Для обеспечения пожарной безопасности жилых помещений в составе частей общественных зданий следует соблюдать противопожарные требования СНиП 31-01.

Естественное и искусственное освещение жилых и общественных зданий. Гигиенические требования, нормативы.

Железобетонные каркасы многоэтажных промышленных зданий

Железобетонные каркасы одноэтажных промышленных зданий.

В промышленном строительстве применяют рулонные кровли, волнистые асбестоцементные и алюминиевые листы и листы из волнистого стеклопластика и других синтетических материалов.

Для отапливаемых зданий наиболее распространенными и экономичными являются рулонные или мастичные кровли. Материалами для устройства рулонных кровель служат рубероид, толь, гидроизол, стеклорубероид, пергамин, наклеиваемые на битумные или дегтевые мастики.

Многолетняя практика эксплуатации таких кровель показала, что при скатах с уклоном более 8 % они быстро теряют свои водоизоляционные свойства в связи со стоком размягчающихся в жаркую погоду мастик. Поэтому в настоящее время повсеместное распространение получают мало уклонные кровли с уклоном 1,5...5 %. Такой уклон исключает сток мастик, но обеспечивает сток воды к водоприемникам. Водоизоляционный ковер в таких кровлях обычно выполняют трех-, четырехслойный рубероидный, наклеенный кровельной битумной мастикой.

В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам и в местах устройства температурных швов в покрытии укладывают дополнительные слои водоизоляционного ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой или обивают оцинкованной сталью.

В настоящее время при устройстве плоских и пологих крыш промышленных зданий наряду с покрытиями из рулонных кровельных материалов все большее распространение получают кровли из различных мастик. По сравнению с кровлями из рулонных материалов они имеют следующие преимущества: работы по их устройству могут быть комплексно механизированы; трудоемкость нанесения гидроизоляционного слоя меньше; покрытия из холодных мастик водонепроницаемы и обладают необходимой механической прочностью.

Мастичные кровли выполняются из битумно-латексной эмульсии ЭГИК (эмульсия гидроизоляционная и кровельная). Такое покрытие устраивают механизированным способом с помощью специального агрегата, состоящего из напорного бака для битумно-латексной эмульсии, напорного баллона для коагулятора, пистолета-распылителя и комплекта шлангов. Битумно-латексную эмульсию наносят послойно. Общее число слоев должно соответствовать принятой толщине изолирующего слоя (рис).

Рис. Кровля с битумно-латексным покрытием:

1 - битумно-латексное покрытие;

2 - усиленное битумно-латексное покрытие; 3 - техническая ткань;

4 - кровельная панель; 5 - утеплитель; 6 - плита перекрытия

Холодные покрытия часто выполняют из асбестоцементных волнистых листов усиленного профиля толщиной 8 мм. Их укладывают внахлестку по стальным или железобетонным прогонам и скрепляют с последними, а также между собой оцинкованными крюками с гайками и шайбами. Для предупреждения образования в листах трещин, вследствие некоторого их коробления при увлажнении, диаметры отверстий в листах делают несколько больше диаметра пропускаемых через них крепежных крюков. Под гайки ставят мягкие прокладки, покрываемые сверху алюминиевыми шайбами. В коньковой и карнизной частях покрытия дополнительно применяют листы специального профиля, закрывающие собой просветы между волнами листов кровли.

Над взрывоопасными участками промышленных зданий устраиваются легко сбрасываемые кровли в виде настила из волнистых асбестоцементных листов с трудно сгораемым утеплителем. Настил укладывается поверх железобетонных ребристых плит с отверстиями в полке. В случае взрыва в производственном помещении взрывная волна, перемещаясь равномерно во всех на­правлениях, отбрасывает наиболее слабо закрепленные элементы (в данном случае покрытие с отверстиями в плитах), не разрушая основные несущие конструкции здания.

Ю. М. Соловей Основы строительного дела. - М.: Стройиздат, 1989г. - 429с.

Легкая огнестойкая кровельная панель

полной заводской готовности с полимерной кровлей.

Современный уровень и сроки строительства диктуют необходимость широкого применения легких строительных конструкций при возведении практически всех видов промышленных и общественных зданий. Их отличают удобство и быстрота возведения, минимальные монтажные трудозатраты, повышенная транспортабельность и сейсмостойкость.

Применение легких конструкций предполагает также их комплектную поставку и сдачу объектов «под ключ», поэтому они особенно эф­фективны в отдаленных и труднодос­тупных районах страны, в первую очередь на объектах Крайнего Севе­ра, где зачастую являются единствен­но возможным решением. Важно подчеркнуть, что легкие ограждаю­щие конструкции благодаря легкости демонтажа обеспечивают взрывобезопасность сооружений. Они перспективны при строительстве в сейсмически опасных районах. Обследо­вания показали, что даже при землетрясении в г. Спитаке (Армения) в 1988 г. здания с металлическим каркасом не обрушились.

Индустрия производства легких металлических конструкций ком­плектной поставки в нашей стране и странах СНГ достаточно развита. В России в качестве базовых пред­приятий функционируют более 25 крупных заводов-изготовителей. Благодаря простоте изготовления несущих конструкций на их произ­водстве начали специализироваться многочисленные мелкие и средние предприятия.

При достаточно широком освое­нии рынка легких несущих и стено­вых ограждающих конструкций ин­дустриальные эффективные панели покрытий зданий выпускаются в ограниченном количестве. В то же время сочетание нового строительства и массовой реконструкции существу­ющих производственных зданий вы­двигает в первоочередные по коли­чественным показателям поставок и применения именно легкие панель­ные конструкции покрытий.

Внастоящее время существуют три способа устройства легких ме­талл ических покрытии зданий и со­оружений:

Традиционная полистовая (по­элементная) сборка покрытий с применением трудногорючих минераловатных плит в качестве утеплителя и многослойной мяг­кой рулонной кровли;

Трехслойные панели с металличе­скими обшивками или полисто­вая сборка в виде трехслойной конструкции с верхним и ниж­ним металлическими листам и;

Двухслойная металлическая панель (монопанель) повышенной огнестойкости с заливочным труд­ногорючим пенопластом полной заводской готовности и полимер­ной кровлей повышенной долго­вечности.

Полистовая сборка является са­мым трудоемким и недолговечным видом покрытия здания. Кроме того, работы по устройству такого покры­тия являются сезонными и не могут выполняться в сырую и холодную погоду. Тем не менее, этот способ устройства легких покрытий пока ос­тается самым распространенным.

Опыт эксплуатации покрытий из трехслойных панелей с металличес­кими обшивками в. большепролет­ных покрытиях оказался неудачным.При таянии снежного покрова на зданиях вследствие деформации ме­талла разгерметизировались стыки и образовались протечки. Поэтому ве­дущие зарубежные фирмы Parteк (Финляндия), Hoesch и другие отказались по­ставлять на российский рынок трех­слойные панели для покрытия зда­ний. Кроме того, металлические по­крытия требуют уклона кровли не менее 10%, в них сложно решаются ендовы и узлы примыканий.

