Если огород можно поливать из неглубоких водоемов с помощью поверхностных электронасосов, простейших маломощных вибрационных помп, погружных дренажников, то с постоянным водоснабжением загородного дома из глубокой скважины дело обстоит иначе. Требуются высокопроизводительные устройства, способные извлекать воду с больших глубин с высоким давлением, при этом их КПД должен быть довольно высоким. Всем этим требованиям в полной мере удовлетворяют центробежные погружные электронасосы, наиболее широко применяемые в бытовом водоснабжении.

Рис. 1 Внешний вид скважинных погружных электронасосов

Принцип действия и устройство центробежных электронасосов

Основным элементом центробежного насоса является двигатель, герметично размещенный в корпусе аппарата, и рабочее колесо в виде диска с односторонней крыльчаткой, закрепленное на его валу. При работе жидкость втягивается через входное отверстие корпуса, расположенное в центральной части рабочего колеса, а его радиально изогнутые лопасти выталкивают ее на периферию. Вода собирается в улиткообразном кольцевом коллекторе и вытесняется наружу через выходной патрубок под давлением следующим потоком воды, поступившей в корпус.

Рис. 2 Принцип работы глубинного насоса центробежного типа

Для повышения давления в системе часто используется несколько колес с отдельными камерами и выводными патрубками, называемые ступенями, от каждой из них к последующей жидкость передается с возрастающим давлением. Центробежные насосы имеют высокий КПД и могут работать с замутненной водой.

Рис. 3 Устройство центробежного насоса для воды

Устройство погружного насоса центробежного типа стандартного промышленного образца, выполненного по ГОСТ, выглядит следующим образом:

1. Корпус. В отечественном насосе он сделан из стальной трубы с толстыми стенками — это придает агрегату высокую жесткость и прочность. Для массивных аппаратов применяют штанговый метод крепления в скважине.
2. Рабочие колеса сконструированы с динамической разгрузкой — это привело к уменьшению сил давления на осевые подшипники, и существенно увеличило срок их службы.
3. Центробежные колеса выполнены по патентованной технологии из прочного пластика, усиленного нержавеющей сталью — это повышает их ресурс работы.
4. Для улучшения вывода песка из механизма применены восьмигранные подшипники.
5. Входное отверстие насоса закрыто перфорированным встроенным фильтром из нержавейки.
6. Из нержавейки сделан и вал электрического двигателя, на котором размещаются рабочие колеса.
7. Сборка «беличья клетка» ротора электронасоса выполнена из медного сплава — это увеличивает надежность и производительность работы электродвигателя при больших нагрузках.
8. Значительная длина статора и ротора призвана повысить надежность электродвигателя, снизить его восприимчивость к колебаниям питающего напряжения, улучшить условия охлаждения.
9. Самоцентрирующийся радиально-упорный подшипник компенсирует осевое давление.
10. Обмоточный медный провод статора с высокотемпературным изоляционным покрытием (до 100 С) в виде изолированных жгутов укладывается в его пазах, технология производства снижает реакцию электродвигателя на скачки напряжения и увеличивает его срок службы.
11. Вмонтированный обратный клапан препятствует вращению колеса в обратном направлении, удерживает воду в системе, облегчая запуск электродвигателя и предотвращая гидроудары.

Рис. 4 Схема устройства промышленного центробежного насоса для воды ЭЦВ

Отличительные особенности центробежных электронасосов Grundfos

Датская компания Grundfos считается мировым лидером в производстве насосного оборудования, поэтому ее продукция является ориентиром для любого производителя и имеет весомые отличия от отечественных аналогов. На примере ее электронасосов можно показать, какую конструкцию должна иметь хорошая погружная скважинная помпа и какие функции она должен выполнять. Устройства предназначены для забора воды в скважине или колодце со значительной глубиной и имеют следующие особенности:

Рис. 5 Внешний вид электронасосов Grundfos

• Корпус выполнен из прочной нержавеющей стали, рабочие колеса и некоторые внутренние детали из сверхпрочного полиамида.
• Модульная конструкция электронасоса включает три составные части: управляющую электронику, модуль с двигателем, блок центробежных рабочих колес — это позволяет с легкостью разбирать и собирать устройство.
• Агрегат предназначен для работы с чистой питьевой водой, поэтому материал изготовления рабочих колес и внутренних деталей не оказывает вредного влияния на состав воды.
• Очень прочный корпус позволяет опускать электронасос на значительную глубину, в отличие от отечественных моделей из него не выдавливается масло.

Рис. 6 Устройство скважинного насоса Grundfos SP и SQE

• Обмотка кабеля выполнена из каучука, произведена и сертифицирована в Германии. Материал предназначен для эксплуатации в воде питьевого назначения.
• Электронасосы легки в управлении — на блоке управления CU-301 можно задавать режим работы устройства — менять давление, останавливать насос в скважине, при неполадках в системе на блоке загорается красный индикатор и электронасос останавливается.
• Устройство глубинного насоса включает в себя защиту от перегрузок — при подаче воды в заполненную систему или при забитых трубах электронасос отключается.
• Прибор оснащен защитой от сухого хода, отключающей его при отсутствии воды.
• Имеется защита от скачков электроэнергии — насос переходит в аварийный режим при их значениях больше 315 В. и ниже 150 В.
• Приборы имеют встроенные обратные клапаны из пластика.

Рис. 7 Электроника Grundfos

• Встроенная в насос для скважины электронная система плавного пуска двигателя на постоянных магнитах снижает износ деталей и элементов водопроводной системы после гидравлических ударов при многократных запусках и остановках электронасоса.
• За счет более высокого КПД Grundfos тратят меньше электроэнергии на подъем одинакового с другими насосами объема воды. Частотный преобразователь, встроенный в электронасос и управляющий скоростью вращения рабочих колес, позволяет довести экономию электричества до 40% от стандартного аналога.
• Надежность Grundfos очень высока, они могут работать в скважинах до 20 лет в самых тяжелых условиях.
• Принцип работы SQE позволяет изменять частоту вращения вала от 65% до 100% — это позволяет настроить устройства индивидуально для каждой скважины.

Центробежные электронасосы являются основными устройствами для обеспечения водоснабжения загородных домов. В случае глубоких скважин с тяжелыми условиями эксплуатации соотношение цена – качество – надежность у насосов от известного зарубежного производителя может быть лучше, чем у отечественных аналогов.

