Planer permukaan buatan sendiri.

Banyak orang saat ini yang bergerak di bidang pengolahan kayu. Namun dengan hand plane yang sederhana maka akan memakan waktu yang sangat lama untuk mengolah permukaan potongan kayu tersebut. Sebuah planer ketebalan membantu para tukang kayu dan penggemar pengerjaan kayu sederhana.

Planer ketebalan adalah mesin khusus untuk menghaluskan permukaan kayu.

Peralatan ini melakukan tindakan perencanaan yang disebut penebalan. Untuk menghormati tindakan inilah mesin tersebut mendapatkan namanya. Pada gilirannya, sebelum merencanakan bidang kayu, bidang kayu harus benar-benar rata. Hasil ini dicapai dengan menggunakan jointer, yang menyelaraskan garis horizontal pada pohon. Namun, pekerjaan ini dianggap kasar.

Tujuan

Peralatan ketebalan memiliki kegunaannya di banyak industri yang menggunakan kayu. Dengan bantuannya, berbagai perisai, batangan, dan papan diproses. Hasil ideal dicapai di semua bidang produk.

Misalnya, jika Anda mengambil balok kayu, maka pada akhir operasi perencanaan akan menjadi sangat mulus di keempat sisinya. Pengental, khususnya industri, memiliki sifat mengolah area yang luas dan jumlah papan yang memiliki lebar yang besar.

Pesawat permukaan buatan sendiri memiliki berat yang cukup ringan. Hal ini memastikan transportasi mereka bebas masalah. Pada mesin buatan sendiri, lebih mudah untuk mengatur ketebalan chip yang dihilangkan selama pemrosesan.

Jenis peralatan

Peralatan penebalan dibedakan berdasarkan kriteria sebagai berikut, yaitu jumlah pisau pada poros pemotong:

Sepihak.

Pengental satu sisi

Mesin ini paling sederhana dan hanya memiliki satu pisau pada poros utamanya.

Selain itu, planer ketebalan satu sisi dianggap sebagai pilihan anggaran dan ditujukan untuk pekerjaan rumahan.

Karena satu pisau, ia hanya mampu mengolah satu sisi produk.

Dua sisi

Pengental dua sisi

Peralatan ini dalam desainnya memiliki dua poros dengan pisau yang terletak sejajar satu sama lain.

Modul ini dinilai lebih produktif.

Memiliki persediaan kayu kosong otomatis.

Planer ketebalan profesional

Khusus pengental

Mesin semacam itu memiliki desain tiga poros dengan pisau atau lebih.

Pengental ini ditujukan untuk pengolahan kayu profesional, dan juga memiliki kemampuan untuk memproduksi suku cadang dalam volume besar.

Kategori harga peralatan ini berkisar antara 35 ribu hingga 100 ribu rubel. Namun jika mesin tersebut dibuat dengan teknologi terkini, maka harganya pun akan cukup tinggi. Oleh karena itu, akan lebih mudah dan juga lebih murah untuk membuat proyek Anda sendiri.

Nasihat: Jika anggaran Anda memungkinkan Anda membeli instalasi pabrik, maka Anda harus memilih yang terbaik. Namun, jika anggaran terbatas, cobalah membuat analog. Ini akan menghemat waktu dan uang.

Selain perbedaan pisau, permukaan planer juga berbeda dalam cakupan penerapannya

Anggaran - rumah tangga

Dengan bantuan mereka, kinerja yang baik dapat dicapai. Memiliki kisaran harga yang terjangkau dan dimensi yang kecil. Dengan membeli mesin ini, Anda dapat dengan mudah membangun rumah sendiri.

Gabungan

Dibatasi oleh volume pekerjaan yang kecil dan harga yang murah. Hal ini terutama ditujukan untuk keperluan rumah tangga. Untuk banyak keperluan rumah tangga, peralatan ini sudah cukup memadai.

Semi profesional

Mereka banyak digunakan di bengkel pertukangan. Peralatan tersebut mampu menghasilkan produk jadi dalam jumlah yang mengesankan.

Planer ketebalan profesional

Karena kenyataan bahwa peralatan tersebut lebih kuat daripada peralatan yang lebih kecil, peralatan ini mampu menghasilkan blanko dan komponen furnitur dalam jumlah besar. Mereka digunakan di pabrik pengerjaan kayu.

Modul industri

Mereka hanya digunakan di pabrik penggergajian kayu, perusahaan yang terlibat dalam ekstraksi dan pengolahan kayu. Mesin seperti itu memiliki dimensi dan kekuatan yang sangat besar, sehingga menggunakannya dalam kehidupan sehari-hari menjadi tidak praktis.

Desain mesin buatan sendiri

Desain planer ketebalan.

Seperti yang Anda lihat pada gambar mereka di atas, desain Mesin ini tidak terlalu rumit. Meja depan dan belakang tempat kayu diumpankan untuk diproses harus rata dan halus, dan juga ditempatkan pada bidang yang sama untuk pengumpanan kayu tanpa hambatan. Banyak tukang kayu membuat planer permukaan dari pesawat listrik Dan dari router. Desain ini cukup sederhana.

Tip: Semakin tinggi kecepatan putaran poros dengan pisau, semakin halus dan bersih permukaan yang dirawat setelah selesai!

Prinsip operasi

Diagram perangkat pengental.

