Die Entwicklung von Omas Spirale zu Heimdestillationskolonnen verlief bizarre Wege und führte zu vielen Sackgassen und „Monstern“, aber manchmal wurden auch nützliche Hybridkonstruktionen entwickelt. Eines dieser Geräte war die Maischekolonne (BC), deren Beliebtheit bei Heimbrennern von Jahr zu Jahr zunimmt. Allerdings erfordert ein solches Gerät ein Verständnis der theoretischen Grundlagen und eine ordnungsgemäße Bedienung, sonst wird das Ergebnis enttäuschend sein.

Die Entstehungsgeschichte der Maischesäule

Was stimmte mit der guten alten Spule nicht? Erstens: geringe Leistung. Zweitens enthält das Destillat auch bei fraktionierter Destillation eine erhebliche Menge schädlicher Verunreinigungen. Eine Rektifikationskolonne (RC) bewältigt diese Nachteile, hat aber auch ihre eigenen Probleme: Nach der Rektifikation enthält das Getränk nicht den Geruch des ursprünglichen Rohstoffs und für die erste Destillation ist noch ein Destilliergerät erforderlich.

Das Aufkommen von Durchlauf- und Rohrbündelkühlschränken löste das Produktivitätsproblem. Diese Kühlerkonstruktionen ermöglichten es, die Maische relativ schnell zu Rohalkohol zu destillieren, und um die Mitnahme von Spritzern zu verhindern, wurde der Konstruktion ein Leerrohr hinzugefügt. So erhielt der Brenner der neuen Generation seine fertige Form.

Beispiel eines Durchlaufkühlschranks
Beispiel eines Rohrbündelkühlschranks

Das Rohr diente als Kondensatableiter und verhinderte, dass Spritzer aus dem Würfel, die sich in wildem Schleim bilden, in den Ausfluss gelangen. Ein solcher Destillierapparat kommt problemlos mit jeder im Alltag verfügbaren Heizleistung zurecht. Um diese, wie früher angenommen, nützliche Eigenschaft zu verbessern, wurde auch eine kleine Verstärkung des Produkts vorgenommen. Es wurde ein Rückflusskühler verwendet, aus dem eine ganze Familie von Destillierapparaten mit Verstärkung hervorging, die unter dem gebräuchlichen Namen „Brazhnaya-Säule“ bekannt sind.

Aufmerksamkeit! Die kontinuierliche Maischekolonne (CBC) hat trotz des ähnlichen Namens einen völlig anderen Zweck und ein völlig anderes Funktionsprinzip.

Film-Bier-Kolumne

Der Hauptkreislauf war der BC-Kreislauf mit einem Mantel-Rückflusskühler, wie in der Abbildung dargestellt.

Ein Beispiel für eine zusammengebaute Filmsäule

Die verfügbaren Materialien, die einfache Herstellung und die Verstärkung des Mondscheins um bis zu 90–91 % trugen zur wachsenden Beliebtheit dieses Schemas bei. Basierend auf den Betriebserfahrungen wurden die grundlegenden Anforderungen formuliert.

Eine Filmmaischekolonne galt als gut, wenn:

• der Durchmesser betrug 25–28 mm und die Höhe betrug das 30- bis 50-fache des Innendurchmessers;
• es gab einen ausreichend leistungsstarken und gut gesteuerten Rückflusskühler, der in der Lage war, die Betriebsheizleistung zu löschen;
• Der Kühlwasserfluss zum Rückflusskühler wurde mithilfe eines Nadelventils präzise reguliert.
• eine separate Wasserversorgung des Kühlschranks und des Rückflusskühlers wurde implementiert;
• über dem Rückflusskühler in der Dampfleitung ist ein Thermometer eingebaut;
• Es gab einen ausreichend effizienten Kühlschrank, um sowohl in der zweiten als auch in der ersten Stufe mit voller Heizleistung zu arbeiten.

Die Arbeit mit der Filmkolumne war nicht einfach und erforderte ständige Aufmerksamkeit des Eigentümers. Während der ersten Destillation wurde der Rückflusskühler nicht eingeschaltet, um die Siedezeit der Maische nicht zu verlängern, aber während der zweiten Destillation war der Rückflusskühler bereits in Betrieb, sodass die „Köpfe“ tropfenweise ausgewählt und verstärkt werden konnten der „Körper“ zu 90 %. Allerdings war es mit Hilfe eines Rückflusskühlers nicht immer möglich, die angestrebten Ziele zu erreichen, dann kam die Wärmeregulierung zum Einsatz, die schließlich zur Hauptregelung für den BC wurde. Das durch die Destillation auf dem Film BC erhaltene Produkt schien den Enthusiasten jedoch nach fraktionierter Destillation auf einem herkömmlichen Gerät viel besser zu sein als Mondschein.

Die Euphorie lässt sich dadurch erklären, dass die hohe Stärke den unangenehmen Geruch des Getränks überdeckt. Zwar wurden nach der Verdünnung mit Wasser auf 40-45 % alle Mängel des Destillats nach ein paar Tagen deutlich sichtbar. Die Nutzer trösteten sich damit, dass sie nicht nach Alkohol strebten, sondern gut gereinigten Mondschein mit den Aromen der Rohstoffe trinken wollten.

Nachteile einer Filmkolumne

„Stark bedeutet nicht rein“- Dieser einfache Gedanke eroberte die Gedanken der Schwarzbrenner nicht sofort, aber es gab vernünftige Skeptiker, die das Produkt zur Analyse gaben. Die Ergebnisse waren erstaunlich: Labortests zeigten, dass die Reinigung von Verunreinigungen mit dieser Ausrüstung ein Mythos ist.

Und wenn die Filmkolumne es irgendwie ermöglichte, die „Köpfe“ auszuwählen, dann waren in der Auswahl fast mehr Fusel enthalten als im ursprünglichen Rohmaterial. Dies brachte uns dazu, darüber nachzudenken und zu verstehen, wie schädliche Verunreinigungen in die Selektion gelangen, dann die Gründe zu ermitteln und zu versuchen, sie zu überwinden.

1. Empfindlichkeit gegenüber Wasserdruck. Bereits eine geringfügige Verringerung des Wasserdurchflusses im Rückflusskühler reicht aus, damit alle im Rohr angesammelten schädlichen Zwischenverunreinigungen sofort in die Auswahl gelangen. Es reicht aus, den Wasserhahn im Badezimmer zu öffnen oder die Toilettenspülung zu spülen, damit der Wasserdruck im System sinkt und die tropfenweise Auswahl der „Köpfe“ zu einem kräftigen Strahl wird.

Wie aus einem Füllhorn strömten Verbesserungsvorschläge ein: Stabilisierung mit Hilfe von Druckreglern, Wasserversorgung über einen Zwischentank unter der Decke oder eine Aquarienpumpe, autonome Kühlsysteme usw. Im Allgemeinen sehr nützliche Dinge und nicht nur für BC anwendbar .

Es schien, dass das Problem gelöst war, aber neben der Stabilisierung des zugeführten Wasserflusses war es auch notwendig, mit seiner Hilfe das Rückflussverhältnis zu steuern, was aufgrund der hohen Trägheit des Systems sehr unpraktisch ist.

2. Geringe Halte- und Trennkapazität. Der Versuch, Spulen oder ein paar Schwämme in die Säule zu legen, verbesserte die Situation ein wenig, reichte aber nicht aus, um das Reinigungsproblem insgesamt zu lösen. Dadurch wurden die „Köpfe“ nachlässig ausgewählt und trotz der tropfenweisen Auswahl wurden neben Schadstoffen auch die notwendigen, für das Aroma verantwortlichen Ester entfernt.

Da es aufgrund der praktisch fehlenden Rückhaltekapazität nicht möglich war, die „Köpfe“ in der Selektionszone in großen Mengen zu konzentrieren, war es notwendig, sie im Übermaß zu selektieren, wodurch ein erheblicher Teil des Alkohols verloren ging. Der Übergang zur Auswahl des „Körpers“ durch Erhöhung der Heizleistung führte sofort dazu, dass die im Rohr angesammelten Zwischenverunreinigungen in die Auswahl gelangten.

Die Situation wurde noch dadurch verschärft, dass die Division bei der Auswahl des „Körpers“ auf 2-3 Teller reduziert wurde und den Fusel nicht zurückhalten konnte. Als sich die Temperatur im Würfel 90–92 °C näherte und nicht rechtzeitig auf die Auswahl der „Schwänze“ umgestellt wurde, flogen die Überreste des Fuselfisches in den Auffangbehälter und hinterließen nur noch Wasser in den „Schwänzen“.

