Эпоксидный клей для металла. Чем клеить металл? Выбор подходящего клея

Порой в процессе работы или в быту нужно скрепить между собой металлические детали. Не всегда удобно решить проблему сваркой или винтовым соединением. Тогда в дело вступает не менее прочное средство – клей для металла.

Этот специальный клеевой состав, доступный в разных формах, крепко и надежно соединит металл с металлом и с другими материалами (дерево, пластик, кожа, стекло, алюминий, бумага). Можно склеить даже те поверхности, которые кажутся несовместимыми.

Характеристики клея

Клей для соединения металлов имеет свои технические характеристики, отличающиеся у разных производителей. При выборе конкретного клеевого состава необходимо обратить внимание на следующие его свойства:

время и условия высыхания – как правило, это зависит от места, где производится склеивание, и специфики самой работы;
максимальная температура, при которой сохранятся полезные свойства клея - следует выбирать состав, способный выдержать условия использования сборки, или ее будущую обработку;
способ нанесения – одни клеи рекомендованы для точечной обработки, другие - для полного покрытия мест соединения деталей;
технология склеивания;
консистенция – это могут быть тубы с составом и отвердителем, а также пластичные палочки. Вторые удобны тем, что не нужно делать замес: находясь в любом месте, вы отрезаете кусочек, разминаете его и используете;
материалы, с которыми возможно склеивание – универсальность здесь понятие размытое и ненадежное, лучше выбирать узконаправленный клей для решения конкретной задачи. Например, для соединения пластика и металла.

Сфера применения

Клей для металла в широком смысле применим во многих сферах жизни. В промышленности и в быту часто происходят поломки.

У ребенка сломалась игрушка – ищем возможность ее починить. Нужно отремонтировать автомобиль, вытяжную трубу, заделать какое-либо повреждение – тоже возникает необходимость надежно соединить между собой металлические поверхности. В авиационной, общестроительной и химической промышленностях склеивание металлических деталей также широко распространено.

Однако составы могут и различаться по узкому назначению, и быть универсальными. Например, профессиональный термостойкий клей часто используют для ремонта сантехники, для устранения трещин на металле, при строительстве каминов и печей, при монтаже теплого пола и для многих других задач.

Свойства термостойкой основы

Если в процессе работы металлические компоненты подвергаются повышенным температурам, их целостность со временем разрушается, а срок эксплуатации – сокращается.

Термостойкий состав типа «300» на основе эпоксидной смолы станет достойной альтернативой сварочным работам.

Даже высокотемпературный режим работы устройства не повредит соединения компонентов. Нижняя граница устойчивости жаростойкого состава – 300 градусов по Цельсию. К тому же, он водостойкий, теплопроводный и экологичный.

Требования к клеящим составам

Качественный клей для металла после его применения должен выполнять несколько условий:

максимально прочное соединение, что позволяет использовать детали без риска;
сохранение свойств на протяжении долгого времени;
устойчивость к перепадам температуры;
химическую нейтральность, предохранение места склеивания от коррозии;
водостойкость;
минимальную усадку после отверждения;
отсутствие резких запахов;
экологичность.

Виды клея для металлических изделий

Современные клеи для скрепления металлических поверхностей по расширенности их применения делятся на две основные категории.

Двухкомпонентные клеи – это составы, способные соединять детали из разных материалов (дерево, бетон, металл). Широко применяются как в быту, так и в монтажных, ремонтных работах. Схватившись, такой клей становится достаточно пластичным. Однако это не мешает ему крепко держать склеенные детали.

Однокомпонентные клеи имеют узкую направленность применения. Такой состав рекомендуется использовать при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Для применения в промышленности он выпускается в алюминиевых тубах, которые позволяют ему дольше сохранять свои полезные свойства.

Также выделяют клеи быстрого застывания и, соответственно, медленного.

Эффективными считаются такие клеи для металлов:

эпоксидный клей ( , ) – в его состав входят смола и наполнители, которые ускоряют отверждение;
– содержит один или два компонента, деформирует сварочную массу, внедряя ее в склеиваемые поверхности – так она максимально крепко сцепляет их;
двухсторонний скотч – клейкая лента на полипропиленовой или вспененной основе.

