Arderea unei mari varietati de lemn (busteni, deseuri), piroliza sau cazane generatoare pe gaz au câștigat o mare popularitate pentru încălzirea spațiilor casnice și rezidențiale. Principiul lor de funcționare diferă de modelele clasice în stare solidă.

Cu toate acestea, un design mai complex la prima vedere oferă o mulțime de avantaje și economii la costurile de încălzire. Puteți construi un cazan simplu de piroliză cu propriile mâini în cel mai scurt timp posibil.

Video test cazan de piroliză

Cum funcționează un cazan cu piroliză?

Baza cazanului generator de gaz este focarul, care este împărțit în câteva secțiuni:

• În primul, lemnul arde din cauza lipsei de oxigen.
• În al doilea, gazele eliberate ard

Secțiunile focarului sunt împărțite între ele printr-un grătar. Una dintre principalele diferențe dintre un cazan de piroliză și unul clasic este mișcarea în jos a aerului. Rezistența aerodinamică mare nu permite masele de aer circulă independent în direcția dorită, astfel încât tirajul forțat este instalat folosind un ventilator sau un aspirator de fum.

Principiul de bază care stă la baza funcționării instalațiilor de acest tip– descompunerea lemnului termic. Ulterior, este împărțit în cărbune și amestecuri gazoase volatile.

Procesul are loc neapărat în camera de depozitare a lemnului de foc la temperaturi ridicate, dar nu ar trebui să existe suficient aer saturat cu oxigen pentru arderea completă. Amestecurile gazoase volatile care intră în a doua cameră se ard la temperaturi de peste o mie de grade. Ulterior, monoxidul de carbon este redirecționat prin partea convectivă în coș, degajându-și căldura.

Pentru a menține lemnul aprins conditii ideale, suprafata interioara căptușită cu căptușeală refractară. În acest caz, ambele camere trebuie să fie căptușite.

Desene și diagrame

Pentru a asambla un cazan de piroliză cu propriile mâini, trebuie să vă familiarizați mai mult cu structura din desene. În orice schemă, elementele principale ale modelelor luate în considerare vor fi:

1. Loc pentru apă
2. Schimbător de căldură
3. Focar

Click pentru a mari imaginea

Video despre construcția cazanului

Este foarte dificil să construiți o astfel de structură de la zero, motiv pentru care puteți lua ca bază cazanul lui Belyaev. Dacă să-i faci sau nu modificări - totul depinde de abilitățile de inginerie și de dorința de a experimenta. Cu toate acestea, schimbarea volumului spaţiul interior categoric nu este recomandat.

În loc de lichid de răcire, cazanele cu piroliză pot folosi apa care circulă prin conducte pentru a încălzi încăperile. aer cald. Această opțiune nu va îngheța. S-a răspândit în sisteme de incalzire casa la tara, deoarece nu este livrat bătaie de cap inutilă in iarna.

Materiale necesare

Pentru a asambla un cazan de piroliză cu propriile mâini, trebuie să pregătiți unelte de mână, aparat de sudura, o râșniță cu roți de tăiere și perii pentru curățare. Din Provizii Ar trebui să ai la îndemână:

1. Uși, dispozitive de închidere și încuietori pentru ele
2. Cel puțin unul desen detaliat cu dimensiuni
3. Senzor de temperatura
4. Ventilator
5. Conducte pentru conducta de alimentare, alimentare cu apa calda si rece
6. Tablă grosime mare
7. Cărămidă de argilă
8. Grătar

Asamblarea unui cazan simplu de piroliză

Patru pereți trebuie tăiați dintr-o dată din tablă pregătită. În față, o pereche de găuri dreptunghiulare sunt pre-tăiate cu o râșniță:

• De jos - sub cenusa
• Sus - sub focar

Peretele din spate poate fi pus deoparte pentru o vreme. Cele trei plăci tăiate rămase sunt bine sudate între ele. La îmbinări, creșterile formate sunt lustruite cu grijă cu o râșniță.

Acum puteți asambla un schimbător de căldură prin care va circula apa sau un alt lichid de răcire, de obicei lichid. Toate elementele sale sunt, de asemenea, sudate și curățate în siguranță, astfel încât cusăturile și îmbinările să nu fie vizibile.

Următorul pas este instalarea dispozitivului de schimb de căldură direct în cuptor. Apa este trimisă prin conducte și creată presiunea de lucruîn interior pentru a determina prezența defectelor - scurgeri.

