Кресло-качалка по праву является одним из наиболее популярных элементов мебели. Еще большей популярности она набирает при наличии загородного дома. Это могут быть разные модели, выполненные из разных материалов. Но больше предпочтение отдается деревянным изделиям. Можно приобрести готовое, а можно изготовить его самостоятельно. Как сделать кресло-качалку своими руками и каким материалам отдать предпочтение, читайте далее в статье.

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Древесина является самым распространенным материалом для изготовления мебели. Деревянное кресло-качалка не является исключением, благодаря многочисленным преимуществам:

• Экологически чистый материал, выделяющий приятный лесной запах.
• Значительная прочность.
• Длительный период эксплуатации.
• Возможность воплощения дизайнерских решений.
• Простота в обработке, в том числе и ручной.
• Широкий выбор древесины любой марки и в любом месте.
• Большой цветовой спектр материала.

Готовое кресло-качалка хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль строения. Оно может устанавливаться в любое время в удобном месте: на поляне, у бассейна, у камина, возле мангала и т.д. Покачивание в кресле расслабляет, создает комфорт для тела и приносит пользу организму. Это удобные и безопасные качели для детей.

Фото: кресло-качалка в дизайн интерьере

На ряду с многочисленными плюсами существует ряд недостатков, основным из которых является значительная стоимость любой качалки. Кроме этого, конструкции характерны потеря своих качеств и характеристик, если на нее будут воздействовать дождь, туман, другие осадки. Нежелательным будет и длительное нахождение качающегося кресла под воздействием солнца.

Материал и его характеристики

Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница. Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.

Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка. Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах . Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.

Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук. Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.

Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %. Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.

Чертежи

Для изготовления деревянной качающейся конструкции необходимо составить чертеж кресла. Лучше его выполнить на миллиметровой бумаге, нарисовав все элементы конструкции с размерами. Чтобы изготовить простое кресло-качалку своими руками из дерева, рекомендуется взять за основу обыкновенный стул.

Чертеж кресла-качалки из дерева

Простота конструкции заключается в том, что все элементы крепятся под прямым углом и нет необходимости нарезать дополнительные детали. Основанием для всей конструкции служит размер сиденья и высота ножек. Под эти размеры будут нарезаться соединительные элементы. Следующим этапом изготовления кресла-качалки, согласно чертежу и требуемых размеров, нарезаем детали из дерева.

Сиденье квадратной формы с длиной сторон 53-56 см может быть выполнено из фанеры или цельного куска древесины. Толщина сиденья должны быть 1.0-1.5 см. Для задних и передних ножек используется брус с сечением 4.5х4.5 см. Задние ножки нарезаются высотой 105-110 см, передние — 55-60 см. Для соединения всей конструкции используются поперечные рейки, с размером длины, высоты и толщины 57х4х1.5 см соответственно.

Данная конструкция и размеры не являются догмой. Исходя из предпочтений, форма и размеры деталей могут меняться.

Ещё один пример чертежа

Инструмент

Изготовление кресла предполагает наличие инструмента. Для выполнения работ понадобится:

• мелкозубчатая ножовка по дереву или электрический лобзик для нарезания заготовок;
• простой или электрический рубанок для обработки деталей конструкции;
• шлифовальная или ленточная машинка для шлифовки деталей;
• ручная фрезеровальная машинка для выполнения пазов и обработки соединительных реек;
• прямой угол или строительный отвес;
• шуруповерт;
• молоток;
• рулетка и карандаш;
• струбцина или резиновый жгут;
• кисточка или шпатель для заполнения крепежных отверстий.

Учитывая, что элементы конструкции не будут крепиться на гвоздях, молоток будет необходим для подгонки деталей друг к другу.

Соединение деталей

Для крепления сиденья и ножек между собой, можно использовать два варианта:

1. крепление в шип;
2. соединение при помощи клея.

При креплении в шип на деревянные элементы кресла-качалки наносится разметка. Согласно ее в ножках вырезаются пазы, размером 2.0х1.5 см, глубиной 2 см. Под пазы подготавливается форма соединительных реек. Перед креплением деталей, паз и концы реек обрабатываются строительным клеем.

Тематический материал :

Во втором варианте места крепления обрабатываются клеем и соединяются между собой. Для надежности чаще применяют эпоксидный клей. Места соединения усиливаются саморезами. Сиденье монтируется на поперечные рейки и также фиксируется саморезами.

В обоих вариантах для окончательного скрепления всех элементов качалки из дерева используется струбцина и прокладки. Прокладочный материал устанавливается между струбциной и качалкой. После установки струбцина затягивается и качающийся стул в течении 24 часов оставляется для полного застывания клея. При отсутствии струбцины стяжку проводят при помощи жесткого резинового жгута.

Монтаж полозьев

Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.

Первый способ

Отличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:

• Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.
• По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.
• В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.
• Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.
• В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.
• Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.

Второй способ

Более трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:

1. В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.
2. Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.
3. Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.
4. При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.
5. Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.

Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.

Проверка равновесия

Кресло-качалка из дерева, может доставлять неудобство при посадке или вставании. Это возникает в результате разности веса элементов конструкции, которые находятся в его передней и задней частях. Чтобы избежать дискомфорта необходимо сбалансировать качающуюся конструкцию.

При значительном наклоне конструкции вперед, на полозья за спинкой можно смонтировать поперечные планки. При необходимости вес на планках можно увеличить за счет установки декоративных элементов.

Сбалансированное кресло-качалка

При наклоне назад, такой же противовес надо оборудовать в передней части качалки. Это может быть дополнительная полка для ног. Если этого веса будет недостаточно, то можно под полкой оборудовать нишу для дополнительного противовеса.

Обработка

Готовая конструкция будет использоваться в разных местах при разных температурах. Эксплуатация зимой и летом, под солнцем и в холоде, в доме и на улице может привести к быстрому старению дерева и различным болезням. От этого спасет обработка материала.

Перед сборкой конструкции дерево можно обработать морилкой. За счет ее концентрации качалка может принимать любой оттенок.

Кресло покрыто лаком в 3 слоя

Для предотвращения заболеваний дерево должно быть покрыто специальной противогрибковой жидкостью, а также средством против древесных насекомых и вредителей.

Чтобы обезопасить древесину от намокания, рекомендуется обработать ее специальной водоотталкивающей жидкостью.

Готовое кресло послужит не только предметом мебели, но и отдельным дизайнерским элементом, который всегда будет привлекать всеобщее внимание.

Кресло всегда было своеобразным «эквивалентом комфорта», так как именно сидя в нем человек может расслабиться и отдохнуть после напряженного дня. Кресло-качалка усиливает релаксационное состояние, так как создает эффект невесомости, когда нет жесткого упора на ноги, а значит - и нагрузки на позвоночник. Такие предметы мебели издавна пользовались большой популярностью во многих семьях. И хотя это в определенной степени – пережиток старины, многие и сегодня не прочь обзавестись им.

Однако, качественные готовые изделия такого типа стоят весьма недешево. Поэтому кресло-качалка своими руками - это выход для тех, кто не может по тем или иным причинам приобрести для дома или квартиры подобный предмет мебели, а голова и руки работают хорошо.

Последняя оговорка была сделана не случайно, так как изготовление такого кресла – задача не из простых. Сложность создания качалки состоит в правильной балансировке лекальных элементов, так как если она не будет достигнута, кресло начнет опрокидываться или же просто не будет способно выполнять основную свою функцию - качаться без риска перевернуться. Причем, выбирая готовый проект или же создавая собственный, необходимо учитывать разный вес членов семьи.

Основные типы кресел-качалок по особенностям конструкции

Перед тем как решиться на изготовление подобного изделия, стоит несколько углубиться в информацию о разных типах кресел-качалок - это поможет определиться с выбором необходимой модели. Существует несколько разновидностей таких кресел, ориентированных на определенные запросы и даже привычки пользователей.