Этих недостатков нет у двухслой­ных металлических панелей повышенной огнестойкости и полной завод­ской готовности, которые уже несут на себе самую долговечную из существу­ющих - рулонную полимерную кров­лю (ТУ 5284-205-02494680-01).

Монопанели (рис. 1) состоят из нижнего несущего стального оцин­кованного профилированного листа Н57-750-0,7 (0,8) или Н60-845-0.7 (0,8) (ГОСТ 24045-94), заливочного трудно горючего (с нулевым индек­сом распространения пламени) пено­пласта «Пенррезол» плотностью 80-100 кг/м и верхнего однослойного кровельного покрытия долговеч­ностью свыше 25 лет. Обычно здесь применяются материалы «Элон» (ТУ 21-5744710-514), «Элон-У» (ТУ 38.305-8-324), «Поликром» (ТУ 57741 001-46432362), «Кромэл» (ТУ 57741 002-41993527), «Кровлелон» (ТУ951 25048396-054) и др. Последний мате­риал обладает пониженной горючес­тью (относится к группе горючести Г2 по ГОСТ 30244).

Панели могут применяться в по­крытиях, а также стенах промышлен­ных, общественных и других зданий для 1-VI ветровых и I-V снеговых районов (СНиП 2.01.07-85) при тем­пературе наружного воздуха -60 - +45°С(СНиП 2.01.01-82).

К преимуществам указанных па­нелей следует отнести:

Увеличение межремонтного сро­ка службы покрытия до ремонта в 4-5 раз;

Сокращение сроков монтажа по­крытия в 5-8 раз;

• - возможность применения пане­лей в зданиях до II степени огне­стойкости включительно;
• - возможность применения при любых уклонах кровли от мини­мальных (даже нулевых) до верти­кальных при решениях мансард;
• - обеспечение высокого качества, надежности и долговечности по­лимерного кровельного покрытия, эффективного оформления любых узлов примыканий на кровле;
• - возможность хранения и монта­жа во всех регионах страны при любых погодных условиях;
• - возможность перевозки любыми видами транспорта на большие расстояния;
• - более низкую стоимость панели по сравнению с зарубежными аналогами;
• - изготовление панелей из материа­лов только отечественного произ­водства, аттестованных в соответ­ствии с принятыми нормативами. Утеплитель - заливочный пено­пласт «Пенорезол» при плотности 80-100 кг/м 3 имеет коэффициент теплопроюдности-0,041 Вт/(мК) (в рабочем состоянии для условий Б) и являетсятрудно горючим (при воздействии огня не горит и не выделяет ядовитых газов). Монопанели этим пенопластом относится к классу пожарной опасности конструкций К1 (15)поГОСТ30403.

Следует отметить, что номенкла­тура толщин утеплителя, помещае­мого над стальным профилирован­ным листом, в монопанелях составляет 80 - 140мм.

Водоотвод

- Наружный водоотвод при кровлях из волнистых асбоцементных или стальных листов - конструктивно обусловенно.

-Наружный водоотвод в теплоизбыточных и в не отапливаемых холод­ных помещениях - технологически необходим.

-В зданиях постоянно или периодически не отапливаемых - внутренний водоотвод - неприемлем.

Для внутреннего водоотвода (как правило) - уклоны – 2,5-10% .

При внутреннем водоотводе – распoлoжeниe вoдoпpиeмных воронок, отводных труб и стояков - назначают в соответствии с размерами площади покрытия и очертания его поперечного сечения. Из стояка - в подземную часть водоотводной сети, которую можно устраивать из бетонных, асбоцементных чугунных, пластмасс или керамических труб в зависимости от местных условий.

Для обеспечения надежного отвода воды в сеть внутреннего водостока. особое значение имеет конструкция ендов кровельного покрытия. Необхо­димый уклон в сторону воронок - слой легкого бетона переменой толщины образующего водораздел.

При внутреннем – парапеты, при наружном – карнизы.

В местах примыкания к парапетам и т.п. – 3 дополнительных слоя рулонных или мастичных материалов.

Система внутреннего водостока : водосточные воронки, стояки, отводные трубопроводы, выпуски в канализацию.

Водонепроницаемость кровель в местах установки водосточных воро­нок достигается наклейкой на фланец чаши воронки слоев основного водоизоляционного ковра с усилением 3-мя мастичными слоями, армированными 2мя слоями стеклохолста или стеклосетки.

При отводе по внутреннему водостоку - равномерное размещение водосточных воронок по площади кровли. Максимальное расстояние между воронками на каждой продольной разбивочной оси не должно быть >: для уклонных кровель-24м

Расчетный расход дождевых вод - по формулам СНиП.

При определении расчетной водосборной площади следует дополнительно учитывать 30%суммарной площади вертикальных стен примыкающих к кровле и возвышающихся над ней.

Максимальная площадь водосбора на I воронку ≤ 700 м 2 .

600÷1200м 2 –при скатных.

900÷1800м 2 -при плоских.

Привязка: к продольным осям -450мм,

к поперечным - 500мм.

| | | | | | | | 9 | | | |

Конструкция крыши и выбор кровельного материала определяется на стадии проекта и зависит от дизайна фасада здания и технологии настила кровли. Выбор вида кровли, материалов для ее устройства, ее конструкции, уклона зависит от климатических условий, эксплуатации, архитектурных требований, степени капитальности здания.

Крыша - верхняя ограждающая конструкция здания, выполняющая несущие, гидроизолирующие и, при бесчердачных (совмещённых) крышах и тёплых чердаках, теплоизолирующие функции.

Кровля - верхний элемент крыши (покрытие), предохраняющий здания от всех видов атмосферных воздействий.

Крыша здания состоит из следующих элементов: наклонных плоскостей, называемых скатами (1), основой которых служат стропила (2) и обрешётка (3). Нижние концы стропильных ног опираются на мауэрлат (4). Пересечение скатов образует наклонные (12) и горизонтальные ребра. Горизонтальные ребра называют коньком (5). Пересечение скатов, образующие входящие углы, создают ендовы и разжелобки (6). Края кровли над стенами здания называют карнизными свесами (7) (располагаются горизонтально, выступают за контур наружных стен) или фронтонными свесами (11) (располагаются наклонно). Вода по скатам стекает к настенным желобам (8) и отводится через водоприёмные воронки (9) в водосточные трубы (10) и далее в ливневую канализацию.

1) Карнизная планка; 2) Доска обрешетки; 3) Спадающий брус контробрешетки; 4) Гидроизоляционная пленка; 5) Стропильная нога; 6) Конек; 7) Листы металлочерепицы; 8) Уплотнитель конька; 9) Заглушка конька; 10) Ветровая планка; 11) Водосливная труба; 12) Держатель трубы; 13) Водосливной желоб; 14) Держатель желоба; 15) Снеговой барьер; 16) Ендова верхняя; 17) Ендова нижняя; 18) Пристенный профиль.