Camera de ardere va fi situată în partea de jos, și nu în partea de sus, ca în modelele de fabrică de înaltă performanță. Este separat de zona de gazeificare, care se află deasupra, printr-un grătar.

Vezi, de asemenea, ghid profesional

Secțiunea de ardere a lemnului trebuie să fie căptușită caramida de foc dedesubt, deasupra și pe laterale. Aici este prevăzută și o conductă de aer. Acum puteți instala ușile, care ar trebui să fie apăsate cât mai strâns de pereți.

Au mai rămas câteva finisaje: găuri tăiate pentru țevi și un extractor de fum, sudură zidul din spateși șlefuiește colțurile.

Etapa finală este verificarea eficienței dispozitivului asamblat și gata de utilizare. Dacă ieșirea nu este respectată monoxid de carbon– echipamentul este pe deplin operațional și poate fi utilizat în continuare.

Alte caracteristici ale unui cazan cu generator de gaz

Separat, merită evidențiate câteva caracteristici pe care ar trebui să le aibă un cazan productiv de piroliză asamblat de dvs.:

1. Se recomandă instalarea unei supape la exterior, prin care va fi controlat fluxul de lichid de răcire care trece prin schimbătorul de căldură (pentru încălzire)
2. Pentru a crește transferul de căldură, se recomandă ca conducta de lichid de răcire să fie curbată, de exemplu, sub formă de serpentină
3. Se face o gaură pentru depozitarea lemnului de foc forma rectangulara, în timp ce un tampon de oțel este prevăzut pe ușă pentru o potrivire mai strânsă
4. Control flux de aer intrând în interior, este necesar să folosiți un restrictor

Măsuri de siguranță

A face singur un cazan de piroliză este o sarcină dificilă și nu întotdeauna justificată. Modelul rezultat este perfect pentru încălzirea unei mici încăperi, dar pentru o clădire rezidențială se recomandă achiziționarea de echipamente fabricate din fabrică.

Oricum, orice cazan generator de gaz trebuie instalat corect. Dacă instrucțiunile de instalare nu sunt respectate, instalarea poate provoca incendii, punând în pericol viața ocupanților.

Să numim câteva reguli obligatorii:

1. Suprafața deschiderii de ventilație din cameră trebuie să fie de cel puțin 100 de metri pătrați. cm.
2. Cazanul trebuie îndepărtat de pe orice suprafață a altor obiecte sau pereți la o distanță de cel puțin 0,2 m.
3. Trebuie pus tablăîn fața cazanului cu o grosime de aproximativ 2-3 mm, deoarece produsele de ardere (cenusa, cărbune, scântei etc.) pot cădea
4. Cazanul trebuie amplasat exclusiv pe o bază de beton sau cărămidă
5. Pentru piroliză echipamente de incalzire este necesar să existe o încăpere separată - o cameră de cazane, protejată la maximum de incendii
6. Coșul de fum trebuie izolat corespunzător cu izolație, astfel încât hipotermia bruscă să nu provoace săpături excesive și alte plantări în interior

cum si cu ce sa incalzeasca spatiile industriale

Cazan de piroliză cu ulei uzat

Unitățile de generare a gazelor pot funcționa nu numai cu lemn, ci și cu alți combustibili, de exemplu, uleiul uzat. Sunt perfecte pentru micile ateliere auto. Construirea unui cazan simplu de piroliză cu propriile mâini în timpul exploatării este benefică nu numai din punct de vedere practic, ci și economic.

Un cazan cu piroliză de ulei este asamblat după cum urmează:

• Recipientul inferior acționează simultan ca o cameră de ardere și rezervor de combustibil
• Pentru a preveni interacțiunea directă între focar și suprafața podelei, se recomandă sudarea picioarelor metalice de 10-15 cm înălțime.
• Partea superioară a containerului este găurită clapeta de aer, pentru care este instalată o supapă care vă permite să reglați debitul de aer (poate acționa simultan ca un dop pentru umplerea combustibilului)

• O țeavă cu un diametru de aproximativ 15 cm care duce în sus este sudată de rezervor, se alege ca grosimea peretelui să fie mai mare
• Găurile sunt forate în țeavă
• Schimbatorul de caldura este sudat deasupra sub forma unui alt recipient, dar pentru a preveni îndepărtare rapidă fum fierbinte, jumperii sunt sudați în interior
• Ultima etapă - țeava de evacuare pentru coș este sudată

Să rezumam

Faceți un cazan de piroliză cu propriile mâini sau cumpărați model de fabrica– fiecare trebuie să decidă singur. Din punct de vedere structural, o astfel de instalare este foarte complexă. Cu siguranță vei putea economisi mulți bani. Bani. Dar echipamentul poate funcționa cât mai eficient posibil și poate rămâne în siguranță numai dacă sunt respectate numeroase caracteristici și nuanțe.