Приведенная ниже таблица поможет визуально оценить разные типы кресел-качалок, а также их основные характеристики.

Иллюстрация	Краткое описание особенностей кресел-качалок
	Кресло с радиусными полозьями можно назвать традиционным, так как именно с таких моделей началась разработка других конструкций качалок. Е го название объясняется тем, что полозья по всей своей длине имеют изгиб одного радиуса. Поэтому изготавливать этот тип кресла - проще других вариантов. Модели, имеющие эту конструкцию, популярны и сегодня, так как отличаются не только простотой конструкции, но и «добросовестным» выполнением своих непосредственных функций. Кресло, оснащенное радиусными полозьями, обычно имеют низкую посадку - этот фактор связан с его не слишком высокой устойчивостью при раскачивании. Так, при увеличении амплитуды колебаний, оно вполне может опрокинуться. Избежать возникновения такой ситуации можно, установив на полозья замыкающие горизонтальные дуги.
	Кресло-качалка с полозьями, имеющими переменную кривизну, имеет разный радиус их изгиба на различных участках по всей длине. Этот вариант изделия обладает большей устойчивостью, и опрокидывание ему не грозит. Поэтому именно такая безопасная конструкция применяется для детских кроваток-качалок.
	Кресло, имеющее полозья, выполненные в виде эллипса, имеет мягкий «ход», в нем приятно отдыхать и расслабляться. Как правило, качалка имеет низкую посадку. Опрокидывание таких моделей случается редко, но чтобы исключить риск их возникновения полностью, рекомендуется установить на конструкцию качественный отбойник, который сократит радиус раскачивания.
	Рессорные кресла-качалки. Для их изготовления используются дорогостоящие элитные породы древесины или же пружинная сталь. Поэтому их цена достаточно высока, а изготовить такую модель в домашних условиях довольно-таки сложно. Да в этом и нет особой необходимости, так как она обладает рядом существенных недостатков. Во-первых, такие кресла-качалки нельзя назвать полностью безопасными, так как рессорами можно защемить пальцы. В о-вторых, между полозьями и рессорами забивается пыль и грязь, которую бывает крайне сложно вычистить.
	Кресло-качалка «три в одном» - включает в себя три функции и может использоваться, как обычное кресло или лежак, а так же в качестве как качалки. Кресло оснащается полозьями, имеющими плавные изломы. Оно устойчиво в любом положении и не может случайно опрокинуться. Однако, подходит такой предмет мебели все же в большей степени для квартир с просторными помещениями площадью или же для использования на участке частного дома -конструкция имеет внушительные габариты. Еще одним неприятным моментом является перевод из одного положения в другое, так как для этого необходимо приложить определенные усилия в виде чувствительных толчков.
	Кресло-неваляшка или «ванька-встанька» в последнее время стало особенно популярно для отдыха в условиях сада. Впрочем, его компактный вариант вполне может быть установлен и в жилом помещении. Особенность конструкции такого кресла-качалки заключается в том, что при желании, находясь в кресле, можно принять лежачее положение. Затем, при ослаблении нагрузки оно принимает первоначальное положение, и сидя в нем, можно просто слегка покачиваться.
	Маятниковая конструкция кресла осуществляет функцию качания за счет шарнирных соединений и наличия подшипников. Такие модели можно назвать усовершенствованным вариантом обычного классического кресла, но дополненного функцию покачивания. Модели имеют неподвижное основание, при покачивании работают практически бесшумно. Такое кресло отлично подойдет молодой маме для укачивания малыша. Однако, сделать этот вид кресла самостоятельно - очень сложно. Поэтому, если заинтересовал именно подобный вариант, то его будет рациональнее приобрести в готовом виде.

Материал для изготовления кресла-качалки

Определившись с принципом конструкции изделия, необходимо выбрать материал, из которого имеется возможность ее изготовить. Кроме того, каждый из материалов имеет свои особенности, поэтому он выбирается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться кресло-качалка. В таблице представлены самые используемые материалы для изготовления кресел-качалок, но, конечно, существуют и другие варианты:

Иллюстрация	Характерные особенности материалов
	Кресло, изготовленное из металлических прутов и полос, выполненное сварным способом или методом ковки. Этот вариант материала является отличным решением для кресла, предназначенного для установки во дворе или саду, а также на просторной террасе. Такие кресла отличаются высокой прочностью и износостойкостью, они устойчивы к различным внешним природным воздействиям. Недостатком изделий является их большой вес и тот фактор, что для их изготовления потребуется специальное оборудование. (Впрочем, и качественное деревянное кресло без специальных электроинструментов вряд ли получится создать). Из металла чаще всего изготавливается каркас конструкции, сверху которого на период эксплуатации укладывается удобный матрас, и закрепляются мягкие подлокотники.
	Кресло-качалка из фанеры - это самый популярный вариант изделий, предназначенный для эксплуатации в квартире или доме. Изготовить модель из этого материала под силу любому мастеру, владеющему навыками работы со столярными инструментами. К преимуществам фанеры можно отнести возможность производить точные соединения, относительно небольшой вес. Благодаря большим линейным размерам листов и различной толщине, материал позволяет реализовывать даже самые сложные проекты изделий. Чтобы фанерное кресло прослужило максимально длительное время, его детали обрабатываются одним из защитных составов - полимерной эмульсией или акриловым лаком.
	Деревянные кресла-качалки являются традиционным вариантом. Древесина - это экологически чистый, простой в обработке и доступный материал, обладающий высокими прочностными характеристиками. Изделия из нее имеют длительный срок эксплуатации, а также приятный и теплый внешний вид, способный внести в любой интерьер чувство комфорта и уюта. Деревянные изделия при должной обработке могут использоваться как внутри помещений, так и в условиях улицы. При наличии готового или собственного, правильно рассчитанного проекта, изготовление и сборка деревянного кресла вполне может быть произведена в домашних условиях.
	Кресло из профильной трубы, если оно правильно спроектировано и изготовлено, прослужит долгие годы. Это изделие предназначено для эксплуатации в условиях улицы, террасы или же помещении с большой площадью. Качалки из этого материала изготавливаются сварным способом. Кроме сварочного аппарата, для работы потребуется трубогиб. Для кресла лучше всего выбирать трубы, имеющие в сечение форму эллипса. После завершения сварных работ изделие необходимо покрыть антикоррозийным лаком или краской. В качестве сиденья и подлокотников может быть использованы доски или же фанера, обтянутая тканью или же натуральной или искусственной кожей.
	Кресло, изготовленное из полипропиленовых труб, можно назвать креативным вариантом, который вряд ли будет использоваться в помещениях дома. Он скорее подойдет для условий двора или сада, тем более, что материал устойчив к внешним природным воздействиям, если, правда, не считать сильных морозов и прямых солнечных лучей. Чтобы придать конструкции более высокую жесткость, стоит использовать большое количество соединительных элементов, так, чтобы она состояла из небольших отрезков труб. Однако, стоит учитывать, что этот вариант не подойдет для людей с большим весом, так как даже короткие отрезки труб могут прогнуться под влиянием большой нагрузки. Для изготовления изделий из полипропиленовых труб потребуется специальный паяльник.
	Кресло-качалка из лозы. Чтобы изготовить изделие из этого материала, необходимо обладать определенными знаниями по его обработке и основным технологическим приёмам плетения. Следует отметить, что работа эта весьма трудоемкая и требующая немало времени, поэтому для ее выполнения придется набраться терпения. Зато кресло из лозы получится легким и комфортным, его можно при желании вынести на улицу, а затем занести в дом.

