Auf dem Markt erhältlich große Auswahl Wärmedämmstoffe, die sich hinsichtlich der Rohstoffe für die Herstellung, der Herstellungsweise und des Verwendungszwecks voneinander unterscheiden. Die Arbeitsweise wird durch einen Indikator wie die Dichte der Isolierung bestimmt.

Die Dämmdichte ist der Wert, der die Masse eines Kubikmeters Material bestimmt. Dieser Indikator unterscheidet sich für verschiedene Wärmedämmstoffe.

Name	kg/m³
Zellulosewolle	30-70
Faserplatte	150-230
Leinenmatten	30
Schaumglas	100-150
Baumwollwatte	25-30
Mineralwolle	50-200
Schaumstoff	25-35
Extrudierter Polystyrolschaum	35-40
Polyurethanschaum	30-80
Blähton	450-1200

Dieser Isolationsparameter wird durch den Zweck der Wärmedämmung bestimmt.

Dichte und ihr Einfluss auf Materialeigenschaften

Seit Wärmedämmmaterial hat unterschiedliche Dichten, es gibt verschiedene Arten davon:

• besonders leicht;
• einfach;
• Durchschnitt;
• dicht (hart).

Die Dichte beeinflusst die folgenden Indikatoren:

• Wärmeleitfähigkeit;
• Schallabsorption;
• Belastbarkeit;
• Installationsmethode.

In jedem Wärmedämmstoff ist Luft die wichtigste Wärmedämmkomponente. Es kann im natürlichen oder entladenen Zustand vorliegen. Je besser es isoliert ist Umfeld und je mehr es in der Isolierung enthalten ist, desto höher ist die Wärmeleitfähigkeit des Materials.

Je geringer die Luftdurchlässigkeit der Dämmung ist, desto besser absorbiert sie Geräusche. Wärmedämmstoffe mit erhöhter Dichte absorbieren Schall besser, auch wenn dies nicht ihr Hauptzweck ist. Da jedoch bei manchen Dämmstoffen die Dichte 150 kg/m³ erreicht, entsteht eine große Belastung für die Bodenkonstruktion. Daher ist es besser, spezielles schallabsorbierendes Material zu kaufen.

Eine zu leichte Dämmung kann in Bereichen mit hoher Belastung nicht eingesetzt werden. Bei geringen Festigkeitseigenschaften verformt sich das Material. Daher ist es notwendig, eine Wärmedämmung mit einer Dichte von mindestens 150 kg/m³ zu verwenden.

Bequemer ist es, mit einer leichteren, also weniger dichten Isolierung zu arbeiten. Allerdings hängt die Wahl der Dichte vom Standort des Materials ab. Für die Verlegung zwischen den Dachbalken eignet sich eine leichte und weiche Wärmedämmung, bei Wänden empfiehlt es sich jedoch, eine dichtere zu wählen, um ein Verrutschen zu vermeiden.

Auswahl der Isolationsdichte

Bevor Sie sich für eine Dämmdichte entscheiden, müssen Sie den Installationsort festlegen. Wenn Sie planen, die Wände zu dämmen, spielt die Art der Verkleidung eine wichtige Rolle. Es bestimmt die Art und Dichte des Wärmeisolators. Daher wird für ein Wohngebäude die Verwendung von Basaltwolle empfohlen, die eine geringe Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Feuerbeständigkeit und Umweltfreundlichkeit aufweist.

Für die Verkleidung mit Verkleidung eignet sich ein Basalt-Wärmeisolator mit Werten von 40-90 kg/m³. Je höher die Wärmedämmung liegt, desto höher sollte der Indikator sein. Wenn die Oberfläche verputzt werden soll, müssen Sie eine spezielle Wärmedämmung wählen Fassadenarbeiten. Die Dichte sollte 140-160 kg/m³ betragen. Für diese Arbeit werden spezielle Elemente verwendet, die haben hohe Leistung Dampfdurchlässigkeit und Reißfestigkeit. Für Innenausbau Verwenden Sie Wärmedämmstoffe mit geringer Dichte.

Bei Dachdeckerarbeiten Die Wahl der Dämmung hängt von der Art des Daches ab. Wenn das Dach geneigt ist, wählen Sie eine Dämmung mit Werten von 30–45 kg/m³. Um den Dachboden zu isolieren, muss der Indikator mindestens 35-40 kg/m³ betragen. Ein Flachdach muss hohen Belastungen durch Schnee, Wind und andere standhalten atmosphärische Phänomene. Daher sollte in diesem Fall bei Verwendung von Mineralwolle eine Wärmedämmung mit einer Dichte von 150 kg/m³ verwendet werden. Bei expandiertem Polystyrol sollte dieser Wert nicht mehr als 40 kg/m³ betragen.