Для того, чтобы реализовать забор воды из скважины, потребуется специальное оборудование, одно из которых – погружной насос, называемый также глубинным. Глубинный насос способен выкачать воду как из песчаного, так и из известнякового водоносного горизонта. В этой статье мы ознакомимся с принципами работы такого оборудования, его сильным и слабыми сторонами, а также подскажем, на что обратить внимание при выборе.

Виды погружных насосов для работы в скважине

Каждый погружной насос способен поднимать воду с глубины и доставлять ее на поверхность к пользователю. Устройства отличаются друг от друга не только тем, насколько они мощные. Отличительная же особенность каждой модели сводится к тому, требуется ли погружать оборудование в воду полностью или частично. Принцип их действия также разнится. Бывают устройства, оборудованные автоматикой и без нее. Так, насос может быть:

• вибрационным. Основной его рабочий элемент – подвижный поршень, задача которого – создавать давление воды посредством возвратно-поступательных движений. Движение осуществляется за счет электродвижущей силы катушки индуктивности. К катушке подводится напряжение в 220В, в результате чего создается магнитное поле, которое и является причиной начала движения сердечника и поршня. Когда поршень втягивается, в рабочую камеру начинает затекать вода.

Когда будет достигнута предельная точка, поршень автоматически разомкнет контакты, что приводит к отключению магнитного поля. Давление создается из-за того, что поршень постоянно опускается в воду. Процесс будет повторяться до тех пор, пока необходимое количество воды не окажется на поверхности. Особой мощностью данный вид насосов не может похвастаться, однако, ему под силу работать с мутной водой, да и мелкие камни никак не влияют на эффективность его работы. При этом характерны невысокой стоимостью и ремонтопригодностью, к примеру, если поршень выйдет из строя;

• центробежным. В этом случае поток воды реализуется за счет действия крыльчатки, которая соединена с валом электрического двигателя. Ротор электродвигателя образует магнитное поле, приводящее к движению крыльчатки. Главное преимущество такого оборудования – высокая мощность, поэтому они актуальны для обеспечения водой как загородных домов, так и крупных предприятий. Среди недостатков можно назвать разве что чувствительность к загрязненной воде. Даже если речь идет о мелких камушках, размеров от 1 до 2 мм, они способны заметно сократить срок службы оборудования. А ремонт устройства – дорогостоящая процедура.

Каждый вид насоса можно оборудовать автоматической системой управления. То есть агрегат сам начнет включаться, как только будет открыт водопроводный кран.

Специалисты советуют, что если скважина характерна мутной водой или наличием мелких камушков, то лучше всего устанавливать вибрационную модель насоса. Однако, по мощности они уступают центробежному оборудованию, что также следует учитывать.

Кроме того, выделяют два типа помп для насосов:

• поверхностная – устанавливаются за пределами колодца, а для подачи воды используется шланг. Их особенность – хороший напор, легкость монтажа и обслуживания. Имеется и минус – не самая лучшая мощность, которой достаточно лишь для того, чтобы качать воду с колодца глубиной не более 9 метров;
• погружная – устанавливаются непосредственно в воде. За счет простой и надежной конструкции такое оборудование служит долгие годы, а монтировано может на достаточной глубине. Помимо этого, имеются у таких помп и следующие положительные качества: они более приспособлены к зиме, отличаются высоким КПД, практически не шумят и благоприятно сказываются на стабильной работе водопроводной системы.

Автоматика для насосов

На данный момент под автоматикой подразумевается следующее: датчики, следящие за давлением и уровнем воды, «сухой ход», датчики температуры, блоки для управления и целые комбинированные системы, обеспечивающие комплекс.

• защита от «сухого» хода. Необходимо понимать, что центробежный насос работает от электричества. Его потребление зависит от плотности жидкости, которая перекачивается. Бывает, что в насос попадает не вода, а воздух, в результате чего снижается потребление тока. Если датчиком будет зафиксировано падение тока, то он автоматически отправит сигнал насосу для его отключения.

Есть и альтернативный способ, отталкивающийся от того, какие параметры электропроводности у воздуха и воды. Для этого в скважину необходимо опустить электроды, чуть выше отметки. В этом случае автоматика отключит насос до того, как он перегреется, что значительно продлевает его срок службы;

• датчик давления. Давление начинает падать в том случае, если в скважине не осталось воды, а насос продолжает «качать», но уже не жидкость, а воздух, то есть в холостую. При падении параметра давления ниже обозначенного уровня, датчик выключит насос. Подобный вид автоматики актуален для любого вида насоса;
• температурный датчик. Подобный элемент характерен для некоторых погружных насосов. Опять-таки, если допустимая норма нагрева оборудования будет превышена, он автоматически отключится от питания;
• механическая защита снижения уровня воды. Для этой цели на воду нужно поместить специальный поплавок и соединить его с датчиком при помощи тонкого шнура. Погружной насос будет отключен, если уровень воды опустится ниже заданного параметра. Как только вода наберется – датчик подаст сигнал для включения. Подобная автоматика присуща лишь центробежному насосу.

Как грамотно выбрать насос

Как было сказано выше, наиболее популярные модели, забирающую воду со скважин и колодцев – вибрационные и центробежные. Отталкиваясь от следующих аспектов вы сможете отдать предпочтение определенному виду оборудования:

• как далеко оборудован колодец или скважины по отношению к строению. В случае, когда резервуар находится неподалеку, то есть не далее 10 – 20 метров, то с забором воды способен справиться любой вид насоса. Если расстояние большее, то необходимо отталкиваться от параметра высоты подъема воды, что фиксируется в документации к оборудованию. К примеру, если расстояние 20 – 50 метров, то мощность подъема должна быть не менее 20 метров (следует также учесть высоту подвода воды к крану в доме);
• насколько хороша вода в резервуаре. Если в воде нет посторонних частиц, суспензий и прочих механических включений, то можно выбирать любой вид насоса. Если у пользователя грязная и низкокачественная вода, то лучше всего остановить выбор на устройстве вибрационного характера;
• каким способом будет забираться вода. Обустраивая автономную систему или канализацию на территории загородного дома, лучше всего выбрать модель насоса с верхним забором воды. В первую очередь выбор характеризуется тем, что двигатель устройства будет охлаждаться естественным способом. А если уровень воды в колодце упадет, то за счет автоматики насос не начнет перегреваться, работая в холостую. Но, нужно заметить, что поверхностные модели менее мощные, нежели их донные аналоги.

Итог

Автоматический колодезный насос, как правило, работает в паре с гидропневматикой или электронной системой подачи воды. Автоматика имеет вид внешнего реле, которое подключается к помпе или же это может быть электроблок, устанавливаемый в сам насос.