Как правильно соединить металлические поверхности

Прежде чем приступить к склеиванию, нужно должным образом подготовить поверхности, убрать с деталей признаки коррозии и следы загрязнений. Не стоит использовать растворители или бензин, чтобы не оставить ненужный слой присадок.

Затем следует тщательно перемешать компоненты холодной сварки. Далее готовую массу нужно нанести на поверхности, которые требуется склеить. Следующий шаг – прижать друг к другу металлические детали или положить их под пресс.

Повысить качество склейки поможет обработка поверхностей специальным праймером, который предварительно обезжирит их и улучшит адгезию.

Статичное жесткое склеивание металлов

Клеи для такого вида склеивания – составы с повышенной механической прочностью. Они применяются при работе со стеллажами, вывесками, мебелью, витринами – с конструкциями, на которые не оказывается значительных нагрузок.

Деформационное склеивание металлов

Такой вид склеивания, напротив, подходит для динамичных объектов (лифты, станки, вентиляторы, кабины и кузова). Для некоторых статичных объектов они тоже могут быть применены, в том случае, если те подвергаются температурной деформации.

Эпоксидная смола

В основе многих составов лежит эпоксидная смола. Она имеет высокую адгезию к разным материалам, даже к металлу, пластику и стеклу. Под влиянием отвердителей эпоксидная смола полимеризуется и твердеет. В таком состоянии она неопасна для человека и животного. Эпоксидная смола, которая не отвердилась, – сильнейший яд, способный причинить серьезный вред.

При склейке металлов эпоксидной смолой можно получить как эластичный деформационный, так и статичный жёсткий шов.

Склеивание материалов с разными коэффициентами линейного расширения

Нагреваясь или охлаждаясь, клеевое соединение данных материалов испытывает сильную нагрузочную деформацию. Их рекомендовано склеивать полиуретановой смесью. Между деформационным склеиванием и соединением материалов с различным коэффициентом расширения нет заметной разницы. Единственное отличие – в первом случае клеевой шов обязан выдерживать высокие температуры.

Склеивание металлов, подверженных влажности

Если металлы длительное время подвергаются влиянию влажности, то окисляются, и на них появляется коррозия. Ее возникновению содействует то, что клей впитывает влагу, длительное время находящуюся рядом с клеевым соединением.

Чтобы этого избежать, проводят дополнительную герметизацию клеевых швов, например, слоем водостойкой краски.

Преимущества клея для металла в достижении производственных целей

Что касается производства, в настоящее время склеивание изделий – это достойная альтернатива сварке и другим видам соединения металлических деталей. Некоторые их преимущества, с профессиональной точки зрения:

при деформационной нагрузке по надежности конструкции они превосходят точечный контакт;
клеи заметно уменьшают или устраняют проблемы коррозии;
склеив конструкции из металла, мы делаем их устойчивее к вибрациям и ударам;
технология точечного или плоскостного склеивания металлических частей экономит средства производства, делая процессы изготовления продукции дешевле.

Склеивая металлические детали, нужно учесть особенности будущей сборки, грамотно выбрать клей и тщательно подготовить поверхности. Таким образом склеить можно даже то, что нельзя сварить.

Для создания неразъемных соединений кроме сварки и пайки широко используют клеевые составы.

Виды клея для металлических изделий

Любой клей, предназначенный для работы с металлом, который можно купить на рынке обеспечивает высокую прочность шва. И действительно, чаще всего разрушение происходит не в самом клеевом шве, а на границах. То есть, надежность шва обуславливается в первую очередь – качеством подготовки плоскости склеиваемых заготовок.

Специалисты, которые занимаются разработкой клея для металлов, предлагают множество рецептур, которые адаптированы для работы с металлами. но, можно выделить несколько типов, которые получили самое широкое распространение:

Клеи на основе эпоксидной смолы.
Холодная сварка.
Двухсторонний скотч.

Двухкомпонентные клеи

Эти сорта получили широкую популярность вследствие того что они могут соединять детали и элементы из бетона, дерева, металлических сплавов и пр. Его универсальность и высокая адгезия и сделали его популярным для применения в быту и на производстве. Его применяют при ремонтных, монтажных работах. Кроме этого с его помощью проводят заполнение пустот, уплотняют соединения и пр.