Dintre toate tipurile de instalații de încălzire care funcționează pe combustibil solid, cele mai eficiente sunt cele în care se produce piroliza la arderea lemnului sau a cărbunelui. Acesta este procesul de ardere ulterioară a gazelor eliberate din lemn de foc sau cărbune în timpul mocnirii lor, care permite ca aproape toată energia de ardere a combustibilului să fie transferată la lichidul de răcire. Acest principiu folosește un circuit de cazan de piroliză, în care se realizează separarea gazului combustibil de combustibil și arderea ulterioară a acestuia.

Proiectarea și amenajarea elementelor de instalare

Spre deosebire de instalațiile clasice cu combustibil solid, proiectarea cazanelor de piroliză ardere îndelungată oferă două camere de ardere în loc de o cutie de foc tradițională. În prima cameră se realizează ardere lenta din cauza aerului insuficient. În acest caz, combustibilul începe să elibereze așa-numitul gaz de piroliză, care curge în camera secundară împreună cu produsele de ardere. Acolo este furnizată o cantitate suficientă de aer, în urma căreia gazul se aprinde și arde, încălzind mantaua de apă a unității.

Locația celor două camere poate fi diferită deoarece cazane de incalzire tip piroliză poate funcționa atât pe tirajul natural al coșului de fum, cât și cu ajutorul alimentării forțate cu aer de către un ventilator. În instalaţiile care utilizează pofte naturale, camera secundară este situată deasupra primarului și aerul trece prin combustibil de jos în sus. Când în mod artificial impuls generat focarul principal, dimpotrivă, este situat deasupra post-arzător și fluxul de aer este direcționat de sus în jos. Acest lucru se reflectă în diagramele de mai jos pentru proiectarea cazanelor de piroliză cu diferite configurații ale camerei.

Metode de alimentare cu aer de ardere

Înălțimea și diametrul coșului de fum sunt impuse cerințe sporite atunci când circuitul de alimentare cu aer intră cazan de piroliză presupune utilizarea tracțiune convențională. Ar trebui să fie suficient pentru a depăși rezistența conductei gaz-aer a instalației și a conductei de coș, precum și pentru a crea un vid în focar de 16-20 Pa. Puteți selecta diametrul în funcție de conducta de evacuare, iar înălțimea trebuie să fie de cel puțin 5-6 m.

Alimentarea forțată cu aer în ambele camere poate fi efectuată în trei moduri:

De obicei, proiectarea unui cazan de piroliză implică instalarea unui ventilator în modul de presiune. Acest lucru se explică prin faptul că o suflantă convențională este mai accesibilă decât un aspirator de fum, deoarece acesta din urmă trebuie să extragă gazele de evacuare la temperaturi ridicate. Din acest motiv ea elemente structurale sunt mai scumpe.

Producătorii de top de cazane cu piroliză instalează extractoare de fum pe produsele lor la ieșirea din produsele de ardere. Motivul este asigurarea siguranței persoanei care deschide ușa focarului în modul de funcționare. Aspiratorul de fum creează un vid, astfel încât flacăra nu va arde prin deschiderea deschisă în fața unei persoane.

Pentru instalatiile de mare putere, producatorii folosesc ventilatoare pentru ambele tipuri de cazane, la intrarea si iesirea din conducta gaz-aer.

Pentru a înțelege cum funcționează un cazan cu piroliză, vă recomandăm să vizionați următorul videoclip.

Fabricarea unui cazan de piroliză

Eficacitatea acestui tip de instalații de ardere a lemnului a devenit motivul popularității lor în rândul meșterilor care pot realiza cazane cu combustibil solid tip piroliză pe cont propriu din materialele disponibile. Acest proces necesită o forță de muncă destul de intensă și necesită instalații sanitare și lucrari de sudare, un anumit minim de unelte și echipamente:

• aparat de sudura electric;
• polizor unghiular;
• Bormasina electrica;
• set de instrumente de lăcătuș.

