Nach mehreren erfolglosen Versuchen, komplexe Formen mit einer elektrischen Stichsäge auszuschneiden, beschloss ich, anhand der Zeichnungen aus dem Netzwerk eine selbstgemachte Tischpuzzle herzustellen. Es ist sehr einfach, komplexe, kleine Formen aus leichten Materialien zu schneiden.

Um eine Stichsäge mit Ihren eigenen Händen aus einer Stichsäge zusammenzubauen, benötigen Sie:

• elektrische Stichsäge
• Sperrholzplatte und Bretter zur Unterstützung
• Holzschrauben
• Schrauben mit Muttern

Werkzeuge: Bohrer, Schleifpapier, Klemme, Maßband.

Schritt 1: Deckel und Boden ausschneiden

Zeichnen Sie zwei 250 x 300 mm große Rechtecke auf eine Sperrholzplatte und schneiden Sie sie mit einer Stichsäge aus. Diese Rechtecke bilden die Basis und Abdeckung Ihrer Maschine. Schleifen Sie die Oberflächen der Rechtecke sorgfältig ab, insbesondere die, die als Deckel dienen soll.

Schritt 2: Herstellung der vorderen Säulen

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Messen Sie die Höhe der Stichsäge von der Sohle bis zum Griff, damit die Stichsäge in den Maschinenkasten passt; dieser Abstand muss größer sein. Meine Stichsäge ist 18 cm hoch, also habe ich aus dem Brett 20 cm lange Pfosten gemacht. Anschließend habe ich die beiden Teile mit einer Zwinge zusammengedrückt und auf beiden Seiten 5 mm davon abgesägt, sodass beide Pfosten die gleiche Höhe hatten.

Jetzt können die Racks mit der Basis verschraubt werden. Um zu verhindern, dass das Holz reißt, müssen Sie Löcher für die Schrauben vorbohren und diese versenken.

Schritt 3: Befestigen Sie die Stichsäge am Deckel

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1. Entfernen Sie die Bügelsohle mithilfe des mitgelieferten Sechskants von der Stichsäge. In der Abdeckung ist bereits ein Loch vorhanden, Sie müssen nur noch drei weitere bohren, sodass in jeder Ecke ein Befestigungsloch entsteht.
2. Markieren Sie im mittleren Teil der Sperrholzabdeckung die Stelle, an der Sie die Stichsägensohle befestigen möchten, und das Loch für das Stichsägeblatt.
3. Jetzt können Sie vier Löcher in das Sperrholz bohren und diese mit einem Spatenbohrer versenken, sodass die Schraubenköpfe bündig mit der Oberfläche abschließen. Es bleibt nur noch, ein Loch für die Feile zu machen.
4. Setzen Sie nun die Sohle wieder auf die Puzzle-Ski und befestigen Sie die Sperrholzabdeckung so an der Sohle, dass die Feile in das dafür vorgesehene Loch passt.
5. Legen Sie eine Unterlegscheibe in die Erweiterung jedes Befestigungslochs, stecken Sie Schrauben in die Löcher und ziehen Sie diese auf der anderen Seite mit Muttern fest. Es war etwas schwierig, die Schrauben festzuziehen, daher habe ich den Kopf jeder Schraube mit einem Schlitzschraubendreher gesichert und die andere Seite mit einem Schraubenschlüssel gedreht.

Schritt 4: Installieren Sie die Stichsäge auf der Basis

Senken Sie die Abdeckung mit der Stichsäge auf den Sockel mit den Ständern ab und befestigen Sie sie oben mit Schrauben, nachdem Sie zuvor Löcher dafür gebohrt haben. Achten Sie darauf, diese Löcher zu versenken, damit das Holz beim Verschrauben nicht reißt. Die Stichsäge sollte den Boden nicht berühren und den Deckel gut greifen. Daher müssen die Schraubenköpfe bündig mit der Oberfläche der Abdeckung abschließen, da sie sich sonst bei laufender Stichsäge lösen.

Aus den Resten des Brettes habe ich zwei zusätzliche hintere Pfosten gemacht, so wurde die Maschine deutlich stabiler.

Schritt 5: Umbau der Maschine

In diesem Stadium ist die Maschine völlig funktionsfähig; es genügt, sie mit einer Klemme an der Tischplatte zu befestigen und schon kann es losgehen.

Ich habe zwei Merkmale meiner Stichsäge identifiziert:

• Die Klinge bewegte sich ein wenig zur Seite, insbesondere beim Arbeiten mit hohen Geschwindigkeiten.
• Die Blattbreite war breiter als bei Standard-Stichsägeblättern, was das Schneiden besonders dünner Löcher erschwerte.

Schritt 6: Reduzieren Sie die Breite der Leinwand

Mit einer schmaleren Klinge können Sie feine Kurven schneiden und einfacher abgerundete Ecken schneiden.

1. Ziehen Sie die Säge maximal heraus und vergessen Sie nicht, die Stichsäge vom Stromnetz zu trennen.
2. Markieren Sie den Punkt, an dem die Klinge aus dem Gehäuse austritt. Unterhalb dieses Punktes muss nichts entfernt werden.
3. Entfernen Sie die Feile von der Stichsäge und schleifen Sie das Sägeblatt mit einer Schleifmaschine auf die gewünschte Breite. Tauchen Sie die Feile beim Schleifen in kühles Wasser, damit sie nicht überhitzt, sonst verliert das Metall seine Härte und die Feile kann nichts mehr durchtrennen. Eine Farbveränderung ist ein Zeichen für eine Überhitzung des Metalls.
4. Sobald Sie die gewünschte Blattbreite erreicht haben, legen Sie die Feile wieder in die Stichsäge ein.