Колодезный насос бывает двух видов: поверхностный и погружной. Первые в своей конструкции имеют гидроаккумулятор и реле давления. Распространяются такие модели по отдельности или в виде целого блока, то есть насосной станции. Погружные устройства в свою очередь отличаются наличием встроенных датчиков и электромеханическим управлением.

При выборе конкретной модели следует отталкиваться от технических характеристик конкретной модели. Речь идет о производительности, высоты подачи и максимальном напоре.

В этой статье мы постарались собрать все возможные принципы работы насосов. Часто, в большом разнообразии марок и типов насосов достаточно трудно разобраться не зная как работает тот или иной агрегат. Мы постарались сделать это наглядным, так как лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.
В большинстве описаний работы насосов в интернете есть только разрезы проточной части (в лучшем случае схемы работы по фазам). Это не всегда помогает разобраться в том как именно функционирует насос. Тем более, что не все обладают инженерным образованием.
Надеемся, что этот раздел нашего сайта не только поможет вам в правильном выборе оборудования, но и расширит ваш кругозор.

С давних времен стояла задача подъема и транспортировки воды. Самыми первыми устройствами такого типа были водоподъемные колеса. Считается, что их изобрели Египтяне.
Водоподъемная машина представляла собой колесо, по окружности которого были прикреплены кувшины. Нижник край колеса был опущен в воду. При вращении колеса вокруг оси, кувшины зачерпывали воду из водоема, а затем в верхней точке колеса, вода выливалась из кувшинов в специальный приемный лоток. для вращения устройства применялать мускульная сила человека или животных.

Архимед (287–212 гг. до н. э.), великий ученый древности, изобрел винтовое водоподъемное устройство, позже названное в его честь. Это устройство поднимало воду с помощью вращающегося внутри трубы винта, но некоторое количество воды всегда стекало обратно, т. к. в те времена эффективные уплотнения были неизвестны. В результате, была выведена зависимость между наклоном винта и подачей. При работе можно было выбрать между большим объемом поднимаемой воды или большей высотой подъема. Чем больше наклон винта, тем больше высота подачи при уменьшении производительности.

Первый поршневой насос для тушения пожаров, изобратенный древнегреческим механиком Ктесибием, был описан еще в 1 веке до н. э. Эти насосы, по праву, можно считать самыми первыми насосами. До начала 18 века насосы этого типа использовались довольно редко, т.к. изготовленные из дерева они часто ломались. Развитие эти насосы получили после того, как их начали изготавливать из металла.
С началом промышленной революции и появлением паровых машин, поршневые насосы стали использовать для откачки воды из шахт и рудников.
В настоящее время, поршневые насосы используются в быту для подъема воды из скважин и колодцев, в промышленности - в дозировочных насосах и насосах высокого давления.

Существуют и поршневые насосы, объединенные в группы: двухплунжерные, трехплунжерные, пятиплунжерные и т.п.
Принципиально отличаются количеством насосов и их взаимным расположением относительно привода.
На картинке вы можете увидеть трехплунжерный насос.

Крыльчатые насосы являются разновидностью поршневых насосов. Насосы этого типа были изобретены в середине 19 века.
Насосы являются двухходовыми, то есть подают воду без холостого хода.
Применяются, в основном, в качестве ручных насосов для подачи топлива, масел и воды из скважин и колодцев.

Конструкция:
Внутри чугунного корпуса размещены рабочие органы насоса: крыльчатка, совершающая возвратно-поступательные движения и две пары клапанов (впускные и выпускные). При движении крыльчатки происходит перемещение перекачиваемой жидкости из всасывающей полости в нагнетательную. Система клапанов препятствует перетоку жидкости в обратном направлении

Насосы этого типа имеют в своей конструкции сильфон ("гармошку"), сжимая который производят перекачку жидкости. Конструкция насоса очень простая и состоит всего из нескольких деталей.
Обычно, такие насосы изготавливают из пластика (полиэтилена или полипропилена).
Основное применение - выкачивание химически активных жидкостей из бочек, канистр, бутылей и т.п.

Низкая цена насоса позволяет использовать его в качестве одноразового насоса для перекачивания едких и опасных жидкостей с последующей утилизацией этого насоса.

Пластинчато-роторные (или шиберные) насосы представляют собой самовсасывающие насосы объемного типа. Предназначены для перекачивания жидкостей. обладающих смазывающей способностью (масла. дизельное топливо и т.п.). Насосы могут всасывать жидкость "на сухую", т.е. не требуют предварительного заполнени корпуса рабочей жидкостью.

Принцип работы: Рабочий орган насоса выполнен в виде эксцентрично расположенного ротора, имеющего продольные радиальные пазы, в которых скользят плоские пластины (шиберы), прижимаемые к статору центробежной силой.
Так как ротор расположен эксцентрично, то при его вращении пластины, находясь непрерывно в соприкосновении со стенкой корпуса, то входят в ротор, то выдвигаются из него.
Во время работы насоса на всасывающей стороне образуется разрежение и перекачиваемая масса заполняет пространство между пластинами и далее вытесняется в нагнетательный патрубок.

Шестеренные насосы с наружным зацеплением шестерен предназначены для перекачивания вязких жидкостей, обладающих смазывающей способность.
Насосы обладают самовсасыванием (обычно, не более 4-5 метров).

Принцип действия:
Ведущая шестерня находится в постоянном зацеплении с ведомой и приводит её во вращательное движение. При вращении шестерён насоса в противоположные стороны в полости всасывания зубья, выходя из зацепления, образуют разрежение (вакуум). За счёт этого в полость всасывания поступает жидкость, которая, заполняя впадины между зубьями обеих шестерён, перемещается зубьями вдоль цилиндрических стенок в корпусе и переносится из полости всасывания в полость нагнетания, где зубья шестерён, входя в зацепление, выталкивают жидкость из впадин в нагнетательный трубопровод. При этом между зубьями образуется плотный контакт, вследствие чего обратный перенос жидкости из полости нагнетания в полость всасывания невозможен.

Насосы аналогичны по принципу работы обычному шестеренному насосу, но имеют более компактные размеры. Из минусов можно назвать сложность изготовления.