Классификация крыш

В зависимости от уклона скатов крыши бывают скатные (больше 10%) и плоские (до 2,5%). В индивидуальном жилищном строительстве, как правило, используются скатные и пологоскатные крыши. В плоских крышах возможно образование застоя воды на кровле и, как следствие, появление в этих местах протечек. Достоинством плоских крыш является возможность использования их для различных целей. По конструктивному решению крыши могут быть чердачными (раздельными) и бесчердачными (совмещенными). Чердачные крыши бывают утепленные или холодные. В бесчердачных (совмещенных) крышах несущие элементы служат перекрытием верхнего этажа здания. Бесчердачные крыши бывают вентилируемыми, частично вентилируемыми и невентилируемыми. По условиям эксплуатации крыши бывают эксплуатируемыми и неэксплуатируемыми. Тип крыши в основном определяется ее геометрической формой и материалом кровли. В зависимости от формы крыши могут быть односкатными, двускатными, трех-, четырехскатными, многоскатными (рис. 2).

Односкатная крыша (рис. 2, а) своей плоскостью (скатом) опирается на несущие стены, имеющие разную высоту. Эта крыша больше всего подходит для строительства хозяйственных построек.

Двускатная крыша (рис. 2, б, в) состоит из двух плоскостей-скатов, опирающихся на несущие стены одинаковой высоты. Пространство между скатами, имеющее треугольную форму, называется щипцами или фронтонами. Разновидностью двускатной крыши является мансарда.
Если крыша состоит из четырех треугольных скатов, сходящихся в одной верхней точке, то она носит название шатровой (рис. 2, г).

Крыша, образованная двумя трапецеидальными скатами и двумя торцевыми треугольными называется вальмовой четырехскатной (рис. 2, д). Бывают и двускатные вальмовые (полувальмовые ), когда фронтоны срезаны (рис. 2, е).

Двускатная крыша производственного здания с продольным фонарем (рис. 2, ж) отличается от двускатной крыши жилого здания меньшим наклоном скатов и большей шириной и длиной.

Сводчатая крыша (рис. 2, з) в поперечном сечении может быть очерчена дугой окружности или иной геометрической кривой.

Складчатая крыша (рис. 2, и) образуется от соединения отдельных трапецеидальных элементов - складок.

Куполообразная крыша (рис. 2, к) по очертанию представляет собой половину шара со сплошным опиранием на цилиндрическую стену.

Многощипцовая крыша (рис. 2, м) образуется от соединения скатов плоскостей. Её устраивают на домах со сложной многоугольной формой плана. Такие крыши имеют большее количество ендов (внутренний угол) и рёбер (выступающие углы, которые образуют пересечения скатов кровли), что требует высокой квалификации при выполнении кровельных работ.

Крестовый свод представляет собой четыре сомкнутых арочных свода (рис. 2, л).

Сферическая оболочка (рис. 2, о) по очертанию представляет собой свод, опирающийся в нескольких точках на основание. Пространство между опорами обычно используют для устройства светопрозрачных фонарей.

Шпилеобразная крыша (рис. 2, н) состоит из нескольких крутых треугольников-скатов, соединяющихся в вершине.

Крыша из косых поверхностей (рис. 2, п) состоит из нескольких пологих плоскостей, опирающихся на несущие стены, стоящие на разных уровнях.

Плоская крыша (рис. 2, р) опирается на несущие стены, имеющие одинаковую высоту. Плоские крыши находят наиболее широкое применение как в гражданском, так и в промышленном строительстве. В отличие от скатных крыш, на плоских крышах не применяют в качестве кровельных штучные и листовые материалы. Здесь необходимы материалы, допускающие устройство сплошного ковра (битумные, битумно-полимерные и полимерные материалы, а также мастики). Этот ковёр должен быть эластичным настолько, чтобы воспринимать температурные и механические деформации основания кровли. В качестве основания используют поверхность теплоизоляции, несущие плиты, стяжки.

В индивидуальном строительстве, как правило применяются крыши, показанные на рис. 2, а, б, в, г, д, е. Пересечения скатов крыши образуют двугранные углы. Если они обращены книзу, их называют разжелобами, или ендовами, если кверху, то ребрами. Верхнее ребро, расположенное горизонтально, называют коньком, а нижнюю часть ската - свесом.

Для удаления дождевой и талой воды устраивают наружные водосточные трубы, по которым вода сбрасывается в определенное место и по водоотводным канавам уходит с участка в уличные канавы. Величина уклона ската и долговечность крыши зависят от материала кровли, а также от климатических условий (табл.).

Скатные чердачные крыши должны эксплуатироваться в условиях исправного состояния кровли, несущих конструкций крыш, нормального температурно-влажностного режима в чердачных помещениях и своевременного проведения ремонта покрытия.

I - чердак; II - чердачное перекрытие; III - несущая конструкция; IV - кровля; 1 -постоянные нагрузки (собственный вес); 2 - временные нагрузки (снег, эксплуатационные нагрузки); 3 - ветер (давление); 4 - ветер (отсос); 5 - воздействие температур окружающей среды; 6 - атмосферная влага (осадки, влажность воздуха); 7 - химически агрессивные вещества, содержащиеся в воздухе; 8 - солнечная радиация; 9 -влага, содержащаяся в воздухе чердачного пространства.

Уклоны скатных крыш и их долговечность

Материал кровли Уклон Срок службы, год Асбестоцементные плоские листы, плитки 1:2 40-50 Волнистые асбестоцементные листы 1:3 40-50 Глиняная черепица 1:1 - 1:2 60 и более Кровельная листовая сталь черная 1:3,5 20-25 Кровельная листовая сталь оцинкованная 1:3,5 30-40 Рулонные материалы двухслойные, на мастике 1:7 5-8 Рубероидные по пергамину 1:2 3-5 Деревянная дранка 1:1,25 5-10

1 - ригель каркаса (балки, фермы); 2 - несущий элемент покрытия; 3 - пароизоляция; 4 - утеплитель; 5 - стяжка; 6 - кровля; 7 - защитный слой.

а -г - для односкатных крыш; д, е - для двускатных крыш; ж - план устройства стропил; 1 - стропильная нога; 2 - стойка; 3 - подкос; 4 - подстропильный брус; 5 - ригель; 6 - распорка; 7 - верхний прогон; 8 - лежень; 9 - диагональная нога; 10 - короткая стропильная нога.

а - пролеты ферм 6 м и более; б - то же, 12 м; 1 - ригель; 2 - шпала; 3 - подкос; 4 - колодка; 5 - балки; 6 - затяжка; 7 - бабка; 8 - подкос.

1 - затяжка; 2 - подвеска, или бабка; 3 - стропильная нога; 4 - подвесное чердачное перекрытие; 5 - подкос; 6 - аварийный болт; 7 - гвозди; 8 - покрытие кровли; 9 - две накладки; 10 - болты; 11 - болтовые нагели.