Schritt 7: Erstellen einer Anleitung für die Datei

Die Führung verhindert, dass sich die Klinge beim Schneiden zur Seite bewegt, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten.

Die Anleitung habe ich aus einem kleinen Streifen PVC-Kunststoff gefertigt. An einem Ende des Streifens schneiden Sie mit einer Stichsäge einen kleinen Schlitz schräg zur Streifenmitte ein. Wir befestigen den Streifen hinter der Säge, indem wir ihn an ein L-förmiges Holzstück schrauben, das auf dem Deckel Ihrer Maschine montiert ist. Für eine bessere Bewegung kann die Führung mit Öl geschmiert werden.

Erinnern:

1. Die Führung sollte niemals höher sein als das Sägeblatt am tiefsten Punkt im Sägeblattweg.
2. Die Führung begrenzt die Größe des zu schneidenden Materials aufgrund seiner Höhe und des Montagepunkts auf der Oberfläche. Daher ist es besser, die Führung so hoch wie möglich zu befestigen (unter Berücksichtigung der vorherigen Bemerkung) und sie so schnell wie möglich mit einer Neigung zur Seite so weit wie möglich von der Leinwand weg zu bewegen.

Schritt 8: Fazit

Mit ein wenig Aufwand erhalten Sie ein fast echtes Tischpuzzle. Natürlich wird es keine echte Maschine ersetzen, aber da es keine Kosten verursacht, ist es eine ausgezeichnete Option.

In diesem Artikel wird das Design einer selbstgebauten Maschine aus einer Haushaltspuzzle besprochen. Nachfolgend finden Sie Schritt-für-Schritt-Anleitungen, Fotos, Videos sowie Zeichnungen und Diagramme.

Einführung

Es gibt viele Designoptionen – von den einfachsten, bei denen es nur aus der Tischplatte herausragt, bis hin zu recht komplexen Designs mit Führungen, der Möglichkeit, in einem Winkel zu schneiden, wenn es möglich ist, nicht nur 90 Grad zur Basis einzustellen , aber ändern Sie den Winkel (natürlich im Rahmen des Zumutbaren). Es gibt Geräte (Maschinen), mit denen gerade und gleichmäßige Schnitte ausgeführt werden können.

Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Funktionalität werden solche Geräte immer häufiger eingesetzt. Tatsächlich ähneln ihre Parameter und ihr Zweck denen stationärer Maschinen und haben in jeder Werkstatt genau definierte praktische Anwendungen.

Zweck

Sperrholzstärke, mm	Schichten aus Sperrholz, nicht weniger	Geschliffenes Sperrholz		Ungeschliffenes Sperrholz
		Maximale Abweichung, mm	Unterschiedliche Dicke	Abweichung, mm	Unterschiedliche Dicke
3 mm	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 mm	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6 mm	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9 mm	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12 mm	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 mm	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 mm	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 mm	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24 mm	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 mm	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 mm	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Vorbereitungsphase

• Skizzen erstellen und eine Zeichnung des zukünftigen Produkts anfertigen,
• Erstellen Sie Papiermuster für zukünftige Elemente und Details
• Kleben Sie Schablonen auf Rohlinge für zukünftige Teile.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Vorlagen zu erstellen: Nehmen Sie Pauspapier und zeichnen Sie die Zwinger des zukünftigen Werkstücks darauf. Dies wird seit der Antike praktiziert, da hierfür außer einem Lineal und einem Bleistift nichts benötigt wird. Wenn du jedoch einen Computer und einen Drucker hast, wäre natürlich A3 schön, aber auch A4 ist geeignet (man muss nur mehrere Blätter ausdrucken und diese dann zusammenkleben), dann kann der Vorgang des Zeichnens mit Bleistift und Lineal sein ersetzt durch das Zeichnen der Konturen der Rohlinge am Computer.

Dann schneiden wir es mit einer Büroklinge oder einfach einem scharfen Messer aus.

Danach Sobald die Schablone fertig ist, muss sie auf das Werkstück geklebt werden.

Tipp: Ein festes Kleben ist nicht erforderlich, da Sie die Schablone in Zukunft entfernen müssen, was bei festem Kleben schwierig wird. Dementsprechend können Sie es beispielsweise mit Bürokleber verkleben, einen Klebestift verwenden oder wie in unserem Beispiel Sprühkleber verwenden.

Rohlinge erstellen

In dieser Phase müssen Sie Folgendes tun:

1. Schneiden Sie die Zuschnitte genau nach der Vorlage zu,
2. Werkstücke bearbeiten – Enden ausrichten, Grate entfernen
3. Bohren Sie die notwendigen Löcher;
4. Machen Sie Rillen mit einer Feile;
5. Bohren Sie die Sitze für die Lager auf;
6. Wählen Sie mit einer Oberfräse Nuten für den Bezug und einen Sitz aus;

Wir montieren die Halterung. Es ist zu beachten, dass die Halterung ohne zu starkes Anziehen der Mutter befestigt werden muss – es muss eine freie Bewegung gewährleistet sein. Benutzen Sie dazu eine selbstsichernde Mutter und ziehen Sie diese nur leicht an.

Der Einbau der Feder sollte nicht schwierig sein. Sie müssen es wie auf dem Foto unten gezeigt tun.

Zur späteren Befestigung der Feile müssen Sie eine einfache Klammer in Form einer Platte mit zwei Löchern anfertigen. Es muss außerdem mit einer selbstsichernden Mutter an der Halterung montiert werden. Darüber hinaus ist das Spiel der Platte im Sitz sehr wichtig, da sich die Halterung bewegt und eine festgeklemmte Platte ihre Bewegung einschränkt.

Unten sehen Sie eine Skizze des Designs des oberen Befestigungspunkts für die Feile.