Um den Boden gegen Kälte zu isolieren, sollten Sie ein Material wählen, dessen Massendruck pro Volumeneinheit ausreichend hoch ist. Wenn Sie jedoch planen, Material zwischen den Balken zu verlegen, können Sie eine lose Isolierung verwenden. Die Baumstämme nehmen die gesamte Belastung auf und die Wärmedämmung hat nicht die Aufgabe, dem ausgeübten Druck standzuhalten.

IN Innentrennwände Das Wärmedämmmaterial erfüllt auch eine schalldämmende Funktion. Da diese Partitionen nicht zum Schutz davor gedacht sind niedrige Temperaturen, können Sie eine Wärmedämmung verwenden mittlere Dichte. Es ist wünschenswert, dass es in Form von Platten präsentiert wird.

Dichte von Mineralwolle

Die Dichte von Mineralwolle hängt direkt von ihrem Verwendungszweck ab. Dieser Indikator wird durch die Dicke und Anzahl der Fasern in der Struktur beeinflusst. Mineralwolle wird in Form von weichen Matten, Rollen und harten Platten hergestellt, der Massendruck pro Volumeneinheit variiert zwischen 11 und 400 kg/m³. Zur Wärmedämmung werden Platten verwendet Fassadenwände, weiche Rollen oder Matten – zum Verlegen zwischen Balken oder in einem Rahmen.

Schaumdichte

Schaumkunststoff wird in folgende Typen unterteilt:

• PSB-S-15 bis 15 kg/m³;
• PSB-S-25 15-25 kg/m³;
• PSB-S-35 25-35 kg/m³;
• PSB-S-50 35-50 kg/m³.

PSB steht für nicht gepressten Polystyrolschaum und der Buchstabe „C“ bedeutet, dass das wärmedämmende Material selbstverlöschend ist. Die Zahlen definieren die Obergrenze der Dichte. Je dichter der Schaum ist, desto größer ist die Belastbarkeit und desto widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen.

Abschluss

Die Wahl der Wärmedämmung ist wichtige Etappe Konstruktion. Um das richtige Material auszuwählen, müssen Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen:

• Art der Arbeit (intern oder extern);
• Art der Installation der Isolierung (horizontal oder vertikal);
• Belastung des Wärmedämmmaterials;
• Wird es zur Schalldämmung verwendet?
• Durchschnittstemperatur in der kalten Jahreszeit usw.

Es ist wichtig, nicht nur den Massendruck pro Volumeneinheit zu berücksichtigen, sondern auch die Struktur der Isolierung, die Besonderheiten ihrer Herstellung und Verwendung. Wichtige Rolle Auch die Art und Weise, wie sich das Wärmedämmmaterial mit der Zeit abnutzt, spielt eine Rolle. Beispielsweise neigt Mineralwolle dazu, Feuchtigkeit aufzunehmen, was zu einer allmählichen Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit führt. Außerdem krümelt es immer mehr, wodurch es an der Oberseite immer dünner wird.

Auch der zu dämmende Raum hat Einfluss auf die Materialwahl. Ja, für Nebengebäude Es reicht nicht aus, ein Wärmedämmmaterial mit hoher Dichte zu wählen. Es ist notwendig, einen zu installieren, der nicht von kleinen Nagetieren und Insekten zerstört wird.

Wie man sehen kann, ist der Dichteindex wichtiges Kriterium bei der Auswahl der Isolierung, aber nicht entscheidend.

Mineralwolle wird sowohl von professionellen Bauherren als auch von Privatpersonen beim Bau eigener Häuser als Wärmedämmschicht verwendet. Es handelt sich um ein Material aus Fasern aus Metallschlacke und geschmolzenem Gestein.

Seine Besonderheiten sind gute Eigenschaften Wärmeeinsparung, einfache und schnelle Installation, vielseitige Einsatzmöglichkeiten, Brandschutz. Aufgrund dieser Eigenschaften lieben Bauherren Mineralwolle so sehr. Um die Art der für die Isolierung geeigneten Mineralwolle auszuwählen, sollten Sie deren Dichte bestimmen.

Welche Dichte hat Mineralwolle?

Dieser Indikator charakterisiert die Anzahl der Fasern pro 1 m3 Material. Die Dichte von Mineralwolle variiert zwischen 30 und 300 kg/m3, was sich direkt auf den Preis auswirkt. Je dichter die Mineralwolle ist, desto teurer ist sie. An Kubikmeter Mineralwolle mit hoher Dichte ist dafür verantwortlich mehr Fasern, was sich auf den Rohstoffverbrauch auswirkt. Deshalb erhöhen die Hersteller den Preis.

Es ist falsch, das zu glauben die beste Option Die Wärmedämmung besteht aus Mineralwolle höchster Dichte. Für die meisten Strukturen in einem Privathaus ist es sinnvoll, billigeres Material zu verwenden.