а, б - невентилируемая; в - вентилируемая; 1 - защитный слой; 2 - рулонный ковер; 3 - стяжка; 4 - термоизоляция; 5 - пароизоляция; 6 - вентилируемый канал; 7 - несущая конструкция; 8 - отделочный слой.

Конструкция крыш

Чердачные скатные крыши. Крыша чердачная скатная состоит из несущих конструкций и кровли. Между такой крышей и чердачным перекрытием находится чердак, используемый для размещения вентиляционных каналов (коробок), разводов трубопроводов и т.д. При значительных уклонах чердачные пространства нередко используются для встроенных в них помещений. Высота чердака в самых низких местах, например у наружных стен, должна быть не менее 0,4 м для возможности периодического осмотра конструкций. В чердак зимой через чердачные перекрытия из помещений верхнего этажа проникают тепло и влага. Чем теплее чердак и чем теплопроводнее материал кровли, тем больше образуется конденсата (инея). При повышении наружной температуры конденсат тает, вызывая загнивание деревянных конструкций и коррозию металлических элементов. Увлажнение чердака может происходить также в результате проницания влажного воздуха из лестничных клеток, в связи с чем важное значение приобретает плотность притвора дверей и люков, ведущих на чердак. Весьма важным и эффективным мероприятием против увлажнения чердачного пространства является его проветривание. Для этого устраивают вентиляционные отверстия под карнизом (приточные отверстия) и в коньке (вытяжные отверстия), а также слуховые окна. Несущая часть состоит из стропил, ферм, прогонов, панелей и других элементов. Несущие конструкции скатных крыш могут быть выполнены из железобетона, стали, дерева в виде стропил, строительных ферм и крупных панелей. Выбор конструкции крыши зависит от величины перекрываемых пролетов, уклона крыши, а также требований долговечности, огнестойкости и теплотехнических свойств (рис. 3).

Наибольшее распространение получили наслонные и висячие стропила.

Наслонные стропила (рис. 4) состоят из стропильных ног, подкосов и стоек. Они опираются нижними концами стропильных ног на подстропильные брусья - мауэрлаты, а верхними - на горизонтальный брус, называемый верхним коньковым прогоном. Роль мауэрлатов заключается в том, чтобы создать удобную опору для нижних концов стропил. Верхний прогон поддерживается стойками, устанавливаемыми на внутренние опоры. Расстояние между стойками, несущими коньковые прогоны, принимают равным 3 - 5 м.

Для увеличения продольной жесткости конструкций стропил ставят продольные подкосы, расположенные у каждой стойки. Если в здании имеются два ряда внутренних опор в виде продольных капитальных стен или столбов, колонн и других элементов, то укладывают два продольных прогона. Наслонные стропила применяют в зданиях при наличии промежуточных опор и пролетов размером до 16 м.

В последнее время получили распространение сборные деревянные наслонные стропила, заранее изготовленные на заводе. Комплект таких стропил состоит из отдельных конструктивных элементов и имеет сокращенное название - стропильный щит, стропильная ферма. Возможно такое устройство наслонных стропил из сборного железобетона. Стропильные фермы применяют при устройстве крыш для зданий значительной ширины, не имеющих внутренних опор. Строительная ферма состоит из двух стропильных ног, соединенных затяжкой, которые воспринимают горизонтальную составляющую передаваемых на опору усилий (распор). При пролетах ферм 6 м и более врезают ригель, а при пролете до 12 м устанавливают бабку и подкосы, повышающие жесткость и уменьшающие прогиб стропильных ног (рис. 5).

Стропильные фермы для малоэтажного гражданского и сельского строительства изготавливают из брусьев и досок. Иногда элементы, воспринимающие растягивающие усилия в нижнем поясе или стойках, выполняют из стали. Такие фермы называют металлодеревянными. При четырехскатных или более сложных формах крыш вводятся диагональные накосные стропильные ноги, образующие скаты треугольной формы в плане, так называемые вальмы.

Наслонные стропила выполняют из брусьев, досок и бревен (см. рис. 4). Шаг стропил принимают в зависимости от материала, из которого они изготовлены, типа кровли и сечения элементов обрешетки. При изготовлении стропил из брусьев толщиной 180 - 200 мм их ставят через 1,5 - 2 м, а из пластин и досок - через 1 - 1,5 м. В зданиях значительной ширины, когда длина стропильных ног достигает 8 м, необходимо устраивать промежуточные опоры на внутренних стенах. По этим стенам укладывают лежни, на них устанавливают стойки и подкосы, а затем устанавливают прогон, на который опираются стропильные ноги.

В местах пересечения скатов крыши наслонные стропила делают из диагональных и коротких стропильных ног (см. рас.4, ж). Для предохранения крыши от сноса ветром часть стропильных ног привязывают к костылям, вбитым в наружные стены, скрутками из проволоки. Все сопряжения стропил крепят гвоздями, болтами, скобами. Наслонные системы из железобетона состоят из железобетонных панелей, опертых вверху на коньковый железобетонный прогон, а внизу на наружные стены здания. Коньковый прогон поддерживается столбами, установленными через 4 - 6 м. Крупные панели из железобетона применяют для односкатных и двускатных крыш. Односкатные крыши устраивают на ребристых панелях размером 6,4х1,2 м, укладываемых с уклоном 5%, двускатные крыши - с уклоном 7 - 8%.

В настоящее время для изготовления оснований из железобетона могут быть использованы сложные многокомпонентные вяжущие. Перед укладкой кровли по панелям устраивается цементная или асфальтовая стяжка. При отсутствии промежуточных опор в малых пролетах зданий до 12 м применяют висячие стропила (рис. 6). Их изготавливают из тех же материалов, что и наслонные стропила, т. е. из брусьев, досок и бревен. Висячие стропила состоят из стропильных ног и затяжек. Верхние концы стропильных ног соединяют прорезным шипом, а нижние врубают лобовой врубкой в затяжку и крепят болтами.

Бесчердачные крыши. Бесчердачные крыши подразделяются па невентилируемые, частично вентилируемые и вентилируемые наружным воздухом. Невентилируемые крыши применяют в тех случаях, когда исключается накопление влаги в покрытии в период эксплуатации. Такие покрытия могут выполняться с теплоизоляцией, совмещенной с несущей конструкцией. Основными элементами совмещенной крыши являются настил, утеплитель, пароизоляция и кровля (рис. 7).

Настил устраивают из железобетонных крупноразмерных плит различного вида. Пароизоляционный слой в виде одного или двух слоев рубероида или пергамина на мастике предусматривают для защиты теплоизоляции от увлажнения водяными парами, проникающими со стороны внутренних помещений. В качестве утеплителя применяют плитные и сыпучие теплоизоляционные материалы. Поверх теплоизоляции делают выравнивающий слой (стяжку) из цементного раствора. По стяжке устраивают кровлю. Ее выполняют из рулонных кровельных материалов в несколько слоев. Наклеивают их на холодную или горячую мастику. Для защиты гидроизоляционного ковра от повреждений делают защитный слой в виде насыпок из песка или мелкозернистого гравия, втопленного в верхний слой мастики, или слоя рубероида.