Selbst in den besten Mondscheinproben, die auf Filmsäulen hergestellt werden, beträgt der Gehalt an Fuselölen mindestens 1-2.000 mg pro Liter, häufiger ist er viel höher. Aufgrund der Konstruktionsmerkmale des Films BC fällt das Destillat unausgewogen aus – mit einer deutlichen Tendenz in der chemischen Zusammensetzung in Richtung Fusel.

Die Entstehung der modernen Maischekolonne

Die Lösung für das Problem der Entfernung von Fuselölen kam schnell: Sie müssen die Schublade mit einer Düse füllen. Dadurch wurde aus der BC eine Mini-RK (Destillationskolonne) mit den gleichen Regeln und Ausrüstungsanforderungen. Die einzigen Unterschiede bestehen weiterhin in der Vielseitigkeit des Designs, das den Einsatz von BC zum Destillieren von Maische ermöglicht. Es kommt auch die traditionelle BC-Dampfextraktion zum Einsatz, obwohl viele Brennereien die Bequemlichkeit der Flüssigextraktion schätzten und diese in ihre Kolonnen einbauten, während andere mit Experimenten mit der Dampfextraktion vor dem Rückflusskühler begannen.

Beispiel einer Maischekolonne

Anschließend marschierte die BC in der klassischen Form einer Filmkolonne mit Dampfabsaugung über dem Rückflusskühler feierlich zum Museum zur Geschichte des Mondscheins, wo sie einen Ehrenplatz einnahm. Sie können einwenden: „Es steht komplett zum Verkauf!“ Die Antwort ist einfach: Man weiß nie, wie viele Antiquitätenhändler und -sammler nicht nur veraltete Gegenstände, sondern auch deren Fälschungen verkaufen und bestechen.

Voraussetzungen für eine gute Maischekolonne

In den meisten Fällen verfügt ein modernes BC über eine Säule mit einem Durchmesser von 40–50 mm und einer Höhe von 75–100 cm sowie einen Würfel von 20–30 Litern, Flüssigkeitsauswahl und Automatisierung. Im Allgemeinen entspricht dies den Standards und Anforderungen der Republik Kasachstan, aber das Wichtigste für die Maischekolonne bleibt: die Vielseitigkeit des Designs und der Wunsch, ein gut gereinigtes Destillat mit dem Geschmack und Aroma des ursprünglichen Rohprodukts zu erhalten Material, das ohne langfristige Korrekturreifung in Eichenfässern sofort getrunken werden kann.

Während des Betriebs stießen normale Benutzer jedoch auf ein Problem: Bei der Maischedestillation mit Standard-Rektifikationstechnologien erhielten sie nicht das erwartete gut gereinigte und angereicherte Destillat, sondern schmutzigen Alkohol, der halb verächtlich NDRF (unterrektifiziert) genannt wurde. Es schien, dass die Entwicklung der Maischesäulen in einer Sackgasse angelangt war.

Dann begannen BC-Fans mit Experimenten zur Verwendung niedriger Rückflussverhältnisse beim Destillieren von Rohalkohol. Alles passte zusammen. Kleinere Volumina an Destillierapparaten und kurze Schubladen, die die Produktion von reinem Alkohol beim Destillat verhindern, haben sich zu einer Stärke für die Destillatherstellung entwickelt. Die hohe Schublade des RK verfügt über eine für das Destillat überschüssige Trennfähigkeit und schneidet nicht nur den Überschuss, sondern auch das Nützliche ab.

Der niedrige Rahmen des BC ermöglichte die Implementierung einer Technologie zur ausgewogenen Reduzierung der Konzentration aller Verunreinigungen im Produkt bei gleichzeitiger Entfernung einiger definitiv nicht benötigter Verunreinigungen. Dies wurde auch durch den Einsatz größerer Düsen erleichtert. Für einen 50-mm-BC wird also ein SPN von 4 x 4 x 0,28 anstelle von 3,5 x 3,5 x 0,25 im BC verwendet. Für bestimmte Aufgaben haben sich schalenförmige Säulen und Kupferringe als Düsen bewährt, dies ist jedoch ein Thema für einen separaten Artikel.

So bearbeiten Sie eine Maischesäule richtig

Anfänger beschweren sich oft darüber, dass ihre Maischekolonne trotz aller Bemühungen reinen Alkohol und kein schmackhaftes Getränk hervorbringt. Es gibt keine universelle Technologie, da viele Nuancen der Destillation von der Konstruktion des Geräts abhängen. Wenn Sie jedoch die Grundregeln befolgen, können Sie mit BC ein aromatisches und gut gereinigtes Destillat herstellen.

1. BK und RK sind Geräte, die Wärme- und Stoffübertragungstechnologien implementieren, daher sind die Anforderungen an die Vorbereitung der Ausrüstung für den Betrieb für sie nahezu gleich. Um das Rückflussverhältnis während des Betriebs sicher steuern zu können, benötigen Sie: stabiles, kontrolliertes Heizen und Kühlen sowie eine gute Wärmeisolierung von Würfel und Kolonne.

2. Berechnen Sie die geplante Auswahlquote des „Körpers“. Wir gehen davon aus, dass das Rückflussverhältnis 2 nicht überschreiten sollte. Wenn beispielsweise die Betriebsheizleistung für eine 50-mm-Säule 1700 W beträgt, verdampfen etwa 4,93 x 1,7 = 8,3 Liter Flüssigkeit pro Stunde aus dem Würfel. Wir müssen ein Drittel auswählen und zwei Drittel mit Rückfluss in die Säule und den Würfel zurückführen. Dies bedeutet, dass die geplante Entnahmerate 2,8 Liter pro Stunde beträgt und das Rückflussverhältnis (8,3 -2,8) / 2,8 = 2 beträgt. Eine größere Genauigkeit ist nicht erforderlich.

3. Durch die lange und langweilige Auswahl der „Köpfe“ bei der Rektifikation werden nicht nur Aldehyde, sondern auch Ester entfernt, die für das Aroma des Getränks verantwortlich sind. Daher sollten die „Köpfe“ nicht mehr als 2-3 % des AC (absoluter Alkohol) in der Masse enthalten. Die Rate sollte etwa 25–300 ml/Stunde betragen (etwa 10 % der „Körper“-Selektionsrate).

4. Wir stellen die Startgeschwindigkeit der „Körper“-Auswahl gleich der geplanten ein (in unserem Beispiel 2,8 l/Stunde). Und nachdem die Auswahl begonnen hat, passen wir sie so an, dass die Ausgangsstärke 90–91 % bei einer Volumenstärke von 40 % beträgt.

Wir ändern die Geschwindigkeit nicht mehr! Am Ende der „Körper“-Auswahl sinkt die Geschwindigkeit und die Stärke im Strahl sinkt auf 87-88 % (bei einer Reststärke an Rohalkohol im Würfel von 5 %). Die Geschwindigkeit ist im Vergleich zur Rektifikation enorm, aber gerade dadurch gelangen mittlere Ether und ein moderater Anteil höherer Alkohole in den Auffangbehälter. Die Auswahl des „Körpers“ muss bei einer Bodentemperatur von maximal 95 °C abgeschlossen sein.

5. Wenn wir Getreiderohstoffe destillieren, wählen wir die „Schwänze“ fraktioniert (2-3 Portionen à 100-150 ml) mit einer Geschwindigkeit aus, die zwei- bis dreimal niedriger ist als die Startgeschwindigkeit bei der Auswahl des „Körpers“. Die „Schwänze“ werden am nächsten Tag zur Mischung oder Weiterverarbeitung in die Republik Kasachstan gebracht.

Die Hauptsache ist, keine Angst vor einer hohen Selektionsrate zu haben: Wird sie unterschätzt, wird kein gutes Destillat mehr ausgegeben, sondern schlecht gereinigter Alkohol, der für ein Fass durchaus geeignet ist - die Verunreinigungen werden nicht vollständig entfernt. aber nur „leicht gekämmt“, befreit von überschüssigem Fusel und Aldehyden.

Wenn das Ziel ein Destillat zum Verzehr ohne lange Reifung ist, können Sie mit der Anpassung des Rückflussverhältnisses experimentieren. Beachten Sie dabei, dass der Reinigungsgrad und die Annäherung an Alkohol umso höher sind, je höher das Rückflussverhältnis ist.

