle Form Hersteller produzieren außerdem eckige oder keilförmige Elemente, Produkte mit abgerundeten Kanten, wellenförmigen oder rauen Oberflächen usw. Die Farbe kann von hellgelb bis schwarz variieren. Für die Verkleidung von Kaminen wird am häufigsten Sichtstein gewählt.
• Sichtziegel haben einen heterogenen Farbton und eine heterogene Struktur. Die Kosten sind geringer, aber bei der Installation treten aufgrund verschiedener Schwellungen und Risse auf der Oberfläche einige Schwierigkeiten auf.

Schamottesteinverwende nichtfür Verkleidungen, da es einen hohen Ausdehnungskoeffizienten aufweist. In diesem Fall kommt es zu einer erheblichen Überhitzung der Wände des Kamins oder Ofens.

Berühmte Hersteller

Auf dem Baumarkt gibt es heute viele Hersteller, die sich auf die Herstellung von Materialien für den Bau verschiedener Öfen spezialisiert haben. Sie produzieren Verkleidungs- und Schamottesteine ​​für Kamine, wobei der Preis der Produkte je nach Qualität und Art des Materials variiert.

Profis bevorzugen folgende Marken:

• Terka (Estland – Russland – Deutschland – Belgien);
• Lode (Lettland);
• Borovichi (Russland, Nischni Nowgorod);
• Sieg und Legende (Russland, St. Petersburg);
• Werkstatt in Witebsk (Weißrussland, Witebsk).

Die Produkte dieser Hersteller sind ständig gefragt und ermöglichen die Herstellung jedes Ofens, vom traditionellen russischen bis zum Straßengrill.

Ein richtig verlegter Ofen oder Kamin aus hochwertigem Ziegelstein raucht nicht und hält Jahrzehnte. Viel hängt von der Richtigkeit des ersten Anzündens ab. Dazu wird mehrmals ein „Anzünden-Brennen-Kühlen“-Zyklus durchgeführt, wobei der Feuerraum unvollständig, aber gleichmäßig mit Holz beladen wird.

Die Zyklen sollten mit minimaler Unterbrechung, fast nacheinander, durchgeführt werden. In diesem Fall überschüssige Feuchtigkeit, im Mauerwerk, verdunstet nach und nach und der Mörtel mit Ziegel wird fest.

Die Innenfläche des Feuerraums und des Schornsteins muss flach und glatt sein. Ein hervorstehendes Relief verzögert die Entfernung Kohlenmonoxid Dies führt zu schlechter Traktion und die Vertiefungen tragen zur Rußansammlung bei.

Um einen Ofen oder Kamin zu bauen, benötigen Sie zunächst Ziegel und Mörtel. Aber es wäre unvernünftig, das für den Herd zu glauben Jeder wird es tun Stein und jeglicher Mörtel. Das Material, aus dem der Ofen besteht, muss mindestens hohen Temperaturen standhalten. Und das ist bei weitem nicht die einzige Voraussetzung.

Benötigte Materialien

Hitzebeständigkeit – bei Verbrennung fester Brennstoff Die Temperatur im Ofen erreicht 800–900 Grad. Das für die Verlegung des Kamins vorgesehene Material muss mindestens 1000 Grad sowie wiederholtem Erhitzen und Abkühlen standhalten.
Wärmeübertragung – ein Gerät zum Heizen von Räumen zeichnet sich nicht so sehr durch die Fähigkeit zum Aufheizen aus, sondern durch die Fähigkeit, Wärme zu speichern und sie allmählich an den Raum abzugeben. Diese Qualität wird zum Teil durch die Konstruktion des Ofens selbst und zum Teil durch die Eigenschaften des Materials gewährleistet.

Form und Glatte Oberfläche- in diesem Fall spielen sie überhaupt nicht dekorativer Zweck. Die Oberfläche des Kamins, insbesondere die Innenseite, sollte möglichst glatt sein. Jedes Reliefdetail, sei es eine Ausbuchtung auf der Steinoberfläche oder überschüssige Lösung, die nicht entfernt wurde, verhindert die freie Bewegung des erhitzten Gases. Die Folge ist eine schlechte Wärmeverteilung, ein unzureichender Luftzug und damit einhergehend eine geringe Wärmeübertragung.
Beim Verlegen werden die Ziegel sehr fest zusammengefügt, die Fugen zwischen den Steinen sollten minimal sein und mit Mörtel dicht verschlossen werden. Eine gute Verbindung ist nicht möglich, wenn das Originalmaterial Risse und Absplitterungen aufweist.