Prinsip pengoperasian mesin ini adalah meratakan permukaan sepotong kayu. Perkakas terpenting pada mesin ini adalah poros dengan pisau, yang melakukan pekerjaan utama. Intinya adalah ini. Papan kayu diumpankan secara manual atau otomatis menggunakan roller bertekanan khusus. Bahan diproses pada satu sisi, biasanya dari atas. Dalam beberapa kasus dari bawah dan dari atas. Poros pisau disesuaikan dengan tingkat ketebalan yang diperlukan, dan papan mengalami perencanaan penuh. Hasilnya adalah permukaan yang sangat halus.

Tip: Sebelum memulai perencanaan, Anda perlu menyiapkan benda kerja di atas planer untuk mendapatkan permukaan yang rata sempurna!

Pengental termasuk dalam mesin pengolah kayu berperforma tinggi. Lagi pula, Anda tidak dapat melakukan banyak hal dengan pesawat tangan. Untuk mencapai hasil yang diinginkan, cukup mengkonfigurasi peralatan ke dimensi yang diperlukan dan kemudian Anda dapat memproduksi suku cadang secara batch.

Penting untuk diketahui! Untuk mencapai produksi produk manufaktur berkualitas tinggi, Anda sebaiknya tidak segera menetapkan kedalaman perencanaan yang besar. Tindakan seperti itu hanya akan memperburuk hasil yang diharapkan.

Merakit mesin pengental dengan tangan Anda sendiri sesuai gambar

Perakitannya tidak memakan banyak waktu dan tidak membutuhkan bahan yang banyak. Namun, agar perakitan dapat berlangsung, Anda harus memiliki alat dan perlengkapan berikut:

Mesin bubut

Ini akan diperlukan untuk pembuatan elemen rotasi, dalam hal ini roller.

Mesin bor

Berguna untuk membuat lubang untuk pengencang dan lain sebagainya.

Mesin las

Pada gilirannya, pengelasan adalah alat utama untuk merakit rangka dan meja umpan.

Mengebor

Berguna untuk pengeboran yang lebih kecil, mungkin untuk mengencangkan baut jika perlu.

Bulgaria

Sebelum merakit struktur, semua bagian yang diperlukan harus dipotong dengan benar sesuai dengan gambar dimensi.

Tip: Saat bekerja dengan penggiling sudut, Anda harus mempertimbangkan ukuran dan ketebalan cakram pemotong, jika tidak, desainnya mungkin tidak rata.

Jika Anda tidak tahu bagaimana melakukan dan dari bagian apa saja mesin tersebut dapat dirakit, Anda dapat dengan mudah menemukannya di Internet bebas gambar dan foto untuk perakitan. Di bawah ini kami akan menyajikan salah satu gambar tersebut, yang akan kami analisis.

Biasanya, semua mesin pengental buatan sendiri berukuran 1x1 meter. Ini memungkinkan Anda untuk mengangkutnya dan memindahkannya ke tempat yang Anda butuhkan. Namun, perlu diperhatikan bahwa peralatan tersebut harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga dapat diakses dari semua sisi. Artinya, pendekatannya harus bebas.

Sebelum memulai perakitan

Sangat penting untuk membiasakan diri Anda dengan tata letak semua bagian pada mesin:

• Meja untuk memberi makan dan mengeluarkan benda kerja. (1)
• Langsung pemanenan kayunya sendiri.(2)
• Perangkat keamanan. (3)
• Rol umpan atas memiliki permukaan berlekuk. (4)
• Blok depan ditekan, yang disebut "pemutus chip". (5)
• Poros utama dengan pisau. (6)
• Blok penjepit belakang. (7)
• Roller pengumpan dengan permukaan halus terletak di bagian atas. (8)
• Roller halus terletak di bagian bawah. (9)

Tip: Pertama, Anda perlu membuat sketsa gambar dengan dimensi.

Menggambar bingkai.

Hal pertama

Sebuah kerangka sedang dibuat untuk penemuan masa depan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan sudut besi berukuran 50x50 mm, atau profil pipa persegi berukuran 40x40 mm. Ukuran bagian yang besar ini dapat menyebabkan getaran yang tidak perlu saat bekerja dengan mesin.

Setelah semua elemen rangka siap, mesin las mulai beroperasi dan rangka untuk mesin dibuat. Mesin bor digunakan untuk membuat semua lubang yang diperlukan untuk perakitan di masa depan. Dianjurkan untuk membuat rangka beton untuk mencegah getaran yang tidak perlu di kemudian hari.

Saat rangka dilas, pisau dan poros lainnya dipasang. Pilihan terbaik adalah membelinya yang sudah jadi. Hal ini akan meningkatkan kualitas produk masa depan. Namun jika tidak memungkinkan, dapat dibuat dengan mesin bubut.

Katrol dan poros motor

Dianjurkan untuk membeli perlengkapan yang memungkinkan Anda menggunakan rantai. Motor dapat dipilih asinkron, dengan daya 4 - 5 kilowatt. Jika memungkinkan untuk mendapatkan pemeras pakaian manual dari mesin cuci bekas Soviet, penggulungnya dapat digunakan sebagai penggulung bertekanan.

Lapisan karet pada rol ini akan mengurangi deformasi kayu. Rangka rol dibuat dengan cara dilas dan dipasang pada baut dengan pegas di satu sisi. Hal ini memungkinkan mereka untuk bergerak secara vertikal.

Di sisi lain

Sepotong batang kemudi dilas sebagai pembatas. Bagian atas meja itu sendiri, yang terdiri dari dua bagian, belakang dan depan, dipasang pada pengencang penyetel yang telah disiapkan. Ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan ketinggian meja.

Tip: Sebelum mulai bekerja, penting untuk memastikan bahwa pisau pada poros diasah dengan benar, serta lokasinya.