Dacă aveți abilitățile, instrumentele și o mare dorință, puteți face o unitate folosind următorul desen al unui cazan cu piroliză cu tiraj natural:

1 – canal de aer; 2 – usa pentru incarcare combustibil; 3 – usa camerei secundare; 4 – amortizor de tiraj direct; 5 – camera primara; 6 – capac superior; 7 – canal de admisie pentru alimentarea cu aer; 8 – clapete de aer; 9 – conducta pentru grupul de siguranta; 10 – camera secundară de post-ardere; 11 – conducta de racord la cos; 12 – duză; 13 – schimbător de căldură cu tub de foc.

Materialul pentru realizarea camerelor poate fi oțel aliat rezistent la căldură, dar acesta este un material scump, așa că meșterii iau oțel carbon simplu de 5 mm grosime. Pentru a-l proteja de temperaturile ridicate, cazanul de piroliză este căptușit cu cărămizi refractare în partea inferioară a cuptorului. De asemenea, trebuie să protejeze partea inferioară a camerei secundare, unde este îndreptată flacăra. Pentru acoperirea mantalei de apă se folosește tablă de 3 mm grosime, aceasta este sudată la rigidizările din bandă de oțel. Ușile, capacele și ramele deschiderilor sunt realizate din același metal.

Transfer de căldură de la gaze de ardere Cazanul este instalat printr-un schimbător de căldură cu tub de foc situat în interiorul mantalei de apă. Țesăturile fără cusături sunt potrivite pentru fabricarea acestuia. țevi din oțel din otel carbon diametre exterioare 48 sau 57 mm. Numărul de țevi trebuie selectat în funcție de zona necesară suprafata de schimb de caldura, pentru care se efectueaza calculul cazanului de piroliza.

Având în vedere că combustibilul din unitățile de piroliză arde pentru o perioadă lungă de timp (până la 12 ore) și este productiv, unii proprietari de unități clasice de ardere directă se întreabă dacă acestea pot fi modernizate. O astfel de reluare cazan cu combustibil solidîn piroliză este posibilă, dar cu condiția ca cuptorul unității să fie din metal și nu din fontă. Se îndepărtează grătarul și, folosind sudură electrică, se fixează un despărțitor în locul său, care separă focarul principal și cenusa, care va servi drept cameră secundară. Între ele este instalată o duză. În plus, va trebui să organizați o alimentare cu aer în ambele camere, trebuie să faceți canale de aer și să le instalați, așa cum se arată în desen.

De regulă, transformarea unui cazan într-un cazan de piroliză nu are loc pe unitățile din fabrică, ci pe cele de casă, acest lucru extinde posibilitățile de îmbunătățire a designului. Puteți modifica zona de curgere a duzei, dimensiunile ambelor camere sau zona de schimb de căldură la suprafață, realizând cea mai buna performanta durata arderii si cresterea randamentului instalatiei.

Calculul unui cazan de piroliză

Calculul începe cu determinarea diferenței de temperatură, ºС:

Ƭ= (∆T - ∆t) / ln (∆T / ∆t)

In aceasta formula:

• ∆Т – diferența de temperatură a produselor de ardere înainte și după schimbătorul de căldură;
• ∆t este diferența dintre temperaturile din conductele de alimentare și retur cu lichid de răcire.

Valoarea rezultată Ƭ este înlocuită în formula:

S = Q / k / Ƭ, Unde:

• Q – puterea de proiectare instalatie de incalzire, W;
• k – coeficient de transfer termic, egal cu 30 W / m 2 ºС.

Un calcul extins al puterii unui cazan de piroliză (Q, kW) este efectuat pe baza suprafeței clădirii. Valoarea acestuia trebuie luată în funcție de măsurarea exterioară a casei, rezultatul împărțit la 10. Semnificația acestei acțiuni este că pentru încălzire este nevoie de aproximativ 10 kW de energie termică la fiecare 100 m 2 din clădire. Rezultatul obtinut este puterea calculata a sistemului de incalzire, iar sursa de caldura este luata cu un factor de siguranta. Depinde de regiunea de reședință și variază de la 1,1 la 1,5.