Arten von Ziegeln

Ziegel ist ein Kunststein, der durch Brennen oder Brennen aus natürlichen Rohstoffen gewonnen wird Wärmebehandlung Fähre. Materialqualitäten haben verschiedene Indikatoren Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit und werden für verschiedene Zwecke hergestellt.

Für den Bau eines Kamins benötigt man einen hitzebeständigen Stein, den sogenannten Ofenstein. Das Material verfügt über eine hohe thermische Trägheit und die Fähigkeit, große Wärmemengen zu speichern.

Es gibt vier Arten.

• Quarz – durch Brennen aus Sandstein oder Quarz hergestellt. Der Stein ist homogen, hält hohen Temperaturen stand, verträgt jedoch keine Einwirkung von Alkali oder Kalk.
• Kohlenstoffhaltig – das Material wird durch Pressen von Koks gewonnen. Es wird in der Hochofenproduktion eingesetzt.
• Main – hat industrielle Nutzung, wird aus Magnesiummischungen hergestellt.
• Aluminiumoxid oder Schamotte – wird bei der Herstellung verwendet große Menge Ton als bei der Quarzherstellung. Das Material verträgt Temperaturen bis 1000–1300 Grad und ist beständig gegen Laugen und Kalk.

Schamottsteine ​​werden zum Verlegen von Kaminen verwendet, da sie einen erschwinglichen Preis haben.
Der Stein wird nicht nur in rechteckiger, sondern auch in keilförmiger Form für die Verlegung von Bogenstürzen hergestellt. Das Foto zeigt ein Produkt der Marke ША-5-230х114х65 mm.

Verkleidungsmaterial

Schamottesteine ​​können nicht zur Verkleidung eines Kamins verwendet werden, da sie bei Erwärmung einen hohen Ausdehnungskoeffizienten aufweisen. Die Außenseite des Ofens aus diesem Material wird überhitzen. Daher besteht die Auskleidung der Feuerstelle aus rotem Vollziegel.

Letztere sind in zwei große Gruppen unterteilt.
Vorderseite – Produkte zeichnen sich durch eine glatte, gleichmäßige Oberfläche und geringe Größenunterschiede aus. Neben rechteckigen Produkten gibt es auch Produkte in verschiedenen Formen für Ecken, Portale usw. Es wird dringend empfohlen, diese Gruppe für einen Kamin zu wählen. Das Foto zeigt ein Beispiel.

Nicht-Gesichtsbehandlung – Struktur und Farbe sind heterogen, die Oberfläche weist häufig Schwellungen und Risse auf. Bei der Installation treten erhebliche Schwierigkeiten auf.

Lösung

Da das Kaminmaterial hohen Temperaturbelastungen ausgesetzt ist, muss die Befestigungslösung eine ausreichende Hitzebeständigkeit aufweisen. Deshalb Zementmörtel nicht zum Bau eines Ofens geeignet.
Es sollte eine Mischung aus Sand und Ton verwendet werden, wobei die Menge der Bestandteile durch den Fettgehalt des Tons bestimmt wird. Eine Lösung, bei der zu fetter Lehm verwendet wurde, schrumpft stark, während zu dünner Lehm dem Mauerwerk keinen Halt gibt und austrocknet.

Herausfinden das gewünschte Verhältnis experimentell hergestellt.

Ziegelauswahl

Bei der Auswahl eines Produkts sollten Sie auf eine Reihe von Faktoren achten.
Die Kennzeichnung muss den Buchstaben Ш enthalten, der die Bezeichnung des feuerfesten Materials darstellt. Die Buchstaben A und B geben Hinweise auf die Klasse: A – der Stein verträgt Hitze bis 1400 Grad, B – bis 1350.

Ein gut gebranntes Produkt erzeugt beim Aufprall ein lautes metallisches Geräusch und zerbricht in Stücke, ohne zu zerbröckeln oder zu zerfallen.
Die Farbe des Produkts ist strohgelb. Nicht ausreichend verarbeitetes Material weist hellere Farbtöne auf.

Der Stein sollte keine Risse, Absplitterungen oder Schwellungen aufweisen. Es empfiehlt sich, die gesamte benötigte Menge aus einer Charge zu beziehen. Das Foto zeigt das Material der Frontgruppe.
Bei der Auswahl eines Verkleidungsmaterials sollten Sie genau darauf achten Aussehen: Fehlen von Spänen, zerbröckelten Ecken und Oberflächenheterogenität.