Angaben zur Dichte Mineralwolle:

1. Widerstand gegen Belastungen. Wie dichter als Watte, desto größer körperliche Aktivität sie hält es aus. Diese Regel gilt nicht für verstärkte Sorten.
2. Erhaltung der ursprünglichen Form während des Betriebs. Je dichter die Schichten der Mineralwolle sind, desto besser behalten sie ihr ursprüngliches Aussehen.
3. Kompressionswiderstandskraft. Je geringer die Dichte des Materials ist, desto stärker wird es gepresst. Mechanische Einwirkung Für die Wärmedämmschicht wird hochdichte Mineralwolle verwendet.

Viele Menschen glauben, dass die Schicht umso dicker ist, je dichter die Mineralwolle ist. Tatsächlich sind alle Blätter gleich dick, nur die Anzahl der Fasern in jedem von ihnen ist unterschiedlich.

Außerdem hat die Dichte des Materials keinen Einfluss auf Indikatoren wie:

• Dampfsperre
• Wärmedämmung
• Schalldämmung

Das heißt, Mineralwolle mit einer Dichte von 100 kg/m3 hat die gleichen Wärmedämmeigenschaften wie mit 200 kg/m3.

Arten von Mineralwolle

Der Name „Mineralwolle“ vereint drei Sorten. Sie unterscheiden sich durch die Rohstoffe, aus denen das Material hergestellt wird.

1. Glaswolle. Es basiert auf Fasern mit einer Länge von bis zu 50 mm und einer Dicke von nicht mehr als 15 Mikrometern. Dies ist die günstigste Art von Mineralwolle. Glasfäden verleihen der Isolierung Elastizität und Festigkeit. Aber die Arbeit mit Glaswolle ist unbequem: es sprödes Material Glasfasern brechen leicht und gelangen auf die Haut, Augen usw Atemwege. Wenn Sie Glaswolle selbst installieren, verwenden Sie unbedingt Glaswolle Schutzausrüstung, inklusive Brille.
2. Schlackenartig. Hygroskopisches Material kann daher nicht verwendet werden Nassbereiche, zur Fertigstellung von Wasser- und Abwasserrohren, zur Dämmung der Hausfassade. Das verwendete Material ist Hochofenabfälle, die Fasern sind etwa 16 mm lang und nicht dicker als 12 Mikrometer.
3. Steinwolle. Das ist das Meiste sicheres Material, da Steinfäden stark sind und nicht brechen. Faserabmessungen – Länge 16 mm, Dicke bis 12 Mikrometer.

Der Unterschied liegt in der Dichte und Festigkeit des Materials. Auch für Glas, Schlacke usw Steinwolle verschiedene Indikatoren Hygroskopizität, Wärmeleitfähigkeit, Brandschutz.

Anwendungsbereich

Mineralwolle ist ein Wärmedämmstoff, der in den folgenden Bereichen weit verbreitet ist.

• Bau von Häusern. Mineralwolle ist ein universelles Material, da es für die Veredelung jeder Oberfläche geeignet ist – geneigt und Flachdach, Wände, Boden, Decke (Lesen Sie auch den Artikel „Ein Sparrensystem für ein Satteldach mit eigenen Händen installieren“). Zur Isolierung werden die Wände von innen verkleidet, wodurch Sie Heizkosten sparen können. Zur Dämmung der Fassade wird das Material an der Außenseite des Hauses angebracht.Mineralwolle eignet sich zur Veredelung von Dächern und Böden. Neben der Wärmedämmung ist es auch ein schalldämmendes Material. Mineralwolle nimmt Feuchtigkeit auf, daher sollte gesondert auf die Abdichtung geachtet werden.
• Zur Rohrisolierung. Sanitär-, Gas- und Gasleitungen Abwasserrohre erfordern eine Wärmedämmung. Mit Mineralwolle werden Zugangsbauwerke und Straßenleitungen gedämmt.

Am bequemsten ist es, Watte in Plattenform zu verwenden, da diese einfach zu verlegen und zu transportieren ist und dabei hilft, kleine Unebenheiten auf der Oberfläche zu kaschieren.

So verwenden Sie Watte unterschiedlicher Dichte

Anhand der Dichte lassen sich vier Haupttypen von Mineralwolle unterscheiden.

1. Matten. Ihre Dichte erreicht 220 kg/m3, ihre Dicke beträgt 20 bis 100 mm. Die langlebigste Sorte, die für industrielle Zwecke verwendet wird. Mit ihrer Hilfe werden Rohre isoliert und Geräte wärmeisoliert. Matten werden nicht für den privaten Bau verwendet.

   Eine Mineralmatte ist eine große Platte Standardgrößen 500 x 1500 mm.