Lucrări de punere în funcțiune

După finalizarea asamblarii cazanului de piroliză, este necesar să se verifice etanșeitatea îmbinărilor sudate. Jachetă de apă este umplut cu apă, apoi aer este pompat în el, creând suprapresiune. Cusăturile prost sudate se vor face simțite de scurgeri. Acum puteți efectua teste, este mai bine să faceți acest lucru afară, furnizând apă curentă dintr-un furtun. Dacă pe unitate este instalat un grup de siguranță, atunci puteți umple rezervorul cazanului cu apă și puteți verifica funcționarea acestuia la o presiune critică de 2-2,5 bar. Ordinea testului este următoarea:

• Atașați un coș de fum temporar, încărcați combustibil în cameră și deschideți clapeta de tiraj direct.
• Nu mai hrăniți apa curgatoare, oferind o macara temporară pentru aceasta.
• Aprindeți și porniți cazanul de piroliză. De îndată ce lemnul arde, amortizorul de tiraj direct trebuie să fie închis pentru ca procesul de piroliză să poată începe.
• Deschideți ușa camerei secundare și asigurați-vă că există o flacără. Acest lucru necesită reglarea cazanului de piroliză pentru a obține o flacără uniformă și stabilă prin deschiderea sau închiderea clapetei de aer.
• Închideți ușa și observați citirile termometrului și ale manometrului. Într-o jachetă de apă închisă, procesul de vaporizare poate începe când presiunea atinge 1,5 Bar, moment în care temperatura trebuie monitorizată cu atenție.
• Cazanele de încălzire prin piroliză sudate de înaltă calitate pot rezista la presiuni de până la 3 bar, dar nu este nevoie să se stabilească recorduri. Este suficient dacă valva de siguranta, setat la o presiune de 2 sau 2,5 Bar va incepe sa elibereze abur, apoi puteti deschide robinetul si reluati circulatia apei. Clapeta de alimentare cu aer trebuie să fie închisă pentru ca combustibilul să înceapă să se estompeze.

Atenție atunci când efectuați astfel de teste, există pericolul de opărire cu apă clocotită din neglijență sau dacă mantaua de apă se rupe.

Conectarea cazanului la sistemul de încălzire

Ultima etapă este conectarea cazanului de piroliză și conducta acestuia. Ca și în cazul tuturor instalațiilor cu combustibil solid, este necesar să se prevină formarea condensului pe pereții interiori ai focarului în timpul încălzirii. Acest fenomen scurtează durata de viață a corpului cuptorului, deoarece condensul conține incluziuni de sulf și va provoca coroziune intensă a metalului. Din acest motiv, tubulatura cazanului de incalzire trebuie facuta dupa o schema care sa nu lase apa rece sa patrunda in manta in timpul incalzirii.

Mai jos este o diagramă clasică pentru conectarea unui cazan cu piroliză la un sistem de încălzire cu o supapă de echilibrare între conductele de alimentare și retur.

Jumperul formează un mic circuit în care este antrenat lichidul de răcire pompă de circulație. Conducta unui cazan de încălzire prin piroliză prezentată în diagramă permite apei să circule printr-un circuit mic, încălzindu-se împreună cu unitatea. Supapa termostatică cu trei căi va începe să se amestece apă rece din sistem în momentul în care temperatura apei în circuitul mic atinge valoarea setată, de obicei 45-50 ºС.

Temperatura de funcționare a sistemului de încălzire se află în intervalul 60-80 ºС, rareori este necesară creșterea acesteia. Dacă locuința ta este rece când funcționează în acest interval de temperatură, atunci trebuie să cauți motivul în sistemul însuși. Nu are sens să creșteți temperatura, acest lucru va crește doar consumul de lemn de foc în cazanul de piroliză.

Concluzie

Plantele de piroliză de bricolaj devin din ce în ce mai populare. Motivul este costul ridicat al cazanelor fabricate din fabrică, unități de casă sunt adesea singura alternativă. Singurul dezavantaj este că combustibilul pentru cazanele cu piroliză trebuie să aibă un conținut de umiditate nu mai mare de 25%, altfel procesul de piroliză va fi slab, ceea ce afectează performanța instalației.

Din ce în ce mai mult, dispozitivele cu combustibil solid devin o alternativă la soba veche și bună. Cu toate acestea, cele mai rentabile și mai ușor de utilizat sunt modelele de generatoare de gaz.

Dar, deoarece costul lor este destul de mare, mulți oameni preferă să nu cumpere modele industriale, ci să asambleze un cazan de piroliză cu propriile mâini. În prezența anumite cunoștințe este destul de posibil.