Принцип действия:
Ведущая шестерня приводится в действие валом электродвигателя. Посредством захвата зубьями ведущей шестерни, внешнее зубчатое колесо также вращается.
При вращении проемы между зубьями освобождаются, объем увеличивается и создается разряжение на входе, обеспечивая всасывание жидкости.
Среда перемещается в межзубьевых пространствах на сторону нагнетания. Серп, в этом случае, служит в качестве уплотнителя между отделениями засасывания и нагнетания.
При внедрении зуба в межзубное пространство объем уменьшается и среде вытесняется к выходу из насоса.

Кулачковые (коловратные или роторные) насосы предназначены для бережной перекачки вызких продуктов, содержащих частицы.
Различная форма роторов, устанавливаемая в этих насосах, позволяет перекачивать жидкости с большими включениями (например, шоколад с цельными орехами и т.п.)
Частота вращения роторов, обычно, не превышает 200...400 оборотов, что позволяет производить перекачивание продуктов не разрушая их структуру.
Применяются в пищевой и химической промышленности.

На картинке можно посмотреть роторный насос с трехлепестковыми роторами.
Насосы такой конструкции применяются в пищевом производстве для бережной перекачки сливок, сметаны, майонеза и тому подобны жидкостей, которые при перекачивании насосами других типов могут повреждать свою структуру.
Например, при перекачке центробежным насосом (у которого частота вращения колеса 2900 об/мин) сливок, они взбиваются в масло.

Импеллерный насос (ламельный, насос с мягким ротором) является разновидностью пластинчато-роторного насоса.
Рабочим органом насоса является мягкий импеллер, посаженый с эксцентриситетом относительно центра корпуса насоса. За счет этого при вращении рабочего колеса изменяется объем между лопастями и создается разряжение на всасывании.
Что происходит дальше видно на картинке.
Насосы являются самовсасывающими (до 5 метров).
Преимущество - простота конструкции.

Название этого насоса происходит от формы рабочего органа – диска, выгнутого по синусоиде. Отличительной особенностью синусных насосов является возможность бережного перекачивания продуктов содержащих крупные включения без их повреждения.
Например, можно легко перекачивать компот из персиков с включениями их половинок (естественно, что размер перекачиваемых без повреждения частиц зависит от объема рабочей камеры. При выборе насоса нужно обращать на это внимание).

Размер перекачиваемых частиц зависит от объема полости между диском и корпусом насоса.
Насос не имеет клапанов. Конструктивно устроен очень просто, что гарантирует долгую и безотказную работу.

Принцип работы:

На валу насоса, в рабочей камере, установлен диск, имеющий форму синусоиды. Камера разделена сверху на 2 части шиберами (до середины диска), которые могут свободно перемещаться в перпендикулярной к диску плоскости и герметизировать эту часть камеры не давая жидкости перетекать с входа насоса на выход (см. рисунок).
При вращении диска он создает в рабочей камере волнообразное движение, за счет которого происходит перемещение жидкости из всасывающего патрубка в нагнетательный. За счет того, что камера наполовину разделена шиберами, жидкость выдавливается в нагнетательный патрубок.

Основной рабочей частью эксцентрикового шнекового насоса является винтовая (героторная) пара, которая определяет как принцип работы, так и все базовые характеристики насосного агрегата. Винтовая пара состоит из неподвижной части – статора, и подвижной – ротора.

Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой).

Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него.

Стоит указать, что наиболее распространены в настоящее время агрегаты с 2-заходными статором и 1-заходным ротором, такая схема является классической практически для всех производителей винтового оборудования.

Важным моментом, является то, что центры вращения спиралей, как статора, так и ротора смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. При этом количество таких замкнутых полостей на единицу длины винтовой пары определяет конечное давление агрегата, а объем каждой полости – его производительность.

Винтовые насосы относятся к объемным насосам. Эти типы насосов могут перекачивать высоковязкие жидкости, в том числе с содержанием большого количества абразивных частиц.
Преимущества винтовых насосов:
- самовсасывание (до 7...9 метров),
- бережное перекачивание жидкости, не разрушающее структуру продукта,
- возможность перекачивания высоковязких жидкостей, в том числе содержащих частицы,
- возможность изготовления корпуса насоса и статора из различных материалов, что позволяет перекачивать агрессивные жидкости.

Насосы этого типа получили большое распространение в пищевой и нефтехимической промышленности.

Насосы этого типа предназначены для перекачивания вязких продуктов с твердыми частицами. Рабочим органом является шланг.
Преимущество: простота конструкции, высокая надежность, самовсасывание.

Принцип работы:
При вращении ротора в глицерине башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую жидкость в магистраль. За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.

Вихревые насосы предназначены для перекачивания различных жидкотекучих сред. насосы обладают самовсасыванием (после залива корпуса насоса жидкостью).
Преимущества: простота конструкции, высокий напор, малые размеры.

Принцип действия:
Рабочее колесо вихревого насоса представляет собой плоский диск с короткими радиальными прямолинейными лопатками, расположенными на периферии колеса. В корпусе имеется кольцевая полость. Внутренний уплотняющий выступ, плотно примыкая к наружным торцам и боковым поверхностям лопаток, разделяет всасывающий и напорный патрубки, соединенные с кольцевой полостью.

При вращении колеса жидкость увлекается лопатками и одновременно под воздействием центробежной силы закручивается. Таким образом, в кольцевой полости работающего насоса образуется своеобразное парное кольцевое вихревое движение, почему насос и называется вихревым. Отличительная особенность вихревого насоса заключается в том, что один и тот же объем жидкости, движущейся по винтовой траектории, на участке от входа в кольцевую полость до выхода из нее многократно попадает в межлопастное пространство колеса, где каждый раз получает дополнительное приращение энергии, а следовательно, и напора.

Газлифт (от газ и англ. lift - поднимать), устройство для подъёма капельной жидкости за счёт энергии, содержащейся в смешиваемом с ней сжатом газе. Газлифт применяют главным образом для подъёма нефти из буровых скважин, используя при этом газ, выходящий из нефтеносных пластов. Известны подъёмники, в которых для подачи жидкости, главным образом воды, используют атмосферный воздух. Такие подъёмники называют эрлифтами или мамут-насосами.

В газлифте, или эрлифте, сжатый газ или воздух от компрессора подаётся по трубопроводу, смешивается с жидкостью, образуя газожидкостную или водо-воздушную эмульсию, которая поднимается по трубе. Смешение газа с жидкостью происходит внизу трубы. Действие газлифта основано на уравновешивании столба газожидкостной эмульсии столбом капельной жидкости на основе закона сообщающихся сосудов. Один из них - буровая скважина или резервуар, а другой - труба, в которой находится газожидкостная смесь.