Их применяют для склеивания влажных поверхностей, более того, некоторые из них допускают использование под водой.

Особенности двухкомпонентного клея для металла

Двухкомпонентный материал готовят к применению непосредственно перед началом работы. Такие композиции имеют небольшой срок действия. Это во многом определено компонентами, которые входят в него, но в основном этот материал сохраняет свои рабочие свойства не более трех часов. Это время можно существенно сохранить, если использовать подогрев.

Швы, выполненные с помощью этих материалов, отличаются высокой прочностью. Х применяют, например, при осуществлении соединения между втулкой и подшипником.

Двухкомпонентные клеи после схватывания приобретают определенную эластичность, которая, тем не менее, надежно удерживает склеенные заготовки. Это свойство позволяет его использовать для работы с паркетными пластинами и подложкой.

Преимущества двухкомпонентного состава для металла

Двух компонентные клеи обладают следующими достоинствами:

высокими прочностными параметрами;
водонепроницаемостью;
отсутствием проводимости электричества.

Клеи для металла могут быть использованы для изготовления определенных изделий. Для этого готовый материал заливают в заранее подготовленные литейные формы.

Полимеризация клея происходит только после смешения между собой его компонентов. Их, как, правило, поставляют расфасованными в разные упаковки.

Первый компонент – это эпоксидная смола, второй компонент – отвердитель. По рецетуре, это полимеры, но их свойства проявляются только после их перемешивания.

Надо обратить внимание на то, что эта работа необратима и может длиться недолгое время. Поэтому перед началом необходимо все заранее подготовить.

Однокомпонентные клеи

Материалы этого типа поставляют в разных формах упаковки. Для промышленного использования такой клей выпускают в тубах, выполненных из алюминия массой по 0,6 кг. Их легче перерабатывают после использования. Кроме этого в тубах, выполненных из этого материалы клей дольше сохраняет свои свойства.

Между тем, клеи, в рецептуру, которых входит один компонент, имеют ограниченный круг использования. Так, большая часть этих материалов, может быть, использована только при комнатной температуре, минимальный ее уровень равен +5 °C. При его хранении тоже необходимо соблюдать температурный режим, который определен производителей. Повышенная температура оказывает отрицательное влияние на клей и его свойства.

Как подобрать хороший клей

При выборе клея для работы с металлом целесообразно руководствоваться некоторыми простыми критериями:

Геометрические размеры склеиваемых поверхностей.
Физико – механические параметры материалов.
Клей, который будет использован, должен снизить разницу между упругостью и коэффициентом термического расширения.

В том, случае, если будут склеены разные материалы, то можно использовать тот клей, который способен устранить эту разность. Если будут соединяться твердый и эластичный материал, то для твердого необходимо применять жесткий состав, и для мягкого, соответственно мягкий.

Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Появление современных клеевых составов, привело к тому, что соединения такого типа стали широко применяться на производстве, например, металлоконструкций. В частности, такой способ соединения деталей становиться отличной альтернативой сварке или клепке.

Клеевые составы имеют ряд преимуществ перед названными методами создания неразъемных соединений при противодействии деформационным нагрузкам. Использование клеев устраняет проблемы связанные с коррозией, которая возникает в месте сварки.

Конструкции, собранные на клеевых швах имеют меньшую массу, сохраняют свою ударопрочность, с успехом противостоят деформационным нагрузкам.

Применение клея при создании конструкций позволяет еще на стадии проектирования можно заложить именно те материалы, которые обеспечат требуемые параметры соединению.

Ко всему прочему, использование клея положительно сказывается на себестоимости изделия в целом.

При сокращении механических способов создания неразъемных соединений в металлоконструкциях на клеевые производители, получают существенные выгоды. В частности, существенно упрощается технология сборки готового изделия.

Как правильно соединить металлические поверхности

Не редки случаи, когда возникает потребность в склеивании двух металлических деталей, даже в домашних условиях.

Перед тем как начать эту работу имеет смысл зайти в ближайший хозяйственный магазин и спросить так называемую холодную сварку.