   Die Mineralwolle ist beidseitig mit Glasfasergewebe, Armierungsgewebe oder bituminiertem Papier kaschiert.

2. Gefühlt. Dichte – von 75 bis 150 kg/m3. Besonderheit– synthetische Imprägnierung, die die Wärmedämmparameter verbessert. Filz kann in Rollen oder Bögen gekauft werden. Es wird am häufigsten zum Schlichten horizontaler Flächen verwendet Baustellen sowie zur Wärmedämmung von Versorgungsleitungen.
3. Halbstarre Platten. Ihre Herstellung erfolgt mit einer speziellen Technologie. Watte wird mit Bitumen oder Harz auf Basis synthetischer Komponenten vermischt und anschließend einem Pressvorgang unterzogen. Die Dichte hängt von der Presskraft ab und variiert von 75 bis 300 kg/m3, Blechdicke – bis zu 200 mm, Standardabmessungen – 600 x 1000 mm. Halbstarre Platten eignen sich zur Anordnung einer Wärmedämmschicht auf horizontalen und geneigte Fläche Es gibt lediglich Einschränkungen hinsichtlich der Temperatur. Wenn als Bindemittelmaterial Es wird also Bitumen verwendet Mineralplatte hält Temperaturen von nicht mehr als 60 Grad stand. Je nach Typ synthetischer Füllstoff Damit imprägnierte Mineralwolle hält Temperaturen bis zu 300 Grad stand.
4. Starre Platten. Die Dichte erreicht 400 kg/m3, die Dicke bis zu 100 mm. Gesamtabmessungen 600 x 1000 mm. Die Zusammensetzung umfasst Mineralwolle und einen großen Anteil Kunstharz. Das Material wird gepresst und polymerisiert, wodurch eine feste Mineralplatte entsteht. Aufgrund ihrer Steifigkeit können diese Platten problemlos zur Wanddämmung verwendet werden. Die Installation erfolgt schnell und einfach.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der passenden Art von Mineralwolle unbedingt die Angaben des Herstellers auf der Verpackung. Wenn Sie die Auswahl der Dichte professionell angehen, sind sorgfältige Berechnungen erforderlich, um die geeignete Dichte der Isolierung zu ermitteln. In der Praxis wählen die Eigentümer von im Bau befindlichen Häusern die Dichte nach eigenem Ermessen, basierend auf bisherigen Erfahrungen und auf Anraten von Beratern.

Beim Einbau einer Wärmedämmschicht aus Mineralwolle müssen Sie an Wasser-, Dampfsperre und Windschutz denken.

Mineralwolle für Fachwerkhaus

Rahmenkonstruktionen lassen sich schnell und einfach aufbauen, als Wärmedämmschicht kann Mineralwolle verwendet werden. Dazwischen werden Mineralwollplatten verlegt Holzbalken und beidseitig ummantelt Veredelungsmaterialien. Dichte für Wände Fachwerkhaus muss mindestens 55 kg/m3 betragen. Beim Bau sind zwei Lagen Mineralwolle erforderlich. Der erste wird direkt zwischen den Rahmenträgern verlegt, der zweite – von außen.

Zur Wärmedämmung horizontaler Flächen, die keiner Belastung ausgesetzt sind, ist Mineralwolle mit einer Dichte von 35 kg/m3 ausreichend. Es macht keinen Sinn, dichtere und schwerere Sorten zu kaufen; sie erhöhen nur die Belastung der Tragkonstruktionen.

Aufgrund seiner hervorragenden technischen Eigenschaften und attraktiven Kosten bleibt Mineralwolle eines der am häufigsten verwendeten Dämmstoffe im Bauwesen.

Im Video können Sie sehen, wie Sie ein Fachwerkhaus mit Mineralwolle selbst isolieren. Das Video zeigt es deutlich diese Methode Wärmedämmung.

Etwa 80 % aller im Bauwesen verwendeten Dämmstoffe sind Mineralwolle. Die Nachfrage nach dem Material ist darauf zurückzuführen positive Eigenschaften- geringe Wärmeleitfähigkeit, Feuerbeständigkeit, Leichtigkeit, Erschwinglichkeit. Es gibt jedoch noch ein weiteres Kriterium, das den Anwendungsbereich der Dämmung erweitert – die Dichte der Mineralwolle. Dadurch können Sie das Material für jeden Raumtyp auswählen.

Alle Wärmedämmstoffe werden nach ihrer Dichte in mehrere Gruppen eingeteilt:

• besonders leicht;
• Lunge;
• Durchschnitt;
• hart (dicht/schwer).