Penting untuk diketahui! Dalam situasi apa pun Anda tidak boleh mengizinkan pemrosesan benda kerja yang tidak akan ditekan oleh kedua poros. Dan juga, dilarang keras melakukan pekerjaan perbaikan atau membersihkan peralatan saat sedang beroperasi! Kegagalan mengikuti petunjuk ini dapat mengakibatkan cedera.

Ketika semuanya sudah siap, Anda dapat memulai pekerjaan pertukangan kayu.

Pengaturan peralatan

Seluruh mesin, sebelum bekerja, di rumah, harus diatur dengan benar. Penyetelan dilakukan dengan mengencangkan atau mengendurkan feed roller. Jika meja kerja pada mesin hampir terisi penuh, maka perlu dilakukan peningkatan tekanan pada feed roller.

Jika bagian-bagian kecil diproses, maka tekanan ini harus dikurangi, hal ini dilakukan agar kayu tidak penyok dalam arti sebenarnya.

Jika Anda melakukannya dengan benar dengan perencanaan peralatan dan memahami keseluruhan mekanismenya, maka pengaturan pada pekerjaan selanjutnya tidak akan sulit.

Tindakan pencegahan keselamatan di tempat kerja

Semua tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan mesin adalah sama dan sangat menuntut. Daftar teknologi ini meliputi yang berikut:

1. Jangan letakkan tangan Anda di tempat rol berputar - ini dapat menyebabkan cedera serius.
2. Mesin harus dibumikan untuk menghindari sengatan listrik dan kebakaran.
3. Kehadiran alas karet di dekat mesin sangat diperlukan.
4. Dilarang keras membersihkan mesin saat sedang beroperasi.
5. Dilarang memperbaiki bagian-bagian peralatan pada saat mesin tersambung ke jaringan listrik.
6. Sebelum menyalakan mesin, Anda harus memastikan semua mekanisme berfungsi dengan baik.
7. Sebelum menyalakannya, pastikan kabel listrik dalam kondisi baik.

Mengikuti aturan keselamatan sederhana saat bekerja dengan buatan sendiri mesin akan menyelamatkan kesehatan dan kehidupan Anda.

Ulasan video

Review mesin pengental buatan sendiri dengan pengumpanan otomatis

Tinjauan perakitan langkah demi langkah dari planer ketebalan buatan tangan

Ikhtisar pengoperasian planer ketebalan

Setiap orang yang kurang lebih pernah mengenal produksi pertukangan konstruksi segera sampai pada kesimpulan bahwa setidaknya perlu memiliki mesin pengental primitif. Tanpanya, mendapatkan benda kerja yang dikalibrasi ketebalannya sangatlah sulit dan memakan waktu, serta prosesnya memakan banyak waktu.

Tidak selalu terjangkau untuk membeli alat ketebalan industri yang sudah jadi; harganya mahal, sehingga banyak pengrajin memutuskan untuk membuatnya. Ada banyak desain, saya sampaikan kepada Anda desain planer ketebalan berikut ini.

Membuat pengental dengan tangan Anda sendiri

Rangka dan meja mesin dilas, terbuat dari sudut 50*50 mm dan pipa persegi 40*40 mm; ukuran yang lebih besar juga dapat digunakan; ukuran ekstra besar hanya akan meningkatkan stabilitas mesin dan mengurangi getaran selama pengoperasian .

Elemen desain wajib berikutnya adalah poros pisau. Lebih baik membelinya yang sudah jadi, bersama dengan kotak gandar, karena poros buatan sendiri tidak selalu seimbang. Dalam versi di atas, diambil poros tiga ratus milimeter untuk tiga pisau. Poros dan puli mesin harus diinjak agar dapat memilih kecepatan poros yang optimal, pada kisaran 4000-7000 rpm.

Untuk ukuran poros tertentu, motor asinkron dengan daya 4-5 kW cukup cocok; tidak perlu menggunakan katrol besar, selain itu, motor dengan daya tersebut dapat dihidupkan menggunakan metode dan.

Rol penekan harus dikerjakan atau diambil jadi dari limbah mesin cuci tua Soviet. Rangka setiap roller dilas, dipasang pada baut pegas di satu sisi, dan sepotong batang kemudi dengan pin dari Moskvich digunakan untuk mengamankan sisi lainnya. Seperti yang ditunjukkan oleh pengalaman pengoperasian, sebaiknya gunakan dua dudukan tersebut pada satu roller. Pegas diambil dari katup mesin truk.

Sayangnya, pada versi ini, penyediaan blanko dilakukan secara manual. Kedepannya ada keinginan untuk menggunakan yang mekanis.

Meja dipasang pada baut penyetel. Untuk menghindari perlunya penyetelan masing-masing, baut dilengkapi dengan sproket sepeda yang dilas dan dihubungkan dengan rantai.

Untuk membuat mesin penebalan kayu diperlukan: mesin las, penggiling sudut, bor, mesin bor dan mesin bubut.

Selamat mencoba dan solusi teknis yang sukses..

Pengental do-it-yourself: gambar

Klik dan perbesar

1. Jenis dan desain pengental
2. Elemen penting
3. Proses perakitan langkah demi langkah

Penebalan adalah metode perencanaan akhir yang terakhir. Planer melakukan proses kasar, dilanjutkan dengan pengamplasan. Alat pengental menghilangkan serpihan dari papan lebar dalam satu lintasan dengan presisi milimeter.

Ada desain industri besar dan desain rumah tangga kompak, cocok untuk pekerjaan di bengkel kecil.