Порядок склеивания холодной сваркой выглядит примерно так:

Во-первых, необходимо подготовить поверхности.
Во-вторых, удалить с деталей следы коррозии.
В-третьих, смешать между собой компоненты холодной сварки. Многие производители поставляют этот клей в виде заполненной трубки, где внешний слой – это один компонент, а внутренний – другой.
В-четвертых, их надо перемешать, до получения однородной массы. Кстати, при смешивании могут происходить химические реакции с выделением небольшого количества тепла.
В-пятых, полученную массу необходимо нанести на подготовленные поверхности.
В-шестых, металлические детали надо сжать между собой или положить под груз.

В зависимости от типа холодной сварки время отвердевания может быть разным.

Улучшение качества склеивания

Перед началом склеивания металлических деталей необходимо провести подготовительную работу, а именно необходимо ее зачистить.

Обе металлические поверхности, которые будут соединяться, должны быть очищены от грязи, жира, масел.

Для этого можно использовать моющие средства. После обработки, они должны быть насухо вытерты, не помешает продуть плоскость сухим воздухом.

Кстати, на рынке существуют вещества, которые называют праймеры. После обработки чистой плоскости этим составом улучшается адгезия.

Составы для статичного соединения отличаются довольно твердостью по шкале Шора. Ко всему прочему у этих составов высокая прочность. Полученные изделия являются монолитом и хорошо работают против сдвига слоев изделия. Этот способ стыковки применяют в металлических конструкциях которые не испытывают динамических нагрузок.

Деформационное склеивание металлов

Под этим видом склеивания металлов подразумевают стыковку металлических изделий находящихся в движении. Кроме того, это могут быть объекты, находящиеся в состоянии статичного покоя и подвергающиеся температурной деформации, или предметы, которые обладают разным температурным расширением.

Клей термостойкий для металла

Для скрепления заготовок используется несколько технологий: сварка, клепанное сочленение или склейка. Последний способ представляет собой точечное действие на заготовку для получения предельной прочности. Также учитывается возможное термическое воздействие на место шва. Для таких работ нужно использовать термостойкий клей для металла, рассчитанный минимум на 300 °C.

Состав и правила применения

Клей для металла, представляет собой клеевую массу, содержащую в своем составе один или два компонента. Как правило, в состав входят следующие компоненты:

Основа – эпоксидная смола, она призвана обеспечить его пластичность и однородность.
Наполнитель – металлическая составляющая.
Дополнительные вещества – сера и многие другие элементы.

Прочность полученного соединения напрямую зависят от состава, качества подготовки соединяемых заготовок. Если выполнять такую стыковку в лабораторных условиях то полученный шов может показать лучшие характеристики, чем швы, полученные традиционной сваркой. Но практика показывает, что эти прочностные параметры будут существенно хуже и поэтому холодную сварку используют для проведения мелкого ремонта металлических и полимерных изделий.

Для получения максимальной эффективности соединения металлических заготовок следует выполнить несколько простых правил:

Обеспечить предельную чистоту плоскости соединяемых изделий.
Работа должна проводиться хорошо перемешанной смесью, в состав которой входят смола и отвердитель.

Для ускорения процесса соединения можно выполнить подогрев до определенной температуры. Информация об этом должна содержаться в инструкции по применению состава.

Преимущества склеивания

Использование склеивания металлов не требует от персонала, каких-то отличительных, профессиональных навыков и наличия специального оборудования. После окончания операции швы отличаются исключительной герметичностью и чаще всего отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Эту технологическую операцию можно выполнять на любом месте. В отличие от традиционной сварки, клеевые швы, как правило, не подвергают дополнительной механической обработке.

Кроме того, склеивание металла не требует больших трудозатрат и это приводит к снижению себестоимости узла.

Такую технологию применяют тогда, когда не представляется возможным использовать другие способы соединения металлических заготовок.

Во многих отраслях промышленности, включая самолето- и судостроение, клеевое соединение металла стало обычным делом. Используемые при этом клеящие составы могут соединять детали по всей поверхности, в отдельных ее точках, а также обеспечивать нужное удерживающее усилие.

Клеи по металлу бывают одно — и двухкомпонентные. Кроме того, они делятся на быстродействующие и такие, которые требуют некоторого времени для отверждения (схватывания). Выбор клея зависит от формы и состояния поверхности деталей, а также от нагрузки, которой позже будет подвергаться клеевое соединение.