Невентилируемые крыши монтируются из сплошных или многослойных панелей. Изготовляемые в заводских условиях такие панели герметизируются наклейкой по верхней поверхности гидроизоляционного ковра, а снизу и по контуру панели - нанесением слоя окрасочной пароизоляции. Частично вентилируемые крыши имеют в материале панели поры или каналы, расположенные в верхней толще панели. Вентилируемые крыши имеют сплошные воздушные прослойки, осушающие покрытие зимой и предохраняющие его от перегрева солнечными лучами летом. Высота воздушной прослойки 200 - 240 мм. Конструкция совмещенной крыши состоит из нескольких слоев материалов (см. рис. 7):

• несущий элемент, например, железобетонная плита, которую снизу отделывают под потолок помещения верхнего этажа;
• пароизоляция из одного или двух слоев рубероида на мастике;
• утеплитель - плиты ячеистого бетона или засыпка из керамзита, шлака и подобных высокопористых материалов;
• кровля из рулонного материала, выполняемая из рубероида, толя и т.п.;
• защитный слой, выполняемый из мелкого гравия или просеянного шлака, втопленного в окрасочный слой битума.

При невентилируемой крыше по утеплителю устраивают стяжку из цемента. Если крыша невентилируемая, стяжка по утеплителю выполняется из цементного раствора. Ограждение крыш состоит из стоек и подкосов и имеет вид поставленной вертикально стальной решетки. Стойки и подкосы имеют внизу отгибы - лапки, которыми они опираются на крышу. Крепление ограждений производится глухарями, забиваемыми в обрешетку кровли через отверстия в лапках стоек и подкосов. Парапеты устраиваются в виде сплошной каменной стены с отверстиями у мест расположения водосточных труб.

Нормативные требования к современным крышам содержатся в большом количестве документов, причём часть этих документов уже морально устарела, но, тем не менее, не отменена. Проектирование следует вести с учётом указаний и ограничений действующих норм:

• СНиП 2.08.01-89, 1995 г. «Жилые здания»;
• СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения»;
• СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания»;
• СНиП 31-03-2001 «Производственные здания» взамен СНиП 2.09.02-85*
• Вводится в действие с 1 января 2002 г. постановлением Госстроя России от 19.03.2001 N20;
• СНиП II-26-76 «Кровли» (новая редакция данного СНиП разработана в 1999г., но пока не введена);
• СНиП II-3-79*, 1996г. «Строительная теплотехника»;
• СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
• СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Обустройство кровли промышленных сооружений – вопрос достаточно сложный, поэтому к его решению необходимо подойти со всей ответственностью. Главная проблема, как правило, заключается в достаточно больших габаритах, которые значительно усложняют монтажные работы.

Для промышленных зданий выбирают практичные варианты, которые отличаются экономичностью, ведь к декоративности материалов в данном случае особых условий не предъявляется. Покупая производственные помещения, а подыскать подходящий вариант можно на http://www.tdlinvest.ru/ , не стоит слишком экономить на возможном ремонте кровли, все-таки здесь тоже важна долговечность. На данный момент существует три наиболее популярных решения для создания кровли промышленных объектов:

1. Битумные материалы – очень долговечный вариант, такая крыша водонепроницаема, устойчива к механическим повреждениям, эластична, выдерживает серьезные перепады температур и герметична. Однако использовать их можно только на плоских крышах или кровлях с небольшим наклоном, да и ремонтом придется заниматься достаточно часто.

2. Мастичные материалы – еще один вариант для плоской кровли. Они отличаются большей прочностью и износостойкостью, нежели битумные материалы. Такой кровле не страшен ультрафиолет и низкие температуры. Она обеспечивает хорошую звукоизоляцию и прослужит около 20 лет.

3. Профнастил – наиболее популярное решение для обустройства наклонных кровель промышленных объектов. Очень важно, чтобы листы отличались высокими волнами, которые делают крышу прочнее и жестче. Этот материал хорошо переносит температурные колебания, имеет небольшой вес, что делает монтаж относительно простым делом, и отличается долговечностью (примерно 20 лет).

Профнастил для крыши промышленных зданий

Для обустройства крыш промышленных сооружений используется кровельный профнастил, который отличается от обычных профилированных листов значительно большей жесткостью и более высокими волнами. Изготавливается данный материал из оцинкованного металла, славящегося прочностью. В продаже можно найти профнастил с различными полимерными покрытиями, которые обуславливают его стойкость к коррозии и долговечность.

Профилированные листы характеризуются экологической чистотой и огнеупорностью, кроме того, они выпускаются в различных цветовых решениях. Хотя для промышленных сооружений внешняя эстетика не столь важна, как для гражданских строений, такое обилие цветовых вариантов позволяет в значительной мере облагородить внешний вид того же склада или ангара.

Одно из главных достоинств кровельного профнастил – небольшой вес, который делает процесс монтажа значительно проще. Крыша из профлиста обладает высокой несущей способностью и долгим сроком службы. При грамотной установке, кровля из профилированного листа обеспечит высокую герметичность и не потребует специального обслуживания или ухода во время эксплуатации. Профнастил прекрасно подходит для покрытия кровельных конструкций простой конфигурации.

Конечно, и у профнастила есть свои недостатки, среди которых особенно стоит отметить низкие показатели звукоизоляции, вероятность появления протечек и возможность коррозии металла в местах, лишенных защитного слоя. Именно перечисленные выше материалы наиболее часто используются для создания кровель над промышленными зданиями, хотя возможны и другие варианты.

Основное назначение крыши состоит в том, чтобы ограждать здание сверху от атмосферных воздействий (дождя, снега, колебаний температуры наружного воздуха, солнечной радиации и ветра). Проникновение в здание воды и холода, а также перегрев крыш солнечными лучами приводят к их разрушению.

По форме крыши делят на скатные и плоские. Форма крыши определяется архитектурой здания и его конфигурацией в плане.

По конструкции крыши различают чердачные и бесчердачные.

В зависимости от температурно-влажностного режима верхней ограждающей конструкции здания бесчердачные (совмещенные) крыши делят на невентилируемые и вентилируемые.

По назначению различают эксплуатируемые (солярии, спортивные площадки, кафе и др.) и неэксплуатируемые крыши.

Скатные крыши бывают чердачные и бесчердачные.

Чердачные крыши выполняют с холодным или теплым чердаком. Бесчердачные крыши могут быть холодными (над неотапливаемыми строениями) и теплыми (над отапливаемыми зданиями). Бесчердачные крыши устраивают как в жилых и общественных, так и в производственных зданиях промышленного и сельскохозяйственного назначения. В производственных зданиях часто на покрытиях устраивают светоаэрационные фонари.

Односкатная крыша (рис. 1, а) скатом опирается на наружные стены, находящиеся на разных уровнях.

Двускатная крыша (рис. 1, б) состоит из двух плоскостей, опирающихся на стены, расположенные на одном уровне. Треугольные части торцовых стен между скатами называют щипцами.