Für die Destillation von Zuckerrohstoffen sind nur die maximale Reinigung aller Verunreinigungen und die in der Republik Kasachstan angewandte Destillationstechnologie geeignet. Wenn das Volumen der Schüttung 15–20 Volumina der Packung in der Säule nicht überschreitet, diese SPN-Packung eine Größe hat, die dem Durchmesser der Säule entspricht, und die Säule selbst mindestens 1 Meter hoch ist, besteht eine Möglichkeit aus rohem Zuckeralkohol recht ordentlichen Alkohol zu gewinnen.

P.S. Vielen Dank an den Benutzer aus unserem Forum für die Vorbereitung des Materials für diesen Artikel.

Oft stellt sich die Frage, was besser ist: eine Destillationskolonne oder eine Mondscheindestille. Es gibt viele Befürworter jedes Geräts, aber mit dem RK kann man auf jeden Fall guten Mondschein bekommen, aber umgekehrt wird es nicht funktionieren. Durch die Rektifikation kann man aus Rohalkohol (Mondschein) reinen Alkohol mit einem Alkoholgehalt von 96-98° gewinnen. Guter Alkohol hat praktisch keine organoleptischen Eigenschaften, es riecht nicht nach Rohstoffen, das reine Produkt kann zur Herstellung von hausgemachtem Wodka und allen Arten von Likören und Tinkturen verwendet werden. Sie können ein solches Produkt mit einer Mini-Brennerei zu Hause herstellen. Heutzutage ist es ganz einfach, in Fachgeschäften eine Mini-Destillerie für zu Hause zu kaufen. Es ist auch möglich, mit eigenen Händen eine echte Destillationskolonne selbst zu bauen.

Neben technischen Fähigkeiten müssen Sie das Funktionsprinzip dieses Geräts kennen, wie eine Destillationskolonne funktioniert. Zur Herstellung von Alkohol werden Füllkörperkolonnen verwendet, die kleine Abmessungen haben und in der Höhe problemlos in eine normale Wohnung passen. Die Produktivität eines solchen Geräts erreicht 300-1000 ml pro Stunde, was für den Heimbedarf völlig ausreicht.

Destillationskolonne – Funktionsprinzip. Als Düse für die Säule werden verschiedene alkoholneutrale Materialien verwendet – Glas, Edelstahl, Keramik. Die Haupteigenschaft aller Düsen besteht darin, ihre Oberfläche zu benetzen und den Rückfluss zurückzuhalten. Das heißt, Alkoholdampf aus dem Destillationswürfel strömt die Kolonne hinauf, kondensiert oben und kehrt nach unten zurück, wobei er durch die Düse hinunterströmt. Es findet ein Komponentenaustausch statt, Alkohole steigen in der Kolonne nach oben und Wasser und schwerere Verunreinigungen fließen zurück in den Destillationswürfel. Wenn eine stabile Destillationskolonne in den Betriebsmodus geht, stellt sich ein Gleichgewicht zwischen der Dampfzufuhr und der Alkoholauswahl ein. Die Temperatur in der Kolonne wird stabilisiert und bleibt während des gesamten Rektifikationsprozesses auf dem gleichen Niveau und überschreitet nicht 0,1-0,3 Grad. Dieser Modus kann durch eine gute Isolierung der Säule, die Bereitstellung einer spezifischen Leistung für jede Säule und die Aufrechterhaltung des erforderlichen Drucks im System aufrechterhalten werden

Design einer Destillationskolonne

Wie man eine Destillationskolonne herstellt, macht vielen Heimbrennern Sorgen. Sie können aber auch selbst eine kleine Mini-Destillerie für Ihr Zuhause bauen und so beim Kauf eines fertigen Bausatzes viel sparen. Die Menge wird 2-3 Mal geringer sein, wenn Sie sich für den Bau einer selbstgebauten Destillationskolonne entscheiden. Alle Details, wie die Destillationskolonne aufgebaut ist und die Zeichnung werden im Folgenden ausführlich beschrieben.

Jede Heim-Minibrennerei besteht aus:

1. Destillationswürfel;
2. Zarga;
3. Düse;
4. Auswahleinheit;
5. Dephlegmator;
6. Kühlschrank;
7. Pasteurisierungsschublade (optional);
8. Automatisierung.

Zeichnungsdiagramm einer Destillationskolonne

Destillationswürfel. Auf andere Weise wird ein Verdunstungswürfel, roh (Mondschein), zur Rektifikation hineingegossen. Der Würfel ist auch eine starke Basis für die Säule; das Gewicht der Säule mit der Düse ist ziemlich groß. Für den Heimgebrauch wird üblicherweise ein Fassungsvermögen von 15-50 Litern verwendet. Der Würfel kann universell zum Destillieren von Maische und Alkohol verwendet werden, in diesem Fall empfiehlt es sich, ein großes Fassungsvermögen von 30-50 Litern zu verwenden. Bei der Herstellung eines Würfels werden häufig Edelstahl-Bierfässer mit 30 und 50 Litern oder Wasserkocher verwendet. Der Behälter muss mit einem Heizelement ausgestattet sein, bei dem es sich um ein Heizelement oder zwei Heizelemente mit einer Leistung von 1-3 kW handelt. Als Heizquelle können Sie einen Elektro- oder Induktionsherd mit einstellbarer Heizleistung verwenden. Zur internen Überwachung der ruhenden Flüssigkeit ist am Würfel ein Thermometer angebracht. Um den Wärmeverlust zu reduzieren, empfiehlt es sich, den Würfel von außen zu isolieren.

Zarga. Der Hauptteil jeder Destillationskolonne. Alle Prozesse finden darin statt. Die Säule für eine Heim-Minibrennerei kann aus mehreren verbundenen Teilen (Tsargs) zusammengesetzt werden. Besser ist es, alle Schubladen über Milchkupplungen oder Klemmverbindungen zu verbinden. Ein solches System ist universell einsetzbar und kann als Maischekolonne für Mondschein und als Mini-Brennerei verwendet werden. Für die Schublade wird ein lebensmittelechtes Edelstahlrohr mit einem Innendurchmesser von 25–60 mm verwendet.

Die Destillationskolonne für eine Moonshine-Destille, die NDRF-Alkohol (unterrektifiziert mit einer Stärke von 94-95°) produziert, kann aus Kupfer bestehen. Der Durchmesser der Säule muss ungefähr 25 mm – 0,5 kW, 32 mm – 1 kW, 38 mm – 1,5 kW, 50 mm – 2,5 kW gewählt werden. Die Länge des gepackten Teils der Destillationskolonne sollte 30–50 Durchmesser betragen, d.h. Wenn der Innendurchmesser des Rohrs 50 mm beträgt, sollte die Höhe 1500 - 2500 mm betragen. Je höher die Säule, desto besser findet darin der Austausch von Dampf und Flüssigkeit statt und desto reiner ist der Alkohol. Die Wandstärke beträgt vorzugsweise nicht mehr als 1 mm.

Die Säule erfordert eine sorgfältige Wärmedämmung. Bewährt hat sich die Isolierung von Rohren, die Schublade lässt sich aber auch auf andere Weise isolieren, indem man das Rohr mit Bindfaden umwickelt und es oben mit Folienband umwickelt. Je besser die Wärmedämmung ist, desto stabiler arbeitet die Kolonne. Sie müssen einen Sitz für das Thermometer 20–30 cm vom Boden der Düse entfernt vorsehen.

Dies kann durch Anlöten eines Rohres mit dem erforderlichen Durchmesser an die Schublade erfolgen. Oder schweißen Sie eine Hülse unter den Sensor oder das Thermometer. Edelstahl und ein hochwertiges Argonschweißgerät sind nicht immer verfügbar, daher kann eine Destillationskolonne für Alkohol aus Kupferarmaturen gelötet werden. Es ist sehr einfach, eine Gleichrichtersäule aus Sanitärarmaturen mit eigenen Händen zu löten; Sie können sie problemlos in Fachgeschäften abholen.

Düse. Heute gilt die Düse mit der höchsten Qualität als SPN (Spiral-Prismen-Düse). Es besteht aus Edelstahl- oder Nichromdraht, der nicht mit Alkohol und anderen Destillationsprodukten reagieren sollte.
Der Preis der Düse ist hoch, aber wenn gewünscht, lässt sie sich leicht selbst aufziehen. Damit die Düse im Rohr bleibt, wird am Boden der Schublade ein Querstück aus einer Edelstahlelektrode zum Schweißen angelötet und darauf 2-3 cm Draht (Nichrom) gelegt. Die SPN-Düse ist oben nicht fest ausgegossen und ein weiteres Drahtbündel ist oben eingelegt.