Dann ist es notwendig, technologische Löcher für die Steuerung der Stichsäge zu bohren, damit die Motordrehzahl bequem geändert werden kann und Sie Zugang zum Startknopf und seiner Verriegelung erhalten. Es gibt eine andere Lösung, die das Einschalten des Werkzeugs bequemer macht: Sie besteht darin, an einer leicht zugänglichen Stelle am Maschinenkörper eine Steckdose und einen Schalter anzubringen, der die Spannung in der Steckdose ein- und ausschaltet. Wir stecken das Stichsägenkabel in eine Steckdose und es stellt sich heraus, dass wir es mit einem Schalter ein- und ausschalten, der an einem für uns geeigneten Ort installiert ist. Allerdings ist das Geschmackssache.

Nachfolgend finden Sie die Herstellung technologischer Löcher im Körper.

So sehen die Steuerelemente aus, wenn sie jetzt verfügbar sind.

Jetzt müssen Sie Klammern für die Feile selbst anfertigen. Das Prinzip ist einfach: Nehmen Sie einen Bolzen und machen Sie einen Schnitt an der Basis des Kopfes, aber nicht bis zum Ende. Zukünftig wird die Datei selbst in diesen Schnitt eingefügt. Das Prinzip ist im Foto unten dargestellt.

So wird die obere Sägebefestigung montiert und montiert.

Die untere Baugruppe ähnelt fast der oberen, außer dass hier keine Platte verwendet wird, sondern eine Standardfeile (Sie können eine „BU“-Feile verwenden), fast der gesamte Schneidteil wird mit einem Winkelschleifer abgesägt und der Schaft bleibt übrig. Mit einem ähnlichen Bolzen mit Schlitz an der Basis des Kopfes wird im verbleibenden Schneidteil ein Loch gebohrt, in das auch die Feile passt. Das Prinzip ist unten dargestellt.

Nachdem die Datei gesichert ist, installieren wir die Stichsäge selbst. Wir befestigen es mit Schrauben mit Senkkopf, damit sie nicht auf der Tischplatte der Maschine hervorstehen.

Jetzt müssen wir die Rechtwinkligkeit der Feile relativ zum Tisch unserer Maschine anpassen. Dazu können Sie ein Quadrat verwenden, oder, wie in unserem Fall, einfach einen exakt zugeschnittenen Block. Die Anpassung nehmen wir wie folgt vor. Um die Feile nach links/rechts zu verstellen, wird die obere Platte entsprechend ihrer Verschiebung auf der Achse in die gewünschte Richtung verstellt.

Und um die Sägeblattposition nach vorne/hinten zu verstellen, wird die Sägeblattmontageeinheit selbst nach vorne oder hinten verschoben.

Die Maschine ist fast fertig. Jetzt müssen Sie nur noch die Platte anfertigen und installieren, die die Stichsägefeile umgibt. Es kann aus Leiterplatte oder einem beliebigen Stück Kunststoff hergestellt werden.

Damit ist die Herstellung der Stichsägemaschine abgeschlossen.
Wir hoffen, dass das präsentierte Material für Sie nützlich war.

Abschluss

Maße

Hier ist eine Tabelle mit Gesamtabmessungen:

Allgemeines Montagediagramm

Fügen wir ein vollständiges Montagediagramm bei, das gewissermaßen eine 3B-Zeichnung für die Herstellung einer Maschine aus einer Stichsäge mit eigenen Händen sein kann.

Video

Videos, auf denen dieses Material erstellt wurde.

Eine Stichsäge ist eines der gebräuchlichsten handgeführten Elektrowerkzeuge. Sie können die unterschiedlichsten Materialien bearbeiten: Holz, Kunststoff, Keramik, Metall usw. Das Hauptmaterial, mit dem die meisten Puzzle-Meister arbeiten, ist jedoch Sperrholz.

Mit einer schmalen Feile können Sie mit diesem Werkzeug nicht nur gerade Schnitte ausführen, sondern auch komplizierte Muster erstellen. Und in diesem Artikel schauen wir uns einige Tipps von Experten an, die mit Stichsägen arbeiten.

Merkmale der Arbeit mit einer Stichsäge

Eine Stichsäge zum Schneiden von Sperrholz ist optisch ein sehr einfaches Werkzeug und fast jeder Anfänger kann damit einen gleichmäßigen Schnitt machen. Wenn wir jedoch über schöne lockige Muster sprechen, dann sind hier nicht nur bestimmte Fähigkeiten erforderlich, sondern auch die richtigen Dateien auszuwählen.

Hauptnuancen

Wenn Sie Sperrholz mit einer Stichsäge mit Ihren eigenen Händen ausschneiden, sollten Sie Folgendes wissen:

1. Die wichtigste Voraussetzung für einen gleichmäßigen Schnitt ist die richtige Wahl der Feile für das Werkzeug.. Um sicherzustellen, dass der Schnitt auf der Vorderseite ohne Riefen verläuft, müssen Sie eine dünne Feile mit den Zähnen nach unten verwenden.
2. Das Werkstück muss fest befestigt werden, sonst bekommt man keinen gleichmäßigen Schnitt

1. Ein paar Worte zu Dateien. Für Stichsägen werden zahlreiche Sägen hergestellt, die sich sowohl in der Dicke als auch in den Konstruktionsmerkmalen voneinander unterscheiden.
   Abhängig davon unterscheiden sie:
   