Dengan menggunakan gambar dari Internet, Anda dapat merakit sendiri planer ketebalan seluler yang kecil.

Jenis dan desain pengental

• sepihak,
• bilateral,
• multi-pisau.

Alat pertukangan satu sisi hanya meratakan benda kerja dari sisi atas. Sampel dua sisi - atas dan bawah. Mesin multi-pisau memiliki tiga atau lebih pisau dalam desainnya dan cocok untuk memproses kayu dengan konfigurasi yang rumit.

Artikel ini membahas cara merakit alat satu sisi dari ketam listrik.

Elemen penting

Meja mesin satu sisi adalah pelat padat yang dipoles. Tidak ada penggaris pemandu. Terdapat pemotong dan sistem pengumpanan otomatis yang bertanggung jawab untuk menekan dan menarik papan.

Untuk desain industri, penyesuaian ketinggian dimungkinkan, dan terdapat perlindungan terhadap gerakan terbalik benda kerja. Rangka unit memiliki konstruksi cor satu bagian, yang sebagian besar terbuat dari besi cor. Peran meja penyangga dilakukan oleh sudut logam yang diamankan dengan klem atau baut. Poros pisau terletak di atas meja. Benda kerja diumpankan menggunakan rol berpasangan. Ada yang terletak di depan batang pisau, ada pula yang terletak di belakangnya.

Poros bawah harus dipasang secara ketat di bawah elemen atas dan digerakkan oleh transmisi roda gigi. Untuk meningkatkan traksi dengan material, poros depan memiliki permukaan berlekuk.

Bahan dan alat untuk perakitan

Diperlukan:

• pesawat listrik;
• kayu lapis dengan ketebalan minimal 15 mm;
• papan kayu dengan bagian 15 x 15 mm;
• balok kayu dengan bagian 25 x 25 mm;
• sproket penggerak (4 buah);
• rantai sepeda;
• mesin cuci dengan ukuran berbeda, sekrup berulir;
• sekrup, mur;
• tempat untuk sekrup (4 pcs.).

Penting untuk menyiapkan gergaji listrik, sudut, penggaris, obeng, kunci, obeng, yang ukurannya tergantung pada pengencang.

Proses perakitan langkah demi langkah

Alasnya dibuat dari lembaran triplek dengan cara memotong persegi panjang berukuran 400 x 500 mm. Kemudian mereka membuat dudukan untuk dudukan ketam listrik. Semua bagian struktur dirakit menggunakan sekrup. Kemudian mereka mulai memasang elemen utama unit - alat tambahan yang berfungsi dengan planer listrik.

Sebuah platform untuk mekanisme pemotongan sedang dibangun. Dengan menggunakan gergaji ukir, lubang teknologi dibentuk di tengahnya, persis mengulangi bentuk bidang. Planer listrik dipasang dengan klem dan sekrup.

Mekanisme pengangkatan dirakit dari sekrup berulir dan sproket penggerak. Untuk melakukan ini, sekrup panjang dengan ulir besar ditempatkan di sudut. Sekrup digunakan untuk memperbaiki kedalaman perencanaan.

Platform dipasang di stand. Semua koneksi diperbaiki dengan sekrup. Tata letak kabel listrik ditentukan. Seharusnya tidak rusak selama pemrosesan kayu.

Alat buatannya ini dilengkapi dengan pegangan untuk mengatur ketinggian platform. Untuk melakukan ini, gunakan sekrup berulir panjang. Pengental yang dihasilkan dikencangkan dengan mur dan ring. Untuk mencegah pesawat jatuh dari tempat duduknya, salah satu sekrup dibor. Ini memastikan mur dijepit dengan kencang.

Tahap terakhir adalah perakitan mesin, pemasangan batang ukur dan indikator. Penggaris biasanya digunakan sebagai palang pengukur untuk menentukan ketebalan kayu.

Untuk mempercepat pekerjaan Anda dalam mentransfer gambar dan membuat garis lurus, buatlah planer permukaan dengan tangan Anda sendiri. Alat ini akan menjadi asisten integral Anda dan akan menghemat banyak waktu, tenaga, dan uang pribadi.

Karakteristik utama dan penggunaan pengental

Banyak pembangun dan tukang kayu menggunakan planer permukaan untuk membuat blanko saat menandai garis pada bidang dan permukaan kayu. Penggunaan alat ini akan mengurangi waktu banyak pekerjaan beberapa kali lipat, terutama jika di gudang senjata Anda sebelumnya hanya memiliki pensil dan. Di sinilah letak keunggulan utamanya. Meskipun Anda dapat menggambar garis pada permukaan kayu dengan pensil di sepanjang dan melintasi serat, garis yang Anda gambar akan memiliki ketebalan berbeda pada berbagai tahap pengerjaan karena timahnya menjadi kusam.

Pin atau bilah ketebalan meninggalkan garis tipis di sepanjang jalur perangkat, menghilangkan kemungkinan getaran. Namun, ada kekurangannya di sini. Misalnya, jika Anda menggunakan pin, bukan stylus, sebagai alat untuk menggambar garis, bekasnya akan tetap ada pada bahan yang sedang diproses, meskipun hampir tidak terlihat, tetapi tidak dapat dihilangkan. Namun, mereka cukup mudah disembunyikan di bawah bagian lain dan bagian benda kerja. Pengental dapat digunakan untuk:

• Menandai bagian tengah papan untuk penyambungan dan pembubaran;
• Menandai berbagai koneksi.