Мембранные насосы относятся к объемным насосам. Существуют одно- и двухмембранные насосы. Двухмембраные, обычно выпускаются с приводом от сжатого воздуха. На нашем рисунке показан именно такой насос.
Насосы отличатся простотой конструкции, обладают самовсасыванием (до 9 метров), могут перекачивать химически агрессивные жидкости и жидкости с большим содержанием частиц.

Принцип работы:
Две мембраны, соединенные валом, перемещаются вперед и назад под воздействием попеременного нагнетания воздуха в камеры позади мембран с использованием автоматического воздушного клапана.

Всасывание: Первая мембрана создает разрежение, когда она движется от стенки корпуса.
Нагнетание: Вторая мембрана одновременно передает давление воздуха на жидкость, находящуюся в корпусе, проталкивая ее по направлению к выпускному отверстию. Во время каждого цикла давление воздуха на заднюю стенку выпускающей мембраны равно давлению, напору со стороны жидкости. Поэтому мембранные насосы могут работать и при закрытом выпускном клапане без ущерба для срока службы мембраны

Шнековые насосы часто путают с винтовыми. Но это совершенно разные насосы, как можно увидеть в нашем описании. Рабочим органом является шнек.
Насосы этого типа могут перекачивать жидкости средней вязкости (до 800 сСт), обладают хорошей всасывающей способностью (до 9 метров), могут перекачивать жидкости с крупными частицами (размер определяется шагом шнека).
Применяются для перекачивания нефтешламов, мазутов, солярки и т.п.

Внимание! Насосы НЕСАМОВСАСЫВАЮЩИЕ. Для работы в режиме всасывания требуется заливка корпуса насоса и всего всасывающего шланга)

Центробежный насос

Центробежные насосы являются самыми распространенными насосами. Название происходит от принципа действия: насос работает за счет центробежной силы.
Насос состоит из корпуса (улиитки) и расположенного внутри рабочего колеса с радиальными изогнутыми лопастями. Жидкость попадает в центр колеса и под действием центробежной силы отбрасывается к его перифирии а затем выбрасывается через напорный патрубок.

Насосы используются для перекачивания жидких сред. Существуют модели для химически активный жидкостей, песка и шлама. Отличаются материалами корпуса: для химических жидкостей используют различные марки нержавеющих сталей и пластика, для шламов - износостойкие чугуны или насосы с покрытием из резины.
Массовое использование центробежных насосов обусловлено простотой конструкции и низкой себестоимостью изготовления.

Многосекционный насос

Многосекционные насосы - это насосы с несколькоми рабочими колесами, расположенными последовательно. Такая компоновка нужна тогда, когда необходимо большое давление на выходе.

Дело в том, что обычное центробежное колесо выдает максимальное давление 2-3 атм.

По этому, для получения более высоких значение напора, используют несколько последовательно установленных центробежных колес.
(по сути, это несколько последовательно соединенных центробежных насосов).

Такие типы насосов используют в качестве погружных скважинных и в качестве сетевых насосов высокого давления.

Трехвинтовой насос

Трехвинтовые насосы предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью, без абразивных механических примесей. Вязкость продукта - до 1500 сСт. Тип насоса объемный.
Принцип работы трехвинтового насоса понятен из рисунка.

Насосы этого типа применяются:
- на судах морского и речного флота, в машинных отделениях,
- в системах гидравлики,
- в технологических линиях подачи топлива и перекачивания нефтепродуктов.

Струйный насос

Струйный насос предназначен для перемещения (откачки) жидкостей или газов с помощью сжатого воздуха (или жидкости и пара), подающегося через эжектор. Принцип работы насоса основан на законе Бернули (чем выше скорость течения жидкости в трубе, тем меньше давление этой жидкости). Этим обусловлена форма насоса.

Конструкция насоса чрезвычайно проста и не имеет движущихся деталей.
Насосы этого типа можно использовать в качестве вакуумный насосов или насосов для перекачивания жидкости (в том числе, содержащих включения).
для работы насоса необходим подвод сжатого воздуха или пара.

Струйные насосы, работающие от пара, называют пароструйными насосами, работающие от воды - водоструйными насосами.
Насосы, отсасывающие вещество и создающие разряжение, называются эжекторами. Насосы нагнетающие вещество под давлением - инжекторами.

Этот насос работает без подвода электроэнергии, сжатого воздуха и т.п. Работа насоса этого типа основана на энергии поступающей самотеком воды и гидроудара, возникающего при резком её торможении.

Принцип работы гидротаранного насоса:
По всасывающей наклонной трубе вода разгоняется до некоторой скорости, при которой отбойный подпружиненный клапан (справа), преодолевает усилие пружины и закрывается, перекрывая поток воды. Инерция резко остановленной воды во всасывающей трубе создает гидроудар (т.е. кратковременно резко возрастает давление воды в питающей трубе). Величина этого давления зависит от длины питающей трубы и скорости потока воды.
Возросшее давление воды открывает верхний клапан насоса и часть воды из трубы проходит в воздушный колпак (прямоугольник сверху) и отводящую трубу (слева от колпака). Воздух в колпаке сжимается, накапливая энергию.
Т.к. вода в питающей трубе остановлена, давление в ней падает, что приводит к открытию отбойного клапана и закрытию верхнего клапана. После этого вода из воздушного колпака выталкивается давлением сжатого воздуха в отводящую трубу. Так как отбойный клапан открылся, вода снова разгоняется и цикл работы насоса повторяется.

Спиральный вакуумный насос

Спиральный вакуумный насос представляет собой объёмный насос внутреннего сжатия и перемещения газа.
Каждый насос состоит из двух высокоточных спиралей Архимеда (серповидные полости) расположенных со смещением в 180° друг относительно друга. Одна спираль неподвижна, а другая крутится двигателем.
Подвижная спираль совершает орбитальное вращение, что приводит к последовательному уменьшению газовых полостей, по цепочке сжимая и перемещая газ от периферии к центру.
Спиральные вакуумные насосы относятся к категории «сухих» форвакуумных насосов, в которых не используются вакуумные масла для уплотнения сопряженных деталей (нет трения - не нужно масло).
Одной из сфер применения данного вида насосов являются ускорители частиц и синхротроны, что само по себе уже говорит о качестве создаваемого вакуума.