   • Säge- oder Nebenscheidung. Die Zähne biegen sich abwechselnd nach rechts und links, wie bei einer Handsäge. Bei dieser Methode entstehen Feilen mit relativ großen Zähnen. Sie dienen zum schnellen geraden Schneiden. Der Schnitt weist raue Kanten auf und sollte daher geschliffen werden.
   • Leinwand mit Hinterschnitt. In diesem Fall haben die Zähne überhaupt kein Muster. Mit diesen Feilen können Sie sehr dünne und saubere Schnitte ausführen. Natürlich nimmt die Arbeitsgeschwindigkeit ab. Wenn eine solche Datei eine kleine Lücke aufweist, geht die Arbeit etwas schneller. Allerdings steht in diesem Fall nicht die Geschwindigkeit, sondern die Schnittqualität im Vordergrund.
   • Wellige Scheidung. Damit sehr kleine und schmale Sägeblätter breitere Schnitte ermöglichen, ist die Schneide des Blattes gewellt. Meistens werden solche Feilen bei der Bearbeitung von Metall verwendet, bei der Bearbeitung von Sperrholz werden sie jedoch häufig verwendet, um in relativ kurzer Zeit einen schmalen und sauberen Schnitt zu erzielen.

Sägemuster mit einer Stichsäge

Beratung!
Sie können Muster aus Zeitschriften zum Sticken, Stricken oder Scherenschnitt verwenden.

Um eine Zeichnung auf Sperrholz zu übertragen, müssen Sie Folgendes tun:

1. Wir übertragen das Muster auf dickes Papier.
2. Schneiden Sie die Schablone mit einem scharfen Universalmesser oder Skalpell aus.
3. Wir tragen die Schablone auf die Oberfläche des Materials auf und zeichnen sie mit einem einfachen Bleistift nach.
4. Jetzt können Sie mit dem Ausschneiden des Musters beginnen.

Im Gegensatz zum geraden Schnitt hat das Ausschneiden von Sperrholz mit einer Stichsäge seine eigenen Eigenschaften.

Diese Anleitung hilft Ihnen, alle Feinheiten der Arbeit zu verstehen:

1. Um entlang einer Kurve zu schneiden, verwenden Sie eine Säge mit schmalem Sägeblatt.
2. Dazu benötigen Sie einen speziellen Aufsatz – einen Kreisschneider. Der Kreisschneider wird in der Mitte des Kreises befestigt, danach kann mit der Arbeit begonnen werden.

1. Wenn Sie Rillen in einem Stück Holz auswählen müssen, können Sie anstelle einer Feile eine Raspel verwenden. Es wird auch zum Reinigen unebener Schnitte verwendet.
2. Um einen absolut genauen und gleichmäßigen Schnitt zu erzielen, sollten Sie einen Parallelanschlag verwenden. Es muss mit Schrauben an der Stichsäge befestigt werden.
   Am „Ski“ kann ein spezielles Führungslineal angebracht werden, wodurch der Schnitt parallel zur geraden Kante verläuft. Bevor Sie beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass das Lineal fest befestigt und auf der Leinwand ausgerichtet ist. Andernfalls wird die Bewegung der Säge falsch sein und das zu bearbeitende Material kann brechen oder „verbrennen“.

1. Wenn Sie einen geraden, langen Schnitt machen müssen, können Sie eine Hilfsführung verwenden. In diesem Fall bewegt sich die Stichsäge entlang der fest fixierten Stange.
2. Mit diesem Werkzeug können Sie Schnitte in einem Winkel von bis zu 45 Grad durchführen. Der Neigungswinkel wird auf einer Skala eingestellt.

1. Ein Loch sägen. Sehr oft muss der Handwerker beim Ausschneiden von Ornamenten ein Loch in das Sperrholz bohren.
   Hierfür gibt es zwei Möglichkeiten:
   
   • Die erste Option ist die einfachste. Sie müssen mit einem Bohrer ein Loch bohren, anschließend eine Feile hineinstecken und mit dem Ausschneiden des gewünschten Designs fortfahren.
   • Die zweite Möglichkeit beinhaltet den Einsatz der Tauch- oder Tauchschneidtechnik. Es ist nicht nötig, ein Startloch zu bohren. Dazu müssen Sie das Werkzeug an der Vorderkante des „Skis“ platzieren, ohne das Werkstück mit der Klinge zu berühren.

Beratung!
Das Tauchsägen sollte immer am Abfallende des Materials beginnen.
Die Säge sollte nicht zu nah an der Schnittlinie in das Sperrholz eindringen, um das Material nicht zu beschädigen.

1. Wenn Sie ein dickes Brett schneiden müssen und das Sägeblatt dafür nicht lang genug ist, müssen Sie eine Feile mit spitzem Ende verwenden. Zuerst sägen wir das Werkstück auf einer Seite durch, dann drehen wir es und sägen auf der anderen Seite durch.
2. Um ein Formteil auszuschneiden, können Sie das Werkzeug an der Unterseite des Arbeitstisches befestigen. Wenn das Werkstück gleichmäßig und gleichmäßig zugeführt wird, erhalten Sie einen Schnitt mit sauberen, gleichmäßigen Kanten.

Das Foto zeigt ein Werkzeug, das unten am Desktop angebracht ist.

Abschluss

In diesem Artikel haben Sie gelernt, wie man Sperrholz mit einer Stichsäge schneidet. Hier haben wir die Grundprinzipien der Arbeit mit diesem Tool besprochen, die Ihnen bei der Umsetzung verschiedener Konstruktions- und Designlösungen helfen werden.

Im in diesem Artikel vorgestellten Video finden Sie weitere Informationen zu diesem Thema.