Шатровая крыша (рис. 1, в) имеет четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке.

Вальмовая (четырехскатная) крыша (рис. 1, г) образуется от соединения двух трапецеидальных скатов и двух треугольных торцовых скатов, называемых вальмами.

Полувалъмовая (двускатная) крыша (рис. 1, д) имеет срезанные вершины над торцовыми стенами в виде треугольников (вальм).

Двускатная крыша промышленного здания с продольным фонарем (рис. \,е) отличается от двускатной крыши жилого здания меньшим наклоном скатов и большей шириной и длиной.

Сводчатая крыша (рис. 1, ж) в поперечном сечении может быть очерчена дугой окружности или иной геометрической кривой.

Складчатая крыша (рис. 1, з) образуется от соединения отдельных трапецеидальных элементов - складок.

Куполообразная крыша (рис. 1, и) по очертанию представляет собой половину шара со сплошным опиранием по кольцу на цилиндрическую стену.

Крестовый свод (рис. 1, к) представляет собой четыре сомкнутых арочных свода.

Многощипцовая крыша (рис. 1, л) образуется от соединения скатов плоскостей. Торцы стен под двускатными плоскостями называются щипцами.

Шпилеобразная крыша (рис. 1, м) состоит из нескольких крутопадающих треугольных скатов, сомкнутых к вершине.

Сферическая оболочка (рис. I, н) по очертанию подобна куполу, но с опиранием на основание в отдельных точках. Пространство между опорами обычно устраивается светопрозрачным.

Крыша из косых поверхностей (рис. 1, о) состоит из нескольких пологих плоскостей, опирающихся на стены.

Крыша с внутренним водостоком (рис. 1, п) широко распространена в современном промышленном и гражданском строительстве.

Плоские крыши (рис. 1, р) имеют уклон до 2,5%. Их устраивают в виде площадок и используют для профилакториев, открытых кафе и других целей. Хотя плоские крыши обходятся дороже скатных, экономия на эксплутационных расходах компенсирует этот недостаток. В последнее время большое распространение получили новые конструкции крыш из железобетонных сборных панелей.

Конструкции крыш

К основным конструктивным элементам крыш относятся несущие конструкции, пароизоляция, теплоизоляция и кровля.

Несущие конструкции воспринимают нагрузку от собственной массы, массы снега, давления ветра и передают эти нагрузки на стены или отдельные опоры. Несущими конструкциями являются сборные железобетонные панели, комплексные панели покрытий повышенной заводской готовности (с тепло- и гидроизоляционным слоями или только с гидроизоляционным слоем), монолитный железобетон, стальной профилированный настил, деревянные стропила и фермы, асбестоцементные плиты.

Пароизоляцию устраивают из рулонных битумных, полимерных пленочных или обмазочных материалов.

Теплоизоляцию устраивают из легких бетонов, битумоперлита, керамзита, минераловатных, перлитопластбетонных, перлитобитумных, перлитофосфогелевых плит и др.

Кровлю выполняют из рулонных, мастичных и штучных (черепицы, асбестоцементных плит, стальных и деревянных настилов) материалов.

Крыши из сборных железобетонных панелей бывают неэксплуатируемые и эксплуатируемые, бесчердачные (рис. 2, а) и чердачные (рис. 2, б).

Сборные железобетонные крыши устраивают шести типов:

• I - чердачные с гидроизоляцией мастичными или окрасочными составами (безрулонная кровля);
• II - чердачные с кровлей из рулонных материалов;
• III - бесчердачные из однослойных панелей, выполненных из легких или ячеистых бетонов;
• IV - бесчердачные из многослойных комплексных панелей, состоящих из двух железобетонных панелей, между которыми уложен эффективный теплоизоляционный материал;
• V - бесчердачные с несущими панелями из тяжелого бетона; по которым уложены плиты из эффективных утепляющих материалов;
• VI - бесчердачные построечного исполнения многослойной конструкции с засыпным утеплителем и стяжкой под кровлю из рулонных материалов.

В соответствии с Инструкцией по проектированию сборных железобетонных крыш жилых и общественных зданий (ВСН 35-77) Госгражданстроя приняты следующие определения для всех крыш.

Чердак - объем, ограниченный покрытием, фризовыми стенами и чердачным перекрытием.

Покрытие - верхняя ограждающая конструкция, одновременно выполняющая несущие, гидроизолирующие, а при бесчердач-ных (совмещенных) крышах и при теплых чердаках также теплоизолирующие функции.

Кровля - верхний элемент покрытия, выполненный из водонепроницаемых материалов и защищающий здание от атмосферных осадков.

Защитный слой - элемент кровли, предохраняющий гидроизоляционный ковер от механических повреждений, непосредственного воздействия солнечной радиации.

Выдра - борозда под выступом, образованным напуском кладки или выступающим бортом.

Чердачные крыши устраивают с холодным или теплым чердаком.

Бесчердачные (совмещенные) крыши выполняют функции несущих и ограждающих конструкций верхнего этажа зданий. Конструкция бесчердачной крыши состоит из следующих элементов (рис. 3): несущей конструкции 2, которая должна отвечать необходимым условиям прочности, жесткости и трещиностой кости во время монтажа и в эксплуатационных условиях; пароизоляционного слоя 3, предохраняющего от проникновения водяного пара из помещений в толщу конструкции крыши (устраивают в случае необходимости); теплоизоляционного слоя 4, обеспечивающего требуемое сопротивление теплопередаче; кровельного ковра 6, который устраивают по основанию из цементных или асфальтовых стяжек 5 или по поверхности комплексных панелей.

Безрулонные крыши жилых зданий, имеющих более пяти этажей, устраивают с внутренним водоотводом (рис. 4).

Невентилируемая бесчердачная крыша состоит из ряда уложенных в покрытие железобетонных плит 2 (см. рис. 3).

Вентилируемая бесчердачная крыша представляет собой покрытие из панелей облегченной коробчатой конструкции - асбестоцементных плит . При этом в конструкции плит предусмотрены приточно-вытяжные продухи для вентиляции внутренней полости.

Комплексные панели покрытий повышенной заводской готовности (рис. 5) совмещают несущие, паро- и теплоизоляционные функции. Они состоят из двухслойных плит, нижний слой (несущая основа) которых из тяжелого железобетона, верхний - из ячеистого бетона или керамзито-бетона, пенопласта, фибролита. Комплексные панели могут быть различных конструкций. В качестве несущей основы иногда применяют сборную предварительно напряженную плиту. Пароизоля-цией служит рубероид марки РПП. Применение комплексных панелей покрытий повышенной заводской готовности позволяет исключить в построечных условиях операции по устройству паро- и теплоизоляции, цементно-песчаной стяжки, грунтовки основания и выполнения гидроизоляционных слоев.

Крыши из монолитного железобетона выполняют преимущественно в зданиях с повышенной сейсмостойкостью, а также подверженных большим динамическим нагрузкам.