Ламинарный (дисковый) насос

Ламинарный (дисковый) насос является разновидностью центробежного насоса, но может выполнять работу не только центробежных, но и прогрессивных полостных насосов, лопастных и шестеренчатых насосов, т.е. перекачивать вязкие жидкости.
Рабочее колесо ламинарного насоса представляет собой два и более параллельных диска. Чем больше расстояние между дисками, тем более вязкую жидкость может перекачивать насос. Теория физики процесса: в условиях ламинарного течения слои жидкости движутся с различной скоростью по трубе: слой, наиболее близкий к неподвижной трубе (так называемый пограничный слой), течёт медленнее, чем более глубокие (близкие к центру трубы) слои текущей среды.
Аналогично, когда жидкость поступает в дисковый насос, на вращающихся поверхностях параллельных дисков рабочего колеса образуется пограничный слой. По мере вращения дисков энергия переносится в последовательные слои молекул в жидкости между дисками, создавая градиенты скорости и давления по ширине условного прохода. Эта комбинация граничного слоя и вязкого перетаскивания приводит к возникновению перекачивающего момента, который «тянет» продукт через насос в плавном, почти не пульсирующем потоке.

*Информация взята из открытых источников.

Как правильно подобрать оборудование для организации автономного водоснабжения? Наряду с обустройством источника водозабора (колодца, скважины) необходимо особое внимание уделить способу поднятия жидкости из них на поверхность. Для решения этой задачи чаще всего устанавливают погружные центробежные насосы.

Предназначение

Автономное водоснабжение состоит из нескольких элементов: источника питьевой воды, системы трубопроводов и механизмов создания давления для транспортировки жидкости. Их правильное проектирование и взаимодействие друг с другом являются залогом оптимальной работы.

Насосное оборудование является основной частью, которая должна решать следующие задачи:

• Подъем питьевой воды из подземного источника до системы ее распределения.
• Обеспечение требуемого показателя напора и объема.
• Бесперебойная работа (в соответствии с условиями эксплуатации).
• Максимальная простота управления и автоматизация процесса.

Одним из оптимальных решений, удовлетворяющих вышеописанным условиям, будет установка центробежных насосов. Наряду с простой и надежной конструкцией они обладают хорошими эксплуатационными свойствами. Их основная область применения - поднятие воды из скважин и колодцев. В зависимости от глубины устанавливают погружные различной мощности. Для артезианских скважин этот показатель может достигать 50 м. Колодцы же в большинстве случаев имеют глубину до 7 м.

Принцип действия

Основой для правильного выбора и эксплуатации является схема работы, которая отличает погружные центробежные насосы от других устройств подобного назначения. Их конструкция соответствует условиям эксплуатации - находясь в жидкой среде, корпус не должен подвергаться коррозии. Так как в качестве силового агрегата используют электродвигатель, обязательным является его полная гидроизоляция во избежание поломок и сбоев в работе. Рассмотрим устройство погружного центробежного насоса. Типовой насос состоит из следующих элементов:

1. Электродвигатель - герметичная часть насоса, в которой установлен силовой агрегат. С помощью вала энергия вращения предается в следующий узел.
2. Лопастной отсек - располагается в нижней части устройства. Предназначен для создания давления, вследствие которого вода поднимается вверх.
3. Трубопровод - транспортный узел для перемещения жидкости к потребительской точке - системы водоснабжения дома или полива.

Насос изготавливается из материалов, не подверженных коррозии - полимеров высокого качества или нержавеющей стали. В нижней части корпуса располагаются приемные отверстия, которые выполняют функцию фильтра. Большие частицы мусора не попадают в насос. Во время вращения лопастей под действием центробежной силы происходит перемещение водных масс по приемной камере устройства. Одновременно с этим они выполняют роль охладителя двигателя, предотвращая его перегрев. Для своевременного запуска (остановки) к блоку управления насоса подключают воды. Помимо них, к системе могут подключаться внешние управляющие элементы - сигнализатор давления в водопроводе дома или прямое включение (выключение).

Виды

В зависимости от технических характеристик, погружные центробежные насосы могут незначительно отличаться конструкцией. При выборе оптимальной модели следует учитывать состав и степень загрязнения воды, а также глубину ее залегания. Последний фактор будет напрямую влиять на мощность насоса.

Конструкция бытовых моделей относительно проста: двигатель вместе с крыльчаткой при работе формирует достаточный напор воды. Они отличаются простотой, надежностью, обладают небольшими габаритными размерами. Но если горизонт залегания питьевой воды находится достаточно глубоко - следует устанавливать сложные типы конструкции.

Для увеличения этого параметра центробежные погружные насосы для воды оснащаются более мощным двигателем, либо вертикальным шкивом с несколькими крыльчаткам. Благодаря этому они создают усиленный напор воды для поднятия ее на поверхность.

Подобные конструкции также используют для перекачки нефти. Они обладают хорошими эксплуатационными качествами, а главное - надежны.

Характеристики

Стандартный погружной выбирается, исходя из его технических характеристик. При этом следует обращать внимание на показатель мощности. Она является определяющим фактором при выборе определенной модели устройства. Помимо этого необходимо знать такие параметры устройства:

• Объем перекачиваемой жидкости - л/мин.
• Высота водяного столба. Определяет максимальную глубину скважины (колодца) и горизонтальную протяженность трубопровода.
• Дополнительная комплектация - датчики уровня воды и аварийное отключение.

Корпус большинства устройств изготавливается из нержавеющей стали. В маломощных моделях, рассчитанных на небольшую высоту подачи воды, он может изготавливаться из полимерных материалов.

Условия эксплуатации

Современные погружные центробежные насосы должны работать в условиях, которые четко оговорены в инструкции. От этого будет зависеть не только качество работы устройства, но и его долговечность. К основным эксплуатационным характеристикам относятся состав и температура воды, степень ее загрязнения. Также следует особое внимание уделить стабилизации подаваемого напряжения.

Нередко погружные центробежные устанавливают на приусадебных участках, где скачки тока - обычное явление. Электродвигатель не имеет эффективной защиты от подобных перепадов. Поэтому рекомендуется подключать устройство через блок стабилизации.

Установка

Основные правила монтажа подробно описаны в инструкции по эксплуатации. Если необходимо установить центробежный то следует продумать систему его фиксации. На корпусе насоса находится специальный крепежный элемент. Он необходим для установки погружного троса.

Материал его изготовления должен соответствовать таким требования:

• Не подвергаться коррозии.
• Нагрузка на разрыв должна превышать вес устройства минимум в 5 раз.