Современная химия предлагает свои способы скрепления металлических деталей. Сложные клеящие смеси прочно и надолго соединяют металлы и, если нужно, металл с другими материалами.

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Все клеи для металла — целиком продукт химии. Поэтому нужно обеспечивать хорошую вентиляцию и при необходимости пользоваться противогазом, а не противопылевым респиратором — здесь он неэффективен. При контактах с клеем защищайте руки резиновыми перчатками.

Основным условием хорошего скрепления является качественная подготовка и чистота контактных поверхностей. Только в этом случае клеевое соединение может по прочности превзойти даже пайку или сварку.

Операция склеивания деталей несложная. Клей просто наносится на участки соединения обеих деталей, после чего детали скрепляются.

Если поверхности деталей тщательно подготовлены — клей хорошо схватится! Это относится ко всем клеевым соединениям, какие бы материалы ни склеивались. Как правило, сначала рекомендуется провести механическую очистку поверхности.

Любое поверхностное наслоение, будь то жир, краска или окалина, необходимо удалять без остатка. Тщательно отшлифуйте контактные поверхности наждачной бумагой зернистостью 60 или 80. Это придаст поверхностям дополнительную шероховатость, и клей лучше схватится.

Чистящие средства выбираются с учетом состава подобранного клея и характера соединяемых материалов. Необходимые указания вы найдете в инструкции, прилагаемой к клею.

Только с безупречно чистой поверхностью клеи хорошо схватываются.

Желательно провести дополнительную чистку поверхности ацетоном: так удаляются оставшиеся после шлифовки стружки.

Клеевое соединение

Контактные поверхности необходимо тщательно обезжирить и сделать шероховатыми с помощью наждачной бумаги.

В зависимости от назначения готовят клеевую смесь (жидкую — для склеивания поверхностей, густую — стыковочных узлов).

Сначала клей наносят шпателем на одну деталь. Затем приклеиваемую деталь покрывают таким же слоем клея.

Выступивший наружу клей распределяют вдоль линии шва. При необходимости добавляют еще немного клея.

Затвердевший клеевой шов можно обрабатывать и выравнивать как сварной или паяный шов с помощью напильника.

Из смеси отвердителя с металлическим порошком можно сформовать даже шипы; смесь также годится в качестве наполнителя.

Компоненты

Двухкомпонентный клей обладает хорошими удерживающими и наполняющими свойствами и не дает усадку. Выдерживает сжимающую нагрузку.

Двухкомпонентный клей на базе виниловой или эпоксидной смолы отлично подходит для соединения деталей из алюминия.

Тонкий слой клея подходит для выполнения очень мелких клеевых соединений, толстый слой — служит как наполнитель.

«Быстрый» клей

После нанесения клея соединенные детали всего на 4 минуты зажимают в струбцине и уже через 24 часа их можно подвергать нагрузке.

Клей наносится сначала на одну деталь, затем на другую. Для его схватывания достаточно простого соединения деталей друг с другом.

При использовании аэрозольного активатора сокращается время химической реакции и соединение становится более прочным.

Контактные клеи

Контактные клеи, как правило, являются универсальными. При схватывании они сжимаются, то есть дают усадку. По этой причине следует покрывать контактные поверхности более толстым — на 1 -2 миллиметра — слоем клея, чем обычно.

Наносите клей как можно более равномерным слоем — от этого также зависит результат склеивания. Дайте клею подсохнуть. Примерно через 20 минут быстро и сильно сожмите обе детали.

Эластичность

Большинство однокомпонентных контактных клеев долго сохраняют гибкость. По этой причине они не выдерживают большую срезающую нагрузку и малопригодны для склеивания деталей, подвергающихся точечным нагрузкам. Для склеивания обширных контактных поверхностей или для соединений, не подвергающихся очень большим нагрузкам, этот клей подходит как нельзя лучше.

Контактные клеи часто выручают в случаях, когда использование других видов клея для металла не приносит желаемого результата. В частности, контактные клеи подходят для склеивания металла с другими материалами. Трудности могут возникнуть только при соединении металла с некоторыми видами пластмасс. Поэтому сначала делайте пробную склейку аналогичных образцов материала.