Рекомендации по выбору материала и изготовлению изделия

Перед тем как перейти к рассмотрению вариантов изготовления разных кресел-качалок, хотелось бы дать несколько рекомендаций, которые помогут при подборе материала и в процессе работы.

• Для изготовления кресел используются плотные породы древесины - лиственница, дуб, тик, ясень, орех и т.п.
• Если выбирается фанера, то лучше отдать предпочтение «еврофанере», которая имеет толщину до 30 мм и обладает отличным качеством, прочностью и надежностью. Материал перед его приобретением следует проверить на предмет повреждений, сучков или же трещин. Качественную фанеру легче размечать, раскраивать и обрабатывать.
• Чем больше будет затрачено времени на обработку и пропитку заготовок из древесины защитными составами, тем выше станет долговечность изготовленных из них изделий.
• Если кресло планируется сделать для использования в условиях улицы, то на нем не следует закреплять стационарную мягкую обивку, даже из влагостойкого материала. Влага все равно просочится под внешнюю обшивку в поролон или синтепон, в котором со временем появится плесень. Оптимальным вариантом будут съемные подушки или матрасики, а также подлокотники, в которых в качестве набивки используется синтепон. Такие изделия можно не только на осенний и зимний период или на время дождливой погоды занести в дом, но и при необходимости постирать.
• В случае если готовое кресло-качалка сильно заваливается назад или же, наоборот, подается вперед, то следует произвести его балансировку. Как это сделать - будет рассмотрено в отдельном разделе.

Ознакомьтесь с несколькими интересными вариантами, из нашей новой статьи на нашем портале.

Варианты изготовления кресел-качалок

Чтобы самостоятельно рассчитать идеально правильный изгиб полозьев кресла под конкретный вес определенного человека, необходимо применить физико-математические расчеты. В них должны быть задействованы некоторые точные данные. В общем, этот процесс достаточно сложен, и не каждый способен разобраться в его нюансах. Поэтому рекомендуется воспользоваться готовыми проверенными проектами, которые переносятся на основной материал изготовления с помощью разметочной сетки или предоставленным размерам.

Ознакомьтесь, как сделать кресла для веранды или террасы, из нашей новой статьи —

Садовое кресло-качалка

Это кресло имеет несложную конструкцию и может быть сделано даже начинающим мастером, имеющим необходимые инструменты и навыки работы с ними.

Внешний вид садового кресла-качалки типа «ванька-встанька»

Для изготовления потребуются некоторые электрические и ручные инструменты - это электрический лобзик, ручная фрезерная машинка для обработки кромок материала, шуруповерт, металлическая линейка, рулетка и карандаш, резиновый шпатель.

Из материалов следует подготовить:

— фанерные листы толщиной в 30 мм размером 1400×1200 мм;

— доски размером 800×150×20мм - 3 шт.;

— доски для обшивки сиденья 32 шт. размером 1200×30×15 мм;

— саморезы;

— защитный лак на водной основе;

— шпатлевка по дереву.

Первое, что необходимо сделать перед тем как приступить к работе - это внимательно изучить чертеж деталей, из которых будет собираться качалка.

Общая схема. Лекальная деталь, которая будет вырезаться из фанеры, для перенесения на листы фанеры показана в размерной сетке с ячейками 100×100 мм

Ниже в таблице пошагово показывается процесс изготовления деталей и сборки такого кресла-качалки

Иллюстрация
	Первым шагом изготавливаются боковые лекальные детали, которые станут основой конструкции – и полозьями, и своеобразным каркасом для крепления деталей сидения. Чтобы с чертежа, представленного выше, легче было переносить изогутые линии на фанеру, листы размером 1400×1200 мм необходимо расчертить на квадраты 100×100 мм. Затем, вымеряя расположение линий в каждом из квадратов на проекте, значения переносятся на сетку, расчерченную на фанере. Поэтому, чтобы облегчить себе задачу, маленький чертеж лучше всего делать в масштабе 1:10, то есть, каждая клетка будет иметь размер 10×10 мм. После того как чертеж будет перенесен на фанеру, детали по очереди выпиливаются с помощью электрического лобзика. После раскроя деталей их складывают вместе, сжимают в струбцинах, и при идеально подгоняют друг к другу с помощью лобзика и фрезера.
	Следующим этапом идет обработка боковых деталей фрезером - с их торцевых сторон снимаются фаски. Ну а затем детали шлифуются вручную или же с использованием шлифовальной машинки. На следующем этапе работ из подготовленных досок изготавливаются три перемычки (царги), которыми будут скрепляться боковины конструкции. Размер этих перемычек-царг должен составлять 800×150×20 мм.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Далее, ориентируясь на чертеж, на внутренних поверхностях боковых деталей производится разметка мест установки скрепляющих перемычек (царг). Разметка должна быть максимально точной, иначе кресло моет получиться перекошенным. Чтобы перемычки более прочно были скреплены с боковыми деталями, из расчерченных прямоугольников необходимо сделать выборку древесины на глубину в 5 мм. Затем, перед установкой перемычек, эти вырезанные пазы заполняют ПВА или столярным клеем.
	После того как боковые детали будут соединены между собой царгами, конструкцию поворачивают набок и скручивают мебельными саморезами или конфирматами. На каждый из соединительных узлов потребуется по два крепежных элемента. Для того чтобы перемычки не растрескались, перед вкручиванием конфирматов под них просверливаются отверстия – лучше всего для этого использовать специальную фрезу.
	На следующем этапе собранный каркас обшивается узкими досками. Для того чтобы они были установлены ровно, не выпирали влево или вправо, рекомендуется отметить и прочертить линии, по которым будут вкручиваться крепежные саморезы. Для проведения разметки рейки ровно выкладываются на столе, от каждого края откладывается 200 мм - здесь и будет проходить нужная линия.
	Затем, начиная от нижнего края кресла, начинают проводить обшивка каркаса. Рейки крепятся на расстоянии 10 мм друг от друга. Чтобы соблюсти точный шаг проще всего будет изготовить два шаблона-калибратора толщиной в 10 мм, которые будут задавать с обеих сторон ширину просвета. После крепления доски эти калибраторы извлекаются и переставляются для крепления следующей перемычки - и так далее. Как можно увидеть на иллюстрации, края обшивки выступают за пределы боковых несущих деталей на 200 мм с каждой из сторон. Головки саморезов должны быть утоплены в древесину ниже уровня поверхности на 2÷3 мм.
	Следующим шагом следует плотно заполнить отверстия, образовавшиеся над шляпками саморезов, шпатлевкой по дереву. Лучше всего изготовить состав самостоятельно или же добавить в готовую шпатлевку мелкие опилки, оставшиеся при распиливании фанеры и досок. Шпатлевку рекомендуется наносить резиновым шпателем, который сразу же выровняет ее поверхность. Далее, шпатлевке необходимо дать хорошо просохнуть, после чего места ее нанесения зашлифовываются.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Прежде чем осуществлять «торжественное открытие», кресло-качалку необходимо обязательно покрыть защитным лаком, который предназначен для эксплуатации в условиях улицы. Можно выбрать составы на водной основе или же алкидные варианты. Хорошо показал себя в роли стойкого покрытия для древесины, находящейся круглый год на улице, «Яхтный лак», широко применяемый для покрытия корпусов яхт и лодок, а также других сооружений, контактирующих с водой.

Кресло-качалка с полозьями переменной кривизны

Этот вид кресел в большом ассортименте представлен в продаже - модели могут отличаться конфигурацией боковых деталей, а также устройством и обивкой сиденьями. Для использования кресла-качалки в домашних условиях сиденья чаще всего делают мягкими, для улицы - из хорошо обработанной древесины.

Один из вариантов кресел, оснащенных полозьями с переменной кривизной

В этом разделе будет рассмотрен несколько отличающийся от показанного выше на фотографии вариант, но изготовленный по тому же принципу. Кресло имеет компактные размеры, поэтому вполне может быть установлено в условиях жилой комнаты.