Zum ersten gehört Polystyrolschaum (expandiertes Polystyrol) – ein Material mit einer Porenstruktur, in der sich Luft befindet. Mineralwolle gilt als leichter Dämmstoff. Dieses Material verhindert einen Anstieg der Wasserdampfkonzentration und wird daher häufig zur Wärmedämmung leicht belasteter Flächen im Innenbereich eingesetzt. Allerdings kann die Dichte von Mineralwolle zwischen einigen zehn und mehreren hundert kg/m3 variieren; Aus diesem Grund wird es nur bedingt als leicht eingestuft.

Einfluss der Dichte auf die Wärmeleitfähigkeit

In der Regel achten Verbraucher häufig darauf Leistungsmerkmale Isolierung und nicht auf physikalischen Eigenschaften wie der Dichte. Und es muss berücksichtigt werden, da es wichtige Informationen enthält.

Jedes Wärmedämmmaterial enthält Luft entweder in verdünntem oder normalem Zustand. Es besteht eine Abhängigkeit: Je weniger Dampf sich in der Isolierung befindet und je schlechter sie von der Wechselwirkung mit der Außenluft isoliert ist, desto höher ist der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient. Und je größer letzteres ist, desto schlechter speichert das Material die Wärme.

Ineinander verschlungene Fasern sind die Grundlage der Struktur aller Dinge Isolierung aus Mineralwolle. Je höher die Dichte dieser Elemente, desto weniger Luft ist im Inneren vorhanden und desto höher ist die Wärmeleitfähigkeit.

Daher ist es notwendig, Mineralwolle nach Dämmzwecken auszuwählen – für Räume, in denen eine zuverlässige Isolierung gegen Kälte erforderlich ist ( Wohnzimmer, Trennwände zwischen Böden, Böden), dichtere Materialien sind geeignet und für Bereiche des Hauses, in denen der Wärmeschutz nicht so wichtig ist (Nichtwohndachböden, Senkkästen) - leichtere Platten oder Rollen aus Mineralwolle.

Klassifizierung von Mineralwolle nach Dichte

Der Markt ist gefüllt mit Angeboten in- und ausländischer Hersteller. Um Hunderte von Artikeln zu systematisieren, finden Sie im Folgenden eine Liste der in Russland hergestellten Materialien, die sich je nach betrachtetem Kriterium unterscheiden, sowie einige Empfehlungen für die Verwendung.

P-75

Die Dichte dieser Dämmstoffmarke beträgt 75 kg/m3. Der niedrige Indikator erlaubt die Verwendung von Watte nur auf leicht belasteten Flächen, auch auf horizontalen ( Dachgeschosse, Schrägdach). Das Material ist in der Öl- und Energieindustrie beliebter – es wird zum Umwickeln von Rohren von Heizwerken sowie von Verbindungen von Gas- und Ölpipelines verwendet.

Es gibt Dämmstoffe mit geringerer Dichte (15, 25, 40 kg/m3), die jedoch praktisch nicht verwendet werden, da sie bereits bei minimaler Belastung ihre Form und Eigenschaften verlieren.

P-125

Die Dichte dieser Mineralwolle beträgt 125 kg/m3. Das Material eignet sich gut zum Abdecken von Decken, Böden, Wänden, Trennwänden, Rahmengebäude in der Zone gemäßigtes Klima. Neben guten Wärmedämmeigenschaften unterdrückt es Fremdgeräusche perfekt.

PZh-175

Material mit erhöhter Steifigkeit (dies spiegelt sich im Namen wider). Es wird zur Verkleidung von Wänden oder Decken aus Metall, Stahlbeton, Beton, Ziegel verwendet.

PZh-200

Es verfügt außerdem über eine erhöhte Dichte (200 kg/m3) und Steifigkeit und wird in den gleichen Situationen wie das vorherige verwendet. Es gibt einen Vorteil gegenüber dem zuvor genannten: PZh-200 dient als zusätzlicher Brandschutz.

Die oben beschriebenen Mineralwollplatten mit einer Dichte von 75 bis 200 kg/m3 reichen völlig aus, um private oder private Räume zu isolieren Mehrfamilienhaus. Auf dem Markt finden sich jedoch ungewohnte Kennzeichnungen für im Ausland hergestellte Produkte.

Klassifizierung der in anderen Ländern hergestellten Mineralwolle:

• VL, TL (geeignet für Ausführungen mit maximale Belastung 8 bzw. 12 kN/m2);
• EL, ELD, ELUS (gut zum Isolieren Betonelemente, maximal zulässige Belastung- 5 kN/m2);
• IM, IMP (Sparren, Bodenkonstruktionen, Fundament);
• AKL, KKL (hochfeste Materialien zur Wärmedämmung von Schrägdächern);
• TKL (Flachdach-Wärmedämmung);
• VIL (erinnert an AKL und KKL, hat aber abgeschrägte Ecken; wird verwendet, wenn das Dach geneigt sein muss);
• TSL, VUL, IRL (dünne Platten, die zum Windschutz leichter Strukturen – Wände oder Sparren) verwendet werden;
• ILP (gepresst zwischen Beton-, Ziegel- und Metallgebäudeelementen);
• A, IL (klassisch Mineralwollplatten, zur Wanddämmung verwendet; empfohlen für Bereiche, in denen der Platz für Material begrenzt ist).