Запрещается опускать устройство только с помощью силового кабеля. Основная нагрузка должна ложиться на монтажный трос. Он крепится на поверхности: либо к поперечной балке на горловине скважины, либо на наружных защитных стенках колодца.

Обслуживание

В инструкции также указывается ориентировочный срок проведения профилактических работ. В основном они заключаются в проверке герметичности корпуса, замене резиновых уплотнителей на штоке двигателя и чистке контактов подключения. В случае непредвиденной поломки следует обращаться к представителям компании-производителя, либо в специализированную ремонтную мастерскую.

Также необходимо учитывать, что погружные центробежные насосы могут дополнительно комплектоваться фильтрами для предварительной очистки воды. Они устанавливаются на входном патрубке устройства и заменяются по мере загрязнения.

Перед приобретением необходимо четко знать условия эксплуатации, при которых центробежный погружной насос для колодца будет работать оптимально. Для этого рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

1. Потребление воды. Скорость подачи воды должна соответствовать расчетным нормам.
2. Высота водяного столба. При его подсчете учитывается не только глубина колодца (скважины), но и горизонтальные участки. Для них применяется уменьшающий коэффициент 0,1. Если глубина скважины составляет 7 м, а горизонтальный трубопровод имеет протяженность 12 м, то минимальная высота водяного столба насоса должна составлять: 7 + 12 х 0,1 = 8,2 м.
3. Наличие датчиков уровня воды в комплекте.
4. Гарантия на оборудование, удаленность сервисного центра производителя оборудования.

Учитывая эти показатели, можно подобрать оптимальную модель насосной станции, которая обеспечит должный объем воды. Помимо этого, они могут выполнять функции осушения затопленных погребов и подвалов. Главное - учитывать состав жидкости и допустимые нормы ее загрязнения для конкретной модели насоса.

Благодаря этому они создают усиленный напор воды для поднятия ее на поверхность.

Многим владельцам дачных и частных хозяйств, не подключенных к централизованному водоснабжению, не понаслышке знакома проблема снабжения водой своего дома и приусадебного участка.

Частично решить ее поможет погружной насос “Малыш”, который хоть и не является мощным устройством, способным прокачать воду из артезианских скважин, но вполне справится с подачей воды из колодцев, неглубоких скважин и открытых водоемов.

Тем, кто только собирается обустроить автономное водоснабжение, а также пользователям насосного оборудования будет полезно узнать об устройстве, принципе работы и правилах эксплуатации агрегата. Мы опишем подробно, как установить “Малыша” в скважину и обеспечить его бесперебойную работу.

Погружные насосы серии “Малыш” выпускаются российским предприятием Ливгидромаш, история которого насчитывает без малого семьдесят лет. За это время с конвейера завода сошло более трех миллионов экземпляров различного насосного оборудования.

Технические параметры моделей

Насосы работают от обычной сети в 220 В и могут погружаться на глубину до трех метров. При работе в малодебитных скважинах (с небольшим объемом воды) возможно более глубокое опускание.

Производительность всех моделей – 430 л/ч, при этом “Малыш” и “Малыш-М” имеют напор 40 м (максимальный – 60 м), “Малыш-3” – 20 м (максимальный – 25 м). При работе без напора производительность увеличивается до 1500 л.

Габариты и мощность устройств также имеют разные показатели. Так, мощность базовой модели и модификации с литером “М” составляет 240 Вт, длина – 25,5 см, вес – 3,4 кг.

Мощность насоса Малыш-3 всего 185 Вт, его длина не превышает 24 см, а вес 2 кг, поэтому он обычно применяется для забора воды из неглубоких скважин и колодцев с внутренним диаметром от 8 см.

При покупке насоса необходимо предварительно ознакомиться с его техническими характеристиками и выбирать модель в соответствии с диаметром и глубиной скважины (+)

Еще один параметр, который следует знать при покупке прибора – это . По умолчанию все насосы, на которых не указан этот показатель, имеют 2 класс защиты.

Первый класс обозначается римской цифрой I. При этом приборы 2 класса оснащены усиленной изоляцией, в их комплектацию входит шнур с двумя жилами. Устройства 1 класса дополнительно укомплектованы трехжильным кабелем с заземлением.

Устройство и принцип работы насоса

Устройство насоса “Малыш” достаточно простое, он состоит из прочного герметичного корпуса, исключающего попадание жидкости, внутри которого расположен электропривод, включающий сердечник, две катушки, электропровод, и вибратор.

В верхней (у насосов с верхним забором воды) или нижней (у устройств с нижним водозабором) части корпуса располагается клапан, закрывающий входные отверстия и обеспечивающий свободный отток или приток воды при отсутствии давления.

Вибрационные погружные электронасосы с верхним забором воды дольше служат и меньше ломаются, потому что реже засоряются находящимся в добываемой воде песком и глинистой взвесью

Работа насоса основана на использовании силы переменного тока, которая под воздействием амортизатора приводит в действие якорь и поршень, заставляя их совершать механические колебательные движения, одновременно выталкивая воду в напорный патрубок.

Использование и правила эксплуатации устройства

Прежде чем привести в действие насос “Малыш”, необходимо ознакомиться с правилами его безопасной эксплуатации. Существует ряд ограничений, при наличии которых использовать прибор категорически запрещается.

Правила безопасного пользования:

• устройство нельзя применять с поврежденным шнуром и при повышенном напряжении в сети;
• при включенном насосе воспрещено перекрывать подачу воды;
• агрегат должен работать не более двенадцати часов в сутки;
• непрерывный режим работы должен составлять не более двух часов с периодическим отключением на двадцать минут.

Все ограничения подробно описаны в инструкции к прибору, с которой нужно обязательно ознакомиться, чтобы избежать непредвиденных последствий.

Галерея изображений

Процесс подготовки насоса к работе

Для работы понадобится гибкий резиновый или подобный эластомерный шланг, имеющий внутренний диаметр не меньше 18 мм. Шланги меньших размеров использовать не рекомендуется, поскольку они создают лишнюю нагрузку на прибор.

Можно для подачи воды использовать пластмассовые или металлические трубы, но в любом случае они должны быть присоединенные к насосу только через шлаг с минимальной длиной – 2 м.

Вибрационные погружные насосы крепятся за две проушины с помощью капронового шнура (1). Шланг присоединяется к выходному патрубку эластичным хомутом (2)

Шланг присоединяют к выходному патрубку прибора при помощи хомута. Если вибронасос предполагается использовать зимой, то для предотвращения замерзания и обеспечения свободного оттока жидкости, необходимо в шланге рядом с корпусом проделать небольшое отверстие 1,5 мм. На летнее время дырку можно закрыть изолентой.