Демонстрируемый вариант кресла оснащен подлокотниками, а также накладками на полозья, которые предотвратят опрокидывание конструкции

Для изготовления этой модели потребуются те же инструменты, что перечислялись в предыдущем случае. Из материалов необходимо будет подготовить:

Шаг между линиями сетки составляет 100×100 мм

• Фанерные листы толщиной 16÷18 мм, имеющие размеры 1100×700, 1200×600 и 1200×200 мм -каждого по 2 штуки:

Первый предназначен для выкраивания боковых деталей;

Второй – детали для спинки и сиденья;

Третий – более крупная деталь предназначена для накладок на полозья, меньшая - для подлокотников.

• Бруски-перекладины (царги) для скрепления между собой деталей сиденья - 6 шт. сечением 30×20 мм, длиной 600 мм.
• Брусок-перекладина для придания конструкции жесткости, скрепляемый нижнюю часть боковых деталей, сечением 50×20 мм, длиной 600 мм.
• Металлические уголки 14 шт. размером 30×30 мм.
• Листы ДВП 2 шт. для основания под мягкое сиденье, размером 600×700 мм.
• Поролон толщиной 100 мм, того же размера, что и ДСП.
• Ткань или кожа для обшивки сиденья и спинки – два отреза размером 700×800 мм.
• Мебельные саморезы для сборки конструкции.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь. Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию.
	Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100×100 мм. Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия.
	Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье. Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу - они должны быть абсолютно идентичными. Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными.
	Следующим шагом подготавливаются царги - шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков. Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев.
	Далее, идет этап соединения двух деталей - сиденья-спинки. Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной. В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции. Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально.
	Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений. По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей.
	Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию. Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон.
	Далее, на полозья монтируются накладки - их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов: - заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном; - затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей; - таким же образом прихватывается и вторая накладка; - после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается; - планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; - края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея; - в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток; - затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой; - на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину; - отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок. Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие.
	После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80÷100 мм. Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются.
	Далее, идет уже не столь сложный этап работ - закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП. Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы.
	Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань. Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому. Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего - закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей. Другой вариант - сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения.

Кресло-качалка из обычного старого кресла или стула

Чтобы облегчить задачу по изготовлению кресла-качалки, можно воспользоваться уже готовым креслом или стулом, который уже не используется в домашнем обиходе. Если верхняя часть конструкции в приличном, прочном состоянии, то останется только сделать под нее полозья и закрепить их на ножках, предварительно подогнав и обрезав их по образовавшемуся радиусу.

Чтобы не заморачиваться со сложными расчетами, можно пойти опытным путем, изготовив шаблон полозьев подбором необходимого радиуса. Для этого стоит воспользоваться советами опытного мастера.

В этой таблице будет рассмотрен один из способов изготовления полозьев, так как именно от них зависит, насколько хорошо будет качаться кресло, и потому, что они являются самыми сложными в изготовлении деталями конструкции:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Итак, для создания необходимого изгиба для начала потребуется полоса ДВП длиной 1200 и шириной в 30÷35 мм и рейка с запилом для закрепления на ней полосы, которая станет прототипом будущих полозьев.
	На концах полосы делаются вырезы, с помощью которых, она сможет задерживаться на выступе рейки, так, чтобы можно было проверить, насколько хорошо и с какой амплитудой будет производиться качание.
	Определившись с радиусом изгиба, на столе или же на листе фанеры по поучившемуся из планки и рейки шаблону, вычерчивают дугу, на которой определяется середина - вершина изгиба будущих полозьев.
	Подбирая нужный радиуса изгиба, необходимо учитывать, что система подбора позволяет добиться слабого, среднего или сильного раскачивания кресла: - например, если необходимо, чтобы кресло едва покачивалось, то следует выбрать больший радиус расположения планки на рейке, то есть раздвинуть ее шире; - если есть желание создать «реактивный» вариант раскачивания, то радиус делается меньше, то есть края полосы на рейке сдвигаются ближе к центру; - в представленном на иллюстрации случае выбран средний вариант, который не позволит креслу опрокинуться. Расстояние в середине от рейки до согнутой полосы составляет примерно 150 мм.
	По намеченному радиусу можно просто выпилить полозья из фанеры толщиной от 18 до 30 мм. Или же выполнить их в гнутоклееной технологии. Второй вариант более длителен в исполнении, но при его использовании получаются более прочные полозья, и их ширину можно увеличить до 50 мм. Однако, для осуществления этого процесса потребуется специальное приспособление - стапели, представляющие собой деревянные уголки, на которые закреплена полоса ДВП. Приспособление обладает определенной гибкостью и его можно выставить по начерченному на столе шаблону – это хорошо показано на иллюстрации. Выставленные стапели прочно крепятся к основанию (верстаку). Таким образом, задан пространственный криволинейный шаблон, по которому модно изготавливать гнутоклееные детали одного радиуса.
	В данном случае показана для примера только сама техника крепления фанерных полос толщиной 5 мм к стапелям-шаблону, поэтому использовано лишь две полосы этого материала. Однако, для изготовления полозьев, естественно, толщины двух полосок-ламелей фанеры (или МДФ) толщиной в 5 мм, будет недостаточно.
	Потребуется как минимум шесть полос, которые перед установкой на стапели и зажимом в струбцинах, промазываются ПВА или другим столярным клеем. Установка промазанной клеем заготовки на стапели производится от центра, то есть сначала струбциной притягивается середина, затем зацепляются, но не притягиваются окончательно края ламели. После чего, начиная от середины с шагом в 100 мм, устанавливаются и затягиваются через деревянные подкладки струбцины, создавая нужный радиус будущего полоза. Последними затягиваются крайние струбцины. В таком положении заготовка оставляется сохнуть на двое-трое суток.
	Готовые гнутоклееные полозья показаны на этой иллюстрации. В дальнейшем концы полозьев, изготавливаемых в рассматриваемом примере, будут украшены декоративными деталями. Для их изготовления на заготовках закрепляются отрезки брусков.
	Для соединения в брусках вырезаются пазы, равные толщине полозьев, глубиной в 20 мм. Края заготовок должны плотно входить в вырезанные зазоры. Пазы промазываются клеем, а затем в них вставляются края полозьев. Для того чтобы была возможность стянуть склеенную конструкцию, полозья временно скрепляются между собой горизонтальными брусками. После того как детали будут полностью готовы, их фрезеруют и шлифуют.
	Мастер решил укрепить гнутоклееные заготовки деревянными накладками, которые скрепляются между собой шкантами. Накладки размечаются и выпиливаются по шаблону, создаваемому уже по внутренней стороне гнутоклееных заготовок.

Теперь остается закрепить полозья на ножках старого стула или кресла. Для этого измеряется расстояние между ножками изделия. Затем еще раз определяется середина полозьев, после чего в каждую из сторон от найденной точки откладывается ½ расстояния между ножками.

Например, такая или подобная ей модель стула отлично подойдет для переделки ее в кресло-качалку

Эта разметка поможет определить место закрепления ножек на полозьях. Далее, каждый полоз прикладывается к той стороне стула, к ножкам которой он будет крепиться. На ножках определяются линии для спила, которые будут повторять направление полоза, чтобы они при монтаже идеально плотно прилегали к поверхности полозьев.

Следующим шагом в деревянных накладках на гнутоклееные заготовки прорезаются отверстия или пазы. Затем на ножках тоже вырезаются пазы или же концы ножек обрабатываются так, чтобы они приобрели форму шипов. Шипы на ножках стульев вклеиваются в пазы, вырезанные в полозьях. Для надежности модно это соединение усилить шкантом.