Die zweitwirksamste Düse kann als RPN-Pantchenkov-Düse bezeichnet werden. Dabei handelt es sich um ein Drahtgeflecht, das in Bündel mit dem Durchmesser Ihres Rohrs gewickelt ist. Es gibt auch Rashiga-Ringe aus Keramik und Glaskugeln. Der einfachste Aufsatz ist ein Edelstahlschwamm, die Wirksamkeit eines solchen Füllstoffs ist jedoch sehr gering. Für ein 1,3 Meter langes Rohr mit einem Durchmesser von 35 mm benötigen Sie 16-18 Stück. Waschlappen.

Dephlegmator mit RK-Selektionseinheit. Der Rückflusskühler krönt den oberen Teil der Flusssäule. Alkoholdampf dringt ein, kondensiert und verwandelt sich in flüssigen Schleim. Ein Teil des flüssigen Schleims wird durch die Düse zurückgeführt und ein Teil wird durch die Selektionseinheit nach außen abgegeben. Die Ausführung des Rückflusskühlers kann unterschiedlich sein. Als am einfachsten herzustellen gilt ein Mantel- oder Direktstrom-Rückflusskühler. Es besteht aus zwei Rohren unterschiedlichen Durchmessers, zwischen denen Wasser zur Kühlung zirkuliert. Die Wasserzufuhr erfolgt von unten, warmes Wasser kommt von oben heraus. Das Außengehäuse eines solchen Rückflusskühlers kann aus einer gewöhnlichen Thermoskanne bestehen. Der Durchmesser des Innenrohrs entspricht normalerweise dem der Füllkörperkolonne. Oben an jedem Rückflusskühler befindet sich ein TCA – ein Kommunikationsrohr mit der Atmosphäre.

Eine weitere Option ist ein Dimrot-Rückflusskühler. Es handelt sich um ein Rohrstück (eine Fortsetzung der Schublade), in dessen Mitte sich eine Spirale aus einem dünnen Rohr mit einem Durchmesser von 6-10 mm befindet, durch das Kühlmittel zirkuliert. Für eine Säule mit einem Durchmesser von 50 mm wird der Dimrot aus einem 3 Meter langen 6-mm-Rohr gewickelt. Der Rückflusskühler ist 25–35 cm lang. Diese Konstruktion hat eine größere Kontaktfläche zwischen Dampf und Flüssigkeit und gilt als effizienter.

Und die dritte Option ist ein Rohrbündel-Rückflusskühler. Mehrere dünne Rohre werden zu einem Rohr mit großem Durchmesser verschweißt, in dem es zur Dampfkondensation kommt. Der Vorteil eines solchen Geräts ist seine Vielseitigkeit; es kann auch als Kühlschrank für eine Brennerei verwendet werden. Der zweite Vorteil dieses Typs ist der geringe Wasserverbrauch und die große Kühlfläche. Der Mantel und das Rohr können geneigt ausgeführt werden, wodurch die Höhe der Säule verringert wird, was für eine Mini-Destillerie zu Hause in Wohnungen mit niedrigen Decken wichtig ist.

Unter dem Rückflusskühler oberhalb des Packungsteils befindet sich in der Destillationskolonne eine Destillatselektionseinheit. Typischerweise besteht sein Design aus einer oder zwei Trennwänden und einem Alkoholprobenrohr. Die Trennwände werden schräg in die Schublade eingeschweißt oder eingelötet. Am Selektionsrohr ist ein Nadelventil mit Feineinstellung oder eine Hoffmann-Klemme angebracht, um die Fraktionsselektion einzuschränken oder zu erhöhen.

Pasteurisierungsschublade. Der Pasteurisierungszar ermöglicht eine effizientere Reinigung von kommerziellem Alkohol aus den Hauptfraktionen. Diese entstehen im oberen Teil der Destillationskolonne und im Rückflusskühler während des gesamten Destillationsprozesses. Der Alkohol-Pasteurisierungsrahmen erschwert die Konstruktion der Destillationskolonne und kann nicht als separates Element installiert werden, ermöglicht aber eine deutliche Verbesserung der Alkoholqualität. Auch bei der Auswahl des rektifizierten Alkohols aus der Pasteurisierungskammer erfolgt eine langsame Auswahl der Köpfe.

Kühlschrank. Am Auslass strömt der Alkohol heiß aus und um ihn abzukühlen, ist nach der Selektionseinheit und dem Zapfhahn ein zusätzlicher Kühlschrank (vor dem Kühler) eingebaut. Sie können einen fertigen Glaskühlschrank in Geschäften für medizinische Geräte kaufen.
Oder bauen Sie einen selbstgebauten Kühlschrank aus Rohren wie einen Mantel-Rückflusskühler, aber mit kleineren Abmessungen. Die Länge des Kühlschranks entspricht ungefähr der Länge des Rückflusskühlers oder ist etwas länger. Wasser gelangt zunächst in den unteren Einlass des Kühlschranks und gelangt dann von oben zum Rückflusskühler. Durch die Regulierung des Wasserdurchflusses mit einem Wasserhahn werden die gewünschten Indikatoren erreicht.

Automatisierung für Destillationskolonne. Der komplexe Sanierungsprozess erfordert ständige Anwesenheit und Aufsicht.
Eine gute Automatisierung ermöglicht es, eine Behebung ohne ständige menschliche Beteiligung am Prozess durchzuführen. Es verhindert, dass „Schwänze“ in den handelsüblichen Alkohol gelangen, und ermöglicht die Auswahl der Kopffraktionen in einem separaten Behälter. Die Gleichrichtungssteuereinheit, abgekürzt als (BUR), schaltet das Kühlwasser auf die gewünschte Temperatur ein, reduziert die Leistung während der Entnahme und reduziert die Entnahme am Ende automatisch. Schalten Sie nach dem Sammeln der Schwänze die Heizung und das Wasser aus. Die einfachste Automatisierungsoption ist eine Start-Stopp-Installation mit einem Ventil, das die Probenahme stoppt, wenn die Temperatur in der Säule ansteigt und die Probenahme wieder aufgenommen wird. Es ist günstiger, die Automatisierung für eine Mini-Brennerei zu Hause aus chinesischen Komponenten zusammenzubauen oder sie in Fachforen zu kaufen.

Der Betrieb einer kontinuierlichen Maischekolonne basiert auf dem gleichen Prozess der Verdampfung von Alkohol und anschließender Kondensation. Aber hier, wie auch bei anderen Methoden zur Herstellung von Mondschein, kommt es nicht auf den Anfangs- und Endzustand – Maische und Alkohol (Mondschein) – an, sondern auf den Prozess der Umwandlung einer Flüssigkeit in eine andere.

Die Destillationsstufen sind die gleichen wie bei herkömmlichen Destillierapparaten – Verdampfung/Kondensation. Der Unterschied liegt im Prinzip der Verdunstung, bei der es sich auch um einen vollwertigen Reinigungsprozess handelt. Bei Verwendung einer Kolonne dieses Typs können Sie eine unbegrenzte Menge Rohalkohol ohne Fusel erhalten. Das Volumen des Produktes ist nur durch das Fassungsvermögen des verarbeiteten Maischebehälters begrenzt.

Komponenten

Das kontinuierliche Maischsäulensystem besteht aus:

• Maischetank;
• Pumpe zur Rohstoffzufuhr;
• elektronischer Regler oder LATR;
• Verdampfer (Dampferzeuger);
• Rohrleitungssysteme;
• Kontaktspalte;
• Thermometer.

Viele Benutzer fragen: Gibt es eine kontinuierliche Maischekolonne zum Selbermachen? Die Antwort ist klar – ja. Aber niemand stellt die Frage, ob es notwendig ist und welche praktischen Auswirkungen es haben wird. Ist das Spiel die Kerze wert?

Funktionsprinzip der Kolonne

Das Schlüsselwort im Namen der Spalte ist fortlaufend. Dies setzt den jederzeitigen Betrieb der Anlage voraus, sofern eine bestimmte Menge an Rohstoffen zur Verfügung steht. Hier liegt der Haken: Haben Sie immer 100-200 oder mehr Liter fertige, destillationsfähige Maische auf Lager? Andernfalls macht die Verwendung einer durchgehenden Säule praktisch keinen Sinn.