Прежде чем приклеивать маленькую деталь к большой, обозначьте разметкой участок соединения и нанесите на него тонкий слой клея.

«Kalt-Lotstahl»

Клей «Kalt-Lotstahl» стоек к воздействию кипятка, масла, бензина и слабых растворов кислот: отличается термостойкостью в диапазоне от -30 до +100 градусов С.

Наносите клей последовательно тонкими слоями. Следующий слой наносите, только когда высохнет предыдущий. Это позволит избежать слишком сильной усадки клея.

В заключение нанесите несколько тонких слоев клеевой массы на края, стыки или кромки таким образом, чтобы образовались так называемые «косынки». После этого клеевое соединение закрепляют на 3-4 дня для затвердения клея.

Наносите клей последовательно тонкими слоями. Прежде чем наносить очередной слой, дождитесь, когда высохнет предыдущий.

«Косынка» укрепляет соединение: заполняйте пазы послойно по всему контуру стыковочного участка.

Небольшой обзор клеев

На фотографии представлены три группы клеев: быстродействующие (внизу слева), двухкомпонентные (в центре и вверху) и од-нокомпонентные (внизу справа).

Быстродействующие клеи схватывают детали очень быстро, но их следует употреблять только в тех случаях, когда соединение подвергается растягивающей и сжимающей нагрузкам.

Двухкомпонентным клеям, которые применяются для склеивания конструкций, требуется время для затвердения (24 часа и более).

Однокомпонентные клеи являются конкурентами быстродействующим, применяемым в той же области. Впрочем, некоторые из них сохраняют гибкость и дают усадку. По этой причине такие клеи не используются, если речь идет о больших нагрузках. Точную информацию о применении клеев вы найдете в прилагаемых к ним инструкциям.

Клеи продаются в банках, тубах и стаканах. Не использованный до конца клей со временем теряет нужные свойства. Не покупайте клей «про запас».

Клеевой шов

Нагрузка на клеевое соединение может быть самой различной. И надо всегда учитывать характер нагрузки при выборе клея. Для наглядности мы показываем на рисунках отличительные особенности нагрузок.

Растягивающая и сжимающая нагрузки не обуславливают особых требований. В этих случаях можно использовать быстродействующий и контактный клеи. Сопротивление растяжению и сдвигу тоже не представляет особых проблем.

Серьезные требования к клею предъявляют срезающая и сжима-юще-срезающая нагрузки. В местах приложения этих нагрузок вы должны усилить клеевые соединения накладками. Рекомендуется применять накладные планки и угольники, которые должны захватывать весь клеевой шов. Если это невозможно, то придется соединять детали пайкой или сваркой.

Существует несколько способов скрепления металлических деталей друг с другом, но все они характеризуются рядом недостатков. Например, термическое воздействие приводит к перегреву материала и нарушению целостности его структуры, что в ряде случаев сокращает долговечность такого «контакта». Кроме того, не все металлы можно соединить при помощи определенного вида сварки. Применение также «ослабляет» обрабатываемый участок, да и времени требует значительно больше.

Около полувека назад появился новый способ надежного соединения металлов, который получил название «сварка холодная». Такая технология предполагает применение специальных клеящих средств и отличается простотой и доступностью.

Преимущества склеивания

Не требуются профессиональные навыки и специальное оборудование.
В процессе работы не изменяются свойства металлов в месте соединения.
Нагрузка на основу распределяется равномерно.
Полная герметичность «шва».
При склеивании металлов (сплавов) отсутствуют ограничения по их видам.
Данную работу можно проводить практически в любом месте.
Нет необходимости подвергать шов дополнительной «финишной» обработке (выравниванию, шлифовке), как, например, после электро- или газосварки.
Минимальное время на технологическую операцию.
Кроме того, существенным плюсом склеивания является возможность надежного соединения металлов с другими материалами, чего нельзя осуществить (или чрезвычайно трудно) другими способами.

Стоимость клеящих составов

Ценообразование главным образом зависит от производителя и свойств конкретного состава. Ассортимент настолько большой, что перечислять все виды клеев для металла не имеет смысла. Чтобы получить представление о стоимости продукции, достаточно нескольких примеров.