Vom analiza mai jos ce instrumente, componente și circuite sunt necesare pentru aceasta.

Piroliza - ce este?

Pentru ca dispozitivul asamblat să fie realizat ținând cont de toate cerințele, este necesar să aflăm pe ce se bazează funcționarea lui și ce reprezintă acest proces. Să începem cu conceptul de piroliză. Aceasta este capacitatea lemnului de a se descompune în timpul arderii în gaz și reziduuri solide, și anume cărbune. Dar pentru ca acest proces să decurgă conform tuturor regulilor, este necesar să se creeze anumite condiții:

• Temperatura ridicata
• Lipsă de oxigen

Acest lucru necesită un design special care poate oferi tot ceea ce este necesar pentru piroliză. Este implementat in cazanele industriale cu generatoare de gaz si este un recipient sudat din otel cu grosimea de minim 5 mm. Acest lucru se datoreaza temperaturi mari, în timpul căreia are loc arderea combustibilului.

Caracteristicile echipamentului

Principiul de funcționare al dispozitivelor de încălzire se bazează pe arderea combustibilului, dar cazanele cu generatoare pe gaz au o diferență semnificativă față de cele clasice. Constă în arderea nu numai a lemnului, ci și a gazului care se eliberează în timpul arderii acestuia. Această caracteristică a făcut posibilă evitarea curățării frecvente a dispozitivelor, astfel încât la arderea gazului de piroliză nu se formează funingine, iar producția de cenușă este, de asemenea, minimă.

Urmărește videoclipul pentru construcția unui cazan de foc de casă:

Dar principala realizare a fost Eficiență ridicată, pentru astfel de dispozitive ajunge la 85%. O altă caracteristică este capacitatea de a regla puterea cazanului în intervalul de la 30 la 100%.

Dar, ca orice complex dispozitiv tehnic, echipamentul de piroliză are avantajele și dezavantajele sale.

Acestea din urmă includ:

• Cost ridicat, dar este bine justificat de complexitatea designului
• Ineficiența lucrului cu lemn umed
• Dependența de putere

Și, deși nu sunt atât de multe, fiecare dintre ele încetinește într-o oarecare măsură creșterea popularității unor astfel de dispozitive.

Dar luând în considerare dezavantajele, nu putem să nu vorbim despre avantaje.

Acestea includ:

1. Ușor de folosit
2. Cantitatea minimă de componente nocive în gazele de eșapament
3. Lucru pe termen lung pe o singură filă
4. Posibilitate de utilizare in orice sistem de incalzire
5. Control ușor al procesului de ardere și, prin urmare, posibilitatea de automatizare a controlului funcționării

Caracteristicile unui aparat clasic de piroliză

Din punct de vedere structural, cazanul este format din două camere - aceasta este principala sa diferență față de alte dispozitive similare. Această caracteristică este necesară pentru funcționarea normală a procesului.

Camera de încărcare este folosită pentru arderea lemnului în anumite condiții. Aici lemnul de foc este separat în reziduuri uscate și gaze, care apoi intră în al doilea compartiment. Se realizează supunerea forțată aer secundar, care îmbunătățește arderea combustibilului.

Separarea camerelor se face folosind un grătar cu brichete așezate pe acesta. O rezistență aerodinamică crescută este creată în cuptor în timpul funcționării cazanului, astfel încât în ​​astfel de dispozitive se folosesc de obicei tiraj forțat. Este implementat folosind:

• Aspirator de fum
• Ventilator

Beneficii economice pentru auto-asamblare

Prețul echipamentelor de generare a gazelor este foarte mare, așa că tot mai mulți oameni preferă să le monteze singuri. Desigur, puteți face un cazan de piroliză pentru încălzire cu propriile mâini, dar acest proces nu poate fi numit ușor și nici nu este foarte ieftin. Prin urmare, înainte de a vă decide să o faceți singur, trebuie să studiați cu atenție informațiile despre această problemă.

Nu ar strica să vă evaluați propriile capacități. Dar cei care încă decid să facă un astfel de pas pot economisi cu ușurință o sumă decentă de până la 2.000 de dolari.

Informații despre asamblare se găsesc pe diverse forumuri sau poți comanda calcule de la firme care prestează astfel de servicii la nivel profesional. Desigur, un astfel de proiect costă bani, dar tot îți va permite să cheltuiești mult mai putine fonduri decât la achiziționarea unui desen industrial.