Seine Wirkung beruht auf der Zufuhr flüssiger Maische in das Kolonnenrohr, wo sie im Gegenstrom mit auf 100 °C erhitztem Wasserdampf wechselwirkt. Durch den Wärmeaustausch verdampft der Alkohol und alle hochsiedenden Fraktionen fließen in den Auffangbehälter und werden in die Kanalisation eingeleitet.

Die kontinuierliche Zufuhr von Maische erfordert eine große Menge davon und die Extraktion nur niedrigsiedender Bestandteile bei Temperaturen bis zu 76 °C. Das heißt, die Extraktion von „Köpfen“ ist grundsätzlich unmöglich. Das resultierende Produkt muss erneut destilliert werden.

So funktioniert die Installation

Braga aus dem Tank wird dem oberen Teil des Wärmetauschers zugeführt, dessen Konstruktion weiter unten erläutert wird, und fließt an den Wänden entlang. Unterwegs trifft die Flüssigkeit auf Siebwände, die ihre Bewegung verlangsamen und die Kontaktfläche mit dem von unten aufsteigenden Dampf vergrößern.

Der Dampferzeuger ist ein normaler Kessel mit Heizelementen oder anderen Heizgeräten. Die Dampftemperatur am Austritt beträgt 100 °C. Sein Druck im Wärmetauscherrohr wird durch dessen Durchmesser und Höhe bestimmt. Die einzige Anforderung besteht darin, dass die Temperatur der Alkoholdämpfe im Sammelbereich 76 °C nicht überschreiten darf. Dies wird durch die Zufuhrgeschwindigkeit der Maische und deren Temperatur reguliert.

Die Maischeversorgung erfolgt über Flüssigkeitspumpen, in der Selbstbaukolonne können Pumpen aus Umkehrosmosefiltern oder Kompaktbrunnen zum Einsatz kommen. Die Hauptanforderung besteht darin, dass sie mit variabler Spannung betrieben werden können. Die der Kolonne zugeführte Maischemenge und damit die Temperatur des Austrittsdampfes hängt von der aktuellen Pumpenleistung ab.

Wasserdampf erhitzt die fließende Maische und verdunstet daraus Alkoholdampf. An den horizontalen Gitterbrücken treten zusätzlich Blasenstellen auf – der Alkoholanteil im Dampf steigt an und erreicht im Idealfall an der Entnahmestelle ein Maximum. Hochsiedende Verunreinigungen bleiben im flüssigen Zustand.

Die Betriebsgeschwindigkeit einer kontinuierlichen Maischekolonne übersteigt bei weitem die Möglichkeiten einer herkömmlichen Destillationsanlage, ganz zu schweigen von Destillationskolonnen. Dieser Punkt wird jedoch durch die Notwendigkeit einer erneuten Destillation ausgeglichen, wenn Sie ein hochwertiges Getränk erhalten möchten.

Wenn große Mengen Maische (bis zu 70 l/h) zu Alkohol mittlerer Qualität verarbeitet werden müssen, ist eine kontinuierliche Maischekolonne unersetzlich.

So machen Sie es selbst

Wenn Sie sich für die Anschaffung einer kontinuierlichen Maischekolonne entschieden haben und über eine gewisse finanzielle Ausstattung verfügen, dann kaufen Sie diese am besten. In Online-Shops gibt es gute Optionen, zum Beispiel „Doctor Guber“ oder HD/3-60, sie sind recht funktional und nicht zu teuer im Preis.

Es ist zu beachten, dass beim Eigenbau einer Säule der Löwenanteil der Kosten auf den Kauf der Ausrüstung entfällt. Sie müssen Folgendes kaufen:

• zwei Behälter für Maische und Wasser (Verdampfer);
• Pumpe zur Maischeversorgung (Brunnen oder Peristaltik);
• Rohr für die Säule (Edelstahl oder Kupfer Ø 50-100 mm), 1,5-2 m hoch;
• LATR oder anderer Spannungsregler;
• zwei Thermometer;
• Silikonschläuche;
• Anordnung eines Durchflusskühlschranks oder Materialien zu seiner Herstellung.

Darüber hinaus werden Werkzeuge für die Herstellung der Säule, die Montage von Armaturen und Klemmen benötigt. In Bezug auf die Arbeitsintensität gehört eine kontinuierliche Kolumne zu den Spitzenreitern.

Einige könnten durch die Höhe der Säule verwirrt sein – bis zu 2 Meter. Es ist jedoch zu bedenken, dass der Wärmeaustausch bei einer kürzeren Filterlänge sehr langsam verläuft und der größte Teil des in der Maische gelösten Alkohols verschwendet wird, selbst wenn sich im Inneren Filtertrennwände mit einer Maschenweite von 8 bis 10 Mesh befinden. Eine Wiederverwertung von Schleim ist möglich, wenn Sie ihn in einem separaten Behälter sammeln. In diesem Fall ist die Maischekolonne selbst jedoch nicht erforderlich – es ist besser, sie in einem normalen Brenner zu destillieren.

Für die Säule ist ein Kupfer- oder Edelstahlrohr erforderlich, dessen Durchmesser oben angegeben ist. Für die Montage am Verdampferbehälter (Dampferzeuger) ist im Unterteil ein Klemm- oder Gewindeanschluss angebracht. Der obere Teil ist mit Gewinde- oder Klemmanschlüssen ausgestattet für:

1. Maischeversorgung;
2. Dampfabsaugung (zum Kühlschrank);
3. Thermometer;
4. Verbindungen mit der Atmosphäre (erforderlich).

So platzieren Sie sie: Der atmosphärische Auslass oder das Ventil befindet sich über allem, der Thermometeranschluss ist gegenüber dem Auslass zum Kühlschrank angebracht, der Maischevorrat befindet sich direkt unter dem atmosphärischen Ventil.

Die Kolonne wird nicht gekühlt; im Gegenteil, sie muss isoliert sein, damit die gesamte Wärme des aufsteigenden Dampfes zum Verdampfen des Alkohols genutzt wird. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die spezifische Wärmekapazität der Maische recht hoch ist und zur Verarbeitung von 1 Liter zu Alkohol mindestens 0,5 – 0,8 Liter Wasser verdampft werden müssen. Die Leistung der Dampferzeugerheizungen wird auf mindestens 2,5-3 kW gewählt (bei Verwendung von Heizelementen).

Sie sollten mit dem Umpumpen der Maische erst beginnen, nachdem die Flüssigkeit im Verdampfer gekocht hat. Dies führt zu einem erhöhten Energieverbrauch bei kontinuierlichen Kolonnen. Mit jedem Start gehen 10-15 % Wärmeverbrauch zum Aufwärmen des Dampferzeugers einher.

Abschluss

• Eine kontinuierliche Maischekolonne ist eine produktive und effiziente Anlage, die jedoch nur dann gerechtfertigt ist, wenn große Mengen an Rohstoffen verarbeitet werden müssen. Selbst bei 50-100 Litern pro Sitzung ist kein Start erforderlich.
• Die Kosten für die Eigenfertigung sind nur dann gerechtfertigt, wenn Sie über Kenntnisse in der Metallbearbeitung und ingenieurtechnische Kenntnisse in der Elektro- und Heizungstechnik auf professionellem Niveau verfügen;
• Schwierigkeiten bei der Bedienung;
• Sperriges Design – je mehr Knoten, desto höher die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen.
• Mangel an echten Diagrammen im Internet und in der Literatur. Die im Internet bereitgestellten Zeichnungen sind in den meisten Fällen schematisch und bedürfen einer Anpassung.

Beim Kauf einer industriell gefertigten Säule sind die Kosten unverhältnismäßig hoch.

Hallo zusammen!

Vor ein paar Wochen bin ich auf sehr interessante Ausrüstung für Schwarzbrenner gestoßen - Maischesäule. Man nennt sie auch Filmkolonne oder verstärkte Destillieranlage. Ein mir bekannter Destillateur hat es gekauft und freundlicherweise angeboten, dieses Gerät zu testen.

Was ist das Ergebnis, fragen Sie? Mein Kollege macht hervorragenden 88-Grad-Mondschein, und jetzt weiß ich, was ich den Lesern antworten soll, wenn sie mich fragen: „Wie macht man starken Mondschein?“ Interessiert?