Die spezifische Dichte der Isolierung wird nicht angegeben, da Kompatibilität mit verschiedene Designs Es ist nicht schwierig, seinen Indikator mit seinem inländischen Gegenstück zu vergleichen.

Um die oben dargestellten Informationen zu systematisieren, finden Sie hier einige Tipps zur Anordnung der Wärmedämmung einer bestimmten Dichte:

• Platten bis 35 kg/m3 werden zur Isolierung unbelasteter horizontaler Flächen (Dachböden) verwendet;
• 35-75 kg/m3 – Innenböden, Innen- und Zwischenbodentrennwände, Decken; Wände von Nichtwohn- oder Industriegebäuden;
• 75–100 kg/m3 – hinterlüftete Außenwände, bis zu 125 kg/m3 – hinterlüftete Fassaden; Die maximale Dichte wird unter der Voraussetzung angegeben, dass zusätzliche Bearbeitung Wände (Abstellgleis, Verputz usw.);
• 100–150 kg/m3 – Böden zwischen Böden aus Beton und Stahlbetonkonstruktionen;
• 150–175 kg/m3 – tragende Stahlbetonkonstruktionen;
• 175-200 kg/m3 – Anordnung des Bodens unter dem Estrich, in dem sich die Dämmung befindet Oberschicht Beschichtungen; Dach und Dachboden.

Es ist wichtig zu bedenken, dass dichtere Mineralwollplatten die Struktur beschweren. Außerdem erfordern fast alle Arbeiten an der Isolierung von Räumlichkeiten den Einsatz von zwei zusätzlichen Schutzstufen – vor äußerer Feuchtigkeit (Hydro-) und der Bildung von Kondenswasser (Dampfsperre).

Kenntnisse darüber physikalische Eigenschaften Mineralwolle erleichtert dem Verbraucher aufgrund seiner Dichte die Auswahl erheblich geeignetes Material zur Wärmedämmung des Raumes. Durch den Kauf der notwendigen Isolierung erhält der Käufer Sicherheit hinsichtlich der Haltbarkeit der Struktur und des allgemeinen Wohnkomforts im Haus.

Beim Bau von Häusern und Hütten werden verschiedene Arten der Isolierung verwendet.

Und wenn Sie Ihr Haus selbst bauen oder umbauen, stehen Sie früher oder später vor der Frage, welche Dämmung Sie wählen sollen?

Heute auf dem Markt Baustoffe riesige Auswahl Hersteller und Marken von Isolierungen.

Alle von ihnen sind für Bodenbeläge, Bodenbeläge und vieles mehr konzipiert.

Die Isolierung wird nach ihren technischen Eigenschaften ausgewählt.

Eigenschaften:

Der Hauptparameter der Isolationseigenschaften, der heute in unserem Artikel besprochen wird, ist die Dichte. Die Dichte der Isolierung variiert zwischen 11 und 400 kg/m3.

Klassifizierung der Isolierung nach Dichtegrad

Normalerweise erinnert sich jeder an Schulphysik und verbindet die Dichte der Isolierung mit Gewicht und Masse.

Je schwerer desto besser, aber das trifft nicht immer zu, abhängig von den Faktoren und den Betriebsbedingungen.

Die Wahl der Dämmung hängt direkt vom Budget ab, so paradox es auch klingen mag, und natürlich von der Belastung der Struktur als Ganzes oder eines bestimmten Elements.

Basierend auf der Dichte des Materials wird folgende Klassifizierung unterschieden:

Extra leicht

Es gibt auch Marken mit ungleichmäßiger Härte, einseitig verdichtet draußen, und der zweite ist weich mit innen.

Die Dichte und Dicke der Isolierung stehen in direktem Zusammenhang. Das ist für verschiedene Typen Böden erforderlich verschiedene Dämmstoffe, sowohl in der Dicke als auch in Bezug auf die Wärmedämmdichte und.

Daraus schließen wir, dass die Dicke von der Anwendung abhängt:

• Für Dächer – 20–30 cm.
• Für den Keller - 5-15 cm.
• Für den Dachboden - 10-15 cm.
• Für Außenwände – 5–10 cm.

Je dichter das Material, desto dünner ist die Dicke.

Vergleich von Dämmstoffen

Und jetzt vergleichen wir einige Dämmstoffe.

Mineralwolle

Einer von universelle Materialien Die Dichte variiert zwischen 30 und 200 kg/m3.