Componente pentru asamblarea dispozitivului

Deci, dacă sunteți hotărât să faceți un cazan de piroliză fără ajutorul nimănui altcuiva cu propriile mâini, atunci nu va trebui doar să faceți câteva eforturi pentru a realiza bun rezultat, dar au și tot ce este necesar pentru finalizarea lucrării.

Să urmărim videoclipul cu ceea ce este necesar pentru partea laterală a cazanului:

Dacă este urmată într-o anumită ordine, mai întâi trebuie să efectuați calculele necesare pentru a determina tipul de ardere. Structural se poate realiza atat cu arzator cu fanta cat si pe gratare. Apoi cumpărat componentele necesare, ca:

• Foi de otel
• Diametrul conductei 4 mm
• Electrozi
• Produse de profil
• Armare (20 mm)
• Ventilator (centrifugal)
• Elemente de fixare
• Cărămidă
• Sistem de automatizare

Insa, pe langa elementele enumerate, mai ai nevoie si de desene si scheme dupa care iti vei asambla centrala. Ele vă permit să calculați cantitatea necesară fiecare dintre materialele enumerate și, de asemenea, ghidat de acestea, asamblați singur un cazan de piroliză cu combustibil solid.

De obicei, diagramele propuse indică principalele componente:

• Focar
• Schimbător de căldură
• Unitate de alimentare cu apă

Diagrama cazanului, urmăriți videoclipul:

Acest lucru este foarte convenabil, deoarece nu trebuie să inventați un circuit de la zero, ci aveți posibilitatea de a utiliza unul gata făcut, făcându-i anumite ajustări. Cu toate acestea, nu vă veți descurca singur cu componentele asamblarea cazanelor de piroliză cu propriile mâini, veți avea nevoie de desene, precum și de un set de instrumente.

Ce este necesar pentru finalizarea lucrării

Deoarece camera de ardere a cazanului este o structură sudată, atunci când asamblați individual dispozitivul veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• Aparat de sudura (de preferinta DC)
• Bormasina electrica
• Mașini de șlefuit pentru roți cu diametre: 230 și 125 mm.

Având tot ce aveți nevoie în stoc, puteți începe asamblarea. În acest caz, designul dispozitivului poate fi schimbat la discreția sa, dar în așa fel încât volumul intern să fie constant.

În timpul procesului de asamblare, veți avea nevoie de o diagramă pentru realizarea unui cazan de piroliză cu propriile mâini, conform căreia se realizează asamblarea. Deoarece acest echipament nu se caracterizează prin îngheț și scurgere, nu este necesară etanșarea perfectă a țevilor.

Multe dintre cazanele de piroliză DIY folosesc aer ca lichid de răcire. Mai mult, este furnizat sistemului prin conducte și se întoarce înapoi prin gravitație. Acest design are avantajele sale și este cel mai des folosit în case de tara, care sunt vizitate ocazional de proprietari.

Siguranța privind incendiile

După ce ați asamblat singur cazanul de piroliză, puteți începe imediat instalarea și testarea acestuia. Dacă totul a fost făcut corect, dispozitivul va ajunge rapid temperatura setata, și nu va dura mai mult de jumătate de oră pentru a încălzi sistemul.

Dar în timpul instalării, trebuie îndeplinite cerințele de bază Siguranța privind incendiile, ca:

• Disponibilitatea unei cazane speciale
• Caramida sau bază de ciment sub aparat
• În fața focarelor, este necesar să se așeze foi de metal cu o grosime de cel puțin 1,5 mm pe podea.
• Distanța față de pereți nu poate fi mai mică de 20 cm
• Disponibilitatea unui orificiu de ventilație de 100 cm²

Doar dacă toate aceste cerințe sunt îndeplinite poți fi sigur munca sigura echipamente.

Concluzie

După cum puteți vedea, asamblarea unui cazan de piroliză cu propriile mâini folosind desene nu este numai posibilă, ci și profitabilă. Cu toate acestea, trebuie amintit că numai dacă toate cerințele sunt luate în considerare, funcționarea sa va fi profitabilă din punct de vedere economic și sigur pentru viața oamenilor care trăiesc într-o cameră încălzită. Prin urmare, în timpul asamblarii și instalării, este necesară respectarea strictă a tuturor regulilor de siguranță la incendiu.