Untuk mempelajari cara membuat mesin meja pengerjaan kayu (pengental), bahkan dari desain yang paling sederhana sekalipun, pertama-tama kenali dulu desain alatnya. Perangkat ini terdiri dari empat elemen: batang, klem, bantalan, dan pin. Dengan menggunakan balok yang bergerak di sepanjang batang, jarak ke tiang akan diukur, dan fiksasi dilakukan dengan menggunakan penjepit sekrup. Batang, paling sering, memiliki skala pengukuran, sehingga Anda dapat dengan mudah menyesuaikan pahat ke ukuran yang diperlukan tanpa harus melakukan manuver penyesuaian tambahan apa pun.

Membuat pengental kayu sederhana dengan tangan Anda sendiri

Banyak orang berpikir bahwa membuat planer permukaan sendiri tidak begitu menguntungkan, karena mereka harus mengeluarkan uang untuk membeli suku cadang, bahan, dan menghabiskan waktu untuk membuat perangkat tersebut. Namun, semuanya tidak begitu jelas, karena peralatan kelas ekonomi kualitasnya jauh lebih buruk dan tidak dapat diandalkan dibandingkan perangkat yang dibuat di rumah.

Selain itu, pengental dapat digunakan di banyak bidang konstruksi: saat mengerjakan produk kayu, logam, untuk mentransfer gambar ke benda kerja di masa depan, dalam berbagai pekerjaan pertukangan.

Untuk melakukan ini, kita memerlukan solder kuningan, keran 4 mm, berbagai sekrup, dan blanko logam berbentuk T. Alat yang berguna adalah besi solder dan cetakan untuk mempercepat pekerjaan. Kami juga melampirkan gambar pengental untuk kejelasan.

Cara membuat pengental kayu sederhana dengan tangan Anda sendiri - diagram langkah demi langkah

Langkah 1: Membuat Basis Pengental

Di tengah bagian logam berbentuk T berukuran 3,5 * 7 cm, gunakan bor untuk mengebor lubang dengan diameter 0,8 cm dengan hati-hati, lalu solder tabung ke dalamnya, diameter luarnya harus 1,6 cm, dan diameter bagian dalam, masing-masing , 0,8 cm. Jadi, kita akan membuat saluran tembus untuk menggeser batang.

Langkah 2: Jepit Rambut atau Klip Pensil

Kami memasang penjepit cincin ke salah satu cincin tabung, yang akan berfungsi sebagai dudukan pensil - untuk memberi tanda. Di ujung yang lain kita buat lubang berdiameter 0,6 cm dengan ulir untuk memasang sekrup. Tugas utamanya adalah memperbaiki batang pada posisi yang diperlukan. Di ujung batang tempat penjepit dipasang, kami memasang cincin solder, yang kami lengkapi dengan sekrup penjepit.

Langkah 3: Mengerjakan Batang dan Alas Pengganti

Langkah kita selanjutnya adalah membuat batang pengganti dimana kita membuat beberapa lubang. Salah satunya akan tembus - lubang dengan diameter 0,3 cm dibor di dalamnya, lubang kedua dimaksudkan untuk memasang sekrup pengunci 0,6 cm (ulir M4). Di dua tempat kami mengebor bagian berbentuk T dengan benang M4. Kami akan memasang sekrup bergelombang di sini, yang memungkinkan alat tersebut digunakan sebagai kompas.

Langkah 4: Desain pengental

Setelah Anda memasang pengental, Anda perlu mengecatnya dengan cat logam, yang mencegah munculnya jamur dan korosi. Tidak perlu mengecat hanya bagian kerja (bawah), yang dengannya pekerjaan akan dilakukan secara langsung.

Langkah 5: Tingkatkan perangkat Anda

Agar alat buatan Anda dapat melakukan pekerjaan dengan lebih akurat dan cepat, Anda perlu sedikit memperbaikinya. Untuk melakukan ini, terapkan skala milimeter ke batang menggunakan file. Sekarang Anda dapat menangani gambar yang paling rumit sekalipun.

Jika Anda memutuskan untuk menggunakan planer permukaan, Anda perlu mengingat dua aturan dasar:

• Saat mengerjakan kayu, pastikan untuk memiringkan ujung pensil sedikit ke samping;
• Saat mengerjakan permukaan logam, ingatlah bahwa alas alat harus meluncur mulus di sepanjang tepi lembaran.

Persiapan untuk bekerja - menyiapkan dan menggunakan alat

Tidak masalah apakah Anda membeli alat tersebut atau membuat pengentalnya sendiri, Anda perlu mengetahui cara mempersiapkan perangkat dengan benar untuk bekerja. Efektivitas alat itu sendiri dan keselamatan Anda saat bekerja dengan alat ketebalan akan bergantung pada hal ini. Terlepas dari kenyataan bahwa perbedaan eksternal dan praktis antara model mahal dan murah sangat signifikan, pekerjaan mereka dilakukan sesuai dengan prinsip yang sama. Sebuah balok dengan peniti, pensil atau beberapa pisau untuk menandai alur dimasukkan ke dalam balok. Pada gilirannya, dilengkapi dengan mekanisme khusus untuk menahan batang atau logam pada posisi yang diperlukan.

Untuk mendapatkan garis yang sempit dan sekaligus seragam, peniti atau pisau pengental harus sangat tajam. Kebanyakan model pabrik biasanya dilengkapi dengan bagian berbentuk kerucut yang meninggalkan bekas tidak rata saat menandai serat kayu. Itulah sebabnya pekerjaan harus dilakukan bukan secara melintang, tetapi sepanjang serat. Untuk mencapai hasil terbaik, stud perlu diasah secara tajam dan merata sebelum setiap langkah penandaan.