«UHU» – под этим брендом в продаже имеются различные клеи. Для металлов обозначается как «Metall». Эту немецкую продукцию часто можно встретить в тюбиках по 30 г (15 + 15) стоимостью от 210 рублей. Обеспечивает прочность в интервале температур от -20 до +120 ºС. .

«Супер Хват» – отечественный состав на эпоксидной основе в тюбиках 50 + 50 г. Можно использовать для склеивания различных материалов. Однако время полного высыхания – 36 часов. Цена – от 45 рублей.

«Спайк» – одинаково хорошо подходит и для цветных, и для черных металлов. Часто используется для ремонта чугунных радиаторов, различных емкостей, труб. 50 г такого «пластилина» стоят примерно 30 рублей.

На что ориентироваться при выборе

На рынке можно встретить много различных составов, предназначенных для склеивания металлов. В том числе, и термостойких. Хорош клей или нет – вопрос другой. Окончательный вывод можно сделать только после практического применения, убедившись на собственном опыте.

В этом плане хотелось бы отметить, что нужно с некоторой долей осторожности относиться к составам, которые позиционируются производителем как универсальные. С точки зрения автора, с таким же успехом можно рекламировать и «вечный двигатель». Ничего абсолютно совершенного во всех отношениях не существует в принципе, и это факт.

Возможно, данный клей действительно характеризуется отличными свойствами и может с успехом применяться при различных видах работ. Но все-таки какие-то ограничения существуют, о которых не принято говорить вслух. Поэтому, зная, для чего конкретно мы его покупаем, стоит внимательно ознакомиться не только с инструкцией по применению, но и с составом продукции (использованными при изготовлении компонентами).

Максимальная температура , при которой клей не теряет своих свойств. При уточнении этого показателя нужно учесть такие моменты. Во-первых, в каких условиях будет эксплуатироваться полученная «сборка». Во-вторых, предполагается ли обработка детали после склеивания. Если да, то каким способом и насколько она при этом нагреется?

Время и условия высыхания . Все зависит от специфики и места выполнения работы. С учетом этого, подходит ли данный состав именно нам, даже если он хорош во всех остальных отношениях?

Способ нанесения . Производители рекомендуют различные методики приклеивания. Одни составы наносятся «точечно», другими место склеивания обрабатывается полностью. Понятно, что в последнем случае расход материала будет значительно больше.

Технология склеивания . Они могут быть разными. Например, способом теплового активирования. Нужно оценить, удобен ли будет состав в использовании с учетом специфики применения.

Консистенция . Клеи, в том числе термостойкие, поступают на рынок в нескольких исполнениях – в тубах, в которых состав (как правило, на основе смол эпоксидных) и отвердитель, или в виде пластичных «палочек». В первом случае придется делать «замес», что не всегда и везде возможно, так как понадобится посуда. Второй вариант удобен тем, что можно отрезать от этого «пластилина» столько, сколько необходимо. А потом кусочек размять и использовать по назначению. Однако качественно заделать микротрещины полученной «пастой» довольно сложно. Есть и уже готовые к применению клеи, которыми пользоваться гораздо удобнее.

Устойчивость по отношению к жидкостям , агрессивным веществам. Это особенно важно для деталей, которые будут установлены в каких-то механизмах или вне помещений.

С какими материалами можно склеивать металл . Если в инструкции дан огромный их перечень, то нелишне вспомнить о проблеме «универсальности» любого товара. Поэтому желательно приобретать клей «узко ориентированный», например, металл + пластик. То есть выбирать состав под конкретную задачу.

Если на этикетке написано «сварка холодная», то это еще не означает, что данный состав подходит для металлов. По такой технологии могут скрепляться изделия и из других материалов – фаянса, керамики, древесины и так далее.
Учитывая некоторую специфичность применения таких клеев, не стоит их покупать с запасом. В основном срок хранения ограничивается одним годом.
Люди, ранее не сталкивавшиеся с «холодной сваркой», совершают типичную ошибку – ориентируются на производителя, бренд. Чего стоит реклама, объяснять уже никому не нужно. Самый верный способ разузнать о действительно качественных клеях по металлам – обратиться к профессионалам-практикам.