Deshalb erzähle ich Ihnen im heutigen Artikel, was eine Maischekolonne ist, wie sie funktioniert und wie man darauf richtig Mondschein destilliert.

Was ist eine Maische-(Film-)Säule?

Jetzt werde ich Ihnen kurz erklären, warum eine Maischekolonne benötigt wird, und im nächsten Kapitel werde ich das Funktionsprinzip genauer untersuchen.

Eine Filmkolonne ist also ein Gerät, mit dem Sie sehr starken und reinen Mondschein erzeugen können. Bis zu 90 Grad! Gleichzeitig ist das Gerät recht einfach in Design und Bedienung und der Preis relativ niedrig. Es wird direkt auf dem Destillationswürfel installiert.

Im Aussehen ähnelt die Maischesäule einer gewöhnlichen Durchlaufbrenner. Tatsächlich ist es so, der einzige Unterschied besteht darin, dass auf dem aus dem Würfel aufsteigenden Rohr ein weiterer Kühlschrank installiert ist. Der sogenannte Rückflusskühler oder Teilkondensator.

Hier liegt der springende Punkt. Aber mehr dazu im nächsten Kapitel.

Funktionsprinzip der Filmsäule

Um es klarer zu machen, habe ich ein einfaches Diagramm der Arbeit gezeichnet.

Also, wie gesagt, die Kolonne wird direkt auf den Destillationswürfel gestellt. Die erhitzten Mondscheindämpfe aus dem Würfel gelangen in einen Teilkondensator (auf Russisch: Teilkondensator). Dort kondensiert ein Teil des Dampfes und setzt sich an den Wänden des Kühlers ab, während der andere Teil weiterwandert.

Deshalb wird der erste Kühler als Teilkühler bezeichnet, weil es kondensiert nicht den gesamten Dampf.

Als Flüssigkeit bezeichnet man die Flüssigkeit, die sich an den Wänden des Kühlers absetzt Schleim. Daher ein anderer Name für den Teilkühler – Rückflußkühler.

Wie Sie sich erinnern, besteht Mondschein aus verschiedenen Verunreinigungen, die herkömmlicherweise in drei Hauptgruppen unterteilt werden: „Köpfe“, „Körper“ und „Schwänze“. Die Köpfe verdampfen bei einer niedrigeren Temperatur als die anderen Gruppen. Der Körper ist höher als die Köpfe und die Schwänze sind die am höchsten siedende Fraktion. Wir trinken, wie wir wissen, nur den Körper und schneiden alles andere ab. Diese Destillation heißt gebrochen.

Wenn wir also die Mondscheindämpfe in einem Rückflusskühler abkühlen, trennen wir sie und leiten die niedriger siedenden Bestandteile weiter, während alles andere an den Wänden des Kühlers kondensiert und als Film in die Destille zurückfließt.

Daher der zweite Name der Spalte - Film.

Dabei interagiert der in der Schublade des Partialkondensators aufsteigende alkoholhaltige Dampf ständig mit dem ihm entgegenströmenden Schleim. Es kommt zu einem Prozess der Wärme- und Stoffübertragung – der Dampf entreißt dem Schleim niedrigsiedende Bestandteile und gibt ihm hochsiedende Bestandteile (Fusöle und Wasser). Daher diese verrückte Verstärkung – bis zu 90 Grad des Endprodukts!

Indem wir die Wasserzufuhr an die Temperatur im Dephlegmator anpassen, können wir den Mondschein recht effizient in Fraktionen aufteilen und seine unnötigen Teile abschneiden. Zunächst stellen wir die Temperatur so ein, dass nur die „Köpfe“ in den zweiten Kühler gelangen, und geben den Alkohol und alles andere in den Würfel zurück. Und dann erhöhen wir die Temperatur und vertreiben den Alkohol, sodass „Schwänze“ im Schleim zurückbleiben.

Aber um die Köpfe und Schwänze deutlich abzuschneiden und mit der Säule reinen und starken Mondschein zu erhalten, müssen Sie richtig arbeiten. Glücklicherweise ist dies recht einfach zu erlernen.

So bearbeiten Sie eine Maischesäule richtig

• Erste Destillation.

Nun, hier ist alles einfach. Unsere Kolonne funktioniert nur als Destilliergerät; ein Rückflusskühler wird nicht verwendet. Wir versorgen nur den zweiten Kühlschrank mit Wasser und destillieren die Maische so schnell wie möglich zu Rohalkohol. Für diejenigen, die nicht wissen, warum dies geschieht, lesen Sie den Artikel doppelte fraktionierte Destillation.

• Zweite Destillation.

Zielauswahl

Wir beginnen, den Würfel zu erhitzen. Wenn die Temperatur im Würfel 75 Grad erreicht, versorgen wir beide Kühler mit Wasser. Darüber hinaus ist es notwendig, dem Rückflusskühler ausreichend Wasser zuzuführen, damit der darin enthaltene Dampf vollständig kondensiert und nicht in den zweiten Kühler gelangt. Diese. Es darf nichts in den Auffangbehälter fließen.

Diese Arbeitsweise wird „Selbstständigkeit“ genannt. Es sollte 25-30 Minuten dauern. Während dieser Zeit konzentrieren sich die Kopffraktionen im Tsarg.

Jetzt beginnen wir sehr vorsichtig, die Wasserzufuhr zum Stärkungsbrenner zu reduzieren, bis Mondschein mit einer Geschwindigkeit von 2-3 Tropfen pro Sekunde aus dem zweiten Kühler zu tropfen beginnt. Es ist zu beachten, dass die Reaktionszeit der Säule auf Änderungen der Wasserversorgung recht lang ist.

Daher ist es notwendig, zwischen Änderungen der eingehenden Parameter eine Pause einzulegen – reduzieren Sie die Wassermenge leicht und warten Sie 30 Sekunden. Schauen Sie sich dann das Ergebnis an und reduzieren Sie es gegebenenfalls weiter. Oder sie fügten hinzu.

Und so wählen wir mit einer Geschwindigkeit von 2-3 Tropfen pro Sekunde die Köpfe aus. Sie werden normalerweise nach dem Geruch ausgewählt, aber wenn Ihre Erfahrung mit dem Brauen von Mondschein dies noch nicht zulässt, verwenden Sie das Standardverhältnis – 50 ml für jedes Kilogramm Zucker in der Maische.

Wenn uns die Köpfe ausgehen, wechseln wir den Behälter und beginnen mit der Auswahl des Körpers.

Körperauswahl

Reduzieren Sie langsam die Wasserzufuhr zum Rückflusskühler. Der Mondschein kommt schneller heraus. Je weniger Wasser Sie zuführen, desto schneller beginnt der Prozess. Gleichzeitig nimmt jedoch die Stärke und Reinheit des Destillats ab.

Wählen Sie hier selbst – entweder schneller auf Kosten des Reinigungsgrades und des Grades, oder stärker und sauberer, aber länger.

Eine Kompromisslösung ist meiner Meinung nach die Geschwindigkeit, mit der der Mondschein in einem dünnen Strahl fließt.

Jetzt ist es an der Zeit, auf das über der Filmsäule installierte Thermometer zu achten. In diesem Moment sollte eine bestimmte Temperatur darauf aufgezeichnet werden. Ich kann nicht sagen, welches du haben wirst, denn... es hängt von der Stärke Ihres Rohalkohols ab, der in das Gerät eingefüllt wird.

Aber Folgendes müssen Sie beachten. Wenn Sie den richtigen Auswahlmodus gewählt haben, sollte die Temperatur auf diesem Niveau bleiben. Wenn es wächst, sogar sehr langsam (um 1-1,5 Grad), aber konstant, dann liefern wir zu viel Wärme und der Mondschein ist von schlechter Qualität. Deshalb erhöhen wir entweder die Wasserzufuhr oder reduzieren die Heizung.

Nachdem wir nun die Kolonne eingestellt haben und aus dem zweiten Direktstrom ein Strom starken Mondscheins strömt und die Temperatur des alkoholhaltigen Dampfes, der die Kolonne verlässt, konstant ist (schwankt zwischen 0,1 und 0,2 Grad), wählen wir den Körper aus.

Doch nach einiger Zeit beginnt die Temperatur immer noch zu steigen – alles nur, weil der Würfel weniger Alkohol enthält. Dann ist es notwendig, die dem Rückflusskühler zugeführte Wassermenge leicht zu erhöhen. Die Temperatur kehrt auf ihren vorherigen Wert zurück, aber die Menge des austretenden Mondscheins nimmt ab.