Bekerja dengan planer ketebalan cukup sederhana. Untuk melakukan ini, kami memasang pin pada jarak yang diperlukan dari balok, mengatur ukurannya menggunakan penggaris baja atau blanko, lalu memperbaiki balok. Jika Anda menggunakan pengental dua sisi, sesuaikan panjang antara tiang dengan bor. Balok ditekan dengan kuat ke benda kerja, setelah itu kita sedikit memiringkan alat ke arah yang berlawanan dengan diri kita sendiri, sehingga membuka bagian pemotongan pin, setelah itu kita menarik perangkat ke arah kita.

Petunjuk pengoperasian: jangan menempatkan diri Anda dalam bahaya

Jika Anda memutuskan untuk membuat ketam permukaan buatan sendiri dari ketam listrik atau perangkat lain, pastikan untuk melindungi diri Anda selama pengoperasian. Beberapa aturan berikut akan membantu Anda tidak hanya membuat pekerjaan Anda lebih efisien, tetapi juga menghilangkan kemungkinan cedera yang sering terjadi jika alat digunakan secara tidak benar.

Sebelum memulai, Anda perlu memeriksa apakah semua bagian telah dipasang dengan benar dan mengamankannya;

Tangani pisau dan pin yang lebih tebal dengan sangat hati-hati sebelum bekerja, periksa apakah ada keretakan;

Periksa benda kerja: harus bersih, bebas dari paku dan kotoran yang dapat merusak bagian kerja perangkat.

Semakin banyak, di gudang tukang kayu amatir, belum lagi profesional, Anda dapat menemukan alat ketebalan yang digunakan untuk membuat blanko kayu berkualitas baik. Perkakas pertukangan listrik tipe manual dan portabel secara bertahap digantikan oleh model buatan mesin, dan planer ketebalan dapat dianggap sebagai konfirmasi yang jelas akan hal ini. Saat ini, kemampuan memotong benda kerja kayu dengan cepat dan mudah tidak lagi cukup, bahkan dalam pembuatan furnitur dan peralatan rumah tangga amatir, ketika pemrosesan mesin berkualitas tinggi diperlukan.

Pengental untuk kayu

Di antara kerabat terdekat dari planer ketebalan adalah sistem yang paling terkenal dan populer:

• Perencana kayu, menghilangkan bagian atas benda kerja yang paling kasar setelah memotong kayu gelondongan dan kayu dengan gergaji bundar yang kuat;
• tukang gabungan digunakan untuk penyelesaian awal permukaan papan atau lempengan kayu;
• Mesin gerinda digunakan untuk finishing sebelum memoles kayu atau mengolahnya dengan pemoles pernis dan damar wangi lilin.

Dua jenis mesin pertama hanya berbeda pada ukuran meja kerja, jumlah ujung potong, dan kecepatan potong. Struktur rangka, blok pisau, penggerak dan sistem pengumpanan benda kerja kayu sebagian besar serupa. Mesin pengamplasan menggunakan drum pengamplasan dan ikat pinggang sebagai pengganti pisau.

Untuk informasi anda! Di antara operasi penggilingan dan perencanaan kayu, diasumsikan benda kerja akan diproses menggunakan pisau drum jenis pengental.

Dengan pemilihan mode yang tepat, kualitas pemrosesan kayu pada permukaan planer ternyata cukup tinggi, sehingga seringkali menghindari pengamplasan permukaan kayu.

Dalam banyak kasus, ketika bekerja dengan benda kerja dengan kepadatan ringan dan sedang, operasi penyambungan dan pemotongan akhir dilakukan pada satu mesin penebalan sambungan. Cukup dengan mengkonfigurasi ulang mode pemotongan dan kecepatan putaran blok pisau secara konsisten. Satu mesin sebenarnya menggantikan dua mesin.

Inti dari mesin tipe pengental

Dipercaya bahwa alat pengental mendapatkan namanya dari alat pertukangan yang terkenal, alat pengental, yang digunakan untuk menandai garis sejajar pada benda kerja dan panel yang terbuat dari kayu solid dan laminasi. Pernyataan ini ada benarnya, karena jenis mesin pengental digunakan terutama untuk dua operasi:

• Selesaikan perencanaan, berikan permukaan kayu yang halus;
• Mengkalibrasi paralelisme bidang perisai, memotong bilah kayu, papan.

Di masa lalu, paralelisme bidang setelah perencanaan diperiksa dengan alat pengental; setelah dimungkinkan untuk memproduksi mesin dengan pisau silinder berkecepatan tinggi, nama alat pengental tetap menjadi perangkat yang andal dan sangat mudah digunakan.

Perangkat khas dari planer ketebalan

Di bengkel pertukangan modern, hampir tidak mungkin dilakukan tanpa alat finishing, termasuk mesin pengamplasan dan penebalan. Tergantung pada volume pekerjaan pertukangan yang dilakukan, beban dan jenis produk kayu, tempat parkir mesin pengental dibagi menjadi dua kelompok:

• Mesin dan perangkat khusus dirancang untuk satu atau dua operasi. Selain balok utama untuk pengolahan permukaan kayu satu sisi atau dua sisi, desainnya dapat menggunakan alat untuk menggergaji atau memotong ujung benda kerja;
• Mesin pertukangan kayu universal dengan planer ketebalan. Unit semacam itu dapat menyediakan 4 hingga 12 jenis pengolahan kayu yang paling penting dan populer.