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Für Anfänger ist es sehr schwierig zu verstehen, wie man mit einer Handstichsäge sägt, da es eine Vielzahl von Nuancen gibt. Die Grundlagen der Arbeitsausführung werden recht einfach und schnell erlernt, sodass Sie verschiedene Dekorationselemente und Möbel herstellen können. Viele Menschen in der UdSSR liebten das Sägen, und für sie stellte die Industrie spezielle Sperrholzrohlinge, Alben mit Schnittmustern und verschiedene Sägen für Stichsägen her. Daher ist es jetzt nicht schwierig, alle notwendigen Werkzeuge, Materialien und Muster zu finden. Was es für die Organisation eines Arbeitsplatzes braucht, welche Werkzeuge und Materialien benötigt werden und wie man richtig mit einer Stichsäge arbeitet, erfahren Sie im Folgenden.

Werkzeugdetails

Eine Stichsäge ist ein Werkzeug, das zum geformten (krummlinigen) Schneiden von Holzzuschnitten bestimmt ist. Zum Ausschneiden verschiedener dekorativer Elemente wird eine Handstichsäge verwendet, da eine elektrische Stichsäge nur sehr schwer filigrane Arbeiten ausführen kann. Das Handwerkzeug hat einen Stahlrahmen in Form des Buchstabens „U“, dessen Enden mit Klammern versehen sind, und an einem Ende befindet sich ein Griff. Mit Klemmen wird das Sägeblatt befestigt und Sie können die Spannung des Sägeblatts einstellen.

Die Klemmen zur Befestigung der Klinge sind drehbar, wodurch Sie die Schnittrichtung ändern können. Dadurch können Sie nahezu jedes komplexe Muster entlang komplexer Flugbahnen ausschneiden. Bedenken Sie jedoch, dass die Leinwand sehr dünn ist und reißen kann. Daher ist es immer notwendig, mehrere Dutzend Leinwände auf Lager zu haben. Es ist zu beachten, dass sich die Klingen in der Größe der Zähne, der Schärfe der Zähne usw. unterscheiden können. Derzeit gibt es zwei Haupttypen von Leinwänden:

1. Gerade. Es handelt sich um eine kleinere Kopie einer Säge. Es wird für gerade Schnitte und oft auch für grobe Bearbeitungen verwendet.
2. Spiralstoff. Es wird zur Feinbearbeitung, zum Flächenschleifen usw. verwendet. Dieser Stoff ist ideal für die Herstellung von Kreisen und Ovalen.

Nachdem Sie nun eine Vorstellung von der Stichsäge haben, sollten Sie mit der Beschaffung aller notwendigen Materialien und Werkzeuge beginnen.

Vorbereitung des Arbeitsplatzes, der Werkzeuge und Materialien

Der erste Schritt ist die Auswahl und Beschaffung von Arbeitsmaterialien. Sperrholz wird normalerweise zum Schneiden verschiedener Kunsthandwerke verwendet, das Werkstück muss jedoch eine Reihe von Anforderungen erfüllen.

Das erste, worauf Sie achten sollten, ist die Dicke der Sperrholzplatte. Um dekorative Elemente mit Handwerkzeugen zu schneiden, sollten Sie dünnes Sperrholz (bis zu 15 mm dick) verwenden. Es ist leicht von Hand zu verarbeiten. Es ist zu beachten, dass die optimale Blechdicke für die Arbeit mit Handwerkzeugen bei 4–6 mm liegt. Es ist zu beachten, dass die Dicke des Sperrholzrohlings variieren kann, je nachdem, welche Art von Dekor Sie letztendlich erhalten möchten. Für die Herstellung von Fotorahmen eignet sich beispielsweise dünnes Sperrholz, für Vasen sollte mitteldickes Sperrholz verwendet werden. Bei der Arbeit mit einer elektrischen Stichsäge sollten dickere Platten verwendet werden.

Neben der Dicke der Sperrholzplatte müssen auch der Farbton und das Muster des Furniers ausgewählt werden. Dies ist erforderlich, wenn Sie das Produkt mit Farben und Lacken veredeln möchten.

Die nächsten wichtigen Kriterien sind der Feuchtigkeitsgehalt des Werkstücks und die Dimensionierung der Schichten. Für die Arbeit ist nur trockenes Sperrholz geeignet. Außerdem sollten die Sperrholzschichten bei der Bearbeitung des Werkstücks nicht getrennt werden. Darüber hinaus lohnt es sich, auf das Aussehen des Werkstücks zu achten. Es sollten keine Knoten oder Flecken darauf sein. Sperrholz mit Strohbeimengung ist nicht geeignet. Das Furnier muss fest mit dem Sperrholz verklebt sein. Um die Qualität der Verklebung von Sperrholz- und Furnierschichten zu bestimmen, sollte das folgende Experiment durchgeführt werden: Ein 1–1,5 cm breiter Sperrholzstreifen wird mit einer normalen Bügelsäge abgesägt; wenn er nicht abblättert, ist dieses Sperrholz zum Schnitzen geeignet mit einer Stichsäge.

Zusammen mit dem Material zum Schneiden kaufen sie auch eine Stichsäge. Es wird empfohlen, sowohl eine manuelle Stichsäge als auch eine elektrische Stichsäge zu kaufen, da sie unterschiedliche Einsatzmöglichkeiten haben. Wenn Sie eine klare Vorstellung davon haben, welche Art von Arbeit ausgeführt werden soll (Fein- oder Grobbearbeitung bei der Herstellung kleiner Souvenirs oder Möbel), können Sie ein bestimmtes Werkzeug erwerben. Kaufen Sie für feine Arbeiten eine gewöhnliche Handstichsäge. Bei der Auswahl sollten Sie auf das Material achten, aus dem Rahmen, Klammern und Griff bestehen. Das beste Material für den Rahmen und die Klemmen ist langlebiger Stahl (möglicherweise Edelstahl). Das beste Material für einen Griff ist Holz. Mit der Zeit lässt sich ein solcher Griff so formen, dass er bequem in der Hand liegt. Achten Sie besonders auf die Klemmen. Sie müssen aus Stahl bestehen, nicht aus Aluminium oder Silumin.