Затем на проушинах насоса закрепляют капроновый шнур длиной 10 м, который входит в комплект поставки. Для увеличения длины можно использовать проволоку, присоединив ее к капроновому шнуру.

Однако нельзя крепить проволоку или металлический трос непосредственно к погружному агрегату – это чревато поломкой крепежных отверстий.

Необходимо заранее просчитать расстояние от розетки до источника воды. От этого зависит, какой длины кабель понадобится для подключения вибронасоса. Малыш комплектуется шнуром питания протяженностью 6-40 м, его точная длина указывается в инструкции.

Таким образом, от насоса должно идти три шнура: электрический провод, резиновый шланг и капроновый трос. Их необходимо соединить между собой в нескольких местах скотчем с интервалом 100-200 см. Причем первое соединение должно находиться не дальше 20 см от корпуса устройства.

Для подсоединения насоса к водопроводу рекомендуются гибкие шланги. При отсутствии допустимо использование полимерных и стальных труб. Для того чтобы точно отметить глубину погружения насоса в источник, можно обозначить его на шланге лентой или цветным скотчем

Специфика установки прибора в скважину

Во время работы происходит вибрация насоса. Не исключено его соприкосновение со стенками обсадной трубы или узкого колодца, что неизбежно приведет к повреждению корпуса и поломке оборудования.

Чтобы этого избежать, прежде чем и погрузить агрегат в воду, на него необходимо надеть резиновое кольцо, которое амортизирует возможные удары и послужит дополнительной защитой корпуса.

Насос нужно опустить в воду и правильно выставить, он должен висеть ровно, не касаясь стенок. Сверху колодца устанавливают планку, к которой крепят подвеску из прочного эластичного материала. Подвеска необходима для снижения вибрации во время работы прибора.

В качестве материала можно использовать кусок резинового шланга или медицинский жгут. Верхний конец троса соединяется с подвеской, создавая хорошее натяжение. А вот для электрического провода чрезмерное натяжение абсолютно не нужно, он должен свободно лежать на планке.

Насос подвешивается в воду на глубину, не превышающую три метра от самой верхней точки его корпуса (+)

Новый насос “Малыш” полностью готов к работе, его не нужно перед использованием заливать водой и смазывать. Если используемое устройство имеет 1 класс защиты, . Прибор можно включать сразу после погружения в скважину или водоем.

Расстояние от дна до корпуса для устройств с нижним забором воды должно составлять не менее одного метра. Погружной насос с верхним расположением всасывающего патрубка можно опускать значительно ниже, но в любом случае его корпус не должен касаться дна во избежание повреждений при работе.

На схеме показаны варианты установки насоса в обсадной трубе и в открытом источнике воды. Во втором случае можно обойтись без пружинящей подвески (+)

В том случае, если перекачка воды производится из неглубоких водоемов, а также при откачке затопленных подвалов, насос можно опустить на дно. Корпус предварительно следует обернуть плотной тканью или подложить под агрегат лист резины.

Галерея изображений

Обеспечение бесперебойной работы

Чтобы “Малыш” работал без перебоев и как можно дольше, необходимо следить за напряжением сети. При скачках электроэнергии устройство надо сразу отключать. Также нужно , поскольку частой причиной выхода оборудования из строя является попадание в механизм песка и частичек мусора.

Многие думают, что решить эту проблему можно, установив насос с верхним водозабором. Однако засорение прибора зачастую происходит не только из-за попадания в него донных отложений, грязная вода также может послужить причиной поломок.

Чтобы защитить погружной насос, желательно установить фильтр, который задерживает мельчайшие частички и не дает им проникнуть внутрь резервуара. Нехитрое фильтрующее приспособление можно .

Применение фильтра не только продлит срок эксплуатации агрегата, но также обеспечит поступление более качественной, очищенной от любых примесей воды.

На рисунке показано, как устанавливается фильтр на насос Малыш с нижним водозабором. Для отечественных устройств подходит фильтр ЭФПС-Ст-38-125, который задерживает частички размером до 150 микрон

Техническое обслуживание насосов Малыш

Чтобы насос долго и исправно служил, необходимо соблюдать рекомендованные заводом-изготовителем условия эксплуатации и хранения оборудования. В этом случае производитель гарантирует его нормальную работу в течение двух лет. Сложного обслуживания и ухода насос не требует, а простые правила выполнить не составит особого труда.

После первой установки прибора в скважину, нужно ему дать поработать один-два часа, а затем вынуть и внимательно осмотреть корпус и узлы на предмет обнаружения неисправностей. Если все нормально, то вибронасос можно поставить на место и использовать дальше, оставляя погруженным в воду на длительное время.

Периодически, не реже одного раза в три месяца, а если есть возможность, то каждые сто часов работы, нужно также проводить осмотр агрегата. Если при этом на корпусе будут обнаружены следы трения, то значит он был неправильно установлен и при работе соприкасался со стенками водозаборной выработки.

Чтобы этого избежать, необходимо его ровно выставить и надеть на корпус дополнительное резиновое кольцо.

При засорении входных отверстий, их нужно аккуратно почистить, не повредив при этом резиновый клапан. Для чистки лучше всего использовать инструмент с затупленным концом.

Если зимой насос не используется, его нужно вытащить из колодца, промыть и хорошо высушить. При хранении агрегат следует положить подальше от отопительных приборов, а также предохранить от воздействия прямых солнечных лучей.

Выводы и полезное видео по теме

Как выбрать погружной насос “Малыш”, и на какие моменты обратить внимание при покупке, вы узнаете из этого видео:

О том, как можно усовершенствовать насос, повествует следующий ролик:

Как производить профилактический осмотр и обслуживание прибора, можно посмотреть здесь:

Погружной насос “Малыш” – удобный и недорогой бытовой прибор, простой в применении и легкий в обслуживании. Конечно, в силу своей небольшой мощности, он не способен обеспечить полноценное водоснабжение частного дома, да, собственно, перед ним никто не ставит подобных задач.

Недорогой вибрационник прекрасно подходит для сезонного использования. Он станет настоящим помощником на дачных участках. Так, с помощью “Малыша” можно организовать полив растений и подачу воды из скважин, колодцев или открытых водоемов.

Имеете опыт в установке или использовании насоса “Малыш”? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями, расскажите о специфике работы агрегата. Оставлять комментарии и задавать вопросы можно в форме, расположенной ниже.