Узнайте, с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи на нашем портале.

* * * * * * *

Итак, видно, что изготовить кресло-качалку или даже просто полозья к старому креслу - задача не вполне простая. Поэтому если нет опыта в столярном искусстве или подходящих качественных инструментов для выполнения работ, то следует подумать, стоит ли браться за самостоятельное воплощение задуманного. Впрочем, если материал доступен, время позволят, желание попробовать свои силы подстёгивает – почему бы и не попытаться? А опыт – дело наживное! И если даже в первый раз не все пройдет гладко, то на следующий, с проведенным анализом допущенных ошибок – обязательно начнет получаться.

Ну а для хороших мастеров и любителей задач посложнее – пример создания металлического кресла-качалки маятникового типа.

Видео: металлическое кресло-качалка маятникового типа

Изготовленное кресло-качалка своими руками многим умельцам обойдется дешевле, чем магазинное изделие. Изготовленная самостоятельно мебель будет качественней и экологичней, можно продумать свой дизайн и концепцию конструкции. Кресло-качалка станет удачным дополнением к дизайну интерьера помещения, приспособлением, которое успокоит, даст настрой в работе, расслабит. Такое изделие станет незаменимым и при укачивании ребенка. Для самого малыша такое кресло представляет собой настоящие качели.

Если человек не имеет отношения к плотническому делу, то возникает естественный вопрос: как сделать кресло-качалку своими руками? Изначально стоит определиться с видом кресла-качалки, их существует несколько. Различают виды относительно особенностей конструкции:

• Кресло-качалка, которая имеет радиусные полозья. Эта модель является классической и наиболее популярной. Имеет низкую посадку, так как на округлых «радиусах» очень тяжело держать равновесие при раскачивании.

• Кресло с полозьями переменной кривизны. В этом случае «радиусы» не представляют часть округлости, а значит раскачивание может иметь большую амплитуду. В данном случае использование будет более безопасным и комфортным.

• Кресло-нирвана. Существует два подтипа: эллипсное и рессорное. Первый считается небезопасным, так как часто происходит опрокидывание, но качание является мягким и плавным. Рессорные модели более приспособлены к широкому использованию, но изготовление кресла-качалки своими руками такой модернизации требует умений и опыта.

• Качалки 3 в 1. Здесь представлено все три режима: кресло, качалка, лежак. В зависимости от степени откидывания на спинку конструкции и определяется положение корпуса. Многофункциональная мебель, но многогабаритная.

Представленные варианты конструкции могут быть сделаны практически из любого материала: дерева, метала, лозы, ротанга. Сидение может быть твердым, мягким или комбинированным. Материалы можно комбинировать, а в некоторых моделях даже нужно. Благодаря фото в интернете можно подобрать понравившуюся модель изделия.

Плетенная модель

Сделать своими руками мебель из лозы или ротанга достаточно сложно. Ротанг – это дорогостоящий материал, но изделие из него имеет большие сроки эксплуатации, а корпус выносливее к механическим воздействиям. То же сказать про лозу нельзя, но она более доступна и податлива в работе.

Чтобы создать оригинальную плетенную мебель, можно просмотреть мастер-класс. Такой инструкции будет вполне достаточно для воплощения проекта. Сначала производится подготовка материала:

1. Ротанг собрать самостоятельно не получится – это жесткая лиана, произрастающая в определенных районах Америки. Лозу заготавливают самостоятельно: ветки собирают в течении всего года. Длина, толщина может быть разной. Когда лоза будет собрана, ее устанавливают на улице вертикально, чтобы она просохла.

2. Обработка прутьев заключается в отпарке. Ветки укладываются в ванну с теплой водой, где материал должен провести около 12 часов. Ветки станут эластичными. Когда каждый прутик станет хорошо гнуться, то с них можно снять кору.

3. Чтобы продолжить работу, нужно придать каждому элементу соответствующей формы. Толстые ветки фиксируются в зажимах в соответствующем положении, а тонкие с помощью колунка разделяются на несколько частей, которые называются шинками.

4. Каждую шинку нужно пропустить через пресс, чтобы они стали плоскими и приспособленными для плетения.

5. Подготовленная лоза укладывается на трое суток в сушилку, где остаточно фиксируется форма каждого элемента будущего изделия. Только из такой лозы можно изготовить кресло-качалку.

Следующим этапом станет само изготовление:

1. Сначала изготовляется каркас из толстых веток или деревянных планок. Размеры определяются самостоятельно. Все части фиксируются гвоздями или проволокой. Предмет помещается в сушилку на несколько дней.

Изготавливается каркас

2. Оплетка заключается в оклеивании спинки и сидения шинками. На корпус наноситься мебельный клей, который будет служить дополнительным соединением. Сами шинки оплетают прутья обрешетки в шахматном порядке.

Обплетаем спинку и сидение

3. Когда корпус будет готов прикрепляются полозья и производится тестирование изделия. Кресло нужно слегка раскачать, если этот процесс протекает легко, а само оно не опрокидывается при раскачке, то центр тяжести определен правильно.

4. Последний шаг – вскрытие лозы лаком для мебели.

Сделанное кресло-качалку можно использовать на даче, веранде, балконе, саду, прихожей. Кроме положительных ощущений во время использования данного предмета мебели, этот элемент станет замечательным аутентичным дизайнерским оформлением.

На видео: изготовление полностью плетеного кресла-качалки

Кресло-качалка из дерева

Сделать кресло-качалку своими руками из дерева достаточно просто, главное произвести соответствующую подготовку. Если такая работа производится впервые, то поможет в этом мастер-класс. Сначала готовим инструменты:

• ножовки по дереву, лобзик;
• шлифмашинка или наждачная бумага;
• шуруповерт;
• набор сверл;
• измерительная лента;
• молоток;
• шпатель;
• уровень;
• строительный угол;
• кисти, карандаш.

Подготовка материала также важна. Деревянная кресло-качалка изготовляется частично из фанеры. Остальные деревянные части лучше подобрать из эластичного материала. Замечательно, если это будут фланели.

После сбора инструментов и материала можно приступать к работе. Изначально выполняется чертеж кресла-качалки, выполняемый в соответствии с параметрами будущего изделия. Схема является точной копией, но в уменьшенном масштабе:

1. Из фанеры своими руками нужно выпилить боковые элементы, которые представляют собой полукруглые основы с пазами под фланели. Здесь пригодится лобзик, пилки по дереву и шлифмашинка.

Делаем боковины

2. Подготавливаются фланели, можно их изготовить из фанеры своими руками, но при условии, что фанера толщиной не меньше 30 миллиметров и гибкая по своей основе.

Изготавливаем фланели

3. Боковые детали из фанеры соединяются между собой при помощи брусков 30х50х600 мм. Сверху к каркасу с помощью шуруповерта прикрепляются перекладины (фланели) на расстоянии между собой в 2-3 см.

Собираем конструкцию

4. К каркасу прикрепляем фланели, для этого используем шуруповерт.

Прикручиваем фланели к каркасу

5. Качалку из фанеры ждет финишная обработка. Шпатлевкой замазываются места, где есть присоединение фланелей к боковинам. Когда шпатлевка высохнет, можно покрыть изделие лаком по дереву.

Финишная обработка

Кресло качалка из фанеры может дополнительно обустраиваться и другими элементами. Например, можно сделать сидение мягким. Для этого на деревянную основу укладывается поролоновая основа, поверх которой укладывается ткань.

На видео: как сделать кресло-качалку из дерева.

Металлическое кресло

Существует еще один класс изделия – это металлические кресла-качалки. Не всякий мастер сможет изготовить такую конструкцию, так как для этого необходимо более серьезное оборудование и мастерство. Хотя, стоит попробовать изготовить кресло-качалку из металла своими руками. Это можно сделать, ориентируясь по фоткам, или просмотрев мастер-класс.