Sie ermöglichen es Ihnen, das Werkstück zu fixieren und seine Verschiebung während des Betriebs zu vermeiden, wodurch die Wahrscheinlichkeit gekrümmter Schnittlinien erheblich verringert wird und Sie auch ein Reißen der Säge vermeiden können. Als nächstes kaufen Sie Kopierpapier und Blätter mit Mustern. Mithilfe von Kohlepapier wird das Muster vom Originalbogen auf das Werkstück übertragen. Wenn der Meister ein gutes Auge und eine künstlerische Ausbildung hat, kann er das Muster selbst auf das Werkstück zeichnen. Am besten verwenden Sie hierfür „TM“- oder „M“-Stifte; sie dienen der Führung der Zeichnung nach Kohlepapier. Auch die Arbeitsplatzausstattung wird benötigt. Um angenehme Arbeitsbedingungen zu schaffen, sollten Sie sich einen Tisch von 1,5 bis 0,6 Metern besorgen. Mit dieser Flächengröße können Sie ein Werkstück nahezu jeder Größe bequem positionieren. Es empfiehlt sich die Anschaffung eines Elektrobrenners, der zum Ausbrennen der Musterlinien dient. Dies vereinfacht den Schnitzvorgang und verleiht dem Produkt ein teureres Aussehen (entlang der Schnittlinien bildet sich eine schöne schwarze Patina).

Aber das wichtigste Verbrauchsmaterial ist Bettwäsche. Da das Brechen einer Säge beim Schneiden nicht einfach, aber sehr einfach ist, ist es notwendig, über einen großen Vorrat an Sägen zu verfügen. Im Durchschnitt verwendet ein mehr oder weniger erfahrener Handwerker also etwa 40 Feilen für ein Werkstück: 20 normale gerade und 20 spiralförmige.

Arbeitsprozess

Sie schneiden es mit einer Stichsäge auf einer Art Ständer aus, damit es glatt und einfach ist.

Vor dem Einsatz einer Stichsäge sollte ein Muster auf das Werkstück aufgebracht werden. Es kann von einem speziellen Album übertragen werden (Sie können auf Flohmärkten nach Alben mit Schnittmustern aus der Zeit der UdSSR suchen) oder Sie können es selbst zeichnen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Muster auf einem Drucker auszudrucken und es dann auf das Werkstück zu kleben. Unabhängig davon, wie das Muster aufgetragen wird, sollten Sie die Bereiche übermalen, die nicht geschnitten werden sollen. Anschließend wird das Werkstück auf die Arbeitsfläche gelegt und mit Klammern und Eiben befestigt. An diesem Punkt ist die vorbereitende Arbeitsphase abgeschlossen, dann beginnt der Schnitt.

Sie beginnen mit dem Ausschneiden aus den Innenkonturen des Werkstücks. Dies liegt daran, dass Sperrholz ein zerbrechliches Material ist und wenn zuerst die Außenkontur ausgeschnitten wird, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass das fertige Muster abplatzt. Um mit der Bearbeitung der Innenkonturen des Werkstücks zu beginnen, sollten Sie mit einem Bohrer Löcher bohren, in die die Feile eingeführt und anschließend an der Stichsäge befestigt wird. Wenn das Werkstück mehrere Innenkonturen aufweist, die geschnitten werden müssen, sollten Sie vor der Befestigung des Werkstücks die erforderliche Anzahl Löcher bohren. Dadurch wird die Betriebszeit verkürzt. Wenn Sie das Sägeblatt an einer Stichsäge befestigen, sollten Sie es so befestigen, dass es während des Betriebs nicht zu Vibrationen des Sägeblatts kommt. Der Schneidvorgang selbst unterscheidet sich kaum von der Arbeit mit einer normalen Säge – die gleichen Translationsbewegungen. Ein wichtiger Punkt beim Arbeiten ist die Einhaltung eines 90°-Winkels zwischen Werkstück und Stichsägeblatt. Bei schrägem Schnitt kann die Klinge brechen. Solche Fehler machen oft Anfänger, aber daran ist nichts auszusetzen – die Leinwand ist schnell ausgetauscht.

Fazit zum Thema

Obwohl die Sägetechnik einfach ist, müssen beim Arbeiten Sicherheitsregeln beachtet werden, da die Wahrscheinlichkeit hoch ist, dass Schnitte oder Späne in die Augen gelangen.

Kunsthandwerk, das mit dieser Technologie hergestellt wird, bleibt immer originell, sodass Sie eine Vielzahl verschiedener dekorativer und exklusiver Dinge herstellen können – Spielzeug, Schachteln, Rahmen, Küchenutensilien usw.

Die Grundfertigkeiten, die im Arbeitsdisziplinarunterricht vermittelt werden, bleiben für die meisten Menschen nur ein paar Erinnerungsstücke. Aber für manche beginnt ihr Lieblingshobby mit den Grundlagen der Arbeit mit Metall oder Holz, die später Freude bereiten, die Möglichkeit zu haben, Fantasie zu zeigen, Geschicklichkeit anzuwenden und am Ende einen Haushaltsgegenstand oder einfach einen Dekorationsgegenstand zu erhalten. Einer dieser Bereiche der Volkskunst ist das Sägen aus Sperrholz, das auch bei Nutzern des FORUMHOUSE-Portals beliebt ist. Wir werden in unserem Artikel näher darauf eingehen, analysieren, was, mit welcher Technologie und mit welcher Technologie echte geschnitzte Meisterwerke entstehen und in welchen Fällen Schablonen zum Schneiden verwendet werden. Glücklicherweise geben unsere Handwerker gerne ihre Erfahrungen weiter.