In diesem Modus wählen wir den Körper bis zum Schwanz aus. Erfahrene Schwarzbrenner lassen sich von ihrer eigenen Nase überzeugen. Für Anfänger empfehle ich, mit der Tailings-Auswahl fortzufahren, wenn die Temperatur im Würfel (im Würfel, nicht über der Säule!) auf 93 °C ansteigt.

Auswahl der Tailings

Wenn Sie mit der Selektion von Rückständen beschäftigt sind, schalten Sie einfach die Wasserzufuhr zum Rückflusskühler ab und drücken Sie die Rückstände wie bei einer normalen Destillation aus. Für alle Fälle möchte ich Sie daran erinnern, dass wir die Schwänze in einem separaten Behälter sammeln.

Aktualisieren: Im Februar habe ich meine eigene Filmkolumne HD/4-2500 PC von Samogon und Vodka gekauft. Es wurde gegenüber der Werkskonstruktion leicht modifiziert – der Rückflusskühler wurde isoliert und Nadelventile zur Regulierung der Wasserzufuhr eingebaut.

Allgemeiner Eindruck und Schlussfolgerungen

Die Arbeit an der Filmkolumne hat mir gefallen. Und das resultierende Produkt war auch nach meinem Geschmack.

Lassen Sie mich die Vorteile auflisten, die ich festgestellt habe

1. Die Köpfe sind konzentriert und haben einen stechenden Geruch. Die Linie, wo sie enden und der Körper beginnt, ist deutlich erkennbar. Mit Schwänzen ist es genauso. Daher können Sie den Mondschein klar in Fraktionen aufteilen und erhalten ein sehr hochwertiges Produkt.
2. Die Stärke des Destillats erreicht 80-90 %. Natürlich bekommst du keinen Alkohol, dafür brauchst du eine seriösere Ausrüstung, aber dieses Ziel haben wir uns auch nicht gesetzt.
3. Obst- und Beerenbrei verlieren nicht ihren Geschmack und ihr Aroma.
4. Zuckermondschein es wird weicher und angenehmer im Geschmack
5. Einfaches Design, relativ niedriger Preis und Benutzerfreundlichkeit.

Generell habe ich für mich Schlussfolgerungen gezogen – für Zuckermondschein ist eine Maischesäule erforderlich. Und sehr wünschenswert für den Obst- und Beerenanbau.

Mit dieser Ausrüstung können wir ein Produkt von sehr hoher Qualität herstellen. Persönlich habe ich mich bereits entschieden, dass ich selbst bestellen werde so eine Kolumne. Stimmt, nach den Neujahrsferien, wenn das Familienbudget wiederhergestellt ist.

Update: Im Februar habe ich mir die Kolumne endlich gekauft. Ihr Foto befindet sich im vorherigen Abschnitt.

Tschüss zusammen.

Die Maischekolonne ist eine neue Erfindung, die zu Hause zum Destillieren von Alkohol jeglicher Art verwendet wird. Dieses einfache Gerät erfreut sich bei Sommerbewohnern und Besitzern von Landgärten großer Beliebtheit, die zur Zubereitung von Maische minderwertige Früchte verwenden.

Die Heimdestillation hat in relativ kurzer Zeit eine bedeutende Entwicklung durchgemacht und sich von einer alten Spule zu einer kontinuierlichen Kolonne entwickelt, die ihrem Funktionsprinzip nach eine vereinfachte (Heim-)Version einer Fabrikdestillationskolonne ist. Was ist eine Maischekolonne und nach welchem ​​Prinzip funktioniert sie?

Welche Vor- und Nachteile hat dieses Gerät? Ist es möglich, es selbst zu Hause zu machen, oder ist es einfacher, ein fertiges zu kaufen? Versuchen wir es herauszufinden.

Eine Maischekolonne ist ein Gerät zum Destillieren von Alkohol aus jeder Art von Maische und ausgestattet mit einem Rückflusskühler – einem Gerät zur teilweisen Kondensation der Dämpfe verschiedener Flüssigkeiten, die während des Destillationsprozesses entstehen.

Der Rückflusskühler trennt die die Kolonne verlassenden Dämpfe in separate Fraktionen und führt schweres Kondensat zur weiteren Trennung des Alkohols von hochsiedenden organischen Verbindungen der Fermentationslösung (Fusselöle) zurück.

Eine kontinuierliche Kolonne behält die gleichen Destillationsstufen bei wie ein herkömmlicher Moonshine-Destillierapparat, der mit einem Dampfer ausgestattet ist: Verdampfung plus Kondensation. Der Unterschied liegt im Prinzip der Verdampfung, das eine hochwertige Reinigung des Endprodukts ermöglicht.

Die kontinuierliche Maischekolonne ist dem Funktionsprinzip entsprechend einfach aufgebaut. Es besteht aus folgenden Schlüsselelementen:

• Behälter (Tank, Behälter, Würfel) für Fermentationslösung, mit drei Gewindelöchern zum Einbau eines Thermometers, Auslassrohrs und Sicherheitsventils;
• Säulen aus Kupferrohr oder Edelstahl;
• einen Rückflusskühler, der am Kopf der Kolonne angebracht ist;
• Düse zum Anschluss an einen Kondensator beliebiger Bauart (Spule, Mantelkühler usw.);
• zwei Thermometer, von denen eines oben an der Säule angebracht ist, das zweite zeigt die Temperatur im Gärflüssigkeitsbehälter an.

Verschiedene konstruktive Modifikationen dieses Geräts können Folgendes enthalten: Silikondichtungen, Klemmverbindungen, Adapterkupplungen mit unterschiedlichen Durchmessern und Buchsen. In der Zeichnungsspezifikation ist in der Regel der gesamte Satz an Elementen angegeben.

Funktionsprinzip einer kontinuierlichen Maischekolonne

Vor Beginn des Prozesses muss mithilfe von Klemmbefestigungen eine Kolonne mit Destillationstank installiert werden. Stellen Sie den Würfel auf eine Wärmequelle (Elektroherd, Gasherd usw.).

Beim Erhitzen der Lösung steigen alkoholhaltige Dämpfe aus dem Tank in den Kondensator auf, wo sie teilweise kondensieren und sich an den Wänden des Kühlschranks absetzen. Der Rest des Dampfes bewegt sich weiter nach oben.

Der erste Kühler wird gerade deshalb Teilkühler genannt, weil er den Dampf nur teilweise kondensiert. Die abgesetzte Flüssigkeit wird als „Rückfluss“ bezeichnet, der Kühler dementsprechend als „Rückflusskühler“.

Der Rückfluss fließt an den Wänden des Rückflusskühlers zurück in den Tank, trifft auf seinem Weg auf ungekühlten Dampf und zerfällt in drei Arten von Fraktionen: Kopf-, Haupt- und Endfraktion.

Die Kopffraktion (Kopf), einschließlich Aldehyden, Estern und anderen leichten Substanzen, wird im Anfangsstadium bei niedriger Temperatur abgeschnitten. Dann kommt es zu den Hauptfraktionen (Körper), die den Alkohol selbst enthalten, und ganz am Ende des Prozesses werden die Schwanzverbindungen (Schwänze) aus Fuselölen und anderen schweren Verunreinigungen entfernt.

Während des Aufheizvorgangs füllt Kondensat die Wände der Kolonne und gelangt in den Rückflusskühler. Dies geschieht, wenn das Thermometer am oberen Kühler 51 – 55 Grad anzeigt.

In diesem Stadium sind die Dämpfe der Leichtfraktionen vollständig kondensiert und werden in einen speziellen Behälter abgeführt. Dies ist eine giftige Lösung und wird nicht zur weiteren Destillation verwendet. Im Durchschnitt ergeben 20 Liter Mondschein einen Liter Kopffraktion.

Während sich der Tank erwärmt, erreicht die Temperatur am Rückflusskühler 77 Grad. Genau so sollte es während des gesamten Destillationsprozesses bleiben. In diesem Zeitraum werden die Hauptfraktionen – der Alkohol selbst – von den Gärdämpfen getrennt.

Fünfzehn Minuten vor Arbeitsende muss die Temperatur am oberen Kühler auf 81 - 83 Grad erhöht werden, um „Schwänze“ – Verunreinigungen von Fuselölen und anderen schweren Verbindungen – zu sammeln, die anschließend der zweiten Destillation zugeführt werden.