Для работы нам понадобятся следующие составляющие:

• стальные прутья;
• оцинковка;
• стальные уголки;
• аппарат для сварки;
• дрель со специальными сверлами;
• болгарка.

Зачастую дуги для полозьев изготовляют из профильной трубы, а из самого профиля вырезаются уголки, которые будут служить креплениями. Из профилированного металлического листа можно изготовить все необходимые элементы для создания такой конструкции:

1. Сначала делаются чертежи в соответствии с дизайном изделия. Для этого можно взять готовый стул и перенести этот эскиз, но кроме этого продумать способ крепления закругленных полозьев.

2. Стальные прутья нарезаются длиной в 1 метр. После этого сваривается каркас, к которому и будут привариваться прутья. Расстояние между ними около 1 сантиметра. Металл скручивается в овал.

3. После этого мастер, должен прикрепить сидение к овальной основе. Само сидение изготавливается из оцинковки. Крепление осуществляется с помощью болтов, а отверстия для них делают с помощью дрели.

4. Конечным этапом будет покраска и шлифовка острых деталей.

Если сравнивать условия эксплуатации плетенной, металлической и деревянной мебели, то наиболее универсальным вариантом является именно плетенная. Она не портит напольную поверхность, легко перемещается, может использоваться в любом помещении и на улице.

Украсить такой элемент мебели можно текстилем, в частности декоративными подушками, стеганными покрывалами, теплыми пледами. Таким образом вноситься нота комфорта и уюта в общую задумку.

Изготовление кресла-качалки своими руками – один из способов оформить зону отдыха жилого помещения или приусадебного участка. В домашних условиях такой удобный и практичный предмет интерьера особенно популярен и востребован.

Как выбрать кресло-качалку в магазине

При изготовлении таких предметов интерьера используются весьма разнообразные материалы, включая натуральную древесину, надежный металл и прочный современный пластик. Наиболее распространена мебель от итальянских производителей, конструкция которой характеризуется наличием дуговых опор, установленных с двух сторон.

Такая особенность кресла позволяет раскачиваться на нем. Менее часто встречаются модели, имеющие сплошное закругленное основание. Также особенностью кресла-качалки является наличие комфортной спинки и подлокотников, а в некоторых моделях присутствует удобная подставка для ног.

В зависимости от сферы применения, варьируются размеры, а все модели можно разделить на домашние, уличные или дачно-садовые и офисные. Классический вариант представлен относительно легкими, простыми по форме и доступными по стоимости садовыми моделями. Плетеные изделия нецелесообразно продолжительно время эксплуатировать в уличных условиях. Натуральные материалы типа лозы или ротанга быстро приходят в негодность в результате попадания прямых солнечных лучей.

Специалисты рекомендуют для использования в уличных условиях отдавать предпочтение креслам-качалкам, выполненным из наиболее устойчивых материалов в виде металла, пластика и синтетических тканей. Дизайн мебели для домашнего использования может подбираться в зависимости от особенностей интерьера в помещении. Кроме всего прочего, все виды подразделяются на детские и взрослые модели . Первый вариант имеет небольшие габариты и чаще представлен в игровой форме, поэтому может выглядеть, как раскачивающаяся лошадка, собачка или птичка.

Мастер-класс по изготовлению кресла-качалки из фанеры и дерева своими руками

Самодельное, наиболее легкое или самое простое изделие – оптимальный вариант при необходимости сэкономить средства и получить оригинальную конструкцию. Проще всего самостоятельно сделать деревянное изделие. Простые кресла-качалки, стулья и качели из древесины всегда очень гармонично сочетаются с любыми стилями интерьера.

Кресло-качалка своими руками: сбор деталей (видео)

Составление чертежей с размерами

Можно использовать уже готовый чертеж, и при необходимости выполнить его незначительную доработку, или разработать схему сборки самостоятельно. При выборе первого варианта рекомендуется отдавать предпочтение конструкциям с небольшим количеством соединений, что обусловлено необходимостью получить наиболее монолитное и надежное изделие.

Каркасное основание состоит из пары основных частей:

• боковины в форме бумеранга;
• поперечных планок в количестве четырнадцати штук.

Упоры изготавливаются из пятисантиметровых брусков с сечением 2,0х4,0 см.

Стандартные размеры готовой модели:

• высота – метр;
• длина – 1,2 м.
• ширина – 60 см.

После того, как чертеж составлен, на бумагу-миллиметровку, при строгом соблюдении масштаба, переносится схема-лекало. Как правило, создание лекало наиболее простых вариантов, имеющих минимальное количество конструктивных элементов, не вызывает сложностей.

Материалы и инструменты

В качестве основных материалов предполагается использование фанеры толщиной 1,5 см и более для создания несущих конструктивных элементов, представленных боковыми опорами и стойками. Для изготовления планок спинки и любых декоративных элементов подходит фанера толщиной в сантиметр. Также могут понадобиться соединительные бруски с сечением 30х50 мм, но в простой модели можно обойтись и без них.

Максимально точного раскроя фанеры можно получить при использовании электрического лобзика. Сглаживание ребер фанеры выполняется электроинструментов соответствующей модификации в виде бытовой шлифовальной машинки или малооборотной дрели с фрезерной насадкой. Удалить все неровности можно мелким напильником или мелкой шкуркой. Для обработки древесины применяются антисептические составы. Сборка производится клеем и оцинкованными саморезами, шляпки которых утапливаются.

Этапы изготовления

Технология изготовления своими руками следующая:

• подготовка шаблона боковых частей на плотном картоне;
• выпиливание по шаблону фанерных деталей;
• обработка торцов на участке резов наждачной бумагой;
• выпиливание поперечных фанерных планок длиной 60 см и шириной 4 см с последующим шлифованием наждачной бумагой;
• выпиливание упоров для поперечных планок из бруса 2,0х4,0 см;
• выполнение на каждой боковой части разметки для монтажа упорных брусков;
• крепление упорных брусков при помощи столярного клея.
• скрепление боковин поперечными планками.

Полностью готовый каркас обрабатывается защитными составами. Хороший результат дают два слоя морилки и мебельный лак.

Как сделать кресло-качалку из лозы в домашних условиях

Идеально подходят для плетения гибкие ветви черемухи или ивы. Конструкция плетеного из лозы кресла-качалки представлена:

• нижней скамьей;
• сиденьем;
• спинкой;
• подлокотниками.

Технология изготовления:

• заготовка 25 длинных прутьев, диаметр которых составляет 30мм и большого количества тонких прутов, толщиной 5мм;
• посредством жамки загибаются толстые пруты;
• тонкими прутами фиксируются каркасные ножки на крестовине и раме;
• обтягиваются проножки;
• устанавливаются подстрелки;
• монтируется верхняя часть спинки;
• монтируются поперечные пруты сиденья;
• сплетаются из прутов подлокотники;
• при помощи гвоздиков подлокотники крепятся к подстрелкам;
• верхняя часть прутков подлокотников прикрепляется к боковым подстрелкам;
• подготовка наборных прутков и их установка на спинку сиденья.

На заключительном этапе осуществляется украшение всех элементов плетеного кресла при помощи декоративного плетения из тонкой нарезной ленты.