• Eigenschaften von Sperrholz
• Werkzeuge, Schablonen, Montage

Eigenschaften von Sperrholz

Sperrholz ist ein mehrschichtiges Plattenbaumaterial, das aus Furnier von Laub- oder Nadelholz hergestellt wird, indem mehrere Schichten zu einer einzigen Platte zusammengeklebt werden. Aufgrund der Besonderheiten der Faseranordnung (in einem Winkel) weist das Blatt normalerweise eine ungerade Anzahl von Schichten auf – drei, fünf oder mehr. Wenn Nadelholzarten in mehreren Sperrhölzern vertreten sind (Tanne, Fichte, Kiefer), dann bestehen Laubholzarten hauptsächlich aus Birke. Es gibt auch eine Kombination – eine Nadelfüllung und eine Birkenverkleidung. In diesem Fall besteht das Sperrholz immer noch aus Birke. Das Beste ist reines Birkensperrholz, aber es ist auch das teuerste.

Abhängig von der dekorativen Wirkung und den bei der Herstellung verwendeten Chemikalien wird das Material in Sorten und Marken unterteilt. Es gibt fünf Sorten, die sich in der Furnierqualität und der Optik der Platten unterscheiden:

• Elite-Klasse (E) – keine Mängel auf der Materialoberfläche, gleichmäßige, einfarbige, glatte Textur ohne Knoten, Risse, Wurmlöcher oder Reparatureinsätze.
• Erste Klasse (I) – auf den Platten können Mikrorisse (bis zu 20 mm) und Äste mit kleinem Durchmesser vorhanden sein.
• Zweite Klasse (II) – auch verschmolzene Äste sind akzeptabel, wenn ihre Anzahl zehn Stück pro 1 m² Bahn nicht überschreitet und ihr Durchmesser 25 mm nicht überschreitet. Es können auch einige Wurmlöcher und Furnierreparatureinsätze vorhanden sein.
• Dritter Grad (III) – verwachsene Äste ohne Mengenbeschränkungen, Hohlräume anstelle gefallener Äste, bis zu einem Dutzend Wurmlöcher (bis zu 6 mm) pro 1 m² Platte.
• Vierte Klasse (IV) – die Platte muss eine starke Klebeverbindung haben, ein Ablösen ist nicht akzeptabel. Das gesamte Spektrum an Erscheinungsfehlern – in nahezu beliebiger Menge, aber der Durchmesser von Wurmlöchern, Ästen und Hohlräumen beträgt nicht mehr als 40 mm.

Die Güteklasse betrifft nur die äußeren Schichten des Blechs und wird durch zwei Zahlen angegeben. Die Güteklasse kann entweder für beide Seiten gleich sein oder, häufiger, innerhalb derselben Güteklasse variieren – I/I I/II E/I und so weiter. Bis auf die vierte, niedrigste Sorte sind alle anderen Sperrholzsorten beidseitig geschliffen, die Elite-Sorte kann zusätzlich lackiert werden.

Je hochwertiger und dekorativer das Material ist, desto schöner wird natürlich das Endprodukt. Aber wenn man bedenkt, dass die Kosten für die Elite und sogar die erste Sorte angemessen sind und die ausgeschnittenen Teile meist klein sind, können Sie eine niedrigere Sorte verwenden, wenn Sie tatsächlich einen hochwertigen Rohling aus dem Blech schneiden. Das Sperrholz, aus dem das Werkstück geschnitten wird, darf keine Äste aufweisen – diese können herausfallen und andere Mängel aufweisen. Sie achten auch auf die Rippen – man kann keine Meisterwerke aus Fragmenten mit Hohlräumen in den mittleren Schichten ausschneiden.

Die Sperrholzsorte und ihre Haupteigenschaften werden durch die verwendeten chemischen Zusammensetzungen bestimmt:

• FB – Imprägnierung von Furnier mit Bakelitlack, der für Beständigkeit gegen hohe Luftfeuchtigkeit sorgt.
• BS – Bakelitkleber (alkohollöslich), bietet hohe Leistungseigenschaften, solches Sperrholz ist stärker und langlebiger.
• BV – wasserlösliche Bakelitmischungen; Sperrholz ist beständig gegen hohe Luftfeuchtigkeit.
• FC – Phenol-Harnstoffharz-Verklebung, relative Wasserbeständigkeit, für den Innenbereich.
• FSF – Verklebung mit Phenol-Formaldehydharz, feuchtigkeitsbeständiges Material für den Außenbereich.

Welches Sperrholz eignet sich zum Sägen?

Zum Ausschneiden von Produkten für den Heimgebrauch (Boxen, Ständer, Regale, Utensilien, Dekorationselemente) ist FK-Sperrholz die beste Option.

Phenolharnstoffharz ist für andere unbedenklich und verträgt hohe Luftfeuchtigkeit gut, sodass Produkte aus solchem ​​Sperrholz keine Schadstoffe abgeben und verformungsbeständig sind.

Sperrholz der Marke FSF ist aufgrund des aggressiven Formaldehyds nicht für Haushaltsgegenstände geeignet, kann jedoch für die Außendekoration verwendet werden – geschnitzte Verzierungen, Couchtische für offene Veranden oder Pavillons, verschiedene Bänke.

Zum Schneiden wird am häufigsten Sperrholz mit einer Dicke von 3–5 mm verwendet. Bei zu erwartenden Belastungen (Stühle, Hocker, Bänke, Tische etc.) wird die Dicke erhöht. Es ist schwieriger, aus einem dicken Blech (mehr als 10 mm) zu schneiden, daher ist es unwahrscheinlich, dass durchbrochene Spitzen aus einem solchen Material erhalten werden. Optional ist eine Hauptleinwand aus dicken Blechen und geschnitzten Einsätzen zur Erhöhung der Dekorativität erhältlich.