Крыши из стальных профилированных настилов широко используют в промышленном строительстве. Панель покрытия (рис. 6, а) выполняют из несущих профилированных настилов и комплексных пенополистирольных либо стеклопластовых и минераловатных плит повышенной жесткости. В качестве несущих настилов панелей используют стальные оцинкованные профили (рис. 6,6). Швы между панелями заделывают с помощью вкладышей (рис. 6, в). Широко распространены панели покрытий на основе металлического профилированного листа повышенной заводской готовности. В таких панелях, называемых металлическими двухслойными панелями (иногда - монопанелями), в качестве утеплителя используют заливочный полиуретановый или фенольный пенопласт, который в заводских условиях вспенивают между металлическим листом и слоем рулонного гидроизоляционного материала.

Стропила по конструкции разделяют на два типа: наслонные, опирающиеся концами и средней частью (в одной или нескольких точках) на стены здания, и висячие, опирающиеся только концами на стены здания (без промежуточных опор).

По материалу различают деревянные и железобетонные стропила. Деревянные стропила применяют в качестве несущих конструкций при строительстве временных зданий, зданий сельскохозяйственного назначения, при строительстве деревянных или кирпичных зданий в сельской местности. Железобетонные стропила используют при строительстве зданий с большими пролетами (производственные здания).

Наслонные стропила (рис. 7, а) устраивают тогда, когда расстояние между опорами (пролет) не превышает 6,5 м. При наличии одной дополнительной опоры ширина, перекрываемая наслон-ными стропилами, может быть увеличена до 10... 12 м, а при двух опорах - до 15 м. Нижние концы стропильных ног 3 опираются в деревянных рубленых или брусчатых зданиях на верхние венцы, в деревянных каркасных зданиях - на верхнюю обвязку, в каменных - на опорные брусья 1 (мауерлаты). Расположение стропил зависит от размеров контура здания в плане и наличия в нем внутренних опор в виде стен или колонн.

Висячие стропила (рис. 7, б) представляют собой две стропильные ноги 3, соединенные снизу затяжкой 11, воспринимающей распор. Для уменьшения прогиба стропильных ног при пролетах до 8 м параллельно затяжке врезают ригель (между затяжкой и вершиной стропил), а при пролетах более 8 м устанавливают бабку 9. Все сопряжения элементов деревянных стропил из бревен или брусьев выполняют в виде врубок с применением накладок 14, скоб, болтов и гвоздей.

Фермы применяют в промышленном строительстве при расстояниях между стенами и опорами 12...36 м.

Ферма состоит из нижнего и верхнего поясов и заключенной между ними решетки из стоек и раскосов.

Пароизоляция , выполняемая под теплоизоляцию на несущие конструкции, защищает утеплитель от увлажнения проникающими из помещения водяными парами. Пароизоляция бывает окрасочной или оклеечной в один или два слоя в зависимости от степени влажности воздуха в помещении.

В качестве окрасочной пароизоляции используют горячую битумную мастику или холодные асфальтовую либо битумно-кукер-сольную мастики.

Для оклеечной пароизоляции применяют рулонные материалы - рубероид или пергамин, наклеиваемые на горячей битумной, холодных битумной или битумно-кукерсольной мастиках.

Теплоизоляция служит для защиты здания от холода и перегрева солнцем. Теплоизоляция бывает монолитной, сборной и из сыпучих материалов.

Монолитную теплоизоляцию выполняют из легких бетонных смесей, например перлитобетонных, керамзитобетонных, битумоперлитных.

Сборную теплоизоляцию выполняют из плит заводского изготовления. Такие плиты выпускают из легких ячеистых бетонных смесей, пенопластов на основе пенополиуретана, пенополистирола, минераловатных жестких и полужестких плит, перлитобетона и т. д.

Теплоизоляцию из сыпучих материалов устраивают из керамзита, шунгизита, перлита, вермикулита и др. Такую теплоизоляцию применяют при отсутствии сборных утеплителей, а также в комплексных панелях заводского изготовления.

→ Кровли

Крыши промышленных зданий

Крыши промышленных зданий

Крыши с рулонной кровлей. Рулонная кровля (рис.110) наиболее широко распространена в промышленном строительстве. Крыши зданий бывают скатные и плоские. В качестве несущих конструкций таких крыш используют стальные или железобетонные фермы или балки; в, качестве настила - сборные железобетонные плиты или стальные оцинкованные профилированные листы.

Сборные железобетонные плиты изготовляют предварительно напряженными размером3X6 или Зх 12 м. Плиты укладывают на ферму или балки покрытия и скрепляют с ними путем сварки стальных заклад. ных деталей в плитах и фермах (балках). Швы между плитами заполняют цементным раствором марки не ниже 100.

В неутепленных покрытиях (рис. ПО, а) по верху плит устраивают выравнивающий слой (стяжку) из цементного раствора толщиной 10-15 мм, по которому на мастике наклеивают ковер, т. е. непосредственно по плитам устраивают кровлю.

Рис. 111. Примыкание рулонной кровли к парапету: 1 - бетонные парапетные плиты с деревянными антисептированными пробками; 2 - антисептированная деревянная рейка; 3 - фартук из оцинкованной кровельной стали; 4 - один слой толя с крупнозернистой посыпкой и три слоя толь-кожи; б - гидроизоляционный ковер (основной) из четырех слоев толь-кожи; 6-двухслойное гравийное защитное покрытие гидроизоляционного ковра; 7 - основание (стяжка) под рулонный гидроизоляционный ковер; S-борт из раствора (или бетона); 9 - теплоизоляция; 10 - пароизоляция; 11 - несущая плита покрытия

В утепленных покрытиях (рис. 110, б) по выровненным плитам покрытия устраивают пароизоляцию, защищающую утеплитель от увлажнения, которое может происходить в результате доступа к нему из помещения водяных паров, а также конденсации по верху железобетонных шип покрытия. Пароизоляцию устраивают путем наклейки слоя рубероида или пергамина или промазки поверхности плит битумной мастикой. По пароизо-ляции укладывают утеплитель. В качестве теплоизоляционного материала применяют пенобетон, цементный фибролит, минераловатные плиты. По верху утеплителя устраивают выравнивающий слой из цементного или асфальтового раствора толщиной 15-30 мм и наклеивают ковер. Иногда (при недостаточной жесткости утеплителя) стяжку выполняют из цементного раствора с армированием стальной сеткой. В качестве материала для устройства кровли используют рубероид, гидроизол, толь.

Битумные рулонные материалы, т. е. материалы, полученные на основе битума (рубероид, гидроизол), крепят к основанию битумной мастикой, дегтевые (толь) - дегтевой. Количество слоев в кровлях обычно 3-4. Уклон кровель не более 25%.

Полотнища рулонных материалов при уклонах кровли до 15% наклеивают параллельно, а при уклонах более 15% - перпендикулярно коньку покрытия.