Как сделать плетеную кресло-качалку своими руками (видео)

Особенности изготовления кресла-качалки для дачи из металла

В домашних условиях достаточно часто для изготовления кресла-качалки используются профтрубы или другие виды металла. Металлическая конструкция, выполняемая из металлических прутков, соединяется при помощи сварочного аппарата или дрели и болтов в соответствии со следующей технологией:

• чертеж может быть выполнен по образцу простого стула, размеры которого переносятся на масштабную бумагу;
• радиусом запланированной дуги определяется стандартный размах качания изготавливаемой конструкции;
• основой конструкции являются стальные прутки с сечением 20х20 мм, нарезанные в соответствии с размерами, отображенными на чертеже;
• из прутков выгибаются дуги и привариваются к ножкам на собранном в соответствии с чертежом каркасе;
• приваривать прутки можно с расстоянием в 5-6 мм, что позволяет получить максимально прочную и надежную конструкцию, но требует повышенного расхода материала;
• на каркасное основание по всей длине сиденья и спинки приваривается или прикручивается винтовым способом листовой металл;
• выполняется ошкуривание всех элементов готовой конструкции и последующая грунтовка с покраской.

Более популярным вариантом металлической конструкции является конструкция на основе ложа из полностью выгнутого листового металла, зафиксированного на дугах, которые представлены стальными или алюминиевыми трубами. Часто металлоконструкция заменяется каркасом на основе пластиковых труб. Ложе сиденья может выполняться из прочного и надежного брезента.

Другие необычные варианты

Очень интересным является вариант двухместного кресла-качалки. Такая модель напоминает диван и является оптимальным комфортным вариантом для дачной зоны отдыха.

Необходимые инструменты:

• электрический лобзик;
• дисковая шлифовальная машинка;
• шуруповерт;
• угольник с длинной мерной линейкой;
• рулетка;
• молоток;
• шпатели и кисти.

В качестве крепежей применяются евровинты в количестве двенадцати штук, размерами 5х120 мм и 140 саморезов размерами 4х45 мм. В процессе работ также понадобятся олифа, лак по дереву, шпатлёвка и антисептический раствор.

Технология самостоятельного изготовления:

• изготовление чертежа и шаблона на метрической сетке с последующим переносом контура на фанеру;
• нарезка фанерных заготовок из фанеры и бруса. Изготовление стяжек-царг и боковых элементов из еврофанеры толщиной 30 мм. Боковые детали выпиливаются при помощи лобзика в строгом соответствии с лекалом. Нарезка трёх царг размерами 80х12 см;
• нарезка заготовки брусков для создания поверхности сидения и спинки изделия. Для нарезки 35 элементов длиной 120 см используются бруски с сечением 5,0х2,5 см;
• ошкуривание всех нарезанных деталей и снятие небольших фасок при помощи шлифовальной машинки, после чего торцевые части деталей пропитываются горячей олифой.

Сборка конструкции заключается в притягивании царг к боковинам посредством конфирматов. В плоскостях просверливаются сквозные отверстия, и стягивается каркас при помощи евровинтов. Отверстия над всеми установленными саморезами необходимо очень аккуратно и тщательно зашпатлевать. На заключительном этапе сборке осуществляется обязательная обработка антисептическими растворами и троекратное покрытие поверхности всего изделия специальным водостойким лаком.

Разновидности красла-качалки (видео)

Самостоятельная сборка кресла-качалки – это не только способ хорошо сэкономить денежные средства на приобретении домашней и дачной мебели. В последние несколько лет использование в домашнем интерьере и ландшафте приусадебной территории предметов мебели, выполненных самостоятельно – дань моде и очень оригинальный способ оформления.

Подвесные кресла - альтернатива качалке на полозьях дома и гамаку на природе. Комфорт и лёгкое покачивание помогут расслабиться, отдохнуть после трудного дня. Разнообразие моделей и материалов для изготовления позволяет гармонично встроить такое кресло в любой интерьер. И совсем необязательно тратиться на покупку. Некоторые модели несложно изготовить своими руками.

Виды подвесных кресел

Выпускают самые разнообразные модели и конструкции. Они могут быть изготовлены из дерева, металла, ротанга, лозы, прозрачного пластика. Существуют модели, которые без проблем можно сделать самостоятельно.

1. Кресло-качели. Крепление осуществляется в двух точках. За счёт этого конструкция раскачивается в одной плоскости. Бывают мягкие модели (кресло-гамак) или на жёстком каркасе:
   • основу первого варианта составляет мягкое тканевое или плетёное полотно, которое несложно сшить, сплести техникой макраме или связать крючком - концы полотнища крепятся к поперечной штанге 4 стропами, а уже она подвешивается к потолку или стойке-ножке;
   • второй вариант имеет жёсткий каркас из акрила, пластика, дерева, ротанга или металла в виде обруча, обтянутого мягкой основой.
2. Кресло-гнездо. Основа конструкции представляет собой 2 прочных обруча. Модель имеет плоское дно и невысокие борта, которые оплетаются шнуром, верёвкой либо обвязываются прочными нитками.
3. Кресло-кокон (яйцо) отличается от своих собратьев большей закрытостью, часто до 70%. Спинка и боковые поверхности высокие и соединены над головой. Жёсткий каркас оплетается подходящим материалом или обшивается тканью. Разновидности этой модели - кресло-корзина и кресло-капля - идеальный вариант для детской комнаты.

Подвесные кресла разной формы - галерея

Техники и материалы отделки

Такие кресла обычно имеют жёсткий каркас и сиденье из различных материалов.

1. Ткань. Доступный и несложный в работе материал, плотность и прочность которого подбирается исходя из предполагаемой нагрузки. Подойдёт плащёвка, брезент. Оригинально смотрится кресло для детей из старых джинсов с карманами и заклёпками.
2. Вязаное полотно. Умельцы, владеющие техникой вязания спицами или крючком, могут использовать свои навыки для создания оригинального кресла из однотонных или разноцветных ниток.
3. Макраме. Плетение из прочного шнура не только прослужит долго, но и придаст особый колорит любому интерьеру.
4. Лоза, ротанг. Кресла, выполненные из экологичных материалов, украсят любой интерьер, но для работы с ними нужны специальные навыки. Кроме того, ротанг в нашей стране не растёт.

Это интересно! Необычный и очень прочный материал для оплётки кресла - нить из пластиковых бутылок. Такое кресло не промокнет, не деформируется, его можно повесить на улице.

Материал для каркаса

Основу кресла можно сделать из разных материалов.

1. Гимнастический обруч. Подходит только для детского кресла, для взрослого его прочности недостаточно, т. к. диаметр сечения составляет 16 мм, а для каркаса кресла нужно в 2 раза больше.
2. Металлическая труба. Изделие из неё получится прочным, но тяжёлым - не менее 7 кг. Для его изготовления понадобится трубогибочное оборудование.
3. Дерево. Конструкция будет прочной, лёгкой, экологичной. Так как материал впитывает влагу и рассыхается на солнце, для уличных кресел древесину необходимо обрабатывать пропитками. Это защитит материал от гниения.
4. Металлопластиковые трубы. Прочный, лёгкий и не подверженный коррозии материал. При использовании свёрнутых в бухты труб отпадает необходимость их гнуть. Концы отрезка соединяются деревянной или пластиковой вставкой и закрепляются саморезами.

Не стоит использовать при изготовлении кресла ветхий материал: такая мебель прослужит недолго.

Подвесные качалки из различных материалов - галерея

Делаем висячее кресло своими руками

Подвесное кресло, сделанное своими руками, будет хорошо смотреться на даче или на веранде частного дома. Наиболее простым в изготовлении является кресло-гамак. Его можно выполнить несколькими способами из разных материалов, но самыми удобными и несложными из них являются макраме или текстиль.

Гамак без каркаса

Для работы понадобится:

• плотная ткань - 1,5х1,5 м;
• прочный шнур;
• деревянная штанга для крепления;
• швейные принадлежности.

После приготовления всего необходимого переходите к процессу сборки.