Portalmitglied temernik, der bereits 2011 ein bis heute aktives Thema eröffnete, verwendet Platten unterschiedlicher Dicke, je nach Verwendungszweck der Objekte.

temernik FORUMHOUSE-Mitglied

Zum Jubiläum meines Vaters habe ich einen geschnitzten Rahmen aus 4 mm Sperrholz ausgeschnitten und für den Ständer für den Blumentopf auf den Bären wurden 8 mm dicke Platten verwendet.

Werkzeuge, Schablonen, Montage

Muster auf Sperrholz werden mit Stichsägen ausgeschnitten – dies kann entweder ein manuelles oder ein elektrisches Werkzeug sein. Für komplexe, durchbrochene Elemente wird häufig eine Handstichsäge mit auswechselbaren Feilen verwendet. Sie können die kompliziertesten Muster präzise ausschneiden, während eine Stichsäge das Design eher ruiniert, wenn die Fähigkeiten nicht ausreichen.

Auch im Arbeitsunterricht wird gelehrt, dass die Qualität der Säge und die Benutzerfreundlichkeit maßgeblich von der Spannung der Feile abhängen – bei einem losen Satz ist es schwieriger, einen Schnitt exakt nach der Schablone auszuführen.

Temernik Benutzt das alte Puzzle seines Sohnes, ein Überbleibsel aus seiner Schulzeit. Dieses einfache Werkzeug reicht ihm aus, um sein durchbrochenes Sperrholz herzustellen.

Um mit dem Ausschneiden eines Motivs zu beginnen, wird mit einer scharfen Ahle ein Einstich in den Rohling gemacht, in den dann eine Feile eingeführt wird. Die zweite Möglichkeit besteht darin, mit einem Bohrer mit dünnem Bohrer zu bohren. In beiden Fällen ist es nicht empfehlenswert, das Loch direkt an die Konturlinie zu bringen, sofern das Motiv dies zulässt. Ein Durchstechen oder Bohren aus der Ferne hilft, mögliche Risse und „Schnitte“ zu vermeiden. Zur Bearbeitung der Schnittkanten (Rippen) werden Feilen oder Schleifpapier mit entsprechender Körnung verwendet; dieser Schliff verleiht dem Muster ein vollendetes Aussehen und beseitigt kleinere Fehler, wodurch die Kante geebnet wird. Zusätzlich zu den Grundwerkzeugen benötigen Sie möglicherweise eine Zange, einen Hammer, ein Zeichenset (Lineal, Zirkel) und anderes.

Selbst das einfachste Design wird nach einer auf Sperrholz aufgebrachten Vorlage ausgeschnitten – wenn Sie künstlerisches Talent haben, werden die Muster zum Sägen „aus dem Kopf“ gezeichnet, wenn die Natur nicht so großzügig ist, werden sie von einer Schablone übertragen.

Es gibt genügend Standardpräparate im Internet im freien Zugang, in thematischen Publikationen. In einem Thread im Forum teilen viele Handwerker ihre Lieblingsvorlagen miteinander. Temernik Dabei helfen das Internet und das zeichnerische Talent meiner Frau.

temernik

Ich nehme Zeichnungen aus dem Internet, überlege mir dann eine Befestigungsmethode und ändere sie; wenn etwas nicht stimmt, dann vervollständigt meine andere Hälfte die Zeichnung, sie macht es gut.

Das Design wird mit einem Bleistift oder Kugelschreiber von der Schablone auf das Sperrholz übertragen; der Einfachheit halber wird die Basis mit Knöpfen am Blatt befestigt. Besonderes Augenmerk wird auf kleine Konturen gelegt; ein paar Ungenauigkeiten können das gesamte Aussehen des fertigen Produkts ruinieren.

Um die dekorative Wirkung zu erhöhen, werden aus Sperrholz geschnittene Produkte in einem Nut-Feder-Muster zusammengefügt und verklebt, meist mit PVA-Holzleim. Zunächst erfolgt eine trockene „Anpassung“ und nach Justierung und Reinigung ist die Klebemontage abgeschlossen.

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Die Befestigung erfolgt wie folgt: Bei einigen Teilen sind Rillen ausgeschnitten, bei anderen hingegen Vorsprünge, alles wird zunächst „trocken“ montiert und dann mit PVA-Kleber zusammengefügt. Die Enden wurden geschliffen.

Nach der Montage wird das Sperrholz je nach gewünschtem Effekt mit Schutz- und Dekorationsmitteln – Lacken, Beizen, Farben – überzogen.

Beispiele für Arbeiten von Portalteilnehmern

Offen temernik Das Thema erhielt viele Reaktionen, viele teilten ihre Kreativität darin.

Bootsmann1955 Ich begann mit einer ähnlichen Technik.

Und jetzt kombiniert er es mit einem ebenso interessanten, mehrschichtigen Schnitt.

Boatswain1955 FORUMHOUSE-Mitglied

Endlich habe ich das Wesentliche beim Ausschneiden von Platten unterschiedlicher Form verstanden – es werden zwei Zeichnungen gleicher Größe angefertigt, die Wellen werden im Gegensatz zueinander gezeichnet. Das heißt, wo auf der ersten ein Grat ist, gibt es auf der zweiten eine Mulde. Nach dem Zuschnitt werden die Teile einzeln zusammengefügt. Das ergibt zwei Teller. Ich habe mit einer Handstichsäge ohne viel Aufhebens gesägt; lange konnte ich nicht verstehen, wie solche Formen entstehen. Also nahm ich meine Seele ein wenig weg, zersägte ein paar Teller und einen Korb.

56Vladimir1981 Er ist auch ein Meister im Umgang mit einer Stichsäge.