Можно поговорить, например, с работниками автосервиса. Эти ребята, ежедневно имея дело с «железом», наверняка иногда занимаются и склеиванием деталей. А так как они не задействованы в цепочке «изготовитель – покупатель», то их мнение можно считать наиболее объективным и беспристрастным. К слову сказать, многие российские клеи пользуются хорошей репутацией и ничем не хуже зарубежных аналогов, а стоят они значительно дешевле.

Используя клей по металлу, нельзя забывать о том, что прочность такого соединения все-таки хуже, чем при сварочных работах. Если деталь будет подвергаться впоследствии динамическим нагрузкам, то никакой состав не обеспечит долговечности стыка, что бы ни утверждала реклама.

На работе и в быту возникают ситуации, когда нужно склеить две металлические поверхности. На смену сварке, традиционно используемой для приваривания одной детали из металла к другой, и высокоточной работе станочников пришли новые способы. При выборе, как и чем склеить металл с металлом, в зоне внимания оказывается клей Loctite. Клеящее средство благодаря быстрой фиксации, надежному соединению деталей, удобному нанесению пользуется спросом в мастерских по ремонту бытовых агрегатов, транспорта. Клеем пользуются и в домашних условиях.

В средствах Локтайт быстрая полимеризация, прочность сцепления соседствуют с другими свойствами, важными для эксплуатации склеенной детали.

Для трудно склеиваемых материалов, как металл, сочетаниях его с пластиком, для соединения пластмассы и эластомера используется . Клей низкой вязкости наносится тонким слоем, до 0,25 мм. Прочное сцепление обеспечивается при плотном соединении частей. Клей эффективен при склеивании мелких деталей - схватывается от 2 до 10 сек, выдерживает высокую температуру (+120 °C) и низкую (-40 °C).

Соединять в разном сочетании поверхности металлов, пластиков, резин предназначен , клей средней вязкости. На металлическую поверхность Локтайт наносят после обезжиривания. Время схватывания от 30 сек до 1 мин для мягкой стали, 40 – 80 сек для алюминия, от 30 сек до 1,5 мин для бихромата цинка позволяет соединять клеем сложные и большие детали. Производитель не рекомендует использовать состав в среде, богатой кислородом и другими окислителями

Склеить разные металлы можно средством высокой клейкости . Полученное соединение высокой прочности позволяет применять абразивную обработку полученной детали.

Чем обезжирить поверхность перед склеиванием металла

Создать надежный контакт при склеивании металлических предметов помогает удаление заусениц и очистка ржавчины абразивными средствами, обезжиривание склеиваемых поверхностей растворителями. Использование же воды и водных растворов с моющими средствами приводит к появлению ржавчины.

Хорошо зарекомендовали себя высокоактивный бензин, ксилол, сольвент, медицинский спирт, ацетон, растворитель 650 и считающийся самым сухим 646, недавно появившийся универсальный обезжириватель.

Во время очистки используется ткань без ворса, часто хлопчатобумажная ветошь. Текстиль смачивают обезжиривающим средством и протирают металл участок за участком, пока салфетка перестанет чернеть, а поверхность станет гладкой, с блеском.

Растворяющие средства едкие, при несоблюдении правил использования они могут причинить вред здоровью.

Компания Loctite входит в состав немецкую корпорацию Henkel и более полувека, используя инновационные технологии, выпускает высококачественные герметики и клеи. В зоне ее внимания промышленные проблемы, решаемые путем склеивания самых разных материалов, герметизации резьбы, создания защитного покрытия, уплотнения слоя между материалами, герметизации.

Использованием клея Loctite 222 на “усталом” металле, для фиксации деталей, которые при разборке могут сломаться, удалось продлить жизнь многим металлическим конструкциям.

Клей Loctite 243 можно применять на предприятиях с тяжелыми условиями, он выдерживает температуру до 180 °C. В насосах, коробках передач, двигателях не страшна вибрация зафиксированным клеем креплениям с резьбой и болтами. Резьбовые соединения, включая нержавеющую сталь и цинк, можно покрыть и Loctite 270.

Loctite 3472 представляет собой жидкий металл, позволяет восстанавливать изношенное, поврежденное оборудование.

При проведении восстановительных работ важны как пользовательские характеристики средств, так и удобство их применения. Аэрозольные баллоны, емкости разной вместимости, конструкции упаковок с поршнем – все продумано для удобства пользователей.