Fast alle Strukturelemente von Gebäuden. Erhältlich in Wasserplatten, Matten und Rollen.

Mehrheitlich große Hersteller Mineralwolle (TechnoNIKOL, Knauf, Izorok) produziert mineralische Isolierung.

Es gibt auch Hersteller, die Mineralwolle mit bestimmten Eigenschaften herstellen.

Ursa und Knauf produzieren Materialien mit einer Dichte von 11 bis 35 kg/m3, die nur für Dachdeckerarbeiten geeignet sind.

Polyethylenschaum

Hat eine Dichte von bis zu 25 kg/m3 und wird als Untergrund für die Endbearbeitung verwendet Bodenbelag. Es gibt Möglichkeiten mit Folie, sie haben eine Dichte von etwa 55 kg/m3 und werden hauptsächlich für Wände verwendet.

Schaumstoff

Die Dichte liegt zwischen 80 und 160 kg/m3 und wird zur Isolierung von Wänden und Böden verwendet, bei denen eine ausreichende Festigkeit erforderlich ist. Erhältlich in Platten verschiedener Größen.

Wir müssen bedenken, dass für jedes im Bau befindliche Objekt individuelle Berechnungen zur Auswahl der Isolierung durchgeführt werden. Wir empfehlen den Kauf von Dämmstoffen von bewährten Herstellern.

Preis

Der durchschnittliche Dämmpreis pro 1 m2 hängt praktisch nicht vom Hersteller ab und beträgt bei einer Dicke von 50 mm durchschnittlich 100 Rubel.

Die Dichte der Isolierung ist ihre Masse pro 1 m3 Volumen, die auch als spezifisches Gewicht bezeichnet wird. Sie bestimmt die Installationsmethoden und die Materialauswahl im Allgemeinen.

Beschreibung und Einfluss

Die Dichte ist ein Wert, der umgekehrt proportional zur Porosität der Isolierung ist. Poröse Materialien speichern die Wärme und bilden eine Art Puffer. Daraus ergibt sich die Schlussfolgerung, wie sich die Dichte auswirkt: je mehr spezifisches Gewicht, desto geringer sind die Wärmedämmeigenschaften des Isolators.

Ein gutes Beispiel

Zum Beispiel Birkenholz – 500–770 kg/m3, Basaltfaser – 50–200 kg/m3. Und der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Birke beträgt 0,15 W bei gleichem Faserindex von 0,03–0,05 W. So porös mineralische Isolierung speichert die Wärme fast fünfmal effizienter als dichtere Holzbalken.

Gerade aufgrund ihres spezifischen Gewichts bieten selbst dicke, zuverlässige Wände nicht immer einen guten Wärmeschutz. Eine dünne Dämmschicht kann dieses Problem jedoch beheben. Darüber hinaus führt das niedrige spezifische Gewicht zu einer geringeren Belastung der Struktur: Porenbeton mit einem niedrigen Wärmeleitkoeffizienten von 0,1 W ist nicht zur Isolierung geeignet dünne Wände, Rahmengebäude da seine Dichte fast 400 kg/m3 beträgt.

Die Dichte bietet Widerstand gegen mechanische Beanspruchung, daher sind Isolatoren mit geringem spezifischem Gewicht erforderlich Schutzschicht. Zu diesen Materialien gehören Penoizol, Polystyrolschaum und Penoplex sowie Mineralwolle.

Typen und Auswahl

Generell lassen sich alle Isolatoren in folgende Gruppen einteilen:

• dicht – Mineralwolle unter hohem Druck;
• mittel - Glaswolle und Polystyrolschaum;
• leicht - Mineralwolle;
• sehr leicht - Schaumstoffplatten.

Um die Art der Isolierung zu bestimmen, müssen Sie einige Faktoren berücksichtigen.

Zur Fertigstellung in einem Wohngebäude

Daher ist es besser, es für die Veredelung von Wänden und Böden in einem Wohngebäude zu verwenden Basaltmaterialien, die sich nicht nur durch ihre optimale Dichte, sondern auch durch ihre Umweltfreundlichkeit auszeichnen. Bei Basaltfasern kann es anders sein: Für Wände mit Verkleidung ist es besser, ein Material mit einer Masse pro Volumeneinheit von nicht weniger als 40 und nicht mehr als 90 kg/m3 zu verwenden. Dieser Indikator sollte mit dem Wachstum des Gebäudes steigen: Je mehr Stockwerke, desto größer die Steifigkeit.

Für die Bearbeitung von Putzfassaden eignen sich Materialien von 140-160 kg/m3. Die am häufigsten verwendeten Spezialelemente sind hohe Festigkeit auf Ablösung und Dampfdurchlässigkeit. Wenn eine Isolierung von außen nicht möglich ist, wird von innen vorgegangen – auch hier wirkt sich die Dichte aus, es werden Isolatoren mit geringer Dichte benötigt. In beiden Fällen eignen sich Mineral- oder Glasfasern.