Карнизные свесы оклеивают дополнительными слоями рулонного материала и обделывают оцинкованной кровельной сталью. Места примыкания ковра к парапетам (рис. 111), бортам фонарей, а также к температурным швам оклеивают на высоту не менее 250 мм отдельными полотнищами длиной не более 2 м с сопряжением их со слоями примыкающего ковра внахлестку.

Рис. 112. Покрытие по стальным оцинкованным профилированным настилам: 1 - профилированный настил; 2 - слой рубероида на горячем битуме; 3 - самозатухающий пенополистирол; 4 - рулонный ковер; 5 - защитный слой из гравия; 6 - прогон; 7 - самонарезающий болт диаметром 6 мм; 8 - верх фермы

Такой настил укладывают по стальным прогонам из прокатного профиля, которые опираются на стальные фермы покрытия. По настилу укладывают утеплитель и устраивают кровлю.

Покрытия со стальным оцинкованным профильным настилом по сравнению с покрытиями с настилом из сборных железобетонных плит наиболее совершенны и индустриальны, имеют значительно меньшую массу, менее трудоемки и более экономичны.

Крыши с асбестоцементной кровлей. Кровли из асбестоцементных материалов (рис. 113) применяют в скатных как неутепленных, так и Утепленных покрытиях промышленных зданий и сооружений.

В неутепленных покрытиях обычно используют волнистые листы Усиленного профиля размером 2800×1200×8 мм. Их укладывают по стальным или железобетонным прогонам, по двухпролетной схеме, т. е. каждый лист опирается на три прогона. Листы располагают рядами параллельно коньку и соединяют между собой внахлестку. Поперечную нахлестку делают на одну волну, продольную - устанавливают в каждом отдельном случае. В коньковой и карнизной частях покрытия применяют листы специального профиля.

Асбестоцементные листы укладывают с уклоном не менее 25%. К прогонам их закрепляют пружинными клямерами и анкерными креплениями (рис. 113, г). В покрытиях из асбестоцементных листов уси-енного профиля через 6-12 м устраивают компенсационные швы. Их ьтолняют внахлестку таким образом, чтобы листы могли смещаться °бодно на 35-40 мм. Для защиты от затекания воды шов покрывают специальными асбестоцементными лотками, которые крепят металл ческими скобами.

Для ремонта крыш устраивают рабочие ходы по скату и коньк При устройстве утепленных покрытий применяют асбестоцементщ полые утепленные и лотковые плиты.

Рис. 113. Устройство неутепленных покрытий из асбестоцементных волнистых листов усиленного профиля: а - крепление листа на промежуточной опоре; б - то же, на крайней опоре; в - установка анкерного крепления на верхней полке швеллера; г ~ расположение пружинных клямеров и анкерных креплений на листах покрытия; 1 - пружинный клямер; 2 - анкерное крепление

Полые плиты состоят из двух фасонных асбестоцементных листов, соединенных между собой алюминиевыми заклепками, и слоя минерального войлока между ними, наклеенного на нижний лист битумом. Концы пакета закрывают плоскими заглушками из листового асбестоцемента. Смежные плиты сопрягают по длинной стороне внахлестку, по короткой - впритык над опорами. С прогонами, фермами и между собой плиты скрепляют специальными клямерами.

В продольных стыках предусматривают уплотнительные прокладки из обернутого пергамином войлока, приклеиваемые заранее к граням плиты. Между торцами плит зазоры проконопачивают отходами минерального войлока. Профильные и поперечные швы плит сверху шпз’ клюют горячей битумной мастикой с наполнителем и заглаживаю? стальным шпателем до получения гладкой поверхности.

Рис. 114. Элементы кровли с би-тумно-латексным покрытием: а - стык между панелями при устройстве безрулонной кровли; б - деталь примыкания безрулонной кровли к вентиляционной шахте; 1 - битумно-латек-сное покрытие (4 мм); 2 - усиленное битумно-латексное покрытие (8 мм); 3 - техническая ткань; 4 - железобетонная кровельная панель; 5 - утеплитель; 6- железобетонная панель перекрытия; 7 - пакля, пропитанная эмульсией; 8 - обделка оцинкованной кровельной сталью; 9 - жесткий полимер цементный раствор марки

Главмосстроем рекомендуется устройство кровельного покрытия взамен многослойной кровли из рулонных материалов, выпускаемых на базе битумно-латексной эмульсии ЭГИК (эмульсия гидроизоляционная и кровельная). ЭГИК представляет собой дисперсию битума и каучука в воде, получаемую путем смешивания быст-рораспадающейся водной битумной эмульсии с латексом СКС-30, СКС-65 или Л-4.

Элементы кровли с битумно-латек-сным покрытием приведены на рис. 114. Такое покрытие устраивают механизированным способом с помощью специального агрегата, состоящего из напорного бака для битумно-латексной эмульсии, напорного баллона для коагулятора, пистолета-распылителя и комплекта шлангов.

В напорный бак емкостью 950 л заливают приготовленную заранее битумно-латексную эмульсию, а в напорный бак емкостью 180 л - коагулятор. Бак и баллон смонтированы на тележке и соединены системой трубопроводов и шлангов с трехканальным пистолетом-распылителем. По двум каналам через краны подают эмульсию в коагулятор, а по третьему подводят воздух к эмульсии. Сопло пистолета-распылителя следует держать на расстоянии 30-35 см от покрываемой поверхности таким образом, чтобы факел выходящей эмульсии был перпендикулярен поверхности. Битумно-латексную эмульсию наносят послойно. Общее число слоев должно соответствовать принятой толщине изолируемой поверхности.

Водоотвод с покрытий крыш промышленных зданий и сооружений может быть наружным или внутренним. В одноэтажных однопролетных зданиях обычно бывает наружный неорганизованный водоотвод, в многоэтажных и одноэтажных многопролетных зданиях как правило, устраивают внутренний водоотвод (рис. 115).

Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных ворОНок (рис. 116), устанавливаемых в ендовах, и сети расположенных внуТрй здания труб, отводящих атмосферную воду в ливневую канализацИ1о Воронки закрепляьот на расстоянии 12-24 м друг от друга в завись мости от длины ската с таким расчетом, чтобы площадь кровли, при. ходящаяся на одну воронку, не превышала 300 м2.

Рис. 115. Схема внутреннего водоотвода (стрелками показано направление стока воды): 1 - торцовая парапетная стенка; 2 - ендова; 3 - внутренняя водоотводящая сеть; 4 - ливневая канализация; 5 - водораздел; 6 - водоприемная воронка

В местах установки воронки в покрытии предусматривают отверстие размером 400×400 мм, в которое вставляют чашеобразный чугунный поддон с отверстием для пропуска патрубка воронки. При установке патрубка в поддон участки между его стенками и воронкой патрубка заливают расплавленной битумной мастикой. Внутреннюю поверхность поддона оклеивают стеклотканью или мешковиной, пропитанной битумом, и заводят в нее края кровли. Корпус воронки устанавливают в патрубок поверх кровли и в нижней части также заливают битумом.