Saat melakukan pemrosesan kayu dalam jumlah besar, mesin pengerjaan kayu khusus lebih menguntungkan. Pertama, tidak perlu mengkonfigurasi ulang dan menyesuaikan alat pemotong secara teratur, akurasi dan kualitas pemrosesan lebih tinggi, dan kedua, mengerjakan planer ketebalan khusus tidak memerlukan kualifikasi tinggi.

Opsi universal lebih fleksibel dalam pengoperasiannya, tetapi penggunaan gergaji kayu multifungsi akan memerlukan pengalaman serius dalam menyiapkan dan memelihara perangkat. Dalam kondisi produksi komponen kayu skala kecil atau potongan, hanya mesin MFP dengan alat penebalan merek terkenal yang berfungsi secara normal.

Barang-barang konsumsi Tiongkok dengan sangat cepat kehilangan keakuratan pemrosesan kayu kosong, dan seringkali, setelah beberapa tahun beroperasi, mesin pengerjaan kayu universal dengan planer permukaan diubah oleh pemiliknya menjadi perangkat khusus, misalnya, gergaji bundar atau sambungan listrik.

Desain mesin penebalan kayu khusus

Desain dan diagram kinematik planer ketebalan untuk pengolahan kayu tidak jauh berbeda dengan unit penyambung. Dasar dari desainnya adalah rangka baja atau aluminium tempat motor dengan penggerak roda gigi atau rantai dipasang. Pada bagian atas atau tengah mesin terdapat meja kerja dan silinder dengan pisau pemotong yang dipasang “miring”.

Penting! Perbedaan utama antara planer ketebalan dan jointer, dan terlebih lagi planer, adalah penggunaan penyangga bantalan khusus yang menjamin tingkat getaran yang rendah.

Selain itu, pengental memiliki kecepatan pengumpanan kayu yang jauh lebih rendah dan kecepatan putaran drum pemotongan beberapa kali lebih tinggi. Sebagai hasil dari pemrosesan, dimungkinkan untuk memperoleh permukaan benda kerja kayu yang sangat rata dan presisi, hampir halus.

Pengental tersedia dalam dua versi:

Sebagai contoh versi paling sukses dari mesin pengental untuk pemrosesan dua sisi, kita dapat mengutip model pengental Makita 2012NB atau JET-JWP12.

Versi terbaru diproduksi oleh perusahaan Swiss JET, yang terkenal dengan mesin pengerjaan kayu berkualitas tinggi dan presisi.

Model JWP12 dirancang untuk beban ringan; karena penggunaan motor komutator bertenaga 1,8 kW, pabrikan merekomendasikan mode pemrosesan kayu jangka pendek dan berulang. Berat unit ini hanya 27 kg, yang memungkinkan Anda melepas permukaan planer dari tempat kerja setelah pekerjaan selesai. Silinder pemotong dengan diameter 48 mm dilengkapi dengan dua pisau yang terbuat dari baja paduan tempa. Ketika poros berputar pada kecepatan 9000 rpm, dimungkinkan untuk memproses benda kerja dengan lebar 300x500 mm dengan umpan hampir 12 cm/s.

Surface planer Makita 2012 NB yang lebih elegan dilengkapi dengan motor 1,65 kW dan sistem pasokan material khusus. Mesin memotong kayu dengan ketebalan 3 sampai 100 mm. Perangkat ini ternyata cukup berisik, menghasilkan suara hingga 80 dB selama pengoperasian, tetapi, tidak seperti JWP12, perangkat ini dapat menahan beban beberapa kali lipat dan tidak memerlukan jeda pengoperasian yang sering.

Di kalangan amatir, planer ketebalan American Metabo DH330 sudah terkenal.

Kekhususan model mesin planer-pengental

Dapat dikatakan bahwa jenis permukaan planer ini merupakan model transisi dari peralatan khusus ke perangkat multifungsi. Misalnya, model Holzstar-ADH200 secara struktural merupakan alat pengental satu sisi konvensional, namun berkat rangka aluminium yang kuat, meja kerja ukuran penuh, dan sistem pengumpanan benda kerja khusus, alat berat ini dapat melakukan penyambungan dan penyelesaian dengan kesuksesan yang sama.

Satu-satunya kelemahan adalah tingginya biaya produk; saat ini salinan termurah berharga mulai 550 Euro.

Desain planer ketebalan universal

Tata letak mesin MFP dengan alat pengental internal pada dasarnya berbeda dari alat pengental khusus. Biasanya, mesin rumah tangga multifungsi pertukangan kayu dengan planer ketebalan dibuat dalam bentuk kotak baja besar, di dalamnya terdapat motor listrik dan sistem transmisi torsi dari motor ke alat pemotong.

Yang paling bertenaga menggunakan motor asinkron berat dengan daya 1,5 hingga 3 kW. Karena mesin menghasilkan kecepatan poros tunggal, maka perlu digunakan sistem pengatur kecepatan dan torsi. Oleh karena itu, perangkat multifungsi selalu menjadi lebih berisik dan kurang dapat diandalkan dalam pengoperasiannya.

Set alat pemotong, selain pisau pengental, meliputi:

• Gergaji bundar;
• Kepala penggilingan;
• Perangkat untuk mengebor lubang di sudut mana pun;
• Poros perencanaan dengan pisau.

Selain alat pemotong, desain MFP menggunakan beberapa jenis pemandu dan alat pemosisian. Misalnya, dengan memutar poros penggerak, Anda dapat mengatur sudut pemotongan tepi atau alur penggilingan pada kisaran 0-90 o.

Perwakilan khas kelas universal adalah mesin dari perusahaan Swiss Holzstar model UMK6. Parameter utamanya diberikan dalam tabel.