Die Betriebstemperatur des Gerätes wird über den oberen Hahn am Kühlereinlass und den Wärmequellenregler reguliert.

Wissen Sie? Die technische Standardbeschreibung des Destillationsprozesses sieht folgendermaßen aus: Der zum Rückflusskühler aufsteigende Alkoholdampf reagiert kontinuierlich mit dem ihm entgegenströmenden Rückfluss. Es kommt zu einer Wärmeaustauschreaktion. Dampf entfernt die leichten, niedrigsiedenden Anteile aus dem Schleim und hinterlässt ihn mit hochsiedenden schweren Verbindungen (Fusselöle und Wasser). Das Produkt dieser langen Reaktion wird Alkohol mit einer Stärke von 88 - 90 Grad.

Die Qualität des ausgegebenen Alkohols (Reinheit des Mondscheins) wird durch Temperaturkontrolle erreicht, die dazu beiträgt, die Kopf- und Schwanzfraktionen des alkoholhaltigen Dampfes vom Endprodukt zu trennen.

Wichtig! Für unerfahrene Mondscheiner ist zu beachten: Während des Destillationsprozesses darf die Maische auf keinen Fall kochen. Die Temperatur im Tank sollte nicht über 87 - 89 Grad steigen;

Vor- und Nachteile des Destillationsprozesses in einer Maischekolonne

Profis

1. Einfachheit des Destillationsprozesses: Das Gerät funktioniert, bis die Fermentationslösung im Würfel aufgebraucht ist und das Wasser im Dampferzeuger verschwindet.
2. Gute Qualität des Endprodukts. Durch die kurze Destillationszeit können die Hefemembranen nicht „explodieren“ und dem Alkohol einen Fuselgeruch verleihen.
3. Der Rückflusskühler ermöglicht es, schwere Rückstände nahezu vollständig zu entfernen und Fuselöle zur erneuten Destillation in den Tank zu leiten.
4. Ein zusätzlicher Arbeitsgang ist nicht erforderlich: Die Maische in den Würfel füllen und anschließend ausgießen. —Der Maischbehälter wird auf den Herd gestellt, nach der Arbeit wird die restliche Lösung im Hausmüll entsorgt.
5. Sparsamer Einsatz von Wasser zur Kühlung. Während des Destillationsprozesses wird empfohlen, die Fermentationslösung vorzuwärmen, sodass Wasser nur zum Kühlen des Produkts und für nichts anderes benötigt wird.
6. Für den kontinuierlichen Betrieb des Gerätes sind keine automatischen und halbautomatischen Steuerregler erforderlich. Bei Zufuhr von Maische und Wärme arbeitet das Gerät während der gesamten Destillationszeit stabil im angegebenen Modus.

Minuspunkte

1. Das Gerät kann nur mit flüssigem Brei aus Zucker, Mehllösungen und „Fruchtbrei“ arbeiten. Malzartige Maische muss durch einen Filter geleitet werden.
2. Häufige Ausfälle des elektrischen Rohrheizkörpers. Aufgrund großer Maischemengen besteht die Gefahr der Freilegung. Dies erfordert eine ständige Überwachung des Lösungsniveaus im Tank.
3. Schaummaische kann nicht zur Destillation verwendet werden, da der Schaum oft in die Hauptfraktionen geworfen wird, was eine zusätzliche Reinigung des Endprodukts erfordert. —Das Entfernen von Schaum aus der Maische ist nur mit Hilfe eines speziellen Entschäumers möglich.

So erstellen Sie eine Säule mit Ihren eigenen Händen

Wenn Sie sich entschieden haben, eine kontinuierliche Maischesäule mit Ihren eigenen Händen zu bauen, und sich bereits im Geiste die Zeichnungen des zukünftigen Geräts mit allen Abmessungen vorstellen, müssen Sie Ihre Begeisterung mäßigen und rechtzeitig innehalten, um die Fragen selbst zu beantworten: Wie oft wird es sein? Sie verwenden das Gerät und welche Alkoholmengen möchten Sie am Ausgang erhalten?

Wenn Sie ein kleines Sommerhaus mit zwei Dutzend Obstbäumen haben, erfordert die saisonale Destillation keine großen Kosten für die Herstellung einer einfachen kontinuierlichen Maischekolonne mit Ihren eigenen Händen und nach Ihren eigenen Zeichnungen.

Für einen Bauernhof mit einem großen Obstgarten benötigen Sie eine leistungsstarke Maschine mit hoher Produktivität.

Es ist nicht schwierig, Zeichnungen für die Herstellung einer kontinuierlichen Maischesäule mit eigenen Händen zu finden. Sie finden sich in der Fachliteratur und auf den Seiten thematischer Seiten im Internet.

Um loszulegen, müssen Sie einige Geräte kaufen. Jede Zeichnungsspezifikation enthält eine vollständige Liste dessen, was gekauft werden muss.

In ihrer allgemeinsten Form sieht die gesamte Liste etwa so aus:

• Behälter für Fermentationslösung und Verdampfer (das Volumen ist in der Spezifikation der jeweiligen Zeichnung angegeben) – 2 Stk.;
• Kupfer- oder Edelstahlrohr mit einem Durchmesser von 50 - 100 mm und einer Länge von 1,5 - 2 Metern - 2 Stk.;
• Thermometer – 2 Stk.;
• Silikonschläuche (die Länge ist in der Spezifikation der jeweiligen Zeichnung angegeben);
• zusammengebauter Kühler oder separate Teile dafür;
• Klemmhalter – 2 Stk.;
• Kupplungen, Armaturen (Menge und Abmessungen in der Spezifikation);
• Maschenfilter und Trennwände (Menge und Abmessungen in der Spezifikation).

Wissen Sie? Es sollte daran erinnert werden, dass die Kosten für die Herstellung eines Geräts mit eigenen Händen nur dann nicht ohne gesunden Menschenverstand sind, wenn Sie über Sanitärkenntnisse sowie allgemeine Ingenieurkenntnisse im Bereich Heizung und Elektrotechnik verfügen.

Wenn Sie möchten, können Sie jedoch die Schwierigkeiten überwinden und das Gerät selbst herstellen, um ein Qualitätsgetränk zu erhalten, das wirklich Ihnen gehört: von Ihrer Ernte bis zu Ihrer Ausrüstung.

Nach der Erstellung der Zeichnungen und dem Einkauf der Komponenten kann die Arbeit zur Herstellung des Gerätes in folgende Phasen unterteilt werden:

1. Herstellung der Säule selbst aus einem Rohr (Kupfer oder Edelstahl), dessen Höhe den Abmessungen von 50 Durchmessern entsprechen muss. Bohren Sie ein Loch für die Säule in den Gärtank und bereiten Sie einen Auslass für die Klemmmontage vor. Bohren Sie dann ein weiteres Loch in den Tank für das Thermometer und montieren Sie alles in einem einzigen System.
2. Herstellung eines Rückflusskühlers. Sie benötigen vier Kupferrohre der Größen 20, 12, 6 und 3 Zentimeter, fünf Kupplungen mit Übergang zu Innengewinden. Drehen Sie dann die Spule, auf die Sie einen Aluminiumdraht wickeln müssen, um den Kühlschrank effizienter zu machen und eine Abdeckung für den Rückflusskühler herzustellen. Dies kann ein gewöhnlicher Polyethylendeckel für ein Glas sein, in den Sie eine Nylonhülse einschmelzen müssen, um die Haltermutter während der Installation festzuziehen. Montieren Sie den Dephlegmator als separate Einheit und schließen Sie ihn erst dann an die Säule an.
3. Loch. Für das zweite Thermometer, das sich vor dem Rückflusskühler befinden sollte, müssen Sie ein Loch in die Kolonne bohren.
4. Montage und Installation eines Kühlschrank-Kondensators mit Hahn für Wassereinlass und -auslass. Installieren Sie den Wasserhahn mit Silikondichtungen als einen einzigen Block und befestigen Sie ihn dann über einen Adapter an der Säule.

Hier sind die notwendigsten Arbeitsschritte für die Herstellung, Installation und Montage einer Maischekolonne aufgeführt. Viele Handwerker versuchen jedoch, das Gerät zu verbessern. Sie umfassen zwei, drei und vier Rückflusskühler im allgemeinen Destillationssystem, installieren automatische Relais für die Wasserversorgung des Kondensatorkühlers und vieles mehr. Jeder entscheidet selbst, welches Gerät er benötigt.