Качели на жёстком каркасе

Для его изготовления потребуется:

• обруч диаметром 90–95 см;
• прочная ткань длиной 3 м и шириной 1,5 м;
• молния - 90–95 см;
• прочный шнур или верёвка - 10 м;
• металлические кольца для крепления конструкции к потолку;
• флизелин;
• ножницы;
• сантиметровая лента;
• швейные принадлежности.

Когда все материалы будут подготовлены, переходите к выполнению кресла.

1. Сверните ткань вдвое и расстелите на ровной поверхности.
2. В центре расположите обруч, на расстоянии 20–25 см от него нанесите разметку по окружности и соедините метки линией. Вырежьте 2 круга.
3. На одной из заготовок сделайте разрез через центр длиной, равной диаметру обруча, вшейте в этом месте молнию.
4. Соедините обе заготовки швом по окружности.
5. Сделайте на готовом чехле вырезы для крепления верёвок к обручу длиной 10 см. Для этого сложите чехол пополам и отмерьте от линии сгиба в одну сторону 45 о С, в другую - 30 о С, поставьте отметки.
6. Продублируйте отметки на второй части круга. Расстояние между вырезами в передней части кресла должно быть больше, чем в задней.
7. Обработайте прорези тесьмой.
8. Обмотайте обруч полосой синтепона, для закрепления соедините швом.
9. Вставьте обруч в чехол, застегните молнию.
10. Разрежьте шнур на 4 части длиной по 2,2 и 2,8 м. Каждый отрезок сложите пополам и закрепите на обруче. Для этого проденьте в отверстие чехла петлю, а сквозь неё просуньте концы шнура и затяните их. Длинные шнуры должны находиться спереди кресла, а короткие - сзади.
11. Привяжите короткий и длинный шнур с правой стороны к одному кольцу, с левой - к другому. Делайте крепкие узлы.
12. Подвесьте кольца к потолку, балке или толстой ветке дерева на улице.
13. Внутрь положите подушки или сшейте круглый матрасик. Так кресло станет ещё уютнее.

Инструкция по изготовлению качалки из обруча - видео

Как сделать плетёное кресло-гнездо: пошаговые фото

Сделав сиденье плоским и снабдив конструкцию бортами, можно получить кресло-гнездо. Для такой качалки вам понадобится:

• два обруча из металлопластиковой трубы сечением 35 мм: для сиденья диаметром 70 см, для спинки - 110 см;
• шнур из полиамида толщиной 4 мм - 900 м;
• стропа или прочная верёвка - 12 м;
• шнур большей толщины для соединения сиденья и спинки.

Для изготовления этого кресла нужно уметь плести.

1. Сначала сделайте оплётку обоих обручей:
   • обмотайте трубу шнуром (стоит брать шнур с полипропиленовым сердечником, так как он поможет сделать более прочную вязку);
   • хорошо натягивайте нить (каждый следующий виток должен равномерно и плотно прилегать к предыдущему);
   • через каждые 20 витков закрепляйте нить, максимально натягивая её и перекручивая;
   • для большей прочности промажьте плетение клеем.
2. Через равные промежутки закрепите двойной петлёй на оплётку обруча отрезки сложенного вдвое шнура. Они должны занять половину длины обруча.
3. Плоскими узлами в шахматном порядке сплетите дно кресла, закрепляя оставшиеся концы к свободной полуокружности. Натяжение шнуров при плетении должно быть довольно сильным. Не страшно, если обруч слегка деформируется, в дальнейшем форма восстановится.
4. Соедините готовое сиденье и обруч спинки, примотав их друг к другу шнуром в передней части конструкции.
5. Сзади соедините сиденье и обруч спинки двумя деревянными штангами-распорками, сделав в их торцах пропилы для прочного крепления. Длина распорок подбирается в соответствии с желаемой высотой спинки.
6. К верхней дуге спинки прикрепите шнуры и выполните плетение сверху вниз. Остатки шнуров закрепите к сиденью и сформируйте из них кисти.
7. Соедините верхнюю дугу спинки и сиденье толстым шнуром параллельно распоркам, а потом уберите их.
8. Привяжите к готовой конструкции стропы. Их тоже необходимо выполнить в технике макраме из шнуров.
9. Подвесьте кресло.

Плетение «шахматки» техникой макраме - видео

Как сделать кресло-яйцо в домашних условиях

Кресло-яйцо (кокон) - наиболее сложный вариант для домашнего мастера. Конструкция закрыта с трёх сторон, а боковые поверхности и спинка смыкаются над головой.

1. Для работы можно использовать металлопластиковые трубы, собрав каркас из обруча и дополнительных дуг. Для придания дополнительной жёсткости конструкция укрепляется несколькими горизонтальными дугами, элементы соединяются друг с другом саморезами.
2. Готовый каркас оплетается шнуром техникой макраме, обшивается тканью или обвязывается крючком.
3. Тому, кто умеет работать с деревом, каркас несложно выпилить из толстой фанеры.

Детское кресло-кокон из ткани

Для детей кресло-кокон можно сшить из ткани. Оно не занимает много места, органично впишется в интерьер детской комнаты и не травмоопасно.

Для его изготовления вам понадобится:

• 2 метра плотной ткани шириной 1,5 м;
• молния;
• подушка или надувной баллон;
• швейные принадлежности.

Техника изготовления кокона несложная, главное - следовать инструкции.

Вместо подушки или надувной камеры в дно кресла можно вставить обруч, тогда получится кресло-капля.

Как изготовить детское кресло-кокон - видео

Крепление подвесных качалок к потолку, стойке, балке

Для любых подвесных конструкций главное - надёжное крепление. От него зависит безопасность тех, кто будет пользоваться креслом. Существует несколько вариантов монтажа:

• к потолку;
• к стойке-ножке;
• к ветке дерева или балке (для улицы).

Если в помещении натяжной потолок, то установить крепление будет проблематично. В этом случае монтировать конструкцию нужно до крепления потолка или стоит приобрести специальную стойку-ножку.

Рассмотрим разные варианты монтажа.

1. В бетонном потолке можно пробурить отверстие, в него установить мощный анкер с крючком для подвешивания конструкции. В продаже есть специальные наборы, состоящие из анкера, крючка и цепи. Крепёж должен выдерживать вес не меньше 120 кг.
2. Пустоты в потолке через отверстие необходимо заполнить специальным раствором из полимеров высокой прочности - химическими анкерами. Такие составы продаются в тубах для строительных шприцев. Затем в отверстие нужно вставить анкер и подождать сутки до полного высыхания состава.
3. Для потолка с прочными балками перекрытия или для террасы и улицы подойдёт крепление болтами.
4. Для подвесного потолка стоит приобрести специальный подвес, имеющий кронштейн, который крепится к бетонному потолку и выходит через подвесной. К нему привинчивается крюк.

   Кронштейн крепления устанавливается на бетонный потолок, затем к нему прикручивается крюк

5. К ветке дерева стропы привязываются прочным узлом.
6. Стойку-ножку можно приобрести в магазине. Она удобна тем, что кресло не закреплено стационарно в одном месте и его можно переместить, а при необходимости разобрать и перевезти.

Чертёж стойки для изготовления своими руками

Простейшую стойку-ножку для подвесного кресла реально сделать самостоятельно.

1. Деревянная стойка состоит всего из 5 деталей, но без специального оборудования её изготовить не получится, все детали гнутые.
2. Самый распространённый вариант - металлическая стойка. Для её изготовления понадобится металлическая труба, трубогибочное оборудование и сварка.
3. Простой вариант металлической стойки: конструкция не требует сложных чертежей и особенных умений.

   Для устойчивости простая металлическая стойка крепится к вертикальной опоре цепью или тросом

Чтобы полноценно расслабиться, совсем необязательно тратить большие деньги. Если творчески подойти к делу, отдыхом станет не только релакс в подвесном кресле, но и процесс его изготовления. А изделие будет вызывать законную гордость.