Desainnya menyediakan enam operasi - pengeboran, penggergajian dengan gergaji bundar, penggilingan, penebalan, perencanaan.

Dimensi 880 x 835 cm, berat 52 kg. Kekuatan motor asinkron adalah 1 kW. Tentu saja, keakuratan dan kualitas pemrosesan UMK6 universal tidak dapat dibandingkan dengan model khusus, tetapi apa yang dapat dihasilkan mesin tersebut cukup untuk pekerjaan rumah tangga apa pun atau bahkan untuk produksi furnitur sederhana, wadah, perbaikan atap, atau pemasangan. sebuah pagar.

Sebagai perbandingan, dengan lebar area kerja planer ketebalan yang sedikit lebih kecil daripada JWP12, 154 mm versus 300 mm, semua parameter lainnya - kecepatan potong 12 cm/s, dimensi benda kerja kayu 1-92 mm, adalah hanya sedikit kalah dengan mesin Swiss.

Faktanya, sebuah MFP dengan planer ketebalan menggantikan sebanyak lima mesin pengerjaan kayu.

Mesin pengental DIY

Kebutuhan untuk membuat planer permukaan dengan tangan Anda sendiri sering kali muncul dalam situasi di mana penggunaan planer konvensional jelas tidak cukup untuk mendapatkan permukaan halus untuk lantai atau parket di masa depan. Tidak mungkin menggunakan ketam listrik; kualitas permukaan setelah ketam listrik mungkin akan cukup tinggi, tetapi jelas tidak mungkin untuk menghilangkan garis-garis yang muncul di permukaan kayu pada setiap lintasan. .

Hanya ada satu jalan keluar - cobalah membuat planer ketebalan menggunakan planer listrik sesuai gambar dengan tangan Anda sendiri. Berkat alas dan rel pemandu yang kuat, permukaan kayu setelah papan diproses dengan alat pengental akan relatif seragam dan rata.

Pengental dari bidang listrik

Untuk membuat planer ketebalan penuh, pertama-tama Anda harus membuat bingkai atau meja tempat alat akan dipasang. Planer listrik dilengkapi dengan motor komutator yang kuat, yang mudah menyebabkan cedera, sehingga pengikatan planer permukaan buatan sendiri ke meja harus kuat dan andal.

Langkah kedua adalah memilih rencana tata letak planer permukaan. Versi perangkat yang paling sederhana ditunjukkan pada gambar dan foto.

Faktanya, perlu untuk membuat platform bergerak di mana planer listrik itu sendiri akan dipasang. Ketinggian angkat sol pahat pada permukaan yang sedang diproses diatur menggunakan empat pasang mur sekrup yang dipasang di sisi alat.

Kesulitan utama dalam mengoperasikan ketam listrik adalah mengatur ketinggian pengangkatan ujung tombak dengan benar. Dalam mode normal, perpanjangan pisau di atas bidang sol disesuaikan dengan pegangan sekrup pegas. Besarnya overhang biasanya diperiksa secara visual atau dengan tangan, sedangkan saat bekerja dalam mode pengental, Anda hanya perlu dipandu oleh pembacaan skala pada pegangan.

Satu-satunya kelemahan dari planer jenis ini adalah lebar permukaan yang sedang diproses kecil, 90-100 mm, dan hilangnya planer listrik sebagai perkakas tangan. Jelas merepotkan untuk membongkar dan memasang kembali planer ketebalan setiap kali Anda perlu melepas beberapa milimeter dari papan yang dipaku.

Mesin penebalan kayu buatan sendiri

Seringkali, ketika melakukan pekerjaan pertukangan, ada kebutuhan untuk menggunakan pengental untuk menjalankan papan atau papan yang direkatkan dari bilah dengan lebar lebih dari 100 mm. Papan dan panel yang terbuat dari kayu berukuran 100-140 mm masih dapat diratakan dengan alat ketam listrik genggam biasa, asalkan bahan tersebut terpasang dengan aman di meja kerja. Benar, perlu merencanakan secara diagonal dalam beberapa lintasan, diikuti dengan pemrosesan dengan penggiling manual.

Perencanaan silang papan lebar masih dapat digunakan untuk satu atau dua papan, tetapi jika kita berbicara tentang dua lusin papan atau papan, maka Anda jelas tidak dapat melakukannya tanpa alat ketebalan buatan sendiri.

Versi paling sederhana dari bidang permukaan ditunjukkan pada diagram.

Dasar dari desainnya adalah rangka baja besar yang dilas dari baja sudut. Motor asinkron dengan daya 1,5-1,8 kW dan kecepatan minimal 1200 rpm dipasang di bagian bawah rangka mesin pengental. Motor harus dipasang pada bantalan pegas untuk memastikan ketegangan pada sabuk penggerak mesin dan mengurangi getaran pada pisau penebalan.

Elemen terpenting kedua adalah balok silinder dengan slot untuk pisau dan penyangga bantalan. Anda harus membeli bagian pengental ini yang sudah jadi; hampir tidak mungkin untuk membuatnya sendiri. Drum dengan bantalan dipasang langsung di alas mesin setelah dipasang di meja kerja.

Pada tahap terakhir, dua katrol dipilih untuk penggerak sabuk; rasio diameter alur katrol harus berada dalam kisaran 2,5-2,8. Katrol dengan diameter lebih besar dipasang pada poros motor, dan katrol yang lebih kecil dipasang pada poros drum. Kecepatan putaran di bawah beban tidak boleh melebihi 4 ribu rpm.