Für Dach- und Bodenbearbeitung

Daher sollten Platten zur Dachdämmung ein geringes spezifisches Gewicht haben. Aber es kommt auf die Art des Daches an:

• ein Schrägdach erfordert Platten mit einem Gewicht von 25–45 kg/m3;
• für den Dachboden benötigen Sie Materialien mit einem Druck von mindestens 35 kg/m3;
• Für ein Flachdach sind Isolatoren erforderlich, die guten mechanischen Belastungen – Schnee und Wind – standhalten. Daher sind Basaltwolle mit 150 kg/m3 und expandiertes Polystyrol mit einem Indikator von mehr als 35 kg/m3 geeignet.

Zur Wärmedämmung des Bodens wird extrudierter Polystyrolschaum verwendet. Erfolgt die Dämmung auf Balken, können Mineralwolleplatten verwendet werden – die Steifigkeit ist dabei nicht besonders wichtig, da die Balken dem Druck standhalten. IN Innenwände Verlegen Sie Platten mit einem Gewicht von 50 kg/m3.

Penoizol und Polyethylen

Penoizol weist einen wesentlichen Unterschied zu früheren Isolatoren auf: Es wird in flüssiger Form aufgetragen und hat eine geringe Dichte von 10 kg/m3, während seine hohe Porosität ihm gute Isoliereigenschaften verleiht. Geschäumtes Polyethylen kann ein unterschiedliches spezifisches Gewicht haben – es hängt von der Verfügbarkeit der Verstärkung und der Dicke ab:

• Für die Bodenisolierung wird Rollenmaterial benötigt – 24 kg/m3;
• für Rahmenbauten und Isolierung Kühlaggregate, Ingenieurbauwerke hat eine Verstärkung mit Aluminiumblechen -50-60 kg/m3.

Somit hat Schaumglas einen Wärmeleitkoeffizienten von 0,1 W und ist viel stärker als andere Dämmstoffe. Die Dichte erreicht bis zu 400 kg/m3 und das Material ist sehr stabil – geeignet für äußere Wärmedämmung, ohne dass eine Schutzschicht erforderlich ist. Schaumglas hat eine große Auswahl an Materialien:

• Außendämmung – 200–400 kg/m3;
• vertikale Strukturen – 200 kg/m3;
• Dächer und Fundamente – 300–400 kg/m3;
• für Lunge und Rahmenkonstruktionen– 100-200 kg/m3.

Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,04–0,06 W und ist nahezu vergleichbar mit der mineralischen Isolierung.

Hersteller und Typen

Jedoch moderne Materialien dank die neuesten Technologien können unterschiedliche Dichten aufweisen, obwohl sie aus genau den gleichen Rohstoffen hergestellt werden.

Faserrohstoffe

Basaltwolle hat einen Durchschnitt von 50-200 kg/m3 – die Spanne ist groß. Maximalwert gehört zu den Optionen für Böden und Dächer.

So haben TechnoNikol Galatel-Basaltplatten ein spezifisches Gewicht von 195 kg/m3. Dahrok-Basaltwolle von Rockwool mit 190 kg/m3 – dient der Isolierung unter Rollen Dacheindeckung. Basaltfaser Knauf Isolierung HTB mit einer geringen Dichte von 35 kg/m3 ist für Rahmenkonstruktionen und vorgefertigte Gebäude vorgesehen. TechnoNikol Rocklight-Mineralwolle in 30–40 kg/m3 ist eine leichte Dämmoption, und das gleiche Knauff-Unternehmen produziert Knauff NTV in einer Dichtevariation von 150 kg/m3.

Schaumstoffe

Die Dichte von Schaumstoff beträgt ca. 100–150 kg/m3 – die dichtesten Platten werden für den Dach- oder Fußbodenausbau benötigt. Hersteller unterteilen Schaumstoffplatten klar nach Einsatzgebiet, wenn sich das spezifische Gewicht entsprechend ändert. Extrudierter Polystyrolschaum ist mit 28-35 kg/m3 eines der leichtesten und wärmeisolierendsten Materialien.

Beispielsweise wird TechnoNikol Carbon Sand mit einer Bewertung von 28 kg/m3 für Sandwichpaneele verwendet, und TechnoNikol Carbon Prof mit einer Bewertung von 30–35 kg/m3 eignet sich für isolierende Wände und tragende Strukturen. Es werden Platten des gleichen Herstellers mit einer Dichte von 50-60 kg/m3 verwendet Straßenbau. Penoplex Wall hat eine differenzierte Dichte: 25 kg/m3 – zur Isolierung vertikale Strukturen, 47 kg/m3 – für den Straßenbau.